Любое резьбовое соединение в отоплении или водоснабжении требует применения различных средств герметизации. Без них резьбовое соединение просто начинает подтекать, что вызывает различные неприятные последствия. В этой статье я расскажу вам о различных способах уплотнения резьбы и их применимости в разных условиях работы. Начнем от простого к сложному.
Уплотнение резьбы при помощи льна и пасты.
Этот способ, пожалуй, самый старый из всех. Здесь в качестве герметизирующего материала применяются льняные пряди, которые для простоты последующей разборки смазываются специальной пастой. Это довольно трудоемкий и непростой способ для новичка в сантехнике, но если хотите, то можете попробовать. Для того, чтобы понять как правильно наматывать льняные пряди на резьбу, предлагаю вам посмотреть следующее видео:
Пригоден такой способ и для водоснабжения и ограниченно для отопления (температура эксплуатации не должна превышать 90º С) но уплотнять им пластиковые резьбы (как у ПНД фитингов) нельзя. При намокании лён намокает и расширяется, при этом пластиковый фитинг может лопнуть. Также, не рекомендовано использовать льняное уплотнение в системах отопления, в которых залита низкозамерзающая жидкость.
Уплотнение резьбы при помощи ФУМ-ленты.
Аббревиатура ФУМ расшифровывается как фторопластовый уплотнительный материал. ФУМ выдерживает температуру от -200º С до 240º С и давление до 30 атмосфер. Поэтому может применяться как в системах отопления так и на водопроводных сетях. ФУМ годится для незамерзающих теплоносителей и прочих агрессивных сред. Для уплотнения резьб на газовых трубах используется специальная газовая ФУМ-лента (она толще водопроводной) . Этот способ герметизации очень простой, лично я предпочитаю герметизировать резьбу именно ФУМ-лентой, но это дело навыка и вкуса. Предлагаю вашему вниманию следующее видео по данному вопросу:
Герметизация резьбы при помощи нити.
Для тех кому лень скручивать лён в жгуты и потом мазать его пастой придумали уплотнительную нить. Нить может быть изготовлена из разных материалов:
- Полиамид — рассчитан на давление 16 атмосфер на воде и 8 атмосфер на газе, имеет верхний порог по температуре 130° С.
- Фторопласт — имеет характеристики идентичные с ФУМ-лентой, но стоит обычно дороже.
Производители смазывают нить специальной смазкой, состав которой они не раскрывают. По моему мнению, фторопластовая нить по качеству лучше и я рекомендую вам именно ее, несмотря на то, что она дороже полиамидной нити. Если хотите узнать как правильно наматывать нить, то смотрите следующее видео:
Применение анаэробного герметика.
Этот вариант самый простой — намазал резьбу герметиком, закрутил и ждешь пока застынет герметик. Но применять его можно только на сухую резьбу. Кроме этого, производитель рекомендует обезжирить резьбу бензином или растворителем.В продаже имеются различные виды герметиков. Делятся они, обычно, по цветам (зеленый, синий, красный, фиолетовый, белый итд.), но смотреть при покупке нужно не на цвет тюбика, а на характеристики, которые на нем написаны:
- Рабочая температура, для которой предназначен герметик.
- Максимальный диаметр резьбы, которую можно уплотнить этим герметиком.
- Усилие нужно для разборки — существуют герметики с легким, средним и большим усилием разборки. Герметики с большим усилием разборки применяются для больших диаметров резьбы (2,5 дюйма и более). Перед разборкой такое соединение нужно нагревать.
Инструкция по использованию анаэробных герметиков приведена ниже в видео:
Анаэробные герметики применяются в системах водоснабжения, отопления и газопроводах. Диапазон рабочих температур обычно лежит в пределах от-60º до 150° С. Герметики устойчивы к воздействию агрессивных сред и могут применяться вместе с незамерзающими теплоносителями.
Резюме.
