Фум лента или лен


Фум лента или лен что лучше фотоОбеспечение герметичности резьбовых соединений является одним из наиболее ответственных этапов при монтаже любых трубопроводов. Даже незначительная утечка может иметь серьезные последствия, а если речь идет о газовой магистрали, то и представлять угрозу для жизни.

В настоящее время для уплотнения резьбы чаще всего используются сантехнический лен или фум лента. Каждый из этих материалов имеет свои сильные и слабые стороны, а работа с ними требует специальных навыков. Кроме этого, существуют различные пасты, однако высокая стоимость ограничивает область их применения.

  • Лен сантехнический: применение, достоинства и недостатки
  • Фум лента: применение, преимущества и недостатки
  • Правила намотки сантехнического льна и фум ленты
  • Сравнительная характеристика ленты фум и сантехнического льна, что лучше?

Однозначный ответ на вопрос, что эффективнее применять, фторопластовую ленту или льняные пряди, дать сложно. Главными критериями для выбора уплотнителя являются конструктивные особенности и состояние резьбы, материал и диаметр трубопровода. В статье будут рассмотрены возможные области использования как фторопластовых, так и натуральных уплотнителей, а также особенности работы с ними.

Лен сантехнический: применение, достоинства и недостатки

В качестве уплотнительного материала льняные волокна используются более 50-лет. Он заменил конопляную паклю, главным недостатком которой была неоднородная структура нити, что значительно усложняло работу. Требования к сантехническому льну четко изложены в ГОСТ 10330-76.

Лен сантехнический фото

Гибкость и прочность льняных нитей обеспечивает качественную намотку и способствует формированию однородного уплотнения, не теряющего работоспособность даже при высоких (до 1600С) температурах. При нагреве материал не выделяет токсинов и других вредных веществ.

К наиболее существенным достоинствам льна относятся:

  • Гигроскопичность. Во влажной среде материал существенно увеличивается в объеме, что позволяет предотвратить даже самую незначительную утечку за счет плотного заполнения канавок резьбового соединения;

  • Универсальность. Опыт использования льняных волокон в качестве уплотнения показывает, что при условии правильной укладки материал пригоден для работы с любыми средами, а качество герметизации практически не зависит от диаметра трубопровода и конструктивных особенностей резьбы;
  • Технологичность. Намотку можно производить на неподготовленную поверхность резьбы. Не требуется предварительная очистка от грязи и коррозии, что значительно упрощает работу. Кроме этого, натуральные волокна способны обеспечить качественное уплотнение даже поврежденной резьбы;
  • Доступность. Стоимость материала невелика, а купить сантехнический лен можно в любом строительном магазине.

Благодаря вышеперечисленным свойствам натуральные уплотнители на основе льняных волокон получили самое широкое распространение, однако, следует учесть и некоторые недостатки материала:

  • Органическая структура льна при высокой влажности интенсивно разлагается, а существенное повышение температуры приводит к пересыханию и утрате эластичности уплотнения. Использование различных пропиток, мастик и масляной краски позволяет избежать преждевременного разрушения, но при этом значительно повышается трудоемкость демонтажа.
  • При намотке необходимо точно определить толщину уплотнителя с учетом возможного набухания. Избыток может привести к возникновению внутренних напряжений в соединении и значительному увеличению момента затяжки, а недостаточное число витков не обеспечит герметичность.

В настоящее время несмотря на наличие большого количества синтетических заменителей, лен сантехнический активно используется при уплотнении:

  • Соединений с диаметром резьбы более 1 дюйма, а также при наличии на ее поверхности эрозионных и механических повреждений;
  • При монтаже неразборных соединений требующей особой надежности.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что использование натуральных льняных волокон не только экономически выгодно, но и обеспечивает надежное и герметичное соединение.

Фум лента: применение, преимущества и недостатки

Сырьем для изготовления синтетических гидроизоляционных лент служит фторопласт‑4. Толщина полосы колеблется от 0,1 до 0,14 мм, а ширина может быть от 10 мм до 60 мм. Фум ленты невосприимчивы к воздействию влаги. Могут работать в температурном диапазоне от -60 до +4000С.

Важно! Материал может выдерживать температуру более +4000С, однако следует учесть, что уже при +2600С синтетические полимеры начинают выделять опасные для здоровья человека соединения фтора.

Лента фум получила широкое распространение благодаря:

  • Простоте укладки;
  • Эластичности и высокой разрывной прочности;
  • Длительному сроку службы;
  • Возможности быстрого демонтажа;
  • Возможности использования для герметизации пластиковых и металлопластиковых труб, а также тонкостенной арматуры.

