Металлопластиковые трубы для отопления какие лучше

Услуги

Цены

Контакты

1 Полипропиленовые трубы

1.1 Достоинства

1.2 Недостатки

1.3 Особенности использования

2 Металлопластиковые трубы

2.1 Соединение

2.2 Недостатки

3 Дополнительные критерии выбора

4 Заключение по теме

Что лучше: металлопласт или полипропилен

Многих потребителей интересует вопрос, какие трубы лучше для отопления — металлопластиковые или полипропиленовые? Скажем прямо — вопрос непростой. Обе трубы относятся к категории пластиковых изделий, существуют на рынке сравнительно недавно, и обе быстро завоевали популярность. При этом у того и другого варианта есть как приверженцы, так и противники.

Почему так получилось? Только потому, что у обоих видов есть свои плюсы и минусы. Изделия несколько отличаются по техническим характеристикам, да и по способу соединения они неодинаковы. Поэтому стоит разобраться в обоих вариантах до мелочей. После чего и определиться, какие трубы лучше.

Полипропиленовые трубы

Когда рассматривается вопрос выбора полипропиленовой трубы для системы отопления, не все потребители понимают, что этот материал относится к группе термопластов. То есть под действием определенной температуры он начинает плавиться. К примеру, при 140С он становится мягким, а при 170С уже плавится.

Поэтому в чистом виде полипропиленовые трубы в системе отопления не используются. Для этого существует особая категория — армированные изделия. О них и будем говорить.

Достоинства

Не будем вдаваться в рассуждения, а просто перечислим все плюсы полипропиленовых труб:

Эти изделия изготовлены из полимеров, поэтому процессам коррозии они не подвержены. А значит, внутренний диаметр всегда будет одинаковым, потому что ни накипь, ни солевые отложения на внутренних поверхностях не откладываются. Отсюда и огромный срок эксплуатации, который производители определили как 50 лет.

Полипропилен не контактирует с химически активными веществами, поэтому он не меняет своего цвета, не выделяет запаха, а значит, и не влияет на состав воды, которая проходит по его внутреннему диаметру.

Соединение таких труб выполняется с помощью специальных фитингов и процесса сварки. Это гарантирует высокую прочность и герметичность стыка. Именно монолитное соединение частей полипропиленового трубопровода в частном доме является неоспоримым достоинством системы отопления. Это позволяет использовать полипропилен трубы в скрытой проводке, укладывая их в стену, пол или под потолочные конструкции, не боясь, что они начнут течь.

Для стыковки полипропиленовых труб используется специальный сварочный аппарат, который называют паяльником или утюгом. Работать с ним не так уж сложно, а научиться можно буквально за пару часов. К тому же сам процесс сварки стыка занимает несколько секунд.

Эти трубы на все 100% обеспечивают систему кислородной непроницаемостью. И хотя сами пластиковые изделия не подвержены воздействию кислорода, металлические детали, которые присутствуют в отопительной системе дома, могут коррозировать изнутри. А непроницаемость обеспечивает отличную защиту и долгосрочную эксплуатацию отопления в частном доме. Также для таких труб характерна высокая механическая прочность.

Полипропилен легко расширяется и так же легко принимает первоначальную форму и размеры. Если отопление частного дома замерзло по каким-либо причинам, волноваться за то, что полипропиленовые трубы лопнут, не стоит. После размораживания они примут первоначальную форму. То есть на их качественное состояние это никоим образом не повлияет.

Полипропилен относится к экологически безвредным материалам. Да и цена изделий из него вполне приемлема. Если сравнивать ее со стоимостью других видов труб, включая металлопласт, то можно с уверенностью сказать, что это самые дешевые трубы на сегодня.

Недостатки

Трубы из полипропилена

Без минусов, конечно, тоже не обошлось:

Полипропиленовые трубы могут использоваться в системах с не очень высокой температурой. Поэтому для отопительных систем лучше выбирать армированные модели.

Специалисты рекомендуют применять полипропиленовые изделия только в пожаробезопасных помещениях.

Если уж и выбирать, то только трубы от известного производителя, который гарантирует их высокое качество.

Кстати, армированные полипропиленовые трубы обладают повышенными техническими характеристиками. К примеру, штатный рабочий режим — это температура теплоносителя до +95С с кратковременным воздействием до +120С. При этом давление горячей воды может достигать 25 атм., но все будет зависеть от температуры. Эти условия считаются нормальными в любой отопительной системе — автономной или централизованной.

Кстати, в качестве армирующего слоя в трубах может использоваться или алюминиевая фольга, или стекловолокно. Многие производители переходят на последний материал, считая его более прочным и не очень дорогим.

Особенности использования

Говорить о том, что полипропилен трубы можно использовать во всех регионах, будет не совсем правильно. Судите сами. В Сибири и северных районах наружная температура воздуха может падать очень сильно. Чтобы отопить любое строение, необходимо нагреть теплоноситель в отоплении до очень высоких температур — обычно до 110–130С. Понятно, что такую нагрузку не выдержат не только армированные полипропиленовые трубы, но даже металлопласт.

Теперь несколько слов об армированном слое. Что лучше — фольга или стекловолоконная фибра?

Второй вариант лучше в монтаже. Вам не придется снимать армокаркас, как в случае с алюминиевой фольгой, что сократит время на проведение сварочного процесса и упростит его.

К тому же в нем нет клеевых слоев, потому что фибра в процессе изготовления трубы заливается в само тело пластика.

По цене же оба варианта практически одинаковы.

Вернемся к параметрам изделия и обратим внимание на маркировку. В основном надо смотреть на показатель «PN». К примеру, PN20. Это максимальное давление, которое труба может выдержать. Но учитывать придется все же температуру теплоносителя. Если, например, она достигает +95С, то изделие может выдержать давление до 6,5 атм. Хотя такого в частном доме нет.

Металлопластиковые трубы

Трубы для водопровода

По сути, металлопластик, а точнее, труба из него — это и есть армированное изделие, где в качестве каркаса используется алюминий. Это многослойная конструкция, в которой можно насчитать 5 слоев — три из пластика и алюминия, а два — это клеящий состав. Получается, что первый и последний слой — пластик, а между ними алюминий, который крепится к пластиковым плоскостям при помощи специального клея.

Мы взяли армированные полипропиленовые трубы в качестве примера, чтобы вы могли понять суть конструкции. Но их к металлопластиковым изделиям отнести нельзя. Ведь в качестве пластиковой составляющей здесь используется высокопрочный полиэтилен и эластичный алюминий с толщиной слоя 0,2–0,3 мм.

Изготавливают эти изделия по новейшим технологиям с использованием высококачественного материала. Можно привести всего лишь одну техническую характеристику, которая покажет, насколько высоко качество этих труб. Они могут выдерживать давление теплоносителя до 70 атм.

