Как правильно паять трубы пвх

Замена современных систем отопления и ремонт водопроводных коммуникаций, основой для которых выступают пластиковые трубы, проблематично осуществить без применения пайки. И потому вопрос, как паять пластиковые трубы, чтобы соединить их в единую систему, актуален для многих хозяев, решивших выполнить работу самостоятельно без привлечения мастеров.

Выбор необходимых инструментов

Пластиковые трубы – незаменимый элемент как при строительстве и в ремонте. Они просты в монтаже, отличаются химической стойкостью и способны выдерживать рабочее давление до 2 бар при температуре до 95°С.

Но выполнить качественный монтаж системы и правильно спаять пластиковые трубы невозможно без применения специального оборудования.

Помимо труб и фитингов нужного размера для производства сварочных работ потребуются:

• паяльник с насадками;
• строительный уровень;
• рулетка;
• ножницы для резки труб;
• ветошь из плотных тканей.

В комплекте к паяльнику идут насадки разных диаметров с антипригарным тефлоновым покрытием. Они при нагревании оплавляют наружную поверхность концов труб и внутреннюю сторону соединительных элементов.

Совет: чтобы в процессе работы сэкономить время на замену насадок, лучше выбирать аппарат с возможностью установки одновременно двух-трех нагревательных гильз.

Рекомендации по эксплуатации паяльника

Планируя паять пластиковые трубы самостоятельно, следует придерживаться ряда основных рекомендаций:

1. Паяльник устанавливают на подошву и закрепляют ножками на ровной поверхности. Насадки необходимого диаметра пододвигают ближе к краю.
2. К работе с агрегатом приступают только после полного его разогрева, который наступает через 10 минут после включения. О готовности устройства сообщит загоревшийся на корпусе индикатор.
3. Нагрев соединяемых деталей выполняют параллельно. Сварочные работы можно проводить только при условии, что температура окружающей среды выше 0°С.
4. Остатки пластика с разогретых гильз удаляют сразу после каждого этапа пайки, используя для этой цели отрезы плотной ткани. Очистка остывших насадок недопустима, поскольку это может повредить тефлоновое покрытие и послужить причиной поломки устройства.

В процессе работы важно не превышать температуру нагревания гильзы, верхний предел которой составляет 260°С. При недостаточном разогреве пластик не приобретет вязкую пластичность, что станет причиной ненадежного соединения. А при повышенной температуре в 270°С материал теряет устойчивость и залипает, не позволяя трубе плотно входить в фитинг.

Совет: работая с агрегатом, в котором не предусмотрена функция электронной регулировки температуры, способной контролировать разогрев с точностью до одного градуса, для измерения ее использовать можно специальный термометр.

Технология пайки пластиковых труб

Работы по соединению пластиковых элементов путем пайки включают ряд основных этапов. Не имея опыта пайки пластиковых труб, желательно заранее выполнить два-три пробных соединения. Для контроля правильности сварки остывший образец желательно разрезать вдоль оси, убедившись в монолитности соединений.

Подготовка элементов

С помощью резака или ножниц нарезают трубы необходимой длины, выдерживая угол наклона срезов в пределах 35-45°. При необходимости спаять металлопластиковые трубы, обрезанные концы обязательно зачищают шейвером.

Срезы и рабочие детали поверхности обезжиривают мыльным или спиртовым раствором. По краю срезов маркером наносят метки, которые будут выступать ориентиром при состыковке элементов.

Выполнение пайки

Нагрев паяльник с насадкой до необходимой температуры, на гильзу до полной глубины сварки вставляют конец трубы, а на дорн нанизывают раструб фитинга. Операция спаивания происходит очень быстро и длится не более 10 секунд. Отсчет времени начинается с момента насаживания концов.

Если необходимо спаять металлопластиковую трубу с соединительным элементом, на нагревательную гильзу сначала надевают фитинг, для прогревания внутренних стенок которого требуется больше времени. Плотная посадка фитинга на гильзе – обязательное условие качественного разогрева.

В процессе нагрева пластиковых элементов следует избегать любых поворотов. Максимально допустимый угол поворота не должен превышать 10°С.

Совет: в целях безопасности пайку пластиковых труб лучше выполнять в защитных очках и перчатках.

trubsovet.ru

Специфика пайки труб из полипропилена

Процесс пайки осуществляется благодаря выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагреве – приобретает состояние, подобное пластилину.

Общее описание технологии

Возвращение материала в условия нормального температурного фона способствует отвердению его структуры до нормального состояния. Эти свойства стали основной технологии пайки, которая на техническом языке называется – полифузная сварка.

На практике применяются две методики стыковки свариваемых деталей:

1. Муфтовая.
2. Прямая.

Первая техника сварки показывает, как можно паять полипропиленовые трубы, используя для этого фасонную деталь – муфту или трубу большего внешнего диаметра. Обычно таким способом выполняется пайка пластиковых труб, диаметр которых не превышает 63 мм.

