Маркировка металлопластиковых труб

В настоящее время металлопластиковые трубы пользуются широкой популярностью. Происходит это за счет уникальной возможности таких изделий одновременно выполнять несколько функций – быть проводником жидкостей с температурой, доходящей до +110 градусов, изгибаться под нужным углом без нарушения целостности материала.

Металлопластиковые трубы, технические характеристики которых обусловлены сочетанием алюминия и полиэтилена, при производстве могут использоваться для транспортирования жидкостей в системах горячего и холодного водоснабжения, отопления, в газопроводах и других сферах человеческой деятельности, где требуется надежная и гибкая труба.

Благодаря гибкости, металлопластиковые трубы требуют минимального применения  сварочного аппарата и различных фитингов,  это позволило использовать их:

• для устройства теплого пола,
• маскировать трубы водоснабжения внутри стен,
• делать подводку труб отопления к радиаторам,
• даже в огороде нашлось применение МП трубам, где дачники своими руками сооружают целые поливочные системы.

↑

Процесс производства

Характеристики металлопластиковых труб, позволяющие их использование во многих областях, известны не всем. Прежде всего, нужно знать, как производятся данные трубы, чтобы уметь выбрать качественные изделия.

Металлопластиковые трубы состоят из двух слоев сшитого на молекулярном уровне полиэтилена РЕ-Х и проложенного между ними слоя тонкого алюминия. Соединение слоев производится посредством специального клеящего состава, который у каждого производителя свой.

Именно алюминий дает достаточную прочность трубе, а полиэтилен гибкость.

Алюминиевая лента малой толщины сваривается из двух полукруглых фрагментов по длине методом «внахлест» или «встык». Сварка осуществляется ультразвуком. После этого внутрь трубы и сверху наносится слой полиэтилена с использованием специального клея.

Далее  трубы маркируются и сматываются в бухты, которые в таком виде и поступают в продажу.

Конструкция металлопластиковых труб в разрезе выглядит следующим образом:

• наружный полиэтилен;
• клеящий состав;
• алюминиевая фольга;
• клей;
• внутренний полиэтилен.

Такая конструкция позволяет нормализовать линейные расширения металла и полиэтилена. Белый цвет наружного покрытия является удачным решением для привлекательного вида трубопроводов, исключающий постоянное их окрашивание.

Внутренний и внешний слой полиэтилена с одной стороны обеспечивает гладкую внутреннюю поверхность, на которой не происходит оседание различных взвесей, накипи. С другой стороны защитный слой полиэтилена предохраняет алюминиевую фольгу от образования гальванических процессов при стыковании с металлическими частями трубопроводов, исключает риск образования конденсата, что значительно повышает срок службы металлопластиковых труб.

Полиэтилен имеет хорошую долговечность, устойчив к агрессивным средам, выдерживает температуру до +110 градусов. Алюминиевая фольга толщиной 200-400мкр выдерживает большое давление и придает трубе необходимую прочность.

Конструктивный слой металлопластиковой трубы, вобравший в себя все положительные свойства алюминия и полиэтилена, дает возможность широкого использования этого современного материала в системах водоснабжения, канализации, систем кондиционирования и прочих на протяжении 50 лет.

↑

Область использования МП изделий

Кроме устройства трубопроводов для систем водоснабжения, отопления и канализации в жилищном домостроительстве, трубы из металлопластика могут применяться:

• для транспортировки сжатого воздуха;
• в системах кондиционирования;
• при монтаже электрических сетей высокого напряжения, как защита от силовых полей;
• в промышленности и сельском хозяйстве при устройстве различных трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные вещества.

Однако, существуют и определенные ограничения по использованию металлопластиковых труб. Их не рекомендуется использовать:

• в системах централизованного отопления, если есть элеваторные узлы;
• в целях противопожарной безопасности трубы из пластика не используются, если помещение имеет категорию «Г»;
• для трубопроводов высокого давления(свыше 10 бар), если диаметр металлопластиковой трубы недостаточно большой;
• вблизи источников тепла, если температура теплового излучения превышает 150 градусов.

↑

Размеры металлопластиковых труб

Производители выпускают трубы из металлопласта разных диаметров в диапазоне 16 — 63 мм. Выбирается труба для устройства той или иной конструкции по наружному диаметру.

Для устройства водопроводной системы в частных домах или квартирах лучше всего подходят металопластиковые трубы, наружные диаметры которых равны 16-26 мм.

Если в доме большая водопроводная сеть, обилие бытовых и сантехнических приборов, используют трубы с диаметром 32 или 40мм. При этом основная магистраль устраивается из труб большего диаметра, а подсоединение к приборам осуществляется трубами меньшего диаметра.

Поставляемые в бухтах металлопластиковые трубы могут быть  длиной 50-200 м.

↑

Достоинства и недостатки  труб

Высокое качество металлопластиковых труб, технические характеристики которых сочетают в себе достоинства полимера и металла, выражается в следующем:

• длительный срок эксплуатации;
• экологическая чистота и антикоррозийность;
• способность оставаться чистыми внутри на всем протяжении эксплуатационного периода;
• устойчивость к химическим и другим агрессивным средам;
• низкий удельный вес и способность к изгибанию;
• пропускная способность выше, чем у металлических труб такого же диаметра примерно в 1,3 раза;
• простой монтаж, не требующий специальных знаний, сложной техники и инструментов;
• практически безотходное использование;
• возможность укладывать трубы в бетон и цементный раствор;
• низкий коэффициент теплопроводности, что в 175 раз меньше чем у труб, изготовленных из стали и в 1300 раз из меди;
• высокие звукоизоляционные свойства, шум воды практически не слышен, чего нельзя сказать о трубах из металла;
• не накапливает статическое напряжение;
• хорошая ремонтнопригодность, при которой не нужно использовать сварочные аппараты и трубогибочные устройства;
• привлекательный внешний вид, не требующий постоянного окрашивания;
• невысокая стоимость, доступная практически всем слоям потребителей.

