Железобетонные кольца для колодца размеры


Устройство шахтных колодцев подразумевает изоляцию грунтовых вод от попадания в них грунта и загрязненных поверхностных вод с помощью отделки их стен качественными, экологически безопасными материалами, не влияющими на вкус, цвет и запах добываемой жидкости. Производство колец для колодцев позволяет решать эту задачу наилучшим образом.

Почему стоит выбирать железобетонные кольца

Раньше колодезные шахты сооружались своими руками преимущественно из бревен толщиной около 25 см, рубленых в сруб. При отсутствии других подходящих материалов это был единственный способ добиться чистоты воды.
Но дерево – это материал органического происхождения, не способный долго противостоять воздействию воды, солнечных лучей и других природных факторов. Со временем оно начинает гнить, становится отличной средой для размножения различных бактерий, придает воде посторонний вкус и запах.
Ремонтировать такой колодец трудно, приходится копать новый. Этого можно избежать, используя для его строительства современные материалы, например, железобетон.

Преимущества железобетонных колец

Производство колец колодезных ведется из качественного железобетона высоких марок. Эти изделия представляют собой покрытую бетоном металлическую обрешетку из арматуры толщиной от 1 до 10 мм.
Высокую популярность при возведении колодцев они получили благодаря следующим своим характеристикам:


  • Водонепроницаемость;
  • Долговечность – железобетон практически не подвержен разрушению под влиянием воды;
  • Устойчивость к боковым сжимающим нагрузкам, возникающим из-за пучения грунтов;
  • Разнообразные размеры колец колодезных, что позволяет выбрать подходящие для конкретного сооружения;
  • Легкость и быстрота монтажа;
  • Многофункциональность – изделия можно использовать не только для устройства колодцев для воды любой глубины, но и многих других инженерных сооружений;
  • Простота ремонта и обслуживания;
  • Доступная цена.

Области применения

Железобетонные кольца используются не только для строительства водяных колодцев. Они находят применение и в других областях, где инструкция требует устройства водонепроницаемых и прочных сооружений.
К ним относятся:

  • Водоотводные колодцы;
  • Выгребные ямы, септики, другие очистные сооружения;
  • Смотровые колодцы;
  • Траншеи водоотведения и т.д.

Для справки. В зависимости от назначения, кольца получают соответствующую маркировку. Например, КЛК предназначены для устройства камер ливневой канализации, а КС – это как раз самые популярные стеновые кольца, которые и применяются для создания рабочих камер колодцев.


Все о размерах

Размеры жб колец для колодцев регламентируются ГОСТ 8020-90 «Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей». Интересующие нас изделия имеют маркировку КС, за которой следуют цифры, обозначающие внутренний диаметр колодезных колец и их высоту в дециметрах.

Пример. Маркировка КС 10-9 указывает на то, что диаметр кольца равен одному метру, а его высота – 90 сантиметрам.

Самые ходовые кольца, применяемые для строительства индивидуальных колодцев – КС10, КС15 и КС20 высотой 90 см. Шахты диаметром меньше метра трудно копать вручную, а делать их больше двух метров – экономически не выгодно, так как стоимость колец для колодца напрямую зависит от количества использованных для их производства материалов.

Как видно из таблицы, кроме перечисленных выпускаются кольца и других размеров. Они называются доборными или вспомогательными и применяются для ремонта, углубления колодцев, устройства надземных оголовков требуемой высоты.
Могут иметь высоту от 10 до 70 см и диаметр не менее 70 см.

Большое значение имеет также толщина стенок. Чем она больше, тем прочнее изделие и тем выше стоимость колец колодезных.
Толщина подбирается с учетом типа грунта, его способности к морозному пучению, чтобы в процессе эксплуатации стенки шахты не разрушились от сжимающей нагрузки или не сдвинулись относительно друг друга, нарушив герметичность колонны.


Самодельные кольца

Для снижения себестоимости колодца многие люди предпочитают изготавливать колодезные кольца самостоятельно. Это действительно выгодно, особенно если заниматься их производством прямо на участке (минус расходы на транспортировку) и иметь в наличии металл для создания арматурного каркаса.

