Элементы колодцев

Выберите категорию:
Все Фундаменты » Блоки ФБС » Плиты ленточных фундаментов » Фундаментные балки Плиты перекрытия » Плиты ПК » Плиты ПБ »» Плиты ПБ нагрузка 3 »» Плиты ПБ нагрузка 4,5 »» Плиты ПБ нагрузка 6 »» Плиты ПБ нагрузка 8 »» Плиты ПБ нагрузка 10 »» Плиты ПБ нагрузка 12,5
183920603" > Аэродромные плиты Элементы лестниц » Лестничные марши » Лестничные марши с площадкой » Бетонные ступени »» Ступени ЛС »» Ступени ЛСВ »» Ступени ЛСН »» Ступени ЛСП Перемычки » Перемычки брусковые ПБ » Перемычки плитные ПП Элементы колодцев » Колодцы железобетонные » Бетонные кольца »» Кольца колодез.

quo; Опорные плиты Элементы коллекторов » Днища коллекторов » Плиты перекрытий камер ВП » Плиты ВП с отверстиями » Доборные балки » Коллекторные балки » Плиты покрытия коллекторов » Блоки коллекторов Элементы каналов » Лотки железобетонные »» Лотки ЛК »» Лотки Л » Плиты каналов »» Плиты покрытия каналов ПТ »» Дн.

n value="158807803" > » Балки узлов трасс каналов » Плиты перекрытий сплошные ПТВс » Плиты крепления каналов и откосов Ригели и прогоны » Ригели » Прогоны железобетонные Трубы » Звенья Серия 3.501.1-144.1 »» Звено круглое с плоским опиранием. Серия 3.501.1-144.1 »» Звенья с оголовком. Серия 3.501.1-144.1 »» Откосные стенки. Серия 3.501.1-144.1 »» Противофильтрационные блоки. Серия 3.501.1-144.1 »» Фундаментные плиты для труб Серия 3.501.1-144.1 » Звенья Шифр 1484 »» Круглые водопропускные звенья Шифр 1484 В.1 »» Портальные стенки.

фр 1484 В.1 »» Откосные стенки Шифр 1484 В.1 »» Лекальные блоки Шифр 1484 В.1 » Звенья Шифр 2175 »» Звенья ЗКП Шифр 2175 »» Звенья с порталом Шифр 2175 »» Откосные стенки Шифр 2175 » Трубы безнапорные раструбные » Звенья Серия 3.501.1-177 »» Прямоугольные звенья. Серия 3.501.1-177 »» Портальные стенки серия 3.501.1-177 »» Откосные стенки серия 3.501.1-177 » Трубы коллектора ТПФэ Опоры ЛЭП Элементы ограждений Бордюрный камень Вентиляционные блоки Колонны
Временные ограждения » Сигнальные ограждения » Защитные ограждения » Защитно-охранные ограждения Бетон » Бетон на гранитном щебне » Бетон на гравийном щебне » Мостовой бетон » Бетон в солях » Тощий бетон » Пескобетон » Раствор Стеклофибробетон

mirgbi.ru

Особенности

Трудоёмкое строительство колодцев из кирпича и бетона кануло в века. Сегодня в продаже много стандартных серийных ж/б изделий, из которых, как из конструктора, можно собрать колодец нужного назначения.

В составе железобетонных изделий для сборки колодца есть такие элементы:

• для накрывания колодца сверху используется специальная дорожная плита;
• ствол сооружения нужной высоты выполняется из доборных колец (обычно в одном колодце используется несколько таких колец);
• для сооружения больших колодцев понадобится горловина;
• особая плита перекрытия, предназначенная для конструкций с трубами значительного размера;
• стеновые кольца нужны для углубления сооружения на нужную отметку;
• ж/б дно и лотки.

ЖБИ для колодцев могут эксплуатироваться в почвах различной агрессивности. Из таких элементов можно собирать канализационные, смотровые, фильтрационные колодцы, а также сооружения самотёчных коллекторов и трубопроводов закрытого типа. Для транспортировки в колодцах из ЖБИ подходят бытовые и производственные жидкости.

Внимание: ж/б изделия могут эксплуатироваться в любых климатических зонах за исключением регионов с вечной мерзлотой.

