В процессе эксплуатации на стенках теплообменников образуется толстый слой накипи, а также известковый налет. В результате значительно снижается эффективность использования котлов и другого нагревательного оборудования. Чтобы вернуть отопительной системе ее возможности, можно воспользоваться современными способами очистки труб и радиаторов при помощи промывочных установок. Главная задача установок для промывки теплообменников – обеспечение принудительного движения поданного в систему химического промывочного реагента, который и удалит большую часть наростов, накипи и различных загрязнений. Насос – это основная часть промывочной системы.
Когда нужно чистить отопительное оборудование
Очищают отопительные и технологические системы, оснащенные теплообменниками, планово после завершения отопительного сезона, либо один раз в 2 года. 
Также проводят очистку по необходимости – это можно определить по существенным отклонениям от требуемого показателя по давлению теплоносителя в системе или же по температурным данным. Если вовремя очистить систему, то можно избежать замены теплообменника на газовом котле. Это большая экономия денег.
Плановая промывка
Частные домовладельцы проводят очистку автономных систем значительно реже. Но если выявлены признаки загрязнений, владельцу стоит задуматься о необходимости проведения профилактических работ. В случае падения КПД отопительной системы промывают не только сам теплообменник «труба в трубе» (или любой другой), но и радиаторы, а также другие составляющие системы.
Признаки загрязнения
Когда теплообменник нуждается в промывке? Это можно определить по следующим признакам. Так, значительно увеличивается расход горючего для котла. Котел часто останавливается, падает теплоотдача, батареи недостаточно прогреваются. Также о необходимости промывки говорит быстрое засорение фильтров.
Если регулярно выполнять промывку с применением установок для промывки теплообменников, тогда трубопроводы и другие элементы системы избавляются от засоров, а также нарушения процессов циркуляции теплоносителя. 
Маломощное очистное оборудование применяется для автономных отопительных систем в частных домостроениях. Более производительные насосы для промывки теплообменников используют в многоэтажных жилых домах, административных постройках, а также на промышленных объектах.
Использование подобного оборудования позволяет предотвратить аварии, выход радиаторов из строя, необходимость капитального ремонта или полной замены, рост расходов на энергоносители.
В котельном оборудовании теплообменник – это критически важный и ответственный узел. Именно от него зависит эффективность обогрева помещений, а также правильное течение технологических процессов. От промывки не стоит отказываться, особенно, если о ее необходимости заявили опытные специалисты после диагностики. Очистка с использованием установки для промывки теплообменников при помощи гидрохимической технологии обойдется гораздо дешевле, чем капитальный ремонт или полная замена отопительного оборудования.
Технология промывки
Можно выделить несколько методов работ по отчистке, которые условно делятся на:
- Разборные.
- Безразборные.
Разборная технология необходима при сильных загрязнениях или же при необходимости замены каких-либо компонентов системы. При произведении работ теплообменник нужно разобрать, а затем каждый компонент подвергают механической, гидродинамической или химической промывке.
Так как разборная очистка требует определенных ресурсов, то чаще всего применяют метод, не требующий обязательного демонтажа системы. Это технология химической промывки. Если ее проводить регулярно, то это поможет сохранить свойства и характеристики устройства на весь срок эксплуатации.
Технология проста и экономична. Для ее осуществления необходим насос для промывки теплообменников. Его подключают на вход и выход теплообменника. В результате образуется контур. Далее в специальную емкость насоса заливают химический реагент, после чего он поступает внутрь теплообменника. Направление потока на разных устройствах может меняться как вручную, так и автоматически. После завершения промывки реагент будет нейтрализован. Его сливают, а сам теплообменник промывают обычной водой.
Типы промывочного оборудования
Если своевременно проводить очистку системы отопления, это поможет избавиться от коррозии, накипи и осадка. Существует специальное оборудование для обслуживания теплообменников. Можно выделить несколько видов таких установок. О них мы расскажем далее.
Гидропромывка
Эта технология представляет собой подачу в систему отопления сжатого воздуха вместе с водой. Посредством высокого давления и частых импульсов мелкие пузырьки воздуха активно заполняют собой отдельные участки. Это позволяет быстро и достаточно эффективно расслаивать отложения на стенках водяного теплообменника.
