Смесь для теплого пола

Виды смеси для заливки пола, преимущества и недостатки

Теплый пол у себя дома хотят иметь практически все, он может выступать хорошей альтернативой центральному отоплению. Если у вас нет навыков строительного дела, лучше не выполнять работы своими руками, а воспользоваться услугами специализированных компаний, но, даже в этом случае, нужно иметь общее представление как выполняются процессы, чтобы контролировать работников.

Есть несколько разновидностей смеси для стяжки теплого пола:

мокрая;
полусухая;
самовыравнивающаяся.

Чтобы решить, чем залить теплый водяной пол, следует сопоставить преимущества и недостатки всех материалов. Бетон или мокрая стяжка. В ее основе цемент и песок – это традиционный вариант смеси, но для увеличения эксплуатационных характеристик теплого пола используют дополнительные компоненты.

Основным преимуществом этой смеси является простота приготовления – ее можно сделать своими руками. Это еще и самый дешевый вариант — стоимость компонентов невелика, поэтому подойдет людям с ограниченным бюджетом. Среди недостатков можно выделить следующие:

долго сохнет;
более низкая прочность, в сравнении с аналогами, но этот показатель можно изменить, включив в состав пластификаторы, например:
- PL 10460 (ГорМакс);
- Uponor Multi;
- RUTHERM S (Rehau);
трудоемкий процесс замеса состава.

Преимущества:

полусухая стяжка не дает усадки за счет небольшого количества воды;
более прочная, чем бетонный состав, поскольку не имеет пор в структуре;
более высокие показатели звукоизоляции, за счет малого количества воздуха;
полимерные компоненты обеспечивают более высокую морозоустойчивость, небольшой коэффициент водопоглощения;
быстро сохнет.

Среди недостатков можно выделить:

более высокую стоимость, чем бетонный состав, но есть возможность сэкономить, изготавливая раствор своими руками;
необходим бетоносмесительный агрегат для качественного перемешивания всех компонентов;
за счет менее пластичной структуры, возникают сложности с выравниванием поверхности, могут образовываться пустоты, которые снижают прочность покрытия.

Самовыравнивающиеся смеси могут быть двух видов:

на основе цемента;
на основе гипса.

Они приобретают все большую популярность, благодаря своим преимуществам:

более пластичные, равномерно растекаются по всей поверхности и выравниваются под собственным весом;
быстро сохнут — некоторые составы, например, Скорлайн FK48 R (Основит), позволяет ходить по полу уже через два часа после нанесения;
имеют повышенные характеристики прочности, морозоустойчивости, звукоизоляции.

Среди недостатков можно выделить следующие:

необходимость использования специальной техники для подачи раствора;
нужно приобретать готовые сухие смеси, нет возможности их изготовления самостоятельно;
более высокая стоимость материала.

Подготовительный этап монтажа теплого пола

Вне зависимости от того, из какого материала будет выполнена заливка теплого пола, следует подготовить основание к укладке труб:

укладка гидроизоляции;
армирующий слой;
монтаж отопительной системы;
прокладка демпферной ленты.

Отопительные трубы могут быть разного диаметра и материала:

медные;
металлопластиковые;
полипропиленовые
полиэтиленовые.

Демпферная лента необходима, чтобы компенсировать напряжение при линейном расширении стяжки и препятствовать ее разрушению.

Технология заливки теплого пола, используя бетон

После выполнения подготовительных этапов, можно приступать к заливке бетонной стяжки. Для изготовления раствора понадобится:

цемент (1 часть);
песок (6 частей);
пластификатор (по инструкции, примерно 0,35 л на 50 кг цемента);
вода.

Цемент нужно брать М300 и выше, песок лучше заменить отсевом. Если площадь помещения более 40 м², то целесообразно включить в состав фиброволокно, для лучшего распределения раствора по поверхности. В этом случае можно не использовать дополнительную армирующую сетку.