Но наряду со многими достоинствами металлопластиковых труб они имеют и свои недостатки.

Выражаются они в том, что при резких температурных перепадах, происходящих достаточно часто, возможны протечки в местах соединения труб или фитингов.

Дело в том, что алюминий и полиэтилен имеют различные коэффициенты теплового расширения. И при резкой смене температуры воды пластик расширяется быстрее, чем алюминий, а при остывании все происходит наоборот. Именно эта разность и оказывает негативное воздействие на материал труб, особенно в местах их соединения.

Помимо этого, характеристики металлопластиковой  трубы позволяют изгибать её, но в определенных пределах. Например, многократное изгибание трубы может привести к разрушению алюминиевого слоя, и, как следствие, внутреннего полиэтиленового.

Гнуть металлопластиковую трубу можно до определенного радиуса, величина которого составляет не менее восьмикратного наружного диаметра трубы.

Популярность металлопластиковых труб объясняется еще и тем, что гнуть их можно вручную, без использования трубогибочных станков. Для этого трубу наполняют песком или вставляют пружину, подходящую для внутреннего диаметра трубы, и в таком состоянии производят изгибание до нужного радиуса.

Не допускается изгибание трубы или скручивание относительно своей оси.

↑

Технические характеристики

Наиболее востребованные трубы из металлопластика – это трубы с диаметром 16, 20 мм. На примере этих труб и рассмотри технические характеристики МП изделий.

№	Характеристика трубы	Диаметр16 мм	Диаметр 20мм
1	Толщина стенки трубы	2,0	2.25
2	Толщина алюминиевого слоя	0,2	0,24
3	Вес одного метра погонного трубы из металлопластика	115г	170г
4	Объем жидкости, вмещающийся в один погонный метр трубы	0,113л	0,201л

Давление в трубопроводе зависит от диаметра трубы, соответственно и толщины стенки, толщины алюминиевого слоя, температуры проходящей по ней жидкости.

Если температура воды в трубах доходит до +95 градусов, то рабочее давление должно выдерживаться в пределах 10 бар. При температуре воды в трубах равной +25 градусам, давление может быть поднято до уровня  в 25 бар.

Металлопластиковые трубы могут выдерживать и более высокие температуры, доходящие до +110 градусов, но при условии, что такое повышение будет кратковременным. В этом случае прочность металлопластиковых труб не будет нарушена. Труба может разрушиться, если давление в трубопроводе достигнет 94 бар, а температура воды будет находиться в пределах +20 градусов.

↑

Маркировка металлопластиковых труб

Зная, что обозначают буквы, цифры и другие надписи на трубах из металлопластика, любой потребитель сможет самостоятельно узнать всю необходимую информацию об этом продукте.

Разные производители могут вносить в маркировку свои дополнительные обозначения, но основная  информация обязана содержать:

•  название компании, которая производит изделие;
• сертификат соответствия;
• марки полиэтилена (PP-R, PE-R, PE-X), по которым ясно, что использовался полипропилен, полиэтилен или сшитый полиэтилен соответственно;

Способ сшивки полиэтилена пишется маленькими буквами латинского алфавита, например, буква а обозначает, что был использован пироксидный метод, буква b говорит о том, что полиэтилен сшивали с помощью силана и т. д.;

• обязательное указание на трубах – это  диаметр трубы и толщина её стенки. Диаметр может иметь значение 10-1200 мм, но иногда встречаются производители, которые указывают величину диаметра в дюймах.
• далее следует величина номинального давления при температуре носителя +20 градусов;
• за этими обозначениями следуют значки, указывающие или запрещающие использование трубы для питьевой воды;
• последней надписью на трубе обычно бывает указание номера партии и даты изготовления трубы.

Все рассмотренные характеристики металлопластиковых труб помогут разобраться в их многообразии и выбрать для себя именно те, которые необходимы для сооружения водопроводной или иной системы.

vsetrybu.ru

Достоинства металлопластиковых труб

Уже из названия понятно, что для производства труб используются металлические и полимерные материалы, сочетание которых гарантирует долговечность и надежность изделий. К основным преимуществам труб из металлопластика относятся:

1. простота монтажа – необходимость использования сварочного оборудования отсутствует, так как элементы трубопровода соединяются посредством фитингов;
2. небольшой вес изделий;
3. высокая коррозионная стойкость;
4. хорошая гибкость, позволяющая при установке применять не уголки и другие соединительные детали, а сгибать трубы на разные углы (вплоть до угла 90⁰);
5. длительный срок эксплуатации трубопроводов – в среднем 20 лет и более;
6. устойчивость к изменению температурного режима внутри системы;
7. отсутствие линейного расширения при нагревании, что позволяет применять трубы в самых разных областях;
8. при прокладывании трубопроводов доступен настенный и напольный способы монтажа;
9. поверхность изделий химически инертна, что сводит к нулю вероятность образования и развития плесени и опасных для жизни грибков внутри труб;
10. доступная цена по сравнению со стоимостью медных или чугунных аналогов.

