Огнеупорный материал для печей

В связи с развитием металлургии и по мере распространения тепловых агрегатов различного назначения одной из важных отраслей промышленности во всех развитых странах стало производство огнеупорных материалов.

Огнеупорные материалы – изделия на основе минерального сырья, отличающиеся способностью сохранять свои свойства в условиях эксплуатации при высоких температурах, и которые служат в качестве конструкционных материалов и защитных покрытий.

Сырье для огнеупорных материалов — простые и сложные оксиды (например, SiO2, A12O3, MgO, ZrO2, MgO-SiO2), бескислородные соединения (например, графит, нитриды, карбиды, бориды, силициды), а также оксинитриды, оксикарбиды, сиалоны.

Для изготовления огнеупоров используют разнообразные технологии и  процессы. Преобладающей является технология, включающая предварительную, тепловую обработку и измельчение компонентов, приготовление шихт с добавлением пластифицированных составляющих, формование из них изделий прессованием на механических и гидравлических прессах или экструзией с последующей допрессовкой или литьем, обжиг в туннельных, реже в периодических и газокамерных печах для получения заданных свойств материала.


Эксплуатационные свойства огнеупорных материалов определяются комплексом химических, физико-химических и механических свойств.

Основное свойство огнеупорных изделий — огнеупорность, т.е. способность изделия противостоять, не расплавляясь, действию высоких температур. Огнеупорность характеризуется температурой, при которой стандартный образец из материала в форме трехгранной усеченной пирамиды высотой 30 мм и сторонами оснований 8 и 2 мм (конус Зейгера) размягчается и деформируется так, что его вершина касается основания. Определенная таким образом температура обычно выше максимально допустимой температуры эксплуатации огнеупорных материалов.

Различают:
— собственно огнеупорные материалы (огнеупорность 1580-1770 °С);
— высокоогнеупорные (1770-2000 °С);
— материалы высшей огнеупорности (выше 2000 °С).
Огнеупоры могут быть общего назначения и для определения тепловых агрегатов и устройств, например, доменные, для сталеразливных ковшей и т.д., что указывается в нормативно-технической документации.

Формованные и неформованные огнеупорные материалы

Огнеупорные изделия могут быть формованными и неформованными.


Неформованные огнеупоры — огнеупоры, изготовленные без определенных форм и размеров в виде кусковых, порошковых и волокнистых материалов, а также паст и суспензий. Неформованные огнеупорные материалы обычно упрочняют введением минеральных (например, жидкое стекло) или органических (полимеры) связующих.

К ним относят металлургические заправочные порошки, заполнители и мелкозернистые компоненты для огнеупорных бетонов, огнеупорные цементы, бетонные смеси и готовые к применению массы, мертели, материалы для покрытий (в т.ч. торкрет-массы), некоторые виды волокнистых огнеупоров.

Неформованные огнеупоры могут быть сухими, полусухими, пластичными и жидкотекучими.

Неформованные огнеупоры применяют для выполнения и ремонта футеровок сталеразливочных ковшей (набивные и наливные кремнеземные, высокоглиноземные и магнезиальные массы); конвертеров (торкрет-массы), нагревательных и обжиговых печей (шамот, и высокоглиноземные массы), индукционных печей (корундовые и периклазовые массы), коксовых печей (обмазки), подин мартен, и электродуговых печей (заправочные порошки) и т. д.

Формование огнеупорных материалов проводят методами полусухого и горячего прессования, пластического формования, литья (вибролитья) из текучих масс или расплава материала, а также распилом предварительно изготовленных блоков или горных пород.

Формованные огнеупоры применяют для изготовления огнеупорных кладок стен, сводов, подов и других конструкций коксовых, мартеновских и доменных печей, печей для выплавки различных сплавов, при футеровке ядерных реакторов, МГД-генераторов, авиационных и ракетных двигателей; неформованные — для заполнения швов при кладке формованных огнеупоров, нанесения защитных покрытий на металлы и огнеупоры.


По характеру термической обработки различают безобжиговые и обожженные огнеупорные материалы.

Безобжиговые огнеупоры — изделия из огнеупорных материалов и связки, приобретают требуемые свойства при сушке < 400°С (после нагрева изделий от 400 до 1000°С их называют термообработанными). Связкой могут быть глины, керамические суспензии, растворы фосфатов, щелочные силикаты (жидкое стекло), смолы термопластичные и термореактивные, эластомеры и другие безобжиговые огнеупоры по прочности и пластичности не уступают, а по термостойкости превосходят обожженные огнеупоры.