Технология заливки бетона:

Замешивать раствор удобнее всего в бетоносмесительном агрегате. Сначала нужно смешать все сухие компоненты, затем понемногу добавлять воду, пока масса не станет однородной.
Обязательным условием для укладки стяжки любым раствором, является организация давления в трубах, минимум 0,3 МПа.
Готовый бетон выкладывают небольшими кучками по всему периметру пола и выравнивают с помощью правила.
Целесообразно разделить помещение на несколько участков, а если площадь более 40 м², то проложить между размеченными квадратами межконтурную демпферную ленту, имеющую Т-образный профиль.
При заливке нельзя наступать на трубы.
Слой бетона должен быть более 3 см, меньше не допускается при монтаже теплого водяного пола.
После выработки всего раствора, по всему периметру застилается полиэтиленовая пленка.
Один раз в сутки нужно смачивать пол водой и снова накрывать пленкой. Продолжительность этого этапа – до 7 дней.
Финишное покрытие можно укладывать через 28 дней.

Как делается полусухая стяжка

Технология заливки пола полусухой смесью практически не отличается от бетона. Смесь продается уже готовой, например:

С-10 (Старатели);
АМ-8 Теплый пол (Победитель);
Монолит (Теплолюкс);
Knauf UBO;
Knauf BODEN30;
Ceresit CN

В такую смесь добавляется немного воды до консистенции влажного песка и засыпается небольшими кучками на пол, разравнивается правилом. Полусухая стяжка должна быть толщиной более 3 см от уровня труб, при этом следует обеспечить в них необходимое давление.

После завершения работ по заливке, нужно выполнить финишную затирку. Для этого используется специальная машина. Она также утрамбовывает смесь, сокращая воздушные пространства. Следует помнить, что делать затирку по истечении 6 часов после окончания заливки бессмысленно — полусухая стяжка уже высохнет полностью.

Простота использования самовыравнивающих смесей

Основное преимущество самовыравнивающихся смесей – простая технология заливки. Вы приобретаете готовую сухую смесь, добавляете воду, согласно инструкции – раствор готов. Выполнить стяжку своими руками будет гораздо проще, чем при использовании других материалов. Размешать раствор можно в любой емкости дрелью со специальной насадкой. Специалисты используют пневмонагнетатели, которые равномерно подают раствор на поверхность пола. С их помощью процесс заливки значительно упрощается.

Разравнивается раствор под собственным весом, чтобы ускорить процесс, можно использовать широкий шпатель. Последний этап – прокатка валиком, для устранения пустот с воздухом, которые могли образоваться возле труб. Готовую стяжку накрывают пленкой и исключают любые потоки воздуха, чтобы высыхание происходило равномерно.

Источник: kaminyn.ru

Растворы для теплого пола и добавки к ним

Существует несколько типов стяжек, но для теплого пола используют чаще только две: «мокрую» и «полусухую». Третий вид — сухой водяной пол — это полистирольные и деревянные настильные системы, но раствора в них нет.

Традиционный метод

«Мокрая» стяжка — один из простых и часто используемых методов выравнивания поверхности. Это обычный раствор из цемента и песка с водой. Пропорция цемента к песку берётся 1:3. Марка не ниже М400, лучше М500. Использовать гипс в случае с теплым полом нельзя: такой раствор очень гигроскопичен. Это приводит к обильному выпадению конденсата на поверхности пола при малейшем снижении его температуры. К тому же гипс — отличный теплоизолятор, а это совсем не то свойство, которое требуется для теплого пола.

Песок для стяжки теплого пола берут крупнозернистый. Мелкий не используют, так как из-за постоянного изменения температур в толще раствора образуются мельчайшие трещины. Отремонтировать их почти невозможно, а теплопередача сильно снижается, то есть снижается количество выделяемого тепла и в помещении становится холоднее.

Теперь о том, как приготовить раствор. Сухие компоненты — песок и цемент — перемешивают в сухом виде, затем к ним добавляют воду. Вода добавляется до тех пор, пока раствор не будет достаточно пластичным. Но лить слишком много тоже нельзя — выложенный на пол состав не должен растекаться. Потому доливают жидкость постепенно, порциями, каждый раз тщательно размешивая раствор. После того как добились нужной консистенции и однородности, можно заливать теплый пол.