Характеристики элементов

Габариты железобетонных изделий, их объем, вес могут отличаться в зависимости от предназначения элемента. Главные бетонные детали – это кольца. В зависимости от диаметра различают три вида колец. Они обозначаются буквенной аббревиатурой КС и маркируются соответствующей диаметру цифрой 10, 15 или 20, что значит, что их сечение равно 1; 1,5 и 2 м. Высота этих деталей из бетона одинаковая и равна 90 см. Стандартные ж/б кольца имеют диаметр от 70 см до 2 м. Их высота может быть в пределах 10-90 см. В зависимости от этого меняется объем изделия и его вес (от 43 кг до 1,47 т).

В некоторых случаях при возведении сооружения нужной высоты могут понадобиться доборные элементы колодцев. Самыми популярными являются детали с маркировкой 7/5. Они имеют высоту 50 см и диаметр 70 см.

Выбор железобетонных плит перекрытий и днищ производится в зависимости от диаметра колец. Обычно ж/б изделия для дна маркируются буквами ПН или ПД, а детали для устройства перекрытий обозначаются аббревиатурой ПП или ПК.

Детали колодцев производятся из бетона марки 200 или 500. При этом все изделия должны изготавливаться в соответствии с нормативами ГОСТ 8020-90. В зависимости от требований условий эксплуатации элементы для колодцев изготавливаются двух категорий:

1. Детали из бетона нормальной проницаемости способны выдерживать нагрузки от грунта, а также транспортные нагрузки средней интенсивности. Такие изделия используются в обычных и слабоагрессивных грунтах. Они подходят для устройства смотровых колодцев и трубопроводов закрытого типа.
2. Элементы из бетона низкой проницаемости способны выдерживать самые высокие эксплуатационные и транспортные нагрузки. Такие детали подходят для любых грунтов, независимо от их агрессивности. Ж/б детали применяют для устройства смотровых колодцев, канализационных коллекторов, закрытых трубопроводных систем, выгребных ям и септиков.

Плиты перекрытия также делятся на две группы по армированию бетона. Изделия из бетона обычной проницаемости монтируются выше уровня грунта и исключают наезд автомобиля. Элементы из бетона пониженной проницаемости могут выдерживать постоянную нагрузку грунта и временную нагрузку от автомобильного транспорта.

Тонкости производства

Сборные ж/б детали на канализационные, смотровые, водопроводные и другие виды колодцев изготавливаются согласно несложной технологии, которая заключается в следующем:

1. Для изготовления понадобится форма для элемента. Обычно она устанавливается на специальный металлический поддон или другую ровную поверхность.
2. Затем внутри этой формы укладывается арматурный каркас.
3. После этого в ёмкость заливают заранее приготовленную бетонную смесь.
4. Далее используют вибрацию для уплотнения бетонной смеси в форме. За счёт трамбовки достигается необходимая прочность изделия из бетона. Если в ходе трамбовки смесь в форме оседает, туда добавляют дополнительные порции раствора.
5. Бетонный раствор в форме должен схватиться. После этого изделие можно вынимать из ёмкости и транспортировать на склад.

Важно: все ж/б изделия производятся в соответствии с рабочими чертежами, которые заранее разработаны и описаны в специальных серийных альбомах.

Достоинства

Сборные железобетонные детали для колодцев различного назначения пользуются большим спросом и широко используются при строительстве разных конструкций. Их эксплуатационные и технические характеристики обладают большим перечнем преимуществ:

• Бетонные детали очень долговечные, поскольку выполнены методом вибротрамбовки из бетонной смеси, армированной стальным каркасом.
• Заводские элементы для устройства колодцев различного назначения отличаются высокой прочностью на сжатие, что позволяет им выдерживать любые нагрузки от давления грунта.
• Если герметизация всех стыков и швов при возведении колодца была проведена по всем правилам, то сооружение обладает высокой водонепроницаемостью и герметичностью.
• Процесс возведения конструкции из готовых ЖБИ проходит в сжатые сроки и не требует особых навыков. Для быстроты монтажа стенки колец имеют отверстия диаметром 60 мм, располагающиеся друг напротив друга.
• Уход и обслуживание колодцев из бетонных сборных элементов проходит намного проще и качественней, чем с сооружениями из камня кирпича или древесины. Бетонные гладкие стенки легко поддаются очистке. В случае необходимости можно быстро и без труда заменить испорченное или изношенное бетонное изделие новым заводским элементом. Кроме этого все кольца укомплектованы скобами для облегчения спуска обслуживающего персонала в колодец.