Конечно, при таких условиях эти трубы не работают, поэтому производители указывают следующие характеристики:

Рабочая температура +95С.

Максимальная температура +130С.

Рабочее давление при температуре 95С — 10 атм.

Максимальное давление при температуре 25С — 25 атм.

При таких условиях эксплуатации металлопластиковые трубы проработают более 50 лет.

Все, что было сказано выше о полипропиленовых изделиях, полностью соответствует и металлопласт трубам. То есть это такой же прочный и надежный трубный материал, который может быть использован в системе отопления частного дома.

Соединение

Монтаж труб

А вот процесс монтажа существенно отличается, потому что стыки металлопласт труб можно выполнять по разным технологиям.

Какие виды соединений существуют?

Разъемные — цанговые или резьбовые. При этом две трубы соединяются между собой специальными фитингами. По мере надобности они могут быть легко разъединены, а система демонтирована, перенесена в другое место и заново смонтирована. Трубы могут использоваться неоднократно. Это же позволяет уменьшить сложность ремонтных работ.

Условно разъемные. Здесь используются специальные фитинги, которые обжимают части стыка при помощи специального обжимного кольца. Чтобы переделать отопительную трассу, надо просто демонтировать кольцо и заменить его в процессе нового соединения.

Неразъемные. В данном виде соединения используются специальные пресс-фитинги, которые стыкуют два конца навечно. По сути, это та же пайка, герметичная и прочная. Такой обжим производится на специальном оборудовании. Стоит оно недешево, так что домашними мастерами этот вариант сборки отопления используется очень редко.

Внимание! Рекомендуется приобретать и металлопласт трубы, и соединительные фитинги к ним от одного производителя.

Недостатки

Если преимущества у двух видов изделий практически одинаковы, то недостатки разные. Ведь полиэтилен более подвержен негативному воздействию природных и агрессивных сред:

Металлопластик боится прямых солнечных лучей. Под их действием он меняет цвет и структуру. Кроме того, он не выдерживает больших механических нагрузок и высокой температуры.

Обычно в резьбовом соединении используются фитинги, диаметр которых намного меньше диаметра трубы. Это, во-первых, уменьшает проход для теплоносителя, что негативно сказывается на его циркуляции. А, во-вторых, создает вероятность того, что именно в этом месте произойдет зарастание отверстия, если качество теплоносителя окажется не на высоте.

Очень важно при стыковке не пережать накидную гайку. Последствия могут быть самыми неприятными. К примеру, останется надрез, а затем появится трещина и разрыв.

Дополнительные критерии выбора

Полипропиленовые трубы для отопления

Так какие трубы лучше? Есть некоторые позиции, которые не всегда можно найти в технической документации.

Поэтому предлагаем небольшой обзор того, что поможет вам при выборе:

Существует определенный диапазон диаметров, которые присущи тем или иным видам труб. Зависит он от технологии производства. Металлопластиковые трубы выпускаются диаметром от 16 до 63 мм. Полипропиленовые — от 16 до 125 мм, хотя сегодня этот предел уже преодолен. Все трубы диаметром свыше 63 мм обычно используются на производстве, к тому же их можно соединять без фитингов, то есть стык в стык.

Все пластиковые изделия обладают линейным расширением при нагреве. При повышении температуры на 1 градус металлопластик длиной 1 метр увеличивается всего лишь на 0,002 мм. Полипропилен — на 0,15 мм. Так что разница существенная.

Теперь к вопросу о выполнении работ. Полипропиленовые трубы можно соединять и своими руками. Это не очень сложно, главное — научиться пользоваться сварочным аппаратом. С металлопластиком все сложнее. Здесь требуется и опыт, и наличие специальных инструментов, и навыки работы с ними.

Заключение по теме

Все достоинства и недостатки двух видов труб нами определены, и теперь можно делать выбор. Если вы решили систему отопления собрать своими руками, то выбирайте полипропилен. Если же отдаете предпочтение профессиональному подходу и высокому качеству, тогда металлопластик.

загрузка…

В разделе Акции и скидки на нашем сайте https://resant.ru/ на странице https://resant.ru/aktsiya-skidki-otoplenie-vodosnabzhenie.html можно всегда найти выгодное предложение по отоплению и водоснабжению.

Отопление дома

Отопление дачи

Водоснабжение дома

Источник: resant.ru

Немного о трубах для отопления

Они состоят из двух слоев полимера, одного алюминиевой фольги, а между ними специальный клей. И обладают рядом свойств, что обуславливает столь широкое применение и большую популярность. Собранный из них трубопровод, будет надежно служить десятки лет, при условии, что монтаж выполнен с соблюдением всех правил и нормативных требований.

Внутри и снаружи этих труб находится полиэтилен, гладкая поверхность которого создает отличную проходимость для жидкости, на ней не откладывается осадок, не образуются заторы. Алюминиевая прокладка увеличивает прочность материала, компенсирует тепловое расширение

Если клеевой состав плохого качества, то есть угроза расслоения, поэтому так важно выбрать надежного производителя. Изделие должно быть прочным, но не толстым, чтобы оставаться гибким

Достоинства и недостатки металопластика

На рынке строительных материалов предлагается большой выбор, они различаются:

1. По размеру и толщине стенки;
2. Соответствуют ли стандартам (универсальны, пригодны ли фитинги других изготовителей по определенным нормам или можно использовать фурнитуру только этого бренда);
3. Производителем и особенностями технологического процесса, используемого сырья.

Самыми востребованными для создания системы отопления из металлопластиковых труб считаются изделия немецкого, бельгийского и итальянского происхождения, так как их качество оттачивалось десятилетиями и выше всяких похвал.

Смотрим видео, все приемущества и особенности труб:

К положительным сторонам металлопластика можно отнести:

• Отсутствие коррозии, гниения, отложений солей и примесей на внутренних стенках, не требуется красить и производить профилактические мероприятия по устранению засоров;
• Малый вес, удобство и простота транспортировки;
• Бесшумность;
• Гибкость, возможность прокладывать сложные по конфигурации трубопроводы без лишних соединений;
• Цена материала значительно ниже металлических или медных аналогов, а монтаж производится просто и недорого.

Недостатков немного, но все же стоит на них остановиться:

• Горючесть материала, поэтому нужно придерживаться строительных норм;
• Возможность расслоения, в следствие резких перепадов температур или использовании некачественных клеев при производстве;
• Неустойчивость к воздействию ультрафиолета, следует беречь от воздействия прямых солнечных лучей.

Привлекает легкость монтажа: можно спаивать или склеивать, в любом случае получается идеально герметичная конструкция. Но низкая морозостойкость и возможные деформации при температурах теплоносителя выше 60 градусов, проблемы с утилизацией, заставляют задуматься о целесообразности такого выбора.

