Здравствуйте! Промывка и опрессовка (гидравлическое испытание) являются важными, неотъемлемыми составляющими при эксплуатации систем отопления. Об этом я писал в этой статье. Нередко в работе приходится сталкиваться и с заполнением актов промывки и опрессовки (гидравлического испытания) систем отопления. Ниже я привожу формы таких актов.
АКТ
о промывке и наполнении системы отопления
г. « » 20 г.
___________
( наименование объекта, адрес )
Мы,нижеподписавшиеся, представитель « » :
инженер-инспектор ____________________________________________________________ ( Ф.И.О.)
представитель абонента : _______
(наименование организации )
_____________________________________________________________ (должность, Ф.И.О.)
представитель подрядчика : _____________________________________________________________ (наименование организации )
____________________________________________________________ (должность, Ф.И.О.)
составили настоящий акт о том, что « » 20 г.
произведена промывка системы теплопотребления абонента сетевой
водой D сбр.=_____ мм; при Р сбр.= _____кгс/см2;
время промывки ______ мин.и наполнение сетевой водой при
температуре ______ °С.
Система промыта до полного осветления воды.
Количество теплоносителя и тепловой энергии, израсходованной на
промывку наполнение системы : Gпр = _____ тн воды, с тепловой
энергией Q = _____ Гкал., при температуре исходной воды на источнике
Тхв = ____ С.
Настоящий акт является основанием для предъявления счета потребителю за тепловую энергию и воду, израсходованные при промывке и наполнении системы.
представитель«»: ________________________________________________________
(подпись)
представитель абонента : __________________________________________________________
(подпись)
представитель подрядчика: ___________________________________________________________
(подпись)
АКТ гидравлического испытания системы теплопотребления
г. « » 20 г.
__________________________________
( наименование объекта, адрес )
Мы,нижеподписавшиеся, представитель «» :
инженер-инспектор ____________________________________________
( Ф.И.О.)
представитель абонента : _______
( наименование организации )
_________________________________________________________
( должность, Ф.И.О.)
представитель подрядчика : _______ _______
( наименование организации )
__________________________________________________________
( должность, Ф.И.О.)
составили настоящий акт о том, что « » 20 г.
произведено гидравлическоеиспытание оборудования внутренней
системы теплопотребления.
Результаты испытания :
при давлении кгс/см2 в течение _10_ минут падение давления
составило 0 кгс/см2, осмотр произведен при давлении ___ кгс/см2.
При этом обнаружено : ____течей не обнаружено_________________
___________________________________________________________
Заключение
Оборудование системы теплопотребления считается выдержавшим (не
выдержавшим) гидравлическое испытание.
представитель « »: ___________________________________________________________ (подпись)
представитель абонента : _______________________________ _______________
(подпись)
представитель подрядчика:
_____________________________ ______________
(подпись)
Сами формы актов промывки и опрессовки (гидравлического испытания) системы отопления в формате Word можно скачать ниже по тексту:
akt-promyvki
akt-opressovki
teplosniks.ru
Цель испытаний
Проведение гидравлических испытаний – это не каприз и не прихоть.
Испытания обязательно проводятся после создания новой сети или после проведения капитального ремонта, профилактических работ и реконструкции уже существующей, а также обязательно до начала отопительного сезона.
После чего производится новое тестирование, и так происходит до тех пор, пока не будут получены результаты, соответствующие норме. Собственно, существует два этапа проведения испытаний: предварительные и окончательные.
Подобные проверки представляют собой наиболее популярный процесс опрессовки систем отопления. Происходит это посредством имитации гидроудара, когда в системе нагнетается давление, превышающее нормативное в несколько раз.
Порядок и процедуры гидроопрессовки
Все правила проведения проверок подобного характера всегда жёстко регламентированы.
Для гидравлических испытаний пользуются нормативными документами. Это два СНиПа: 41-01-2003 и 3.05.01-85, а также «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» от 2003 г.
