Сколько весит кольцо для колодца


Один из самых простых способов сделать колодец любого назначения — собрать его из бетонных или пластиковых заготовок. Бетон более привычен и надежен, поэтому обычно он в приоритете. Но, чтобы определиться с конструкцией, надо знать размер колец для колодца. Они определены стандартом, хотя есть, как обычно, масса ТУ и ДСТУ.

Виды бетонных колодезных колец

Бетонные кольца применяют при устройстве колодцев различного назначения. Из них собирают питьевые, канализационные, сточные колонны и отстойники, резервуары. Также из них строят канализационные отстойники, септики. В ГОСТе 8020-90 определены все виды изделий для изготовления сетей и колодцев в частности. Не все они применяются в быту. Чаще всего применяют следующие виды колец:

  • КС — кольцо стеновое или сквозное. Представляет собой бетонный цилиндр. Установленные один на другой, они образуют колонну колодца. Бывают разного диаметра — от 70 см до 200 см, с толщиной стенки от 5 до 10 см. Могут быть:
    • обычные с ровным краем, стандартной толщиной стенки;
    • со сформированным выступом — для замкового стыка;
    • усиленные — с большой толщиной стенки для случаев глубокого заложения;
    • армированные — с введенной арматурой.

  • КЦД — кольца бетонные с дном. Представляют собой подобие стакана с литым дном. Устанавливаются при сборке канализационных колодцев и отстойников, септиков. Гарантируют герметичность и ускоряют монтаж — не надо заливать плиту для дна.
  • КЦО — кольцо опорное. Устанавливается на собранную колонну под горловину. Позволяет вывести крышку колодца на нужную высоту.
  • КО — кольцо опорное. Устанавливается в качестве фундамента колодца. Имеет небольшую высоту, но толстые стенки.

По стандарту стенки колец могут иметь технологический уклон не более 1.5%. Но при этом толщина стенки и внутренний диаметр посередине высоты должны совпадать с нормативными. А вообще, ровные стенки, отсутствие каверн и трещин — признак нормального качества.

Плиты для перекрытия и основания

Еще при устройстве колодцев могут понадобиться плиты. Некоторые из них кладут на дно, другими закрывают сверху. При устройстве питьевых колодцев, бетонные плиты кладут нечасто — чаще делают домик для колодца. При сборке септиков из колодезных колец, часто плиту основания заливают, а не укладывают готовую. Так что без этих изделий можно обойтись, но их использование сокращает сроки работ. Вообще, в ГОСТе есть такие виды плит для колодцев:


  • ПН — плита днища. Это плоский круглый блин, который кладут на дно вырытого котлована.
  • ПО — плита опорная. Это прямоугольная плита с круглым отверстием по центру. Ею накрывают колодец, если сверху требуется прямоугольная, а не круглая площадка.
  • ПД — плита дорожная. Похожа на ПО, только имеет прямоугольные габариты и большую толщину. Кладут на верхнее кольцо колодца, если он выходит на проезжую часть.
  • ПП- плита перекрытия. Это круглый блин с круглым отверстием под крышку люка. Отверстие смещено к одному из краев для более удобного доступа.

Стандарт допускает наличие скоса на боковых гранях плит, изготовленных в неразъемных формах. Но качество бетона, отсутствие трещин, каверн и других серьезных изъянов — все это признаки нормального качества.

Как выбирать размер

Когда вы определились с конструкцией колодца, знаете какое хотите дно, как и чем накроете колодец, самое главное — определиться с размерами КС. Все остальные элементы выбирают того же типоразмера. Они разработаны так, что подходят один к другому. А количество звеньев определяется исходя из необходимого объема или примерно рассчитывается ориентируясь на глубину залегания водоносного слоя. Для отстойников, септиков, ливневых колодцев считают исходя из необходимого объема хранения.

