Отделка печи плиткой своими руками

Облицовка каминов и печей плиткой — особый вид работ, который требует от мастера аккуратности, выдержки и опыта.

Декорирование печей плиткой осуществляется в несколько этапов, каждый из которых имеет свои особенности.

В этой статье будет рассмотрен вопрос о выборе облицовочных материалов и технологические моменты поэтапного выполнения работ.

Советы по подбору материалов для котла: https://6sotok-dom.com/dom/otoplenie/pelletnyj-kotel-svoimi-rukami.html

Виды облицовочной плитки

Для производства облицовочной плитки используется специальный раствор, представляющий собой смесь глины, песка и минеральных компонентов.

После тщательного вымешивания такой состав подвергают высокотемпературному обжигу в печи. В результате работы получается прочный декоративный материал.

Изделие может после первого обжига покрываться глазурью и вновь подвергаться воздействию высоких температур. Всю керамическую плитку, предлагаемую на рынке, можно разделить на два вида:

1. Глазурованная – покрыта сверху стекловидным составом. Верхняя и нижняя части такой плитки существенно отличаются между собой (верх плитки может иметь разный цвет, орнамент и другие декоративные эффекты);
2. Неглазурованная плитка характеризуется однородной структурой поверхности. На ней нет глянцевого слоя и декоративных узоров.

Вид плитки также зависит от исходных материалов и технологических процессов, используемых при её изготовлении:

• • Терракотовая керамическая плитка – это неглазурованное изделие, которое используется для отделки небольших помещений, саун, приусадебных территорий. Одним из главных достоинств терракота является жаропрочность. Это качество позволяет использовать материал для декорирования сильно нагревающихся поверхностей;

Узнать подробнее про пеллетный котел Светлобор вы можете здесь: https://6sotok-dom.com/dom/otoplenie/pelletnyj-kotel-svetlobor.html

• • Отделка каминов и печей чаще всего проводится с использованием изразцовой керамической плитки. Это особый материал, представляющий собой разновидность кафеля. Изразцовая плитка благодаря своей структуре позволяет предотвратить быстрое охлаждение печи и повысить её энергетическую ёмкость;

• • Керамическая клинкерная плитка принадлежит к древнейшим облицовочным материалам, обладающим надёжностью, термостойкостью, прочностью и высокой плотностью. Клинкерной плиткой часто облицовывают камины, печи, бассейны и внутренние комнаты;

• • Кафельная плитка – один из наиболее популярных отделочных материалов. Разнообразие форм, типоразмеров, оттенков и узоров делает кафель незаменимым материалом при облицовке стен ванной комнаты или кухни;

• Керамогранитная плитка для облицовки представляет собой изделие высокой прочности, характеризующееся устойчивостью к низким температурам и агрессивным средам. Керамогранит успешно используется строителями при проведении внутренних облицовочных работ, в зданиях жилого и производственного типа. Им же выполняют декорирование фасадов.

Свойства плитки

Качественная облицовочная плитка должна обладать следующими важными свойствами:

• устойчивость к воздействию химических средств;
• высокая степень прочности;
• износоустойчивость;
• гигиеничность;
• устойчивость к влажным средам;
• морозоустойчивость;
• стойкость к температурным перепадам;
• высокий предел прочности.

Материалы и инструменты

Для выполнения облицовочных работ нам понадобятся:

• Уровень для создания разметки;
• Плиточный клей;
• Плиткорез;
• Ёмкость с водой и мягкая губка;
• Затирочный раствор;
• Пластмассовые крестики для создания равномерных швов между плитками;
• Шпатель;
• Резиновый молоток (киянка).

 

Выбор плиточного клея

При подготовке необходимых материалов для облицовки печи (камина) особое внимание уделяется выбору клея.

Сейчас производители предлагают большое количество клеевых смесей, среди которых большим спросом пользуются:

• Универсальные составы, полностью готовые к применению;
• Сухие смеси, требующие предварительного разведения водой перед использованием;
• Пастообразные клеевые растворы, которые можно использовать без предварительной подготовки.

При выборе клеевого раствора для плитки специалисты рекомендуют учитывать следующие факторы:

• Тип плитки и её размер;
• На какое основание будет прикрепляться плитка;
• В каких условиях плитка будет эксплуатироваться.

Узнать устройство и принцип действия теплового насоса вы можете в этой статье: https://6sotok-dom.com/dom/otoplenie/teplovoj-nasos-svoimi-rukami.html

 

Технология печной облицовки

Камины или кирпичные печки – неотъемлемый атрибут загородного дома.

Встретить эти сооружения можно и на даче, однако уход за ними осложняется из-за неказистого вида. Сейчас обладатели таких конструкций стремятся выполнить облицовку печи плиткой.

Сделать эту работу можно и самостоятельно – главное, правильно провести подготовку и купить качественную плитку.

Подготовительный этап

Подготовительный этап работ по облицовке печи заключается в приобретении хорошей плитки. Среди всех видов этого облицовочного материала для декорирования печи используют такие:

• керамогранит;
• майолика;
• терракот;
• клинкер.

Подготовка печи к облицовке состоит из следующих этапов:

1. Поверхность стенок печного устройства тщательно очищается от пыли, затем выполняется расшивка швов (освобождение швов между кирпичами от скопившегося мусора) на глубину 10-12 мм. Очищенная стена печи обильно смачивается водой;
2. Внешняя поверхность печи обтягивается металлической сеткой под штукатурку (её фиксируют при помощи саморезов и дюбелей). В тех местах, где печь сильнее всего нагревается, сетку нужно фиксировать особенно тщательно;
3. Поверх сетки наносится раствор для выравнивания стен. Изготавливается он из 1 части цемента марки М400 (не ниже), 3 частей глины и 0.2 части песка. Кладка этого состава на стены позволит выровнять их поверхность и быстрее провести облицовку керамической плиткой. Толщина слоя может различаться в зависимости от степени неровности стеновых поверхностей;
4. Когда стенки печи будут полностью оштукатурены, печь протапливают, а после её остывания начинают укладывать плитку.

