Жб кольца для канализации размеры

Железобетон – прочный, влагонепроницаемый, устойчивый к воздействию кислот и щелочей материал. Он эффективно защищает свое содержимое от проникновения в окружающий грунт.

Бетонные детали для колодца – возможно самостоятельно изготовить на месте. В некоторых случаях расходы (арматура, опалубка, смесь, монтаж) будут меньше, чем стоимость покупки и транспортировки промышленного изделия.

Плюсы и минусы ЖБ колец

Бетон удобен благодаря следующим характеристикам:

Размеры – широкий выбор моделей.
Марки бетона и присадки могут быть подобраны так, что выдержат высокую нагрузку, влажность и перемерзание.
Изделия не нуждаются в специальной обработке и уходе.
Длительный срок эксплуатации – до 100 лет.
Простота монтажа.
Возможно изготовление бетонных комплектующих непосредственно на участке своими силами.
Низкая стоимость.

Минусами могут оказаться:

Большой вес секции.
Необходимость применения крана при монтаже.
При неправильной установке – трудности с гидроизоляцией соединений.
Проблемы с демонтажем, заменой секций.

Маркировка, выбираем какие лучше ставить

Сборные железобетонные кольца для колодцев производятся из портландцемента марки не ниже М200. В заводском изделии главные размеры – это Д1 (внешний диаметр), Д2 (внутренний), В (высота). В торговых каталогах встречаем следующие стандартные сокращения колец:

КС (стеновые) – изделия малых диаметров, предназначенные для защиты сетей внутри несущих стен. Стойкие к боковым нагрузкам.
КО (опорные) – используют как основу для конструкций и коммуникаций.
КВГ – колодезные водногазовые детали, благодаря возможности обустройства герметичных соединений рекомендованы для прокладки коммуникаций вышеуказанных типов.
КФК – являются частью сети по отведению и накоплению фекалий.
КЛК – благодаря устойчивости материалу и прочности соединений выдерживают большие нагрузки ливневой системы водоотведения.

Конструкция будет иметь маркировку типа КС-10-9 (стеновое, 100 мм толщина стенок, 900 мм высота).

Стандартными размерами обладают П (плиты) для обустройства днищ (у нее есть основание) и перекрытий (нужны для перехода от большего диаметра на меньший).

Типовые внутренние диаметры бетонных звеньев – размеры: 70, 100, 130, 150, 200, 250 см.

Из чего собирается конструкция?

Опорные ЖБ секции для колодцев могут быть комбинацией плиты днища и наборного верха. Но герметичность соединения между ними будет проблематична. Этот шов, находящийся глубже всех, подвергнется наибольшим нагрузкам. Решение: вместо двух изделий взять одно – конструкцию с дном. Имеющее форму стакана, оно становится в шахту первым. Такое днище выдерживает большие нагрузки. Высота – от 300 до 1 000 мм. Маркируются сокращением КЦД, могут быть по торцу плоскими или с фаской.

Выше, одна на другую с герметизацией соединения монтируются стандартные высокие секции (КС). При необходимости вывести конструкцию на нужный уровень их дополняет доборное кольцо, отличающееся невысокой (до 400 мм) секцией (стандартные высоты 100, 150, 300 мм). Доборные детали маркируются по структуре: К (тип), Д (внутренний диаметр, см), В (высота).

Колодезные секции с замком – имеют не гладкий торец, а снабженный фаской (на одном крае углубление, на противоположном – выступ). Такая изготовленная в заводских условиях деталь существенно облегчает монтаж и герметизацию соединения.

В эксплуатации ствол из ЖБИ с замком более устойчив от деформации при боковых нагрузках. Под железобетоном замки имеют металлические закладные части, приваренные к армированному каркасу.

Скобы для крепления, а также пластины с болтами – применяются для соединения ЖБИ. Конструкции с замком нуждаются в дополнительном укреплении на подвижных, промерзающих грунтах.

Особенно опасны для колодца неравномерные нагрузки, которые происходят осенью и весной (низовые слои грунта замерзают своеобразно и оттаивают позже верхних).

Форма скоб может быть различна (Н-образная и более сложные). Делаются из стали толщиной 5 мм, ширина элемента – до 8 см. Для каждого соединения достаточно 3 штук.

Колодцу ходовые скобы нужны для обслуживания и визуального осмотра его состояния. Металлическая ходовая скоба из нержавеющей стали или покрытая пластиком закладывается в изделие при отливке или монтируется после (в предусмотренные монтажные отверстия или высверленные) на дюбели. Устанавливаются они на расстоянии 300 мм друг от друга. Места стыков скоб и стенок трубы заделываются цементом.

Размеры изделий: высота, диаметр, вес, объем в кубах

В зависимости от материала (бетон, железобетон), его марки, высоты, толщины стенок. Размеры бетонных колец для колодцев определяются их назначением. Ниже наиболее применимые варианты железобетонных конструкций с указанием основных параметров и веса:

Код марки изделия	Назначение	Размеры (толщина стенки, расход материала) для ЖБ частей колодца
КС 7-9	Подземные коммуникации малого диаметра: канализация, дренаж, скважины, газ	В = 90 см;Д = 70 см;Т (толщина стенки) = 9 см;вес – 380 кг;объем – 0,628 м3;объем бетона – 0,15 м3
КС 10-9	Насосы, кессоны для пожарных гидрантов, колодцы питьевые и сточные. Самые используемые на частных участках	В = 90 см;Д = 100 см;Т = 9 см;вес – 600 кг;объем – 1,198 м3;объем бетона – 0,24м3
КС 15-9	Промышленные трубопроводы, газовые и канализационные колодцы	В = 90 см:Д = 1,5 м;Т = 9 см;масса – 1000 кг;объем – 4,31м3;объем бетона – 0,4м3
КС 20-9	Выгребные ямы, ливневки, магистральные коммуникации	В = 90 см;Д = 2 м;Т = 9 см;масса – 1480 кг;объем – 6 м3;объем бетона – 0,59м3

Изготовление железобетонных колец в домашних условиях

Если вам понадобятся:

1) Нестандартные размеры.
2) Одно или несколько колец разной ширины.
3) Одно кольцо доборное.

