Печка в баню из трубы своими руками

Преимущества и недостатки печей из трубы

Среди основных технических требований, которые предъявляются к материалам для изготовления банных печей, прежде всего, я бы выделил жаростойкость, высокую механическую прочность, долговечность и высокую коррозионную устойчивость, способность выдерживать резкие перепады температуры, а также высокое значение теплоемкости и теплопроводности.

Несмотря на то, что черный металл нельзя считать абсолютно устойчивым против коррозии, по всем остальным показателям, стальная толстостенная труба диаметром 500-600 мм, в данном случае является наиболее приемлемым вариантом, и далее я постараюсь доступно объяснить, почему:

1. Черный металл обладает достаточной механической прочностью, хорошо выдерживает многократные значительные перепады температур, а кроме того, имеет низкий коэффициент линейного теплового расширения и высокий коэффициент теплопередачи;

2. За счет большой толщины стенок (не менее 8 мм), такая печь обладает достаточной теплоемкостью, поэтому какое-то время может сохранять тепло даже после прогорания топлива, а кроме того, толстостенная труба не так быстро разрушается под действием водяной и температурной коррозии, поэтому, при грамотной эксплуатации, сможет прослужить не один десяток лет;
3. Благодаря круглому внутреннему сечению трубы, боковые стенки и свод топочного отделения имеют цилиндрическую или куполообразную форму, что обеспечивает максимально эффективное распределение и отбор тепла от горящего топлива, и способствует созданию хорошей естественной тяги в печи;

4. Изготовление каменки из круглой трубы позволяет свести к минимуму количество прямых углов и общую протяженность сварных швов, которые, как известно, являются самым первым очагом образования коррозии, а также наиболее вероятным местом утечки дыма и угарного газа в помещение при отсутствии нормальной тяги в дымоходе;
5. Несмотря на то, что в настоящее время цена черного металла существенно возросла, такой вариант по-прежнему остается наиболее дешевым. К тому же, я считаю, что не обязательно покупать на металлобазе новую стальную трубу как товарное изделие, а попытаться поискать подходящий отрезок б/у на пунктах приема вторчермета, или же договориться купить по сходной цене у прораба, непосредственно на месте проведения строительных работ или прокладки магистральных трубопроводов.

Для изготовления банной печи я советую попытаться найти горячекатаную бесшовную трубу, однако как вариант, можно также использовать электросварную прямошовную трубу с одним продольным швом по осевой линии.
Более дешевые спиралешовные трубы с винтовым сварным швом, я не рекомендую использовать для этих целей, поскольку при сильном нагреве они могут деформироваться.

Подготовка инструментов и материалов

Перед тем как сделать банную печь из трубы, нужно оборудовать подходящее рабочее место у себя в гараже, в домашней мастерской, или на улице под крытым навесом. Для работы понадобится полуавтоматический или ручной сварочный аппарат, болгарка с несколькими отрезными и зачистными дисками, электрическая дрель, набор ручного слесарного инструмента, и следующий набор материалов:

• Толстостенная металлическая труба для топки и водяного бака, диаметром 500-650 мм, длиной 1,2-1,5 м с толщиной стенки 8-16 мм;
• Стальная труба для закладки камней, диаметром 350 мм с толщиной стенки 5-8 мм;
• Металлическая труба для дымохода, диаметром 120-150 мм и толщиной стенки 2-4 мм;
• Несколько металлических листов размером ~ 600х800 мм толщиной 8-12 мм;
• Металлические навесные гаражные петли;
• Небольшой отрезок водопроводной трубы с нарезанной резьбой, диаметром 1/2-3/4 дюйма, длиной 50-80 мм, и шаровый водопроводный кран с внутренней резьбой такого же диаметра;
• Отрезки прутка металлической арматуры длиной ~ 500 мм, диаметром 12-18 мм, или готовые чугунные колосники для твердого топлива.

Для изготовления топки, водяного бака и труб дымохода, вместо черного металла я рекомендую, по возможности использовать металлопрокат из нержавеющей стали, однако следует иметь в виду, что для ее сварки нужно также использовать специальную сварочную проволоку или электроды из нержавейки.

Вертикальная банная печь

В вертикальной печи отделение для закладки камня расположено непосредственно в топочной камере, поэтому такая конструкция немного сложнее в изготовлении, но благодаря прямому нагреву камней, она позволяет получить более насыщенный перегретый пар.

