Эксплуатация очистных сооружений


Эксплуатация канализационных сетей и очистных сооружений

Организация службы эксплуатации. Как указывалось, назначение канализационной сети состоит в быстром отводе сточных вод за пределы населенного пункта на очистные сооружения и затем в водоем. Со сточными водами в сеть попадает большое количество различного рода загрязнений как минерального, так и органического происхождения. Легкие органические вещества и минеральные примеси, попадающие в сеть со сточными водами, уносятся потоком и не создают поэтому затруднений при работе канализационной сети. Тяжелые минеральные примеси (щебень, уголь, крупные части песка, стекло и др.) при попадании в сеть обычно быстро опускаются и передвигаются по днищу. Скапливаясь на дне трубопровода или канала, эти загрязнения могут привести к нарушению нормальной работы сети и даже к ее закупорке.

Для нормальной эксплуатации канализационной сети и, следовательно, для бесперебойной ее работы необходимо проведение в плановом порядке целой системы мероприятий.


К таким мероприятиям относятся:
1) проверка при приеме в эксплуатацию новых сетей, соблюдение всех правил, касающихся строительства сетей;
2) контроль за выполнением правил пользования канализацией во всех объектах, присоединенных к канализационной сети;
3) периодический осмотр всех сооружений сети для проверки их технического состояния, своевременного выявления неисправностей и устранения их;
4) профилактическая (предупредительная) прочистка и промывка сети от осадков;
5) устранение случайных заворов каналов и трубопроводов;
6) своевременный текущий и капитальный, ремонты сооружений сети и ликвидация аварий;
7) разработка и проведение мероприятий по охране труда и технике безопасности.

Для проведения всех этих мероприятий в городах, поселках промышленных предприятиях создается служба эксплуатации канализационной сети, состоящая из управлений, трестов, кон-отделов и участков, которые должны быть обеспечены соответствующим техническим и обслуживающим персоналом, транспортом, механизмами, инструментами, инвентарем, приспособлениями, материалами и т. п.

Проверка сети при ее приемке имеет большое значение, так как сеть не принимается без устранения всех обнаруженных в ней дефектов.

Периодический осмотр. Различают два вида периодического осмотра канализационной сети: 1) наружный (поверхностный); 2) технический (глубокий).

Наружный осмотр (без опускания в колодец) производит не реже одного раза в месяц бригада обходчиков, состоящая из двух человек. Небольшие дефекты устраняет сама бригада, если же ею обнаружены более серьезные дефекты, то бригадир сообщает об этом на канализационный участок, который должен принять меры к срочному ремонту, прочистке или промывке сети.


Технический осмотр, т.е. более глубокое и тщательное обследование состояния канализационной сети, производится для малых непроходных трубопроводов до двух раз в год, для проходных каналов — один раз в 2 — 3 года. Осмотр проходных каналов производят по преимуществу в весенний период, когда возможен сброс некоторого или всего количества сточных вод из исследуемого участка в водоем.

Осмотр непроходных трубопроводов с опусканием в колодцы производит бригада рабочих в составе трех человек. В результате осмотра составляют так называемую дефектную ведомость и другие технические документы на производство текущего и капитального ремонтов.

Профилактическая промывка и прочистка сети. Для предотвращения засорения труб и каналов отложениями осадков необходима регулярная профилактическая (предупредительная) очистка канализационной сети. Такая очистка производится по определенному плану, который устанавливают для каждого участка, исходя из опыта эксплуатации сети. Трубопроводы диаметром до 600 мм включительно обычно прочищают один раз в год. При неблагоприятных условиях работы сети прочистку приходится иногда производить до двух-трех раз в год и чаще.

Каналы больших диаметров обычно очищают реже, чем один раз в год. План прочистки больших каналов также устанавливают в зависимости от эксплуатационных условий.


Промывка сети водой применяется на трубопроводах небольших диаметров при неслежавщихся осадках, которые могут быть подняты водой при увеличении скорости движения потока. Промывку сети производят из специальных или обычных смотровых колодцев путем накопления в них протекающих сточных вод и последующего быстрого опорожнения колодца. Опыт показывает, что из колодца диаметром 1 м при высоте слоя воды 1,5-1,6 м можно промыть участок сети диаметром 150 — 200 ж на протяжении 200 м.

В отдельных случаях сеть промывают струей водопроводной воды.

Эксплуатация очистных сооружений

Расход воды на промывку канализационной сети по эксплуатационным данным колеблется от 1,5 до 10% от суточного расхода сточных вод, или от 60 до 500 мъ на 1 км сети в год.