И если нет особенных требований к точности изготовления конструкции, то их можно сделать самостоятельно. Посчитав, сколько стоит заводское изделие, его доставка и монтаж, – можно судить о целесообразности самостоятельных бетонных работ в домашних условиях.

Прежде всего просчитывается необходимый объем для бетонных колец: наружный и внутренний диаметр, высота. По расчетным нагрузкам (собственная тяжесть, вес коммуникаций, распорная сила воды, возможность сдвига грунта) выбирается конструкция из чистого бетона или армированная.

Арматура может быть как стальная, так и комбинированная (с использованием стекловолокна, более легкая, не подвержена коррозии).

Исходя из этих данных, поймете, какой объем и состав бетона потребуется для изделия. При производстве своих колодезных колец нужны большие объемы смеси – для которой, возможно, потребуется арендовать бетономешалку. Приблизительный расход на изготовление изделия диаметром 150 см – 0.3 куба готовой бетонной смеси.

Для самостоятельного производства потребуются:

цемент марки М200 и выше;
арматура;
бетономешалка;
тачка и большие емкости;
форма для заливки – два разборных круга, вкладывающихся один в другой. Под форму годится металл и дерево. Чтобы сделать опалубку, для формы подойдут, порезанные старые металлические бочки.

Внутренняя часть опалубки должна быть выше внешней не меньше чем на 100 мм.

Как сделать опалубку своими руками?

Установить опалубку, закрепив ее вертикально и загерметизировав швы.
Установить армирующий каркас (сваренные или скрепленные прутья).
Приготовить бетон по формуле:

цемент – 1 часть;

песок – 2.5 части;

промытый щебень – 3-4 части.

Вода не должна составлять более 50 % от массы бетонной смеси. Для повышения пластичности раствора при укладке в воду добавляют жидкое моющее средство (1 ч. л. на 10 л) или растворяют стиральный порошок (1 ст. ложка). Еще для повышения прочности используют клей ПВА или калийное стекло в объемах не более 2 %.

Внимание! Изготавливать нужно при температурах выше 10 градусов. Готовое изделие должно быть защищено от прямых солнечных лучей и намокания.

Заливать медленно, слоями не более 20 см высотой, мешая металлическим прутом. Каждый из слоев должен «улечься», иначе образуются полости.
По окончании заливки по уровню выровнять поверхность смеси, при необходимости укрепить закладные детали.
Оставить изделие схватываться. Во избежание растрескивания при высоких температурах – укутать в полиэтилен. Минимальный срок застывания – 4 дня. Расчетный срок набора прочности – 21 день.
Сначала снимается внутренняя часть опалубки, затем внешняя.

Особенности монтажа и эксплуатации

Некоторые размеры бетонных колец составляют до 70–200 кг, что позволяет укладывать их вручную или с помощью самодельных устройств. Спецтехника понадобится, если доборное весит 1 000–1 500 кг.

При этом бетонные кольца с замком герметизируются строительными смесями, а также джутом. Изнутри при необходимости замазывают грунтовкой глубокого проникновения, а затем покрывают смесями, повышающими водонепроницаемость (полностью или только стыки). Простейшая грунтовка для ЖБ – раствор клея ПВА в воде (1 к 8).

При эксплуатации важно следить за состоянием стыков: они первыми покажут сдвиги масс грунта и возможную необходимость земляных работ. Стыки нужно регулярно герметизировать – с помощью грунтовки, джута и т. д.

Реставрация ЖБ конструкций заключается в герметизации кольца с замком и дальнейшем заполнении трещины бетоном с предварительной обработкой грунтовкой глубокого схватывания. При необходимости на трещину накладываются металлические скобы.

Источник: WodaKachka.com

Виды железобетонных колец

ЖБИ кольца для канализации классифицируют по двум типам.

По типу использования:

КС — стеновые: применяются для стен водопровода (КСД — аналогичное изделие с дном).
ВГ — для сооружения водопроводной и газовой систем.
КО — опорные, имеют водонепроницаемое днище и крышку.
КЛ — канализационные элементы.
ПО, ПП — плиты перекрытия.
ПН — плиты днища.
ПД — дорожные плиты.

В маркировке железобетонных колец, помимо букв, присутствуют две следом идущие цифры, обозначающие диаметр и высоту в дециметрах. Например, марка КС-10-6 — это обычное стеновое изделие диаметром 1 и высотой 0,6 м. Иногда производители указывают степень проницаемости материала:

О — особо низкая.
П — пониженная.
Н — нормальная.

Классификация по типу конструкции:

обыкновенные стеновые, не имеют крепежных элементов, соединяются друг с другом цементом;
доборные железобетонные кольца, имеют разные размеры, производятся для формирования нестандартных конструкций;
евродетали с замком (фальцевые) — благодаря имеющимся на них выступам и выемкам элементы плотно соединяются друг с другом, образуя монолитную конструкцию;
опорные — применяют для устройства люка, их устанавливают перед плитой перекрытия;
с крышкой или дном.

Квадратные бетонные детали используют для обустройства ливневок, дренажной канализации, коллекторов, погребов.

Технические параметры ЖБИ колец

В таблице приведены основные технические характеристики железобетонных колец:

Цифры маркировки товара КС	Размеры (диаметр х высота), дм	Толщина стенки, см	Масса, кг	Объем, м³
7—3	7*3	7	130	0,05
7—9	7*9	7	380	0,15
10—6	10*6	8	400	0,16
10—9	10*9	8	550	0,23
15—6	15*6	9	670	0,26
15—9	15*9	9	960	0,40
20—9	20*9	10	1470	0,59
КСД-10-9	10*9	9	900	0,33

Для частного использования подойдут стеновые бетонные товары диаметром от 7 до 20 дм, высотой 60 или 90 см. На заводе можно заказать изделия индивидуального размера.

Правильный расчет объема железобетонного кольца

Для определения объема ЖБИ кольца для канализации сначала нужно узнать вместимость сливной ямы. Она рассчитывается как произведение трех показателей:

число жильцов, постоянно проживающих в доме (например, это 4 человека);
норма расхода воды в день на 1 человека в литрах (определяется в соответствии с СП 30.13330.2012), пусть 230 л (расход немного выше среднего);
число дней, необходимых для полной переработки стоков — эта константа равна 3 суткам.

Вместимость ямы: 4*230*3 = 2760 л = 2,76 м³.