 

Укладка плитки

Работы по облицовке заключаются в соблюдении последовательности этапов:

1. 1. На просушенную печную стену внизу закрепляется деревянная рейка. Расстояние от неё до пола должно равняться ширине одной плитки. Расположение рейки контролируется при помощи строительного уровня;
   2. На рейку вначале укладывается второй от пола ряд плитки, причём работу начинают от угла комнаты. Кладку первого ряда выполняют в самом конце облицовочных работ. Это позволит избежать перекосов плитки в дальнейшем;
   3. На внутреннюю сторону каждой плитки наносится при помощи плоского шпателя клеевой раствор и разравнивается зубчатым шпателем;
   4. Плитка с нанесённым клеем изнаночной стороной прикладывается к стене и сильно прижимается рукой. Чтобы она хорошо закрепилась, рекомендуется слегка постучать по ней резиновым молоточком (киянкой);
   5. Остатки клея, выступающие за края плитки, необходимо сразу же убрать влажной тряпкой. Если этого не сделать, клеевой состав засохнет и счистить его с плиточной поверхности будет очень трудно;
   6. Чтобы швы получились ровными, между плитками укладываются специальные крестики из пластика, которые убираются потом перед затиркой межплиточных швов;
   7. Нижний ряд плиток укладывается в последнюю очередь, после того, как убрана разделительная рейка. Если необходимо, плитки подрезаются плиткорезом;

1. Спустя 4 дня после укладки швы между плитками заполняются специальным затирочным раствором. Вспомогательным инструментом в этой работе будет резиновый шпатель;
2. Когда затирочный раствор высохнет (1-2 дня), поверхность плитки протирают влажной тканью, а затем – сухой.

Облицованная печь полностью готова к применению.

Облицовка камина

Облицовка камина также имеет свои особенности.

Его конструкция принадлежит к категории жаропрочных, поэтому для его декорирования нужно подбирать материал, устойчивый к температурным перепадам. К такому и относится керамическая плитка.

Технология работ по облицовке камина ничем не отличается от той, которая используется при декорировании печей.

Облицовка банной печи

Банная печь располагается в помещении с резкими температурными перепадами и высоким уровнем влажности.

Лучшим материалом для облицовки такой конструкции будет керамогранит или терракотовая керамика. Толщина материала должна составлять не меньше 8 мм.

Очень часто в банных помещениях устанавливаются металлические печки, которые можно отделать декоративным кирпичом. Такой декор не только сделает конструкцию более привлекательной, но обеспечит равномерное распределение тепла.

Технология работ по облицовке банной печи представлена такими этапами:

• Создаётся разметка стен печки с учётом того, что расстояние между самой конструкцией и кирпичной кладкой составляло 1.5 см. Если оно будет меньшим, то банная комната будет нагреваться быстрее, что приведёт к скорой поломке печи;
• Пол необходимо защитить от воздействия высоких температур металлическим листом. Его укладывают под печь;
• Кладочный раствор желательно приготовить из специальной жаростойкой смеси;
• Кладку рекомендуется делать в половину плитки (каждый последующий ряд сдвигается ровно на половину), создавая с обоих боков по два отверстия, через которые будет поступать воздух.

6sotok-dom.com

Подготовка поверхности печки

Выбор штукатурной смеси

Отделка кирпичной печи дома или в бане почти всегда предусматривает ее оштукатуривание. При этом, естественно, штукатурку можно использовать не всякую. Обычные строительные составы здесь не подойдут: слишком сильный нагрев поверхности и слишком резкие перепады температуры приведу к тому, что отделочный слой быстро осыплется.

Так что я рекомендую использовать специальные смеси:

1. Самое простое решение – приготовить своими руками раствор, включающий 1 часть просеянного песка, 1 часть глины, и примерно 5-6% (по массе) асбеста, размолотого до небольших фрагментов. Консистенция раствора должна приближаться к густому тесту, так что воду нужно добавлять небольшими порциями.

2. Более прочный штукатурный раствор делается по такому рецепту: часть глины, часть песка, часть гашеной извести. За счет добавления известки повышается механическая устойчивость штукатурки, и отделка (либо основание для декоративного материала) становится более долговечной.

А вместо асбеста мне посоветовали в такой состав добавлять стекловолокно – для армирования. Получилось дороже, но экологичнее за счет отказа от асбеста. К прочности вопросов нет: печь, оштукатуренная таким раствором, не растрескивается.

3. Еще один «народный» вариант – глиняно-цементный раствор, который я готовлю так: смешиваю песок с глиной 1:1, после чего добавляю 5% молотого асбеста и 2 части цемента марки не ниже М400. Получается довольно дорого, но поскольку штукатурить нам относительно небольшую поверхность, то цена возрастет ненамного.

4. Наконец, всегда можно взять готовую штукатурную смесь для каминов и печей. Собственно, если вы новичок, и ваши планы не распространяются далее, чем на отделку собственной печи, то экспериментировать с растворами не стоит: просто купите готовый штукатурный состав из средней ценовой категории. Остальное подскажет инструкция.

Подготовка поверхности

Чтобы оштукатурить печь в доме или в бане, необходимо ее соответствующим образом подготовить. Процесс подготовки обычно включает в себя обработку поверхности, обеспечивающую максимальную адгезию штукатурного слоя с основанием. Я обычно работаю по такому алгоритму:

1. Все швы кирпичной кладки расшиваю и углубляю. Как правило, для большинства штукатурок достаточно заглубления на 8-10 мм, тем более что это никак не снижает прочность соединения кирпичей.

