Металлический дымоход

Виды стальных дымоходов

При монтаже котельного оборудования используют два вида стальных дымоходов:

• Однотрубная (одностенная) конструкция. Использование современных котлов с высоким КПД привело к тому, что в кирпичных дымоходах стал образовываться конденсат, разрушающий кирпич и кладку. Чтобы предупредить разрушение кирпичного дымохода, обычно устанавливают в его дымовой канал стальную трубу со специальным устройством для сбора конденсата;
• Двустенный дымоход. Состоит из пары труб (труба в трубе) разного диаметра, пустоты между которыми заполняются огнестойким утеплителем, который предупреждает обмерзание трубы и опрокидывание тяги.

Такие дымоходы легко адаптировать под любую отопительную систему, независимо от используемого топлива.

Преимущества металлического дымохода

Стальные системы давно стали достойной альтернативой кирпичным трубам. Причем преимущества не сводятся только к быстроте монтажа и низкой стоимости:

• Благодаря небольшому весу всей конструкции не требуется строительства фундамента, для крепления стальных дымоходов применяют кронштейны и хомуты;


• Дымоход из стальной трубы своими руками можно смонтировать, обладая небольшими инженерными навыками и «гаражным» набором инструментов;
• Металлические трубы круглого сечения – оптимальный аэродинамический вариант для удаления продуктов сгорания;
• Наличие внутренней гладкой стенки препятствует отложению сажи и копоти;
• Простой демонтаж для проведения ремонтных работ, независимо от времени года.

Простота конструкции позволит сохранить деньги, если все работы по монтажу провести своими руками.

Выбор материала

Дымовые металлические трубы делают из оцинкованной или нержавеющей стали. Это связано с тем, что они подвержены сильному воздействию высоких температур и агрессивному конденсату.

С целью экономии средств, можно использовать комбинированную конструкцию: внутри труба из нержавейки, снаружи оцинкованная.

Недостатком оцинкованной стали стало сильное повреждение коррозией, хотя покрытие цинком существенно замедляет этот процесс (срок эксплуатации 10-20 лет). Лишены этого нержавеющие трубы, срок службы более ста лет.

Внимание: с целью обеспечения безопасной эксплуатации категорически запрещается подключать несколько отопительных котлов (печей) к одному дымовому каналу.

Слишком большой диаметр самого дымохода может уменьшить тягу, небольшой диаметр по отношению к общей длине приведет к тому, что котел просто «задохнется».

Надо подобрать наилучшее соотношение диаметр/высота, когда монтируете дымоход своими руками.

Важно: в среднем каждые 10 м трубы уменьшают площадь сечения канала в три раза.

Монтаж дымохода

Монтируя новый дымоход своими руками в доме, предпочтительно использование наружной конструкции:

• Самый простой монтаж;
• Сохраняется целостность наружный перекрытий;
• Простота обслуживания и ремонта.

Сборная система считается наиболее простым решением, не требующая для самостоятельной реализации особых затрат. В основном это покупные элементы с помощью которых можно собрать стальные дымоходы любой сложности. Они легко сочленяются между собой раструбным способом. Сборка дымохода включает в себя:

• Обработку всех внутренних швов термостойким герметиком;
• Затем собирается общая конструкция из отдельных секций снизу наверх (по ходу движения дымовых газов), стыки обрабатываются термостойким герметиком. Нормы пожарной безопасности регламентирую глубину посадки труб друг на друга, она должна быть не менее половины диаметра трубы снаружи;
• Если кровля дома выполнена горючим материалом, производится установка искроуловителя, а оголовок дымохода должен возвышаться над ней на 1 м и более;
• Для придания жесткости, стыки дополнительно фиксируют обжимными хомутами;
• Каждые полтора/два метра длины общей конструкция дымохода фиксируются к несущей поверхности стены кронштейнами;


• Каждый тройник или поворот также крепится к стене кронштейном;
• В нижней части располагается съемная насадка для чистки дымохода и отверстие в ней диаметром 10 мм для слива конденсата при его активной эксплуатации, в верхней устанавливают конус для предотвращения попадания влаги на утеплитель между трубами (промокший утеплитель не является теплоизоляционным материалом, а наоборот, способствует быстрому промерзанию трубы);
• Если дымоход своими руками устанавливается над плоской крышей, то его выступ над ней должен составлять минимум 0,5 м (на скатной крыше оголовок должен возвышаться минимум на 0,5 м над коньком для предупреждения срыва тяги ветровым подпором);
• Горизонтальный участок устанавливается только в случае крайней необходимости и его длина не должна превышать один метр;
• При прохождении горючих стен и перекрытий надо выполнить изоляцию негорючими материалами (обработать антипиренами) для обеспечения правил пожарной безопасности.