Далее по формуле нахождения объема цилиндра рассчитывается внутренний объем бетонной детали: V = R²*h*Пи. Где:

R — радиус внутренний;
h — высота кольца;
Пи — число Пи, равное 3,14.

Глубина септика обычно равна 3 м. Верхний элемент по технологии остается сухим, т. к. вводная труба от дома врезается в канализацию на глубине 0,7 м, отсюда h = 3-0,7=2,3 м, подставив известные значения в формулу, получим: 2,76 = R²*2,3*3,14, тогда R² = 0,38 м, т. е. радиус кольца равен 76 см, диаметр — 152 см.

Монтаж канализационных колец

Монтаж канализационной системы производится в определенном порядке:

Роется яма для колодца с помощью спецтехники или собственными силами. Размеры котлована должны быть на 0,5 м больше исходных показателей.
На утрамбованное дно котлована насыпают 8—10 см песка. Сверху кладется и заливается раствором бетонная плита.
Первое звено аккуратно опускается на застывший бетон и цементируется в местах соприкосновения с дном.
К предварительно подготовленному отверстию подводится сливной патрубок.
Поочередно опускаются все бетонные кольца для канализации и бетонируются в местах соприкосновения.
Проводится внутренняя гидроизоляция.
Конструкция накрывается плитой с ревизионным люком.

При правильной установке бетонная канализация исправно прослужит 20—30 лет.

Источник: SpecNavigator.ru

Общие характеристики колец

Бетонные кольца нужно выбирать, исходя из проекта канализации, где размер колодца и его тип обоснован расчетами. При этом изделие должно иметь светло-серый цвет, свидетельствующий о том, что оно хорошо высушено.

На поверхности канализационных бетонных колец исключается наличие видимых дефектов в виде пустот, торчащего щебня, других изъянов.

Бетонные изделия — отличный материал для сооружения канализационной системы. Но следует знать, что в этой категории стройматериалов существует много видов, отличающихся характеристиками и размерами. Остановимся на этом подробней.

Классификация по конструкции

По конструктивному исполнению бетонные кольца делят на два больших класса: фальцевые, с соединением в виде замка и прямые.

Первые из них имеют выступы в верхней части и пазы в нижней. При монтаже изделия вставляют одно в другое. Выступ совмещают с пазом и в итоге получают прочное герметичное соединение, не подверженное сдвигам в любых условиях.

Используя кольца с замковым соединением, можно получить не только герметичный устойчивый ствол, но и идеально ровный. В случае неустойчивых грунтов это лучшее решение.

Прямые или сплошные кольца имеют гладкие стенки. Стыкуют их между собой посредством дополнительных элементов — металлических скоб, а затем замоноличивают шов цементом. Кольца этого вида дешевле первых, но и менее надежные.

Отличаются эти изделия друг от друга не только способом соединения, но и наличием дна. В одних оно есть, а в других отсутствует. Первые выгодны тем, что при помещении их на дно котлована отпадает надобность в бетонировании.

Размеры бетонных колец

Для того чтобы избежать проблем при монтаже из-за неправильного выбора колец, нужно знать, что в основном они разнятся внутренним диаметром. Толщина стенки у разных изделий также существенно отличается — 70-200 мм.

Облегчит выбор размеров бетонных колец для сооружения канализации таблица с основными параметрами.

Регламентирует все параметры ГОСТ 8020-90. Кроме вышеприведенной, есть специальные таблицы, в которых, кроме линейных размеров кольца, обозначен полезный объем, класс бетона, из которого его изготовили.

Поскольку в основном для домашней канализации используют кольца высотой в диапазоне от 0,8 до 0,9 м, отличия в высоте не очень заметны.

Имея готовые параметры, можно выполнить предварительные расчеты относительно рационального устройства канализационной системы.

Вид соединения – не единственное отличие в конструкции колец. Встречаются изделия с дном, что является отличным решением для устройства первой камеры отстойника.

Маркировка изделий по ГОСТу

Производители наносят на бетонные кольца маркировку, соответствующую нормам ГОСТ. Ее прочтение даст возможность определить назначение изделия.

Обозначения расшифровываются так:

КС — кольцо стеновое;
КЛК — элемент ливневой канализации или водостока;
КО — кольцо для фундамента или опорное;
КВГ — изделие для водопроводного колодца или газопровода;
КФК — бетонное кольцо для устройства коллекторов или дренажных систем;
КСД — бетонное кольцо с дном.

Вслед за этими символами следуют две цифровые группы. В первой — диаметр изделия, а во второй — высота в дециметрах. Так обозначение КС 20 – 9 прочитывается, как кольцо стеновое диаметром 20 см, высотой 90 см.

Иногда присутствует в маркировке и степень проницаемости в виде символов «О», «П», «Н». Первый указывает на особо низкое значение параметра. Второй — на пониженное, а третий — на нормальное.

Наиболее часто автономную канализацию устраивают из колец, размеры которых соответствуют нормативным требованиям.

Назначение бетонных колец

Канализационные колодцы-отстойники — основная сфера, в которой используют бетонные кольца, но далеко не единственная.

Так как проницаемость их стенок низкая, изделия применяют для устройства:

коллекторов, как главного элемента канализационной системы города;
смотровых колодцев;
газопроводных установок;
точек забора воды;
фильтровальных колодцев;
прокладки всевозможных кабелей под землей.

Закапывать бетонные кольца можно в любой тип грунта. Изделия легко переносят агрессивную среду.

Основные плюсы и слабые стороны

Несмотря на различия бетонных колец в конструктивном исполнении, размерах, предназначении и цене, недостатки, а также минусы у них общие.

Достоинством этих изделий является:

Длительный срок службы. Если кольцо изготовлено из качественных компонентов и оснащено надежным арматурным каркасом, оно не изменит своих прочностных характеристик до 20 и более лет.
Более чем удовлетворительная степень сопротивляемости сжимающим воздействиям.
Простой и быстрый монтаж.
Влагонепроницаемые стенки при условии правильно выполненной гидроизоляции.
Ровная, качественная, удобная в уходе поверхность.
Устойчивость к воздействию грунтовых вод и сдвигу.
Высокая морозостойкость.