2. Лицевую поверхность кирпича обрабатываю металлической щеткой, убирая все загрязнения, пыль, слабо держащиеся фрагменты и т.д. Высолы и масляные пятна также удаляю, используя соответствующие растворители.

3. Металлическую сетку с ячейками от 10 до 20 мм укладываю на поверхность печи и фиксирую гвоздями, вбитыми в швы между кирпичами.

Анкеры с гильзами для крепления сетки нельзя использовать ни в коем случае: это приведет к расшатыванию кладки за счет температурного расширения металлических закладных.

4. На ребра конструкции устанавливаю металлические уголки, которые будут использоваться в качестве ребер жесткости.

Оштукатуривание

Штукатурка печи глиной глиняно-цементным или любым другим раствором проводится достаточно просто:

1. Раствор, подготовленный к работе, тщательно перемешиваю в емкости. Для перемешивания лучше всего использовать дрель с насадкой-миксером, потому что мешать палкой – долго и тяжело, да и результат будет на порядок хуже.

2. Сначала укладываю базовый слой штукатурки толщиной 3 -5 мм. Он не должен быть идеально ровным, его основная задача – плотно закрепиться на основании и связать кладку стен печи с отделкой.

Если вы используете тонкие стальные уголки, то ставить их можно и на штукатурный раствор, т.е. как раз после нанесения базового слоя.

3. Выжидаю два-три часа для первичного высыхания штукатурки.
4. Затем шпателем наношу выравнивающее покрытие. Его толщина, как правило, не превышает 10 мм, так как более толстый слой сохнет гораздо дольше.

Дальше нужно высушить штукатурку. Если вы сталкиваетесь с этим видом работ в первый раз, то вероятность появления трещин близка к 100%. Ничего страшного в этом нет: если растрескивание не затрагивает глубинные слои, то щель нужно просто расшить ножом, смочить водой из пульверизатора и затереть штукатурным раствором.

Очень часто спрашивают, можно ли отделать печь декоративной штукатуркой ? Увы, найти декоративный состав, который хорошо перенесет интенсивные температурные воздействия практически невозможно, так что лучше не экспериментировать!

Технологии отделки

Способ 1. Покраска или побелка

Самый простой способ декорирования поверхности русской печи – это ее побелка. Эту технологию можно назвать традиционной, поскольку белили печи, наверное, с самого момента их изобретения.

Для побелки можно использовать такие составы:

• мел – стоит дешево, наносится легко, но после высыхания «берется» практически к любой поверхности. Справиться с этой проблемой можно путем нанесения защитных составов, формирующих непроницаемую пленку, но тогда возникает резонный вопрос – а зачем в этой схеме мел?

• известка – не намного дороже мела, наносится тоже довольно просто, но при этом не так сильно осыпается при контакте с побеленной поверхностью. Белить известкой можно как оштукатуренные, так и очищенные кирпичные стенки печей.

И все-таки, побелка – это устаревшая методика, потому стоит обратить внимание на ассортимент красок, доступных в торговой сети.

Как правило, в любом более-менее крупном строительном магазине можно найти состав, предназначенный для нанесения на поверхности печей и каминов.

Технология окраски предельно проста:

1. Просушиваем оштукатуренную поверхность или очищаем кирпичную кладку.
2. Разводим краску примерно на 30-40% и наносим первый, грунтовочный слой.

3. Когда краска высохнет, наносим слой неразведенного состава. Повторяем операцию 2-3 раза – до тех пор, пока не будет достигнут нужный результат.
4. Просушиваем краску, после чего протапливаем печь.
5. Когда конструкция остынет, наносим финишный слой краски.

Отделка железной печи, а также изделий из чугуна также осуществляется путем покраски. Для нанесения состава, который не только улучшает внешний вид конструкции, но и защищает металл от коррозии, удобнее всего использовать распылитель — так пигмент ляжет ровными тонким слоем.

При декорировании самодельных металлических печек практикуют горячее окрашивание – так называемое воронение. Эта технология достаточно эффективна, но требует особых навыков, потому без опыта или хотя бы без присмотра специалиста, способного проконсультировать вас в процессе работы не стоит рисковать.

Способ 2. Облицовка

Выбирая, чем отделать печь из кирпича, многие останавливаются на облицовке различными плиточными материалами. Конечно, обычный кафель здесь не подойдет – он просто не выдержит перепадов температур и регулярного нагрева, так что придется искать подходящий материал.

Для декоративной облицовки печей и каминов можно использовать самые разные изделия на основе обожжённой глины. Наиболее популярные я охарактеризовал в таблице ниже:

Плитка	Особенности
	Самый древний вид керамики, представляющий собой изделия из обожженной уплотненной глины. Поверхность терракоты не покрывается глазурью, потому плитка имеет шероховатую фактуру. Цвета – естественные, от кремово-белого до кирпично-красного.
	Технология производства сходна с методикой, используемой для изготовления терракотовой плитки, но при этом поверхность покрывается глазурью. Ранее майолика расписывалась исключительно вручную (соответственно и стоила), теперь рисунок наносится машинным способом, что позволяет удешевить производство.
	Клинкерная плитка представляет собой более удобную в использовании альтернативу облицовочному жаропрочному кирпичу. При производстве клинкера в состав глиняной смеси добавляют шамот и другие огнеупорные компоненты. После обжига получают прочные плотные панели толщиной от 7-8 до 12-15 мм с хорошей термостойкостью. Клинкерную плитку чаще всего выпускают в естественных цветах, т.е. в оттенках желтого, палевого, коричневого и т.д.

Кроме плитки для облицовки печей также можно применять керамогранит и некоторые виды натурального камня. А вот использовать искусственный камень не стоит: его структура не позволяет переносить сильный нагрев и перепады температуры.

Декоративная отделка печей с помощью облицовки выполняется так:

1. Для начала готовим основание по технологии, которую я описал выше. По металлической сетке наносим глиняно-цементную штукатурку (поверхность не выравниваем и не заглаживаем), тщательно ее просушивая.

