Термо краски для металла

Что такое термическая краска

Нет таких печей, которые бы не содержали металлических частей или отдельных элементов. И эти детали со временем начинают терять свой внешний вид, оказывая воздействие на весь интерьер, имеющийся на данной территории. В некоторых банях, да и в загородных домах, также устанавливаются металлические нагревательные приборы, изготовленные из металла. И все они требуют обработки.

Самым быстрым и удобным способом отделки поверхности печи является покраска. Но для сильно разогревающихся элементов обычные эмали и водоэмульсионки не подойдут. Здесь следует использовать специальные термические материалы. По другому их можно назвать термокраска, так как она способна без последствий выдержать воздействие огромной температуры.

Особенности материала

Термическая краска не простой лакокрасочный материал. В её составе должны присутствовать компоненты, позволяющие поверхности оставаться защищённой даже при очень агрессивной среде и больших перепадах температуры. А изменения могут достигать по истине огромных значений. Если печь нагревают не только дровами, то температура горения достигает 800 градусов, что не позволит использовать обычные лакокрасочные материалы.

При этом необходимо учитывать, что данное покрытие должно быть полностью безопасным для здоровья человека. То есть при нагреве не должны выделяться никакие вредные вещества, способные отравить всё живое вокруг. Особенно это относится к поверхности мангала, на котором готовится сочный и вкусный шашлык. Чтобы эта конструкция быстро не прогорела, а также под воздействием влаги не превратилась в труху, её обязательно следует покрыть термокраской.

В составе данного материала присутствует кремнийорганический лак, придающий термостойким эмалям необходимые свойства. Вот несколько характеристик, позволяющих термокраске быть такой незаменимой для поверхности металла:

Жаростойкость;
Отсутствие шелушения.
Экологическая безопасность при эксплуатации печи или мангала;
Способность вести работу разными инструментами;
Долговечность.

С таким набором качеств термокраски обрели большую популярность. При этом они используются не только в быту, но и в промышленности, например, в котельных, где температуры некоторых металлических элементов способны достичь 1000 Со.

Немаловажным фактом для простого человека является и то, что термокраску можно приобрести в баллончиках, что позволяет производить работу без использования специального оборудования. Всё это только увеличивает объём производства данного материала, так как с помощью аэрозоля очень удобно вести быстрые ремонтные работы.

Разнообразие вариантов

Производители постоянно стараются расширить ассортимент своей продукции, полностью охватив все имеющиеся потребности покупателей. Поэтому термокраска производится в различных формах и тарах. Наиболее часто можно встретить готовую смесь расфасованную в жестяные банки. Такой материал наносится на поверхности печи или мангала при помощи кисти. Помимо этого допускается использование распылителя, что позволяет получить тонкий, но прочный и целостный слой.

На банках должна быть указана вся информация о предназначении термокраски, до какого значения градусов она может использоваться. ЭтЭто значительно облегчает выбор, так как одного названия простому человеку бывает недостаточно. Для каждой работы или объекта можно подобрать свою термокраску. Например, покрасить радиаторы отопления можно материалом выдерживающим температуру до +160 градусов, а вот поверхность печи потребует стойкости до +600, а то и +800 Со.

Некоторые металлические детали и изделия удобнее красить распылителем. Но это оборудование может потребоваться всего раз, поэтому его покупка не является желаемой для человека. Поэтому производители стали выпускать термокраску в баллончиках, что значительно облегчило работу простого человека и снизило его затраты. К тому же такая форма выпуска позволяет быстро утилизировать тару после использования лакокрасочного материала, не применяя дополнительных усилий и приспособлений.

Ёмкость тары под термокраску весьма разнообразна. Потребители могут выбрать 400, 800 граммовые банки, а также имеющие вес 2,5 и 5 кг. А вот термокраска в баллончиках выпускается весом не более 500 грамм.

Работа с материалом

Работа с термокраской начинается с подготовки поверхности печи или мангала. Металл не должен быть грязным и пыльным, а также иметь масляные пятна. Поэтому поверхность требуется отработать растворителем, который обезжирит изделие, а заодно и очистит её от всего лишнего. А вот окись металла убирается механическим путём. Для этого используют наждачную бумагу или специальные диски, установленные на электрический инструмент.

Но ржавчина не всегда становится препятствием для нанесения термокраски. Существуют специальные эмали, которыми можно покрывать и неочищенные поверхности мангала или печи. Но не смотря на это, изделия стоит подвергнуть всем этапам подготовительных работ. От этого качество покрытия только станет заметно выше.

Перед работой обязательно следует приготовить:

Кисти или распылитель;
Растворитель для промывки инструмента;
Защитные очки и перчатки;
Респиратор.

Без этого набора не стоит начинать работу с термокраской, так как при попадании материала в глаза, на кожу или в органы дыхания, человек может сильно пострадать. Помимо этого помещение должно хорошо проветриваться, а по возможности покраску следует выполнять на улице. Так как работу можно делать даже при малом количестве градусов, следует хорошо одеться, чтобы не простудиться.

Когда всё будет подготовлено можно приступать к покраске мангала или печи. Если используется термокраска в баллончиках или наносится распылителем, необходимо обеспечить отсутствие открытого огня. Это предотвратит возгорание материала и негативные последствия этого процесса.

