Компрессор для опрессовки трубопроводов

Опрессовочные насосы высокого давления серии ЕНА ( от 120 до 250 атм)

Высоконапорные поршневые насосные установки серии ЕНА с давлением от 120 до 250 атм. предназначены для проведения гидроиспытаний емкостей, опрессовки трубопроводов и т.п. испытаний давлением. Максимальная температура воды – до +65С. Условное обозначение ЕНА 8,5-120_220В: ЕНА – серия электрических опрессовочных насосов, 8,5 – подача, л/мин, 120 – давление, атм, 220В – напряжение питания 220В (без этого обозначения – на 380В). Установка состоит из трёхплунжерного насоса высокого давления, электродвигателя, переходного фланца, регулятора давления (возможна регулировка в диапазоне от 30 атм. до максимума, который способен выдать конкретный насос), манометра на насосе, шланга высокого давления длиной 2 метра с запорной арматурой и манометром для контроля давления в испытываемой системе (ёмкости). Проточная часть выполнена из латуни, поршни – из керамики. Установка имеет декларацию соответствия ТР ТС 010/2011. Манометры имеют поверку и крепятся на резьбовом соединении (без клея), что дает возможность при необходимости без проблем демонтировать их с установки для проведения поверки или замены. Насосы могут использоваться в качестве стационарного источника воды высокого давления для автомоек и прочего очистительного оборудования. Возможна комплектация их раздаточным шлангом и моечным пистолетом-распылителем. Также на каждый насос на складе имеется комплект запасных частей (ЗИП), который может быть поставлен с насосом за отдельную плату. ЛЮБАЯ установка собиратеся из комплектующеи в течение 1-3 дней, в зависимости от загруженности производства и количества.

Источник: www.ampika.ru

Уважаемые господа!

На сайте представлен большой выбор опрессовщиков, насосов для гидравлических испытаний (проверки герметичности трубопроводов, различных резервуаров, тестирования параметров давления).
Это гидравлические насосы и агрегаты отечественного и импортного производства (Rothenberger, REMS, MGF, Ridgig..

Ручные опрессовщики, рассчитанные на максимальное давление от 30 до 500 МПа:

ОГС-30, ОГС-40, УГО-30, УГО-50, УГИ-450, НР-60, НРГ-500.

Электрические опрессовщики, агрегаты с электроприводом:

ОГС-25-ЭП, ОГС-60-ЭП, УГО-30Э, УГИ-450Э, НП-150, НП-600, НП-800.

Опрессовщик (опрессовочный насос) – это специальный вид профессионального многофункционального оборудования, созданного для проверки герметичности трубопроводов и газопроводов, систем отопления и сжатого воздуха, спринклерных и холодильных установок, резервуаров, сосудов и отдельных узлов различных инженерных систем. Опрессовщик можно по праву назвать очень сложным строительным инструментом, который весьма востребован не только в процессе монтажа инженерных систем, но и в период их эксплуатации. Особенно часто его используют в жилищно-коммунальном хозяйстве. Применение опрессовочных насосов позволяет заметно снизить уровень трудозатрат при проведении проверок герметичности, а также экономить значительные отрезки времени, которые затрачивались ранее на проведение подобных работ. А использование окрашенных жидкостей помогает найти места разгерметизации.

Опрессовщики называют опрессовочными насосами, так как они предназначены для закачки жидкости в резервуар или трубопровод с одновременным контролем за давлением. Вначале в испытываемую на герметичность систему заливается жидкость, в качестве которой для различных случаев используется вода, антифриз или масло. Затем насос создает необходимое давление, после чего закрывается его шаровой вентиль и при помощи манометра контролируется давление. Подключение опрессовщика к трубе выполняется при помощи опрессовочного шланга, через который происходит заполнение испытуемой трубы или емкости жидкостью под давлением. Падение давления означает наличие в системе протечки. Опрессовщики различных моделей обязательно комплектуются насосом, баком для закачиваемой в испытываемую систему жидкости, манометром, пропускным клапаном, предназначенным для предотвращения создания избыточного давления, и шлангами.