Кроме этого, при уплотнении фум-лентой не требуется дополнительная обработка навивки мастикой или пропиткой.

Фум лента фото

Недостатки фторопластовых уплотнений заключаются в следующем:

  • Материал не целесообразно использовать для диаметров более 50 мм из-за незначительной толщины ленты (0,1 – 0,14 мм);
  • При амплитудных колебаниях температуры герметичность соединения может нарушиться;
  • Острые кромки легко прорезают фум ленту, нарушая однородность и монолитность уплотнения;

Важно!

При использовании синтетических материалов даже незначительный поворот установленной арматуры может привести к утрате герметичности. В случае разборки соединения резьбу необходимо тщательно очистить от остатков ленты и повторить намотку.

Правила намотки сантехнического льна и фум ленты

Для обеспечения герметичности соединения необходимо неукоснительно следовать правилам укладки уплотнительных элементов.

Как намотать сантехнический лен

В процессе наматывания органических волокон необходимо уделить особое внимание следующим моментам:


  1. Перед началом упаковки следует пропитать пряди льна специальным составом;
  2. Навивку следует производить по часовой стрелке для правой резьбы и против часовой стрелки для левой;
  3. Предварительно расчесанные волокна укладываются в канавки резьбы с небольшим натяжением;
  4. Не следует допускать наслоения витков и перегибов волокон через гребни резьбы. По окончании намотки впадины должны быть плотно заполнены льном.
  5. Упакованную резьбу обрабатывают сантехнической мастикой, специальной пропиткой или силиконом, после чего до упора затягивают.

Соблюдение этих несложных правил позволить получить надежное и герметичное соединение.

Как наматывать фум-ленту на резьбу

Также, как и намотка волокон льна, укладка фторопластовой ленты имеет свои особенности:

  1. Направление витков должно соответствовать ходу резьбы (для правой – по часовой стрелке);
  2. Наматывать фум-ленты производится с натяжкой;
  3. Для качественного уплотнения фторопластовую ленту укладывают минимум в два слоя, при диаметре резьбы от 15 до 22 мм – три слоя, от 25 до 40 мм – 4 слоя;
  4. Не следует допускать перекручивания и чрезмерного натяжения ленты, это может привести к неравномерности укладки.

Прежде чем приступить к затяжке следует убедиться в однородности навивки и тщательно пригладить конец ленты.

Источник: masterok-remonta.ru

Что лучше для уплотнения резьб: ФУМ-лента или сантехнический лен


фум лента или лен что лучше

Для человека, делающего ремонт своими руками и не обладающего соответствующим опытом, выбрать, сложно.

Споры, какой из материалов предпочтительнее использовать для герметизации резьбовых соединений — сантехнический лен или фум ленту не утихают даже среди специалистов.

Большинство мастеров сантехников давно определились, для каких работ предпочтительнее использовать тот или другой вариант.

Ориентироваться необходимо на свойства и особенности каждого из материалов.

Смена приоритетов

Смена приоритетовПакля используется для герметизации резьбовых соединений достаточно давно.

Изначально, основным материалом для изготовления служили волокна конопли.

Однако, они не отличались однородностью по толщине, за счёт чего качественная однородная намотка на резьбу была затруднительна.

На смену конопляной пакле пришел сантехнический лен, свойства которого определяются ГОСТ 10 330- 76.

Представляет он собой природный продукт, который изготавливается из чесаного льна.

В результате, получают массив тонких, однородных, длинных волокон:

  • материал обладает гибкостью и прочностью, достаточными для качественной намотки на витки резьбы и образования целостного герметизирующего слоя;
  • сантехнический лен не теряет своих свойств при температуре вплоть до 160 градусов (про варианты альтернативного отопления частного дома написано здесь);
  • в процессе эксплуатации натуральное льняное волокно не выделяет в воду и воздух токсичных веществ.

Достоинства и недостатки льняного волокна

Специалисты отмечают следующие достоинства льна.

  • Гигроскопичный материал при впитывании жидкости набухает и перекрывает за счет заметного увеличения объема любые мельчайшие каналы для течи.
  • Достоинства и недостатки льняного волокнаА вам известно, какая ванная лучше, акриловая или чугунная? В полезной статье подробно описаны достоинства и недостатки одних перед другими.

    Как своими руками установить подлокотники для унитаза для инвалидов, прочитайте на этой странице.