• Приемлемая стоимость изделий из железобетона делает их доступными для использования не только крупными предприятиями, но частными застройщиками.
• Сам по себе бетон считается экологически чистым, безвредным материалом, поэтому такие детали подходят для возведения водозаборных сооружений.
• Благодаря универсальности и многофункциональности заводских бетонных элементов их можно использовать не только для устройства канализационных, водопроводных и смотровых колодцев, но и для прокладки электрических, тепловых и телефонных коммуникаций.
• Каждый элемент имеет особые выступы (четверти), которые обеспечивают целостность всей конструкции. Они защищают от сезонных подвижек грунта, возникающих вследствие его промерзания.
• В зависимости от назначения конструкции производятся кольца с отверстия для труб диаметром 20 и 60 см.
• Большой выбор доборных элементов позволяет при монтаже выйти на нужную отметку дорожного покрытия.

Сфера использования и назначение

Железобетонные изделия заводского изготовления могут использоваться при возведении различных сооружений:

• питьевых колодцев;
• смотровых колодцев при устройстве дренажной и бытовой системы канализации;
• ЖБИ применяются при сооружении фильтрационных устройств;
• бетонные заводские изделия незаменимы при устройстве водоотводных коммуникаций;
• они используются для устройства накопительных очистительных канализационных сооружений (септиков и выгребных ям);
• ж/б элементы можно использовать в качестве несъёмной опалубки при строительстве фундаментов.

Маркировка колец

Железобетонные кольца для сборки колодцев маркируются буквенной аббревиатурой и цифрами. Как правило, буквы указывают на разновидность элемента:

1. ОК – опорное кольцо из железобетона для устройства колодцев.
2. КВГ – это опорные кольца, которые используются для сооружения рабочих камер водопроводных колодцев и газовых коммуникаций.
3. КС – кольца стеновые. Это элементы, которые используются в рабочих камерах и узких горловинах колодцев.
4. КФК – шахтные кольца, используемые в канализационных и водопроводных системах.
5. КЛК – кольца, применяемые для колодезных камер водосточных и ливневых систем.

После буквенного обозначения в маркировке проставляются цифры, которые обозначают габариты элемента в дециметрах. Первая цифра указывает на диаметр кольца, а вторая – на его высоту.

vodakanazer.ru

Существующие виды колодцев

Классификация на виды обычно осуществляется исходя из материального исполнения стенки шахты, которая может быть:

• деревянной;
• кирпичной;
• каменной;
• из бетонных колец;
• из монолитного железобетона;
• из полимерных колец.

Каждый из материалов имеет свои достоинства и недостатки, а также показания и ограничения по применению в зависимости от размеров и глубины гидротехнического сооружения.

Деревянный колодезный сруб

Одним из первых искусственных сооружений, ввиду доступности, дешевизне и простоте обработки материала, стал деревянный колодец, который несмотря на многообразие конструкционных материалов, выпускаемых предприятиями строительной индустрии, остается самым доступным, особенно если рядом с дачей или загородным домом есть лес. В качестве конструктивных элементов колодцев, изготавливаемых из дерева, могут применяться ошкуренные цельные бревна, брус, распущенный надвое кругляк или толстые доски. Окончательный выбор производится из соображений экономии и трудоемкости обработки и сборки сруба из того или иного материала, что в свою очередь обуславливается наличием подходящего инструмента и навыка у мастера, решившего соорудить водозабор.

Размер конструктивных элементов подбирается в зависимости от того, какова глубина колодца, исходя из следующих соображений:

• диаметр бревен – 120 – 180 мм;
• толщина бруса, досок или распила – от 100 до 150 мм.

Породы древесины обладают различной твердостью и стойкостью к влаге, поэтому при комплектации рекомендуется принимать:

• для погруженной в воду нижней части – ольху, вяз или дуб;
• для надводной части, не подверженной контакту с водой – сосну.

