Медная труба для отопления

Достоинства и недостатки медных труб в системах отопления

Трубопроводы из этого металла имеют долгую историю: им уже более 5тыс. лет. Изменились технологии, но положительные качества их остаются прежними:

• Длительный срок эксплуатации: при правильно спроектированной и собранной отопительной системе трубы могут служить десятилетиями.
• Небольшой вес. Медь пластична и прочна, что позволяет делать трубы с небольшой толщиной стенки. В результате получается, что весит она немного.
• Выдерживает и высокие и низкие температуры (диапазон рабочих температур от +115^оС до -40^оС).
• Медь определенной марки хорошо переносит водную среду, но для этого в ее состав вводят небольшую часть фосфора. На таких изделиях присутствует маркировка EN 1057 – в соответствии со стандартом DIN. Такие трубы не реагируют с водой и применяются как для водопровода, так и для отопления.
• Не требуют наружной отделки. Сами медные трубы выглядят привлекательно и со временем их вид не портиться. Если и возникает необходимость покрасить, то скорее из-за несоответствия новому дизайну помещения.


• Не боится заморозки: после оттаивания продолжает функционирование. Это очень важное качество для регионов с суровыми зимами.
• Не пропускает никакие газы, кислород в том числе, который является активным окислителем.
• Высокая стойкость к окислению.
• Гладкая внутренняя поверхность, снижающая вероятность образования отложений, в отличии от стальных труб (у ППР и МП труб отложений нет).
• Небольшой коэффициент температурного расширения.
• Как и любое вещество, медь попадает в среду, которую транспортирует (исключение стекло и керамика). При небольших дозировках это полезно – она обладает дезинфицирующими свойствами. Ранее были сообщения о негативном влиянии большого количества меди на здоровье, но на сегодня никаких подтверждений не найдено и медь не считается вредной даже в больших дозах.

Достаточно приличный список плюсов. Но недостатки тоже есть и достаточно серьезные:

• Несовместимость с другими материалами. При наличии в системе  алюминиевых элементов начинается активные электрохимические реакции. При прямом соединении с изделиями из других металлов разрушение происходит быстро. Для улучшения ситуации можно использовать латунные переходники и фитинги. Но в одной системе алюминий и медь лучше не совмещать: они вступают в реакцию, при которой выделяется большое количество газов, так что при отсутствии газовыпускных клапанов систему может разорвать.


• Высокая цена. Это относится и к трубам и к фитингам. Требуется еще припой, который стоит очень немало и если не приобретение, то аренда специального оборудования. Система в целом получается дорогая. Особенно если учесть, что алюминиевые радиаторы ставить нельзя, чугунные – чуть лучше, но тоже плохо, так что и радиаторы желательно ставить медные, или биметалл с медью.
• При наличии в теплоносителе твердых частиц быстро происходит стирание, так как это мягкий и пластичный материал. Потому необходим механический фильтр, для удаления абразивных частиц из среды.
• Требуется изоляция от блуждающих токов: медь – очень хороший проводник электричества. Потому требуется отлично сделанный контур заземления и наличие диэлектрических прокладок в системе.
• Сложность монтажных работ: обязательно специальное оборудование. Но можно использовать бронзовые обжимные фитинги, для установки которых требуются только ключи (разводные или рожковые).
• Необходима защита от механических воздействий или бережное отношение, иначе через несколько лет будут не трубы, а бесформенная груда металла.

Есть еще несколько свойств, которые в зависимости от точки зрения  или условий эксплуатации можно отнести и к плюсам и к минусам:

• Первое – высокая теплопроводность. Если медные трубы отопления прокладываются открыто – они излучают достаточно большое количество тепла. Потому радиаторов может потребоваться меньше. Это плюс. При закрытой прокладке в стене или полу требуется тщательная теплоизоляция, чтобы теплоноситель через трубу не передал все тепло стене (особенно это возможно при прокладке в стенах, выходящих на улицу). Это минус.


• Мягкость и пластичность. С одной стороны это хорошо – трубы при помощи специального устройства можно гнуть в достаточно больших пределах, что ведет к меньшему количеству соединений и фитингов. Это хорошо. Но мягкость материала веет к тому, что фиксировать их нужно через небольшой промежуток, а в некоторых случаях делать специальные короба: при высокой температуре теплоносителя медь может размягчиться и потерять форму. Это плохо. Не самый приятный момент состоит и в том, что при ударе медные трубы деформируются, следовательно ухудшается циркуляция теплоносителя. В результате при небрежном отношении и множественных искривлениях эффективность системы может очень снизится. Тоже нехорошо.