2. Готовим термостойкую клеевую смесь. От качества клея во многом зависит результат нашей работы, потому новичкам я рекомендую не экономить на материале. В принципе, клеить плитку можно и на глиняно-цементный раствор, но хороший клей «прощает» многие ошибки, потому неопытному мастеру лучше брать именно его.

3. Разведенный по инструкции клей с помощью шпателя наносим на изнаночную сторону плитки. Зубчатой стороной инструмента распределяем состав таким образом, чтобы вся поверхность была покрыта ровными валиками клеящего вещества.

4. Прикладываем плитку к основанию и прижимаем, выравнивая по уровню. Сразу удаляем с лицевой поверхности плитки капли клеевого раствора, попавшие на нее.
5. Кладку ведем рядами, снизу вверх. Между плитками и между рядами оставляем промежутки: для того чтобы ширина шва была постоянной, используем дистанционные вставки.

При облицовке конструкции терракотовой плиткой , майоликой или клинкером оставляем швы шириной 5 – 8 мм. При этом желательно, чтобы шов был заполнен клеевым раствором примерно на половину глубины.

6. Оптимальная последовательность облицовки – по три-четыре ряда за подход. После того как участок будет отработан, стоит сделать паузу примерно на 20-30 минут (как раз хватит времени на замешивание очередной порции клея). За это время плитка как раз «схватится» на основании.
7. После завершения отделки всей поверхности печки, оставляем ее для полимеризации клея. Срок полимеризации зависит от марки используемого состава, но все равно раньше, чем 4 – 6 суток приступать к следующим операциям не стоит.

Единственным исключением является очистка поверхности. Как правило, через 10-12 часов после завершения работы (т.е. на следующее утро) я аккуратно прочищаю межплиточные швы, а затем промываю плитку для удаления остатков раствора и других загрязнений.

Мой рассказ о том, как отделать плиткой печь, был бы неполным без упоминания финального этапа – затирки. На этом этапе все швы между элементами облицовки заполняются специальной затирочной смеси, которая обеспечит защиту клеевого слоя от влаги, скроет торцы плиток и придаст конструкции завершенный внешний вид.

Примерно через 3 часа после завершения затирки печка еще раз промывается влажной мягкой тряпкой. Затем нужно выждать примерно сутки и протопить печь для эффективной просушки. Начинать же регулярно пользоваться облицованной конструкцией стоит не ранее, чем через две недели после завершения работ.

Способ 3. Изразцы

Кирпичная печь может быть отделана и специальными изделиями – изразцами. Изразец – это керамическое термостойкое изделие особой формы, которое применяется исключительно для отделки печей и каминов, обеспечивая им хорошую теплопередачу, длительное сохранение температуры и привлекательный внешний вид.

Технология монтажа изразцов своими руками достаточно сложна, так что осваивать ее лучше всего под руководством опытного мастера-печника. Именно по этой причине здесь я приведу лишь общую схему работ:

1. Сначала подбираем изразцы для облицовки конструкции. Несмотря на то, что стоят такие изделия немало, берем с запасом – хотя бы по одной штуке каждого вида.
2. Аккуратно подгоняем все изразцы под один размер, зачищая края рашпилем или угловой шлифовальной машинкой.

3. Перед началом монтажа выкладываем изделия на пол в соответствии с будущим расположением и «тасуем» так, чтобы разница в оттенках соседних деталей была минимальной, а цветовые переходы — как можно более плавными.

4. Изделия смачиваем, после этого его задние полости – румпы – заполняем наполовину глиной, смешанной с наполнителем (галькой, гравием, осколками кирпича и т.д.).
5. В отверстия румпы вставляем костыли из прутка толщиной 4-5 мм, привязывая к середине каждого костыля отрезок мягкой проволоки, скрученной вдвое. Поверх костыля закладывается кладочный раствор на основе глины.

6. При облицовке изразцы укладывают на лицевую поверхность печи или камина рядами, при этом мягкая проволока заделывается в швы между кирпичами стенки. Соседние детали в рядах и ряды между собой скрепляются металлическими скобами, которые зацепляются за края румп.

Мастера обычно складывают облицовки сначала насухо, без раствора. Если все детали совпадают, то конструкция разбирается и изразцы монтируются заново, но уже с глиняным раствором в румпах.

Огнезащита прилегающих участков

Отделка банной печи, а также оформление каминов и печей в других помещения с деревянными поверхностями обязательно предусматривает обустройство защитных конструкций. Их необходимость вполне очевидна: стенки печи, особенно изготовленной из металла, очень сильно нагреваются, и потому любой контакт с горючим материалом (а древесина, пусть и пропитанная антипиретиками, все равно сохраняет горючесть) может привести к пожару.

При решении этой задачи можно использовать самые разные жаростойкие материалы для отделки стен возле печи. Наиболее востребованные изделия я кратко охарактеризую в таблице ниже:

Материал	Особенности использования
	Самый простой способ защитить деревянные стены от огня — возвести вокруг печи в бане или другом помещении фальш-стену из огнеупорного кирпича. Строительный камень хорошо переносит нагрев и поглощает тепло, потому помимо огнезащиты он может выступать и дополнительным тепловым аккумулятором.
	Гипсокартонные листы с облицовкой из натурального камня или керамогранита – тоже неплохое решение для предотвращения возгорания. Сам огнестойкий гипсокартон, конечно, не может сопротивляться длительному воздействию очень высоких температур, но вместе с каменной облицовкой формирует достаточно надёжный экран.
	Безасбестный материал, который производит финская компания Cembrit Oy. Листы минерита крепятся к стене с помощью винтов, при этом если печь стоит ближе 50 см к стене, то с помощью керамических втулок формируем 3 см зазор между деревом и минеритом.
	Стальной полированный экран хорошо защищает стену в первую очередь за счет своей отражающей способности. Естественно, такой экран монтируется не на само дерево, а на подложку из негорючего материала – базальтовой ваты, асбестового полотна, уже упомянутого минерита и т.д.