Поскольку бетонные кольца в канализационных системах эксплуатируются в агрессивной среде, для них очень важен такой показатель, как низкая поверхностная проницаемость.

Железобетонные кольца имеют и недостатки. К ним относятся:

Большой вес из-за чего при монтаже никак не обойтись без использования специальной техники.
Для доставки к месту установки нужно устраивать подъездные пути.
При использовании колец без замка возникает необходимость в тщательной заделке стыков.
Когда на изделия воздействуют неравномерные нагрузки, могут появиться трещины.

Чтобы сделать крепление колец между собой более надежным, их с внутренней стороны скрепляют пластинами. Один из концов фиксируют на нижнем элементе, а второй — на верхнем.

Колодец из колец большого диаметра накрывают плитой перекрытия с канализационным люком. Для небольшого сооружения перекрытием служит сам люк.

Технология производства колец из бетона

Производят кольца из цемента марки не ниже М200. Для изготовления колец в соответствии с ГОСТ 7473-2010 применяют марку М400. В качестве дополнительных ингредиентов идет песок, щебень, вода, пластификатор.

Существует два метода получения бетонных колец: путем вибролитья и вибропрессованием. Первый применяют при небольшом объеме производства, а второй считается промышленным.

Общим для этих двух технологий является арматура, которую укладывают перед тем, как заполнять виброформу или вибропресс бетонной смесью. Предварительно ее связывают в кольцо, по высоте равное высоте готового изделия. Это придает кольцам дополнительную прочность.

Чтобы прочно связать заполнители бетона и превратить его в крепкий цементный камень, после формирования бетонные кольца пропаривают. Это ускоряет гидратацию вяжущих компонентов. После достижения кольцами опалубочной прочности, их снимают с поддона и направляют к месту хранения.

Ж/б кольца помещают в камеру для пропарки после окончания формирования. Температуру в закрытой камере на этапе разогрева постепенно повышают — в течение часа на 20-25 °C.

При несоблюдении этого правила на поверхности изделий могут образоваться трещины в результате появления избыточных напряжений в бетоне из-за резкого скачка температуры.

Собственно пропарка осуществляется при температуре от 70 до 90 °C. Далее происходит постепенное остывание. По принципу функционирования различают периодические и непрерывные камеры для пропарки.

Хранят кольца на складе закрытом или открытом. Их можно размещать рядами или вставлять друг в друга, если позволяют размеры.

Технология #1 – метод вибролитья

Преимущества этого метода заключаются в том, что для организации производства не требуются большие площади. Достаточно небольшого участка с твердым покрытием.

Кроме того, используемые формы имеют небольшой вес. Они разборные, поэтому не нужен ни кран, ни кран-балка чтобы вынуть готовое изделие.

Процесс изготовления состоит из нескольких этапов:

Смазывают и собирают формы на месте заливки.
Заполняют формы бетоном.
Уплотняют бетон с применением глубинного вибратора.
Оставляют смесь в формах до затвердевания. Обычно время ожидания составляет от 6 до 8 часов.
Разбирают конструкцию силами 2-4 человек.

Обычно цикл заливки в формы объемом 6 – -6,5 м³ занимает от 4 до 5 часов.

Технология #2 – вибропрессование колец

Изготовление по этому методу не требует много форм, поскольку производительность вибропресса позволяет за 8 рабочих часов получить около 35 изделий. Бетонную смесь в стационарный вибропресс подают механизированным способом, посредством ленточного конвейера или бетоноукладчика.

В случае использования конвейера в форму смесь укладывают вручную, а бетоноукладчик позволяет обойтись без применения ручного труда.

Технологический процесс состоит из нескольких операций:

Помещают внутрь вибропресса наружную съемную опалубку и замковую часть поддона.
Подводят к форме разбрасыватель бетоноукладчика.
Выгружают смесь в форму и убирают разбрасыватель в сторону.
Устанавливают над формой гидравлический пуансон.
Запускают процесс прессования. При этом затирочное кольцо осуществляет повороты и формирует замковую часть. На нем имеются ограничители, позволяющие четко формировать размеры.
Отводят от формы пуансон.
Выполняют распалубку изделия. Используют для этого специальное приспособление. Иногда применяют приспособление от автопогрузчика, закрепив его на кран-балку или используют сам автопогрузчик.
Демонтируют нижние захваты, удерживающие кольцо.

После того, как форма с кольца снята, в нее помещают другой поддон и снова возвращают в вибропресс.

Если сравнить вибропресс с виброформой, становятся очевидными его преимущества, влияющие не только на производительность, но и на качество конечной продукции.

Гидроцилиндр (пуансон), установленный на поворотной балке, обеспечивает сильное прессование. Поскольку на фракции заполнителя, отличающиеся по размерам, поочередно воздействует вибрация разной частоты, виброуплотнение получается более качественным.

Результат — качественная поверхность, которую невозможно получить при использовании виброформы. Замок, сформированный путем прессования, отличается высокими показателями прочности.

Технология #3 – изготовление в домашних условиях

Железобетонные кольца можно изготовить и в домашних условиях. Для этого, кроме материалов, потребуются специальные формы. Их также можно сделать собственноручно.

Проще всего использовать толстостенные бочки. Одна из них большого диаметра, а сечение другой должно отличаться в меньшую сторону насколько, чтобы получилась стенка толщиной около 8 мм.

У обеих посудин удаляют дно. Внутреннюю бочку делают выше внешней сантиметров на 10. Для удобного съема опалубки с готового изделия делают продольный пропил на бочках, разделяя их на две части.

Чтобы стенки формы не искривились, нужны распорки, удерживающие опалубку от деформации. При подготовке к использованию, малую часть формы вставляют в большую. При этом следят, чтобы зазор был равномерным по всему кругу.

Сверлят отверстия под фиксирующие шпильки. Далее, в подготовленные места вставляют шпильки, крепко затягивают гайками.

Есть и другой вариант изготовления формы — из металлической полосы и деревянных брусков. Из полосы делают заготовку, ширина которой равна высоте железобетонного изделия с добавлением 10 см.

По верхнему бортику делают надрезы, а после этого из заготовки делают кольцо. Чтобы придать ему жесткость, выполняют деревянный каркас, нарезав деревянные отрезки длиной около 23 см и прикрепив их под бортик. Чтобы не прогибались стенки, укрепляют и высоту.