Для очистки в данном случае применяются компрессоры. Это оборудование позволяет промывать всю отопительную систему. Но процесс выполняется поэтапно. Чтобы достигнуть максимального эффекта, промывать следует небольшие участки. Прежде чем перейти к процессу, определяют необходимое количество воды и уровень давления, которое будет подано в теплообменник ГВС или любой другой.
Можно выполнять гидропромывку двумя методами – проточным и способом заполнения. Первая технология подразумевает полное заполнение системы водой. При этом нужно открыть кран воздухосборника. После максимального заполнения кран закрывают. Затем в систему компрессором начинают подавать сжатый воздух.
Химические средства для промывки
Их применяют для получения максимального эффекта от промывки теплообменников и отопительной системы с медными трубами. Также химсредства подходят и для стальных изделий. С установками для промывки теплообменников используют жидкости красного цвета, которые, вступая в реакцию с загрязнениями, меняют свой оттенок. В зависимости от объема грязи количество средства корректируют. Наряду со специальными жидкостями также используют соляную или ортофосфорную кислоту. Эти вещества помогут максимально качественно и быстро промыть теплообменник «труба в трубе» или любой другой.
Для высококачественной очистки в систему закачивают от 10 до 30 процентов химических средств. Применение агрессивных веществ позволяет не только очистить различные элементы системы, но и защищает от коррозии, вспенивания воды, увеличивает срок службы котла.
Устройство для удаления накипи «Романтик-20»
Это весьма доступный продукт, который позволяет максимально качественно промыть всю отопительную систему. Но важно понимать, что устройство предназначено для использования в системах, где объем теплоносителя составляет до 300 литров. Данный прибор удаляет накипь и другие загрязнения. «Романтик-20» имеет функцию автоматического регулирования реверса. Мощность насоса – 1,5 бар, высота напора при этом – до 10 метров, а характеристики производительности – 35-40 литров в минуту.
«Ропульс»
Эту установку можно применять не только для теплообменников и систем отопления. Она эффективно очищает системы подачи питьевой воды. Также данный аппарат широко применяются для очистки водяных теплых полов, солнечных коллекторов и другого оборудования. «Ропульс» удаляет последствия коррозии, накипь и другие загрязнения.
«Рокал»
Это небольшой насос, позволяющий эффективно промывать системы отопления и теплообменники котлов. Аппарат используют для промывки стальных, а также медных труб. Система подойдет для отопительного оборудования, где количество теплоносителя не выше 300 литров.
При своих компактных размерах технические характеристики циркуляционных насосов «Рокал» достаточно высокие. Так, производительность составляет до 40 литров в минуту. Насос способен поддерживать давление до 1 Бар.
Cillit-boy
Это современная система, оснащенная функцией электронного управления. Насосы такого типа применяются не только для теплообменников и отопления. Их можно использовать также для промывки систем подачи питьевой воды. Судя по отзывам, Cillit-boy – это максимально качественный и быстрый процесс гидропневматической очистки теплообменников ГВС или других типов. За счет применения новых технологий установка равномерно подает сжатый воздух и воду. Колебания постоянно пульсируют. За счет этого они проходят не только по трубам, но и очищают котел изнутри.
Устройство для промывки своими руками
Как видно, в конструкции промывочной станции нет ничего сложного. Это насос, устойчивый к агрессивной химии резервуар, а также шланги для подключения к водяному теплообменнику или к системе отопления. Поэтому можно собрать данную установку своими руками.
Бустер
Бустерами называют аппараты для химической промывки теплообменников в котлах и колонках, любых радиаторов и для очистки системы отопления. Операция проводится без необходимости разборки системы. Установка состоит из трех частей:
- Бак.
- Насос.
- ТЭН.
Существуют системы и без ТЕНов. Однако они обладают низкой эффективностью. Давайте посмотрим, как делать бустер для промывки теплообменников. Первым делом понадобится резервуар. В роли емкости может выступать канистра из пластика объемом от 10 литров. Также понадобятся шланги диаметром ½ или ¾ дюйма и насос.
