Пластиковые трубы для отопления характеристики

Пластик в последние несколько десятков  лет плотно вошел в наш обиход благодаря своим универсальным свойствам. Из пластика изготавливаются трубы для водопровода, газопровода, канализации  и отопления.

Давайте более детально рассмотрим пластиковые трубы для отопления + технические характеристики в создании современной системы отопления.

Преимущества пластиковых труб

Пластиковые трубы отопления имеют ряд преимуществ перед своими предшественниками из металла.

• Трубы для отопления пластиковые не подвержены коррозии – пожалуй, это самое выгодное преимущество.
  Пластическая масса – это неорганический материал на основе искусственных или природных полимеров. А полимеры (поливинилхлорид, полиэтилен, полипропилен, из которых изготавливают пластиковые трубы), как известно не вступают в электрохимические реакции.
  Соответственно, они не подвержены пагубному воздействию влаги.


• Пластиковые трубы, благодаря отсутствию коррозии,  имеют приличный срок службы – до 50 лет. Они не ржавеют, не гниют.
• Пластиковые трубы являются экологически чистым материалом, потому что они не подвержены коррозии и не выделяют вредные вещества.

• Трубы пластиковые для отопления не производят шум в то время, когда по ним протекает вода. Это достигается за счет внутренней гладкой поверхности. На их гладкой внутренней поверхности не образуется известковый налет. Это влияет на их высокую пропускную способность.

• Пластиковые трубы – трубы для отопления, которые имеют низкий коэффициент теплопроводности, что немаловажно для системы отопления и горячего водоснабжения. Это основное преимущество перед металлическими трубами, в которых горячая вода быстро остывает.
• Трубы для отопления и водоснабжения из пластика являются более устойчивыми к перепадам температур и давления. Поэтому они как нельзя лучше подходят для организации отопления в доме.
• Трубы пластиковые отопления очень удобны в процессе транспортировки и монтажа – они легкие, что снижает итоговую стоимость работ.

Обратите внимание!

Для их монтажа не нужна сварка: они соединяются фитингами при помощи пайки.

Это не занимает много времени. Впоследствии такие трубы не надо красить – они надолго сохранят свой эстетичный  вид.

• И еще одно важное преимущество – достаточно не высокая цена пластиковых труб, по сравнению с их металлическими аналогами. Поэтому они так популярны при монтаже систем отопления, водоснабжения, газопровода и канализации.

Металлопластиковые трубы для отопления

Одним из видов пластиковых труб, которые используются для отопления, являются металлопластиковые трубы.

Металлопластиковые трубы для отопления имеют пятислойную структуру: снаружи и внутри слой пластика, между ними слой алюминиевой фольги, скрепленные слоями специального клея.

• Труба пластиковая для отопления изготовлена из полиэтилена высокой прочности — модификация PEX.
  Этот вид полиэтилена изготовлен по особой технологии, давление, на разрыв которого достигает 70 бар. Такой            полиэтилен характеризуется высокой химической стойкостью, не окисляется, на нем не откладываются соли и биологические нарастания.
  У полиэтилена модификации  PEX очень низкая внутренняя шероховатость – 0,004 мм. Также полиэтилен устойчив к высоким температурам, рабочее значение которых достигает 95 ° С. Такая прочность полиэтилена сохраняется долгие годы, может прослужить порядка 50 лет.
• Алюминиевый слой находится между слоями полиэтилена. Толщина слоя составляет 0,2 – 0,3 мм. Благодаря полиэтилену внешняя среда не оказывает влияния на алюминиевый слой. Для чего служит алюминий? Он предотвращает удлинение трубы под воздействием температур.
  Поэтому  пластиковая труба для отопления имеет коэффициент линейного расширения значительно ниже, чем у полипропилена, но немного выше, чем у медных труб.
  
  юминиевый слой  изготовлен по специальной технологии, благодаря которой он обладает высокой эластичностью одновременно при высокой прочности. Поэтому металлопластиковые трубы можно легко согнуть, при этом они не теряют свою форму на протяжении всего срока эксплуатации. Алюминий также не позволяет кислороду проникать в трубы.
• Слои клея между алюминием и пластиком придают прочность соединения металлопластиковым трубам. Клей, который используется, обладает высоким качеством, поэтому он прочно соединяет слои алюминия с пластиком и придает им эластичность и стойкость к температуре.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы применяются для отопления и горячего водоснабжения.

Поэтому пластиковые трубы отопления должны и обладают следующими рабочим характеристиками:

• Максимальная рабочая температура теплоносителя может достигать +95° С.
• Максимальное рабочее давление при максимальной температуре теплоносителя +95° С составляет 10 бар.
•  Максимальное рабочее давление при температуре теплоносителя 0-25 ° С составляет 25 бар.
• Допустимая кратковременно температура может достигать 130 ° С.
• При вышеперечисленных параметрах срок службы металлопластиковых труб составляет порядка 50 лет.

Полиэтиленовые трубы для отопления

Полиэтиленовые трубы, которые используют для отопления и горячего водоснабжения также изготавливают из полиэтилена модификации РЕХ. Эта модификация изготавливается  из полиэтилена высокой прочности РЕ по специальным технологиям.

Благодаря этому создаются не только продольные молекулярные связи материала, но и поперченные. Поэтому такой полиэтилен еще называют сшитым. Такой вид полиэтилена обладает высокой прочностью и термоустойчивостью.

Технические характеристики полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы применяются для отопления и горячего водоснабжения.

Обладают следующими рабочими характеристиками:

• Максимальная рабочая температура теплоносителя может достигать +90° С.
• Максимальное рабочее давление при максимальной температуре теплоносителя +90° С составляет 10 бар.
•  Максимальное рабочее давление при температуре теплоносителя 0-25 ° С составляет 25 бар.
• Допустимая кратковременно температура может достигать 100 ° С.
• При вышеперечисленных параметрах трубы отопления пластиковые имеют большой срок службы — порядка 50 лет.

Полипропиленовые трубы для отопления

Полипропиленовые трубы для отопления и горячего водоснабжения изготовлены из полипропилена модификации PPR. Такой вид полипропилена также обладает высокой прочностью и устойчив к высоким температурам.

Обратите внимание!

Полипропиленовые трубы несколько отличаются от других пластиковых труб.

Они характеризуются высокой текучестью, то есть со временем они меняют форму, даже под воздействием собственного веса.

Поэтому их рекомендуют для внутренней проводки, или же увеличить количество креплений.