Если говорить про питьевые колодцы, их собирают из КС диаметром от 100 мм (КС-10) до 150 мм (КС-15). Кольцо с дном или донную плиту не ставят — требуется открытый доступ к водоносному слою. При сборке колодца для стоков, отстойника иди септика, нижнее звено лучше брать сразу с дном — и монтаж проще, и герметичность обеспечена. Еще вариант — донная плита и на нее установленное кольцо КС или КО. КО ставят, если есть необходимость в утяжелении нижней части.

Размер колец для колодца по ГОСТу


Для изготовления колодезных колец используют бетон марки М200. Его компоненты: цемент, песок, щебень и вода. Для улучшения прочностных характеристик в форму устанавливается стальная арматура. Обращаем ваше внимание, что бетонные изделия с арматурой внутри — это отдельная категория. Так что если нужны железобетонные кольца для колодца, их надо искать отдельно. Не все заводы выпускают такую продукцию.

Расшифровка маркировки

Для питьевых колодцев часто используют только один тип колодезных колец — КС. В маркировке дальше идут две цифры через точку. Например, КС 10.6. Первая цифра — это внутренний диаметр, указанный в дециметрах. Один дециметр равен десяти сантиметрам. Чтобы узнать диаметр кольца в сантиметрах, эту первую цифру надо умножить на десять (по сути, просто добавить ноль в конце). Например, КС 10.6 — внутреннее сечение 10*10= 100 см. КС 15.9 — 15*10 = 150 см.

Вторая цифра в маркировке колец для колодца — высота в дециметрах. Перевод аналогичен: надо умножить на 10 (после цифры дописать ноль), получим сантиметры. Рассмотрим все те же примеры: КС 10.6 — высота 60 см (по ГОСТу высота 590 мм, то есть 59 см). Для КС 15,9 — высота кольца 9*10 = 90 см (по ГОСТу — 890 мм, то есть 89 см).


В пункте ниже есть выдержка из ГОСТа 8020-90, в котором указаны точные размеры. Если посмотреть на цифры, видим, что высота везде в маркировке стоит округленная. Показана больше, чем должно быть по нормативу. Так что имейте в виду, что по факту высота будет меньше на 1 см. И это не отклонение, а соблюдение ГОСТа. Например, КС 10.6 — в высоту по стандарту 59 см, а если расшифровать, то получается 60 см. Это стоит учесть и при измерениях.

Какие бывают размеры колодезных колец

Принято определять размер колец для колодца по внутреннему диаметру. Именно он и указывается при маркировке. Наружный диаметр может быть больше или меньше — в зависимости от того, нормальной прочности кольцо или усиленное. В таблице указаны параметры для изделий нормальной прочности.

  • КС 7.3 и КС 7.9. Размер внутри — 70 мм, две высоты — 29 см и 89 см. Они используются редко, так как маловаты. Могут применяться для небольших ливневых систем. Но там чаще ставят пластиковые — они практичнее и легче.
  • Следующий размер — метровые КС 10.3, КС 10.6 и КС 10.9. Внутреннее сечение — 100 см, три возможных высоты: 29 см, 59 см и 89 см. Это практически самые ходовые габариты. Оптимальный размер КС 10.6 — они проще в установке чем те, которые на 90 см.

  • Редко встречается размер КС 13.9. Его по каким-то причинам заводы игнорируют.
  • Следующая ходовая позиция — на полтора метра в диаметре. КС 15.6 и КС 15.9. Этот размер колец подходит, если надо хранить большие объемы. Его иногда применяют для питьевых колодцев, но чаще для септиков или отстойников.
  • Двухметровые колодезные кольца есть в трех размерах: КС 20.6, КС 20.9 и КС 20.12. Применяют их обычно для септиков. Собирают иногда и питьевые колодцы, если надо обеспечить большой расход воды. Как видите, тут впервые встречается высота кольца 119 см (в маркировке 12 после точки).
  • Самый большой размер колец для колодца — два с половиной метра. КС 25.12. В быту они применяются редко, так как установить без спецтехники их нереально.