Итак:

  • Для этого понадобится форма соответствующего размера. Если предстоит большой объём работ, имеет смысл купить готовую форму: металлическую или пластиковую, в заводском исполнении.
    В целях экономии, можно сделать и самодельную форму из двух металлических бочек разного диаметра.
  • Даже если нет подходящих бочек, форму можно сделать, например, из оцинкованной стали, согнутой в нужном радиусе. Края листов, при этом, скрепляются обычными дверными или оконными навесами.
  • Для создания опалубки для колец, можно использовать и отрезки металлических труб большого диаметра. Сооружая форму, ориентируйтесь на заводские размеры колец, особенно их толщины.
  • Это избавит вас от перерасхода материалов, который повлечёт за собой увеличение себестоимости изделий.
    Увеличивать толщину стенок вдвое требуется только в том случае, когда изготовление колец производится без армирования. Во избежание смещения стенок формы под воздействием массы бетона, между ними должны быть установлены деревянные клинья-распорки.

  • Естественно, для выполнения работы вам понадобится и кое-какое оборудование. Без бетономешалки вы можете обойтись, используя для замеса большой лист металла и лопату.
    Но имейте в виду, что ручное замешивание раствора – это нелёгкий труд.
  • Стоит ли идти на такие жертвы, решать вам. А вот без чего точно не обойтись, так это без вибратора. Бетон должен быть тщательно утрамбован, а иначе, пустоты, образующиеся в нём, сведут на нет всю вашу работу.
  • Для создания арматурного каркаса используется стальная проволока d 6-8 мм. Её сплетают вручную, либо применяют готовую сетку, которую можно купить в любом строительном магазине.
  • Форма устанавливается на ровную поверхность. Это может быть лист металла, или бетонное основание, застеленное рубероидом. В полость формы закладывают каркас, к его верхнему краю крепят металлические проушины (монтажные петли), а потом приступают к заливке.
  • Раствор замешивается в таком соотношении: 1 часть цемента, 4 части щебня (фракция 8-9 мм), 3 части песка. Воды в растворе должно быть не более 30%. Очень, важно, чтобы цемент был созревший, марки не ниже М400.
  • Порядок добавления ингредиентов таков: сначала смешиваются песок и цемент, доливается вода. В последнюю очередь добавляют щебень, который должен быть предварительно замочен в воде.
  • Закладка бетона в форму производится слоями, не более 25 см высотой. Последующий слой заливается только после утрамбовки предыдущей порции бетона. Когда форма будет заполнена до середины, распорки можно удалить.

Опалубка снимается спустя три дня. Этого достаточно для схватывания бетона, а вот для набора прочности ему требуется 28 дней.
Поэтому, если у вас только одна форма, строительство колодца растянется надолго. Для быстрой работы нужно, как минимум, три-четыре формы, а изготовление колец следует начинать за месяц до начала монтажных работ.

Заключение

Выбирая кольца для будущего колодца, обращайте внимание не только на их размеры, но и на толщину стенок и марку бетона. Вашу работу значительно облегчит наличие замковых или пазогребневых соединений на кромке кольца.
Они позволят точно состыковать все элементы колонны и избавят от необходимости заделывать швы между ними. После просмотра видео в этой статье вам будет проще разобраться в разнообразии описанных изделий, в их маркировке и размерах.

moikolodets.ru

1 Характеристики железобетонных колец для колодцев

Кольца из железобетонна производят на заводе, вручную создать их практически невозможно. В работе используется специальное оборудование, с помощью которого на арматурную сетку засыпают бетон высокой прочности, затем трамбуют прессами и отогревают в сушильных камерах.


Очень важный момент заключается в просушке самого бетона. Он должен «дойти до кондиции» самостоятельно, иначе конструкция будет хрупкой и слабой. Не спасет ее даже арматурная сетка, что должна служить ребром жесткости.

Каждое кольцо состоит из арматурной основы (обрешётки) и бетонного покрытия, вместе формирующих кольцеобразную форму. Толщина арматуры в данном изделии может быть различной, размеры и характеристики плотности данного строительного материала определены ГОСТ.

В сборных железобетонных колодцах также используются, как стандартные элементы конструкции бетонное основание (днище) и крышка колодца с отверстием для люка.