1. В первую очередь, в большой толстостенной трубе нужно вырезать проем поддувала, которое служит для притока свежего воздуха в зону горения топлива, и для сбора прогоревшей золы. Для этого нужно отступить 40 мм от нижнего торца трубы, и при помощи болгарки вырезать прямоугольное отверстие, размер которого в проекции должен составлять 240х80 мм;

2. Отступив от верхнего края отверстия поддувала 180-200 мм, на одной оси с ним нужно вырезать еще один проем для закладки топлива, только его размер в проекции должен быть 240х200 мм. Вырезать нужно аккуратно, с использованием тонких отрезных дисков, потому что вырезанные сегменты трубы, в дальнейшем будут служить в качестве дверцы топливника и поддувала;
3. Немного выше топки будет расположена емкость для загрузки камней. Для этого нужно отступить от верхнего края топочного проема 120-180 мм, и вырезать круглое отверстие, диаметром в проекции 350 мм, со смещением на 90° по окружности трубы в нужную сторону;
4. Вторую трубу (D=350 мм) нужно отрезать так, чтобы ее длина оказалась равной наружному диаметру большой трубы, а затем на 34 срезать у нее верхний сегмент в форме совка, немного не доходя до переднего края, как показано на рисунке;

5. К заднему торцу с вырезом нужно приварить глухую стенку, а к переднему торцу в нижней части приварить глухую заглушку с полукруглой открывающейся дверцей, которая будет служить для загрузки камней и для поддавания воды на камни во время парения;
6. Получившийся «совок» нужно вставить в круглое отверстие основной трубы так, чтобы он снаружи выступал на 20-30 мм, а внутри вокруг него со всех сторон оставалось свободное пространство, и герметично обварить его по периметру отверстия. При необходимости его можно дополнительно закрепить изнутри к корпусу, приварив в нескольких местах толстые арматурные прутки;

7. Из листового металла нужно вырезать диск, равный внутреннему диаметру основной трубы, который будет служить в качестве основания топливника. В центре этого диска вырезать прямоугольное отверстие такого размера, чтобы в него входили и фиксировались чугунные колосники, а если нет готовых колосников, то снизу к диску нужно приварить арматурные прутки так, чтобы они образовали колосниковую решетку;
8. Основание топливника нужно вварить в основную трубу по всему периметру, параллельно полу, на расстоянии 20 мм выше верхнего края проему поддувала;
9. По наружному диаметру основной трубы, из листовой стали вырезать основание поддувала. Для того чтобы приподнять каменку над уровнем пола, нужно снизу прикрепить к нему невысокие ножки из обрезков профильного металлопроката, а затем приварить его к нижнему торцу трубы.

10. Далее нужно изготовить бак для нагрева воды, через который будет проходить труба дымохода. Функцию боковых стенок бака будет выполнять основная труба для банной печи, а его днище одновременно будет служить верхним сводом топливника;
11. Днище бака нужно вырезать из листовой стали по внутреннему диаметру основной трубы, а затем на расстоянии 30-50 мм от края прорезать круглое отверстие для дымохода;
12. В это отверстие вварить отрезок дымовой трубы такой длины, чтобы после окончательной сборки она выступала за верхний габарит печи на 100-120 мм;
13. Днище водяного бака с выступающим дымоходом вставить в основную трубу, и закрепить его несколькими точками сварки на 100-120 мм выше емкости для камней таким образом, чтобы дымовая труба была расположена сбоку от этого самого «совка»;

14. Убедившись в правильности установки, надо наложить герметичный сварной шов по всему периметру днища водяного бака, а в его нижней части просверлить отверстие, в которое нужно вварить отрезок водопроводной трубы, и навернуть на нее шаровый кран для забора горячей воды;
15. Для удобства использования, верхнюю крышку водяного бака я рекомендую сделать из двух частей, одна из которых будет приварена наглухо, а вторая будет крепиться на шарнирных петлях. Для этого из металлического листа нужно вырезать две полуокружности, и в одной из них просверлить отверстие для дымовой трубы. Полукруг с отверстием глухо приварить к верхнему торцу бака, а вторую полуокружность закрепить к нему на шарнирных петлях в виде открывающейся крышки;
16. В завершение, почти готовую печь следует установить вертикально на ровное основание, и приварить к корпусу гаражные петли, к которым нужно закрепить дверцы топливника и поддувала, предварительно установив на них ручки и запорные механизмы. После этого нужно заполнить бак водой, чтобы проверить на предмет протечки, и провести огневые испытания печи на открытом воздухе.