Шахта, сложенная из камня

Гидротехническим сооружением, способным оспорить пальму первенства в вопросе первоочередности появления у деревянного сруба, является каменный колодец. Вполне возможно, что первый колодец был полностью выполнен из природного материала, представляя собой подобранные по размеру камни, собранные в цилиндрическую шахту и скрепленные между собой глиной. Сегодня, устройство каменных колодцев для питьевой воды подразумевает использование в качестве связующего материала густой песчано-цементной смеси с высоким содержанием портландцемента для обеспечения водонепроницаемости конструкции, которая также достигается использованием в качестве основного материала гранита, бутового камня или доломита, не пропускающих в отличие от известняка и песчаника воду извне, что гарантирует её поступление исключительно из водоносного слоя.

Надежное устройство колодца из природного камня подразумевает изготовление опорной рамы из железобетона на дне шахты, которая является массивным основанием всей конструкции и обеспечивает ее устойчивое позиционирование в соединении с промежуточным и верхним деревянным элементом, выполняющим в сочетании с армирующими стержнями роль скелета. Металлические прутки, соединяющие элементы колодцев из камня между собой, снабжаются резьбой по концам, позволяющей закрепить их к деревянным круглым рамам при помощи гаек, накручиваемых и двух сторон и затягиваемых до жесткого контакта. Количество промежуточных рам определяется глубиной сооружения, но должно быть не менее одной при проходке до 2 метров и располагаться на расстоянии от 1 до 1,5 метров при более низком уровне дна. Для усиления конструкции, каждые 5 – 6 рядов каменной кладки должны снабжаться прокладкой замкнутого кольца из двухрядной стальной проволоки диаметром 0,5 – 1 мм.

Кирпичная кладка вместо камня

Развитие строительных технологий и появление искусственного камня, которые после обжига приобретает водоотталкивающие свойства, позволило построить первый колодец из кирпича, используемый и по сей день. Строение кирпичного колодца аналогично, описанному для сооружения из природного камня, при этом толщина опорной рамы должна составлять не менее 100 мм, а ширина превышать четверть метра, что позволит выполнить кладку в один или полтора кирпича, в зависимости от выбранной схемы. Деревянные элементы колодцев из кирпича должны быть толщиной от 80 мм, а их ширина превышает ширину кладки на 20 мм и более.

Чтобы разрез кирпичного колодца в горизонтальной плоскости имел форму кольца, при кладке используются специально подготовленные шаблоны, выполненные в виде сегмента круга и обеспечивающие необходимый профиль шахты. Зазоры между последним рядом кирпичей и промежуточной или верхней рамой заполняется кладочным раствором, который трамбуется.

Альтернативным материалом при устройстве кирпичного колодца для воды является кирпич-железняк, полученный пережогом заготовки и являющийся практически непроницаемым для влаги.

Сборка шахты из бетонных колец

Наиболее практичным с точки зрения времени обустройства и удобства эксплуатации является колодец из бетонных колец, которые могут иметь в поперечнике от 800 до 1500 мм, а в высоту от 300 до 900 мм. Устройство колодца, собранного из бетонных колец, предусматривает тщательную герметизацию стыков конструктивных элементов при помощи специальных гидроизолирующих смесей, путем заполнения и обмазывания с обеих сторон. Если глубина колодца не превышает 6 метров, то практикуется использование бетонных труб, имеющих диаметр 600 – 700 мм и длину 3 – 4 метра.

Жесткость устройства колодца для воды, собранного из бетонных труб достигается за счет обустройства наружной дощатой опалубки, защищающей конструкцию от сдвигающих воздействий слоев грунта, или приваркой к наружным закладным пластинам металлических отрезков арматуры или другого профиля.

Монолитные бетонные колодцы

Наибольшая глубина установки колодца для воды может быть достигнута при обустройстве полностью монолитной армированной конструкции из бетона, получаемой:

• методом постепенного наращивания путем перестановки опалубки снизу-вверх;
• последовательной заливкой колец на высоту ограждающей формы, подрыванием и опусканием ее вглубь, после чего производится наращивание армирующего каркаса и переустановка опалубки. Операции повторяются нужное для достижения водоносного слоя количество раз.

Устройство железобетонных монолитных колодцев для питьевой воды достаточно трудоемкое и затратное по времени производства работ мероприятие, которое рационально использовать только при возможности разового выполнения работ путем обустройства сплошной двусторонней опалубки и арматурного каркаса на всю высоту, с последующей периодической заливкой всего объема, с интервалами необходимыми для уплотнения бетона при помощи глубинных вибраторов. Внешние опалубочные элементы колодцев при такой организации процесса являются несъемными и подлежат обратной засыпке вместе с монолитной шахтой.

