Печь на дровах длительного горения своими руками

Разработчики печей в своих поисках всегда ставят целью сделать такую модель, которая бы выдавала максимум тепла при минимальных расходах на топливо. Именно о таких печах пойдёт речь ниже.

Для них применяют любые виды твёрдого топлива, в том числе и отходы производства. Они подходят для отопления небольших жилищ и рабочих помещений – подсобок, дачных домиков, складов, теплиц, гаражей и т. д.

Кроме того, современные Кулибины вполне могут соорудить печь длительного горения своими руками. Чертежи одного варианта, опубликованные здесь, помогут в этом.

Преимущества

Прежде всего, посмотрим, почему стоит обратить внимания на печи длительного горения. Их достоинства:

• Долгая работа на единичной закладке топлива (разные модели от 10 до 20 часов).
• Автономная работа – не требует наблюдения человека.
• Небольшие размеры и вес.
• Непривередливость к топливу (уголь, дрова, опилки, щепки, пеллеты).
• Наличие фундамента – не принципиально.
• Можно топить нерегулярно, спокойно переносит периоды простоя и зимнего отсутствия хозяев (если речь идёт о даче).
• Топливо сжигается практически полностью — золы мало, пользы много.
• КПД 85-90%.
• Печка не «дымит». Она вообще выделяет мало дыма.
• Цикличные перепады температуры (жарко, тепло, прохладно) одобряются врачами, как режим, закаливающий организм.
• Есть возможность сделать самостоятельно из обычной бочки.

К плюсам можно также отнести и невысокую стоимость таких печей. Кроме того, если делать её своими руками цена ещё больше снижается.

Недостатков как таковых у печей длительного горения нет. Есть условия, в которых она не очень подходит.

Так, печи длительного горения не могут быть использованы для больших домов. К ним не присоединяют водяной контур, а значит их стезя – отапливать небольшие помещения.

Принцип работы и устройство

Конструкции печей длительного горения могут отличаться, но принцип работы у них один – энергия вырабатывается не от открытого пламени, а в процессе пиролиза (под высокой температурой дерево тлеет и выделяется очень горячий газ, в составе которого метан, угарный газ, водород и другие компоненты).

Медленное и эффективное горение происходит за счёт дозирования воздуха при помощи регулятора. Когда топливо хорошо разгорается (примерно через 20 минут), отверстие перекрывают, и доступ кислорода сводится к минимуму. Дрова тлеют и практически полностью превращаются в газ.

В свою очередь топочные газы собираются в камере розжига, и при их догорании выделяется много тепла.

Сборка печи своими руками

Для начала определитесь с помещением, где будет изготавливаться самодельный котел длительного горения.

Требования к месту работ:

• доступ к электричеству;
• достаточно свободного пространства;
• хорошая звукоизоляция, либо удалённость от людей, которым может помешать шум;
• защищенность от осадков, возможность убрать заготовки на хранение.

Теперь материалы и инструменты для котла на дровах длительного горения своими руками. Главный элемент, или основа, из которой будет изготовлена печь – это 200-литровая бочка (стальная или чугунная). Она не должна иметь повреждений и ржавчины. Если подходящей нет, можно использовать:

• отрезок толстостенной трубы;
• листовую сталь;
• старый газовый баллон;
• большой огнетушитель.

Главный критерий – толщина стенок. От неё будет зависеть срок службы печи.

Другие материалы:

• если основа круглая, нужен материал для ножек (арматура, обрезки небольшой трубы, швеллер и т. д.);
• 5 мм сталь (2 круга примерно такого же диаметра, как бочка);
• швеллер;
• готовая дверца, или сделанная своими руками;
• 100 мм. труба по длине чуть выше бочки (примерно на 15 см.);
• 150 мм. труба для дымохода (около 5 метров длиной).

Инструменты для проведения работ по изготовлению печи:

• болгарка или автоген;
• электросварка;
• топор и молоток;
• измерители (рулетка, отвес, уровень).

