Хомуты для трубопроводов

Металлический хомут как элемент крепления или приспособление, используемое для ремонтных работ, нашёл широкое применение в различных сферах жизнедеятельности человека – от монтажа и ремонта трубопроводов различного назначения до использования в бытовой технике и транспортных средствах различных видов. Немногие знают, какие бывают металлические обжимные хомуты и как их правильно использовать. Рассмотрим подробнее все моменты, связанные с использованием таких креплений в обзоре редакции HomeMyHome.ru.

Чем отличаются крепёжные модели от ремонтных

Хомуты, изготавливаемые нашей промышленностью, по своему назначению классифицируются как крепёжные и ремонтные, и в самом названии определено их предназначение, являющееся основным их различием. Крепёжные модели предназначены для фиксации трубопроводов в заданном месте расположения для дальнейшей эксплуатации.

Их основными функциями являются:

Ремонтные хомуты используются для ремонта труб в случае, когда невозможно выполнить устранение повреждения иным способом, или это следует сделать быстро, без остановки циркуляции жидкости в повреждённом трубопроводе. Основными требованиями, предъявляемыми к ремонтным моделям, определяющим их предназначение, являются:

С использованием ремонтных моделей можно отремонтировать трубы, изготовленные из различных материалов: сталь и пластик, асбестоцемент или чугун при различных видах повреждений: свищи и переломы, трещины, механические повреждения и прочие неисправности.

Металлические стальные хомуты для крепления труб    

Крепёжные хомуты изготавливаются из различных видов металла и различаются по геометрическим размерам, конструкции и типу фиксации.

Основные технические параметры и материал изготовления

При изготовлении металлических хомутов используется нержавеющая или углеродистая сталь с нанесением защитного слоя от коррозии (цинк или иной материал). Основными техническими характеристиками подобных изделий являются:

Конструкционные формы и тип фиксации

Тип фиксации, предусмотренный на изделии, определяет вид трубопровода,на котором может быть использована конкретная модель, а также его назначение. Фиксация бывает двух видов:

По конструкции (форме) металлические крепёжные хомуты бывают следующих видов:

Виды обжимных металлических хомутов для труб

Вид обжимных металлических изделий определяет их назначение и конструктивные особенности. Их можно классифицировать следующим образом:

Хомуты типа «усиленный крепёж» ещё называются силовыми шарнирными устройствами, что обусловлено их конструкцией и принципом работы элемента крепления. Червячные модели могут именоваться как ленточные металлические хомуты, что также связано с их конструкцией. Проволочные изделия могут именоваться как спиральные, поэтому при выборе модели необходимо ориентироваться в этих наименованиях. Все виды хомутов могут выпускаться в усиленном исполнении, что выражается в размерах используемых материалов (толщина и диаметр), а также конструкции стягивающих механизмов.

Стандартные размеры обжимных моделей

Типоразмеры хомутов, а также технические требования, предъявляемые к ним, регламентированы ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия». Основные размеры изделий разного вида сведены в следующую таблицу:

Вид	Серия	Диаметр, мм	Толщина, мм	Момент затяжки/рабочая нагрузка, Нм/кН
Червячный	Лёгкая	8-16	0,4-0,8	2
		12-20		3
		16-160	0,5-1
		Более 160
	Тяжёлая (усиленная)	16–160 и выше	0,5-1	5
Проволочный	–	18-40	–	0,2
		40-60	–	0,3
		60-85	–
Трубный	–	11-36	1	1,4
		36-65	1,2	1,6
		80-116	1,5	2,4
		122-219	2	2,6

Особенности обжимных моделей для труб большого диаметра

Отличительной особенностью обжимных моделей, на которую следует обратить внимание при их выборе для труб большого диаметра − это толщина бандажа, являющегося манжетой, защищающей трубу от повреждения в процессе её установки. При изготовлении манжеты используется рифлёная резина, которая не только предотвращает возможное повреждение трубопроводов во время затягивания хомутов, но и способствует снижению вибрации и уровня шума во время эксплуатации трубопроводных сетей.

Ремонтные хомуты для трубопроводов        

Модели, предназначенные для выполнения ремонтных работ, классифицируются по конструкции и материалу, из которого они изготовлены.

Основными техническими показателями, определяющим возможности использования этого ремонтного приспособления, являются:

Основным документом, регламентирующим производство и использование ремонтных хомутов, является ГОСТ 24137-80 «Детали крепления трубопроводов. Хомуты. Конструкция и размеры», а также ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия».

В соответствии с классификацией ремонтные хомуты подразделяются:

Кроме этого, при выборе ремонтной модели необходимо помнить, что давление в бытовых трубопроводных сетях может достигать 10 атмосфер, а температура теплоносителя – 120˚С.

Металлические хомуты для шлангов

При использовании шлангов в качестве трубопроводной системы для их соединения используются изделия червячного типа и устройства типа «усиленный крепёж», о которых было написано выше. Для шлангов высокого давления лучше всего подойдёт серия «усиленный крепёж», т.к. хомуты данного вида являются наиболее прочными, как в плане своей конструкции, так и в отношении сопряжения элементов трубной системы.

Различные виды хомутов производит большое количество отечественных компаний, как специализирующихся на производстве крепёжных элементов и подобных конструкций, так и тех, для которых эта продукция является сопутствующей, изготавливаемой из отходов основного производства. Разнообразие видов и моделей, предназначенных для разного типа использования и эксплуатации, позволяет выбрать и приобрести необходимое изделие, отвечающее всем предъявляемым к нему требованиям в заданном ценовом диапазоне.

Источник: HomeMyHome.ru

Назначение и основные параметры хомутов

В большинстве случаев крепления для трубопроводов (кронштейны, планки, хомуты) используются для фиксации функциональных элементов системы к несущей поверхности вертикального или горизонтального типа. Основное предназначение – снижение риска смещения труб в процессе эксплуатации.

Хомут представляет собой кольцо или скобу, которое охватывает трубу. Его диаметр может варьироваться от 14 до 540 мм. Плотное прилегание хомута к металлу обеспечивается за счет наличия стяжного механизма. С внешней стороны пластины располагается элемент, обеспечивающий фиксацию к плоскости – соединительная гайка, в которую можно вкрутить штырь, или пластиковый дюбель с саморезом. Кроме того, зачастую хомуты продаются в комплекте с герметизирующими эластичными прокладками.

Кольца и скобы используются для:

• крепления протяженных и нестабильных участков канализационных, отопительных и водопроводных труб к полу, стенам или потолку (обязательно фиксируются стояки канализации и водоснабжения);
• увеличения надежности и долговечности фиксации стыков труб, особенно при раструбном соединении.

Достоинства металлических хомутов для труб:

• относительно низкая цена;
• простота монтажа;
• возможность использования для крепления различных типов труб.

В большинстве случаев изделия имеют антикоррозийное покрытие, которое увеличивает срок эксплуатации и повышает эстетические характеристики.

Хомуты для труб производятся в соответствии с ГОСТами. В стандартах оговариваются их основные параметры, а именно:

• состав металла;
• диаметр;
• толщина и ширина ленты;
• граничный показатель затягивания;
• предельные нагрузки, которые выдерживает крепеж.

На заметку: Помимо крепежных, существуют сантехнические ремонтные хомуты с резиновыми прокладками. Они используются для быстрой остановки течи в трубопроводах без предварительного сливания жидкости или перекрытия ее потока.

Виды хомутов

Современные хомуты для крепления трубопроводов представлены в различных модификациях. Они классифицируются по:

• назначению;
• виду материала;
• типу фиксации;
• форме;
• наличию прокладки.

Назначение

В зависимости от того, для монтажа каких трубопроводов используются хомуты, они могут иметь различные конструкционные свойства. Основные виды:

1. Спиральный хомут. Может иметь поворот по часовой стрелке или против нее. Применяется для соединения армированных частей водопровода.
2. Силовой зажим. Выглядит как лента со стяжным компонентом. Предназначен для соединения трубопроводов круглой и прямоугольной формы, жестких и гибких рукавов, шлангов с армированием. Хомут используется для монтажа систем, работающих под давлением, – насосов, гидравлических пневмоприводов.
   
   
3. Усиленный крепеж. Представляет собой замок, соединенный с лентой. Хомут применяется для фиксации рукавов с армированием или толстыми стенками, эксплуатируемых под давлением.


4. Проволочное крепление. Имеет вид одного или нескольких тонких стальных колец с механизмом для их стягивания. Используется для фиксации шлангов, гофрированных и спиральных труб с тонкими стенками, которые испытывают вибрацию.
5. Червячный хомут. В конструкцию входит металлическая полоса с дорожкой с зубцами и винт (болт) для затягивания. Используется для фиксации шлангов и труб в местах с повышенной вибрацией, в том числе в водопроводах и системах отопления.
6. Трубный хомут. Представляют собой кольцо или скобу с крепежом. Используются для открытого закрепления труб на конкретном участке с целью снижения напряжения с внутренней части системы и фиксации положения трубопровода.
   
   
7. Пружинный хомут. Предназначен для фиксации труб, обеспечивающих горячее водоснабжение, то есть конструкций, поддающихся тепловому расширению.

Материал

Помимо металла, для изготовления хомутов могут применять пластик и нейлон. Функциональность и долговечность изделий из пластика ниже, но цена более доступна. Крепежи из нейлона отличаются прочность и легкостью. Они не поддаются коррозии, используются для монтажа воздушных трубопроводов.

Что касается металлических хомутов для крепления труб, то они могут создаваться из нержавеющей или оцинкованной стали. Нержавейка характеризуется более длительным сроком эксплуатации, так как эффективно противостоит коррозии. Для труб большого диаметра и конструкций под давлением подходят только металлические крепежи.

Тип фиксации

Хомут может фиксировать трубопровод неподвижно (жестко) или подвижно. При жестком соединении элемент не способен сдвинуться с точки фиксации. Скобы прочно стягиваются болтами и крепятся к стене (полу, потолку). Такая фиксация используется в места изгибов, разветвлений систем канализации и холодного водоснабжения. Применяются крепежи, способные выдержать максимальные нагрузки и обеспечить статичность труб.

Плавающая (подвижная) фиксация используется для трубопроводов отопления и горячего водоснабжения, поддающихся воздействию высоких температур. Их особенностью является периодическое расширение/сужение элементов. Хомуты с плавающей фиксацией не препятствуют этому процессу, обеспечивая возможность небольшого продольного смещения труб. При этом поперечное отклонение от оси невозможно.

Форма

Выделяют три основных конструкционных формы крепежных хомутов:

1. Разъемное кольцо, которое открывается с одной стороны и имеет подвижное соединение с другой. После установки крепеж фиксируется с помощью болта.
2. Два полукольца одинакового размера. Между собой они соединяются болтами или шпильками.
3. Скоба в форме буквы U. Она может быть обрезиненной внутри или полностью металлической.

На заметку: Выпускают сдвоенные хомуты для трубопроводов. Их удобно использовать для крепления близкорасположенных труб.

Прокладка

Стальные хомуты внутри могут иметь прокладку из микропористой резины. Преимущества таких изделий:

• «погашение» вибраций при прохождении жидкости по трубе;
• снижение уровня шума в процессе работы трубопровода;
• повышение герметичности стыков.

Хомуты с прокладками обеспечивают надежную и долговечную фиксацию. Их минус – более высокая цена.

Последовательность монтажа

Процесс монтажа хомутов несложен. Но очень важно соблюсти шаг фиксации, то есть расстояние между хомутами. Это необходимо для предотвращения прогиба элементов. Интервал зависит от диаметра труб и предназначения системы.

Холодное водоснабжение:

• диаметр труб до 2 см – шаг – 80 см;
• от 2 до 4 см – 1,1 м;
• от 4 до 11 см – 1,6 м.

Отопление:

• диаметр труб до 2 см – шаг – 65 см;
• от 2 до 4 см – 95 см;
• от 4 до 11 см – 1,85 м.

Основные этапы монтажа:

1. На плоскости, к которой будут фиксироваться трубы, отметить точки крепления.
2. Просверлить отверстия.
3. Вставить в них дюбеля и прикрутить хомуты с помощью саморезов.
4. Проложить резиновый уплотнитель при необходимости.
5. Пропустить трубы через разжатые хомуты.
6. Стянуть крепежи с помощью болтовых соединений.

Важно: При установке системы отопления или горячего водоснабжения хомуты не стоит затягивать слишком сильно, чтобы обеспечить подвижную фиксацию.

Стальные хомуты – удобный и доступный вид крепежей, который оптимально подходит для монтажа трубопроводов в бытовых условиях. Их использование положительно влияет на общий срок эксплуатации системы, а также снижает риск возникновения поломок. Важно правильно осуществить выбор хомутов и закрепить их согласно техническим нормам.

Источник: okanalizacii.ru

Основные параметры и назначение

Хомут выглядит в виде кольца или скобы, охватывающей трубу. Диаметр данного изделия может варьироваться в диапазоне 14 ≤ D ≤ 540 миллиметров. Хомут плотно прилегает к поверхности трубопровода за счёт входящего в его конструкцию стяжного механизма. Соединительная гайка, обеспечивающая фиксацию к плоскости, располагается с наружной стороны пластины. В неё можно вкрутить пластмассовый дюбель с саморезом или штырь. В продаже можно найти хомуты, укомплектованные эластичными герметизирующими прокладками.

Скобы и кольца используются для:

• увеличения долговечности и надёжности крепления стыков труб, особенно в случае раструбного соединения;
• крепления нестабильных и протяжённых водопроводных, отопительных и канализационных трубопроводов к потолку, стенам или полу. Стояки водоснабжения и канализации фиксируются в обязательном порядке.

Хомуты металлические для водопроводных труб обладают следующими достоинствами:

• возможность использования для крепления трубопроводов различного типа;
• простота монтажа;
• относительно низкая цена.

Как правило, на изделие наносится слой антикоррозионного покрытия, увеличивающего срок эксплуатации и повышающего эстетические характеристики всей конструкции. Производство хомутов регламентируется ГОСТами. В стандартах указаны их основные параметры:

• выдерживаемые крепежом предельные нагрузки;
• граничный показатель затягивания;
• ширина и толщина ленты;
• диаметр;
• состав металла.

Полезно знать! Наряду с крепёжными, выпускаются также хомуты ремонтные сантехнические с резиновыми прокладками. С их помощью можно быстро перекрыть течь в ветке водопровода без предварительного перекрытия потока жидкости и её сливания.

Виды хомутовых креплений

Классификация хомутов металлических стальных производится по следующим критериям:

• материал;
• форма;
• назначение;
• наличие прокладки;
• тип фиксации.

В зависимости от предполагаемого к монтажу вида трубопровода, используемые для этого хомуты могут обладать различными конструкционными свойствами. Ниже представлены основные типы данных изделий.

1. Спиральный хомут. С его помощью соединяются армированные части водопровода. Может иметь поворот, как по часовой стрелке, так и против неё.
2. Силовой зажим. Предназначение такого изделия – соединение армированных шлангов, гибких и жёстких рукавов, трубопроводов прямоугольной и круглой формы. Рекомендуемая сфера применения – монтаж систем, функционирующих под давлением: гидравлических пневмоприводов, насосов. Конструкция такого хомута металлического для крепления труб – это стальная лента со стяжным компонентом.
3. Усиленный крепёж. Применяется для фиксации эксплуатируемых под давлением рукавов с толстыми стенками или с армированием.
4. Проволочное крепление. Сфера применения – крепёж испытывающих вибрацию шлангов и тонкостенных спиральных или гофрированных труб. Конструктивное исполнение – одно либо несколько стальных колец, стягивание которых осуществляется специальным механизмом.
5. Червячный хомут. Используется для фиксации труб и шлангов в местах с повышенным уровнем вибрации, а также в системах отопления и водопроводах. Конструкция включает металлическую полосу, на которой присутствует дорожка с зубцами и болт (винт) для затягивания.
6. Трубный хомут. Применяется для закрепления труб определённого участка инженерной коммуникации открытым способом с целью фиксации его местоположения. Кроме того, использование такой детали обеспечивает снижение уровня напряжения, воздействующего на внутреннюю часть трубопровода. Представляет собой соединённые две скобы или разрезанное кольцо с крепежом.
7. Пружинный хомут. Сфера применения – фиксация конструкций, подверженных тепловому расширению. То есть актуально использование пружинного хомута стального для крепления труб горячего водоснабжения и отопления.

Основные характеристики

Выше были названы и другие критерии, на основе которых производится подразделение подобной продукции на определенные виды. Рассмотрим их более подробно.

Материал. В качестве сырья для изготовления металлического изделия используется оцинкованная и нержавеющая сталь. Самым простым типом хомутов для крепления труб из нержавейки являются двухсоставные модели. Оцинкованные детали – это те же скобы, изготовленные из холоднокатаного проката. Применяются они для монтажа ветки инженерной коммуникации на горизонтальной плоскости или для закрепления шланга.

Обратите внимание! Трубные крепления реализуются на основе более плотных, армированных никелевыми поперечными волокнами материалов.

Тип фиксации. Фиксация хомутом трубопровода бывает неподвижной (жёсткой) либо подвижной. В первом случае крепёжный элемент не способен переместиться с точки его установки. Скобы прочно стягиваются болтовым соединением и крепятся к стене, полу или потолку. Такой способ фиксации используется в местах разветвлений, а также изгибов систем холодного водоснабжения. Применяется крепёж, способный обеспечить статичность труб и выдержать максимальные нагрузки.

Подвижная (плавающая) фиксация используется для трубопроводов горячего водоснабжения и отопления, изменяющих свои геометрические параметры под воздействием высокой температуры в сторону увеличения.  Хомуты с подвижной фиксацией не препятствуют прохождению этого процесса. Они обеспечивают в небольших пределах продольное смещение труб. Вместе с тем, такое техническое решение не допускает поперечного отклонения от оси.

Форма. Выделяют три основные конструкционные формы металлических стальных хомутов:

• кольцо разъёмное. Открывается оно с одной стороны, а с другой имеет подвижное соединение. Фиксация крепежа после его установки осуществляется при помощи болта;
• два полукольца, имеющих одинаковый размер. Соединяются между собой они шпильками или болтами;
• скоба U-образной формы. Она может быть полностью металлической или обрезиненной внутри.

В продаже можно увидеть сдвоенные хомуты для водопроводов. С их помощью удобно крепятся близкорасположенные трубопроводы.

Прокладка. Внутри стального хомута может иметься прокладка из микропористой резины. Из преимуществ таких изделий стоит выделить:

• при прохождении по трубе рабочей среды возникающие вибрации гасятся;
• уровень шума во время работы трубопровода снижается;
• повышается герметичность стыков.

Крепёжные детали с прокладками обеспечивают долговечную и надёжную фиксацию. Минус у них только один – более высокая стоимость.

Размеры металлических стальных хомутов для крепления труб наиболее востребованных видов вы найдёте в нижерасположенной таблице.

Таблица 1

Тип хомута	Толщина, миллиметры	Ширина, миллиметры	Зажим, миллиметры
U-образный	6…12	50…100	50…600
Трубный	1,5…2,5	20…25	10…219
Червячный	0,6…1	9…12	8…100

 

В столбце «Зажим» отображён диапазон диаметров трубопроводов, крепление которых возможно осуществить с помощью соответствующего хомута.

Отличия ремонтных хомутов от крепёжных

Отличия этих деталей отображены в названии и определяются целью их применения. Так, с помощью ремонтных хомутов осуществляется не крепление трубопроводов, а устранение широкого спектра их поломок. В частности:

• продольных и поперечных трещин труб;
• свищей на поверхности трубопроводов;
• дефектов сварных соединений;
• игольчатых отверстий;
• нарушений герметичности раструбных соединений.

Деталь, используемая при ремонте труб, в самом простом исполнении схожа по внешнему виду с кольцом, выполненным из металлической пластины, на обоих концах которого созданы загибы. В этих загибах высверлены отверстия для винтов, затягиваемых гайками. Во внутреннюю полость кольца вкладывается герметизирующая резиновая прокладка.

На заметку! Делается такая прокладка обычно из рифлёной ячеистой резины. Если её плотно сжать, она способна полностью перекрыть течь.

Из преимуществ использования ремонтных хомутов специалисты выделяют:

• быстрый и простой монтаж;
• не нужно сливать воду из системы и перекрывать её поток;
• прочность и долговечность хомута;
• приемлемая цена ремонтной детали;
• доступная стоимость ремонтных работ.

Последовательность монтажа

Процедуру монтажа сложной не назовёшь. Но здесь очень важно соблюсти расстояние между хомутами, то есть шаг фиксации. Такой подход исключит прогиб элементов трубопровода. Интервал зависит от предназначения системы и от диаметра труб.

Холодное водоснабжение:

• Диаметр трубопровода D_тр <2 сантиметров — шаг 0,8 метра;
• 2 ≤ D_тр < 4 сантиметров — – шаг 1,1 метра;
• 4 ≤ D_тр ≤ 11 сантиметров – шаг 1,6 метра.

Отопление:

• Диаметр трубопровода D_тр < 2 сантиметров — шаг 65 сантиметров;
• 2 ≤ D_тр < 4 сантиметров — – шаг 0,95 метра;
• 4 ≤ D_тр ≤ 11 сантиметров – шаг 1,85 метра.

Монтаж выполняйте в такой последовательности:

• на предусматриваемой для фиксации труб поверхности отметьте точки крепления;
• просверлите отверстия;
• вставьте в них дюбеля, после чего прикрутите с помощью саморезов хомуты;
• при необходимости проложите резиновый уплотнитель;
• пропустите трубы через разжатые хомуты;
• затяните крепежи при помощи болтовых соединений.

При обустройстве системы горячего водоснабжения или отопления для обеспечения подвижной фиксации хомуты не стягивайте слишком сильно.

И в заключение немного информации, которая будет полезна владельцам загородных коттеджей или дач. Рассматриваемые детали подходят для крепления и дымоходных труб. Выпускаются такте хомуты в различных модификациях. Максимально возможный для фиксации диаметр труб дымоотвода составляет 40 сантиметров.

Без металлических стальных хомутов построить в доме надёжную коммуникацию практически невозможно. Данные механизмы стоят недорого и просты в использовании. А обустроенная с их помощью ветка системы водоснабжения прослужит долгие годы.

Источник: TrubaMaster.ru