Муфты для полиэтиленовых труб

Пнд трубы совершили революцию в подземных коммуникациях. Они значительно превосходят старые аналоги в своей практичности. Их преимуществами являются намного больший срок службы, теоретически достигающий трехсот лет, и гарантия бесперебойной работы в течение полувека. Эти изделия не подвержены коррозии, а низкая теплопроводность полиэтилена обеспечивает небольшие теплопотери и незначительное образование конденсата на поверхности. Полиэтиленовые трубы низкого давления не разрушаются при замерзании в них воды, так как способны расширяться вместе с жидкостью. Они стоят дешевле металлических аналогов, имеют малый вес и простые в обслуживании.

Муфты: их применение и достоинства

Набор муфт для полиэтиленовых трубМуфты – это фитинговая продукция, специально приспособленная для соединения разных участков труб между собой и с другими объектами трубопроводной инфраструктуры. Они гарантируют герметичность и надежное крепление стыков. Муфты для ПНД труб используются в таких сферах, как ЖКХ, строительной, нефтегазовой, химической и сельском хозяйстве в следующих видах коммуникаций:

  • газопроводных;
  • отопительных;
  • водоснабжении;
  • канализации.

Преимущества:

  1. Изделия из полиэтилена экологичны.
  2. Стойкость к любым агрессивным средам.
  3. Устойчивость к морозу и высоким температурам. Они не портятся при температурах от -20оС до +50оС.
  4. Дешевизна. Низкая цена, но в то же время долговечность и качество делает полиэтиленовые муфты крайне популярными.
  5. Долговечность. Поставил и забыл – они прослужат несколько десятков лет.
  6. Малый вес.
  7. Простые в монтаже. Специальный аппарат требуют лишь электросварные фитинги, остальные виды можно крепить голыми руками.
  8. Надежность.

Виды

Все муфты разделяются на две группы:

  1. Соединительные, их еще именуют ремонтные, применяются для починки прорывов, для более прочного и герметичного соединения. Этот вид считается особо надежным.
  2. Защитные муфты предназначены для предотвращения возможных повреждений конструкции.

По назначению и конструктивным особенностям фитинги разделяются на:

  • муфты равнопроходные, служащие для линейного соединения одного диаметра труб;

  • фитинги компенсационные, предназначенные для подключения разных устройств или уменьшения сечения трубопровода;
  • фланцевые, которые применяются для стыковых соединений труб из разных материалов или разного диаметра;
  • отводы, используемые для изменения направление линии (бывают углы 45, 66 и 90 градусов);
  • заглушки, которые устанавливаются на трубопровод, чтобы временно его перекрыть;
  • тройники и крестовины, служащие для создания ответвлений в сети.

Для соединения труб используются следующие фитинги:

  • электросварные;
  • соединительные;
  • компрессионные;
  • фланцевые.

Электросварные соединения

Электросварная муфта для ПНД трубЭлектросварная муфта ПНД представляет собой фитинг в форме рукава, в нее встроены электронагревательные элементы. При одевании ее на стык включаются электронагревательные элементы, которые плавят как пластик самой муфты, так и обеих труб. Пластик, расширяясь во время плавки, плотно стыкуется. После остывания он образует однородную массу без зазоров. Поэтому соединение с помощью электрических фитингов относится к наиболее надежным.

Преимущества электросварных фитингов:

  • простота в использовании;
  • крайне высокая надежность;
  • быстрота монтажа;
  • универсальность;
  • возможность установки в труднодоступных местах;
  • долговечность соединений такого типа.

Недостатки:

  • их нельзя применять для систем отопления и горячего водоснабжения (работают лишь при температуре до 40оС);
  • не используются для трубопроводов с высоким давлением потока;
  • соединения не переносят кислотной и щелочной среды.

Конструкция электросварной муфты:

  • нагревательная спираль (выпускается из специального сплава), которая обеспечивает лучшую теплоотдачу и производит нагрев материала из полиэтилена;
  • корпус из ПНД.
  • клеммы, к которым подключается сварное устройство.

В свою очередь, нагревательные элементы могут находится в виде:

  • открытой спирали – данный тип применяется довольно редко, так как является небезопасным;
  • полуоткрытой спирали – «золотая середина», средний уровень безопасности, но также равномерно нагревает поверхность фитинга;
  • скрытого нагревательного элемента.

Чаще всего применяют второй тип.