Если говорить о массе колец, то она зависит от нескольких факторов. Первый — марка бетона, тип заполнителя. Второй — количество и размеры (масса) арматуры. Третий — толщина стенки. Так что у каждого производителя масса получается своя. Выше приведена таблица одного из заводов. Обратите внимание: толщина стенки указана от 70 см до 100 см. Если посмотреть в таблицу ГОСТа, там минимальная толщина стенки — 14 см для КС 7. Для КС 10 уже идет 16 см, а дальше — 18 см, 20 см. Так что те, которые будут изготовлены по стандарту, будут примерно в два раза тяжелее.

Как проверить размер колец для колодца по ГОСТу


Выбор производителя колец для колодца, обычно, головная боль. Производителей разного масштаба обычно несколько. Кому отдать предпочтение? Можно собрать отзывы по соседям и так выбрать пару-тройку производителей. Дальше стоит проехаться и посмотреть воочию, потому что «нормальное качество» у каждого свое. На что обращать внимание и как осматривать колодезные кольца? Вот как определяет проверку тот же ГОСТ.

Измерения проводят по двум перпендикулярным диаметрам. Это значит, что выбирают одну из точек. Напротив нее будет расположена вторая, а две других на перпендикуляре (прямая, проведенная под углом 90° — как на рисунке).

  • В четырех точках, попарно расположенных друг напротив друга, измеряют толщину стенок. Причем этот параметр желательно проверить снизу и сверху. Если кольца замковые, проверяют и параметры шипа/паза — они должны совпадать. И контролировать надо тоже и сверху и снизу.
  • Также в четырех точках, проверяют высоту кольца.

По той же методике проверяют плиты, кольца. Выбирают четыре точки — по две на перпендикулярных прямых и в них проводят измерения. Измеряемые величины должны совпадать. Допустимые отклонения — не больше 1,5%.

Какие лучше и как определить качество

Есть две технологии производства бетонных колец: методом вибролитья и вибропрессованием. В первом случае бетон заливают в разборные формы, уплотняют погружным вибратором и оставляют до схватывания.


ычно происходит это через 6-8 часов. Затем формы снимают и оставляют кольца «дозревать», чтобы они набрали достаточную для продажи прочность — 50%. Монтировать их можно через 28 дней, так что «свежие» кольца лучше не покупать. Еще один момент: в последние дни вызревания могут проявиться трещины. Так что лучше всего приобретать «вылежанные» на складе колодезные кольца. Как видите, технология проста, кроме форм никакого оборудования. Это и позволяет открывать небольшие цеха, которые делают эту продукцию. В таком случае качество полностью зависит от того, кто замешивает и заливает формы.

Для изготовления колодезных колец вибропрессованием требуется специальное оборудование. Не только формы, но и сам вибропресс. Он создает определенное давление и частоту вибрации на каждом из этапов процесса. Результат — более однородный бетон, гладкие и ровные края, идеально сформированный край или замок. Но и цена выше — более дорогое оборудование.

Источник: stroychik.ru

Для чего нужны пластиковые кольца для колодца

Пластмассовые кольца являются сборочными единицами объемных колодезных конструкций. Появление пластиковых деталей в схеме строительства инженерных сетей позволило в 2 раза сократить себестоимость монтажных работ. При этом открылась возможность конструирования линий водоснабжения и канализации, эксплуатируемых в сложных геологических и климатических условиях.


Одной из причин замены бетонных колец на пластиковые явилась вероятность сдвига ж/б элементов при их эксплуатации в водонасыщенных грунтах с высоким уровнем промерзания почвы.

Смещение шахты приводило к попаданию загрязненных подземных вод внутрь колодца. В результате установленное в емкости оборудование часто выходило из строя. Применение пластмассовых деталей для сборки конструкций помогло решить эту проблему.

Большой выбор полимерных фасонных частей и эффективные способы соединения секций позволяют быстро монтировать герметичные резервуары и подключать к ним магистрали любой сложности.