Практическая часть

Изготовление дровяной печи длительного горения своими руками по шагам:

1. У ёмкости не должно быть верха. Если это баллон – отрезаем верхушку болгаркой или автогеном. Если вы используете баллон из-под газа, прежде чем его пилить, нужно открутить вентиль, заполнить его водой и распиливать, не сливая воды. Срез должен быть точным (деталь нам ещё понадобится).
2. Если применяется лист стали, согните его и приварите дно не менее 5мм толщиной. При этом квадратная форма предпочтительнее из-за устойчивости. Если же дно круглое, к нему нужно приварить 4 ножки.
3. Изготовление прижимного круга. Вырезаем из стали круг, который по диаметру будет чуть меньше бочки. Посередине круга вырезаем отверстие для трубы (10 см.). Привариваем трубу. Круг должен спокойно проходить в бочку, а труба при этом выступать над её верхом примерно на 15 см.
4. На другой стороне круга привариваем швеллер в форме креста. В дальнейшем он будет придавливать топливо.
5. Крышка печи. Это либо отрезанный ранее верх, либо ещё один круг из стали. В крышке делается отверстие, куда вставится труба от прижимного круга. Важно, чтобы труба проходила в отверстие свободно (опускаться под своим весом), но без больших зазоров.


6. Внизу бочки делается небольшое отверстие, через которое в будущем будет удобно выгребать золу. К ней приваривается дверца (покупная или самодельная).
7. В верхней части корпуса прорезается отверстие 150 мм и приваривается труба для дымохода. Длина отрезка должна быть больше поперечного размера самой печи.

Как топить

Снимается крышка, вынимается прижимной круг с трубой. На дно печи загружается топливо (максимальная высота – до отверстия дымоотводной трубы). Дрова или другое топливо нужно сложить как можно плотнее. Поверх дров кладутся мелкие веточки, на них – тряпка, вымоченная в керосине или бумага.

Сверху устанавливается прижимной круг, закрывается крышка.

Когда печь разгорится, закрывают заслонку, подводящую воздух, и оставляют на много часов.

Технические нюансы

• Печь не должна стоять близко к стенам, предметам и т. д. Пусть вокруг неё останется достаточно пространства.
• Печь сильно нагревается – не держите рядом с ней легковоспламеняющиеся материалы, топливо, всё, что может загореться, рассохнуться или расплавиться.
• Делая дымоход, продумайте, как в будущем её чистить. Лучший вариант – сделать его разборным.
• Если дымоходная труба будет сборная, элементы монтируйте так, чтобы стыки располагались в обратном направлении по отношению к движущимся газам.

Несколько слов о дымоходе и отражателе

Для дымохода печи длительного горения подойдёт труба 150 мм в диаметре и 5 м. длиной.

Если взять трубу меньшего диаметра – она не будет справляться, если большего – тяга будет избыточной, а у печи снизится КПД.

Для регулирования тяги трубу снабжают задвижкой.

На дымовой трубе снизу делают дверцу для чистки. В любой трубе неизбежно скапливается конденсат, а в печах длительного горения особенно, ведь газы, отдав всё тепло, на выходе становятся совсем холодными.

По этой же причине трубы дымохода нужно хорошо утеплять. Отлично подойдёт технология «сэндвич» — это две трубы одна в одной и слоем теплоизоляции между ними.

Лучше, если в дымоходе будет минимум колен и стыков. В местах, где трубы проходят сквозь кровлю, потолок или стены, обязательно нужно делать изоляцию.

На самом верху трубы делают дефлектор (или дымник) для защиты от попадания в трубу снега, дождя и задувания ветра.

Если печь установлена в кочегарке, то никакой отражатель ей не нужен, но если она находится в комнате, которую обогревает, то кирпичная кладка вокруг неё может выполнить две функции:

1. Стать защитным экраном для стен и предметов.
2. Стать аккумулятором тепла.

Тело печи металлическое, а значит, оно быстро нагревается и быстро охлаждается (сразу, как закончится процесс горения в топке). Кирпичный экран, выложенный с трёх сторон от печи, накапливает тепло и будет его дольше отдавать. Роль отражателя может также выполнять профлист или гладкий лист металла.

О топливе

Лучший вариант топлива для печи длительного горения – это сухие полешки. Однако, часто печи для того и делают, чтобы сэкономить на добротном топливе и использовать что есть под рукой.

Пеллеты, произведённые сухим прессованием, могут быть из чего угодно:

• шишек;
• щепы;
• опилок;
• ореховых скорлупок;
• соломы;
• коры;
• шкурок семечек;
• шелухи от чеснока и лука;
• цитрусовых корок.