Сама сварка проходит в следующие этапы:

  1. Первым делом всю поверхность труб очищают от любых загрязнений и пыли.
  2. При помощи специального обрезного инструмента выполняется обрезка концов. В этом случае применение ножовки или ножа запрещены.
  3. Зачистка внешней поверхности на месте стыков, которая предполагает снятие тонкого верхнего слоя специальным скребком.
  4. Уменьшение диаметра трубы с помощью хомутов, чтобы она свободно зашла в муфту.
  5. Подключение аппарата, который подает электричество.

Затем подается напряжение, в результате фитинг нагревается и плавит пластик. Под действием температуры и давления пластик обоих элементов превращается в однородную массу. После этого нагрев прекращается, а стыку дают время остыть. Для этого обычно требуется около двадцати минут. После остывания, стенки труб на месте стыка становятся более надежными и прочными, чем на обычных участках, но их обязательно проверяют на герметичность.

При сварке труб, которые имеют большой диаметр, с помощью электрических фитингов требуется дополнительная, предваряющая сварку, операция. Она заключается в предварительном прогреве труб на месте стыка. Сначала сваривается одна сторона изделия на месте стыка, после – вторая. При этом сначала электрическая муфта сваривается полностью с одной трубой. После начинается постепенное сваривание оставшейся свободной половины фитинга с другой трубой.

Компрессионные фитинги

Фитинг для ПНД трубКомпрессионная соединительная муфта для труб ПНД скрепляет их только механическим зажимом, поэтому не требует для ее монтажа специального оборудования в отличие от электрического аналога.
ло того, применение компрессионных соединений не позволяет производить сварку на месте стыка. Также компрессионные фитинги в случае надобности можно снять и переустановить на другой участок неограниченное количество раз. Их конструкция допускает соединение между собой труб разного диаметра. Еще одним существенным преимуществом этого типа изделий является их более низкая стоимость. Таким образом, в плане цены и удобства, компрессионные муфты намного превосходят электрические. Однако они менее надежны, место стыка более уязвимо.

Компрессионные муфты могут использоваться в местах разветвления, поворотов, изменения диаметра, соединения с арматурой и для переходов от ПНД труб к металлическим. Они нашли свое широкое применения в автоматических системах полива и ремонте трубопровода.

Преимущества компрессионных соединений:

  • простые в монтаже – не нужно каких-либо инструментов или специальных навыков, изделия поставляются в готовом виде;
  • несложные в ремонте – поменять любую деталь в компрессионном фитинге не составит большого труда;
  • многоразовое использование – их можно снимать и ставить более 10 раз;
  • устойчивость к коррозии;
  • возможность соединения с металлическими элементами.

Компрессионные фитинговые соединения могут быть:

  • для труб одного диаметра;
  • соединяющие трубы разного диаметра;
  • с наружной резьбой;
  • с внутренней резьбой.

Конструктивно компрессионная муфта состоит из пяти элементов:

  • корпус;
  • уплотнительное кольцо, чья задача состоит в сжимании места стыка;
  • зажимное кольцо – страхует от внезапного развинчивания механизмов фитинга вследствие гидроударов и толчков;
  • запрессовывающая втулка – держит уплотнительное кольцо;
  • крышка-гайка – удерживает весь механизм.

Таким образом, муфта механически сжимает место стыка плотным прилеганием своих частей к стенкам труб. Их обычно производят из полиэтилена.

Установка компрессионной муфты проходит в следующие этапы:

  • подготовка фитинга, его развинчивание, чтобы он мог обхватить трубы;
  • подготовка трубы, очистка от пыли на месте стыка, возможно, снятие верхнего тонкого слоя;
  • разметка труб, обозначение места, по которому она войдет в муфту;
  • Нанесение смазки на уплотнительное кольцо обоих элементов, хотя, можно просто намылить трубу;
  • стыковка элементов;
  • фиксация фитинга закручиванием накидной гайки до упора.

Соединительные муфты

Самый простой вид соединения. Чаще всего они используются во время сборки трубопровода. Соединительные фитинги позволяют без применения инструмента быстро выполнить соединение элементов линии.

Достоинства:

  • обеспечивают надежное крепление и долговечность соединения;
  • нечувствительны к перепадам температуры и механическим воздействиям;
  • низкая стоимость;
  • широкий спектр использования.

По своему принципу работы и конструкции соединительные фитинги схожи с компрессионными, но они более простые и могут применяться лишь для труб одинакового диаметра.

