Сегодня при создании системы отопления используются современные водопроводные трубы, выдерживающие достаточно высокие температуры.
Полипропиленовые трубы, обладающие целым рядом достоинств и возможностей, которых не было у их предшественников (поливинилхлоридных труб и изделий, выполненных из полиэтилена).
Полипропиленовые трубы очень долговечны. Так, при правильном использовании и подборе нужного типа такие трубы без лишнего ухода прослужат минимум 50 лет. За счет своего уникального состава и технологии производства полипропиленовые трубы не накапливают конденсат и не требуют дополнительной изоляции или же покраски.
Полипропиленовые трубы обладают акустической изоляцией и не создают резонанс. Экономят до 20% тепла в отличие от других видов труб. К тому же их удобно перевозить и монтировать, так как их вес практически в 10 раз легче, чем у металлических, но при этом они могут выдерживать рекордную на данное время температуру в 95 градусов по Цельсию.
Полипропиленовые трубы не проводят электрический ток и не ржавеют, а с внутренней стороны на них не собирается налет и известковые отложения. Так как они монтируются на фитинг, установка таких труб занимает очень мало времени. При всем этом огромном списке достоинств полипропиленовые трубы сравнительно недорого стоят, а, следовательно, доступны всем.
Существуют два вида фитингов: обыкновенные фитинги и комбинированные фитинги. С помощью обыкновенных фитингов соединяются между собой отдельные части полипропиленовых труб. Комбинированные фитинги применяются для присоединения к трубам различных приборов, предоставляя возможность сделать разборными нужные соединения. Это достигается за счет того, что в комбинированные фитинги ввариваются металлические переходники (вставки метала с резьбой).
При монтаже полипропиленовых труб нельзя допускать перекоса или изгиба, потому что полипропилен является жестким материалом, поэтому все повороты и изгибы должны осуществляется через полипропиленовые фитинги. В целом между установкой металлопластиковых труб и полипропиленовых труб нет особой разницы.
Максимальная длина труб промышленных поставок может достигать четырех метров. Если сравнить толщину станок полипропиленовых труб и металлопластиковых, то окажется, что полипропиленовые в полтора раза толще, чем металлопластиковые, соответственно, и внешний размер полипропиленовых труб будет больше, чем труб из металлопластика того же внутреннего диаметра.
На данный момент при производстве труб и полипропилена есть три направления, которые делают трубы с характеристиками, которые подходят для различного применения и потребностей.
Первый тип полипропиленовых труб называется PN10 и предназначен для сборки и применения холодного водоснабжения. Период эксплуатации около пятидесяти лет.
Второй тип называется PN20 и используется для сборки и установки горячих или холодных трубопроводов, а также для установки систем отопления. Могут эксплуатироваться около двадцати пяти лет при условии, что температура воды не будет превышать 75 градусов по Цельсию.
Третий тип полипропиленовых труб называется PN25 – этот тип отличается от первых двух тем, что он имеет внутреннее армирование с использованием алюминиевой фольги. А это значит, что он непластичен. Благодаря своему армированию трубы третьего типа могут эксплуатироваться при давлении до восьми атмосфер и температуре воды до 70 градусов по Цельсию (срок эксплуатации составляет около пятидесяти лет). При увеличении давления и температуры срок службы будет прямо пропорционально сокращаться до десяти лет.
В системах отопления не рекомендуется устанавливать полипропиленовые трубы класса PN20 вместо труб класса PN25, которые для этого предназначены, хоть они и в два раза дешевле.
Трубы, которые изготовлены из полипропилена, будут стоить примерно в 1,3 раза дороже, чем высококачественные трубы, сделанные из металлопластика. Но фитинги будут стоить в несколько раз дешевле.
Перед покупкой полипропиленовых труб нужно все тщательно обдумать и взвесить. Нужно выбрать именно тот тип полипропиленовых труб, который подходит именно для ваших целей и имеет подходящие по всем параметрам характеристики, Это поможет избежать дальнейших проблем при его установке и эксплуатации, а, следовательно, и лишних затрат на их устранение, что на данный момент очень немаловажно.
Строительство и ремонт любых, даже самых сложных инженерных коммуникаций значительно упрощается, если использовать современные комплектующие и стройматериалы. Так, в настоящее время в водопроводных, канализационных и отопительных системах весьма востребованы металлопластиковые трубы.
Трубы, изготовленные из металла (меди, стали), несмотря на прочность и долговечность со временем покрываются известковыми отложениями, ржавчиной. Трубы из пластика, наоборот, не подвержены коррозии, но не всегда имеют желаемую прочность. Именно поэтому при производстве металлопластиковых труб учтены, по мере возможности, указанные основные преимущества и сведены к минимуму недостатки.