Кронштейны для крепления трубы изготавливают из стального уголка. Независимо от материала стены, крепление должно быть выполнено очень надежно для предупреждения падения конструкции при сильных порывах ветра.

В качестве утеплителя наиболее часто используют каменную вату, которая обеспечивает:

• Низкую теплопроводность, поддерживая высокую температуру внутри дымохода и низкую снаружи;
• Экологически безопасный материал;
• Не разрушается от ультрафиолета;
• Срок эксплуатации более 50 лет.

Хорошее утепление способствует выходу паров воды из дымохода вместе с дымовыми газами, что предотвращает образование конденсата (точка росы), способного вывести из строя любой дымоход из стальной трубы.

Уход и чистка дымохода

Обычно эти мероприятия выполняют регулярно в конце и в начале отопительного сезона.

Это не столько связано с сажей, сколько с появлением птичьих гнезд, паутиной, листвой, которые также способны забить дымовой канал.

Сажа оседает ввиду не полного сгорания топлива. Определить начальные признаки нарастания сажи можно по цвету дыма из трубы. Чистый канал характеризует белый дым, когда сажи много, она тлеть при работе котла и дым становиться черным.

Для чистки сажи используют стальной шар с ершиком, специальные ершики (самый простой и проверенный способ).

Специалисты советуют перед механической чисткой сажи сжечь в котле (печке) картофельные очистки, выделенный крахмал и пары воды размягчат слой сажи и облегчат последующую чистку.

Вывод

Применение для современных систем отвода продуктов сгорания жаропрочной, кислотостойкой нержавеющей стали – самое правильное решение для дымоходных систем.

kaminyn.ru

Виды дымоходов

Существует 3 вида дымоходов:

• кирпичные;
• керамические (см. Керамические дымоходы);
• металлические.

Кирпичные дымоходы имеют ряд недостатков, керамические пока что еще очень дорогие. А вот металлические дымоходы набирают очень большую популярность, поскольку имеют много положительных характеристик:

• длительный срок службы;
• их монтаж достаточно прост;
• доступная цена;
• красивый внешний вид.

Дымоходы из металла представляю собой трубы круглой или прямоугольной формы, которые изготовлены из металла, имеющего высокую стойкость к различным агрессивным химическим веществам, которые возникают при горении. Также они устойчивы к коррозии. Их существенным преимуществом является универсальность. Использовать металлические дымоходы можно и для современных отопительных котлов, и для печей в бане, и для открытых каминов. А вот недостаток металлических конструкций обусловлен высокими показателями теплопередачи металла, поэтому трубы дымохода обязательно нужно изолировать.

Состав дымохода

Очень многие под понятием «дымоход» понимают как конструкцию из нескольких металлических труб для дымохода. В действительности — это сложная система, которая, состоит из многих элементов:

• металлические трубы;
• шибер (узел регулировки тяги);
• тройники;
• отводы
• переходники;
• устройства для сбора и слива конденсата;
• ревизии;
• искроуловители;
• крышная разделка;
• козырьки на верхнюю часть трубы.

Соединением этих узлов можно получить любую конструкцию металлического дымохода, индивидуальную для любого отопительного агрегата – печей в бане, камина, твердотопливного или газового котла.

Виды металлических дымоходов

Существуют 2 вида металлических дымохода:

• одностенные;
• двустенные.

Одностенные дымоходы

Одностенные дымоходы представляет собой однослойные трубы, которые в основном устанавливают внутри вентиляционного кирпичного канала. Это дымоход из черного металла или из нержавейки (см. Дымоходные трубы из нержавейки).

Двустенные дымоходы

Металлические двустенные дымоходы представляет собой теплоизолированую трубу, которая состоит из следующих элементов:

• внешней трубы (кожуха), изготовленной из метала, который характеризируется повышенной стойкостью к длительному воздействию внешних негативных факторов (вода, снег, солнечный свет);
• слой теплоизоляции — минеральная базальтовая вата;
• внутренней трубы, изготовленной из нержавеющей стали, стойкой к вредным веществам, которые образуются при сгорании топлива.

Важно: для домов под старину есть возможность установить трубы, у которых кожух изготовлен из медного листа.

Виды расположения дымохода

Металлические трубы для дымохода могут размещается как внутри обычного кирпичного дымового канала, так и снаружи дома, как отдельная конструкция. Современные дымоходы имеют привлекательный внешний вид, и они будут выглядеть уместно и красиво на любом доме.

Дымоход спрятан в дымовом канале

Если в доме есть дымовой канал, построенный из кирпича, тогда вовнутрь этого канала помещается одностенная труба, таким образом сооружаются металлические дымоходы для печей в бане или каминов.