Для того чтобы не получить ожоги горячим паром при поддавании воды на раскаленные камни, наружную дверцу емкости для камней я советую располагать таким образом, чтобы при рабочем положении печи она была направлена в сторону глухого угла парной, подальше от скамеек и людских полков.

Горизонтальная печь для бани

Основное отличие этой модели заключается не только в ее горизонтальном расположении, но и в том, что емкость для нагрева воды и корзина для закладки камней расположены снаружи топливного отделения, а дверцы топливника и поддувала вынесены за пределы парной. Несмотря на кажущуюся сложность, на мой взгляд, такие банные печи своими руками из трубы изготавливать даже немножко проще, чем предыдущий вариант.

1. Внутри толстостенной трубы диаметром 500-650 мм и длиной 800-1000 мм, нужно сделать разметку. Для этого ее следует уложить набок на ровную горизонтальную плоскость, и закрепить, чтобы она не каталась, а затем, отступив 13 часть диаметра от низа, начертить на внутренних стенках две параллельные горизонтальные линии;

2. Измерить расстояние между этими линиями, и вырезать из толстого стального листа основание топливника. Его длина должна быть равна длине трубы, а ширина – полученному расстоянию между линиями;
3. Посередине этого листа нужно прорезать прямоугольное окно для установки чугунных колосников заводского изготовления. Если нет готовых колосников, надо снизу к стальному листу, на всю длину полученного окна наварить колосниковую решетку из толстых арматурных прутков;
4. Готовое основание топливника завести в основную трубу, и выставить точно вдоль начерченных линий, после чего с обеих сторон приварить его к внутренним стенкам;

5. Из толстых металлических листов вырезать две торцевые стенки таким образом, чтобы нижняя часть этих стенок образовывала ножки для будущей печи, а ширина их была на 20 мм больше диаметра трубы. Верхнюю часть передней стенки, из эстетических соображений можно закруглить, а заднюю стенку я рекомендую оставить прямоугольной, потому что к ней будет крепиться емкость для нагрева воды;
6. В передней торцевой стенке нужно прорезать два проема, причем нижняя кромка проема топки должна располагаться на 30-40 мм выше приваренного основания топливника, а верхняя кромка проема поддувала должна быть ниже колосников на 10-15 мм;
7. Вырезанные фрагменты металлического листа следует использовать в качестве дверок. Для этого к передней лицевой стенке надо приварить поворотные гаражные петли, а к ним, в свою очередь, закрепить стальные дверцы топки и поддувала, предварительно оборудованные ручками и запорными механизмами;

8. Подготовленные торцевые стенки установить в правильное положение относительно основания топки, и герметично обварить на стыке с основной трубой по всему периметру;
9. Для повышения тепловой эффективности печи, между выходным отверстием топки и дымоходом я рекомендую установить вторичную камеру (сферу), в которой дымовые газы и раскаленные продукты сгорания топлива будут передавать тепло окружающим камням. Для этого надо взять круглую трубу диаметром 250-350 мм и длиной 350-450 мм, и разрезать ее вдоль на две равные части, после чего торцы одной половинки заварить стальными заглушками, вырезанными в форме полумесяца;
10. В верхней части полученного купола, с небольшим смещением от центра, по осевой линии прорезать круглое отверстие, диаметр которого в проекции должен быть равен диаметру дымовой трубы, и вварить в него патрубок длиной 100-120 мм для подключения дымохода;

11. В самой верхней точке основной трубы, в непосредственной близости к задней стенке также нужно прорезать круглое отверстие диаметром не менее 150 мм в проекции. После этого готовый купол надо установить таким образом, чтобы эти два отверстия располагались относительно друг друга с небольшим смещением вдоль продольной оси, а затем герметично приварить его со всех сторон к основной трубе;
12. В завершение, вокруг вторичной камеры нужно наварить корзину из перфорированного листового металла или тонких арматурных прутков, которая будет служить для удержания камней, а к задней стенке закрепить металлический бак для нагрева воды, после чего можно приступить к огневым испытаниям печи на улице.

.

Если дверцы топки и поддувала будут вынесены в предбанник, я рекомендую вокруг них по периметру приварить к лицевой стенке защитный фартук из листового металла толщиной 5 мм, ширина которого должна быть равна толщине стены между парной и предбанником.

Установка и эксплуатация металлических печей

Использование металлической печи в собственной бане связано с определенными рисками получения ожогов и возникновения пожара, поэтому для безопасного принятия банных процедур существует несложная инструкция, в которой описаны основные правила монтажа и эксплуатации подобных отопительных приборов.

