Котел на пеллетах

Что такое пеллетные котлы, их характеристики и особенности.

Статья подготовлена при участии специалистов компании DOZATECH

Несмотря на то, что наша страна – один из крупнейших экспортеров голубого топлива, говорить о повсеместной газификации не приходится. Для многих потребителей и в Москве, и в Сибири самый дешевый способ отопления и сейчас недостижим, и не факт, что будет доступен в будущем. Поэтому приходится искать альтернативные источники обогрева, благо, выбор в этой сфере впечатляющий. И в последние годы ассортимент отопительного оборудования пополнился интересным агрегатом – пеллетным котлом. Остановимся подробнее на этом типе оборудования, для чего рассмотрим следующие аспекты:

Что такое пеллетный котел отопления и на каком топливе он работает.
Устройство агрегата.
Преимущества и недостатки пеллетного котла.
На что обратить внимание при выборе агрегата.

Что такое пеллетный котел

По сути, это разновидность твердотопливного котла, но рассчитанная на определенный вид топлива (пеллеты) и с возможностью полной или частичной автоматизации рабочего процесса.

У них более высокий КПД (коэффициент полезного действия) – и за счет характеристик пеллет, и за счет особенностей конструкции. Пеллетные котлы могут быть как узкоспециальными – предназначенными только под пеллеты, так и комбинированными (универсальными) – способными работать на дровах или угле, некоторые модели работают практически на любой биомассе, в качестве топлива можно использовать шелуху, древесные отходы и подобное.

Пеллеты, или древесные гранулы – экологически нейтральное топливо, получаемое, в основном, из отходов деревообрабатывающей промышленности (щепки, стружка, кора), но они могут быть и из отходов сельскохозяйственных культур. Появились пеллеты в тридцатые годы прошлого века, когда в штате Айдахо была изобретена и опробована первая установка по прессованию в гранулы отходов с местных лесопилок. Под сильным давлением сырьевая масса нагревается, что провоцирует образование лигнина, который и связывает мельчайшие частицы в плотные, гладкие гранулы. Это позволяет отказаться от использования химических веществ – пеллеты полностью натуральное, безопасное, в плане экологии, топливо. Диаметр гранул варьируется в пределах 6-8 мм, длина – до 50 мм. В европейских странах пеллеты относятся к стандартизированным видам топлива и производятся по стандарту DIN plus.

В нашей стране их производство не столь развито и поднадзорно, качество гранул, от которого будет зависеть и КПД котла, и его работоспособность, определяют визуально – белые лучше, чем серые. В отличие от древесины, у гранул пониженная влажность и повышенная плотность, ввиду чего при горении выделяется большее количество тепла и минимальное количество углекислого газа. Если перевести это свойство в цифры, для сравнения, получится следующее соотношение – при сжигании тонны пеллет выделится столько же тепла, сколько при сжигании 1,6 тонны дров. Зольность составит всего 0,5 % от сгоревшего объема, а выделяемые дымовые газы будут бесцветны.

Устройство агрегата

Сам пеллетный котел состоит из трех основных узлов:

Топочная – оборудована специальной горелкой (ретортная или факельная) и двумя дверцами (контрольная, очистная).
Конвективная зона – в ней расположен теплообменник: он может быть вертикальным, горизонтальным или комбинированным, трубчатого или пластинчатого типа. В конвективной зоне происходит нагревание теплоносителя в теплообменнике газами, выделяемыми в процессе горения пеллет. Большинство агрегатов рассчитаны только на отопление и имеют один контур, но в некоторых моделях – два контура: отопительный и водонагревательный.
Зольник – в него поступают отходы горения (незначительные при нормальном дожиге), которые периодически удаляются через очистную дверцу.

Однако перечисленные узлы – это хоть и основная, но только часть, для работы которой необходима приставка АПТ (автоматическая подача топлива). Эта приставка включает следующие компоненты:

Бункер – емкость для пеллет определенного объема, из которой гранулы поступают в топочную, может быть встроенным или наружным.
Шнек – порционно подает гранулы на горелку по мере необходимости, приводится в действие редуктором.
Вентилятор – необходим для поддержания процесса горения, так как устройство котла не предусматривает наличия естественной тяги.

Так как пеллетный котел – это автоматизированная система, его устройство также включает блок управления с дисплеем, на который выводится информация о текущем состоянии, и через него же задаются основные рабочие параметры. Контроллер регулирует розжиг горелки, подачу гранул и воздуха, остановку, по мере достижения нужной температуры, поддерживая выбранный владельцем режим отопления.

В зависимости от вместимости бункера и выбранного режима одной засыпки может хватить как на несколько дней, так и на неделю и даже больше.

www.forumhouse.ru

Устройство и принцип работы

Корпус нагревательного агрегата изготавливают из листовой стали или чугуна. Котлы отопления состоят из корпуса, топки, горелки, бункера, теплообменника и дымохода. Пеллетные гранулы подаются в топочную камеру с помощью шнека, где постепенно сгорают. Под воздействием высоких температур происходит нагревание теплоносителя. Отработанные газы уходят через дымоход. Остается незначительное количество золы, которую удаляют по мере накопления.