Наиболее широко применяют следующие безобжиговые огнеупоры: кремнеземистые бетонные блоки (для нагревательных колодцев), шамот и высокоглиноземные (для обжиговых агрегатов), магнезиальноизвестковые на смоляной (пековой) связке (для сталеплавильных конвертеров) периклазовые и периклазохромитовые (для сталеразливочных стаканов), магнезиальные в стальных кассетах.

Для обожженных огнеупорных материалов температура обжига превышает 600 °С и определяется достижением необходимых физико-химических свойств материала. Обжиг огнеупорных материалов проводят в плазменных или электрических печах периодического или непрерывного действия — камерных, кольцевых, туннельных, шахтных и др.


Другие важные свойства огнеупорных материалов — пористость, термическая стойкость, теплопроводность, температура начала деформации под нагрузкой и химическая стойкость в различных средах.

По пористости (объемной доле пор в %) различают:
— особоплотные огнеупорные материалы (пористость менее 3%),

— высокоплотные (3-10%),
— уплотненные (16-20%),
— материалы повышенной пористости (20-30%),
— легковесные (45-75%) — огнеупоры с высокой (45-85%) пористостью. В зависимости от сырья изготовления, бывают шамотными, динасовыми, глиноземными и другими.
— ультралегковесные (75-90%), к которым обычно относят волокнистые огнеупорные материалы.

По химико-минеральному составу огнеупоры делят на типы (кремнеземистые, алюмосиликатные, глиноземистые, глиноземоизвестковые, магнезиальные, известковые, хромистые, цирконистые, оксидные, углеродистые, карбидкремниевые и бескислородные), на типы на группы. При композиционном составе в наименовании огнеупоров на первое место ставится преобладающий компонент (например, периклазохромитовые и хромитопериклазовые).

Алюмосиликатные огнеупорные материалы

Алюмосиликатные огнеупоры (alumina-silica refractories) — огнеупоры, изготовленные преимущественно из А12О3 и SiO2.


В зависимости от количества содержания А12О3 такие огнеупоры бывают:
— полукислые (содержание А12О3 — от 14 до 28%);
— шамотные (содержание А12О3 — от 28 до 45%);
— высокоглиноземистые (содержание А12О3 — от 45 до 95%).

Полукислые огнеупоры — алюмосиликатные огнеупоры с массовой долей А12О3 от 14 до 28 %.

Их свойства позволяют использовать такие огнеупоры только на малозначимых участках футеровки коксовых печах и в некоторых других сталелитейных агрегатах, но как противопожарная изоляция, этот вид огнеупоров имеет большие перспективы.

Шамотные огнеупорные материалы

Шамотные огнеупоры – содержат в совеем составе 28-45% А12О3 и 50-70 SiO2. Технология производства формованных шамотных огнеупоров включает: обжиг глины (каолина) при 1300-1500°С во вращающихся или шахтных печах, измельчение полученного шамота, смешивание со связующей глиной и водой (иногда с добавлением других связующих материалов), формование, сушку и обжиг при 1300-1400°С.

Шамотные огнеупоры применяют для футеровки доменных печей, сталеразливочных ковшей, нагревательных и обжиговых печей, котельных топок и др., а также для изготовления сифонных изделий для разливки стали. Неформованные шамотные огнеупоры изготовляют из измельченного шамота и связующих материалов и применяют в виде мертелей, набивных масс, порошков, заполнителей бетонов при выполнении и ремонте огнеупорных футеровок разных тепловых агрегатов.


Отличительной особенностью высокоглиноземистых огнеупорных изделий является повышенное содержание Al2O3, которое превышает 45%. Огнеупорность высокоглиноземистых изделий составляет порядка 1750 °С и выше. В сумме с высокой температурой начала размягчения и повышенной химической стойкостью против кислых и щелочных расплавов позволяет использовать их в основных тепловых агрегатах металлургической промышленности.

Наиболее распространенными агрегатами для применения высокоглиноземистых огнеупорных изделий являются: верхняя часть стен и купола воздухонагревателей, кладке лещади и горна в доменных печах, при непрерывной разливке стали; в печах с рабочей температурой 1400°C—1500 °С, сталеразливочные ковши при обработке стали вакуумированием, как заполнители огнеупорных бетонов, мертелей и т.п.

Эти огнеупорные изделия бывают трех видов:

— Муллитокремнеземистые (А12О3 — 45-62%), МКР, имеют шамотную основу из глин и бокситов; характеризуются содержанием Аl2О3 до 62%. Они производятся методом плавки в электрической печи оксидов алюминия и кремния.