В этой статье я рассказал вам максимально кратко о разных способах уплотнения резьбовых соединений. Помните, что выбор уплотнительного материала зависит от условий эксплуатации (температура, давление и так далее), поэтому перед тем как что-то использовать прочитайте инструкцию. Это обезопасит вас от всяких недоразумений. На этом все, пишите вопросы в комментариях, пользуйтесь кнопками социальных сетей.
znayteplo.ru
Классификация способов соединения
Все известные соединения условно подразделяются на два общих типа:
- Неразъемные – сваривание, склеивание, установка пресс фитингов, герметизация раструбов и т.д.;
- Разъемные – резьбовые, цанговые, фланцевые, раструбные без герметизации цементными растворами и т.д.
То есть, коммуникации, собранные с применением разъёмных соединений при необходимости могут быть разобраны что упрощает ремонт и обслуживание трубопровода. И наоборот неразъемная сборка не позволяет разобрать и впоследствии собрать узел стыковки.
Сборка посредством сваривания
Сварка применяется для сборки трубопроводов как из металлических так из пластиковых труб. И в том и в другом случае соединение демонстрирует высокую степень герметичности и прочности.
Разница при работе с металлом и полимерными материалами заключается в том, что в первом случае используется высокотемпературная сварка, а во втором случае низкотемпературная.
Применяемые сегодня методы сваривания условно подразделяется на следующие группы:
- метод плавления – кромки свариваемых деталей нагреваются до температуры плавления и совмещаются с образованием неразборного герметичного шва;
- метод давления выполняется посредством смещения торцов деталей под высоким давлением с нагревом или без него.
Какие способы из перечисленных на схеме можно своими руками применить в бытовых условиях?
Для сборки металлических трубопроводов своими руками применяется газовая и дуговая электросварка.
До того, как сваривать трубы, участки соединения промываются раствором каустической соды и водой для удаления жировых загрязнений. Кроме того, выполняется механическая обработка торца посредством напильника, которым снимаются заусеницы и прочие неровности кромки.
Дуговая электросварка выполняется с использованием электродов — плавящихся (вольфрамовых) или неплавящихся (угольных). При использовании неплавящихся электродов дополнительно применяется присадочный материал, который оплавляется и заполняет собой полость шва.
Газовая сварка выполняется только с использованием присадочного материала. То есть монтажные поверхности совмещаются, а зазор заполняется оплавленным присадочным материалом.
Сварка пластиковых труб в зависимости от конфигурации трубопровода выполняется в раструб (торец в торец) или встык.
Сварка в раструб выполняется посредством одновременного нагрева внешней поверхности одного торца и внутренней поверхности другого торца. Затем, пока разогретые поверхности не остыли, узкий конец вдвигается в раструб. Такая технология известна по пайке бытовых трубопроводов из полипропилена.
Сварка встык выполняется посредством оплавления кромки торцов, после чего они с усилием соединяются. И тот и другой метод позволяет добиться герметичности готовой конструкции, но сварка в раструб гарантирует более высокую прочность и долговечность.
Соединения без применения сварки
Несмотря на то, что сварная стыковка труб обеспечивает высокую надёжность и долговечность стыка, ее применение не всегда возможно. В этом случае применяются методы бессварного соединения.
Рассмотрим наиболее распространенные способы стыковки труб, которые можно применить для построения бытовых трубопроводов.
Резьбовое соединение
Резьбовое соединение труб — это классическое решение, которое эффективно применяется в течении нескольких столетий. Такой способ соединения металлических труб хорош тем, что его от начала до конца можно выполнить своими руками, используя простой слесарный инструмент, цена которого невысока.
Суть резьбового соединения заключается в том, что на торце трубы нарезается внешняя резьба. На другом конструкционном элементе — фитинге нарезается внутренняя резьба. В итоге труба с внешней резьбой вкручивается в деталь с внутренней резьбой.
Для нарезки резьбы применяется специальный инструмент — плашки. За счет правильного подбора насадок можно нарезать резьбу с нужным диаметром и шагом.