Труба представляет цельную конструкцию, сваренную из алюминия специальным оборудованием (лазерным, ультразвуковым), с наружным и внутренним покрытием из пластика (пропилена). Для соединения слоев между собой применяется высококачественный специальный клей. Причем, именно клеящий состав гарантирует надежное соединение слоев и не допускает их расслоения. Таким образом, обеспечивается гибкость, защита поверхностей труб от различных отложений и повреждений, гарантируется прочность на протяжении долгих лет эксплуатации. Металлопластиковые трубы можно устанавливать как снаружи здания, так и внутри помещения.
Для монтажа металлопластиковых труб применяются обжимные и пресс-фитинги. Трубы, соединенные пресс-фитингами, надежные, не требующие частого техобслуживания. Поэтому такие трубы целесообразней монтировать в труднодоступные места коммуникаций (стены, полы, бетонные основания).
Благодаря простоте монтажа обжимных фитингов, при соединении металлопластиковых труб они пользуются большим спросом. Однако чтобы не допустить аварийной ситуации затяжку резьбовых соединений рекомендуется периодически контролировать. Трубы с такими узлами соединений лучше монтировать в местах, где к ним есть доступ.
Укладывать металлопластиковые трубы следует с небольшим запасом, обеспечивая их свободную укладку при изгибах. Поскольку трубы обладают повышенной гибкостью, их порой не обязательно жестко и закреплять специальными уголками и использовать дополнительные фитинги, а достаточно просто согнуть в нужном направлении. Для сгиба лучше воспользоваться специальным трубогибом, на котором предусмотрен определенный радиус дуги. В случае если придется менять трубы, демонтаж металлопластиковых труб выполняется легко и просто.
В процессе эксплуатации трубопроводов из металлопластика следует учитывать некоторые моменты. Металл и пластик имеют различные коэффициенты теплового расширения и разную теплопроводность, а это порой неблагоприятно сказывается на состоянии труб. Чем меньше толщина металлического слоя, тем больше негативная реакция на температурные перепады. Так, если по трубопроводу постоянно циркулировала горячая вода, а затем началась подача воды холодной, соединение может утратить прочность и произойти утечка.
Чтобы безошибочно сделать выбор металлопластиковых труб с подходящими параметрами, следует четко представлять их дальнейшее функциональное назначение. Они могут использоваться как для водоснабжающих систем, так и для отопления.
Кроме этого, такие трубы иногда применяются для защиты проводов, подачи сжатого воздуха и агрессивных химических жидкостей.
Трубы из металлопластика имеют наружный диаметр в пределах от 16 до 63 мм, наиболее востребованы диаметры в 16, 20, 26 мм, при строительстве больших объектов для разводки используются трубы диаметрами в 32 и 40 мм.
gross-pipe.com
Отличительные свойства металлопластиковых труб
Широко разрекламированы достоинства металлополимерных труб: устойчивость к коррозии, гибкость, прочность, долговечность и т. д. Но оборудуя систему отопления, важней знать их некоторые недостатки. К основным отрицательным свойствам МП труб относятся: невозможность скрытого монтажа труб с винтовыми фитингами, ухудшение со временем качества прокладочного материала, неустойчивость к размораживанию, зауженное сечение и высокая стоимость фитингов.
Рабочая температура теплоносителя для МП труб — до 95 °С. Максимальное давление при этой температуре — 10 атм. Трубы выдерживают кратковременное повышение температуры теплоносителя до 110 °С. При повышении температуры и давления теплоносителя срок службы материала снижается. В сравнении с металлом пластик имеет значительно больший коэффициент теплового расширения. При изменении температуры происходит изменение размеров труб, что может вызвать разгерметизацию соединений. Деформации вызывает также воздействие солнечных лучей.
При использовании МП труб принимают меры для исключения влияния этих свойств материала на целостность и функциональность системы. При наружной прокладке трубы укрывают в каналах или гофрированных шлангах. В трубопроводах предусматривают компенсационные устройства, защиту от гидроударов.
Набор труб, соединительных элементов и арматуры должен быть обоснован в техническом отношении, профессионально изготовлен надежным производителем. Высокий уровень надежности и долговечности МП трубопровода обеспечивается соблюдением технологических инструкций и квалифицированным проведением монтажных работ.
Основные моменты технологии монтажа металлопластиковых труб
Металлополимерные трубы монтируются с помощью разъемных компрессионных (винтовых) и прессующихся фитингов. Элементы фитингов могут быть изготовлены из различных материалов: пластика, латуни, бронзы, нержавеющей стали.
Для монтажа МП труб необходимы следующие инструменты:
- ножницы для резки;
- калибратор;
- пресс-инструмент;
- гаечные ключи;
- пружина для сгибания труб.
Соединение МП труб компрессионными фитингами
Соединение винтовыми фитингами не вызывает сложностей. При закручивании гайки фитинга соединение уплотняется сжатием обжимного разомкнутого кольца. Для работы потребуются лишь ножницы для обрезки, два гаечных ключа и калибратор. С торца отрезанного участка трубы необходимо удалить по краям и внутри острые кромки. Они могут повредить уплотнительную шайбу. При возможности можно воспользоваться калибратором. Убедитесь в наличии резиновых уплотнительных колец в бороздках штуцера фитинга. Чтобы не повредить их, торец трубы лучше развальцевать изнутри.