Состав дымохода:

• защитная крышка;
• металлическая одностенная труба;
• тройники;
• бетонные, кирпичные или металлические опоры;
• узел для отбора конденсата;
• отопительный агрегат.

Дымоход находится снаружи дома

Очень часто трубы для дымохода металлические устанавливают снаружи жилого дома или производственного здания. В этом случае применяется двустенная труба. Если приобретена одностенная труба, то ее придется самостоятельно изолировать. Такой вариант может быть использован для устройства дымохода печей в бане. Чтобы изолировать трубу, необходимо использовать негорючий утеплитель. Чаще всего, мастера советуют изолировать дымоход с использованием базальтной минеральной ваты. Чтобы правильно изолировать дымоход, нужно защитить слой утеплителя, собрав кожух из материала, устойчивого к внешним воздействиям.

Состав готового дымохода:

• двустенная металлическая труба;
• защитный кожух (изготовлен из металла, стойкого к атмосферному влиянию);
• теплоизоляция (минеральная вата);
• внутренняя труба (металл стойкий к действию высокой температуры и активных химических веществ, возникающих при горении);
• тройники;
• узел для отбора конденсата;
• подставки;
• хомуты для крепления конструкции;
• отопительный агрегат.

Важно: если правильно изолировать одноконтурную трубу или использовать готовый двухконтурный вариант, то при сгорании топлива внутренняя труба будет нагреваться, тогда как внешний кожух будет холодный.

Особенности монтажа

1. Проектирование, установку и монтаж дымоходов металлических производят согласно СНиП 2.04.50 — 91 и также Правилам пожарной безопасности. Эти работы должны производить организации или физические лица, имеющие соответствующие разрешительные документы на проведение данных робот или  достаточный опыт при устройстве таких конструкций.
2. Ширина дымохода устанавливается соответственно технической документации на отопительный агрегат.
3. Дымоход металлический в любом здании должен иметь высоту не менее 5 м, для теплового агрегата стоит другая цифра.
   

   Важно: ширину и высоту дымохода должен рассчитать специалист. Неправильный выбор ширины может привести к возникновению проблем. Если дымоход имеет большее сечение, чем нужно, то уменьшается эффективность теплового агрегата, при слишком узком отсутствует нормальная тяга.

4. Дымоход обязательно должен быть смонтирован вертикальном положении. Допускается отклонение от вертикали не более 30, при длине этого участка до 2 м.


5. Отрезок дымохода в горизонтальной плоскости должен быть не длиннее 1 м. Этот участок должен иметь 5% уклон верх.
6. Между собой трубы для дымохода металлические должны соединятся между собой так: верхняя труба нижним частью входит в нижнюю трубу. Это позволяет избежать вытекания конденсата.
7. При соединение узлов металлического дымохода для улучшения герметизации можно использовать термостойкий герметик (рабочая температура должна быть не менее 1000 С).
8. Для надежного соединения внешнего дымохода, если изготовитель не предусмотрел иной способ соединения труб (специальные стяжки или хомуты), необходимо скрепить элементы дымохода с помощью саморезов.
9. При наружном креплении дымохода как минимум через 1,5 м на вертикальных участках необходимо устанавливать крепежные элементы — держатели, которые крепятся к стене и держат трубу.
10. При прохождении перекрытий между этажами, для двустенных труб обязательно используют специальные гильзы — проходники. Они представляют собой металлические кольца, где внутри установлен утеплитель.
11. Когда металлический дымоход выводится на крышу применяется специальный элемент — крышная разделка. Она представляет из себя часть конической трубы, где предусмотрена установка подкрышного листа.

    Крышная разделка подходит для любой крыши, поскольку на каждый угол крыши предусмотрен соответствующие размещение подкрышного листа. Также в этой детали предусмотрена дополнительная термоизоляция, что препятствует переходу тепла от дымохода на деревянные и другие части крыши.



12. Для осмотра и проведения работ по очистке дымохода необходимо установить специальные ревизионные лючки.
    

    Важно: при сгорании топлива внутренняя труба будет нагреваться, тогда как внешний кожух будет холодный. В результате этого процесса, внутри трубы будет возникать конденсат. Для его слива необходимо установить соответствующий узел.

13. Верхняя часть дымохода должна комплектоваться искроуловителем. Также для защиты от попадания в дымовые каналы атмосферных осадков, необходимо устанавливать защитные козырьки.