Процедура тестов достаточно прозрачна и понятна:
- отсечение тестируемой системы, котлов низкого давления от основного трубопровода специальными заглушками;
- проведение тщательного осмотра системы, включая все составляющие на предмет выявления визуальных дефектов;
- процедура промывания системы для удаления различных загрязнений;
- заполнение всей системы водой с непременным выпуском воздуха;
- подъем давления с помощью пневматической компрессионной установки;
- выявление дефектов, определение недоделок и недостатков;
- устранение всех обнаруженных неисправностей;
- повторное проведение тестов до получения удовлетворительного результата;
- составление акта гидравлических испытаний;
- написание заключения о готовности системы и ее работоспособности.
Важные нюансы испытаний
Собственно, акт проведения гидравлических испытаний становится свидетельством проведенных тестов.
При этом сами проверки могут проводиться одним из двух способов:
- манометрическим;
- гидростатическим.
Первый способ тестирования предполагает использование манометров, которые фиксируют и демонстрируют давление в системе.
Второй способ проверяет реальную готовность системы к работе путем проверки работоспособности при давлении на 50% выше, чем норматив. Любой тест длится не менее 10 минут, допустимый показатель падения давления при опрессовке не более 0,02 МПа.
teplo.guru
Что собой представляет опрессовка и когда требуется ее проводить
Опрессовка представляет собой определенный комплекс мероприятий по проверке герметичности отопительной системы. Ее нужно проводить в следующих ситуациях:
- После того, как система была смонтирована и ее требуется сдавать в эксплуатацию.
- Ежегодно перед началом сезона отопления на старых системах.
- В случае, если на системе отопления проводились ремонтные работы, нарушающие ее герметичность.
- При осуществлении ремонта отдельных составных частей системы и для выявления слабых участков трубопровода перед этим.
Опрессовка осуществляется с помощью воздуха или воды, которые под давлением нагнетаются внутрь системы. Для этого используют гидравлические или пневматические насосы. В местах, имеющих дефекты, наблюдается просачивание воды или воздуха наружу. Опрессовка позволяет сымитировать реальные аварийные ситуации, например, гидроудары, при которых возможен прорыв системы.
В ходе проведения этой процедуры, качественные детали выдержат нагрузку, а имеющие дефекты, дадут о себе знать и будут обнаружены для замены. В многоэтажных домах опрессовку проводят сжатым воздухом, что исключает просачивание воды на нижние этажи.
В какой последовательность стоит проводить работы
Прежде чем начинать проводить опрессовку, нужно принять во внимание следующие особенности вашей отопительной системы:
- Вид разводки труб в системе.
- Все характеристики труб, включая возраст, материал и толщину стенок.
- Этажность здания.
- Технические характеристики запорной арматуры.
Учтя это, можно начинать непосредственно проводить саму опрессовку, которая последовательно включает следующие мероприятия:
- Подготовка и настройка оборудования.
- Слив теплоносителя, который подлежит замене.
- Закачка системы проверочной жидкостью под давлением или нагнетание воздуха компрессором.
- Финальная промывка системы и заполнение ее постоянным теплоносителем.
- Составление документации о проведенных работах.
При выявлении недостатков в ходе проведения испытаний, опрессовку приостанавливают, а проблемные участки или детали заменяют на новые. После этого опрессовку проводят снова. Это продолжается до тех пор, пока не будет достигнута полная герметизация.
Для чего нужна предварительная промывка труб в системе
Прежде чем начинать производство работ по промывке и опрессовке системы, из нее необходимо удалить старый теплоноситель. После этого производят промывку труб. В ходе эксплуатации на их внутренней поверхности образуется толстый слой ржавчины, накипи и солевых отложений. Они сужают просвет трубопровода, а также снижают теплоотдачу, что негативно влияет на эффективность всей системы. Отложения, толщиной всего 1 – 1,5 мм, способны снизить ее на 15%. Суженные проходы замедляют движение теплоносителя в системе, увеличивая нагрузку на котел и насос, что повышает энергозатраты. Накипь, образовавшаяся в радиаторах отопления, является причиной неравномерного их прогрева.
Стоит отметить и тот факт, что коррозионные и соляные отложения с течением времени могут полностью разрушить металлическую трубу, особенно при возникновении высокого давления. В этой накипи могут содержаться такие вещества, как оксиды магния, серы, кальция, цинка и меди. Проводить опрессовку, не удалив их, бесполезное дело, так как повреждения могут быть замаскированы этими оксидами.