— Муллитовые (А12О3 -62-72%);

— Муллитокорундовые (А12О3 — 72-90%) МК, так же, как и МЛ, имеют основу из глиноземов, маложелезистых бокситов и электрокорундов.

Высокоглиноземистые корундовые огнеупоры. К ним относятся огнеупоры, содержание А12О3 в которых >95%.  Для изготовления такого огнеупора используют порошок электроплавкого корунда и технический глинозем. После формировки его обжигают при температуре 1600 °C – 1750 °C. Огнестойкость получаемого материала позволяет использовать его в процессах с температурой 1750 °C – 1800 °C, корундовый огнеупор способен устойчиво контактировать с жидким металлом и шлаками, кислотами, щелочами и расплавленным стеклом.


Из корундовых огнеупоров изготовляют корундовые плиты для шиберных затворов сталеразливочных ковшей, изделия для футеровки камер вакууматоров стали, насадки высокотемпературных воздухонагревателей, чехлы термопар, тигли для плавки стекол, металлов и др.

Неформовованные корундовые огнеупоры — мертели и бетоны с корундовым заполнителем применяют для футеровки патрубков вакууматоров стали, а массы и обмазки — для изгототовления и ремонта огнеупорных футеровок с рабочей температурой > 1700°С.

Волокнистые огнеупоры (fibrous refractories) — теплоизоляционные, состоящие из волокон огнеупоры в виде формованных (плиты, блоки, листы и др.) с неорганической или органической связкой и неформованных (вата, войлок и др.) изделий. Волокнистые огнеупоры изготовляют преимущественно из высоко-глиноземного и глиноземного стекловолокна и из корундового, поликристалличического волокна, а также из ZrO2 и др. оксидов.

Волокнистые огнеупоры применяют для теплоизоляции и футеровки тепловых агрегатов, а также для заполнения компенсационных швов.

Динасовые огнеупоры — содержат > 93% SiO2 или 80-93% SiO2 (при изготовлении с добавками) и изготовливаются из кварцитов. В порошок кварцита добавляют известковое молоко и железистые добавки, формуют на прессах изделия задан, размеров и обжигают при 1430-1460°С.


Динасовые огнеупоры применяют для футеровки коксовых, стекловар, печей, воздухонагревателей, а также ряда плавильных агрегатов в ЦМ и др. Неформованные динасовые огнеупоры — мертели, материалы для обмазок и т.п. изготавливают из молотых боя динас, огнеупоров и кварцитов, применяют при выполнении и ремонте кладки.

1. Известковопериклазовые (доломитовые) – огнеупорные изделия, изготовленные из доломита, в т.ч. с добавлением периклазового порошка с массовой долей MgO — 10-50% и СаО — 45-85%. Известковопериклазовые огнеупорные изделия устойчивы при взаимодействии с основными шлаками.

Используют неформовованные известковопериклазовые огнеупоры (массы из обожженного доломита со связкой) для набивки блочных и монолитных футеровок электросталеплавильных печей, конвертеров, сталеразливочных ковшей и др.

2. Безобжиговые известковопериклазовые – огнеупорные изделия, изготовленные на основе SiC (> 70%). Безобжиговые известковопериклазовые огнеупорные изделия изготавливают формованием порошков обожженного доломита на органической связке (каменноугольная смола, пекбез или с термической обработкой при 300-600°С); огнеупорность их > 2000°С. Изготовляют также известковопериклазовые изделия, обожженные при 1500-1750°С и сохранившие частично свободные СаО.

3.Карбидкремниевые – огнеупорные изделия с количеством SiC > 70%. Карбидкремниевые огнеупоры применяют для изготовления муфелей, рекуператоров, чехлов термопар и др.; футеровки электрических нагревательных колодцев, агрегатов производства цинка и алюминия, циклонов трубопроводов и т.п.


Карбидкремниевые огнеупоры на нитридной и оксинитридной связке используют также для футеровки нижней части шахты домен, печей. Неформованные карбидкремниевые огнеупорные изделия применяют для покрытий щитовых экранов котельных топок, в виде мертелей и масс при выполнении огнеупорной кладки.

Магнезиальные огнеупорные материалы

Магнезиальные огнеупоры (magnesia refractories) – огнеупорные изделия, содержащие в основе MgO. Их изготовляют из смеси обожженных и сырых материалов, которые после добавки связки проходят термообработку при температуре 1500-1900°.

Такие огнеупоры обладают высокой огнестойкостью, что позволяет применять их в процессах, связанных с расплавом металла и шлаками, а также при футеровке агрегатов металлургии. Магнезиальные огнеупорные изделия имеют высокую стойкость при взаимодействии с расплавами металлов и основных шлаков.