Область применения металлопластика

Трубы, изготавливаемые с применением новых современных материалов, называемые металлопластиковыми, представляют собой многослойный материал из сшитого полиэтилена и алюминиевой фольги. Фольга толщиной 0,5-2.0 мм соединяется с двумя слоями полиэтилена с использованием специального клея, придавая трубам необходимую жесткость и прочность.

Каждый производитель использует для изготовления металлопластиковых труб свой клеящий состав, а прочность труб, их долговечность и гибкость напрямую зависят от качества клея.

Конструкция металлопластиковых труб

Полиэтиленовые стенки трубы могут выдерживать проходящую по ним горячую воду, температура которой доходит до +95 градусов. Полиэтилен образует гладкую поверхность, благодаря чему на стенках труб не происходит  отложений микроскопических твердых частиц извести, которые неизменно присутствуют в любой воде, не образуется коррозия.

В результате всего этого срок эксплуатации  труб из металлопласта — до 50 лет, а вода, поступающая из них, всегда чистая.

Чтобы решить, какие металлопластиковые трубы лучше, нужно определиться, в каких условиях они будут работать. Ведь этот материал может быть использован не только для водопроводных труб, но и для устройства теплого пола, для  централизованных и частных систем теплоснабжения, в системах кондиционирования, водоподготовки.

Металлопластиковые трубы широко используются в жилищном, гражданском и промышленном строительстве. Особенно большое применение они нашли у частных застройщиков по причине легкости монтажа  систем водоснабжения.

Достоинства металлопластиковых труб

Появившись не так давно на рынке строительных материалов, металлопластиковые трубы завоевали широкую популярность благодаря своим высоким качествам:

• Отсутствие коррозии и накипи;
• Хорошая гибкость, в отличие от других видов труб;
• Возможность использования при низких температурах до -25градусов;
• Устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• Возможность размещения в слое бетона;
• Простой и легкий монтаж, не требующий наличия сварочного аппарата;
• Соединение может производиться фитингами из такого же материала или сварочным приспособлением, которое умещается в простой сумке;
• Эстетичный внешний вид, не требующий постоянного окрашивания, что оказывается немаловажным фактором, когда решается, как выбрать металлопластиковые трубы.

Но, как и любой материал, металлопласт имеет свои недостатки. Заключаются они в разности коэффициентов теплового расширения у алюминия и полиэтилена. Если труба постоянно подвергается температурным перепадам, то можно с уверенностью сказать, что скоро в местах соединения начнутся протечки.

Поэтому при монтаже металлопластиковых труб специалисты советуют укладывать их без натяжения, с небольшим провесом, создавая тем самым возможность компенсационного  расширения.

Центральное или автономное отопление

Однако для начала стоит определиться с тем, можно ли вообще использовать такие трубы для систем центрального и автономного отопления. На самом деле такие системы эксплуатируются при разных условиях, и это не может не отразиться на рекомендациях по выбору того или иного вида труб для обогрева помещений. Так, в системах автономного отопления давление в среднем составляет от 1,5 до 2,5 кгс/см2 при температуре от 40 до 75 градусов по Цельсию. В то же время в централизованных сетях давление теплоносителя в трубах – от 4 до 5 кгс/см2 при температурах от 40 до 95 градусов.

Отметим, что заводские характеристики металлопластиковых труб соответствуют даже таким жестким требованиям, которые установлены для центрального отопления. Однако как всегда есть несколько «но». Например, в системах автономного обогрева – при нормальной эксплуатации –  гидроудары практически исключены. В то же время в сетях централизованного отопления может случиться все, что угодно, вплоть до действий неопытного слесаря. Так, если быстро открыть домовые задвижки, давление кратковременно может подняться и до 25 атмосфер. Между тем, для металлопластиковых труб максимальное рабочее давление всего от 10 до 16 кгс/см2.

Более того, при сильных морозах, если жители многоквартирного дома жалуются на холод, слесаря для повышения эффективности отопления нередко снимают сопло в элеваторном узле и глушат подсос. И в результате этого в трубы и батареи поступает горячая вода непосредственно из подающей теплотрассы, температура которой иногда достигает 150 градусов по Цельсию. Однако даже несмотря на все эти нюансы, металлопластиковые трубы для центрального отопления все же используются.

Производители

Наиболее известными производителями металлопластиковых труб являются:

• итальянская компания Valtec;
• немецкие фирмы Rehau и Henco;
• корейская фирма Hydrosta.

Продукция данных фирм изготовляется из качественных материалов. Они применяются не только для отопления, но и для водоснабжения. Среди положительных качеств выделяют:

• стойкость к высоким перепадам температур и коррозии;
• надежность и долгий срок эксплуатации;
• легкое обслуживание и монтаж.

Данные компании ценятся во всем мире, прежде всего, за высокое качество готовой продукции.

Сами металлопластиковые трубы имеют низкую стоимость, но собранная система отопления требует значительных затрат. Главной причиной является высокая стоимость латунных креплений. На отечественном рынке широко распространена китайская продукция, которая отличается малой стоимостью и низким качеством. Такие комплектующие не прослужат долго. Специалисты рекомендуют использовать для монтажа водоснабжения или отопления металлопластиковые трубы итальянских фирм. Их стоимость значительно выше, однако качество изделий находится на высоком уровне. Также можно использовать изделия чешского производства.

Требования к материалу

В первую очередь человека интересует, какие трубы лучше всего брать под систему отопления. Интерес этот вполне оправдан и благоприятен, однако прежде чем оценивать технические характеристики трубных изделий, нужно разобраться с требованиями, которые предъявляют к ним отопительные схемы.

В отличие от обычного водопровода, по системе отопления гоняют горячую воду. И мы говорим о действительно горячей воде, средняя температура которой преимущественно находится на уровне +60 градусов.

По сравнению со средней температурой горячей воды в водопроводе на уровне +40 градусов, да еще и с учетом ее смешивание с холодной водой для достижения комфортной температуры, это серьезное расхождение.

На что оно влияет? В большей степени на состояние стенок труб. Высокая температура воды приводит к нагреванию самих трубных отрезков, материал при нагревании расширяется, соответственно расширяется и трубопровод.

Тепловое расширение – показатель вполне естественный, им страдают даже металлические изделия, по праву считающиеся самыми прочными решениями в области постройки водопроводов.

Другое дело, что у металлических труб коэффициент теплового расширения слишком мал, чтобы заметно повлиять на объемы линии. Пластиковые же трубы от тепла страдают очень сильно.

В лучшем случае они сильно расширяются, образуя опасные участки. В худшем же банально деформируются, причем деформируются пластично, то есть самостоятельно к прежнему состоянию уже не вернутся.

Также при повышении температуры повышается и давление внутри системы. Следовательно, надо подбирать такие образцы, которые хорошо справляются не только с высокой температурой, но и с перепадами давления. Именно такими и являются металлопластиковые изделия.