По способу управления насосом различают следующие типы опрессовщиков:

• ручные опрессовщики, 
• электрические опрессовщики,
• модели с ручным и электронасосом. 

Ручная модель более компактна, но требует значительных мускульных усилий оператора, тогда как электрическая модель не требует особых усилий, но весит больше своего ручного аналога. В опрессовщиках ручного типа в качестве привода используется рычаг, с помощью которого перемещается поршень, проталкивающий имеющуюся в баке жидкость в испытываемый резервуар или трубопровод, тогда как в электрических моделях опрессовщиков электромотор обеспечивает движение плунжеров, с помощью которых и происходит нагнетание жидкости. Производительность разных типов опрессовщиков тоже различается. У ручных она измеряется в мл/такт, а у электрических – в л/мин.

По своему предназначению опрессовщик бывают следующих видов:

• опрессовщики для систем водоснабжения;
• опрессовщики для камер давления;
• опрессовщики для спринклерных систем;
• опрессовщики для отопительных систем.

Разные модели опрессовочных насосов подразделяют на 4 группы в зависимости от создаваемого ими давления:

• до 30 бар;
• до 60 бар;
• до 120 бар;
• до 150 (а иногда и больше) бар.

Различают стационарные и переносные опрессовщики, которые могут использоваться для выполнения следующих рабочих операций:

• для проведения гидравлических испытаний;
• для проверки на герметичность;
• для уточнения технических характеристик (по давлению);
• для заполнения трубопроводов соответствующей жидкостью.

Существует большое количество зарубежных и отечественных компаний, освоивших выпуск опрессовщиков различных моделей, отличающихся и своей комплектацией, и техническими характеристиками. У нас Вы можете подобрать и купить опрессовщик как импортного, так и отечественного производства, наиболее подходящий для выполнения ваших задач.

Источник: kpsk.ru

Когда применяют насос для опрессовки системы отопления

Комплекс мероприятий по проверке систем отопления производится в следующих случаях:

• После окончания монтажа отопления или при сдаче его в эксплуатацию.
• При замене труб, стояков и прочих узлов отопительной системы.
• В период подготовки к отопительному сезону или во время обязательной периодической проверки.
• При обнаружении труб и узлов, подвергшихся сильной коррозии или деформации.

Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса

Проверку отопления на герметичность можно производить при помощи накачки в магистраль воздуха или жидкости, в первом случае для подачи воздуха используют компрессоры для опрессовки трубопроводов. Недостатком воздушного метода является сложность выявления протечек в трубах обжима, устройство трубопровода позволяет легко подключать испытательное оборудование с использованием различного вида жидкостей.

При гидравлических испытаниях отопительных систем в магистрали опрессуемой ручным насосом для опрессовки, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением. По способу его нагнетания данное оборудование можно разделить на две большие группы: ручные и электрические.

Рис. 2 Принцип работы основного узла механического опрессовщика – плунжерного насоса

Ручной опрессовочный насос имеет простую конструкцию в виде герметичного резервуара для воды с плунжерным поршнем, нагнетающим давление с помощью шарнирно присоединенного к нему прочного рычага.

Достоинством плунжерных насосов является возможность получения очень высокого давления за счет использования в качестве толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, не поддающегося механической деформации. Внутренняя поверхность рабочего цилиндра, в которой перемещается цилиндрический поршень, выполняется с высокой точностью изготовления – это позволило уменьшить рабочие зазоры, размеры уплотнительных колец и соответственно увеличить напор ручного насоса.

Для контроля работы агрегат оборудован манометром, после накачки жидкости с нужным давлением рабочая камера изолируется от общей системы с помощью отсечного крана.

Ручные опрессовщики предназначены для проверки небольших контуров, их часто используют на дачах или в загородных домах. От своих электрических аналогов они отличаются невысокой стоимостью и медленной работой.