Большинство проблем, которые могут возникнуть при эксплуатации водопроводов, связаны с низким качеством продукции. И это не рекламные трюки, а результаты эксплуатации: правильно спроектированная система, состоящая из проверенных элементов, работает отлично. При наличии даже небольшого фрагмента из «левого» материала, начинаются проблемы. Пример: водопровод холодной воды и ГВС собран из меди, все материалы использованы качественные, фирменные, за исключением одного куска трубы (не хватило) в разводке ГВС, купленного с первого лотка на рынке. Результат – через полтора года эксплуатации появилась голубая пленка на сантехнике, к которой подведена горячая вода (там, где только холодная, изменений нет). Хозяевам пришлось менять всю гребенку ГВС из-за наличия активного процесса коррозии в «левом» участке трубы.

Чтобы ориентироваться в марках и купить медные трубы, которые подходят для отопления, необходимо знать виды производимых компонентов, их типы, область эксплуатации и маркировку.

Маркировка и стоимость

Медные трубы выпускаются двух видов: мягкие и твердые. Для отопления чаще используют твердые. Форма выпуска – линейные отрезки по 2-5м длиной или бухты, в которых скручены отрезки по 5-10м.

Размеры. Обозначается наружный диаметр в миллиметрах (обычно отечественного производства или из стран СНГ) или дюймах (импортные), а через дробь или «х» ставится толщина стенки: 22х1 мм (22/1мм) – наружный диаметр 22мм, толщина стенки 1мм, значит внутренний диаметр, по которому и проектируются системы отопления, составит 21мм (22-1=21). Для разводки бытовой системы отопления волне достаточно толщины стенки 0,8-1мм.

Чтобы не ошибиться с выбором диаметра при разводке индивидуального отопления, проще «танцевать» от выхода котла. Вот такого диаметра и будут ваши трубы до первого разветвления. Если система небольшая всю разводку можно делать одной трубой, но если она достаточно большая, нужно следовать правилу: после каждого разветвления используется труба с диаметром, меньшим на один шаг по размерной сетке.

ветвление к отопительному прибору (радиатору или полотенцесушителю) также идет меньшим на шаг диаметром. Например, из котла выходит 24мм, на первом ответвлении отделяются две ветки, которые идут уже 22мм трубами, а к радиаторам от нее отходит 20мм.  «Обратка» собирается аналогично, но от меньшего к большему размеру. Если же отапливаться будет большая площадь в несколько этажей, желателен профессиональный теплотехнический расчет.

Штуцера из котла обычно выходят или медные или латунные, но в каждом случае уточняйте и помните, что напрямую другие материалы соединять с медью нельзя. Для того чтобы не возникало химической реакции использовать придется латунные или бронзовые фитинги или переходники.

Есть еще трубы отожженные и неотожженные. Неотоженные трубы имеют большой запас прочности: они выдерживают давление до 450 Мпа, но не очень хорошо гнутся: могут растянуться только на 6%. Чтобы изменить характеристики их разогревают до высоких температур, затем охлаждают. Процесс называется отжигом, а изделия, которые после него получились, отоженными. Запас прочности стал меньше – до 22Мпа, но зато увеличена эластичность: растягиваться материал может на 50-60%. Также материал стал более устойчивым к перепадам температур, переносит без проблем ультрафиолет и почти нечувствителен к высокой влажности. Потому и применяется отожженная медь не только в отоплении, но и в двигателях и приводах автомобилей.

Стоимость медных труб для отопления высока. Можем сравнить:

• армированные полипропиленовые трубы диаметр 16мм — от 40 руб/м;
• металлопластиковые трубы диаметр 16мм – от 47 руб/м;
• неотожженные медные диаметр 10мм — от 280руб/м;
• отожженные медные диаметр 18мм – от 400руб/м.

Примерно та же картина будет и в фитингах: медные в разы дороже даже тех, которые используются в металлопластиковых системах. В качестве примера приведены не самые дорогие ППР и МП трубы, есть дороже, причем в разы, но и медные также не самые дорогие. Так что ориентировочно разницу вы представляете.

Монтаж медных труб отопления

При сборке трубопровода используются два вида соединений: при помощи фитингов и сварки. Через разборные или прессовые фитинги стыкуются трубы с отопительными приборами. Возможна установка и для соединения/разветвления труб, но чаще используется для этих целей сварка. При использовании отожженных труб в нужных местах их можно гнуть, уменьшая количество соединений. Для изгиба используют специальное приспособление – трубогиб, которое позволяет получить разные углы не уменьшая просвета трубы и не ухудшая проходимость системы. Гнуть медные трубы руками практически невозможно: хоть материал и пластичен, но изогнуть его вручную без уменьшения просвета не получается. Так что такой метод лучше не использовать.

Для установки обжимных фитингов не требуется никакого специального оборудования:  труба вставляется в соответствующий паз до упора, а затем при помощи гайки закручивается, прижимая материал трубы к корпусу фитинга. Для плотного прилегания могут понадобиться два ключа – подтянуть до полной герметизации. Это все требуемое оборудование. Но специфика обжимных соединений такова, что требуется постоянный контроль герметичности: периодически они начинают «капать».  Потому такие соединения нельзя замуровывать.

