Опрессовочные насосы высокого давления серии ЕНА ( от 120 до 250 атм)
 |
Высоконапорные поршневые насосные установки серии ЕНА с давлением от 120 до 250 атм. предназначены для проведения гидроиспытаний емкостей, опрессовки трубопроводов и т.п. испытаний давлением. Максимальная температура воды – до +65С. Условное обозначение ЕНА 8,5-120_220В: Установка состоит из трёхплунжерного насоса высокого давления, электродвигателя, переходного фланца, регулятора давления (возможна регулировка в диапазоне от 30 атм. до максимума, который способен выдать конкретный насос), манометра на насосе, шланга высокого давления длиной 2 метра с запорной арматурой и манометром для контроля давления в испытываемой системе (ёмкости). Проточная часть выполнена из латуни, поршни – из керамики. Насосы могут использоваться в качестве стационарного источника воды высокого давления для автомоек и прочего очистительного оборудования. Возможна комплектация их раздаточным шлангом и моечным пистолетом-распылителем. Возможно превращение вашего опрессовщика в профессиональную мойку. ЛЮБАЯ установка собиратеся из комплектующих в течение 1-3 дней, в зависимости от загруженности производства и количества. |
Источник: www.ampika.ru
Особенности конструкции опрессовщика
Ручной аппарат с механическим приводом пользуется широким спросом ввиду простоты конфигурации и состоит из нескольких комплектующих:
- емкости, в которой будет скапливаться жидкость в процессе диагностической работы;
- гидравлического насоса с ручкой и манометром;
- набора шлангов-рукавов.
Надежный вариант – ручной опрессовщик с системой двойных клапанов и шарнирной головкой, изготовленной из высокопрочной и антикоррозионной стали. Пользоваться таким приспособлением несложно. Шарниры рычага опрессовщика созданы из прочного материала, за счет чего обеспечивается точная передача усилий при минимальной амортизации. Долговечную работу манометра обеспечивает высоконадежный корпус, который производитель решил сделать из стального сплава. Шкала измерительного прибора представлена сразу тремя системами мер. Емкость произведена из листовой стали с предварительным оцинкованием, что обуславливает такие технические и эксплуатационные характеристики как устойчивость к воздействию отрицательных температур и агрессивным средам Вот почему пользоваться прибором можно даже при проверке емкостей, заполненных агрессивными жидкостями. Производитель опрессовщика представляет гарантию на отсутствие коррозии бачков в течение пяти лет.
Преимущества опрессовщика
К несомненным достоинствам насоса специального назначения относятся:
- универсальность: опрессовщик работает вручную, а не от электросети, что делает сферу его использования почти что безграничной – модель пользуется спросом на небольших предприятиях, в жилых домах, загородных коттеджах и т.д.;
- простота и надежность эксплуатации;
- впечатляющие показатели рабочего давления;
- демократичная стоимость;
- легкость ухода и обслуживания;
- неприхотливость в применении.
Как выбирать ручной опрессовщик?
Основной фактор, влияющий на выбор ручного насосного оборудования – это предполагаемый ресурс, или количество проверок, которые выполняются за время эксплуатации агрегата. Устройства с ручным управлением стоит приобретать, если не предполагается их систематическое и регулярное использование, особенно в промышленных сетях с большими объемами проверочных жидкостей.
Данная разновидность аппарата пользуется спросом в строительной, монтажной, ремонтной сферах, успешно применяется в домашнем хозяйстве и в быту для проверки герметичности водопроводных установок, мини-котельных, отопительного оборудования.
Как пользоваться ручным опрессовщиком? Особенности эксплуатации
Впервые опрессовка проводится сразу после монтажа инженерных коммуникаций – сетей газоснабжения, отопления, водоснабжения и иных магистралей. Принцип работы прост, но требует внимательности и аккуратности. Соблюдайте рекомендации производителя и точно следуйте инструкции, эксплуатируя ручной опрессовщик.
1. Соедините шланг-рукав с сетью, которая требует проверки.
2. Откройте запорный клапан V1 и убедитесь, что сливной клапан V2 закрыт.
3. Произведите слив воды в коммуникациях и стравливание воздуха, после чего закройте все краны, отверстия, клапаны во избежание подтекания жидкости и снижения давления.
4. Произведите заполнение сети, для чего приведите инструмент в действие при помощи рычага.
5. Когда на манометре будет достигнут тот показатель давления, который необходим, закройте сливной клапан V2.
