Водопровод медный

При устройстве холодного и горячего водоснабжения все чаще вместо стального проката применяется медная труба для водопровода. Хотя в европейских странах она используется повсеместно для создания инженерных коммуникаций. Ее применяют в жилых домах, административных здания, на промышленных объектах. Популярность медного проката для водопровода нисколько не снизилась даже с появлением металлопластиковой и полипропиленовой продукции.

Преимущества и недостатки

Медь для изготовления трубопроводов применяется уже многие сотни лет. Однако существует немало противников использования изделий из этого цветного металла для создания коммуникаций. Зная плюсы и минусы медных труб для водопровода, все владельцы квартир, бизнес-объектов или частных домов смогут определить для себя, нужно ли использовать материал при устройстве водоснабжения.

К достоинствам трубного проката из меди относится:

• отсутствие отложений на внутренней поверхности;
• высокая коррозионная стойкость;
• работоспособность при температурах от -110°С до +250°С;
• срок службы минимум 50 лет;
• небольшие расходы на проведение монтажных работ и технического обслуживания;
• высокая износостойкость;
• устойчивость перед воздействием УФ-излучения;
• способность выдерживать высокое давление;
• отсутствие выделений в виде опасных веществ;
• антибактериальное свойство;
• маленький вес;
• не горючесть;
• эстетичность, позволяющая использовать коммуникации даже в качестве декоративных элементов интерьеров.

Не существует материалов без недостатков. Медные трубы не исключение. Основной минус такого проката – большая цена по сравнению с аналогичными полимерными.

Расходы на приобретение труб из меди — это разовые затраты. Они превратятся в достоинства, так как проложенные коммуникации будут бесперебойно выполнять свое назначение в течение длительного времени.

К недостаткам меди также относится:

• образование гальванической пары с алюминием и сталью, что приводит к серьезным проблемам в местах соединения цветного металла с резьбой даже при протекании тока незначительной величины;
• монтаж, качественно выполнить который сможет человек с опытом, владеющий знаниями и специальным инструментом;
• высокая электропроводимость.

К недостаткам изделий также относится большое количество бюджетной некачественной продукции на рынке. Такой трубный прокат не обладает реальными достоинствами меди.

Минусом также является способность металла менять качественные характеристики при контакте с высококислотной жидкостью. Это может привести к появлению свищей в коммуникации и привкуса в воде.

Технические характеристики

Марка цветного металла оказывает существенное влияние на технические характеристики трубного проката из этого материала. В основном трубы медные водопроводные изготавливаются из чистой меди. При производстве проката также применяются сплавы этого металла. В их состав входят легирующие компоненты в небольшом количестве.

Процентное содержание конкретных примесей в меди влияет на условия эксплуатации, механические и технологические свойства труб. Упругость и прочность цветного металла повышается при добавлении цинка, свинца, железа и олова.

Устойчивость сплава перед коррозией увеличивается с помощью фосфора. Механическая стойкость меди повышается за счет бериллия и алюминия. Производители проката используют марганец, чтобы уменьшить влияние на материал нежелательных примесей.

Классификация труб

Трубы из меди отличаются диаметром. От размера сечения зависит пропускная способность коммуникации. Стандартная линейка диаметров трубного проката составляет от 1/4″ до 2″. Внутри жилища в основном применяются трубопроводы следующих размеров:

• 1/2″ — для душа и ванны; 
• 3/8″ — для крана на кухне и умывальника; 
• 1/4″ — для унитаза, биде и подключения ледогенератора.

Производители изготавливают медный трубопрокат двух видов:

• Отожженная продукция — мягкие изделия, подвергшиеся обработки высокой температурой 550-650 °C. Отжиг длится 60-90 минут, потом нагретые заготовки постепенно остывают. Процесс позволяет получить эластичные трубы, устойчивые перед высоким давлением, резкими изменениями температуры и влажной средой.
• Неотожженная продукция — жесткие изделия, отличающиеся более высокой прочностью, но имеющие меньшую эластичность.

Имеется возможность купить прокат в специальной изоляции с оболочкой из ПВХ. На поверхности такого вида продукции не образуется конденсат.

Выпускаемые медные трубы также отличаются толщиной стенки. От параметра зависит область использования проката, так как эта характеристика влияет на наибольшее рабочее давление в системе.