Монтаж элементов при помощи соединительных муфт:

  • полиэтиленовая труба вставляется в пластиковую специальную втулку и фиксируется там;
  • затем гайку-крышку нужно прижать, прокрутив ее по часовой стрелке.

Фланцевое соединение

Их используют в следующих случаях:

  • когда нужно подключить пластиковые трубы к металлическим;
  • если применяются трубы больших диаметров;
  • при прочистке, аварии или ремонте для быстрого демонтажа.

Фланцевое соединение обеспечивает герметичность системы и используются там, где не могут быть применены другие виды фитингов.

Фланцевая муфта состоит из металлического фланца и патрубка из ПНД.

Существует два вида такого соединения:

  • фиксирующееся;
  • резьбовое.

В первом случае муфта устанавливается на металлическую трубу, а потом монтируется вторая из ПНД. Затем конструкция фиксируется прижимным кольцом с резиновым уплотнением.

Резьбовое соединение схоже с предыдущим, но здесь патрубок имеет резьбу.

propolyethylene.ru

Особенности использования полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы имеют номенклатурное обозначение ПЭ. Они изготавливаются методом горячей экструзии, из расплавленной пластичной массы полиэтилена низкого давления (ПНД).

Готовые изделия могут иметь наружный диаметр от 10 до 1200 мм, и толщину боковых стенок от 2 до 18 мм.

Они отличаются высокими эксплуатационными качествами, и обладают рядом преимуществ перед обычными стальными трубами для водопровода и канализации:


  1. Относительно низкая стоимость. Средняя цена водопроводных полиэтиленовых труб для бытового использования (диаметр 10-32 мм) составляет от 35 до 120 рублей за метр, в зависимости от толщины стенки. Стоимость бытовых канализационных труб (диаметр 50-110 мм) может составлять от 75 до 320 рублей за метр;
  1. Высокая устойчивость против коррозии. Полиэтилен низкого давления абсолютно не подвержен коррозии. Он не разрушается и не меняет своих свойств в результате длительного прямого контакта с холодной или горячей водой. Диапазон рабочих температур для этого материала составляет от -40 ° до +80 °C;
  2. Химическая нейтральность и диэлектрические свойства. Трубы из полиэтилена не проводят электрический ток, и не вступают в химическую реакцию с кислотами, щелочами, органическими растворителями и другими агрессивными веществами;
  1. Гладкие внутренние стенки создают минимальное гидродинамическое сопротивление движению жидкости. Это обеспечивает высокую пропускную способность, а также препятствует отложению ила и образованию известкового налета в трубе;
  2. Высокая гибкость и пластичность материала обеспечивают дополнительные удобства при монтаже и эксплуатации:

  • Гибкий пластиковый трубопровод большой длины легко укладывать в земляную траншею;
  • Разогретую пластиковую трубу можно изогнуть по нужному радиусу, или придать ей любую криволинейную форму;
  • За счет эластичности боковых стенок, полиэтиленовые трубы не лопаются при замерзании воды и образовании ледяной пробки;

Полиэтилен может разрушаться под воздействием ультрафиолетового излучения, поэтому такие трубы нужно оберегать от прямого попадания солнечного света. Для того чтобы ограничить проникновение солнечных лучей вглубь материала, полиэтилен для изготовления труб окрашивают в однородный черный цвет.

Разновидности муфтовых соединений

При монтаже бытовой канализации или домашнего водопровода, нередко возникает необходимость стыковать различные трубы между собой по длине, соединять их с элементами и узлами запорной арматуры, или подключать к существующим коммуникациям из стальных труб.

Обычно монтаж полиэтиленовых труб выполняется при помощи соединительных муфт, которые изготавливаются из этого же материала.

Они бывают трех типов:

  • Электросварные муфты – позволяют выполнять неразборное соединение двух и более труб одинакового или разного диаметра;
  • Компрессионные фитинги – предназначены для этих же целей, только в данном случае, соединение получается разборным;
  • Фланцевые соединения – предназначены для стыковки по длине в одной плоскости, двух труб одинакового или разного диаметра.