Промывают и очищают систему электрическим или ручным компрессором примерно один раз в 5 или 6 лет. Оба прибора достаточно эффективны и прекрасно справляются с поставленной задачей.
Какие существуют способы промывки отопительной системы
Существуют различные средства и способы промывки отопительной системы:
- Создание пневмоудара, то есть кратковременного резкого повышения давления в несколько раз. Это позволяет отслоить слой налета, а впоследствии легко вымыть его из системы с помощью промывки.
- Промывка химическими растворителями, которые способны разложить солевые отложения и оксиды на растворимые вещества. Однако, химикаты не действуют на илистые отложения, которые требуется удалять другими способами.
- Барботаж или пневмогидравлический метод. Это комплексный вариант удаления отложений, при котором в систему нагнетается вода и сжатый воздух одновременно под высоким давлением. При этом система должна быть проточной. В результате использования этого метода получается очень эффективная очистка практически от всех видов отложений в трубах.
При сильном загрязнении либо при небольшом диаметре труб лучше всего в комплексе использовать все перечисленные методы, что является наиболее эффективным решением.
Как проводятся гидропневмоиспытания
В обслуживающих организациях все процессы испытаний и промывки осуществляют после окончания отопительного сезона, чтобы иметь достаточно времени до следующей зимы для проведения ремонтных работ. Этому же принципу рекомендуется следовать и частникам. Осенью, после наполнения системы водой, ее еще раз нужно проверить, чтобы не возникло никаких неожиданностей в холодное время года. Процесс испытаний производят в следующем порядке:
- Как только заканчивается отопительный сезон, нужно проверить состояние запорной арматуры, теплового и элеваторного узлов, трубопроводные стояки в многоэтажных домах.
- После этого стояки промывают в целях профилактики сезонных загрязнений.
- После этого осуществляют контроль всех остальных узлов и агрегатов системы отопления на предмет наличия утечек. Выявленные недостатки устраняют, а поврежденные элементы заменяют на новые.
- В подвале производится контроль теплоизоляции трубопроводов.
- Затем производятся испытательные мероприятия, и система заполняется теплоносителем, если все в норме. Жидкость спокойно может находиться внутри системы, дожидаясь следующего сезона, ведь давление в ней гораздо меньше, чем при испытаниях.
Порядок проведения испытаний следующий: систему заполняют теплоносителем, после чего к ней подключают компрессор и накачивают ее до уровня проверочного давления, который прописан в СНиП.
Специальное насосное оборудование для нагнетания давления может быть ручным или электрическим. Оно имеет контрольно-измерительные приборы, измеряющие давление. Манометр имеет параметры и шкалу, которая отвечает необходимым требованиям.
К примеру, манометр с классом точности 1,5 используют для контроля за давлением. Диаметр его корпуса должен быть не меньше 160 мм, цена деления не больше 0,1 кгс/см2, что составляет 0,1 атмосферы или 0,01 мПа. Максимальное измеряемое значение не должно быть менее 4/3 от давления, которое используется при проведении испытаний. Стоит отметить, что манометр, как и любой другой измерительный прибор, должен быть проверен и опечатан государственной метрологической службой.
Значения испытательного давления, в соответствии с нормами и правилами, на магистральных трубах должно быть 16 кгс/см2 (1,6 мПа). Такое давление выдерживают на протяжении 5 минут, после чего снижают до рабочего и осматривают все узлы и детали системы, особое внимание обращая на состояние запорной арматуры. Успешным испытание считается в случае, если не было обнаружено никаких подтеканий, прорывов, запотеваний сальников и фланцев.
Внутридомовую разводку на первоначальном пуске испытывают при давлении в полтора — два раза выше, чем рабочее, а на старой системе давление повышают на 25 – 50%. Значения давления при испытании еще зависят от тех приборов, которые установлены в системе. Показатели можно представить в виде таблицы:
При проведении испытаний температура теплоносителя должна быть не более 40 – 45 градусов. Температура в помещении не должна быть отрицательной. Перед началом работ воздушные пробки и воздух из системы удаляются полностью.