6. Если давление в емкости выше нужного значения, слегка приоткройте сливной клапан, чтобы выровнять показатели, после чего снова закройте его.
7. Как только проверка при помощи оборудования будет завершена, сбросьте давление в системе путем открытия запорного и сливного клапанов V1 и V2.
Важное условие безотказной и стабильной работы ручного опрессовщика – своевременное и регулярное техническое обслуживание, применение в соответствии с рекомендациями. Эксплуатация ручного оборудования должна быть осторожной, чтобы предупредить преждевременное разрушение смонтированной системы.
Источник: www.ArmaPlast.ru
Полезный материал
Опрессовочные насосы – специальное оборудования для проведения гидравлических испытаний трубопроводных систем и резервуаров путем создания избыточного давления. Опрессовку проводят после монтажа или ремонта гидросистем (отопление, водоснабжение, гидравлика). Это в дальнейшем предотвращает от аварий, поломок, прорывов и затоплений помещений. Как вид испытания это достаточно простая методика, но все равно она требует аккуратности и специализированного насосного оборудования.
Опрессовочные насосы подразделяются на ручные и электрические. В ручном насосе необходимое давление нагнетается поршнем двигающимся от рычага, а в электрическом давление создается мембраной, приводимой в движение электродвигателем.
К основным характеристикам опрессовщиков относятся:
1. Тип – ручной/электрический.
2. Мощность и напряжение – для электрических моделей.
3. Производительность – измеряется в литр/мин или в см³/цикл.
4. Максимальное создаваемое давление – до 1300 бар (в предлагаемых моделях).
Основное преимущество ручных насосов – это их невысокая стоимость, малый вес и простота в работе, а также их эксплуатация на участках с отсутствием электроснабжения. При этом они могут создавать давление до 1000 атмосфер, и как правило комплектуются встроенным манометром, баком для жидкости и рукавом высокого давления. К недостаткам следует отнести сравнительно низкую производительность заполнения систем.
Электрические опрессовочные насосы обладают высокой производительностью и за короткий срок заполняют систему носителем и создают высокое давление. Но они достаточно дороги и им требуется электроснабжение, а некоторые модели обладают сравнительно большими габаритами и весом. Электрические модели оснащены перепускным клапаном ограничивающим давление, тогда как в ручных за создаваемым давлением должен следить сам оператор.
Источник: uniontool.ru
Когда применяют насос для опрессовки системы отопления
Комплекс мероприятий по проверке систем отопления производится в следующих случаях:
- После окончания монтажа отопления или при сдаче его в эксплуатацию.
- При замене труб, стояков и прочих узлов отопительной системы.
- В период подготовки к отопительному сезону или во время обязательной периодической проверки.
- При обнаружении труб и узлов, подвергшихся сильной коррозии или деформации.
Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса
Проверку отопления на герметичность можно производить при помощи накачки в магистраль воздуха или жидкости, в первом случае для подачи воздуха используют компрессоры для опрессовки трубопроводов. Недостатком воздушного метода является сложность выявления протечек в трубах обжима, устройство трубопровода позволяет легко подключать испытательное оборудование с использованием различного вида жидкостей.
При гидравлических испытаниях отопительных систем в магистрали опрессуемой ручным насосом для опрессовки, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением. По способу его нагнетания данное оборудование можно разделить на две большие группы: ручные и электрические.
Рис. 2 Принцип работы основного узла механического опрессовщика – плунжерного насоса
Ручной опрессовочный насос имеет простую конструкцию в виде герметичного резервуара для воды с плунжерным поршнем, нагнетающим давление с помощью шарнирно присоединенного к нему прочного рычага.
Достоинством плунжерных насосов является возможность получения очень высокого давления за счет использования в качестве толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, не поддающегося механической деформации. Внутренняя поверхность рабочего цилиндра, в которой перемещается цилиндрический поршень, выполняется с высокой точностью изготовления – это позволило уменьшить рабочие зазоры, размеры уплотнительных колец и соответственно увеличить напор ручного насоса.
Для контроля работы агрегат оборудован манометром, после накачки жидкости с нужным давлением рабочая камера изолируется от общей системы с помощью отсечного крана.
Ручные опрессовщики предназначены для проверки небольших контуров, их часто используют на дачах или в загородных домах. От своих электрических аналогов они отличаются невысокой стоимостью и медленной работой.