Прочистку сети резиновыми мячами, как правило, применяют для канализационных трубопроводов диаметром до 700 мм включительно. Способ этот состоит в том, что в устье трубопровода из верхнего колодца участка, подлежащего очистке, вводится резиновый мяч, прикрепленный к тросу или к веревке. Вследствие уменьшения живого сечения трубы свободное истечение сточной воды в сети почти прекращается, а уровень ее в колодце начинает подниматься. Под давлением образовавшегося подпора воды мяч начинает продвигаться по трубопроводу. Между плавающим мячом и лотком трубы остается узкий просвет; в который с большой скоростью устремляется вода, размывая накопившийся внизу трубы осадок (рис. 1). Взмученный и размытый осадок продвигается по мере продвижения мяча к нижнему колодцу, где при помощи специальных совков осадок улавливают и поднимают наверх.


Движения мяча по трубопроводу диаметром до 300 мм регулируют обычно вручную, для чего рабочий, находящийся в верхнем колодце, натягивает, насколько это необходимо, веревку. При диаметре трубопровода более 350 мм движение мяча регулируется стальным тросом, один конец которого прикреплен к мячу, а второй намотан на лебедку, установленную на поверхности возле верхнего колодца. И в том, и в другом случае веревку или трос вводят в трубопровод при помощи блока, устанавливаемого в самом колодце.

Иногда при трудно размываемом осадке продвижение мяча приходится осуществлять при помощи двух лебедок, помещаемых на противоположных концах прочищаемого участка.

Прочистку сети деревянным или металлическим цилиндрами применяют для трубопроводов диаметром более 700 мм. Цилиндр представляет собой полый бочонок диаметром на 200 — 300 мм меньше диаметра коллектора и длиной 400 — 450 мм; на торцовых стенках бочонка имеются специальные металлические карабины, посредством которых цилиндр прикрепляется к ведущему тросу. Принцип очистки сети цилиндрами такой же, как и очистки мячами. Цилиндр опускается в сеть через верхний колодец прочищаемого участка сети. Продвижение его регулируется тросом, намазываемым на лебедку. Смытый с лотков коллектора осадок или перегоняют в нижележащий участок, или, если это по условиям эксплуатации сети невозможно, извлекают из лотков смотровых колодцев при помощи диафрагмовый насосов или других приспособлений.


Прочистку сети ершами и совками применяют при особой загрязненности сети и наличии в ней дефектов. Трубопроводы диаметром до 700 мм прочищают ершами, трубопроводы больших диаметров при некоторых формах сечения — металлическими совками.

Устранение за сор о в сети. Большое скопление осадков в канализационном трубопроводе может привести к частичной или полной закупорке сети. Ликвидацию такого рода аварий необходимо производить в кратчайшие сроки, так как закупорка сети влечет за собой выливание сточной воды через люки смотровых колодцев на поверхность проезда, подтопление подвалов и т. п., что, конечно, совершенно недопустимо.

В зависимости от местных условий и степени засорения трубопроводов чистку трубопроводов производят: 1) пробивкой (прочисткой) проволокой; 2) подмывом водой; 3) пробивкой штангами.

Пробивку (прочистку) проволокой применяют при диаметре трубопровода до 300 мм. В заполненный водой верхний колодец засоренного участка опускают стальную трубу с загнутым концом, который направляется в засоренную трубу. Через стальную трубу пропускают стальную проволоку диаметром 8-10 мм с наконечником, при помощи которого и пробивают засорение.

Если проволокой не удается протолкнуть загрязнения, То применяют подмыв их водой из сухого колодца, расположенного ниже по течению реки.


дмыв применяют и для диаметров труб более 300 мм. Если и этот способ не даст эффекта, промывание засора производят при помощи штанг обычно из сухого колодца. Штанги состоят из труб диаметром 13 — 19 мм, длиной 0,9 — 0,7 м. К первой штанге привинчивают наконечник (бурав, кольцо, пику, шар) и привязывают стальной трос диаметром 6 — 9 мм. Штанга вводится в трубопровод. Если наконечник не достигает места засора, к штанге последовательно привертываются дополнительные штанги с тросом, перекинутым через блок. Засор можно пробивать вручную. Однако при значительной длине засоренного участка трубопровода ручной способ пробивки не дает положительных результатов. В этом случае проталкивание штанг и промывку засора проводят при помощи лебедки, устанавливаемой над колодцем. Иногда пробивку засора штангами сочетают с подмывом водой. Если всеми перечисленными способами не удается ликвидировать засор, то приходится вскрывать траншею и перекладывать сеть.

Краткие сведения о технической эксплуатации очистных сооружений. Очистные сооружения по окончании их строительства принимает в эксплуатацию специальная комиссия с обязательным участием представителя Государственной санитарной инспекции, который и выдает письменное разрешение на прием в эксплуатацию указанного сооружения.

Пуск сооружения в эксплуатацию является большой и трудной задачей, в особенности для сооружений по биологической очистке сточных вод. Эти сооружения могут быть приняты в нормальную эксплуатацию только после длительной подготовки, т.е. создания в этих сооружениях условий, способствующих нормальному ходу биохимических процессов.