Применение металлического дымохода позволяет без проблем обеспечить высокоэффективную работу любого теплового агрегата. Высокая безопасность эксплуатации, прекрасные технические характеристики, адекватная цена и красивый внешний вид позволяют металлическим дымоходам занимать почетное место среди других видов.

sdelaikamin.ru

Виды дымоходов

Дымоход – это система, которая служит для удаления дыма, который образуется при работе отопительной конструкции любой конфигурации, и выполняет такие функции:

• выводит из помещения все продукты горения;
• предотвращает перегрев и возгорание строительных конструкций;
• изолирует здание от воздействия агрессивного конденсата, который образуется в трубах.

Дымоходы, по материалу изготовления, делят на четыре вида:

1. кирпичный, традиционный и самый распространённый до недавнего времени. Недорогой, выдерживает любую температуру, но требует использования огнеупорного, полнотелого керамического или клинкерного кирпича. Часто используется и как дизайнерский ход при создании экстерьера здания. Основные недостатки – это разрушение под действием конденсата, который образуется зимой из-за перепадов температуры, и неровная внутренняя поверхность, снижающая КПД тяги;
2. керамический, на нём останавливают выбор за простоту монтажа и эксплуатации, высокий КПД тяги, большой сортимент конструктивных блоков. Но это дорогой вид материала и, в основном, импортируемый;
3. пластиковый имеет очень узкую область применения – конденсационные котлы, продукты выделения в которых не выше 120°С;
4. металлический наиболее распространённый в последнее время, та как имеет отличные функциональные качества и ценовую доступность.

Преимущества и недостатки труб для дымоходов из металла

Металлическая труба для дымохода – современное решение для вывода дыма и других продуктов сгорания, которые выделяются при работе котлов, каминов, котельных.

Специалисты среди преимуществ выделяют

• простота соединения элементов из металла в единую систему, что может выполнить человек с начальными строительными навыками;
• возможность прокладки в уже выстроенном здании;
• малый вес, что позволяет не монтировать дополнительно фундамент;
• оптимальная форма сечения – круглая – для вывода продуктов сгорания;
• высокий КПД тяги;
• коррозийная устойчивость;
• повышенная механическая прочность;
• соответствие требованиям пожарной безопасности;
• газонепроницаемость;
• удобство в обслуживании, так как не требуют частой чистки от сажи, которая почти не накапливается на гладких стенах;
• универсальность в обслуживании отопительных приборов, независимо от их типа;
• ценовая доступность.

Самый главный аргумент в пользу выбора металлического дымохода – практически неограниченный срок эксплуатации, если выполнено главное требование: правильно подобран сорт стали. Следует отметить, что дымовые трубы стальные будут иметь время службы не более 5 лет, если используется оцинковка. Она имеет очень низкую коррозийную устойчивость. Окраска внутренней и внешней частей такого дымохода, повышает его эксплуатационные характеристики.

Недостатки дымоходов из металла

Среди всех достоинств, труба стальная для дымохода имеет два основных недостатка, которые могут удорожить первоначальный типовой проект:

1. высокие дымоходы поддерживаются несущей конструкцией, которая является дополнительной затратой;
2. необходимость дизайнерского решения для адаптации стальной трубы к архитектуре дома.

Сортамент стали для дымоходов

Среди более чем 200 марок нержавеющей стали используется для изготовления металлических дымовых труб только те, которые удовлетворяют техническим требованиям:

• высокая устойчивость к химически агрессивным веществам, которые образуются в результате горения: оксидам серы, оксидам азота, угарному газу, взвешенным частицам;
• повышенная термостойкость: температура золы + 1000°С, газа – +750°С.

Отвечают таким параметрами только определённые виды нержавеющей стали:

• кислотно-термостойкая;
• коррозийно-термостойкая;
• кислотостойкая;
• коррозиестойкая;
• кислотостойкая, тугоплавкая.

В таблице приведена сравнительная характеристика свойств различных видов нержавеющей стали и возможных сфер их применения для дымовых труб.

Вид стали	Марка	Состав/Свойства	Сфера применения
кислотно-термостойкая	321 316 Ti	Добавки титана, молибдена. Высокая устойчивость к воздействию кислот, высокой температуры (750-850°С). Обладает пластичностью.	Универсальна
коррозийно-термостойкая	409 439	Повышенное содержание титана. Не устойчива к воздействию кислот	Для внутренних дымоходов котлов, работающих на твердом топливе
кислотостойкая	316 316L	Добавки молибдена, никеля. Высокая кислотоустойчивость, достаточная теплостойкость	Для жидкотопливных котлов
коррозиестойкая	430	Недостаточно устойчива к высоким температурам и кислым средам	Для частей, которые не подвержены химическому воздействию: наружные кожухи
кислотостойкая, тугоплавкая	310S	Повышенное содержание хрома, никеля. Выдерживает температуру около 1000°С	Универсальны

Технический расчет геометрических параметров

Для обеспечения длительной бесперебойной работы дымохода из трубы нержавеющей стали, важно правильно подобрать толщину стенок, которая зависит от показателей температуры газа, выходящего из неё.