Делают бустер исходя из типа насоса. Это может быть элемент погружного типа или отдельный насос. В случае с погружным не нужны никакие отверстия в резервуаре. К насосу присоединяют шланг, который соединяют с теплообменником. Второй выводят в бак. Главное, чтобы насос мог выдерживать воздействие кислоты – существует целый ряд химически стойких устройств. Более удобен для этих целей выносной насос. Можно применить даже самые обыкновенные циркуляционные механизмы для отопительных систем. Для подключения к баку нужно использовать сгон. Его подключают к нижней части бака и затем зажимают гайками. Все соединения должны быть герметичными. Затем на сгон устанавливают фильтр грубой очистки. За ним монтируют насос. Второй шланг подключают к теплообменнику. Так происходит очистка системы.
Минус таких устройств в отсутствии в конструкции ТЕНа. Промывка теплообменника своими руками с применением холодного реагента займет гораздо больше времени. Также это более высокие расходы на электричество.
fb.ru
Зачем необходима очистка
Иногда возникают определенные проблемы в работе отопительной системы и чтобы избавиться от них, достаточно просто выполнить очистку оборудования.
Обусловлено это тем, что в процессе многолетней работы котла в теплообменнике собираются различные вещества и налет, что может привести к полному разрушению этой части оборудования.
Кроме того, под воздействием высоких температур примеси, оседающие на теплообменнике, вступают в реакцию друг с другом, что в свою очередь приведет к понижению эксплуатационных свойств всей отопительной системы в целом.
Так, помешать качественному теплообмену способны:
- соли жесткости;
- растворенное железо.
Соли жесткости и избыток железа характерны для воды во многих регионах нашей страны, поэтому проблема актуальна для многих!
Чтобы ваш котел работал с максимальным уровнем КПД, а теплообменник максимально долго сохранял свою работоспособность, рекомендуется периодически выполнять очистку оборудования, используя для этого специальные жидкости и растворы, о которых подробнее расскажем ниже.
Периодичность очистки напрямую зависит от того, какую именно жидкость вы используете в отопительной системе:
- если это обычная, чистая вода, то данную процедуру нужно выполнять каждые четыре года;
- если это антифриз, то процедура очистки выполняется каждые два года.
При использовании антифриза крайне важно вовремя выполнять его замену. Если это не делать, то вся система отопления дома может серьезно пострадать.
Безусловно, в идеале это должны делать специалисты, однако стоимость их слуг неоправданно высока. Поэтому, при желании, небольшой сноровке, добиться приемлемого результата можно и своими руками.
Подготовка бустера и особенности прокачки
Стоит сразу отметить, что наибольшей проблемой в данной ситуации является бустер, то есть, специальный прибор, обеспечивающий прокачку жидкости через теплообменник и одновременно удаляющий гарь.
Вряд ли его получится взять у кого-то из знакомых. Да и самостоятельно покупать не имеет смысла – его стоимость превышает 300 долларов (и это не самые качественные и надежные аппараты). Понятно, что приобретение неоправданно. Поэтому единственный верный вариант – изготовить бустер из подручных материалов своими руками.
Пример, как нужно чистить теплообменник газового котла на видео:
Для этих целей может подойти старый, но рабочий насос стиральной машины. Если у вас такого нет, то его можно без проблем приобрести на «барахолке» или в интернете за небольшую сумму.
Особенности подключения
Казалось бы, ничего сложного в дальнейших действиях нет, но на самом деле не все так просто, поскольку важно правильно подключить промывочные трубки, идущие от насоса.
Для этого следует изготовить специальную крепежную пластину. Внимательно изучите особенности вашего оборудования и исходя из этого:
- возьмите две металлические цельные пластины, толщина которых составляет 2,5 миллиметра;
- в зависимости от особенности устройства просверлите отверстия, чтобы они соответствовали отверстиям в теплообменнике;
- в обычном магазине сантехники купите четыре так называемые «американки» диаметром в полдюйма и несколько прокладок под них;
- используйте только внутреннюю часть «американок», устанавливая их в нижнее отверстие каждой пластины;
- используя болты, закрепите пластины, чтобы штуцера были максимально плотно прижаты к теплообменнику.