Пластиковые кольца применяются для устройства инспекционных колодцев следующего назначения:

  • хозяйственно-бытовая канализация (лотковые, перепадные);
  • дренажные системы (фильтрация стоков);
  • наружные водопроводные сети (смотровые камеры).

Основные преимущества

Устройство смотровых колодцев из полимерных материалов в несколько раз упрощает сборку конструкции. Благодаря незначительному весу комплектующих колодцы для канализации не нуждаются в применении специальной техники и могут быть установлены своими руками.

Собранные из пластмассовых колец емкости обладают следующими преимуществами:


  • морозостойкостью;
  • долговечностью;
  • химической стойкостью;
  • не подвержены коррозии;
  • устойчивы к удару и вибрации;
  • отличаются жесткостью и непроницаемостью стыковочных соединений;
  • не требуют гидроизоляции.

Технические характеристики

Конструкция резервуара состоит из нескольких колец.

Еще один вид пластиковых колец для колодца.

Каждая часть имеет только ей присущую форму и назначение:

  • коническая горловина;
  • шахта;
  • основание (днище).

Конусный верхний элемент служит для уменьшения внутреннего диаметра емкости до размера стандартного чугунного или полимерного люка. Шахта колодца – это прямая секция плоской или гофрированной формы, изготовленная из двухслойного пластмассового профиля.

Назначение колодца можно определить по конфигурации нижнего кольца. Для канализации днище оборудуется лотковой частью и выводами для подключения напорных профилей диаметром 160-400 мм. Для подсоединения труб большего размера используют кольцо без отводов. В этом случае оборудование отверстий производят вручную по месту установки. Водопроводный колодец или резервуар для скважины изготавливают с плоским основанием.

Все составные детали конструкций производят из термопластичных полимеров следующими способами:

  • ротационным формованием;
  • литьем под давлением;
  • отливкой кольцевых сегментов в вакуумной среде при низком давлении;
  • сборка секций из профильных заготовок или пластиковых плоских листов методом экструзионной сварки.

Все поставляемые элементы колодцев обладают высокой эксплуатационной надежностью, стойкостью к перепадам температур, химическим воздействиям, абразивному износу.

Разновидности пластиковых колец

Гидротехнические сооружения отличаются назначением и условиями эксплуатации. Поэтому материал составных элементов колодца нужно выбирать с учетом его технических возможностей по отношению к заявленным требованиям.

Сырье для производства полимерных деталей:

  • полиэтилен;
  • поливинилхлорид;
  • полимерпесчаные композиты;
  • полипропилен.

Кольца из ПВХ водонепроницаемы, устойчивы к воздействию кислот и минеральных масел. Полиэтиленовые изделия хорошо переносят перепады температур. Полипропиленовые сегменты лучше использовать в конструкциях, которые подвержены высоким механическим нагрузкам.

Полимерпесчаные кольца изготавливаются из синтетических смол с добавлением кварцевого песка. Изделия отличает повышенная прочность, водонепроницаемость, огнестойкость.

Устройство и монтаж

Колодцы изготавливают цельными (неразъемными) или собирают из отдельных секций. Тип и габариты резервуара определяются предназначением трубопровода, высотой емкости, ее диаметром и местными геологическими условиями.

Кольца легки в монтаже.

Конструкция смотровой камеры состоит из следующих элементов:

  • чугунный или полимерный люк;
  • телескопический удлинитель;
  • конусная горловина;
  • доборная секция высотой 500 мм (по проекту);
  • шахта (1000 мм);
  • кинета (нижняя часть камеры).

Герметизация стыковочных швов выполняется с помощью специальных уплотнительных колец из эластомера. Установка пластмассовых деталей не требует присутствия грузоподъемной техники и занимает немного времени.

Важно соблюдать последовательность сборки сегментов, вертикальный уровень и точность соединения.