Соединение труб

На современном рынке представлено значительное количество разнообразных соединительных элементов, которые помогут вам создать максимально качественную отопительную систему. Особенность металлопластиковых труб состоит в том, что монтаж любого соединительного элемента не требует каких-либо дополнительных работ – то есть, нет необходимости в сваривании или спаивание. Это значительно упрощает и ускоряет монтаж системы.

Соединение труб

На сегодняшний день наиболее распространенными элементами являются пресс-фитинги для металлопластиковых труб. Это практичный и легкий в монтаже элемент, который способствует максимально быстрому и качественному, а главное – герметичному соединению труб.

Помимо пресс фитингов для металлопластиковых труб, система может соединяться также компрессионными, клеевыми или резьбовыми элементами.

Пресс фитинги для труб

Особенность пресс фитингов состоит в том, что они используются для любых систем – отопительных, водо- и газопроводных. Такое соединение состоит из специальной втулки и корпуса, при этом монтаж системы отопления металлопластиковыми трубами данного элемента производится при помощи обжимного инструмента, который позволяет максимально правильно установить деталь. В качестве недостатков пресс-фитинга можно выделить их достаточно высокую стоимость и то, что они являются одноразовыми.

Монтаж такого компонента предельно прост – он состоит в сдавливании обжимного кольца затягивающей гайкой. Разумеется, для этого также следует использовать определенные инструменты – гаечные ключи, трубогибы. Кроме того, перед установкой данного элемента следует зачистить срез мп трубы для отопления – в противном случае установка может быть выполнена некачественно.

Конечно же, такие элементы имеют некоторые недостатки – прежде всего, в местах соединения может появиться подтекание – это бывает в том случае, если гайка немного ослабла. Это, в свою очередь, требует наличие постоянного доступа к месту соединения – то есть, применение соединительных элементов данного типа для скрытых отопительных систем является недопустимым.

Монтаж отопительной системы металлопластиковых труб требует строгого соблюдения всех правил – только в таком случае она будет максимально качественной.

Подготовка и сборка соединений на фитингах

В первую очередь следует упомянуть о калибровке – процедуре, которой пренебрегают иногда даже профессионалы. Между тем, металлопластиковые трубы поступают с завода в бухтах, а потому без калибровки сохраняют некоторую овальность, которая потом может выйти боком. Ведь когда в изогнутую трубу вставляется штуцер, его уплотнительные кольца просто вырываются из канавок, смещаясь к корпусу фитинга.

Все это приводит к уменьшению герметичности соединения, так как полиэтиленовая оболочка должна быть прижата кольцами непосредственно к фитингу. Более того, полиэтилен будет неизбежно при нагреве размягчаться, и частично вытесняться из зоны под разрезным кольцом. А это означает, что если уплотнительные кольца не на месте, может появиться течь. Последнюю обычно легко устранить подтягиванием гайки, но иногда и нет.

Монтаж металлопластиковых труб

Добавим, что при обязательной калибровке трубы с компрессионными фитингами можно открыто прокладывать. Однако когда такие трубы замуровываются в стяжку или в штробы, то лучше применять пресс-фитинги.

Если говорить о сборке систем отопления, то тонкостей у этого дела, конечно, немного. При монтаже стальных труб обычно применяются соединения при помощи резьбы, которые подматываются сантехническим льном. Режутся такие изделия болгаркой либо ножовкой по металлу. Необходимость калибровки и снятия заусенцев, а также фаски не отменяется. Кроме того, непосредственно перед шаровыми кранами, отсекающими радиатор, требуется перемычка. Иначе дроссель или кран будет регулировать проходимость всего стояка.

При затягивании гайки на фитинге компрессионном, его корпус следует другим ключом придерживать, иначе можно случайно нарушить герметичность, ранее сделанных соединений. Не забываем и о том, что повороты линии отопления делаются при помощи специальных угловых фитингов, а не изгибами трубы. При небольшом радиусе вы можете просто сломать алюминиевый сердечник, а слишком большой радиус будет выглядеть неряшливо. Соединяя подводку с радиатором, лучше использовать специальные гайки – американки. Такое соединение позволяет в случае необходимость быстро отопительный прибор отсоединить.

Монтаж и эксплуатация

Чтобы металлопластиковые трубы служили долгое время, необходимо придерживаться некоторых правил:

• прокладывать металлопластиковые трубы следует под уклоном 3 мм, который направляется к месту поступления теплоносителя. Это позволит избежать попадания воздуха в систему;
• перед установкой трубопроводов в нишу или шахты проводят испытания давления;
• если трубы хранились при отрицательной температуре, перед распаковкой нужно подержать их при температуре 10̊ С сутки;
• во время монтажа системы нужно избегать перекручивания трубопроводов. Для этих целей на них наносятся маркировки;
• на больших магистралях следует установить тепловой компенсатор.

В процессе эксплуатации металлопластиковых труб нужно периодически проверять герметичность креплений. При температурных колебаниях они могут ослабеть, что приведет к аварии. Особенно это актуально в первый год после монтажа.

Преимущества труб из металлопластика

Преимущества труб из металлопластика

• они устойчивы к коррозии;
• их можно легко сгибать, поэтому металлопластик часто используют в помещениях со сложной геометрией;
• устойчивы к перепадам температур;
• трубы имеют малый уровень шума при движении воды;
• металлопластик характеризуется небольшим линейным удлинением при нагревании;
• трубы просты в монтаже, их можно укладывать как на стену, так и на пол;
• они имеют малый удельный вес и большой метраж в бухтах (до 500 м), что позволяет прокладывать трубопровод на площадях без применения соединений;
• поверхность труб химически инертна, соответственно риск появления плесени сведён к минимуму;
• длительный срок эксплуатации (более 20 лет);
• приемлемая цена.

Недостатки металлопластикового трубопровода

Помимо большого количества достоинств, у данного материала есть и свои недостатки:

• полимерные трубы боятся открытого огня и механических нагрузок;
• металлопластик не рекомендуется держать под прямыми солнечными лучами, ультрафиолет губительно влияет на поверхность труб;
• при монтаже могут возникнуть некоторые проблемы с соединением, внутренний диаметр резьбы фитинга меньше, чем у трубы, поэтому отверстия со временем могут зарастать;
• во время установки резьбового фитинга, есть вероятность пережатия трубы гайкой, что может привести к разрыву;
• металлопластик боится изломов, сдавливаний, химически активных веществ.

Структура и область использования

Металлопластиковая труба для отопления имеет внутренний слой алюминия, поверх которого методом экструзии нанесен клей и высокой плотности полиэтилен. Алюминий придает изделию гидравлическую и механическую прочность. Он более чем в 3 раза снижает вероятность повреждения магистрали из-за гидроударов и не пропускает кислород.

