Узел заземления


Большая часть домов в нашей стране оснащена системой электропередач, не имеющей заземления, по старому образцу. Необходимо помнить, что работа современных бытовых устройств без наличия заземляющего контура способствует возникновению в их деятельности различных неисправностей, и, как следствие, выходу из строя. Владельцам домов приходится самостоятельно производить устройство заземления, которое необходимо для создания электробезопасности.

Основной задачей заземления является отключение напряжения сети при возникновении утечки тока. Это может быть выражено в виде прикосновения человека к токоведущим частям, повреждения изоляции электрических проводов. Другой, не менее важной функцией заземления является создание нормальных условий для работы бытовых электрических устройств.

Некоторые устройства требуют кроме заземляющего контакта в розетке, еще и прямого подключения к шине заземления. Для этого имеются специальные зажимы.

Например, микроволновая печь может создавать фон, опасный для человека, если ее не подключить напрямую к заземляющей шине. На задней стенке корпуса печи может находиться специальная клемма для заземления. А если прикоснуться влажными руками к стиральной машине без заземления, то руки может неприятно щипать. Решить эту проблему можно только, подключив «землю» на корпус стиральной машины. С электрической духовкой ситуация похожа на предыдущие случаи.


Также своеобразно реагирует на наличие заземления бытовой компьютер. Если сделать заземление на корпус системного блока, то может повыситься скорость Интернета, и исчезнут всевозможные зависания.

Не менее важным является устройство заземления в частных домах. Тем более, если дом деревянный. Все дело в возможных ударах молнии. На частных усадьбах много различных частей, которые притягивают молнии: скважины, трубы, колодцы и т. д. При отсутствии молниеотвода и контура заземления, удар молнии с большой вероятностью может привести к пожару. Обычно в сельской местности нет пожарной части, или она удалена, поэтому жилые и подсобные помещения могут пострадать или полностью выгореть за короткий срок. Вместе с заземлением рекомендуется выполнять устройство молниеотвода.

Правила устройство заземления

Искусственные системы заземления используют в случаях, когда естественные элементы заземления не удовлетворяют правилам. В качестве естественных элементов могут служить водопроводные стальные трубы, находящиеся в земле, артезианские скважины, элементы зданий из металла, соединенные с землей и т.п.


Запрещается применять бензопроводы, нефтепроводы и газопроводные трубы в виде естественных заземлителей.

Для самодельных элементов заземления рекомендуется использовать металлический уголок 50 х 50 мм, в длину 3 метра. Эти отрезки забивают в землю в траншее, имеющей глубину 0,7 метра. При этом оставляют 10 см отрезков над дном. К ним приваривают проложенный в траншее стальной пруток диаметром от 10 до 16 мм, либо стальную полосу аналогичного сечения по всему контуру объекта.

По правилам в электрических установках до 1000 вольт сопротивление контура заземления должно быть не выше 4 Ом. Для установок более 1000 вольт сопротивление заземления должно быть не выше 0,5 Ом.

Варианты и особенности

Всего существует 6 систем заземления, но в частных постройках используется чаще всего 2 схемы: TN — C — S и TT. В последнее время популярна первая из этих систем. В ней имеется глухозаземленная нейтраль. Шина РЕ и нейтраль N проводится одним проводом РЕN, на входе в здание устройство заземления разделяется на отдельные ветки.

Ustroistvo zazemleniia TN - C - S

В такой схеме защита осуществляется электрическими автоматами, при этом не обязательно монтировать устройства защитного отключения. Недостатком такой схемы можно назвать следующий момент. Если повреждается проводник РЕN между подстанцией и домом, то на шине заземления в доме возникнет напряжение фазы. При этом оно не отключается никакой защитой. В связи с этим правила требуют обязательное наличие механической защиты проводника РЕN, и резервное заземление на столбах через каждые 200 метров.


Однако, в селах электрические сети в основном не удовлетворяют этим требованиям. Поэтому целесообразно применять схему ТТ. Эту схему лучше применять для отдельных построек, имеющих грунтовый пол, так как есть вероятность прикосновения сразу к заземлению и грунту, что опасно при схеме TN – C — S.

Ustroistvo zazemleniia TT

Отличие состоит в том, что «земля» идет на щит от индивидуального заземления, а не от подстанции. Эта система более устойчива к возникновению повреждений защитного проводника, но требует обязательной установки устройства защитного отключения. Иначе не будет защиты от удара током. Поэтому правила называют такую схему резервной.

Монтаж заземления

Устройство заземления существует двух видов, отличающиеся способом монтажа и свойствами материалов. Один вид состоит из модульной штыревой конструкции заводского исполнения с несколькими электродами, а второй вид выполняется самостоятельно из кусков металлопроката. Эти виды отличаются заглубленными частями, а надземная часть и проводники аналогичны друг другу.

Устройство заземления приобретенное в торговой сети, имеет свои преимущества:


  • Продается комплектом, элементы набора разработаны специалистами с соблюдением всех требований правил, изготовлены на заводском оборудовании.
  • Не требуются сварочные работы, и почти не нужны земляные работы.
  • Дает возможность углубиться в землю на значительную глубину с получением малого сопротивления всего устройства заземления.

Ustroistvo zazemleniia soedineniia

Устройство заземления заводского исполнения имеет недостаток это высокая стоимость набора.

Материалы и инструменты

Заземлители, изготовленные самостоятельно, должны быть выполнены из оцинкованного металлопроката: прутка, уголка, либо трубы.

Купленные наборы состоят из омедненных штырей с резьбой. Они соединяются муфтами из латуни. Провод заземления соединяется со штырем зажимом из нержавейки с применением специальной пасты. Заземлители запрещается смазывать или окрашивать.

При выборе сечения проката необходимо учесть тот факт, что при воздействии коррозии со временем сечение уменьшится.

Наименьшие сечения проката выбираются:

  • Оцинкованный пруток – 6 мм.
  • Пруток из металла без покрытия – 10 мм.
  • Прямоугольный прокат – 48 мм2.

Штыри соединяют полосой, проволокой или уголком. Ими подводят заземление до электрического щита. Размеры соединяющего проката: пруток – диаметром 5 мм, прямоугольный профиль – 24 мм2.

Сечение провода заземления в здании не должно быть меньше сечения провода фазы. К этим проводникам имеются требования по диаметру жил:

  • Алюминиевый без изоляции – 6 мм.
  • Медный без изоляции – 4 мм.
  • Изолированный алюминиевый – 2,5 мм.
  • Изолированный медный – 1,5 мм.