Уголь может давать очень высокие температуры. Его можно использовать, только если печь Вы делали из очень толстых материалов, иначе она быстро прогорит.

Для небольшого домика или гаража печь длительного горения может стать отличным решением. Имея некоторые навыки сварочных работ её можно сделать за один-два дня. Это поможет заметно сэкономить средства.

microklimat.pro

Особенности конструкции отопительного агрегата длительного горения

При желании изготовить установку длительного горения своими руками необходимо, прежде всего, понять, чем отличается её конструкция и принцип работы от традиционных теплогенераторов.

В обычной печи при сильной тяге и в большом количестве кислорода сухие дрова сгорают очень быстро. Но с помощью полной загрузки топлива и ограничения доступа воздуха в топочную зону интенсивное горение можно превратить в тление. Интенсивность поступления воздуха регулируют с помощью заслонки.

Сгорание топлива в такой установке, в отличие от агрегатов традиционной конструкции, происходит сверху вниз. При сгорании топлива очаг опускается. Это достигается с помощью специальной крышки, которая давит на очаг сверху.

Кислород для горения топлива в верхней зоне печи поступает через трубу, которая монтируется сверху в крышку.

Внимание! Печи такого типа заводского производства оснащены телескопической трубой для подачи воздуха, термометром, герметично закрывающейся дверцей топки и дверцей для чистки печи от золы. Продвинутые модели оснащены системой дожигания газов.

Сборка установки длительного горения своими руками

Простейшим вариантом самодельной печи длительного горения является агрегат, сооруженный из 200-литровой стальной бочки, труб и швеллера. Также понадобится платформа – подставка из толстого негорючего материала.

Совет! Во время работы корпус данной отопительной установки сильно разогревается, поэтому пространство вокруг неё необходимо освободить от легко воспламеняющихся предметов.

Такая печь из бочки, изготовленная своими руками, может использоваться для обогрева теплицы, гаража и других хозяйственных помещений.

Порядок изготовления агрегата долгого горения своими руками:

• В стальной бочке вырубают верхнюю часть.

Внимание! Острые кромки необходимо тщательно выровнять.

• Вырезанную верхнюю часть утяжеляют с помощью приваривания к ней арматурных стержней или стальных уголков. Для равномерного давления на топливо между приваренными деталями должно быть равное расстояние. В центре этого круга изготавливают отверстие и вваривают в него трубу для подачи воздуха. Обычно её диаметр равен 100 мм, а длина – на 50 мм больше высоты бочки. Этот тяжёлый диск с вваренной в него трубой играет роль поршня, который по мере сгорания дров опускается вниз.


• В верхней части боковой стенки бочки изготавливают отверстие диаметром 150 мм, в которое вваривают дымовую трубу. Чаще всего, в качестве дымохода используют трубу из нержавеющей стали. Желательно, чтобы длина её была равна примерно 5 м.
• Для бочки может быть изготовлена крышка с отверстием для воздушной трубы.

На дно печи укладывают дрова или насыпают опилки, которые необходимо плотно утрамбовать. Топливо зажигается сверху через трубу для воздуха. Образующиеся при сгорании топлива газы просачиваются по краям поршня, и удаляются посредством дымовой трубы. Подачу воздуха регулируют заслонкой, которой располагается на конце воздухоподводящей трубы.

kotel-otoplenija.ru

Собираем сами – последовательность действий

Наиболее удобно применить бочку или газовый баллон. В них аккуратно отрезаем верх – материал еще пригодится. В баллоне предварительно откручиваем вентиль, сливаем остатки газа и на несколько дней оставляем, пока не перестанет чувствоваться запах газа. В корпусе вырезаем место для крепления герметичной дверки, через которую удаляется зола. Из 5-миллиметрового металла вырезаем круг, по диаметру несколько меньший внутренней части.

Посредине привариваем трубу для подвода кислорода. Она в нижнем положении должна выступать над поверхностью отопительного устройства на 15 см. Снизу привариваем 6 лопастей высотой 5 см под некоторым углом. Для модели, в основе которой газовый баллон, применяем верхнюю часть корпуса, где вырезаем место под трубу, в бочке для этих целей используем крышку. Воздухоподводная труба должна свободно передвигаться вверх-вниз. Снизу корпуса привариваем ножки для устойчивости. Сбоку верхней части вырезаем круглую дырку и крепим трубу 150 мм для отвода дыма.