1. Несмотря на то, что металлические печи имеют относительно небольшой вес, их необходимо устанавливать на собственный фундамент высотой не менее 200 мм над уровнем чистового пола. Его можно изготовить из монолитного железобетона, полнотелых бетонных блоков, или кирпичной кладки на цементно-песчаном растворе;

2. Перед дверцами топливника и поддувала, на полу должен быть уложен металлический лист размером не менее 500х700 мм, а сами дверцы должны открываться в сторону входной двери в парную или предбанник;
3. Минимальное расстояние от дымохода или других металлических горячих поверхностей печи до деревянной стены или внутренней облицовки парной, должно быть не менее 1 метра;
4. Перед растопкой бани я советую обязательно проследить, чтобы бак для нагрева воды был заполнен, и категорически не рекомендую заливать воду в сухой бак при горящей печи, иначе в нем возникнет паровой удар, который может привести к сильным ожогам.

Чтобы снизить вероятность образования коррозионно-активного конденсата внутри дымохода, я советую утеплить наружные стенки стальной дымовой трубы толстым слоем (80-120 мм) минеральной или базальтовой ваты, а лучше всего использовать готовый утепленный дымоход из нержавеющей сэндвич трубы.

obustroeno.com

Две разновидности

Наиболее распространенной, легкой для воплощения и дешевой конструкцией является печь для бани из трубы, чертежи которой довольно просты и не требуют каких-то особенных знаний печного дела. Рассмотрим две конструкции печей для бани из трубы: в одной труба расположена вертикально, в другой — горизонтально.

Пошаговая инструкция изготовления

Это всего лишь один из вариантов. Разновидностей таких печей очень много. Есть с выносными топливниками, есть даже самодельная печь из баллона длительного горения.

Для печи из вертикальной трубы вам понадобится:

• сварочный аппарат;
• инструменты для резки металла (например, ножовка по металлу или болгарка);
• электроды для сварки;
• два куска трубы размером в 60 и 90 см и Ø 50 см или более, с толщиной стенок около 10 мм;
• арматура (для колосников и решетки);
• труба Ø 15 см (для дымохода), длины трубы должно хватить для того, чтобы она выступала над уровнем крыши не менее чем на 40 см;
• кран врезной металлический;
• труба Ø 30–35 см (для каменки);
• 2-3 листа металла, толщиной 8–10 мм;
• колосник (или стальной прут для изготовления);
• дверные петли (4 комплекта).

Из более длинного куска трубы (90 см) делаем топку, а короткий (60 см) пойдет на бак для воды.