Сборные колодцы монтируются из ЖБИ – колец, при производстве которых применяется технология вибропрессования бетона, что делает изделие прочным и увеличивает его долговечность.

Учитывая требования ГОСТ, кольца для колодцев выпускаются стандартными размерами: диаметр – от метра до двух (тем не менее, можно найти и меньший диаметр – 60 сантиметров, и кольца с диаметром больше указанных – 2.5 – 3 метра), высота для стеновых колец составит 90 сантиметров.

Кроме этого, поскольку условия монтирования колодца могут предполагать различную высоту шахты, – согласно ГОСТ выпускаются и доборные кольца, высота которых может быть меньше (к примеру, 60 сантиметров, 30 сантиметров), а иногда – и кольца больше с высотой стандартной (120 сантиметров).


Соответственно, ЖБИ этого типа промаркированы так, чтобы можно было их определить из параметры. «КС» (кольцо стеновое), иногда также – «КЦ», далее указывается цифра обозначающая диаметр в дециметрах (КС-20 – кольцо стеновое диаметром 2 метра), второе число – высота (КС-20-9 – кольцо стандартной высоты).

Доборные кольца маркируются «КСД», при этом меньшую высоту также можно определить по числу в названии.

Из позитивных качеств данного материала можно выделить:

  • Прочность и длительный срок эксплуатации. Поскольку как процедура/технология производства, так и конечный результат стандартизированы – можно добиться в заводских условиях именно требуемых максимальных характеристик;
  • Форма железобетонного кольца и наличие пазогребенного соединения обеспечивает сцепление при соединении с другими кольцами и облегчают монтаж, поэтому колодец из них защищён от сезонных подвижек грунта;
  • Стандартные размеры позволяют добиться оптимальной проектной глубины колодца, при этом прочность позволяет сделать её достаточно большой;
  • Основные рабочие параметры определены ГОСТ, что также облегчает проектирование коммуникаций и позволяет рассчитывать необходимый объем колодца;
  • Часто монтаж подразумевает установку колец со встроенными элементами, позволяющими спускаться в колодец и производить нужные работы;
  • По сравнению с другими решениями для колодцев различного назначения – проверенная временем технология за небольшую цену;
  • Бетон в качестве материала не влияет на свойства воды и отличается экологичностью.

А вот и минусы бетонных колец:

  • Высокий вес;
  • Необходимость применения дополнительной техники.

Из минусов таких стандартных бетонных конструкций можно отметить большой вес каждого конкретного изделия. Стоит понимать что без специального подъёмного оборудования произвести монтирование колодца из железобетонных колец не будет возможности.

Исключения из правила есть, но они незначительны и касаются только профессионалов. Действительно, обученные рабочие способны с помощью кантовки и подручных средств уложить кольцо в шахту колодца, но это длительный и совершенно изнурительный процесс. К тому же еще и опасный, особенно для неподготовленного человека.

Метод монтирования без использования техники подразумевает равномерное подрывание грунта под каждым кольцом последовательно, что не позволяет добиться нужной точности установки, и как правило, может потребоваться значительный объем потраченного времени.

Кроме того, в случае конфигурации поверхности колодца отличной от стандартной (к примеру, — требуется отверстие на определённой глубине), создание отверстия может стать очень трудоёмким процессом (если вообще возможным).

Данная проблема может возникать в случае монтирования разветвлённой системы коммуникаций, которая требует выведения нескольких труб в колодец на разной глубине.


Из-за огрехов монтирования, стыки бетонных колец могут оказаться не герметичны, что приведёт к попаданию внешнего слоя грунта внутрь колодца.

При достаточно большой погрешности – возможно попадание загрязнённой воды внутрь и смешивание таковой с водой из водоносного слоя. Также, в данном случае не гарантируется устойчивость колодца к сезонным подвижкам грунта.

Читайте также: почему так популярны пластиковые кольца для колодца?

к меню ↑

1.1 Как выбирать кольца для сборных колодцев?

Прежде всего, следует обратить внимание при внешнем осмотре на наличие повреждений поверхности колец (к примеру, трещин, которые замазывают строительным раствором). Наличие внешних повреждений значительно сократит срок службы бетонных конструкций.

