Опрессовщик – это насос специального назначения, с помощью которого производится проверка герметичности и надежности инженерных систем и коммуникаций бытового и промышленного назначения. Опрессовка с помощью оборудования выполняется путем нагнетания давления в трубопроводах. После подключения опрессовщика рабочая норма давления может быть превышена в два-три раза от допустимых значений.
Насосы могут использоваться для точной и максимально быстрой проверки непроницаемости сетей и резервуаров. Опрессовщик подходит для диагностики отопительных и сантехнических коммуникаций, устройства для циркуляции сжатого воздуха, применяются в масляных, паровых, рефрижераторных установках, в котельных, в сфере строительства напорных емкостей.
Особенности конструкции опрессовщика
Ручной аппарат с механическим приводом пользуется широким спросом ввиду простоты конфигурации и состоит из нескольких комплектующих:
- емкости, в которой будет скапливаться жидкость в процессе диагностической работы;
- гидравлического насоса с ручкой и манометром;
- набора шлангов-рукавов.
Надежный вариант – ручной опрессовщик с системой двойных клапанов и шарнирной головкой, изготовленной из высокопрочной и антикоррозионной стали. Пользоваться таким приспособлением несложно. Шарниры рычага опрессовщика созданы из прочного материала, за счет чего обеспечивается точная передача усилий при минимальной амортизации. Долговечную работу манометра обеспечивает высоконадежный корпус, который производитель решил сделать из стального сплава. Шкала измерительного прибора представлена сразу тремя системами мер. Емкость произведена из листовой стали с предварительным оцинкованием, что обуславливает такие технические и эксплуатационные характеристики как устойчивость к воздействию отрицательных температур и агрессивным средам Вот почему пользоваться прибором можно даже при проверке емкостей, заполненных агрессивными жидкостями. Производитель опрессовщика представляет гарантию на отсутствие коррозии бачков в течение пяти лет.
Преимущества опрессовщика
К несомненным достоинствам насоса специального назначения относятся:
- универсальность: опрессовщик работает вручную, а не от электросети, что делает сферу его использования почти что безграничной – модель пользуется спросом на небольших предприятиях, в жилых домах, загородных коттеджах и т.д.;
- простота и надежность эксплуатации;
- впечатляющие показатели рабочего давления;
- демократичная стоимость;
- легкость ухода и обслуживания;
- неприхотливость в применении.
Как выбирать ручной опрессовщик?
Основной фактор, влияющий на выбор ручного насосного оборудования – это предполагаемый ресурс, или количество проверок, которые выполняются за время эксплуатации агрегата. Устройства с ручным управлением стоит приобретать, если не предполагается их систематическое и регулярное использование, особенно в промышленных сетях с большими объемами проверочных жидкостей.
Данная разновидность аппарата пользуется спросом в строительной, монтажной, ремонтной сферах, успешно применяется в домашнем хозяйстве и в быту для проверки герметичности водопроводных установок, мини-котельных, отопительного оборудования.
Как пользоваться ручным опрессовщиком? Особенности эксплуатации
Впервые опрессовка проводится сразу после монтажа инженерных коммуникаций – сетей газоснабжения, отопления, водоснабжения и иных магистралей. Принцип работы прост, но требует внимательности и аккуратности. Соблюдайте рекомендации производителя и точно следуйте инструкции, эксплуатируя ручной опрессовщик.
1. Соедините шланг-рукав с сетью, которая требует проверки.
2. Откройте запорный клапан V1 и убедитесь, что сливной клапан V2 закрыт.
3. Произведите слив воды в коммуникациях и стравливание воздуха, после чего закройте все краны, отверстия, клапаны во избежание подтекания жидкости и снижения давления.
4. Произведите заполнение сети, для чего приведите инструмент в действие при помощи рычага.
5. Когда на манометре будет достигнут тот показатель давления, который необходим, закройте сливной клапан V2.