Для соединения всех проводников заземления нужно применять заземляющие шины, выполненные из электротехнической бронзы. По схеме ТТ элементы щита крепятся на стенку ящика.

Ustroistvo zazemleniia shina

Заземлители, изготовленные самостоятельно, забивают в землю кувалдой, а заводские элементы с помощью отбойного молотка. В обоих вариантах целесообразно использовать стремянку. Прокат из черного металла сваривается ручной сваркой.

Земляные работы

Заземлители располагают от фундамента на расстоянии 1 метра. Размечается контур заземления в виде треугольника, окружности или линии. Расстояние между штырями должно быть не менее 1,2 м. Рекомендуется сделать треугольник с 3-метровой стороной, и длиной штырей 3 метра.


Ustroistvo zazemleniia ustanovka 1

Затем копают траншею глубиной 0,8 м. Ее ширина должна быть удобной для сварки проводников. Чаще всего делают траншею шириной 0,7 м.

Подготовка электрода (штыря)

Электрод заостряется с помощью болгарки. Если металлопрокат, бывший в употреблении, то необходимо его очистить от старого покрытия. На штырь заводского исполнения навинчивается острая головка, место соединения смазывается специальной пастой.

Заглубление электродов

Электроды забивают в землю с помощью кувалды. Начинать удары лучше, находясь на стремянке или подмостьях. При мягком металле удары наносят через деревянные бруски. Штыри забиваются не до конца, над поверхностью дна оставляют 10-20 см для выполнения соединения с контуром.

Ustroistvo zazemleniia ustanovka 2

Заводские электроды забивают отбойным молотком. После заглубления штыря, на него навинчивают муфту и другой заземлитель. Далее процесс повторяют до достижения необходимой глубины.

Соединение электродов

Штыри обычно соединяют полосой 40 х 4 мм. Для проката из черного металла используют сварочное соединение, так как болты быстро подвергнутся коррозии, что увеличит сопротивление контура. Сваривать необходимо качественным швом.


Ustroistvo zazemleniia ustanovka 3

Заземление от готового контура проводится полосой к дому, загибается и крепится на фундаменте. На краю полосы приваривают болт для крепления провода от щита.

Ustroistvo zazemleniia ustanovka 4

На последний электрод монтируется крепежный хомут и закрепляется провод. Зажим герметизируют специальной лентой.

Засыпка траншеи

Для засыпания траншеи целесообразно использовать плотную однородную почву.

Устройство заземления, приобретенное в магазине, с одним штырем, может иметь в комплекте пластмассовый колодец для ревизии.

Ustroistvo zazemleniia ustanovka 5

Проведение в щит

Распределительный щит фиксируется на стене здания, кроме мест с высокой влажностью. Сквозь стены провод проводят с применением трубных гильз. В щитке провод заземления соединяется с заземляющей шиной, установленной на корпусе щита, болтовым соединением.


Сопротивление заземления проверяют мультиметром. Если оно оказывается больше 4 Ом, то нужно увеличить число электродов. На разъем шины заземления также подключаются провода заземления в желтой изоляции, которые приходят в щит от потребителей. При присоединении светильников, розеток, различных устройств желтые провода заземления также подключают к своим клеммам. Например, в розетках такая клемма с винтом расположена в центре.

Похожие темы:
  • Система уравнивания потенциалов. Виды и назначение. Установка
  • Защитное зануление. Принцип действия и порядок, чем опасно зануление
  • Заземление в доме-квартире
  • Молниезащита дома
  • Глухозаземленная нейтраль
  • Изолированная нейтраль. Устройство и принцип действия
  • Источник: electrosam.ru

    Универсальный узел заземления


7;т одну кнопку 10 мм, гнездо под штекер (крокодил/банан), провод 1,8 м с кольцом под клеммный зажим и заземляется через соединительную колодку;
Возможность под&#10.
ключение к колодке заземления, где есть резистор!


Источник: aztechno.ru

 

Изобретение относится к электротехнике, в частности к заземляющим устройствам, и может быть широко использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение пожарной безопасности путем обеспечения стабильности температурных режимов на рабочих местах, сокращение трудоемкости и продолжительности работ по обслуживанию электроустановок. Узел заземления содержит концевую пластину с отверстиями в нижней части, в верхней части которой установлен контактный болт, к которому присоединены заземляющие элементы от корпуса электрооборудования, промежуточный токопроводящий элемент в виде присоединенного к элементу от магистрали заземления металлического стакана из немагнитного материала, например нержавеющей стали, с заглушкой в нижней части, в которой помещена ферромагнитная токопроводящая жидкость, затвердевающая при намагничивании, и нижняя часть зачищенной концевой пластины, съемный кольцевой магнит, надетый снаружи на стакан. 2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4683425/07 (22) 25.04.89 (46) 07.07.91. Бюл, М 25 (71) Ленинградский механический институт им. Маршала Советского Союза Устинова Д.Ф. (72) В.А. Керножицкий, Л.Д. Иванов и С.И. Марков (53) 621.316.995(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1354294, кл. Н 01 R 4/66, 1985.

Авторское свидетельство СССР

М 1569927. кл. Н 01 R 4/66, 1988, (54) УЗЕЛ ЗАЗЕМЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к заземляющим устройствам, и может быть широко, использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение пожарной безопасности путем обеспечения стабильности

Изобретение относится к электротехнике, в частности к заземляющим устройствам, и может быть использовано при проверках сопротивления заземляющих устройств открытых и закрытых распредустройств распределительных пунктов, корпусов электрических машин и аппаратов.

Цель изобретения — повышение пожарной безопасности путем обеспечение стабильности температурных режимов на рабочих местах, сокращение трудоемкости и продолжительности работ по обслуживанию электроустановок.

На фиг. 1 показано размещение узлов заземления относительно заземляющего устройства; на фиг, 2 — узел! на фиг, 1.

„„. рЦ „„1661881 А1 (я)ю Н 01 R 4/66, Н 02 В 1/16 температурных режимов на рабочих местах, сокращение трудоемкости и продолжительности работ по обслуживанию электроустановок, Узел заземления содержит концевую пластину с отверстиями в нижней части, в верхней части которой установлен контактный болт. к которому присоединены заземляющие элементы от корпуса электрооборудования, промежуточный токопроводящий элемент в виде присоединенного к элементу от магистрали заземления металлического стакана из немагнитного материала, например нержавеющей стали, с заглушкой в нижней части. в который помещена ферромагнитная токопроводящая жидкость, затвердевающая при намагничивании, и нижняя часть зачищенной концевой пластины, съемный кольцевой магнит, надетый снаружи на стакан, 2 ил.