Резьбовое соединение винтового фитинга позволяет демонтировать его и собирать вновь для изменений в разводке трубопровода или при ремонте. Но при его использовании уменьшается проходное сечение трубы в соединениях, т. к. штуцер вставляется внутрь трубы. Со временем может потребоваться дополнительная подтяжка фитингов. Пережимать обжимное кольцо не следует, оно может повредить внешний слой материала.
Соединение МП труб с помощью пресс-фитингов
Использование пресс-фитингов имеет преимущества перед винтовыми соединениями:
- допускается прокладка труб с пресс-фитингами внутри конструкций здания, заливка в бетон;
- не требуется профилактическое обслуживание;
- монтаж обеспечивает высокую степень надежности без пайки и нарезания резьбы;
- соединение выдерживает давление 10 атм, может служить до 50 лет.
Монтаж производится с помощью специального инструмента — ручных пресс-клещей или микропроцессорных гидравлических пресс-машин. Запрессовка соединений происходит в следующем порядке:
- Специальными ножницами делается срез под углом 90° к поверхности трубы.
- С помощью калибровочного инструмента и развертки подгоняется внутренний диаметр для стыковки, устраняется деформация после обрезки и снимается фаска.
- На подготовленный участок насаживается гильза из нержавеющей стали. В некоторых фитингах обжимная гильза закреплена изначально.
- В трубу до упора погружается хвостовик фитинга. Глубина посадки трубы на хвостовик контролируется через отверстия в гильзе и полупрозрачный полиэтиленовый фиксатор.
- Зажимом пресс-клещей захватывается гильза. Рукоятки инструмента сводятся до упора. На гильзе должно образоваться ярко выраженное кольцо.
Прокладка МП трубопровода
Через строительные конструкции трубопровод системы отопления прокладывается со вставкой в отверстие отрезков металлических труб. Диаметр их должен быть на 5–10 мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы. Зазор заделывается несгораемым материалом, не препятствующим смещению трубы. Риски при разметке материала наносятся только карандашом или маркером.
Для крепления трубопровода к конструкциям лучше использовать подвески и опоры, выпускаемые производителем труб и обеспечивающие их осевое перемещение. На металлические крепления укладываются прокладки из мягкого материала.
Гибкость МП труб позволяет при монтаже не использовать дополнительные отводы и угольники при смещении прямой линии трубопровода. Допустимый радиус изгиба трубы при прокладке равен 5-ти ее диаметрам. При значительном радиусе изгиба трубы желательно применять внутренние и внешние оправки. Внутренние оправки представляют собой пружину с диаметром меньше внутреннего диаметра трубы. Их применяют, когда участок изгиба расположен близко к концу трубы.
Ликвидация утечек в металлопластиковых трубах
Конструкция МП труб представляет собой алюминиевую трубу, сваренную лазером и защищенную с внутренней и наружной стороны слоями полиэтилена. Такая структура материала практически не допускает образования течей непосредственно в теле трубы.
Их появление возможно лишь при сильном механическом воздействии на материал или несоблюдении допустимого радиуса при изгибе. Течь может образоваться на некачественно смонтированном или поврежденном фитинге трубопровода.
Если течь обнаружена на соединении с фитингом компрессионного типа необходимо для начала попробовать подтянуть гайку по резьбе. С течением времени затяжка резьбовых соединений ослабевает. Если устранить течь не удалось, необходимо перекрыть поврежденный участок, слить воду с него или со всей системы.
Разобрав соединение, осмотрите уплотнительные кольца в бороздках штуцера. Обратите внимание на ровность торца трубы и состояние прокладки фитинга. Заменив изношенные элементы фитинга, или исправив дефекты монтажа, восстановите узел. Места соединения промажьте силиконом.
Если утечка происходит в месте соединения с пресс-фитингом, отсоедините трубу от фитинга со стороны утечки. Для этого необходимо снять с оливки (мягкого кольца) колпачковую гайку. Оливку можно отпилить ножовкой и зачистить торец трубы мелкозернистой шкуркой. На зачищенный срез надеть новую оливку. Восстановить соединение, аккуратно вручную затягивая колпачковую гайку. Если течь устранена не до конца подтяните гайку гаечным ключом.
В другом варианте трубу обрезают до и после фитинга и на концы труб подсоединяют другие фитинги с внутренней резьбой на выходе. В обрезанный участок вставляют медную трубу-шунт с наружной резьбой на концах. Гайки фитингов накручивают на резьбу шунта и опрессовывают соединение.