  • Лен, универсален, и может быть использован в качестве средства герметизации на соединениях трубопроводов, транспортирующих, практически, любые среды, на трубах любого диаметра и при любом шаге резьбы.
  • Надежность соединения превращает лен в единственный материал, позволяющий точно ориентировать арматуру, например, при установке смесителей или сифонов на санфаянсе или санфарфоре (написано в этой статье), и измерительную аппаратуру, юстировать соединение.

    Он допускает, без потери герметичности, провернуть детали назад на угол до 180 градусов (полвитка резьбы).


  • Льняная намотка может наноситься на неподготовленную резьбу со следами ржавчины, загрязнениями, дефектами поверхностей.

    В процессе эксплуатации при набухании волокон образуется надежный герметизирующий слой.

  • С экономической точки зрения, лен — самый дешевый уплотнитель.

 

Все эти свойства обусловили широкое применение сантехнического льна, и даже появившимся в настоящее время, благодаря достижениям химии, новейшим материалам, он по-прежнему составляет достойную конкуренцию (про монтаж смесителей для гидромассажных ванн на борту ванной прочитайте здесь).

Однако, не лишено льняное волокно и некоторых недостатков:

  • Достоинства и недостатки льняного волокнаматериал органического происхождения со временем разрушается под действием влаги и/или высокой температуры.

    При нагревании, он пересыхает, волокна теряют прочность и эластичность, распадаются в труху.

    При низких температурах и постоянном воздействии влаги, лен склонен к гниению.

    Бороться с этим недостатком помогает защитная пропитка материала. С этой целью использовали мастики, сурик, масляные краски.


    Однако, устраняя недостаток самого материала, они приводили к образованию трудно разборных соединений, демонтировать которые без значительных усилий — невозможно (видео, как установить раковину тюльпан, посмотрите здесь).

    На смену традиционным пропиткам пришли силикон и специальные герметизирующие пасты.

    К сведению!

    Применение силикона также снижает ремонтопригодность соединений, поскольку, при высыхании такой пропитки, демонтировать детали сложно.

    Герметизирующие пасты обеспечивают эффективную защиту сантехнического льна, оставляя соединение разборным;

  • использование сантехнического льна требует предварительной подготовки резьбы.

    Нанести на гладкую резьбу льняную намотку проблематично, а при свинчивании деталей, волокна могут сбиться.

    Достоинства и недостатки льняного волокнаА знаете ли вы, как правильно подключить слив со стиральной машинки в канализацию? Способы монтажа сложной бытовой техники с инженерными коммуникациями описаны в полезной статье.

    Инструкция по применению Калгона для стиральных машин прочитайте здесь.

    На странице: http://ru-canalizator.com/vodosnabzhenie/truby-i-furnitura/gidravlicheskij-udar.html написано, как сделать расчет гидравлического удара в трубопроводах.

    Для предотвращения такой ситуации, желательно, сделать на поверхности несколько насечек;


  • материал требует тщательного соблюдения правил намотки, в противном случае, в деталях сопряжения возникают значительные дополнительные механические нагрузки, которые могут привести к разрушению.

    Внимание!

    Особого, тщательного отношения требует использование пакли при монтаже тонкостенных фитингов, пластиковых и металлопластиковых труб (чем опасен гидроудар в системе отопления частного дома прочитайте в этой статье).

    Механические нагрузки, возникающие, благодаря свойству льняного волокна набухать, а также усилия, которые потребуются при затягивании соединения, легко разрушают детали.

Синтетический уплотнитель

ФУМ-лента (что это такое) представляет собой тонкую полимерную гидроизоляционную ленту, изготовленную из фторопласта-4.

Лента с толщиной от 0,1 до 0,14 мм и шириной от 10 до 60 мм становится все более популярной за счёт своих свойств:

  • Синтетический уплотнительФУМ демонстрирует высокую прочность на разрыв и эластичность;
  • материал не подвержен воздействию влаги, активных химических веществ, биологическому разрушению;
  • фторопластовый уплотнитель может быть использован в широком температурном диапазоне – от -60 до +200 градусов.

    Важное замечание!

    При температуре свыше 260 градусов составляющий основу материала фторопласт выделяет летучие фтористые соединения, представляющие опасность для здоровья человека.

    Поэтому синтетические материалы рекомендуется применять при прокладке труб холодного водоснабжения, например, при создании системы автополива своими руками;

  • ФУМ-лента легко укладывается, заполняя неровности резьбы, что обеспечивает быстрое создание герметичного соединения;
  • свойства фторопласта, практически, не изменяются в течение длительного времени;
  • соединение, герметизированное лентой ФУМ, легко демонтируется;
  • тонкий материал не представляет опасности механического разрушения деталей при использовании полимерных и металлопластиковых труба, тонкостенных фитингов и мелкой резьбы.