Принцип сварки двух деталей, в данном случае, построен на расплавлении части трубы по внешней окружности и части муфты по внутренней области. Затем обе детали плотно стыкуются.

Второй способ — прямого контакта, основан на том же принципе расплавления небольших участков пластиковых труб с последующей их стыковкой. Но в этом варианте стыковыми элементами выступают две трубы одинаковых диаметров, и стыкуется они торцевыми поверхностями. Этот, на первый взгляд, несложный метод пайки полипропилена требует высокой точности обработки участков стыка и точной установки двух деталей по осям в процессе их спайки.

Наряду с обозначенными «горячими» технологиями практикуется также методика «холодной» спайки. Здесь в качестве активного паяльного компонента используется специальный растворитель, способный размягчать структуру полипропилена. Однако высоким уровнем популярности подобная методика не отличается.

Паяльные машины для сварки труб

Как муфтовая, так и прямая методика требует паять пластиковые трубы специальными сварочными аппаратами. Конструктивно паяльная техника представляет собой нечто подобное электрическому утюгу. Основа приборов – массивный металлический нагревательный элемент, на поверхность которого устанавливаются съёмные насадки – металлические болванки разных диаметров.

Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе такой техники имеется не только нагревательный элемент, но также система центровки свариваемых деталей. Как правило, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, редко применяются в бытовой сфере. Приоритет использования здесь – промышленная сфера.

Кроме паяльников, мастеру также потребуются:

• ножницы для полипропилена (труборез);
• рулетка строительная;
• угольник слесарный;
• шейвер (для труб с армированием);
• маркер (карандаш);
• средство обезжиривания поверхностей.

Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно следует надевать на руки плотные рабочие перчатки.

Процедура сварки полипропилена

Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.

Первым делом необходимо подготовиться к работе:

1. На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
2. Регулятор температуры паяльника установить на 260ºС.
3. Подготовить сопрягаемые детали (разметить, снять фаску, обезжирить).
4. Включить паяльную станцию.
5. Дождаться набора рабочей температуры (включения зелёного индикатора).

Сопрягаемые детали (труба — муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.

Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

При условии недостаточной выдержки по времени есть риск получить низкую степень диффузии материала, что скажется на качестве спая. Если по времени плавления перебор, это приводит к деформации структуры детали и также не гарантирует качественной спайки. Рекомендуется пользоваться таблицей, где указывается оптимальное значение времени для труб с разными техническими параметрами.

Таблица времени пайки полипропиленовых труб

После выдержки деталей на болванках в течение оптимального периода времени, их снимают и быстро стыкуют нагретыми частями. Процедуру стыковки необходимо выполнить чётко, быстро (по времени в таблице), при соблюдении соосности спаиваемых деталей. Допускается производить незначительную корректировку по осям (в течение 1-2 сек), но проворачивать детали, одну относительно другой, недопустимо.

Следует отметить: обозначенное время пайки любых полипропиленовых труб может корректироваться в зависимости от условий производства работ и показателей материала. К примеру, если монтаж выполняется при минусовых температурах окружающей среды, естественным образом указанные нормы увеличиваются до 50% от номинала. Для каждых, отдельно взятых нестандартных условий, время нагрева подбирают методом пробной спайки.

Соединение труб пайкой с армированием

Рассмотрим, как правильно паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь обязательным является съём защитного материала. Присутствие армированного слоя (алюминиевой фольги) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Но это не главное.

Обычно такие изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят к стандартным насадкам паяльника. Их требуется зачистить перед процессом пайки. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Они спаиваются стандартно.

Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, применяются различные методы обработки перед пайкой. Традиционно для зачистки используют швейер.

Такое название имеет специальное приспособление в виде металлической втулки с ножами. Швейер надевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают армированный слой до чистого пластика.

Если армированный слой располагается в средней части стенки пластиковой трубы, здесь для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель пластиковых труб.

Приспособление мало чем отличается от швейера, за исключением размещения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя. Такая обработка позволяет выполнить пайку без дефектов.

Влияние ошибок на качество сварки

Неспешные, тщательно обдуманные действия – гарантия от ошибок, которые могут свести на нет всю работу. Учитывать следует все мелочи технологии пайки и не отходить от них ни на шаг.

Распространённые ошибки, в результате которых появляются бракованные узлы монтируемой сети водопровода из пропилена:

1. Не выполнена очистка поверхности трубы от жировой пленки.
2. Угол среза сопрягаемых деталей отличается от значения 90º.
3. Неплотная посадка конца трубы внутрь фитинга.
4. Недостаточный или завышенный прогрев спаиваемых деталей.
5. Неполное снятие армированного слоя с трубы.
6. Корректировка положения деталей после схватывания полимера.