В зависимости от своего предназначения и конструктивного исполнения, все соединительные муфты и фитинги для пластиковых труб, условно делятся на несколько видов:

  1. Равнопроходные муфты предназначены для линейного соединения между собой двух труб с одинаковыми наружными диаметрами;
  2. Компенсационные фитинги служат для подключения сантехнических приборов к магистральному трубопроводу большого сечения, при помощи пластиковых труб меньшего диаметра;
  3. Фланцевые соединительные фитинги применяются для стыковки металлических и пластиковых трубопроводов одинаковых или разных диаметров;
  4. Боковые отводы используются для изменения направления напорной линии, которая ответвляется от основного трубопровода. Угол бокового отвода может составлять 30°, 45°, 60° или 90°;
  1. Крестовины и тройники являются одной из разновидностей боковых отводов. Они служат для присоединения боковых ответвлений труб в одной плоскости;
  2. Обводные патрубки позволяют выполнить пересечение двух труб с холодной и горячей водой в одной плоскости;
  3. Фитинги с резьбовыми патрубками предназначены для присоединения пластикового трубопровода к металлическим трубам и узлам запорной арматуры с нарезанной внутренней или наружной резьбой;
  4. Муфты с заглушками применяются для постоянного или временного перекрытия просвета трубы. Они обычно устанавливаются на дальний глухой конец, или на боковой резервный отвод трубопровода.

Полиэтилен имеет одну нехорошую отличительную особенность. Дело в том, что к его поверхности не приклеивается ни один клей, и нормально не пристает ни один герметик. Поэтому использование клея в соединительных муфтах, или применение силиконового герметика для уплотнения стыков, будет абсолютно бесполезным.

Способ 1: Терморезисторные сварные муфты

Полиэтилен имеет температуру плавления около 120°-140° C. Это позволяет герметично соединять полиэтиленовые трубы методом термодиффузионной сварки. Две пластиковые трубы с одинаковым наружным диаметром и толщиной стенок более 5 мм, можно сваривать между собой встык, однако для этого требуется дорогостоящее и энергоемкое сварочное оборудование.

Чтобы решить этот вопрос более простым путем, применяются терморезисторные соединительные муфты для полиэтиленовых труб. Они производятся в различном исполнении (равнопроходные, компенсационные, фланцевые, с боковыми отводами и пр.), поэтому позволяют соединять пластиковые трубопроводы разных диаметров, и присоединять к ним боковые отводы под разными углами.

Несмотря на сложное название, они имеют очень простой принцип действия и внутреннее устройство.

Ниже я расскажу, как это работает, на примере равнопроходной терморезисторной муфты:

  1. Внешне она представляет собой толстостенный короткий патрубок, изготовленный из полиэтилена низкого давления черного цвета;
  2. Внутри пластикового корпуса, вокруг каждого соединительного патрубка намотана спираль из металлической проволоки с высоким электрическим сопротивлением (нихром);
  3. Обе спирали электрически соединены между собой последовательно. Свободные концы каждой спирали соединены с клеммами, которые расположены снаружи на корпусе, с двух сторон сварной муфты;
  1. Концы соединяемых пластиковых труб вставляются с двух сторон внутрь сварной муфты. После этого на клеммы подается напряжение от источника электрического тока;
  2. Под действием электричества, нихромовые спирали внутри корпуса разогреваются до температуры плавления полиэтилена. От нагрева плавится не только внутренняя часть муфты, но и наружная поверхность труб;
  3. В результате плавления, пластик на внутренней стороне муфты расширяется, и плотно обжимает каждую трубу. После охлаждения, обе трубы и муфта оказываются прочно сваренными между собой.

Описанный способ позволяет соединять между собой пластиковые трубы диаметром до 400 мм, хотя в бытовых условиях чаще всего применяются электросварные муфты для труб диаметром не более 150 мм.

На первый взгляд, стоимость электросварной муфты может показаться высокой, однако такая технология имеет ряд очевидных преимуществ перед другими способами монтажа трубопроводов:

  • Быстрый монтаж и простое использование. Работа с подобными устройствами не отнимает много времени, и не требует никаких практических навыков;
  • Невысокая себестоимость работ. Применение электросварных муфт позволяет отказаться от использования дорогостоящего и энергоемкого сварочного оборудования;
  • Высокая надежность и долговечность. Сварное соединение обладает высокой прочностью и является абсолютно герметичным, а его эксплуатационные качества со временем не ухудшаются;
  • Возможность работы в труднодоступном месте. Электрическая сварная муфта имеет компактные размеры, поэтому позволяет без труда выполнять монтаж трубопровода прямо в подвале, в смотровом колодце, в земляной траншее, и прочих труднодоступных местах;
  • Возможность автономной работы. Если на месте монтажа нет возможности подвести электричество, то для подключения электросварной муфты можно использовать мощный аккумулятор или переносной бензиновый генератор.