Этот раствор для мокрой стяжки применялся десятилетиями, и давно известны его недостатки:

время полного высыхания больше 28 суток (из-за большого количества воды);
образуются небольшие пустоты, а трамбовку поверхности в случае с теплым полом использовать нельзя;
при высыхании появляются трещины, их количество и глубину можно уменьшить, если использовать армирование (металлической сеткой 10х10см для водяных полов или полимерной сеткой для электрических), но трещины все равно будут, хоть и меньших масштабов;
высокая трудоемкость процесса: выравнивать поверхность приходится правилом по маякам, после схватывания срезать излишки и затирать выбоины.

Полусухие составы

Для устранения большей части этих недостатков, в раствор рекомендуется добавлять пластификаторы и другие добавки. Они изменяют свойства раствора, а некоторые из них сокращают время высыхания. Характерно, что при применении этих добавок, уменьшается количество используемой воды. Поэтому растворы с пластификаторами называют «полусухой» стяжкой.

Полусухой метод позволяет получить следующие преимущества:

сэкономить на времени высыхания (жидкости немного);
поверхность сама получается практически идеально ровной;
снижается водопроницаемость бетона, что очень важно для бани, ванной или кухни;
раствор долго не теряет пластичности, потому разводить можно сразу значительное количество;
из-за пластичности массы она заполняет все пустоты, стяжка получается более однородной, что повышает теплоотдачу;
отсутствие трещин и усадки при вызревании стяжки, или их незначительное количество и размеры;
ходить по такой поверхности можно уже через 12 часов;
некоторые составы позволяют укладывать напольные покрытия через 7 суток, но есть и такие, которые приобретают нормальную крепость через 28 дней.

К недостаткам данного метода относится большая паропроницаемость некоторых составов, чуть выше стоимость куба раствора. Но самый серьезный — длительное время первоначального твердения. Это значит, что до первоначального схватывания поверхности проходит довольно много времени. Если это критично, его уменьшают применением специальных добавок — ускорителей твердения.

Формы выпуска

Готовые составы для полусухой стяжки чаще выпускаются в виде смеси, в которую нужно добавить воду (сколько точно требуется жидкости и как это делать указано на упаковке). Но также продаются отдельно пластификаторы, которые можно добавлять в исходный цементно-песчаный состав самостоятельно. Нормы и правила указаны на каждой упаковке и могут значительно отличаться.

Некоторые составы полусухой стяжки способны выдерживать только небольшие нагрузки, потому внимательно читайте состав готовых смесей или свойства пластификаторов.

Для увеличения прочности бетона, уменьшения водопроницаемости пола и для предотвращения образования трещин, в раствор для стяжки теплого пола можно добавить фиброволокно. Добавка настолько эффективна, что греющие элементы просто не могут быть повреждены. И еще один замечательный эффект: поверхность становится более гладкой и привлекательной. Это современный способ армирования стяжки теплого пола.

Способ применения фиброволокна. При использовании бетономешалки добавка закидывается за пять минут до готовности раствора. Если замес ручной — засыпается к сухим компонентам и все перемешивается до однородности, а затем добавляется жидкость. Норма расхода — 0,6-0,9 кг на 1м³ готового бетона. Цена на фиброволокно — 150-250 руб/кг. Как видим, много денег не понадобиться, зато трещины если и будут, то небольшие и неглубокие. Причем целостность обеспечивается не только поверхностная, но и внутренняя, что очень важно, так как это повышает теплоотдачу.

Можно ли обойтись без фиброволокна? Можно, но тогда желательно уложить армирующую сетку. Металлическую или полимерную — зависит от типа теплого пола. Для водяного чаще рекомендуют использовать металлическую с ячейкой 10*10 см, а для электрических теплых полов — полимерную.

Пластификатор для теплого пола: формы выпуска и применение

Пластификаторы — разные по составу и форме выпуска добавки, которые придают цементно-песчаному раствору нужные свойства.