Установка прессовых фитингов происходит при помощи специальных пресс-машин. Они стоят недешево (и аренда в том числе). Зато соединение получается герметичным и надежным, но неразъемным.

Более универсальным и надежным считается капиллярная пайка. Таким способом можно соединять участки труб одинакового диаметра напрямую: один из свариваемых концов развальцовывают – незначительно увеличивают диаметр, чтобы трубы можно было вставить одну в другую. Для этого используют специальное устройство. Место соединения зачищают при помощи металлической щетки или специальных губок (есть в продаже). Заем соединяемые поверхности обрабатывают флюсом – специальным составом, который улучшает «сцепление» металла с припоем. Обработанные трубы вставляют одна в другую. Просвет между ними при этом должен быть минимальным – доли миллиметра.

тем соединение разогревают при помощи сварной горелки. Когда материал нагреется до температуры плавления  припоя, его вносят в пламя и расплавленным составом заливают имеющиеся щели. После того как шов заполнен, его остужают. Можно просто оставить его на воздухе, до остывания, а можно опустить в воду. В принципе, процесс не очень сложный, но требуется опыт, сноровка и тщательность исполнения: и развальцовка и сам процесс заполнения требуют точности и аккуратности. По такой де схеме паяются соединения со специальными медными фитингами под пайку.

Хорошо продемонстрирован процесс пайки медной трубы и такого же фитинга на этом видео, но тут предусматривается использование в водопроводной системе, а потому в качестве припоя использовано олово. Для отопления используют другие составы, имеющие температуру плавления не меньше 115^оС. В остальном процесс такой же.

 

Чем покрасить медные трубы отопления

При подборе краски нужно учесть следующие тонкости: она не должна изменять цвет при высокой температуре, защищать от внешних воздействий, и не должна слоиться. Чтобы краска ложилась ровнее, необходима обработка грунтовкой для цветных металлов. Подойдет свинцово-суриковая грунтовка 81.

Причем нужно учесть, что краска не впитывается, и разносить ее кисточкой требуется тщательно. Но добиться более-менее  ровной прокраски можно только после нанесения двух слоев. Чуть легче работать с краской в баллончиках: она ложиться равномернее.

Для медных труб нельзя использовать масляные краски – они от температуры темнеют, а вв системах отопления она немалая. Подходят следующие краски: эмали ПФ – 115, 156, 167, 187, 223 и 519, эмали алкидные, полиуретановые и ГФ – 0119. Допускается использование лаков: ВЛ–51 или этинолевый лак, в который в соотношении 9к1 добавлена пудра алюминия.

Отзывы и опыт эксплуатации

Медные трубы кто-то считает отличным выходом, а кто-то не приемлет. Но, собственно, это характерно для любой технологи и материала. Единственное, на что обращают внимание, и к чему стоит прислушаться – это к тому, что при кислой среде медь начинает разрушаться. Потому заливайте в систему или теплоноситель с нейтральным PH или со слабо-щелочным. Также не рекомендуют использовать стальные, алюминиевые или чугунные радиаторы. Обязательно нужно защищать систему от блуждающих токов (заземление и диэлектрические прокладки обязательны) иначе начинается химическое или электрохимическое разрушение. Но в системах центрального отопления полностью вы от разрушения не избавитесь: теплоноситель в них насыщен железом, и если твердые частицы можно задержать фильтром, то от растворенных в нем никуда не деться.

Еще один совет от опытного монтажника: медь очень боится контакта с бетоном (окисляется). Скорость разрушения зависит от состава стены, но в любом случае лучше уложить трубу в ПВХ оболочку или любой схожий по характеристикам изолятор.

Еще совет от мастера, но уже касается он пайки: важно не переусердствовать. Во-первых, от переизбытка старательности можно заварить весь просвет (если труба небольшого диаметра это особенно актуально), во-вторых, при перегреве мягкого припоя пасту перегревают, из-за чего она коксуется, что приводит к образованию свищей, ну и в-третьих, не переусердствуйте с количеством припоя. Если опыта нет, попрактикуйтесь в сварке на небольших кусках труб: можно проконтролировать и просвет и герметичность соединения. А после приобретения хоть какого-то опыта можно приступать и к сварке системы.

Итоги

Как видим медные трубы для отопления – хороший, но не идеальный вариант. Много у такого материала плюсов, но не меньше минусов. Возможно появление коррозии  — это может стать следствием неправильно подобранного состава теплоносителя, высокого давления или гидроудара. Причем стоит учесть, что срок службы медных систем отопления напрямую зависит от правильного проектирования и монтажа, то есть, даже если будут использоваться качественные оставляющие, но их спаяют или проложат «кривыми» руками, длительной эксплуатации не будет. А специалистов, которые грамотно работают с медью сегодня ой как немного, и стоят их услуги (в довесок к материалам) тоже очень недешево. Возможно, потому и достаточно редко ставят ее сегодня, тем более что есть неплохая замена – полипропилен (армированный) или металлопластик.

Напоследок несколько видео-уроков с полезной информацией. В этом видео есть немного о типах припоев.