Требования:

  • Ширина котлована для установки емкости должна быть на 0,7 м больше диаметра камеры.
  • Толщина песчаной подготовки должна быть 150-200 мм с коэффициентом уплотнения не менее 95%.
  • В случае высокого уровня подземных вод подстилающий слой необходимо отделить синтетической тканью.
  • Для устройства ж/б плиты основания рекомендуется применять бетон марки М150-М200.
  • Грунт для засыпки пазух котлована нужно укладывать слоями по 0,25-0,35 м.
  • Пространство между ребрами колодца необходимо заполнять глинистым грунтом под углом 45° к вертикальной оси резервуара.

Порядок монтажа:

  • Основание котлована уплотняется цементно-песчаной смесью.
  • Затем на дно устанавливаются кинеты с лотком (для канализации) или плоские (для подключения водопроводных труб0.
  • К днищу через резиновый уплотнитель стыкуется секция шахты.
  • Следующая деталь – это горловина, которая может укомплектовываться доборным элементом и телескопическим удлинителем для регулирования высоты колодца.
  • После подсоединения напорных магистралей к днищу камеры пазухи котлована засыпаются грунтом с послойной трамбовкой.
  • Горловину резервуара закрывают люком.

Подсоединение водопроводных труб к корпусу нижнего кольца-кинеты осуществляется с помощью муфт произвольной врезки «in-situ». Приспособления состоят из пластмассового корпуса и уплотнительной резиновой манжеты.

Последовательность подключения:

  • в стенке шахты прорезаются отверстия Ø 100-200 мм;
  • в них устанавливают кольцевые прокладки;
  • внутрь манжеты вставляются трубы напорной магистрали.

Высота установки стыковочных муфт зависит от глубины размещения подключаемых водоводов. Количество соединительных узлов не ограничено.

Сборные варианты

Установка кольца в колодец.

Сборные пластмассовые колодцы состоят из телескопической вставки, конусообразной горловины, полимерного корпуса, основания. Отдельные части конструкции соединяют с помощью уплотнительных колец. Шахта резервуара – это гладкая или гофрированная пластиковая труба.

Днище камеры изготавливают из композитных термопластичных материалов методом ротационного литья. Форма и высота нижнего кольца определяются назначением емкости (линейная, поворотная, соединительная), а также диаметром подключаемых магистралей.

Основания камер для канализации имеют сформованный лоток, размещенный с уклоном 2°, и отводы для присоединения пластмассовых труб.

Для монтажа конструкций в условиях высокого размещения подземных вод в комплект поставки может входить плита покрытия. Установку пригрузочного элемента осуществляют по окончании всех монтажных работ.

Неразъемные пластиковые колодцы

Неразъемные сплошные камеры изготавливают из бесшовной двустенной трубы при помощи экструзионной сварки. Мощные стенки из полиэтилена обеспечивают емкости высокую прочность и гарантируют защиту от механических повреждений. Горловина укомплектовывается удобной полимерной крышкой. Стандартная высота колодца – 1,5-4,5 м.

Для предотвращения всплытия емкости в конструкции днища предусмотрена камера для заливки бетона, а снаружи должны быть анкерные проушины. Способы крепления резервуара оговариваются проектом сооружения.

Размеры пластиковых колец для колодца и цены

Стандартные размеры колец:

  • диаметр – 800-1500 мм;
  • высота – 500-1000 мм;
  • толщина стенок – 50 мм.

Стоимость:

  • Кольцо без дна Ø 1000 мм, высота 500 мм – 2500 руб.
  • Конусный переход с люком – 2000 руб.
  • Днище – 1600 руб.
  • Колодец сборный, комплект – 17160 руб.
  • Цельнолитая конструкция с крышкой – 28600 руб.

Выбор диаметра

Чтобы правильно выбрать диаметр колодца, необходимо определиться с назначением сооружения и условиями эксплуатации. Размеры камеры должны обеспечивать свободный доступ к оборудованию для проведения планового обслуживания или производства ремонтных работ.