obustroeno.com

Зачем нужна облицовка

Вот те причины, по которым следует заняться отделкой печи:

1. Эстетическая. Печь представляет собой довольно габаритную конструкцию, а потому она всегда занимает весомое место в интерьере. В помещении технического назначения, например, в мастерской, голые кирпичные стенки ещё можно оставить, но в жилом их обязательно нужно облагородить.
2. Гигиеническая. Понятно, что удалять грязь с поверхности тем легче, чем более гладкой она является. Для печей этот вопрос особенно актуален: их часто приходится отмывать от копоти и грязи, которая заносится с топливом — углём и дровами. Привести в порядок шероховатый кирпич было бы сложно, иное дело — гладкую глазурованную плитку.
3. Страховочная. В швах кирпичной кладки с некоторой вероятностью могут появляться микротрещины, через которые в помещение будет просачиваться дым. Оболочка из плитки сыграет роль защитного барьера, предотвращающего отравление жильцов угарным газом.
4. Техническая. В случае с металлической печью плитка служит смягчителем инфракрасного излучения, которое из-за высокой температуры нагрева металлических стенок изначально является довольно жёстким. Это особенно актуально для банных печей, рядом с которыми пользователи пребывают без одежды.

Сложности при отделке печи

Чтобы избежать фатальных ошибок, мастер должен понимать особенности процесса облицовки теплогенератора. Отметим три важных обстоятельства:

• в процессе работы печь нагревается до высоких температур;
• периоды нагрева чередуются с периодами остывания, то есть имеют место значительные температурные перепады;
• эффективность печи, её КПД увязаны с теплопроводностью и теплоёмкостью стенок.

С учётом всего сказанного к плитке и клею приходится предъявлять такие требования:

1. Они должны выдерживать как можно большее число так называемых тепловых циклов (ТЦ). Этим термином обозначается однократный нагрев печи и последующее её остывание.
2. Материалы должны сохранять рабочие качества в условиях высоких температур и не выделять при этом вредные летучие вещества.
3. Влияние на теплотехнические характеристики печи должно быть наименьшим: её теплоёмкость, КПД, характер и продолжительность теплоотдачи должны оставаться оптимальными.
4. Чем более лёгкой будет облицовка, тем лучше.
5. Температурный коэффициент расширения (ТКР) материалов должен быть как можно более близким к аналогичному параметру кирпича, из которого сложено тело печи. При соблюдении этого условия внутренние напряжения в теле печи и облицовке при нагреве и остывании будут наименьшими.

Зная это, будет проще провести сравнительную характеристику разных видов плитки, применяемых для облицовочных работ.

Выбор плитки

Итак, для облицовки печи можно использовать изразцы, керамогранитную, терракотовую, клинкерную плитку и т. д.

Изразцы

Этот штучный отделочный материал изготавливается из глины, но назвать его плиткой нельзя, так как каждый элемент имеет полость. В ходе монтажа в неё нужно засыпать песок. Отделка печи изразцами — наиболее предпочтительный вариант, поскольку такая облицовка не только не ухудшает, но даже улучшает характеристики установки: КПД увеличивается примерно на 10 — 15%. Но нужно быть готовым к тому, что этот материал является одним из самых дорогих.

Облицовка изразцами, во-первых, требует высокого профессионализма, а во-вторых, ведётся параллельно с постройкой печи.

Из-за особенностей сырья и технологии изготовления отклонения размеров изразцов могут достигать 1,5 мм, поэтому перед началом работ материал нужно разложить на полу с целью подобрать наиболее подходящие плитки. Кладётся такая облицовка на жирный глиняный раствор.

Керамогранитная и кафельная

Эти материалы владельцы печей применяют довольно охотно, прежде всего, из-за их доступной стоимости. Но следует знать, что характеристики у них далеко не идеальные: ТКР сильно отличается от кирпичного, а теплопроводность является относительно низкой. Последнее обстоятельство оказывает влияние на рабочие параметры печи, чего, как было сказано выше, быть не должно. Одетое в теплоизолирующий кожух сооружение будет расходовать больше топлива и работать совсем не в том температурном режиме, на какой было рассчитано.

При использовании кафельной или керамогранитной плитки в конструкцию облицовки придётся вводить стальные профили — они будут выполнять поддерживающую функцию.

Это существенный недостаток, поскольку ТКР стали значительно выше кирпичного. Прибегать к такому решению можно только в том случае, если печь уже много раз топили.

Из всех разновидностей керамогранита для отделки теплогенераторов подходит только плитка нулевого калибра.

Примечание. Камин, в отличие от печи, является скорее декоративным, чем отопительным прибором, и теплотехнические процессы в нём так тонко не настраиваются. К примеру, температурный перепад в печи в течение одного ТЦ составляет 500°С, тогда как в камине — только 150°С. Соответственно, к его облицовке предъявляются более низкие требования и каолиновый кафель (имеет белую изнанку), как и керамогранит, для камина вполне подойдёт.

Клинкерная

Клинкерную плитку получают путём обжига сформованной методом экструзии глиняной массы при высокой температуре — порядка 1 200°С или более. Этот материал не рассчитан на нагрузки, поэтому его, в отличие от тротуарной клинкерной плитки, обжигают только один раз, что положительно сказывается на стоимости.

Если кафель и керамогранит для облицовки печей подходят не очень, то клинкерная плитка — вполне «печной» материал. К числу её сильных сторон относятся:

• доступная стоимость;
• малый ТКР, благодаря которому швы можно делать шириной в 3 – 4 мм (для других видов — 10 – 12 мм).