Маркировка металлопластиковых труб

Маркировка на трубы из металлопластика наносится с целью идентификации изделий. Умение читать условные обозначения, расположенные на поверхности труб – это залог того, что при покупке Вы подберете оптимальный вариант.

Итак, маркировка труб включает в себя:

1)    тип полимерного материала:

• полиэтилен (PE-R);
• полипропилен (PP-R);
• сшитый полиэтилен повышенной прочности (PE-X);
• полиэтилен термостойкий (PE-RT).

2)    диаметр – производители изготавливают трубы с сечением 10 ? 1200 мм; наиболее популярные диаметры приведены в таблице ниже;

3)    вид сшивки изделий – сшивка металлопластиковых труб осуществляется разными методами:

• с помощью пироксида (сшивка а);
• газом силана (b);
• посредством направленного потока электронов (с);
• способом азосоединения молекул (d).

4)    номинальное давление (PN) – указывает на то, какое давление выдерживают трубы при температуре +20⁰ С.

Кроме перечисленных характеристик, на металлопластиковых трубах дополнительно обозначается:

• номер партии;
• номер смены, выпустившей партию изделий;
• номер конвейера и машины;
• дата производства.

Установка трубопроводов из металлопластиковых труб

Способы соединения

Как уже отмечалось, монтаж системы отопления металлопластиковыми трубами легок и не требует наличия у Вас оборудования для сварки. Соединение производится специальными фитингами из металлопластиковых материалов, ассортимент которых очень разнообразен: переходные муфты, тройники, угольники и т. д.

В переводе с английского слово «fitting»означает буквально «монтировать, прилаживать», то есть фитинги – это соединительные элементы, устанавливаемые на участках трубопроводов, где происходит стыкование или разветвление труб. Это очень удобный способ соединения, обеспечивающий долговечность, высокое качество и надежность систем отопления. С помощью разнообразных фитингов можно произвести грамотный и квалифицированный монтаж самых сложных схем разведения труб.

Фитинги в зависимости от способа закрепления на трубах выпускаются клеевыми, резьбовыми или компрессионными. Для соединения частей металлопластикового трубопровода используются обжимные и пресс-фитинги.

Соединение труб пресс-фитингами

В качестве соединителя наиболее популярны пресс-фитинги, они применяются при монтаже систем отопления, водопровода и подачи газа. Конструкция данных соединительных узлов содержит втулку, вставленную в корпус, обжим производится специальным приспособлением.

Пресс-фитинги обеспечивают соединению надежность и повышенную герметичность, имея при этом хороший внешний вид, в связи с чем система отопления из металлопластиковых труб может прокладываться как скрытым методом, так и наружным. Имеют данные фитинги, конечно, и недостатки. Во-первых, более высокая стоимость изделий в сравнении с другими видами, а во-вторых, с их помощью получаются только неразъемные соединения, которые невозможно демонтировать, не нарушив их целостности.

Соединение труб обжимными фитингами

Для монтажа другого вида соединительных изделий – обжимных фитингов, понадобится такой инструмент:

• гаечные ключи;
• фаскосниматель – для зачистки концов соединяемых труб;
• трубогиб – для изменения формы труб;
• труборез – для коррекции размеров труб.

Принцип установки обжимных фитингов состоит в том, что обжимное кольцо сдавливается и фиксируется на месте стыка посредством затягивающей гайки. Такие фасонные изделия стоят на порядок дешевле и создают благодаря разборной конструкции разъемное соединение, то есть могут неоднократно применяться после демонтажа старого трубопровода. Касательно отрицательных качеств, стоит отметить следующие:

1. необходимость периодического подкручивания затягивающих гаек – 3-4 раза в год для профилактики или чаще (в случае появления протечек из мест соединения);
2. обеспечение постоянного доступа к стыкам труб – это означает, что скрыть коммуникации с данным способом соединения трудно, зачастую невозможно.

Видео по теме

Инструкция по установке металлопластиковых трубопроводов

Если Вы прокладываете в квартире металлопластиковые трубы для отопления – монтаж производите с учетом нескольких важных рекомендаций:

1. трубы из металлопластика, предназначенные для отопления помещений, должны функционировать при температуре 95⁰ С и при давлении 6,6 атм и более; чтобы приобрести правильный товар, читайте маркировку;
2. при фиксировании труб на стенах интервал между креплениями должен быть максимум 0,5 м, иначе в процессе эксплуатации возможно провисание труб, приводящее к нарушению движения и циркуляции теплоносителя;
3. нежелателен монтаж металлопластиковых труб снаружи помещения, так как при размораживании отопительной системы они могут лопнуть. Это приведет к аварийному отключению нагревательного котла и необходимости замены всей системы отопления.

Изделия из металлопластика хорошо зарекомендовали себя в сфере применения в отопительных системах. Остается только выбрать подходящий бренд. О том, как «ведут» себя при эксплуатации конкретные металлопластиковые трубы для отопления – отзывы пользователей расскажут лучше всего.

vse-o-trubah.ru

Конструкция металлопластиковых труб

Состав труб из металлопластика

В качестве основы металлопластиковой трубы выступает внутренний слой полиэтилена, который придает трубе прочность и выполняет несущую функцию.

К нему посредством клеевого состава прикрепляется слой алюминиевой фольги, препятствующий диффузии кислорода и стабилизирующий трубу.