1. Из листа металла вырезаем круг. круга = Ø основной трубы. Это будет дно печки. Тщательно привариваем его к большему отрезку трубы, отбиваем шлак и проверяем качество сварки.
2. Сразу же можно укрепить конструкцию, приварив снизу к донышку металлический каркас из профилей. Это будут ножки нашей печи.
3. На боковой части, отступив ото дна 4 см, размечаем прямоугольное отверстие 25х8 см. Это будет дверца поддувала — вырезаем болгаркой, навариваем на вырезанный кусок петли, ручку и запорную щеколду. Устанавливаем дверцу.
4. Теперь сделаем колосниковую решетку. Для этого вырежем из металла еще один круг, который по диаметру равен внутреннему размеру трубы. В центре круга разметим и вырежем прямоугольник, в середине которого наварим в виде решетки прутья арматуры. Если возиться не хочется, можно просто насверлить по всей площади круга отверстий большого размера так, чтобы получилось своеобразное «решето». Получившуюся конструкцию привариваем внутрь трубы на расстоянии 16–20 см выше дна.
5. Отступаем от колосника 15–20см и вырезаем дверцу для закладки топлива, размером в 25х25 см. Делаем петли, прикрепляем запорную ручку.
6. Теперь изготавливаем каменку. Вариантов тут несколько. Нужно будет сделать отверстие и дверцу для закладки камней, но пока не спешите. Сначала нужно сделать основание, в котором камни будут лежать.
   1. Каменка из трубы. Берем трубу Ø35 см, ее длина немного меньше диаметра печи. На ¾ срезаем верхнюю часть. Должно получиться что-то вроде совка для сыпучих продуктов. Ту сторону, которая окажется внутри печи (обрезанную) завариваем, приварив с торца вырезанный под нее кусок. Полученный «совок» для камней вставляем внутрь печки перпендикулярно основанию на расстоянии 15 см от верхнего края. И, той стороной, где труба осталась целой, привариваем чуть ниже вырезанного для закладки камней отверстия. Получается, что «совок» вварен одним концом, второй «висит». Учтите, что перекрывать полностью весь просвет нельзя – воздух должен активно циркулировать. Для надежности можно зафиксировать каменку, приварив «висящий край» к противоположной стенке двумя кусками арматуры.
   2. Если этот способ покажется вам сложным, можно сделать проще. Из прутьев арматуры на глубине 15см от верхнего края трубы навариваем решетку (по типу колосников), на которую в дальнейшем будем класть камни. Чтобы камни в процессе эксплуатации можно было вынуть, чуть выше решетки для камней прорезаем еще одно прямоугольное отверстие 25х8 см и снова обустраиваем дверцу. Так вы сможете менять камни и очищать решетку от нагара. Такая конструкция каменки хоть и гораздо проще, но имеет существенные недостатки. Во-первых, если наложить слишком много камней, может нарушиться циркуляция воздуха в печи, что приведет к выбросу дыма в помещение бани. Во-вторых, от непосредственного контакта с жаром камни не только быстрее нагреваются, но и гораздо быстрее разрушаются.
   3. Есть еще и третий вариант. Промежуточный. Вырезать круг по диаметру трубы, часть его, ту, которая будет располагаться в противоположном от дверцы конце, вырезать, по максимуму освободив путь для движения воздуха (не менее 1/3). Чтобы камни не падали, наварить вдоль дыры полосу металла, которая немного не будет доходить до верха печи. Всю конструкцию закрепить на расстоянии 15-20см от края верхнего корпуса.
7. Займемся баком для воды. Берем второй кусок трубы меньшей высоты, привариваем днище. Получилась бочка. В днище проделываем отверстие под дымоходную трубу (диаметр должен совпадать). Вставляем и ввариваем патрубок.
8. Крышку бака удобнее делать из двух половинок. Вырезаем круг по диаметру нашего бака, разрезаем его на две части. В одной половине проделываем отверстие для дымохода и намертво привариваем к основной трубе. Вторую часть прикрепляем к первой при помощи петель, чтобы получилась откидная крышка, через которую удобно заливать/набирать воду из бака. Привариваем к ней ручку.
9. В нижней части бака располагаем кран для забора горячей воды.
10. Теперь обе части конструкции скрепляются вместе при помощи сварки.

Ну вот, наша печка из трубы 500 мм готова. Точно так же изготавливается банная печь из трубы 530 мм или любого другого диаметра. Единственное ограничение – толщина стенок должна быть не меньше 10мм. В противном случае печь быстро выйдет из строя.

Печь горизонтальная

Чертеж печки из трубы не очень сложен. На основе этой конструкции выпускаются печи «Жара». Они немного доработали ее, но суть осталась та же.

Для горизонтальной печи из трубы понадобится:

• сварочный аппарат;
• электроды для сварки;
• инструменты для резки металла (например, ножовка по металлу или болгарка);
• два отрезка трубы размером в 75 см и Ø 53 см, толщина стенок около 10 мм;
• труба Ø 20 см и длиной в 35 см (для обустройства полусферы);
• труба Ø 11,4 см (для дымохода);
• колосники (или стальной прут для их изготовления);
• стальная арматура (для колосников и решетки);
• дверные петли (2 комплекта);
• несколько металлических листов, толщиной 8–10 мм;
• несколько листов нержавейки (для изготовления бака для воды);
• кран врезной металлический;

Особенностью такой конструкции является то, что бак для воды можно расположить как непосредственно на корпусе топки, так и привешивать за ней. Бак делают часто отдельно. Это намного удобнее.