Кроме того, на выступающих металлических элементах (монтажных петлях) не должно быть ржавчины. Коррозийные процессы могут повлиять на прочность петель и кольцо под собственным весом может оборваться, что усложнить монтаж.

Приобретение железобетонных колец кустарного производства или уже бывших в эксплуатации сопряжено с риском, поскольку стандарты, установленные ГОСТ в случае изготовления не в предусмотренных условиях могут быть не соблюдены, или же на восстановление повреждённых участков ЖБИ придётся потратился дополнительно.

В случае приобретения новых ЖБИ колец у продавца должен наличествовать паспорт на них, с указанием технологических процессов изготовления бетонных конструкций и соответствии ГОСТ.

Зная расчётный объем колодца можно подобрать нужное количество и размеры колец.
к меню ↑

2 Монтаж колодца из железобетонных колец


При обустройстве колодца, чтобы рассчитать параметры и количество бетонных колец, определяется объем колодца. Проектный объем напрямую зависит от ожидаемого расхода воды и высоты стенок колодца (это определяется его назначением). Объем позволяет определить радиус колодца (и диаметр кольца).

Последовательность действий, по которой монтируются сборные колодцы, обычно сохраняется независимо от их функционального назначения.

Вначале должен быть подготовлен котлован необходимой глубины, с учётом того, что после установки каждого сегмента нужны будут определённые работы, что потребует пространства и облегчит монтаж.

Грунтовое дно утрамбовывается и засыпается гравием (или песком) либо глиной для увеличения гидроизоляции с последующим утрамбовыванием снова.

В основание укладывается плита, размеры которой зависят от диаметра колец колодца. Особенность в том, что она должна быть уложена горизонтально (положение проверяется по уровню, важно не допустить перекосов). На плиту монтируется первое кольцо, при этом положение также выравнивается уровнем.

Далее кольца укладывается последовательно одно на другое вниз вверх, стыки обрабатываются раствором. Также, можно применять гидроизолирующие составы. В дальнейшем, конструкция по периметру заполняется утеплителем (по выбору строителя) и котлован засыпается.

Завершающим действием является монтаж верхней плиты колодца. Обычно рекомендуется в оголовке колодца устроить «глиняный замок» (засыпка глиной).

Читайте также: особенности ремонта колодцев из бетонных колец.

к меню ↑

byreniepro.ru

Типы колец

 

Доборные элементы применяют при условии, если размеры стандартных колец не подходят. Опорные (вспомогательные) конструкции способствуют возведению объектов, не кратных по высоте стандартным колодезным кольцам. Типоразмеры колец соответствуют стандартным изделиям, но отличаются меньшей высотой. Изготовление изделий производится на заказ.

 

типы колец с ценами

диаметрвнутренний внешний и высота

 

 

Железобетонные сквозные конструкции отлично справляются со своими задачами при обустройстве дренажного, канализационного, сетевого водопроводного и газопроводного колодца. Диаметр изделий: 70 см, 1м, 1,5м, 2м, 2,4м, 3м. Высота: 30, 50, 60, 90, 120, 150, 180, 200 см.

 

характеристика бетонных колец с ценами

габариты кольца

 

Стеновые устройства обеспечивают создание горловины, их применяют для всех типов колодцев: канализационных, водопроводных и газопроводных. Размер: D 0,7 x H 0,3 до D 2 x H 0,9, вес от 135 до 1500 кг.

 

Для предупреждения возможности смещения колец после установки, на них устанавливают специальные пазы, не допускающие момент смещения. Для достижения максимальной прочности и длительности эксплуатации специалисты рекомендуют отдать предпочтение провибрированным, пропаренным и армированным изделиям толщиной стенок 10-11мм, не пропускающих воду. Установка первого элемента с днищем обеспечит повышенный уровень герметизации.

 

маленькие кольца в больших

 

Армированные кольца

 

Армирование изделия изготавливают путем вибропрессования, аналогично стандартным конструкциям. После прессования изделия принимают плотный и однородный вид, позволяя сохранять форму и влагонепроницаемость. При обустройстве армированных колец их скрепляют цементной смесью, способствуя максимальному сокращению проникновения воды в почву. Для разработки ж/б колец требуются заводские условия. Усовершенствованные методики помогают получить идеально ровное покрытие конструкций и надёжность в применении. Стоимость колец определяется их диаметром.