Края фольги свариваются между собой лазером встык. Стабилизирует металлопластиковые трубы температура их линейного расширения, которая становится сопоставима с температурой расширения металлических труб. Одновременно декорирующую и защитную функцию несет в себе наружный полиэтиленовый слой белого цвета.

Общая конструкция труб выглядит следующим образом:

• полиэтиленовый слой;
• слой клея;
• алюминиевый слой;
• еще один слой клея;
• наружный слой полиэтилена.

Благодаря именно этой уникальной конструкции срок службы металлопластиковых труб является весьма длительным.

При всем этом, каждый конструктивный слой металлопластиковой трубы несет свою отдельную функцию. Так, сшитый полиэтилен, составляющий внутренний слой, обеспечивает внутренней поверхности необходимую гладкость, защищая ее от зарастания накипью и наслоений прочего типа.

Оба полимерных слоя оберегают сердечник из алюминия от формирования гальванических пар со стальными и латунными элементами трубопровода, уменьшают теплопроводность труб и интенсивность образования на них конденсата.

Формы выпуска металлопластиковых труб

Наружные диаметры металлопластиковых труб, производимые современными изготовителями, колеблются от 16 до 63 мм. Наиболее распространенными являются диаметры в 16, 20, 26 мм, иногда при формировании обширной разводки больших домов используют также диаметры в 32 и 40 мм.

Для разводки водопровода в обычной квартире вполне подойдет металлопластиковая труба – диаметр которой 16 или 20 мм. К примеру, основная разводка труб может быть сформирована из изделий 20 мм диаметра, тогда как из труб 16 мм можно провести отводы к ванне, смесителям и прочим бытовым приборам.

Совет!

Стоимость фитингов под трубы в 20 мм диаметром существенно дороже в сравнении с соединительными элементами 16 мм труб.

Поэтому при нормальном давлении в центральной системе вполне можно использовать 16 мм трубы и соответствующие им фитинги без какого-либо ущерба.

Поставку труб осуществляют в форме бухт, размеры металлопластиковых труб в которых составляют от 50 до 200 м в длину.

Преимущества и недостатки металлопластиковых труб

Как уже упоминалось, трубы металлопластиковые технические характеристики и положительные качества вобрали от каждого из используемых в их производстве материалов.

Преимущества металлопластиковых труб

В результате удалось достичь следующего перечня преимуществ:

• Стойкость к заиливанию и зарастанию.
• Устойчивость к коррозии и антитоксичность.
• Высокая пропускная способность, которая больше в сравнении с металлическими трубами аналогичного диаметра в 1,3 раза.
• Устойчивость к агрессивным средам.
• Надежность и долговечность. К примеру, стальная труба прослужит примерно 15-20 лет, если же взять металлопластиковые трубы – срок службы трубопровода составит около 50 лет.
• Незначительный вес и высокая пластичность.
• Низкая теплопроводность: в 175 раз меньшая в сравнении со стальными трубами и в 1300 раз – с медными.
• Простота монтажа металлопластиковых труб своими руками, минимальное количество отходов, простой перечень инструментов для обработки, возможность заливать трубы в бетон без ограничений.
• Хорошие звукоизоляционные свойства.
• Антистатичность (непроводимость блуждающих токов).
• Отличная ремонтопригодность без потребности в применении трубогибочного и сварочного оборудования.
• Эстетичный внешний вид, не требующий покраски.

Недостатки металлопластиковых труб

При всех своих достоинствах металлопластиковые трубы не лишены и недостатков. Металл и пластик обладают различными коэффициентами расширения, поэтому постоянные перепады температуры жидкости в трубах могут приводить к ослаблению мест соединений металлопластиковых труб, что может вызвать появление протечек.

Совет!

Данную особенность обязательно следует учитывать при прокладке труб: их следует прокладывать с некоторым запасом (не внатяжку).

В местах изгибов труб необходимо предусматривать компенсационные петли.

Кроме того, труба металлопластиковая – характеристики изгибания которой также обусловлены используемыми при ее изготовлении материалами, являясь довольно пластичной, боится многократных изгибов и приемлет изгибание только в определенных радиусах посредством специальных трубогибов.

Изогнуть трубу можно и вручную, однако перед этим потребуется вставить в нее специальную пружину и наполнить трубу песком. Независимо от метода изгиба, шаг имеющихся на трубе изгибов не должен быть менее 50 мм. Также не допускается скручивание труб относительно их центральной оси.

Сферы применения металлопластиковых труб

Помимо широкого использования в быту, качественная характеристика металлопластиковых труб позволяет использовать их в целом перечне различных областей:

• Для транспортировки жидких и газообразных агентов в различных сферах промышленности, сельского хозяйства и транспорта.
• В системах, транспортирующих сжатый воздух.
• При установке систем кондиционирования.
• Для защиты и экранирования электрических силовых и других проводов.

Используемый при производстве металлопластиковых труб полиэтилен не содержит вредных примесей, благодаря чему изделия вполне пригодны в качестве элементов систем питьевого водоснабжения.

Ограничения в применении металлопластиковых труб также имеют место.

Так, их нельзя использовать в следующих случаях:

• При устройстве систем центрального отопления с наличием в них элеваторных узлов.
• В помещениях, которым была присвоена категория «Г» по нормам пожарной безопасности.
• Если предполагается подача жидкости в трубы при рабочем давлении более 10 бар.
• В местах, где располагаются источники теплового излучения с температурой поверхности свыше 150 градусов.