А в этом видео материале рассказывается о том, как делают медные фитинги. Интересно…

teplowood.ru

Медь в отопительной системе

Эксплуатационные преимущества недостатки

Несмотря на широкий выбор различных материалов, применяемых для обустройства отопительных систем, медь считается чуть ли не лучшим выбором из всех доступных.

И дело здесь не только в традициях, поскольку медные трубы отопления обладают рядом вполне объективных достоинств:

• Во-первых, данный материал можно смело назвать лидером с точки зрения безвредности. По этому показателю с медью могут конкурировать разве что некоторые современные полимеры (см.  также армированные полипропиленовые трубы для отопления).
  Кроме того, не стоит забывать и о бактерицидных свойствах данного металла!
• Срок службы изделий достаточно длителен, они не стареют и со временем практически не утрачивают свои эксплуатационные характеристики.
  Как правило, трубы медные для отопления и водоснабжения работают столько же, сколько стоит само здание.
• Высоки технические показатели: данный материал устойчив к коррозии и воздействию ультрафиолетового излучения. Диапазон температур, при котором медная труба для отопления будет эффективно функционировать, составляет от – 200 до +350⁰С.
  При этом трубы сохраняют привлекательный внешний вид, что также немаловажно при проектировании систем отопления жилых помещений.

Обратите внимание! Важным компонентом коррозионной устойчивости является невосприимчивость внутренней поверхности отопительной системы к хлорированной воде. Для применения в многоквартирных домах этот параметр является очень важным!

Кроме того, стоит упомянуть такое преимущество меди как высокая теплопроводность. Она обеспечивает максимальную отдачу тепла, благодаря чему повышается КПД отопительной системы и помещение прогревается значительно быстрее. Следствием этого будет снижение расхода энергии, а значит – вы получите возможность экономить на энергоносителях.

К недостаткам можно отнести лишь относительную сложность монтажа, а также высокую стоимость самого материала и комплектующих к нему. Кроме того, высокая цена меди на рынке цветных металлов часто бывает причиной хищений частей трубопровода – учитывайте это и принимайте соответствующие меры!

Классификация

Отопление медными трубами предполагает использование трубной продукции различных типоразмеров. Эта продукция может классифицироваться по различным параметрам.

По толщине стенки:

• Толстостенные – могут иметь толщину металла от 0,8 до 10 мм, для обустройства систем отопления в жилых домах чаще всего применяются изделия с толщиной стенки 1-1,5 мм.
  Изготовление регламентируется ГОСТ 617 – 90, для производства применяется материал марок М1, М2 и М3.

Обратите внимание!
Марка показывает чистоту сплава и по большому счету практически не влияет на эксплуатационные характеристики системы отопления.

• Тонкостенные – изготавливаются из металла тех же марок, но толщина стенки трубы находится в пределах от 0,2 до 0,7 мм. Для отопительных систем применяются довольно редко.

По способу производства трубы бывают:

• Тянутые или холоднокатаные (индекс «Д»).
• Тянутые из сварной заготовки (индекс «С»).

Также существуют классификации медных труб по точности диаметра и по состоянию материала. Кроме того, при необходимости можно приобрести изделия, отличающиеся повышенной пластичностью, повышенной прочностью или повышенной точностью по изгибу.

Последний параметр особенно важен, когда медные трубы используются, например, для изготовления дизайнерских обогревателей (см. также медные радиаторы отопления).

Монтаж системы отопления

Подготовка к пайке

Несмотря на широко распространенное мнение о том, что монтаж медных труб отопления очень сложен и трудоемок, его вполне можно осуществить своими руками. Для этого нужно лишь научиться паять медные трубы, чтобы обеспечить их надежное соединение с фитингами и между собой.

Обратите внимание!
Монтаж отопления медными трубами путем использования резьбовых соединений сегодня практически не используется, поскольку он не обеспечивает достаточной долговечности и герметичности.

Пайка производится по следующему алгоритму:

• С помощью трубореза отрезаем фрагмент трубы нужного нам диаметра и долины, после чего – снимаем фаску с внутренней поверхности.
  Снятие фаски не является обязательным, но оно позволяет снизить гидравлическое сопротивление в системе.
• После снятия фаски зачищаем наружную поверхность патрубка и внутреннюю поверхность фитинга. Для зачистки медных изделий лучше всего использовать синтетическую губку из достаточно жестких волокон, не содержащую металла.
• На зачищенные участки наносим флюс для пайки. Функция флюса аналогична функции грунтовки при выполнении лакокрасочных работ – он обеспечивает надежное соединение двух поверхностей.

Надеваем фитинг на зачищенный край и приступаем непосредственно к пайке.

Пайка фитингов капиллярным методом

Процесс пайки медных трубопроводов достаточно подробно продемонстрирован на видео.