 

Список достоинств материала производит впечатление, но споры о целесообразности применения ФУМ-ленты для герметизации возникают из-за ее недостатков:

  • на трубах большого диаметра, при увеличении зазоров между деталями соединений и ширины шага резьбы, обеспечить надежную герметизацию материалом с толщиной порядка 0,1 мм – проблематично.

    Синтетический уплотнительВ таких условиях потребуется значительный расход дорогостоящего уплотнителя.

    Возникают при этом и дополнительные проблемы, связанные с ограниченной длиной материала на катушках;

  • с увеличением зазоров связана и другая проблема использования ФУМ.

    При нагревании, значительных перепадах температуры воды (какая должна быть в трубах горячего водоснабжения узнаете здесь), особенно если детали соединения имеют разные коэффициенты теплового расширения, плотность укладки нарушается, что приводит к образованию течей;

  • при работе с ФУМ могут возникнуть сложности, обусловленные низким коэффициентом трения фторопласта и применением в составе наиболее распространенного материала ФУМ-1 смазки – вазелинового масла (до 20%);
  • дефекты и недостатки резьбы, такие, как раковины и заусенцы, образующиеся при применении для нарезания ручного инструмента, или острые края, полученные в результате лезвийной обработки заготовок, нарушают целостность ленты, из-за чего получение качественного уплотнения становится невозможным;
  • при использовании фторопластовой ленты отпустить затянутое соединение или провернуть назад установленную арматуру более чем на 45 градусов без потери герметичности – невозможно.

    При необходимости такой операции, соединение труб (какой диаметр лучше для водопровода в квартире написано здесь) приходится разбирать и монтировать заново.

 

Сферы применения

Достоинства и недостатки каждого из материалов определяют их конкретные области применения.

Сантехнический лен применяют для герметизации резьбовых соединений на стальных трубах. Отдают ему предпочтение при диаметрах резьбы более 1», и в случае, если резьба имеет явные дефекты.

Сферы примененияОтлично зарекомендовал себя этот вид уплотнений на магистралях, предназначенных для транспортировки горячих сред, например, трубопроводах теплоснабжения.

Лучше использовать лен и в случае, когда требуется соединение с высокой надежностью, для которого нет необходимости в демонтаже.

Фум ленту применяют:

  • при монтаже сантехнических приборов, установке измерительной аппаратуры и регулирующей арматуры;
  • на стальных трубах диаметром до 1” с высоким качеством резьбы;
  • при соединении участков медных трубопроводов с применением резьбовых фитингов;
  • на трубопроводах из полимерных материалов и металлопластика, при использовании тонкостенных фитингов, изделий из меди, латуни, бронзы;
  • при работе с мелкими резьбами.

 

Следует отметить, что для применения в работах внутри квартиры или частного дома – монтаже водопровода холодной и горячей воды, систем теплоснабжения, недостатки ФУМ – не критичны.

Работать с нею быстрее и удобнее, при этом получаются качественные и эстетично выглядящие соединения.

Сферы примененияПоэтому для человека, выполняющего перечисленные работы собственными руками, выбор в пользу этого материала – вполне, оправдан.

Внимание!

Вне зависимости от выбора материала, получить качественную герметизацию резьбовых соединений можно только при соблюдении технологий использования уплотнителей!

Правила использования

Использование обоих видов герметизирующих материалов требует соблюдение простых правил намотки.

Технология использования сантехнического льна:

  • для надежной фиксации материала требуется сделать на резьбе насечки, например, с ножовкой или напильником;
  • волокно, предварительно, пропитывают защитными герметизирующими материалами – мастиками, силиконом пастами;
  • укладывают волокно в канавки резьбы (как нарезать на трубе своими руками), не допуская перехлестов;
  • намотку ведут по направлению завинчивания (для правой резьбы — по часовой стрелке);
  • после намотки слой материала покрывают герметизирующими пастами, мастиками или силиконом;
  • соединение затягивают до упора с помощью ключей;
  • оставшиеся на поверхности волокна удаляют прижиганием.

Намотка ФУМ-ленты

  1. Намотка ФУМ-лентыНаносят фторопластовый ленточный уплотнитель по ходу резьбы, чтобы при завинчивании материал уплотнялся.
  2. Для качественного заполнения резьбы во время намотки ленты обеспечивает натяжение.
  3. Наносят ленту в несколько слоев, количество которых зависит от диаметра трубы.