Из листового железа изготовить агрегат сложнее. Требуется точность расчетов и разметки всех деталей, разрезать и приварить. Устройство круглой формы сделать в домашних условиях без специальных валков для выгибания металла практически невозможно, конечно, если не применяется тонколистовая жесть, что нерационально. Если нет возможности для скручивания листов, выходом станет изготовление прямоугольной печи. Возможный вариант представлен на чертеже.

По внешнему виду она напоминает известную всем печь-буржуйку, но в конструкцию внесены изменения, повышающие эффективность. Основные изменения касаются поддувала. Оно выполнено из 80-миллиметровой трубы наподобие буквы Г, но для простоты можно выполнить прямым. На патрубке с резьбой сверлим отверстия диаметром 6–8 мм. На резьбу устанавливаем глухую пробку, поворачивая которую по резьбе регулируем горение с большой точностью.

Правильную подачу кислорода определяем по раскаленному пятну на дымоходе – сначала оно должно быть подальше от печи, со временем постепенно смещается в ее сторону.

Буржуйка в процессе работы раскаляется, поэтому ее используют не только как отопительную, но и в качестве варочной. По сторонам снаружи устанавливаем экран на расстоянии от стенок 50 мм. Ребра наваривать не стоит – агрегат эффективно работает при раскаленном нутре. Экран служит защитой помещения от инфракрасных лучей, предотвращает перегрев помещения. Их он отражает не менее половины, поддерживая оптимальную температуру в отопительном устройстве.

obustroen.ru

Особенности процесса длительного горения

Такие печи и камины способны работать в двух режимах:

• Интенсивное горение, которое происходит сразу при розжиге и предназначено для быстрого нагрева помещения;
• Длительное горение, основная функция которого – как можно дольше поддерживать постоянную температуру воздуха.

Достигается ожидаемый эффект благодаря одновременной загрузке большого количества топлива и уменьшению подачи кислорода. В результате интенсивность горения заметно снизится и дрова начнут медленно тлеть.

Технология, используемая в печах длительного горения, обеспечивает ряд преимуществ перед работающими с использованием других принципов аналогами:

• экономичность;
• быстрый нагрев и обеспечение нужной температуры помещения;
• длительное время до следующей закладки;
• большой объем топки;
• высокий КПД.

В продаже можно найти различные предложения о покупке подобных печей, но все они отличаются достаточно высокими ценами. Эта проблема решится, если произвести сборку своими руками.

 

Конструкция и принцип работы

 
Существует несколько несложных схем, предназначенных для самостоятельного монтажа печей длительного горения. Простейшая конструкция, известная как «Бубафоня», состоит из следующих элементов:

• цилиндрического корпуса, установленного вертикально и выполняющего одновременно функцию топки;
• плоского поршня;
• чугунных труб для подачи воздуха и отведения дыма;
• крышки с отверстием.

В нижнюю часть корпуса складываются дрова и прижимаются плоским поршнем. Розжиг производится через отверстие для подвода воздуха.

Изменяя при помощи заслонки в трубе количество подаваемого кислорода, регулируется сила пламени. По мере выгорания топлива поршень опускается и постоянно давит на тлеющие дрова, обеспечивая равномерный нагрев.
 

Материалы и инструменты

 
Для работы мастеру понадобится:

• аппарат для сварки;
• болгарка;
• тяжелый молоток или кувалда;
• зубило, отвертки, ключи и другие инструменты, входящие в стандартный домашний набор.

Для изготовления корпуса можно применить бочку из металла объемом 200 литров, которые используются для хранения нефтепродуктов.

Другим вариантом исполнения может быть готовый или сваренный из листов металла короб. Дополнительно понадобятся некоторые заготовки из металлопроката:

• круглый блин из металлического листа, имеющий диаметр немного меньше, чем у бочки;
• швеллеры высотой в 5 см, длина которых немного короче от радиуса, их можно заменить уголками;
• две трубы: диаметром 10 см и длиной немного большей от высоты корпуса и пятиметровый отрезок диаметром 15 см.

Расходные материалы для сварки и резки подбираются в зависимости от используемого оборудования.