Важно помнить, что работа с термокраской должна проводиться как можно быстрее после окончания обезжиривания поверхности металла. Если покраска будет выполняться внутри дома или бани, на это отводится не более 24 часов. А для уличных работ отводится ещё меньше времени. На покраску в баллончиках на открытом воздухе имеется не более шести часов. В противном случае поверхность перестанет быть чистой.

Термокраску можно нанести несколькими слоями, если это будет необходимо. При этом направление покраски должно меняться с разворотом на 90 градусов. Это позволяет получить более целостное и прочное покрытие, что увеличивает срок службы материала и соответственно самого изделия. Каждый новый слой должен наноситься не ранее полного высыхания предыдущего. Все открытые поверхности, которые не нуждаются в покраске, должны быть закрыты для того, чтобы на них не попала термокраска.

pootdelke.ru

Как выбрать краску для печи

Обычными красками печь не покрасишь: максимальные температуры, которые они выдерживают — 40-50°C. Такое покрытие при первой же топке вздуется, пойдет пузырями, станет на глазах менять цвет, а еще — дымить и распространять «ароматы». Потому однозначно: требуются специальные, выдерживающие высокие температуры составы.

Степень требуемой термостойкости зависит от типа печи. Если это железная банная печь, она нагреваться может до 600-800°C или даже больше: в зоне горения температура выше, но в зависимости от конструкции наружные стенки могут не так сильно греться. Для наружной певоерхности кирпича высокие показатели не нужны: +200°C хватит точно.

Очень важное требование — термостойкая краска для печи должна быть пригодна для внутреннего использования. Для банных печей желательно, чтобы она защищала от повышенной влажности.

Терминология

Для покраски поверхностей с высокой температурой подходят жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Нельзя применять огнезащитные. Хоть название и похоже, назначение у этой краски другое: при нагреве до определенной температуры (в районе 200°C) она вздувается пузырем, перекрывая доступ кислорода к конструкции, предупреждая таким образом ее разрушение. Эффект полезный, но не в нашем случае.

Жаростойкие составы обычно имеют область применения до +600°C. Ими можно красить металлические детали кирпичных печей и каминов, металлические отопительные печи. Корпус банных печей из металла такими красками покрывать не стоит: местами температура может подыматься до +800°С. Для них есть термостойкие эмали, выдерживающие температуру до +800°С или даже до +1000°C.

Огнеупорная краска по металлу для печей выдерживают присутствие открытого огня. У них рабочая температура еще выше, но для бытового применения такие составы нерентабельны: стоят дорого.

Есть еще высокотемпературные краски. Они применяются для окраски радиаторов системы отопления или некоторых деталей в двигателях. Чаще всего они нормально себя ведут, если нагреваются не выше 200°C. Для печей их можно использовать только из кирпича — для окраски швов или тонировки поверхности кирпичной печи они подойдут.

Есть еще термостойкие лаки. Они нормально переносят нагрев до 250-300°C. Если кирпич обработать таким лаком, поверхность приобретет блеск, цвет станет ярче.

Что будем красить

Чтобы определиться, какой краской красить печь, обратите внимание, для каких поверхностей предназначен состав. Часто область применения обозначена крупными буквами на упаковке. Например: термостойкая краска по металлу. Если область применения обширная, ее указывают более мелким шрифтом, но на банке она должна присутствовать, как и название фирмы. Если этих данных нет — не покупайте. Скорее всего это дешевая подделка, а сочетание сомнительного качества и высоких температур может быть опасным для здоровья.

Краска для банной железной печи кроме стойкости к температуре должна защищать от повышенной влажности. Тогда держаться она будет более продолжительный срок.

Цвет

Чаще всего встречается термостойкая краска черного, серого и серебристого цвета. Другие оттенки необходимо искать, но они тоже есть: белые, красные, зеленые и синие. Покрытие может быть матовым — без блеска или глянцевым — с разными степенями блеска.

Форма выпуска

Выпускаются термокраски в баллончиках или банках. Соответственно, из баллончиков распыляются, из банок могут наносится кисточками, валиками или распыляться при помощи спецоборудования.

Термостойкая краска-спрей обычно имеет объем около 500 мл. В банках чаще всего фасовка по 0,4, 0,8, 2,5 и 5 кг. Есть более крупная фасовка в ведрах — от 5 до 15 кг — и в бочках.

Что удобнее? Дело привычки. Из баллончика при сноровке слой получается более равномерный. В этом случае расход может быть меньше, чем при использовании валика, и тем более, кисти.

Чем покрасить металлическую печь

Для печи из металла необходимы термокраски, выдерживающие температуру до +600°C и выше. Вот некоторые составы, их краткая характеристика и производители.