    Минимальное количество слоев – 2, для резьбы 15-22 мм используют три слоя, 25-40 мм – 4 слоя материала.

  4. При намотке не допускает перекручивания ленты, следят и за тем, чтобы конец ленты не нарушал равномерности укладки.

    В противном случае, качественное уплотнение получить не удастся, а при закручивании, ленту может сорвать.

Заключение

Советы мастера-сантехника по выбору уплотнительного материала для резьбовых соединений трубопроводов посмотрите в предлагаемом видео.

Источник: ru-canalizator.com

Источник: vchemraznica.ru

Источник: masterok-remonta.ru

Источник: derevyannie-doma.com

Содержание

Современный уплотнитель пришел на смену пакле, но не вытеснил ее

Лента фум: что это такое ↑

Сантехническая лента: изготовление и виды ↑

Фторопластовый уплотнительный материал или сокращенно фум лента – это политетрафторэтиленовая пленка, применяемая для герметизации соединения труб. Изготавливают ее методом раскатки фторопластового жгута до необходимой толщины. Уплотнитель выпускают в виде ленты определенного размера, намотанной на катушку (по аналогии с изолентой). Используют при монтаже систем, находящихся под давлением: водоснабжения, газоснабжения, центрального отопления. Материал выполняет функцию деформируемого наполнителя и одновременно резьбовой смазки, что улучшает герметизацию соединений.

Виды фум ленты:

  • фум-1 – предназначена для герметизации трубопроводов, работающих с агрессивными средами. Содержит смазку – очищенное вазелиновое масло;
  • фум-2 – применяют в системах, контактирующих с сильными окислителями, поэтому не пропитана смазкой;
  • фум-3 – используют в системах, работающих с чистыми средами. Не содержит смазки.

Сантехническая лента фум различается и по размерам: толщина колеблется от 0.075 до 0.25 мм; ширина начинается от 10 мм; длина от 1000 мм.

Выпускают специальную газовую фум ленту желтого цвета толщиной 0.15-0.25 мм. Для газовых труб, работающих под низким давлением, допускается использование обычной сантехнической ленты.

Технические характеристики и свойства ленты фум ↑

Основные свойства PTFE:

  1. Низкий коэффициент трения. Фторсодержащие пластичные полимеры (PTFE) обладают очень низким коэффициентом трения – они скользкие, что облегчает соединение фитингов. Выполняют роль своеобразной прокладки трубной резьбы, улучшая посадку и уплотнение.
  2. Термостойкость. PTFE имеют чрезвычайно высокую температуру плавления для пластика – 327 градусов. Они рассчитаны для использования при температурах до 260 градусов (при нагревании выше выделяют токсичные фтористые соединения). PTFE – превосходные диэлектрики (электрические изоляторы), что является дополнительным плюсом.
  3. Пластичность и прочность. Устойчивы к механическому воздействию. Работают при постоянном давлении до 10 МПа, выдерживают перепады до 41 МПа. Средний срок службы – 13 лет. Длительное воздействие света незначительно ухудшает свойства.
  4. Химическая и биологическая инертность. Обладают высокой стойкостью к кислотам и щелочам. Пока нет растворителя для PTFE. Полимеры как бы равномерно обшиты атомами фтора, что делает материал инертным по отношению к практически всем химическим веществам. Разложение возможно только в экстремальных условиях, созданных в специальных лабораториях. Не подвержены гниению.

Пакля: что это такое и как с ней работать ↑

До появления на рынке фум ленты для герметизации резьбовых соединений труб использовали сантехническую паклю, представляющую собой волокна льна. Оптимальных результатов добивались промазыванием намотанного на резьбу слоя пакли небольшим количеством масляной краски. Такое соединение через несколько лет было трудно разобрать.

Сейчас сантехнический лен в виде длинных шелковистых нитей применяют наряду с новыми герметизирующими материалами. Только теперь поверх намотки наносят слой уплотнительной пасты, обеспечивающей надежное и долговечное соединение. Паста защищает лен от гниения, при необходимости облегчает демонтаж.

Как намотать паклю на резьбу ↑

Чтобы лен не скользил по резьбе, на ней предусмотрены насечки.

Обратите внимание: при отсутствии заводских насечек, их следует нанести самостоятельно, иначе при навинчивании фитинга лен будет сбегать с резьбы.