Совет!

Трубы из металлопластика, помимо прочего, не следует применять в предохранительных, расширительных, сигнальных и переливных трубопроводах, а также в системах противопожарных водопроводов.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Далее будет представлена техническая характеристика труб металлопластиковых на примере наиболее популярных труб диаметром 16 и 20 мм:

• Толщина стенки металлопластиковой трубы диаметрами 16 мм и 20 мм составляет 2 и 2,25 мм соответственно, тогда как толщина алюминиевой прослойки в них при этом составляет 0,2 и 0,24 мм.
• Вес одного погонного метра 16 мм трубы составляет 115 г, 20 мм – 170 г.
• Объем жидкости, находящейся в 1 погонном метре трубы 16 мм трубы, составляет 0,113 л, 20 мм – 0,201 л.
• Независимо от того, какой диаметр металлопластиковых труб используется, коэффициент расширения металлопластика составит 0,26х10-4 на ºС, коэффициент шероховатости – 0,07, коэффициент теплопроводности – 0,43 Вт/м*К.
• Прочность клеевого соединения и сварного соединения алюминия составляет соответственно 70 Н/10 мм и 57 Н/мм2.
• Показатель прочности при поперечном разрыве имеет значение в 2880 Н.
• Минимальные радиусы изгиба труб вручную и с использованием трубогиба составляют соответственно 80 и 45 мм.
• Показатель диффузии кислорода при эксплуатации труб составляет 0 г/м3.

Отдельно следует поговорить о том, какое давление и какую температуру выдерживают металлопластиковые трубы.

При значении давления в трубопроводе, которое составляет 10 бар, рамки оптимальной (рабочей) температуры колеблются от 0 до 95 градусов.

Если же в металлопластиковые трубы давление жидкости подается в значении 25 бар, рабочая температура переходит в рамки 0…+25 градусов. Максимальная кратковременная температура рабочей среды, которую способен выдержать металлопластиковый трубопровод без потери целостности, составляет 110 градусов.

Показатель максимального рабочего давления в условиях эксплуатации труб при максимально допустимой рабочей температуре составляет 10 бар.

Давление, при котором происходит нарушение целостности трубы при температуре рабочей среды в 20 градусов, составляет 94 бар.

Трубы металлопластиковые – давление и температура в которых остаются неизменными, способны работать без разрушения при следующих условиях:

• При температуре -20 градусов в течение часа – при давлении минимум 5,71 МПа.
• При температуре -95 градусов в течение часа – при давлении минимум 3,3 МПа.
• При температуре -95 градусов в течение 100 часов – при давлении минимум 2,93 МПа.
• При температуре -95 градусов в течение 1000 часов – при давлении минимум 2,57 МПа.

Особенности маркировки металлопластиковых труб

Маркировка металлопластиковых труб наносится для того, чтобы потребитель мог получить информацию о трубе и условиях ее эксплуатации.

У различных производителей труб последовательность значений в маркировочном коде может быть различной, но в большинстве случаев она имеет следующий вид:

1. Указывается компания-производитель труб.
2. Далее указывают сертификат соответствия, согласно которому выполняется производство труб.
3. Затем указываются конструктивные особенности трубы – материал, метод сшивки, защиты от УФ-излучения и т.п. Значения PP-R, PE-R, PE-X говорят о том, что трубы изготовлены из полипропилена, полиэтилена или сшитого полиэтилена соответственно.
   Методы сшивки указываются маленькими латинскими буквами и означают: a – пироксидный метод, b – при помощи силана, c – посредством потока направленных электронов, d – методом азосоединения молекул.

4. Следующее, что наносят на металлопластиковые трубы – характеристики диаметра и значения толщины стенки. Диаметр обозначается цифрами в миллиметрах в пределах 10-1200мм. В редких случаях встречаются трубы металлопластиковые – диаметры на которых маркируются в дюймах.
5. После этого в код маркировки вносится номинальное давление, выражаемое в барах и кгс/см2 (PN). Оно выражает значение непрерывного давления воды в трубе при окружающей температуре в 20 градусов, при котором период эксплуатации составит 50 лет без потребности в ремонте.
6. Далее следует обозначение пригодной для транспортировки среды. В трубах для питьевой воды запрещается проводить агрессивные среды.
7. В конце указывается дата изготовления и номер партии трубы.

Совет!

Прокладывая металлопластиковые трубы, обязательно оставляйте маркировку трубы заметной, чтобы при необходимости беспрепятственно определить, какие трубы были использованы.

Металлопластиковая труба – характеристики которой были рассмотрены в данной статье, является действительно практически незаменимым элементом любого бытового трубопровода. Пожалуй, именно эти трубы являются сегодня наиболее востребованными среди других пластиковых модификаций.

o-trubah.ru

Маркировка по используемым материалам

Полипропиленовые трубы.

Примеры обозначений:

• PP-H или: PPH, PP-1, PP1
• PP-B или: PPB, PP-2, PP2
• PP-R или: PPR, PP-random, PPRC, PPRS, PP-3, PP3
  

Написание – латинскими буквами.