Закладка топлива в котлы длительного горения на пеллетах производится раз в несколько дней. Частота зависит от объема емкости и мощности агрегата. В продаже встречаются модели, оснащенные удлиненным шнеком и объемным выносным бункером, который устанавливают в отдельном помещении. Допустима одна загрузка на месяц или целый сезон.

Эксплуатационные характеристики котлов

Автоматическое управление помогает рационально построить систему отопления в частном доме. С помощью дистанционного пульта или кнопок на дисплее программируют запуск и отключение оборудования. Можно выбрать режимную загрузку пеллет, рассчитанную на 7-10 дней. Технологичное регулирование обогрева позволяет экономить расход гранул и поддерживать оптимальный температурный режим.

Достоинства котла на пеллетах:

1. Уровень КПД 86-93% – эффективность сопоставима с традиционным газовым оборудованием.

2. Высокая теплоотдача – благодаря высокой плотности сгорание пеллет происходит намного продуктивнее, чем обычных дров.

3. Пониженный объем золы и сажи – при регулярном отоплении очистку проводят через каждые 5-7 дней.

4. Пожарная безопасность – корпус паллетных котлов не нагревается.

5. Установка оборудования не требует согласования в контролирующих организациях.

6. Пониженное энергопотребление – для стабильной работы автоматики и нагнетающего вентилятора достаточно 60 Ватт.

7. Снижение парникового эффекта – при сжигании пеллет отмечается незначительный выброс углекислого газа в атмосферу.

8. Высокая степень готовности топлива – пеллеты можно приобрести в расфасованном виде по 25-30 кг, это упрощает их транспортировку, хранение и применение.

9. Независимость от магистральных систем отопления – автономный режим позволяет самостоятельно регулировать работу котельного оборудования.

Основания для перехода на отопление пеллетами современного частного дома совершенно очевидны – забота об экологической чистоте и экономическая выгода.

Недостатки котлов длительного горения:

Высокая стоимость ограничивает широкую доступность пеллетного способа обогрева.
В сравнении с древесиной единица тепла из пеллет обходится дороже.
Для хранения гранул требуется сухое проветриваемое помещение.
Зависимость от электричества повышает эксплуатационные расходы. Для удаленных загородных участков придется купить дизельный генератор и дополнительное оборудование.

За сезон уходит 3-4 тонны пеллет. Даже при экономном расходе затраты на отопление находятся на уровне с электричеством.

obogrevguru.ru

Конструкция и принцип работы пеллетного котла

Прежде чем определить плюсы и минусы обогрева зданий с применением древесных гранул, стоит разобраться в устройстве и принципе действия агрегатов, которые их сжигают. Современный твердотопливный отопительный котел на пеллетах – это высокотехнологичная автоматизированная установка, показывающая самую эффективную работу среди всех агрегатов других типов, его КПД составляет до 92% (по информации заводов – изготовителей). Продолжительность горения без вмешательства человека определяется двумя факторами:

запасом гранул в бункере, из которого они подаются в топку;
периодичностью очистки внутренних элементов агрегата от золы и пепла.

На рисунке изображен твердотопливный котел на пеллетах с горелочным устройством факельного типа.

Агрегат состоит из камеры сгорания и жаротрубного теплообменника, заключенных в водяную рубашку. «Сердцем» теплогенератора является пеллетная факельная горелка с принудительным нагнетанием воздуха.

одукты горения, выходя из топки, делают 3 хода по жаровым трубам и отдают свою теплоту водяной рубашке. После этого они попадают в дымоход и выбрасываются наружу, в котлах большой мощности для этой цели задействован второй вентилятор – дымосос. В некоторых моделях для дополнительного отбора тепла у дымовых газов на выходе из агрегата устанавливается дополнительный теплообменник – экономайзер. Благодаря ему КПД повышается на 3—5%.

По количеству ходов, совершаемых дымовыми газами в жаровых трубах, все твердотопливные котлы длительного горения подразделяются на одно-, двух – и трехходовые. В первых продукты сгорания сразу из топки попадают в газоходы теплообменника, не меняя направления движения. В остальных агрегатах они делают перед выбросом 2 или 3 хода, самыми эффективными считаются трехходовые теплогенераторы, поскольку они отбирают теплоту у дымовых газов по максимуму.

Горелочные устройства

Горелки, которыми оборудуются пеллетные котлы отопления, бывают двух типов: факельные и ретортные, последние еще называют устройствами объемного горения. Двухходовой агрегат с ретортной горелкой в действии представлен на рисунке:

Горелка выполнена в виде чаши с прорезями по бокам, в них сквозь воздушный канал вентилятор нагнетает воздух для горения. Топливные гранулы подаются в нижнюю часть «чаши» шнековым конвейером, а в него пеллеты попадают из бункера способом свободного падения через дозирующее устройство. Все устройства, задействованные в процессе сжигания топлива, управляются контроллером отопителя. Принцип работы ретортной горелки изображен на схеме:

Горелка факельного типа функционирует несколько иначе, шнековый конвейер в ней подает гранулы на специальную площадку, где сквозь них вентилятор продувает воздух. В процессе работы возникает мощный устойчивый факел, направленный горизонтально, как показано на схеме:

Оба горелочных устройства функционируют одинаково надежно и хорошо прогревают водяную рубашку теплогенератора. Небольшое предпочтение отдается факельной горелке, поскольку известны случаи, когда из-за низкого качества пеллет чаша реторты засорялась, пламя становилось неустойчивым, а то и вовсе угасало.