Для намотки отделяют небольшую прядь льна. Длину и толщину «прядки» определяют визуально в зависимости от диаметра трубы. Намотку производят как можно плотнее, нити направляют по ходу резьбы, свободный конец пакли фиксируют пальцем, а после пары витков заводят его в направляющую прядь. Герметичность соединения обеспечивают оптимальной толщиной слоя. Рассчитать плотность довольно трудно: нужен опыт, определенный «сантехнический» глазомер.

Как правильно наматывать ленту фум на резьбу ↑

Ленту наматывают на внешнюю резьбу фитинга. При ремонте сантехники старое соединение необходимо очистить от ржавчины, грязи, а затем обезжирить поверхность растворителем. Намотку производят только после высыхания. Основное требование: фум ленту следует довольно сильно натягивать, чтобы она заполняла бороздки и плотно облегала резьбу. Опытные сантехники говорят, что лучше разрыв ленты, чем неплотная намотка. Количество слоев варьирует от 4–6 до 20–25 и зависит от толщины, ширины ленты и диаметра трубы – главное, чтобы вся резьба была скрыта. Сантехнической ленты требуется чуть больше, чем пакли, так как в отличие от льна она усядет. При работе с фитингами Ø от 1 дюйма удобнее мотать фумку всей шириной, следя, чтобы она продавливалась в витки. После завинчивания гайки волокна фум ленты разрываются на нити, заполняющие межвитковое пространство – уплотнитель остается в резьбе и герметизирует ее.

Важно: юстировка (регулировка) без потери герметичности невозможна – нельзя даже слегка открутить перекрученный фитинг.

Что лучше: пакля или лента фум ↑

У каждого материала есть свои преимущества и недостатки. Сантехнический лен используют для герметизации соединений стальных труб (особенно ржавых и/или большого диаметра).

Преимущества пакли:

  • возможность регулировки соединения: допустима открутка назад на 45 градусов;
  • надежная герметичность: хорошо впитывает влагу;
  • устойчивость к механическому воздействию;
  • легкий демонтаж соединения.

Недостаток – склонность к гниению/разложению, так как пакля относится к природным материалам.

Сантехническую ленту предпочтительно использовать на трубах небольшого диаметра, пластиковых трубах, в случае применения тонкостенных фитингов. С фум лентой работать проще, времени на монтаж уходит меньше.

На вопрос: «Что лучше – фум лента или сантехнический лен» нет однозначного ответа. Все зависит от конкретной сантехнической работы. Допустим, соединить кухонный смеситель с гибким шлангом удобнее с использованием ленты фум, а герметизировать фитинг на водопроводной трубе лучше с помощью пакли.

Анаэробные гели-герметики: сантехгель ↑

Еще один современный материал для герметизации трубной резьбы – сантехгель. Надежное уплотнение происходит благодаря полимерной составляющей геля. После отвердения сантехгель не дает усадки или расширения, устойчив к температурным перепадам (от -60 до +150) и скачкам давления, хорошо зарекомендовал себя в различных средах: вода, природный и сжиженный газ, отопительные антифризы.

Выпускают сантехгель трех видов:

  1. В зеленых тюбиках – облегченный демонтаж.
  2. В синих – средний демонтаж.
  3. В красных (Стоп Мастер Гель) – демонтаж с подогревом.

Монтаж с использованием сантехгеля прост: встряхивают тюбик и наносят гель толстым слоем по всей окружности резьбы, распределяют равномерно (кисточкой, специальным шпателем), выполняют сборку конструкции. Излишки геля удаляют тряпкой. Полимеризация геля происходит за 15–20 минут.

Важно: сантехгель следует наносить только на чистую обезжиренную поверхность.