Здесь же приводится инструкция по выполнению самых основных операций:

• С помощью газовой горелки прогреваем стык фитинга с патрубком до того момента, пока флюс не расплавится.
• Когда нужная температура достигнута, берем пруток мягкого припоя и прикладываем к сварному шву.
• Если качество зачистки было достаточным, а температура подобрана оптимально, то припой расплавится и сам затечет в зазор между трубой и фитингом (по закону капиллярного движения жидкостей).

После завершения пайки охлаждаем стык водой или просто оставляем на воздухе. Дальнейшее использование такой трубы для сборки отопительной системы не представляет никаких сложностей, поскольку фитинги легко соединяются между собой.

Если учитывать все аргументы, изложенные в этой статье, то отопление из медных труб  уже не покажется настолько сложной и дорогостоящей затеей (а если хотите альтернативы — читайте статью Как выбрать полипропиленовые трубы для отопления). А принимая во внимание качество и долговечность отопительной системы из медных труб, начинаешь понимать, почему специалисты считают медь наилучшим решением для обогрева дома или квартиры!

otoplenie-gid.ru

Медь в отопительной системе

Достоинства и недостатки

Медные трубы отопления обладают рядом объективных преимуществ:

Экологичность	Данный материал является лидером с точки зрения его безвредности. По данному показателю конкурировать с ним могут лишь некоторые современные полимеры. Кроме того, медь имеет бактерицидные свойства.
Срок эксплуатации	Отопление из медных труб практически вечное, так как материал не стареет и не утрачивает свои свойства.
Хорошие технические характеристики	Трубопровод из меди не подвержен коррозии, устойчив к воздействию ультрафиолета, а температурный диапазон, при котором может функционировать система, составляет -200 +350 градусов по Цельсию.
Привлекательный внешний вид	Трубопровод из меди привлекательно смотрится на протяжение всего срока эксплуатации.
Высокая теплопроводность	Медь способна отдавать максимум тепла, поэтому использование медных радиаторов отопления позволяет снизить расходы на обогрев помещений за счет увеличения эффективности отопительной системы.

Обратите внимание!
Трубы медные для отопления и водоснабжения устойчивы к воздействию хлорированной воды, что особенно важно при их использовании в условиях городских квартир.

Что касается недостатков меди, то к ним относится, в первую очередь высокая цена, а так же относительная сложность монтажа, особенность которого мы рассмотрим ниже.

Кроме того, существуют некоторые особенности использования этого материала:

• При подключении к сантехническим изделиям из алюминия может возникнуть электрохимическая коррозия.
• В случае монолитного монтажа трубопровода в стены без защитной оболочки, может возникнуть электрохимическая оболочка, так как это приведет к возникновению наружной коррозии. Кроме того, существуют угроза абразивного повреждения.
• На трубопровод могут оказывать отрицательное воздействие блуждающие токи.

Классификация

Отопление медными трубами подразумевает применение трубных изделий разных типоразмеров. Чтобы правильно подобрать материалы для системы, необходимо ознакомиться с их классификацией.

В первую очередь их можно разделить по толщине на два типа:

• Толстостенные – толщина стенок составляет от 0,8 до 10 мм. Производство этих изделий регламентируется ГОСТом 617 – 90. В системах отопления, как правило, использую трубы толщиной 1-1,5 мм.
• Тонкостенные – толщина стенок составляет 0,2 — 0,7 мм, поэтому в отопительных системах они используют крайне редко.

Кроме того, медная труба для отопления по способу изготовления делится на:

• Тянутую или холоднокатную (относится к категории «Д»);
• Тянутую из сварной заготовки (относится к категории «С»).

Также существуют классификации по:

• Точности диаметра;
• Марке материала;
• Пластичности и пр.

Последние параметры в системах отопления, как правило, значения не имеют.

Обратите внимание!
Применение медных трубных изделий, покрытых полимерной оболочкой, хорошую надежную защиту от блуждающих токов.

Особенности монтажа

Монтаж отопления медными трубами отличается от монтажа стальных трубопроводов, так как в данном случае применяется пайка. Однако, вопреки распространенному мнению, что этот процесс крайне сложный, его вполне можно выполнить самостоятельно. Для этого надо лишь разобраться в технологии пайки.

Обратите внимание!
Резьбовой монтаж медных трубопроводов практически не применяется, так как он не способен обеспечить необходимую герметичность и долговечность соединения.

Итак, инструкция по выполнению пайки выглядит следующим образом:

• В первую очередь нужно отрезать трубу нужного диаметра и снять фаску. Надо сказать, что снятие фаски не является обязательным условием, однако, эта процедура позволяет существенно понизить гидравлическое давление в системе.
• После снятия фаски надо зачистить своими руками наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность соединяющего фитинга для труб. Для этого можно использовать синтетическую губку с жесткими волокнами.
• Затем на зачищенные участки следует нанести флюс.
• Далее надо соединить детали и разогреть место состыковки газовой горелкой. Нагрев осуществляется до температуры плавления флюса.