Если есть опыт работы с деревом, можно изготовить и деревянные формы. Для фиксации деревянных планок используют металлическое кольцо. Крепят его снаружи формы большего диаметра и изнутри меньшей части опалубки.

Лучшие производители бетонных колец

Бетонные кольца выпускают многие предприятия России. Среди них можно выделить компании, продукция которых пользуется особым спросом.

Место #1 – компания «ВТГ Строй» в МО

Компания «ВТГ Строй» в Мытищах с недавних пор стала выпускать железобетонные кольца разного назначения, в том числе и канализационные. Здесь изготавливают стеновые изделия, с дном, доборные, бетонные крышки, отдельное дно колодезное.

Есть кольца фальцевые и без замка. На все имеются паспорта и сертификаты.

Особо популярна следующая продукция:

кольцо КС фальцевое и прямое сечением 90 – 100 см в комплекте с крышкой и люком;
изделие КС с замком и без него диаметром 90 – 150 см в той же комплектации;
кольцо КС как с замком, так и без замка с крышкой и люком диаметром 90 – 200 см.

Мощность предприятия достаточно большая для того, чтобы отгружать продукцию во все регионы России. Стоимость одного кольца около 2,1 т. р.

Место #2 – фирма “Диалог Строй”

Компания из Новокузнецка «Диалог Строй» обеспечивает железобетонной продукцией весь регион.

В ассортименте присутствуют следующие наименования изделий:

КС 7-9 – с толщиной стен 80 мм;
КС 10-9 – с такими же стенками;
КС 15-9 – со стенками 100 мм;
КС 20-9 – со стенками такой же толщины.

По индивидуальным заказам возможно изготовление колец и с другими параметрами. Цена на изделия начинается от 1,7 т.р.

Место #3 – компания «ООО “ТСК” Синегорье”»

Среди потребителей популярной является продукция компании «ООО “ТСК” Синегорье”». Здесь выпускают ж/б кольца для канализационных колодцев, люки для них, днища, кольца доборные.

Средняя стоимость кольца — около 2,7 т. р. Находится компания в г. Киров, но поставки осуществляются по всей территории России.

Место #4 – предприятие «ЮгСтройКомплект»

Краснодарская компания «ЮгСтройКомплект» также выпускает большой ассортимент железобетонных изделий. Высота колец 0,9 м, диаметр от 100 до 200 см. Цена одного изделия от 1,4 т. р.

Выводы и полезное видео по теме

Технологический процесс изготовления канализационных колец методом вибропрессования:

Процесс изготовления колец своими руками в следующем видеоролике:

Чтобы выполнить безупречный монтаж бетонных колец, нужно заблаговременно изучить информацию об этих изделиях, особенностях их установки. Следующий важный этап — подготовка, включающая расчет системы, проектирование.

Для предотвращения возникновения аварий в автономной канализационной системе, при ее устройстве нужно следовать существующим нормам.

Источник: sovet-ingenera.com

При планировании строительства важно учитывать все детали. Особенно это касается строительных материалов. Монтаж элементов сооружения требует рабочей силы, а зачастую и специальной техники. Без учёта объема и веса стройматериалов их невозможно правильно разместить, транспортировать и монтировать из них сооружения. Так же вес и объем необходимо знать для произведения строительных расчётов при проектировании.

Вес бетонного кольца обычно высчитывается по формуле: V = π x R² x H

В этой формуле V — внутренний объем кольца, π – является постоянной величиной равной 3,14, R² – это внутренний радиус изделия, H — высота изделия.

Эта формула предназначена для расчета внутреннего пространства кольца. В ней не учитывается толщина стенок. Применяется она для расчетов при строительстве канализации и накопительных колодцев. Без планирования при строительстве проектированная система может не справляться с нагрузкой, что повлечет за собой нежелательные последствия.

Наиболее часто применяемые в строительстве кольца имеют следующие параметры:

КС 20.9 (200 см) — объем 2,83 м³;
КС 15.9 (150 см) — объем 1,59 м³;
КС 10.9 (100 см) — объем 0,71 м³.

Кроме объема строительных элементов так же важно учесть и вес. Типовой вес бетонного кольца для колодца различается для каждой марки. В данной таблице показаны основные характеристики для некоторых из них.

Железобетонные конструкции считаются монолитными именно за счет большого веса. Качественный монтаж скрепляет отдельные элементы и делает их очень устойчивыми к внешним воздействиям. Применив железобетонные изделия при строительстве, вы несомненно повысите эксплуатационные характеристики объекта.

Например, при сооружении канализационных сетей применяют большие по весу бетонные кольца 1 метр и более. Для водопроводных магистралей используют кольца массой примерно 640 кг. Имея подобный вес транспортировка и монтаж сооружений требуют задействования специальной техники. Вес бетонного кольца невозможно сделать меньше, иначе кольцо будет содержать полости. Если вы обнаружили несоответствие веса у указанных выше марок, то возможен производственный брак. Приобретать строительный материал можно без опасений только у проверенных производителей и поставщиков.

Источник: MSM62.ru

Кольца для колодцев железобетонные: виды и предназначение

Для качественного монтажа и обустройства колодца любого вида в строительстве используют железобетонные кольца. Такая конструкция являет собой округлое железобетонное изделие, высотой от 10 до 90 см, и равное диаметру от 0,7 до 2 м. Размер колец для колодца подбирается индивидуально, в зависимости от предназначения и вида самой коммуникации.

ЖБ кольца используют для таких видов колодцев:

Водопроводные и канализационные;
Водозаборные и газопроводные;
Колодцы для монтажа электрокоммуникаций под землей;
Коллекторные колодцы и пр.

Все бетонные кольца, используемые в строительстве, должны быть изготовлены из цемента марок 200/500 на госпредприятии в соответствии с установленными стандартами (ГОСТ 8020-90). Такая железобетонная продукция в обязательном порядке маркируется буквенно-цифровым клеймом.

Преимущества бетонных колец для колодцев

Жб изделия, используемые для качественного обустройства колодцев различного назначения, отличаются следующими преимуществами:

Прочность и долговечность;
Обеспечение герметичности вертикального или горизонтального тоннеля;
Достаточная простота в монтаже;
Приемлемая цена элементов колодца.