Источник: GidroGuide.ru

Источник: kanalizaciya.online

Для сантехников и газовиков
Уплотнительные нити
Cантехническая нить SPRINT 50 м + 50 м
Сантехническая нить SPRINT, 25 м
Сантехническая нить SPRINT 50 м
Набор катушек SPRINT, 3 x 50 м
Набор катушек SPRINT, 2 x 50 м
Подмотка для труб Рекорд 50 м
Анаэробные гели
СантехМастер Гель Синий 15 г
СантехМастер Гель Синий 60 г
СантехМастер Гель Зелёный 60 г
СантехМастер Гель Зелёный 15 г
СантехМастер Гель Красный 60 г
СантехМастер Гель Красный 15 г
Уплотнительная паста и лен
Паста для льна AQUAFLAX NANO 30 г
Паста для льна AQUAFLAX NANO 80 г
Паста для льна AQUAFLAX NANO 270 г
Паста и Российский лён 30 г + 15 г
Паста и Российский лён 80 г + 20 г
Паста и Российский лён 270 г + 40 г
Паста и европейский лён 30 г + 15 г
Паста и европейский лён 80 г + 20 г
Паста и европейский лён 270 г + 40 г
Российский лён 200 г
Российский лён 100 г
Российский лён 50 г
Российский лён 15 г
Российский лён 20 г
Российский лён 40 г
Наборы
Набор резьбовых уплотнителей «Малая тройка»
Набор резьбовых уплотнителей «Малая тройка S»
Набор резьбовых уплотнителей «Большая четвёрка»
Набор резьбовых уплотнителей «Большая четвёрка S»
Набор резьбовых уплотнителей «Для дома и дачи»
Набор резьбовых уплотнителей «Для дома и дачи S»
Набор резьбовых уплотнителей «Профи»
Набор резьбовых уплотнителей «Профи S»
Для авто/мото/вело
Фиксатор резьбы АвтоМастер гель (для крупных резьб)
Герметик-формирователь прокладок АвтоМастер гель
Фиксатор втулок и подшипников АвтоМастер Гель (посадка с зазором)
Фиксатор втулок и подшипников АвтоМастер Гель (плотная посадка)
Фиксатор втулок и подшипников АвтоМастер Гель (для изношенных посадочных мест)
Фиксатор резьбы АвтоМастер гель (легкоразборная фиксация)
Фиксатор резьбы Автомастер гель (прочная фиксация)
Фиксатор резьбы Автомастер гель (высокопрочная фиксация)

Источник: re-st.ru

Льняная пакля.

Льняная пакля

   Конечно с применением льна пока никто расставаться и не собирается, но правда также и в том, что работать со льном не всегда комфортно и удобно. Наверное многие сталкивались с тем, что иногда какое-либо резьбовое соединение (имеется в виду сантехническое трубное соединение из металлических труб) выполненное с применением льна бывает очень трудно открутить, а иногда и вовсе невозможно. А связано это с тем, что в былые времена, резьбовые соединения после намотки льна покрывали ещё и краской, точнее суриком, а после скручивали. Соединения схватывались намертво после высыхания сурика. Конечно метод был достаточно надёжным и долговечным для тех существующих материалов.

   С появлением силиконовых герметиков, совместно с применением льна, начали применять и его. Многие из специалистов считают лён устаревшим материалом, так как для работы с ним требуется определённый навык и опыт. Порядок работы со льняной паклей следующий: сначала необходимо разделить лён на волокна, затем отобранные волокна аккуратно уложить в межрезьбовые бороздки, стараясь не допускать перехлёстов через витки. После этого наносится равномерный слой герметика. При укладке пакли не стоит переусердствовать с количеством, избыток при скручивании приводит к созданию избыточного напряжения, что в последствии может привести к разрушению деталей в процессе монтажа и последующей эксплуатации.

Фум-лента.

Фум-лента

   Фум-лента в отличие от льна, который является натуральным материалом, относится к классу синтетических материалов на основе фторопласта, который имеет высокую устойчивость к механическим и температурным воздействиям, что соответственно позволяет применять её в различных областях, где существует вероятность воздействия агрессивных химических сред и высоких температур. Кроме того фум-лента не подвержена старению, не рвётся при растяжении (до определённого усилия), нетоксична, обладает высокими антикоррозийными свойствами. Она обладает достаточно широким диапазоном эксплуатации, что позволяет применять её при давлениях до 41,2 Мпа и при температурах от — 60 до +200 (+250 градусов согласно ВСН 20-67) градусов по Цельсию. Также, она относится к классу трудно горючих и не взрывоопасных материалов. Одним словом — сплошные преимущества. Конечно есть и недостаток: при воздействии температуры выше 260 градусов по Цельсию фум-лента выделяет летучие фтористые соединения, которые обладают высокой токсичностью.

   Работать с фум-лентой достаточно несложно. Намотка фум-ленты на резьбу производится по часовой стрелке методом небольшой натяжки, для того чтобы получившееся уплотнение было достаточно плотным и не болталось. От качества натяжки ленты зависит качество соединения. Количество слоёв напрямую зависит от диаметра используемых труб и и качества резьбы. В некоторых случаях для соединения труб диаметром ½ дюйма бывает достаточно 4-5 слоёв, а иногда и 8-ми слоёв мало. Качество резьбы имеет значение, поэтому давать рекомендации по количеству слоёв мы поостережёмся.

Лён или фум-лента?