Формы выпуска две: сухая и жидкая. Жидкий пластификатор расфасован в канистры разного объема. Перед применением он хорошо взбалтывается, к сухой смеси добавляется вместе с водой. Чаще всего на 100 кг сухого цемента требуется 1-1,5 литра жидкой добавки.

При использовании сухой формы выпуска, пластификатор сначала разводят (обычно 1 часть порошка на 2 части воды, но точная дозировка указана на упаковке), после чего оставляют настаиваться на несколько часов. Далее, предварительно размешав, используют для замешивания раствора.

При изготовлении раствора для стяжки теплого пола с пластификатором, жидкости обычно требуется намного меньше. Так что будьте внимательны и читайте инструкцию.

Разные добавки придают разные свойства бетону, но большинство из них способствует более полному растворению частиц цемента, из-за чего раствор получается более однородным и крепким. Многие из них уменьшают водопроницаемость, что для пола очень важно. Некоторые позволяют уменьшить без потери прочности долю цемента на 10-20%.

При выборе пластификатора для стяжки обращайте внимание на все качества добавки, а также на область применения. В инструкции должно быть обязательно указана совместимость с теплыми полами.

Теперь немного о ценах на пластификаторы. Они не самые высокие: килограмм сухой формы стоит от 50 руб/кг. С учетом того, что на 100 кг цемента применяется от 0,2 кг до 1 кг добавки, можно сказать, что затраты минимальны. Жидкие варианты имеют больший разброс цен: от 20 руб/л до 100 руб/л. Но они имеют и разный набор свойств и разный расход: где-то требуется колпачок средства на ведро раствора, где-то — 2 литра на 100 кг цемента (сухого).

Сухие смеси для стяжки теплого пола

Для тех, кто не любит возиться с добавлением и перемешиванием компонентов, есть готовые сухие смеси для стяжки, в том числе и конкретно для стяжки теплого пола. В них уже все отмерено, добавлено и перемешано. Все что нужно — добавить воды и добиться однородности, после чего можно выкладывать раствор.

Чем хороши эти составы, это тем, что есть возможность подобрать состав под конкретный вид финишного напольного покрытия. И вы точно будете знать свойства полученного в результате раствора. В чем минус? Эти составы дороже, чем аналогичные, но составленные вручную. Если это для вас некритично — используйте их, если есть желание сэкономить — составляйте сами. Единственный случай, когда лучше использовать сухую смесь — финишный выравнивающий слой. Для получения идеально ровной поверхности под линолеумы и ламинаты, после высыхания основной стяжки, приходится делать тонкий выравнивающий слой. И в этом случае лучше взять готовый самовыравнивающийся состав. Только так результат будет гарантирован, особенно если вы теплый пол делаете своими руками и опыта бетонных работ у вас недостаточно.

Итоги

Стяжка для теплого пола (водяного или электрического) может быть мокрой или полусухой. Мокрая — это традиционный состав из цемента, песка и воды. Полусухая стяжка — когда к цементу и песку добавляют пластификаторы и армирующие добавки. В результате раствор для теплого пола приобретает большую прочность, становится более пластичным и заполняет малейшие пустоты, меньше впитывает влагу. При высыхании также уменьшается образование трещин, стяжка становится более однородной и обладает большей теплопроводностью.

Вывод: применение пластификаторов при заливке теплого пола крайне желательно.

Источник: teplowood.ru

Что такое стяжка под теплый пол

В процессе формирования системы обогреваемого пола применяются следующие виды стяжек, отличающиеся назначением:

черновая. Выравнивает перепады, является базой для устройства отапливаемого пола. Заливается по грунту, улучшающему адгезию с поверхностью. Функции чернового основания могут выполнять бетонные плиты, формирующие перекрытие, или деревянные полы, на которые производится укладка теплоизоляции;

чистовая. Представляет собой защитное покрытие отопительных коммуникаций, являющееся элементом системы отопления и обеспечивающее равномерность передачи тепловой энергии. Гарантирует целостность электрических кабелей, водяных труб и матов обогрева, формируя основу под плитку или ламинат.