• Полипропиленовые трубы более жесткие, чем другие полимерные аналоги, поэтому они требуют большего радиуса на изгиб и большего количества поворотных фитингов. Поэтому монтаж полипропиленовых труб более затратный, чем металлопластиковых или же полиэтиленовых.

Технические характеристики полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы применяются для отопления и горячего водоснабжения. Но отопление пластиковыми трубами из полипропилена применяется реже, потому как их рабочие характеристики чуть ниже аналогов.

Полипропилен обладает следующими рабочими характеристиками:

• Максимальная рабочая температура теплоносителя может достигать +70° С.
• Максимальное рабочее давление при максимальной температуре теплоносителя +70° С составляет 10 бар.
•  Максимальное рабочее давление при температуре теплоносителя 0-25 ° С составляет 25 бар.
• Допустимая кратковременно температура может достигать 90 ° С.
• При вышеперечисленных параметрах срок службы металлопластиковых труб составляет порядка 50 лет.

ПВХ трубы для отопления и их характеристики

ПВХ трубы — это трубы, изготовленные из поливинилхлорида, термопластичного полимера. Они отличаются высокой технологичностью, устойчивы к коррозии, долговечны, удобны в монтаже. Основные характеристики – высокая химическая стойкость и низкая горючесть, высокая пропускная способность.

ПВХ трубы также применяются для отопления, но реже, так как имеют низкую рабочую температуру – 70-90 ° С. Поэтому их чаще применяют для холодного водоснабжения.

Отопление из пластиковых труб получило широкое применение в наше время. Благодаря своим качествам, таким как долговечность, прочность, отсутствием коррозии, устойчивость к высоким температурам и невысокой цене, пластик является наиболее выгодным материалом для систем отопления и горячего водоснабжения.

o-trubah.ru

Отличия систем водопровода и отопления

Некоторые неопытные в вопросах проектирования и монтажа инженерных систем люди считают, что разницы между водопроводными и отопительными трубами нет, так как эти изделия выполняют одну и ту же функцию. Именно такие специалисты потом и являются моими самыми частными клиентами, когда приходится срочно выполнять ремонт отопления из-за разрушения трубопроводов.

Поэтому я приведу здесь технические характеристики бытовых отопительных систем, чтобы вы смогли сравнить их с параметрами водопроводных трубопроводов и понять, что эксплуатируются они по-разному:

1. Давление жидкости в системе отопления достигает 6 атмосфер (а иногда и больше), что более чем в два раза превышает этот же параметр для водопровода.
2. Температура теплоносителя согласно строительным правилам может находиться в промежутке от + 95 до + 105 градусов Цельсия в зависимости от типа нагревательного котла. Соответственно стенки полимерных труб должны сохранять свою целостность в таких условиях эксплуатации.

3. В течение года температура жидкости в трубах и окружающего воздуха может изменяться в довольно широком диапазоне. Поэтому необходимо, чтобы детали для отопительной системы имели минимально возможный коэффициент термического расширения. Иначе придется монтировать компенсаторы, которые ухудшают внешний вид трубопроводов.

Ниже я расскажу о трех разновидностях пластиковых труб, которые применял в своей профессиональной деятельности.

Полипропиленовые трубы для отопления

Начну с полипропилена, который отлично подходит для монтажа систем транспортировки горячей воды от котла к радиаторам отопления.

Характеристики

Материал, из которого делаются эти трубы (пенопропилен), имеет следующие физические свойства:

1. Плотность 0,91 кг на квадратный сантиметр. Это самый маленький показатель среди всех видов пластика, используемых в строительстве. Но при этом материал очень хорошо сопротивляется износу в процессе эксплуатации.
   То есть, большое количество твердых включений, имеющихся в теплоносителе, не повредят стенки труб, а сама система будет эксплуатироваться максимально долго.

2. Высокая механическая прочность. Этот параметр сильно зависит от скорости, с которой прилагается усилие. Если резко воздействовать на деталь, она сломается. Но когда усилие прилагается постепенно, деталь согнется и сохранит свою герметичность.
   Переводя на понятный язык, могу сказать, что при линейном расширении труб во время нагрева усилие будет прилагаться только постепенно, потому про сохранение работоспособности системы можно не беспокоиться.

3. Высокая стойкость к агрессивным химическим веществам. Разрушение поверхности полипропиленовой трубы может быть вызвано только воздействием сильной кислоты в сочетании с нагревом.
   То есть, наличие растворенных в горячей воде кислот и щелочей не отразится на целостности стенок полипропиленовых труб, из которых сделана система отопления.
4. Отличная морозостойкость. В зависимости от разновидностей добавок, используемых при производстве труб, готовые изделия способны выдерживать низкую температуру (от – 5 до – 15 градусов).

Соответственно такие трубы можно монтировать на дачах, где не предполагается круглогодичное проживание людей. Но нужно следить за тем, чтобы теплоноситель в трубах не замерз. Я советую использовать вместо воды антифриз.

5. Высокая температура плавления. Полипропилен начинает плавиться при температуре 160 градусов Цельсия, а размягчаться – при 140. Но максимально допустимая температура транспортируемого теплоносителя не должна превышать 120 градусов (это закреплено в технической документации).

Большинство современных бытовых котлов разогревает жидкость в системе обогрева максимум до 95 градусов, поэтому расплавления труб можно не опасаться.

6. Большой коэффициент теплового расширения. Вот этот параметр как раз и является основным недостатком. Например, отрезок полипропиленовой трубы длиной в 3 метра при нагреве до 90 градусов увеличивается на 3 см, что неприемлемо, особенно при скрытой прокладке.

Преимущества

Чтобы не заходить в дебри физических и химических процессов, расскажу про те плюсы пластиковых труб из полипропилена, благодаря которым я чаще всего выбираю их для монтажа систем поддержания микроклимата:

1. Особая структура труб из прочного пластика делает их универсальными для монтажа любых водотранспортных систем частного дома. Если правильно подобрать трубы для отопления, их можно с легкостью использовать и для монтажа водопровода.

2. Небольшой вес и размеры изделий (особенно по сравнению с металлическими) существенно облегчает транспортировку труб и самостоятельную работу с ними.
3. Пайка пластиковых труб осуществляется с помощью небольшого паяльника, работу с которым может освоить каждый желающий. Причем в минимальные сроки.