Если в результате механических воздействий образовалась трещина в теле трубы, то лучше сразу заменить аварийный участок. Если по какой-то причине это не удается сделать, можно временно установить бандаж на место с трещиной. Следует приобрести или изготовить бандаж, края которого будут выступать на 2 см с обеих сторон от трещины. Под него подкладывается мягкая резина. Но для длинных трещин бандаж не годится.
Совет. Для предотвращения образования трещин изгиб труб производите только с применение пружины или оправок и с радиусом, соответствующим диаметру. При соблюдении технологии монтажа и правил эксплуатации ремонт металлопластикового трубопровода вряд ли потребуется.
Ценовые различия МП труб
Цена на МП трубы для отопления отличается от стоимости труб этого вида, но другого предназначения. Это связано с циркуляцией в них теплоносителя высокой температуры, что требует особых эксплуатационных свойств в частности качества соединений. Наиболее высокая стоимость у разъемных фитингов.
Отопительные МП трубопроводы могут монтироваться из элементов различного типа и размера, и цена на них варьируется значительно. К примеру, цена МП труб фирм JANSEN (Швейцария), RBM (Италия), HENCO (Бельгия) в зависимости от диаметра изменяется в пределах от 37 руб/м до 160 руб/м. Разъемные соединения с муфтой — от 53 руб/шт (16х1/2) до 200 руб/шт (32х1).
Сами МП трубы хорошего качества, предназначенные для отопления, в 1,5 раза дешевле полипропиленовых аналогов. Но фитинги из полипропилена в несколько раз ниже по стоимости соединительных элементов для МП трубопровода. Различия в затратах на монтаж систем из этих видов труб незначителен. В итоге общие затраты немного выше при использовании МП труб, но работы производятся проще и быстрей.
Несмотря на недостатки, которые можно отнести к особенностям, металлополимерные трубы и комплектующие к ним — качественный современный материал для оборудования систем отопления жилых помещений. Но при использовании компрессионных фитингов металлопластик практичней применять для холодного водоснабжения.
diskmag.ru
Из чего состоит МП труба
Металлопластиковая труба представляет собой изделие в виде сложной пятислойной конструкции. Каждый из имеющихся слоев выполняет определенные функции.
Наружный полимерный слой
Наружный слой представлен в виде трубы из особо прочного пластика (полимерный материал). Он обеспечивает защиту изделия от механических повреждений, воздействия химически агрессивных веществ и уменьшает его теплопроводность, снижая тем самым интенсивность образования на поверхности трубы конденсата.
Промежуточный алюминиевый слой
Алюминиевая труба служит для увеличения жесткости изделия, частичной компенсации его теплового расширения в ходе эксплуатации, а также препятствует проникновению кислорода из окружающей среды.
Внутренний полимерный слой
Внутренняя труба из пищевого пластика обладает особо гладкой поверхностью. Это снижает внутреннее сопротивление трубы при протекании по ней жидкостей и препятствует образованию отложений в виде накипи и ржавчины.
Клеевая прослойка
Прослойки из клеевого состава между алюминиевой трубой, наружным и внутренним полимерным слоем обеспечивают надежное соединение всех слоев, образуя единую прочную конструкцию.
В качестве наружных и внутренних полимерных слоев используются:
- чаще всего — сшитый полиэтилен высокого давления (РЕХ);
- реже — полимеры из термостойкого полиэтилена (PE-RT), полиэтилена (PE-R) или полипропилена (PP-R).
Плюсы и минусы изделия
По сравнению с другими видами пластиковых и металлических труб для отопления, металлопластиковые обладают рядом достоинств, к которым относятся:
- полная антикоррозийность и отсутствие образования внутренних отложений;
- химическая устойчивость к воздействию большинства агрессивных сред и токсических веществ;
- высокие антистатические и диэлектрические свойства материала;
- низкое внутреннее гидравлическое сопротивление трубы, обеспечивающее ее высокую пропускную способность;
- небольшая теплопроводность, уменьшающая интенсивность образования конденсата;
- высокая экологичность и эстетичный дизайн;
- небольшой вес и низкая стоимость;
- высокая надежность соединений при использовании пресс-фитингов, что позволяет осуществлять скрытую прокладку трубопроводов;
- высокая гибкость обеспечивает минимальные радиусы изгиба труб и не требует применения при монтаже дополнительных угловых элементов;
- удобство транспортировки, монтажа и ремонта за счет пластичности материала и разъемности соединений;
- универсальность применения для различных инженерных систем и коммуникаций (отопление, водоснабжение и т.д.);
- газонепроницаемость изделия позволяет защищать элементы трубопроводных систем (насосов, котлов, радиаторов и пр.) от негативного воздействия кислорода;
- хорошие шумопоглощающие свойства обеспечивают тихую транспортировку жидкости по трубопроводу;
- износостойкость и долговечность эксплуатации, не требующая дополнительного обслуживания.
