Полипропилен отопление


Системы отопления, как и любые другие, не вечны. Рано или поздно приходит время ремонтировать конструкцию или даже попросту заменять ее на новую. Учитывая, что старые системы эксплуатируются не один десяток лет, с момента их обустройства прошло много времени и владелец, собирающийся покупать новые детали, может просто не знать обо всем разнообразии современных вариантов трубопроводов. Появившиеся относительно недавно материалы позволяют существенно упростить монтаж и удешевить систему в целом. Один из таких вариантов – полипропиленовые трубы для отопления.

Чем полипропилен лучше других вариантов?

Полипропилен – термопласт. Это значит, что он меняет физические свойства при колебаниях температуры окружающей среды. При 140°С он начинает размягчаться, тогда как при 175°С уже плавится. Таким образом, температура эксплуатации любых изделий из полипропилена не должна превышать 120°С. Обычно на трубах указана в качестве максимально допустимой меньшая температура, порядка 95°С.

Преимущества труб из полипропилена очевидны:


  • Многослойная структура элементов позволяет им выдерживать достаточно высокие температуры.
  • Простая процедура монтажа.
  • Небольшой вес, что упрощает транспортировку и установку деталей.
  • Трубы не нужно красить.
  • Простота в обслуживании.
  • Экологическая безопасность. Под воздействием высоких температур материал не выделяет токсичных веществ.
  • Невысокое гидравлическое сопротивление и полное отсутствие вибраций в процессе движения теплоносителя по трубам.
  • Внутри деталей не образуются минеральные отложения.
  • Устойчивость к механическому и химическому воздействию.
  • Труба не проводит блуждающие токи.
  • Невысокая стоимость.
  • Срок эксплуатации превышает 50 лет.
  • Сварочные соединения по сравнению с цанговыми более прочные, что продлевает срок службы системы.
  • Высокий коэффициент теплопроводности, соответственно, потери тепла в системе минимальны.

Коэффициент теплового расширения у полипропилена достаточно высок. По расчетам стандартная трехметровая труба при разбросе температур от 20 до 90°С удлиняется на три сантиметра. Это необходимо учитывать при обустройстве системы. Кроме того, необходимо знать, что при экстремально низких значениях температур в северных регионах теплоноситель в отопительной системе может разогреваться выше точки кипения, что в сочетании с высоким давлением приводит к разрыву трубы.

Сварка — самый надёжный и популярный способ соединения полипропиленовых труб, однако для этого необходимо выбрать качественный сварочный аппарат. Нюансы, которые необходимо учесть при его покупке, рассмотрены в следующей статье: https://aqua-rmnt.com/uchebnik/oborudovanie/svarochnyj-apparat-dlya-polipropilenovyx-trub.html


Таким образом, для регионов, где возможны экстремально низкие температуры, для эксплуатации в системах централизованного отопления не рекомендуется использовать полипропилен. Лучше установить детали из нержавеющей или оцинкованной стали. Если же отопление автономное, и максимальная температура теплоносителя определяется пользователем, можно монтировать полипропилен, поскольку перегрева воды в таких системах быть не может.

Классификация полипропиленовых труб

Сортамент полипропиленовых труб представлен большим количеством изделий. Различают однослойные и многослойные элементы. Однослойные детали классифицируются:

  • РРН. Наименее прочные модели. Рекомендованы для использования в системах подачи холодной воды, промышленных трубопроводов и вентиляционных систем.
  • РРВ. Производятся из блоксомера полимера. Используются для изготовления ударных высокопрочных соединительных элементов, а так же отопительных напольных систем и трубопроводов с холодной водой.
  • PPR. Изготавливается из рандомсополимера полипропилена. Рекомендован для создания трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, а так же систем водяного отопления, включая напольные разновидности.
  • PPS. Производится из сложно воспламеняющегося высокопрочного полипропилена. От остальных типов однослойных труб отличается более высоким значением предельно допустимой температуры – 95°С.

Пошаговая инструкция по монтажу отопления с помощью полипропиленовых труб представлена здесь: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/documents/montazh-otopleniya-iz-polipropilenovyx-trub.html

Многослойные трубы называют еще армированными. В их состав кроме полипропилена входят еще и слои из различных материалов. Такие изделия подразделяются:

  • Армированные перфорированным алюминием. Производится по внешней поверхности деталей. Перед сваркой алюминий должен быть срезан на 1 мм.
  • Армированные сплошным листом алюминия. Металл наносится так же на внешнюю поверхность элемента. При соединении деталей алюминиевый слой удаляется на расстоянии в 1 мм.
  • Армированные алюминиевым листом. Выполняется по центру изделия или ближе к внутренней его части. Предварительная зачистка перед сваркой таких труб не проводится.
  • Армированные стекловолокном. Внешняя и внутренняя части детали выполнены из полипропилена, посередине изделия располагается слой из стекловолокна.
  • Армированные композитом. В качестве композита используется смесь стекловолокна с полипропиленом. Состав укладывается в середине элемента между слоями полипропилена.

Явное преимущество армированных изделий – меньший коэффициент теплового расширения, что позволяет им меньше удлиняться при нагреве. Несмотря на это детали при монтаже не должны упираться в стены или межкомнатные перекрытия. Если предполагается укладка в стяжку или штукатурку, обязательно нужно оставить свободное место для возможного удлинения. Нужно понимать, что армирование снижает уровень теплового расширения, но полностью от него не избавляет. Поэтому в некоторых случаях может понадобиться использование специальных компенсаторов.