6. Если давление в емкости выше нужного значения, слегка приоткройте сливной клапан, чтобы выровнять показатели, после чего снова закройте его.
7. Как только проверка при помощи оборудования будет завершена, сбросьте давление в системе путем открытия запорного и сливного клапанов V1 и V2.
Важное условие безотказной и стабильной работы ручного опрессовщика – своевременное и регулярное техническое обслуживание, применение в соответствии с рекомендациями. Эксплуатация ручного оборудования должна быть осторожной, чтобы предупредить преждевременное разрушение смонтированной системы.
www.armaplast.ru
Устройство опрессовочное бурильных труб относится к нефтегазодобывающей промышленности и применяется при проведении подготовительных работ перед спуском хвостовика и креплением скважины, опрессовке колонны труб в скважине с целью определения герметичности спускаемых труб. Техническая задача – создание устройства для опрессовки бурильных труб простой конструкции, многократного использования, удобного в эксплуатации. Технический результат достигается тем, что в устройстве опрессовочном бурильных труб, содержащем корпус и затвор, установленный в нем, корпус выполнен в виде цельной цилиндрической конструкции, а затвор представляет собой плунжер с проходными каналами, взаимодействующий с упором, пружиной и уплотнениями. Заявляемое устройство состоит из полого цилиндрического корпуса 1 с присоединительными резьбами на концах, плунжера 2 с проходными каналами 3, 4, упором 5, пружиной 6, лабиринтными и резиновыми уплотнениями 7, 8, 9, 10. Устройство в собранном виде в составе НКТ без хвостовика спускают скважину на заданную глубину. Включают циркуляцию бурового раствора расходом около 12 л/с. для промывки труб.
держивается несколько минут. При увеличении расхода жидкости до 10л/с в системе происходит повышение давления, сжатие пружины 6, перемещение плунжера 2 на длину рабочего хода А. Перекрываются проходные каналы 3 плунжера 2, прерывается циркуляция бурового раствора. Давление рабочей среды поднимают до намеченного значения опрессовки, выдерживают его заданное время, проверяют стабильность этого давления по манометру. Происходит проверка труб на прочность и герметичность перед спуском в скважину хвостовика. При несанкционированном понижении давления в системе выявляют негерметичные места. Открытие проходного канала, и восстановление циркуляции бурового раствора производится путем понижения рабочего давления внутри транспортировочной колонны до нуля. 1 с п. ф-лы 1илл.
Устройство опрессовочное бурильных труб относится к нефтегазодобывающеи промышленности и применяется при проведении подготовительных работ перед спуском хвостовика и креплением скважины, опрессовке колонны труб в скважине с целью определения герметичности спускаемых труб.
Известен опрессовочный пакер /Патент Российской Федерации 2153570, МПК Е21 В 33/12, опубл. 27.07.2000/. Устройство включает корпус, узел герметизации с уплот-нительным элементом, нижней втулкой и камерой уплотнения, перепускное устройство, обратный клапан и клапанный узел. Клапанный узел имеет срезные элементы, шаровой клапан и седло под него в виде цилиндрической втулки. Корпус имеет кольцевой бурт ограничения перемещения нижней втулки, кольцевую проточку, ступенчатую кольцевую выточку и радиальные отверстия для установки срезных винтов. Перепускное устройство выполнено в виде золотника с внутренней ступенчатой выточкой, пружиной и регулировочной гайкой. Она устанавливает усилие пружины и длину хода золотника. Камера уплотнения образована уплотнительным элементом и кольцевой проточкой корпуса.
Недостатки данного устройства:
– конструкция сложна в изготовлении;
– для опрессовки необходимо заполнить рабочей средой затрубное пространство.