Правильная работа всех сооружений очистной станции имеет исключительное значение. Самая совершенная конструкция сооружений может оказаться мало эффективной при плохом уходе за ней. Правильную эксплуатацию сооружений можно наладить при осуществлении систематического учета всех факторов, влияющих на работу очистных сооружений (количества поступающей воды и воздуха на эти сооружения, количества получающегося осадка, расхода электроэнергии, пара, горячей воды на производственные нужды, химических и бактериологических показателей качества поступающей и выходящей воды и осадка и пр.), а также систематического контроля за работой этих сооружений.

Очистка сточных вод – Эксплуатация канализационных сетей и очистных сооружений

gardenweb.ru

Каковы же основные правила эксплуатации очистных сооружений?

  • Очистка сооружения от непереработанных твердых частиц производится в среднем один раз в 1 -1,5 года. Удаление осадка можно производить как при помощи ассенизационной машины, так и насосом.
  • Недопущение залповых сбросов. Запрещается сливать в септик жидкость из бассейна, систем водоподготовки и так далее. В противном случае произойдет вымывание бактерий, которые обеспечивают очистку воды.

  • Недопущение сброса в канализацию твердых не бытовых отходов. В частности, запрещается сбрасывать строительный мусор, вещества, которые не способны разлагаться (полиэтилен, латекс, целлофан и так далее).
  • Обеспечение оптимальных условий для жизнедеятельности микрофлоры, которая очищает воду. Нельзя сбрасывать в канализацию автомобильные масла, нефтепродукты, растворители, краски, пестициды и другие вредные вещества.
  • Периодическая проверка работы компрессора. При не поступлении воздуха в систему аэрации качество очистки заметно снижается

Неукоснительное соблюдение правил эксплуатации септика является гарантией того, что это очистное сооружение будет служить на протяжении многих лет, обеспечивая высокое качество очистки бытовых стоков.

www.trade-house.ru

Виды сточных вод

Очистные сооружения сточных вод устанавливаются на стоки различных типов.

  • Хозяйственно-бытовые стоки – это сливы из сантехнических приборов (умывальников, моек, унитазов и пр.) жилых зданий, в том числе, и частных домов, а также учреждений, общественных зданий. Хозяйственно-бытовые стоки опасны как питательная среда для болезнетворных бактерий.
  • Производственные стоки образуются на предприятиях. Категория характеризуется возможным наличием разнообразных примесей, некоторые из которых значительно затрудняют процесс очистки. Очистные сооружения промышленных сточных вод обычно сложны по конструкции и имеет несколько ступеней очистки. Комплектность таких сооружений подбирается в соответствии с составом стоков. Промышленные сточные воды могут быть токсичными, кислотными, щелочными, имеющими механические примеси и даже радиоактивными.

  • Ливневые стоки из-за способа образования называются также поверхностными. Их также именуют дождевыми или атмосферными. Стоки данного типа – это жидкость, образующаяся на крышах, дорогах, террасах, площадях при выпадении осадков. Очистные сооружения ливневых сточных вод обычно включают несколько ступеней и способны удалять из жидкости примеси различного типа (органические и минеральные, растворимые и нерастворимые, жидкие, твердые и коллоидные). Ливневые стоки – наименее опасные и наименее загрязненные из всех.

Виды очистных сооружений

Для того, чтобы понять, из каких блоков может состоять комплекс очистки, следует знать основные виды очистных сооружений для сточных вод.

К ним относятся:

  • механические сооружения,
  • установки биоочистки,
  • кислородонасыщающие установки, обогащающие уже очищенную жидкость,
  • адсорбционные фильтры,
  • ионообменные блоки,
  • электрохимические установки,
  • оборудование физико-химической очистки,
  • обеззараживающие установки.

К оборудованию для очистки стоков можно причислить и сооружения и резервуары для складирования и хранения, а также для обработки отфильтрованного осадка.

очистные сооружения сточных вод
Городские очистные сооружения

Принцип работы комплекса очистки сточных вод

В комплексе может быть реализована схема очистных сооружений сточных вод с наземным или подземным исполнением.
Очистные сооружения хозяйственно-бытовых сточных вод устанавливаются в коттеджных поселках, а также в небольших населенных пунктах (150-30 000 человек), на предприятиях, в районных центрах и пр.

Если комплекс устанавливается на поверхности земли, он имеет модульное исполнение. Для того, чтобы минимизировать повреждения, снизить расходы и трудозатраты на ремонт подземных конструкций, их корпуса изготавливают из материалов, прочность которых позволяет противостоять давлению грунта и подземных вод. Кроме прочего, такие материалы отличаются долговечностью (до 50 лет службы).

Чтобы понять принцип работы очистных сооружений сточных вод, рассмотрим, как функционируют отдельные ступени комплекса.