Чтобы обеспечить подключение шлангов, подойдут даже обычные латунные штуцеры, диаметром в ¾ дюйма. Они могут быть использованы, как для основного, так и для вторичного теплообменника. Кстати, как правильно подключить бустер для промывки теплообменников своими руками, посмотрите в видео, представленном в этой статье.
На этом подготовка не заканчивается. Теперь вам понадобится дополнительная емкость. Это может быть обычная пластиковая канистра или даже пяти или шести литровая бутылка из-под воды. Обязательно хорошо помойте емкость, чтобы удалить даже малейшее загрязнение.
Внизу установите штуцер, который позволит подключить шланг. Штуцер должен быть закреплен плотно и прочно. Возможно, вам нужно немного расплавить отверстие под него, установить штуцер, а когда пластик начнет застывать, он плотно обовьет его и обеспечить герметичность.
Если есть желание и возможность, установите на выходе кран, но это необязательно.
Средство для промывки
Следующий этап – подобрать средство для промывки. Таких растворов существует великое множество и на профильных форумах каждый специалист советует то средство, которым пользовался сам. Честно говоря, верить безоговорочно таким утверждениям не стоит, очень велика вероятность того, что жидкость на самом деле неидеальна.
Так, например, некоторые упорно советуют использовать 10% раствор соляной кислоты. Или же ортофосфорной кислоты. Однако мы настоятельно рекомендуем не применять кислотные растворы – они могут прожечь теплообменник и вам придется покупать новый! Или же отправляться на поиски мастера, способного качественно и надежно запаять отверстие, прожженное кислотой.
Применять для очистки рекомендуется специальные растворы – их цена довольно высока, но и результат соответствующий. К тому же, они полностью безопасны. Так, например, отмечены положительные результаты и действительно большое количество «живых» хороших отзывов у препарата Detex – одной бутылки хватает на создание десяти литров раствора.
Пошаговое руководство по самостоятельной очистке
Теперь, когда у вас все готово, можете приступать к промывке. Последовательность действий будет следующей:
- возьмите насос от стиральной машины;
- подсоедините его к созданным вами приспособлениям – емкости для промывочной жидкости и самому теплообменнику;
- залейте в емкость шесть литров предварительно подогретой до температуры в 50 градусов чистой воды;
- включите насос;
- прогоните воду по созданной круговой системе – это нужно для того, чтобы убедиться, что вся система надежна, прочна и нигде не пропускает жидкость;
- после того, как убедились в надежности системы, отключите насос;
- залейте в емкость жидкость для очистки – Detex или любую другую (напоминаем, не слушайте кустарных мастеров и «профессионалов» на форумах в Интернете – не используйте растворы кислоты, они могут прожечь теплообменник!);
- запустите насос и оставьте его работать примерно на сорок минут.
Если вы будете использовать прозрачный шланг на выходе, передающем жидкость обратно в емкость, сможете увидеть вымываемую грязь.
Промыв вторичный теплообменник на протяжении сорока минут, переставьте свое приспособление на основной и также промывайте его около сорока минут. Результат поразительный – устройства для передачи тепла станут такими же чистыми, которыми они были в момент покупки.
Время чистки указано приблизительно. Если теплообменник сильно загрязнен, промывку следует делать дольше. Если он относительно чистый, время работы насоса можно уменьшить. Тут уж смотрите сами в процессе – по уровню загрязнения жидкости. Именно поэтому рекомендуется устанавливать прозрачные трубки, которые позволяют визуально контролировать процесс очищения.
После того, как закончите чистку специальным раствором, подключите теплообменники к крану с водой. Прогоняйте чистую воду примерно пять-семь минут. Это нужно, чтобы вымыть остатки средства.
В этом случае профессиональные мастера используют специальный нейтрализатор – если вы имеете финансовую возможность, можете купить его, а если не хотите тратиться, то воспользуйтесь таким методом удаления остатков очистителя, он вполне оправдан по конечному результату.
Чтобы лучше было понятно, как сделать бустер для промывки теплообменников своими руками, посмотрите видео:
Как видите, совсем не сложно создать эффективный и работоспособный бустер для промывки теплообменников своими руками, фото которого представлены в статье.