Термостойкая эмаль Церта (CERTA) от отечественной фирмы Спектр. Диапазон рабочих температур — от -65°C до + 900°C. Наносится может даже в морозы при -30°C. У этого производителя есть разные цвета: и желтый, и бирюзовый и голубой и еще 23 оттенка. Единственный нюанс: разные оттенки переносят разные температуры. Самые жаростойкий — черный — до +900°C, до +700-750°C выдерживают белый, золотой, медный, бирюзовый, зеленый, синий, голубой, красно-коричневый и коричневый. Остальные — до 500-400°C. Форма выпуска — в банках и ведрах различной емкости и в баллончиках. О цене: банка 0,8 кг в зависимости от термостойкости и цвета — от 300 рублей до 550 рублей.
Термал (Termal) финской фирмы Тиккурила (Tikkurila). Состав на основе алкидных смол черного или алюминиевого (серебристого) цвета. Выдерживает нагрев металла до малинового свечения. При окрашивании банных печей не облазит до трех лет. Фасовка в банки 0,33 литра, цена — 600 рублей. Есть особенность: высыхает она 1 час при нагреве поверхности до 230°С. Только в таких условиях состав полимеризуется.
Термостойкая краска Hansa в баллончиках, банках, ведрах и бочках. Имеет 16 оттенков, выдерживает нагрев до +800 градусов, подходит для окрашивания нержавейки.
Кремнийорганическая эмаль по металлу — термостойкая краска Кудо, производство — Россия. Максимальная температура +600°C, цвета — белый, черный, серебристый, красный и еще 16 оттенков. Форма выпуска — баллончики по 520 мл, цена — 150-180 рублей.

Аэрозольная термостойкая краска Bosny (Босни). Нормально переносит нагрев до +650°C или до +200°C, не выцветает, не трескается, не желтеет. Может использоваться для окрашивания металлов, пластика, стекла, керамики, дерева и даже тканей. Вообще, термостойкая краска для стекла встречается нечасто, и ее стоит взять на заметку. По ценам: баллончик емкостью 0,4 литра с температурой до +200°C стоит 355 рублей, с температурой +650°С — 470 рублей.
Hammerite — термостойкая краска по металлу и ржавчине. Если все остальные составы требуют тщательной очистки от окислов (ржавчины), то Хаммерайт можно наносить на ржавую поверхность. Но контакта с жиром, бензином и дизтопливом не выносит. Термостойкость — до +600°C, фасовка 250 мл, цена 560 рублей. Наносится кистью в один слой.
Термостойкая антикоррозионная эмаль ELCON выдерживает нагрев до +800°C. Подходит для защиты металлов, кирпича, бетона. Выдерживает резкие смены температур. Цветов много, стоимость банки от 440 рублей до 480 рублей в зависимости от цвета. Есть ELCON в баллончиках емкостью 0,52 литра, выдерживает нагрев до +700°C, ее цена — 340 рублей.
Жаростойкая краска по металлу и другим поверхностям КО-8111 «Термика» имеет термостойкость до +600°C. Плюс ко всему она еще защищает от воздействия агрессивных средств и масел, солей, их растворов, хлора и блуждающих токов. Может использоваться для печей и каминов. Для бань больше подойдет другие составы той же фирмы КО-8101 и КО-8104 (грунтовка). Выдерживая нагрев до той же степени, она защищает поверхность от воздействия влаги. Это термостойкая и водостойкая краска по металлу.

Нагрев свыше 1000 градусов выдерживает Rust-Oleum (до 1093°C). Она же защищает от воздействия масел и бензина. Выпускается в виде баллончика-спрея, цвета: прозрачный, белый, серый, черный, поверхность матовая. Цена баллона 620 рублей.

Все эти составы могут использоваться для окраски отопительных котлов, в том числе и буржуек. Некоторые подходят для окраски банных печей из металла.

Подготовка поверхности и окрашивание

Мало выбрать, какой краской покрасить железную печь в бане. Нужно еще правильно подготовить поверхность. Некоторые составы требуют специальной подготовки, или вообще ее не требуют, тогда процедура расписана на этикетке, но в основном необходимы такие действия:

С поверхности счищаются все жирные или масляные пятна, водорастворимые соли, старые покрытия и т.п.
Ржавчина снимается до серебристого металла. Сделать это можно наждачной бумагой, проволочной насадкой на болгарку или дрель, можно обработать поверхность пескоструем. В некоторых случаях допускается использование преобразователей ржавчины, но об этом должно быть написано в паспорте. После обработки поверхность моют и высушивают. Очистка идет обычно до полного избавления даже от самых маленьких ржавых пятен.
Перед нанесением состава поверхность обезжиривают растворителями — (сольвент, ксилол). После этой обработки краску необходимо нанести не позднее, чем через 6 часов после очистки, если работы проводятся на открытом воздухе, и не позднее 24 часов, если работают в помещении.

Количество слоев и их направление индивидуально. Но если слоев несколько, то обычно их наносят в разных направлениях — для лучшего и более равномерного прокрашивания поверхностей.

Каждый производитель указывает температуры, при которых можно наносить состав, сколько времени должно пройти до нанесения второго слоя (если нужно) и при каких условиях должно происходить полное высыхание покрытия. Соблюдать их очень желательно. Только так покрытие будет держаться заявленное время.

Работа с аэрозолями отличается от окрашивания кистью. Как правильно это делать смотрите в видео. Используется аэрозольная термостойкая краска Bosny.

Термостойкая краска своими руками

Проверенных самодельных составов, которыми гарантированно можно покрасить металлическую печь совсем мало. В сущности он один: к жидкому стеклу добавляют алюминиевую пудру, хорошо размешивают. Получается серебристый цвет. При первой топке поверхность дыми довольно сильно, поэтому после покраски протопить лучше на улице. При дальнейшей эксплуатации проблем не возникает. Несколько лет — до пяти — такая термостойкая краска, сделанная своими руками держится даже на железных печах для бани.

Как сделать термостойкую краску для печи своими руками смотрите в видео.

А в этом видео-сюжете испытание нанесенного покрытия.