Иногда на материалах высокого качества чрезмерный прогрев не даёт видимых внешних дефектов. Однако при этом отмечается деформация внутренняя, когда расплавленный полипропилен закрывает внутренний проход трубы. В дальнейшем такой узел утрачивает работоспособность – быстро засоряется и блокирует ход воды.

Если угол среза торцевых частей отличается от 90º, в момент стыковки деталей торцы труб ложатся в скошенной плоскости. Образуется несоосность деталей, которая становится заметной, когда уже смонтирована линия длиной в несколько метров. Нередко по этой причине приходится переделывать весь узел заново. Особенно при условии прокладки труб в штробах.

Некачественное обезжиривание сочленяемых поверхностей способствует образованию «островков отторжения». В таких точках полифузное сваривание не происходит совсем или происходит частично. Какое-то время трубы с подобным дефектом работают, но в любой момент может образоваться порыв. Также частыми являются ошибки, связанные с неплотной посадкой трубы внутрь фитинга.

Аналогичный результат показывают соединения, сделанные с неполной очисткой армирующего слоя. Как правило, труба с армированием ставится на линиях высокого давления. Остаточная алюминиевая фольга создаёт в области пайки зону неконтакта. Эта зона часто становится каналом, через который вода выдавливается наружу.

Грубейшая ошибка – попытка коррекции спаиваемых элементов с прокруткой вокруг оси относительно друг друга. Подобные действия резко снижают эффект полифузной сварки. Тем не менее, в отдельных точках спайка образуется, и получается так называемая «прихватка». При небольшом усилии на разрыв «прихватка» держит соединение. Однако стоит только поместить соединение под давление, спайка тут же развалится.

Выводы и полезное видео по теме

У профессионалов всегда есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видеоролике:

Монтировать трубопроводы из полимеров посредством их пайки «на горячую» — удобная и популярная методика. Она успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне. Причём воспользоваться этим методом сварки могут люди без наработанного опыта. Главное, правильно понять технологию и обеспечить в точности её исполнение. А технологическое оборудование можно купить недорого или взять в аренду.

sovet-ingenera.com

Необходимые инструменты и материалы

Сварка полипропиленовых труб своими руками требует определенного набора инструментов и материалов. Есть смысл коротко перечислить их в начале и разобраться, что и для чего предназначено. Итак, чтобы сваривать трубы качественно, необходимы:

• специальный паяльник или насадки на бытовой паяльник;
• набор насадок для такого паяльника;
• секатор (ножницы), предназначенный для ровного разрезания труб;
• пластиковые трубы;
• соединительные муфты (фитинги) различного вида;
• переходники к резьбовым соединениям;
• шейвер;
• торцеватель;
• средство для обезжиривания пластиковых труб.

Как правильно паять полипропиленовые трубы? Этот вопрос задают начинающие мастера. На фото 1 видно, что конструкция паяльника довольно необычна. Он предназначен для того, чтобы нагреть пластик, если точнее — трубы определенного диаметра. Ведь монтаж пластиковых трубопроводов — это в основном сваривание составляющих. Такой паяльник — аналог сварочного аппарата, применяемого для соединения стальных изделий.

Насадки для паяльника предназначены для того, чтобы можно было работать с трубами и фитингами маленького или большого диаметра. Обычно их продают в виде набора.

Вместо ножниц для резки пластиковых труб вполне можно применить и обычную ножовку для металла. Но тогда получить ровный срез под прямым углом будет достаточно трудно и сам процесс резки займет слишком много времени. Секатором даже человек без особых навыков разрежет трубку ровно.

Пластиковые трубы свариваются все практически по одинаковой технологии, но некоторые различия есть. У ПВХ, полипропилена, полиэтилена, например, разная температура плавления. Существуют еще и армированные трубы, которые перед сваркой необходимо очищать от армирующего материала.

Муфты, или фитинги, соединительные элементы различного назначения. Например, фитинги для подсоединения резьбовых соединений, называемые американками, тройники, уголки с различным углом изгиба, обычные соединительные муфты и т. п. Как можно догадаться, внутренний диаметр соединительных элементов примерно равен наружному диаметру пластиковых труб.

Шейвер — это инструмент, предназначенный для того, чтобы зачистить армирующий слой, который находится сверху. Если этот армирующий слой внутренний, для его очистки уже нужен торцеватель.

Для того чтобы соединение получилось более прочным, место пайки необходимо предварительно обезжирить. Для этого применяются составы, растворяющие жир, этиловый спирт или другие.

Кроме описанных инструментов может понадобиться строительный уровень, специальные маркеры и т. п. но нужны они будут тогда, когда проводится реальная сборка, например, системы отопления.

Пошаговое описание сварки полипропиленовых элементов

В качестве примера стоит описать процесс соединения полипропиленовых труб. Они наиболее распространены, применяются в армированном и неармированном виде для обустройства практически любых домашних трубопроводных систем.