Заключение, отзывы, советы
Обязательно предварительно изучите вопрос демонтажа теплообменника, чтобы не повредить его. В целом, ничего сложного в этом нет, но существуют определенные особенности демонтажа – все зависит от производителя и модели котла.
Ну, а после того, как снимите теплообменник, почистите и сам котел – почему бы не воспользоваться такой возможностью? Для этого возьмите обычную мягкую кисть и вооружитесь пылесосом. При чистке особое внимание уделите горелке, но излишнего рвения не проявляйте, чтобы случайно ничего не сломать и не повредить.
www.portaltepla.ru
Когда требуется промывка
Очистка отопительных и технологических систем, оборудованных теплообменниками, производится:
- планово – как правило, по завершении отопительного сезона, или раз в 2-4 года;
- по необходимости – при выявлении существенных отклонений от требуемых показателей по температуре или давлению теплоносителя.
Плановую промывку теплообменников котлов промышленного типа производят на предприятиях, заранее определяясь с периодом и сроками проведения работ. Частным домовладельцам каждый год заниматься очисткой автономной отопительной системы не требуется, но в случае возникновения признаков загрязнения хозяину следует подумать о промывке теплообменника вместе с радиаторами и трубами, не откладывая процесс на долгий срок. Сигналами к принятию мер может послужить:
- увеличение расхода топливных ресурсов;
- частые остановки оборудования;
- низкая теплоотдача;
- недостаточно прогретые батареи;
- быстрое засорение фильтра.
Регулярное использование для промывки теплообменников установок с химическим насосом избавляют трубопроводы от появления засоров и нарушения циркуляции теплоносителя. Оборудование малой мощности используют для очистки автономных отопительных систем в частных домах, а более производительное – в многоэтажных строениях, административных зданиях и на промышленных объектах. Промывочные установки позволяют предотвратить:
- аварийные ситуации;
- преждевременный выход теплообменников из строя;
- капитальный ремонт;
- полную замену системы;
- значительное увеличение расходов на топливо.
Теплообменник является критически важным и ответственным узлом котлов. От него зависит эффективность обогрева сооружения и правильная организация технологических процессов. От процедуры промывки отказываться не следует, особенно в тех случаях, когда она была рекомендована опытными специалистами. Очистка поверхностей при помощи гидрохимического метода обойдется значительно дешевле капитального ремонта или замены оборудования.
Установка с насосом, предназначенная для промывки теплообменников,мобильна, работы производятся быстро, а соединения остаются целостными.
Комплект поставки
Оборудование с теплообменниками, использующееся для очистки отопительных или водонагревательных систем от различного рода загрязнений и накипи, включает в себя:
- химический циркуляционный насос;
- два шланга с зажимами – подводящий и отводящий;
- бак для химического раствора с отверстием для слива жидкости и сброса воздуха;
- крышку с небольшим проемом для заполнения емкости раствором;
- клапаны и ниппели;
- сетевые шнуры со штекерами и выключателями.
Установки различаются между собой по объему закачиваемой жидкости, габаритным размерам и весу. Они комплектуются насосами для промывки теплообменников, имеющими разную мощность и производительность. Их технические характеристики определяются высотой напора и скоростью циркуляции жидкости внутри системы. Аппараты изготавливают из кислотостойкой, антикоррозийной пластмассы без использования металлических узлов, за исключением двигателя, поэтому их вес минимален.
К примеру, агрегат с емкостью 8 литров, объемом промывания до 100 литров и скоростью циркуляции жидкости до 1200 л/час имеет массу всего лишь 3,5кг.
Для очистки отопительных систем производители выпускают ряд моделей промывочного оборудования, оснащенного функцией реверса потока. Оно рассчитано на более эффективное удаление загрязнений и накипи с поверхности теплообменников различной формы. Некоторые изделия оснащаются ручным инвертором, позволяющим изменять направление движения реагента непосредственно оператором, меняющим положение рукоятки. Автоматический инвертор регулирует и переключает направление потока без участия человека – по заранее запрограммированному графику, который поддерживает:
- частоту смены ориентации движения жидкости;
- продолжительность цикла промывки;
- автономность процесса.