В целом технические характеристики и стоимость таких деталей отличаются незначительно. Трубы, армированные алюминием, нуждаются в специальной пред монтажной подготовке, которая заключается в зачистке металлического слоя. Тогда как детали со стекловолокном и композитом можно сваривать сразу же. Последние имеют еще одно преимущество: они не расслаиваются в процессе эксплуатации. Связано это с тем, что в таких трубах отсутствуют клеевые слои, а армирующий материал вплавлен в полипропилен.

Критерии выбора — на что обращать внимание?

Подбирая полипропиленовые трубы для системы отопления, нужно принимать во внимание несколько важных параметров.

Критерий #1 — рабочее давление

Показывает максимальное рабочее долговременное давление при температуре 20°С, на которое рассчитана труба. Обязательно указывается на маркировке изделия после букв PN. К примеру, если после букв стоит цифра 20, это означает, что изделие может работать при давлении в 20 атмосфер. Для отопительных систем желательно выбирать детали, рассчитанные на 25 атмосфер, хотя 20 тоже допустимы.


Конечно, в некоторых случаях изделие сможет выдержать пиковые значения давления, превышающие максимально заявленные, но это кратковременное явление. Кроме того, нужно помнить, что при увеличении температуры теплоносителя у трубы уменьшается прочность на разрыв. Это обязательно нужно учитывать, подбирая детали для системы.

Критерий #2 —  температура

На изделии должна быть указана максимальная рабочая температура теплоносителя. Это может быть сделано в виде маркировки с четко прописанной величиной, например, «90С». Либо должно присутствовать указание на то, что деталь предназначена для транспортировки горячей жидкости.

Критерий #3 — армирование

Очень желательно, поскольку уменьшает коэффициент теплового расширения деталей и увеличивает их прочность на разрыв. Как определить, что лучше, армирование стекловолокном или алюминием? Специалисты утверждают, что в целом параметры труб одинаковы. Стоит обратить внимание на производителя. Если это известная компания, можно выбирать любой вариант. Если изделие неизвестного покупателю производителя, то лучше предпочесть стекловолокно или композит. Такие детали сложнее испортить, они в любом случае прослужат долго.


Критерий #4 — диаметр

Диаметр труб для отопительной системы подбирается в соответствии с величинами, полученными в результате гидродинамических расчетов. Их цель – подобрать для различных участков системы отопления детали с минимально возможным диаметром. При этом обязательно учитывается общая схема отопления, рабочее давление и температура теплоносителя. В системах центрального отопления обычно используются трубы диаметром 25 мм, тогда как в автономных системах эта величина может варьироваться.

Для конструкций теплого пола применяются детали, чей диаметр не превышает 16 мм. В целом диаметр полипропиленовых труб подбирается индивидуально для каждой ветки отопления. При этом учитываются следующие нюансы:

  • Внутреннее сечение подводки не может быть меньше внутреннего сечения стояков.
  • Толщина стенок полипропиленовых труб больше, чем у стальных деталей.
  • Для врезки радиаторов в разводку обычно используются элементы диаметром 26 или 20 мм.

Критерий #5 — «правильные» производители

Как показывает практика, для обустройства отопительной системы чаще всего предпочитают трубы немецких марок aquatherm GmbH (https://agpipe.ru/plastikovye-truby-dlya-otopleniya/polipropilenovie_trubi_dlya_otopleniya), Rehau, Banninger и Wefatherm. Так же хороши и детали от чешских производителей FV-Plast и Экопластик. Демократичный по стоимости и вполне достойный по качеству вариант – турецкие трубы марок Jakko, Firat, Vesbo, Pilsa, Kalde и TEBO. Среди китайских деталей внимание стоит обратить на изделия Dizayn и Blue Ocean. Из отечественных производителей достойная по качеству продукция у компаний Политек, Santrade, Heisskraft, PRO AQUA и РВК.


Для прокладки трубопроводов чаще всего приобретают полипропиленовые или металлопластиковые трубы, сравнение технических характеристик которых детально изучено в данном материале: https://aqua-rmnt.com/uchebnik/truby/polipropilenovye-ili-metalloplastikovye-truby.html

Фитинги для полипропиленовых деталей

Без грамотно подобранных фитингов невозможно создание полипропиленового трубопровода. Они отвечают за формирование поворотов, разветвлений и поворотов магистралей, а так же соединяют различные звенья трубопровода. В совокупности образуется единая система нужной конфигурации с предельно точной стыковкой всех элементов. Важно учитывать, что для труб из полипропилена могут использоваться как обычные фитинги, которые монтируются при помощи диффузионной сварки, так и элементы со специальной латунной резьбовой вставкой, предназначенные для соединения не только пластиковых деталей, но и металлических конструкций.

Ассортимент полипропиленовых фитингов очень широк. Причем они различаются не только размерами. Различают два типа таких элементов:

  • Детали без резьбы.
  • Фитинги с резьбовыми соединениями. Они могут быть разборными или цельными.

Определенный тип фитинга выбирается в соответствии с условиями его эксплуатации. К примеру, шланги удобнее крепить с помощью неразъемных фитингов, а счетчик или бак – резьбового.


Полипропиленовые трубы – отличная замена традиционным стальным деталям. Они не подвержены коррозии, более просты в монтаже, долговечны, в них не откладывается накипь. Однако, использовать такие элементы в условиях, когда возможен перегрев теплоносителя, не рекомендуется. Кроме того, не стоит забывать и о достаточно высоком коэффициенте теплового расширения, вследствие чего возможно потребуется использование специальных компенсаторов для труб. При грамотном выборе полипропиленовых деталей они без особых проблем прослужат очень долго, радуя своего владельца теплом и комфортом в доме.

aqua-rmnt.com

Какие бывают и какие лучше

По строению полипропиленовые трубы бывают трех видов:

  • Однослойные. Стенки полностью сделаны из полипропилена.
  • Трехслойные:
    • армированные стекловолокном — между двумя слоями полипропилена запаяны нити стекловолокна;
    • армированные фольгой — конструкция похожа.