Чем покрасить кирпичную банную печь

Покраска наружной поверхности кирпичной банной печи не требует высокой жаростойкости. Поверхность редко нагревается выше 70-80°C. Разве что возле печного литья температуры могут быть выше. Потому жаростойкости до +200°C хватит с избытком.

Ecoterra. Это термостойкая краска для печи из кирпича с наивысшей температурой нагрева до +400°C, наносится на бетонные, керамические основания. Цвет — красно-коричневый, поверхность матовая.
Может быть использована для кирпичной печи антикоррозионная термостойкая эмаль ELCON выдерживает нагрев до +700°C. У этого же производителя есть термостойкий лак КО-85. Он выдерживает температуру до +250°C. Для декоративной обработки поверхности кирпича — то, что нужно.
Может наносится на кирпич и жаропрочная краска для печей Церта (CERTA).
Аэрозольная Bosny (Босни) может наносится на керамику (кирпич относится к этой группе материалов) и даже стекло.
Термокраска КО-8101 может использоваться как для металлических, так и для кирпичных печей.

Есть традиционные способы облагораживания кирпичной печи. Если кирпич некрасивый, печь штукатурят, потом белят известковым или меловым раствором. Чтобы поверхность была ровнее, ее после штукатурки можно зашпаклевать, а чтобы не пачкались руки или одежда, вместо традиционных извести и мела использовать водоэмульсионку. Пока сохнет, водоэмульсионка неприятно пахнет, но позднее никаких запахов нет. Ее, понятно, можно заколеровать в любой цвет, или разрисовать печь узорами.

Если необходимо покрасить металлические детали печи, выбираете состав из тех, что годны для металлических печей с температурой от 800 градусов и выше. Сначала детали нужно очистить от старой краски, грязи и ржавчины до чистого металла. Потом поверхность вокруг дверцы (красят чаще всего их) закрываете бумагой (крепите малярным скотчем) и можно красить. Если использовать будете аэрозольную термостойкую краску, поверхность закрываете большой площади: одно неверное движение и придется перекрашивать и основную поверхность.

baniwood.ru

Тип	Однокомпонентная органоразбавляемая термостойкая краска на основе смеси полимерных смол
Состав	Акриловая смола, кремнийорганическая смола, органические растворители, противокоррозионные пигменты, наполнители, пластификаторы, функциональные добавки
Вес ведра	20 кг
Базовые цвета	Серый, белый, черный
Колеровка	Красно-коричневый, желтый, зеленый
Степень блеска	Полуматовая
Расход	0,1-0,15 кг/м² в один слой Внимание, реальный расход в значительной степени зависит метода нанесения, условий подготовки поверхности, степени ее шероховатости и формы окрашиваемого объекта.
Рекомендуемая толщина сухой пленки	Не менее 30 мкм
Рекомендуемая толщина мокрой пленки	Не менее 60 мкм
Условная вязкость	50-120 с (по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при t +20°C)
Растворитель	Р-646, Р-648, Р-4, Р-5, Р-6
Способ нанесения	Пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик
Время межслойной выдержки	При t +10°C – При t +20°C – При t +30°C –
Время высыхания	От пыли – 20 мин (при t +20°C) На отлип – 1 ч (при t +20°C) Полная полимеризация – 7 суток (при t +20°C) Внимание, реальное время высыхания зависит от толщины пленки, температуры воздуха и основания, степени вентиляции, влажности и других факторов.
Термостойкость	При t +150°C – постоянно При t +200°C – не менее 7 ч При t +250°C – не менее 3 ч
Сухой остаток	Не менее 57%
Плотность	1,1-1,2 кг/л
Условная твердость	Не менее 0,3 отн. ед. (по маятниковому прибору М-3 через 24 ч)
Степень перетира	Не более 30 мкм
Прочность при изгибе	Не более 1 мм
Прочность при ударе	Не менее 40 см
Условная светостойкость	Не менее 24 ч
Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей (при t +20°C):
Вода	Не менее 72 ч
Машинное масло	Не менее 48 ч
Трансформаторное масло	Не менее 48 ч

lkmpolymer.ru

Термостойкая краска: что это?

Жаропрочная краска по металлу для печей способна выдерживать воздействие высокой температуры выше 100 градусов. Они имеют кремнийорганическую основу с включением красящих пигментов, наполнителей и полимеров, улучшающих ее термоустойчивые свойства.

Состав эмали из основы с атомами кремния, органических радикалов, алюминиевой пудры и кислорода устойчив к разрушительному воздействию высоких температур, а благодаря органическим смолам огнеупорная краска обладает такими характеристиками, как эластичность, хорошая адгезия, быстрое высыхание. Не стоит путать огнезащитную и термостойкую краску: первая защищает конструкцию от возгорания путем вспучивания и образования пены на ее поверхности, вторая оказывает хорошую сопротивляемость высокой температуре.

В зависимости от особенностей своего состава, термостойкая краска применяется для того, чтобы обрабатывать печной кирпич или только металлические элементы камина и буржуйки: заслонку, решетку и т.п. Краска по металлу имеет антикоррозийное воздействие. При этом она обеспечивает долговременную защиту, придает металлическому корпусу привлекательный вид, хорошо поддается уходу, не трескается со временем ввиду хорошей сцепляемости с материалом.