Установки не требуют сборки, не считая подсоединения шлангов к очищаемой системе, так как поставляются в готовом к эксплуатации виде. Отопительные котлы не нуждаются в разборке, а радиаторы – в демонтаже, в связи с тем, что работы по промывке производятся по месту. Небольшая масса обычных аппаратов с опорожненной емкостью и эргономичное исполнение позволяет переносить их вручную, а объемное промывочное оборудование, предназначенное для работы в промышленных объемах, перемещают на тележках.
Принцип действия
Для очистки нагревательных узлов и замкнутых отопительных систем используют специальные реагенты. Раствор в котлы и трубопроводы закачивается с помощью насоса для промывки теплообменников, где под воздействием кислотной среды происходит размягчение твердых отложений, а также отслаивание ржавчины, налетов и накипи с дальнейшим растворением и удалением остатков. При щелочной промывке осуществляется разложение наростов биологического происхождения. Она используется только в определенных, конкретных случаях.
Процесс очистки производится гидрохимическим способом. Раствор реагента принудительно циркулирует внутри замкнутого контура благодаря работе химического насоса. Отложения растворяются и вымываются без нарушения целостности конструкционного материала, из которого выполнена отопительная система, теплообменник, соединительные узлы и уплотнительные прокладки. Быстрое движение моющего раствора происходит под напором, что не допускает образования застойных участков.
Технология промывки теплообменного оборудования достаточно проста, но требует внимания и аккуратности, так как связана с вредными для человека химическими составами. Работы необходимо проводить в резиновых перчатках, защитной одежде и очках. Помещение должно быть хорошо проветриваемым. Котел, бойлер или другое оборудование следует отключить от газа, воды и электроэнергии.
Промывочную установку с насосом подсоединяют к предварительно опорожненной системе или теплообменнику, соблюдая инструкцию производителя. Подготавливают раствор реагента, разбавляя жидкость в воде согласно описанию на этикетке, после чего подогревают его до нужной температуры (30-40 градусов). Теплая жидкость поможет быстрее справиться с отложениями. Далее химический раствор заливают в емкость и включают насос, переводя промывочную установку в режим циркуляции.
Процесс промывки теплообменников производится до того момента, пока осадки и загрязнения полностью не растворятся. Узнать эффективность очистки помогают тест-наборы многоразового использования, прилагаемые к оборудованию. Промежуток времени, необходимый для удаления наростов, обычно составляет от двух до шести часов и зависит от:
- размеров теплообменника;
- мощности очистительной установки и производительность насоса;
- степени загрязнения.
На заключительном этапе теплообменник промывают раствором, нейтрализующим кислотный остаток.
После окончания работ по очистке теплообменников и радиаторов производится дополнительная обработка поверхностей, называемая пассивированием. Для этих целей используется другой реагент, образующий на металлических стенках тонкий, но прочный оксидный слой, предохраняющий материал от коррозии. Но следует знать о том, что для оборудования, изготовленного из алюминия, подобный вариант защиты не допускается.
Еще одним важным этапом промывки теплопроводов, радиаторов, бойлеров и теплообменников является нейтрализация использованных при их очистке реагентов. Смывать раствор без предварительной обработки напрямую в канализацию категорически запрещается! Плохо растворимый в воде кристаллический порошок или специальную жидкость добавляют в отработанный реагент для приведения кислой среды к допустимым показателям рН. В некоторых случаях допускается замена нейтрализатора большим объемом водопроводной воды, которую смешивают с реагентом перед сливом.
Для разветвленных сетей применяют более производительные промывочные установки, а для простых контуров небольшой протяженности или бытовых котлов – достаточно использовать оборудование малой мощности. Моющие агрегаты относятся к профессиональному оборудованию, поэтому стоят они недешево. Некоторые фирмы предлагают взять установки с насосами в аренду, но для качественной промывки разумнее будет пригласить специалистов сервисных компаний профильного направления, имеющих достаточный опыт в проведении работ.