Толстостенная продукция с буквой «K» используется для ввода и в противопожарных сетях. Часто изделия с толстыми стенками прокладываются в земле. Для соединения отдельных участков из такого трубопроката нередко применяются компрессионные фитинги.

Тонкостенная продукция с литерой «М» используется для создания бытовых сетей, но отличается большим количеством ограничений. Чаще всего при устройстве сантехнических систем применяются трубы с маркировкой «L».

Нормативные требования

Изделия с толстыми стенками, произведенные методом прессования и с помощью холодной деформации, обязаны соответствовать техническим условиям, отраженным в ГОСТ 617-2006. Тянутый тонкостенный трубопрокат изготавливается по ГОСТ 11383-75.

Известные и ответственные производители выпускают высокоточную продукцию. Ее характеристики соответствуют ГОСТ 26877-2008. Во время производства медного трубопроката используются сплавы и первичная медь, с требованиями ГОСТ 859-2001.

Монтаж водопровода

Работы по прокладке инженерных коммуникаций из медных изделий намного упрощаются благодаря пластичности материала. Это свойство позволяет легко гнуть трубопрокат, особенно отожженную продукцию. Поэтому во время монтажа удается создать систему нужной конфигурации.

При устройстве коммуникации необходимо использовать опоры и специальные кронштейны. Этот расходный материал позволит избежать прогиба трубопроводов. Прокладка системы или ее отдельных элементов может выполняться в конструкциях здания. В этом случае лучше всего использовать трубки с поливинилхлоридной оболочкой.

Набор оборудования

При выполнении монтажных работ используются часто стандартные инструменты. Специалисты применяют профессиональные приспособления. При монтаже медных труб для водопровода используются:

• плоскогубцы; 
• специальный труборез или ножовка по металлу; 
• калибратор; 
• комплект ключей; 
• напильник; 
• мелкая наждачка; 
• маркер; 
• рулетка; 
• молоток; 
• трубогиб; 
• горелка на газе.

Во время монтажа нужно соблюдать технику безопасности. Лучше надевать специальный комбинезон из плотной негорючей ткани, использовать защиту для глаз и рук.

Способы соединения

Отдельные части водопровода собираются в систему при помощи пайки или резьбовых фитингов с обжимными кольцами.

Первый вариант соединений — это более надежный способ. Провести качественную пайку медных труб сможет человек с опытом. Работа выполняется высоко- и низкотемпературным методом. Операции по соединению отдельных частей водопроводных систем выполняются с помощью горелки, припоя и флюса.

Лучше использовать второй способ, потому что цветной металл утрачивает твердость при воздействии высоких температур. Резьбовой метод может использовать даже новичок в монтажном деле. Дополнительно в работе нужно применять ФУМ-ленту, если устанавливается переходной фитинг. С его помощью соединяются между собой трубы из стали и меди.

Источник: trubametr.ru

Характеристики

Медные трубопроводы надежные, универсальные, герметичные. Материал сохраняет пластичность даже при минусовых температурах, параметры изделий позволяют выполнять укладку трубопроводных комплексов во внутренней и внешней сети зданий и сооружений. Срок годности изделий составляет 50-70 лет. Технические параметры продукции нормированы ГОСТом 617.

Трубопроводы изготавливаются из очищенной меди. В продукцию может добавляться цинк (5%). Водопроводные трубы при необходимости покрывают слоем поливинилхлорида для повышения эстетичности, снижения потерь тепла при транспортировке жидкостей. Для горячего водоснабжения оптимальна продукция с маркировкой EN 1057, после обработки фосфором материал приобретает большую стойкость к воздействию жидкостей.

Температурное расширение меди составляет 0,0166 мм/мК. При изменениях температуры в пределах +50°С геометрия трубопровода может измениться на 0,83 мм. Теплопроводность медного сплава составляет 389,6 Вт/мК.

Трубы устойчивы к сменам температурных режимов в пределах -100…+250°С. Изделия не повреждаются от климатических осадков, на поверхностях не образуется трещин, сколов.

Медная продукция выдерживает высокое давление 100-400 атм. Материал безопасен в эксплуатации, т. к. состоит из натурального сырья.

Важным параметром изделий являются размеры и диаметры, определяющие пропускающую способность системы. Для водопроводов применяют трубы с диаметрами 6-350 мм. Толщина стенок составляет 0,8-10 мм. Использование продукции с меньшим диаметром не рекомендовано из-за возможного повреждения сантехнических устройств.