 

Как определиться с размером?

 

Параметры всех элементов колодца (колец, крышек, днищ, хомутов и заклепок) определяются его видом и назначением. Кольца должны обладать одинаковыми параметрами (по длине и поперечному сечению), крышка и дно иметь аналогичные параметры в горизонтальном разрезе. Для исключения путаницы в параметрах колец используют специальную маркировку. Она позволяет узнать высота и диаметр изделий.

 

линия по производству колец

 

Стандартные габариты колец:

 

  • поперечное сечение 700 – 2500 мм;
  • длина 700 — 1200 мм;
  • стенки 80 — 120 мм.

 

Доборные элементы с нестандартными габаритами разрабатывают по спецзаказу. Масса колец определяется их габаритами. Самые маленькие имеют массу 40–45 кг, а самые большие – 1500 кг.

 

Внимание! Для обустройства дренажных колодцев идеальным вариантом станут армированные кольца.

 

люк крышка кольцо дно

 

Как маркируются колодезные кольца?

 

Для определения параметров колец используют правило ГОСТ 8020-90, где указаны буквенные значения:

 

  • КС – кольца для стен;
  • ПО – плиты для перекрытия;
  • ПД – панели для укладки на дорогах;
  • ПП – панели перекрытия;
  • ПН – панели для обустройства дна.

 

Цифровые значения определяют поперечное сечение и высоту колец (к примеру, КС 15.9 – это кольца для стен с поперечным сечением 1500 мм и длиной 900 мм).

 

Конструктивные особенности

 

Основные составляющие колодцев включают кольца и крышки, определяемые их функциональные особенности.

 

Колодезные кольца способствуют формированию ствола и горловины конструкции, днища и крышки обеспечивают их укрепление. Диаметр колец варьирует в пределах 80 — 200 см с шагом в 50 см, высота варьирует в диапазоне 70…90 см, наибольшими параметрами обладают конструкции высотой в 120 см.

 

бетонные кольца на складе

 

Для обустройства системы водоснабжения применяют изделия маркировки КС8-7, реже используют колодезные устройства КС10-9. Они хорошо справляются со своими задачами при обустройстве неглубоких котлованов. Кольца КС 8-7 позволяют увеличить глубину колодцев. Мака КС 8-7 свидетельствует о меньшем весе, что упрощает самостоятельный монтаж.

 

Для канализационных систем применяют ж/б кольца КС10-9, КС15-9, КС20-9. Для ревизионных и сборных инженерных решений используют модели КС15-9, КС10-9, КС8-7. Для проведения ремонтных работ (углубления) колодца, используют конструкции КС6-7. Учитывая возможность их покрытия люком, выбранные конструкции могут выполнять функции горловины колодца.

 

При создании сборного колодца с неглубокой шахтой для размещения первого кольца и последующим углублением вручную, оно под собственным весом углубляется. Поверх него укладывают следующие составные детали до достижения заданной глубины колодца. Участки для стыковки ж/б колец обрабатывают бетонной смесью с дальнейшим перекрытием крышкой – ж/б плитой с отверстием. Колодезные крышки маркируют: ПП6-2, ПП8-2, ПП20-2-1, ПП15-2, ПП10-2. Их поперечное сечение варьирует в пределах 1160 – 2500 мм, а вес — от 250 до 3000 кг.

 

Ж/б стакан — кольцо с днищем, представленное в виде монолитной конструкции, обеспечивающей функции фундамента. Изделия маркируют КЦД.

 

Внимание! Приобретая кольца для колодца, специалисты рекомендуют отдать предпочтение марке бетона от М500.

 

дополнительные элементы колодца

 

Дополнительные элементы

 

Для удобства в эксплуатации и простоты в монтаже применяют дополнительные аксессуары. Они могут поставляться в комплектации при заказе колец или продаваться отдельно.