Основным условием герметичности соединения является соответствие шага внутренней и внешней резьбы. Незначительные микрозазоры компенсируются применением специальных уплотнителей, таких как традиционная пакля или современная фум-лента и эластичные герметики.
Инструкция монтажа трубопровода с нарезкой резьбы следующая:
- Примеряем фитинг к торцу трубы и делаем отметку, до которой будет доходить резьба;
- Монтируем трубу в тисках чтобы избежать перекосов при нарезке резьбы;
- Устанавливаем плашки и проворачиваем на два витка по часовой стрелке и на один виток против часовой стрелки;
- После того как нарезка резьбы окончена, очищаем торец от заусенец и от стружки и пробуем накрутить фитинг;
- Если соединение выполняется успешно, разбираем узел и собираем его вновь, используя подмотку из пакли или фум-ленты.
Нарезка резьбы истончает стенки трубы вблизи торца. Поэтому монтаж трассы должен быть выполнен так, чтобы на резьбовое соединение не оказывалась механическая нагрузка.
Американка – разновидность соединения с применением накидной гайки
Трубное соединение американка применяется при стыковке трубопровода с водяными счетчиками и сантехническими приборами. Популярность «американки» объясняется простотой применения и надежностью.
Устройство американки простое:
- но одном из стыкуемых торцов расположена накидная гайка с полимерным или резиновым уплотнительным кольцом внутри;
- другой стыкуемый торец имеет внешнюю резьбу, соответствующую резьбе гайки;
- при стыковке узла, на торец с внешней резьбой накручивается гайка и чем сильнее она затягивается, тем сильнее торец упирается в уплотнительное кольцо.
Соединение относится к категории разборных условно, так как каждый демонтаж и повторный монтаж истончают уплотнительную прокладку что негативно сказывается на герметичности.
Применение цанговых фитингов с накидной гайкой
Цанговое соединение труб применяется при работе с металлопластом. Несмотря на то что способ относится к современным, применением металлопластовых труб с такими фитингами постепенно вытесняется более практичными обжимными неразборными фитингами.
Цанговый фитинг состоит из следующих деталей:
- Цанга – металлический хвостовик с резиновыми уплотнительными кольцами;
- Обжимное кольцо, которое затягивается на трубе и обеспечивает таким образом прочность соединения;
- Накидная гайка, которая затягивает обжимное кольцо.
За счет резиновых уплотнительных колец на цанге при правильном монтаже фитинга обеспечивается оптимальная герметичность без необходимости использования подмотки из фум-ленты или пакли.
Инструкция сборки трубопровода с применением цанговых фитингов следующая:
- Труба обрезается специальным резаком;
- На трубу одевается накидная гайка открытой стороной в направлении торца, а за ней обжимное кольцо;
- Труба одевается на хвостовик до упора;
- Обжимное кольцо проталкивается к торцу трубы;
- Накидная гайка накручивается на фитинг.
Считается, что цанговое соединение разборное, но это не совсем так. От каждого последующего демонтажа и монтажа уплотнительные резиновые кольца разрушаются что негативно сказывается на герметичности. Поэтому выполнять монтаж цанговых фитингов желательно выполнять без перспективы последующего демонтажа.
Отдельная разновидность фитингов с накидной гайкой используется для соединения ПНД труб. В ходе монтажа полиэтиленовая труба вставляется в корпус пластикового фитинга, а обжимное кольцо и накидная гайка стягивают всю конструкцию обеспечивая герметичность соединения.
Применение обжимных пресс-фитингов
Пресс-фитинги применяются для монтажа металлопластиковых труб. Применение обжимного пресс-фитинга на порядок проще, чем использование аналога с накидной гайкой, но есть пара моментов, на которые нужно обратить внимание.
Во-первых, пресс-фитинг после обжима образует неразборное соединение, переделать которое можно обрезав трубу и используя новую деталь.
Во-вторых, для выполнения обжимного соединения нужны специальные клещи, которые равномерно обжимают гильзу по всему периметру. Так как специальные клещи относятся к категории профессионального инструмента их цена высока. Значит покупать клещи для разового использования при строительстве трубопровода в квартире невыгодно.