Механическая очистка

Эта ступень включает в себя следующие типы сооружений:

  • первичные отстойники,
  • пескоуловители,
  • сорозадерживающие решетки и т.п.

Все эти приспособления предназначены для устранения взвесей, крупных и мелких нерастворимых примесей. Самые крупные включения задерживаются решеткой и попадают в специальный съемный контейнер. Так называемые песколовки обладают ограниченной производительностью, поэтому при интенсивности подачи стоков на очистные сооружения более 100 куб. м. в сутки, целесообразно устанавливать параллельно два приспособления. В этом случае их эффективность будет оптимальной, пескоуловители смогут задерживать до 60% взвеси. Задержанный песок с водой (песчаная пульпа) отводится на песковые площадки или в песчаный бункер.

Биологическая очистка

После удаления основной массы нерастворимых примесей (осветления стоков) жидкость для дальнейшей очистки поступает в аэротенк – сложное многофункциональное устройство с продленной аэрацией. Аэротенки разделятся на участки аэробной и анаэробной очистки, благодаря чему одновременно с расщеплением биологических (органических) примесей производится вывод из жидкости фосфатов и нитратов. Это существенно повышает эффективность работы второй ступени очистного комплекса. Активная биомасса, выделяемая из стоков, задерживается в специальных блоках, загруженных полимерным материалом. Такие блоки размещаются в зоне аэрации.

После аэротенка иловая масса переходит во вторичный отстойник, в нем происходит разделение на активный ил и очищенные стоки.

Доочистка

Доочистка сточных вод производится на самопромывных песчаных фильтрах или с помощью современных мембранных фильтров. На этом этапе количество взвешенных веществ, присутствующих в воде, сокращается до 3 мг/л.

Обеззараживание

Обеззараживание очищенных стоков выполняется методом обработки жидкости ультрафиолетом. Для повышения эффективности работы этой ступени очистные сооружения биологической очистки сточных вод оснащаются дополнительным воздуходувным оборудованием.

Стоки, прошедшие все ступени комплекса очистки, безопасны для окружающей среды и могут сбрасываться в водоем.

как сделать канализацию на даче своими рукамиЕсли вас интересует, как сделать канализацию на даче своими руками, то эта информация есть в отдельной статье.

О том, как проводится монтаж ПНД труб своими руками, вы можете узнать из другого материала сайта.

А зачем нужна и как используется в сантехнике «американка» читайте по этой ссылке.

Проектирование очистных систем

Очистные сооружения производственных сточных вод проектируются с учетом следующих факторов:

  • уровня залегания грунтовых вод,
  • конструкции, геометрии, расположения подводящего коллектора,
  • комплектности системы (тип и количество блоков, определяемые заблаговременно на основании биохимического анализа стоков или их прогнозируемого состава),
  • расположения компрессорных установок,
  • наличия свободного подъезда для транспорта, который будет осуществлять вывоз мусора, задерживаемого решетками, а также для ассенизаторской техники,
  • возможного размещения вывода очищенной жидкости,
  • необходимости использования дополнительного оборудования (определяется наличием специфических примесей и другими индивидуальными особенностями объекта).

Важно: Очистные сооружения поверхностных сточных вод должны проектироваться только компаниями или организациями, обладающими сертификатом СРО.

Монтаж установок

Правильность монтажа очистных сооружений и отсутствие ошибок на этом этапе во многом определяют долговечность комплексов и их эффективность, а также бесперебойность работы – один из важнейших показателей.

схема очистных сооружений сточных вод
Монтаж локальной очистной установки

Монтажные работы включают в себя следующие этапы:

  • разработка схем монтажа,
  • осмотр площадки и определение ее готовности к монтажу,
  • строительные работы,
  • подключение установок к коммуникациям и соединение их между собой,
  • пуско-наладочные работы, регулировка и настройка автоматики,
  • сдача объекта.

Полный комплекс монтажных работ (перечень необходимых операций, объем работ, требуемое для их выполнения время и другие параметры) определяются, исходя из особенностей объекта: его производительности, комплектности), а также с учетом характеристик места монтажа (тип рельефа, грунт, расположение грунтовых вод и др.).

Обслуживание очистных сооружений

Своевременное и профессиональное обслуживание очистных сооружений обеспечивает эффективность оборудования. Поэтому такие работы должны выполняться специалистами.

В комплекс работ входят:

  • удаление задержанных нерастворимых включений (крупного мусора, песка),
  • определение количества образующегося ила,
  • проверка содержания кислорода,
  • контроль работы по химическим и микробиологическим показателям,
  • проверка функционирования всех элементов.