1. Основную трубу располагаем горизонтально. Можно сразу приварить ножки для устойчивости, а можно сделать их цельными, добавив при разметке торцевых частей.
2. Отступаем от нижней точки трубы расстояние равное 13 диаметра и на этой высоте замеряем расстояние между стенками трубы. Из листа металла вырезаем прямоугольник длиной в 750 мм и шириной равной замеренному расстоянию. Это будет площадка для закладки дров. В центре прямоугольника вырезаем квадратное или прямоугольное отверстие под колосниковую решетку. Если вы не хотите покупать промышленные колосники можно просто наварить прутья арматуры в виде решетки.
3. Вставляем полученную конструкцию в трубу и закрепляем при помощи сварки.
4. Из листов металла вырезаем два прямоугольника шириной в 53 см и длиной в 70 см. Это будут торцевые части нашей печи. Привариваем их к торцам основной трубы.
5. На лицевой стороне при помощи болгарки вырезаем прямоугольные отверстия для дверок поддувала и топливной камеры, оборудуем дверцы (привариваем петли, запоры и устанавливаем на место).
6. В верхней части основной трубы ближе к задней стенке прорезаем отверстие для выхода дыма. Его размеры и форма неважны, но не слишком большое, конечно.
7. Трубу Ø 20 см и длиной 35  см разрезаем пополам и завариваем торцы у одной половинки, ближе к середине прорезаем отверстие под дымоходную трубу (форма и диаметр должны совпадать).
8. Далее «накрываем» корпус приготовленной полусферой так, чтобы отверстия в корпусе и «крышке» не совпадали (был смещены друг относительно друга). Это нужно для создания дополнительного зигзага при выходе дыма, чтобы печь не остывала слишком быстро. Скрепляем конструкцию сваркой.
9. В отверстие под дымовую трубу вставляем патрубок и привариваем.
10. Из арматуры изготавливаем корзину для камней и располагаем ее сверху над топкой вокруг дополнительной полусферы.
11. Из листов нержавеющей стали изготавливаем бак для воды, оснащаем его крышкой и креплениями, при помощи которых бак может навешиваться на заднюю стенку печи.

Вот и все, наша самодельная печь для бани из трубы, расположенной горизонтально, готова. Как вы, наверное, уже поняли, изготовить печь из металла для бани своими руками не так уж и сложно.

Бывают варианты с открытыми или закрытыми каменками, да и конструкция баков может быть встроенной, расположенной непосредственно на корпусе или вовсе вынесенной отдельно (например, на стену). Есть, например, еще вот такой вариант с открытой каменкой.

Буржуйка из двух бочек

Еще больше разных самодельных буржуек. Конструкций очень много. От самых элементарных, до достаточно сложных конструкций.

Очень интересен вариант этой буржуйки из вложенных одна в другую двух бочек разного диаметра. Как ее сделать: нужны две бочки разного диаметра, кирпичи вместо ножек (можете приварить, если будет желание, металлические), дверцы и петли, металл для изготовления колосника и крышки. Нужны будут галька, глина и песок для изготовления засыпки.

1. Начнем с изготовления засыпки: гальку, песок и глину перемешать и прокалить на огне.
2. Прорезаем в обеих бочках одинаковые отверстия для поддувала и закладки топлива. Но сделать это нужно со смещением. Начинаем с меньшей бочки. Вырезаем дверцу поддувала на 2-3 см выше дна, над ней на 10-15 см выше дверцу для закладки топлива. Делаем тоже в большей бочке, но нижнее отверстие уже на расстоянии 10-15 см от дна, соответственно, вторая дверца тоже выше (расстояние между дверцами в точности как на меньшей бочке).
3. В меньшую бочку над отверстием для дверцы поддувала навариваете круг-колосник, в котором вырезаны отверстия.
4. На дно большей бочки насыпаем подготовленную засыпку. Уровень подбираем так, чтобы отверстия под дверцы совпали. Причем бочки соприкасаются лицевыми сторонами, а сзади остается приличное расстояние. Это все расстояние заполняете той же засыпкой, хорошо ее уплотняя.
5. Совместив отверстия, свариваете их по периметру, привариваете петли и дверцы, устанавливаете замки.
6. Дальше нужно установить крышку печи, вырезав в ней отверстие под дымоходную трубу, и хорошо ее приварить.
7. Последний этап – установить дымовую трубу.

Все, буржуйка из бочки готова. Уникальность этой конструкции в том, что она дает более мягкое тепло: большая часть жесткого излучения поглощается засыпкой. Эту конструкцию можно, наверное, даже заполнить камнями, доработав крышку, чтобы была возможность обслуживать камни (менять разрушенные).

Какую бы конструкцию вы ни выбрали, существуют некоторые правила, которых стоит придерживаться в целях соблюдения пожарной безопасности:

• Печь любой конструкции необходимо ставить на основание из пожаробезопасных материалов, например, жаростойкой плитки, кирпича или листов асбокартона.
• Размеры печи должны быть таковы, чтобы пространство перед печью до стены было не меньше 1,2 м.
• Нельзя располагать металлическую печь ближе чем на 1 м от стены. В случае если стена бани оббита металлом или оштукатурена слоем не менее 2,5 см это расстояние можно сократить до 80 см.
• Также очень важна достаточная изоляция дымохода. Безопаснее всего делать его из сэндвич трубы.