Несмотря на все положительные качества, такой способ имеет некоторые ограничения. Например, рабочая температура жидкости в трубе не должна превышать 40° C, а давление воды должно быть не более 4 кг/см². Поэтому электросварные муфты нельзя использовать для монтажа бытовых систем отопления и горячего водоснабжения.

Технология сваривания труб

Качественный монтаж трубопровода из пластиковых труб возможен только при строгом соблюдении технологии сварки полиэтилена.

Чтобы помочь читателю с выполнением этой задачи, ниже представлена пошаговая инструкция по использованию терморезисторных электросварных муфт:

  1. В первую очередь нужно обрезать концы свариваемых труб так, чтобы их торцы были строго перпендикулярны осевой линии. Для этого лучше использовать ручной или электрический труборез;
  1. Тщательно очистить поверхность от пыли и грязи, а затем на месте будущей сварки снять тонкий верхний слой пластика. Это можно сделать острым ножом или специальным скребком;
  2. Если торец трубы входит в муфту очень туго, то на его внешней стороне надо снять небольшую фаску. Для этого можно использовать острый нож или специальный инструмент;
  3. Если толщина стенок трубы более 5 мм, то я советую перед сваркой ее предварительно подогреть при помощи строительного фена;
  1. После подготовки труб, их концы нужно с двух сторон завести внутрь муфты до упора. При этом надо следить, чтобы обе трубы и муфта были расположены строго на одной оси;
  2. На этом этапе я рекомендую еще раз проверить конфигурацию вашего трубопровода. Если вы здесь ошибетесь, то для исправления ошибки придется покупать новые комплектующие, и переделывать всю работу заново;
  3. Если все в порядке, то нужно подключить обе клеммы на корпусе муфты к источнику тока. Для этого можно использовать мощный блок питания, или обычный сварочный аппарат с регулировкой по току и напряжению;
  1. Рабочее напряжение и потребляемый ток электрических спиралей обычно указывается на заводской маркировке каждой сварной муфты;
  2. Обычно сварка полиэтилена выполняется в два этапа:
  • Нагрев. Для этого на клеммы нужно подать напряжение, затем выждать некоторое время, и отключить электропитание.
  • Охлаждение. После отключения электричества, сварное соединение надо оставить без движения на 10-30 минут;
  1. Точное время нагрева и охлаждения зависит от наружного диаметра трубы. Это значение можно посмотреть в таблице ниже.

В таблице указано время нагрева и охлаждения для терморезисторной сварки полиэтиленовых труб.

Наружный диаметр трубы,

мм.

Толщина наружной стенки,

мм.

Время нагревания, сек. Время охлаждения,

мин.

20 1,5-2,3 20-25 10-12
25 2,0-2,7 20-25 10-12
32 2,5-3,0 30-40 10-15
40 2,5-3,7 45-50 12-15
50 2,9-4,6 60-70 12-18
63 3,6-5,8 80-90 15-20
110 6,3-10 210-230 15-30

Для соединения толстостенных труб большого диаметра, применяются электросварные муфты с тремя клеммами – одна посередине, и две по краям. В таком случае, надо сначала одну трубу вставить внутрь муфты, и подключить к электричеству среднюю и крайнюю клемму со стороны трубы. После того как они сварятся, нужно то же самое проделать со второй трубой, вставив ее с другой стороны муфты.

Способ 2: Компрессионные фитинги

Соединение труб при помощи компрессионных фитингов принципиально отличается от описанного выше способа. В данном случае, муфта не приваривается к трубе, а удерживается на ней исключительно за счет силы трения. На первый взгляд такое соединение может показаться менее надежным, однако, это не так. Согласно техническим условиям, компрессионные муфты допускается использовать для монтажа напорных трубопроводов с рабочим давлением до 25 кг/см².

Они производятся в широком ассортименте различных моделей и размеров, поэтому позволяют решать практически любые задачи по монтажу бытовых инженерных коммуникаций.

Фиксация соединяемых труб в компрессионном фитинге выполняется по принципу цангового зажима.