Конструкция пресс-фитинга состоит из следующих элементов:
- Корпус, изготовленный из латуни;
- Резиновые уплотнительные кольца;
- Обжимная гильза, изготовленная из нержавеющей стали.
Инструкция соединения труб следующая:
- Труба обрезается под нужный размер специальными резаком;
- Торец с усилием вставляется в гильзу до упора;
- Гильза обжимается.
Применение штуцерного фитинга
Штуцерное соединение труб является разборным, причем последующий демонтаж и монтаж фитинга не сказывается на герметичности соединения. Узел в сборе состоит из штуцера — втулка с ограничительным буртиком и резьбой, из накидной гайки и уплотнительного кольца.
Инструкция сборки штуцерного соединения следующая:
- на штуцер надевается накидная гайка и уплотнительное кольцо;
- штуцер устанавливается вплотную к трубе с резьбой;
- накидная гайка, одетая на штуцер, накручивается на пристыкованную трубу.
Подвижное соединение
Иногда применение обычных фитингов не позволяет стыковать трубы под требуемым углом. Решением проблемы является шарнирное соединение труб, посредством которого можно не только расположить трубы под нужным углом, но и при необходимости изменить этот угол.
Для шарнирного соединения применяются специальные фитинги, одна половина которых после монтажа остается неподвижной, в то время как другая половина может изменять положение в рамках ограничительной кулисы. Подвижная часть фитинга перемещается из стороны в сторону на 50-90 градусов и перемещается круговыми движениями по радиусу ограничителя.
Несмотря на подвижность, соединение имеет определенный ресурс. Поэтому не стоит изменять угол крепления трубы слишком часто и без особой необходимости.
Соединение с применением стягивающих хомутов
Грувлочное бессварное соединение труб применяется в том случае если нужно быстро состыковать металлические трубы большого диаметра.
При сборке трубопроводов используется специальное оборудование – желобонакатчик, который профилирует стыкуемые торцы. Стягивающий хомут цепляется за сделанные на торце желобки и таким образом обеспечивается требуемая герметичность узла.
Использование рукавов высокого давления (РВД)
В определенных ситуациях построение жёстких трубопроводов является нецелесообразным. В этом случае применяются гибкие соединители рукава высокого давления.
Рукав высокого давления представляет собой многослойный шланг с металлической проволочной оплёткой. По концам шланга применены торцевые фитинги, рассчитанные на резьбовое присоединение посредством накидной гайки. Торцевые фитинги крепятся на шланге посредством обжима металлических гильз.
Эксплуатация РВД допускает регулярное изменение направления трубопровода без ущерба для целостности шланга и крепления фитингов.
obustroeno.com
Виды водопроводных трубы для внутреннего и наружного водопровода
Прежде чем приступать к эскизу проекта будущего водопровода, необходимо выбрать сами трубы. Сейчас на рынке большим спросом пользуются стальные, медные, металлопластиковые трубы, гибкая сантехническая подводка. Во многих домах еще стоят трубы из металла.
Металлические водопроводные трубы
Металлические трубы уже давно используются в гражданском строительстве и не только. Особенности монтажа металлических труб и их свойства зависят от свойств используемого материала.
До сих пор во многих домах установлены стальные, чугунные и медные трубы (встречается очень редко), которые обладают как достоинствами, так и определенными недостатками. Не так давно даже использовались свинцовые трубы, но, учитывая значительную опасность для здоровья человека, их использование полностью прекращено.
Стальные трубы — дешевый, прочный и надежный вариант водопровода. В городских квартирах все стояки изготавливаются из стальных труб. Радиаторы отопления, полотенцесушители также монтируются на стальных трубах. Их недостаток — подверженность коррозии. Чтобы избежать повреждения труб, наносят цинковое покрытие снаружи и внутри. Они обладают высокой теплопроводностью, поэтому очень часто трубы холодного водоснабжения «потеют». На неровной внутренней поверхности стальных труб со временем нарастает накипь. Сталь — тяжелый материал, поэтому такие трубы довольно сложно монтировать. Срок их службы — 30–40 лет.