Технология сварки полипропиленовых труб, как уже было отмечено выше, базируется на относительно небольшой температуре плавления исходного материала. Собственно, это базовое свойство полипропилена или другого пластика, которое определяет относительно невысокую стоимость монтажа трубопроводов.

При пайке труб, исходный материал для изготовления которых — полипропилен, необходимо проделать следующие шаги:

1. Нарезать трубы необходимой длины с помощью специальных ножниц. Качество среза и его угол по отношению к осевой линии трубы нужно внимательно проверить.
2. Подобрать фитинги, учитывая их предназначение и диаметр.
3. Произвести обезжиривание тех участков трубы и фитинга, которые будут свариваться. Трубу надо обезжирить сверху, фитинг — внутри.
4. Включить паяльник, оборудовать его насадками такого диаметра, которые нужны для пайки труб. Следует учитывать, что паяльник нагревается достаточно долго, поэтому можно включать его заранее. Его рабочая температура находится в определенном диапазоне, для настройки существует регулятор, который необходимо выставить в нужное для определенного вида труб положение.
5. Если проводится сварка армированных труб, необходимо предварительно очистить место соединения от армирующего слоя. Для этого применяется торцеватель или шейвер, которые необходимо приготовить заблаговременно.
6. Вставить трубу в приготовленную для нее насадку на паяльнике. Фитинг на насадку надеть, так как разогреваться будет его внутренняя сторона. Время нагревания зависит от параметров труб и фитингов, о чем речь пойдет ниже.
7. После того как нагрев завершен, вставить трубу в фитинг, дожав ее до упора. Нужно внимательно контролировать угол вставки, чтобы соединение не получилось неровным. На каждой трубе и на каждом фитинге имеется специальная полоска в виде выпуклого профиля, которая указывает направление сварки. Если такие полоски при пайке ставить одну напротив другой, даже достаточно сложная система из труб будет находиться в одной плоскости.
8. Время сварки полипропиленовых труб — несколько минут, поэтому их надо отложить до полного затвердения, после чего уже можно начать монтирование на стену.

Как можно заметить, провести процесс сварки самостоятельно не так уж и сложно. Но на самом деле необходимо перед реальным применением обретенных из изложенного материала знаний немного потренироваться. Тренировка не будет стоить слишком дорого, так как неармированные трубы и фитинги достаточно дешевы. А ошибка в реальной работе приведет к необходимости начинать все сначала, затрачивая время и материалы.

Как паять полипропиленовые трубы, уже понятно, пришел черед разобраться с некоторыми параметрами процесса.

Параметры, которые необходимо учитывать при сварке труб

Каждый пластик плавится при определенной температуре, и это необходимо учитывать при проведении сварочных работ. Кроме того, есть еще и такие понятия, как рекомендуемая рабочая температура и температура размягчения.

К примеру, полипропилен плавится, если его нагреть до 175 °С. Но если температура на 30 °С меньше, материал начинает размягчаться, что приводит к необратимой деформации. При таких параметрах производители полипропиленовых труб рекомендуют рабочую температуру, не превышающую 95°. Для трубопроводов, по которым движется, к примеру, кипяток, эти трубы не подойдут. Но если они армированы алюминием или другим металлом, их можно использовать и для горячих сред.

Сварка, при которой полипропиленовые трубы гарантированно надежно соединятся, может производиться только при определенных параметрах окружающей среды. Как минимум в помещении, где она проводится, должно быть тепло. Ни один производитель не рекомендует проводить такого рода работы при минусовой температуре. Да и точность работы человека на морозе — понятие довольно относительное.

Заключение по теме

Важным моментом является время разогрева труб и фитингов паяльником.

Например, если термометры фиксируют 20 °С на рабочем месте, то для трубы диаметром 20 мм при ширине свариваемого пояса до 16 мм надо затратить 6 с на нагрев, 4 с на соединение и 2 мин для того, чтобы это соединение полностью затвердело.

Таблица соотношений диаметров, длины места сварки и времени, затрачиваемого на основные операции, должна стать руководством к действию для тех, кто собирается сваривать пластиковые трубы для различного рода трубопроводов.

masterinstrumenta.ru

Назначение и разновидности полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы предназначены, в основном, для организации водоснабжения и отопления в не пожароопасных помещениях. Такой трубопровод легко и быстро монтируется, служит около 50 лет, но у него есть существенный недостаток, под действием нагрева полипропилен размягчается, и легко деформируется. Этот параметр важен для систем отопления и горячего водоснабжения, так как в них происходит динамическое изменение температур, в результате которого пластиковые трубы меняют свое проектное положение.

Деформация полипропиленовой трубы.