Недостатки металлопластиковых труб:
-
низкая устойчивость к механическим повреждениям;
- небольшая термостойкость по сравнению с металлическими трубами;
- высокий показатель теплового линейного расширения, из-за которого приходится устанавливать специальные компенсирующие устройства на длинные участки трубопровода;
- из-за температурный перепадов крепления обжимных фитингов ослабевают, поэтому их нужно периодически подтягивать;
- для монтажа труб нужны обжимные (компрессионные) фитинги, но их присутствие делает невозможным скрытую прокладку трубопроводов;
- сужение проходного сечения МП трубопроводов в местах установки соединительной и запорной арматуры;
- высокая стоимость соединительной и запорной арматуры, которая нужна для прокладки трубопровода.
С этим эффектом можно бороться двумя способами:
- заранее утеплить трубы ещё во время их установки (обзор изоляционных материалов);
- вместо воды в качестве теплоносителя для систем отопления использовать незамерзайку.
Соблюдение правил монтажа и эксплуатации труб из металлопластика позволяет избежать негативного влияния большинства этих недостатков.
Расшифровка маркировки
Маркировка металлопластиковых труб является источником необходимых сведений об изделии и его основных технических характеристиках.
Она наносится через каждый метр на внешнюю поверхность трубы при ее производстве в соответствии с отечественным или международным стандартами.
В зависимости от производителя и применяемых стандартов маркировка может содержать следующие сведения:
- торговую марку и/или наименование производителя;
- стандарт производства или номер сертификата выпущенного изделия;
- вид применяемого материала и способ производства изделия;
- технические условия для изготовления;
- размер наружного диаметра и толщины стенки трубы;
- название транспортируемой изделием среды;
- параметры эксплуатации (максимальное рабочее давление и температура);
- дату изготовления изделия;
- номер партии, смены и т.д.
Основные технические характеристики
К основным техническим характеристикам металлопластиковых труб относятся:
- наружный и внутренний диаметр;
- толщина стенок;
- вес и внутренний объем одного погонного метра;
- коэффициенты теплопроводности и линейного расширения;
- рабочая и максимальная температура;
- рабочее и максимальное давление;
- минимально допустимый радиус изгиба;
- срок эксплуатации.
Часть этих параметров – общая для всех МП труб вне зависимости от производителя, часть может меняться от модели к модели.
Таблица общих характеристик для всех труб из металлопластика
| Рабочая температура | 95 °С |
| Мах кратковременная температура | 120 °С |
| Рабочее давление | 10 атм |
| Мах кратковременное давление | 15 атм |
| Коэффициент теплового расширения | 0,026 мм/м на 1°С |
| Коэффициент теплопроводности | 0,45 Вт/мК |
| Срок службы | 50 лет |
Геометрические характеристики (наружный и внутренний диаметр, толщина стенок), их вес и объем взаимозависимы между собой и у различных производителей могут отличаться в зависимости от применяемого способа изготовления и вида используемых при этом материалов.
Геометрические размеры, вес и объем – сводные таблицы
Рассмотрим подробнее некоторые параметры, по которым осуществляется выбор труб для конкретного использования.
Взаимозависимые технических характеристики
| Наружный диаметр, мм | 16 | 20 | 26 | 32 | 40 |
| Внутренний диаметр, мм | 12 | 16 | 20 | 26 | 33 |
| Толщина стенки, мм | 2 | 2 | 3 | 3 | 3,5 |
| Вес 1 погонного метра, кг | 0,12 | 0,17 | 0,3 | 0,37 | 0,43 |
| Внутренний объем в 1 п.г., л | 0,12 | 0,2 | 0,32 | 0,53 | 0,86 |
Наружный диаметр
Как и у полипропиленовых трубных изделий, МП трубы имеют стандартизированные размеры от 16 до 63 мм, по которым осуществляется их основная классификация.
Самые распространенные типоразмеры наружного диаметра:
- 16 мм
- 20 мм
- 26 мм
- 32 мм
- 40 мм
Трубы большего диаметра в жилищном строительстве практически не используются.
Внутренний диаметр
Альтернативное название – диаметр условного прохода. Этот параметр зависит от величины наружного диаметра и толщины стенок трубы.
По внутреннему диаметру осуществляются расчеты по необходимому расходу жидкости, ее допустимому давлению и температуре, а также подбирается соединительная и запорная арматура для монтажа.
Толщина стенок
Зависит от наружного диаметра трубы и материалов, используемых при ее изготовлении. Данный параметр во многом зависит от стандартов конкретного производителя и в среднем составляет от 2 до 3,5 мм.
Вес и внутренний объем
Измеряется из расчета на один погонный метр и зависит от геометрических размеров изделия.
Рабочее давление
Максимальное рабочее давление в МП трубе зависит от температуры протекающей в ней жидкости: чем она больше, тем меньше должно быть давление.
Какое давление выдерживает труба из металлопластика:
- при температуре жидкости до 20°С максимальное рабочее давление может составлять до 25 атм;
- при температуре 95°С давление не должно превышать 10 атм (допускается кратковременное увеличение давления до 15 атм).