Температура газа в свою очередь зависит от вида топлива, используемого в отопительном котле. Отопительные системы работают на газообразном, жидком и твердом топливе. Соответственно нормы толщины устанавливаются для 3-х видов котлов:

1. ≥ 0,5÷0,6 мм – подойдет для газового котла или камина;
2. более 0,8 мм – соответствует нормам для дизельного котла;
3. от 1 мм – применяется в любых твердотопливных системах: каминах, топках, печах.

Не следует забывать, что толщина стенок существенно будет влиять на массу металлической дымовой трубы, а тяжелая конструкция потребует дополнительных затрат в виде сооружения фундамента.

Выпускаются металлические дымоотводы для котельных двух видов: неутепленные и утепленные. Неутеплённые, или одностенные, устанавливаются внутри как зданий, так и кирпичных дымоотводов. Для утепления внутри здания их обшивают теплоизолирующим материалом.

Для теплых «сэндвич» дымоходов, состоящих из двух стволов с негорючей прослойкой, не требуется дополнительное утепление. Они очень прочны, надёжны в эксплуатации. Их внутренняя часть подбирается из устойчивой к химически активным веществам нержавейки, а внешняя имеет повышенную стойкость в воздействию негативных факторов внешней среды.

Виды дымоотводящих систем

Конструктивно дымоходы подразделяются на внешние и внутренние. Для любой конструкции рассчитываются стандартные параметры (не считая марки металла): высота дымовой трубы, диаметр дымохода, сила тяги.

В частном строительстве соотношение расчет этих параметров для металлической дымовой трубы возможно провести самостоятельно, если иметь инженерные навыки и придерживаться некоторых правил:

• сила тяги зависит от высоты трубы;
• диаметр и высота должны быть уравновешенны для правильной аэродинамики;
• уступы и выступы внутри приводят к скоплению дыма;
• длина горизонтальных участков ограничена – до 1 м;
• диаметры сечения и котлового входа одинаковы.

Расчет толщины изоляции определён для стальной дымовой трубы диаметром от 100 до 600мм ГОСТом в пределах 25-35 мм., но дополнительно необходимо учитывать горючие характеристики материалов, окружающих дымоход. Так же ГОСТ 9817-95 на каждый 1кВт мощности котла выделяет 8 см² площади сечения.

Размещается внутренний дымоход внутри стен, перегородок. Для вывода наружу его проводят через межэтажные проёмы, крышу применяя специальные проходные элементы. Внешний проще в монтаже и обслуживании, его можно устанавливать в деревянных домах, так как он соответствует высоким нормам пожарной безопасности.

Виды промышленных металлических труб

Промышленные дымовые металлические трубы несут большую функциональную нагрузку. Их разделяют на несколько типов, по виду несущей конструкции и крепления:

• колонные отдельностоящие;
• фермовые;
• фасадные;
• бескаркасные;
• мачтовые.

Монтируются они по типовому проекту. Разработаны так же подобные проекты, в которых определены требования к металлическим дымовым трубам котельных в зависимости от вида котла, например:

• типовой проект 907-2-223см «Труба металлическая Н=30 см для котельной с котлами КЕ-6,5-14С»;
• типовой проект 907-2-247 «Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой 350 0С с надземным примыканием газоходов на отметке +0, 5 м».

В такой документации указывается высота, внутренний диаметр, температура газов у входа, уровень возможного ветрового резонанса, сейсмоустойчивость, вес, сфера применения, конструктивные особенности. Вся информация о технических и эксплуатационных данных конкретной трубы содержится в её паспорте, который составляется и выдаётся перед вводом конструкции в работу.

Для обеспечения безаварийной работы, согласно СП 13-101-99 «Правил надзора, обследования, проведения технического обслуживания и ремонта промышленных дымовых и вентиляционных труб» регулярно проводятся производственные обследования. По результатам этих обследований составляется акт с оценкой состояния трубы и рекомендации по устранению дефектов в работе.

Этапы монтажных работ

Монтаж внутреннего и внешнего дымохода несколько отличается. Но перед началом работы с любым видом, необходимо проверить по чертежам наличие всех необходимых частей и элементов. Для дымоходов понадобятся:

• отводы;
• заслонки;
• тройники и подставки к ним;
• кронштейны, в том числе под дюбель;
• верхушка;
• колпак;
• утеплитель, изолятор (по необходимости).