• После разогрева деталей до необходимой температуры, к месту шва прикладывается пруток мягкого припоя.
• Если зачистка была качественно, а температура подобрана правильно, припой сам расплавится и затечет в пространство между соединяемыми деталями по закону капиллярного движения жидкостей.

После выполнения пайки, стык можно охладить водой или оставить его на воздухе. По такому принципу выполняется монтаж медных труб отопления для всей системы в доме или квартире.

Вот, собственно, и все особенности монтажа трубопровода из меди для системы отопления.

Вывод

Медь можно назвать одним из лучших и долговечных материалов для устройства систем отопления. Однако, медные теплопроводы встречаются крайне редко, что связано с их высокой стоимостью.

Из видео в данной статье можно подчерпнуть некоторую дополнительную информацию по этой теме.

gidroguru.com

Типы медных труб

Существует две большие группы медных труб: толстостенные и тонкостенные. Трубы, входящие в первую группу имеют повышенные прочностные характеристики. Производят их бесшовным и сварным способами.

Трубы второй группы нашли применение в судо- и автомобилестроении, авиации, т.е. там, где системы коммуникации должны иметь малый вес и большую прочность. Сечение медных труб может быть как круглым, так и прямоугольным, квадратным. В системах отопления профильные трубы, как правило, не применяют.

У толстостенных труб сечение круглое, толщина стенки варьирует в диапазоне 0,8 – 10 мм. Применяют при их производстве разные марки меди: М1, Мр3, Мр1 и другие. Цифровой индекс здесь обозначает степень чистоты сплава. На характеристиках самой трубы это никак не отражается. Тонкостенные трубы имеют стенку толщиной от 0,15 до 0,7 мм.

Специфика измерения труб из меди

Государственный стандарт допускает измерение медных труб как в метрической системе, так и в дюймах. В обозначении первых указывают наружный диаметр, а вторых — внутренний. Маркировка труб, используемых при монтаже систем отопления, выполняется в дюймах.

Для выполнения внутренних теплообменников используют медные трубы диаметром до 10 мм. Такой диаметр в сочетании с высоко результативной передачей энергии гарантирует максимальную отдачу от функционирования этого устройства. Трубы 3/8 дюйма и более применяют в самих отопительных системах. Они обеспечивают эффективный обогрев с небольшими энергозатратами.

Как расшифровать маркировку медных труб

Нормативным документом, определяющим стандарты медных труб, используемых для отопления, является ГОСТ 617-2006. В нем оговорены требования к марке меди, диапазону сечений, толщине стенки. Медные изделия имеют свою маркировку, расшифровав которую можно узнать характеристики трубы:

1. Способ изготовления. Обозначается литерами Д и Г. Первая указывает на то, что труба является холоднодеформированной тянутой. Изготавливают длиной от 1,5 до 6 м. Вторая — изделие изготовлено методом прессования. Согласно нормативным требованиям, изготавливают длиной от 1 до 6 м.
2. Геометрия сечения трубы. КР — сечение в виде круга.
3. Точность изготовления. Литеры Н и П. Н — нормальная, П — повышенная.
4. Состояние. М, П, Т, Л, Р, Ч. Эти индексы указывают на трубу мягкую, полутвердую, твердую, мягкую повышенной пластичности, полутвердую повышенной прочности, твердую повышенной прочности соответственно.
5. Длина. НД — индекс говорит о том, что труба немерная, МД — обозначает трубу мерную, КД — кратную мерную, БТ — в бухтах.
6. Особые условия. У — длина трубы в бухтах увеличена, Б — у трубы повышенная точность относительно длины, К — труба имеет повышенную точность по кривизне.

Для наглядности пример: допустим, на трубе присутствует маркировка в виде ДКРНМ 32 х 3 х 3000 М2 Б. Расшифровать ее можно так: труба холоднодеформированная с круглой формой сечения точности нормальной, выполненная из меди мягкой, имеющая сечение по наруже 32 мм и толщину стенки 3 мм. Представляет собой мерный отрезок длиной 3000 мм, произведенный из меди марки М2.

Маркировка, отвечающая европейскому стандарту EN-1057-2006, выглядит следующим образом:

В процессе производства медные трубы могут подвергаться термической обработке и тогда их называют отожженными. Когда этот этап исключают из технологического процесса, на выходе получают неотожженные трубы. В первом случае изделия обретают пластичность, но теряют устойчивость к деформациям. Трубы, изготовленные без отжига, обладают повышенными прочностными характеристиками, но согнуть их практически невозможно.