Но есть и некоторые недостатки:

1. Коэффициент теплопроводности хотя и выше, чем у кафеля, но всё же относительно мал: КПД печи с клинкерной облицовкой снижается на 2 — 3%. По этой причине её можно считать более подходящей для каминов.
2. Материал отличается хрупкостью. Из-за этого для облицовки теплогенераторов приходится применять плитку с довольно большой толщиной: для печей — 8 мм, для каминов — 6 мм.
3. Цвет является неравномерным, поверхность — шероховатой. Правда, умелый дизайнер легко может добиться органичного сочетания такой отделки с интерьером помещения.

Терракотовая

От клинкерной отличается более привлекательным внешним видом: окрас почти равномерный, при этом цветовая гамма более разнообразна. Это обусловлено тем, что в качестве сырья применяются смеси из гончарных глин и шамота с минеральными добавками.

Есть и более значимые достоинства:

1. Терракотовая плитка может иметь достаточно большой размер — до 40х40 см и даже больше. Такая возможность обусловлена высоким качеством сырья.
2. По сравнению с клинкерной плиткой материал меньше весит и более прочно держится. Это позволяет выполнять с его помощью сложные элементы, один из которых показан на рисунке. Любая другая плитка в подобных условиях очень скоро отстала бы.
3. Благодаря низкой теплопроводности и оптимальной теплоёмкости, КПД печи увеличивается на 3 — 4%.
4. Терракотовая плитка может имитировать различные виды каменной и кирпичной кладки.

Недостаток у этого материала только один — высокая стоимость. При равной толщине терракотовая плитка будет стоить на четверть дороже клинкерной. Но поскольку терракот можно применять более тонкий — минимальная толщина для печной облицовки составляет 6 – 7 мм, — разница в затратах на отделку будет не столь высокой.

Майолика

Сорт плитки, которую можно охарактеризовать, как глазурованную терракотовую. В глазурованное покрытие методом вжигания может быть внесён рисунок.

Майолику можно изготовить как в гладком, так и в рельефном исполнении. При этом поверхность её может быть и матовой, и глянцевой. Матовая майолика — единственная разновидность плитки, которая хорошо сочетается с деревом.

По теплотехническим характеристикам майолика равнозначна терракотовой плитке, но зато по эстетическим достоинствам не уступает даже изразцам. Поэтому стоимость её можно считать приемлемой: всего на 32 — 35% дороже клинкерной, а если без рисунка, то примерно на 29%.

Таким образом, из пяти видов керамической плитки для облицовки печей подходят три — клинкерная, терракотовая и майолика, причём две последние являются наиболее предпочтительными. Выпускается плитка не только в плоском виде, но и Г-образном (устанавливается на углах), а также со сложной изогнутой формой и со скруглёнными кромками.

Расчёт количества плитки

Для расчёта нужно вычислить площадь, которую занимают одна плитка и два прилегающих к ней по смежным сторонам шва. Для примера: на одну плитку размером 30х20 см при ширине шва 1 см будет приходиться площадь 31х21 = 651 кв. см. На эту величину нужно разделить площадь поверхности, которую нужно облицевать.

Раскладка плитки может быть такой:

• с совпадением вертикальных швов: применяется, если вся плитка имеет одинаковый размер;
• с перевязкой (смещением) вертикальных швов: применяется, если имеется много подрезанных фрагментов — они не будут бросаться в глаза;
• диагональная: позволяет создать редко встречающийся рисунок, но отличается сложностью и большим количеством отходов.

Способы укладки

Монтаж плитки может отличаться не только способом её раскладки (см. выше), но и технологией. Применяют один из двух вариантов:

• с разделкой швов;
• без разделки.

Разделкой называют извлечение раствора из швов кирпичной кладки на глубину порядка 10 мм. Подробно оба способа будут рассмотрены в пошаговой инструкции.

Грунтовки и клеящие составы

Клей для облицовки печей бывает двух типов:

• однокомпонентные;
• двухкомпонентные (второй компонент — грунтовка).

Двухкомпонентные составы применяются в том случае, если кладка плитки ведётся с разделкой швов. Кладка без разделки швов ведётся с применением однокомпонентного клея.

Кроме того, клеи бывают:

• термостойкими;
• жаростойкими.

Термостойкость подразумевает способность выдерживать определённое число ТЦ с перепадом температур не менее 150 градусов. Жаростойкость — это способность в течение длительного времени выдерживать нагрев до 500 градусов. Для облицовки печей следует применять только жаростойкие составы. При температуре в 300 градусов, характерной для самых горячих участков печной поверхности, такие клеи выдерживают любое число ТЦ.

Ещё одна характеристика плиточного клея — несущая способность. Чем более тяжёлым является облицовочный материал, тем более высокой она должна быть.

Чаще всего для оклеивания печей плиткой применяют такие составы:

1. Клей К-77 плюс грунтовка Г-77. Жаростойкий двухкомпонентный состав, несущая способность — высокая. Дополнительно производители предлагают затирку. Все материалы имеют доступную стоимость и могут применяться для облицовки абсолютно любых печей, но есть недостаток: время полного отвердения составляет 20 – 25 суток. Топить печь/камин в течение этого периода нельзя, при этом температуру в помещении нужно поддерживать на уровне +20С — +25С.
2. Anserglob BCX — импортный аналог клея К-77/Г-77. Стоит дороже, но и прочность набирает несколько быстрее.
3. Плитонит-КаминОгнеупор. Несмотря на присутствие в названии слова «камин», область применения этого клея этими приборами не ограничена — он отлично подходит и для печей.
4. SkanfixSuper и его отечественный аналог — Плитонит-СуперКамин. Эти клеи относятся к термостойким, поэтому их применяют только для отделки каминов.
5. Терракот. Так называется клей, разработанный специально для монтажа терракотовой плитки. В отношении неё проявляет высочайшую несущую способность, обладает жаростойкостью. При этом практика показала, что в парах с другими видами плитки клей «Терракот» также показывает себя очень хорошо.
6. Ceresit CM-117/5, Момент Кристалл, Вебер Ветонит Абсолют, Kleos, IVSILTermix. Составы с низкой термостойкостью, применяются при отделке каминов декоративного назначения, которые топятся лишь время от времени.
7. BauGut FFK. Ещё один кле для облицовки каминов. От предыдущей группы отличается стойкостью к более высоким температурам, что позволяет применять его на отопительных каминах, но на постоянную топку также не рассчитан. Подойдёт, к примеру, для камина в дачном доме, куда хозяева приезжают только на выходные. Отличается довольно высокий стоимостью.