Известно устройство для опрессовки колонны труб /Патент Российской Федерации 65548, МПК Е21 В17/00, опубл. 10.08.2007/. Устройство содержит трубчатый корпус с присоединительными резьбами на концах и с центральным осевым и радиальными каналами, а также башмак, навинченный на его нижнюю присоединительную резьбу, седла, герметично установленные одно над другим, верхнее из которых размещено внутри корпуса с возможностью осевого перемещения и перекрытия радиальных каналов и связано с корпусом срезными штифтами. При этом в корпусе выполнена выборка, а верхнее седло выполнено с хвостовиком и установлено в выборке корпуса, при этом радиальные каналы корпуса перекрыты хвостовиком седла, нижнее седло выполнено аналогичной конструкции что и верхнее, а в башмаке выполнены радиальные каналы и выборка, в которой установлено нижнее седло, фиксированное срезными штифтами, срезаемыми гидравлическим давлением превышающим давление опрессовки, при этом радиальные каналы башмака перекрыты хвостовиком седла.
Недостатки данного устройства:
– имеются срезные элементы, которые не подлежат восстановлению, т.е. устройство используется однократно;
– для опрессовки нет элемента, запирающего проход для поднятия давления рабочей среды в трубах;
– внутренние элементы (седла) нужны для вспомогательных технологических операций и не влияют на ход опрессовки.
Известно устройство для опрессовки колонны труб в скважине, принятое за прототип, /Патент Российской Федерации 2278944, МПК Е21 В17/00, опубл. 27.06.2006/. Устройство включает корпус и затвор, установленный в нем. Корпус снабжен внутренней цилиндрической расточкой. Затвор выполнен в виде стержня с каналом. Стержень выполнен в виде размещенных сверху вниз ловильного седла, цилиндрической части, узкой цилиндрической части и упора. На цилиндрической части центрального стержня с возможностью ограниченного упором перемещения вниз установлена полая втулка с радиальными окнами внизу. Она сверху снабжена самоуплотняющейся манжетой, пропускающей жидкость снизу вверх, и зафиксирована в транспортном положении относительно центрального стержня срезным элементом, герметично перекрывая канал.
нал объединяет при извлечении затвора пространство над и под самоуплотняющейся манжетой. В радиальные окна полой втулки установлены плашки с возможностью радиального перемещения внутрь и с возможностью взаимодействия в рабочем положении с внутренней цилиндрической расточкой корпуса и цилиндрической частью центрального стержня, а при извлечении затвора – с возможностью взаимодействия с узкой цилиндрической частью центрального стержня и выхода из взаимодействия с внутренне цилиндрической расточкой.
Недостатки данного устройства:
– сложность конструкции;
– при работе устройства необходимы манипуляции вверх-вниз;
– пропускная способность устройства только снизу вверх.
Техническая задача, стоящая перед авторами – создание устройства для опрессовки бурильных труб простой конструкции, многократного использования, удобного в эксплуатации.
Технический результат достигается тем, что в устройстве опрессовочном бурильных труб в скважине, содержащем корпус и затвор, установленный в нем, корпус выполнен в виде цельной цилиндрической конструкции, а затвор представляет собой плунжер с проходными каналами, взаимодействующий с упором, пружиной и уплотнениями.
Устройство представлено на фиг.1.
Устройство опрессовочное бурильных труб состоит из полого цилиндрического корпуса 1 с присоединительными резьбами на концах, плунжера 2 с проходными каналами 3, 4, упором 5, пружиной 6, лабиринтными и резиновыми уплотнениями 7, 8, 9, 10.
Устройство работает следующим образом:
Устройство в собранном виде в составе НКТ без хвостовика спускают скважину на заданную глубину. Включают циркуляцию бурового раствора расходом около 1…2 л/с. для промывки труб. Выдерживается несколько минут. При увеличении расхода жидкости до 10л/с в системе происходит повышение давления, сжатие пружины 6, перемещение плунжера 2 на длину рабочего хода А. Перекрываются проходные каналы 3 плунжера 2, прерывается циркуляция бурового раствора. Давление рабочей среды поднимают до намеченного значения опрессовки, выдерживают его заданное время, проверяют стабильность этого давления по манометру. Происходит проверка труб на прочность и герметичность перед спуском в скважину хвостовика. При несанкционированном понижении давления в системе выявляют негерметичные места. Открытие проходного канала, и восстановление циркуляции бурового раствора производится путем понижения рабочего давления внутри транспортировочной колонны до нуля.