Теперь коротко о том, зачем армируют полипропиленовые трубы. Дело в том, что этот материал имеет большой коэффициент теплового расширения. Один метр однослойной трубы при нагреве на 100°C становится длиннее на 150 мм. Это очень много, хотя никто не будет нагревать их настолько, но и при меньших дельтах температур увеличение длинны не менее впечатляющее. Для нейтрализации этого явления ставят компенсационные петли, но такой подход спасает не всегда.


Производители нашли другое решение — они стали делать многослойные трубы. Между двумя слоями чистого пропилена они закладывают стекловолокно или алюминиевую фольгу. Эти материалы нужны не для укрепления или каких-либо других целей, а только для уменьшения теплового удлиннения. Если есть прослойка стекловолокна, температурное расширение в 4-5 раз меньше, а с прослойкой из фольги — в 2 раза. Компенсационные петли по прежнему нужны, но ставятся они реже.

Зачем делают армирование и стекловолокном, и фольгой? Дело в диапазоне рабочих температур. Те, что со стекловолокном могут выдержать нагрев до 90°C. Этого достаточно для ГВС, но не всегда недостаточно для отопления. У полипропиленовых труб, армированных фольгой, температурный диапазон шире — они выдерживают нагрев среды до +95°C. Этого уже достаточно для большинства систем отопления (кроме тех, в которых стоят твердотопливные котлы).

Какие ППР трубы подходит для каких систем

Исходя из всего сказанного выше ясно, какие полипропиленовые трубы лучше для отопления — армированные фольгой, если предполагается высокотемпературная эксплуатация системы (от 70°C и выше). Для низкотемпературных систем отопления можно использовать изделия, армированные стекловолокном.


Для холодного водоснабжения подходят любые ППР трубы, но самое рациональное решение — обычные однослойные. Стоят они совсем немного, а тепловое расширение в этом случае не такое уж и большое, одного небольшого компенсатора для водопровода в среднем частном доме достаточно, а в квартире, при небольшой протяженности системы, его не делают вообще, вернее делают «Г»-образный.

Для прокладки системы ГВС лучше всего брать трубы из полипропилена с армирующей прослойкой из стекловолокна. Их качества тут оптимальны, но можно использовать и с фольгированным слоем. Обратите внимание, наличие компенсаторов обязательно.

Какие проще в монтаже

Решая, какие полипропиленовые трубы лучше, обратите внимание на такой параметр, как сложность монтажа. Все виды соединяются при помощи сварки, а для поворотов, разветвлений и т.п. используют фитинги. Сам процесс сварки идентичен для всех типов, разница в том, что при наличии алюминиевой фольги требуется предварительная обработка — необходимо удалить фольгу на глубину пайки.

Вообще, армирование алюминием бывает двух видов — наружное и внутреннее. При наружном, слой фольги находится близко к наружному краю (1-2 мм), при внутреннем армирующий слой находится примерно посередине. Получается что он с двух сторон залит почти одинаковым слоем полипропилена. В этом случае подготовка к сварке состоит еще и в том, чтобы снять наружный слой пропилена на всю глубину сварки (и фольгу тоже). Только при этих условиях можно достигнуть требуемой прочности шва. Вся эта подготовка занимает достаточно много времени, но самое неприятное то, что при ошибке получаем очень ненадежное соединение. Самый опасные вариант, когда вода просачивается к фольге. В этом случае полипропилен рано или поздно разрушиться, соединение потечет.

Исходя и этих данных, можно прийти к выводу, что если позволяют условия, лучше использовать однослойные или армированные стекловолокном полипропиленовые трубы. Приверженцы алюминиевого армирования говорят о том, что фольга дополнительно уменьшает количество воздуха, который проникает в систему через стенки. Но фольгу часто делают перфорированной и она далеко не обязательно идет сплошной полосой, охватывая весь диаметр трубы. Часто она имеет продольный разрыв. Ведь ее задача — уменьшить величину теплового расширения, а с этой задачей справляются даже полосы более стабильного материала.

Производители качественных полипропиленовых труб

Определившись с типом ППР трубы, которая вам необходима, надо решить какой из производителей лучше. Задача непростая, хотя есть явные лидеры рынка по качеству — немцы. Странно, но очень часто получается, что немецкие строительные материалы — лучшие, и полипропиленовые трубы не исключение — по качественным показателям лидируют именно немецкие изделия. Вот перечень фирм, которые имеют очень хорошую репутацию:

  • (Берингер). Трубы делает из рандом-сополимера, благодаря чему они могут использоваться для подачи питьевой воды.
  • Aquatherm (Акватерм). В этой кампании постоянно ведутся разработки, используются самые новые материалы и технологии. В последние годы появились трубы серии «green» — абсолютно безопасные.
  • Wefatherm (Вефатерм). Под этой маркой выпускают армированные фольгой трубы нового поколения. Они отличаются тем, что их не надо зачищать при сварке, что значительно ускоряет и упрощает монтаж системы отопления или горячего водоснабжения.
  • Rehau (Рехау). Широко известная фирма, имеющая широкий ассортимент продукции и качество, которое проверено годами.