 

Размеры колец с дном (ДК)

 

При обустройстве ж/б конструкций важно предусмотреть максимальный уровень герметичности монтируемого сооружения. Этому способствуют монолитные кольца с дном. Внешне они представлены цельными изделиями, предотвращающими возможность протекания скапливаемых нечистот, благодаря наличию нижнего монолитного элемента.

 

размеры бетонных колец с дном

бетонное кольцо с дном

 

 

Габариты колец с замком

 

Монолитные конструкции отличаются наличием выборки и выступов вверху и внизу кольца. Это способствует простоту выравнивания деталей по вертикали и предупреждение смещения по горизонтали. Высокий уровень влагонепроницаемости достигается, благодаря плотности замкового соединения.

 

бетонное кольцо с замком

 

Маркировка колец с четвертью:

 

Для примера рассмотрен вариант КС-15-9ч, где

 

  • КС — сквозное кольцо;
  • 15 — проходное сечение;
  • 9 — длина;
  • Ч — наличие замка (четверти).

 

колодезные кольца с четвертью

 

Крышки колодцев (ПК)

 

Исходя из назначения колодца, требуется наличие отверстия для люка, обеспечиваемого удобный доступ к инженерным решениям. Этому способствуют цилиндрические ж/б конструкции, закрытые вверху крышкой с отверстием для люка (из чугуна или песочно-полимерной смеси).

 

крышки для колодцев

 

Положительные характеристики ж/б колец с крышкой включают:

 

  • монолитное соединение кольца с крышкой;
  • длительность эксплуатации, обеспечиваемая благодаря прочности материалов (бетонной смеси и стальных армирующих элементов для каркаса);
  • простота установки.

 

тех данные крышек

 

Плита днища

 

Плита днища конструктивно представлена монолитной ж/б плитой, используемой для гидроизоляции колодца. При покупке днища следует учесть возлагаемую на него нагрузку. В отдельных случаях требуется использование бетона тяжелых сортов и усиление арматурой. Маркировка конструкций представлена буквами (ПН – тип изделия) и цифрами (ПН7, ПН10, ПН15 и ПН20).

 

бетонные плиты днища

 

Так, изделие ПН 15 применяют для колодцев с внутренним поперечным сечением в 150 см, а ПН 10 для колодцев с внутренним диаметром 100 см.

 

размеры и цены на днище

 

Панели перекрытий (ПП)

 

Бетонные панели с округлым проемом для монтажа люка (из чугуна или песчано- полимерной смеси). Он обеспечивает доступ к коммуникационным решениям водопровода и канализации. Плиты перекрытий с люками препятствуют загрязнению колодцев и защищают от случайного попадания в него людей. Размеры плит разной маркировки имеют разные значения, но отверстия для монтажа люка соответствуют стандартным параметрам. Это позволяет производить обустройство люка, согласно нормативным актам.

 

панели перекрытий с люком

 

Марки плит перекрытий:

 

  • ПП10-2;
  • ПП15;
  • ПП20-1;
  • ПП с люком из полимерно-песчаной смеси (ПП 10-2 с ЛПП).

 

стоимость перекрытий с люком

 

Размеры опорных колец (КО)

Монтаж конструкций производят на горловине колодца, позволяя вывести отметку люка с крышкой на проектную величину. Их используют при ремонтных работах и реконструкции автотрасс, позволяя обеспечить совпадение уровня дорожных покрытий и высоты колодца. Отсутствие опорных колец лишь допускается при размещении колодца далеко от автотрассы и мест перемещения пешеходов.

 

размеры опорных колец

 

Домики для колодцев

 

Домики служат для обеспечения декоративных свойств и предотвращения образования ила на дне, избегая ежегодной очистки.

Домик защищает воду в колодце от попадания мусора, позволяя сэкономить средства на установке фильтрующих систем. Защита от солнечных лучей предупреждает размножение организмов и бактерий, благодаря предотвращению нагрева воды. Зимой исключено ее замерзание. Закрытый колодец повышает уровень безопасности ребенку.

 

домик для колодца

 

В домике предусмотрен вал для троса на подшипниках, упрощающий процесс добывания воды из колодца. Емкость для воды размещают внутри сооружения, что позволяет достать воду в любое удобное время. Оцинкованные домики устойчивы к природным осадкам и обладают длительным сроком эксплуатации.