Магнезиальные огнеупорные изделия бывают трех видов:

Магнезиальносиликатные огнеупоры — их основу составляет форстерит Mg2SiO4, к которому добавлены 50-60% MgO, 25-40% SiO2 и связующая добавка. Магнезиальносиликатные огнеупоры формуют со связующей добавкой и обжигают при 1450-1550°С (или используют без обжига).


Основные свойства магнезиальносиликатных огнеупоров: пористость открытая 22-28%, температуpa начала размягчения под нагрузкой — до 1610-1620°С.

Магнезиальносиликатные огнеупоры применяют для футеровки насадок регенераторов мартенов, и стекловарных печей, сталеразливочных ковшей (в т.ч. в виде набивных масс), плавильных агрегатов ЦМ, а также для изготовления сталеразливочных стаканов и др. Неформованные магнезиальносиликатные огнеупоры могут применяться как добавка в металлургических порошках.

Магнезиальношпинелидные огнеупоры имеют в своем составе периклиз и хромшпинелид MgO. Обжигаемые при температуре 1700-1850°С, периклазохромитовые огнеупоры имеют в своем составе более 60% MgO, и от 5 до 20% Cr2O3. Для получения нужных характеристик огнеупора необходим чистый, более 96%, MgO, а также концентраты хромита.

К магнезиальношпинелидным огнеупорам (также относят: хромитопериклазовые, изготовляемые из смеси периклазового порошка с хромитовой рудой и содержащие 40-60% MgO и 15-35% Сг2О3; периклазошпинельные (> 40% MgO и 5-55% А12О3), шпинельные, состоящие в основном из шпинели состава MgO o А1203 и хромитовые огнеупоры (> 30 % Сг2О3 и < 40% MgO).

Такие огнеупоры используют в самых ответственных местах металлургических агрегатов: в сталелитейных печах при футеровке сводов, в горловинах и летках кислородных конвертеров, в сталелитейных ковшах, в высокотемпературных печах.

Стоимость магнезиальношпинелидных огнеупоров более низкая, чем магнезиальношпинелидных периклазохромитовых, поэтому первые применяются на менее ответственных участках металлургических агрегатов.

Магнезитоизвестковые — изготовляются из прошедшего обжиг доломита или из составов, в которые входят окислы магния и кальция. Такие огнеупоры служат для футеровки конвертеров.

Источник: ogneypor.ru

Огнеупорные материалы для стен вокруг печей

Огнеупорные материалы для стен вокруг печей

Стены вокруг печи -самое уязвимое место в вопросе пожаробезопасности. Даже если вы соблюдаете необходимые стандартные расстояния от печи до стен, без отделки поверхности стен специальными материалами, риск возгорания дерева от высокой температуры нагретой печи остается.

Расчет необходимых огнеупорных материалов будет зависеть от выбранной вами технологии пожарозащиты. Существует несколько рабочих вариантов:

  • С помощью металлических защитных листов
  • Фибро-цементными плитами минерита или панелями flamma
  • С использованием кирпича
  • Облицовка керамической плиткой

Металлическая термозащита будет эффективной только если использовать специально спроектированные листы, состоящие из слоя нержавейки (маталлический экран) и вставленного в него базальтового волокна.

Огнеупорный материал для печей

Этот двойной лист крепится непосредственно на деревянную стену слоем нержавейки к печке. Глянцевая поверхность металла имеет хорошее свойство отражать инфракрасные лучи, а слой базальтового волокна препятствует теплопередаче от металла к деревянной стене.

Огнеупорный материал для печей

Использование кирпича тоже даст хороший эффект, но, как и в случае с облицовкой керамической плиткой, обойдется недешево. Что касается плитки, то рекомендуем использовать материалы фирмы Терракота. Среди прочих производителей этот выделяется широким выбором красивейших форм и расцветок своей плитки. Её укладка производится на одноименный жаростойкий клей и требует хороших навыков в этом деле.

Мы же рассмотрим многослойную защитную технологию, соответствующую всем стандартам и проверенную на множестве работающих бань. Она состоит из трех частей: пароизоляция. слой фольгированного утеплителя в обрешетке из металлопрофиля и слой огнеупорных плит минерита или стекломагнезита (СМЛ).