Недостатки химической промывки теплообменника
Кроме использования реагентов, очистку отопительных котлов можно производить механическим способом. Но для этого потребуется разобрать оборудование хотя бы частично, что не всегда возможно в силу разных причин. Для радиаторов и металлических труб такой способ и вовсе не подойдет. К тому же, механическое воздействие часто приводит к повреждению защитного слоя на металлических стенках, что чревато скорым появлением коррозии.
Химическая промывка позволяет избавиться от накипи и налета намного быстрее и проще, но у данного метода, кроме высокой стоимости, есть еще некоторые отрицательные стороны:
- слишком длительный процесс может повредить поверхность металла;
- короткий период воздействия наверняка оставит участки с нерастворенными наростами.
Избежать подобных ситуаций поможет использование качественных реагентов, а также четкое выполнение технологии очистки теплообменного и отопительного оборудования. Следует обратить внимание на состояние и возраст обогревательной системы. Возможно, рациональнее будет не промывать ее, а произвести замену? Неисправный теплообменник способен привести к покупке нового котла, поэтому следить за ним требуется регулярно, не допуская фатальной поломки. Для этого и предусматриваются профилактические меры, заключающиеся в своевременной промывке оборудования.
Стоит отметить, что при покупке реагента необходимо внимательно изучить инструкцию, в которой указано, для каких металлов и систем он пригоден.
Нельзя относить к недостатку химической промывки факт применения «неправильного» раствора из-за халатности, невнимательности или элементарного незнания. Производители выпускают реагенты для технических систем и экологически чистые, используемые для мойки пищевого нагревательного оборудования. Некоторые химические составы предполагают растворение только известковых отложений, а иные – оказываются незаменимыми в критических ситуациях.
И еще! Не следует использовать для промывки раствор соляной кислоты, который является высоко агрессивным веществом. Под его воздействием соединительные элементы и оцинкованные поверхности приходят в негодность.
Избежать проблем после промывки теплообменника и отопительной системы поможет безотлагательное заполнение оборудования и труб антифризом или водой соответствующего качества сразу же после окончания полного цикла очистки и нейтрализации кислотных остатков.
semidelov.ru
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНОВКИ | Установка BOY C 190 |
| Электрический двигатель | 220 V – Hp 0,75 |
| Присоединенная мощность Вт | 559.5 |
| Высота напора, макс. м в.ст. | 22 м |
| Макс, скорость циркуляции л/мин | 150 л/мин |
| Тип защиты IP | 54 |
| Объем емкости л | 100 литров |
| Количество заполняемой кислоты, макс, л | Мерные линии |
| Температура, макс. °С | 50° С |
| Вес в пустом состоянии кг | 14 кг |
| Насос | Центробежный |
| Габаритные размеры, см | 53 x 72 cm |
| Количество шлангов | 2 |
| Подсоединение дюймах Дюйм | 1 Дюйм |
Установка (насос) GEL BOY C 190 специально разработана для очистки теплообменников от минеральных отложений, накипи и ржавчины.Регулярная химическая очистка и промывка теплообменников при помощи кислотных средств позволяет восстановить эффективностьтеплообмена, перерасхода энергетических затрат и заметно продлевает сроки эксплуатации оборудования без капитального ремонта.
Теплообменник – критически важный элемент в технологическом процессе предприятия, который оказывает влияние на работу основногооборудования. Необходима регулярная очистка теплообменников любых типов от отложений, накипи, грязи и микроорганизмов.Своевременная химическая очистка и промывка теплообменников значительно продлевает срок службы, и обходится значительно дешевле капитального ремонта теплообменника.
Достоинства метода:
- Сравнительно низкая стоимость;
- Сохраняется целостность соединений (сварка, вальцовка и т.д.);
- Высокая производительность, оперативность, мобильность.
Теплообменники играют важную роль на современных предприятиях, заботящихся об уменьшении расходов и ответственно относящихся к окружающей среде. Накипь, ржавчина и другие отложения значительно уменьшают производительность теплообменных процессов, увеличивают затраты и вредные выбросы в окружающую среду. Именно поэтому необходима регулярная очистка теплообменников и с этой задачей олично справляется установка (насос) GEL BOY C-190 . Со многими проблемами, возникающими при эксплуатации теплообменного оборудования можно справиться посредством проведения такой процедуры как промывка и очистка теплообменников.