   С появлением и приходом новых сантехнических материалов и технологий на рынок нашей необъятной Родины, возникает необходимость понимания применения этих материалов. К большому сожалению необходимая информация, как часто бывает, где-то теряется, либо она очень разрозненна.

   В своей статье мы постараемся хоть как-то восполнить этот пробел. Возможно для кого-то эта статья не окажется новостью. В первую очередь данная статья предназначена для людей не занятых профессионально в области оказания сантехнических услуг. Мы надеемся, что специалисты по роду своей профессии и так хорошо осведомлены. Если же статья поможет кому-то получить дополнительные знания, мы будем только рады.

   Для того чтобы применять тот или иной материал Вам необходимо чётко представлять, какая резьба у Вас существует в наличии,а точнее, каким методом она была сделана.

   Существует много методов получения резьбы, начиная от лезвийной обработки резанием до электрохимической и электрофизической обработки. Нас же в большей степени интересует лезвийная обработка резанием с помощью плашек, метчиков, резцами, фрезами и различными всевозможными резьбонарезными головками. При данном методе форма резьбы получается острой, при неосторожном обращении недолго и порезаться.

   Вторым интересующим нас методом будет обработка методом накатки с помощью роликов, резьбонакатных головок, плоских плашек, накатка с помощью ролик-сегментов, а также выдавливание резьб бесстружечными метчиками.

   Описывать очень подробно все методы нет смысла, всё это легко найти на просторах Интернета и без нашей статьи. Мы постараемся лишь кратко предоставить информацию для общего кругозора и выделить главное.

   Получение резьбы методом нарезки является наиболее распространённым и универсальным, так как позволяет, практически любому человеку, с небольшим комплектом необходимых принадлежностей выполнить данную работу. Кроме того, не требуется предварительная точная калибровка прутка или трубы. Данный метод получения резьбы в промышленных масштабах не всегда себя оправдывает вследствие невысокой производительности и дополнительных отходов, таких как металлическая стружка.

   Получение резьбы методом накатки позволяет получать высокую производительность при этом обеспечивая высокое качество получаемой резьбы. Правда при этом требования к исходному материалу очень высоки, а именно требуется высокая точность калибровки металла. А также, данный метод в большей части применяется в промышленных масштабах.

Резьба выполненная методом нарезки

   Так вот, если перед Вами изделие, резьба которого выполнена методом нарезки, то лучше применять лён, так как он хорошо забивает полости между резьбой и хорошо уплотняет соединение. Даже если и возникает какая-либо первоначальная течь, то это очень даже быстро проходит, так как лён быстро набухает от влаги и закрывает все поры. С недавних пор в комплекте со льном предлагается специальная консервирующая смазка, при применении которой резьбовое соединение легче закручивать, и соответственно позволяет соединению длительное время не поддаваться коррозии, а также по истечение времени службы позволяет соединение разобрать. Также льняная пакля просто незаменима во время проведения ремонтных работ при уплотнении старых резьбовых соединений на металлических трубах с ржавой резьбой. При таких работах лён вне всякой конкуренции.

   Если Вы попробуете уплотнить фум-лентой резьбу, выполненную методом нарезки, возникает опасность возникновения течи, так как острая резьба просто-напросто её режет, и как такового уплотнения не получается. Конечно же добиться положительного результата можно, просто для достижения этой цели Вам потребуется много терпения и выдержки, ну и конечно же самой фум-ленты.

Резьба выполненная методом накатки

   Что касается изделий, у которых резьба выполнена методом накатки, здесь использование фум-ленты будет, как нельзя, кстати. Формирование резьбы осуществляется резьбонакатными роликами методом холодного пластического деформирования, и резьба, полученная методом накатки по своей форме представляет трапецию, и не представляет опасности ни для фум-ленты, и уж тем более для Ваших рук. В данном случае Вас не будет ожидать ситуация с порчей нервов и испорченной фум-лентой.

   Конечно с первого раза определить какая резьба перед Вами сложно без определённого навыка, но возможно. В основном вся резьба сантехнических изделий из чёрного металла изготовлена методом нарезки, за редким исключением. Резьба всей остальной бытовой сантехнической продукции, включая краны, вентили, всевозможные фитинги выполнена методом накатки. Конечно есть наверное и исключения, но об этом в следующих статьях.

   Удачи Вам в Ваших начинаниях!

PS. Кстати, если кто не знает, ещё в 1967 году у нас в Советском Союзе были приняты Ведомственные строительные нормы, где давались указания по применению фум-ленты. Если Вам это интересно, ссылка здесь!

Источник: umelec-spb.ru


You May Also Like

About the Author: admind

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.