Сборка печи

Для монтажа подойдет большой сарай или место во дворе, позволяющее подключиться к электроэнергии. Работы проводятся в несколько этапов:

1. У бочки отрезается верхняя часть шириной примерно 15-20 см. На большей ее части края подгибаются внутрь, а на меньшей – наружу. Получаются корпус и крышка;
2. В центре поршня и крышки вырезаются отверстия диаметром немного большим, чем 10 см, в которые будет вставлен воздуховод;
3. Края металлического круга немного загибаются для придания жесткости конструкции. На нижнюю поверхность перпендикулярно привариваются 4 отрезка швеллера (или уголки), направленные радиально. С верхней стороны в отверстие вставляется воздуховод и крепится при помощи сварки. Край воздуховода закрывается заслонкой;
4. В верхней части корпуса делается отверстие, к которому приваривается труба для дымохода. Другой ее конец крепится к боковому отверстию в трубе, закрепленной вертикально рядом с печью и выполняющей роль дымохода.

 

Розжиг и используемое топливо

 
Эксплуатация печей длительного горения возможна с использованием различных твердых энергоносителей (подробно о различных способах отопления дома, читайте здесь):

• дров;
• угля;
• опилок;
• специальных гранул — пеллет.

Чаще всего для отопления используются дрова, что объясняется более низкой ценой и высокой теплоотдачей. В топку до уровня выхлопного отверстия загружаются дрова, для лучшего розжига можно использовать стружку.

Когда они разгорелись, устанавливается поршень, закрывается крышка. Важно, чтобы заслонка во время розжига оставалась открытой.

После того, как воздух в комнате прогреется, заслонка прикрывается. Приток воздуха, а значит и интенсивность горения, регулируется при помощи увеличения или уменьшения зазора в заслонке.
 

6sotok-dom.com

Почему котлы и печи экономнее в эксплуатации

Для того, чтобы разобраться в этом, пойдем методом от противного и сравним с обычными печами.

Какие недостатки у стандартной печи:

• крайне низкий КПД, который в лучшем случае составляет 80%;
• необходимость постоянного контроля прогорания топлива – время закладки составляет 2-4 часа в зависимости от объема топки;
• отсутствие возможности автоматизировать горение.

В печи длительного горения эти недостатки устранены, в результате чего она стала оптимизированным аналогом традиционной печки.

Здесь процесс горения заменен на тление – за счет ограниченного количества кислорода дрова в топке не горят, а фактически тлеют, выделяя одновременно пиролизный газ. В свою очередь тот сгорает в отдельной камере, за счет чего повышается на 12-15% коэффициент полезного действия агрегата. В итоге время прогорания одной закладки дров увеличивает до 8-10 часов.

Схема печи

Что касается автоматизации процесса, это успешно реализовано в пеллетных печах, где в качестве топлива используются пеллеты.

Для справки! Пеллеты – прессованные опилки, пыль, труха, щепа и прочие мелкофракционные отходы деревообрабатывающей промышленности, обработанные природными смолами.

Такая печь представлена совместно с бункером под пеллеты. Когда часть топлива прогорает, происходит автоматическое наполнение топки дополнительным объемом. Без участия человека подобная печь длительного горения может работать несколько дней.

Процесс изготовления

Начинать изготовление печи лучше с поиска подходящего помещения. Работа с металлом в принципе очень пыльная, а если учесть, что все это надо будет варить и пилить – лучше воспользоваться подсобным помещением, где есть электропроводка на 220 В.

Технические нюансы при возведении печи на видео:

Необходимые материалы и инструменты

• металлическая емкость минимальным объемом от 200 литров (идеально для этой цели подойдет б/у газовый баллон);
• 2 отрезка трубы ∅10 см;
• швеллер;
• огнеупорный кирпич для кладки (55 шт.);
• отрезок листа 60-80 см по диагонали;
• готовая смесь или цементный раствор для кладки;
• набор инструментов для работы с металлом;
• электродуговая сварка и электроды;
• монтажный уровень;
• отвесы.

В качестве основы можно использовать любую металлическую емкость с толщиной стенки не менее 4 мм. Подойдет даже огнетушитель, но такую печь целесообразно устанавливать лишь в небольших помещениях.