Показатели, при которых испытание считается успешным
Испытательная опрессовка подтверждает пригодность системы для эксплуатации при соблюдении следующих показателей:
- Если система водяная или паровая, то падение давления в 5 минутный интервал времени не превышает 0,2 кгс/см2 (0,02 мПа).
- При использовании панельных теплообменников за 15 минут давление не должно упасть более чем на 0,1 кгс/см2 (0,01 мПа).
- При опрессовке системы горячего водоснабжения этот показатель должен быть менее 0,5 кгс/см2 (0,05 мПа) за 10 минут.
- Какие-либо подтекания, запотевания, намокания должны быть полностью исключены.
Снижение указанных выше показателей говорит о неисправности, которую следует выявлять и устранять. Для ее выявления нужно проверить абсолютно все приборы и узлы системы. Особо стоит поискать внутри перекрытий, стен и других сложных участках.
После выявления неисправностей и их устранении опрессовка проводится в полном объеме повторно. Только при достижении положительных результатов в системе создают рабочее давление и начинают составлять акт опрессовки системы отопления.
Что включает в себя акт опрессовки системы отопления
Все контрольные мероприятия производят те уполномоченные организации в сфере ЖКХ, на чьем участке находится проверяемый объект. Многоквартирные дома обслуживаются той организацией, с которой управляющей компанией был заключен соответствующий договор. Владельцы домов частного сектора для проведения опрессовки должны обращаться с заявкой в районные организации или частные компании. Главное, чтобы специалисты были аттестованы для проведения таких работ и имели все необходимое оборудование.
Если же вы самостоятельно решили провести опрессовку, то окончательные ее результаты должны быть зафиксированы в акте инспектором, который присутствовал при этом. Бланк такого акта в обязательном порядке имеется у него.
В акте опрессовки должны иметься следующие важные сведения:
- Подробное описание системы или ее участка, где проводились контрольные мероприятия, а также их протяженность.
- Тип и номенклатура инструментов, которыми эти испытания осуществлялись.
- Параметры давления и длительность нагрузки.
- Показания приборов на всех этапах работ.
- Подписи заказчика и исполнителя работ, а также номер сертификата рабочего, который осуществлял опрессовку непосредственно.
За работы в многоквартирных домах ответственность несут коммунальные службы, в частном доме – сам собственник. Акт опрессовки является юридическим документом, поэтому должен быть заполнен грамотно, без помарок и исправлений, информация в строках должна соответствовать сути этих строк. Он может стать оправдательным документом, при чрезвычайном происшествии, а также может подтвердить вину проверяющей организации при необходимости.
В процессе проведения проверочных работ инспектор должен проверить состояние жесткости воды. Пробу берут прямо из крана системы отопления и направляют в лабораторию. Проверка осуществляется на предмет содержания солей магния и кальция. Эти показатели не должны превышать 75 – 96 единиц. Если наблюдается превышение, то даже при полностью исправной системе, она считается не прошедшей проверку, до устранения этого недостатка.
Таким образом, составление акта опрессовки системы отопления является очень важным контрольным мероприятием, игнорировать которое на следует даже владельцам частных домов.
stroyvopros.net
Когда производятся работы
Все мероприятия, которые относятся к проверке отопления на герметичность, выполняют в таких случаях:
- Во время подготовки к сезону отопления;
- При выполнении замены участков схемы;
- После ремонта приборов отопления;
- При сдаче объекта недвижимости в эксплуатацию.
Сама процедура испытаний – это подтверждение герметичности схемы.
Эта процедура включает в себя такие компоненты:
- Подача воздуха или воды с заданным давлением в трубопроводы отопления с помощью специального оборудования;
- Нахождение деформаций в схеме обогрева;
- Устранение нарушений.
Стоит заметить, что современные отопительные схемы позволяют проводить такие мероприятия при минимальном количестве персонала.
Нормативные правила
Для правильного проведения таких работ специально разработан отдельный СНиП, в котором рассмотрены тонкости и подробности процесса. К тому же в нем содержится типовая инструкция для проведения таких мероприятий. (см. также статью Монтаж отопления – важные нюансы)
СНиП в себе содержит технологические схемы, которые учитывают особенности работ согласно техники безопасности, а также необходимое оборудование. Любое гидравлическое испытание системы отопления должно проводиться в соответствии с этим документом.