Существует три способа соединения стальных труб: муфтовое, сварное и с помощью пресс-фитингов. Для оцинкованных труб подходит только муфтовое и пресс-соединение, поскольку сварка способна разрушить антикоррозийный слой.
Чугунные трубы в отличие от стальных труб способны сопротивляться коррозии, но чугун — очень тяжелый материал, в этом его основной недостаток.
Такие трубы имеют толстые стенки с шероховатой внутренней поверхностью. Чугунные трубы подходят к использованию в системах канализации и водоснабжения, они не покроются ржавчиной, долго не будут выходить из строя. Срок службы чугунной канализации составляет от 80 до 100 лет. Соединяются чугунные трубы с помощью уплотняющих прокладок и раструбов.
В зависимости от массы выделяют три типа чугунных труб: очень тяжелые, тяжелые и средние. На чугунные трубы наносится специальный антикоррозийный слой — силикатно-эмалевый. Такие трубы высокопрочные, стойкие к перепадам температур, имеют низкий коэффициент расширения.
Медные трубы уже издавна завоевали себе звание элитных труб. Водопровод из медных труб прослужит в худшем случае 70 лет (как правило, значительно дольше), при этом медная труба не состарится, не испортится и никак не изменит своих рабочих качеств. К тому же медь обладает бактерицидными свойствами, а в таких трубах будет течь чистая питьевая вода. Медные трубы не подвержены воздействию ультрафиолетовых лучей, не страшатся перепадов атмосферного давления, осадков, могут работать в широком температурном диапазоне — от –200 до +500 °С, не подвергаются коррозии.
Медные трубы замечательно подходят в качестве основы для системы отопления, а также организации холодного и горячего водоснабжения. Монтаж медных труб очень простой, они не очень тяжелые, их несложно гнуть, пилить и паять. Один из самых распространенных способов их соединения — высокотемпературная пайка. Припой используется серебряно-бронзовый, он равномерно распределяется по всей поверхности трубы. Удобнее всего их монтировать с помощью фитингов. Пожалуй, чуть ли не единственный, но самый главный их недостаток — большая стоимость.
Пластиковые водопроводные трубы
Пластиковые трубы — первый шаг вперед в развитии современного сантехнического дела.
Стойкость к изменяющимся погодным условиям (резкие похолодания, пониженное давление, повышенная влажность), неподверженность коррозии, долговечность в эксплуатации (примерно 50 лет), простота в монтаже, установке и наладке, небольшая стоимость — эти качества делают пластиковые трубы незаменимыми при оборудовании дома водопроводом. Они почти не теряют тепло при доставке горячей воды, не обрастают отложениями изнутри, безопасны для здоровья. Для соединения пластиковых труб используют фитинги.
Недостатки таких труб: потеря эластичности при нагревании, больший коэффициент температурного расширения, быстрое старение под действием солнечных лучей.
Пластиковые трубы имеют несколько разновидностей: трубы из полибутилена, полиэтилена, поливинилхлорида (ПВХ), полипропилена и др.
Полибутиленовые трубы делают из эластичного и теплопроводного материала, который пригоден для транспортировки воды температурой до +90 °С. Соединяют такие трубы с помощью сварки. К их недостаткам относят легкую восприимчивость к огню, а также непереносимость бензола. Красить полибутиленовые трубы нельзя. Полиэтиленовые трубы — трубы из эластичного и прочного материала, идеально подходят для проведения водоснабжения в собственном доме. Благодаря своей эластичности легко переносят низкие температуры даже при замерзшей внутри воде. Полиэтилен стоек к коррозии.