Виды

В зависимости от максимального уровня выдерживаемой температуры, можно выделить следующие разновидности термоустойчивой краски:

Эмаль, выдерживающая максимум 80 градусов.
Акриловая и алкидная краска с порогом устойчивости до 100 градусов, имеющая специальные пигменты в составе. После нанесения эмаль не желтеет, не тускнеет и не выцветает. Обычно используется для покрытия железных каменок в банях. Выпуск этого вида краски осуществляется в идее аэрозоля, что очень удобно для нанесения.
Эпоксидная, полиуретановая, акриловая эмаль и эпоксидная грунтовка – выдерживают воздействие температуры до 120 градусов.
Эмаль из эпоксидных, акриловых, полиуретановых составов с термоустойчивостью до 200 градусов.
Краска с этилсиликатной или эпоксиэфирной основой с металлической пудрой, устойчивая к температуре 400 градусов.
Краска из силикона с добавлением цинковой или алюминиевой пудры. Она выдерживает температуру до 650 градусов. Выпускается в форме аэрозоля и спрея.

Помимо сопротивляемости к различным уровням температуры, жаростойкая эмаль для печей разделяется на виды, имеющие антикоррозийные свойства, а также устойчивые к воздействию масел и химических веществ. Относительно предназначения краска делится на виды для покрытия чугуна, поверхностей из черных или цветных металлов. Что касается фасовки эмали, она выпускается в банках, аэрозольных баллонах, ведрах, бочках. Аэрозоль ложится ровнее, но его расход не экономичен.

Правила выбора

Для правильного выбора жаропрочной эмали необходимо учитывать тип окрашиваемой поверхности и ее использование. Краска может применяться для окрашивания кирпичей и или камня у камина, металлических элементов печей, котлов отопления, барбекю, мангалов, труб отопительных систем. Эмаль для цветных металлов и для черных – это краска с разным составом, необходимо это учитывать. Для каждого типа поверхности состав эмали может отличаться, об этом должно быть сказано на упаковке. Максимальную термоустойчивость имеют эмали, содержащие в составе жаропрочное стекло и композитные материалы. Для окрашивания поверхности, не подверженной высокой температуре подойдет любой тип краски по металлу с минимальными показателями термоустойчивости. При выборе эмали необходимо учитывать то, подвергается ли поверхность предварительному грунтованию, поскольку не каждый материал может быть совместим с грунтовкой.

При выборе краски для кирпича необходимо учитывать возможность окрашивания эмалью не только этого материала, но и бетона, пластика, дерева. Стоимость термоустойчивой эмали может говорить о многом. Во-первых, она указывает на характер используемых компонентов, во – вторых, на то, какой уровень температуры краска сможет выдержать. Также на стоимость влияют тара материала и тип смеси (аэрозоль или жидкость). При выборе эмали не следует заострять внимание на фирме-производителе, а на качественных характеристиках. Самое главное при этом, чтобы жаропрочная краска была устойчива к истиранию и химическому воздействию, защищала металлическую конструкцию от ржавчины, была безвредной для окружающей среды и человека, а также имела полную устойчивость к перепадам температуры. Самыми безопасными красками являются материалы на водной основе.

Необходимо учитывать, что одной краской можно не обойтись: для металлических элементов требуется один вид, для кирпича – другой. Если печка расположена одновременно внутри помещения и вне его, при этом также должны использоваться разные виды эмали. Это необходимо учитывать при расчете количества и стоимости окрасочного материала. Помимо этого, необходимо учитывать, что глянцевая эмаль или светлых оттенков медленнее отдает тепло и долго прогревается по сравнению с черной или темными матовыми оттенками.

Технология нанесения

Покраска металлической печи в бане или камина в доме начинается с подготовки поверхности. Некоторые составы могут требовать специальной подготовки, о чем, как правило, написано на этикетке жаропрочной эмали. Если такое руководство отсутствует, порядок подготовки металлической поверхности к покраске следующий:

Печка тщательно очищается от следов старого покрытия, химических веществ, масляных следов и т.д. Эмаль может наноситься при условиях внешней среды, составляющих диапазон от +40 С до -15С, необходимо учитывать при этом уровень влажности в пределах нормы.
Поверхность очищается от ржавчины до появления металлического блеска с помощью наждачной бумаги или дрели с насадкой – щеткой. Помимо этого можно воспользоваться преобразователем ржавчины. Когда будут удалены даже малейшие ржавые пятна, поверхность моется и просушивается.
Покрытие печки обезжиривается с помощью растворителя (можно использовать сольвент, ксилол). После этого должно пройти не менее шести часов при работах на открытом воздухе и 24 часов при работах в помещении, затем можно приступать к покраске.
Краска наносится в несколько слоев и в разных направлениях, второй слой должен наноситься только после полного высыхания первого. Поверхность металлического корпуса не должна быть влажной или в инее, иначе необходимая адгезия между эмалью и железом достигнута не будет. Если спустя короткий промежуток времени краска начинает отслаиваться, значит, состав был неправильно выбран для конкретного типа печки. Работа с аэрозолем несколько отличается от окрашивания кистью, нюансы должны быть указаны в инструкции к краске.