 

Внимание! Для монтажа домиков требуется предварительная установка восьмигранной шайбы, которой накрывают верхнее кольцо.

 

Виды домиков:

 

  1. стальные;
  2. бетонные;
  3. металлопластиковые;
  4. из вагонки;
  5. кованые;
  6. из сруба (дубовые или сосновые);
  7. из блок-хауса.

 

Производство и установка

 

Кольца колодцев представлены типовыми ЖБИ, разработанными в соответствии ГОСТ 802090. Материалом для изготовления служит бетонированный раствор, используемый для обустройства углубленных сооружений в малоагрессивных средах.

 

При выборе ж/б колец, учитывают характеристики конструкции. Например, элементы для колодцев, размещенных на автотрассах, требуют оборудования плитами перекрытия и люками. Для достижения заданного уровня влагонепроницаемости изделий служат монолитные конструкции с днищем. Соединение отдельных ж/б колец обеспечивают скобы из металла. Вывести колодец на заданный уровень позволяют опорные изделия.

 

производство бетонных колец

 

Монтаж колец производится одним из удобных способов:

 

  • строительным вариантом, используя строительную технику для рытья котлована;
  • непромышленным путем равномерного подрывания грунта по всему периметру сооружения.

 

При покупке ж/б колец, следует определиться со способом доставки. Современные производители предлагают поставку грузовыми машинами и техникой с краном-манипулятором для разгрузки и установки элементов.

 

aqua-tehnik.ru

Разновидности колодцев

Вода, пригодная для питья, доступна из колодцев, вырытых на глубине от 5 до 50 метров. За исключением родников, воду можно брать только с таких глубин.

Виды колодцев для получения питьевой воды

  1. Колодец шахтного типа
  2. Самый популярный вид колодцев. Часто строится в сельской местности, где глубина залегания грунтовых вод в районе 5-15 метров.

    Удобным материалом для правильного и долговечного использования будет древесина, кирпич и железобетон.

    При этом место под колодец должно быть на возвышенности, талая поверхностная вода с грязью ни в коем случае не должна проникать в колодезную воду. Для этого делают защиту верхнего кольца из глины или перегноя.

  3. Колодец трубчатого типа

Такой вид строительства возможен только буровым методом. Он применим для местности с каменистым рельефом и глубоким залеганием подземной питьевой воды.

Для правильного монтажа и пользования устанавливают подземные фильтрующие элементы. Для повседневного легкого использования лучше оборудовать такой вид колодца простым насосом.

Какие бывают кольца для строительства колодцев

Для профессионального крепления внутреннего основания любого колодца нужно использовать только кольца из железобетона.

Качественные строительные материалы изготавливают из бетона марки М200 — М500. При литье колец применяют стальные стержни для армирования.

Это необязательно, но для улучшения показателей по прочности конструкции ничего нет лучше.

  • Колодезные кольца

колодезные кольца

Имеют достаточно широкое применение в строительстве всех видов колодцев, шахт и водоотводных сооружений.

  • Кольца с дном

кольца с дном

Производятся для обеспечения нормального, монолитного дна во многих конструкциях колодезного типа.

  • Кольца с замком «механическим»

Такой вид колец обеспечивает надежность конструкции. Соединение колец с механическим замком осуществляется за счет фальцев на стыках.
Кольца с замком «механическим»
Они применимы для герметичности полного основания колодца. Горизонтальное смещение практически невозможно с этим видом железобетонной конструкции.

  • Кольца с «механической» крышкой

кольца с крышкой

Этот элемент используется на наружном венце конструкции колодезного типа. Из себя представляет фальцованное кольцо с бетонной крышкой, в полости которой имеется отверстие для удобного использования.

Дополнительно.
Для формирования правильной и целостной конструкции колодезного типа используют дополнительные элементы. В частности:

  1. Бетонные крышки для колодцев.
  2. Бетонные днища для колодцев.

Оба элемента удобны при ремонте или восстановлении колодцев.

Размеры бетонных колец для колодцев их стоимость

Перед закупкой железобетонного материала и вспомогательных устройств, необходимо рассчитать нужные размеры по плану строительного объекта.