Важнейшим этапом обслуживания локальных очистных сооружений является контроль работы и профилактика электрооборудования. Обычно к этой категории относятся воздуходувные машины и перекачивающие насосы. В аналогичном обслуживании нуждаются и установки ультрафиолетового обеззараживающего излучения.

okanalizacii.ru

Производство очистных сооружений, их возведение и запуск в работу – основные, но не исчерпывающие этапы очистки стоков. Эффективность процесса зависит, и значительно, от дальнейшего функционирования системы, постоянного контроля за технологией, за составом и объемами стоков, правильного и своевременного принятия персоналом решений.

Именно правильно организованная эксплуатация очистных сооружений является залогом не только очистки вод до безопасных для людей и природы нормативов, но и долгой, беспроблемной работы всей системы. Особенно это касается небольших канализационных очистных сооружений, которые в силу своей ограниченной производительности наиболее сильно подвержены риску сбоев в работе.

Специалистами компании «Эководстройтех» проведен анализ основных причин сбоев в работе малых систем очистки стоков. Среди главных из них:

  • перегрузка очистных сооружений;
  • залповые сбросы сточных вод, их компонентов (осадок, тряпки, песок и пр.);
  • затопление грунтовыми, паводковыми водами;
  • нарушение графиков ремонтов (текущего, капитального);
  • несоблюдение техники безопасности, правил эксплуатации.

На основании исследований внесены необходимые корректировки в разработку и производство очистных сооружений. Определены условия и минимально необходимый перечень документации, который поставляется компанией при продаже оборудования, строительстве, модернизации, реконструкции систем очистки. И который обязателен при эксплуатации очистных сооружений.

Такой перечень документов и действий персонала содержит:

  • технологический паспорт: составляется на всю очистную станцию, на каждое отдельное сооружение; в нем указываются технические данные, проектная производительность, оптимальный режим функционирования, возможные предельные нагрузки;
  • регулярное наблюдение за количеством стоков, поступающих от источников на промышленные очистные сооружения, их составом по загрязнениям;
  • регистрация почасово, посуточно поступающих стоков, анализ эффективности работы каждого вида оборудования, их комплекта, совокупности, отдельного сооружения;
  • минимум ежемесячное выполнение химических, бактериологических анализов проб, отобранных перед и после каждого сооружения, оборудования; по результатам ведется анализ (например, графический, табличный) и определяется эффективно работают, например, очистные сооружения для автомоек или нет; принимаются меры по корректировке технологии.

Пробы для проведения анализов берутся среднесуточные – отбираются через установленные интервалы в течение 24 часов работы сооружения. При этом обязательно замеряется температура воздуха и сточной воды в местах ее забора. Результаты заборов и проведенных анализов записываются в специальный журнал учета работы очистных сооружений.

При проведении бактериологических и химических анализов стоков на входе, например, в флотатор, изготовленный в фирме «Эководстройтех», и на выходе из него определяется (в мг/л):

  • осадок по взятому объему;
  • количество взвешенных веществ при +105° температуре;
  • азот общий, аммонийный, нитратных и нитритных солей;
  • биохимическая потребность (БПК) в кислороде;
  • окисляемость (О2).

Кроме того, если это, к примеру, флотационная установка, иное оборудование, замеряется:

  • температура воды;
  • окраска стоков;
  • показатель рН;
  • зольность, влажность осадка;
  • количество в мл объема бактерий.

Кроме соблюдения общих Правил эксплуатации очистных сооружений малой производительности необходимо учитывать, что каждое из них работает в определенных условиях и имеет свои технологические особенности. К примеру, механические решетки для первичного улавливания крупных примесей устанавливаются даже тогда, когда стоки проходят канализационные насосные станции КНС, которые также оборудованы подобными устройствами. Причем скорость прохода сточной воды нужно регулировать – ее устанавливают более 0,7…1,0 м/сек, что соответствует наибольшей эффективности оборудования. Не стоит забывать очищать решетки, чтобы не допускать подпор воды.

Работа с отбросами

Если очистные сооружения содержат дробилки, метантанки или двухъярусные отстойники, то в последние постоянно поступают продукты от дробления отбросов. Следует отбирать ежемесячно их среднесуточную пробу, подвергать анализу на объемный вес, зольность, влажность, состав. При отсутствии дробилок обезвреживание отбросов должно производиться следующим образом:

  • при суточном количестве отбросов меньше 100 кг: захороняются в отведенных специально местах (согласовываются с санэпидстанцией) с обсыпание торфом (компостирование), землей;
  • при суточном количестве отбросов больше 100 кг, но менее 500 кг: смешиваются с бытовыми отбросами и помещаются в специальные биотермические камеры;
  • при суточном количестве отбросов более 500 кг: прессуются и сжигаются в дальнейшем при добавлении горючих веществ.

Эксплуатация решеток

В помещениях, где устанавливаются решетки, должна быть устроена приточно-вытяжная вентиляция. Механические грабли должны работать автоматически, по мере накопления мусора, отбросов. Обычно их включение/выключение зависит от высоты подпора уровня стоков.