Для организации непрерывной подачи топлива в отопительных установках небольшой мощности применяется навесной или приставной бункер для пеллетного котла. Его вместительности хватает от 1 суток до нескольких дней, учитывая, что для выделения 10 кВт тепловой энергии каждый час надо сжигать 2 кг гранул. Другими словами, для обогрева 100 м2 площади среднестатистического здания используется 2 кг топлива в час, в сутки это выйдет 48 кг.

При насыпной плотности пеллет 650 кг/м3 объемный расход топлива в сутки составит 0.07 м3. Для теплогенераторов средней и большой мощности организовывается подача гранул из отдельно стоящего бункера или емкости конической формы, подвешиваемой к стене. В этом случае возникает необходимость в еще одном шнековом конвейере для перемещения биотоплива от бункера к горелке, длина шнека может достигать 10 м.

Производители теплогенерирующего оборудования в частный дом или производственное здание рекомендуют выполнять очистку зольника, пространства топки и дымогарных труб в среднем 1 раз в неделю. Некоторые из них предлагают поставку агрегата со специальным комплектом инструментов для чистки. В него входят различные щетки или даже портативный мощный пылесос, он отлично справляется с удалением золы из дымогарных труб трехходовых отопительных установок.

Из вышесказанного можно сделать вывод, что при наличии достаточно большого бункера для хранения гранул и шнекового конвейера для их транспортировки непрерывная длительность горения пеллетного агрегата составляет 7 дней, по их истечении нужна остановка для обслуживания и чистки.

Краткий обзор средств автоматизации

Современные пеллетные котлы длительного горения имеют высокий уровень автоматизации, сопоставимый с газовыми или электрическими отопителями. Перечень функций, обеспечивающих комфорт и безопасность эксплуатации, впечатляет:

Управление средствами топливоподачи с дозированием.
Розжиг и погашение горелки в автоматическом режиме.
Регулировка интенсивности горения и удаления дымовых газов путем изменения производительности нагнетателя воздуха и дымососа.
Контроль максимального и минимального уровня теплоносителя в водяной рубашке.
Контроль за давлением воды.
Автоматический сбросной клапан и воздухосбрасыватель (группа безопасности).
Датчики, контролирующие расход пеллет и сигнализирующие об их минимальном количестве в бункере.
Датчики температуры теплоносителя.
Датчик наличия тяги в дымоходе.

Стоит уделить отдельное внимание системе розжига, вмонтированной в горелку. Она состоит из элемента накаливания и фотодатчика, связанных с электронным блоком управления. Когда шнек доставит необходимое для розжига количество топлива, он останавливается, а включается электрический нагревательный элемент. От раскаленного электрода кучка гранул воспламеняется, что регистрирует фотодатчик. После того как вентилятор увеличит поток воздуха на горение и шнек добавит топлива, появится устойчивый факел пламени. Тогда по сигналу фотодатчика контроллер отключит элемент накаливания.

Преимущества и недостатки пеллетных котлов

Осуществлять отопление дома водогрейной установкой на прессованных гранулах – один из наилучших вариантов, и вот почему:

высокая теплоотдача топлива и конструкция установки обеспечивают КПД до 92%;
выбросы в атмосферу вредных веществ минимальны;
высокий уровень автоматизации обеспечивают комфортную и безопасную эксплуатацию отопителя;
длительность горения – этот показатель лучше, чем у других твердотопливных водонагревателей;
не требуется частое обслуживание;
возможность присоединения выносных регуляторов температуры в помещениях и датчика наружного воздуха;
удаленное управление с помощью GSM – модуля или мобильных приложений для смартфона.

Многие российские и зарубежные производители декларируют свои изделия как котлы на дровах и пеллетах, поскольку в них существует возможность переходить с одного вида топлива на другое. Для этого всего лишь нужно снять с фронтальной панели горелку и поставить вентилятор на монтажной пластине, после чего в топку через дверцу можно загружать дрова. Приборы автоматики и управления адаптированы для подобных переходов и будут успешно регулировать процесс сжигания древесины.

У каждой монеты есть две стороны, так и отопители на древесных гранулах имеют свои недостатки. Например, их нежелательно приобретать людям, проживающим в районах с ненадежным электроснабжением, поскольку установка без электроэнергии функционировать не сможет. В крайнем случае придется обзавестись бензиновым генератором электричества или блоком бесперебойного питания.

Второй существенный минус – высокая стоимость оборудования, самая большая среди твердотопливных «собратьев». Например, использовать пеллетные котлы для дачи может оказаться не всегда целесообразным, поскольку это удовольствие не из дешевых.