Таким образом, новая совокупность существенных признаков заявляемого устройство опрессовочного бурильных труб позволила упростить конструкцию, обеспечить удобство в использовании и ее многократное использование, так как нет элементов, которые могли бы выйти из строя, а также нет необходимости разбуривать устройство для восстановления проходного канала труб.
Устройство опрессовочное бурильных труб, содержащее корпус и затвор, установленный в нем, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде цельной цилиндрической конструкции, а затвор представляет собой плунжер с проходными каналами, взаимодействующий с упором, пружиной и уплотнениями.
poleznayamodel.ru
Принцип работы опрессовщика
Задача любого опрессовщика заключается в создании условий высокого давления для конкретной среды. В данном случае в качестве целевой среды может выступать и водяной трубопровод, и газовый. Причем речь обычно идет о проверке крупных инженерных сетей, которые обслуживают многоквартирные дома. Чтобы оценить качество работы магистрали перед очередным сезоном эксплуатации, используют насос опрессовочный. Ручной агрегат является самым простым в использовании. В состав традиционных опрессовщиков входит блок с аккумуляцией атмосферного воздуха, тонкий шланг с оплеткой, прибор показания давления (манометр), средство регуляции давления и элементы подключения к линии. Оператор через специальную рукоятку нагнетает давление в системе водопровода, а затем спустя некоторое время (обычно 15-20 мин) сверяет данные манометра с нормативными. Если отмечаются отклонения от стандартных показателей, то мастер должен будет провести ревизию исследуемой линии. Иногда выполняют несколько проходов повышения давления, что дает возможность точнее определить наличие отклонения от нормативных показателей.
Основные характеристики
“>
Давление можно рассматривать в качестве основной характеристики таких насосов. Специалисты, к примеру, выделяют несколько групп по этому параметру:
- Модели с диапазоном нагнетания 20-30 бар.
- До 60 бар.
- На 100-120 бар.
- Выше 150 бар.
Очевидно, что данный показатель определяет, на каких магистралях в принципе возможно будет применение той или иной модели. Начальные значения позволяют обследовать коммуникации жилых квартир и отдельных участков на линиях трубопроводов. Высокое нагнетаемое давление говорит о том, что насос опрессовочный может применяться на крупных центральных сетях, обслуживающих в том числе промышленные объекты или отдельные районы. Уровень давления определяет и другие характеристики, среди которых производительность, мощность и масса конструкции. Что касается объема подачи, то она в среднем варьируется от 6 до 9 л/мин. Мощность – параметр электрических моделей. Она может составлять 250-400 Вт. Не стоит игнорировать и массу конструкции. Если планируется регулярно использовать насос на удаленных объектах, то лучше отдавать предпочтение легким моделям – весом не более 10 кг.
Насос опрессовочный ручной – в чем особенности?
“>
Насос имеет полностью механизированную конструкцию, рассчитанную на работу посредством ручного усилия. Для этого предусмотрен специальный рычаг нагнетания давления. В стандартную комплектацию агрегата входит корпус, резервуар, шланг, упомянутая ручка и манометр. В качестве рабочих жидкостей используют антифриз, масло или же обычную воду – это зависит от модели насоса и места эксплуатации. Распространено мнение, что ручные опрессовщики ориентируются только на испытания небольших частных сетей, работающих под скромной нагрузкой. Действительно, электро-опрессовочный насос способен обеспечивать более высокую отдачу, что расширяет его сферы использования. Но и в сегменте ручных моделей есть промышленные модификации, рассчитанные на проверку котлов, производственных трубопроводов, станций инженерного обслуживания и т. д. Существование ручных высокопроизводительных опрессовщиков обусловлено тем, что далеко не всегда на рабочих участках есть возможность подключения оборудования к электросети. Поэтому ручной привод становится единственно возможным механизмом приведения насоса в действие.