Его устройство и принцип действия заключается в следующем:

  1. Корпус муфты для трубопроводов низкого давления (до 6 кг/см²) обычно изготавливается из полиэтилена низкого давления;
  1. Корпуса муфт для подключения напорных трубопроводов с рабочим давлением до 25 кг/см², изготавливаются из бронзы, чугуна или латуни;
  2. С каждой стороны подводящего патрубка, снаружи на корпусе имеется резьба. На нее накручивается металлическая или пластиковая накидная гайка;
  3. Внутри корпуса с каждой стороны расположены по одному резиновому уплотнительному кольцу. Они служат для герметизации стыков торца трубы и корпуса муфты;
  1. Сверху на конец каждой соединяемой трубы одевается разрезная цанговая втулка. Она обычно изготавливается из того же материала, что и корпус муфты;
  2. Пластиковая труба с надетой цанговой втулкой вставляется внутрь корпуса, а затем поджимается сверху накидной гайкой;
  3. При закручивании накидной гайки, разрезные лепестки цанговой втулки сжимаются вокруг трубы, и крепко удерживают ее внутри корпуса за счет силы трения.

Максимальный диаметр пластиковой трубы для установки компрессионного фитинга, составляет 90 мм. По этой причине их не получится использовать для монтажа домашней канализации, в которой обычно применяются трубы диаметром 110 мм. В то же время, они хорошо подходят для прокладки сетей горячего и холодного водоснабжения, систем автоматического полива, и прочих напорных водопроводных коммуникаций.

Фитинговые соединения пластиковых труб обладают следующими положительными качествами:

  1. Относительно невысокая стоимость. В зависимости от размера и конструктивного исполнения, цена одного фитинга может составлять от 220 до 2350 рублей;
  1. Простой и быстрый монтаж. Для установки зажимных фитингов не нужно подключение к электричеству, и не требуется использование каких-либо специальных инструментов;
  2. Ремонтопригодность. Если какая-то часть фитинга выйдет из строя (например, лопнет цанговая втулка или порвется уплотнительное кольцо), то ее в любой момент можно заменить новой;
  3. Разборное соединение. Использование цанговых фитингов позволяет быстро менять поврежденные участки труб, или изменять конфигурацию всего трубопровода;
  1. Возможность повторного использования. При необходимости, компрессионные фитинги можно устанавливать и демонтировать неограниченное количество раз;
  2. Химическая устойчивость и долговечность. Все детали фитингов изготавливаются из коррозионно-устойчивых материалов, которые не окисляются в воде, и не способствую образованию известкового налета;
  3. Надежность и высокая прочность. Цанговое соединение труб способно выдерживать значительные динамические нагрузки, которые могут возникнуть во время гидравлических или паровых ударов.

Существует более дешевая разновидность компрессионного фитинга, которая так и называется – соединительная муфта. Она имеет более простую конструкцию, и применяется для сращивания по длине двух пластиковых труб одинакового диаметра.

Особенности установки фитингов

Монтаж компрессионных фитингов считается наиболее простым способом соединения пластиковых труб. Для выполнения этой работы потребуется только острый нож и небольшой тюбик силиконового герметика.

Далее я расскажу, как это делается, на примере прямого равнопроходного цангового фитинга:

  1. Чтобы обеспечить плотное герметичное соединение, поверхность на концах труб нужно очистить от пыли и грязи, а затем протереть чистой сухой ветошью;
  1. На торце каждой трубы снять небольшую фаску. Это можно сделать острым ножом или специальным инструментом, который продается в сантехнических магазинах;
  2. С двух сторон фитинга открутить накидные гайки, а затем вытащить из корпуса цанговые втулки и уплотнительные кольца;
  1. После этого все комплектующие нужно одеть на каждую трубу в такой последовательности:
  • В первую очередь одевается накидная гайка, резьбовой стороной к торцу трубы;
  • После этого одевается разрезная цанговая втулка;
  • В самом конце одевается резиновое уплотнительное кольцо.
  1. Чтобы резиновое кольцо и втулка легче одевались, я рекомендую смазать поверхность трубы силиконовым герметиком. Если у вас нет герметика, то для этого можно использовать жидкое мыло;
  2. После этого обе трубы с цанговыми втулками нужно вставить внутрь корпуса фитинга, и завернуть с максимальным усилием обе накидные гайки.

Полиэтилен в условиях высокой температуры обладает незначительными термоусадочными свойствами, поэтому на трубопроводе ГВС, стенки пластиковой трубы могут со временем давать небольшую усадку. Чтобы соединение полиэтиленовых труб фитингами оставалось герметичным, нужно периодически проверять, и поджимать накидные гайки на цанговых втулках.