4. Изделия не требуют обслуживания в процессе эксплуатации. Сварные соединения настолько надежны и долговечны, что СНиП допускают их замуровывание в стены или пол, чего не скажешь, например, о той же стали.
5. Полипропилен имеет антисептические свойства, на поверхности изделий не появляется плесень, грибок и другие микроорганизмы. С другой стороны, пластик абсолютно экологичен и даже при нагреве не выделяет в воздух опасные для здоровья человека химические соединения.
6. Гладкая внутренняя поверхность снижает гидравлическое сопротивление деталей, поэтому для организации тока теплоносителя можно использовать трубы небольшого диаметра и маломощные циркуляционные насосы.

7. Полипропилен не является проводником, поэтому в системе отопления исключено образование блуждающих токов.
8. Цена изделий из полипропилена вполне доступна для индивидуального применения.

Благодаря перечисленным выше преимуществам, полипропиленовые трубы имеют множество сфер применения:

• котельные установки;
• системы подачи горячей воды;
• обустройство сетей централизованного отопления;
• монтаж подающих стояков;
• обустройство систем теплого пола и так далее.

Диаметры

При разработке проекта и выборе материала для прокладки системы отопления очень важным параметром является диаметр используемых труб. Для его определения нужно составить схему системы отопления и выполнить гидродинамический расчет. Тут конкретный совет я вам дать не могу, все зависит от проекта дома.

Но диаметры пластиковых труб для отопления чаще всего определяются тем местом, где прокладывается система. Вот об этом я и хотел упомянуть более подробно:

1. Полипропиленовые трубы большого диаметра (от 200 мм) используются при возведении зданий коммерческого назначения, где предполагается нахождение большого количества людей. Примером могу назвать большие торговые центры, учреждения здравоохранения, отели и так далее.

2. Изделия среднего диаметра (20-30 мм) используются в индивидуальном строительстве. Они обладают достаточной пропускной способностью, чтобы обеспечить тепловой энергией средний по площади частный жилой дом.

Здесь тоже существует некая градация. Я составил небольшую таблицу, чтобы вам было удобнее ориентироваться.

Диаметр трубы	Сфера использования
20 мм	Используется для монтажа горячих водопроводов в жилых домах и квартирах.
25 мм	Применяется для конструирования подающих стояков систем отопления и водоснабжения, а также при монтаже автономных систем обогрева квартир
16 мм	Эта труба используется для заливки в стяжку пола при обустройстве систем водяного подогрева напольных покрытий.

Для монтажа систем отопления обычно применяются полипропиленовые трубы разных диаметров в зависимости от ветки инженерной системы.
Это необходимо для поддержания нужного напора жидкости в различных точках дома.

Армирование

Как я уже упоминал, главным недостатком полипропиленовых труб является их сильное увеличение в размерах при нагреве. Чтобы избежать этого, производители выпускают армированные детали.

В моей практике приходилось сталкиваться с такими разновидностями:

1. Армирование сплошным листом алюминия. На наружную поверхность трубы из полипропилена приклеивается алюминиевая фольга, которая сверху защищается тонким слоем пластика. При пайке алюминий негативно влияет на прочность и герметичность соединения, поэтому перед нагревом нужно счистить слой фольги на расстояние, равное глубине погружения трубы в фитинг.

Несмотря на дешевизну, такие трубы я бы не рекомендовал использовать для системы отопления, так как они требуют дополнительных трудозатрат на монтаж. Кроме того, не всегда удается счистить всю фольгу и пайка не получается. Приходится переделывать, что влечет дополнительный расход материала.

2. Армирование перфорированным листом алюминия. Аналогичный предыдущему способ армирования, но используется не сплошная алюминиевая фольга, а с отверстиями. Суть только в том, что благодаря меньшему количеству материала трубы с перфорированным армирующим слоем стоят немного дешевле.

Однако наличие перфорации увеличивает кислородную проницаемость стенок изделия, что приводит к частому завоздушиванию системы отопления. Иногда это даже становится причиной поломки отопительного котла.

3. Внутреннее армирование листом алюминия. Здесь фольга располагается внутри полипропилена и размещается либо по центру, либо чуть ближе к одной из поверхностей трубы. Плюсом подобного способа армирования, по заверению производителей, является отсутствие необходимости в предварительной зачистке торца трубы перед пайкой.

Однако я встречался со случаями, когда в процессе пайки армирующий слой не получалось герметично заварить. Из-за этого в процессе эксплуатации между двумя слоями полипропилена попадала вода и пластик вспучивался.

4. Армирование с помощью стекловолокна. Слой фибры размещается внутри трубы на одинаковом расстоянии от обеих поверхностей. Учитывая, что температура плавления пластика и стекловолокна одинакова, при пайке материалы расплавляются, чем обеспечивается герметичное соединение.

То есть зачистка трубы вовсе не требуется. Достаточно снять небольшую фаску, чтобы при вставке трубы в фитинг острый торец не счистил слой расплавленного полимера.

5. Армирование композитом. Здесь роль укрепляющей прослойки играет композитный материал, состоящий из смеси стекловолокна и полипропилена.

Это лучший вариант для системы отопления. Помимо комфортной стыковки, композит обеспечивает наименьший коэффициент теплового расширения трубы при нагреве.

Я вам честно скажу, что люблю использовать полипропиленовые трубы для монтажа отопления. Но иногда возникают ситуации, когда приходится использовать другие материалы. Например, изделия из металлопластика, о которых пойдет речь ниже.

Металлопластиковые трубы

Эти трубы, как видно из названия, состоят из двух материалов, потому получили преимущества обоих. Однако обо всем по порядку.

Характеристики

Основой металлопластиковой трубы служит слой сшитого полиэтилена, который расположен внутри. Он играет основную несущую роль и придает изделию прочность. Благодаря идеально гладкой внутренней поверхности пластика труба имеет минимальный коэффициент гидравлического сопротивления, то есть для поддержания тока жидкости не нужен мощный насос.

Кроме того, на внутренних стенках трубы не накапливаются минеральные отложения из воды, вследствие чего инженерная система сохраняет свою пропускную способность в течение всего срока эксплуатации.

К внутреннему слою пластика с помощью клея крепится слой алюминиевой фольги, которая стабилизирует трубопровод и не дает кислороду проникнуть через полимер внутрь теплоносителя. Благодаря стабилизирующей функции алюминия металлопластиковые трубы имеют минимальный коэффициент теплового расширения, что делает их отличным выбором для монтажа систем отопления.