Подобные явления отсутствуют при эксплуатации водопровода для холодной воды. На основании выше изложенного, для горячего водопровода используют армированные полипропиленовые трубы. Упрочнение пластика происходит за счет использования алюминиевой фольги, стекловолокна или увеличения толщины стенок изделия. Интегрированный в полипропилен алюминий, который может быть размещен в толщине пластика (незачистная труба) или снаружи (зачистная труба), в разы уменьшает линейное расширение трубопровода.

Аналогичный эффект дает и стекловолокно, что позволяет такой тип трубопровода использовать для отопления. Труба с утолщенными стенками используется для горячей воды.

Основные правила пайки полипропиленовых труб

Для получения качественных показателей таких, как герметичность сваренного узла, сохранение внутреннего диаметра в местах состыковки деталей, эстетичный вид и т. д., необходимо учитывать следующие правила.

Место соединения должно быть сухим и чистым от грязи

Часто, на практике, возникает ситуация когда нужно в имеющуюся пластиковую разводку впаять фитинг. Хотя трубопровод и оборудован общим краном, но из-за износа, до конца не может выполнить своего предназначения. В таких ситуациях поступления воды вместо соединения неизбежно. Для устранения утечки на время спаивания элементов можно предпринять следующие шаги:

Шаг 1. Перекрыть общую задвижку подачи воды, через смеситель спустить остаток воды в канализацию, отрезать трубопровод в месте состыковки с учетом глубины погружения, слить воду, осушить место и произвести сварку узлов. В этом случае, желательно, заменить неисправную запорную арматуру.

Шаг 2. Временно остановить истечение жидкости можно при помощи вымещения или осушения водяного столба из трубопровода, если подача воды при этом на какое-то время прекращается (достаточно и 30 сек.). Если утечку нельзя остановить, тогда внутренняя полость водопровода заделывается хлебной мякотью, а после сваривания ее удаляют через ближайший смеситель, но перед этим, с его сливной трубки откручивается фильтр. В качестве пробки не рекомендуется использовать туалетную бумагу, она плохо выходит из трубопровода.

Не перегревайте места соединения

Из-за чрезмерного перегрева уменьшается сечение трубопровода, и соответственно снижается интенсивность подачи воды или теплоносителя. Перегрев может возникнуть в результате не соблюдения температуры сваривания и времени выдержки деталей в насадке. В таблице 1 представлены данные по получению качественного шва для некоторых размеров труб.

Насадка паяльника должна быть надежно зафиксирована

Шатающийся биток в процессе работы с деталями повреждает нагревательную поверхность паяльника и способствует образованию несоосной состыковки.

После соединения элементов не вращайте и не перемещайте их более чем на 5 градусов

Для получения равномерной диффузии желательно после соединения не вращать и не выравнивать спаянные элементы в течение времени застывания шва.

Движение заготовки в битке должно быть прямолинейное

Другие движения могут способствовать снижению прочности шва. Место спая, конечно же, выдержит давление воды в центральной магистрали, которое обычно находится в пределах 2 – 3 бара, но при номинальном давлении (10, 20, 25 бар), возможно, будет пропускать жидкость.

Особенности соединения зачистной трубы

Перед соединением зачистной трубы, с нее нужно убрать фольгированный слой специальной стружилкой (шейвером) на размер глубины спайки. При отсутствии шейвера, армирующий слой аккуратно срезается канцелярским ножом ровно, по всей площади погружения трубы в фитинг. Этот способ выглядит непрофессионально, но при аккуратном удалении не уменьшает наружный диаметр полипропилена.

Что нужно для пайки

Для состыковки труб и переходных элементов понадобится следующие инструменты:

• набор для пайки труб (паяльник, насадка 20 мм, подставка);
• ножницы для пластиковых труб;
• простой карандаш;
• трубные рычажные ключи;
• рулетка.

Пайка полипропиленовых труб своими руками на примере

Рассмотрим технику пайки и последовательность монтажа дополнительной запорной арматуры и манометра в имеющуюся водопроводную систему.

Эти элементы участвуют в контуре резервного водоснабжения квартиры (накопительный бак для воды с насосом).

Водопроводный кран установлен для переключения положения разбора воды из центральной магистрали в резервное положение. Манометр сигнализирует о появлении воды в стояке. Узел достаточно сложно интегрировать в имеющуюся разводку из-за ограниченности пространства при соединении труб пайкой.

Для создания такого узла, который выполнен из полипропиленовых труб и переходов с сечением на 20 мм нужен следующий материал:

1. Уголок под 45 град. в количестве 2 шт.
2. Уголок под 90 град. -1 шт.
3. Тройник – 2 шт.
4. Муфта соединительная – 1 шт.
5. Труба для холодной воды – 1 метр.
6. Муфта, резьба внутренняя (МРВ) на 1/2 дюйма.
7. Бронзой переход с наружной резьбой 1/2 дюйма и внутренней – 3/8”.
8. Манометр на 10 бар.
9. Кран проходной.
10. Пакля и ФУМ лента.