Узел заземления содержит искусственные заземлители 1, заглубленные в грунт и соединенные с помощью горизонтальных заземляющих проводников 2 с магистралью

3 заземления, которая содержит ряд разъемных узлов 4, каждый иэ которых выполнен в виде металлического (из немагнитного материала, например, из нержавеющей стали) стакана 5, который присоединен к заземляющему элементу 6 от магистрали заземления, и в который помещена ферромагнитная токопроводящая жидкость 7, затвердевающая при намагничивании, и нижняя часть зачищенной концевой пластины 8 с приваренным к ее верхней части контактным болтом 9, к которому подсоединены

1661881 заземляющие элементы 10 от корпусов электроустановок (ЭУ) 11, при этом для увеличения площади соприкосновения ферромагнитной токопроводящей жидкости с концевой пластиной 8 в ней выпол нен ряд сквозных отверстий 12, а для слива токопроводящей ферромагнитной жидкости в нижней части стакана выполнено отверстие 13 и установлена заглушка

14, а снаружи на стакан надет съемный кольцевой магнит 15.

В качестве материала магнита 15 могут использоваться сплавы кобальта с редкоземельными элементами, способные создавать магнитные поля напряженностью в десятки тысяч эрстед.

Узел заземления работает следующим образом.

В исходном состоянии концевая пластина своим зачищенным концом опущена в металлический стакан 5 из немагнитного материала, заполненный токопроводящей ферромагнитной жидкостью 7, находящейся в магнитном поле кольцевого магнита 15, под воздействием которого ферромагнитная жидкость 7, заполняя сквозные отверстия 12 в концевой пластине 8, увеличивает свою вязкость вплоть до затвердевания, В результате . этого затвердевания концевая пластина 8 плотно фиксируется в металлическом стакане 5, При этом за счет магнитострикцион ного эффекта затвердевающая магнитная жидкость 7 увеличивает свой объем и еще более плотно фиксирует пластину 8 в стакане 5. Электрический контакт концевой пластины 8 и металлического стакана 5 обеспечивается как за счет их механического ко нтакта, так и за счет их контакта через токопроводящую ферромагнитную жидкость 7. В этом случае устройство продолжает выполнять свои функции подобно известному. За счет притяжения к магнитной жидкости 7 кольцевой магнит 15 удерживается на поверхности металлического стакана 5.

Перед контрольным замером сопротивления заземляющих устройств с металлического стакана 5 вручную, преодолевая силу трения, снимают кольцевой магнит

15. Магнитное поле, воздействующее на ферромагнитную жидкость 7, исчезает, вязкость ее уменьшается и она переходит в жидкое состояние. Затем из ферромагнитной жидкости 7, находящейся в металлическом стакане 5, вынимают концевую пластину 8 с присоединенными к ней заземляющими элементами 10 от корпусов электроустановок (ЭУ) 11 и проводят контрольные замеры сопротивления заземляющих устройств, 10

20

35. гревательных устройств. При этом также исключается влияние этих нагревательных

После замера этого сопротивления концевая пластина 8 вновь вставляется в металлический стакан 5 с ферромагнитной жидкостью 7, а на стакан 5 снаружи надевается кольцевой магнит 15. В результате этоro магнитные силовые линии магнита 15 пронизывают ферромагнитную жидкость 7, что приводит к ее затвердеванию и надежному электрическому и механическому контакту концевой пластины 8 с металлическим стаканом 5.

При замыканиях на корпус у отдельных электроустановок через элементы узла заземления 4 могут протекать большие токи, приводящие к нагреву последних при продолжительном действии тока. Однако ввиду неподвижности концевой пластины 8 относительно стакана 5, установленного вертикально, площади электрического контакта пластины 8 с ферромагнитной жидкостью 7, ее низкого удельного сопротивления этот нагрев не будет значительным. Кроме того, благодаря значительной массе ферромагнитной жидкости 7, а также хорошей теплопроводности всех основных элементов узла заземления (концевой пластины 8, металлического стакана 5 и т.д.) будет обеспечиваться хороший отвод тепла от этих элементов.

Использование предлагаемого узла заземления позволит обеспечить выполнение требований пожарной безопасности, поскольку полностью отпадает необходимость подогрева содержимого металлического стакана 5 с использованием различных наустройств на сами электроустановки и уСловия их функционирования.

Кроме того, использование узла резко сокращает трудозатраты и время на подготовку контроля заземления, т,е. на обслуживание электроустановок различного назначения, обеспечивает повышение безопасности работ по техническому обслуживанию электроустановок, сокращает продолжительность и трудоемкость этих работ, а также исключает. влияние этих работ на электроустановки и условия их функционирования, Формула изобретения

Узел заземления, содержащий концевую пластину с отверстиями в нижней части, в верхней части которой установлен контактный болт, служащий для присоединения заземляющих элементов от корпуса электрооборудования, промежуточный токопроводящий элемент в виде металлического стакана с заглушкой в нижней части, присоединенный к элементу от магистрали зазем1661881 ления. токопроводящее вещество, размещенное в металлическом стакане, в который погружена концевая пластина, о т л и ч а юшийся тем, что. с целью повышения пожарной безопасности путем обеспечения стабильности температурных режимов на рабочих местах, сокращения трудоемкости и продолжительности работ по обслуживанию электроустановок, корпус стакана выполнен из немагнитного материала, в качестве токопроводящего вещества ис5 оользована ферромагнитная жидкость, при этом узел снабжен съемным кольцевым магнитом, надетым снаружи на стакан.

1661881

Составитель Л,Январева

Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая

Редактор Е.flann

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул.Гагарина,.101

Заказ 2130 Тираж 329 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Узел заземления Узел заземления Узел заземления Узел заземления 

Источник: findpatent.ru

Источник: otoplenie.site

Системы автоматизации технологических процессов

УСТРОЙСТВО СЕТЕЙ ЗАЗЕМЛЕНИЯ

Пособие к ВСН 205-84

PM

Дата введения 01.06.91.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

Разработан ГПКИ "Проектмонтажавтоматика"

Исполнители: , ,

Взамен ВСН 296-72

Настоящий материал является пособием по устройству сетей заземления систем автоматизации технологических процессов, проектно-сметная документация которых выполняется в объеме требований РТМ 36.22.7-89 "Системы автоматизации технологических процессов. Основные требования к рабочей документации".