Сверху армирующая фольга защищается еще одним слоем пластика, который выполняет одновременно и декоративную функцию. Оба слоя полимера предотвращают образование гальванических пар со стальными деталями отопительной системы, снижают коэффициент теплопроводности и препятствуют образованию конденсата на поверхности.

То есть, если схематически представить себе описываемое изделие, то оно состоит из следующих слоев:

• пластикового слоя внутри;
• клея;
• алюминиевой фольги;
• клея;
• защитного пластика снаружи.

Благодаря такому сочетанию нескольких материалов металлопластиковые трубы приобретают множество плюсов, о которых я хочу рассказать в следующем разделе.

Преимущества

Основными достоинствами являются:

1. Высокая пропускная способность. По этому показателю композитные трубопроводы в 1,3 раза опережают своих предков, которые были сделаны только из металла.
2. Антикоррозийная стойкость. Пластик абсолютно не подвержен коррозии независимо от места установки и условий эксплуатации.
3. Экологичность. Полимер при нагреве не выделяет в воздух опасные химические соединения.
4. Длительный срок службы. Металлопластиковая труба сохраняет свои технические характеристики и эксплуатационные свойства в течение как минимум 50 лет (для сравнения, стальные – 15 лет).

5. Низкий вес. Изделия легко транспортировать и после монтажа они не оказывают значительной нагрузки на элементы здания. Благодаря высокой пластичности трубы продаются в мотках и их легко укладывать в системы подогрева полов.
6. Небольшой коэффициент теплопроводности. По этому показателю они в 170 раз лучше, чем стальные детали и в 1300 – чем медные. То есть теплоноситель, перетекая от котла к радиаторам, практически не теряет тепловую энергию.
7. Простота монтажа. При прокладке металлопластиковые трубы не требуют уголков и фитингов для обустройства поворотов. А соединение друг с другом, радиаторами, кранами и другим оборудованием осуществляется с помощью фитингов (никакое сварочное оборудование не требуется).
8. Хорошая ремонтопригодность. При нарушении целостности трубопровода его легко отремонтировать с помощью подходящего отрезка трубы без необходимости проведения гибочных и сварочных работ.

9. Эстетичный внешний вид. Трубы после установки и в процессе эксплуатации не требуют дополнительной декоративной отделки. Они красивы сами по себе и органично вписываются в любой интерьер.

Нельзя не упомянуть и о недостатках. Прежде всего, металл и пластик имеют разные коэффициенты теплового расширения, поэтому в местах соединения (где используются стальные фитинги) со временем возможно образование протечек. Поэтому разъемные резьбовые фитинги и нельзя замуровывать в бетон.

Чтобы минимизировать риск разгерметизации фитингов, я рекомендую укладывать трубы с небольшим запасом, чтобы они не стояли «натянутыми».
Кроме того, можно обустраивать компенсационные петли.

И еще один момент, на который начинающие мастера не обращают внимание. Хотя металлопластиковая труба и очень гибкая, она не любит многократных изгибов, особенно со слишком малым радиусом. Для обустройства поворотов нужно использовать пружины-трубогибы, которые дают возможность сохранить внутреннее сечение трубы в месте сгиба.

Благодаря своей пластичности и большой длине (трубы, как я говорил, продаются не отрезками, а мотками) такие изделия я использую для монтажа систем «теплый пол» и при прокладке сетей отопления по коллекторной схеме.

Диаметры

Производители металлопластиковых труб выпускают детали диаметром от 16 до 63 мм. Наиболее распространены в частном строительстве изделия, диаметр которых равен 16, 20 или 26 мм. Если возникает необходимость прокладки магистральных участков разводки в многоэтажных или больших по площади домах, применяются трубы диаметром в 32, а то и 40 мм.

Что касается длины, то в магазинах есть бухты труб длиной от 50 до 200 метров. Этого хватит, чтобы удовлетворить любые потребности.

Трубы из сшитого полиэтилена

Еще один вид изделий, из которых можно конструировать отопительные системы – трубы из сшитого полиэтилена (обозначаются РЕХ).

Характеристики

РЕХ-трубы, как и металлопластиковые детали, состоят из пяти различных слоев:

• внутренний из сшитого полиэтилена;
• клей;
• антидиффузионная алюминиевая оболочка;
• клей;
• внешний из сшитого полиэтилена.

Под термином «сшивание» полиэтилена понимается молекулярная перестройка полимера, благодаря которой он приобретает несколько иные эксплуатационные свойства, чем обычны полиэтилен.

В частности, РЕХ-трубы имеют большую прочность, низкий коэффициент линейного расширения и способны транспортировать очень горячий теплоноситель под большим давлением. При температуре жидкости равной 95 градусам Цельсия отопительные трубы выдерживают давление в 9 Бар. И срок их эксплуатации в таких условиях составляет не менее 15 лет.

Алюминиевая прослойка лишь немного уменьшает и без того небольшой коэффициент линейного расширения. А основное ее назначение – препятствование диффузии молекул воздуха сквозь пластик в теплоноситель.

Преимущества

Благодаря молекулярно измененной структуре, трубы из сшитого полиэтилена приобретают такие особенности:

1. Эластичный материал, из которого они сделаны, может изгибаться под разными углами. Поэтому для обустройства поворотов отопительной системы не нужно использовать дополнительные фитинги, что уменьшает вероятность появления протечек.

Кроме того, сами повороты можно делать более плавными, поэтому жидкость течет без завихрений, а давление в системе не падает. Это свойство широко используется при конструировании теплых полов. РЕХ-трубы продаются в бухтах, поэтому из них можно выложить довольно протяженную систему подогрева.

2. Трубы из сшитого полиэтилена легко монтируются своими руками. Для этого используются фитинги.

Чтобы соединить трубы, достаточно вставить фитинг и напрессовать на него заранее надетую гильзу с помощью специальных щипцов. На монтаж отопительной системы из РЕХ-труб уходит в два-три раза меньше времени, чем если бы вы варили систему из стальных изделий.

3. Трубы не ржавеют, на внутренних стенках не образуется налет из минеральных отложений. То есть эксплуатационные свойства системы отопления будут оставаться неизменными в течение всего срока службы.
4. Сшитый полиэтилен не изменяет химического состава воды и не вступает в реакцию с растворенными воде активными веществами.
5. Трубы из сшитого полиэтилена имеют низкий коэффициент теплопроводности. Благодаря этому минимизируются непродуктивные потери тепла при транспортировке теплоносителя от котла к приборам отопления.