Альтернатива термостойкой краске

Металлическая печка в бане сильно подвергается коррозии. Альтернативным способом защиты ее поверхности от разрушающего воздействия влаги, пара и перепадов температуры служит воронение металла, которое заключается в химической обработке. Подобный метод не только защищает от ржавчины, но и придает металлической конструкции декоративный вид. Для того чтобы выполнить воронение, необходимо:

Начистить поверхность до того состояния, когда она будет иметь характерный металлический блеск. Чем чище поверхность, тем дольше будет срок службы покрытия.
Удалить коррозию с помощью смеси из 4 граммов бутилового спирта и 150 граммов фосфорной кислоты на один литр воды.
Промыть поверхность раствором 50 грамм хозяйственного мыла на один литр воды.
Растопить печь, чтобы ее поверхность нагрелась до 150 градусов.
Распылить на металлический корпус щелочной раствор.
Оставить поверхность для высыхания, после этого печка будет покрыта защитой от коррозии.

Термостойкую краску можно приготовить своими руками. Для этого понадобится жидкое стекло, которое потребуется смешать с алюминиевой пудрой до достижения смесью серебристого цвета. При покраске каменки в бане такая самодельная краска способна выдержать до пяти лет эксплуатации.

Таким образом, покраска металлической печки является несложным процессом, который можно выполнить самостоятельно. Главное при этом соблюдать соответствие состава эмали окрашиваемому типу поверхности и уровню температуры. Если окрашивание производится внутри помещения, обязательным является требование безопасности краски на предмет выделения вредных веществ в атмосферу. Универсальные составы, такие как антикоррозийная термоустойчивая краска по металлу, позволяет производить окрашивание конструкций, когда требуется совмещение нескольких функций.

pechiexpert.ru

Решение проблемы — термостойкие краски

Вам нужны специальные термостойкие краски, устойчивые к температуре свыше 100˚С. Они создают на поверхности эластичную и прочную плёнку и не поддерживают горение. Лучше других для этой цели подойдут термостойкие кремнийорганические эмали. Ещё их называют жаростойкими.

Эти краски имеют кремнийорганическую основу, в которую введены красящие пигменты, наполнители и полимеры, способствующие улучшению термо-свойств.

Секрет термостойкости заключен во взаимодействии основы и наполнителей:

основа, состоящая из атомов кремния, органических радикалов и кислорода, имеет отличную сопротивляемость к разрушительному действию высоких температур;
органические смолы способствуют эластичности, быстрому высыханию, хорошей адгезии;
алюминиевая пудра, входящая в состав некоторых жаростойких красок, позволяет им выдерживать температуру до +600 °C.

Использование термоустойчивых лакокрасочных материалов — часть комплекса защитных мероприятий по противопожарной безопасности.

Преимущества термостойких красок и эмалей:

обеспечивают надежную и долговременную защиту;
придают эстетичный вид;
не боятся абразивного воздействия, хорошо моются;
защищают металлические поверхности от коррозии и других воздействий агрессивных сред;
имеют отличное сцепление с поверхностью, поэтому не трескаются и не опадают;
не боятся серьёзных перепадов температур.

Где используются?

Термостойкие краски помогают предотвратить разрушение различных материалов. Их используют для покраски бытовых нагревательных приборов и в промышленности.

Термостойких эмалями и красками окрашивают:

печи и камины из любого материала;
батареи отопления;
дымоходы;
заслонки и дверки у печей;
мангалы;
суппорты тормозные;
электродвигатели;
паропроводы;
трансформаторы;
нагревающиеся части промышленных станков.

При выборе краски, обратите внимание на следующие важные параметры:

Максимальная температура. Стандартная краска выдерживает до 450°С. Учтите, что одной краской для печи обойтись невозможно, для металлических частей печки лучше выбирать эмали, выдерживающие 600˚С и выше.
Антикоррозийность. Для покраски печей и котлов в банях и саунах (условия высокой влажности) нужны антикоррозийные краски, они предохранять окрашиваемую поверхность от от ржавчины. Подойдет такая краска и для уличных мангалов.
Основа. Выбирайте краски на водной основе или на основе нетоксичных растворителей, чтобы не отравиться выделяемыми токсинами. Тугоплавкие негорючие компоненты с составе сохранят свойства покрытия при сильном нагревании.
Наполнители. В состав жаростойких красок, выдерживающих температуру свыше 500˚С, должна входить цинковая или алюминиевая пудра.

В продаже есть и универсальная термокраска для всех типов поверхности. При нанесении она образует тонкую плёнку, под которую не проникает влага и воздух. Чтобы не ошибиться при выборе краски, изучите описание, информацию о назначении и отзывы на форумах, а также консультируйтесь с продавцом, уточните, на использование в каких температурных условиях и для каких поверхностей она рассчитана — сухое тепло, огонь, пар — металл, кирпич или бетон. Многое может подсказать маркировка.

Как классифицируются и маркируются?

Термостойкие краски по температурным параметрам условно можно разделить на категории:

Для бытового использования — обычно они рассчитаны на работу при 80—100˚C. Они сделаны на основе акриловой или алкидной смолы. С их помощью можно создать монолитный защитный слой. Обычно ими окрашивают масляные радиаторы и батареи отопления, бойлеров.
Для температурных режимов от 100 до 120° С выпускаются краски на основе эпоксидной смолы.
Однокомпонентные — для рабочих температур от 200 до 400° С. В их состав входят этилсиликатные или эфирно-эпоксидные смолы.
Для температурного диапазона 400—750˚C.Обычно такие краски выпускаются в баллончиках в виде спреев и аэрозолей.
Для промышленных условий, где рабочие температуры поднимаются выше 700 градусов — производятся на основе специальных силиконовых смол.