Пособие разработано в развитие ВСН 205-84/ММСС СССР "Инструкция по проектированию электроустановок систем автоматизации технологических процессов" В него включены указания по выбору заземляющих проводников, их сечений, методов соединений их с оборудованием и между собой.

В одном материале сосредоточены действующие требования и справочные материалы для проектирования и монтажа сетей заземления систем автоматизации.

Нормативная часть базируется на требованиях главы 1.7. Правил устройства электроустановок (ПУЭ) и раздела 5 ВСН 205-84/ММСС СССР.

Справочная часть базируется на информации, действующей на 1.01.91 г. по инструментам, материалам и оборудованию необходимых для монтажа зануления (защитного заземления). При использовании этих данных следует учитывать возможные изменения, вносимые заводами-изготовителями в номенклатуры выпускаемой продукции.

Замечания и предложения по материалу просьба направлять г. Москва, ГПКИ "Проектмонтажавтоматика"

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Пособие предназначено для использования при проектировании и монтаже зануления систем автоматизации технологических процессов.

Термины и определения, применяемые в данном РМ, а также рабочей документации, технологических записках, проектах производства работ (ППР) в части зануления (заземления) должны отвечать терминам, принятые ПУЭ и СНиП 3.05.06-85. Приложение 1.

1.2. В пособии рассмотрены электроустановки систем автоматизации напряжением до 380 В переменного и 440 В постоянного тока в соответствии с областью распространения СНиП 3.05.07-85.

Требования и рекомендации, приведенные в пособии, не распространяются на электроустановки систем автоматизации предприятий и производств, в отношении которых действуют специальные требования.

1.3. Для зануления и защитного заземления электроустановок систем автоматизации долина использоваться заземляющая сеть (заземляющее устройство) системы электроснабжения и силового оборудования автоматизируемого объекта.

Исключение составляют системы автоматического контроля на базе управляющих вычислительных комплексов (УВК).

1.4. По требованию заводов-изготовителей УВК не допускается объединять зануление (заземление) этих комплексов с общей системой зануления объекта.

В этих случаях в непосредственной близости от здания аппаратного (машинного) зала комплекса необходимо смонтировать отдельное заземляющее устройство.

1.5. Зануление (заземление) электроустановок систем автоматизации в пожароопасных зонах должно выполняться с учетом требований РМ, а во взрывоопасных зонах с учетом требований РМ.

1.6. Рабочая документация по устройству сетей зануления (заземления) должна соответствовать требованиям PM4-6-81 ч. III "Системы автоматизации технологических процессов. Проектирование электрических и трубных проводок. Указания по выполнению документации".

2. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО УСТРОЙСТВУ СЕТЕЙ ЗАЗЕМЛЕНИЯ СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ

2.1. Зануление (защитное заземление) следует выполнять:

при напряжениях переменного тока 380 В и выше и постоянного тока 440 В и выше – во всех электроустановках, при номинальных напряжениях переменного тока выше 42 В и постоянного тока выше 110 В – только в электроустановках, размещенных в помещениях с повышенной опасностью и в особо опасных, а также в наружных установках;

во взрывоопасных установках – при любом напряжении переменного и постоянного тока.

2.2. Зануление (защитное заземление) рекомендуется выполнять по схемам, приведенным в ВСН 205-84 раздел 5 пункт 5.3 с учетом существующей заземляющей сети системы энергоснабжения и силового оборудования автоматизируемого объекта.

2.3. В электроустановках систем автоматизации с питанием от сети с глухо заземленной нейтралью или глухо заземленным выводом источника однофазного тока, а также с глухозаземленной средней точкой постоянного тока должно быть выполнено зануление. Применение в таких электроустановках заземления корпусов электроприемников без их зануления запрещается.

2.4. В электроустановках систем автоматизации с питанием от сети с изолированной нейтралью должно быть выполнено защитное заземление и предусмотрена возможность выявления и быстрого нахождения замыкания на землю.

2.5. При проектировании и монтаже заявления (заземления) электроустановок систем автоматизации должно быть выполнено основное требование надежной работы системы зануления – сопротивление цепи фаза-нуль должно обеспечить требуемую кратность тока короткого замыкания (см. п. 2.8) у наиболее удаленного электроприемника.

2.6. В рабочей документации автоматизации необходимо осуществить выбор уставок аппаратов защиты, сечений. жил проводов и кабелей, сечений нулевых защитных проводников согласно требований РМ4-4-85 "Системы автоматизации технологических процессов. Проектирование систем электропитания" разделы 4 и 5, произвести проверку условий срабатывания автоматических выключателей и предохранителей.

2.7. Зануление должно быть выполнено так, чтобы ток короткого замыкания в аварийном участке имел величину, достаточную для расплавления плавкой вставки ближайшего предохранителя или отключения ближайшего автомата. Для этого сопротивление цепи короткого замыкания должно быть достаточно малым. Сопротивление цепи замыкания в сети с занулением электроустановок называют "Сопротивление фаза-нуль".

Если сопротивление цепи велико, отключение произойдет с большой выдержкой времени или вовсе не произойдет, ток замыкания длительное время будет проходить по цепи замыкания и напряжение (а оно может быть опасным) будет сохраняться на поврежденном корпусе и других элементах электроустановки, электрически связанных с сетью зануления.

2.8. Для обеспечения надежного отключения аппаратов защиты в электрических сетях, где выполнено зануление, должно соблюдаться следующее требование:

ток замыкания Jз должен быть Jз £ КJн,

где Jн – номинальный ток плавкой вставки или ток уставки расцепителя автомата;

К – коэффициент кратности тока замыкания по отношению к току плавкой вставки (предохранителя) ток уставки расцепителя и должен быть:

не менее 3-х при защите плавкими вставками и автоматами, имеющими разделители с обратнозависимой от тока характеристикой;

не менее 1,4 при защите автоматами, имеющими только электромагнитный расцепитель с номинальным током до 100 А;

во взрывоопасных установках – не менее 4-х при защите предохранителями и не менее 6 при защите автоматами с обратнозависимой от тока характеристикой.

При проектировании системы зануления объекта необходимо выполнять следующую зависимость:

большой ток замыкания – наименьшие токи плавких вставок и токи срабатывания автоматов.