Пароизоляция

Первым делом непосредственно на стене следует закрепить слой паро- и гидроизоляции. Оптимальным материалом для этого будет фольга, но устанавливать её трудно из-за высокой хрупкости материала. Кроме того, цена фольги очень высокая и для её замены уже давно придуманы специальные трёхслойные пленки. В их состав входит фольга, полиэтилен и крепкая крафт-бумага для придания прочности материалу. Самым известный отечественный производитель этой отражающей изоляции -фирма Алукрафт. Её вы с уверенностью сможете найти в ближайшем строительном магазине.

Огнеупорный материал для печей

Крепим пароизоляцию обрешеткой из металлического профиля. Впоследствии внутри этой обрешетки будут уложены плиты минераловатного утеплителя. Оптимальный материал для обрешетки -это, конечно, металлопрофиль, но подойдут также и деревянные бруски. Последний слой из огнеупорных плит возьмёт большую часть температурной нагрузки на себя и исключит возможность возгорания деревянной обрешетки.

Утеплитель

Второй слой поверх плёнки Алукрафт -это фольгированная минеральная вата. Её укладываем внутрь обрешетки так, чтобы слой фольги смотрел на нас. В данном случае плиты минваты отдельно закреплять не нужно -они будут держаться слоем огнеупорного материала, который закрепим на обрешетку следующим слоем. Единственное, что стоит сделать -это проклеить стыки плит алюминимевым скотчем, чтобы изоляционные функции фольгированного слоя теплоизолятора не прерывались на стыках.

Огнеупорные плиты

Завершающим этапом крепим огнеупорные фибро-цементные плиты к обрешетке с помощью саморезов. При работе с этим материалом следует знать, что он достаточно хрупкий.

Огнеупорный материал для печей

Как альтернатива многослойной конструкции плиты можно устанавливать на саморезы через втулку. Эта технология предусматривает небольшое расстояние от плиты до стены, которое обеспечивается креплением её через втулки.

Огнеупорный материал для печей

Если ваша баня построена недавно и ещё дает усадку, то в точках сверления для саморезов сделайте вертикальные пропилы. По этим пропилам саморезы будут двигаться вместе со стенами в процессе их усадки, не повреждая плит минерита (или стекломагнезита). После завершения усадки здания плиты окончательно выравниваем и закрепляем уже на постоянную основу.

В нашей технологии с несколькими слоями мы ситуацию с усадкой бани не учитываем -крепим всю конструкцию прочно на саморезы.

Огнеупорный материал для печей

Опционально, для украшения помещения огнеупорные листы можно отделать жаропрочной плиткой. Для этого ещё на этапе вкручивания саморезов поверх жаростойких плит накладывается мелкая сетка, которая крепится к обрешетке теми же саморезами, что и сам минерит.

Огнеупорный материал для печей

В дальнейшем на сетку наносится специальный клей для облицовки печей и на него кладется плитка. Такой метод гарантирует сохранность плиточного слоя даже при регулярном использовании в условиях резких перепадов температуры и влажности.

Негорючие материалы

Изоляционный материал Skamotec 225 (производство Дания)

Суперизол – отличная противопожарная защита: им наполняют огнеупорные двери, организуют теплоизоляционное экранирование вокруг печей и каминов. Новый материал представлен в виде теплоизолирующих плит из силиката кальция широкого спектра применения. Они рассчитаны на максимальные рабочие температуры до 1100 C. обладают минимальной теплопроводностью и превосходной устойчивостью к механическим повреждениям.

Высокотемпературная изоляция полов, боковых, задних стен и других элементов отопительных изделий с помощью материала Skamotec 225 – это гарантированная пожарная безопасность дома.

Противопожарная плита FireFix

1200х1200х10 мм – 14,64 кг 1200х600х10 мм – 7,32 кг

Огнезащитная плита ФЛАМА для печей, саун, каминов является абсолютно негорючим материалом (класс горючести НГ по ГОСТ 30244-94 м.1) и cпособна выдерживать высокую рабочую температуру до 400 градусов. При длительном нагревании панели Flamma, в связи с отсутствием в составе асбеста и других опасных материалов, не выделяют вредных и токсичных веществ. Поверхность огнезащитных плит обладает ударопрочностью и влагоустойчивостью, а также способна противостоять другим воздействиям подобного типа. Применяется для монтажа проходных элементов, защиты стен от горячего дымохода.

АЛУКРАФТ представляет собой многослойный материал: между крафт-бумагой и полированной алюминиевой фольгой помещен слой полиэтилена, который выполняет функции клея и армирования, а также усиливает паро-, гидроизоляционные характеристики материала.

Какие огнеупорные материалы для стен вокруг печей выбрать

Если речь идет о доме с деревянными стенами либо перекрытиями между ними, то место, в котором располагается печь, в обязательном порядке должно быть покрыто специальным материалом, стойким к возгоранию. А все потому, что печь способна нагреваться до температуры 400 градусов и испускать достаточно сильный жар, который в первую очередь попадает именно на стены.