Изнутри он покрыт очень тонким слоем термостойкого полиэтилена, который образует исключительно гладкую поверхность и противостоит коррозии. Материал не содержит вредных для здоровья человека включений и может использоваться в качестве трубопровода для подачи питьевой воды. Наружный слой полиэтилена защищает магистраль от механических повреждений. Хорошие эксплуатационные характеристики позволяют применять металлопластик во многих сферах:

1. Во внутренних системах водоснабжения зданий.
2. В промышленности и сельском хозяйстве для транспортировки жидких материалов.
3. Для подачи сжатого воздуха.
4. В системах кондиционирования и вентиляции.
5. В качестве защитного экрана при монтаже слаботочных и силовых кабельных линий.

Но чаще всего используются металлопластиковые трубы для водопровода и отопления. По оценкам экспертов, не менее 20% магистралей для подачи воды, в том числе и горячей, выполнены из металлопластиковых труб.

Характеристики и свойства

Металлопластиковые трубы изначально планировались как универсальный заменитель металлических изделий. Их технические характеристики в некоторых аспектах даже превышают характеристики металла, и это при колоссальной разнице в цене.

Металлопластиковые трубы состоят из трех рабочих слоев. Внутренний слой – пластик или, что встречается намного чаще,  полиэтилен. Полиэтилен это очень прочный. Обычные полиэтиленовые изделия, боящиеся ультрафиолета и перепадов температур, ему не ровня.

Второй слой – алюминий. Последний слой сделан из такого же полимера, как и первый.

Таким образом, формируется что-то типа многослойной трубы с внутренним каркасом из металла. Так оно, по большому счету, и есть.

Наружная отделка пластиком улучшает технические характеристики трубы за счет повышения ее долговечности. Изделие обладает долговечностью обычного пластика, его устойчивостью к коррозии, контактам с наружной средой, влагой и т.д.

Металлопластиковые трубы в разрезе

Внутренний же слой алюминия, к слову, очень тонкий, упрочняет трубу. Он нивелирует ее коэффициент теплового расширения, делает более пластичной (металлопластик без опасений загибают даже вручную) и упругой. Монтировать такие изделия, если есть желание, можно и своими руками. Работать своими руками с ними легко и приятно.

Плюсы и минусы

Теперь рассмотрим конкретные преимущества и недостатки, которыми обладают стандартные металлополимерные трубы, в избытке представленные на рынке.

Преимущества:

• высокая прочность;
• пластичность;
• удобство в обработке своими руками;
• низкий коэффициент теплового расширения;
• большой запас циклов разморозки;
• долговечность;
• не поддаются коррозии;
• в наличии огромный сортамент продукции на любой вкус;
• трубы почти ничего не весят, легко транспортируются и укладываются своими руками.

Тем не менее, есть таких изделий и свои недостатки, сейчас узнаете какие.

Основные недостатки:

• повышенная цена;
• установка своими руками возможна при наличии специального инструмента, в противном случае есть шанс разрушения или серьезного повреждения поверхности;
• монтировать металлополимерные изделия все же сложнее чем пластиковые.

Как видите, недостатков не так много, но они есть. В первую очередь они касаются того, какие конкретно инструменты в работе вы используете. Склонность к деформации в металлополимерных трубах работает в обе стороны.

С одной стороны, их легко гнуть так, как вы того сами пожелаете. С другой, излишняя гибкость сказывается на процессе резки трубы. При резке подручными инструментами своими руками есть большой шанс не обрезать трубу, а погнуть ее.

Технология обработки

Рассмотрим процессы установки, которые позволяют смонтировать металлополимерные трубы своими руками.

Для работы нам потребуется несколько инструментов:

1. Ножницы для металлопластика.
2. Ножик для зачистки.
3. Калибратор.
4. Соединительный прибор или сварной механизм.
5. Измерительные приборы.

Самый важный инструмент – ножницы. Именно ножницами для труб с металлическими сердечниками лучше всего пользоваться в данной ситуации. Ножницы настроены работают по особенной схеме. Они за одно единственное усилие способны перекусить трубу, создав четкое место разреза. При этом изделие не подвергается деформации или разрушению.

Сначала мы измеряем трубу, узнаем, какие конкретно показатели лучше выбрать. Затем размечаем отрезки и нарезаем их ножницами.

Радиатор подключенный к металлополимерным трубам

Калибратором обрабатывают внутреннюю часть изделия, выравнивая ее и подготавливая к дальнейшему скреплению. Ножик для зачистки удаляет заусеницы, обрезки пластика и торчащие части алюминиевой прослойки, если таковые образуются.

Дальше следует черед соединения отдельных частей металлопластиковой трубы. Здесь можно применять разные способы. Самые популярные – это использование переходников на трубы с резьбовыми соединениями и диффузионная сварка.

В первом случае мы задействуем фитинги, специально предназначенные для скрепления металлополимерных изделий. На их краях нарезана резьба, упрощающая монтаж и модифицирование трубопроводов. Однако резьба не слишком надежна в плане герметичности, хоть и дает некоторый простор для манипуляций.

Другое дело – сварка. Сваривание полимерных и металлополимерных изделий делается проще простого. За 2 минуты вы из двух отдельных отрезков можете образовать готовую трубу с прекрасным качеством соединения. Единственный минус – невозможность в дальнейшем разобрать трубопровод, если такая необходимость образуется.

Достоинства металлопластика

Само название говорит о том, что для производства труб использованы два вида материалов — металл и пластик. Их сочетание позволяет получить долговечную продукцию с высокой механической прочностью.

К основным преимуществам металлопластиковых труб относятся:

1. Сравнительно небольшой вес.
2. Простота монтажа. Не требуется применение сварочного оборудования. Участки магистрали между собой «сращиваются» при помощи системы фитингов.
3. Отличная коррозийная стойкость.
4. Гибкость. При необходимости можно повернуть магистраль на угол вплоть до 90 градусов без использования специальных соединительных элементов.
5. Длительный срок службы. Трубопроводы беспроблемно работают не менее двадцати лет.
6. Трубы практически не реагируют на изменение температуры теплоносителя.
7. Коэффициент их линейного расширения ничтожно мал. Их линейные параметры почти не изменяются при нагревании воды.
8.  Материал пригоден для настенного и напольного вариантов монтажа.
9. Внутри труб невозможно образование колоний грибков и вредных микроорганизмов.
10. Стоимость металлопластиковых марок труб ниже, чем у медных или чугунных аналогов.