Соблюдайте эти нехитрые правила, и ваша самодельная металлическая печь для бани будет долго радовать вас отличной работой и крепким жаром. Прочитать подробнее о том, как устанавливать печь можно в статье «Как установить металлическую печь для бани».

teplowood.ru

Чем горизонтальные печи отличаются от вертикальных моделей

В этом смысле горизонтальная печь для бани займет больше полезной площади в парилке, но специфическая форма корпуса позволяет получить ряд полезных преимуществ:

• Удобная форма для загрузки топлива в камеру сгорания;
• Небольшая высота, на которой расположена коробка каменки;
• Благодаря оптимальному распределению топлива тонким слоем в горизонтальной печи для бани из трубы, это видно по чертежу, дрова сгорают более полно и равномерно.

Но, скорее, большинство умельцев изготавливают горизонтальные печи, потому что людям просто нравится необычный вид печи для бани из трубы 530 мм, как на фото. Простота устройства позволяет наладить изготовление печи бани руками по чертежам и видео, которых, при желании, можно найти немало.

Чаще всего для постройки подобной банной конструкции используются старые газовые баллоны или куски от водопроводной трубы, диаметром от 50 см и выше. Самой распространенной схемой является изготовление горизонтальной печи для бани из трубы в 530 мм. Горизонтальной формы делают только трубчатые печи, они обладают достаточным запасом прочности и высокой теплоотдачей в воздух парилки в бане.

Основные преимущества использования горизонтального расположения корпуса печи

Если сравнивать горизонтальную и вертикальную схемы печи, то можно отметить несколько основных отличий, влияющих на эффективность нагрева воздуха в бане:

1. Потоки пламени и раскаленных газов в вертикальной печи направлены по кратчайшему пути к дымоходу в верхней части корпуса, при этом они мало соприкасаются с боковыми стенками и собраны в один поток, расположенный в центральной части.
2. В горизонтальной конструкции потоки горячего газа вынуждены омывать верхнюю часть корпуса, и только после этого под действием разрежения воздуха в дымовой трубе выбрасываются в дымоход;
3. Нагретые стенки вертикальной печи излучают тепло в бане по нормали к стальной поверхности, а значит, основная часть энергии, до 90%, направляется в стороны в горизонтальном направлении. Такая схема в бане превосходно греет стены, но не может нагреть пол и воздух в верхней части комнаты, десятая часть тепла вообще выбрасывается с отходящими газами в трубу;
4. Печь с горизонтальным расположением корпуса тепловым излучением прекрасно прогревает все зоны в бане, кроме участков, прилегающих к полу и находящихся непосредственно под топкой.

В зависимости от толщины стенок, вес может колебаться от 60 до 180 кг. Это немного, поэтому горизонтальную печь можно поставить в центральной части парилки на относительно простой металлический каркас или свайный фундамент. Если размеры горизонтальной печи не превышают указанных на чертеже, ее можно установить даже на простой восьми миллиметровый лист металла, при условии использования теплоизоляции не менее 20 мм толщиной.

Как строят горизонтальную печь для бани

Конструкция горизонтальной печи представляет собой собственно трубчатую камеру сгорания, с колосниками и поддувалом в одном корпусе, бак для воды и отделение для каменки. Устройство топки горизонтального исполнения позволяет максимум тепла направлять на подогрев каменки для набора пара в помещении бани.

Инструменты и материалы

В схеме с горизонтальным расположением камеры сгорания нам понадобится следующий материал:

1. Обрезок трубы диаметром 500-530 мм, длинной 80-100 см, для парилки бани в двадцать кубов будет достаточно первого размера, если планируете прогревать и предбанник, можно взять длиннее на 10-15 см;
   
2. Листовая сталь в 120х70 см, можно взять в двух одинаковых кусках. Металл можно брать с ржавчиной, главное – идеально ровная плоская поверхность, без следов деформации и отверстий. Толщина металла не менее 3 мм;
3. Металлопрофиль, можно взять квадрат или швеллер, но чаще используют уголок № 50, на одну горизонтальную печь для бани уйдет примерно от полутора до двух метров профиля;
4. Стальная арматура диаметром 6-8 мм, можно взять полуметровые обрезки;
5. Стальная труба в 110 мм длиной в 150см и пара колен. Угол поворота и их количество нужно будет подбирать индивидуально, так что впрок набирать материал не следует;
6. Два люка с навесами – для зольника и загрузочного окна топки;
7. Кроме металла, потребуется пара десятков электродов для черного металла и с пяток электродов для работы по нержавейке;
8. Три – четыре отрезных 125-х диска к болгарке.