Можно класть плитку, как и изразцы, на глиняный раствор, в котором роль наполнителя играет песок, сечка или опилки. Соотношение глины и наполнителя составляет:

• для жирной глины — 1:4;
• для нормальной — 1:3;
• для тощей — 1:2,5.

В глиняный раствор добавляют соль (1 стакан на ведро), которая задерживает влагу и тем самым предотвращает появление трещин. Добавка шамотного порошка сделает раствор устойчивым к высоким температурам (актуально для угольных печей).

Объёмное соотношение воды и глины — примерно 1:4.

Более высокими сцепляемостью и прочностью обладает цементно-глиняный раствор, для приготовления которого нужно смешать следующие компоненты:

• глина: 1 часть;
• цемент: 1 часть;
• мел: 1 часть;
• песок: 3 части.

Необходимые инструменты

Вот чем должен располагать мастер, чтобы быстро и качественно уложить плитку:

• резиновый молоток;
• болгарка или плиткорез;
• перфоратор или ударная дрель;
• металлическая щётка;
• зубчатый шпатель для нанесения клея;
• резиновый шпатель;
• реечный уровень: желательно, чтобы ампула с воздушным пузырьком была не только на длинной стороне, но и на торце;
• электромиксер для приготовления строительных смесей;
• отвес.

Кроме плитки и клея, нужно будет подготовить такие материалы:

• дюбели;
• проволочную сетку — применяется в качестве армирования клеевого слоя;
• пластиковые крестики для формирования межплиточных швов равной ширины;
• специальная затирка для облицовки печей на силиконовой или минеральной основе.

Как сделать облицовку своими руками: пошаговая инструкция

Чтобы уложить плитку на печь правильно, нужно действовать так:

1. С помощью зубила сбиваем с поверхности старую отделку, если таковая имеется. Её остатки счищаем металлической щёткой.
2. Крепим армирующую металлическую сетку. Её задача состоит в равномерном распределении не только механических, но и тепловых нагрузок, поэтому применение вместо стальной проволоки стекловолокна не допускается. Размер ячейки должен лежать в пределах от 30х30 до 50х50 мм. Диаметр проволоки — от 1,5 до 2 мм. Сетка из такой проволоки как раз поместится в клеевом слое стандартной толщины — 3 – 4 мм. Применять сетку из проволоки большего диаметра нельзя, даже если толщина клея позволяет (некоторые марки укладываются слоем более 5 мм). В противном случае расширение стали при нагреве окажется достаточно большим для того, чтобы вызвать отслоение плитки.
3. Клей готовим в соответствии с инструкцией. В большинстве случаев порошок просто высыпается понемногу в воду при постоянном перемешивании миксером или дрелью со специальной насадкой. При этом важно так отрегулировать скорость вращения инструмента, чтобы он не вызывал вспенивания клея. После растворения смесь выдерживается 10 – 15 мин., в течение которых происходит затворение водой.
4. На поверхность печи в самом низу наносим зубчатым шпателем клей, так чтобы можно было приклеить горизонтально плитку в количестве 4 – 5 шт.
5. Прижимаем первую деталь и слегка поворачиваем её по часовой стрелке и обратно.
6. Проверяем положение плитки при помощи уровня с ампулой на торце: деталь должна располагаться в строго вертикальной плоскости, а края её — быть горизонтальными и вертикальными. При обнаружении отклонений плитку поправляем осторожными ударами резинового молотка.
7. Рядом приклеиваем вторую плитку, установив в шов между ней и предыдущей крестик. Ширина шва для клинкерной плитки должна составлять 3 – 4 мм, для всех остальных — 10 – 12 мм.
8. Проверяем положение новой плитки уровнем, при необходимости поправляем её резиновым молотком.
9. Аналогичным образом укладываем прочие плитки.
10. Когда будут выложены 3 или четыре ряда, необходимо сделать паузу до затвердения клея и только после этого продолжать работу. Если на сыром клее будет выложено больше рядов, облицовка начнёт сползать под собственным весом. Обычно время схватывания клея составляет 3 – 4 часа.
11. При необходимости подрезаем плитку болгаркой или плиткорезом. Подрезанные фрагменты следует располагать в наименее заметных местах, например, в углу, где печь примыкает к стене.
12. По прошествии суток крестики снимаем, наплывы клея в швах убираем. Далее готовим согласно рецептуре затирку. Важно выполнить затирку швов до того момента, когда клей полностью отвердеет. В противном случае после полного высыхания затирки отдельные плитки могут отклеиться либо в швах появятся микротрещины.
13. Минеральной затиркой швы заполняют либо вручную, если они впалые, либо при помощи монтажного пистолета — если выпуклые.
14. Для заглаживания раствора используем резиновый шпатель. При попадании затирки на плитку её сразу нужно вытирать влажной ветошью — после высыхания удалить раствор без вреда для плитки будет невозможно. Силиконовую затирку можно применять только с помощью монтажного пистолета — к любому другому инструменту она сильно липнет.

Облицовка завершена. Разгонную топку можно начинать после полного схватывания клея, на что обычно уходит неделя.