При работе с отбросами персонал, как и тот, кем обслуживается, например, станция приготовления и дозирования флокулянта и коагулянта, должен обеспечиваться индивидуальной специальной одеждой. А сами отбросы, чтобы не привлекать мух, не распространять зловония, обрабатываются посыпкой хлорной известью.

Эксплуатация песколовок

Песколовки при производстве очистных сооружений компанией «Эководстройтех», обычно, размещаются обычно перед первичными отстойниками. При работе нужно следить за скоростью прохождения через них стоков. Эффективными являются для горизонтальных конструкций 0,15…0,30 м/сек, для вертикальных – 0,035 м/сек.

Песок, осевший в песколовках удаляют вручную или с использованием различных механизмов (песковые насосы, нории, гидроэлеваторы, которые также есть в ассортименте выпускаемого компанией «Эководстройтех» оборудования). Конкретно технология зависит от объема поступающих стоков в сутки и принимается при их значениях, соответственно, до 200 м³ и более.

За собираемым из стоков песком необходимо следить. Брать пробы, определять зольность, фракционный состав, влажность. Наблюдая следует определить время минимального и максимального притоков, например, в очистных сооружениях для автомоек. А это покажет, когда отключать или включать отделения песколовок, чтобы придать оптимальные скорости движения воды в них.

Эксплуатация отстойников

Одно из условий правильной эксплуатации первичных отстойников очистных сооружений заключается в равномерном распределении стоков между ними и не превышении при этом их допустимой проектной нагрузки. Образующийся в них осадок удаляется до 2-х раз в сутки механическими приспособлениями, гидростатическим давлением. Он замеряется по весу, объему в иловых резервуарах, колодцах, в дозируемых емкостях-камерах метантанков.

Наблюдение за осадком ведется постоянно визуально, а ежемесячно 1…2 раза проводится его анализ на влажность. Пробы берутся при выпуске ила через установленные промежутки времени и в разных объемах. Затем смешиваются и подвергаются анализу. Нормальный показатель влажности находится в пределах 93%…95%.

Распределительные устройства, задвижки, шиберы, другая арматура отстойников в очистных сооружениях должны быть всегда исправны и чистые. Необходимо постоянно удалять застрявшие отбросы из распределительных, подводящих и сборных лотков. После выпуска из отстойников осадка все лотки, резервуары, илопроводы, иловые колодцы следует освободить от застрявших крупных отбросов, песка, твердых веществ. Делается это их промывкой осветленной сточной водой. Механически части, составляющие конструкции отстойников, должны постоянно осматриваться, систематически смазываться и быть исправными.

Работа отстойников при эксплуатации очистных сооружений может нарушиться:

  • при попадании в них сточной воды с повышенной температурой;
  • при отсутствии горизонтальности переливной линии борта;
  • малого заглубления (в отстойниках радиального типа) кожуха центральной подающей трубы;
  • выше нормальной скорости прохождения (в отстойниках вертикального типа) сточной воды в центрально размещенной трубе или неправильного положения отражательного щита;
  • при засорении илопровода песком: устраняется созданием с помощью насоса напора, струей воды, поршнем через стояк, служащий для контроля за состояние оборудования.

Отстойники, подобно станциям приготовления и дозирования флокулянта и коагулянта, раз в год подлежат обязательному внутреннему осмотру, профилактическому ремонту, проверке общего состояния. Делается это после их полного опорожнения.

Двухъярусные отстойники обеспечивают при работе сбраживание осадка и осветление сточной воды. Желоба, в которых происходит отстаивание жидкости, необходимо поддерживать в надлежащем порядке. Они должны регулярно очищаться не только от крупных отбросов, но и от частиц, которые прилипают в желобах, особенно в районе нижней щели.

На сбраживание осадка, осветление сточных вод оказывает влияние температура поступающих в отстойники стоков. Ка следует из исследований, проведенных специалистами фирмы «Эководстройтех», оптимальное ее значение находится выше +15°С. Поэтому при наступлении холодного периода сооружения необходимо утеплять, стремясь не допускать переохлаждение стоков.

Созревший осадок по технологии необходимо вовремя выпускать из отстойников. Регулярность такой операции летом до 3 раз в месяц. Зимой процесс распада (сбраживания) из-за понижения температуры замедляется. Снижается до 2 раз в месяц и регулярность его выгрузки из отстойников. Обычная влажность осадка при выпуске ~90%, при этом у него, по причине распада органических примесей, повышается зольность.

Перед наступлением зимних холодов обязательно проводят очистку отстойников, оставляя в гнилостной яме (камере) примерно половину зрелого осадка. Такого его количества хватает для прохождения процесса брожения в нормальных условиях.