На банках с термостойкими красками можно увидеть маркировку в виде букв и цифр. Обозначение «КО» подсказывает, что краска изготовлена на основе кремнийорганического связующего. Первая цифра 8 говорит о ее термостойкости. Вторая и последующие цифры обозначают каталожный номер разработки.

Термостойкие эмали с маркировками:

КО-811 — предназначены для антикоррозийной защиты и используются для алюминиевых, титановых и стальных поверхностей. Эмаль КО-811 можно наносить при низких температурах. Покрытие получается экологически чистым, имеет хорошую тепло-влагостойкость и стойкость к попеременному нагреву и резкому охлаждению, при повышенных температурах покрытие упрочняется.
КО-813 — используется для защитной окраски металлических поверхностей, подверженных воздействию температуры от — 60°С до + 500°С . Имеет антикоррозийные свойства, не боится резких колебаний температур и высокой влажности.
КО-814 — выдерживает температуру от -60°С до +400°С. Имеет высокую стойкостью к растворам солей, минеральным маслам и нефтепродуктам. Подходит для окраски паропроводов с горячим паром.
КО-8111 — окрашивают металлические конструкции, нагреваемые до температуры до +600°С . Эмаль имеет высокую стойкость к воздействию агрессивных сред.

Матовые или глянцевые, эмаль или краска — в чём отличия, что предпочесть

Защитные свойства краски от её вида — матовая или глянцевая — не зависят. Это исключительно дело вкуса. Некоторые покупатели считают, что глянцевые выглядят симпатичнее. Другие предпочитают матовые, которые лучше выглядят на неровной поверхности и хорошо маскируют дефекты.

После окрашивания печи термостойкой эмалью на окрашиваемой поверхности образуется твёрдая непрозрачная пленка. Она отлично убережёт от высокой влажности, но от воздействия открытого огня она не защитит.

Термостойкие эмали в отличие от красок:

более эластичные;
создают более прочное покрытие;
имеют лучшие декоративные свойства;
можно наносить на поверхность можно даже при минусовых температурах.

Однако, если есть риск возгорания, если важно не допустить возможности распространения огня по окрашенным конструкциям, используйте термостойкие краски.

Банка или баллончик — что выбрать

Термостойкие краски производятся в следующей упаковке:

аэрозоли (спреи) в баллончиках по 400—500 мл (очень удобно наносить распылением);
жидкая краска, упакована в банки от 1 кг, в ведра по 20, 25 и 30 кг и в барабаны — от 40 кг.

Аэрозольная краска выпускается в баллончиках с распылителем.

Преимущества аэрозольных красок:

При окрашивании она равномерно распределяется по поверхности.
Баллончиками удобно работать в труднодоступных местах.
Краску не требуется разводить и после работ не придётся отмывать инструменты.
Баллончики просты в использовании, ими может окрашивать человек, даже не имеющий опыта малярных работ.
Аэрозольная краска никогда не загустеет, поэтому повторно воспользоваться ей можно даже через длительное время.

Краска, расфасованная в вёдра и банки, быстро густеет, покрывается пленкой, поэтому долго хранить её нельзя. Но если красить надо большую поверхность, покупка банки — предпочтительный вариант.

Цвета — какие бывают, что выбрать

Наиболее распространены термостойкие краски чёрного и серебряного цветов. Но есть и любые другие цветовые варианты. Они обычно чуть дороже.

Печь, окрашенная в тёмный цвет, прогреется быстрее, чем светлая, поэтому если скорость нагрева играет для вас роль, используйте тёмную краску, по возможности матовую, так как она лучше отдаёт тепло. Но если хотите красивый, весёлый и блестящий камин — смело красьте в красный глянец — тоже будет хорошо!

Инструмент и нанесение

Особых требований по нанесению краски не предъявляется. Покраска проводится обычно — традиционным малярным инструментом: кисточкой, валиком или краскопультом. Можно купить термостойкую краску и в распыляющем баллончике. Тогда дополнительных приспособлений не нужно.

Прежде чем красить, подготовьте поверхность — зачистите ее от грязи, удалите ржавчину, обезжирьте. Перед нанесением состав надо тщательно размешать.

После этого выдержите раствор несколько минут, чтобы из него вышли пузыри воздуха. Наносить краску желательно в несколько слоёв, каждый последующий наносится после полного высыхания предыдущего.

Термостойкие краски имеют хорошую адгезию, при соблюдении технологии окрашивания, производители гарантируют срок эксплуатации — примерно десять лет.

Обзор производителей. Отзывы покупателей

Вы можете выбрать и купить термостойкие краски как отечественных, так и зарубежных производителей. Импортные материалы дороже, однако в последние несколько лет многие профессиональные строители-маляры стали выбирать отечественную продукцию, заявляя, что по своему качеству она не уступает известными немецким и финским маркам.

Термика

Российская компания «Термика» специализируются на производстве ЛКП. «Термика» была основана в 2007 году и сейчас динамично развивается.

Термостойкая эмаль КО-8111 «Термика» имеет длительную термостойкость, выдерживает температуру до 600 °C. Она подходит для окраски металлических частей печей и каминов, для мангалов, паропроводов. Обладает антикоррозийными свойствами. Качество эмали подтверждено сертификатами. Перед применением эмаль КО-8111 «Термика» надо тщательно перемешать, пока полностью не исчезнет осадок. Металлические поверхности окрашивают в три перекрестных слоя. Промежуточная сушка между слоями от часа до двух.