В России используются обозначения соответственно:

• PP тип 1, ПП-Г
• PP тип 2, ПП-Б
• PP тип 3, ПП-Р

PP – Первая часть маркировки – сокращение от ПолиПропилен (ПП),
Вторая часть – обозначение примененного типа материала:

• H – гомополимер.
  Состоит из молекул созданных только из одного полимера.
• В – блоксополимер.
  Блоксополимер, состоит из макромолекул, где доля этилена составляет до 12%.
  Обладает повышенной прочностью.
• R – рандом сополимер (случайный сополимер).
  Доля этилена – 2-7% и распределена по структуре макромолекул.
  За счет этого наделен высокой термостойкостью. Обладают высокой прочностью и стабильностью геометрических размеров, отличной свариваемостью (это важно для соединений фитинг – труба).

Возможное использование:

• PP-H:
• Холодное водоснабжение
• Техническое водоснабжение
• Вентиляция
• PP-B:
• Холодное водоснабжение
• Центральное и автономное отопление, включая теплые полы
• Изготовление ударостойких изделий
• PP-R:
• Холодное водоснабжение
• Горячее водоснабжение
• Центральное и автономное отопление, включая теплые полы
• Промышленные трубопроводы с активными средами

Также существуют обозначения для труб и фитингов из специальных видов полипропилена:

• PP-Pure – полипропилен высокой чистоты
• Polypure – натуральный полипропилен
• PPs – не распространяет горение и выдерживает высокую температуру внутренней среды, до 95 градусов Цельсия;
• PPs-el – электропроводящий полипропилен, не распространяющий горение

Применение:

Трубы с маркировкой PPs и PPs-el используют для перевозки взрывоопасных веществ, в различных технических и промышленных системах вентиляции: выхлопные, заборные вентиляционные системы, системы во взрывозащищенных помещениях, систем дегазации, шлам проводов и других.

Трубы PP-Pure и Polypure используются при необходимости в трубопроводах для транспортировки особо чистых сред: чистой и ультра чистой воды, водоочистке и водоподготовке, в фармацевтике для передачи суспензий.

Отдельно опишем PPSU пластик.

PPSU – Полифенилсульфон (Polyphenylsulfone, PPSF)

Как правило применяется для производства фитингов (применительно к системам отопления, водоснабжения).

Имеет высокую ударную прочность и химическую стойкость, хорошую стабильность размеров при температурах до +180ºС, превосходную гидролизную стойкость, практически неограниченную способность к стерилизации. Материал PPSU не вступает в химическую реакцию с водой (реакцию гидролиза).

По тепловой и химической устойчивости превосходит все остальные типы пластиков.

Температурная стойкость:
PPSU-фитинги выдерживают температуру до +170° C.

Химическая стойкость:
PPSU-фитинги обладают хорошей устойчивостью к минеральным кислотам, щелочам и соляным растворам.
Также они устойчивы к моющим средствам и гидрокарбоновым (углеводородным) маслам, даже под действием высоких температур при не высоком уровне давления. Органические химикаты, за исключением кетонов, не оказывают большого влияния на PPSU-фитинги.

Не применяйте данные фитинги для сред, содержащих следующие вещества:

• эфиры (например, этилацетат),
• ацетон метилен хлорид,
• трихлорэтилен,
• циклогексанон,
• хлорбензол,
• тетрахлорэтилен,
• тетрахлорэтан
• толуол, ксилол, бензол

Полиэтиленовые трубы.

PE – обозначение указывающее, что материал труб – полиэтилен.
Написание – латинскими буквами. В России возможно написание – ПЭ

Важно знать! Чем выше давление при производстве трубы из полиэтилена создают, тем меньшую плотность на выходе имеет сам материал. При этом страдает и прочность, материал получается менее жестким.
Простая труба из полиэтилена высокого давления не может быть использована в напорных системах. Для того чтобы передавать жидкости по ним под давлением, их низкую прочность компенсируют большей толщиной стенки и различным армированием стенки.
Полиэтиленовые изделия низкого давления имеет большую плотность, однако при этом получаются намного более хрупкими.

ПВД или ПЭВД, LDPE, ПЭНП (Полиэтилен низкой плотности) – полиэтиленовые трубы высокого давления.

ПНД или ПЭНД HDPE, ПЭВП (Полиэтилен высокой плотности)  – полиэтиленовые трубы низкого давления.

Способны выдерживать большое давление. В зависимости от марки пластика эти трубы могут выдерживать давление до 20 атмосфер. Поэтому их часто применяют для магистралей, передающих жидкости или газы, а также для напорной канализации. Температурный диапазон использования 0 – 40 °С. При нуле – ПНД стекленеет, выше 40 градусов – теряет жесткость. Малый вес трубы. Малое тепловое расширение (удлинение). При соблюдении условий эксплуатации ПНД трубы прослужат 50 лет и более. Напорные системы из ПЭ низкого давления не выдерживают больших пролётов. Поэтому для них необходимо отдельно рассчитывать опоры

Используют для передачи холодной питьевой и технической воды, для устройства коробов при прокладке электрических сетей.

Стандарт производства для ПНД труб в России – ГОСТ 18599- 2001 “Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия”. Данный ГОСТ учитывает требования международного стандарта ISO 4427.1996 “Трубы полиэтиленовые для водоснабжения. Технические условия”

Маркировка (примеры) – PE 63, PE100

Также различают полиэтилен среднего давления.
Обозначение: ПСД или ПЭСД

PE-X или PEX, ПЭ-С, СПЭ, ПЕКС – обозначение сшитого (шитый) полиэтилена.
Сшитым называют материал, где параллельные друг другу цепочки молекул дополнительно связаны между собой. Это увеличивает стойкость цепочек к смещению между собой. А соответственно повышает механические и термические качества материала.