Заключение

Нет сомнений в том, что пеллетный котел для частного дома – один из самых приемлемых вариантов обогрева. Благодаря своим отличным показателям эти отопительные установки обещают стать самыми популярными в обозримом будущем, несмотря на главное препятствие – высокую цену.

cotlix.com

Конструктивные особенности и принцип действия

Пеллетные котлы для частного дома с автоматической подачей состоит из трех основных частей: бункера для топлива, горелки и автоматики. По внешнему шнеку устройства древесные гранулы поставляются в предтопку, после чего по внутреннему шнеку подаются уже на форсунку горелки. Когда пеллеты попадают на форсунку, совершается автоматический розжиг и гранулы целиком и полностью сгорают.

Сжигание 1 кг древесных гранул по отдаче тепла можно сравнить с половиной литра дизельного топлива, то есть 5 кВт/час. Если сравнивать пеллеты с дровами, то первые, благодаря высокой плотности, сгорают более эффективно и продуктивно. Кроме того, гранулы значительно меньше оставляют золы, которую нужно удалять всего один раз в 7-10 дней, и сокращают выброс углекислого газа в атмосферу. Поэтому хороший двухконтурный пеллетный котел снижает парниковый эффект.

Запас пеллетов хранят в отдельно стоящем здании, которое связывается с камерой сгорания гранул. Наличие автоматики, если вы решите выбрать такую модель, позволит задать программу подачи топлива в котел на неделю вперед, включая и выключая горелку в определенное время. Таким образом, котлы отопления на пеллетах с автоматическим принципом действия позволяют сэкономить расход гранул и поддерживать определенный температурный режим в заданное время суток.

Лучшие модели подобных отопительных устройств оснащены дистанционным пультом управления, но можно выбрать котел автоматический пеллетный с кнопками управления на цифровом дисплее. Бункер объемом от 300 до 500 литров может обеспечить бесперебойную работу системы в течение 5-7 дней, в зависимости от выбранной модели котла. Так, среднее по мощности оборудование 25 кВт потребляет около 25 кг гранул в сутки.

Система управления также регулирует работу горелки, подавая пеллеты небольшими партиями в камеру сгорания, благодаря чему исключается риск перегрева. Когда нужно отключить котельное оборудование, то стоит просто нажать на кнопку, отвечающую за соответствующую функцию, и через 5-10 минут, когда сгорит все топливо, подданное в камеру сгорания, котел автоматически перестанет работать.

Для любого котельного оборудования немаловажным показателем является КПД. Чтобы понять коэффициент полезного действия данного агрегата, сравним его с котлами на основе других видов топлива. Самый низкий КПД у дров – всего 35%, у природного газа – 87%, электричества – 97%, а у пеллетов – от 86% до 93%, в зависимости от модели устройства. То есть по КПД котел на древесных гранулах находится между газовым и электрическим оборудованием.

Преимущества и недостатки котла с автоматической подачей

Мы выяснили, что котлы на пеллетах наносят максимально низкий урон экологии, благодаря особой двухконтурной конструкции, когда контур подачи воздуха и контур обогрева расположены отдельно друг от друга. Из-за таких конструктивных особенностей кислород не «выгорает», поэтому для здоровья человека такое оборудование также безопасно. Однако некоторые потребитель дополнительно проветривают и осушают котельное помещение.

К другим достоинствам пеллетного котла можно отнести следующие факторы:

низкая степень потребления электричества – всего около 60 Ватт обеспечивают функционирование автоматики и вентилятора;
бесшумный вентилятор эффективно и равномерно обеспечивает циркуляцию теплого воздушного потока;
небольшое количество золы и налета сажи, в сравнении с обычными твердотопливными котлами, работающими на дровах;
автоматическая загрузка древесных гранул из бункера хранения может обеспечить котел топливом до 7 дней без дозагрузки;
система интеллектуального управления с термостатом и таймером обеспечивает и контролирует работу котла по заданным пользователем параметрам;
корпус агрегата не нагревается, поэтому животные или маленькие дети не обожгутся, если случайно дотронутся до котла.

Перечисляя явные преимущества твердотопливных котлов данного типа, нельзя умолчать и о некоторых недостатках, присущих им:

хоть гранулы производят из древесных отходов, но в итоге выделяемое тепло будет стоить несколько дороже, чем при использовании котла на обычных дровах;
топливо нужно хранить в сухом помещении, поскольку во влажной среде пеллеты разбухают и разваливаются, забивая шнеки при подаче гранул в котел;
для автономной работы агрегата на слишком отдаленном участке без электричества потребуется приобрести генератор и другое дополнительное оборудование, что сделает конструкции значительно дороже;
у некоторых мощных моделей расход топлива в месяц может достигать 1 тонны, это означает, что расходы на отопление будут сопоставимы с использованием в качестве топлива электроэнергии и превышать траты, если применять газовый котел.

Помимо этого, стоимость котлов, работающих на пеллетах, значительно выше, к примеру, оборудования, работающего на природном газе, такой же мощности. Цены на пеллетные твердотопливные котлы начинаются с отметки в 70 000 -75 000 рублей. Однако дешевое и доступное в плане покупки топливо делает такой агрегат довольно таки популярным среди потребителей.

Как выбрать котел на пеллетах?

Выбирая котел, работающий на пеллетах, необходимо обратить внимание на то, чтобы материалом, из которого он был сделан, являлся чугун. Рекомендуется покупать пеллетные котлы с чугунными теплообменниками, причем многоходовыми.