Сборка шахты из пластиковых элементов

Полимерные колодцы являются новшеством на рынке дачных гидротехнических сооружений и пока не стали достаточно распространенными, хотя имеют весь необходимый для этого набор положительных свойств:

• конечная стоимость сопоставимая с колодцами для воды, сооружаемыми из бетонных колец;
• на порядок меньшая масса конструктивных элементов, имеющих при этом большую длину (1500 мм);
• высокая герметичность сборки, достигаемая за счет резьбового соединения элементов и превосходящая даже показатель, который имеют колодцы железобетонные, за счет полной водонепроницаемости стенок;
• допустимое рабочее давление на внешние и внутренние стенки – 50 кПа;
• эксплуатационная температура от -70 до +50⁰С;
• срок использования свыше 50 лет.

Альтернативой пластиковым гофрированным трубам, со способностью к восприятию внешних нагрузок сопоставимой с той, которую имеют бетонные колодцы, может стать полимерпесчаная композиция, применяемая для изготовления колец высотой 200 мм и с толщиной стенок – 45 мм. Диаметр водяного колодца из таких деталей может быть только 970 или 1060 мм, так как выпускаемые элементы имеют исключительно такие размеры. Схема сборки колодца из песчанополимерных колец подразумевает фиксацию звеньев при помощи специальных замков, обеспечивающих жесткость конструкции.

Устройство колодца

Все рассмотренные виды колодцев обустраиваемых для добычи воды включают в себя:

• дно с фильтрующим слоем, представляющим собой основу из геотекстиля и/или гравийной отсыпки, толщина слоя которой определяет степень очистки поступающей воды, но должна быть не менее 100 мм;
• ствол, имеющий окна в нижней части, заполняемые пористым бетоном, если колодец стоит на водоупорном слое, а не на песке;
• оголовок, возвышающийся над поверхностью земли на 0,6 – 0,8 м и служащий для установки оборудования, навеса и/или крышки;
• глиняный замок, получаемый выемкой грунта на 25 – 50 см и обратным заполнением глиной, которая представляет собой водонепроницаемую преграду для поверхностных стоков. Необходим для видов водозаборных колодцев, не имеющих водонепроницаемые стенки.

Некоторые авторы, отвечая на вопрос: «Какие бывают колодцы?», дополняют имеющуюся классификацию трубными гидротехническими сооружениями, что не верно, так как в силу отношения диаметра отверстия в земле к его глубине правильнее будет относить их к скважинам.

vodosistema.ru

Бетонные кольца и их применение

Обсадка скважин на воду или монтирование инженерных коммуникаций проводится с использованием разнообразных типов ЖБИ. Это связано со спецификой применения.

Колодезные кольца делятся на такие виды:

• водопроводные;
• канализационные;
• колодцы для газопроводных сетей.

Диаметры, определенные ГОСТ, зависят от предназначения и находятся в диапазоне от 70 см до 2 м. Стандартами устанавливается обозначение изделий, состоящее из букв и цифр. Они соответствуют значениям размера и предназначению конструкции.

Например, маркировка КС-10-9, определенная ГОСТ 8020-90, обозначает:

• КС — предназначается для канализационной системы;
• 10 — диаметр изделия соответствует 1000 мм;
• 9 — высота.

Согласно установленным требованиям проводятся испытания на устойчивость к воздействию внешней среды, перепадам температур, поглощению влаги. Бетон, используемый для изготовления колец, испытывается ультразвуковым или механическим методом на сжатие.

Существуют разные виды колец, среди которых находятся:

• железобетонные изделия — используются при монтаже водопроводных и газопроводных колодцев, дренажных систем;
• стеновые кольца — для формирования горловин;
• доборные или вспомогательные материалы — используются в случае монтирования в нестандартных проемах.

Чтобы надежно зафиксировать кольца и предотвратить их смещение после установки, конструкцией предусмотрено наличие специальных пазов.

Кольца колодезные армируют при изготовлении. Это не является обязательным требованием к конструкции, но благодаря такой технологии они отличаются высшей прочностью и долговечностью.