При выполнении выпуска осадка задвижку, которой снабжены иловыжимные трубы отстойников, необходимо открывать постепенно. При невыполнении этого может произойти прорыв воды, который приведет к срыву технологического процесса с самом сооружении. Сами отстойники при впуске не отключаются, что позволяет сохранить давление в камере гниения и уровень гидростатического напора сточной воды. В результате исключается чрезмерное выделение газов, что также сохраняет правильное прохождение технологического процесса, не приводит к ухудшению окружающей среды.

Проводя выгрузку осадка, промеряют уровень его остатка в камере, отбирают пробы. По результатам анализа определяют влажность осадка, его зольность, наличие и количество жирных кислот, объем (при прокаливании) твердого остатка. Одновременно следят за показателем щелочности осадка и иловой воды.

Постоянного внимания от персонала, обслуживающего очистные сооружения, требуют не только желоба, но и свободное от них пространство (центральная, боковые газовые пазухи) отстойников. В них нельзя допускать образования пены, корки из пенного продукта толщиной больше 6 см. Такие образования следует оперативно разрушать и удалять.

Когда пазухи сооружения начинают обильно заполняться пеной, это свидетельствует о начале кислого брожения содержимого отстойников. Процесс подлежит обязательному гашению. Выполнять его следует в следующей последовательности:

  • выключают отстойник;
  • опорожняют полностью гнилостную камеру от осадка;
  • заполняют камеру илом, который берут из нормально работающего сооружения;
  • добавляют известковое молоко, все хорошо перемешивают;
  • включают отстойник после прекращения в нем процесса кислого брожения.

Эксплуатация септиков

Эффективную работу двухъярусного септика обеспечивает:

  • равномерное распределение поступающих к устройству стоков в каждую зону (отстойную камеру);
  • прохождением в нем щелочного (метанового) типа брожения; достигается это его предварительным «заражением» из, например, другого двухъярусного хорошо работающего септика, двухъярусного отстойника (из его гнилостной камеры); если отсутствуют действующие сооружения, «заражение» возможно осуществить илом озера, реки, болота (добавляется гашеная известь до показателя рН=8), не чистившегося давно выгреба.

Контроль за работой двухъярусного септика, как и иного оборудования, например, флотационной установки, заключается в определении температуры поступающих стоков, жидкости в камерах, послойной в осадках в камерах. Измеряют также концентрацию взвешенных частиц в сточной жидкости на входе и на выходе из сооружения. Раз в месяц берут пробу и исследуют в лаборатории осадок.

Эксплуатация метантенков

Сооружения данного типа используются в очистных сооружениях при необходимости сбраживания осадка, поступающего с первичных или вторичных отстойников. Режим сбраживания ила в метантенках используется различный: термофильный (брожение происходит при температуре +53°С), мезофильный (брожение происходит при температуре +33°С и более интенсивно). При обоих режимах, для эффективного течения процесса, ведется подогрев осадка (паром, горячей водой) в сооружениях. Поддержание постоянной температуры в сооружении – одно из главных условий их нормальной работы.

Нормальное прохождение сбраживания осадка в метантенках обеспечивается соответствующей температурой и не превышением загрузки в сооружение ила сверх установленной суточной дозы. Последняя составляет не более 12% и 24% от рабочего объема камеры метантенка для, соответственно, мезофильного и термофильного режима его работы. В ходе процесса сбраживания необходимо регулярно перемешивать ил в камере и своевременно выгружать из нее уже сброженный материал.

Выгрузку осадка необходимо регулировать, производя ее одновременно с дна сооружения, его средней части. Свежий осадок загружается в метантенк раз в сутки и в объеме, равном количеству выпущенного ила. В обоих случаях (перед выпуском, после загрузки) содержимое в камере метантенка должно тщательно перемешиваться циркуляционными иловыми насосами, гидроэлеваторами, механическими мешалками. Периодичность и продолжительность перемешивания определяется при эксплуатации очистных сооружений опытным путем.

При выгрузке и загрузке осадка ведут учет его объема, используя специальные измерительные устройства, дозирующие камеры. Замеряют также уровень ила внутри камеры метантенка. По отобранным пробам определяют его влажность.

При прохождении процесса брожения из метантенков выделяется газ, который отводится по специально предусмотренным газопроводам. Для контроля за процессом используются манометры и счетчики, устанавливаемые на газовых колпаках и газопроводах. Приборами фиксируется давление газа, его количество. Эти показатели используются для оценки эффективности режима сбраживания, проходящего в метантенке. Этому же способствует и постоянный (раз в 10 дней) контроль за составом газа, который определяют по пробам из сооружения и газопровода.

Нормальный процесс сбраживания осадка в метантенках может быть нарушен по нескольким причинам:

  • превышение нормы загрузки свежего осадка;
  • резкие колебания температуры процесса;
  • поступление в камеру большого количества веществ, которые угнетают процесс брожения или не подвергаются ему.