Важно. Перед гидравлическими испытаниями обязательно должна проводиться промывка системы.
Она может проводиться различными способами и её задачей является удаление отложений и накипи с внутренних стенок труб.
Производится она специальными растворами и компрессором.
В качестве отложений в трубопроводах могут наблюдаться оксиды:
- Железа;
- Магния;
- Кальция;
- Меди;
- Цинка;
- Серы.
Рекомендуется выполнять промывку не реже одного раза в пять лет, она позволит сделать функционирование теплоснабжения качественным и надежным.
В процессе эксплуатации любой системы теплоснабжения снижается её эффективность, происходит это явление из-за описанных выше отложений и налетов. Они приводят к уменьшению сечения труб и плохой циркуляции теплоносителя. (см. также статью Системы отопления и водоснабжения – блага цивилизации)
Кто выполняет опрессовку
Обязанности по профилактике этих инженерных сетей несут на себе учреждения и организации, эксплуатирующие здания. То есть в жилых домах этими работами занимаются работники ЖЭКов и подобных образований.
Нужно четко понимать, что эти мероприятия проводятся только специально обученным и оттестированным персоналом с применением необходимого оборудования. Проводить работы своими руками строго запрещается!
Процесс работы начинается с заполнения водой системы, если она была пустой. Это выполняется через обратный трубопровод тепловых сетей, а именно через элеватор. Благодаря вентилям, установленным в самых высоких точках, происходит стравливание воздуха, до момента пока с вентилей не пойдет теплоноситель.
Если была найдена утечка, то система опорожняется через дренажные вентиля. Насос для опрессовки подключается через узел управления. У лица, отвечающего за проведение работ, имеется пустой бланк, который в процессе работы заполняется. По окончании работ выписывается акт испытания системы отопления.
Для чего составляется акт
По завершению монтажных или профилактических работ, выполняются гидравлические испытания. Эти работы показывают состояние всей системы обогрева. Проверяется прочность трубопроводов и различных узлов схемы, а по завершению составляют акт гидростатического испытания систем отопления и теплоснабжения.
Он несет в себе результаты всех мероприятий и заключение о пригодности системы отопления с разрешением её ввода в эксплуатацию.
Процесс проведения
Система отопления подвергается проверке на герметичность давлением, превышающим рабочее в полтора раза.
Условия проведения работ:
- Напор не должен падать ниже 0,6 бар;
- Температура теплоносителя постоянная;
- Система должна быть полностью избавлена от воздушных пробок;
- Анализ прочности проводится за счет применения манометров.
Этапы проведения работ
- На первом этапе гидравлических испытаний, напор в системе поднимается минимум два раза до установленной величины. Обычно выполняют это в течение тридцати минут, повышая каждые десять минут. На протяжении следующего получаса происходит выдерживание давления на уровне не менее 0,6 бар;
- На втором этапе напор не должен падать ниже 0,2 бар. Если найдена утечка в резьбовых или фланцевых соединениях системы отопления, то допускается их подтяжка. Если утечка не прекращается, то требуется замена данного соединения.
Заключение
Процесс гидравлических испытаний очень сложный и ответственный. (см. также статью Проект отопления и особенности его составления) Его не получится провести самостоятельно качественно. Сейчас можно легко найти специальные организации, которые занимаются подобными работами, цена на их услуги довольно демократична. От качества этих мероприятий будет зависеть надежность работы в зимние месяцы.
otoplenie-gid.ru
Требования к персоналу
Важно! Допускается самостоятельное осуществление проверки отопительного оборудования только частного дома.
Все технологические операции должны выполняться обученным персоналом, имеющим установленные квалификационные допуски, с применением сертифицированного оборудования.
Для этого сотрудники обязаны проходить обучение (спец курс подготовки на протяжении шести месяцев) и аттестацию знаний правил эксплуатации тепловых установок и ТБ (не реже одного раза в 3 года, а для персонала принимающего непосредственное участие в испытании, регулировке и обслуживании оборудования — 1 раз в год).