Армирование железобетонных колец

Технология изготовления колец для колодца не всегда предполагает их армирование стальным прутом, однако именно такой способ производства позволяет достичь максимальной прочности и долговечности продукции.

На заводе армирование колец бетонных для колодца, размеры которых являются стандартными, происходит с применением технологии вибропрессования. Это позволяет достичь максимальной усадки бетонной смеси в форме и полностью исключить образование разрушающих воздушных пор в стенках изделия.

Видео. Изготовление бетонных колец для колодца

Маркировка колец для колодца по ГОСТ

Помимо размеров жб колец для колодцев отличительной характеристикой ЖБ-изделия является его маркировка, позволяющая понять целевое предназначение самого кольца и его размер. Так, наиболее известны в строительной отрасли являются такие буквенные обозначения на кольцах:

КО — кольцо опорное, предназначенное для фундаментальной части колодца;
КС — стеновое ЖБ кольцо, используемое в небольших или крайне узких участках колодцев;
КВГ — ЖБ кольцо, предназначенное для использования в колодцах газо- и водопровода;
КФК — железобетонные кольца, используемые при монтаже колодцев для коллекторской сети или линии водоотведения;
КЛК — кольца, предназначенные для монтажа в колодцах водостоков или отведения дождевой канализации в городе.

Кроме того, помимо букв в маркировке ЖБ колец используют цифры, которые указывают на высоту кольца для колодца и его диаметр. Так, например, цифры в маркировке КО-10-7 расшифровываются как: кольцо опорное диаметром 10 дм и высотой равной 70 см.

Помимо этого кольца для бетонных коммуникаций и колодцев могут быть укомплектованы и дополнительными элементами (плита днища или перекрытия, полностью соответствующая диаметру определенного кольца). В этом случае плита перекрытия будет маркирована двумя буквами ПП или ПК, а плита для днища — ПН либо ПД. Такие элементы используются для полной герметизации колодца сверху и снизу, во избежание попадания в сухую коммуникацию грунтовых вод, а в колодец с питьевой водой — частичек грунта или для распределения нагрузки на всю конструкцию.

Виды железобетонных изделий. Фото

Советуем Жироуловитель: виды, устройство, монтаж. Зачем нужен жироуловитель?

Важно: первая цифра в обозначении ЖБ кольца — это всегда диаметр кольца, а последняя цифра — высота кольца для колодца.

Размеры колец для колодцев. Основные, доборные, ремонтные и другие

Подбирать размер кольца колодезного необходимо с учетом вероятного использования количества воды на семью. Только тщательно все просчитав, можно приступать к формированию котлована определенного диаметра и закупке колец.

Таблица размеров Ж/Б колец по ГОСТу. Фото

Кроме основных видов железобетонных изделий-колец в строительной отрасли существуют и дополнительные виды изделий. Здесь размеры жб колец для колодца подбираются индивидуально, что позволяет изготовить необходимую деталь колодца для полного завершения герметичной коммуникации.

Такими видами колец являются:

Доборные (предназначенные для доукомплектации длины колодца);
Вспомогательные (используются в качестве дополнения к несущей цельной конструкции колодца).

Установка жб колец с размером по ГОСТу

Качественную установку колец для колодца необходимо проводить при помощи специального тяжелого оборудования, которое позволяет смонтировать весь колодец без риска разрушения всей конструкции со временем.

Согласно строительным технологиям бетонные кольца для колодцев должны устанавливаться в заранее подготовленный котлован и плотно подгоняться друг к другу. Возможные зазоры между стыками колец необходимо тщательно закрывать цементным раствором. Помимо этого предполагается дополнительная влагоизоляция всех швов с целью предотвращения попадания в коммуникацию грунтовых вод.

Современные жб кольца для колодцев с размерами по ГОСТу могут быть двух видов:

Простое кольцо с плоским ободом (монтируется путем использования скрепляющих скоб на стыках);
Кольцо жб, имеющее в своей конструкции замковое соединение.
Последнее считается более надежным, поскольку позволяет избежать возможного смещения всей колодезной конструкции в результате движения грунта. Такие кольца монтируются по принципу соединения паз/гребень, что обеспечивает полную герметичность всей коммуникации.

Важно: при монтаже колодца в первую очередь необходимо опустить секцию с днищем. Это позволит сделать низ колодца максимально герметичным и чистым. А при монтаже тупиковых отделов колодца различных коммуникаций лучше всего использовать плиту перекрытий. Она же применяется и для снижения нагрузки на всю конструкцию.

Советуем Уклон канализационной трубы: особенности и СНиПы. Расчет и измерение уклона

Железобетонные кольца для колодца своими руками

Кроме этого, вы можете подобрать диаметр и размер кольца колодезного самостоятельно, исходя из своих потребностей, и изготовить необходимые элементы в домашних условиях. Для этого вам понадобится цементно-песчаный раствор, арматура (железные пруты необходимого сечения), форма нужного диаметра и высоты.

Изготавливать кольца для колодцев в домашних условия путем виброусадки достаточно сложно. Поэтому необходимо тщательно утрамбовать раствор посредством тщательного заполнения формы под кольцо.

Снимать форму с готового кольца можно по истечении двух-трех суток. После этого кольцо должно просохнуть не менее недели перед его установкой в колодец.

Важно: не забывайте периодически смачивать готовое изделие, чтобы оно не пересыхало на солнце и не растрескивалось. Кроме того, при пересыхании изделия размеры бетонных колец для колодцев могут немного поменяться.

Навигация по записям

Кольца для жб колодцев: размеры и объем бетона

Кольца железобетонные – материал строительный, относящийся к готовому виду и изготавливаемый по ГОСТу 8020-90. При производстве продукта используются различные смеси марок бетона, наполнителей типа щебня (многих фракций), песка и специальной арматуры из металла. Совокупность используемого материала определяет вес колец, а наличие арматуры – название конструкций. Обеспечивая прочность и надежность колец, металл также снижает риск растрескивания колец ЖБИ, оказывает сопротивление растяжению конструкции. В свою очередь бетонная составляющая служит защитой для арматуры, исключая процессы коррозии, а также оказывая неподверженность сжатию при переменах температурного режима.

Таким образом, кольца железобетонные для колодцев различного типа обладают сверхпрочными характеристиками, в сравнении с бетонными конструкциями, не усиленными арматурой.