Важный этап в монтаже – утепление металлических частей. При правильном утеплении можно избежать некоторых проблем, которые возникают при эксплуатации дымоходов: не даст опуститься температуре внутренних стенок до точки росы и избежать появления конденсата;

• сохранит постоянной тягу, так как не даст переохладиться дымовым газам;
• не даст поднять температуре внешних стенок до температуры, которая станет пожароопасной для окружающих конструкций;
• защитит кровлю от попадания химически активных продуктов горения.

Теплоизолятором может быть минеральная, базальтовая вата, стекловата. Эти материалы пожароустойчивы, просты в монтаже, долговечны. Теплоизоляцию можно сделать с помощью бетонного кожуха, при добавлении в раствор материалов с низкой теплопроводностью.

Прокладка внешнего дымоотвода

Главная проблема монтажа внешнего дымохода – это соединение котла, который находится внутри помещения, с внешней частью системы через стену. Между собой сэндвич-трубы могут соединятся тремя типами соединения: фланцевым, байонетным, «мостик холода». Основные этапы сборки:

• присоединение дымохода к котлу, трубы к дымоходу через колено, тройник;
• укрепление стыков герметиком, хомутами;
• установка проходного патрубка в стену и протяжка трубы;
• соединение горизонтальной и вертикальной частей через тройник, чтобы был доступ для очистки горизонтальной части;
• крепление стенными кронштейнами с шагом 2 м, если вес конструкции большой можно применить растяжки.

Прокладка внутреннего дымоотвода

Основными технологическими особенностями при монтаже внутреннего дымохода является обеспечение герметичности при выводе его элемента наружу и безопасности проводки горячих частей через перекрытия. Между перекрытием и трубой монтируется воздушный зазор, отверстие утепляется негорючей изоляцией. Так же делается для проходного патрубка и потока.

В качестве изоляции применяется негорючая минеральная вата покрытая фольгой. Если труба отстоит от конька крыши на расстоянии 1, 5 м, тогда сам дымоход должен возвышаться на 0,5 м над коньком (с учетом тяги). Для плоской крыши этот показатель не превышает 50 см. Если же отопительный прибор расположен дальше чем 3 м от конька, тогда дымоход располагается под углом 10° к коньку. При высоте трубы более 2 м её укрепляют с помощью растяжек.

trubinfo.ru

Преимущества металлических дымоходов

Трубы металлические дымовые, используемые в качестве альтернативы кирпичным дымоходам, обладают рядом вполне ощутимых преимуществ.

Причем преимущества эти касаются не только легкости производства и монтажа, но и функционирования всей отопительной системы в целом:

• Дымовые трубы из нержавеющей стали обладают значительно меньшей массой, чем  кирпичные дымоходы, поэтому для их возведения не требуется фундамент.
• Монтаж металлических дымовых труб в единую систему несравним по сложности с прокладкой традиционных кирпичных дымоходов, и представляет своего рода «конструктор», который можно собрать, обладая даже небольшими инженерными навыками.
• Также к преимуществам, которыми обладают дымовые трубы стальные, можно отнести механическую прочность, устойчивость к коррозии, долговечность. Если подобрать дымовую трубу из правильного материала (о выборе марки стали для труб мы расскажем ниже), то полученная система будет иметь практически ничем не ограниченный срок эксплуатации.
• Круглое сечение металлических дымовых труб является оптимальным для удаления дымовых газов с точки зрения аэродинамики.
  Все дело в том, что в круглой трубе, в отличие от квадратного кирпичного дымохода, отсутствуют местные завихрения, препятствующие движению газа в трубе и снижающие тягу.
• Гладкие стенки металлического дымохода в отличие то стенок дымохода кирпичного не накапливают сажу. Именно поэтому инструкция по эксплуатации дымовых металлических труб и не предусматривает их столь частой чистки.

Кроме того, следует отметить универсальность металлических дымоходов (их можно легко адаптировать  практически к любому отопительному прибору – лишь бы позволял материал труб) и легкость в монтаже в уже возведенном здании.

Таким образом, если вы устанавливаете отопительный котел или печь там, где это не было предусмотрено проектом здания, металлическая дымоходная труба является практически единственным возможным решением.

Материалы для изготовления дымовых труб

Нержавеющая сталь как материал, не подверженный коррозии

Трубы дымовые металлические, используемые в системах дымоудаления и обогрева помещений в большинстве своем производятся именно из нержавеющей стали. Выбор данного металла (к слову, не самого дешевого) связан с тем, что ввиду специфических условий эксплуатации стальная дымовая труба подвергается достаточно сильным воздействиям – как температурным, так и химическим.

Именно поэтому одним из наиболее важных требований к материалу, из которого изготавливается трубопровод, является коррозионная устойчивость.

Именно поэтому наиболее качественные дымовые металлические трубы производятся из нержавеющей стали.

Обратите внимание!