2.9. Проводимость нулевого защитного проводника должна составлять не менее 50% проводимости фазного проводника с тем, чтобы сопротивление защитного проводника не превышало более чем в два раза сопротивления фазного проводника.

2.10. В системах электропитания с изолированной нейтралью сечение заземляющих проводников должно быть не менее 1/3 сечения фазных, и проводимость проводников из различных материалов – не менее 1/3 сечения фазных.

2.11. По условию механической прочности и стойкости к коррозии нулевые защитные (заземляющие) проводники должны иметь размеры не менее указанных в табл. 1.7.1 ПУЭ (Приложение 2).

2.12. В электроустановках систем автоматизации к частям, подлежащим занулению (заземлению) относятся:

металлические корпуса контрольно-измерительных приборов, регулирующих устройств, аппаратов управления, защиты, сигнализации, освещения, корпуса электродвигателей исполнительных механизмов, электроклапанов, задвижек и т. п.;

металлические щиты и пульты всех назначений съемные или открывающиеся части щитов и пультов, если на них установлена электроаппаратура напряжением 42 В и выше переменного или 110 В и выше постоянного тока;

металлические оболочки, броня и муфты контрольных и силовых кабелей, металлорукава, стальные трубы электропроводок, металлические соединительные и проходные коробки, короба, лотки, кабельные конструкции и другие металлические элементы крепления электропроводок, включая тросы и полосы, на которых укреплены кабели и провода;

металлические оболочки и броня контрольных кабелей и проводов с цепями напряжением до 42 В переменного и 110 В постоянного тока, проложенные на общих металлических конструкциях с кабелями и проводами, оболочки и броня которых подлежит занулению (заземлению);

металлические корпуса переносных и передвижных электроприемников;

электрифицированный инструмент;

металлические корпуса (а в необходимых случаях и обмотки, см. пп. 2.13, 2.17) стационарных и переносных трансформаторов и выпрямительных устройств;

2.13. Не требуется преднамеренно занулять (заземлять) отдельными проводниками приборы, аппараты и средства автоматизации, устанавливаемые на зануленных (заземленных) щитах и пультах или иных металлоконструкциях, если обеспечивается надежный металлический и электрический контакт между корпусами и металлоконструкцией (отсутствие краски, лака, окислов, наличие царапающих гаек и других средств, обеспечивавших защиту соединения от окисления и коррозии); открывающиеся и съемные части зануленных (заземленных) металлических щитов, пультов, ограждений и т. п., если на этих открывающихся и съемных частях установлена электроаппаратура напряжением, не превышающим 42 В переменного или 110 В постоянного тока);

корпуса электроприемников с двойной изоляцией и корпусов электроприемников, подключаемых к сети через разделительные трансформаторы. Соединение с системой зануления таких токоприемников не допускается.

2.14. В цепи зануляющих и заземляющих проводников, в том числе и в цепи нулевых рабочих проводников, не должны устанавливаться рубильники, пакетные выключатели или предохранители.

2.15. Зануление отдельно стоящих однофазных электроприемников должно осуществляться третьим проводом, проложенным от щита контроля и управления, к которым подключен данный электроприемник.

2.16. Зануление (заземление) вторичной обмотки разделяющих трансформаторов запрещается. Корпус трансформатора в зависимости от режима нейтрали сети, питающей первичную обмотку, должен быть занулен или заземлен.

2.17. Понижающие трансформаторы в зависимости от режима нейтрали сети (глухозаземленная или изолированная), питающей первичную обмотку следует занулять (заземлять) корпус трансформатора, а такие один из выводов (одну из фаз) или нейтраль (среднюю точку) вторичной обмотки.

Указанные требования не распространяются на трансформаторы, устанавливаемые по указаниям заводов-изготовителей для питания отдельных типов приборов и средств автоматизации с целью повышения их помехозащищенности и для гальванического разделения цепей питания приборов с внешней электрической сетью.

2.19. Каждая часть электроприемника, подлежащего занулению (заземлению) должна быть присоединена к сети зануления (заземления) отдельным проводником (ответвлением от магистрали).

Последовательное включение в зануляющий (заземляющий) проводник зануляемых частей оборудования запрещается.

2.20. Нулевые защитные (заземляющие) проводники должны образовывать непрерывную электрическую цепь по всей их длине.

2.21. В качестве нулевых защитных (заземляющих) проводников в электроустановках систем автоматизации следует, как правило, использовать:

нулевые рабочие проводники в электроустановках с глухозаземленной нейтралью;

специально предусмотренные для этой цели проводники (жилы кабелей, провода, специальные полосы и т. п.);

стальные трубы электропроводки;

алюминиевые оболочки кабелей;

металлические короба и лотки.

2.22. Допускается в качестве нулевых защитных заземляющих проводников в системах автоматизации использовать:

металлические конструкции производственного назначения (каркасы распределительных устройств, обрамление каналов шахты лифтов, подкрановые пути и т. п.);

металлические стационарно проложенные трубопроводы всех назначений, кроме трубопроводов, горючих и взрывоопасных веществ и смесей, систем канализации и центрального отопления;

металлические конструкции зданий.

2.23. Использование металлических оболочек проводов, несущих тросов, металлорукавов, брони и свинцовых оболочек кабелей в качестве нулевых защитных (заземляющих) проводников запрещается во всех случаях.

2.24. Если в качестве нулевых защитных проводников используются не медные и алюминиевые проводники, а стальные полосы, круглая сталь (проволока) или стальные защитные трубы, то при выборе их сечения необходимо учитывать, что сопротивление стальных проводников очень велико, а также зависит от профиля проводника, так как в стальном проводнике переменный ток распределяется неравномерно и в основном протекает по его поверхности. Поэтому, например, круглая сталь как проводник тлеет более выгодный профиль, чем полосовая. Одновременно надо учитывать и значительное расстояние, на котором они проложены от фазных, из-за чего увеличивается сопротивление цепи (индуктивное сопротивление в цепи фаза-нуль).

В целях уменьшения индуктивного сопротивления цепи фаза-нуль нулевые защитные проводники следует размещать совместно или в непосредственной близости с разными. Приложение 3.

2.25. Зануление (заземление) металлических щитов, пультов и стативов должно выполняться с учетом требований PM3-82-90 "Щиты и пульты систем автоматизации технологических процессов. Конструкция. Особенности применения".