После прохождения обучения оформляется выписка из протокола тестирования работников. Она предоставляется для допуска персонала организации, выполняющей эксплуатацию, обслуживание и опрессовку тепловых установок.
В соответствующих графах указываются:
- ФИО работника;
- дата предыдущей проверки;
- дата текущей проверки;
- оценка знаний;
- подпись работника;
- дата следующей аттестации;
- ФИО членов приемной комиссии из 3-х человек (включая инженера «Ростехнадзора») и их подписи.
Работнику выдается квалификационное удостоверение со штампами и отметками о том, что он обучен.
Результаты обучения отображаются в журнале персональных проверок работника организации, допускаемой для выполнения гидростатических или манометрических испытаний.
Когда осуществляются испытания и подтверждение их результатов
Опрессовка отопительных систем выполняются:
- в комплексе подготовки зданий перед началом отопительного сезона;
- после замены (ремонта, модернизации) части трубопроводов, радиаторов, прочих приборов и оборудования;
- при сдаче объекта в эксплуатацию.
Документом, подтверждающим готовность систем к эксплуатации, является заполненный в соответствие с общегосударственными требованиями акт гидроиспытаний или пневмоиспытаний (далее «Акт»). Он оформляется на заключительной стадии технологических тестовых мероприятий, которые помогают выявить дефекты трубопроводов и оборудования, подтверждая его нормативную работоспособность.
Что должно быть в Акте
В Акте отображаются результаты следующих действий ответственного за процедуру проверки персонала:
- вода или воздух при помощи специального оборудования, нагнетаются в трубопроводы до достижения определенного давления;
- система тщательно осматривается, особенно места соединений её элементов, на предмет обнаружения утечек, а также прочих дефектов, способных вызывать перебои в работе теплового оборудования;
- мероприятии, осуществленные для устранения дефектов (если таковые были выявлены).
Регламент гидроиспытаний тепловых установок предписан нормативом СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий». В соответствии с ним тестовые операции выполняются следующим образом:
- Подача рабочей жидкости в трубопроводы отопительной системы осуществляется поэтапно, со ступенчатым приростом давления, до достижения им установленной пороговой величины. Нагнетание теплоносителя рекомендуется осуществлять с периодичностью в 10 минут до выхода всех воздушных пробок.
- Тестовое давление, контролируемое по манометру, выдерживается не менее 10 мин. Тестовое давление должно быть на 30-50% выше рабочего (в зависимости от изношенности системы), но не выше минимального допустимого давления одного из приборов. Например, если в здании установлены чугунные радиаторы, давление не должно превышать 6 МПа, если стальные 10 МПа.
- Если опрессовка проводится в жилом доме о проведении работ предупреждаются жильцы дома.
- Характерными показателями утечек являются резкое падение давления рабочей жидкости или постепенное его снижение свыше чем на 0,2 кг/см2. Как правило, потери теплоносителя возникают на резьбовых или фланцевых соединениях, которые подлежат дотяжке, перепаковке или замене прокладок в них. В случае невозможности устранения дефекта, узел выбраковывается и заменяется.
Важно! Опрессовка проводится после промывки и гидропневматической продувки системы. Иначе отложения внутри труб могут скрыть возможные места протечек. Также, стоит учесть, если не проводить мероприятия по очистке труб от отложений, коэффициент теплоотдачи системы значительно снизится.
Правила заполнения Акта
За заполнение акта опрессовки несёт ответственность теплоснабжающая организация.
Шапка
- заполнение шапки Акта начинается с указания точного названия тестируемой тепловой системы (данная информация содержится в её рабочей документации, проекте);
- вносится полное наименование объекта, обслуживаемого тепловой установкой. Его можно найти в разрешении на строительство или в его проектно-сметной документации;
- вносится информация о населённом пункте, дате проведения испытаний/утверждения Акта (в случае если дефектов не выявлено и документация оформляется в день тестовых мероприятий).
Состав комиссии
Указываются данные всех членов приемной комиссии. В неё входят представители генподрядчика, заказчика и организации осуществлявшей работы. Представитель каждой из сторон должен предоставить информацию о названии своей организации, должности, которую он в ней занимает, а также свои фамилию и инициалы.