Дальнейшее повышение давление приводит к расслоению и разрыву трубы.
Рабочая температура
Какую температуру выдерживает металлопластиковая труба:
- максимальная рабочая температура жидкости не должна превышать 95°С
- допускается кратковременное повышение ее нагрева до 110-120°С, при котором возможна незначительная деформация прямолинейных участков трубы без нарушения ее целостности и основных технических характеристик.
Радиус изгиба
Допустимый минимальный радиус сгибания труб обеспечивает сохранение их внутреннего проходного сечения без заломов и других механических повреждений.
Минимальная величина радиуса изгиба при монтаже труб зависит от их наружного диаметра и применяемого при этом способа сгибания, который может быть:
- ручным;
- с помощью внутреннего кондуктора (специальной пружины);
- с помощью внешнего кондуктора (трубогиба).
Таблица минимального радиуса изгиба
| Наружный диаметр МП трубы, мм | 16 | 20 | 26 | 32 | 40 |
|---|---|---|---|---|---|
| Способ сгибания трубы | Минимальный радиус изгиба | ||||
| Вручную | 80 | 100 | 130 | 160 | 550 |
| С помощью пружины | 50 | 65 | 105 | 135 | 220 |
| С помощью трубогиба | 45 | 60 | 95 | 125 | 180 |
При ручном сгибании радиус должен быть самым большим. Для его уменьшения может применяться специальная спиральная пружина соответствующего размера, которая вставляется внутрь трубы. Но воспользоваться таким способом можно только на небольших отрезках труб, позволяющих вставлять и извлекать обратно пружину.
Сгибание на длинных участках с получением минимально возможного радиуса осуществляется при помощи трубогиба.
teplius.ru
Конструкция металлопластиковых труб.
МП-трубы, как и другие разновидности этой группы материалов, характеризуются двумя геометрическими параметрами:
- проходной диаметр;
- толщина стенки.
Поэтому описание конструкции металлопластиковой трубы сводится только к рассмотрению структуры её стенки — оболочки из двух слоёв полимера с алюминиевой прослойкой (0,2 – 0,6 мм), скреплённых специальным вяжущим. Таким образом, это алюминиевая труба с продольным швом, выполненным лазером или ультразвуком, имеющая внутреннюю и наружную оболочки из полиэтилена.
Продольная сварка алюминиевой оболочки может быть выполнена встык или внахлёст. Стыковка оболочки встык более качественная, внахлёст – проще по технологии, поэтому изделия с алюминиевой прослойкой, сваренной встык, дороже.
Полиэтиленовые оболочки обеспечивают герметичность трубопровода, теплоизоляцию транспортируемой среды и способны выдерживать определённую часть давления, которое оказывает на трубопровод теплоноситель, а алюминиевая трубка ещё добавляет конструкции прочности, а также снижает величину линейных деформаций при температурных изменениях. Кроме того, срединная оболочка из алюминия, в зависимости от толщины, позволяет придать трубе необходимую конфигурацию при монтаже, то есть согнуть её под нужным углом, и изгиб будет зафиксирован алюминием, а не исчезнет после прекращения приложения усилий.
Разновидности МП-труб.
Кроме геометрических характеристик, металлопластиковые трубы различаются материалом полиэтиленового слоя.
Для производства металлопластиковых труб используется:
- обычный полиэтилен – МП-труба с маркировкой PE-R;
- термостойкий полиэтилен – маркируется аббревиатурой PE-RT, обозначающей хорошую стойкость к воздействию высоких температур;
- сшитый полиэтилен – материал с маркировкой PE-X, полученный из обычного полиэтилена путём сшивки, то есть применения одной из нескольких специальных технологий, меняющих решётку связей молекул полимера, в результате чего его характеристики улучшаются (существует 4 основных способа сшивки, обозначаемые латинскими буквами a, b, с и d);
- полипропилен – PPR-AL-PPR – разновидность полипропиленовых труб с армированием алюминиевой фольгой толщиной 0,05 – 0,1 мм, которое не фиксирует трубу в согнутом состоянии после изгиба, но снижает величину температурных удлинений (PPR-AL-PEX – ещё один подвид, в котором наружный слой – полипропилен, внутренний – сшитый полиэтилен, прослойка – алюминиевая фольга той же толщины).
Важно! Для системы отопления и горячего водоснабжения применяются все перечисленные выше трубы, кроме имеющих маркировку PE-R – металлопластиковые из обычного полиэтилена.
Обозначение вида полимерного слоя обязательно присутствует на наружной маркировке МП-труб, которая содержит также и следующую информацию:
Кроме обязательной указанной информации, маркировка может содержать и другие дополнительные данные: о средах транспортировки (только вода или другое), дате производства, номере партии и др.
Технические характеристики металлопластиковых труб
Проходной диаметр металлопластиковых труб – основная характеристика этого материала, которая может быть следующих значений: 16, 20, 26, 32, 40, 50 и 63 мм. В быту распространены первые 5 типоразмеров МП-труб, материал же диметром 50 мм и выше используется редко.