Тут даже нельзя сказать, что какая-то продукция лучше, какая-то — хуже. Все примерно одинаковы. Весь вопрос в том, какая из фирм представлена в вашем городе/регионе. Есть у их только один недостаток — более чем приличная цена. Других не замечено.

Не менее популярны чешские полипропиленовые трубы. По качественным показателям они почти не уступают немецким, но имеют чуть ниже цены. В основном на рынке представлены две марки:

  • FV-Plast (ФВ-пласт). В производстве в основном используется рандом-сополимер 3-го типа (обозначается PPR, на сегодняшний день он пока — лучший). Изделия пригодны для транспортировки воды температурой до +90°C, имеют хорошую гибкость. Это позволяет использовать меньше фитингов, а, значит, стоимость трубопровода в итоге будет меньше (фитинги дорогие).
  • Wavin Ekoplastik (Вэйн Экопластик). Используют сополимеры с различными добавками. У данной кампании есть своя «фишка» — при армировании трубы фольгу используют перфорированную. Этим достигается лучшее сцепление всех слоев.

Эти трубы тоже имеют хорошую репутацию и отличные отзывы. Если есть они у вас в магазине, можете брать не задумываясь.

В среднем ценовом сегменте располагаются турецкие полипропиленовые трубы. Если в понятие «лучшие» входит и не очень высокая цена, то выбирать надо изделиях этих фирм:

  • Pilsa (Пилса). Выпускаются трехслойные армированные стекловолокном трубы. Область применения — холодное и горячее водоснабжение, системы отопления.
  • TEBO (Тебо). В ассортименте обычные полипропиленовые трубы, также есть армированные стекловолокном и фольгой. Подходят для транспортировки холодных и горячих жидкостей, газов.
  • Valtek (Валтек). В производстве используют полипропилен PPR-100, имеющий повышенные прочностные характеристики. Есть полный набор — однослойные, многослойные, армированные стекловолокном и сплошной алюминиевой фольгой.
  • Kalde (Кальде). Используют рандом-сополимер третьего типа (PPR), который отличается повышенной прочностью, гибкостью. Использовать можно для отопления, горячего и холодного водоснабжения, канализации.
  • Vesbo (Весбо). Эта турецкая фирма выпускает однослойные полипропиленовые трубы для холодной и горячей воды (до 70°C), армированные перфорированной фольгой подходят для отопления и ГВС.
  • Firat (Фират). Используется рандом сополимер 3-го класса, имеющий на сегодня лучшие характеристики. Производятся как простые (однослойные) трубы, так и армированные (многослойные).
  • Jakko (Жако). При хорошем качестве продукция имеет приемлемую цену. Есть полный набор — однослойные, армированные стекловолокном и алюминиевой фольгой.

Практически все турецкие производители полипропиленовых труб работают в среднем ценовом диапазоне. Качество изделий — хорошее, ассортимент — приличный. Если позволяют средства, выбирайте из этих производителей. Если нужны еще более бюджетные решения, смотрите в сторону российских и китайских производителей:

  • Китайские ППР трубы BLUE OCEAN имеют неплохую репутацию. Их можно смело использовать, проблемы возникают редко.
  • Российская фирма  PRO AQUA (Про Аква) производит сантехнические изделия из рандом-сополимера 3 класса (PPR). Производятся два типа труб — однослойные и армированные фольгой (армирование сплошное, сшивка фольги «встык»).
  • Оренбургская фирма РВК делает полипропиленовые трубы в полном ассортименте — и обычные, и армированные. При небольшой цене они имеют нормальное качество. Не немецкие, конечно, но за такие деньги — неплохо.
  • Heisskraft (Хайскрафт). Эта немецкая фирма запустила два завода в России — в Санкт-Петербурге и Краснодаре. Качество продукции высокое — немцы предъявляют высокие требования, а цены намного ниже чистых «немцев».
  • Российская фирма Политек (расположена в Подмосковье) выпускает полипропилен для холодного водоснабжения (из PPR-80), а также канализационные полипропиленовые трубы для наружной и внутренней разводки.

Продукция всех этих марок находится на рынке уже многие годы, фирмы имеют стабильную репутацию. Однако периодически появляются сообщения, что какая-то продукция оказалась очень низкого качества. Когда начинают разбираться, оказывается, что была куплена подделка. Количеством подделок можно, кстати, измерять популярность того или иного брэнда: много подделок — очень популярный товар. Как не ошибиться при покупке — читайте дальше.

Как не ошибиться

Если вы выбрали для себя лучше полипропиленовые трубы, перед тем, как покупать, зайдите на официальный сайт производителя. Вам надо будет:

  • Запомнить как выглядит логотип, какой используется шрифт, какие буквы в нем есть, каким цветом они написаны, сколько больших букв. В общем, вам надо изучить логотип и его написание. Те, кто делают подделки, в названии специально делают какую-то ошибку, меняют/пропускают/удваивают какую-то букву. Это делается для того, чтобы нельзя было предъявить претензии — буква другая, другой брэнд.
  • Далее вам надо изучить ассортимент, подобрать то, что вы хотите приобрести. Затем внимательно изучить цвет, расположение маркировки. Если в магазине вам предложат товар желаемой кампании другого цвета, размера и т.п., а на официальном сайте такого нет, — вам продают подделку. Лучше уйти и поискать другой магазин.
  • Перед покупкой изучите образцы продукции. Трубы, фитинги нормальных фирм имеют ровные стенки (и наружные и внутренние). Никаких наплывов, впадин и других признаков некачественного литья быть не должно.
  • Посмотрите на срез трубы или фитинга. Толщина стенки должна быть одинаковой. Если это армированные изделия, то армирующий материал окружен кольцами полипропилена одинаковой толщины. Если разница заметна даже «на глаз», брать такие изделия не стоит.