Дополнительные элементы

При формировании изделия используют метод вибрационного прессования бетонной смеси, что обеспечивает заполнение пустого пространства и увеличивает плотность. Современные методы производства позволяют добиться максимально ровной поверхности изделия, что увеличивает устойчивость к воздействию влаги.

В зависимости от предназначения колодца и его типа выбирают размеры железобетонных элементов. При монтаже изделий важно соблюдать последовательность соединения колец.

Первым в подготовленную выработку опускается железобетонное изделие с днищем, что позволяет выдерживать максимальную нагрузку стеновых элементов. Соединение составных частей проводится с помощью цементного раствора. В завершение монтажа крепятся рама и крышка люка.

Для удобной эксплуатации коммуникаций в дополнение к основным видам материала изготавливаются различные аксессуары. Например, для вентиляционной шахты используют кольца с дном. Оснащение конструкций замком обеспечивает надежность соединения.

Крышки колодцев — люки, являются составной частью конструкции, их тип зависит от нагрузки и места нахождения коммуникаций. Днища железобетонных изделий используют при строительстве тупиковых стен в туннелях. Плиты перекрытий обеспечивают равномерное распределение внешней нагрузки.

Опорное кольцо монтируется непосредственно на горловине колодца. Оно обеспечивает безопасность эксплуатации и часто используется при ремонте дорог, на проезжей части и в пешеходной зоне.

Колодезные домики используются в качестве декора наружной части колодца. Кольца доборные обеспечивают равномерное распределение давления и нагрузки по всей поверхности устройства ствола колодца.

Доборные элементы для монтажа

Доборные кольца для колодцев изготавливаются в широком ассортименте, но в некоторых случаях их формируют под заказ.

Доборные элементы используются при формировании горловины колодца. Они предназначаются для выравнивания ширины, высоты, уклона в случае нестандартных размеров выработки и выдерживают максимальную нагрузку.

Железобетонные элементы изготавливаются из бетона марки М200-М500, арматуры и проволоки диаметром 0,6-10 мм. При заливке форма устанавливается на ровную поверхность, чтобы избежать дефектов при изготовлении.

Доборные кольца применяются:

• при закладке систем водоснабжения;
• для канализации;
• в инженерных сетях;
• при формировании горловины колодца под люк;
• в туннелях.

Среди особенностей конструкций отмечаются:

• водонепроницаемость;
• доступная цена;
• прочность и долговечность;
• простота монтажа.

Доборные колодезные кольца, представляющие собой элементы высотой не менее 40 см, устанавливаются при наличии нестандартной высоты колодца. Их применяют в случае, когда стандартными бетонными изделиями невозможно вывести нужную высоту.

Диаметры доборных конструкций соответствуют стандартным размерам, но отличаются по высоте. Поэтому они являются добором к основному материалу. Этот вид колец изготавливается из марки бетона не ниже М200.

Они соответствуют стандартам изделий, предназначенных для строительства водопроводов, тепловых сетей, канализаций. Их изготовление регламентируется ГОСТ 8020-90.

kolodetsoved.ru

Общие сведения

Оптимальный вариант – приобретать для монтажа сооружения уже готовые заводские элементы.

Это могут быть:

• стеновые колодезные кольца;
• горловины устройств;
• перекрытия в виде плит;
• лотки и днища сооружений.

Обратите внимание!
Назначение, которое имеют ЖБИ элементы колодцев — эксплуатация в почвах, имеющих любой уровень агрессивности.
Они служат составляющими смотровых устройств трубопроводов закрытого типа, фильтрационных колодцев, самотечных коллекторных аналогов.
Могут они транспортировать как производственные, так и бытовые жидкости, во всех климатических зонах РФ, помимо регионов вечной мерзлоты.

1. В зависимости от их предназначения, элементы железобетонных колодцев могут иметь различный вес, диаметр, а также высоту.