Иногда вместо нержавеющей стали используют оцинкованную сталь, однако приобретая такой дымоход нужно внимательно его осмотреть, так как в дымоходах из оцинковки возможно наличие брака, иногда – фатального для всей отопительной системы.

Марки стали для производства дымоходов

На сегодняшний день существует более двух тысяч марок нержавеющей стали. Естественно, стальные трубы для дымохода производятся далеко не из каждой марки.

В производстве дымоходов и дымовых труб применяются следующие марки:

• 430 – применяется для производства кожухов и других частей дымоходов, которые не подвергаются химическим воздействиям.
  Не рекомендуется изготавливать внутренние рабочие дымовые трубы, так как высокая температура и кислая среда достаточно быстро приводят к развитию коррозионных процессов.
• 409 — благодаря содержанию титана в составе данная марка стали применима для производства внутренних труб дымоотводящих систем для твердотопливного отопительного оборудования (печи, топки, камины и т.д.).
  Низкая кислотостойкость данной марки стали делает ее практически неприменимой для производства дымоходов для отопительного оборудования, работающего на жидком топливе.
• 316 , 316L – марки стали, оптимальные для изготовления дымоходов к жидкотопливному оборудованию.
  Как правило, металлическая дымовая труба из стали данной марки отличается высокой кислотоустойчивостью благодаря добавкам никеля и молибдена. Эти же добавки обеспечивают повышенную термостойкость для дымоходов из стали такой марки.
• 304 – марка стали, по характеристикам аналогичная предыдущим, однако отличающаяся пониженным содержанием молибденовых и никелевых добавок.
  По этой причине трубы дымовые стальные из стали марки 304 стоят дешевле, чем аналогичные трубы из марки 316.
• 321 , 316Ti – универсальные марки стали, которые позволяют производить трубы, выдерживающие температуры до 850 градусов Цельсия.
  Высокая термостойкость, кислотостойкость а также – отличная пластичность – делает дымовые трубы металлические из 321 и 316Ti одними из наиболее употребимых в дымоходостроении.
• 310S — наиболее прочные, термостойкие (более 1000 градусов) и долговечные трубы производятся именно из этой марки. Добавки хрома и никеля делают эту сталь практически «вечной»

Толщина стенки труб дымохода

Еще одним немаловажным параметром, определяющим функциональность элементов дымохода, является толщина стенки его трубы.

Действующие в Европе нормативы в данной  отрасли рекомендуют придерживаться следующих величин:

• Для отопительных систем, работающих на газообразном топливе труба металлическая дымовая (нержавеющая сталь соответствующей марки) должна иметь стенку толщиной не менее 0,5 – 0,6мм.
• Для жидкого топлива – толщина стенки 0,8 мм и более
• Для твердотопливных котлов, печей и каминов – от 1 мм и более.

Таким образом, с основными требованиями, которым должна соответствовать дымовая стальная труба, мы разобрались. Пора переходить к наиболее важной и ответственной части – к монтажу дымоходов из металлических элементов.

Варианты конструкции дымоходов

Параметры дымовых труб

Кроме материала, из которого изготовлены трубы дымохода (а мы уже решили, что мы будем использовать именно трубы дымовые из нержавеющей стали соответствующей марки) и толщины стенки трубы, дымоход имеет ряд характеристик, которые очень сильно влияют на качество его работы.

Среди них:

• Высота дымовой трубы
• Диаметр дымохода
• Сила тяги

Как правило, для всех дымоходов справедливо утверждение – чем выше труба (в разумных пределах, естественно), тем больше сила тяги. При этом важно подбирать оптимальное сочетание диаметра дымохода и высоты дымовой трубы, иначе дымоход может «захлебнуться» — слишком большой диаметр или чрезмерная высота могут нарушить аэродинамическое равновесие, и тяги в системе будет недостаточно для быстрого удаления продуктов сгорания топлива.

Рассчитать все эти параметры вам могут специалисты-теплотехники, однако при наличии некоторых знаний и определенной теоретической подготовки вы способны справиться и сами. Тем более, что в интернете есть множество программ, в автоматическом режиме рассчитывающих необходимые характеристики исходя из имеющихся у вас исходных данных.

В отношении формы дымохода, для изготовления которого используется дымовая труба металлическая, большинство специалистов единодушны – чем меньше выступов, тем лучше. Именно поэтому преимущество лучше отдавать цилиндрическим дымоходам, так как любой изгиб или выступ — это потенциальное скопление дыма.

Также следует помнить, что горизонтальные участки дымохода по своей длине не должны превышать  метра, иначе в них со временем будет скапливаться сажа.

Что же касается конструкции дымохода, то она зависит от конструктивных особенностей здания, в котором устанавливается отопительное оборудования, а также – от самого места установки котла, камина или печи. Дымоходы бывают двух типов – внутренние и наружные.