 

Популярны 2 разновидности медных изделий:

• неотожженные;
• отожженные.

Медь отожженная проходит термическую обработку (отжиг), отличается пластичностью, легко сгибается для реализации сложных конструктивных решений. Трубопроводы отличаются простой установкой, однако параметры прочности, долговечности снижаются. Реализуются отожженные изделия в бухтах, длина продукции достигает 1-3 м.

Неотожженые трубы прочнее, имеют жесткую структуру, долговечнее, отличаются высокой прочностью, оптимальны для больших трубопроводных систем. Продукция имеет предел прочности 450 МПа.

Трубы из медных сплавов подразделяются:

• на мягкие;
• на полутвердые;
• на изделия твердого проката.

Изделия мягкие поставляются в бухтах для предотвращения деформации. Продукция пластична, подходит для выполнения соединений между крупными трубопроводами либо подведения потока воды к приборам. Для придания необходимой формы изделиям не требуется оборудование.

Полутвердая продукция отличается оптимальным соотношением технических параметров надежности и пластичности. Удлинение изделий с диаметром 3 мм и толщиной стенок 0,8 мм составляет 10%. Для создания углового соединения необходим трубогиб.

Изделия твердые оптимальны для централизованных систем водоснабжения, а также участков с повышенным давлением.

Особенности монтажа

Монтаж водопровода медных труб своими руками может проводиться двумя методами:

• с помощью сварочного аппарата;
• посредством резьбовой стыковки и использования обжимных кольцевых фитингов.

Для соединения труб потребуются инструменты:

• труборез и трубогиб;
• ножовка для работы с металлом;
• напильник;
• калибратор;
• электродрель;
• плоскогубцы;
• пассатижи;
• отвертки;
• ключи гаечные;
• лист наждачной бумаги;
• набор фитингов;
• ФУМ-лента;
• паяльная лампа.

Метод пайки позволяет выполнить бесшовное соединение. Сварка может проводиться при низких и высоких температурах. Специалисты рекомендуют для меди метод низкотемпературной пайки для предотвращения перегревания продукции. При выполнении пайки необходимо соблюдать правила безопасной работы.

Последовательность действий при выполнении сварки:

• необходимо отрезать ножовкой часть трубы нужной длины и убирать теплоизоляционную ленту;
• с помощью наждачной бумаги снимаются сколы, заусеницы;
• необходимо снять оксидный слой с трубы и подготовить фитинг;
• после обработки требуется убрать пыль сухой тканью;
• на поверхность трубы наносится флюс для равномерного распределения припоя.

После подготовительных работ необходимо поместить трубу в соединительный фитинг, зазор между элементами не должен превышать 0,4 мм.

С помощью газовой горелки прогревается участок будущего места стыковки. При необходимости работа выполняется паяльной лампой. Пламя вдоль шва должно перемещаться равномерно без перегрева участков. В зазор помещается припой, швы плотно запаиваются. Перед началом эксплуатации необходимо очистить систему.

Резьбовое соединение медных труб для водопровода

Медные трубы для водоснабжения могут соединяться резьбовым методом. Специалисты рекомендуют составить схему водопроводной системы для расчета длины трубопроводных элементов. Важно приобретать материалы с запасом до 10-15%.

Необходимо отрезать элемент рассчитанной длины. Слой поливинилхлоридной изоляции требуется снять. Сколы и заусенцы зачищаются с помощью наждачной бумаги. На трубу нанизывается накидная гайка, затем надевается обжимной кольцевой фитинг. После состыковки элементов резьба подтягивается вручную и закручивается с помощью разводного ключа. Состыковка должна быть герметичной.

При подсоединении фитинга переходного при создании стыковки медного и стального трубопроводов для обеспечения герметичности между элементами добавляется пакля монтажная либо ФУМ-лента.

Преимущества и недостатки

Преимуществом водопровода из медных труб является прочность, отсутствие коррозийных процессов, стойкость к агрессивным воздействиям хлорных соединений. Поверхности не удерживают накипь, илистые отложения в отличие от стальной продукции.

Монтаж систем прост, не требует сложного оборудования. При соблюдении правил эксплуатации срок годности изделий может достигать 100 лет.

Материал оптимален для систем отопления и труб, проводящих горячие среды. Теплопроводность медных сплавов превышает характеристики чугуна, металлопластика, стали.