В общем, у вас должно сложиться положительное впечатление о качестве изделий. Только если все «тесты» пройдены, можно покупать.

stroychik.ru

Разновидности

Достаточно обширная сфера применения позволяет использовать полипропилен в горячем и холодном водоснабжении, теплых полах, для транспортировки сжатого воздуха и даже агрессивных химических сред. Однако употребление полипропиленовых труб лучше для отопления в силу целого ряда их свойств. К особенностям в эксплуатации в отопительных системах полипропиленовых труб можно отнести значительную разницу в давлении по сравнению с водоснабжением, сильное нагревание, а также сезонные колебания температур до пороговых значений. Основная составляющая коммуникаций – новейшая формула полипропилена – прочный, безопасный и надежный материал, обеспечивающий все наиболее важные качества.

Технические характеристики полипропилена выглядят следующим образом:

  • плотность от 0,9 г/см3;
  • теплопроводность при 20 °С – 0,24 Вт/м°С;
  • антикоррозийная устойчивость;
  • температурный диапазон применения – от 10 до 120 °С;
  • инертность к химическим соединениям щелочного и кислотного характера;
  • морозостойкость – от -5 до 15 °С;
  • коэффициент теплового расширения – 0,15 мм/м*С;
  • температура плавления – 160-170 °С;
  • срок эксплуатации до 50 лет.

По своим свойствам трубы из полипропилена выпускаются следующих видов:

1. однородные – изготовленные из монолитного полипропилена – применяются, как правило, только в системах водоснабжения;

2. полипропиленовые армированные трубы – имеют более широкий спектр применения. Предназначаются как для подачи воды, так и для использования в системах теплых полов и радиаторного отопления. Объясняется этот факт тем, что при нагревании материал имеет свойство расширяться, что для коммуникаций чревато провисанием и нарушением герметичности. В зависимости от способа обработки различают следующие виды:

  • армированные сплошным алюминиевым листом – с внешней либо с внутренней стороны, нередко в середине слоя полипропилена, располагается усиливающее звено;
  • армированные перфорированным алюминиевым листом – проводится только по внешней стороне изделия;
  • армированные стекловолокном в средней части;
  • армированные композитным материалом, состоящим из смеси стекловолокна и полипропилена.

Подбор диаметра

Выбирая полипропиленовые трубы, необходимо обращать внимание на диаметр их сечения. На сегодняшний день выпускаются магистрали размером от 10 до 1200 мм. Параметр подбирается индивидуально для каждого случая, исходя из гидродинамического расчета и функционального назначения системы отопления. При этом чаще всего ставится цель выбрать минимальный допустимый размер.

Детали могут варьироваться и в зависимости от масштабности сооружения. Если это промышленное либо здание общественного пользования, устанавливаются более крупные варианты от 200 мм и выше. В частном доме предпочтительнее диаметр в 20-35 мм в силу достаточной пропускной способности. Что касается центрального отопления, здесь применяется минимальный размер в 25 мм. Для автономного обогрева эта величина может несколько варьироваться. При монтаже системы теплых полов максимальный допустимый диаметр – 16 мм.

Диаметр труб

obogrevguru.ru

Основные достоинства труб из полипропилена

Полипропилен на сегодня – это один из самых практичных материалов, который может использоваться не только в отоплении, но и в системе водоснабжения. Причина тому – многочисленные положительные качества, среди которых:

  • экологическая безопасность;
  • надежность;
  • низкая стоимость;
  • длительный срок эксплуатации (более 50 лет);
  • полное сохранение всех свойств в течение этого срока;
  • высокая степень термоизоляции;
  • низкие трудовые затраты при монтаже;
  • технологичность – резку можно проводить обычными ножницами;
  • упругость и, как следствие, невосприимчивость к размерзанию;
  • устойчивость к коррозии, агрессивному воздействию окружающей среды.

Помимо того, на стенках полипропиленовых труб не оседают минеральные отложения, из-за чего даже через 20 лет эксплуатации внутренний диаметр изделий не уменьшится.

Основные критерии монтажа

Отметим, что полипропиленовые трубы желательно применять лишь в тех системах отопления, где отсутствуют резкие температурные перепады. В идеале это должны быть системы с котлом, в котором предельная температура нагрева изначально ограничивается.

Более того, ПП трубы нежелательно устанавливать в системах с постоянными перепадами давления.

Способы монтажа

Существует немало схем индивидуального отопления, но большей популярностью пользуются именно с верхним и нижним разливами.

Схема с верхним разливом не нуждается в циркуляционном насосе, т. к. принцип ее работы предусматривает естественную циркуляцию теплоносителя (это особенно важно для зданий, где нередко случаются перебои электричеством).

Схему с нижним разливом еще называют лучевой. Она может быть изготовлена только из пластиковых труб, которые позволяют выполнять любые повороты и изгибы магистрали. Это самый распространенный способ монтажа.

Преимущества лучевых систем отопления:

  • высокий КПД;
  • при использовании насоса можно сделать магистраль меньшего диаметра;
  • при желании все трубы можно целиком скрыть в стенах или полу.

Основные требования к установке

Ознакомьтесь с основными требованиями к монтажу полипропиленовых труб.