Получают сшитый полиэтилен несколькими основными способами. Тип производства – отображают в маркировке:

• PE-Xa — сшивка пероксидами (химическими препараты, которые активируются при высокой температуре).
  Химический способ.
  Сшивка проходит в расплавленном состоянии. Данный процесс гарантирует случайное распределение стежков сшивки по всему объему материала. А соответственно все свойства материала общие в любой его точке, вне зависимости от толщины. Обладает свойством вернуться к исходной форме после деформации – память формы.
  Процент сшивки до 85% (больше лучше).
• PE-Xb — Силановая (силанольная) сшивка.
  Химический способ. Сшивка происходит уже после экструдера, в паровой бане, т.е. уже в твердой фазе.
  Сшивка идет от поверхностей трубы, наружной и внутренней, проникая в середину стенки труб. Соответственно в середине стенки трубы процент сшивки меньше. Существует две технологии производства: “Сиоплас” (Sioplas) и “Моносил” (Monosil). Моносил обеспечивает более равномерную сшивку материала. Именно эта технология позволяет получать трубы большого диаметра для промышленной эксплуатации. К тому же она самая дешевая из трех. Соответственно и продукт получается дешевле.
  Процент сшивки 65%.
• PE-Xc — радиационный или электронно-лучевой метод.
  Физический метод, без воздействия химикалий (химикатов), сшивают в твердом состоянии трубы.
  Трубу после ее формирования пропускают через линейный ускоритель (электронно-лучевую пушку). Чем больше раз проходит труба, чем больше доза излучения – тем выше процент сшивки.
  Процент сшивки до 70%.

Полное формирование сшивки труб PE-Xb и PE-Xc типов происходит через несколько месяцев после их изготовления.

При сравнении их механических свойств, можно сказать, что в общем и целом разница у них незначительна.

Поливинилхлоридные трубы – PVC

PVC или ПВХ в русском сокращении.

PVC-U (НПВХ) — не пластифицированный поливинилхлорид

PVC-C (ХПВХ) — хлорированный поливинилхлорид

PVC-М — модифицированный поливинилхлорид

PVC-О — структурно ориентированный поливинилхлорид

Как правило, из подобных пластиков производят безнапорные трубы. Яркий пример использования – трубы для канализации или дренажа. Это обусловлено свойствами ПВХ.

Однако ПВХ трубы представляют собой прекрасную альтернативу полипропиленовым, металлопластиковым трубам. Их порог воспламеняемости гораздо выше, расширяемость от температуры среды гораздо ниже. Обладают высокой стойкостью ко многим агрессивным жидкостям. Поэтому используются в качестве трубопроводов в химической промышленности.

PVC-U или НПВХ трубы могут использоваться для передачи питьевой воды. При этом маркировку дополняют фразой – “питьевая”.

Многослойные трубы.

Различают армированные и трубы, в конструкции которых применено несколько разных пластиков для улучшения тех или иных характеристик продукции.

Армировка труб, в основном, осуществляется двумя способами: слоем алюминиевой фольги или стекловолокна. Армирование позволяет достигнуть более высокие прочностные качества труб, повысить их надежность, стойкость к температурам и давлению и как результат эксплуатационную долговечность.

• Металлополимерные (металлопластиковые) трубы

AL – Армирование – алюминиевой фольгой. При их маркировке указывают или просто один из типов труб рассмотренный выше. Например, PP-R или PEX. Или с указанием среднего армирующего слоя – Pex-Al-Pex.

Также встречаются металлопластиковые трубы из разных типов пластика. Как пример – PPR-AL-PEX.

Отличия при их производстве – в способе соединения (сварки) шва фольги. Внахлест или встык. Первый проще и дешевле в производстве, но менее надежен. Также слой фольги может быть приклеен к каждому слою или просто нанесен на слой пластика.

При расположении армирования снаружи трубы, требуется обязательная зачистка в местах соединений. Это делается для устройства надежного соединения фитинга и самой трубы.

• Трубы, армированные стекловолокном

FB или GF, FG – слой стекловолокна, фибра стекловолокон (FiberGlass).

И также как для металлопластиковых труб – указывается тип используемого полимера (пластика).

Основное их преимущество – армирующий слой впаян в слой пластика. В результате труба представляет собой единое целое. Соответственно и тепловое расширение у нее одинаковое по всем слоям, в отличие от металлополимерных труб.

Слой стекловолокна может быть окрашенным в разные цвета и служит для удобной идентификации трубы.

Диаметр наружный и толщина стенки трубы

Следует сразу помнить о применении в России метрической системы мер. Стандартизированные размеры наружных диаметров труб из пластиков производятся по ISO 161-1.1996 “Трубы из термопластов. Номинальные давления. Метрическая серия”.

Размерный ряд стандартных размеров, в мм:
10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000 и 1200.

Поставляемые в Россию дюймовые трубы не переводятся в стандартизованные метрические размеры, а соответственно не взаимозаменяемые, за исключением некоторых типоразмеров.

Под толщиной указываемой стенки трубы подразумевается минимально возможная толщина конкретной трубы.

Примеры маркировки: 16х2,7; 26х3; 63х6,0

SDR — стандартное размерное соотношение наружного диаметра к минимальной толщине стенки.
Безразмерная геометрическая характеристика.