Инструмент для пайки полипропиленовых труб.

buildip.ru

Разберемся в видах

Такие коммуникации подразделяются на подвиды:

1. Полиэтиленовые – применяются для прокладки разводок внутри зданий и наружных трасс. Возможно их применение на трубных соединениях повышенного давления и при низких температурах окружающего воздуха.
2. ПВХ используются в целях снижения себестоимости ремонта.
3. Металлопластиковые – самые практичные изделия, сроком полезного использования более 50 лет. Идеальный вариант для замены горячего водоснабжения.

Широкое применение этого материала обусловлено рядом причин. Положительные свойства таких конструкций в отличие от металлических:

1. Длительный срок эксплуатации.
2. Низкая коррозивность.
3. Простота установки.
4. Не требует особых навыков.
5. Экологически чистый материал.
6. Экономичные и доступные в применении.
7. Легкие и удобные при транспортировке.
8. Не поддаются вредному воздействию микроорганизмов.

Ваш водопровод

Полиэтиленовые модели монтируются спайным методом или при помощи муфт/фитингов (муфтовая сборка). Как паять пластиковые трубы для водопровода?

Для проведения новых сетей водоснабжения подойдут изделия из ПВХ и полиэтилена без армирования и усиления. Подготовка требует создать схему будущего водоснабжения с обозначением длин веток, его положением и всех необходимых для установки конструкции фитингов. Правильный расчет длин и числа загибов позволит упростить технологию, увеличить скорость выполнения задания и не допустить переделок.

Для паяния полиэтиленовых соединений понадобиться:

1. Паяльник.
2. Труборез
3. Торцеватель для резки труб и срезания кромки отрезанных концов.
4. Мелконаждачная бумага для зачистки краев
5. Муфта соединительная (если муфтовая сборка)

Нагревательный прибор представляет собой специальное устройство с подошвой с креплением к ней особых насадок различного диаметра. Существуют приборы, в комплект которых входят от двух и более насадок одновременно.

Этапы технологии прокладки гидрокоммуникаций расскажут, как научиться паять:

1. Отмеряем рулеткой нужную длину.
2. Отрезаем труборезом отмеренную длину.
3. Заторцовываем отрезанные концы. Это важный этап при паянии. Срезы должны быть гладко отшлифованы и зачищены. Для большей уверенности можно дополнительно обезжирить спиртовым раствором.
4. Спаиваем концы. Если при установке сетей жизнеобеспечения используется муфтовое соединение, тогда на один конец строения устанавливаем муфту/фитинг и прогреваем вместе с будущей обраткой в насадке нужного диаметра паяльника. После прогрева концы незамедлительно соединяем и дожидаемся полного остывания сборки. О качестве сварки свидетельствует наличие буртика.

Внимание! При монтаже тепло- и водоснабжения спайным швом категорически не допускается падание воды или влаги в полость или на поверхность. При нагреве вода, превращаясь в пар, деформирует пластиковую структуру, в результате чего она теряет свою прочность.

На что обратить внимание

Температурные режимы для спайки описываются в инструкциях к инструменту. На современных изделиях установлен автоматический режим нагрева в зависимости от размера монтируемой сети и глубины сварки. На предыдущих марках силу нагрева подбирали вручную.

При какой температуре паять пластиковые трубы? При спайке полиэтиленовых стояков устанавливаем температурный регулятор в районе 220 ° С, для полипропиленовых – 260 °С. На механизме нагрева имеется индикатор, который показывает готовность прибора к использованию. Индикатор горит только в режиме нагрева.

Продолжительность паяния зависит от окружного радиуса трубопровода, и может составлять от 5 до 40 сек. Не следует перегревать концы. Это может вызвать образование закупорки в месте спайки.

Если требуется провести монтаж водоподачи одного размера, то не следует переплачивать за количество насадок и наличие температурного механизма.

Если планируется большой объем производства длительного характера с применением сетей различных размеров по окружности, то приобретаем универсальный прибор для соединения с последними техническими возможностями и характеристиками.

Нюансы пайки

Знать технологию присоединения автономных коммуникаций не достаточно. Для качественной установки нужно знать ряд особенностей прокладки и пайки жилищных веток. Как правильно паять пластиковые трубы? Чтобы обеспечить профессиональную сборку технологических строений необходимо помнить некоторые нюансы соединения:

1. Для проведения паяльной сборки предусмотрено время разогрева. Это время составляет от 5 до 20 мин.
2. Производство внутридомового жизнеобеспечения следует проводить при температуре выше нуля.
3. После спайки концов требуется не допускать их прокручивание или перемещение, достаточно плавно исключить перекосы. Необходимо дать им остыть. Прокручивание спайного шва может в будущем дать течь. Для остывания требуется столько же времени, что для ее пайки.
4. Необходимая мощность паяльного инструмента – 1200 Вт.
5. Домашние паяльники предназначены для пайки разводок диаметром до 32 см. Если понадобиться сборка изделий большого диаметра, то приобретаем профессиональное устройство для спаивания.
6. Между краем трубопровода и внутренней резьбой фитинга не должно быть зазоров. Зазоры могут дать протечки при высоком давлении воды. Чрезмерное усилие при сжимании элементов может привести к уменьшению просвета в полости и ухудшить работу всей конструкции.
7. Удалять остатки материала с насадок следует после каждой произведенной паки. Так как насадки имеют специальное покрытие, убирать нагар следует деревянным приспособлением, чтобы не повредить целостность поверхности. Царапины на поверхности насадки ухудшат технологические характеристики прибора и приведут его в негодность для дальнейшей эксплуатации.

Думаете, как сделать отопление?

Монтаж теплоснабжения обладает рядом сложностей. Устройство отопительных моделей может проводиться в помещениях с низкими температурами, что усложняет процесс пайки. Для теплоподачи разрабатывают системы в зависимости от температуры подаваемой в систему воды и рабочего давления. Применение пластика в строительстве позволило увеличить производительность, и уменьшить затраты на необходимый материал.

Трубы для отопления армируются стекловолокном, что делает этот материал прочным и долговечным.

Охрана здоровья и условия труда

При производстве работ, связанных с нагревом стыков теплотрассы выполняем правила техники безопасности, чтобы исключить получение травм и ожогов:

1. Паяем в специальных защитных перчатках.
2. Следим за чистотой пола в помещении. Грязь отрицательно повлияет на качество сварки и внешний вид всей конструкции.
3. Паяльник устанавливается на ровную горизонтальную поверхность.
4. Приступать к работе необходимо после полного разогрева приспособления, после отключения индикатора готовности к работе.
5. Пальник не выключаем из электрической сети на протяжении всего монтажа.

Паять пластиковые трубы своими руками несложно. Процесс пайки не требует наличие профессиональных навыков или опыта. Смонтировать сети жизнеобеспечения в собственном доме может каждый. Обязательный состав требуемого инструмента включает в себя только паяльное устройство. Остальные вспомогательные инструменты можно заменить подручными средствами, труборез – острым ножом. Трубопровод из полиэтиленовых конструкций и ПВХ – надежная, долговечная и экологически чистая система для подачи воды и отопления.

Рекомендуем видео: Секреты монтажа полипропиленовых труб

vashplastik.ru

Аппарат для пайки труб

В быту применяется специальный аппарат, рассчитанный на присоединение полимерной трубы к соответствующему фитингу или муфте. Максимально допустимый диаметр труб, с которыми может справиться домашний мастер, 63 мм. Трубы большего диаметра преимущественно сваривают встык, используя профессиональное оборудование.

Паяльный инструмент для домашнего использования представляет собой агрегат, оснащенный подставкой, рабочая часть которого нагревается до заданной температуры. Греющийся элемент (подошва) снабжен отверстиями для установки насадок различного диаметра (от 16 до 32 мм).

По конструкции различаются аппараты:

• мечевидные;
• цилиндрические.

Нет принципиальной разницы, какой из них использовать для пайки пластмассовых труб своими руками. В любом случае точное соблюдение инструкции поможет получить желаемый результат.

Секреты качественной пайки

Пайка труб должна осуществляться в помещении с плюсовой температурой, при этом чем холоднее воздух, тем больше времени потребуется прогревать детали из пластика или металлопластика для герметичного и прочного соединения.

Чтобы не допустить распространенных ошибок при монтаже труб для отопления или водоснабжения, обратите внимание на следующие рекомендации:

• Мощность бытового инструмента должна составлять 1200 Вт.
• Устройство для домашнего использования предназначено для работы с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо задействовать профессиональный паяльник.
• Перед тем как начать паяние, прогревайте аппарат не менее 5–10 минут, чтобы рабочая часть с насадками разогрелась до заданных параметров.
• Спаяв элементы трубопровода между собой, не прокручивайте их и не смещайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Допускается лишь аккуратно выпрямить перекосы, в противном случае под нагрузкой шов будет протекать.
• Не следует сильно сжимать детали между собой. Так как расплавленный пластик вдавится внутрь и уменьшит проходной диаметр фитинга, что ухудшит рабочие параметры системы.
• Нельзя оставлять зазоры между краем трубы и внутренней частью фитинга. Такое соединение под давлением даст течь.
• Обязательно дайте спаянному месту полностью остыть прежде, чем подвергать нагрузкам.
• После каждой операции по пайке очищайте насадки от следов расплавившегося пластика. Это предотвратит появление нагара, а также порчу элементов, которые требуется спаять.
• Очистку насадок выполняйте при помощи деревянной плоской палочки. Это убережет тефлоновое покрытие от повреждений. Металлические предметы использовать нельзя, так как царапины приведут в негодность насадку, а пластик к ней будет прилипать и сгорать.