Внутренние дымовые трубы

Внутренние дымоходы, как следует из их названия, устанавливаются внутри самого помещения, при этом наружу выводится только дымовая труба — стальная или изготовленная из более легкого металла.

Установка внутреннего дымохода требует проведения комплекса дополнительных работ – обустройства опоры дымохода, установки защитного кожуха и т.д. Утепление внутреннего дымохода является необязательным, поэтому чаще всего утепляют лишь ту его часть, которая находится выше чердачного перекрытия.

Обратите внимание!

Внутренний дымоход сложнее наружного в монтаже, обслуживании и ремонте, кроме того, он несет определенные риски для обитателей дома – к примеру, возгорание или отравление угарным газом.

Именно поэтому инструкция по эксплуатации металлических дымовых труб внутреннего дымохода должна соблюдаться неуклонно!

Наружные дымовые трубы

Наружные приставные дымоходы располагаются большей частью вне здания и состоят, как правило, из следующих элементов:

• Соединительного газохода
• Несущего стенового кронштейна
• Ревизии
• Основных секций

Отличительными особенностями наружных дымоходов являются простота монтажа, безопасность и ремонтопригодность.

Кроме того, наружный дымоход не зависит от внутренней архитектуры помещений. Однако утепление труб наружного дымохода является обязательным.

Особенности монтажа стальных дымовых труб

Подготовка дымохода к монтажу

Итак, вы приобрели дымоход подходящей конструкции, и готовы приступить к его установке.

Однако перед тем как начать монтировать дымоход, следует проделать несколько операций, которые впоследствии существенно продлят жизнь всей дымовыводящей системе, и положительно скажутся на качестве ее работы.

• Перед сборкой дымохода все швы внутри него обрабатываем специальным герметиком. Все дело в том, что даже самая лучшая вальцовка металла или сварка не могут обеспечить стопроцентной гарантии герметичности
• Снаружи герметик наносить нет смысла – все равно рано или поздно (скорее рано) он отвалится, а повторно герметизировать швы уже работающего дымохода нерационально.

Этапы монтажа

Монтаж дымоходов из нержавеющей стали производится «снизу вверх», т.е. составляющие дымоход трубы монтируются от отопительного устройства (котла, печи или камина) – к дымовой трубе на крыше здания.

• Звенья труб собираются последовательно:  каждая следующая труба дымовая  — стальная или изготовленная из другого материала – вставляется в предыдущую. Такой способ стыковки защищает конструкцию от попадания конденсата в утеплитель.
• Трубы, составляющие дымоход, насаживаются друг на друга на глубину, которая должна быть не меньше половины наружного диаметра трубы. Это требование обусловлено нормами пожарной безопасности.
• Рабочие каналы дымохода прокладываем вдоль стен или внутренних перегородок. Естественно, все эти конструкции должны быть изготовлены из негорючих материалов.

Обратите внимание!

Для того чтобы обеспечить максимальную герметичность дымохода и защитить его от влаги, рекомендуется проводить дополнительную обработку стыков с помощью герметика.

Оптимальная рабочая температура герметика должна быть не менее 1000 градусов.

• Рабочие стыки труб дымохода фиксируются специальными хомутами (чаще всего они идут в комплекте с дымоходом).
• Каждые полтора два метра используемая для сооружения дымохода труба стальная  — дымовая или ревизионная – фиксируется к несущим конструкциям с помощью кронштейнов. Каждый тройник или отвод фиксируется отдельным кронштейном.
• Горизонтальные участки дымохода требуют строгого контроля: необходимо исключить их контакт с газовыми трубами и электропроводкой.

В нижней части конструкции для удобства очистки дымохода при его активной эксплуатации устанавливается съемная часть или обустраивается дверца.

Утепление и обустройство дымохода

Утепление дымохода является обязательным, если дымоход размещается вблизи утепляемого здания. Основное назначение утепления дымовых труб – обеспечение их быстрого прогрева и снижение количества выпадающего конденсата.

Также немаловажно, что при расположении дымовых труб в непосредственной близости от горючих и легковоспламеняющихся материалов, утеплитель зачастую играет роль дополнительной противопожарной защитой.

Для защиты наружной трубы дымохода от мусора, влаги и атмосферных воздействий рекомендуется использовать сетки, дефлекторы и флюгеры.

Естественно, это лишь самые общие сведения, необходимые для правильного обустройства дымохода из нержавеющих труб. Однако даже они помогут вам подобрать подходящие именно для вашей отопительной системы дымовые стальные трубы, а также – правильно их смонтировать. Ведь от этого, в итоге, во многом зависит работа всей системы отопления!

o-trubah.ru