Когда следует создавать огнестойкие стены

Создание противопожарной стены необходимо в том случае, когда нет возможности придерживаться стандартных правил пожарной безопасности. А именно:

  • промежуток между стеной из кирпича и печкой составляет менее 32 см;
  • расстояние от перекрытий до металлической печки менее одного метра;
  • от металлической печки, которая изнутри выложена кирпичом, до стены менее 70 см.

Как видим, соблюдать такие нормы безопасности в маленьких помещениях достаточно непросто.

Собственно, именно поэтому и существуют специальные огнеупорные материалы, которые помогают значительно снизить вероятность возникновения пожаров и других непредвиденных ситуаций.

Огнеупорные материалы для стен вокруг печей

Огнеупорные материалы различаются по типу сырья, которое используется для их производства:

  • с использованием органических компонентов. К ним относятся, например, пенополистироловые материалы. К сожалению, они не отличаются достаточно высокими показателями огнеупорности;
  • материалы, в которых используются неорганические составляющие. К этому типу относятся базальтовая и каменная вата. Их показатель огнеупорности намного выше, нежели у органических;
  • материалы смешанного типа. К ним относятся асбестоцементные огнеупоры, а также любые другие материалы, в состав которых входят как органические, так и неорганические вещества.

Много лет назад люди предпочитали использовать асбестовые листы для отделки стен, находящихся в непосредственной близости от печей. Однако этот материал является достаточно опасным для здоровья человека и окружающей среды, в связи с чем он и канул в Лету. На смену асбесту пришли такие материалы:

  1. Огнеупорные плиты гипсокартона.
  2. Минеритовые плиты.
  3. Защитные листы из нержавейки.
  4. Материал из базальтового волокна.
  5. Листы суперизола.
  6. Термостойкие терракотовые плиты.

Огнеупорные плиты гипсокартона

Сегодня в качестве основной обшивки стен выступают именно огнеупорные плиты гипсокартона. Для их декорирования, как правило, используют керамогранитную плитку, которой существует просто огромное количество видов.

У огнеупорного гипсокартона имеется ряд преимуществ:

  • противостояние огню на протяжении 30 минут;
  • даже после того, как огневой очаг образовался, этот материал не загорится еще на протяжении одного часа;
  • внутри картона располагаются специальные стекловолоконные нити, которые также противостоят огню.

Минеритовые плиты

Этот материал прославился своими прекрасными показателями огнеупорности, а также тем, что он сделан исключительно их экологически чистых элементов, таких как:

  • минеральные волокнистые материалы;
  • волокна, армирующие плиты;
  • серый и белый цемент (составляет 90% от всего объема материала).

Защитные листы из нержавейки

Конечно же, такой вариант является одним из наиболее дорогостоящих. Тем не менее он оправдывает вложенные в него средства, поскольку способен защитить от пожара стены не только дома, но и подвала, в котором установлен отопительный котел.

Если вы желаете еще больше обезопасить собственное жилье от огня, под листы необходимо подложить стекловолокно, обладающие термозащитными свойствами. Такая конструкция будет защищать от пожара достаточно надежно.

Материал из базальтового волокна

Данное волокно спрессовано настолько, что достаточно напоминает маты. Оно имеет высокую степень сопротивления огню и гигроскопичность. Более того, этот материал не теряет свои характеристики до тех пор, пока его температура не достигнет 900 градусов.

Листы суперизола

Этот теплоизоляционный материал достаточно популярен и практичен. Он обладает малым весом и прекрасными показателями долговечности.

Термостойкие терракотовые плиты

Основным преимуществом данного материала считается его экологичность. А все потому, что в данных плитах напрочь отсутствуют какие-либо красящие составы, основанные на химии.

Кроме всего прочего, плиты прекрасно пропускают пар, удерживая, при этом, огонь.

Как видим, существует шесть типов материалов, которые можно использовать для печных стен. Какой именно из них выбрать, решает каждый для себя. Но советы известных специалистов гласят, что если вы несколько ограничены в денежных средствах, то лучше всего использовать именно листы огнеупорного гипсокартона.

Источник: banya-ili-sauna.ru

Виды термозащитных материалов

Огнеупорные материалы для стен различаются химическим составом, структурой, теплоизоляционными, гигроскопичными свойствами. В зависимости от используемого сырья выделяют следующие виды:

  • органические — с относительно невысокой температурой плавления, например, полистирол;
  • неорганические — самый многочисленный класс, включает базальт, стекловолокно, полипропилен, фиброцемент, сотопласты, вермикулит, вспененный перлит;
  • смешанные — асбест, кремнезем.