Стандартный напор в отопительный системе лежит в диапазоне 1 – 1,5 бара, типовой ручной опрессовщик способен накачать жидкость под давлением в 60 бар., что достаточно для большинства бытовых гидравлических испытаний.

Рис. 3 Гидравлический опрессовщик – вид изнутри

Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса

Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:

• напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
• К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
• Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
• Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
• Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
• Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
• Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.

Рис. 4 Конструкция ручного гидравлического опрессовщика

Порядок работы с ручным опрессовщиком

При работе с гидравлическим ручным опрессовщиком соблюдают приведенный порядок и выполняют следующие правила:

1. Удаляют воздух из напорных узлов опрессовочного насоса. Для этого заполняют бак 2 рабочей жидкостью до указанной в инструкции отметки и открывают запорный вентиль 8, после чего несколько раз прокачивают воду до выхода ее из напорного шланга 3.
2. Присоединяют напорный шланг 3 к испытуемой магистрали. Для подключения используют переходной штуцер или ниппель, входящие в комплектацию агрегата или приобретенные отдельно.
3. Производят закачку жидкости. С помощью прокладок перекрывают все отверстия в магистрали и накачивают воду до достижения требуемого давления, затем поворачивают запорный вентиль 8 до окончания испытаний. Обычно проверку производят в течение нескольких часов, у некоторых специалистов работает насос при опрессовке почти сутки, о негерметичности системы говорит падение давления.
4. Отсоединяют опрессовщик от трубопровода. Для этого открывают сливной вентиль 7 и ждут полного перетекания воды обратно в бак, по окончании процесса сливной вентиль перекрывают во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоединяют напорный шланг от входной трубы магистрали, опускают его в бак и освобождают нагнетательные узлы от воды открыванием вентиля 8.

Рис. 5 Пример использования насосов для опрессовки в испытуемой магистрали

Во избежание коррозии деталей опрессовщика рекомендуется после освобождения его от воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос – опрессовка системы отопления в следующий раз будет проходить в очищенных от влаги и коррозии внутренних деталях. Масло по окончании работы можно слить и в дальнейшем многократно использовать для очистки опрессовщика.

Популярные модели ручных опрессовочных насосов

На российском рынке широко представлены модели ручных опрессовщиков отечественного и зарубежного производителя, все они отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.

Широкий ряд опрессовочных насосов выпускается известной немецкой компанией Rothenberger, имеющей в штате более 1200 сотрудников и 12 заводов в США и ведущих европейских странах.

Rothenberger RP 50 (100 у.е.) – ручной гидравлический опрессовщик, предназначенный для проверки герметичности труб, узлов и механизмов в водопроводных, сантехнических и отопительных магистралях. Емкость для воды выполнена из оцинкованной листовой стали, прибор имеет манометр в металлическом корпусе с тремя шкалами измерения и встроенный фильтр для защиты от загрязнений. Напорный шланг устройства выполнен в прочный тканевой оплетке, в конструкции предусмотрено наличие двойных клапанов, прибор рассчитан на работу с водой и маслом.

Технические параметры Rothenberger RP 50

• объем резервуара: 12 л.;
• максимальное давление: 50 бар.;
• подача жидкости: 45 мл. за такт;
• диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
• вес: 8 кг.

Рис. 6 Немецкий компрессор для опрессовки трубопроводов Rothenberger RP 50

Voll V-Test 50 (115 у.е.) – опрессовщик от белорусского производителя, имеет прочный резервуар из стали, окрашенный краской с порошковым напылением и насосный двухклапанный узел из коррозионно-стойкой латуни. Манометр с тремя шкалами отвечает за точность измерений, подключаемый шланг выполнен из каучука на тканевой основе, агрегат работает с водой и маслом.

Технические параметры Voll V-Test 50

• объем резервуара: 10 л.;
• максимальное давление: 50 бар.;
• подача: 45 мл. за такт;
• диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
• вес: 8 кг.