Чугун это идеальный материал для изготовления теплообменников – он довольно прочный, быстро прогревается и медленно остывает, также весьма устойчив к температурным перегрузкам. Если он кроме этого много ходовый, это является весьма существенным преимуществом, так как обменник сможет поглотить максимальное количество тепла. Одним из главных недостатков этого материала является хрупкость и отсутствие устойчивости к гидроударам.

Стальные теплообменники более устойчивы к гидроударам, по сравнению с чугунными. Но они менее устойчивы к коррозии и плохо переносят температурные перегрузки. Поэтому их используют только в дешевых моделях пеллетных котлов, которые предназначены для обогрева частных домов.

Рекомендуемые типы теплообменников – плоские или жаротрубные, материалом изготовления которых является чугун. Если обменник имеет вертикальное положение – это является весьма серьезным преимуществом, так как такие обменники хорошо очищаются от золы, которая просто падает вниз.

Тип горелки. Особым разнообразием тут нельзя похвастаться, в пеллетных котлах они бывают либо факельные, либо ретортные.

Ретортная горелка работает в вертикальной плоскости, пламя поднимается вверх, а топливо в нее поступает снизу или сбоку(насыпью). Доступ воздуха осуществляется через имеющиеся по бокам щели. Минусом этой горелки является то, что она может время от времени тухнуть из-за засоров золы. Для предотвращения этого недоразумения, рекомендуется использовать низкозольное пеллетное топливо – оно практически полностью сгорает, не образуя большого количества золы.

Факельные горизонтальные горелки не имеют минусов ретортных горелок. В данном случае пламя буквально выдувается мощным вентилятором, выходя из горизонтальной плоскости. Пеллеты горят на специальной площадке, зола отводится вниз. Из-за мощного продува, этот тип горелки характеризуется высокой эффективностью, давая возможность организовать хорошую работу отопительной системы в частном доме.

Правила установки пеллетного оборудования

Монтаж пеллетного котла требует соблюдения некоторых правил, которые позволят предотвратить возможные переделки в процессе эксплуатации:

оптимальным местом для монтажа котла является отдельное помещение, например пристройка или подвал;
пол в помещении, где установлен котел, лучше залить бетоном или облицевать плиткой;
помещение используемое в роли котельной должно быть достаточно просторным для того, чтобы было достаточного свободного места для проведения ремонта и обслуживания котла;
в помещении должно быть сухо, оно должно хорошо проветриваться и иметь постоянную температуру в пределах +100оС.

Монтаж твердотопливных пеллетных котлов является наиболее рациональным способом экономии бюджетных средств на отоплении. Пеллетные котлы, оборудованные автоматической подачей топлива, получили достаточно положительные отзывы от покупателей. Ани работают автоматически. Их особая конструкция топки допускает использования разных видов органического топлива, без каких либо модификаций или замены горелки. Единственный минус такого котла это довольно высокая цена, с остальным можно смириться.

santehnikportal.ru

Немного информации о пеллетах. Что это такое?

Пеллеты представляют собой гранулы цилиндрической формы размером 5-7 см, сделанные из древесных отходов. Диаметр такой гранулы немногим больше 6-8 мм. На размеры гранул влияет качество используемого сырья и способ производства.

Под давлением, древесное сырье спрессовывается, за счет чего достигается высокая плотность вещества. Гранулы в отличие от дерева, тонут в воде. В процессе изготовления достигается необходимая влажность состава, не более 10%. Такие жесткие параметры к готовому изделию вызваны желанием добиться максимального результата в процессе горения. Котлы длительного горения, агрегаты пиролизного типа с большой охотой используют пеллеты в качестве основного вида топлива.

Важно! Выбирая для себя нагревательный котел, оцените предварительно, от какого поставщика вы будете получать топливо. Пеллеты от разных производителей отличаются не только размерами, но и разнятся по составу сырья. В противном случае котел будет работать нестабильно, выдавая каждый раз различные технологические параметры.

На мебельных фабриках и деревообрабатывающих предприятиях такие отходы возникают ежедневно, причем в огромных количествах. За рубежом этому уже давно нашли применения, используя древесные отходы производства в качестве топливного сырья. Как правило, для изготовления этого топлива используются в основном отходы производства на основе хвойных пород древесины. Себестоимость такой продукции не высока. Сырье для производства всегда имеется в достаточных количествах.

Реже для изготовления берутся отходы мебельного производства, где чаще применяются дорогие сорта древесины. Такие пеллеты лучше и дольше горят. Единственный минус, который очевиден в данном случае, высокая цена такого топлива.

Сегодня на изготовления топливных гранул активно идут отходы от основной продукции сельского хозяйства и пищевой промышленности. Шелуха от семечек подсолнуха, остатки початков кукурузы являются прекрасным сырьем для горения.

Основное преимущество, которым обладают пеллеты – полноценное сгорание в топке котельного оборудования. Этот вид топлива отличается большой теплотворной способностью, которая по сравнению сходна с горением угля. Если есть возможность использовать постоянно пеллеты, почему бы не воспользоваться этим. Чему отдать предпочтение пеллетному агрегату или твердотопливному котлу в классическом исполнении, выбирайте первый вариант.