Выбор

Учитывая, что РЕХ-трубы стоят достаточно дорого, хочу дать несколько советов по поводу того, на какие именно характеристики следует обратить внимание при их выборе:

1. Метод сшивки полиэтилена. Молекулы полимера меняют свою структуру под воздействием облучения (маркировка Е) или с помощью реагентов. Последними могут быть пироксиды (Р), органосиланы (S) или азот (N). Я советую для отопления использовать трубы РЕХ-Р.

2. Наличие антидиффузионной прокладки. Ею выступает алюминий или этиленвиниловый спирт. Рекомендую отдавать предпочтение алюминиевому армирующему слою, который дополнительно укрепляет трубопровод в местах сгибов. Не покупайте трубы, в которых армирующий слой расположен близко к поверхности, так как существует опасность повредить его при монтаже.
3. Тип защиты от воздействия солнечного света. Он может быть частичным (UV) или полным: с добавлением сажи (UV-1) или стабилизаторов (UV-2). Последний наиболее эффективен.

obustroeno.com

Трубы из полипропилена (ПП)

Полипропилен представляет собой полиолефиновый термопласт, отличающийся высокой эластичностью и химической стойкостью. Трубы из этого материала могут быть однослойными или многослойными (армированными). Армирование повышает прочностные параметры трубы и таким образом расширяет сферу её применения.

Однослойные ПП трубы.

Существует четыре типа таких труб:

1. Труба РРН – применяется в промышленности для систем холодного водоснабжения, канализации, дренажа и вентиляции. Они хорошо выносят повышенное давление и в то же время не выдерживают повышенных температур.
2. Труба РРВ – применяется для трубопроводов холодного водоснабжения, канализации, напольных систем отопления и производства ударопрочных фитингов. Они более устойчивы к повышенным температурам, чем трубы РРН.
3. Труба PPR – наиболее универсальный представитель ПП труб, обладающий не только механической прочностью, но и повышенной термостойкостью, что позволяет применять их, помимо прочего, в системах водяного отопления.
4. Труба PPs – применяется в различных системах, работающих в пожароопасных условиях и при повышенных температурах окружающей среды.

Многослойные ПП трубы

Армирование придаёт ПП трубам дополнительные положительные качества по сравнению с однослойными аналогами, а именно, увеличенную прочность и пониженный коэффициент относительного удлинения. Существует три типа таких труб:

1. Труба, армированная алюминиевой фольгой.
2. Труба, армированная композитом или полиэтиленом.
3. Труба, армированная стекловолокном.

Важнейшими параметрами ПП труб, которые следует учитывать при их использовании для системы отопления, являются расчётное давление  и максимальная рабочая температура. Эти параметры отражены в соответствующей маркировке, как показано в нижеприведённой таблице.

Тип трубы   Параметр	PN 10	PN 16	PN 20	PN 25 (армиро- ванная)
Расчётное давление при 20°C, бар	10	16	20	25
Макс. рабочая температура, °C	45	60	95	95

Следует иметь в виду, что расчётное давления указано для температуры 20°C. При приближении температуры к максимальному значению этот показатель резко снижается. Так, если при 20°C труба PN 20 выдерживает 20 бар, то при t = 95°C она может не выдержать и 10 бар. В этой связи применять ПП трубы ниже PN 20 для целей отопления не рекомендуется. Идеальным вариантом всё же будет PN 25, причём не столько из-за прочности (давление в отопительных системах очень редко превышает 6 бар), сколько из-за низкого относительного удлинения, достигаемого за счёт армирования. Также следует отметить, что допускается непродолжительное превышение предельной температуры на 15-20%.

Вообще ПП трубы выпускаются диаметром от 16 до 1200 мм (имеется в виду наружный диаметр, принятый для маркировки пластиковых труб для отопления), однако для отопительных систем диаметры ограничены диапазоном 20 – 40 мм, а самыми ходовыми являются диаметры 20, 25 и 32 мм. Существуют формулы для расчёта нужных диаметров, однако для подавляющего большинства малоэтажных зданий и частных домов применяется простой принцип: для разводки считается достаточным 20 мм, для стояков – 32 мм.

Монтаж ПП труб не представляет особых трудностей: они соединяются с фитингами путём сварки при помощи специального паяльника.

Трубы из сшитого полиэтилена (РЕ-Х)

Сшитый полиэтилен – это полиэтилен с модифицированной молекулярной структурой, благодаря которой этот материал можно использовать для изготовления трубопроводов не только холодного водоснабжения (как в случае с обычным полиэтиленом), но и отопительных систем. РЕ-Х труба способна выдержать давление в 7 бар при рабочей температуре 95°C, то есть, как и неармированная полипропиленовая труба PN 20.

Отличительными особенностями РЕ-Х труб является гибкость, морозостойкость и способность восстанавливать первоначальную форму в случае деформации от повышенной нагрузки. Это свойство используется при монтаже: конец трубы растягивается экстендером и быстро надевается на соединительный штуцер. Возвращаясь к прежнему диаметру, труба плотно охватывает штуцер, обеспечивая надёжное соединение.

РЕ-Х труба выпускается в бухтах длиной до 200 м, что позволяет нарезать её на отрезки нужной длины.

Трубы из металлопластика (МП)

Еще одной разновидностью пластиковых труб для отопления являются трубы из комбинированного материала, сочетающего в себе пластик и алюминиевую фольгу. Эти материалы склеиваются между собой с помощью специального клея, образуя пятислойный «пирог»: пластик — клей — фольга — клей — пластик.

МП труба является самой прочной среди вышеперечисленных разновидностей: она способна выдержать давление более 25 бар при температуре + 25°C.  Как и РЕ-Х труба, МП труба гибкая и хорошо подходит для сложных контуров. Выпускается в бухтах длиной до 500 м.

Соединение МП труб может быть трёх типов: разъёмное, компрессионное или неразъёмное. Первое не представляет труда (кроме гаечного ключа больше ничего не требуется), последние два типа требуют применения специального оборудования, что ограничивает возможность монтажа своими силами.

Критерии выбора

Выбор того или иного типа пластиковой трубы для системы отопления зависит, прежде всего, от конфигурации отопительного контура и условий эксплуатации. Также нельзя исключать такие факторы, как цена, качество, удобство и стоимость монтажа.

Так, для районов с суровым климатом, использование ПП труб вообще не желательно – там лучше подойдут стальные трубопроводы.