Осмотр и результаты
- Заносятся данные проектной организации и шифр проекта, по которому возводилось сооружение и устанавливались инженерные коммуникации, в частности, система отопления.
- Указываются метод проведения испытаний – гидростатический или манометрический (пневматическая опрессовка). Далее, данные рабочих параметров: давление в трубопроводе (в одной из единиц измерения – МПа или кг/см2), время, на протяжении которого система находилась под избыточным давлением.
- Вносится величина падение давления за время тестового периода (в МПа или кг/см2).
- Указывается отсутствие или количество, а также местонахождение дефектов выявленных в ходе испытания либо после него. Предписания по устранению дефектов вносятся непосредственно в акт или в дополнение — накопительную ведомость.
Решение комиссии и подписи
На основании полученной информации приемная комиссия выносит решение, соответствует ли данная система отопления отраслевым нормативам и проектным показателям. Делается вывод о том прошла ли система испытание или нет. По выявленным дефектам дается предписание на их ликвидацию с указанием времени выполнения ремонтных мероприятий.
Независимо от принятого решения Акт подписывается всеми членами комиссии.
santech-info.ru
Гидравлические испытания — это вид неразрушающего контроля прочности/плотности оборудования. Проводится путем создания избыточного давления водой.
Скачать пустой бланк акта «Гидравлического испытания» (ИТП, СО, теплообменника)
Периодичность гидравлического испытания для теплоустановок и тепловых сетей 1 год.
Гидравлическим испытаниям у потребителей тепловой энергии подвергаются:
- тепловые сети
- тепловые пункты
- системы отопления
- системы теплоснабжения калориферов и сами калориферы
- теплообменники ГВС/отопления
Гидравлические испытания тепловых сетей
Согласно п. 14.4 ТКП 458-2012 «Гидравлические испытания тепловых сетей осуществляются давлением 1,25 рабочего, но не менее 0,2 МПа. Трубопроводы выдерживаются под пробным давлением не менее 10 минут. После снижения давления до рабочего производится тщательный осмотр трубопроводов по всей их длине. Результаты испытаний считаются удовлетворительными,если во время их проведения не произошло падения давления и не обнаружено признаков течи или потения в сварных соединениях и в основном металле, видимых остаточных деформаций, трещин или признаков разрыва. Для гидравлического испытания должна применяться вода с температурой не ниже +5С и не выше +40С. Гидравлические испытания трубопроводов должны производиться при плюсовой температуре наружного воздуха»
В случаях, когда теплоснабжение объекта осуществляется от тепловых сетей РУП «Минскэнерго» или УП «Минсккомунтеплосети», акты выдают вышеперечисленные организации.
Обращайте внимание на заполнение акта, характеристики тепловых сетей (длинна, диаметр, точка подключения), указанные в акте гидравлических испытаний должны соответствовать сетям на балансе потребителя согласно акту разграничения балансовой принадлежности тепловые сетей
Пример заполненного акта гидравлического испытания тепловой сети:
Гидравлические испытания внутренних систем теплопотребления
П. 20.10 ТКП 458-2012 гласит, что ежегодно перед началом отопительного периода гидравлическим испытаниями подвергаются элеваторные узлы, калориферы, теплообменники на давление 1,25 рабочего но не ниже 1МПа (10 ата). Под элеваторным узлом авторы скорее всего понимают весь тепловой узел, поэтому в связи с установившейся практикой в качестве давление, на которое испытывается тепловой узел принимается 1 МПа(10 ата).
Теплообменники, будь то системы ГВС или отопления должны подвергаться опресовке давлением указанным в паспорте, но не ниже 1 МПа. Зачастую их испытывают на 12,5 ата или 16 ата.
Систему отопления испытывают на на давление 1,25 рабочего но не ниже 0,6МПа (6 ата) для систем отопления с чугунными отопительными приборами. системы отопления с панельного и конвекторного отопления испытываются на 1МПа (10 ата).
Успешными признаются испытания в ходе которых в течении 10 минут не не произошло падения давления (точнее в п. 20.13 ТКП 458-2012) в испытуемых системах.
Пример заполненного акта гидравлического испытания ИТП, системы отопления, теплообменника:
ozp.hdvao.by