Проще говоря, если Вы планируете построить колодец у себя на участке, то нужно знать сколько человек будут пользоваться Вашим источником воды.

На начальном этапе, в подготовленную колодезную яму укладывают днище или уже готовое кольцо с днищем. Затем устанавливают обычные кольца или фальцованные. Последним этапом будет установка бетонной крышки с люком.

Понимая данную последовательность в работе, следует учитывать порядок закупки материала. Осуществить подбор нужного диаметра проблематично без опытного советника.

Для безошибочного монтажа всей колодезной конструкции, кольца и составляющие при производстве маркируют. На каждую из железобетонных изделий наносят фактическую высоту и диаметр изделия.
маркировка колец
Для профессиональной работы по строительству объектов колодезного типа создан ГОСТ 8020-90. Он имеет название: «Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей».

Наиболее популярными являются железобетонные кольца с маркировками КС 20, КС 15 и КС 10. А самая ходовая высота для данных колец — 90 сантиметров.

В таблице указаны выпускаемые колодезные кольца. Для каждый маркировки особые данные.
К примеру, если кольцо КС 20-9, то его диаметр будет равен двум метрам, а высота — 90 сантиметров.

Маркировка

Маркировка Размеры.

Объем. М3

Масса

Марка бетона

Цена.

Рубли.

Длина

Ширина

Высота
КС7-3            700мм    800мм      290мм        0,05                      130мм                А200

КС7-6            700мм    840мм      590мм        0,10                      250мм                А200

КС7-9            700мм    840мм      890мм        0,15                      380мм                А200

КС10-3          1000мм  1160мм    290мм        0,08                      200мм                А200

КС10-6          1000мм    1160мм   590мм       0,160                     400мм               А200

КС10-9          1000мм    1160мм   890мм       0,24                       600мм               А200

КС15-3          1500мм    1680мм   290мм       0,13                       290мм               А200

КС15-6          1500мм    1680мм   590мм       0,27                       660мм               А 200

КС15-9          1500мм    1680мм   890мм       0,40                       1000мм             А200

КС20-6          2000мм    2200мм   590мм       0,39                        980мм              А200

КС20-9          2000мм    2200мм   890мм       0,59                        1480мм            А200

от600

от900-910

от1310

от1230

от1300

от1780

от2200

от2340

от3060

от3840

от4750

Цены указаны усредненные, с доставкой по Москве и НДС.

По таблице мы видим, что существуют маркировки для железобетонных колец нестандартных размеров. Такие изделия применимы в случаях, когда нужно произвести ремонт или доборку колец.

К примеру, приготовленная площадь для установки всей конструкции не позволяет по глубине или ширине применить кольца стандартного размера.

Немаловажным значением является фактическая толщина стеки изделия. Для каждой колодезной конструкции, толщину определяют в зависимости погодных условий в течение года.

Если глубина промерзания почвы существенная, то для долговечности всего колодезного столба используют кольца с хорошей толщиной стенки.

С этим объемом лучше перестраховаться, иначе кольцо при перепаде температур даст трещину. Толщина железобетонных колец сказывается на их стоимости согласно приведенной таблице.

Советы специалистов

Технология производства железобетонных колец для сооружений колодезного типа несложная. Для выпуска качественных колец достаточно соблюдать условия, указанные в ГОСТе.

Бурение глубоких колодцев и скважин для получения чистой питьевой воды нельзя производить на глубине более 60 метров. Дело в том, что подземные воды за таким пределом либо имеют перенасыщение солями, либо бесполезны для организма (являются дистиллятами).

Установку колец ни в коем случае нельзя доверять разнорабочим. Вы рискуете не просто получить неудачную конструкцию, но и полностью испортить изделия из бетона.

Колодцы с каркасом из железобетона почти во всех климатических условиях на территории России необходимо защищать от промерзания и сточных весенних вод.

Этот момент при постройке нового колодце игнорировать нельзя. Дело в том, что промерзший колодец с питьевой водой приводит в норму очень тяжело, а иногда слишком опасно.

С давних времен, в сельской местности венцы колодца на уровне промерзания утепляли глиной или перегноем. Эти материалы проверены временем.

chastnydom.com


You May Also Like

About the Author: admind

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.