Диапазон величин толщины стенки металлопластика менее разнообразен и составляет от 2,0 до 3,5 мм. Соотношение толщины стенки и диаметра нагляднее видно после сведения данных в таблицу:
Существует ещё одна величина, привязанная к этим параметрам – радиус изгиба трубы.
В процессе монтажа трубопровода возможность изогнуть металлопластиковую трубу является достоинством материала, облегчающим работу. МП-трубы гнут двумя основными способами – вручную и трубогибом, при этом от выбора метода зависит радиус изгиба. Однако, кроме технологии выполнения изгиба, величина его радиуса обусловлена также диаметром и толщиной стенки трубы.
Радиус изгиба металлопластиковых труб составляет:
- при ручном выполнении – 80 – 550 мм;
- с помощью трубогиба – 45 – 180 мм.
Максимальная величина рабочего давления МП-труб отопления обусловлена температурой теплоносителя. В системах отопления и горячего водоснабжения, где температура воды достигает 95 градусов, металлопластиковые трубы должны быть рассчитаны на максимальное рабочее давление в 10 бар.
Важно! Металлопластиковые трубы обладают интересной особенностью с течением времени адаптироваться к максимальной величине рабочего давления, если его воздействие постоянно, и в последующем выдерживать нагрузки в 1,5 раза выше по значению.
Оптимальной температурой теплоносителя в системе отопления является значение 75 °C, но при стабильной величине давления МП-трубы будут долговечны даже при её величине в 95 °C.
Температуры от 95 до 110 °C для металлопластиковых труб не являются критическими – в аварийных ситуациях кратковременное их воздействие допустимо, но чревато возможным нарушением герметичности системы и образованием протечек.
Прочность соединений также снижают регулярные значительные температурные перепады, особенно с замерзанием системы, которое возможно при температуре в -40 °C.
Технология монтажа
Отопление из металлопластиковых труб или система водоснабжения из того же материала специфичны только способами сборки элементов, крепление же трубопровода к основанию выполняется традиционными способами, как и в случае использования других комплектующих.
Что такое фитинги
Для сборки элементов системы отопления или водоснабжения в единый контур используются фитинги – соединительные узлы, конструкция которых зависит от назначения.
Систему собирают при помощи трёх следующих видов фитингов:
- разъёмные (они же резьбовые, цанговые);
- компрессионные (условно разъёмные);
- прессующимися (неразъёмными).
Соединение труб напрессовкой в свою очередь подразделяется на два подвида монтажа (по виду применяемой фурнитуры) – с использованием муфт обжимного или надвижного типа.
Разъёмные фитинги
Соединения такого типа являются узлами многократного использования – их можно монтировать и демонтировать необходимое количество раз, поэтому их стоимость выше фитингов других видов. Латунный корпус разъёмных фитингов фиксируется на трубе с помощью обжимного кольца и прокладки.
Цанговые соединения удобны при монтаже системы холодного водоснабжения и, если к стыкам после сборки остаётся доступ, выполнении разводки горячей воды. В системах отопления резьбовые фитинги обеспечивают герметичность контура в течение 2-3 лет, после чего гайки необходимо периодически подтягивать, а по исчерпании резерва резьбовой нарезки устройство необходимо заменить на новое.
Алгоритм сборки
На срез трубы надевается гайка, после неё – кольцо, а затем до упора насаживается корпус. На корпус устанавливается кольцо, поверх него – гайка, которую заворачивают вначале руками, а потом ключом.
Перед операцией срез трубы обрабатывается специальным приспособлением – калибратором, восстанавливающим его геометрию после возможного смятия при резке.
Компрессионные фитинги
Обжимные фитинги состоят из штуцера и накидной гайки, фиксирующихся на трубе с помощью обжимного кольца с разрезом, и по исполнению являются условно разъёмными соединениями — узел при необходимости можно легко разобрать, но при следующей сборке герметичность сопряжения не гарантируется.
Применяется этот способ соединения МП-труб в тех же системах, что и цанговые стыки – предпочтительно для разводки труб с холодной водой, а при открытом расположении соединительных узлов – и для горячего водоснабжения.
Компрессионный фитинг состоит из следующих деталей:
- корпус с двумя или более выходами с наружной резьбой;
- штуцеры (по числу выходов в корпусе) с уплотнительными резиновыми кольцами, вставляемые в срез МП-трубы;
- накидная гайка (по числу штуцеров);
- обжимное кольцо с прорезью (по числу гаек).
Способ сборки компрессионных фитингов
Выполнение соединения обжимного типа от предыдущего способа отличается не значительно – надёжность крепежа обеспечивается использованием разрезных компрессионных (упорных) колец.