2. Основная готовая деталь коммуникационных сетей — это кольца. На данный момент производители выпускают три их самые распространенные разновидности, различаемые по диаметру. Они маркируются, как КС/10, КС/15 либо КС/20. Их сечение, соответственно: 1000, 1500 и 2000 миллиметров. Высота этих элементов колодцев одинаковая и составляет 900 миллиметров.
3. Дополнительно бетонные заводы производят «доборные» кольца, наиболее распространены из них КС/7/5, имеющие диаметр 0.7 метра и высоту 0.5 метра.
4. Как становится понятно, стандартные размеры жб колец для колодца таковы: диаметр — 0.7/ 2 метра, высота – 0.1/0.9 метра. Исходя из габаритов, продукция может иметь вес от 43 килограмм до 1470.
5. При обустройстве железобетонных колодцев необходимо использовать плиты для перекрытий и днищ, которые подбираются, исходя из диаметра сооружения. Такие изделия для дна обозначаются, как ПД либо ПН, аналоги для перекрытий – ПК либо ПП.
6. Жб изделия для колодцев должны производиться с использованием бетонной смеси марок м-200/500. Они должны полностью соответствовать требованиям, которые озвучены в ГОСТ №8020/90.

Готовые элементы колодцев

Немного о том, как конкретно производятся элементы железобетонных колодцев.

По сути дела, технология данных изделий очень простая.

1. Сначала форма для колодезного элемента ставится на особый поддон из металла либо ровную напольную поверхность.
2. Далее в нее укладывается арматурный каркас.
3. Затем в форму наливается бетонная смесь.
4. После этого, посредством вибрации, заготовка утрамбовывается. Благодаря этому, бетон уплотняется и приобретает дополнительную прочность.
5. По мере необходимости, в ходе данного процесса, в форму добавляются новые порции раствора.
6. После того, как изделие достаточно подсохнет, оно транспортируется на место складирования, где вынимается из формы. Далее весь процесс повторяется.
7. Инструкция предписывает производить все элементы для готовых бетонных сооружений, используя специальные рабочие чертежи. Например, это может быть документ «Железобетонные изделия для колодцев канализации и водопровода, имеющих круглую форму» (серия №3.900.1/14).

Достоинства продукции

Железобетонные изделия так широко используются, благодаря следующим своим техническим характеристикам и эксплуатационным качествам.

1. Они долговечны, вследствие применения бетонной смеси, армированной металлическим каркасом.
2. Детали колодцев обладают высоким уровнем прочности и стойкостью к нагрузкам на сжатие.
3. ЖБИ колодец имеет почти полную водонепроницаемость.
4. Сооружение монтируется быстро и не требует особых навыков для этого.
5. Подобные устройства просто обслуживать и ремонтировать, так как очищать их гладкие и ровные поверхности либо полностью заменить какой-то элемент проще, чем осуществлять подобные действия с кирпичными, каменными или деревянными аналогами колодцев.
6. Сравнительно невысокая цена изделий делает их привлекательными и для предприятий и для частных застройщиков.
7. Материал данных элементов имеет экологическую чистоту.
8. Продукция многофункциональна и универсальна. Она широко применяется не только для обустройства колодцев, имеющих разное предназначение и размеры, но и коммуникаций тепловых, электрических, телефонных сетей.

Назначение готовых железобетонных элементов

Готовые заводские ж/б элементы часто используются при установке:

• водозаборных колодцев;
• смотровых аналогов для бытовой и дренажной канализации;
• фильтрационных устройств;
• водоотводных сооружений;
• очистительных канализационных приспособлений накопительного типа – выгребных ям и септиков;
• несъемного типа опалубки при сооружении фундаментов для различных объектов.

Маркировка колец

Кольца, из которых состоит жб колодец, маркируются литерными и цифровыми группами.

Буквенное обозначение указывает тип изделия.

1. Опорные кольца – КО.
2. Аналоги, предназначенные для обустройства рабочих колодезных камер в газо- и водопроводных системах – КВГ.
3. Стеновые элементы, применяемые в рабочих камерах, а также узких колодезных горловинах – КС.
4. Кольца, исполняющие функции шахт в канализационных и водоотводных сетях – КФК.
5. Аналоги, производимые для обустройства колодезных камер в ливневых и водосточных системах — КЛК.

Далее идут две цифры. Первая из них обозначает сечение изделия, в дециметрах, а вторая – его высоту.

Вывод

Если вы планируете своими руками поставить бетонный колодец на участке для какой-либо инженерной сети, то должны точно подобрать тип, диаметр и высоту его элементов.

Для этого следует тщательно спланировать все работы. Ознакомьтесь с видео в этой статье. Оно предоставить вам дополнительные сведения по теме.

kolodec.guru