Из инструментов для сварки горизонтальной печи потребуется сварочный аппарат с принадлежностями и мощная болгарка. Лучше, если есть возможность выполнить сварку особо ответственных узлов с помощью углекислотного полуавтомата, но при наличии навыка вся конструкция горизонтальной печи прекрасно варится и обычным импульсным блоком.

Если горизонтальная печь планируется для работы в бане на протяжении длительного времени, покупайте качественные обрезки новой трубы под среднее давление, желательно бесшовные. Обрезок до метра будет стоить не намного дороже старой ржавой рухляди.

Описание конструкции печи для бани с горизонтальной топкой

Не поленитесь сравнить доступные фотографии и чертежи печей с горизонтальной камерой сжигания топлива. Они во многом схожи. Основные различия в конструкции относятся к устройству зольника-поддувала и расположения водяного бака, каменки и выводной трубы для выхлопных газов.

В самом простом исполнении зольник и колосники привариваются на полки из металлопрофиля или стального уголка. Благодаря большой длине колосников из-за горизонтальной вытянутой топки часть топлива может неравномерно распределяться по всей длине колосников, и часть воздуха будет просто выбрасываться в дымоход, ухудшая тягу в печи. Поэтому решетки колосников нужно делать неширокими, максимум в 10-12 см, на всю длину горизонтальной топки.

Наиболее грамотным будет использование стандартных чугунных колосников из печи, подрезанных в размер для укладки на приваренные стальные полки внутри горизонтальной топки. Чугун оказывается намного долговечнее стальных колосников из арматуры.

Чтобы огарки и зола не забивали подсос воздуха, зольник чаще всего сваривают в виде отдельного короба, привариваемого к нижней части горизонтального корпуса. Толщина металла для короба выбирается такая же, как и для трубчатого горизонтального корпуса.

Вертикальные стенки вырезают либо под диаметр трубы, либо выполняют припуск металла в верхней и нижней части днища. Нижнюю часть после приваривания к трубе подрезают и профилируют под опоры печи, на которых корпус будет стоять в бане. Нижнюю часть могут подрезать под радиус скругления горизонтального корпуса. Иногда верхнюю часть днища могут выполнить в виде стенки для дополнительного нагрева воздуха в бане.

Очень часто загрузочное окно в топку выполняют в виде коробчатого туннеля, что позволяет вывести дверцу и люк зольника через нишу из помещения парилки в подсобное помещение бани. Кроме того, убирается грязь, топливо и огарки из бани.

Коробка каменки чаще всего располагается сверху печи, ближе к выводной трубе. Передняя часть горизонтального корпуса всегда холоднее, и зачастую служит только для подогрева воздуха в бане. В отдельных конструкциях авторы специально изгибают несколько раз вывод трубы так, чтобы получить максимальную площадь соприкосновения с водяным баком и камнями.

Сборка горизонтальной печи и установка ее в бане

На первом этапе края трубы подрезают болгаркой так, чтобы получить обе плоскости, перпендикулярные оси. На торце снимают фаску под приварку днищ. Корпус очищают от ржавчины, внутрь будущей горизонтальной топки вваривают угольники для установки колосников.

Если зольник выполняется отдельной деталью, далее размечаем, вырезаем и свариваем короб зольника из листового металла. Привариваем короб зольника и вырезанные вертикальные стенки. В передней стенке размечаем и вырезаем отверстие под загрузочный туннель или просто привариваем дверцы топки и зольника. На следующем этапе устанавливаем лоток для каменки и водяной бак.

Основная проблема установки горизонтальной печи в бане связана с правильным и безопасным подключением отводной трубы к дымоходу. В выбранном месте бани укладываем лист термоизоляции и стальную опору под корпус. Далее из труб и колен размечаем конструкцию для соединения печи с дымоходом бани и прихватываем точками все элементы в один газоотводный узел. Если ошибок в разметке нет, закрепляем вывод на дымоходе бани и на печи и свариваем все стыки с помощью полуавтомата или электродами для нержавейки.

Поверхность трубы закрываем теплоизоляцией и кожухом из жести. Для сохранения тепла в печи и увеличения пара в бане открытые части горизонтального корпуса печи можно закрывать съемными чехлами из толстой жести или кровельной оцинковки.

bouw.ru