Полиэтиленовые трубы имеют гладкую поверхность внутри, проходящая по ним вода не оставляет на стенках окиси и отложений примесей. Недостаток в том, что полиэтилен применим только для холодного водоснабжения. При температуре кипения воды и близких к ней трубы начинают плавиться. Кроме того, данный материал очень чувствителен к ультрафиолетовым лучам. Соединяют полиэтиленовые трубы фитингами и обжимом.
Сегодня на строительном рынке такое многообразие труб, что одних только полиэтиленовых можно найти несколько разновидностей в зависимости от используемых для их производства материалов и способов.
Трубы из сшитого полиэтилена обладают высокой прочностью и устойчивостью к высоким температурам. В процессе производства такие трубы проходят обработку под высоким давлением, благодаря чему молекулы материала образуют дополнительные связи. Процесс полной обработки называется сшивкой. На сегодняшний день существует четыре вида сшивки: пероксидная сшивка (РЕХа), силановая сшивка (РЕХb), сшивка потоком электронов в ЭМ-поле (РЕХс) и сшивка с помощью азотных соединений (РЕХd). Сырье, используемое для получения данных труб, называется сшитым полиэтиленом.
Трубы из сшитого полиэтилена считаются сегодня самым передовым материалом в оснащении систем водоснабжения и отопления. Легкость в монтаже с помощью пресс-фитингов только добавляет им популярности.
Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) — самые жесткие из всех представленных на рынке пластиковых труб. Такие трубы практически не горят, мало весят, устойчивы к воздействию солнечных лучей, соединяются друг с другом склеиванием.
Недостаток — использование хлора в процессе производства поливинилхлорида, что не добавляет материалу экологичности.
Полипропиленовые трубы используют для холодного и горячего водоснабжения, канализации, отопления.
По своим термическим показателям они схожи с трубами из сшитого полиэтилена, но дешевле и проще в монтаже. Соединяются между собой сваркой или пайкой, для чего используется паяльник для полипропиленовых труб.
Металлопластиковые трубы соединили в себе положительные свойства металла и пластика. Они подходят для систем водоснабжения и отопления.
Такие трубы состоят из трех слоев, между двумя слоями полимера находится тонкий слой металла. Их не нужно спаивать или сваривать, они эластичны, легки, долговечны и эстетичны. В качестве металла внутри трубы чаще всего используют алюминий. Поэтому недопустим его контакт с другими металлами в местах соединения. Металлопластиковые трубы способны выдерживать температурную нагрузку до +95 °С, кратковременно — до +110 °С.
Металлопластиковые трубы можно применять во всех трубопроводах загородных домов, для внутреннего водопровода городской квартиры. Основной недостаток таких труб в том, что, если они открыты, их легко повредить, поэтому монтаж труб из металлопластика в стояках централизованного водоснабжения допускается только внутри стен.
Гибкая сантехническая подводка — шланг в металлической обмотке. Такой водопровод способен выдержать достаточно высокое рабочее давление, но при этом совершенно не устойчив к внешним повреждениям. Его используют (желательно в пределах одного помещения) для соединения раковины, стиральной, посудомоечной машин и нагревателя с центральной трубой, стояком.
Гибкая сантехническая подводка может быть выполнена из пластикового гофрированного шланга, который используется для монтажа канализационных стоков.
Подсоединить сантехническую подводку к системе водоснабжения возможно либо с помощью штуцера, который вкручивают в подключаемый прибор, либо с помощью накидной гайки, которую навинчивают на торец трубы с резьбой. Внутри металлической оплетки спрятан резиновый шланг, который изготавливается из этиленпропиленового каучука. Данный материал относится к классу нетоксичной резины, поэтому вода из такого шланга может использоваться для питья.
Общая последовательность монтажа сантехнической подводки представлена на рисунках ниже.
