Если вы приняли решение собственными силами сделать водопровод для своего дома, то знайте, что лучшим материалом для этого будут пластиковые трубы. Для того чтобы соединить трубы в единую систему, вам необходимо представлять, как производится сварка пластика. Однако пусть это вас не пугает, поскольку сам процесс пайки пластиковых труб не отличается особой сложностью и не требует наличия большого числа специальных инструментов.
Для производства сварочных работ вам потребуются:
- рулетка;
- маркер;
- строительный уровень;
- ножницы для резки пластиковых труб;
- сварочное устройство для пластиковых труб.
Все инструменты, кроме последнего, имеются практически у любого мастерового человека. Последний же может вам потребоваться всего лишь раз в жизни, поэтому гораздо целесообразнее не покупать его, а одолжить или взять на прокат.
Кратко о сварочном аппарате
Перед началом пайки следует вкратце познакомиться с тем устройством, которым вам предстоит пользоваться.
Важным элементом сварочного аппарата является подошва, оснащенная нагревательными элементами. Удобство работ обеспечивается тем, что на подошве имеются отверстия, позволяющие закрепить специальные насадки для пайки. Регулировка температуры производится с помощью терморегулятора, находящегося на корпусе.
Процесс пайки труб
Приступая к пайке, прибор необходимо установить в нужном положении и зафиксировать на нем насадки подходящего размера. Используя терморегулятор, выставить необходимую температуру:
- 260°С для труб из полипропилена;
- 220°С для труб из полиэтилена.
Дать прибору прогреться в течение 10-20 минут до погасания индикатора.
Выполняя пайку, необходимо исходить из следующих данных:
Процесс пайки сводится к следующим операциям:
- Используя специальные ножницы, отрезать трубу необходимой длины, с помощью спиртового раствора очистить от грязи и жира места сочленений;
- Трубу и ответный раструб установить в насадку и прогреть в течение времени, указанного в таблице;
- Разогретые элементы соединить между собой, вставив трубу в раструб. Данная операция должна быть выполнена в течение времени, названного в таблице технологической паузой;
- Выполнив операцию, проверить качество полученного сварного соединения, которое будет заметно в виде пластиковых колечек.
Рекомендации по правильной пайке
Мы только что изложили суть процесса пайки. Однако для обеспечения надежности функционирования трубопровода следует обратить внимание на следующие детали:
- Первую сварочную операцию следует производить по истечении пяти минут после разогрева паяльника.
- При необходимости сварить армированные трубы следует воспользоваться специальным инструментом, называемым шейвером, для того, чтобы снять с трубы алюминий и полипропилен, образующие два верхних слоя. После этого стыковка труб производится по уже описанной методике.
- Сварочные работы необходимо производить только в том случае, когда температура окружающей среды выше нуля.
- Выполнив сварку, дать соединенным трубам остынуть, не допуская их прокручивания или взаимного перемещения. В том случае, когда соединительный шов получился некачественным, узел необходимо разрезать и процесс сварки выполнить заново.
Работая со сварочным аппаратом, необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, несоблюдение которых может сказаться на качестве сварных соединений. В частности, необходимо помнить, что насадки имеют тефлоновое покрытие, предотвращающее образование нагара. По завершении каждой операции оплавленные остатки необходимо с них удалять с помощью деревянной лопаточки. Категорически запрещено удалять остатки материала после охлаждения насадок, поскольку таким образом можно повредить покрытие и вызвать неисправность всего аппарата.
masterim.guru
Необходимое оборудование
Для устройства трубопровода для подачи воды или отопления используются трубы наружным диаметром от 16 до 63 мм, для соединения которых применяется раструбная (муфтовая) сварка.
Для качественного монтажа необходимо малое:
- Паяльник с насадками различных диаметров.
Как выбрать паяльник для пластиковых труб, чтобы монтаж был быстрым и качественным? Ассортимент паяльников велик и разнообразен, как и ценовая политика.
- Большое значение имеет мощность паяльника. Для применения в бытовых условиях и диаметров труб 16-63 мм, достаточной будет мощность до 1200 Вт.
При мощности 1800 и более Вт производительность паяльника позволяет применять его в профессиональной деятельности. Но новичку с небольшой скоростью работы такой агрегат не нужен. - Насадки являются нагревательными элементами и состоят из гильзы, оплавляющей наружную поверхность конца трубы и дорна, оплавляющего внутреннюю поверхность раструба соединительной детали.
Насадки должны иметь антипригарное тефлоновое покрытие. Обычно в комплекте с паяльником идет 6 насадок разных диаметров. - Удобнее использовать паяльник с возможностью установки не одной, а трех насадок. Это позволит сэкономить значительное время при замене насадок с одного диаметра на другой, т.к. для их замены необходимо остудить паяльник, а потом заново нагреть.
- Паяльник профессиональной серии оснащается электронной регулировкой температуры, контролирующей разогрев насадки с точностью 1-5 градусов. Можно обойтись моделью без регулировки температуры, приобретя градусник для измерения температуры на насадке.
Обратите внимание!
Важно не превысить температуру насадки 260 градусов, при которой и происходит спайка полипропилена, а при 270 градусов пластик теряет устойчивость и начинает чрезмерно липнуть, труба не войдет в фитинг.
При недостаточном нагреве детали могут не достичь необходимой вязкой пластичности и диффузия материала не произойдет. Как следствие – ненадежность соединения.
- Вторым необходимым инструментом для монтажа являются специальные ножницы для пластика.
- Кроме этого, вам понадобятся рулетка, карандаш, брезентовая ветошь, а также сами трубы и фитинги необходимого размера.
Эксплуатация паяльника
Существует несколько правил, как пользоваться паяльником для пластиковых труб
-
Паяльник устанавливается на ровной поверхности и на нем специальными ключами закрепляются насадки всех нужных диаметров. Ближе к краю ставится насадка, необходимая для пайки непосредственно на стене.
- Все отдельные фрагменты трубопровода лучше собирать на установленном стационарно паяльнике для полипропиленовых труб. Сборку отдельных фрагментов в цепь на стене необходимо производить при участии помощника.
- Начинать работу необходимо после полного разогрева паяльника (для полипропиленовых труб – 260 градусов), через 10-15 минут после включения (см. инструкцию к аппарату).
- Паяльник должен быть включен в сеть на протяжении всего времени работы.
- Нагрев двух деталей производится одновременно.
- Остатки пластика с еще горячей насадки удаляются сразу по завершении каждого эпизода сварки полипропиленовых труб брезентовой ветошью. Недопустима очистка холодных насадок.
Процесс монтажа
Поэтапная инструкция, как спаять пластиковые трубы, поможет вам произвести качественный и быстрый монтаж.
- Обрезными ножницами отрезаем трубу перпендикулярно ее оси.
- Подбираем фитинг нужного размера.
Обратите внимание! Не разогретый фитинг должен иметь внутренний диаметр чуть меньший наружного диаметра трубы.
- Очищаем раструб фитинга и конец трубы от пыли, обезжириваем мыльной водой или спиртом и просушиваем.
- Устанавливаем соединяемые детали на соответствующую насадку паяльника: труба вставляется в гильзу на полную глубину сварки, на дорн надевается раструб фитинга.
- Выдерживаем время нагрева, соответствующее диаметру труб по таблице:
| Диаметр труб, мм | Ширина свариваемого пояса, мм | Время нагрева деталей*, сек | Время соединения, сек | Время остывания пайки, мин |
| 20 | 14-16 | 6 | 4 | 2 |
| 25 | 15-18 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 16-21 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 18-22 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 20-25 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24-28 | 24 | 8 | 6 |
*- в таблице указано время для нагрева деталей при температуре воздуха 20°С; при более низких значениях температуры нагрев деталей следует продлить, а при более высоких — сократить.
Обратите внимание!
Запрещено проводить пайку полипропиленовых труб при температуре окружающей среды ниже 0 градусов.
- Снимаем детали с паяльника и соединяем друг с другом без поворота по оси на полную глубину раструба фитинга.
Обратите внимание!
Как спаять пластиковые трубы: важно действовать быстро и уверенно, соблюдая соосность деталей.
- При правильном соединении у края раструба должен образоваться сплошной наплыв в виде валика по всей окружности, как показано на фото ниже:
- Выдерживаем период охлаждения, во время которого недопустимы деформации в виде изгиба или поворота спаиваемых деталей.
Обратите внимание!
Соединение со смещением соосности или угла взаимного расположения деталей подлежит вырезанию и замене.
Особого внимания требует правильное положение уголков, тройников, кранов. Ручка крана должна свободно перемещаться в любое положение.
Не имея опыта пайки пластиковых труб, сделайте несколько пробных соединений. Для контроля разрежьте образец вдоль оси. Он должен быть монолитным:
Следует помнить о необходимости соблюдения правил по технике безопасности. Ведь монтаж ведется с использованием электроинструмента, высоких температур и пластикового материала, который при нагревании до высоких температур выделяет опасные пары.
o-trubah.ru
Подготовительные мероприятия
Перед тем, как паять водопровод из пластиковых труб, необходимо определиться с выбором материала и схемою самого водопровода.
иболее оптимальным вариантом для обустройства внутренних домовых коммуникаций является полипропилен. Этот полимерный пластик очень прочный, у него довольно высокий температурный порог размягчения и плавления. Это дает возможность использовать полипропиленовые пластиковые трубы для водопровода под пайку, не только для холодной, но и для горячей воды. Следует сразу оговориться, что для горячего водоснабжения нужно использовать только армированные изделия. В противном случае возможна их деформация и разрыв.
Начать следует с того, что нужно составить подробную схему пайки водопровода из пластиковых труб.
На ней нужно отобразить места расположения таких деталей:
- впускного крана;
- вертикальных и горизонтальных прогонов;
- углов и тройников;
- запорной и регулировочной арматуры;
- обводов;
- резервных выводов с заглушками;
- ванн, раковин и умывальников;
- бытовой техники, потребляющей воду (водонагреватели, душевые кабины, стиральные и посудомоечные машины).
После этого необходимо провести расчеты и закупить необходимое количество материала. Брать его нужно с запасом 10-15 % на обрезки и возможные ошибки в работе. Заключительным этапом подготовки является демонтаж старого трубопровода и подготовка отверстий для монтажа пластиковых труб.
Подбор необходимого оборудования
Пайка пластиковых труб для обустройства водопровода должна выполняться специальным устройством, работающим от сети 220 В.
о устройство можно купить в розничной сети или взять в аренду. Перед тем, как паять пластиковый водопровод, нужно определиться с классом и моделью сварочного аппарата. Если процедура пайки пластиковых водопроводных труб носит разовый характер, то вполне достаточно самого простого аппарата с несколькими насадками по бокам. Но, когда проводится обустройство частного дома с большим участком, то есть смысл приобрести паяльник с возможностью регулировки температуры и сменными насадками. Собственное хозяйство предполагает определенную перспективу возведения новых построек и обустройство их временным или постоянным водопроводом из разных сортов пластика.
Кроме паяльника для работы потребуется такое имущество:
- рулетка;
- карандаш;
- острый нож;
- резак для труб или ножовка по металлу;
- перфоратор с набором сверл и зубилом.
Если не знать, как паять пластиковые трубы для горячей воды, то можно столкнуться с проблемой внешнего алюминиевого армирования. Равномерно снять его можно только с помощью специального точила. Впрочем, подобные модели сейчас встречаются крайне редко. Большинство производителей используют внутреннее армирование, когда алюминий расположен между слоями пластика.
Процесс пайки труб
Перед тем, как начать паять водопровод из пластика, нужно еще раз проверить точность проведенных измерений с учетом величин, которые поглощаются или добавляются фитингами. После этого можно нарезать трубы на фрагменты заданной длины. Места срезов нужно тщательно очищать от стружки, мусора и заусениц.
Процесс сварки нужно спланировать так, чтобы большую часть стыков делать, когда паяльник будет находиться в статическом положении на полу. На весу рекомендуется варить пластик только в тех местах, где другой подход невозможен.
Начиная пайку пластиковых труб для водопровода, нужно убедиться в работоспособности сварочного аппарата. Его насадки должны быть полностью очищены от мусора, грязи и старых наплывов. Время прогрева различных моделей составляет в пределах 15-20 минут. О том, что прогрев завершен, сигнализирует световой или звуковой индикатор.
Конец трубы и фитинг насаживаются одновременно на соответствующие насадки с двух сторон паяльника. Надвигать пластиковые изделия нужно плавно, с небольшим нажимом. По достижении дна фитинга или насадки, давление прекращается.
Начинается нагрев. Длится он столько, сколько указано в инструкции к паяльнику или к трубам. Как только нагрев закончен, детали снимаются с паяльника и соединяются. Стыковку нужно производить без наклонов и прокручивания. По достижении дня фитинга трубой движение заканчивается.
Некоторое время стык можно корректировать. Допускаются движения только по сторонам. Кручения и выдвижения запрещены. После того, как стык полностью застыл, можно переходить к соединению следующего узла.
Полезные советы
Просмотр видео пайки пластиковых труб для водопроводной системы будет отличным подспорьем в будущей работе. Перед началом работы желательно потренироваться в пайке на отрезках труб и запасных фитингах. Благо, цена их достаточно демократична.
Перед насаживанием деталей на паяльник с них нужно снять фаску. Это поможет их соединять намного легче, чем изделия с гладкими срезами. Подтверждением надежной стыковки является небольшой наплыв над фитингом.
После сварки насадки паяльника нужно очищать от нагара и застывшего пластика. Делать это нужно деревянной лопаткой, так как сталь может повредить тефлоновое покрытие.
Важно знать: Пайку полимерных труб для водопровода нельзя выполнять при отрицательной температуре.
Такое соединение может оказаться негерметичным, так как процесс застывания пластика будет происходить слишком быстро.
При соблюдении всех правил сварки пластиковых труб, водопроводная система обретет монолитность и герметичность. Срок ее службы составит не менее полувека.
pvhspec.ru
Разберемся в видах
Такие коммуникации подразделяются на подвиды:
- Полиэтиленовые – применяются для прокладки разводок внутри зданий и наружных трасс. Возможно их применение на трубных соединениях повышенного давления и при низких температурах окружающего воздуха.
- ПВХ используются в целях снижения себестоимости ремонта.
- Металлопластиковые – самые практичные изделия, сроком полезного использования более 50 лет. Идеальный вариант для замены горячего водоснабжения.
Широкое применение этого материала обусловлено рядом причин. Положительные свойства таких конструкций в отличие от металлических:
- Длительный срок эксплуатации.
- Низкая коррозивность.
- Простота установки.
- Не требует особых навыков.
- Экологически чистый материал.
- Экономичные и доступные в применении.
- Легкие и удобные при транспортировке.
- Не поддаются вредному воздействию микроорганизмов.
Ваш водопровод
Полиэтиленовые модели монтируются спайным методом или при помощи муфт/фитингов (муфтовая сборка). Как паять пластиковые трубы для водопровода?
Для проведения новых сетей водоснабжения подойдут изделия из ПВХ и полиэтилена без армирования и усиления. Подготовка требует создать схему будущего водоснабжения с обозначением длин веток, его положением и всех необходимых для установки конструкции фитингов. Правильный расчет длин и числа загибов позволит упростить технологию, увеличить скорость выполнения задания и не допустить переделок.
Для паяния полиэтиленовых соединений понадобиться:
- Паяльник.
- Труборез
- Торцеватель для резки труб и срезания кромки отрезанных концов.
- Мелконаждачная бумага для зачистки краев
- Муфта соединительная (если муфтовая сборка)
Нагревательный прибор представляет собой специальное устройство с подошвой с креплением к ней особых насадок различного диаметра. Существуют приборы, в комплект которых входят от двух и более насадок одновременно.
Этапы технологии прокладки гидрокоммуникаций расскажут, как научиться паять:
- Отмеряем рулеткой нужную длину.
- Отрезаем труборезом отмеренную длину.
- Заторцовываем отрезанные концы. Это важный этап при паянии. Срезы должны быть гладко отшлифованы и зачищены. Для большей уверенности можно дополнительно обезжирить спиртовым раствором.
- Спаиваем концы. Если при установке сетей жизнеобеспечения используется муфтовое соединение, тогда на один конец строения устанавливаем муфту/фитинг и прогреваем вместе с будущей обраткой в насадке нужного диаметра паяльника. После прогрева концы незамедлительно соединяем и дожидаемся полного остывания сборки. О качестве сварки свидетельствует наличие буртика.
Внимание! При монтаже тепло- и водоснабжения спайным швом категорически не допускается падание воды или влаги в полость или на поверхность. При нагреве вода, превращаясь в пар, деформирует пластиковую структуру, в результате чего она теряет свою прочность.
На что обратить внимание
Температурные режимы для спайки описываются в инструкциях к инструменту. На современных изделиях установлен автоматический режим нагрева в зависимости от размера монтируемой сети и глубины сварки. На предыдущих марках силу нагрева подбирали вручную.
При какой температуре паять пластиковые трубы? При спайке полиэтиленовых стояков устанавливаем температурный регулятор в районе 220 ° С, для полипропиленовых – 260 °С. На механизме нагрева имеется индикатор, который показывает готовность прибора к использованию. Индикатор горит только в режиме нагрева.
Продолжительность паяния зависит от окружного радиуса трубопровода, и может составлять от 5 до 40 сек. Не следует перегревать концы. Это может вызвать образование закупорки в месте спайки.
Если требуется провести монтаж водоподачи одного размера, то не следует переплачивать за количество насадок и наличие температурного механизма.
Если планируется большой объем производства длительного характера с применением сетей различных размеров по окружности, то приобретаем универсальный прибор для соединения с последними техническими возможностями и характеристиками.
Нюансы пайки
Знать технологию присоединения автономных коммуникаций не достаточно. Для качественной установки нужно знать ряд особенностей прокладки и пайки жилищных веток. Как правильно паять пластиковые трубы? Чтобы обеспечить профессиональную сборку технологических строений необходимо помнить некоторые нюансы соединения:
- Для проведения паяльной сборки предусмотрено время разогрева. Это время составляет от 5 до 20 мин.
- Производство внутридомового жизнеобеспечения следует проводить при температуре выше нуля.
- После спайки концов требуется не допускать их прокручивание или перемещение, достаточно плавно исключить перекосы. Необходимо дать им остыть. Прокручивание спайного шва может в будущем дать течь. Для остывания требуется столько же времени, что для ее пайки.
- Необходимая мощность паяльного инструмента – 1200 Вт.
- Домашние паяльники предназначены для пайки разводок диаметром до 32 см. Если понадобиться сборка изделий большого диаметра, то приобретаем профессиональное устройство для спаивания.
- Между краем трубопровода и внутренней резьбой фитинга не должно быть зазоров. Зазоры могут дать протечки при высоком давлении воды. Чрезмерное усилие при сжимании элементов может привести к уменьшению просвета в полости и ухудшить работу всей конструкции.
- Удалять остатки материала с насадок следует после каждой произведенной паки. Так как насадки имеют специальное покрытие, убирать нагар следует деревянным приспособлением, чтобы не повредить целостность поверхности. Царапины на поверхности насадки ухудшат технологические характеристики прибора и приведут его в негодность для дальнейшей эксплуатации.
Думаете, как сделать отопление?
Монтаж теплоснабжения обладает рядом сложностей. Устройство отопительных моделей может проводиться в помещениях с низкими температурами, что усложняет процесс пайки. Для теплоподачи разрабатывают системы в зависимости от температуры подаваемой в систему воды и рабочего давления. Применение пластика в строительстве позволило увеличить производительность, и уменьшить затраты на необходимый материал.
Трубы для отопления армируются стекловолокном, что делает этот материал прочным и долговечным.
Охрана здоровья и условия труда
При производстве работ, связанных с нагревом стыков теплотрассы выполняем правила техники безопасности, чтобы исключить получение травм и ожогов:
- Паяем в специальных защитных перчатках.
- Следим за чистотой пола в помещении. Грязь отрицательно повлияет на качество сварки и внешний вид всей конструкции.
- Паяльник устанавливается на ровную горизонтальную поверхность.
- Приступать к работе необходимо после полного разогрева приспособления, после отключения индикатора готовности к работе.
- Пальник не выключаем из электрической сети на протяжении всего монтажа.
Паять пластиковые трубы своими руками несложно. Процесс пайки не требует наличие профессиональных навыков или опыта. Смонтировать сети жизнеобеспечения в собственном доме может каждый. Обязательный состав требуемого инструмента включает в себя только паяльное устройство. Остальные вспомогательные инструменты можно заменить подручными средствами, труборез – острым ножом. Трубопровод из полиэтиленовых конструкций и ПВХ – надежная, долговечная и экологически чистая система для подачи воды и отопления.
vashplastik.ru
Инструкция по пайке пластиковых труб в домашних условиях
Простейшая инструкция, как паять пластиковые трубы, выглядит следующим образом:
- сварочный аппарат устанавливается на подставку, идущую в комплекте, включается в сеть
- в отверстие паяльника устанавливается гильза
- подготавливаются концы – трубу необходимо подрезать, снять фаску, нанеси маркером риску для контроля глубины погружения в муфту
- прибор сигнализирует о нагреве до 270 градусов звуком
- муфта одевается с одной стороны гильзы, труба вставляется в ответное отверстие
- для нагрева засекается время, выбранное в таблице (10 – 4 секунды), вращать детали на гильзе запрещается, как при установке, так и во время ожидания
- оплавленные концы стыкуются без прокручивания до нанесенной маркером риски, фиксируются на несколько секунд
- процесс повторяется для ответной стороны муфты, второго куска трубы
После нескольких соединений технология становится понятной, а, после сборки контура отопления пользователь узнает секреты, как паять пластиковые трубы в неудобных местах. На практике обычно стыкуют отдельные заготовки, окончательную сборку (последние два стыка) производят по месту.
Пайка трубы электромуфтой
Электромуфтовая технология проще предыдущей, в ней нет ничего сложного для тех, кто знает, как паять пластиковые трубы вышеописанным способом. Ошибки полностью исключаются благодаря встроенным в тело фитинга спиралям, программе внутри прибора. Технология выглядит немного иначе:
- обрезаются, обрабатываются под фаску кромки обеих труб (вдвое увеличивается производительность)
- концы так же обезжириваются, в контрольных рисках отпадает необходимость
- при значительной длине деталей трубопровода используются зажимы (механические, ременные)
- прибор включается в сеть, открывается таблица в инструкции либо осуществляется считывание прибором штрих-кода с каждой заготовки
- звуковой сигнал говорит о готовности аппарата к пайке
- электроды подсоединяются к гнездам на теле муфты, время нагрева устанавливается автоматически либо вручную
- через несколько секунд на монитор выводится информация о завершении процесса
- отрицательный результат случается при КЗ, дефекте спиралей в муфте, в остальном сварка проходит безупречно
После первого же стыка становится полностью понятно, как паять пластиковые трубы. Этот вариант позволяет заранее собирать контуры, поочередно переключая электроды с муфты на муфту. Увеличивается скорость без потери качества. Сложные стыки становятся доступнее, единственным недостатком метода является повышенная стоимость муфт. Электромуфтовый аппарат дешевле, компактнее, отсутствует опасность повреждения покрытий нагретым корпусом паяльника. Несовершенство первого метода (сварка небольших диаметров) в данном случае отсутствует. Для крупных труб необходимо лишь увеличить надежность фиксации в момент установки, нагрева муфты.
aquagroup.ru
Специфика пайки труб из полипропилена
Процесс пайки осуществляется благодаря выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагреве – приобретает состояние, подобное пластилину.
Общее описание технологии
Возвращение материала в условия нормального температурного фона способствует отвердению его структуры до нормального состояния. Эти свойства стали основной технологии пайки, которая на техническом языке называется – полифузная сварка.
На практике применяются две методики стыковки свариваемых деталей:
- Муфтовая.
- Прямая.
Первая техника сварки показывает, как можно паять полипропиленовые трубы, используя для этого фасонную деталь – муфту или трубу большего внешнего диаметра. Обычно таким способом выполняется пайка пластиковых труб, диаметр которых не превышает 63 мм.
Принцип сварки двух деталей, в данном случае, построен на расплавлении части трубы по внешней окружности и части муфты по внутренней области. Затем обе детали плотно стыкуются.
Второй способ — прямого контакта, основан на том же принципе расплавления небольших участков пластиковых труб с последующей их стыковкой. Но в этом варианте стыковыми элементами выступают две трубы одинаковых диаметров, и стыкуется они торцевыми поверхностями. Этот, на первый взгляд, несложный метод пайки полипропилена требует высокой точности обработки участков стыка и точной установки двух деталей по осям в процессе их спайки.
Наряду с обозначенными «горячими» технологиями практикуется также методика «холодной» спайки. Здесь в качестве активного паяльного компонента используется специальный растворитель, способный размягчать структуру полипропилена. Однако высоким уровнем популярности подобная методика не отличается.
Паяльные машины для сварки труб
Как муфтовая, так и прямая методика требует паять пластиковые трубы специальными сварочными аппаратами. Конструктивно паяльная техника представляет собой нечто подобное электрическому утюгу. Основа приборов – массивный металлический нагревательный элемент, на поверхность которого устанавливаются съёмные насадки – металлические болванки разных диаметров.
Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе такой техники имеется не только нагревательный элемент, но также система центровки свариваемых деталей. Как правило, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, редко применяются в бытовой сфере. Приоритет использования здесь – промышленная сфера.
Кроме паяльников, мастеру также потребуются:
- ножницы для полипропилена (труборез);
- рулетка строительная;
- угольник слесарный;
- шейвер (для труб с армированием);
- маркер (карандаш);
- средство обезжиривания поверхностей.
Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно следует надевать на руки плотные рабочие перчатки.
Процедура сварки полипропилена
Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.
Первым делом необходимо подготовиться к работе:
- На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
- Регулятор температуры паяльника установить на 260ºС.
- Подготовить сопрягаемые детали (разметить, снять фаску, обезжирить).
- Включить паяльную станцию.
- Дождаться набора рабочей температуры (включения зелёного индикатора).
Сопрягаемые детали (труба — муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.
Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.
При условии недостаточной выдержки по времени есть риск получить низкую степень диффузии материала, что скажется на качестве спая. Если по времени плавления перебор, это приводит к деформации структуры детали и также не гарантирует качественной спайки. Рекомендуется пользоваться таблицей, где указывается оптимальное значение времени для труб с разными техническими параметрами.
Таблица времени пайки полипропиленовых труб
После выдержки деталей на болванках в течение оптимального периода времени, их снимают и быстро стыкуют нагретыми частями. Процедуру стыковки необходимо выполнить чётко, быстро (по времени в таблице), при соблюдении соосности спаиваемых деталей. Допускается производить незначительную корректировку по осям (в течение 1-2 сек), но проворачивать детали, одну относительно другой, недопустимо.
Следует отметить: обозначенное время пайки любых полипропиленовых труб может корректироваться в зависимости от условий производства работ и показателей материала. К примеру, если монтаж выполняется при минусовых температурах окружающей среды, естественным образом указанные нормы увеличиваются до 50% от номинала. Для каждых, отдельно взятых нестандартных условий, время нагрева подбирают методом пробной спайки.
Соединение труб пайкой с армированием
Рассмотрим, как правильно паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь обязательным является съём защитного материала. Присутствие армированного слоя (алюминиевой фольги) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Но это не главное.
Обычно такие изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят к стандартным насадкам паяльника. Их требуется зачистить перед процессом пайки. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Они спаиваются стандартно.
Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, применяются различные методы обработки перед пайкой. Традиционно для зачистки используют швейер.
Такое название имеет специальное приспособление в виде металлической втулки с ножами. Швейер надевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают армированный слой до чистого пластика.
Если армированный слой располагается в средней части стенки пластиковой трубы, здесь для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель пластиковых труб.
Приспособление мало чем отличается от швейера, за исключением размещения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя. Такая обработка позволяет выполнить пайку без дефектов.
Влияние ошибок на качество сварки
Неспешные, тщательно обдуманные действия – гарантия от ошибок, которые могут свести на нет всю работу. Учитывать следует все мелочи технологии пайки и не отходить от них ни на шаг.
Распространённые ошибки, в результате которых появляются бракованные узлы монтируемой сети водопровода из пропилена:
- Не выполнена очистка поверхности трубы от жировой пленки.
- Угол среза сопрягаемых деталей отличается от значения 90º.
- Неплотная посадка конца трубы внутрь фитинга.
- Недостаточный или завышенный прогрев спаиваемых деталей.
- Неполное снятие армированного слоя с трубы.
- Корректировка положения деталей после схватывания полимера.
Иногда на материалах высокого качества чрезмерный прогрев не даёт видимых внешних дефектов. Однако при этом отмечается деформация внутренняя, когда расплавленный полипропилен закрывает внутренний проход трубы. В дальнейшем такой узел утрачивает работоспособность – быстро засоряется и блокирует ход воды.
Если угол среза торцевых частей отличается от 90º, в момент стыковки деталей торцы труб ложатся в скошенной плоскости. Образуется несоосность деталей, которая становится заметной, когда уже смонтирована линия длиной в несколько метров. Нередко по этой причине приходится переделывать весь узел заново. Особенно при условии прокладки труб в штробах.
Некачественное обезжиривание сочленяемых поверхностей способствует образованию «островков отторжения». В таких точках полифузное сваривание не происходит совсем или происходит частично. Какое-то время трубы с подобным дефектом работают, но в любой момент может образоваться порыв. Также частыми являются ошибки, связанные с неплотной посадкой трубы внутрь фитинга.
Аналогичный результат показывают соединения, сделанные с неполной очисткой армирующего слоя. Как правило, труба с армированием ставится на линиях высокого давления. Остаточная алюминиевая фольга создаёт в области пайки зону неконтакта. Эта зона часто становится каналом, через который вода выдавливается наружу.
Грубейшая ошибка – попытка коррекции спаиваемых элементов с прокруткой вокруг оси относительно друг друга. Подобные действия резко снижают эффект полифузной сварки. Тем не менее, в отдельных точках спайка образуется, и получается так называемая «прихватка». При небольшом усилии на разрыв «прихватка» держит соединение. Однако стоит только поместить соединение под давление, спайка тут же развалится.
Выводы и полезное видео по теме
У профессионалов всегда есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видеоролике:
Монтировать трубопроводы из полимеров посредством их пайки «на горячую» — удобная и популярная методика. Она успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне. Причём воспользоваться этим методом сварки могут люди без наработанного опыта. Главное, правильно понять технологию и обеспечить в точности её исполнение. А технологическое оборудование можно купить недорого или взять в аренду.
sovet-ingenera.com