Устойчивость к высокому давлению изделий из сплавов меди превышает характеристики металлопластиковых труб.
При долгом воздействии температуры от +95°С 1 м трубы вытягивается не больше 0,1%.

Материал эстетичен, может использоваться без отделки и создания дополнительных конструкций. Изделия из меди устойчивы к гидроударам, сохраняют заданную форму.

Медные сплавы имеют антибактериальные характеристики, вода проходит частичное обеззараживание, циркулируя по трубам.

Медный трубопровод не разрушается под ультрафиолетовыми лучами. Невысокий вес сырья обеспечивает удобную транспортировку и установку.

Преимуществом изделий является возможность повторного применения при разборке водопроводной системы и безопасная эксплуатация (сырье не производит вредных испарений).

Недостатками медной продукции являются:

• большая стоимость материала;
• высокая проводимость медью электротока;
• сложный монтаж с использованием дополнительных креплений, сварочного оборудования;
• несочетаемость с некоторыми металлами (объединение в конструкции сплавов стали и меди может вызвать химическую реакцию, процессы коррозии и снижение периода службы);
• наличие “блуждающих” токов в отопительной системе, которые приводят к изнашиваемости трубопроводов;
• высокая гибкость труб, приводящая к деформированию изделий при больших нагрузках.

Ограничения при использовании труб из меди

Применение в системах водоснабжения изделий из меди имеет технологические ограничения. Мягкость сырья, придающая трубам пластичность, требует при эксплуатации снижать скорость перемещения воды. Для долговременного использования оптимальный параметр составляет не выше 2 м/с.

Важен состав жидкости для медных трубопроводов, рекомендуется пропускать очищенную воду без абразивных частиц. Для сохранения конструкции должны использоваться специальные фильтры.

Внешний слой медных изделий покрыт защитной оксидной пленкой, образующейся естественным путем от воздействия хлора, растворенного в воде. Покрытие увеличивает срок годности изделий при жесткости потока воды 1,42-3,1 мг/л и уровне рН 6,0-9,0. При несоблюдении параметров слой патины разрушается, уменьшая долговечность труб.

При обустройстве системы питьевого водоснабжения для состыковки элементов запрещено применение свинца, являющегося токсичным.

При установке труб недопустимы заломы при сгибах, перекручивания элементов. При ремонте необходимо уменьшать число скруток.

Неровности и заусеницы после пайки необходимо счищать.

При использовании паяльника необходимо соблюдать температурный режим. При перегревании инструмента при пайке соединение получается негерметичным.

Не рекомендуется монтировать после медных соединений части из сплавов цинка, алюминия, стали. При контакте разных материалов возникает коррозия. Однако при технологической необходимости в стыковке элементов в системе допускается установка между разными сплавами фитингов из бронзы, латунных сплавов. Для безопасной эксплуатации потребуется также применение заземляющих электродов.

Прямой конкурент

По характеристикам долговечности изделия из меди схожи полипропиленовыми трубопроводами, срок годности которых достигает 50 лет при соблюдении правил эксплуатации.

Для монтажа труб из прочного пластика не требуется специального оборудования. Установить сложные системы труб из медных сплавов могут только представители сантехнических службы. В работе требуется специализированная техника.

По условиям эксплуатации преимущество имеют трубы из меди. Диапазон допустимых температур цветного металла выше характеристик полипропиленовых изделий. При замерзании жидкости конструкция не повредится. Изделия из пластика ограничены в допустимых эксплуатационных температурах. Однако медная продукция имеет больший риск механических повреждений при высоких нагрузках.

Стоимость медных систем намного выше полимерной продукции. Цветной металл относится к ценным. При расчете стоимости пластиковых труб важно учитывать необходимость приобретения соединительных полипропиленовых фитингов.

Ориентировочная стоимость

Стоимость медного трубопровода выше стандартных изделий для водопроводных комплексов и транспортировочных систем. На цену влияют размеры трубы. Стоимость 1 м продукции с сечением 6 мм составляет 110 рублей, с диаметром 18 мм – 185 рублей. За изделия с сечением 35 мм требуется заплатить около 600 рублей.