В соответствие с нормами колодцы должны иметь следующий диаметр:

  • обслуживаемые – минимум 1000 мм (водопровод, коммуникации, питьевые источники);
  • инспекционные – 315-600 мм (канализация, дренаж);
  • накопительные емкости – 400-1500 мм (ливнестоки).
Составные части для колодца.

Высота

Высота колодца зависит от глубины прокладки напорных магистралей, уровня промерзания грунта в регионе и границы размещения подземных вод. На основании этих параметров осуществляется и подбор высоты элементов.

То есть требуемая глубина размещения конструкции должна быть кратна размерам колец, при этом:

  • Кинета с лотковой частью имеет высоту 400-600 мм.
  • Плоское днище – 400 мм.
  • Стандартный размер шахты – 1000 мм.
  • Глубину можно регулировать доборными кольцами (500 мм) или телескопическим удлинителем.
  • Конусная горловина – 560 мм.
  • Бетонное разгрузочное покрытие с люком – 604 мм.

Разница в весе между бетоном и пластиком

Вес железобетонного кольца с наружным диаметром 1160 мм высотой 900 мм составляет 680 кг. Масса аналогичного полимерного изделия – 70 кг. Преимущества очевидны.

Благодаря малому весу пластиковых элементов упрощена транспортировка изделий, сокращено время установки колодца, а также до минимума ограничено использование специальной техники.

Источник: https://vodasovet.ru/scvazhina/plastikovye-koltsa-dlya-kolodtsa

Источник: zen.yandex.ru

Характеристики полимерных колец для колодцев

Колодец из полимерных колец

Для изготовления этих изделий могут использоваться:

  • Полиэтилен (ПЭ). Прочный полимерный материал, химически инертный и не оказывающий никакого влияния на качество питьевой воды в колодце.
  • Поливинилхлорид (ПВХ). Устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей. Может использоваться в контакте с агрессивными средами.
  • Полимерпесчаные композиты. В таких материалах полимеры с песком образуют однородный материал. Полимерные композитные кольца отличаются высоким уровнем механической и химической стойкости.
  • Полипропилен (ПП). Устойчив к деформациям. Между собой элементы могут соединяться сваркой, что обеспечивает высокую герметичность конструкции.

Стандартные размеры полимерных колец для колодцев находятся в следующих диапазонах:

  • Внутренний диаметр – 0,6-0,9 м.
  • Наружный диаметр – 0,65-0,95 м.
  • Высота – 0,5, 1, 1,5, 2, 3 м.

Преимущества полимерных колец для сооружения колодцев

Использование полимерных материалов для изготовления колец обеспечивает изделиям:

  • Сочетание прочности с небольшой массой. ЖБИ с внутренним диаметром 1 м, высотой 0,89 м и толщиной стенки 80 мм весит 400 кг. Масса кольцевого элемента из пищевого полиэтилена толщиной стенки 25 мм, высотой 2 м, диаметром 0,9 м составляет примерно 50 кг. Небольшая масса значительно облегчает разгрузочно-погрузочные и монтажные работы.
  • Пластичность. Благодаря этой характеристике, изделия устойчивы к вибрациям и смещениям почвы.
  • Возможность простой обработки различными инструментами.
  • Герметичность. Резьбовое соединение секций в сочетании с мастиками и водостойкими герметизирующими составами гарантирует полную герметичность внутреннего пространства колодца. Устройство дополнительного гидроизоляционного слоя не требуется.
  • Высокую скорость монтажа. Полимерные кольца имеют большую высоту, по сравнению с ЖБИ, поэтому строительство колодца протекает быстрее.
  • Возможность производства полимерных колец нестандартных размеров.
  • Устойчивость к коррозии, воздействию биологических факторов. Микроорганизмы не имеют возможности скапливаться и размножаться на абсолютно гладких стенках.
  • Отсутствие вредных выделений.