2.26. Электроприемники, подверженные вибрации зануляют (заземляют) гибкими медными перемычками.

2.27. Узлы зануления (заземления) должны иметь опознавательные знаки, надписи или символы.

Размеры и цвет опознавательных знаков, надписей и символов должны обеспечивать возможность чтения маркировки без увеличительных приборов при нормальной освещенности.

2.28. Заземляющие устройства управляющих вычислительных комплексов (УВК) должны состоять из:

внешнего контура – заземлитель;

внутреннего контура – магистраль с ответвлениями.

Заземлитель выполняется в виде стержней или плит, закопанных в землю (см. п. 3.19). Сопротивление заземлителя растеканию тока должно быть не более 1 Ом.

2.29. Заземлители должны быть связаны с магистралями заземлений не менее чем двумя проводниками, присоединенными к заземлителю в разных местах.

Заземлители не должны иметь окраски и наименьшие размеры должны быть:

диаметр круглых (прутковых):

неоцинкованные – 10 мм;

оцинкованные – 8 мм.

Угловая сталь сечением 50´50´5 мм.

Полосовая сталь 40´4 мм.

Сечение прямоугольных стержней 48 мм2.

2.30. Внутренний контур заземления УВК выполняют из проводника (полосовая сталь), проложенного по стене кабельного канала или под фальшполом и охватывающего все стойки комплекса в замкнутую цепь.

2.31. Запрещается подключать к контуру заземления комплекса любое электрооборудование, не входящее в состав УВК.

2.32. Система заземления (внутренний + внешний контур) УВК должна иметь сопротивление не более 4 Ом по постоянному току и в диапазоне частот до 10 МГц не превышать 10 Ом.

Допускается присоединение УВК к заземляющему устройству здания, если оно имеет сопротивление растеканию тока не более 3 Ом.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ ЗАНУЛЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ

3.1. Монтаж зануления, защитного заземления должен выполняться одновременно со всеми монтажными работами, начиная с установки закладных элементов и несущих металлоконструкций под средства автоматизации, а также совместно с прокладкой электропроводок и установкой приборов и средств автоматизации.

3.2. Монтаж зануления (защитного заземления) должен выполняться строго в соответствии с рабочей документацией системы автоматизации с учетом требований ПУЭ, ПТЭ и ТБ, ССБТ.

3.3. Отступления от рабочих чертежей при производстве работ по занулению (защитному заземлению) должны быть согласованы заказчиком с проектной организацией.

3.4. Соединения и ответвления стальных нулевых защитных (заземляющих) проводников между собой должны быть выполнены сваркой или болтовым соединением.

Ответвления нулевых защитных (заземляющих) проводников должны быть видимыми, а места соединения проводников с узлами зануления (заземления) оборудования должны быть доступны для осмотра.

Требования о видимости и доступности осмотра не распространяются на нулевые защитные (зануляющие) жилы кабелей и нулевые защитные (заземляющие) проводники, проложенные в трубах, коробах и пучках проводов на лотках.

3.5. Присоединение стальных нулевых защитных (заземляющих) проводников к оборудованию выполняют сваркой или болтовым соединением. Соединение стальных проводников при устройстве заземлителей выполняются только сваркой.

Сварные соединения должны отвечать требованиям технологической инструкции ТИ4.25290.11101 "Сварка конструкций из углеродистой стали" и ОCT4.Г0.005.007 "Соединения сварные. Общие технические условия".

Болтовые соединения должны отвечать требованиям ГОСТ "Соединения контактные электрические. Классификация. Общие технические требования", относящиеся ко 2-му классу соединений. При этом должны быть предусмотрены меры против ослабления (установка пружинных шайб, контргаек и т. п.) и коррозии (покрытие лаком, техническим вазелином и т. п.) контактного соединения.

Болтовое соединение предпочтительно применять в производственных помещениях и наружных установках без агрессивных сред.

3.6. Сварка остальных нулевых защитных (заземлявших) проводников выполняется внахлестку.

Длина нахлестки должна быть равной двойной ширине проводника при прямоугольном сечении и шести диаметрам при круглом (см. рис. 1).

При Т-образном соединении остальных проводников длина нахлестки определяется шириной стальной полосы.

3.7. Подключаемые стальные нулевые защитные (заземляющие) проводники из плоской стали в местах подключения к узлам заземления должны иметь (см. рис. 2а):

ширину стальной полосы не менее 2,4d винта (болта) узла заземления;

отверстие под винт (болт) на 1 мм больше диаметра винта (болта) узла заземления;

длину участка подключения (контактный участок) не менее 20 мм.

Соединение стальных нулевых защитных проводников

Продольное

Под углом

Узел заземления

Узел заземления

Рис. 1

При подключении нулевых защитных (заземлявших) проводников из круглой стали (катанки, проволоки) к узлам заземления необходимо:

к концу проводника из круглой стали приварить отрезок стальной полосы с указанными выше размерами, причем длина сварного шва должна быть не менее 6d проводника из круглой стали (см. рис. 2б.)

Подготовка стальных нулевых защитных проводников к подключению

Узел заземления

а – проводник прямоугольного сечения; б – проводник круглая сталь

Рис. 2

3.8. В сухих помещениях плоские стальные нулевые защитные (заземляющие) проводники прокладываются горизонтально и вертикально непосредственно по стенам зданий и сооружений. Приложение 4.

Крепление проводников к стенам (бетонным и кирпичным) осуществляют пристрелкой.

3.9. Круглые стальные нулевые защитные (заземляющие) проводники прокладывают на опорах, изготовляемых в МЗМ или на месте монтажа, из полосовой стали размером 20´3 мм. Шаг опор обычно составляет не менее 1 м. Приложение 5.

Крепление проводников к опорам осуществляют сваркой.

3.10. Для крепления нулевых защитных проводников из стальной полосы пристрелкой применяют дюбель-гвозди диаметром 4,5 мм длиной 30-40 мм для работ по бетону и длиной 60-80 мм для работ по кирпичу.

Пристрелку производят строительно-монтажным пистолетом типа Пц-84 или оправкой пороховой ручной ОДП-6М.

Выбор дюбелей и патронов производится в соответствии с РТM36.6-87 "Инструмент пороховой. Типы, технические данные, область применения".

3.11. В сырых и особо сырых помещениях, в помещениях с агрессивными средами прокладку стальных нулевых защитных (заземляющих) проводников ведут на опорах, аналогичных опорам в п. 3.10 или прокладках из полосовой стали так, чтобы расстояние между зануляющим (заземляющим) проводником и поверхностью основания было не менее 10 мм. См. Приложение 5.