Срок службы

Срок службы медных труб для водопровода по стандартам достигает 50-70 лет в соответствии с качеством сырья и толщиной стенок. При соблюдении требований безопасной эксплуатации конструкции сохраняются до 100 лет. Параметры выше характеристик стандартной сантехнической продукции (стальные изделия устанавливают на 20 лет, пластиковые – на 50 лет).

Источник: provodoprovod.ru

Состав и характеристики медных труб

Медный водопровод – достаточно эксклюзивный вариант обустройства коммуникационной системы. Несмотря на массу абсолютных преимуществ к использованию меди прибегают все реже и реже. Основная причина – появление доступных альтернативных материалов (пластиковая и металлопластиковая арматура).

Металлосплав М1 характеризуется наивысшим содержанием меди. Чистота сплава обеспечивает высокую пластичность, электро- и теплопроводимость, а также коррозийную стойкость. Материал податлив к разным технологиям обработки.

Массовая доля компонентов сплава М1:

• медь и серебро – 99,9;
• кислород – 50;
• железо, свинец – по 5;
• сера, цинк – по 4;
• олово, сурьма, мышьяк и никель – по 2;
• висмут – 1.

В составе М2 массовая часть меди/серебра снижена до 99,7, содержание никеля и кислорода увеличено до 200 и 70 соответственно. Повышена доля олова и железа до 50. Сплав первичной меди обладает схожими характеристиками с металлосплавом М1.

Техническая медь (М3) – результат вторичной переплавки или огневого рафинирования. Материал отличается значительной массовой долей никеля (200), олова, свинца и мышьяка (по 80). Содержание меди – 99,5. Медные трубы из сплава М3 обладают хорошей прочностью и доступной стоимостью.

Характеристики медных труб:

• диапазон рабочих температур – от -200 °С до +300 °С;
• допустимое давление – 100-200 атмосфер (для ряда марок предельное значение достигает 450 атмосфер);
• относительное удлинение на разрыв – 10-40%;
• диаметр водопроводной арматуры – 3-350 мм, толщина стенок – 0,8-10 мм;
• расчетный срок службы – более 70 лет.

Критическая температура эксплуатации медного водопровода зависит от метода соединения элементов и типа использованного припоя. Более подробно о технологии монтажа медного трубопровода мы говорили здесь.

Реальный период службы существенно превышает срок, заявленный производителем. Старейшие медные коммуникации в Европе используются без замены второе столетие.

Сильные и слабые стороны медного водопровода

Трубы из меди схожи со своими ближайшими конкурентами (стальными коммуникациями) по прочностным и температурным характеристикам. Однако медь более предпочтительна за счет уникальных свойств.

Основные плюсы медных труб

Трубы из меди имеют свои положительные и отрицательные моменты. Для начала рассмотрим преимущества медного трубопровода.

Коррозийная стойкость и пластичность

Пожалуй, главный аргумент в пользу медного водопровода – иммунитет к появлению ржавчины. Это свойство объясняет длительность бесперебойной работы инженерных сетей и минимизирует негативное воздействие на сантехнические приборы.

Пластичность – это качество объясняет ряд значимых эксплуатационных преимуществ трубопровода из меди:

• податливость материала в обработке – трубы можно сгибать для создания сложных магистральных сетей с использованием ручного инструмента;
• удержание заданной формы – этим свойством не могут похвастаться мягкие полимерные изделия;
• возможность применения соединительных фитингов;
• вероятность деформаций без механической деструкции;
• скачки температуры не вызывают изменений линейных параметров;
• выдерживание циклов заморозки/разморозки с сохранением целостности.

Еще один момент – повышенная стойкость к гидроударам. Показатель разрушающего давления позволяет не бояться за целостность системы при «скачках» водонапора.

Гладкость поверхности и бактерицидность

Архиважный аргумент в пользу водопровода из меди. Высокая однородность материала обеспечивает идеально ровное покрытие, что снижает молекулярные связи металла, а значит, сокращается образование солей и оксидов.

Медный сплав обладает антибактериальным свойством – циркулируя по трубам, вода частично обеззараживается. Дополнительный плюс – на стенках не размножаются колонии микроорганизмов.

Стойкость к химическим реагентам и УФ-лучам

Медь не разрушается при взаимодействии с солевыми растворами, формалионом и разбавленными неокисляющими кислотами. При контакте с хлором не образует оксидов, опасных для человека.

Медь не теряет своих характеристик под действием УФ-излучения, чего не скажешь о коммуникациях из термопластичных полимеров.