Надежная теплоизоляция теплого пола, являющаяся основой для выполнения стяжки, а также укладки кабельных магистралей и водяных труб, является серьезным моментом обеспечивающим:

снижение тепловых потерь;
рациональный расход энергии;
равномерное распределение тепла.

Выполнение поставленных задач достигается путем укладки следующих видов теплоизоляции:

пеноплекса, представляющего экструдированный пенополистирол;
подложки из пробкового материала;
пенофола, изготовленного на основе полипропилена.

Фольгированный слой, нанесенный на поверхность указанных материалов, защищает теплоизоляцию от контакта с раствором и обеспечивает сохранение теплоизоляционных характеристик.

Важно! До заливки чистовой стяжки необходимо опрессовывать элементы водяной системы, проверять соединения труб под давлением на герметичность.

Обеспечение целостности сформированной основы и отсутствие трещин обеспечивается:

введением в бетонный раствор полипропиленовой фибры. Прочная фибра снижает усадку, повышает прочность;
армированием поверхности сеткой. Металлическая сетка сохраняет монолитность раствора после твердения;
компенсационными швами. Выполняются на всех типах оснований для предотвращения растрескивания;
добавлением пластификаторов. Они повышают качество раствора, который после твердения подвергается температурным перепадам.

Применяют следующие материалы для выполнения стяжки:

Сухой. Используется готовый состав, который без использования воды засыпается на пол с последующей установкой фанеры или гипсоволоконных листов. Легкая основа снижает нагрузку на плиты перекрытия.

Полусухой. Увеличенная концентрация портландцемента и песка, а также уменьшенный объем добавляемой воды обеспечивают быстрое твердение. Вводится фибра, снижающая усадку и повышающая прочность.
Бетонный. Компенсирует перепады высоты. Готовится из доступных материалов. Может содержать керамзитный наполнитель, улучшающий теплоизоляцию.

Внимание! Прочностные характеристики основы зависят от того, какой песок применяется. Необходимо использовать предварительно просеянный песок, в котором отсутствуют остатки растительности, крупные каменистые включения, глина и мусор. Крупнозернистый песок обеспечивает лучшее сцепление ингредиентов при твердении, повышает прочность.

Сухая стяжка для теплого пола

Особенностью сухих смесей марки Кнауф, применяемых для водяного отопления, является отсутствие необходимости использования воды для приготовления рабочего состава. Укрупненно «сэндвич» состоит из следующих слоев:

защитной полиэтиленовой пленки, предохраняющей состав от влаги;
сухого состава на базе мелкого керамзита размером до 4 мм;
листового материала, образующего чистовое покрытие.

Под сухую керамзитную смесь не требуется специальная подготовка поверхности. Это обеспечивает возможность оперативного формирования надежного основания для защиты отопительных магистралей и установки чистового покрытия. Достоинства сухой смеси:

ускоренные темпы формирования основы;
монтаж листового покрытия после засыпки керамзитной крошки;
отсутствие грязи на участке работ;
простота засыпки, легкость самостоятельного выполнения мероприятий;
улучшенная звуковая изоляция;
надежное сохранение тепла;
укладка на различные виды оснований;
компенсация перепадов поверхности;
незначительный вес сухого состава;
легкий доступ к элементам обогреваемого пола.

Недостатки сухой смеси:

длительное высыхание при намокании;
образование пыли при нарушении технологии укладки;
повышенная гигроскопичность.

Полусухая стяжка пола на теплый пол

Для водяного и электрического отапливаемого пола применяется полусухой метод формирования защитного слоя.

Он предусматривает использование следующих составляющих:

Цемента марки М300 и выше – 1 часть.
Крупного песка, очищенного от примесей – 3 части.
Фибры, представляющей волокно, вводимое в количестве 400–600 г на 1м³ раствора.
Воды, вводимой до слегка влажной консистенции состава.

Полусухой состав имеет плюсы и минусы. Положительными моментами применения полусухой смеси являются:

ускоренное твердение;
повышенные прочностные характеристики;
незначительная усадка;
отсутствие трещин;
стойкость к температурным перепадам.