При большом количестве осадка его выгрузку и загрузку следует разносить во времени. Это позволит выполнять сбор газа более равномерно и объективно. Ремонтные работы и мероприятия, связанные с эксплуатацией метантенков, следует проводить только в светлое время суток.

Эксплуатация иловых площадок

По существующей технологии эксплуатации очистных сооружений переработки стоков сброженный осадок из метантенков или двухъярусных отстойников подается на специальные иловые площадки. Здесь он разравнивается равномерным слоем (летом 0,25 м, зимой больше – почти до верха ограждающих валиков) и выдерживается до снижения влажности до уровня 70%…80%. После высыхания слоя и появления на его поверхности трещин можно сверху заливать второй слой. Обычно периодичность между устройством слоев составляет 15…30 дней.

Подсушенный (обезвоженный) осадок удаляют с полностью заполненных площадок летом (при сухой погоде) или зимой (при замерзании ила). Делают это механизированным способом, используя, например, экскаватор и автосамосвалы. После вывоза осадка поверхность слоя фильтрации иловой площадки выравнивают, добавляют, при необходимости, фильтрующий материал.

Илопроводы, после перекачивания осадка на площадки, очищают от остатков ила, промывают. Лотки минимум раз в неделю проверяют и освобождают от мусора. Иловые площадки раз в 10 дней осматривают, скашивают траву, подравнивают оградительные валики. По мере появления удаляют траву с поверхности слоя осадка. Выходящую из дренажей иловую воду направляют на обработку в очистные сооружения. В водоемы ее сбрасывать категорически запрещается. Дренажи иловых площадок подлежат систематической проверке, прочистке, при необходимости, перекладке.

Эксплуатация иловых прудов

В районах с плохо фильтрующими, тяжелыми подстилающими грунтами вместо площадок устраиваются иловые пруды с количеством карт (ступеней) 4 или более. Зимой они работают по принципу намораживания слоев осадков.

Напуск на верхнюю (расположенную выше всех) карту осадка ведется ежедневно. Ил растекается по ней, отстаивается. Осветленная вода переливается по водосбору (специальные лотки-перепуски) в нижерасположенную карту пруда, где из нее оседают взвешенные мелкие частицы веществ. Дальше процесс продолжается до последней карты пруда.

Вода из иловых прудов в водоемы без обработки выпускается только с разрешения санэпиднадзорных организаций. Как правило, ее отправляют на дополнительную очистку, при которой может использоваться, например, установка УФ обеззараживания воды, септики или БЛОСы, производство которых организовано компанией «Эководстройтех».

Перепустки в переливных лотках между 1 и 2 картами поднимаются по мере накопления ила в первом пруду. Когда он заполнится полностью, напуск осадка переносится во второй пруд. А ил на первой карте оставляют просушиваться. После достижения влажности 70%…80% осадок вывозится и складируется в специально отведенных местах, где впоследствии компостируется.

В подсушенный осадок добавляется 10%…20% (по объему) торфа, все перемешивается и оформляется штабелями 3х10 м в плане и высотой 2 м. Каждый штабель раз в 3 месяца обязательно перелопачивается и формируется по-новому. Ил, после года нахождения в штабеле, можно использовать как удобрение.

Площадка, на которой штабелируется осадок, должна быть закрыта для несанкционированного заезда, ограждена кустарниковыми или древесными полосами насаждений. Подсыхаемые штабели ила периодически (для исключения размножения мух, распространения запаха) по верху обсыпаются сухим торфом, иногда хлорной известью.

Учет работы прудов ведется так же, как и по иловым площадкам.

Эксплуатация биофильтров

В данном оборудовании, которое часто используется в эксплуатируемых очистных сооружениях, происходит окисление примесей органики, находящихся в стоках. Для их нормальной, эффективной работы:

  • нельзя допускать их перегрузку сточной водой;
  • необходимо следить за равномерном распределении стоков по рабочей поверхности фильтров и отсутствием больших перерывов их поступления;
  • загрузочный материал должен быть обеспечен достаточным количеством воздуха;
  • поступающие стоки не должны быть холоднее 8°С…10°С;
  • необходимо регулярно промывать водной струей дренажные каналы, лотки, днище биофильтров.

Если на очистных сооружениях как распределительные устройства в биофильтрах капельного типа применяются спринклеры, необходимо следить за сифонными дозирующими приспособлениями. Их, перед началом эксплуатации, регулируют так, чтобы струи разбрызгивания были мощными и орошали полностью поверхность биофильтра.

Сифонные дозаторы подлежат ежедневному осмотру и прочистке. А на подводящем к ним лотке, перед дозатором-тенком, устанавливается предохранительная решетка, имеющая прозоры 1 см. Также ежемесячно осматриваются, прочищаются, промываются все распределительные и подающие трубопроводы, входящие в спринклерную систему.

ecovod.ru


You May Also Like

About the Author: admind

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.