Стенки магистралей легко выдерживают 95 градусов Цельсия — наиболее распространенный максимальный порог температуры. Они пригодны для систем с рабочим давлением в 10 атмосфер. Металлопластик невосприимчив к воздействию агрессивной среды, солнечному излучению и морозу. При монтаже никогда не остаются непригодные к использованию участки труб, а для их ремонта не требуются трубогибы или другое специальное оборудование

Немаловажно и то, что поверхность материала не нуждается в декоративной отделке

Источник: vse-otoplenie.ru

Технические характеристики мп-труб

Общими техническими характеристиками металлопластиковых труб вне зависимости от их производителя и геометрических параметров являются:

• Допустимый радиус изгиба при ручном способе в диапазоне от 80 до 550 мм, с помощью трубогиба — 50-180 мм.
• Максимальный уровень давления в трубопроводе 10 Бар при температуре среды 95 градусов, 20 Бар — при 20 градусах, разрушающим давлением будет 80-94 Бар.
• Коэффициент теплового расширения — 0,026 мм/м на 1 ºC.
• Коэффициент теплопроводности — 0,45 Вт/мК.

Конструкционные свойства

МП-трубы получают разные свойства в зависимости от использованной технологии изготовления барьерного слоя:

1. Из листовой алюминиевой фольги. При производстве заготовка из алюминия сваривается в металлопластиковую трубу с помощью ультразвуковой сварки. С пластами сшитого полиэтилена она соединяется клеящими слоями. Армированные таким способом изделия обладают большей гибкостью, но меньшей прочностью и маленьким диапазоном допустимых рабочих температур.
2. В виде жесткого сетчатого каркаса, сваренного из стальной проволоки или полосы. Металлический каркас затапливается в расплав пластика внутреннего слоя, а затем заливается расплавленным пластиком наружного слоя. При такой технологии изготовления нет необходимости в применении адгезионных составов для склеивания пластов, что положительно сказывается на прочностных характеристиках изделий и продолжительности срока эксплуатации.

Рабочая температура

Трубопроводы из металлопластика допускается эксплуатировать при постоянной температуре теплоносителя в системе отопления до +95 ºC и кратковременно при +110 ºС. Замерзание рабочей среды начинается при -40 ºС.

Срок службы

Производители обычно указывают срок службы металлопластиковых труб для отопления при температуре среды +20 ºC не менее 50 лет, при температуре +95 ºC — около 25 лет.

На практике на долговечность оказывает влияние также точность соблюдения установленных норм и правил при монтаже системы отопления, условия дальнейшей ее эксплуатации.

Особенности конструкции

Металлопластиковые трубы изготавливаются из композитного материала и имеют пятислойную конструкцию стенки, где внутренний и наружный пласты — это полимер, в качестве двух связующих прослоек используется клеевая масса, барьерный слой выполнен из алюминиевой фольги.

Алюминиевый слой толщина и способ соединения

Толщина алюминиевой фольги обычно составляет 0,15-0,6 мм. Оптимальным вариантом для обустройства систем отопления являются металлопластиковые трубы с толщиной армирующего слоя в диапазоне 0,3-0,55 мм. Они обладают достаточными показателями по гибкости и прочности.

При производстве металлопластиковых труб для соединения алюминия используют лазерную или ультразвуковую сварку.

Стык выполняется одним из следующих способов:

1. Внахлест. В готовом изделии в месте сварного соединения образуется шов, поэтому в целях сохранения ровности поверхности изготовители уменьшают толщину фольги, компенсируя утолщение.
2. Встык. Края алюминиевой фольги плотно прилегают друг другу и соединяются без какого-либо утолщения. Стенки армирующего слоя получаются идеально ровными по всей длине трубы.

Тип пластика во внутреннем и наружном слое

Для изготовления наружного и внутреннего слоя в качественных металлопластиковых трубах для отопления используют следующие типы пластика:

Сшитый полиэтилен PEX. При производстве в сырье вводятся специальные сшивающие добавки, наделяющие материал улучшенными механическими характеристиками, устойчивостью к воздействию перепадов давления и температур.

Полиэтилен повышенной термостойкости PE-RT. Обладает уникальной молекулярной структурой, которая позволяет данному материалу достичь высокой ударопрочности, стойкости к растрескиванию при изгибе, термостойкости в широком интервале температур эксплуатации (от -50 ºC до +95 ºC).

Изделия, где для этих же целей применяются разновидности полиэтилена низкого давления PEHD, PE-RS, PE и HDPE, могут эксплуатироваться при температуре не выше +75 ºС. При превышении параметров увеличивается пластичность и текучесть пластмасс, из-за чего возможна потеря целостности металлопластиковых труб для отопления. Кроме того, продукция из полиэтилена низкого давления быстро изнашивается под воздействием ультрафиолетовых лучей, поэтому ее нужно изолировать.

Связующий слой

Пластик и металл соединяются специальными составами, свойства которых позволяют объединить слои из разных материалов в цельную конструкцию. Пропорции компонентов в составе у каждой компании могут различаться, но требования к клею по безопасности для здоровья человека соблюдаются неукоснительно.

Клеящие прослойки не только выполняют функцию связующего материала, но и отвечают за эластичность металлопластиковых труб для отопления. При потере эластичности клея происходит расслаивание изделия, возникают протечки. Поэтому при выборе подобной трубной продукции для отопления необходимо проверять срез на отсутствие расслоения. Наличие расслоения является предпосылкой того, что собранная из таких труб разводка отопительной системы быстро выйдет из строя.

Материалы, используемые для изготовления труб

Современные системы обогрева собираются с применением труб из разных материалов:

• Углеродистой стали.
• Меди.
• Нержавейки.
• Металлопласта.
• Полипропилена.

Последние два материала сравнительно новые. Вот их особенности.

Металлопласт

Металлопласт — конструкционный материал, представляющий собой стальную ленту, покрытую с двух сторон полимерной пленкой.

Он обладает свойствами, присущими как пластмассам, так и металлам. Металлопласт пластичен, пригоден для обработки на механизмах, изготавливающих трубную продукцию.

Полипропилен

Полипропилен — это химическое соединение, разработанное специально для изготовления сантехнических изделий. Он легкий, эластичный, прочный, абсолютно не подвержен коррозии, морозоустойчив, инертен по отношению к химически активным веществам.

Общие требования к эксплуатации трубопроводных систем

Во время эксплуатации трубных изделий из металлопластика необходимо соблюдать следующие требования:

• Нельзя размещать в непосредственной близости от металлопластиковых труб для отопления источники тепла с температурой нагрева выше +150 ºC.
• В случае возгорания использовать для тушения песок.
• Периодически проводить осмотр мест стыка деталей и при необходимости подтягивать разъемные соединения.
• Не использовать металлопластиковые трубы для наружных коммуникаций, разводки систем в неотапливаемых помещениях должны быть защищены от потерь тепла.

Можно ли использовать металлопластиковые трубы для отопления

Можно, так как МП-трубы для отопления способны выдерживать большие температуры по сравнению с обычными полимерными изделиями, они намного удобнее их в монтаже и смотрятся более эстетично. Наличие металлической прослойки в материале обеспечивает им высокую кислородонепроницаемость, что снижает риски возникновения коррозии других металлических деталей в системе отопления.