  1. Для повышения прочности и надежности соединений применяйте ленту ФУМ или любой другой уплотнитель.
  2. При установке нельзя использовать грязные или поврежденные элементы, поэтому к транспортировке и хранению ПП труб отнеситесь со всей ответственностью.
  3. Не нарезайте резьбу для резьбовых соединений. Используйте для этого специальные фитинги с резьбой.
  4. Во время монтажа температура воздуха в помещении должна быть минимум 5?С (это необходимо для более качественного и надежного соединения).
  5. Если требуется пересекать трубы, то используйте предназначенный для этого фитинг – перекрещивание.
  6. Полипропилен – горючий материал. Не допускайте контакта труб с открытым огнем.

Теперь – непосредственно к монтажу.

Первый этап: критерии выбора труб

При выборе труб обращайте внимание на марку изделий. Так, для отопления идеально подойдут толстостенные армированные ПП изделия, выдерживающие 6 атмосфер давления и температуру минимум 80?С.

Обратите внимание! Высокое давление в сочетании с высокой температурой существенно сократит срок эксплуатации, следовательно, не используйте ПП трубы в системах с рабочим давлением, превышающим 7 атмосфер.

Теперь об армировании. Оно может быть двух типов:

  • внешним;
  • внутренним.

В целом оба типа практически не отличаются по своим характеристикам, разве что трубы с внешним армированием делают монтаж более трудоемким. Дело в том, что вам потребуется счистить армирующий слой на всей длине контакта изделия с соединительным фитингом, поэтому по возможности покупайте трубы с внутренним армированием.

Если же говорить о конкретных марках, то на ПП трубах лучше не экономить и покупать качественные чешские или германские изделия. Они стоят дороже, но это с лихвой окупится более длительным сроком эксплуатации. Если купите более дешевые трубы, к примеру, производства Турции, то будьте готовы к таким неприятностям, как неравномерность толщины армирующего слоя, его смещение по продольной оси и проч.

Все это приведет к тому, что нагрузки, инициированные температурным расширением, будут распределяться неравномерно, из-за чего изделия в скором времени выйдут из строя.

Второй этап: планирование

Любая отопительная система состоит из четырех основных компонентов:

  • котла;
  • труб;
  • отопительных приборов;
  • крепежей.

Обратите внимание! Есть несколько типов котлов и выбор того или иного из них зависит лишь от вида топлива, которое вы планируете использовать.

Установите котел в отдельной комнате (обязательно с хорошей вентиляцией), а еще лучше – в специально оборудованной пристройке. Место должно быть выбрано правильно – в самой низкой точке всей системы.

Затем создайте проект, в котором были бы планы всех отапливаемых помещений. Планы должны быть максимально детальными, указывайте в них месторасположение не только труб, но и переходников с фитингами. Также обозначьте все радиаторы, укажите длину труб между ними.

Обратите внимание! Позаботьтесь о надежных крепежах, чтобы в ходе эксплуатации трубы не провисали. При выборе крепежей учитывайте диаметр магистрали, вес радиаторов и т. д.

Третий этап: пайка ПП труб

Нарежьте трубы на отрезки необходимой длины согласно составленному на предыдущем этапе плану. Чрезмерной точности, как в случае с металлическими трубами, здесь не требуется ввиду гибкости изделий из полипропилена, но и халатность также не приветствуется. Инструкция по пайке полипропиленовых труб.

Установите крепежи для магистрали, затем соедините трубы. Для этого вам не нужно обладать специфическими навыками или квалификацией, ведь пайка труб из ПП – процедура достаточно простая. Главное – четко следуйте инструкции и уже через полчаса по окончании монтажа сможете приступить к эксплуатации.

Что потребуется в работе

Для сварочных работ вам понадобятся:

  • специальный паяльник;
  • сниматель фаски;
  • насадки;
  • шейвер (прибор для снятия армирующего слоя), если были выбраны трубы с внешним армированием;
  • ножницы.

Обратите внимание! Несмотря на упомянутую ранее простоту монтажа, полипропиленовые трубы невозможно соединить подручными средствами.

Подготовка материалов

  1. Сделайте на внешней части соединяемых труб 3-миллиметровую фаску под углом в 20?.
  2. Очистите готовую фаску от жира и грязи.
  3. Протрите поверхность чистой тряпкой.

Подготовка паяльника

  1. Установите прибор на специальную подставку.
  2. При помощи регулятора задайте температуру 265-270?.
  3. Подождите, пока паяльник нагреется.

Процедура пайки

  1. Насадите фитиль на дорн нагревателя, с обратной стороны вставьте гильзу.
  2. Выдержите трубы в паяльнике столько, сколько требуется для такого типа изделий и толщины стенок.
  3. После снятия деталей с нагревателя быстро спрессуйте их друг с другом.

Обратите внимание! Время выдержки вы найдете в специальных приложениях к международным стандартам.

Зависимость времени выдержки от диаметра труб

  1. O6,3 см – 24 сек.
  2. O5 см – 18 сек.
  3. O4 см – 12 сек.
  4. O3,2 см – 8 сек.
  5. O2,5 см – 7 сек.
  6. O2 см – 5 сек.

Для соединения труб с радиаторами используйте специальные латунные фитинги-переходники. По окончании соединения проверьте качество монтажа: продуйте ПП трубы, если воздух проходит сквозь них с легкостью, не встречая на пути никаких преград, значит, внутренних запаек удалось избежать.

Финальное испытание

После продувки системы испытайте трубопровод еще раз, чтобы выявить возможные дефекты и погрешности.