На заметку: по мнению специалистов теплотехников, пеллетный котел отличается большей экономичностью. КПД такого агрегата в 1,5-2 раза выше любого другого котельного оборудования, работающего на твердом топливе.

Принцип работы пеллетного котла

Чем отличается нагревательный прибор, работающий на пеллетах и каковы его основные конструктивные особенности, разберемся подробнее.

На первый взгляд такой вид оборудования может показаться простым и неприхотливым в работе. Однако так только кажется. Современный твердотопливный котел на пеллетах — это высокотехнологичное изделие, оснащенное всем сопутствующим данной техники оборудованием, приспособлениями и механизмами. Следует сразу сказать, ключевым фактором для последующей оценки отопительного аппарата является вместимость топливного бункера. Чем больше бункер, тем дольше будет работать нагревательный прибор без участия человека.

Весь процесс работы котла на пеллетах можно разделить условно на следующие этапы:

этап первый, подача топлива;
этап второй, процесс горения;
процесс передачи тепловой энергии.

Сам отопительный котел работает следующим образом. Топливо, находящееся в бункере подается в камеру сгорания автоматически, за счет шнековой передачи, т.е. порционно. По мере сгорания в топку постоянно подается новые гранулы, за счет чего постоянно поддерживается процесс горения. Поступающие в топку пеллеты полностью выгорают, что сводит к минимуму образования золы и сажи.

В дальнейшем конструкция котельного оборудования данного вида разниться от традиционных представлениях о принципе работы твердотопливных агрегатов. Процесс горения в основном происходит не в самой камере горения, а на горелке, которая имеет определенную форму и конструкцию. Как только на горелку перестает поступать топливо, процесс горения автоматически прекращается. Т.е. если заранее рассчитать необходимый для обогрева помещения объем топлива, можно добиться практически полной автономности всего процесса.

На заметку: горелки в пеллетных котлах бывают двух видов: реторные (объемное горение) и факельные.

Горелки в твердотопливном котле на пеллетах, являются основным действующим механизмом. Подаваемый под большим давлением, за счет работы нагнетателя и наличия форсунок, воздух способствует высокой интенсивности горения топлива. Во время работы котла температура нагрева достигает 450⁰С.

Реторная горелка — это приспособление в форме чаши, в которой имеются с боков продольные отверстия (форсунки). Через эти отверстия поступает воздух, от которого зависит интенсивность горения. В зависимости от конструкции агрегата, пеллеты в чашу поступают сверху или выталкиваются за счет работы шнека снизу. В данном случае происходит объемное горение. За всем процессом, учитывая качество работы горелки, следит контроллер, специальный прибор, ведущий учет поступления топлива в горелку.

Факельные горелки работают иначе. Здесь пеллеты поступают на специальную площадку, где происходит их обдув воздухом, в результате которого возникает мощный и устойчивый факел. Пламя в данном случае направлено в горизонтальной плоскости. Тот объем воздуха, которые поступает за счет работы вентилятора, достаточен для полного сжигания топливных гранул. И первый и второй типа горелок хорошо справляются с задачей подогрева водяной рубашки котла.

Процессы, протекающие в автоматическом режиме. Основные преимущества пеллетных котлов

Сравнивая твердотопливные агрегаты, работающие на пеллетах с обычными котлами, особое внимание привлекает наличие автоматизированных процессов, с помощью которых не только улучшается производительность котельного оборудования. Пеллетные котлы можно считать практически автономными отопительными устройствами. Заводские модели обладают следующими преимуществами:

точно рассчитанная дозировка топлива для подачи в топку котла;
автоматический цикл розжига и тушения горелки;
техническая возможность осуществлять регулировку интенсивности горения;
технологический контроль над степенью нагрева теплообменника;
контроль над давлением внутри котельного оборудования;
автоматизированный контроль над состоянием тяги.

Все перечисленные процессы соответствуют требованиям, которые относятся практически ко всем нагревательным приборам, используемых для домашних систем отопления. Новейшие заводские изделия отличаются не только высокой производительностью и КПД (92%), но и высоким уровнем безопасности. Можно долго перечислять преимуществам данной техники. Единственный минус у всего этого — высокая цена оборудования, если сравнивать с котлами классического типа.

Твердотопливный котел вместе с пеллетной горелкой можно сделать своими руками, приложив немного усилий, модернизируя имеющийся дома нагревательный прибор. Переделка твердотопливных котлов под пеллеты не займет много времени. Достаточно внести изменения в камеру сгорания агрегата и приобрести специальную горелку. Переоборудование займет определенное время, обойдется в определенную сумму, однако в конечном итоге можно будет рассчитывать на хорошие показатели работы отопительного прибора в новом амплуа.

Заключение

В итоге, оценив все преимущества и технические возможности котельного оборудования, работающего на пеллетах, можно сделать вполне определенный вывод. Данная техника – сегодня актуальна и может успешно конкурировать с газовыми агрегатами. Для жителей районов, где отсутствует централизованная система газоснабжения, пеллетные котлы в состоянии решить все бытовые потребности обитателей дома. Большая мощность, высокая производительность и главное – возможность длительной работы без участия человека, делают такое оборудование очень востребованными.