Виды, свойства и область применения труб для внутреннего и наружного водопровода
| Материал изготовления трубы | Свойства | Область применения | Способы монтажа | Срок эксплуатации, лет |
| Металлические трубы | ||||
| Сталь | Подвержены коррозии, тяжелые, высокая теплопроводность | Трубопроводы водоснабжения и канализации | Муфты, угольники, фитинги, сварка | 30–40 |
| Чугун | Большая толщина стенок; меньше, чем сталь, подвержены коррозии; тяжелые, стойкие к перепадам температур, прочные, неаварийные | Водопроводные и канализационные сети, дождевые и фекальные водостоки | Уплотняющие прокладки и раструбы | 80–100 |
| Медь | Мало подвержены коррозии, надежны, выдерживают перепады температур, теплопроводность меди в 4 раза выше, чем у стали; устойчивы к действию УФ-лучей; непроницаемы для газов; обладают бактерицидным действием; диапазон рабочих температур от –200 до +500 °С; не подвержены старению. Со временем покрываются тонким слоем окисла, который не влияет на их прочность | Трубопроводы систем отопления, холодного и горячего водоснабжения, маслопроводы, газопроводы | Капиллярная высокотемпературная пайка, фитинги | 50–70 |
| Пластиковые трубы | ||||
| Полибутилен | Эластичность, теплопроводность, максимальная температура эксплуатации +82 °С, подвержены воздействию УФ-лучей, устойчивы к замерзанию | Теплые полы | Фитинги | 45–50 |
| Полиэтилен | Эластичность, прочность, переносимость замерзаний, повышенная чувствительность к УФ-лучам. Плавятся при высокой температуре | Холодное водоснабжение | Сварка | 50 |
| Сшитый полиэтилен | Высокая прочность, устойчивость к высоким температурам, кислородопроводимость | Внутренние водопроводные, отопительные наружные газо- и водопроводы. Сфера применения очень широка | Обжимные металлические муфты | 50 |
| Поливинилхлорид (ПВХ) | Негорючесть, легкость, стойкость по отношению к УФ-лучам | Питьевое водоснабжение, строительство водно-технических сооружений (бассейнов) | Склеивание | 50 |
| Полипропилен | Эластичность, герметичность, прочность, устойчивость к высоким температурам | Холодное и горячее водоснабжение, канализация, отопление | Сварка | 50 (в холодном водоснабжении), 25 (в горячем) |
| Металлопластик | Эластичны, эстетичны, легки и долговечны способны выдерживать температурную нагрузку +95 °С, кратковременно — до +110 °С | Водоснабжение и отопление | Фитинги | 50 |
Фитинги
Трубы водопровода монтируют с помощью фитингов: муфт, предназначенных для соединения различных частей трубопровода между собой; уголков, используемых для изменения направления линии; тройников и крестов, применяемых для разветвления трубопровода; сгонов для соединения уже проложенных труб, переходников. В местах сгибов трубопровода используются либо гибкие трубы, либо специальные фитинги.
Виды фитингов и соединительных элементов водопроводных труб
| Наименование | Внешний вид | Область применения |
| Соединительная муфта для соединения труб разного диаметра |  |
Для соединения различных участков водопровода, двух участков трубы, рукава, шланга без изменения направления хода трубы. Эта деталь соответствует диаметру и материалу соединяемых труб. Основная функция — герметичное соединение |
| Соединительная муфта для соединения труб одного диаметра | |
|
| Т-образный фитинг | |
Соединяет три трубы друг с другом, причем одна труба отводится от другой под углом 90° |
| Угольник | |
Для соединения труб, подходящих одна к другой под прямым углом, изменяет таким образом направление трубы. Угол отклонения составляет 90° или 45° |
| Крестовой фитинг | |
Используется для разветвления труб в 4 направлениях, имеет 4 выхода, расположенных друг к другу под углом 90° |
| Колено | |
Для соединения труб в единую цепь |
| Резьбовое соединение | |
Для соединения водопроводных труб, на которых имеется резьба |
В завершении, по уже сложившейся традиции, несколько интересных видео про водопроводные трубы:
На специальном стенде производят измерения прочности на разрыв пластиковых водопроводных труб разных производителей.
Как правильно выбрать полипропиленовые трубы, а точнее, какая именно труба лучше подходит для определенного участка водопровода.
Что бы еще почитать?
remstd.ru