Монтаж не требует специальной подготовки и возможен к производству своими руками, необходимый минимум инструмента — два ключа, один из которых разводной, калибратор и ножницы для резки МП-труб (прецизионные). Желательно наличие трубогиба, уменьшающего радиус изгиба трубы, иначе – придётся гнуть трубы вручную, используя один из способов.
Прецизионными ножницами выполняется рез трубы по намеченному месту перпендикулярно продольной оси. Если МП-труба приобреталась метражом в виде бухты, то отрезанный фрагмент-дуга выравнивается, особенно крайние участки длиной приблизительно по 10 см.
Затем срез обрабатывается калибратором для восстановления геометрии отверстия, нарушенной смятием при резке, и выполнения фаски на наружной кромке реза.
С корпуса фитинга откручивается гайка и снимается разрезное кольцо. Конец отрезанного участка трубы смачивается для скольжения, на него надевается гайка и кольцо, после чего в трубу до упора вставляется штуцер с резиновыми уплотнителями, вынутый из корпуса фитинга. Разрезное кольцо сдвигается на штуцер, поверх него – накидная гайка, и резьбовое соединение сначала собирается вручную, а потом подтягивается ключами, оставляя в запасе 1,5-2 витка для окончательного уплотнения перед пуско-наладочными работами. Надёжность фиксации обеспечивается прижимным действием резьбовой пары, передаваемым на боковые стенки МП-трубы компрессионным кольцом.
Прессующиеся фитинги
На сегодняшний день пресс-фитинги являются лучшим способом монтажа металлопластиковых труб отопления, который сохраняет герметичность системы на всём диапазоне рабочих давлений и температур. Это неразборный узел с прочной фиксацией МП-трубы, которая позволяет использовать пресс-фитинги как при открытой, так и скрытой разводке трубопроводов систем отопления и ГВС.
Соединительный узел включает медный или латунный корпус и гильзы (2, 3 или 4) из нержавеющей стали – конструкция зависит от назначения фитинга и места его установки в системе.
Форма корпуса может быть разной (крестовина, угол, тройник, муфта) и зависит от вида соединения. Гильза обеспечивает необходимую прочность — элемент обжимается специальным устройством, после чего в силу особой обработки металла изменить ее профиль почти невозможно. Для нейтрализации проблемы разных по характеристикам блуждающих токов между медью корпуса и сталью гильзы устанавливается прокладочное уплотнительное кольцо – клипса.
Запрессовка фитинга осуществляется пресс-клещами ручного или гидравлического исполнения. Стоимость ручного инструмента в разы ниже гидравлического, но на качестве соединения это не отражается – ручная работа также надёжна.
Способ установки пресс-фитинга
Труба строго перпендикулярно своей оси отрезается по месту труборезом, после чего её торец обрабатывается – калибратором восстанавливается геометрия сечения, и выполняется фаска внутренней кромки реза. По окончании подготовки торца вставляем трубу в фитинг до упора, контролируя перпендикулярность через смотровое отверстие. Гильза захватывается зажимами клещей, и их рукоятки сводятся навстречу друг другу до упора.
Важно! Обжим пресс-фитингов производится клещами соответствующего размера, во многих наборах инструмента есть комплект съёмных зажимов для соединения узлов разного диаметра.
По окончании правильного сжатия на гильзе остаются две борозды по окружности, а её профиль становится выпуклым от краёв к середине. Повторение прессовки одного и того же соединения не допустимо – герметичность соединения будет нарушена.
Вопрос самостоятельного соединения МП-труб пресс-фитингами не представляет сложности, но стоимость клещей достаточно высока — приобретать инструмент даже ручного исполнения для одноразового использования не имеет смысла, из этих соображений пресс-клещи предлагают в аренду пункты проката инструмента.
Достоинства и недостатки металлопластиковых труб
Достоинствами МП-труб, применяемых для устройства систем отопления и водопровода, являются следующие их характеристики:
- достаточная пластичность – легко осуществлять разводку в нужном направлении;
- универсальность – горячее и холодное водоснабжение, системы отопления (в том числе тёплые полы);
- абсолютная антикоррозийность;
- достаточная теплостойкость;
- малый удельный вес;
- широкий ценовой диапазон;
- доступность монтажа своими силами;
- простота обслуживания;
- низкая теплоотдача;
- экологичность.
При таком широком и не полном перечне достоинств МП-трубы имеют и недостатки:
- сравнительно низкая долговечность (около 15 лет);
- промерзание при наличии воды с последующим разрушением (ограниченное климатическими зонами наружное применение);
- меньшая относительно стальных труб надёжность соединений;
- низкая огнестойкость полимеров оболочек.
Заключение
Несмотря на наличие ряда недостатков, металлопластиковые трубы при правильном выборе области применения, вида материала и качественном монтаже прослужат достаточно долгий срок, чтобы несколько раз оправдать расходы на их приобретение и установку. Поэтому спрос потребителя на МП-материал не снижается, а растёт, особенно, в связи с регулярным появлением новых разновидностей с улучшенными характеристиками.
znatoktepla.ru