  1. Если трубы без счетчиков (а в системах отопления так и есть), то используйте специальное устройство для деаэрации.
  2. Заполните трубопровод водой начиная с самой низкой точки системы (рядом с отопительным котлом).
  3. Во время проверки длина проверяемого участка магистрали не должна превышать сто метров.
  4. Постепенно повышайте давление, пока не доведете его до максимального уровня.
  5. Испытание должно длиться примерно час. Этого вам хватит, чтобы обнаружить протечки.

После завершения монтажных работ полипропиленовые трубы составят единую систему отопления, составленную в соответствии с разработанным ранее планом. Чтобы облегчить выполнение работы, ознакомьтесь с видеоматериалом по теме.

tolkostroyka.ru

Категории полипропиленовых труб

Маркировка Конструкционные особенности Сфера применения Максимальная рабочая температура, С Номинальное давление, МПа
PN10 Тонкостенная труба Холодное водоснабжение +20оС 1Мпа (10,2 кг/см2)
Системы теплых полов +45оС 1Мпа (10,2 кг/см2)
PN20 Универсальная труба Горячее водоснабжение +80оС 2Мпа (20,4 кг/см2)
PN25 Труба армированная алюминиевой фольгой Горячее водоснабжение и центральное отопление полипропиленом +95оС 2,5Мпа (25,49 кг/см2)
PN16 (редкий вариант) +60оС 1,6Мпа (16,32 кг/см2)
Цельные полипропиленовые трубы
Цельные полипропиленовые трубы

Трубы полипропиленовые для отопления диаметры внешние:

  • PN10: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 мм;
  • PN20: 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 мм:
  • PN25: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 мм.

Армированные полипропиленовые трубы для отопления PN25 имеют слой алюминиевой из фольги или стекловолокна.

Цветовая палитра полипропиленовых труб: белый и серые, зеленые и черные(защита от ультрафиолета).

Фитинги для полипропиленовых труб

Фитинги для полипропиленовых труб
Фитинги для полипропиленовых труб

Система отопления из полипропиленовых труб монтируется с помощью фитингов различных конфигураций, которые как соединяют трубы пропиленовые для отопления между собой, так и соединяют металлические части трубопровода системы с полипропиленовыми узлами.

Муфта с внутренней(наружной) резьбой,Предназначены для соединения полипропиленового трубопровода с металлическими трубами. Муфта с наружной резьбой
Муфта прямая и угольник (90Ои 45О).Предназначены для соединения труб между собой УгольникМуфта прямая
Угольник с внутренней (наружной) резьбой.Предназначены для соединения полипропиленового трубопровода с металлическими трубами. Угольник с наружной резьбойУгольник с внутренней резьбой
Тройник и крестовина.Предназначены для соединения полипропиленовых труб между собой. КрестовинаТройник
Тройник с внутренней (наружной) резьбой Тройник с наружной резьбойТройник с внутренней резьбой
Угольник с резьбой и планкой для крепления к стене (водорозетка).Предназначен для подключения крана или смесителя. Угольник с резьбой и планкой для крепления к стене
Трубчатый «обвод».Предназначен для обхода перпендикулярных труб, когда монтируется отопление частного дома из полипропилена. Трубчатый «обвод»Трубчатый «обвод»
Фильтр — «грязевик» грубой очистки Фильтр – «грязевик» грубой очистки
Кран шаровый для систем отопления Кран шаровый для систем отопления
Вентиль проходной Вентиль проходной
Муфта разъемная с внутренней резьбой для полипропиленовых труб Муфта разъемная с внутренней резьбой для полипропиленовых труб

Соединение полипропиленовых труб

Соединение с металлической трубой системы отопления из полипропиленовых труб
Соединение с металлической трубой системы отопления из полипропиленовых труб

Отопление полипропиленовыми трубами своими руками можно смонтировать при условии умения сваривать полипропиленовые трубы. В крайнем случае, минимальным требованием для того, чтобы смонтировать полипропиленовое отопление является «огромное» желание научиться сваривать такие трубы и фитинги.

Виды сварки:

  • муфтовая (раструбная) сварка — используется при сваривании двух труб с диаметром до 63 мм с применением третьего элемента — муфты;
  • стыковая — применяется для сварки труб большого диаметра «встык» и предполагает использование специального центрирующего оборудования

Муфтовая сварка полипропиленовых деталей

Полипропиленовое отопление обычно монтируется ручной аппаратом для сварки полипропиленовых труб, который имеет специальные насадки: гильзу и дорн.

Гильза предназначена для разогрева и оплавления наружной поверхности конца трубы, а дорн используется для нагрева и оплавления внутреннего раструба соединительного элемента (муфты).

Диаметры таких насадок должны соответствовать диаметрам свариваемых труб, а их поверхность имеет тефлоновое покрытие, обеспечивающее антипригарный эффект.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб
Аппарат для сварки полипропиленовых труб

Внимание! В процессе выполнения работ по монтажу систем отопления из полипропиленовых труб необходимо следить за чистотой поверхностей нагревательных насадок, и, по мере необходимости очищать их деревянными палочками от прилипших фрагментов полипропилена.

Важно! Очищать поверхности насадок можно только в их разогретом состоянии!

Сваривающие элементы с тефлоновым покрытием
Сваривающие элементы с тефлоновым покрытием

Для работы на сварочный аппарат устанавливают необходимые насадки, а его размещают на ровной поверхности для «стационарной» сварки.

Процесс сварки
Процесс сварки

При необходимости выполнения работ «на стене» насадки закрепляют на край нагревательного элемента паяльника.

Для полипропиленовых труб оптимальная температура сварки — 260оС. Перед началом работы аппарат необходимо разогреть в течении 10-15 мин.