Процесс изготовления

Изначально необходимо подготовить корпус печи. Для этого, повторимся, можно использовать любую емкость из стали, чугуна, нержавейки с толщиной стенки 4-5 мм. Чаще всего под основу берут использованный газовый баллон, который обязательно необходимо вымыть и загрунтовать, чтобы ликвидировать запах и остатки газа.

Если подходящей емкости нет, ее можно сварить из листа стали толщиной 5-6 мм диаметром не менее 40-50 см. К цилиндру приваривается сваркой днище. Крышка готовится отдельно. Можно сделать будущую печку прямоугольной или квадратной – форма не имеет значения, важно, чтобы сварные  швы были герметичными.

У баллона или огнетушителя необходимо будет срезать крышу. Баллон от искр может создать подобие детонации. Предварительно наполните его до краев водой и приступайте к резке.

Если емкость будете варить из листа, лучше сделать днище не из круга по диаметру цилиндра, а из прямоугольника – у вас сразу получится устойчивое основание.

Отдельно из листа вырезаете еще один круг с диаметром на сантиметр-два меньше диаметра бочки, и в нем же вырезаете круг ∅10 см под трубу. Сваркой привариваете трубу к отверстию.

По краям стального круга из швеллера привариваете ножки, которые будут одновременно придерживать основание и проталкивать топливо в период его горения.

Длина отрезка трубы должна быть минимальной на 15 см больше, чем высота всей конструкции с тем, чтобы по окончании горения труба была на уровень выше края бочки.

Из верхней части баллона (огнетушителя) или отдельно из листа вырезаете круг под будущую крышку. По краям целесообразно приварить подобие «юбки», чтобы крышка прилегала максимально плотно.

В крышке вырезаете отверстие ∅10 см под еще одну трубу.

На самом корпусе бочки вырезаете два отверстия – под топку и под зольник. К каждому из них на петли сажаете дверцу, а к ней привариваете из уголка или швеллера ручку. Оба отверстия между собой соединены колосниковой решеткой, на которую будет укладываться топливо.

Пример прямоугольной печи длительного горения

Устройство фундамента

Общая масса печи не большая, даже с учетом обкладки из огнеупорного кирпича. Тем не менее, фундамент под нее должен быть крепким и устойчивым.

Не стоит делать даже небольшое заглубление под фундамент, достаточно залитой бетоном абсолютно ровной площадки.

В качестве основания могут быть использованы кирпичи, из которых выкладывается пятно печи, керамическая плитка, цементный пол и т.д. Принципиально только одно – идеальная прямолинейность, проверять которую следует при помощи монтажного уровня.

Дымоход

Это обязательный элемент абсолютно любой печи, работающей на твердом топливе. В качестве дымохода для самодельной конструкции послужит труба диаметром 10-15 см, приваренная сверху с небольшим отклонением.

Длина прямого отрезка дымохода должна быть не менее диаметра всей печи, чтобы продукты сгорания выводились беспрепятственно. Не допускается при обустройстве дымоходной трубы углы более 450, большое количество колен до выхода из помещения и минимальная длина. Оптимально, когда до выхода дымоходная труба абсолютно прямая. К слову, для облегчения чистки ее следует делать из двух частей.

Единственное исключение касается печи ракеты, дымоход в этом случае используется как дополнительный источник тепла и проходит или под полом или под лежаком.

Отражатель

Это металлический или фольгированный лист, закрепленный на стене позади печи. Основная задача такого элемента – отражение тепла от стены и исключение возгорания. В качестве дополнительного бонуса отражателя – повышение температуры в помещении за счет возврата тепла от стены и перераспределения тепловых потоков.

Финальная сборка конструкции

Готовый корпус

Декоративное оформление

Обкладка кирпичом – сугубо личное дело, которое зависит только от эстетического вкуса. На КПД печи наличие кирпичной оболочки большого влияния не оказывает. По некоторым данным увеличивается время прогорания одной закладки дров за счет уменьшения потерь тепла, хотя такой эффект весьма сомнителен. Чистого эксперимента с использованием одного типа печей и вида топлива, где в одном случае есть кирпичная оболочка, а во втором нет, пока не проводилось.

Обкладывать печь кирпичом или нет – по желанию. Выбирайте, стоит ли выполнять дополнительные работы, если, например, такая печь находится в подсобном помещении или отдельной котельной.

www.portaltepla.ru

Преимущества печи длительного горения

1. Высокие показатели полезного действия.
2. Длительная работа на одной закладке топлива.
3. Наличие возможности автоматизации работы печи.
4. Высокая экономичность при отличных эксплуатационных показателях.