Особенности облицовки с разделкой швов

Монтаж облицовки с разделкой швов хорош тем, что он не предусматривает внедрение в кирпичную кладку металлических элементов, способных при тепловом расширении вызвать её растрескивание. Да и вообще механическое воздействие на тело печи будет наименьшим. Но объём трудозатрат, напротив, окажется значительным.

Крайне важным является предотвратить появление трещин при выбивании раствора, но в условиях, когда раствор спёкся в камень (если печь уже давно эксплуатируется), сделать это не так-то просто. В этом случае процесс разделки превращается в долгую кропотливую работу, требующую немалого напряжения и достаточного опыта.

Выполняем разделку швов, если принято решение класть плитку таким способом:

1. Сначала раствор немного размягчают путём наложения на поверхность печи влажной мешковины или другой ткани (сильно пропитывать водой не нужно). Эта «примочка» выдерживается в течение 1 – 1,5 часов.
2. Раствор начинают осторожно выбивать крейцмейселем — так называется узкое зубило, предназначенное для прорезывания пазов. Удары молотка должны быть очень лёгкими.
3. Пройдя размягчённый слой, размачивание нужно повторить. Так нужно выбрать раствор на глубину 9 – 10 мм.
4. После разделки швов с поверхности печи нужно кистью смести осколки и пыль.
5. Наносим на поверхность печи грунт — первый компонент двухкомпонентного клеящего состава. Он должен заполнить швы и покрыть поверхность печи слоем такой толщины, какая указана в инструкции.

Следующий этап — монтаж сетки — должен проводиться на ещё влажном, пластичном грунте, поэтому сразу покрывать им всю поверхность нельзя. Стенка обрабатывается участками площадью примерно по 1,5 кв. м, причём действовать после нанесения грунта нужно по возможности быстро.

Как крепить армирующую сетку

Способ крепления сетки зависит от способа укладки плитки:

С разделкой швов

1. Сразу после нанесения грунта на небольшой участок (до 1,5 кв. м) вдавливаем сетку в него и временно фиксируем её дюбелями с пластиковыми гильзами — по 3 – 4 сверху и внизу. Загонять дюбели в швы нельзя — только в кирпич, причём глубина отверстия должна быть меньше длины гильзы. Таким образом, край гильзы будет выступать из отверстия, что позволит впоследствии извлечь её при помощи плоскогубцев.
2. Прихватив сетку, устанавливаем постоянный крепёж — скобы из проволоки, которые втыкаются в заполненные грунтом швы в каждом третьем или четвёртом кирпичном ряду с шагом в 250 – 350 мм.
3. Когда грунт затвердеет, нужно удалить дюбели и заполнить грунтом ещё и оставшиеся после них отверстия в кирпичах.
4. После этого ждём высыхания грунта в отверстиях. К тому времени грунт на поверхности, в котором утоплена сетка, наберёт достаточную для продолжения работ прочность.

Без разделки швов

В этом случае сетку приходится крепить к кирпичам стальными дюбелями. Пластиковые гильзы применять нельзя, так как они при нагреве расплавятся. Как говорилось выше, при таком способе имеется риск появления трещин в кладке из-за теплового расширения метизов.

Особенности отделки металлических печей

Металлические стенки обладают значительными упругостью и пластичностью, поэтому процесс их облицовки на первый взгляд может показаться достаточно простым. Но картину портят высокие ТКР стали и температура, которой она достигает в процессе работы печи. Исходя из этого, наиболее предпочтительным способом облицовки металлической печи является окрашивание жаростойкой эмалью — сегодня такие составы в большом разнообразии представлены в продаже.

Перед нанесением эмали металлические стенки обезжириваются. Обработка грунтовкой не применяется, так как этот материал жаростойкостью не обладает.

Если же всё-таки хочется облицевать печь плиткой, последнюю можно закрепить на кляймерах. Они сыграют роль подвижной связки, которая предотвратит отслоение облицовки при перепадах температуры.

Особенности облицовки банной печи

По режиму работы банная печь сильно отличается от отопительно-варочной, поэтому к теплотехническим характеристикам её облицовки (теплопроводность + теплоёмкость) предъявляются более высокие требования. Наилучшим образом для этой цели подходит особая разновидность природного камня — талькохлорит, он же стеатит или печной камень. Ещё одно распространённое обиходное название — мыльный камень. Его этот минерал получил за гладко-шелковистую поверхность с характерным жирным блеском.

Кристаллизационная вода в талькохлорите отсутствует, поэтому структура его при нагреве, в отличие от многих других видов природного камня, не меняется. Теплопроводность является высокой, а теплоёмкость — относительно низкой, так что КПД печи и её теплоотдача остаются практически постоянными.

Особенно рекомендуется облицовка из талькохлорита в том случае, если банька получилась не очень удачной — жестковатой или с тяжёлым паром.

Плотность талькохлорита относительно мала, поэтому клеить его можно так же, как плитку.

Из керамической же плитки для банной печи лучше всего подходит керамонгранитная, поскольку она выдерживает наибольшие температуры и является наименее пористой из всех.

Уход и эксплуатация

Следует помнить, что любая керамическая плитка является хрупким материалом, поэтому при использовании кочерги, ухвата или иного инструмента следует быть осторожным и избегать случайных ударов по облицовке.

При необходимости очистить плитку от грязи не допускается применять кислотные, абразивные моющие вещества, а также отбеливатели. Жирные загрязнения выводятся тёплым раствором обычной питьевой соды, также можно применить неабразивное хлорсодержащее моющее средство. Пятна клея, смолы, краски сводятся ацетоном или бензином. В крайнем случае можно применить и средство на кислотной основе, но только точечно.

Если плитка является глазурованной, её перед мытьём нужно обработать водоотталкивающим средством. Следует помнить, что глазурь особенно чувствительна к абразивному воздействию.

remoskop.ru