Рис. 7 Механический насос для опрессовки Voll V-Test 50

Сатурн НИР-60 (110 у.е.) – насос испытательный ручной (НИР) от отечественного производителя, прибор предназначен для гидравлических проверок различных емкостей и трубопроводных магистралей, рабочая жидкость – масло и вода.

Технические параметры Сатурн НИР-60

• рабочая температура жидкости: 5 – 80 С.;
• объем резервуара: 12 л.;
• максимальное давление: 60 бар.;
• подача: 40 мл. за такт;
• диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма.

Рис. 8 Ручной насос для опрессовки систем отопления Сатурн НИР-60

Ручной опрессовщик относится к бытовым приборам и используется специалистами для проверки систем отопления в загородных домах, при желании домовладелец может самостоятельно проверить свою магистраль, взяв опрессовщик напрокат в соответствующий фирме. Цена ручных опрессовщиков от отечественных производителей составляет около 100 у.е., за более дорогие агрегаты высокого качества европейского производства придется выложить сумму в 2 – 3 раза больше.

Источник: montagtrub.ru

1 Для чего нужна опрессовка?

Итак, попытаемся ответить на вопрос, что такое опрессовка системы отопления.

Прямой ответ звучит так – это совокупность действий, предназначенных для проверки состояния труб в отопительной сети.

Выше мы уже отметили, что отопительные сети используются сезонно. Зимой они, как правило, эксплуатируются постоянно. Тепловой носитель гоняется по трубам, нагревается и остывает, что от него собственно и требуется.

После завершения сезона всю массу теплообменника сливают с труб отопительной сети своими руками, или используя специальный насос, дальше трубы консервируют на лето.

Промывка и опрессовка системы отопления нужна тогда, когда перед вами стоит задача заново ввести в эксплуатацию оборудование тепловой сети. Просто так заливать в них тепловой носитель нельзя.

Такие действия не рекомендуются ни мастерами, ни документацией. СНИП рекомендует проводить опрессовку перед каждым вводом сети в эксплуатацию.

Почему СНИП предоставляет такие рекомендации? В основном для перестраховки. Никто не знает, что может случиться в трубопроводе тепловой сети, за внесезонное время. Трубы могут проржаветь, их может проесть щелочью, они могут попросту потерять свою прежнюю прочность.

В любом случае результат будет один – прорыв под давлением. Прорыв тепловой трубы под давлением – большая проблема. Последствия могут быть катастрофическими. Вот почему современный СНИП и предлагает осуществлять опрессовку тепловой сети непосредственно перед вводом ее в эксплуатацию.

Происходит опрессовка, как правило, по стандартной процедуре. Если трубы у вас обслуживают коммунальщики, то они наверняка проводят такие процедуры постоянно.

В таком случае под каждое происшествие создается акт опрессовки системы отопления, в котором указывается место проведения работ, время, рабочее давление и результаты проверки.

Если работаете своими руками, то акт опрессовки системы отопления составлять необязательно, хоть и желательно.

Сам процесс являет собой заполнение тепловой сети водой или воздухом под повышенным давлением. Высокое давление, как правило, в 2-3 раза выше рабочего, подвергает оборудование тепловой сети серьезным нагрузкам. Если они выдержали давление и не дали течь, значит все нормально.

Что же до конкретных временных сроков, то они могут колебаться в зависимости от того, чем мы ее выполняли, какой насос использовали и т.д. В среднем на опрессовку уходит от нескольких часов до суток.

Стоит отметить, что опрессовка сама по себе явление вполне обыденное. Помимо тепловой сети существует также опрессовка топливной системы. В нашем случае анализ топливной системы нужно проводить в обязательном порядке. Ведь от топливной системы автомобиля или прибора зависит очень многое.

к меню ↑

1.1 Способы опрессовки отопления

Разберемся со способами осуществления опрессовки труб. Если хотите получить всю необходимую информацию, рекомендуем вам проверить текущий СНИП.

Вас заинтересует СНИП с ведомостями о данных испытаний трубопроводов. Он, собственно, так и называется, «СНИП Испытание трубопроводов и сооружений».