Имея на руках расчет расхода топлива можно добиться длительной работы отопительной системы без вашего участия. Для обогрева жилой площади в 100 кв. метров (при высоте потолков в 2,8-3 м) достаточно 100 кВт тепловой энергии что соответствует сжиганию 25-30 кг. пеллет. Следовательно, в месяц потребуется немногим менее тонны этого топлива. Конечно по стоимости такое топливо раз в 5-7 дороже природного газа, однако, при его отсутствии, пеллеты лучшая альтернатива углю и обычным дровам. Какой котел выбрать для установки в собственном доме, решать вам.

Если вы хотите иметь дома чистоту, тепло и уют. Вдобавок ко всему, вам хочется иметь больше свободного времени, твердотопливные котлы, работающие на топливных гранулах, станут прекрасной находкой. Вам не придется становиться кочегаром, вам не надо бегать по ночам и смотреть, что бы котел не потух. С таким оборудованием ваш загородный дом или дача станут намного комфортнее и уютнее.

znatoktepla.ru

Принцип работы

Котел на пеллетах представляет собой разновидность твердотопливного отопительного оборудования. Конструкция такого котла включает топливную горелку, стальной корпус, бункер для топлива, топку и теплообменник, дымоход. Топливом для работы служат специальные гранулы органического состава – из древесных и сельхоз отходов или торфа.

Процесс работы пеллетного котла можно кратко представить в трех этапах:

загрузка пеллет в топливный бункер;
пеллеты подаются шнековым транспортером в топку котла;
древесные гранулы, сгорая, нагревают теплоноситель.

Благодаря наличию топливного бункера удается в основном автоматизировать работу отопительного оборудования. Внутреннее устройство горелки обеспечивает постепенное сгорание топлива, за счет чего некоторые котлы длительного горения могут работать от одной закладки пеллет более суток.

Большим плюсом является высокое КПД пеллет, а также значительно меньшее образование отходов при сжигании, по сравнению с дровами. Проводить чистку таких котлов можно 1-2 раза в неделю.

Современные модели также могут быть оснащены регулятором мощности, который позволяет установить нужный режим работы котла в зависимости от разницы между желаемой и действительной температурой в помещении.

Типы шнеков для подачи пеллет

Оборудование может быть оснащено гибким или жестким шнеком, которые отличаются ценой, особенностями крепления и прочностью.

Первый тип – гибкий шнек – подходит для установки на бункеры разных размеров и позволяет создать линию подачи любой геометрии. Главный недостаток – сложная система крепления.

Жесткий шнек стоит дешевле и оснащен простым креплением, но сфера его применения ограничена расстоянием – не более 2 метров, стационарным положением и необходимостью обеспечения дополнительных мер безопасности.

Конструкция теплообменника

Теплообменники, устанавливаемые в пеллетных котлах, могут иметь самый разный вид: трубчатые или плоские, вертикальные или горизонтальные, разное количество ходов и поворотов, с завихрителями отработанных газов.

Наиболее эффективными считаются теплообменники вертикальной конструкции с турбулизаторами и двумя-тремя ходами. Такие устройства позволяют использовать температуру дымовых газов (900-800°С) для обогрева теплоносителя, и снизить ее до 120-110°С на выходе. Вертикальная ориентация конструкции способствует осыпанию золы вниз, что облегчает процесс чистки котла.

Преимущества использования котлов на пеллетах

Экономия сил и времени. Автоматизации процесса подачи топлива и возможность задавать нужную температуру или, даже, программировать включение разных режимов в определенное время суток, обеспечивает удобство в эксплуатации.
Быстрый нагрев и поддержание нужной температуры. Благодаря высокому КПД пеллет и значительной мощности отопительных устройств удается быстро достигать и сохранять на долгое время желаемый температурный режим, в том числе и в габаритных помещениях.
Удобство хранения. Главное требование к хранению пеллет – это низкая влажность. В остальном этом вид топлива значительно удобнее: не оставляет много грязи и пыли, как уголь, и не взрывоопасен, как
Низкий уровень потребления электроэнергии, которая требуется только для работы автоматики и вентилятора.
Экологичность пеллет. Данный вид топлива при сгорании не выделяет токсичных веществ.

Котлы “Теплодар” на пеллетах

Котлы «Теплодар» на пелеттах имеют продуманную конструкцию, небольшие размеры и высокую мощность. Универсальные устройства можно легко перевести при необходимости на дрова или на газ. Корпус котлов обшит базальтовым картоном, что обеспечивает более эффективный нагрев теплоносителя и безопасность в процессе эксплуатации.

Инженеры нашей компании разработали эффективные модели пеллетных котлов «Куппер ОК» и «Куппер ОВК». Модель «Куппер ОВК» дополнительно оснащена варочной плитой, на которой удобно кипятить воду или разогревать пищу.

В зависимости от размера отапливаемого помещения вы можете подобрать нужную по мощности модификацию: котлы рассчитаны для нагрева помещения от 100 до 300 м². Уровень КПД достигает 83-89 %, что обеспечивает экономичный расход топлива.