Типы жб конструкций, используемых для различных целей

Виды жб изделий для создания колодцев

Для обустройства канализационных и питьевых колодцев показаны следующие конструкции:

С замковым соединением кольцевого типа. На каждом элементе в верхней части отливаются специальные выступы, а в нижней – выемки. При монтаже один элемент насаживается на другой, при этом плотно заключаясь в замок. Подобная техника обеспечивает цельность сооружения при эксплуатации и невозможность сдвижения/смещения в сторону.
Прямые кольца ЖБИ без замковых элементов. Требуют герметизации на межкольцевых стыках посредством металлических скоб, цементного раствора, герметика специального назначения.
Регулировочные низкие кольца. имеющие увеличенную толщину по ширине стенок и уменьшенный диаметр. Показаны для регулирования горизонтальности поверхности конструкции, корректировки внутреннего объема, когда возникает необходимость сужения диаметра до нужных размеров.
Доборные железобетонные изделия. Применяются для регулировки высоты колодцев. Обычно применяются для наращивания «стакана» или для замены стандартного железобетонного кольца из-за его больших размеров.

Важно! Низкие доборные кольца применимы по СНиП и разрешены к использованию в самых различных ситуациях.

Размеры продукции ЖБИ

Таблица размеров жб изделий для колодцев

Маркировки колец под постройку колодцев: КС, КЦ. Каждый элемент имеет свой вес, размеры, объем и диаметр. По установленному ГОСТ 8020-90, размеры колец ЖБИ (КС – кольца стеновые) заданы определенным диаметром наружной стенки (dн), внутренней стенки (dв). Параметры:

Стандартные колодезные кольца железобетонные делятся на три категории:

Малые. Имеют параметры диаметра dв – 1 м, высота – 0,9 метр (при размерах толщины стенки 1,6 см), вес до 600 кг;
Средние. Внутренний диаметр до 1,5 метра, вес – до 1000 кг;
Большие. Внутренний диаметр от 2,0 метра, вес до 1500 кг.

Упрощенный способ деления ЖБ фрагментов по классам:

Класс А – до 1 метра диаметра;
Класс Б – более 1 метра диаметра.

Схема устройства бетонного кольца с армированием

Габариты также определяют название элементов. В частности, серия КС 7.9 имеет высоту 0,89 м, внутренний объем 0,84 метра, внешний диаметр – 0,67 метра, чем отличается от изделий КС 10.10, высота которых от 1 м и общий диаметр 1,2 м. Сколько весит каждый элемент, указывается в приложении к товару.

Важно! В названиях изделий первое численное обозначение соответствует округленному значению внутреннего объема. Поэтому при выборе колодезных колец ЖБ ориентироваться нужно именно на это указание. Число же после точки – величина высоты, округленная до удобного исчисления. Поэтому, в частности, расчетный диаметр КС 20.6 всегда будет больше, чем изделия марки КС 7.9.

Характеристики стандартных элементов железобетонных для колодцев с днищем:

Dв 100 см – высота 0,9 м, вес 830 кг;
Dв 150 см – высота 0,9 м, вес 1400 кг;
Dв 200 см – высота 0,9 м, вес 2300 кг.

Благодаря таблице, всегда можно вычислить объем нужного колодца, количество стандартных и доборных бетонных армированных колец.

Расчет объема бетона для производства колец ЖБИ

Только тщательно рассчитывая, сколько брать компонентов для изготовления железобетонных колец для колодцев, можно получить продукт высокого качества

Процедура изготовления продукции соответствует нормативам ГОСТ. Любые отклонения от требований приводят к снижению качества продукции, нарушению указанных технических характеристик и минимизации сроков пользования при эксплуатации. Для смеси, из которой отливаются кольца для колодца ЖБИ, используются следующие компоненты:

песчаная чистая смесь;
гравий;
мелкофракционный щебень;
цемент тяжелой марки М400, М500;
арматура железная.

Важно соблюдать соотношений всех компонентов. В частности, на 2,4 т бетонного замеса параметры других компонентов такие:

150 кг речного чистого песка или смеси;
300 кг цемента (лучше брать указанные марки, чтобы бетонное основание было прочнее);
1200 кг щебня;
150 л воды.

Важный параметр: соотношение воды и цемента не должно быть при расчетах больше обозначения 0,7. В противном случае характеристики прочности и вязкости значительно снизятся. Только тщательно рассчитывая, сколько брать компонентов для изготовления железобетонных колец для колодцев, можно получить продукт высокого качества.

Железобетонные кольца для канализации: классификация, размеры и монтаж

Железобетонные кольца представляют собой изделия, изготовленные из композитного материала – железобетона, в состав которого входит два основных компонента: бетон и сталь.

Кольца могут иметь разный размер и диаметр, производятся методом литья с последующим затвердением смеси.

Так выглядят ЖБ кольца

Несмотря на достаточно широкую сферу своего применения в строительстве, чаще всего используются железобетонные кольца для канализации в частных домах. З

десь из них обустраивают приемники стоков – накопительные колодцы или септики – полноценные очистительные сооружения.

Также из бетонных колец изготавливаются ревизионные канализационные колодцы, которые располагаются в местах прокладки труб через каждые 30-50 метров.

Железобетонные кольца для канализации

Какая существует классификация железобетонных колец

Если говорить о классификации, следует сразу отметить, что все бетонные кольца для канализации делятся на две большие группы: стандартные и еврокольца.

В первом варианте речь идет про обычные изделия, которые при монтаже колодцев устанавливаются друг на друга, скрепляются на стыках при помощи цементного раствора и дополнительных металлических скоб.

Еврокольца изначально оснащены специальными замками или фальцами, обеспечивающими прочное соединение нескольких элементов.

При этом, диаметр евроколец может быть больше, чем у обычных ЖБИ.

Стандартные и евро кольца

Также разделяются кольца под канализацию по марке бетона, используемого в их производстве.

В данном случае она будет такой: В25 и выше.

Показатели морозоустойчивости не могут быть меньше F-100, а водонепроницаемость будет обозначаться маркировкой W-4.

ЖБ кольца для Вашей канализации

Следует отметить, что классифицируются ЖБ кольца для канализации и по особенностям своей конструкции.