К недостаткам, связанным с особенностями технологии укладки, относится:

жесткость состава, который проблематично размешать;
необходимость защиты полусухой смеси от впитывания влаги;
наличие пустот, вызванное неравномерностью трамбовки.

Бетонная стяжка теплого пола

Использование цементной стяжки для заливки теплого пола является традиционным строительным приемом. До заливки раствора производится монтаж армирующей сетки, затрудняющей образование трещин. Бетонный массив обеспечивает надежную защиту водяной магистрали, сохраняет целостность при температурных колебаниях.

Бетонный состав содержит следующие ингредиенты:

Связующее вещество – цемент марки М400.
Наполнитель – мелкий отсев крупностью 4–6 мм.
Пластифицирующие компоненты, повышающие прочность и ускоряющие гидратацию.
Воду, вводимую до сметанообразной консистенции бетона.

Расчет количества пластификаторов производится в зависимости от марки портландцемента и требуемой толщины слоя. Введение добавок в количестве 0,4 кг на мешок цемента М400 позволяет уменьшить толщину заливаемого бетона до 30 мм. Пропорция смешиваемого отсева с цементом составляет 4:1.

Плюсы цементной смеси:

стойкость к истиранию;
длительный период эксплуатации;
высокая прочность;
равномерная передача тепла.

Недостатки:

увеличенный вес, повышающий нагрузку на элементы перекрытия;
длительное твердение, затрудняющее дальнейшее выполнение ремонта.

Как своими руками правильно сделать стяжку на теплый пол

Несложно своими руками правильно залить бетонную смесь, придерживаясь проверенной технологии.

Комплекс мероприятий по укладке готовой смеси на водяной пол предусматривает следующие этапы:

Подготовительный.
Заливку.
Финишный.

На подготовительной стадии, определяющей ресурс эксплуатации основания, выполните следующие мероприятия:

Освободите помещение.
Обеспечьте энергоснабжение.
Снимите старое покрытие.
Выровняйте основу, зашпаклюйте трещины.
Нанесите адгезионную пропитку.
Произведите монтаж отопительных элементов, укладывайте магистрали согласно схеме.
Выполните разметку уровня пола, который должен быть после заливки.
Уложите арматурную сетку.
Подготовьте бетонную смесь, соблюдая пропорции.
Зафиксируйте маяки с шагом 1,5 м.

Укладку готового раствора производите в следующем порядке:

Создайте давление в теплом полу.
Проверьте герметичность.
Произведите укладку и равномерное распределение смеси.
Утрамбуйте массив, спланируйте поверхность.

Внимание! Делать заливку необходимо за один прием. Это позволит сформировать однородный массив.

Заключительный этап предусматривает:

Обеспечение неподвижности раствора.
Периодическое увлажнение.
Заделку локальных дефектов после высыхания.

Важно! До выполнения работ проконсультируйтесь со специалистами, из чего лучше делать в помещении обогреваемый пол, а также какой лучше использовать состав.

Состав стяжки для теплого пола

Марка бетонного раствора, применяемого для устройства отапливаемого водяного пола, зависит от области использования:

смесь с маркировкой М200 применяется в малонагруженных жилых объектах;
состав марки М300 используется для устройства полов промышленных предприятий.

При необходимости заливки больших площадей можно заказать готовую смесь. При самостоятельном изготовлении руководствуйтесь следующей пропорцией (на 10 кг раствора):

портландцемент марки М300 – 2 кг;
песок крупностью 0,8–1 мм – 6 кг;
вода – до 2 литров (до сметанообразной консистенции).

Повышение прочности бетонного массива достигается следующим путем:

использование вместо песка мелкого отсева. Пропорция при этом составляет 6:1 (отсев к цементу);
введением в раствор фибры. Пропорция составляет 1,5 дм³ на 10 м² поверхности.