Стандартный напор в отопительный системе лежит в диапазоне 1 – 1,5 бара, типовой ручной опрессовщик способен накачать жидкость под давлением в 60 бар., что достаточно для большинства бытовых гидравлических испытаний.
Рис. 3 Гидравлический опрессовщик – вид изнутри
Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса
Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:
- напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
- К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
- Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
- Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
- Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
- Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
- Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.
Рис. 4 Конструкция ручного гидравлического опрессовщика
Порядок работы с ручным опрессовщиком
При работе с гидравлическим ручным опрессовщиком соблюдают приведенный порядок и выполняют следующие правила:
- Удаляют воздух из напорных узлов опрессовочного насоса. Для этого заполняют бак 2 рабочей жидкостью до указанной в инструкции отметки и открывают запорный вентиль 8, после чего несколько раз прокачивают воду до выхода ее из напорного шланга 3.
- Присоединяют напорный шланг 3 к испытуемой магистрали. Для подключения используют переходной штуцер или ниппель, входящие в комплектацию агрегата или приобретенные отдельно.
- Производят закачку жидкости. С помощью прокладок перекрывают все отверстия в магистрали и накачивают воду до достижения требуемого давления, затем поворачивают запорный вентиль 8 до окончания испытаний. Обычно проверку производят в течение нескольких часов, у некоторых специалистов работает насос при опрессовке почти сутки, о негерметичности системы говорит падение давления.
- Отсоединяют опрессовщик от трубопровода. Для этого открывают сливной вентиль 7 и ждут полного перетекания воды обратно в бак, по окончании процесса сливной вентиль перекрывают во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоединяют напорный шланг от входной трубы магистрали, опускают его в бак и освобождают нагнетательные узлы от воды открыванием вентиля 8.
Рис. 5 Пример использования насосов для опрессовки в испытуемой магистрали
Во избежание коррозии деталей опрессовщика рекомендуется после освобождения его от воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос – опрессовка системы отопления в следующий раз будет проходить в очищенных от влаги и коррозии внутренних деталях. Масло по окончании работы можно слить и в дальнейшем многократно использовать для очистки опрессовщика.
Популярные модели ручных опрессовочных насосов
На российском рынке широко представлены модели ручных опрессовщиков отечественного и зарубежного производителя, все они отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.
Широкий ряд опрессовочных насосов выпускается известной немецкой компанией Rothenberger, имеющей в штате более 1200 сотрудников и 12 заводов в США и ведущих европейских странах.
Rothenberger RP 50 (100 у.е.) – ручной гидравлический опрессовщик, предназначенный для проверки герметичности труб, узлов и механизмов в водопроводных, сантехнических и отопительных магистралях. Емкость для воды выполнена из оцинкованной листовой стали, прибор имеет манометр в металлическом корпусе с тремя шкалами измерения и встроенный фильтр для защиты от загрязнений. Напорный шланг устройства выполнен в прочный тканевой оплетке, в конструкции предусмотрено наличие двойных клапанов, прибор рассчитан на работу с водой и маслом.
Технические параметры Rothenberger RP 50
- объем резервуара: 12 л.;
- максимальное давление: 50 бар.;
- подача жидкости: 45 мл. за такт;
- диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
- вес: 8 кг.
Рис. 6 Немецкий компрессор для опрессовки трубопроводов Rothenberger RP 50
Voll V-Test 50 (115 у.е.) – опрессовщик от белорусского производителя, имеет прочный резервуар из стали, окрашенный краской с порошковым напылением и насосный двухклапанный узел из коррозионно-стойкой латуни. Манометр с тремя шкалами отвечает за точность измерений, подключаемый шланг выполнен из каучука на тканевой основе, агрегат работает с водой и маслом.
- объем резервуара: 10 л.;
- максимальное давление: 50 бар.;
- подача: 45 мл. за такт;
- диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
- вес: 8 кг.
Рис. 7 Механический насос для опрессовки Voll V-Test 50
Сатурн НИР-60 (110 у.е.) – насос испытательный ручной (НИР) от отечественного производителя, прибор предназначен для гидравлических проверок различных емкостей и трубопроводных магистралей, рабочая жидкость – масло и вода.
Технические параметры Сатурн НИР-60
- рабочая температура жидкости: 5 – 80 С.;
- объем резервуара: 12 л.;
- максимальное давление: 60 бар.;
- подача: 40 мл. за такт;
- диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма.
Рис. 8 Ручной насос для опрессовки систем отопления Сатурн НИР-60
Источник: montagtrub.ru