Тут следует обращать внимание на буквенную маркировку.

Например, если изделия обозначаются сочетанием букв КС, это значит, что перед вами кольца стеновые.

Именно они используются в обустройстве канализационных систем для строительства септиков и колодцев.

Если вы видите маркировку типа КСД, это значит, что вам предлагают кольцо стеновое доборное.

ЖБ кольцо марки КС

Какими бывают размеры железобетонных колец для канализации

Если говорить о размерах ЖБ колец, в общем, то эти показатели вы можете видеть в той же маркировке изделий после букв, о которых говорилось выше.

Изготовители в большинстве своем прописывают размеры в дециметрах.

Например, если расшифровывать обозначение КС-10-6, это значит, что диаметр изделия в данном случае составляет 10 дм или 1 метр.

Соответственно, высота кольца будет приравниваться к 0,6 м.

Размеры колец КС-10-6

Следует отметить, что если говорить именно про размеры бетонных колец для канализации, то здесь все будет на порядок проще.

Стандартная высота одного изделия составляет 90 см. Диаметр может варьироваться в пределах 1-2 метров.

Но, если требуется соорудить конструкцию меньших размеров или использовать нестандартные кольца, следует обратить внимание на изделия с маркировкой КСД.

Кольца стеновые доборные имеют высоту 30 и 60 см, позволяя в результате их совмещения с обычными КС получить колодец нужной высоты.

Кольца стеновые доборные

Как рассчитать объем ЖБ колец

Для того чтобы определить объем колец канализационных колодцев, следует воспользоваться специальной таблицей соотношения размеров и показателей объема.

Тут вы можете видеть такие показатели как внутренний диаметр изделия, толщина его стенки, а также объем.

Соответственно, для того чтобы определить, какие все-таки нужны кольца ЖБИ для канализации, изначально нужно посчитать общий объем колодца.

Таблица ЖБ колец

Расчеты будут вестись по очень простой формуле.

Тут потребуется перемножить три показателя:

количество человек, постоянно проживающих в доме. Возьмем, к примеру, 5;
дневная норма воды на одного человека в литрах. На сегодня этот показатель составляет 200 литров;
количество дней, в течение которых стоки полностью перерабатываются. Это 3 суток.

ЖБ кольца на 3 кубометра вместе

Таким образом, произведя несложный расчет: 5*200*3, мы получим 3000 литров.

Переведя этот показатель в кубические метры, получим 3м 3 .

Именно такой объем должен иметь канализационный колодец для семьи из 5 человек.

Расчёт внутреннего объёма

Внутренний объем кольца считается по простой формуле. Здесь нужно перемножить R 2 – радиус на высоту изделия и на 3,14 – постоянную величину.

Соответственно, чтобы получить радиус кольца, нам нужно выполнить расчет в обратном порядке.

Мы делим общий объем на 3,14 и на высоту колодца, которая в нашем случае составляет 2,3 метра при общей глубине 2,5 метра.

Так получается формула: R 2 =3/2,3/3,14. В результате радиус будет равен 0,65 м.

Так получается, что диаметр канализационного колодца должен быть равным 1,3 м. Такие изделия не выпускают, поэтому берем кольца диаметром 1,5 м.

Преимущества и недостатки ЖБ колец

Перед тем, как обустраивать канализацию из бетонных колец, следует рассмотреть все преимущества и недостатки этих изделий.

Преимущества будут заключаться в следующем:

Жб кольца — прочность, герметичность, долгий срок службы

достаточно высокие показатели прочности;
простой и предельно оперативный монтаж;
высокая герметичность, особенно, при дополнительной гидроизоляции;
продолжительный срок службы;
доступная цена.

Безусловно, есть в этом случае и недостатки, которые тоже нужно знать, обустраивая канализацию из колец, изготовленных из железобетона.

К ним можно отнести следующие моменты:

Большой вес, установка техникой

необходимость в аренде спецтехники для транспортировки материала;
большой вес изделий, делающий невозможной их ручную установку, заставляющий обращаться за помощью спецтехники.

В любом случае преимуществ больше чем недостатков, соответственно, бетонный колодец для канализации можно назвать одним из наиболее подходящих вариантов.

Остается рассмотреть последовательность работ по установке.

Как происходит монтаж бетонных колец

Для того чтобы выполнить работу, вам не потребуется нанимать специалистов. Сделать все можно своими руками.

Установка канализационных колец будет осуществляться такими этапами:

вырыть котлован соответствующего объема. Его высота и диаметр должны быть больше на 50 см, чем соответствующие показатели самого колодца;

утрамбовать грунт на дне котлована;

залить дно бетонным раствором, дождаться его высыхания. Вместо заливки можно обустроить песчаную подушку высотой 10 см и уложить на нее бетонную плиту;

опустить в котлован первое бетонное кольцо, обработать его стык с дном цементным или другим изолирующим раствором;

Монтаж ЖБ колец

проделать в кольце отверстие для сливной трубы, подвести ее к колодцу;

установить второе кольцо, обработать все стыки герметизирующим раствором;

Установка последнего кольца

если планируется выполнение гидроизоляции внутреннего пространства, выполнить эту процедуру;

установить бетонное перекрытие на верху последнего бетонного кольца;

выполнить монтаж ревизионного люка.

Установка ревизионного люка

Если предполагается наличие второго колодца, куда будут поступать отстоявшиеся воды, установка колец для канализации будет немного усложнена.

На уровне приблизительно в 50 см от поверхности земли в бетонном кольце нужно проделать отверстие, куда будет подсоединяться труба.

Через нее стоки будут поступать в следующий колодец.

Срок службы септика из ЖБ колец 20-30 лет

Если говорить о сроке службы, то канализация из железобетонных колец сможет исправно проработать около 20-30 лет, если ее монтаж выполнен правильно.

Источники: http://rmnt-aqua.ru/razmery-zhelezobetonnyx-kolec-dlya-kolodca-po-gost-kakie-byvayut-kolca-kak-pravilno-ustanovit/, http://vodakanazer.ru/vodosnabzhenie/kolodcy/kolca-kolodcev-zhbi-razmery-obem-betona.html, http://kanalizaciyasam.ru/kanalizacionnyj-kolodec/kanalizacionnye-kolca.html

Источник: rusbyr.ru