Оснащение твердотопливных котлов «Теплодар» пеллетной горелкой

Также вы можете приобрести отдельно автоматическую пеллетную горелку и установить ее на твердотопливный котел «Теплодар». Горелка АПГ 25 подойдет для любых модификаций моделей «Куппер», «Уют», и «Куппер ПРО» 22 и 28. Монтаж такой горелки не займет много времени: ее можно устанавливать на котел, который уже подключен к отопительной системе.

В комплект поставки входит разборный бункер для пеллет, устанавливаемый на верхнюю часть котла и оснащенный шнеком для подачи топлива. Бункер оборудован встроенным пультом управления.

Чтобы запустить котел после установки горелки, достаточно поместить пеллеты в бункер и настроить нужные параметры с помощью пульта управления. После включения горелки, подача топлива и розжиг пеллет происходит автоматически, поддержание баланса температуры теплоносителя и контроль горения также не требует вашего вмешательства.

Для корректной эксплуатации будет достаточно выполнять пару раз в неделю чистку зольника и наполнять бункер новой порцией топлива.

Расчет стоимости отопления пеллетами

Для простоты арифметических действий представим, что дом имеет площадь 100 м².

Для начала нужно определить общую мощность котла, которая будет расходоваться за время отопительного сезона. В среднем отопительный сезон составляет 7 месяцев, чтобы обеспечить комфортную температуру на этот период, нужна мощность 50 400 кВт.
Так как агрегат не всегда будет работать в полную мощность, для подсчета реального расхода нужно умножить полученный результат на 0,7 (коэффициент). Итого получаем 35300 кВт.
Теплотворная характеристика гранулированного топлива составляет 3, 5 кВт на 1 кг топлива первого сорта.
Итого, на весь отопительный сезон потребуется 10 тонн топливных гранул. У пиролизных котлов отопления расход будет примерно на 15-20 % меньше (около 8 тонн).

Реальный расход топлива может быть меньше или больше, так как некоторые факторы вроде погодных условий невозможно учесть заранее.

Особенности установки пеллетного котла

Если вы не обладаете специальными навыками, для установки отопительного котла лучше всего обратиться к квалифицированным специалистам. Грубые ошибки, допущенные в процессе подключения, могут привести к поломке оборудования, как следствие, вы можете лишиться возможности получения гарантийного обслуживания.

Следует учитывать, что каждая модель котла имеет свои особенности, поэтому не пренебрегайте технической документацией. Кроме того, при установке пеллетных котлов нужно руководствоваться нормами, которые распространяются на все твердотопливное оборудование:

Высота потолков должна составлять на менее 2,2 м, а площадь – от 12 м².
Наличие естественной и принудительной вентиляции является обязательным.
Для облицовки стен и пола нужно использовать негорючие материалы – керамическая плитка, штукатурка.
Требования к основанию под котел зависят от веса конкретной модели. В некоторых случаях нужна заливка фундамента.
При выборе места размещения котла сразу стоит подумать о возможности доступа к основным узлам агрегата, которые требуют проверки и обслуживания.
Обязательным условием является наличие естественного освещения.

В процессе эксплуатации также стоит соблюдать следующие правила:

не хранить в котельной больший объем топлива, чем нужно для одной закладки;
убирать из помещения легковоспламеняющиеся, взрывоопасные материалы, тряпки;
между котлом и силосом (хранилищем пеллет) следует соорудить негорючую перегородку;
расстояние от топливного бункера до горелки должно составлять не менее 1 м.

Как организовать непрерывное электроснабжение

При монтаже конструкции стоит учитывать, что пеллетные котлы требуют постоянного доступа к электроэнергии, а значит, на них распространяются общие правила подключения электроустановок:

подключением пеллетного котла должен заниматься электромонтажник, с соответствующим допуском к работам такого уровня;
запитка станции выполняется напрямую от щитовой, при этом отсекающие автоматы ставят вне помещения котельной;
обязательно должно быть установлено УЗО;
металлические детали конструкции заземляют;
для котлов длительного горения на пеллетах требуется установить стабилизатор, так как оборудование этого вида очень чувствительно к перепадам напряжения.

Некоторые важные узлы конструкции – система дымоудаления, авторозжиг, датчики, автоматические системы, электропривод – работают только при наличии электроэнергии. Для обеспечения постоянной работы системы, даже во время отключения электроэнергии, необходимо установить источник бесперебойного питания (ИБП), который работает на основе аккумуляторных батарей большой емкости. В зависимости от модели ИБП может обеспечивать автономную работу котла до 2-3 суток.

Требования к дымоходу для пеллетных котлов

Вследствие некоторых конструктивных особенностей котлов, работающих на пеллетном топливе, дымоход должен соответствовать ряду параметров:

1. Подключаемый к котлу дымоход должен выдерживать рабочую температуру около 450-550 °С и максимальный нагрев на краткий срок до 1000 °С.
2. Сечение трубы овальное или круглое, точные размеры минимального диаметра трубы указаны в технической документации.
3. Дымоход должен также обеспечивать стабильную тягу в трубе.

Для котлов «Теплодар» все элементы дымохода приобретаются отдельно от основной конструкции. Чтобы подобрать нужные элементы для монтажа конструкции, вы можете обратиться к менеджерам нашего интернет-магазина.

Другие виды котлов:
Газовые котлы отопления
Электрические котлы отопления

mediagallery.teplodar.ru