Печи длительного горения лишены практически всех недостатков своих обычных аналогов. По факту в подобных агрегатах топливо не горит, а медленно тлеет, что и позволяет увеличить срок работы печки на одной закладке топлива.

В результате у владельца появляется гораздо больше свободного времени – в процессе работы печь не требует особого контроля и постоянного наблюдения.

Приступайте к самостоятельной сборке печки длительного горения. Начните с подготовки необходимых приспособлений.

Набор для работы

1. Металлическая бочка. Лучше всего подходит бочка на 200 л. Емкость должна иметь достаточно толстые стенки. Проконтролируйте, чтобы бочка не имела следов коррозии и прочих существенных повреждений. Вместо бочки можно использовать кусок толстостенной трубы подходящего размера. Также корпус печи можно сделать из листовой стали.
2. Стальная труба. Ее вам нужно будет разрезать на два отрезка разной длины.
3. Швеллер.
4. Стальной молоток.
5. Различные измерительные приспособления.
6. Киянка.
7. Ножовка для металла.
8. Топор.
9. Красный кирпич.
10. Лист стали.
11. Строительная смесь.
12. Аппарат для сварки и электроды.

Руководство по изготовлению печи

Заранее настройте себя на то, что работа по изготовлению печи будет достаточно грязной и шумной. Поэтому печь лучше всего собирать на улице, в гараже, мастерской или другом подходящем месте. Жилые помещения для такой работы точно не подойдут.

Также заранее позаботьтесь, чтобы в месте выполнения работы была возможность подключения к электросети.

Первый шаг

Подготовьте бочку для изготовления корпуса. Отрежьте верхушку емкости. В этом вам поможет болгарка. Вместо болгарки можете использовать автоген или другой подходящий резак. Режьте аккуратно и точно, отрезанная часть будет использоваться в будущем.

При отсутствии бочки сделайте корпус из другого материала.  К примеру, вы можете взять кусок трубы большого диаметра. Приварите к нему днище круглой формы из стали толщиной от 6 мм. При желании днище можно сделать квадратным – это позволит установить печку без приваривания дополнительных опор.

К дну корпуса приварите 4 ножки. Их можно изготовить из обрезков арматуры, швеллера или других подходящих материалов.

Второй шаг

Вырежьте из стального листа круг. Его диаметр должен быть немного меньше диаметра корпуса печки. В этом круге вырежьте еще один круг для размещения трубы. Оптимальный диаметр трубы – 100 мм.

Приварите отрезок трубы к вырезанному стальному кругу. Длина этой трубы должна быть на 150-200 мм больше высоты корпуса котла.

Третий шаг

Приварите снизу полученного стального «блина» отрезки швеллера. Они должны быть такой длины, чтобы их можно было свободно разместить внутри корпуса. Всего приварите 4 отрезка на равном расстоянии по диаметру стального круга.

В дальнейшем благодаря этим швеллерам загруженное топливо будет придавливаться и расходоваться максимально эффективно.

Четвертый шаг

Сделайте крышку для печки. На этом этапе вам и пригодится отрезанная ранее верхушка бочки. Если печь делается из трубы или других материалов, крышку придется сделать самостоятельно из стального листа.

В крышке вырежьте отверстие для приваренной ранее к «блину» трубы.

Пятый шаг

Вырежьте в корпусе бочки отверстие для загрузки топлива. К отверстию прикрепите дверцу. Ее вы можете сделать своими руками или же купить в специализированном магазине. К самодельной дверце не забудьте приварить ручку.

Ниже отверстия топливника сделайте еще одно отверстие немного меньшего размера и тоже укомплектуйте его дверцей. Через нижнее отверстие вы сможете удалять остатки прогоревшего топлива.

На этом ваша самодельная твердотопливная печь почти готова. Остается лишь обустроить для нее фундамент и подсоединить дымоотводящую трубу.

Обустройство фундамента для установки печи

В процессе топки печи ее корпус будет накаляться до очень высоких температур, поэтому основание для установки агрегата должно быть максимально устойчивым к подобным условиям.