Плюсы медных труб

Все превосходства медных труб вытекают из уникальных свойств этого материала, изделия из которого:

1. Безвредны и обладают бактерицидными качествами.
2. Долго не стареют и не теряют своих эксплуатационных характеристик.
3. Устойчивы к коррозии и ультрафиолету. Работают в широком температурном диапазоне — от -200 до +350⁰С.
4. Невосприимчивы к воздействию хлора, находящегося в водопроводной воде.
5. Имеют высокую теплопроводность, что повышает КПД системы отопления.
6. На поверхности медных труб, имеющих небольшой коэффициент шероховатости, не образовывается налет.
7. Устойчивы к замораживанию. Трубопровод не разрушается и не теряет своих первоначальных характеристик, подвергаясь замораживанию до четырех раз.
8. Способны сохранять прочностные свойства под воздействием давления, достигающего 200 – 400 атмосфер.
9. Стойкие к вибрации.
10. Имеют широкий ассортиментный ряд.
11. Подлежат переработке на 100%.

От выбора в пользу медных труб для отопления многих часто останавливает как высокая цена самого трубопровода, так и расходных материалов.

Медные трубы имеют небольшой вес, их можно резать, гнуть и паять. Самый востребованный способ соединения медного трубопровода — пайка при высоких температурах с использованием серебряно-бронзового припоя. Более быстрый монтаж осуществляют при помощи фитингов.

Особенности выбора труб из меди для отопления

Медь имеет свои индивидуальные особенности, которые накладывают как эксплуатационные, так и технические ограничения на их использование. Эти моменты обязательно следует учитывать при монтаже отопительной системы.

Хотя трубы из меди и известны своей прочностью, но спокойно выдерживая скачки давления, перепады температуры, многократное замораживание, они плохо противостоят механическим воздействиям. Поэтому, прокладывая трубопровод, следует предусмотреть защиту от ударов.

Такой теплоноситель, как ввода содержит в себе песок, другие взвешенные частицы. Результатом воздействия их на мягкую медь является эрозия. Чтобы избежать этого явления, в систему необходимо включать водоочистные фильтры.

На эксплуатационный срок труб оказывает влияние и жесткость вводы. Величина этого показателя в миллиграммах ниже значения 1,42 и выше 3,1 значительно понижает их долголетие. Объясняется это тем, что хлор, растворенный в воде, вступает в реакцию с оксидной пленкой, присутствующей на стенках трубы. В результате получается прочная защитная броня.

При несоответствии показателей жесткости воды нормативам, этот защитный слой начинает разрушаться, затем, благодаря присутствию хлора, происходит его регенерация. Если этот процесс повторяется многократно, ресурсы меди истощаются.

Соединяя трубопровод методом пайки, следует исключить перегрев, отрицательно сказывающийся на прочности. Флюс, который остается после пайки, нужно обязательно удалять, поскольку он может вызвать коррозию. Если требуется согнуть медную трубу, нужно использовать для этого специальный инструмент. Неудачно согнутую трубу один раз можно поправить, а дальше остается только удалить смятый участок.

Идеальный вариант — монтаж отопительной системы из одних и тех же труб. Если по каким-то причинам так не получается, нужно использовать переходные фитинги — латунные или бронзовые. Переходники из других материалов не могут обеспечить электрохимическую совместимость.

Чтобы трубы из других материалов не коррозировали под влиянием меди, нужна определенная последовательность соединения такого комбинированного трубопровода относительно вектора движения водяного потока. Трубы из меди нужно монтировать после элементов, выполненных из других металлов.

Если запланировано устройство системы отопления с прокладкой труб внутри стены, нужно использовать медные трубы в пластиковой оболочке. Она будет выполнять не только роль теплоизоляции, но и предохранит металл от разрушения. Пагубное влияние оказывают на трубы из меди и блуждающие токи.

Состыковка медных труб

Соединение медных труб осуществляют разными методами. Наиболее популярны 2 подхода к этому вопросу: бесфитинговое и сборка с использованием фитингов. Соединение бесфитинговое или неразъемное включает такие способы, как пайка, сварка, фланцевание, гибка, и другие. В таком трубопроводе практически нет дополнительных деталей, кроме элементов, с помощью которых к трубопроводу подключают приборы.

Для монтажа системы таким методом нужны специальные приспособления. Без соответствующей квалификации бесфитинговое соединение выполнить сложно.

Применение фитингов облегчает монтаж, требует меньше усилий и сокращает время сборки трубопровода. Соединение этого вида может быть разъемным и неразъемным. Разъемное соединение получают с использованием самофиксирующихся, резьбовых и компрессионных фитингов. Этот метод усложняет конструкцию, соединения нужно периодически проверять, зато монтаж сможет выполнить даже человек без опыта.

Ознакомление с фитингами для медных труб

Для того, чтобы состыковать медные трубы производители выпускают специальные фитинги, которые рознятся назначением, способами монтажа, материалом, из которого их изготовили. Исходя из назначения, существуют следующие фитинги:

1. Отводы, которые нужны для состыковки труб разного сечения при угловых соединениях.
2. Крестовины, которые также называют тройниками и используют при монтаже ответвлений от основного трубопровода.
3. Муфты, используемые на прямых трассах для связки медных труб разных диаметров.
4. Цанговые штуцеры, которые используют при монтаже автоматики в системе отопления.