РЕ-Х труба идеально подходит для водяного тёплого пола, так как благодаря гибкости требует минимум соединительных элементов. К сожалению, её широкое применение сдерживается относительно высокой ценой по сравнению с другими пластиковыми трубами для отопления.

Металлопластиковые трубы привлекают простотой монтажа. Это хороший вариант для подключения радиаторов отопления, так как соединительный узел находится на виду (то есть под контролем), а в случае необходимости легко демонтируется.

otoplenie-guide.ru

Разновидности и общие характеристики пластиковых труб

Трубы из пластика – это материал на основе полимеров, функциональность которого зависит от характеристик основы. Пластиковые трубы применяются в системах отопления, холодного и горячего водоснабжения, канализации, вентиляции, в качестве гильз и каналов для электропроводки. Каждая область применения предъявляет определённые требования к этому материалу, поэтому характеристики пластиковых труб для отопления специфичны.  Но при этом есть и общие свойства, присущие всем разновидностям полимерных труб.

Разновидности пластиковых труб

Полиэтиленовые трубы (PE, русская аббревиатура — ПЭ) – производятся для монтажа трубопроводов высокого и низкого давления (трубы ПВД и ПНД), применяются для внутренней и наружной разводки систем водоснабжения, канализации и водостока, в отопительных системах использование возможно только в качестве питающего трубопровода расширительного бачка системы отопления открытого типа.

Трубы из сшитого полиэтилена – материал из полиэтилена, в котором одним из четырёх способов выполнена молекулярная «сшивка», увеличивающая прочность за счёт создания дополнительных поперечных связей между молекулами полимера в решётке. Используются при монтаже систем отопления, а также разводке контуров холодного и горячего водоснабжения.

Полипропиленовые трубы (PP, русское обозначение — ПП) – группа из нескольких видов трубного материала на основе полипропилена, различающихся величинами основных характеристик (рабочие температура и давление). Широко применяются в системах отопления, холодного и горячего водоснабжения, канализации и вентиляции.

Трубы из полибутена (РВ, русская аббревиатура — ПБ) – высококачественный материал, отличающийся от полипропилена повышенной гибкостью, морозостойкостью и величиной максимального рабочего давления.

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) – материал двух разновидностей (непластифицированный и хлорированный), получаемый из хлористого винила путём полимеризации.

Важно! В связи с повышенной жёсткостью и выделением хлора при контакте с горячей средой ПВХ-трубы для монтажа систем отопления, а также СГВ не применяются.

Трубы из стеклопластика – стенки этого высокопрочного трубного материала изготовлены из стеклоткани с наполнителем на основе эпоксидных смол, в системах отопления данные изделия не нашли широкого практического применения из-за затратного по времени способа соединения.

Металлопластиковые трубы – изделия с многослойной конструкцией стенок, обеспечивающей материалу высокие технические характеристики и широкое распространение в отопительных системах, особенно при монтаже тёплых полов.

Общие характеристики труб из пластика

• Прочность – способность противостоять нагрузкам, характерным для условий эксплуатации трубопроводов, в том числе гидроударам.
• Пластичность и эластичность – сохранение характеристик неизменными после деформаций от воздействия температурных и барических нагрузок.
• Коррозионная стойкость – нейтральность материала изготовления труб к контакту с влагой и растворёнными в ней соединениями.
• Низкий коэффициент теплопроводности – материал наряду с наружной теплоизоляцией участвует в процессе снижения теплопотерь и образования конденсата.
• Диэлектрические свойства – отсутствие факторов статического электричества и блуждающих токов.
• Низкий коэффициент трения – снижение нагрузки на циркуляционный насос при преодолении трения жидкости о внутреннюю поверхность стенки трубопровода.
• Стойкость к биологическим воздействиям – не разлагаются и инертны к присутствию бактерий.
• Отсутствие известковых образований на внутренних стенках.
• Долговечность – обусловлена перечисленными выше характеристиками.
• Высокие звукоизоляционные свойства – движение среды в трубопроводе бесшумно.
• Малый удельный вес – низкие расходы на транспортировку.
• Простота технологий монтажа.

Пластиковые трубы для отопления должны обладать всеми перечисленными выше свойствами, причём некоторыми из них (термостойкость, гибкость) – в большей степени, чем, например, полиэтиленовые или ПВХ-изделия, не пригодные для отопительных систем.

Таким образом, из перечисленных видов пластиковых труб в отопительных системах используется разводка только из следующих материалов:

• полипропилен;
• сшитый полиэтилен;
• полиэтилен высокой термостойкости;
• полибутен;
• металлопластик.

Чтобы иметь представление, какие пластиковые трубы лучше для отопления, рассмотрим продукцию из данного перечня материалов подробнее.

Полипропиленовые трубы

Полипропилен – материал гибкий и прочный на разрыв, что обуславливает его широкое применение при сооружении трубопроводов. На изделиях из этого материала, производимых диаметром от 16 до 110 мм, присутствует латинская маркировка PP. Высокое качество трубного материала из полипропилена было достигнуто не сразу. Температура плавления полипропилена составляет 175 градусов при значении в 90 рабочей температуры. Допустима даже кратковременная эксплуатация трубопровода из полипропилена при температуре теплоносителя в 110 градусов, из чего следует, что материал вполне пригоден для устройства систем отопления.  Но полипропилен имеет высокое значение коэффициента теплового расширения, а это значит, что обычные полипропиленовые трубы по месту установки будут значительно увеличиваться в длину при нагреве от прохождения по ним горячего теплоносителя. К тому же, диаметр такого трубопровода при нагревании также возрастёт, что будет ограничивать применение – облицовочная плитка финишной отделки тёплых полов может треснуть или отслоиться от основания при расширении под ней тепловодов.

Решение проблемы было найдено в армировании полипропиленовых труб, которое значительно снизило температурные расширения изделий из РР-материала. Таким образом, полипропиленовые трубная продукция стала выпускаться двух основных типов:

Армирование труб из полипропилена

Арматура для РР-труб производится из алюминия или стеклоткани, расположение которых в стенке трубы может быть различным. Армирование алюминием называют также стабилизацией, а армированные фольгой РР-трубы – стабилизированными, поэтому в маркировке таких изделий присутствует слово Stabi.

В результате армирования стенки PP-труб представляют собой уже многослойные конструкции, отличающиеся не только материалом слоёв, но и их компоновкой.