Готовая печь весит сравнительно мало, поэтому сильно заглублять фундамент не нужно. Однако, одновременно с этим, основание должно быть прочным и огнеупорным.

Порядок обустройства фундамента:

• подготовьте небольшое углубление;
• выложите дно ямы кирпичом в один слой;
• залейте поверх кирпичной кладки цементный раствор.

Монтаж дымоотводящей трубы

Любая печь, принцип действия которой основан на сгорании какого-либо топлива, нуждается в обустройстве дымохода.

Дымоход можно сделать из обыкновенной металлической трубы диаметром 150 мм. Это наиболее оптимальный размер. При большем диаметре тяга будет чрезмерно сильной, что негативным образом отразится на коэффициенте полезного действия отопительного агрегата. При меньшем же диаметре дымоход может попросту не справиться со своей задачей.

Сначала к предварительно подготовленному отверстию в корпусе бочки приваривается небольшой прямой отрезок трубы. Важно, чтобы его длина была больше, чем диаметр корпуса агрегата.

Основная же часть дымохода обычно делается изогнутой. Нежелательно, чтобы изгиб превышал 45 градусов. Старайтесь собрать дымоход с наименьшим числом колен.

В местах пересечения дымовой трубой разного рода элементов строения обустройте изоляцию из огнеупорных материалов, к примеру, из асбеста.

На верхний край дымовой трубы установите колпачок для защиты от мусора, снега и прочих осадков.

Саму дымовую трубу рекомендуется укомплектовать задвижкой для регулирования уровня тяги и интенсивности обогрева.

Делайте разборный дымоход – так будет удобнее его чистить.

Устройство отражателя

В процессе работы металлическая печь длительного горения будет очень сильно разогреваться. Поэтому лучше укомплектовать ее защитным экраном, в особенности, если печь размещается в небольшой комнате.

Если отражатель будет сделан из кирпича, он поспособствует некоторому повышению коэффициента полезного действия печи.

Металл остывает примерно с такой же скоростью, как и нагревается. Выложенный вокруг печи кирпичный экран будет накапливать тепло в процессе работы отопительного агрегата и в течение определенного времени отдавать аккумулированную энергию окружающему пространству даже после завершения топки печи.

Обычно печь обкладывается с трех сторон, задняя стенка обустраивается по желанию, в выкладке верхней стенки нет необходимости.

В обустройстве защитного экрана не будет особого смысла, если вы планируете установить печь не непосредственно в обогреваемом помещении, а в отдельной котельной.

Чем топить печь?

Для печи длительного горения подходит самое разнообразное топливо.

Во-первых, это уголь и древесина. Важно, чтобы дрова имели низкий уровень влажности.

Во-вторых, топку такой печи можно проводить с применением разнообразных отходов и продуктов переработки деревообрабатывающей промышленности. К примеру, хорошо подходят пеллеты.

Для изготовления пеллет можно использовать практически любую органическую массу: солому, шелуху лука и чеснока, опилки, деревянную щепу, шишки, скорлупу орехов, цитрусовые корки, кору, подсолнечную лузгу и множество других материалов. Пеллеты изготавливаются методом сухого прессования исходного сырья в условиях повышенной температуры.

Важные технические нюансы

Чтобы ваша самодельная печка была максимально безопасной и эффективной, запомните следующие простые рекомендации и придерживайтесь их при проведении мероприятий по сборке печи:

• в процессе монтажа дымоотводящей трубы (если она будет иметь сборную конструкцию) монтируйте элементы конструкции так, чтобы их соединение было выполнено в обратном направлении по отношению к направлению движения дымовых газов;
• в процессе обустройства печки длительного горения обязательно выделите вокруг нее некоторое количество свободного места. Металл имеет свойство расширяться при повышении температуры и этот момент нужно обязательно учитывать;
• не устанавливайте печь длительного горения рядом с горючими и легковоспламеняющимися объектами и любого рода конструкциями, неустойчивыми к воздействию высоких температур;
• сконструируйте дымоход таким образом, чтобы его можно было разбирать для очистки от продуктов сгорания топлива.

Прежде чем запускать печь в постоянную эксплуатацию, попробуйте несколько разных режимов работы. В результате вы сможете выбрать наиболее оптимальный вариант и использовать печку с максимальной эффективностью и экономией.

Удачной работы!

svoimi-rykami.ru