Огнеупорный материал для печей» alt=»»>

Асбест

Асбоцементные плиты и панели долгое время применялись для термозащиты еще на этапе застройки, пока не были выявлены его вредные свойства для здоровья. Вещества, содержащиеся в составе, являются сильными канцерогенами. Но огнеупорные качества асбеста — одни из самых высоких. На протяжении нескольких часов этот материал способен переносить воздействие температуры до 500°С, не меняя своей структуры и прочности. Используется при возведении перекрытий, стен. Обшивка асбестовыми панелями применяется для обеспечения пожарной безопасности технических помещений. Уменьшить опасные свойства помогает дополнительная оклейка асбеста керамикой или другими экологичными материалами.

Стоимость от 230 руб. за лист размером 1500х1000х6 мм.

Минерит

Фиброцементные, или минеритовые, плиты отличаются универсальностью. Их используют для внешней отделки зданий, участков стен в непосредственной близости к нагревательным элементам. В состав таких материалов входят цемент, песок, известняк, целлюлоза. Минерит отлично выдерживает высокие температуры, повышенную влажность, ударопрочен, не подвержен деформации. Многие производители уделяют внимание внешнему декору плит, что позволяет не заботиться о дополнительной отделке после их установки.

Лист размером 630х1200 мм оценивается в 1363 руб. по данным магазина Леруа Мерлен.

Суперизол

Огнеупорный материал на основе оксида кальция и кварца с содержанием окисей железа, алюминия и других металлов. Листы суперизола имеют небольшой вес, легко подвергаются обработке — разрезать их можно обычным ножом. При этом материал выдерживает температуру до 1000°С, имеет низкую теплопроводность, что делает его одним из лучших для изолирования отопительных элементов, защитной отделки стен, строительства перегородок. К недостаткам можно отнести высокую хрупкость: суперизол легко бьется, не стойкий к любым механическим воздействиям.

Производитель

Размер листа, мм

Цена, руб

Skamol A/S

1000х1220х50

3100

Firecom Ltd

1000×610х30

2200

Огнеупорный материал для печей» alt=»»>

Стекломагниевые листы

В составе огнеупоров: вспученный перлит, стеклоткань, хлорид магния, различные синтетические волокна. Применяются как для непосредственной огнеупорной обшивки участков, прилегающих к отопительным устройствам, так и для внутренней отделки стен, потолочных перекрытий, противопожарной основы под кровлю. Стекломагний обладает хорошей адгезией, низкой теплопроводностью, легко обрабатывается. Монтаж материала схож с отделкой гипсокартоном. Недостатком является различие технических свойств стекломагниевых листов у производителей — совмещать разные марки вряд ли получится.

Производитель

Размер листа, мм

Цена, руб

РосМастерСтрой

1220x2440x12

830

Магелан

1220х2500х6

683

Вермикулит

Это плиты на основе природной силикатной слюды с добавлениями синтетических элементов. Используются для термоизоляции каминов, печей, котлов, а также стеновых и потолочных перекрытий. Вермикулит — абсолютно негорючий и нетоксичный материал, хорошо сохраняющий тепло. К недостаткам относится высокая гигроскопичность, по этой причине при использовании он требует дополнительной защиты от влаги.

Производитель или поставщик

Размер листа, мм

Цена, руб

Печной центр

1200х600х20

1500

Алексир

1200х600х20

1200

ArtCity

1200x600x20

1100

Металлические светоотражающие экраны

Отшлифованные до зеркального блеска листовые огнеупорные материалы из стали или чугуна не только защищают стены от чрезмерного нагрева, но и помогают сохранить тепло в помещении, не давая ему утекать, а отражая обратно внутрь. В качестве огневой защиты применяется преимущественно нержавеющая сталь, отличающаяся лучшей экологичностью. Готовые светоотражающие экраны могут состоять из одного слоя или иметь сложную структуру из нескольких, скрепленных специальными жаростойкими мастиками, клеем и герметиками.

Стоимость от 900 р. за лист.

Терракота

Внешний отделочный материал для печей, каминов и прилегающих к ним участков пола и стен. Он изготавливается на основе природной глины, экологичен, прочен. Обладает хорошей паропроницаемостью, благодаря чему терракота подходит для выделки печек в банях. Неглазурованная плитка пористая, чаще имеет натуральный цвет: желтый, рыжий, оранжевый. Покрытая жаростойкой глазурью удобнее в уходе и выглядит более декоративно, так как имеет в составе красящие пигменты. Усовершенствованный вид терракоты — плитка майолика, состоящая из нескольких слоев огнеупорной глины.