Примерная стоимость эмали КО-8111 – 142 рубля за килограмм.

Владимир, 42 года:

«Долго выбирали эмаль для банной печки, хотелось, чтобы все было на высшем уровне. Раньше я считал, что лучшая краска – это от зарубежных брендов. Разговорился с другом. Он посоветовал краску «Термика» Новочебоксарского завода и я остался ей доволен. Печь выглядит изысканно».

Dufa

Дюфа – торговая марка компании Meffert AG Farbwerke. Эта немецкая компания была основана в 1947 году. Безусловный успех красок гарантирует их безупречное качество.

Эмаль «Dufa Heizkorperlack» сделана на алкидной основе, содержит в своем составе двуокись титана, уайт-спирит и присадки. Эта термостойкая краска по металлу подходит для покраски любых систем отопления и металлических покрытий. Она помогает плавно распределить высокие температуры по всей окрашенной поверхности, что позволяет избежать перегрева. Эмаль не содержит ароматических углеводов, подходит для внутренних отделочных работ.

Цена за килограмм краски – от 400 рублей.

Иван, 29 лет:

«Я регулярно крашу печи в банях, так как это моя работа — занимаюсь строительством бань. Термостойкие краски дорогие, но они того стоят. Держится Дюфа Хайзкорперлак несколько лет. Печь получается красивая и лучше отдает тепло».

Elcon

Российская компания «Elcon» по производству и разработке кремнийорганических материалов была образована в 1998 году. Её ЛКМ не имеют аналогов на российском рынке, они разработаны так, что идеально подходят для суровых российских условий.

Термостойкая антикоррозийная эмаль Elcon КО-8101 не выделяет токсичные испарения, поэтому подходит для окраски внутри помещений. Ей можно окрашивать печи и камины, трубы, дымоходы и грили. Поверхности, окрашенные Elcon, не только красиво выглядят, но и приобретают уникальные защитные свойства. Можно окрашивать печи и котлы в банях и саунах.

Термостойкую краску Elcon можно наносить при отрицательных температурах и в электростатическом поле.

Краска выпускается серебристого и чёрного цвета.

Цена за один килограмм — от 160 рублей.

Инга, 36 лет

«Реставрировали пять лет назад старинный камин, и покрасили его черной краской Elcon. До сих пор он как новый выглядит — ну гости, по крайней мере, так считают».

Tikkurila

Концерн Tikkurila – это старейшая финская компания, которая имеет собственные заводы по всему миру. Есть четыре производственных площадки от этого завода и в России. Они предлагают удобные и экологичные ЛКМ.

Основой термостойкой краски Tikkurila Termal является силиконовая смола. При сухом нагреве она способна выдержать температуру + 400˚С. Не боится низких температур. Выпускается алюминиевого цвета с блеском металла.

Примерный расход — 16-20 м²/л.

Стоимость от 700 рублей за 1 литр краски.

Евгений, 32 года:

«Эта краска очень легко наносится, быстро сохнет. Окрасил ей железный котел, он нагревается докрасна — покрытие в порядке, а ведь уже год прошёл».

Галаколор

Ещё одна российская компания «Галаколор» производит в широком ассортименте полимерные лакокрасочные материалы. Компания работает во многих регионах нашей страны. Термостойкие краски на основе эпоксидных смол и различных добавок отличаются высокой стойкостью к перепадам температур.

Цена за килограмм эмали КО-811 начинается от 130 рублей.

Вероника, 49 лет:

«Покрасила радиаторы отопления, когда они были горячие, дома даже и не пахло краской. Высохли быстро, теперь радуют глаз. Удобная и практичная краска. Стоит совсем недорого».

Церта

Компания ЗАО «НПП «Спектр» работает на рынке ЛКМ более 10 лет и выпускает различные марки кремнийорганических эмалей и лаков и эмалей и других органосиликатных композиций.

Антикоррозийная краска Certa выдерживает температуру до 650°C. Производится двенадцати цветов. Подходит для саун и бань, не боится агрессивных сред. Срок службы окрашенных поверхностей по результатам климатических испытаний составляет не менее 15 лет. Время высыхания составляет два часа. Срок окончательной полимеризации — 72 часа.

Термостойкие краски Церта продаются готовыми к употреблению. Их главное достоинство – простота нанесения. Цена за 1 кг антикоррозийной краски Certa – 235 рублей.

Виктор, 42 года

«Если вы решили покрасить печь, то советую купить термостойкую эмаль Церта, она не боится даже температуры + 700˚С. Выпускается самых различных расцветок, очень прочная и цена на неё недорогая в сравнении с зарубежными».

Если вы предпочли краску в баллончике — читайте обзор – аэрозольные термостойкие краски.

Покупая импортную продукцию, мы обычно рассчитываем получить гарантированно высокое качество. При выборе термостойких материалов для окрашивания греющихся поверхностей рассмотрите краски и отечественных производителей. По качеству сегодня многие из них составляют достойную конкуренцию зарубежным аналогам, а по стоимости выигрывают с запасом.

Термо краски для металла

Что такое термическая краска

Особенности материала

Разнообразие вариантов

Работа с материалом