Внимание! Прежде чем приступать к монтажу трубопровода посмотрите подробную видеоинструкцию и потренируйтесь на ненужных обрезках пластиковых труб.

Меры безопасности

Важно не только знать, как паять пластиковые трубы, но и соблюдать технику безопасности при работах с электроинструментом, чтобы не получить ожог или травму.

1. При работе обязательно используйте защитные перчатки.
2. Обратите внимание на чистоту пола, запыленность помещения. Грязь, попавшая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварки и делает место стыка неэстетичным.
3. Паяльный агрегат требуется расположить на горизонтальной ровной поверхности.
4. В течение всего рабочего процесса агрегат не обесточивают.
5. Начинать сварку элементов можно только после полного разогрева паяльника. У современных моделей о выходе на рабочий режим сообщает отключившийся индикатор. Используя старый прибор, подождите около 20 минут с момента включения.

Ход работ

Рассмотрим подробно, как правильно паять пластиковые трубы в домашних условиях. На предварительном этапе требуется подготовить весь необходимый инструмент:

• рулетку и маркер;
• надфиль или напильник;
• наждачную бумагу с мелким зерном;
• труборез;
• острый монтажный нож;
• паяльник для сварки пластика.

Также потребуется ветошь и спирт (либо другое средство для обезжиривания) для обработки спаиваемых поверхностей.

Подготовка элементов

Трубы нарезаются на нужную длину при помощи специального трубореза или острого монтажного ножа. Следите за тем, чтобы срез был строго перпендикулярным, иначе не получится выполнить герметичное соединение.

Далее требуется обработать край трубы. Желательно применить специальный инструмент – шейвер, но в его отсутствие достаточно использовать монтажный нож (используется для удаления заусенцы), после чего край обычной трубы из пропилена или армированной стекловолокном требуется обработать до гладкости при помощи надфиля, мелкозернистой шкурки.

Важно! У армированной алюминием трубы ПВХ рекомендуется удалить на краю верхний слой полимера и слой фольги, чтобы повысить качество соединения.

Убедившись, что по гладкости обработанный край практически не уступает внутренней части купленного в магазине фитинга, можно начать спаивать элементы, предварительно обезжирив соединяемые поверхности спиртом.

Технология пайки

Рассмотрим, как пользоваться паяльником и какой температурный режим нужно выбрать для пластиковых труб разного типа. Работы по монтажу полимерного трубопровода своими руками выполняются в несколько этапов:

1. Паяльный агрегат надежно закрепляют на платформе и устанавливают на рабочую часть насадки подходящего диаметра.
2. Электропаяльник включают, предварительно задав требуемую температуру. Чтобы припаять друг к другу детали из полипропилена, рабочую часть требуется разогреть до 260°C, при сварке изделий из ПВХ необходим нагрев до 220°C.
3. После прогрева аппарата, фитинг и подготовленный край трубы надевают на насадки и нагревают детали в течение нескольких секунд (точное время прогрева указано ниже в таблице, оно зависит от диаметра элементов).
4. Выждав требуемое время, детали аккуратно стыкуют между собой и оставляют до полного остывания. Аналогично скрепляются и все остальные элементы трубопровода.

Глубина сварки трубы соответствует параметрам внутренней части фитинга – насадки на паяльник обеспечивают нагрев элементов на одинаковую глубину, чтобы обеспечить максимальное соприкосновение поверхностей для лучшего сцепления.

Способ соединения полимерных труб при помощи температурной сварки достаточно прост, если освоить навык точного соединения нагретых элементов, знать, как спаять детали. Вставив трубу в фитинг, ее не перемещают и не поворачивают, чтобы разогретый полимер смог сформировать монолит. Если место спайки шевелить до застывания материала, полимер соберется складками и соединение разгерметизируется.

Проверяем качество соединения

К поверке герметичности соединений приступают после того, как все стыки смонтированы и успели остыть. Для этого в готовую систему заливают воду и осматривают трубопровод, чтобы выявить утечки. До заливки воды дайте смонтированной системе простоять хотя бы час при нормальной комнатной температуре, а если воздух в помещении более прохладный, то предпроверочная пауза должна продлиться минимум 2–3 часа.

Если нашлись неплотные стыки, необходимо слить воду из системы перемонтировать участок трубопровода, установив новые фитинги и взяв отрезок трубы соответствующей длины. Попытка как-то заклеить негерметичное соединение или запаять его при помощи электропаяльника, заранее обречена на провал. Монтаж полимерного трубопровода требует точного соблюдения технологий.

По окончании ремонтных работ заново проверяют герметичность системы, залив в нее воду. Если речь идет о системе отопления, настоящую проверку трубопровод пройдет только после нагрева теплоносителя в котле, при повышенных температурах и давлении.

profiteplo.com