Для медных труб чаще всего выбирают обжимные фитинги из меди, латуни, бронзы. Иногда фитинги из латуни обрабатывают никелем для придания им дополнительной прочности. Латунные элементы для соединения медных труб обходятся дешевле, чем медные, а по прочности не уступают нержавейке. Все фитинги, независимо от производителя, имеют регламентируемые международными стандартами размеры и являются взаимозаменяемыми.

Неразъемные соединения медных труб

Неразъемное — это соединение методом прессования. Так как медь очень пластична, монтаж выполняют, используя пресс-фитинги и обжимные гильзы. По герметичности и прочности такое соединение можно сравнить с пайкой, и оно более крепкое, чем компрессионное.

Визуально пресс-фитинги схожи с соединителями для капиллярной пайки. Отличие в присутствии уплотнительного кольца из высококачественного полимера.

При монтаже системы отопления с использованием медных труб небольшого и среднего диаметров в основном применяют низкотемпературную пайку. Сварку применяют, когда используют трубы большого сечения. Метод прессования востребован при устройстве теплых полов.

Компрессионные разъемные соединения

Для монтажа компрессионных фитингов нет надобности ни в специальном оборудовании, ни в использовании открытого огня. Все что нужно, это гаечные ключи, оправка-калибратор, резак. Для выполнения таких соединений нужны цанговые или обжимные фитинги.

Встречается 2 типа компрессионных фитингов — одними, имеющими индекс А, соединяют твердые и полутвердые трубы, другими, обозначенными индексом В, выполняют соединение мягких и полутвердых труб. В состав фитинга входит корпус, гайка обжимная, кольцо медное обжимное, которое при давлении на него расплющивается. Таким образом, соединение становится герметичным и устойчивым к вибрационной усталости.

Соединение выполняют по такой же схеме, как и при монтаже пресс-фитингов. Стыкуемые концы сегментов медных труб зачищают, при помощи калибра проверяют геометрию сечения, надевают обжимное кольцо, вводят концы трубы в фитинг до упора. Гайку сначала закручивают вручную, а когда труба станет неподвижной по отношению к соединителю, берут инструмент и выполняют подтягивание.

На прочность соединения при помощи фитингов ослабляюще действует температурная нестабильность и скачки давления. Через определенное время происходит износ уплотнений. Чтобы осуществлять надзор за этим слабым звеном системы, располагать соединители нужно так, чтобы иметь к ним легкий доступ.

Наносить резьбу на трубы из меди нельзя. Для их состыковки с резьбовыми деталями выпускают специальные переходники. У них конструкцией предусмотрено наличие раструба, соединяющего фитинг с трубой способом опрессовки или пайки и резьбы с противоположной стороны.

Аварийные ситуации в отопительной системе, собранной из медных труб, явление крайне редкое, но если такое случается, то трубы равного диаметра временно соединяют стяжными муфтами. Следует знать, что все типы соединений не снижают прочностные характеристики системы отопления. Фитинги увеличивают толщину стенок трубы, а в месте сварки с течением времени соединение становится более прочным, превышающим прочность самого трубопровода.

Медные фитинги для пайки

Такие фитинги называют капиллярными. Соединение с их помощью предусматривает наличие припоя. Ключевым моментом является правильный выбор фитинга. Его внутреннее сечение должно быть на 0,1 – 0,15 мм больше, чем наружный диаметр трубы. Технология несложная:

• отрезают необходимый размер трубы;
• защищают;
• снимают при помощи фаскоснимателя фаску — снаружи и внутри;
• зачищают трубу, а также внутреннюю часть фитинга еще раз до появления матового блеска;
• обмазывают конец трубы. Предназначенный для помещения в фитинг и сам фитинг изнутри специальной пастой;
• вставляют трубу в соединительный элемент, проворачивают;
• вытирают выступившую пасту, иначе она вступит во взаимодействие с металлом;
• прогревают соединение с использованием газовой горелки или строительного фена;
• подносят припой к зазору после того, как флюс начнет плавиться и светлеть;
• заканчивают процесс, когда припой протечет по всей поверхности и заполнит равномерно зазор.

Чтобы не расходовать лишний припой можно обернуть им трубу еще перед пайкой, а лишнее отрезать. По завершении пайки дают соединению остыть при комнатной температуре.

После монтажа всей системы отопления, делают ее промывку с использованием горячей воды. Эта процедура поможет вымыть из труб остатки пасты. С внешней части трубопровода осматривают стыковочные места. Если где-то остался флюс или припой, его удаляют при помощи влажной салфетки.

Выводы и полезное видео по теме

О плюсах и минусах медных труб:

Урок о том, как работать с медными трубами:

Если сравнить медные трубы с пластмассовыми и стальными, то первые отличаются более высоким качеством и надежностью. Несмотря на большую стоимость, они находят своего потребителя и их популярность растет. Главное, правильно подобрать расходные материалы, а в случае выполнения монтажа своими руками отопительная система из медных труб обойдется значительно дешевле.

sovet-ingenera.com