Способ 3: Фланцевое соединение

В бытовых водопроводных сетях фланцевые соединения встречаются не часто. В большинстве случаев они устанавливаются на вводе в здание, или применяются для стыковки двух напорных труб большого сечения.

Принцип работы и устройство такого соединения очень простое, поэтому его без труда можно будет собрать своими руками:

  1. На торце каждой трубы жестко закреплен плоский металлический круглый фланец;
  2. Чаще всего он продается в сборе с компрессионным фитингом, поэтому крепится к пластиковой трубе при помощи цангового зажима. При необходимости, его также можно закрепить с использованием электросварной муфты;
  1. В диаметральной плоскости фланца, радиально по окружности расположены несколько монтажных отверстий;
  2. При монтаже, между фланцами нужно обязательно установить уплотнительную прокладку из паронита или толстой резины;
  3. После этого надо совместить монтажные отверстия на фланцах, и плотно стянуть их между собой обычными болтами с гайками.

Как правило, фланцевое соединение имеет громоздкие размеры и неприглядный внешний вид, поэтому применяется в основном для монтажа скрытых коммуникаций в подвалах, смотровых колодцах и пр.

В то же время, такой способ имеет свои очевидные преимущества:

  1. Высокая надежность и абсолютная герметичность. Благодаря этим качествам, фланцевые соединения применяются при монтаже магистральных сетей водопровода, и при прокладке линий напорной канализации;
  2. Простота обслуживания и ремонтопригодность. Если какой-либо участок напорного трубопровода нуждается в периодическом обслуживании, я рекомендую присоединять к основной трубе при помощи болтовых фланцев;
  3. В качестве примеров могу привести ревизионные люки, расширительные баки, накопительные емкости, сифоны и обратные клапаны для канализации, и пр.;
  1. Универсальный способ крепления. Многие сантехнические приборы и узлы учета (например, вентили, задвижки, циркуляционные насосы, водяные счетчики и пр.), на входе и на выходе оборудованы присоединительными фланцами стандартных размеров;
  2. Чтобы состыковать эти приборы с пластиковым трубопроводом, применяются цанговые муфты с ответным металлическим фланцем;

Существуют также защитные и ремонтные муфты. Защитная муфта представляет собой толстостенный полиэтиленовый патрубок, который одевается на трубопровод в местах прохождения через строительные конструкции здания (фундамент, перекрытия, стены и пр.). Ремонтная муфта состоит из нескольких отдельных сегментов. Они накладываются на поврежденный участок трубопровода, и фиксируются при помощи хомутов, болтов или сварки.

Заключение

По материалам этой статьи вы смогли ознакомиться с тремя простыми и доступными способами соединения водопроводных труб из полиэтилена. Если вам осталось что-то не совсем понятно, я рекомендую посмотреть видео в этой статье, а на все ваши вопросы я готов ответить в форме для комментариев.

kanalizaciya-expert.ru

Виды и применение

Муфта – короткая труба, имеющая внутри резьбу. Если использовать уплотнители, достигается герметичность конструкций. Материалом для изготовления является поливинилхлорид, отличающийся свойствами:

  • не подвергается коррозии;
  • монтаж от — 20 до 50 градусов;
  • огнестойкость;
  • долговечность.

Муфты для полиэтиленовых труб

Благодаря свойствам материала, соединительная муфта эластичная, позволяет транспортировать химические среды. По этой причине соединение фитингом используют в магистралях:

  • канализационных;
  • отопительных;
  • газопроводных.

Если пластиковые трубы из полиэтилена низкого давления, то их стыковка решается такой конструкцией. Монтаж происходит просто: пластиковые трубы вставляют в специальные втулки, предварительно надевая на них гайки: прижимную и крышку.

Также допускается соединять с другими деталями конструкций. В зависимости от их применения происходит разделение на типы:

  • Соединительные. Применяются для герметичного соединения труб в единую магистраль. Позволяют быстро осуществить ремонт, и устранить неполадки при аварии.
  • Защитные. Устанавливают при ремонте на поврежденные участки. Существуют типы: электрическая и обжимная (компрессионная).

Муфты для полиэтиленовых труб

В зависимости от материала труб водопровода соединительная деталь отличается конструкцией и применением.

Виды соединений

Муфты для соединения пластиковых труб из такого материала делят на: разъемные и неразъемные. В первом случае при стыковке используется обжимная муфта и фланцевое соединение. Во втором варианте, применяют: сварные фитинги, сварные и литые муфты, тройники.