Особенности электрических моделей
Электрические опрессовщики скорее напоминают мини-станции или установки, предназначенные для периодической диагностики систем на определенных точках. То есть их не всегда перемещают с места эксплуатации. Кроме этого, опрессовочный насос электрический не предусматривает ручного нагнетания давления. Приводная система автоматически перекачивает рабочую жидкость, избавляя пользователя от лишних усилий. Основными рабочими средами выступает масло и вода.
“>
Если сравнивать такие модели с ручными, то главным недостатком будет обязательное наличие электросети в месте эксплуатации. Если ее нет, то применение агрегата будет невозможным. Что касается плюсов, то в числе основных можно отметить высокую производительность и стабильность работы в процессе подкачки. Крупные габариты могут тоже ограничивать сферы использования таких моделей, но этот нюанс следует предусматривать заранее. К примеру, опрессовочный насос «Компакт-Электро» из линейки итальянского производителя MGF способен при небольшой массе выдавать напор на 120 Атм.
Отзывы о моделях Rothenberger
Компания Rothenberger считается одним из лучших изготовителей инженерного оборудования. Под этим брендом выходят как ручные, так и электрические опрессовщики, которые характеризуются качественно собранной конструкцией из прочных материалов, современной эргономикой и функциональностью. Типичным примером подхода немецких разработчиков к изготовлению данной продукции является насос опрессовочный RP PRO III, который пользователи хвалят также за наличие интегрированной термоавтоматики и манометров нескольких типов.
Что касается недостатков немецких опрессовщиков, то они главным образом относятся к высокой стоимости. Даже ручные модели обычно стоят более 10 тыс. руб. Рассмотренный выше опрессовочный насос Rothenberger доступен и вовсе за 45 тыс. Правда, его возможности можно смело рассматривать по меркам профессионального уровня.
“>
Отзывы о моделях Rotorica
Менее популярный бренд, но и его продукцию в отдельных сегментах высоко оценивают как обычные пользователи, так и специалисты. В контексте обзора опрессовщиков заслуживает внимание модель ROTOR TEST PRO. Это ручная модификация, предназначенная для проведения универсальных испытаний гидросистем. Владельцы характеризуют насос опрессовочный от Rotorica с лучшей стороны в плане рабочих качеств и удобства применения. Отмечается присутствие латунного поршня, высокопрочные элементы соединения и в целом долговечность агрегата.
Отзывы о насосах «Калибр»
Производитель выпускает недорогие и в большинстве своем даже бюджетные опрессовщики, предназначенные для ручной проверки трубопроводов в сфере ЖКХ или в частном доме. Типичным представителем данной продукции является модель ОПН-50. Ее как раз чаще всего используют в испытании коммуникаций частных домов. В плане надежности насос опрессовочный этой фирмы, конечно, особых впечатлений не производит – стандартные решения в конструкционном исполнении наподобие нержавеющего металла отпугивают специалистов, но в бытовых нуждах это решение вполне приемлемо. Опять же, технико-эксплуатационные недостатки компенсируются низким ценником. Упомянутая модификация, в частности, доступна за 6-7 тыс. Комплектация при этом будет стандартной даже с точки зрения премиальных опрессовщиков – в набор входит манометр, рукав для повышенного давления, соединительная фурнитура, резервуар и т. д.
Как выбрать лучший вариант опрессовщика?