Исполнение армирования полипропиленовой трубной продукции может быть следующим:

• алюминиевый слой в толще стенки ближе к наружной поверхности – при сваривании таких изделий алюминиевую оболочку необходимо удалять вместе с наружным слоем полипропилена;
• слой алюминиевой фольги в середине сечения стенки – фольга при сварке не удаляется, на трубах такого сечения не образуются утолщения;
• армирование прослойкой из стекловолоконной ткани – трубы с чуть большим, чем у алюминия, коэффициентом температурного расширения, но упрощённым процессом пайки.

Слой алюминиевой фольги имеет толщину от 0,1 до 0,5 мм — чем толще фольга, тем выше рабочее давление трубы. Алюминиевая оболочка, которая не только повышает прочность РР-трубы, но и является кислородным барьером, может быть как сплошного исполнения, так и равномерно перфорированная.

Полипропилен имеет свойство пропускать через свою массу кислород, в том числе содержащийся в воздухе. Следовательно, кислород будет поступать через стенки трубопровода в теплоноситель. Это является отрицательным фактором, если в системе отопления в качестве теплоносителя используется антифриз – некоторые его виды во взаимодействии с кислородом образуют соединения, вредящие котлу и циркуляционному насосу. Для такой системы отопления трубопровод следует монтировать из РР-труб со сплошным алюминиевым армированием.

Если же в качестве теплоносителя используется вода, то для отопительного трубопровода лучше использовать трубы с перфорированной оболочкой. Перфорация алюминия, которая выполняется сквозной или тиснёной, позволяет скреплять соседние РР-слои без применения клея. Такие полипропиленовые трубы минимально подвержены тепловому расширению и не образуют утолщений от температурных и барических перепадов.

С недавних пор для стабилизации полипропиленовой трубной продукции стали использовать базальтовое волокно, известное своей высокой термостойкостью и малым коэффициентом теплового расширения. Примером могут служить полипропиленовые трубы EKOPLASTIK производства Чехии, армированные базальтовым волокном, вплавленным в пластмассу, что уменьшает коэффициент теплового расширения втрое.

По величине допустимого давления и температуры РР-трубы подразделяются на следующие группы:

• PN 10 — тонкостенный материал для монтажа систем холодного водоснабжения с температурой эксплуатации до +20°С и полов с нагревом теплоносителя до +45°С, рабочее давление 1 МПа (10,0 кг/см²);
• PN 16 — трубный материал для контуров холодного и горячего водоснабжения с температурой среды до +60°С, рабочее давление 1,6 МПа (16,0 кг/см²);
• PN 20 — изделия универсального предназначения, в том числе для СГВ с температурой до +80°С, рабочее давление 2 МПа (20,0 кг/см²);
• PN 25 — армированная алюминием трубная продукция для устройства систем ГВС и отопления с рабочей температурой до +95°C, давление до 2,5 МПа (25,0 кг/см²).

Величина номинального давления включена в маркировку изделий, например PN10, PN16, PN20, PN25.

Для монтажа систем отопления наиболее распространены РР-трубы следующих размеров:

• 20 мм – для внутренней разводки сети водопровода и контура отопительной системы;
• 25 мм – для изготовления стояков в домах малой этажности, подключения отопительных радиаторов и систем подогрева пола;
• 32 мм – для изготовления стояков и труб подвода в многоквартирных домах повышенной этажности (6 этажей и выше).

Соединение полипропиленовых труб систем отопления

Соединения РР-труб выполняются следующих видов:

• неразъёмные – с помощью сварки;
• разъёмными – резьбовые соединения.

При монтаже систем ГВС и отопления обычно приходится использовать оба метода, так как соединение фрагментов трубопровода между собой производят сваркой, а врезку в стояк и подключение радиаторов – резьбовым соединением.

Сварка производится с помощью специального инструмента – сварного паяльника, который при правильном использовании создаёт прочное герметичное соединение, основанное на проникновении молекул контактных поверхностей друг в друга.

Процесс сварки РР-труб прост – навыки приобретаются после нескольких пробных соединений ненужных обрезков и пары угольников-отводов.

Для резьбовых соединений используют фитинги, которые предварительно привариваются паяльником к подготовленному срезу РР-трубы.

Недостатки полипропиленовых труб

То, что называют недостатком, часто является особенностью данного материала. Так и в случае с РР-трубами. Если назвать недостатком их горючесть, так ведь мебель тоже горит, особенно из натурального дерева, но её натуральность не квалифицируют как недостаток.

В основном, приходится иметь дело не с недостатками трубной продукции из полипропилена, а с низким качеством изделий от определённого производителя, неправильным выбором материала для имеющихся условий эксплуатации и ошибками в монтаже, обуславливающими претензии к РР-материалу.

Перечислим особенности полипропиленовых труб:

• при монтаже горизонтальных участков на кронштейны во избежание провисания пролётов шаг опор следует выполнять, в зависимости от диаметра трубопровода, величиной 0,5 – 1,0 м;
• подготовка стыков материала перед сваркой должна выполняться тщательно – очистка от фольги, торцевание;
• при сварке РР-труб необходимо точно выдерживать время разогрева свариваемых стыков;
• недостаточная гибкость нейтрализуется использованием необходимых фитингов (обводы, полуотводы);
• при покупке материала для монтажа системы отопления лучше приобретать трубы и фитинги от одного производителя;
• следует избегать использования РР-труб сомнительного качества, например, даже с едва заметными наружными дефектами.

Трубы из сшитого полиэтилена

Чтобы повысить характеристики полиэтилена (обычного, низкого давления — ПНД),

существует специальная технология изменения его молекулярной структуры под названием сшивка, создающая добавочные связи между молекулами с повышением прочностных и термостойких свойств полимера. Трубы из сшитого полиэтилена имеют обозначение PEX и имеют прочную стенку цельного или многослойного сечения – одна или две оболочки выполнены из основного материала, а между ними или снаружи находится армирующая прослойка, выполняющая также роль кислородного барьера.

Материал успешно применяется во многих сферах, в том числе при разводке систем ГВС и отопления, обычных и высокотемпературных.

Соединение пластиковых труб отопления из PEX-материала выполняется одним из трёх методов:

• обжимной (компрессионный) – разборный стык;
• прессовочный – условно разборное соединение;
• электросварочный – неразборный монтаж.

Каждому из способов монтажа соответствует определённый инструмент и фитинги.