Преимущества и недостатки

Металлопластиковые трубы обладают следующими достоинствами:

• Абсолютной коррозионной стойкостью.
• Невосприимчивостью к воздействию агрессивных химических веществ.
• Высокой пропускной способностью. МП-трубы для отопления имеют изнутри гладкие стенки, которые оказывают малое сопротивление потоку внутренней среды.
• Низкой электропроводностью.
• Износостойкостью внутренних поверхностей.
• Высокой кольцевой жесткостью.
• Низким коэффициентом теплопроводности.
• Стойкостью к заиливанию и образованию водного камня.
• Небольшим удельным весом, облегчающим транспортировку и монтаж трубной продукции.
• Более высокой прочностью, чем аналоги из пластика, при растяжении, боковых и ударных нагрузках.
• Бактериологической устойчивостью. Металлопластик успешно противостоит образованию и развитию плесени, а также опасных для здоровья грибковых отложений внутри коммуникаций.
• Простотой монтажа Системы отопления из подобных изделий легко собираются с помощью фитингов без применения сварочного оборудования.
• Хорошей гибкостью, позволяющей снизить количество соединительных деталей.
• Более доступной ценой по сравнению со стоимостью труб из чугуна или меди.
• Эстетичностью внешнего вида — нет необходимости в покраске.

К недостаткам можно отнести:

• Опасность появления протечек в местах соединений деталей, возникающих при перепадах температур из-за разных коэффициентов линейного расширения пластиковых и металлических прослоек. Во избежание таких ситуаций трубы отопления прокладывают с небольшим припуском, в местах изгиба обустраивают компенсационные петли.
• Низкую морозостойкость. Наружные линии отопительных систем должны быть теплоизолированными, так как замерзшая вода может разорвать МП-трубы.
• Неустойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения, поэтому металлопластиковые изделия нельзя прокладывать в местах, где существует опасность прямого попадания солнечных лучей на их поверхность.
• Высокую стоимость соединительных деталей (в сравнении с полипропиленовыми трубопроводами).
• Опасность появления усталостных повреждений после нескольких сгибов.

Какие лучше трубы для отопления — металлопластиковые или полипропиленовые

На строительных форумах часто спорят о том, какие трубы лучше для отопления — полипропиленовые или из металлопластика.

При сравнении сложности монтажных работ, стоимости комплектующих, стойкости к влиянию внешних и внутренних условий на долговечность системы можно выбрать более подходящий материал для организации отопления:

1. Способы монтажа. Стыковку деталей из полипропилена выполняют в основном пайкой, для образования же контура из металлопластиковых изделий необходимы фитинги. Протечек в паяных стыках не бывает никогда, а соединения с помощью фитингов менее надежные и могут давать течь из-за перепадов. Поэтому металлопластик нежелательно прятать в стену.
2. Гибкость. Металлопластиковые трубы легко гнутся в любую сторону, что невозможно выполнить с жесткими полипропиленовыми изделиями. При сложной конфигурации системы отопления, установки ее элементов в труднодоступных местах сформировать поворот из полипропилена намного труднее.
3. Температура теплоносителя. Благоприятный температурный режим для работы полипропиленовых изделий — до 75 ºC, металлопластик же способен функционировать при +95 ºC и кратковременно выдержать +95 ºС.
4. Стоимость комплектующих. Полипропилен примерно в 2 раза дешевле металлопластика, особенно разница в цене заметна у соединительных деталей.

Диаметры

Нормированное значение номинального наружного диаметра металлопластиковых труб для отопления варьируется в диапазоне 16-63 мм, в зависимости от этого параметра меняется и толщина стенки 2-4 мм.

Система отопления дома из металлопластиковых труб

Особенности сборки системы отопления дома из металлопластика заключаются только в способе стыковки элементов и количестве фитингов. Схема разводки, технология крепления радиаторов и трубопроводов к основанию остается традиционной, как и в случае использования металлических или полимерных изделий.

Выбор схемы отопления

Выбор схемы отопления, где используются МП-трубы, основан на таких факторах, как:

• Вид отопительного прибора и место его расположения.
• Подключение электроэнергии.
• Количество этажей, размеры строения и особенности планировки.
• Точка ввода водопровода.
• Способ циркуляции теплоносителя (естественный или принудительный тип циркуляции).

С точки зрения разводки труб, схемы отопления классифицируют на:

• Однотрубные — эффективны при небольшой площади здания.

• Двухтрубные — к каждому радиатору подводятся две трубы (подающий и обратный стояк). Нагретый теплоноситель под действием насоса передвигается от котла к батарее, где постепенно остывает. Возвращается в котел остывшая жидкость через отдельный стояк (обратный), уже не соприкасаясь с нагретым теплоносителем.

• С нижней или внутренней разводкой.
• Коллекторные. Затратны по количеству материала, но позволяют регулировать температуру нагрева каждого элемента в отдельности.
• С поэтажной разводкой и другие.

Советы по выбору

Лучшими моделями металлопластиковых труб для сборки систем отопления будут изделия, у которых:

• Соединение барьерного слоя из алюминия выполнено стыковой сваркой.
• Слой фольги имеет толщину в диапазоне от 0,3 до 0,6 мм.
• Внутренний и внешний слой изготовлен из полиэтилена PEX или PE-RT, другие виды пластика снижают долговечность изделий.
• Нет расслоения на срезе труб.

Диаметр

Для обустройства систем обогрева в частных домах, работающих с потоками низкого давления, а также теплых полов подходят трубы с внешним диаметром 26 мм, внутренним диаметром 20 мм и толщиной стенки 3 мм (26×20х3).

В системах индивидуального отопления и инженерных сетях промышленного назначения с повышенным уровнем давления среды нужно ставить трубы с более высокой пропускной способностью — 40×32х3,9 мм.

Как не купить подделку

К сожалению, на рынке строительных материалов реализуется не только качественная, но и контрафактная продукция. Чтобы не купить подделку, нужно предварительно выбрать известного производителя и изучить информацию об особенностях выпускаемой им продукции, а именно о:

• Цвете наружного и внутреннего пласта полимерного материала.
• Фактуре (гладкой или шершавой).
• Диапазоне диаметров.
• Марке изделий.
• Виде маркировки.

Обращаться за покупкой следует только в специализированный магазин, где можно ознакомиться с сертификатом, осмотреть товар на соответствие указанным критериям. Часто уже по внешним признакам и четкости надписей маркировки можно определить подделку.

Следует обратить внимание на срез трубы. В большинстве крупных компаний сваривают барьерный слой встык, соединение внахлест — это характерный признак изделий низкого качества. Толщина слоев должна быть одинаковой по всей длине металлопластиковой трубы для отопления, а внутренняя поверхность — ровной и гладкой.