Наравне с хорошими показателями прочности, трубы из сплава меди несколько легче по весу стальных собратьев. Это облегчает их транспортировку и монтаж. Бесспорное преимущество медного трубопровода – возможность многократного применения.

Минусы трубопровода из меди

Медный трубопровод имеет и свои отрицательные моменты. Рассмотрим их детальнее.

К числу недостатков водопровода из меди относятся:

1. Высокая цена. При сравнении со стоимостью аналогов медные изделия проигрывают. Обустройство сети из «желтого» металла обойдется в несколько раз дороже установки пластиковой или стальной магистрали.
2. Трудоемкость монтажа. Все технологии стыковки медной арматуры (сборка на фитингах или пайка) – достаточно сложные процессы, требующие навыков работы.
3. Непереносимость кислот. Использовать медные трубы для транспортировки кислой среды с уровнем рН более 9 нельзя. Вода с таким показателем непригодна для питья.
4. Теплопроводность. Параметр в 1,7 раз больше показателя алюминиевых изделий и почти в шесть раз превышает теплопроводность стали. При транспортировке горячей среды труба нагревается – возрастают тепловые потери, есть риск получения ожога. В системах холодного водоснабжения на трубопроводе образуется конденсат.

Разрешить проблему можно за счет использования покрытия из поливинилхлорида или полиэтилена. Наружный рукав предотвращает появление конденсата, «остужает» поверхность, сохраняет температуру транспортируемой среды и снижает шум.

Трубы из меди с внешней термоизоляцией применяются только в тех случаях, когда необходимо снизить воздействие внешней среды на поставляемую системой воду. Нужны они также для того, чтобы предупредить ледяной затор, способный нарушить функционал водопровода.

Самим же медным трубам процессы замерзания с последующим оттаиванием не угрожают. Пластичность меди позволяет сохранять герметичность даже в случае, если трубопроводу пришлось слегка деформироваться под воздействием ледяной пробки.

Дополнительными минусами использования медного проката считаются электропроводимость, а также несовместимость с алюминиевыми и стальными элементами водопровода. Для предотвращения риска поражения током на стадии монтажа следует позаботиться о правильном заземлении оборудования.

Веским недостатком медных труб является возникновение электрохимической коррозии, появляющийся в результате контакта меди с иными материалами:

Разнообразие медного трубопроката

Выбор материала для обустройства медного водопровода должен основываться на оценке ряда параметров: способе изготовления, уровне пластинчатости и прочности, а также габаритных размерах. Умение расшифровать маркировку сортамента поможет сориентироваться в многообразии трубной арматуры.

Классификация #1 — по методу производства

Получение медной трубы согласно ГОСТу выполняется по одной из технологий: холодный прокат, прессование с последующей сваркой. Тактика производства влияет на эксплуатационные качества готового изделия.

Как изготовляют трубы методом проката?

Технология подразумевает деформацию металлической заготовки в процессе прохождения ее между вращающимися валами трубопрокатного станка.

Обкатка происходит пошагово – с каждой подачей гильза разворачивается на 90°, обеспечивая равномерность обработки и отсутствие продольных рисок на трубе.

Преимущества «прокатной» арматуры:

• безшовность конструкции обеспечивает высокую прочность;
• точность параметров по все длине изделия.

Методом холодной деформации создаются водопроводные и отопительные медные трубы, испытывающие значительное давление изнутри в процессе службы.

На этапе финальной обработки трубная арматура может подвергаться термовоздействию. Это делается с целью возврата меди ее эластичности.

Трубы бывают:

• неотожженные;
• отожженные.

У неотожженных следующие характеристики – «жесткость» на изгиб, стойкость к внешним повреждениям и гидроударам (предел – 450 МПа). Подходят для сборки водопровода простой конфигурации.

Отожженные обладают следующими параметрами: высокая пластичность (при растяжении по длине в 1,5 раза сохраняют целостность), повышение стоимости.

Изготовление методом прессования

Трубы производятся из листовой меди – заготовка металлического полотна подается на прессовые формовочные вальцы станка. После придания формы стыковочный шов заваривается.

Финишный этап – проход трубы через калибровочные вальцы для выравнивания профиля и устранения продольной деформации.

Классификация #2 — по степени твердости

Механические свойства и сфера применения определяются типом трубы. Медную арматуру принято классифицировать на три категории, характеризующие пластичность и прочность изделия.