Существует 4 метода сшивки полиэтилена, после использования которых из полученного материала изготавливается трубная продукция, имеющая в маркировке соответствующее обозначение:

Характеристики PEX-труб по технологии сшивки

У трубного материала из PEX-a – равномерность сшивки и хороший её процентный показатель. Изделия из PEX-а обладают наибольшей гибкостью из всех сшитых труб и хорошей молекулярной памятью – способностью восстанавливать свою форму после деформации. Это позволяет с лёгкостью исправлять дефекты конфигурации и заломы, образовавшиеся в процессе монтажа контура, с помощью обычного строительного фена.

PEX-a – давно применяемый метод сшивки, позволяющий получить материал с широким диапазоном температур эксплуатации, сохраняющий свои прочностные характеристики даже при пиковых краткосрочных её колебаниях от -100 до +100 градусов. Производство пероксидно-сшитого полиэтилена – процесс затратный, но высокая себестоимость оправдана качеством финишной продукции. PEX-a трубы успешно применяются для монтажа систем отопления и горячего водоснабжения, сохраняя свои характеристики в течение долгих лет.

При этих достоинствах у PEX-а труб имеются два значительных недостатка. В процессе эксплуатации этот материал подвержен интенсивному вымыванию химических веществ теплоносителем, которые отрицательно воздействуют на нагревательное оборудование и автоматику. Кроме того, стоимость этой разновидности сшитых труб, как и фитингов к ней, гораздо выше материалов PEX-b и PEX-с. В итоге, с учётом стоимости работ, суммарные затраты на оборудование системы отопления из сшитого полиэтилена PEX-a могут оказаться в разы выше, чем при использовании изделий из полиэтилена другого вида сшивки.

Трубы из сшитого полиэтилена PEX-b начали производиться позже предыдущей разновидности, но 40 лет присутствия на рынке – тоже достаточный срок, чтобы оценить характеристики материала. Продукция из PEX-b широко востребована благодаря удачному сочетанию доступности стоимости и качества – высокой прочности на разрыв.

Из недостатков данного вида PEX- труб следует отметить жёсткость и низкую степень молекулярной памяти – придать виткам материала бухтовой реализации нужную конфигурацию достаточно сложно.

Сшивка способом PEX-c (радиационная) производится облучением полиэтилена потоком заряженных частиц, при котором часть существующих связей разрушается с образованием новых. Способу присуща неизбежная неравномерность сшивки, обуславливающая высокую степень риска образования трещин, но данная технология не требует больших затрат, и трубы из PEX-c всё же выпускаются для систем с невысокими требованиями к прочностным и термостойким характеристикамтепловодов.

Трубы PEX-d (азотная структура материала) – технология производства сложна и затратна, при этом высокая себестоимость материала не оправдана характеристиками материала, поэтому спрос на изделия не высок.

Полиэтилен повышенной термостойкости

Материал, имеющий маркировку PE-RT, создавался как более совершенная альтернатива сшитому полиэтилену и представляет собой термопласт, в технологической цепочке изготовления которого отсутствует сшивка, что значительно повышает производительность оборудования. При этом по прочностным характеристикам PERT-трубы превосходят изделия из PEX-полимера, как и по удобству соединения – их стыки можно сваривать. Этим и обусловлена популярность данного материала, который по определению пригоден для монтажа любых систем горячего водоснабжения и отопления.

Полибутеновые трубы

Трубная продукция из полибутена (PB, русская аббревиатура ПБ) – современный высококачественный материал, совмещающий достоинства полипропилена и сшитого полиэтилена. В системах ГВС и отопления трубопроводы из полибутена применяются относительно недавно, но уже зарекомендовали себя материалом, превосходящим по техническим характеристикам идентичные по применению изделия.

Достоинства труб из полибутена:

• сохранение прочностных характеристик при критических температурах;
• высокая степень гибкости сохраняется даже при отрицательных температурах;
• низкий коэффициент температурного расширения;
• возможность монтажа с использованием сварки стыков;
• низкая теплопроводность;
• стойкость к химическим веществам.

Полибутеновая трубная продукция производится в бухтах и штангах как обычного, так и предизолированного исполнения. Высокие технические характеристики обуславливают не только широкое применение полибутена в системах отопления и горячего водоснабжения, но и их высокую стоимость на сегодняшний день.

Трубы из металлопластика

Металлопластиковая трубная продукция – материал с высокопрочной стенкой, состоящей из 5 слоёв: алюминиевая труба с внешней и внутренней оболочками из сшитого полиэтилена, скреплёнными высококачественным связующим.

Исполнение наружной и внутренней оболочек может отличаться способом сшивки или изготавливаться из полиэтилена повышенной термостойкости.

Технология производства труб из металлопластика сложна, но затратность оправдана высокими техническими характеристиками конечной продукции, которая выпускается с наружным диаметром от 16 до 40 мм и толщиной стенки 2-3,5 мм, форма реализации – метраж, бухты.

Область применения металлопластиковых труб – промышленные и бытовые системы отопления и горячего водоснабжения.

Достоинства материала:

• антикоррозийность;
• внутренняя и внешняя стойкость к воздействию химических веществ;
• низкая теплопроводность;
• низкий коэффициент трения внутренней поверхности;
• малые значения радиуса кривизны при монтажной гибке;
• антистатичность;
• диэлектрические свойства;
• надёжность стыковых соединений;
• долговечность.

Недостатки:

• значительная величина температурного расширения (необходимость установки компенсаторов);
• отсутствие стойкости к механическим повреждениям;
• необходимость подтяжки компрессионных фитингов;
• низкая относительно стальных труб термостойкость;
• дороговизна запорной арматуры и фурнитуры.

Основные технические характеристики металлопластиковых труб присутствуют в маркировке материала, наносимой для удобства на каждый погонный метр.

Эксплуатационные характеристики труб из металлопластика:

Важно! При температуре теплоносителя выше 140 °С происходит расплавление внутренней полимерной оболочки с расслоением остальной структуры трубы.

Монтаж труб из металлопластика производится с помощью фитингов и специального инструмента. При наличии определённых навыков производства монтажных работ возможно устройство системы отопления или СВГ из этого материала собственными силами.

Заключение

Успех оборудования жилья отоплением зависит от многих факторов, в том числе от правильного выбора материала для отопительного трубопровода. Сегодняшний рынок трубных материалов настолько богат, что позволяет подобрать пластиковые трубы для отопления к любому отопительному агрегату. Следует лишь иметь чёткое представление об условиях эксплуатации монтируемого оборудования.

znatoktepla.ru