Особенности монтажа колодца из пластиковых колец

Пластиковые колодцы выпускают двух типов – сборные и цельные. В состав сборных колодцев входят – нижняя плита перекрытия, стеновые кольца, обечайка и крышка люка. Неразъемное изделие более герметично и устойчиво к внешним воздействиям, но его можно монтировать только целиком.

Сборные колодцы из полимерных материалов можно монтировать двумя вариантами.

Монтаж колодца из полимерных колец

Конкретный способ выбирают в зависимости от геологии участка. Если грунт плотный, глинистый, то порядок установки полимерных колец для колодца следующий:

  • Изготавливают котлован нужной глубины и диаметра, немного превышающего диаметр колец.
  • Кольцевые сегменты скручивают между собой на резьбовом соединении, которое уплотняют герметизирующими составами.
  • На дне устраивают щебнево-песчаную подушку.
  • После установки собранного колодца в котлован выполняют обратную засыпку пазух между грунтом и колодезной конструкцией. Для этого обычно используют смесь песка и мелкофракционного щебня.

Для сыпучего или водонасыщенного грунта используют другой способ монтажа. Его этапы:

  • Грунт извлекают только на высоту первого элемента, устанавливают его.
  • Выбирают землю со дна, кольцевой элемент осаждают, постепенно выбирая грунт со дна.
  • На первый элемент навинчивают следующее кольцо.
  • После окончания установки колодца пазухи засыпают щебнево-песчаной смесью, грунт вокруг колодезной конструкции уплотняют.

Ограничения для установки колодца из полимерных колец:

  • Регионы с высокой сейсмической активностью – более 7 баллов.
  • Территории с вечной мерзлотой.
  • Регионы, в которых зимой температура опускается до -50 °C.

Особенности использования бетонных колец для колодцев

Бетонные кольца изготавливаются из тяжелых бетонов высокого класса прочности, водонепроницаемых, морозостойких, их габариты и вес соответствуют ГОСТу 8020-90. Для армирования используются арматурная проволока и стержни. В зависимости от назначения эти изделия разделяют на канализационные, водозаборные, для подземной прокладки кабеля, устройства коллектора. Бетонные кольца выпускают в широком ассортименте размеров, диапазон внутренних диаметров – 0,7-2 м, внутренних объемов – 0,01-3,2 м3.

Преимущества бетонных кольцевых элементов:

  • При наличии специальной строительной техники установка бетонных колец для колодца осуществляется в краткие сроки.
  • Относительно небольшая стоимость.
  • Хорошая герметичность – особенно при использовании изделий с замковым торцом.
  • Стандартизированные размеры, что удобно при расчете, сколько бетонных колец понадобится для устройства колодца определенного объема.
  • Высокая прочность конструкции и длительный срок службы.

Преимущества бетонных кольцевых колодцев

Недостатки бетонных конструкций:

  • Большая масса. Погрузочно-разгрузочные, монтажные работы без использования подъемной техники невозможны.
  • Высокая вероятность появления трещин даже при небольших ошибках в монтаже.

Использовать бетонные изделия кустарного производства не рекомендуется, поскольку без применения заводского оборудования выдержать точную геометрию изделия практически невозможно.

Производим и предлагаем продукцию:

  • КО 2 (КО 3)

    КО 2 (КО 3)

    Цена: 410 руб./шт.

    В корзину

  • ДК 20.9-фут

    ДК 20.9-фут

    Цена: 48900 руб./шт.

    В корзину

  • КС 10.3-фут

    КС 10.3-фут

    Цена: 5560 руб./шт.

    В корзину

  • ПП10-2-фут

    ПП10-2-фут

    Цена: 5000 руб./шт.

    В корзину

  • ПК 10.9-2

    ПК 10.9-2

    Цена: 3333 руб./шт.

    В корзину

  • КС 7.9

    КС 7.9

    Цена: 1667 руб./шт.

    В корзину

Источник: monolit-gbi.ru


You May Also Like

About the Author: admind

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.