СНИП как документация, всегда считался базовым справочником для строителей, поэтому мы рекомендуем в первую очередь обращаться к нему.

В наше время используют два основных способа опрессовки. Опрессовку:

• Воздухом;
• Водой.

Каждый способ имеет свои плюсы и минусы. Каким же лучше пользоваться? Это зависит от вашей ситуации.

Так, опрессовка воздухом предполагает, что вы под давлением загоняете в трубы воздушный поток, поднимая давление на 2-3 атмосферы выше нормы. Наполненные нагнетенным воздухом трубы оставляют примерно на сутки, а затем проверяют на наличие прорывов.

Опрессовка воздухом обходится дешевле, для того чтобы разобраться с этим процессом достаточно иметь в наличии недорогой компрессор. С другой стороны, своими руками, особенно без специализированного оборудования опрессовку воздухом проводить не так легко, как кажется на первый взгляд.

К тому же, обработка воздухом под давлением, если ваш компрессор или насос не оборудованы качественным манометром, усложняет задачу обнаружения прорывов ниже по сети.

Вам придется своими руками обмыть трубы мыльным раствором. С его помощью обнаружение воздушных протечек серьезно упрощается.

Второй вариант – опрессовка водой. Это более традиционный способ, и, если верить сантехникам, более надежный. Правила проведения водяной опрессовки просты.

Необходимо использовать насос или компрессор, для того чтобы подать воду в систему отопления, заполнив ее полностью. Давление воды должно быть 2-3 раза выше рабочего. В этом плане правила проведения опрессовки водой не отличаются от работы с воздухом.

В таком состоянии трубы оставляют примерно на сутки, после чего спускают воду. Что хорошо в работе с водой, так это более стабильный цикл проверки. Если трубу прорвет, вы точно об этом узнаете и легко обнаружите места прорывов. К тому же, тестирование водой реально осуществить, используя любой насос даже ручной.

к меню ↑

1.2 Используемое оборудование

Дальше следует разобраться с тем, какое оборудование нужно для опрессовки.

Так как наша задача – заполнить сети трубопровода воздухом или водой под повышенным давлнием, то очевидно что здесь пригодится насос или компрессор.

Подойдет впрочем, любой насос с герметичным подсоединением или компрессор. Очень желательно, чтобы в нем был качественный манометр, постоянно отслеживающий уровень давления в системе.

Рабочие насос или компрессор для опрессовки называют просто – пресс. Пресс чаще всего выбирают электрический. Электрический прибор проще контролировать, его можно подключить к любой розетке. Продвинутый электрический компрессор работает на аккумуляторах, следовательно, он мобилен.

Впрочем, электрический пресс не является единственным верным вариантом. Если ваше положение не позволяет закупить электрический помощник, то в работе пригодится даже ручной насос.

Ручной образец являет собой специальное приспособление, которое с помощью гидравлики позволяет нагнетать воду в трубах. Качать ручной насос – дело утомительное, но если нет других вариантов, то и он подойдет.

Электрический прибор куда надежнее и современнее. Он представляет собой полноценную компрессорную станцию, с движком, манометром, шлангом подачи воды или воздуха, насадками, резервуаром для подкачки жидкости. Чаще всего электрический пресс ставят на раму с колесиками.

к меню ↑

2 Требования при опрессовке

Требования к проведению работ по опрессовке довольно просты. Нужно иметь подходящее оборудование под рукой и знать, как им пользоваться. Необходимо предварительно проверить состояние труб, убедиться в том, что вы выбрали правильный способ опрессовки.

Помните, что некоторые пластиковые трубопроводы имеют определенные ограничения по уровню давления. Большинство нормативов и все основные правила вы найдете, если прочтете текущую версию СНИП по испытаниям трубопроводов и зданий.

Желательно также написать акт опрессовки. Для этого понадобиться специальный бланк, фиксация показателей и несколько минут времени.

к меню ↑

2.1 Опрессовка системы отопления воздухом (видео)

к меню ↑

Источник: StroyPotencial.ru