Марка

Размер, мм

Цена, руб

Старый замок Мини Классик

240х70

885

Шамот Макси

263х123

795

Майами Мини Классик

240х70

890

 Огнеупорный материал для печей» alt=»»>

Клинкер

Материал на основе сланцевых мелкопористых глин, схож с облицовочным кирпичом. Выпускается в виде плиток без добавления пигментов, имеет естественный красно-рыжий или коричневый цвет. Достоинством клинкерных материалов является устойчивость к перепадам температур — не только к огню, но и к сильным морозам. Используется для внешней отделки, в качестве футеровки непригоден.

Производитель, марка

Размер, мм

Цена, руб./м2

ASK-33 ArtStone Klinker

240×71

1 190

WK-51 Westerwalder Klinker

240×71

1 805

371 silberbeige Stroeher

240×71

3 350

Керамогранит

Считается одним из наиболее приемлемых материалов для облицовки печей и выкладки защитных экранов. В составе керамогранита — кварцевая, гранитная, мраморная крошка, окислы, соли металлов. Структура отличается монолитностью, способностью выдерживать большие температурные перепады, хорошей влагостойкостью. Керамогранит подходит для имитации натуральной мраморной, терракотовой или других видов отделки.

Производитель, марка

Размер, мм

Цена, руб./м2

Atlas Concorde Supernova Stone

450х450х10

1 251

Kerranova Canyon

600х600х10

1 440

Coliseumgres Marche

450х450х8

627

Изразцы

Отличный натуральный плиточный материал как для внутренней, так и внешней обшивки каминов или печей на основе глины. Отличительный признак — бортики для клея с изнаночной стороны, что позволяет усилить теплосберегающие свойства. Существенный недостаток — ручная выделка элементов, что предполагает высокую стоимость. Использование изразцов позволяет создать уникальный, безопасный и практичный интерьер в доме, бане или сауне. Изразцовой печи можно спокойно касаться руками, даже когда она сильно натоплена.

Стоимость зависит от сложности работы и начинается с 300 рублей за плитку.

Изоляция печей в бане

Если планируется установка футерованной печи, используются специальные шамотные материалы, способные выдерживать температуру выше 1300–1500°С: огнеупорный кирпич, мастики, клей, обмазки для заделывания швов. Многие производители выпускают шамотную каолиновую вату, бумагу и картон.

Огнеупорный материал для печей» alt=»»>

По желанию печка отделывается камнем, облицовочным кирпичом, плиткой, изразцами. Неплохо, если в качестве защитного экрана также используется кирпичная или плиточная кладка, удерживающая тепло и предохраняющая помещение от возгораний. Если прилегающие стены построены из горючих материалов, применяют жаростойкую обшивку.

Экран для банной печи устанавливается последовательно:

  1. Если предполагается отделка гигроскопичными плитами, на стену крепится гидроизоляционный материал: крафт-бумага, пленка, фольга. Между стеной и слоем изоляции должен соблюдаться зазор в 2–3 мм. Для этого применяют особые керамические втулки, металлический профиль. Нержавейка или чугун не требуют дополнительной гидроизоляции. Монтаж начинают с крепления утеплителя.
  2. На пленку кладется теплоизоляционный слой около 1–2 см толщиной. В этом качестве используют минеральную вату. Стыки заклеивают алюминиевым скотчем.
  3. На подготовленную поверхность монтируется выбранный огнеупорный материал: фиброцемент, асбестовый лист.
  4. Теплоотражающие металлические экраны из нержавейки имеют неплохие декоративные свойства и «не просят» дополнительной отделки. Сверху асбеста или вермикулита по желанию можно уложить терракотовую, клинкерную или изразцовую плитку. Для этого требуется металлическая сетка, которую саморезами крепят к огнеупору. Затем на нее клеится керамика.

Защита стен в бане может быть выполнена с применением обычного кровельного металлопрофиля и металлических труб. К деревянным поверхностям крепятся трубки, листы профиля монтируются на них. Сверху в те же места прокручивается еще один уровень из трубок и металла. Таким образом создается изоляция от жара и сберегается тепло. Этот способ считается одним из самых экономичных.

Правильная установка огнеупорной отделки позволит надолго сохранить тепло, уберечь помещение от случайного возгорания и послужит отличным элементом внутреннего декора.

Источник: derevo-s.ru


You May Also Like

About the Author: admind

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector