Хомутики для крепления труб

Крепление путем установки хомута – один из самых доступных и при этом недорогих способов фиксации трубы к опоре. С их помощью проще всего добиться прочной и надежной фиксации конструкции.

Какие варианты изделий предлагает современный рынок и что брать в расчет, выбирая хомуты для крепления труб, рассмотрим подробнее.

Разновидности креплений для трубопровода

По принципу фиксации крепление трубопровода к опоре может производиться жестко или свободно.

Глухое жесткое крепление рассчитано на максимальные нагрузки. Его выбирают при монтаже «холодных» трубопроводов и укрепления в местах, где велик риск повреждения конструкций.

Для крепления элементов, подверженных термическим расширениям, выбирают приспособления с плавающим креплением. Они дают конструкции минимальную подвижность в направлении оси. Фиксация трубопровода посредством хомута достигается за счет стягивания тела трубы крепежными деталями, роль которых выполняют замки, резьбовые пары или червячные механизмы.

Независимо от типа фиксации, задействование хомутов дает возможность разгрузить трубопровод, снизив тем самым вероятность повреждения его отдельных участков под тяжестью собственного веса и возникающих при движении потоков вибраций.

По материалу изготовления

Главное требование к материалам, используемым при изготовлении корпуса хомута – высокая механическая прочность. Ведь корпус изделия призван обеспечивать точки передачи механических усилий на опорную конструкцию. Универсальными в этом плане считаются металлические и пластиковые изделия.

Металлические хомуты подходят для крепления труб различных видов и типоразмеров. Пластиковые крепежи – только для труб малого диаметра, произведенных из полимерных материалов. Чтобы предупредить повреждение поверхности пустотелой трубы, хомуты оснащают уплотнителями, выполненными из эластичных материалов.

Основой для уплотнения хомутов выступает профилированная резина, имеющая ячеистую структуру. При работе с трубопроводами, к которым предъявляются повышенные гигиенические нормы, в качестве уплотнителя выбирают пищевой каучук.

Обеспечить плавающую свободную фиксацию способны стальные крепежи. Их рекомендуется применять при монтаже дымоходов и систем отопления. Они надежно фиксируют конструкцию и уменьшают вибрацию, но при этом не сжимают трубопровод при расширении его в момент нагрева.

Металлические крепежи лучше размещать на участках, частично скрытых от посторонних взглядов. Пластиковые хомуты практически не портят внешний вид трубопровода. Их удобно использовать при монтаже внутренних коммуникаций.

По конструктивному исполнению

Если ориентироваться на конструктивное исполнение, то хомуты для фиксации трубы бывают нескольких видов. Но все же их условно можно разделить на два типа:

неразъемные – цельные конструкции;
разъемные – соединения из нескольких сегментов, для сборки которых задействуются резьбовые пары или специальные замки.

К числу неразъемных крепежей относятся «U»-образные конструкции. Они имеют форму простейших дуг, которые фиксируются к трубам с помощью гаек.

Для монтажа таких крепежей концы полосы разводят в сторону таким образом, чтобы свободно надеть ее на трубу. После этого (для увеличения нажима уплотнителя) концы ленты фиксируют и стягивают замковым или резьбовым соединением.

Еще одним примером неразъемных крепежей являются монтажные клипсы. Держатели в форме клипсы применяют для фиксации легковесных поливинилхлоридных труб малого диаметра.

Монтажные клипсы в основном устанавливают для разгрузки тела трубы от механических усилий, а потому они не требуют плотного соединения концов полосы.

Хомуты ленточного исполнения имеют форму разъемного кольца, которое за счет подвижного элемента соединения раскрывается по одной из сторон. Их изготавливают из полос гнущегося листового материала. К трубе они фиксируются посредством специального крепежа.

Чаще всего основой для изготовления таких изделий выступает перфорированная металлическая или пластиковая лента, оснащенная замком с червячным винтом. Для монтажа таких деталей зубчатую дорожку разворачивают с тем, чтобы надеть на трубу. Затем конец полосы заводят в зацеп и постепенно натягивают, вращая винт.

Хомуты со шпильками представляют собой более сложные в исполнении крепежные конструкции. Такие элементы выпускаются с обрезиненной внутренней поверхностью. «U»-образные крепежи и хомуты со шпильками считаются самыми надежными. Их применяют для фиксации тяжеловесных металлических трубопроводов.

Для крепления близко расположенных труб производители предлагают сдвоенные хомуты.

В продаже можно встретить даже хомуты, оборудованные элементами заземления. В их конструкции предусмотрены стержни с заостренными концами, призванные создавать надежный электрический контакт монтируемой трубы с контурами заземления.

По размеру изделия

Ключевым параметром при выборе крепежного устройства является условный диаметр изделия – «Ду». Он указывает на диаметр трубы, для которой применяется крепежная конструкция.

Крепежные хомуты производятся для труб практически любых диаметров. Диапазон диаметров представленных в продаже крепежных элементов – от 14 до 540 мм. Упростить задачу по выбору размерности изделия поможет приведенная ниже таблица.

Металлические хомуты, используемые для фиксации трубопроводов, выпускают в соответствии с ГОСТом 2413780. Детали из полимерных материалов – в соответствии с параметрами 17679-80. Технические параметры держателя проще всего узнать по нанесенной на поверхность изделия маркировке.

Особенности врезных моделей

В местах, где предполагается создать место разветвления трубопровода без задействования фитингов, устанавливают врезные хомуты для трубы.

Хомуты для врезки в теле трубы устанавливают на предварительно просверленное отверстие. Вмонтированный резьбовой патрубок позволяет в считанные минуты подключить дополнительный участок трубопровода. За герметичность соединения отвечает прикрепленная с внутренней стороны корпуса хомута прокладка.

Варианты исполнения механической части стяжек

Любая модель крепежного винта оснащена узлом фиксации. Встречаются модели с креплением в одной точке и те, что фиксируются в двух и более местах.

Приспособления с креплением в одной точке могут быть оснащены шпилькой с заостренным концом и нарезанной резьбой, либо же иметь отверстие под монтаж саморезов. Крепление таких хомутов осуществляется с применением полимерных дюбелей.

Изготовление хомута своими руками

За неимением возможности приобрести производственный кронштейн, крепежное устройство можно сделать и собственными силами. Рассмотрим, как грамотно сделать и поставить на трубу металлический хомут.

Обжимной бандаж проще всего выполнить из полосы листовой стали. Для этой цели лучше всего использовать жесть с оцинкованной поверхностью толщиной в 1 мм. Для соединения концов полосы потребуются также болты М6-10.

Набор инструментов, необходимый для изготовления крепежа:

молоток;
тиски;
штангенциркуль;
гаечные ключи;
плоскогубцы;
ножницы по металлу;
болгарка.

Для просверливания крепежных отверстий потребуется также дрель с набором сверл соответствующего диаметра. Чтобы предупредить смещение резиновой прокладки относительно металлической скобы, можно применить строительный клей.

С помощью штангенциркуля измеряют диаметр трубы, которую необходимо прикрепить.

Из отрезка листовой стали вырезают полосу шириной в 4-8 см. Чтобы грамотно рассчитать длину полосы, полученное значение диаметра трубы умножают на число «Пи», т.е. на 3,14. Это и будет длина изделия. Но, чтобы иметь возможность выполнить ушки для фиксации, к значению длины следует добавить еще 3-4 см.

С помощью ножниц по металлу вырезают заготовку, придавая полосе необходимую форму. В районе расположения ушек скобы просверливают 2 отверстия. Количество болтов напрямую зависит от ширины полосы:

для держателей шириной до 6 см достаточно пары крепежей;
если ширина бандажа 6-8 см, лучше установить три болта.

Если приобретенные болты имеют большие шляпки, диаметр отверстий можно расширить на пару миллиметров. В идеале для крепежей лучше приобретать металлические шайбы.

Чтобы сделать резиновую прослойку, вырезают из плоской резины заготовку чуть большего размера, нежели та, что выполнена из стали. Ее фиксируют к металлической скобе путем нанесения слоя строительного клея.

Готовой скобой остается только обвязать трубу в нужном месте, соединив ушки между собой посредством болтов. Установленный на трубу хомут прикрепляют к стене.

Как пустановить хомут на трубу

В том, чтобы поставить хомут и надежно закрепить трубу, нет ничего сложного. Монтажные работы сможет выполнить даже начинающий мастер.

Общие правила по расположению крепежей

Независимо от того, приходится ли устанавливать пластиковый или металлический хомут, при расположении крепежей важно соблюдать прописанные нормами расстояния:

Для труб диаметром в пределах 20 мм, при условии, что температура проходящей жидкости не превышает 60°С, расстояние между хомутами должно составлять 80 см.
Для труб, предназначенных для подачи горячей воды, размером свыше 20 мм крепежи размещают на равноудаленном расстоянии в 65 см.
При фиксации труб D 40 мм, предназначенных для транспортировки холодной воды, при расположении хомутов выдерживают шаг в 110 см.
Для труб горячего водоснабжения D 40 мм расстояние сокращают до 95 см.
Если потребуется установить трубы D 110 мм и более, то для «холодных» трубопроводов расстояние между хомутами должно составлять порядка 180 см, а для «горячих» — 160 см.

Дополнительно рекомендуется установить фиксаторы на сгибах трубопровода и в местах монтажа кранов, задвижек и соединительных фитингов.

Выбор необходимых материалов

Для того, чтобы поставить хомут на трубу потребуется набор инструментов:

рулетка;
электродрель;
строительный уровень;
простой карандаш;
отвертка;
молоток.

Для фиксации крепежей потребуются также пластиковые ограничительные дюбеля.

Технология монтажа устройства и крепления труб

Основные этапы работ по креплению трубы к стене посредством установки хомутов:

Вдоль всей длины трубопровода, придерживаясь указанных выше нормативных расстояний, наносят разметку с указанием точек расположения крепежных элементов.
В обозначенных точках с помощью электродрели просверливают отверстия под монтаж хомутов.
В проделанные отверстия заглубляют пластиковые ограничительные дюбеля, используя для этой цели молоток.
С помощью отвертки прикручивают хомуты. При затягивании хомутов важно не переусердствовать с тем, чтобы не нарушить плоскость крепления.
В хомуты вставляют магистральные элементы, прилагая небольшие проталкивающие усилия.
Сквозь отверстия ушек протягивают болты и путем завинчивания затягивают зажимы, обеспечивая плотное прилегание к стене.

При просверливании отверстий под установку крепежей учитывайте, что их размер должен соответствовать диаметру крепежных болтов.

Особое внимание стоит уделить углу, под каким проделываются отверстия, и глубине сверления.

Если крепежи разместить не в одной плоскости, то трубопровод со временем начнет перегибаться. Это послужит причиной возникновения шумовых «эффектов» при прохождении жидкости. А в местах перегиба возрастает вероятность скопления грязевого осадка.

Выводы и полезное видео по теме

Несколько полезных рекомендаций из видеороликов познакомят вас с тонкостям крепления хомутов.

Одни из способов крепления канализационной трубы:

Руководство по установке хомута:

Грамотно подойдя к выбору держателя и выполнив крепление хомута на трубу согласно техническим нормам, вы сможете обеспечить прочность и надежность фиксации протяженных и нестабильных участков трубопровода.

sovet-ingenera.com

Особенности

Хомуты для труб – это металлические изделия, которые используются при монтаже различных трубопроводов. Однако в отличие от фитингов они применяются не в процессе монтажа, а после него и устанавливаются на готовые трубопроводы.

На фото ниже можно увидеть, как выглядит хомут для трубопроводов. Эти изделия состоят из двух металлических пластин полукруглой конфигурации. Для соединения пластин между собой используются крепёжные болты. Благодаря болтам хомут может быть не только надёжно зафиксирован на трубе, но также под него можно подложить герметизирующую прокладку из эластичного материала. Обычно изделие продаётся в комплекте с прокладками, которые точно подходят к нему по размерам.

Если эта скоба должна выполнять крепёжные функции, то для этого с внешней стороны одной из металлических пластин приварена гайка, в которую можно вкручивать штырь, фиксирующийся к стене. Это очень хорошо видно на предложенном выше фото.

Основные требования, предъявляемые к этим изделиям:

надёжность;
прочность;
долговечность;
простота монтажа;
защита от поперечного смещения трубопровода;
крепежи должны давать возможность продольного смещения труб, которое возникает из-за линейного расширения.

Соответствие ГОСТам

Стальные хомуты изготавливаются в строгом соответствии с требованиями ГОСТ. Поскольку существует несколько разновидностей, для каждого изделия есть свои нормативные требования. Так, ГОСТ с маркировкой 24137-80 регламентирует требования, которым должны соответствовать трубные металлические хомуты в форме подков, колец или двух полуколец. Самая простая разновидность такого изделия – это стальная скоба.

В этом нормативном документе описываются следующие характеристики крепёжных изделий и требования к ним:

Перечисляются типоразмеры.
Оговариваются свойства и технические характеристики хомутов.
В документе можно найти информацию о том, из какой стали, необходимо изготавливать стальные крепёжные изделия для труб, а также последовательность её обработки.
Не менее важные данные – это предельные нагрузки, которые может выдержать определённая скоба.

Основные параметры хомута:

Данные о составе и особенностях стальной ленты, из которой он выполнен.
Диаметр кольца.
Ширина кольца.
Предельный показатель затягивания.
Помимо этого любой хомут должен быть укомплектован креплением. Это может быть шпилька-саморез, пластиковый дюбель или соединительная гайка.

Разновидности

Основная классификация этих изделий связана с назначением элементов. Так, хомут бывает:

крепёжный;
ремонтный.

Крепёжная скоба используется для крепления и фиксации нестабильных и протяжённых участков трубопроводов к стенам или другим конструкциям. В обязательном порядке при помощи таких хомутов к стенам фиксируется канализационный стояк и стояк водоснабжения. Это убережёт его от подвижек и деформаций, связанных с ними. Крепёжные изделия могут изготавливаться из стали и пластика. Стальные скобы подходят для труб большого диаметра и систем, работающих под давлением.

Пластиковые изделия не такие прочные и долговечные, как стальные, но зато имеют более приемлемую стоимость. Элементы из пластика могут быть выполнены в виде сплошного кольца или изделия, состоящего из двух половинок. Последний вариант удобней регулировать, поэтому он пользуется большим спросом.

Также в продаже есть нейлоновые хомуты. Они предназначены для фиксации воздушных трубопроводов. Это не подверженные коррозии, прочные и лёгкие изделия.

Важно: крепёжная скоба не используется сама по себе. Для фиксации трубы нужно засверлить ограничительный дюбель в стену и прикрутить к нему хомут.

Однако в системах водоснабжения, канализации и отопления по разным причинам могут возникать протечки. Особенно часто это случается в местах соединения труб. Такие протечки могут быть вызваны температурными расширениями материала, вибрациями или иными внешними воздействиями. В итоге герметизация соединений ослабевает и возникает протечка, которая может быть устранена при помощи ремонтного хомута с резиновой прокладкой.

Особенно уместно использовать такие изделия в том случае, если нет возможности перекрыть систему или слить воду для замены участка трубопровода. С помощью ремонтного изделия можно отремонтировать трубопроводы из стали, пластика, асбестоцемента, чугуна, металлопластика.

В свою очередь хомуты для крепления труб могут отличаться принципом фиксации и быть:

для жёсткого соединения;
для плавающей фиксации.

Изделия для жёсткого соединения рассчитаны на максимальные нагрузки. Эти элементы не позволят трубам сместиться даже при предельных нагрузках на них. Такие скобы жёстко стягиваются болтами и крепятся к стенам. Они подходят для монтажа на системы холодного водоснабжения и канализации.

Что же касается трубопроводов горячего водоснабжения и отопления, то эти сети подвержены термическим расширениям из-за воздействия высоких температур жидкости в системе. Поэтому в этом случае жёсткая фиксация не подходит, поскольку не даст трубам возможности расширяться и сжиматься. В этом случае оптимально использовать хомуты с плавающим креплением, дающим трубам небольшую подвижность в осевом направлении.

Особенности крепёжных изделий

Стальной хомут крепления в наше время практически всегда выпускается с антикоррозионным покрытием. Благодаря этому срок службы изделия значительно больше, также улучшаются его эстетические качества.

Важно: крепёжные элементы могут иметь диаметр от 1,4 см до 540 мм.

Конструктивно такое изделие может быть выполнено в виде:

Разъёмного кольца, которое раскрывается с одной стороны благодаря наличию подвижного соединения с другой. С раскрывающейся стороны хомут фиксируется при помощи болтового соединения.
Двух полукруглых половинок, которые с обеих сторон фиксируются при помощи шпилек или болтов.
Изделия в виде буквы U называются скобами. Такие элементы могут идти с обрезиненной внутренней поверхностью или быть цельнометаллическими.

Внутренняя поверхность некоторых стальных хомутов имеет прокладку из микропористой резины. С его помощью удаётся значительно снизить воздействие вибраций, которые неизбежно будут возникать в любом трубопроводе и способны привести к его разрушению.

К преимуществам использования крепёжных изделий с прокладкой можно отнести следующее:

Уменьшение шума от системы в процессе работы. Например, не так сильно слышен шум от воды, текущей по канализационной системе.
Полное отсутствие вибраций в момент движения воды по трубопроводу.
Герметичность креплений и их надёжность значительно повышаются.

Единственный недостаток таких изделий – более высокая цена в сравнении с цельностальными хомутами.

Важно: поскольку для фиксации изделия вокруг трубы используются болтовые соединения с различной степенью натяжения, удаётся максимально точно подогнать крепёжный элемент под размер трубопровода.

Отличия от ремонтных изделий

Главное отличие ремонтных хомутов от крепёжных состоит в том, что с их помощью можно устранить большой спектр поломок трубопроводов:

поперечные и продольные трещины труб;
свищи на поверхности трубопроводов;
дефекты сварных соединений;
игольчатые отверстия;
нарушение герметичности раструбных соединений.

Самая простая модель ремонтного изделия выполнена в виде сплошного кольца из металлической пластины с загибами на обоих концах. В этих загибах есть отверстия для винтов, которые затягиваются гайками. Внутрь кольца вкладывается резиновая герметизирующая прокладка. Обычно такая прокладка делается из ячеистой рифлёной резины, которая способна при плотном прижатии полностью перекрыть течь.

Преимущества использования ремонтных хомутов:

Простой и быстрый монтаж.
Невысокая стоимость ремонтных работ.
Приемлемая цена ремонтного изделия.
Не нужно перекрывать воду или сливать её из системы.
Долговечность и прочность хомута.

Монтаж крепёжного хомута

Для правильной установки крепёжного хомута вам стоит придерживаться следующей последовательности действий:

Для начала на трубы необходимо нанести разметку.
После этого в полу или на стене (смотря, к чему будут крепиться трубы) просверливаем отверстия. В них необходимо вставить шпильки с резьбой или дюбеля.
После установки ограничительного элемента в просверленное отверстие к нему прикручивается хомут.
Затем производится монтаж трубопровода. Трубы необходимо пропустить через разжатые хомуты, после чего их можно плотно стянуть при помощи болтовых соединений.

vodakanazer.ru

Чем отличаются крепёжные модели от ремонтных

Хомуты, изготавливаемые нашей промышленностью, по своему назначению классифицируются как крепёжные и ремонтные, и в самом названии определено их предназначение, являющееся основным их различием. Крепёжные модели предназначены для фиксации трубопроводов в заданном месте расположения для дальнейшей эксплуатации.

Их основными функциями являются:

Ремонтные хомуты используются для ремонта труб в случае, когда невозможно выполнить устранение повреждения иным способом, или это следует сделать быстро, без остановки циркуляции жидкости в повреждённом трубопроводе. Основными требованиями, предъявляемыми к ремонтным моделям, определяющим их предназначение, являются:

С использованием ремонтных моделей можно отремонтировать трубы, изготовленные из различных материалов: сталь и пластик, асбестоцемент или чугун при различных видах повреждений: свищи и переломы, трещины, механические повреждения и прочие неисправности.

Металлические стальные хомуты для крепления труб

Крепёжные хомуты изготавливаются из различных видов металла и различаются по геометрическим размерам, конструкции и типу фиксации.

Основные технические параметры и материал изготовления

При изготовлении металлических хомутов используется нержавеющая или углеродистая сталь с нанесением защитного слоя от коррозии (цинк или иной материал). Основными техническими характеристиками подобных изделий являются:

Конструкционные формы и тип фиксации

Тип фиксации, предусмотренный на изделии, определяет вид трубопровода,на котором может быть использована конкретная модель, а также его назначение. Фиксация бывает двух видов:

По конструкции (форме) металлические крепёжные хомуты бывают следующих видов:

Виды обжимных металлических хомутов для труб

Вид обжимных металлических изделий определяет их назначение и конструктивные особенности. Их можно классифицировать следующим образом:

Хомуты типа «усиленный крепёж» ещё называются силовыми шарнирными устройствами, что обусловлено их конструкцией и принципом работы элемента крепления. Червячные модели могут именоваться как ленточные металлические хомуты, что также связано с их конструкцией. Проволочные изделия могут именоваться как спиральные, поэтому при выборе модели необходимо ориентироваться в этих наименованиях. Все виды хомутов могут выпускаться в усиленном исполнении, что выражается в размерах используемых материалов (толщина и диаметр), а также конструкции стягивающих механизмов.

Стандартные размеры обжимных моделей

Типоразмеры хомутов, а также технические требования, предъявляемые к ним, регламентированы ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия». Основные размеры изделий разного вида сведены в следующую таблицу:

Вид	Серия	Диаметр, мм	Толщина, мм	Момент затяжки/рабочая нагрузка, Нм/кН
Червячный	Лёгкая	8-16	0,4-0,8	2
		12-20	0,4-0,8	3
		16-160	0,5-1
		Более 160	0,5-1
	Тяжёлая (усиленная)	16–160 и выше	0,5-1	5
Проволочный	–	18-40	–	0,2
		40-60	–	0,3
		60-85	–	0,3
Трубный	–	11-36	1	1,4
		36-65	1,2	1,6
		80-116	1,5	2,4
		122-219	2	2,6

Особенности обжимных моделей для труб большого диаметра

Отличительной особенностью обжимных моделей, на которую следует обратить внимание при их выборе для труб большого диаметра − это толщина бандажа, являющегося манжетой, защищающей трубу от повреждения в процессе её установки. При изготовлении манжеты используется рифлёная резина, которая не только предотвращает возможное повреждение трубопроводов во время затягивания хомутов, но и способствует снижению вибрации и уровня шума во время эксплуатации трубопроводных сетей.

Ремонтные хомуты для трубопроводов

Модели, предназначенные для выполнения ремонтных работ, классифицируются по конструкции и материалу, из которого они изготовлены.

Основными техническими показателями, определяющим возможности использования этого ремонтного приспособления, являются:

Основным документом, регламентирующим производство и использование ремонтных хомутов, является ГОСТ 24137-80 «Детали крепления трубопроводов. Хомуты. Конструкция и размеры», а также ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия».

В соответствии с классификацией ремонтные хомуты подразделяются:

Кроме этого, при выборе ремонтной модели необходимо помнить, что давление в бытовых трубопроводных сетях может достигать 10 атмосфер, а температура теплоносителя – 120˚С.

Металлические хомуты для шлангов

При использовании шлангов в качестве трубопроводной системы для их соединения используются изделия червячного типа и устройства типа «усиленный крепёж», о которых было написано выше. Для шлангов высокого давления лучше всего подойдёт серия «усиленный крепёж», т.к. хомуты данного вида являются наиболее прочными, как в плане своей конструкции, так и в отношении сопряжения элементов трубной системы.

Различные виды хомутов производит большое количество отечественных компаний, как специализирующихся на производстве крепёжных элементов и подобных конструкций, так и тех, для которых эта продукция является сопутствующей, изготавливаемой из отходов основного производства. Разнообразие видов и моделей, предназначенных для разного типа использования и эксплуатации, позволяет выбрать и приобрести необходимое изделие, отвечающее всем предъявляемым к нему требованиям в заданном ценовом диапазоне.

homemyhome.ru

Для чего применяется сантехнический хомут?

Можно выделить как минимум четыре ситуации, в которых возникает необходимость использовать сантехнический хомут:

При появлении на трубопроводе трещин или возникновении течи.
При переломах на теле трубопровода. В этом случае применяются специальные модели, которые не только уберегают от течи, а также закрепляют разлом на стене, перекрытии или любой другой опорной поверхности.
При образовании свищей на трубопроводе. Для их устранения применяется модель с эластичной подкладкой. Ее вдавливают в свищ. Если в ремонтируемом трубопроводе транспортируются химические составы, то следует подбирать изделия устойчивые к их влиянию.
При возникновении коррозийных процессов.

Существуют преимущества, которые обуславливают эффективность применения хомутов на поврежденную трубу.

Среди них:

возможность крепления труб из разных материалов (чугуна, металлопластика, стали);
легкость монтажа и ценовая доступность. Установка изделия для устранения течи возможна даже сантехником без опыта работы. Достаточно следовать инструкции по монтажу. В некоторых случаях оно помогает избежать дорогой и трудоемкой сварки;
возможность крепления трубы с разными осями;
способность изделия компенсировать отрезки пораженные ржавчиной, что позволяет значительно увеличить срок службы трубопровода;
способность работать в условиях высокой температуры;
длительный срок эксплуатации.

Разновидности хомутов

Какой вид хомута на трубу использовать зависит от серьезности поражения трубопровода. Различают следующие типы изделий, которые можно использовать для ремонта:

Хомут двусторонний.
Односторонний.
Многосоставный.
Для скрепления трубопровода.

Двусторонний сантехнический хомут трубный , согласно ГОСТ- 24137-80 включает в себя два элемента, которые соединяются винтами.

Размеры изделия выбираются, исходя из диаметра трубы (например, для 50-ки выбирается модель соответствующего диаметра). Односторонний хомут имеет U-образную форму. Он отличается тем, что имеет резьбу, а также совместим с трубами малого диаметра.

Согласно ГОСТ 24137-80 максимальный диаметр изделия – ДУ 50 мм.

Также согласно ГОСТ 24137- 80 многосоставная модель используется для работы с трубами значительного диаметра. Она включает от трех и более частей и может устанавливаться на несколько резьбовых пар.

Скрепляющий хомут внешне напоминает одно- или двухстороннюю модель. Однако, в своей нижней части в него монтируется саморез, прошедший сквозь особую перфорацию. Перед началом работ эта часть крепится к стене. После чего в разъем вкладывается отрезок трубы и закрепляется верхней частью хомута.

Согласно ГОСТ 24137-80 размеры изделий варьируются от 14 до 540 мм в диаметре. Если они качественные, то их форма и конструкция должны в точности соответствовать параметрам, которые дает ГОСТ 24137-80. Высота и ширина рассчитываются исходя из диаметра изделия. Например, диаметру 50 мм соответствуют такие значения: ширина 60 мм и высота – 90. Вес модели на 50 мм при этом составляет 0.125 кг.

Материал для изготовления хомутов

С целью устранения течи применяются трубный хомут, в зависимости от материала изготовления:

пластиковый;
металлический;
стальной.

Отличается хомут трубный из пластика от своих аналогов из других материалов тем, что позволяет создавать, как жесткое, так и подвижное крепление на трубопроводе. Стоимость пластика на порядок ниже металлических изделий, поэтому в случае несущественных поломок их применение более выгодное.

Металлические трубные хомуты намного прочнее пластиковых, поэтому они считаются более универсальными. Согласно ГОСТ 24137-80, они производятся и нержавеющей стали. Она не только обеспечивает прочность крепления, но и препятствует возникновению коррозийных процессов. Если пластик допустим в домашних условиях, то металл применяется на участках, требующих повышенного внимания в надежности и безопасности.

Жесткий крепеж при помощи металлического и пластикового изделия допустим в отапливаемых помещениях. За их пределом рекомендуется использовать подвижное крепление при помощи вкладышей для компенсации температурных расширений.

Модели из стали, металла или пластика по ГОСТ 24137-80 применяются в комбинации со шпильками, чтобы исправить дефект трубопровода. Для большей надежности они крепятся к стене. Если возникла необходимость отремонтировать полипропиленовую трубу, то хомут крепиться с шагом 2 метра, а если пластиковую – от двух метров и больше.

Трубный хомут со шпилькой

Разновидностью изделий для крепления труб является хомут трубный со стальной шпилькой и резиновой прокладкой. Он применяется для устранения течи в водопроводных магистралях, а также в сфере обслуживания газопровода, систем вентиляции и кондиционирования, при наладке электрических кабелей.

Особенностью изделия со шпилькой является обеспечение жёсткого крепления в местах, требующих особенного внимания к обеспечению эксплуатационной безопасности. Собирается изделие быстро. Для его монтажа не требуется специальных навыков.

Конструкция такого хомута состоит из двух зажимающих болтов.

Для их зажима используется ключ или крестовая отвертка. Поставляется хомут трубный со стальной шпилькой и приваренной к телу изделия гайкой. Он оснащен резиновой прокладкой по внутренней части ленты. Она направлена на поглощение вибрации и компенсации температурных расширений.

Такая модель производится из стали наивысшего качества по ГОСТ 24137-80 и характеризуется наличием антикоррозийного покрытия.

Чтобы хомут трубный служит дольше, следует принять меры для предотвращения попадания и накапливания жидкости (например, морской воды или кислоты) в щели между трубой и хомутом со шпилькой.

Как осуществить правильный монтаж?

Монтируются трубные хомуты для предотвращения течи в два этапа:

На первом этапе следует зацепить изделие вокруг трубы таким способом, чтобы замок поместился на обратную от дефектного места сторону.
На втором этапе следует закрепить гайки. Они должны сильно пристать к корпусу ремонтируемого трубопровода.

Эффективный монтаж зависит от материала изготовления изделия, а также от степени его прочности.

Главным фактором, указывающим на безопасность крепежа, является плотность сопряжения с поверхностью трубопровода. Установленный хомут нет надобности менять на протяжении всего срока эксплуатации трубы. Он способен проработать так долго, как и трубопровод.

Помимо указанных этапов работы с изделием, существуют также следующие варианты крепежа:

Устойчивый крепеж.
Свободный крепеж.

Устойчивое крепление препятствует движению корпуса трубы в точке использования хомута. Оно производится возле раструба трубопровода. Для реализации этого способа крепежа применяются различные фитинги, которые отвечают за эффективность соединения.

Свободный или плавающий крепеж требует от сантехника много физических усилий. В этом случае может применяться, как пластиковый, так и стальной хомут, но с большим сечением, нежели имеет труба.

Для предотвращения течи ремонтные хомуты для труб используются в комбинации со следующими элементами: фитинги, кронштейны для крепления, опоры и т.д.

Как с помощью хомута устранить течь на трубе? (видео)

Самодельные хомуты

Размер и тип хомута регулирует ГОСТ 24137-80, но если ни одно из изделий не подходит, можно изготовить его самостоятельно. Процесс его производства включает следующие этапы:

Намотать на отрезок трубопровода резиновый жгут.
Зафиксировать образовавшуюся стяжку проволокой. При этом следует больше внимания уделить краям обмотки.
Нанести поверх резины с проволокой скотч.
Закрасить получившуюся прокладку.

Такой способ можно использовать исключительно на ровных отрезках трубы.

Он имеет ряд ограничений:

использовать крепление допустимо только по внешней стороне трубы;
оно пригодно для труб диаметром не более 350 мм;
самодельный хомут должен иметь размер на 15-20 см больше дефектного отрезка;
при разрыве корпуса трубы, расстояние между торцами должно оставаться в пределах 10 мм, а отклонение осей – до 3˚;
применение самодельного крепежа допустимо, если участок повреждения не превышает 60% закрытого хомутом тела трубы. В противном случае, лучше выполнить ремонт при помощи двух промышленных аналогов.

trubypro.ru

Свойства полипропилена, которые нужно учитывать при монтаже труб

Линейное расширение – это способность материала удлиняться при повышении температуры и возвращаться в исходное состояние при остывании. Эта особенность способна значительно уменьшить срок эксплуатации трубопровода, если он начнет провисать под собственным весом без специального крепления для полипропиленовых труб, задача которых предотвращать подобные ситуации.

Линейное расширение зависит от нескольких факторов:

Насколько велика разница температур при эксплуатации труб. Не малую роль так же играет температура воздуха при их спайке. Так, если проводить монтажные работы, при которых полипропилен разогревают до 260°С при температуре ниже +20°С, то это может в будущем отразиться на качестве всей системы.
Так же следует учитывать длину трубопровода и способ его фиксации, которое может быть подвижным и неподвижным.

Опора для полипропиленовых труб – это важная часть магистрали, и именно от ее надежности и правильно рассчитанного расстояния элементов зависит, сколько она прослужит.

Назначение клипс

Эти литые держатели для труб выполнены из нейлона, которому не страшны высокие температуры и свойственна устойчивость к механическим воздействиям. Как правило, их выпускают с учетом внешнего диаметра полипропиленовых труб.

Если предстоит одновременная проводка параллельных труб, то следует приобрести двойные нейлоновые клипсы для полипропиленовых труб. Выбирая подобные изделия, следует заранее рассчитать, сколько их потребуется с учетом диаметра и толщины стенок трубопровода и его назначение. Если к стене монтируется горячий водопровод или обогревательный контур, то количество клипс должно соответствовать расстоянию, необходимому, чтобы трубы не провисали под воздействием нагрева теплоносителя. Шаг крепления полипропиленовых труб при помощи клипсы зависит от их диаметра и степени нагрева:

Сечение труб (мм)		Шаг от клипсы к клипсе при нагреве полипропилена (см)
		20°С	30°С	40°С	50°С		60°С	70°С
16	73-75		68-71	68-71		62-64	62-64		55
20	80		70-74	68-71		68-71	62-64		60
25	82-84		82-84	82-84		80-82	72-74		70
32	97-100		92-95	92-95		90	85		75
40	110		110	103		100	92-94		82-84
50	123-124		121	115		110	105		90
63	137-140		130-134	130		122-124	118-122		103-106
75	153-154		150	145		140	135		115
90	165		165	155		150	145		125
110	182-184		181	172-174		171	164		141

Придерживаясь указанных параметров, можно ожидать, что трубопровод проработает долгое время без протечек, провисаний и нарушений.

Применение хомутов

Как правило, этот вид креплений используется при установке труб достаточно большого диаметра, например, в канализационных системах. Хомут для полипропиленовых труб крепится к стене двумя способами:

Жесткая фиксация, когда требуется удерживать конструкцию в одном положении. При этом стенки хомута плотно облегают полипропиленовую трубу, что важно при прокладке тяжелых стояков, например.
Плавающее крепление, при котором между стенкой хомута трубой остается небольшой зазор. Такой подход необходим при установке контуров горячего водоснабжения и отопления. Оставшееся расстояние заполняется полипропиленом при его нагреве.

Хомуты могут быть изготовлены либо из металла, либо из полимера, но и те, и другие оснащены дюбелем и шпильками.

Первые выпускаются в двух вариантах:

С одиночным креплением имеют форму «с».
Двойное крепление «о» – образное.

Принципиальной разницы между этими зажимами нет, так как принцип их фиксации одинаков, поэтому выбирать нужно тот, что удобнее будет монтировать в каждом определенном месте трубопровода.

Пластиковый (полимерный) фиксатор для полипропиленовых труб устойчив к коррозии, обходится дешевле металлического аналога и долговечен, как и трубы из полипропилена. Они бывают:

Цельные, потому лишенные возможности регулировки и, выбирая их, следует ориентироваться на точный внешний диаметр труб.
Двойные или полукруглые (образуют круг при сцепке двух полукруглых половинок хомута) наиболее востребованы, так как их можно подгонять под размер трубы, что удобно, когда трубопровод состоит из водоводов разного диаметра.

Остановив свой выбор на пластиковом хомуте, предпочтение следует отдать виду с двумя крепежными элементами, которые равномерно распределят нагрузку, получаемую от трубы. В противном случае, выбрав хомуты с одним зажимом, при большой длине магистрали есть угроза того, что трубы провиснут.

Крепление труб

Крепеж полипропиленовых труб к стене осуществляется при помощи дюбелей на заранее рассчитанном расстоянии с учетом линейного расширения труб. Если предстоит работать своими руками, то для монтажа контура потребуются инструменты:

Специальные ножницы для резки труб.
Торцеватель, если они армированные алюминием.
Сварочное устройство для полипропилена.
Рулетка, фиксаторы и фитинги.

После того, как клипсы или хомуты закреплены на стене с учетом расстояния между ними, в них вставляются трубы, и производится спайка трубопровода.

Если проводится крепление полипропиленовых труб к стене из бетона, то для установки фиксаторов потребуется перфоратор, саморез и дюбель. В том случаи, если стена деревянная, то нужен шуруповерт.

Иногда интерьер помещения требует прокладки труб в стене. Сделать подобную работу самостоятельно несколько сложнее, но при наличии нужных инструментов она выполнима.

болгарка;
перфоратор;
рулетка;
трубы и фитинги к ним;
паяльник для сварки;
раствор для заделки стен и шпатель.

Систему из пластиковых труб нужно собрать при помощи фитингов или муфт и сварочного устройства заранее. Нанести на стене маркером места, где будет проходить штроба. При помощи болгарки или перфоратора по нанесенным меткам сделать углубление. Очистить штробу от мусора, вставить в нее подготовленный трубопровод, произвести последние соединения и закрыть углубление раствором. Проверять качество монтажа можно только после полного высыхания раствора.

Расстояние между опорами

Не зависимо от того, используется подвижная или неподвижная опора для полипропиленовых труб, их следует устанавливать на определенном расстоянии друг от друга, чтобы в будущем не вызвать провисания системы из-за разницы температур. Так при нагреве воздуха в помещении или на улице до +20°С и температуре теплоносителя +60°С, разница составляет +40°С. Если труба имеет продолжительность 5 м, то при подобной разнице ее линейное расширение составит 2.5 см, что может вызвать ее деформацию и провисание без хомутов или других видов опор.

Расстояние между хомутами при монтаже полипропиленовых труб, которое приведено в таблице ниже, показано на примере трубы с маркировкой PN 20.

Сечение (мм)		Шаг между хомутами при нагревании (см)
		20°С	30°С	40°С	50°С		60°С	80°С
16	90		85	85		80	80		65
20	95		90	85		85	80		70
25	100		100	100		95	90		85
32	120		115	115		110	100		90

Монтаж труб из полипропилена нельзя проводить без укладки их в хомуты или клипсы. Выбор фиксатора напрямую зависит от размера и длины труб и места их монтажа. Для крепления бытовых коммуникаций подойдут опоры из пластика, тогда как при укладке труб большого размера с последующей эксплуатацией их под большим давлением потребуются фиксаторы из металла.

netholodu.com