Несвоевременная oчистка, промывка теплообмeнников, а тем более полный отказ от неё, приводит не только к постоянному увеличению энергетических затрат на производство, но и к сравнительно высоким разовым расходам на восстановление рабочих параметров, а в некоторых случаях, и на устранение аварийных ситуаций.
Теплообменники любого типа: пластинчатые, кожухотрубчатые, спиральные, витые, двухтрубные требуют регулярной очистки от накипно-коррозионных отложений. Необходимость очистки теплообменников вызвана следующими причинами: Несвоевременная очистка / промывка теплопередающих поверхностей теплообменников приводит к накоплению отложений. Вследствие этого происходит снижение теплопередачи и увеличивается расход затрат на поддержание необходимых температурных показателей. Восстановление рабочих параметров в случаях не регулярной очистки (промывки) теплообменников или вообще ее отсутствия, может стоить гораздо дороже, чем периодический регламент. Если регламентная очистка / промывка теплообменников не проводится вообще, то вероятность выхода их из строя, а также возникновение аварийных ситуаций в связи с этим, очень велика.
Безразборная гидрохимическая очистка и промывка теплообменников осуществляется методом циркуляции химического реагента по контуру теплообменника, которую обеспечивает установка (промывочный насос) GEL BOY C 190. Гидрохимический метод очистки промывки темплообменников – это процесс очистки внутренних поверхностей теплообменного оборудования и систем от накипно-коррозионных отложений, путем циркуляции по контуру рабочих растворов специальных технических моющих средств, минеральных или органических кислот со специальными добавками. В процессе промывки теплообменников происходит растворение и удаление отложений без повреждения основного конструкционного материала. Технология используется при очистке теплообменников, пресс-форм, а также систем отопления, неразборных котлов и т.д.
Установка для промывки теплообменника GEL BOY C-190 дополнительно оснащена реверсом потока (GEL патент), и особенноэффективно используется для чистки оборудования с высокой концентрацией загрязнений из котлов, теплообменников, систем охлаждения, испарительных колонн.
Данная установка закачивает раствор для промывки оборудования и делает быструю циркуляцию моющего раствора, предназначена дляудобства работы при обслуживании теплотехнического оборудования и не позволяет в системе образовывать застойные зоны куда не может попасть промываемый раствор, конструкция установки лишена металлических частей (кроме двигателя), эргономическая и легко пригодная к перевозке благодаря ее удобной конструкции. Установка наделенная (реверсивным потоком), особо эффективная для удаления и чистки змеевиков печей, котлов и теплообменников.
– удаление известкового и другого налета на объектах и в системах горячей воды: бойлерах, проточных нагревателях, теплообменниках,газовых и электрических нагревателях воды, а также в системах охлаждающей воды, котлах и конденсаторах;
– интенсивное удаление накопившейся накипи с помощью принудительной циркуляции растворяющего вещества ;
– кислотостойкость конструкции;
– бак для растворителя изготовлен из антикоррозийной пластмассы.
ООО «МЗ Тепло Системы» – производит сервисное обслуживание и ремонт теплообменников в Москве и на территории Центрального Федерального Округа.
Список обслуживаемых областей: Москва, Московская, Калужская, Ярославская, Тверская, Тульская, Рязанская, Тамбовская, Липецкая, Тверская, Смоленская, Ивановская, Курская, Костромская, Владимирская, Брянская области и др…
В нашей компании Вы можете заказать и купить установку для промывки теплообменника GEL BOY C-190 по разумной цене, тем самым Вы получите экономию на дорогостоящем ремонте теплообменника и прочего оборудования проводя периодическую промывку и очистку.
Мы находимся по адресу:
г. Москва, ул. Б. Косинская д. 27 стр. 2.
тел.: +7 (499) 397-01-02
тел./факс: +7 (495) 700-36-81
моб. тел.: +7 (915) 298-67-23
E-mail: info@mztservice.ru
Полный каталог насосов для промывки>>>
mztservice.ru