Для обеспечения эластичности бетона, подвергающегося температурным перепадам, вводятся:

пластификаторы (согласно рекомендациям изготовителя);
клей ПВА (0,5 л на 25 кг цемента);
жидкое мыло (150 мл на мешок цемента).

Важно! С увеличением марки применяемого цемента возрастает прочность, и изменяются пропорции.

Какой должна быть толщина стяжки теплого пола

Для электрического и водяного обогреваемого пола минимальная и максимальная высота бетонного слоя регламентирована строительными нормами. Оптимальная высота слоя составляет:

чернового (бетонного и керамзитобетонного) – 50 мм;
чистового – до 100 мм;
сухой стяжки – 50–70 мм.

При этом для равномерного распределения тепла и ускоренного прогрева оптимальное расстояние над электрическим кабелем или трубой составляет 30–50 мм, в том числе и под плитку.

Внимание! Уменьшить высоту слоя можно, используя самовыравнивающуюся смесь, заливаемую над магистралями отопления толщиной 20–25 мм.

Руководствуясь представленными рекомендациями, можно самостоятельно залить стяжку под обогреваемый пол. Важно правильно выбрать вид применяемой смеси, использовать качественные материалы и соблюдать технологические рекомендации.

Источник: pobetony.ru

Преимущества

Благодаря современным материалам, у строителей появилась возможность выбора оптимального варианта для стяжки. Готовые смеси имеют достоинства, не уступают по эксплуатационным характеристикам, могут превосходить старые варианты по ряду параметров.

Для того чтобы приготовить раствор, нет необходимости дозировать компоненты, поскольку состав уже готов, он был подобран на заводе с учетом основных особенностей стяжки и пола.
Многие готовые смеси являются более легкими, в отличие от традиционных растворов. Это говорит о выигрыше в плане трудовых затрат и средств на транспортировку.
Для того чтобы замесить раствор, вовсе не требуется никакая специальная техника в виде бетономешалки, а также не придется делать больших физических затрат. Для выполнения всех работ понадобится лишь емкость необходимого раствора, а также вода и строительный миксер.
Можно выбрать необходимые смеси в зависимости от условий эксплуатации.
Стяжка застывает быстрее, чем при использовании других составов, причем на ней можно продолжать выполнение прочих строительных работ.
Для применения таких смесей не нужно владеть специфическими строительными навыками.
Благодаря наличию добавок, раствор становится качественным, и готовое половое покрытие хорошо ложится.

Сухие смеси для стяжки пола имеют свои преимущества, которые важно и необходимо принимать во внимание.

Приготовление

Заранее надо подготовить сеяный песок, который не содержит посторонних примесей. Также необходимо приобрести цемент. Обязательно соблюдать его свежесть и пригодность к использованию. Лучше всего этот состав приобретать в магазине с высокой оборачиваемостью, в который быстро привозят новые партии. Благодаря наличию пластификатора, раствор будет простым в работе и обеспечит больше прочности покрытию. Еще одним элементом в растворе выступает фибра. Она представляет собой волокно из полипропилена, которое исключает появление трещин на готовом полу. Теперь можно провести расчеты материалов для стяжки теплого пола.

Раствор готовится поэтапно, при этом необходимо соблюдать пропорции. Поскольку полы у всех имеют разную площадь и толщину стяжки, необходимо исходить из данных показателей и грамотно рассчитывать пропорции.

В специальную бетономешалку высыпается мешок песка. Для проведения этих работ может использоваться корыто или любая большая емкость.
К этому песку добавляем треть мешка цемента. С песком цемент перемешивать рекомендуется в сухом виде, чтобы потом не возникало особых трудностей и проблем при перемешивании готового раствора.
Сухая смесь перемешивается с добавлением фибры, и тем временем готовится необходимый раствор из воды.
Берется необходимое количество пластификатора, на мешок цемента расход составляет 180 граммов.
Количество воды составляет примерно 0,3 от цемента. Рекомендуется запомнить состав и количество всех составляющих на этот раз, чтобы в следующий раз готовить раствор без проблем.
Пластификатор смешивается с водой и постепенно добавляется в приготовленную сухую смесь. Мешать необходимо до тех пор, пока не образуется однородная густая масса. В процессе стяжки теплого пола, если есть лишняя вода, могут возникать трудности, в итоге половое покрытие получается некачественным.