3.12. Стальные нулевые защитные проводники, а также их опоры перед установкой и прокладкой должны быть очищены от ржавчины и покрашены, исключая места соединений и присоединений.

3.13. Окраску стальных проводников, а также опор для их крепления в сырых помещениях, помещениях с агрессивной средой и наружных установках производят красками и эмалями, стойкими в отношении химических и атмосферных воздействий.

3.14. Подключаемые нулевые защитные (заземляющие) проводники из цветных металлов (жилы кабелей и проводов) к узлам заземления приборов, щитов и др. оборудования должны быть оконцованы наконечниками. Приложение 6.

Допускается заделывать концы проводников кольцом, при этом многопроволочные медные жилы должны быть облужены.

Оконцевание нулевых защитных проводников производят в соответствии с типовым технологическим процессом на оконцевание и подключение кабелей и проводов ТТП4.01200.27000.

3.15. При вводе в щит нулевой защитный проводник (нулевая жила кабеля) должен быть присоединен непосредственно к узлу заземления щита минуя сборку зажимов и вводную коммутационную аппаратуру.

Стальные нулевые защитные (заземляющие) проводники, подводимые к щиту, пульту и т. п., должны подключаться внутри опорной рамы к узлу заземления.

3.16. В щитовых помещениях (операторские, аппаратные залы и т. п.) при компановке центрального щита опорные рамы одно и многосекционных щитов должны быть соединены между собой путем установки перемычек из полосовой стали между узлами заземления каждой рамы.

Соединение щитов, пультов и стативов выполняют согласно требований ТТП3-01-83 "Монтаж щитов, пультов, стативов. Технические требования".

3.17. Подключение гибких, медных перемычек к электроприемникам, подверженным вибрации, осуществляется при помощи болтового соединения, подключая перемычки к узлу заземления токоприемника и зануленной металлоконструкции.

Перемычки должны быть оконцованы наконечниками с обеих сторон, а болтовое соединение должно иметь стопорные или пружинные шайбы.

3.18. Маркировочные знаки должны быть четкими, хорошо видимыми и соответствовать рабочим чертежам.

Маркировку выполняют масляными красками или нитроэмалями, стойкими к истиранию и замасливанию.

3.19. Для устройства (монтажа) заземлителей применяют стальные стержни (электроды), вдавливаемые или забиваемые вертикально в подготовленную траншею. Приложение 7.

Длина вертикальных заземлителей обычно принимается равной: вдавливаемых – 3-4,5 м; забиваемых – 2,5-3 м.

3.20. Сечение, длина и план расположения вертикальных заземлителей определяется рабочей документацией.

Не допускается уменьшение расчетного расстояния между заземлителями, т. к. уменьшение расстояния между ними приводит к увеличению суммарного сопротивления растеканию тока из-за явления экранирования.

3.21. Глубина заложения верха вертикальных заземлителей должна быть равна 0,6-0,7 м от уровня планировочной отметки земли и выступать от дна траншеи на 0,1-0,2 м для удобства приварки к ним горизонтальных соединительных полос или круглых стержней.

3.22. Металлические оболочки проводов и кабелей, брони кабелей, металлические оплетки проводов, а также металлические экраны кабелей должны быть занулены (заземлены) (рис. 3) с двух сторон путем присоединения к ним гибких нулевых защитных (заземляющих) проводников из цветного металла пайкой и подключения их к узлам заземления щитов питания и оборудования. Приложение 8.

Присоединение гибкого нулевого защитного (заземляющего) проводника к броне должно производиться:

при ленточной броне – к обеим бронелентам (см. рис. 3);

при проволочной броне – ко всем проволокам по окружности наружной поверхности.

Пайку гибких проводников производят в соответствии с требованиями технологической инструкции ТИЗ.25280.12000 "Пайка монтажных соединений проводов и кабелей".

Зануление брони кабелей и экранирующих оплеток

Узел заземления

а – зануление брони кабелей при концевой заделке; б – зануление брони кабелей при соединении в металлических соединительных муфтах; в – зануление брони кабелей при соединении в пластмассовых муфтах; г – зануление экранирующих оплеток кабелей.

1 – покров; 2 – бронь кабеля; 3 – проволочный бандаж; 4 – место пайки; 5 – зануляющий проводник; 6 – наконечник; 7 – жилы кабеля; 8 – оболочка кабеля; 9 – бандаж из стальной ленты; 10 – соединительная металлическая муфта; 11 – пластмассовая муфта; 12 – экранирующая оплетка; 13 – луженая полоска из меди или жести

Рис. 3

3.24. При занулении (заземлении) кабельных конструкций стальные нулевые защитные проводники следует приваривать:

к основанию одиночной полки;

к стойкам (кабельным) (см. рис. 4);

к перфорированным профилям.

Зануление кабельных конструкций

Узел заземления

а – конструкции, .закрепляемые с помощью скоб; б – блоки кабельных конструкций, закрепляемых пристрелкой; 1 – скоба; 2 – кабельная стойка; 3 – кабельная полка; 4 – стальной зануляющий проводник; 5 – уголок, на котором собирают блок.

Рис. 4

Линию кабельных конструкций после приварки зануляющего проводника, соединяют с узлом зануления на местном щите системы автоматизации с одной стороны, а с другой присоединяют к зануленному (заземленному) оборудованию или металлоконструкции системы автоматизации.

Оцинкованные кабельные конструкции зануляют (заземляют) при помощи болтового соединения с учетом требований п. 3.8.

3.25. Зануление (заземление) металлических соединительных (клеммных) коробок осуществляют присоединением нулевого защитного проводника (жила кабеля, отдельный провод в пучке) к внутреннему узлу заземления коробки рис. 5.

Зануление металлических соединительных коробок и подводимых к ним кабелей

Узел заземления

1 – опорные скобы кабелей; 2 – перемычка из полосовой стали; 3 – наружный узел заземления коробки; 4 – бронь кабелей; 5 – гибкие зануляющие проводники; 6 – внутренний узел заземления коробки; 7 – нулевая жила кабеля; 8 – корпус коробки

Рис. 5

При отсутствии внутреннего узла заземления коробки заземляют снаружи присоединением гибких заземляющих проводников от заземленных металлоконструкций, оболочек и брони подводимых кабелей болтовым соединением.