“>
Наибольшее внимание при выборе следует уделять основным характеристикам – максимальному значению нагнетаемого давления, объему резервуара, мощности, весу и производительности. Далее учитываются уже качества конструкции как таковой. Поскольку ремонт опрессовочных насосов – явление обычное, то техническое обслуживание самого агрегата должно быть облегчено уже на этапе выбора. Отдавать предпочтение следует моделям, выполненным из высококачественных металлов с такой же долговечной фурнитурой. Если подбирается ручная модель, то особое внимание уделяется шлангу. Он должен иметь специальную прочную оплетку, которая предотвратит риск разрыва под высоким давлением. И надо учитывать, что в плане физической безопасности для самого оператора выгоднее все же электрические насосы.
Заключение
“>
Мероприятия по испытанию трубопроводов требуют точности и аккуратности в исполнении. Профессиональные сотрудники обслуживающих фирм отмечают, что очень многое в достоверности данных определяется именно инструментом опрессовщика. В этом отношении имеет значение и качество работы манометра, и корректность подключения шланга. Если же говорить о человеческом факторе, то он исключается только в случаях, если применяется электрический опрессовочный насос, однако ручные модели чувствительны и к этому аспекту. Наличие автоматического привода выгодно тем, что система сама отслеживает подачу нагрузок, минимизируя риски как для конструкции насоса, так и для обслуживаемой трубы. И напротив, ручные модели полностью зависят от оператора, который контролирует процесс нагнетания давления. Соответственно, такое оборудование рекомендуется к использованию уже опытными работниками.
www.syl.ru
Электрические насосы для опрессовки типа ЕНА, МНА /опрессовщик электрический/
|
Насосы серии ЕНА, МНА предназначены для гидравлических испытаний (испытаний избыточным давлением), опрессовки труб и емкостей. Насосы являются самовсасывающими, т.е. не требуют предварительной заливки всасывающего трубопровода. Высота самовсасывания – 1 метр. На корпусе насоса имеется выключатель с сигнальной лампой. Есть возможность выставления максимального давления, развиваемого насосом, путем вращения регулируемого байпасного клапана. Резьба на выходе насоса М12х1,5. Резьба на выходе шланга G1/2“. Все детали насосной части изготовлены из латуни и стали, что обеспечивает большую надежность конструкции. В комплект поставки насосов МНА входит распыляющая насадка, позволяющая использовать насос в качестве мойки. Комплект поставки ЕНА: Комплект поставки МНА: Возможна комплектация шлангами большей длины. |
www.ampika.ru
Обратите внимание, что информация на этой странице устарела.
Актуальные модели опрессовочных узлов:
Опрессовочный узел – УО-НКТ и Опрессовочный узел – УО-БК .
Скачать каталог всей продукции ООО ПСК «УралНефтеБур» можно здесь.
Позвонить нам и задать вопрос можно по этому телефону: +7 (342) 271-05-24
Нашим предприятием изготавливаются опрессовочные узлы для опрессовки бурильной колонны (УО/БК) и НКТ колонны (УО/НКТ).
Опрессовочный узел тип УО/БК предназначен для опрессовки бурильной колонны перед спуском хвостовика (секции обсадной колонны).
При использовании опрессовочного узла осуществляются следующие технологические операции:
- спуск узла в составе бурильной колонны;
- проведение необходимых технологических операций (промывка, проработка, бурение);
- непосредственно перед подъемом – опрессовка бурильной колонны ступенчатым повышением внутреннего давления до заданных параметров, открытие промывочных окон при заданном давлении и проведение подъема бурильной колонны.
Область применения – вертикальные, наклонно-направленные (пологие) стволы скважин, и стволы с горизонтальным окончанием, в которые спускаются и цементируются секции обсадных колонн (хвостовики).
Рабочая среда, в которой работает опрессовочный узел – буровой и тампонажный растворы, обработанные химическими реагентами, минерализованная пластовая вода, нефть и газ при температуре до 100˚С.