Внимание! Противопоказано производить сварку полипропиленовых труб при температуре окружающего воздуха ниже 0 ОС.

Раструбная сварка деталей друг с другом производится в такой последовательности:

Труборезом или с помощью ножниц обрезаем трубу под прямым углом.

Если конец трубы или фитинг загрязнены, очищаем их, обезжириваем мыльной водой или спиртом и высушиваем.

Если свариваются трубы PN 10 или PN 20, то этот шаг пропускаем, сразу переходя к 4-му.

Труборез
Труборез

Для сварки армированных труб типа PN 25 необходимо предварительно специальным инструментом — шейвером снять два верхних слоя: полипропилен и алюминий. Глубина зачистки определяется глубиной посадочного места раструба. Зачастую она соответствует глубине обработки трубы шейвером.

Шейвер предназначен для зачистки армированных полипропиленовых труб
Шейвер предназначен для зачистки армированных полипропиленовых труб
Зачистка армированной полипропиленовой трубы
Зачистка армированной полипропиленовой трубы
Нагрев деталей на «паяльнике»
Нагрев деталей на «паяльнике»

Помещаем свариваемые детали на нагревательные элементы. Нагрев соединяемых деталей происходит одновременно.

Соединение разогретых деталей
Соединение разогретых деталей

После нагрева снимаем их с насадок и быстро соединяем, не проворачивая по оси.

 

Соединяем
Соединяем

Выдерживаем некоторое время для застывания и охлаждения полимера. Либо-какая деформация места соединения в период остывания недопустимы.

Внимание! В случае получения неудачного соединения есть только один способ его исправления — вырезание фитинга и вваривание нового.

Обратите внимание на правильное позиционирование при сварке шаровых кранов — у них ведь есть поворотная рукоятка, которая ни в коем случае не должна «упереться» в стену или иной соседний объект.

Проверяем внешний вид сварного соединения, который должен соответствовать таким требованиям:

  • не допускается значительное нарушение соосности труб;
  • поверхность раструба (муфты) не должна иметь трещин или иных дефектов;
  • возле кромки муфты детали, приваренной к трубе, должна быть видна сплошная полоса, расположенного по всей окружности валика оплавленного материала, который должен выступать за торцевую поверхность соединительной детали.
Место сварки в разрезе
Место сварки в разрезе
Сваренный тройник в разрезе
Сваренный тройник в разрезе

Стыковая сварка

Оборудование для стыковой сварки
Оборудование для стыковой сварки

Стыковая сварка выполняется с использованием специального оборудования и применяется для полипропиленовых труб с толщиной стенки более 4 мм и диаметром 50 мм и более. Подробно в разрезе этой статьи мы рассматривать данный вопрос не будем.

Сварка полипропиленовых труб и Ваше здоровье

При сварочных работах с полипропиленовыми трубами для большей безопасности Вашего здоровья необходимо выполнять ряд таких правил:

  1. работы проводить в проветриваемом помещении;
  2. помнить, что сварочный инструмент — это электроинструмент, предполагающий соблюдение техники безопасности при работе с ним;
  3. не допускать контакта полипропилена с открытым огнем, что может вызвать образование расплава с выделением углекислого газа, воды и других газообразных продуктов далеко не полезных для их вдыхания человеком.

Приваривание седел к готовому трубопроводу системы отопления

Сваривание седла
Сваривание седла

Если после выполнения монтажных работ или при ремонте существующей системы отопления возникла необходимость создать какое-либо дополнительное ответвление от трубопровода можно использовать метод приваривания седел. Этот метод также используется для присоединения трубопровода меньшего диаметра без специальных переходников к трубопроводу большего диаметра.

Различают приварное седло и вварное седло.

Приварное седло
Приварное седло
Вварное полипропиленовое седло
Вварное полипропиленовое седло

Монтаж вварного седла предполагает использование специального сверла-фрезы для подготовки посадочного места

Фреза для вварного седла
Фреза для вварного седла

Процесс вваривания или приваривания седла:

  1. Подготовка свариваемых поверхностей — чистые, обезжиренные, сухие.
  2. Для ввариваемого седла с помощью фрезы готовится посадочное место. В случае монтажа штуцера к армированной алюминием полипропиленовой трубе необходимо фрезой «пройти» слой фольги для обеспечения большей площади контакта свариваемых поверхностей.
  3. Разогрев сварочного аппарата до температуры 260ОС.

Процесс правильного сваривания таких элементов предполагает использование на сварочном аппарате специальных полукруглых нагревательных гильз.

Гильзы на сварочный аппарат для вваривания седла
Гильзы на сварочный аппарат для вваривания седла

Их отсутствие может создать дополнительные трудности при монтаже, но при определенной сноровке можно разогреть свариваемые поверхности и обычными насадками подходящего диаметра, хотя… Кто будет гарантировать качество соединения?

  1. Нагрев поверхности трубы продолжается примерно 25-30 с при этом одновременно (около 20 с) нагревается поверхность приварного (вварного) седла.
  2. Убрав сварочный инструмент быстро одним движением прижать седло к нагретому участку трубы и зафиксировать соединение на 30 с. Через 7-10 минут это седло пригодно к дальнейшей «монтажной эксплуатации».
  3. В случае использования приварного седла после его монтажа необходимо просверлить отверстие в трубе месте посадки с помощью спирального сверла подходящего диаметра. При этом необходимо избежать попадания стружки в трубу, а также контролировать глубину просверливания, чтобы не повредить противоположную стенку трубы.

plusteplo.ru


You May Also Like

About the Author: admind

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.