Изделия твердого проката

Эту нишу представляют неотожженые экземпляры. Возможная маркировка твердых труб: Т, Н, z6, F30. Материал оптимален для создания центральных каналов сетей водоснабжения, где осуществляется подача воды под высоким давлением.

Полутвердый тип труб

Варианты кодировки полутвердых труб: П, НН или z. Отличаются сбалансированными характеристиками эластичности и прочности. Относительное удлинение трубы с наружным диаметром 3 мм, толщиной стенки 0,8 мм составляет 10%. Этот же показатель для мягкого проката аналогичного типоразмера равен 38%.

Детали из полутвердого «метража» выдерживают раздачу при расширении наружного диаметра на 15%. Изменение геометрии трубопровода проводится с помощью трубогиба.

Особенности мягких труб

Маркировка мягких труб – М, W, F22 или r. Изделия обладают гибкостью и не разрываются при раздаче наружного диаметра до 25%. Трубная продукция поставляется в бухтах.

Основная сфера применения – монтаж инженерных сетей с лучевым распределением подводов к приборам. Придать нужную форму магистрали малого диаметра получится собственноручно без спецоборудования.

Классификация #3 — по габаритным размерам

Основные параметры размерности труб – внутренний, наружный диаметр и толщина стенки. Податливость меди к обработке позволяет производить трубные магистрали различной формы и габаритов. ГОСТ 617-2006 к сортаменту медной арматуры причислил порядка 130 позиций с оригинальными показателями сечения, из них порядка 70-ти – прокатные изделия.

В отличие от ранее действующего документа (ГОСТ 617-19) в новом постановлении размерность выведена в миллиметрах, а не в дюймах. Основные габариты указываются в дробном выражении. Числитель идентифицирует диаметр внешний, знаменатель – толщину стенки. Ранее указывался только внешний размер (3/8 дюйма).

Пример расшифровки размерности трубы 15/1:

• диаметр по внешней поверхности – 15 мм;
• внутреннее сечение – 14 мм;
• толщина стенки – 1 мм.

Длина трубного проката отечественного производства зависит от диаметра. При размере сечения в пределах 18 мм – бухты по 10 м длиной или мерные отрезки в 1-6 м (шаг сортамента – 0,5 м). Более габаритные экземпляры производятся отрезками по 1,5-6 м.

Значительно реже в водоснабжении применяются трубы прямоугольного сечения. Продукция изготавливается преимущественно по технологии прессования, габариты: диаметр – 30-280 мм, стенка толщиной – 5-30 мм.

Нормативные требования согласно ГОСТ

Внешние параметры, механические характеристики, состав сплава, сортамент и обозначения маркировки регламентируются двумя основными положениями: ГОСТ 617-2006 (Трубы медные общего назначения) и ГОСТ 11383-75. Продукция европейского производства отвечает стандарту EN-1057 от 2006 года.

Свод требований:

1. Внутренняя и наружная поверхность трубы не должна иметь загрязнений, препятствующих осмотру изделий. Недопустимо наличие расслоений, ржавчин, трещин и раковин на трубном «рукаве».
2. Допустимо наличие вмятины глубиною до 0,25 мм. Ограничение по количеству – не больше двух на погонный метр и не более 10% дефектных изделий на одну партию поставки.
3. Отсутствие заусенец на торцах труб. Нормированная косина реза для экземпляров диаметром до 20 мм – 2 мм, для изделий сечением 20-170 мм – 3-5 мм соответственно, для трубной арматуры диаметром от 170 мм допустима косина в 7 мм.
4. Для бухт и мягких труб овальность не лимитирована.

Каждая бухта или партия трубных отрезов должна сопровождаться упаковочным листом и информационным ярлыком.

Расшифровка обозначений трубной продукции

Базовые характеристики сгруппированы в маркировке труб.