С увеличением показателя SDR стенка трубы – тоньше, и наоборот, с уменьшение показателя – толщина стенки растет.

Если известна долговременная прочность MRS трубы, то значение SDR позволяет выяснить максимальное эксплуатационное давление трубы (MAOP).

S — применяют вместо SDR для маркировки некоторых серий труб. Является прямым коэффициентом пропорциональности между MAOP и SDR.

Вычисляется по следующей формуле S=(SDR–1)/2 или SDR=2*S+1.

Номинальное давление

PN — класс давления — цифры указывают на внутреннее давление среды при +20 °С, которое трубы могут гарантированно выдерживать в течение 50 лет эксплуатации.

Пример маркировки: PN8 (давление в 8 бар (кгс/см.кв.)), PN10 – давление 10 бар.

При классификации труб через PN, должны быть указаны данные по максимально допускаемым параметрам эксплуатации: рабочее давление, температура эксплуатации, срок службы.

Соотношения типа трубы S, SDR и PN, по ГОСТ Р 52134-2003 следующие:

SDR	S	Номинальное давление PN, бар
		РР-Н 100 С=1,6	РР-В 80 PP – R 80 С=1,25	РЕ-Х С=1,25	РВ 125 С=1,25	PVC – C 250 С=1,6	РЕ-63 С=1,25	РЕ-80 С=1,25	РЕ-100 С=1,25	PVC – U 100 С=2,5	PVC – U 125 С=2,0
41	20	2,5	2,5	–	4	5	2,5	3,2	4	–	6
33	16	3,2	3,2	–	5	6,3	3,2	4	5	6,3	8
26	12,5	4	4	–	6,3	8	4	5	6	8	10
21	10	–	–	–	8	10	5	6	8	10	12,5
17,6	8,3	6	6	–	–	–	6	–	–	–	–
17	8	–	–	–	10	12,5	–	8	10	12,5	16
13,6	6,3	–	–	10	12,5	16	8	10	12,5	16	20
11	5	10	10	12,5	16	20	10	12,5	16	20	25
9,0	4	–	–	16	20	25	–	16	20	–	–
7,4	3,2	16	16	20	25	–	–	20	25	–	–
6	2,5	20	20	–	–	–	–	25	–	–	–
5	2	25	25	–	–	–	–	–	–	–	–

Среда, максимальное рабочее давление

Указывают соответственно назначение данной трубы.

Например, GAZ 4 или Газ 3.

Питьевая
Данная надпись наносится на трубы, предназначенные исключительно для питьевой воды и не допускают применения иных сред.

Обозначение MRS

Пример — PP-H 100, PP-B 80, PP-R 80 

Числа соответствуют минимальной длительной прочности в МПа или Н/мм.кв. х 10, т.е. 100 = 10МПа = MRS 10.

Характеристика указывается по стандарту DIN EN ISO 12162 – MRS (Minimum Required Strength) – минимальная длительная прочность.

Определение по ГОСТ Р 52134-2003:
MRS – характеристика материала трубы, численно равная напряжению в стенке, возникающему при действии постоянного внутреннего давления, которое труба способна выдержать при нижнем доверительном интервале 97,5 % в течение 50 лет при температуре 20 °С, округленному по ГОСТ 8032 до ближайшего нижнего значения ряда R 10, если значение напряжения не более 10 МПа, или ряда R 20, если это значение более 10 МПа.

Прочие маркировки

EVOH

Обозначение применения слоя для предотвращения диффузии (проникновения) газа внутрь трубы. Барьерный слой изготавливается из безопасного для природы сополимера этилена и винилового спирта, состоящего из углерода, кислорода и водорода. EVOH не содержит металлов, хлора, диоксинов, способных вызвать нарушения в эндокринной системе.

Слой всего в 50 мкм на поверхности трубы предотвращает проникновение кислорода в трубу, а соответственно в разы уменьшает ржавление радиаторов, конвекторов, насосов и прочего оборудования для отопления. Увеличивает сохранность воды для горячего и холодного водоснабжения, питьевой воды благодаря защитным свойствам по предотвращению проникновению бактерий в трубу, защитой от ультрафиолетового излучению.

До недавнего времени считалось, что кислородостойкость важна только в высокотемпературных системах отопления (такие как радиаторное отопление). Однако, в низкотемпературных замкнутых системах отопления (теплые полы, панельное отопление) в кислородопроницаемых трубах (таких как PEX, PPR, PPR-FG-PPR, PP-GF-PP, PPR-GF) проникающий кислород через стенки трубы в теплоноситель, провоцирует развитие микроорганизмов, в результате стенки трубы заиливаются продуктами жизнедеятельности аэробных бактерий, и система со временем выходит их строя т.к. теряет свою пропускную способность.

Применение технологии EVOH позволяет очень значительно снизить диффузию кислорода. 100% же защиту дают только многослойные трубы со слоем из фольги алюминия.

Расположение маркировки

Маркировку наносятся на трубу, обычно с повтором через каждый метр, с одновременным указанием метража данной трубы. Делается это для удобного предпродажного учета и последующего монтажа и обслуживания.

---

Описывающий стандарт в России:

ГОСТ Р 52134-2003 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления.

---

Перейти в раздел – “трубы”. Трубы, фитинги, коллекторы, автоматика и крепежные элементы для труб из металлопластика, сшитого полиэтилена и полипропиленовых труб. Производства: Frankische, Pro Aqua, Oventrop, TECE.

visa-m.ru