Опрессовочный узел применяется многократно. Комплект поставки изделия содержит ЗиП, обеспечивающий его применение на нескольких скважинно-операциях (количество согласовывается с Заказчиком).
www.pskunb.ru
Станки для изготовления РВД: виды и особенности выбора
Представленное на рынке опрессовочное оборудование можно разделить по применению:
- мобильные прессы – предназначены для осуществления оперативного ремонта, например, замена рукава на делянке, в шахте;
- сервисные прессы – используются в мелкосерийном производстве и сервисных мастерских;
- промышленные прессы – стационарные станки для серийного, конвейерного производства рукавов высокого давления.
Чтобы понять, какой станок для РВД лучше, важно определить цель его использования. Необходимо выяснить, какие рукава, для какой техники планируется опрессовывать, какой объем рукавов высокого давления необходимо производить в месяц. От этих параметров зависит не только тип обжимного станка и цена, но и количество единиц оборудования.
Пресс (станок) для обжима РВД
Пресс или станок для обжимки РВД представляет собой одну из главных частей производственной линии. Поэтому, очень важно обратить внимание на качество оборудования, ведь от него зависит конечный результат.
Чаще всего обжим рукава высокого давления осуществляется двумя способами: поперечным и продольным. Продольный способ встречается чаще и используется для изготовления РВД оплеточного и навивочного типов. При этом, используются муфты с зубцами, расположенными с внутренней стороны, которые при обжиме впиваются в резиновый слой, обеспечивая надежное и герметичное сцепление. РВД, изготовленные данным способом, могут использоваться в гидравлических системах с высоким и очень высоким давлением.
Пресс для опрессовки РВД O+P: особенности
Мы предлагаем качественное и надежное оборудование для опрессовки РВД итальянской торговой марки O+P. В нашем каталоге вы найдете различные модели прессов для изготовления РВД – от небольших мобильных станков, до станков промышленного назначения.
Главной отличительной особенностью пресса для производства РВД торговой марки O+P является:
- высокое качество, соответствующее европейским нормам и стандартам;
- высокая надежность и долговечность в эксплуатации;
- эргономичность и удобство работы.
Каждый станок для опрессовки РВД проходит многоуровневую проверку качества в процессе производства. Дополнительно, наша компания осуществляет входной контроль качества каждого станка. Проверенные станки маркируются, что является гарантией работоспособности станка.
Цены на прессы для обжима и РВД
Если вас интересует конкретный обжимной станок для опрессовки РВД, его цена и условия поставки, свяжитесь с нашим менеджером или направьте запрос по электронной почте. Мы ответим на ваш запрос в течение одного дня. Если вам, по каким-то причинам трудно сделать выбор, вы можете получить профессиональную консультацию у наших специалистов. По каждому прессу для обжима РВД вы получите полную техническую информацию, мы никогда не предложим вам станок, который не будет соответствовать вашим требованиям. Цены на оборудование ОР являются оптимальными по соотношению “цена-качество”. К примеру, если сравнивать с прессами российского производства, такими, как Пресс ОС-25А-380, то станки для опрессовки O+P являются более надежными и функциональными.
Характеристики станков для обжимки РВД
Каждый станок для опрессовки РВД, представленный в каталоге компании или на сайте, сопровождается таблицей, содержащей основные технические характеристики и параметры оборудования. После того, как вы выбрали нужную вам модель, внимательно изучите ее и соотнесите со своими требованиями:
- тип рукава, которые планируется обжимать;
- диаметр рукава;
- максимальный диаметр фитингов;
- тип станка;
- его производительность и т. д.
Купить станок для опрессовки РВД O+P
Если вы решили купить станок для опрессовки РВД O+P, мы гарантируем:
- поставку только оригинального оборудования для РВД, сертифицированного для продажи на территории РФ;
- наличие любого станка на складе в Санкт-Петербурге или Москве;
- выгодные ценовые предложения;
- сервисное и техническое обслуживание;
- годовую гарантию, в особых случаях гарантия составит 2 года.
www.hydravia.ru