Основные производители

Крупнейшими европейскими компаниями-производителями, выпускающими металлопластиковые трубы для отопления и комплектующие к ним, являются:

1. Итальянская компания «Crosspolimeri S.P.A». У труб Valtec (PEX/AL/PEX) для изготовления внутреннего и наружного слоев применяется гранулированный полиэтилен высокого давления со степенью сшивки 65%, который наделяет их прочностью и пластичностью в оптимальном соотношении.
2. Бельгийская компания «Henco». Для изготовления внутреннего и наружного слоя используется сшитый полиэтилен PE-Xc, армирующий слой выполняется из алюминиевой фольги толщиной 0,4 мм и соединен стыковым способом. Два связующих слоя — специальный клей. Рабочая температура металлопластиковых изделий 95 ºC, кратковременно допускается эксплуатация при 110 градусах.
3. «Oventor» (Германия) — производитель с огромным опытом, выпускающий около 400 наименований изделий для обустройства инженерных коммуникаций любого назначения.

Не уступает по качеству продукции российского производителя «Нанопласт». Их металлопластиковые трубы для отопления Classic пользуются большим спросом у потребителей, так как выпускаются с соблюдением технических и гигиенических нормативов, обладают высокой прочностью и надежностью, хорошо гнутся и удобны в монтаже.

Подбор фитингов

Система отопления может иметь разную конфигурацию и включает в себя много компонентов: котел, радиаторы, запорную и регулирующую арматуру и т. д. Все они объединяются в единую конструкцию при помощи труб разных диаметров.

В качестве соединительных элементов применяются фитинги. Их для металлопластика существует несколько видов:

• Разъемные.
• Компрессионные.
• Обжимные.
• Пресс-фитинги.

Разъемные

Разъемными называются соединительные трубопроводные детали, которые при необходимости можно неоднократно разбирать и собирать вновь.

К ним относятся цанговые и резьбовые фитинги:

• Тройники.
• Крестовины.
• Уголки.
• Переходники и пр.

Для обеспечения герметичности соединений фитингами резьбового типа используется льняная прядь или ФУМ-лента, в цанговых деталях эту функцию выполняет уплотнительное кольцо — цанга. Устанавливается следующим образом: на откалиброванный монтажный конец металлопластиковой трубы для отопления надевается гайка, затем цанга, после чего до упора насаживается корпус. Далее на выходной патрубок корпуса нанизывается уплотнительное кольцо, которое прижимается гайкой. Ее затягивают сначала руками, а затем ключом.

Если гайка закручена недостаточно, то в месте соединения возможны протечки, но и при чрезмерном усилии гайку можно перетянуть и испортить. Кроме того, такой фитинг нельзя замуровывать в стену, так как при длительной эксплуатации гайка может ослабнуть и ее придется подтягивать.

Компрессионные

Данный тип соединительных элементов состоит из:

• Накидной гайки.
• Штуцера.
• Разрезанного обжимного кольца.

Во время монтажа гайку и разрезанное кольцо снимают с фитинга и надевают на конец трубы. Затем смазывают штуцер силиконовой смазкой и вставляют его в металлопластиковую трубу. Соединение затягивается с помощью гайки руками и ключом.

Пресс-фитинги

Пресс-фитинги образуют неразборные соединения. Они устанавливаются с помощью специальных инструментов:

• Гидравлических пресс-машин с микропроцессорным управлением.
• Ручных пресс-клещей.

Такой способ стыковки деталей отличается высокой прочностью и надежностью, поэтому может применяться для прокладки коммуникаций отопления в бетонных конструкциях.

Комплектующие трубопроводов прессового соединения бывают следующих видов:

• Тройники переходные и с креплением.
• Муфты.
• Угольники.

Обжимные

В конструкцию фитинга, образующего жесткое обжимное соединение, входят следующие элементы:

• Штуцер.
• Обжимная муфта.
• Диэлектрическая прокладка.

Муфта может быть латунной или стальной, ее обжимают вокруг трубы при помощи пресс-клещей, исключая протечки. Диэлектрическая прокладка не дает накапливаться заряду за счет разности потенциалов пластика верхнего слоя металлопластиковой трубы и латуни.

Особенности монтажа своими руками

Монтаж системы отопления своими руками начинается с установки котла. Если он газовый, то устанавливать его должны квалифицированные работники соответствующих служб.

Следующим этапом будет монтаж радиаторов, полотенцесушителя и других элементов системы отопления. Металлопластиковые или чугунные радиаторы подвешиваются на стенах с помощью специальных кронштейнов. Под них в стенах сверлят отверстия, в которые вкручиваются анкерные болты.

После этого можно приступать непосредственно к прокладке разводок труб.

Необходимые инструменты и комплектующие

Чтобы собрать контур системы отопления своими руками, требуется заранее подготовить комплект инструментов, состоящий из:

• Трубогиба — для образования ровной линии среза без заусениц, задиров и нарушения защитного покрытия.
• Калибратора и фаскоснимателя — инструментов для обеспечения среза нужной формы и развальцовки трубы без деформации уплотнителей.
• Рожковых или разводных ключей. Для затягивания резьбовых, компрессионных и цанговых фитингов.
• Обжимных клещей. Для выполнения соединений с пресс-фитингами.
• Электрического инструмента.

Также необходимо, согласно проекту, заготовить достаточное количество фитингов, крепежных элементов (хомуты и клипсы), запорной и регулирующей арматуры.

Способы соединения

Детали системы отопления лучше соединять одним из следующих способов:

• Компрессионными фитингами — при открытой прокладке.
• Пресс-фитингами или обжимными муфтами — при скрытом монтаже.

Как согнуть трубу

В местах, где металлопластиковый трубопровод меняет свое направление, можно установить фитинги, но такой прием завысит себестоимость конструкции.

Экономичнее просто согнуть трубу в ту или иную сторону руками или применить для этих целей наружную или внутреннюю оправку в виде пружины, строительный фен, трубогиб. При этом радиус изгиба не должен быть меньше, чем величина равная 7 диаметрам соединяемого изделия. Если этот параметр меньше, нужно устанавливать угловой фитинг.

Как соединять металлопластиковые трубы с металлическими

Для подключения к металлическим трубам или к выводным патрубкам водонагревательного прибора используется специальная муфта с одним присоединительным патрубком резьбового типа. Данный фитинг первоначально накручивается на монтажный конец металлической детали, оснащенной наружной резьбой.

Место стыка уплотняется посредством пакли и краски.

Другая сторона муфты, куда подсоединяется металлопластиковая труба, может быть с надвижной шайбой или пресс-фитингом.

Заключение

У металлопластиковых труб внушительный перечень достоинств. И если не нарваться на подделку, а купить качественную продукцию известного бренда, то собранная с ее помощью система отопления верно прослужит не один десяток лет.

Подписывайтесь на наш сайт, делитесь полезными идеями с нами и со своими друзьями в социальных сетях.

Источник: vseotrube.ru