Опорные конструкции, подводимые к коробке кабелей, соединяют между собой стальными проводниками и присоединяют к корпусу коробки болтовым соединением.

3.26. Трассы металлических коробов, перфорированных, решетчатых лотков должны быть занулены (заземлены) не менее чем в двух противоположных друг от друга местах (в начале и в конце трассы) путем приварки стальных проводников к опорным конструкциям или болтовым соединением гибких проводников из цветного металла.

Каждое ответвление от трассы коробов и лотков должно быть занулено (заземлено) при помощи своего отдельного проводника, подключаемого в конце ответвления.

Секции коробов, лотков и их ответвления должны образовывать непрерывную электрическую цепь по всей длине трассы.

3.27. Нулевые защитные (заземляющие) проводники в начале трассы коробов или лотков подключают к узлу заземления щита системы автоматизации болтовым соединением во всех случаях.

В конце трассы коробов или лотков нулевые защитные (заземляющие) проводники подключают к заземленным конструкциям или оборудованию сваркой или болтовым соединением в зависимости от вида применяемого проводника (ст. полосовая, многопроволочный гибкий провод).

3.28. Зануление стальных защитных труб электропроводок осуществляют путем присоединения:

стальных проводников (полосовая или круглая сталь) сваркой (допускается применение хомута с приваркой к нему проводника) рис. 6;

гибких перемычек (заземляющие проводники по ТУ) болтовым соединением (установкой флажка на трубе).

При отсутствии флажков по ТУ их изготавливают из полосовой стали размером не менее 30´16´3 мм. Флажок должен иметь отверстие не менее 6,5 мм. Приложение 9.

Присоединение зануляющих проводников к защитным трубам электропроводки

Узел заземления

а – при помощи контактного флажка; б – при помощи приварки болта; в – из круглой стали (проволоки); г – с помощью хомута; д – из полосовой стали

Рис. 6

3.29. Длина охватывающей части стального проводника при соединении с трубой должна быть не менее:

стальная полоса – 2 ширины полосы;

стальная проволока – 6 диаметров.

Стальные защитные трубы зануляют (заземляют) в начале и в конце трассы путем присоединения зануляющих проводников к узлам заземления щитов, пультов и соединительных коробок с одной стороны и с другой стороны путем соединения труб с заземленным оборудованием.

3.30. Соединение стальных защитных труб электропроводки с корпусами оборудования должно выполняться:

гибкими перемычками, если стальные трубы не доходят до корпуса оборудования рис. 7;

установкой на трубе двух установочных заземляющих гаек ТУ или одной установочной заземляющей гайки и контргайки. Лист корпуса оборудования находится между гайками рис. 8 а;

установкой футорки в корпусе оборудования рис.8 б;

установкой прямой муфты на патрубок оборудования рис.8 в;

ввертывание трубы в вводной патрубок оборудования рис.8 г;

установкой ниппеля в корпус оборудования и футорки навернутой на ниппель рис. 8 д.

Соединение стальных труб с корпусами оборудования

Узел заземления

1 – корпус оборудования; 2 – узел заземления; 3 – гибкий проводник (перемычка);

4 – перфолента с кнопкой; 5 – муфта МС; 6 – флажок; 7 – стальная труба; 8 – стальная полоса;

9 – металлорукав; 10 – кабель.

Рис. 7

Соединение трубы электропроводки с корпусом оборудования

Узел заземления

а – отверстие в корпусе соответствует наружному диаметру присоединяемой трубы;

б – отверстие в корпусе больше наружного диаметра трубы; в – корпус имеет патрубок с наружной резьбой; г – корпус имеет патрубок с внутренней резьбой; д – корпус имеет отверстие меньше наружного диаметра трубы.

1 – заземляющая (царапающая) гайка; 2 – металлический корпус оборудования;

3 – контргайка; 4 – стальная труба электропроводки; 5 – футорка; 6 – муфта прямая;

7 – вводной патрубок корпуса оборудования; 8 – ниппель двойной

Рис. 8

3.31. Во всех случаях муфты устанавливают на конец трубы с короткой резьбой, а контргайки устанавливают со стороны длинной резьбы.

Длинная резьба на стальных трубах выполняется во всех случаях, когда трубу нельзя вращать.

3.32. Если в линии защитных стальных труб имеется участок из гибкого металлорукава, то этот участок обводят перемычкой из полосовой или круглой стали или гибким медным проводником, присоединяя к болтам муфты или к приваренным флажкам рис. 9.

Металлорукава заземляют отдельным проводником. Приложение 10.

Выполнение перемычки в обвод металлорукава

Узел заземления

1 – перемычка из гибкого проводника; 2 – стальная труба; 3 – муфта типа МС;

4 – металлорукав; 5 – флажок

Рис. 9

3.33. Заземление тросовых и струнных проводок осуществляют путем прокладки стальных полос (проволоки) от магистрали заземления к анкерам и концевым опорам.

3.34. Несущие тросы соединяют с заземляющими проводниками гибкими перемычками (медными или стальными).

Гибкие перемычки должны иметь сечения не менее:

неизолированные медные гибкие многопроволочные проводники – 2,5 мм2;

отрезки стального каната – диаметр 5 мм.

3.35. Свободный конец несущего троса и гибкие перемычки оконцовывают наконечниками или приваривают флажки.

3.36. Присоединение гибких перемычек к тросу производят болтовым соединением (болт М6).

Допускается применять плашечные зажимы УВ67 УХЛ1 для присоединения к тросу гибких перемычек.

4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

4.1. Состав технологического процесса

4.1.1. Технологический процесс монтажа защитного зануления (заземления) систем автоматизации состоит из:

уточнения рабочей документации, частей оборудования, подлежащих занулению (заземлению);

прокладки зануляющих (заземляющих) проводников, предусмотренных рабочими чертежами;

соединения зануляющих (заземляющих) проводников между собой с узлами заземления оборудования, с магистралью заземления;

контроля выполненного защитного зануления (заземления);

сдачи смонтированного защитного зануления (заземления).

4.2. Контроль качества работ по монтажу зануления (заземления)

4.2.1. Качество смонтированного защитного зануления (заземления) определяется строгим выполнением требований проектно-конструкторской документации и соответствия рабочим чертежам проекта системы автоматизации, требовании ПУЭ, СНиП и настоящей инструкции.

Узел заземления Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5

Источник: pandia.ru


You May Also Like

About the Author: admind

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.