Условные показатели прописываются по четко обозначенной схеме:

1. Технология изготовления: Д – холоднодеформированная, Г – прессовка.
2. Геометрия поперечного среза: КР – круглая форма.
3. Показатель точности производства: Н – в пределах нормы, П – повышенная точность относительно диаметра/толщины стенки, И – высокая точность по диаметру, К – максимальная точность по стенке.
4. Тип материала по пластичности. Кроме обозначенных аббревиатур М/П/Т (мягкая/полутвердая/твердая труба) применяются следующие маркировки изделий: Л – мягкие с высокой эластичностью, Ф – полутвердые повышенной прочности, Ч – твердые высокой прочности.
5. Размеры – значение наружного диаметра/толщины стенки.
6. Длина: НД и МД – немерный и мерный трубопровод соответственно, КД – прокат кратный мерному, БТ – поставка в бухтах.
7. Марка металла, определяющая состав сплава.
8. Особые условия: Б – высокая точность по длине, О – точность по кривизне, Р – регламентированная норма на растяжение, Н – подтвержденная твердость по Виккерсу, БУ и БС – упорядоченная и спиральная намотка бухты соответственно.

Вместо отсутствующих данных ставится обозначение «Х».

Сфера применения и ограничения использования

Трубы медного проката задействованы в разных коммуникационных системах бытового и промышленного назначения.

Водопровод и отопительная сеть

Традиционно используются при обустройстве водоснабжения различной целевой направленности. Характеристики меди и обширная линейка трубного проката позволяют обустраивать магистрали разной мощности и метража.

В отопительной сети достигается двойной эффект. С одной стороны – долговечность эксплуатации благодаря коррозийной стойкости, с другой – защита системы от нерегулируемых скачков температуры теплоносителя. Но этих эффекты достигаются только при правильной сборке трубопровода.

Детальнее о разновидностях медных труб для отопления и особенностях их монтажа мы писали в следующей статье.

Применение медного трубопровода с изоляционной оболочкой оправдано в системах «теплый пол».

Газопровод и топливная система

Удобство медного проката заключается в герметичности магистрали. При транспортировке газа отсутствует окисление и гальваническая коррозия. Надежность запрессованных соединений и спаек повышает безопасность газопровода в местностях с сейсмической активностью.

Благодаря нейтральности медная арматура используется в сетях для прокачки мазута – отсутствует риск воспламенения, образования статического заряда.

Нюансы и ограничения применения:

1. Граничная скорость транспортировки жидкости в водопроводе – 2 м/с. Соблюдение рекомендации продлит службу «пластичной» магистрали.
2. Медь – мягкий металл и постоянный контакт со средой, наполненной твердыми частицами, может привести к «вымыванию» стенок. Для предупреждения образования эрозии желательно обеспечить предварительную чистку воды от посторонних взвесей. Достаточно установить фильтр грубой (механической) очистки.
3. На внутренних стенах медной магистрали при благоприятных условиях появляется оксидная пленка – покрытие не ухудшает качество воды и защищает металл от износа. Требования для формирования патины: кислотность водного потока pH – 6-9, жесткость – 1,42-3,42 мг/л. При прочих параметрах происходит цикличное разрушение и восстановление пленки за счет расходования металла.
4. Для монтажа питьевого водопровода нельзя применять свинцовый припой – металл и его соединения токсичны. Вещество способно аккумулироваться в организме, оказывая постепенное губительное воздействие на разные органы.

Допустима стыковка медных коммуникаций с трубопроводом из латуни и пластика. При сочетании труб из меди со стальными и алюминиевыми элементами надо придерживаться последовательности стыковки.

Кроме пайки в соединении медных труб используются технологии компрессии и обжима:

Медные трубы больших диаметров соединяют преимущественно фланцами и закрученными в них болтами, допускается пайка в раструб, компрессионные методы используют крайне редко.

Выводы и полезное видео по теме

Видео-обзоры дополнят изложенную информацию. Конкурентные преимущества и отрицательные характеристики медного трубопровода, особенности монтажных работ:

Технология соединения труб с использованием фитингов и методом пайки:

Достоинства медного водопровода неоспоримы. Широкий сортамент трубного проката позволяет выбрать оптимальный материал под решение определенной задачи. При соблюдении техники монтажа и эксплуатационных рекомендаций гарантирована бесперебойная служба водопровода свыше 50-ти лет.

Вы задумались о покупке медных труб для монтажа водопроводной системы, но все еще сомневаетесь в целесообразности такого решения? Задавайте свои вопросы под нашей статьей – наши эксперты и владельцы медного водопровода помогут развеять ваши сомнения.

Если вы – владелец такого трубопровода, пишите свое мнение об его использовании, добавляйте реальные фото и рекомендации по выбору и монтажу.

Источник: sovet-ingenera.com