Состав смеси достаточно прост, как и способ ее приготовления. Грамотно соблюдая пропорции тех или иных веществ, можно достичь хорошего результата и получить прекрасный пол.

Уход

Стяжка теплого пола нуждается в постоянном регулярном уходе. Не стоит забывать о том, что после выполнения всех работ процесс не является законченным. Для получения теплого пола отличного качества необходимо обеспечить ему грамотный уход. Что касается жаркого времени суток, то уход должен быть более тщательным. Для того чтобы сделать все необходимые работы, можно использовать мешковину и сбрызгивать водой. Кроме того, в помещении нельзя делать лужи из воды и устраивать сквозняки. Прежде чем начинать работу, рекомендуется ознакомиться с основными причинами появления трещин в полу.

Стоимость

Если принимать во внимание именно такой раствор, который мы рассматривали, а также те же пропорции, то это будет стоить несколько больше, чем приобретение обычной стяжки. В этом можно убедиться не только на собственном опыте, но и на практике других людей. Сначала рассчитывается цена базовых компонентов, а к ним впоследствии добавляется стоимость пластификатора и фибры. Раствор для теплого пола от обычного раствора отличается тем, что имеет некоторые составляющие, повышающие и значительно улучшающие базовые характеристики устройства. Поэтому если у вас есть желание ходить по качественному полу и не переплачивать по несколько раз за ремонт, то лучше всего сделать качественную работу в первый раз.

Расчет смеси

Для того чтобы грамотно определиться с затратами на устройство теплого пола, рекомендуется рассчитать количество сухой смеси. Это несложная задача, основное требование – строго соблюдать все пропорции и грамотно сформировать состав. В килограммах будет получено расходное значение раствора для теплого пола. Это поможет определиться с количеством упаковок. После расчета объема заливки (площадь пола, умноженная на глубину), необходимо разделить показатель на 0,1. Поскольку обычно мешки продаются по 25 или 50 килограмм, то количество полученных килограмм делится на 25 или 50.

Производители

В настоящее время можно встретить достаточно много ведущих производителей составов. В готовых материалах соблюдены необходимые пропорции, а также имеется хороший состав. В зависимости от необходимого количества тех или иных компонентов, ценовых показателей и прочих характеристик, можно выбрать требуемую смесь достаточно быстро. Дело в том, что рынок полон низкопробных составов, поэтому в первую очередь стоит обратить внимание на показатели:

цвет – он должен быть оптимальным для того или иного вида смеси;
желтизна – если имеется, это может говорить о повышенном содержании некоторых элементов и о том, что не соблюдены пропорции;
срок годности – если смесь просрочена, ее характеристики могут быть утрачены.

Многие покупатели требуют у продавца сертификат на продукцию. Лучше всего отдавать предпочтение известным маркам смесей, среди которых можно выделить следующие:

Knauf – среди всех производителей является достаточно известной в мире и выпускает состав хорошего качества. Имеет несколько разновидностей смеси, каждая из которых обладает прекрасными свойствами теплоизоляции и высокими показателями поглощения шума.
Ceresit – это еще одна компания, которая занимается производством только качественных материалов.
Bergauf представляет собой традиционное «немецкое качество», а все составы отличаются высоким уровнем прочности. В составе соблюдены все пропорции, поэтому в качестве полученного изделия вы не будете сомневаться.

Конечно, это выбор каждого человека – какой состав выбрать, как рассчитывать пропорции и расход материалов, какую цену за это заплатить.

Но если вы планируете сделать пол на долгие годы, то лучше всего отнестись к решению вопроса внимательно.

Смесь для стяжки пола – это достаточно важный компонент, поскольку конечный результат зависит не только от качества укладки, но и от материала. Для того чтобы получить хороший пол, достаточно следовать инструкции и владеть некоторыми теоретическими аспектами.

Источник: styajkapolov.ru