Рассмотрим более подробно.

Электросварная. Если водопровод монтируется из труб маленького размера, то используется муфта соединительная. Она представляет собой нагревательный элемент: два зачищенных патрубка размещают в фитинге. Устройство закрепляется в специальном механизме. Сварочный аппарат подключается к этим контактам и осуществляет нагрев.

Муфты для полиэтиленовых труб

Литые и сварные. Если водопровод предназначен для подачи питьевой воды, то для объединения стыков используются литая муфта соединительная. Чтобы пластиковые трубы и переходник имели герметичное соединение, потребуется сварочное оборудование. Такой способ применяют к трубам, имеющих диаметр больше 50 мм.

Чтобы скрепить участки, где размеры труб до 110 мм, выдерживающие небольшое давление, используются обжимная муфта. Если разобраться как соединить прочно, то станет понятно, что лучше использовать фланцевые соединители, а для этого:

  • устанавливают фланцевый адаптер;
  • применяют литую цангу с фланцем, применяя сварку либо электрофузонной фитинг.

Если пластиковые трубы диаметром до 50 мм, то применяются обжимная муфта и цанговые обжимные соединения.

Муфты для полиэтиленовых труб

Чтобы осуществить стыковку полиэтиленовых материалов друг с другом либо с конструкциями из другого материала, используется муфта обжимная для пластиковых труб. Наличие уплотнителя из резины дает возможность соединение сделать герметичным.

Полипропиленовый водопровод

Используют два типа типы муфт, которые помогут решить вопрос, как соединить изделия из пластика:

  • Переходные. Рассчитаны для стыковки труб разного диаметра.
  • Прямые. Соединяют конструкции с одинаковыми параметрами.

Вне зависимости от типа все переходные муфты монтируется с помощью паяльной станции, так как изготовлены из полипропилена. Выбрать переходные конструкции можно, просмотрев каталог интернет-магазинов, где продаются комплектующие для систем.

Муфты для полиэтиленовых труб

Канализационные фитинги

Такое изделие поможет герметично соединить канализационные трубы, в которых не предусмотрены раструбы, увеличит их устойчивость к внешним явлениям. Изделие имеет раструбы, куда вставляется гладкие трубы, требующие сочленения.

Чтобы отремонтировать канализационные пластиковые трубы используется муфта, заменяющая поврежденный участок.

В зависимости от материала муфта соединительная для пластиковых труб канализации разделяется на виды:

  • Гладкая. Имеет два раструба, применяют в условиях обычной нагрузки повсеместно, так как низкая цена.
  • Гофрированная. Может изгибаться, поэтому кроме создания стыка, ее используют чтобы организовать отвод.
  • С ребрами жесткости. Подходит для систем, работающих с большой нагрузкой, где применяют насосы.

Муфты для полиэтиленовых труб

Каталог интернет-магазина представляет стандартные канализационные муфты. Они имеют гладкую поверхность, что снижает риск засорения. Подобрать по фото можно и 50 мм, и 110 мм в зависимости от типа диаметра трубы.

Противопожарные фитинги

На все канализационные трубы, проходящие через помещение, устанавливают противопожарные муфты. Конструкция изделия имеет разъемный корпус, что дает возможность смонтировать на уже проложенные коммуникации.

Противопожарные муфты из пластика имеют преимущества:

  • длительный срок использования;
  • огнестойкость – 3 часа;
  • легкий монтаж;
  • способность противостоять коррозии.

Муфты для полиэтиленовых труб

В случае возникновения возгорания муфты противопожарные для пластиковых труб становятся барьером на пути распространения пожара, так как они выполнены из материала, образующего пенококс при горении. Под воздействием огня он заполняет отверстия, где проложены трубы.

Противопожарные фитинги производят под любой наружный диаметр труб, и 50 мм, и 110 мм, вплоть до 300мм.

Если требуется разобраться как соединить противопожарные муфты на трубопроводе, то это не вызывает затруднений. Достаточно осуществить последовательно действия: взять ленточный вкладыш и завернуть его вокруг трубы; надеть конструкцию муфты поверх и стянуть жесткой застежкой.

Покупая фитинги для канализационных систем, стоит акцентировать внимание на уплотнительных кольцах, что предлагаются в комплекте. Если два выступа в резиновом кольце, то сложно устанавливать.

trubygid.ru


You May Also Like

About the Author: admind

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector