Как соединить металлическую трубу с полипропиленовой

Обзор способов соединения полипропиленовых труб с металлическими трубами с рекомендациями по их выполнению

На смену отжившим свое металлическим трубам пришли пластиковые аналоги, которые не уступают, а порой превосходят их по эксплуатационным характеристикам. Полипропиленовые трубы можно использовать как для устройства водопровода и канализации, так и для монтажа отопительной системы. Залогом надежности, долговечности и бесперебойной работы водопроводных конструкций является правильное соединение полипропиленовых труб.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими

Ситуации, когда необходимо выполнить соединение «пластик-металл» не столь уж редки.

В этих случаях можно применить один из способов соединения металлической трубы с полипропиленовой.

• Резьбовой – предполагает применение фитингов в виде муфт, один из концов которых имеет гладкий срез, а второй резьбу для металла.
• Фланцевый – выполняется с применением фланцев, которые стягивают с помощью шпилек и болтов.

В процессе ремонта не всегда есть возможность полностью заменить коммуникацию

Монтаж фитингов с резьбой

Резьбовое соединение чаще всего используют для соединения труб среднего или малого диаметра, размер которых не превышает 40 мм.

Резьба, нанесенная на фитинг, может быть выполнена как по внутренней стороне, так и по внешней. Она предусмотрена для соединения металлических концов деталей. Расположенный с противоположной стороны гладкий срез муфты предназначен для припаивания пластика.

При резьбовом способе для дополнительной герметизации применяется пропитанное олифой льняное волокно и другие средства, что используются и для стальных труб

Технология монтажа фитингов довольно проста:

• Трубу в месте предполагаемого стыка срезают под прямым углом. Край обрабатывают солидолом, а затем выполняют резьбу с помощью резьбореза.
• Очистив резьбу от металлической стружки, с помощью пакли или ФУМ-ленты выполняют герметизацию будущего стыка.
• На подготовленный срез накручивают фитинг, не прилагая особых усилий. Чрезмерное нажатие на деталь с применением инструментов может привести к ее растрескиванию.
• Гладкий срез муфты приваривают к пластиковой трубе.

Важно: Герметизирующий материал выкладывают в направлении по ходу резьбы, покрывая им не более 1-2 витков.

Диаметр фланцев подбирают с учетом размера соединяемых конструкций

Установка фланцев

Разъемный фланцевый тип соединения больше подходит для совмещения изделий большого диаметра. Он позволяет обеспечивать простой доступ для осмотра и очистки в процессе эксплуатации.

Фланцы, используемые для соединения труб из полипропилена, представляют собой плоские диски, опирающиеся на прямой бурт.

Соединение труб выполняют в несколько этапов:

1. На концах труб делают ровный срез, очищают его от стружки и пыли.
2. На подготовленные срезы надевают фланцы, между дисками которых устанавливают резиновую прокладку.
3. Оба фланца соединяют между собой болтами, затягивая их равномерно, но без лишних усилий.

Важно: края резиновой прокладки не должны выглядывать за срез больше, чем на 10 мм.

Технология соединения полипропиленовых труб

Состыковку и соединение полипропиленовых труб можно выполнить посредством воздействия на их концы высокой температуры, путем установки соединительных фитингов, либо же посредством склеивания.

Аппарат для сварки полимерных изделий можно взять в аренду в строительном центре

С применением сварки

Соединить полипропиленовые трубы своими руками невозможно без так называемого «утюга» – сварочного аппарата, работающего от электросети.

Не имея необходимых навыков в работе с устройством, перед выполнением основных манипуляций стоит потренироваться. Пробные состыковки дадут возможность определить силу надавливания и «поймать» оптимальный период выдержки. Поэтому материалы стоит приобрести с небольшим запасом.

1. В местах будущей стыковки на трубах выполняют срезы, торцы тщательно зачищают. На торцах с помощью маркера делают пометки, указывающие на глубину погружения концов в нагревательное устройство. Сам паяльник разогревают до 270°С.
2. На насадки раскаленного паяльника строго перпендикулярно надевают концы труб и элементы соединения.
3. Выдержав 10-15 секунд для расплава, разогретые элементы снимают с насадок и соединяют между собой, слегка придавливая, но не проворачивая.
4. Состыкованные детали оставляют на несколько минут в зафиксированном положении до полного остывания.

Если все выполнено правильно, то на месте спайки образуется монолитное соединение без впадин и «наплывов».

Наглядно процесс монтажа представлен на видео:

При сварочном соединении труб, диаметр которых превышает 40 мм, применяют раструбную пайку. Но эту работу лучше поручить специалисту, знающему тонкости процесса и имеющего профессиональное оборудование.

Совет: Для создания прочных узлов элементы нагревают изнутри, а трубы – снаружи. При состыковке разогретых деталей по внутренней поверхности труб может образовываться небольшой бугорок, уменьшая проходимость трубы. Предупредить это можно путем продувки конструкции.

«Холодный» способ

Этот способ предполагает использование компрессионных фитингов. Для соединения полипропиленовых труб фитингами помимо основных элементов необходим лишь обжимной ключ.

Герметичность достигается за счет резинового уплотнителя, который зажимают этим ключом

1. Выполнив срезы на концах, проверяют перпендикулярность кромки. С помощью мелкозернистой шкурки или проволочной мочалки зачищают торцы от заусениц.
2. На конец трубы надевают стяжную гайку, направляя ее резьбой в сторону фитинга. После нее надевают компрессионное кольцо, размещая его длинным скосом к фитингу.
3. На подготовленный торец нанизывают фитинг, вставляя его до упора о внутреннюю поверхность гнезда.
4. Затягивают стяжную гайку, проверяют систему на герметичность.

В случае обнаружения течи при пробном запуске воды, все стыки уплотняют, а соединение подтягивают.

Клеевой вариант

В отличие от сварочного метода, предполагающего горячее воздействие, склеивание полипропиленовых труб осуществляется в холодном режиме. В основе метода лежит растворение наружной поверхности пластиковых элементов под действием химических соединений.

Клей наносят только на предварительно очищенные и обезжиренные торцы

Залогом прочности соединений является правильный выбор состава. При изготовлении клеевых составов производители добавляют в них вещества, выступающие компонентом полимерных труб. Поэтому при выборе клея стоит отдавать предпочтение составам, предназначенным для работы с полипропиленовыми изделиями.

Состав накладывают тонким слоем, после чего детали состыковывают и фиксируют в неподвижном положении на 10 секунд.

Герметичность стыков склеенных элементов проверяют уже через 15-20 минут, а испытание трубопровода на прочность – спустя сутки.

Понравилась статья? Поделитесь ей:

• Волгореченский трубный завод (Газпромтрубинвест)


• Ижорский трубный завод (ИТЗ)
• Королевский трубный завод (КТЗ)
• Челябинский завод изоляции труб (ЧЗИТ)
• Кстовский трубный завод

Добавить компанию

• Выполняем расчеты на прогиб трубы самостоятельно


• Особенности врезки в газовые трубы
• Борьба с конденсатом из вытяжных труб
• Способы устранения течи труб под давлением
• Как сделать грибок на трубу дымохода своими руками

ТрубСовет .ру Мы знаем о трубах все

© 2015–2017 TrubSovet.ru. Все права защищены

При копировании материалов с сайта, обязательно размещайте обратную ссылку на trubsovet.ru

Секреты полипропиленовых труб: как их соединить с металлическими трубами

Полипропиленовые трубы в настоящее время часто используются в сантехнике. Но часто сантехнические системы, помимо этих составляющих, содержат и металлические части труб. Поэтому при замене какой-либо из этих частей возникает вопрос: можно ли соединить полипропиленовые трубы с металлическими? Какие способы подобного соединения используются в современной сантехнике? На эти вопросы отвечают наши специалисты в данной статье.

Особенности труб: металлические и полипропиленовые

Чаще всего металлические трубы для сантехнических систем используют не в современных конструкциях, а тех, которые были смонтированы около десяти лет назад. Поэтому при их замене сейчас применяют пластиковые, а именно полипропиленовые составляющие. Для того чтобы правильно их соединить, нужно знать особенности каждой части конструкции.

Особенности металлических труб

Особенности полипропиленовых труб

Сравнивая плюсы и минусы каждого вида труб, современные специалисты рекомендуют для сантехнических систем применять полипропилен, а не металл, как было принято раньше.

Правильные способы соединения различных видов труб

Для того чтобы правильно соединить трубы из различных видов материалов, следует ознакомиться с наиболее приемлемыми для этого способами.

1. С помощью стыковой сварки – данный способ подходит для труб с диаметром свыше 50 мм, для этого применяют специальный аппарат, который называется сварочным (может выглядеть, как паяльник):
   • первый этап заключается в подготовке стыковочных поверхностей (это может быть зачистка торцов, порезка нужного размера, нанесение нужной разметки);
   • второй этап – это нагрев самого сварочного аппарата/паяльника до необходимой для пайки температуры (необходимо этот этап согласовывать с инструкцией к данному прибору);
   • третий этап – процесс сварки/пайки труб.
2. Раструбное соединение сваркой – данный вариант подходит для элементов с диаметром до 40 мм и представляет собой раструбную пайку, которая также производится сварочным прибором (для этого нужны специальные насадки и центрирующее устройство):
   
   
   • первый этап – подготовка составляющих для соединения друг с другом (обрезка до нужного размера ножницами по металлу, зачистка торцевых сторон);
   • второй – подготовка прибора для соединения (нагрев до нужной температуры должен соответствовать инструкции для данного прибора);
   • третий этап – процесс сварки (проводиться в быстром темпе, чтобы не допустить деформационных процессов);
   • четвертый этап – фиксирование составляющих (при этом следует избегать механических нагрузок на соединяемые элементы).
3. Раструбное соединение клеем – этот вид стыковки частей из различных материалов называется «холодным»:
   • первый этап – подготовка соединяемых элементов (разметка, раскрой, зачистка, обезжиривание);
   • второй этап – нанесение клея;
   • третий – процесс стыковки с обязательным поворотом для равномерного распределения клея по стыкующимся поверхностям;
   • четвертый этап – удаление лишних остатков клея;
   • пятый – застывание и склеивание.
4. Применение фитингов – также относится к «холодному» способу соединения, для этого понадобятся комплект фитингов (переходников определенного размера) и специальный ключ для обжимки:
   • первый этап – подготовка составляющей из металла (скручивание муфты, зачистка от ржавчины, промазывание солидолом, нарезка резьбы);
   • второй – герметизация резьбы с помощью пакли или фум-ленты с последующим промазыванием силиконом;
   • третий этап – накручивание фитинга (это можно сделать с помощью обжимного ключа либо закрутить руками);
   • четвертый – с другой стороны переходника припаивается вторая труба с помощью паяльника для пропиленовых материалов.
5. Фланцевое соединение – этот вариант подходит для элементов с большими диаметрами (например, от 60 мм с толстыми стенками):
   • первый этап – подготовка соединяемых деталей (они должны быть без заусенцев, если такие есть, то их необходимо зачистить или зашкурить);
   • второй этап – одевание фланца на торец трубы со сдвигом назад;
   • третий – установка резиновой прокладки;
   • четвертый этап – натягивание фланца на прокладку из резины;
   • пятый – закручивание болтов на фланце (следует придерживаться определенной плотности закручивания болтов – она должна быть одинаковой с обеих сторон).

Выбирая один из вариантов соединения труб из металла и полипропилена, нужно учитывать, какая вода будет подаваться по этим соединяемым частям – холодная или горячая.

Читайте также по теме:

Как соединить полипропиленовые трубы между собой и с металлическими трубами

Полипропиленовые трубы в системе холодного водоснабжения прослужат 50 лет, а в трубопроводах горячей воды – не менее 25 лет. Как соединить полипропиленовые трубы между собой или с металлическим трубопроводом? Ответ на эти вопросы вы найдете в нашей статье. Не забывайте, что собираясь производить замену водопроводных труб горячего или холодного снабжения самостоятельно, необходимо не только выбрать метод стыковки, но запастись нужным инструментом.

Соединение труб из ПП

Способы соединений

1. Стыковая сварка.
2. Раструбное соединение.
3. С применением фитингов.

При выборе метода соединения нужно помнить, что сварные трубопроводы не подлежат демонтажу.

Стыковая сварка

Для соединения труб диаметром более 50 мм используют метод сварки встык. В этом случае применяется профессиональный сварочный аппарат.

Оборудование для сварки: паяльники для сварки труб более 50 мм (слева) и менее (справа)

Как правильно соединять полипропиленовые трубы диаметром менее 50 мм? Используется инструмент – паяльник для соединения труб из пластмассы (так называемый «утюжок»).

Технологический процесс для «утюжка»:

• Подготовка труб – порезка «в размер», зачистка торцов, отметка глубины погружения с помощью маркера.
• Нагрев паяльника до температуры пайки – 260-270 о С.
• Трубы и соединительные части одеваются на насадки паяльника строго перпендикулярно.
• Выдержка времени для расплава.

Прогрев деталей на паяльнике

• Элементы и трубы снимаются с насадок и соединяются друг с другом с легким сдавливанием, без прокручивания. Необходимо учитывать, что от силы сдавливания зависит величина шва. При пайке труб небольшого диаметра важно, чтобы бугорок шва не перекрыл внутренний проход трубы. Также следует избегать чрезмерного нагрева, который значительно ухудшает качество шва.

Соединение полипропиленовых труб своими руками

Чтобы «поймать» время выдержки и силу сдавливания, необходимо потренироваться на обрезках труб, это позволит избежать брака при проведении основных работ.

• Выдержка времени для остывания.

Раструбное соединение

Для стыковки труб диаметром менее 40 мм применяют раструбную пайку. Для соединения применяют сварочный аппарат со специальными насадками и центрирующим устройством.

Аппарат для раструбной пайки

Этапы выполнения работ:

• обрезка трубы с применением специальных ножниц;
• зачистка торцов;
• нагрев аппарата до нужной температуры;
• сварка (операцию нужно производить быстро, чтобы избежать деформации);
• фиксация элементов, исключив механические нагрузки.

Качество каждого соединения нужно проверять сразу после выдержки для охлаждения.

Раструбное соединение можно производить и холодным способом с помощью клея. При этом виде соединения необходимо произвести предварительную «примерку»– проверку, как труба входит в фитинг. При слишком свободном вхождении соединение не будет герметичным, а при слишком тугом – труба при вхождении сдвинет слой клея. При предварительной подгонке нужно промаркировать соединяемые детали единой чертой.

Выполнение работ пошагово:

• раскрой;
• зачистка;
• обезжиривание очистителем;
• нанесение клея (на наружную часть трубы обильно, на внутреннюю часть соединительного элемента тонким слоем);
• соединение (труба при вставке в фитинг проворачивается для равномерного распределения клея);
• удаление излишков клея;
• выдержка для застывания клея.

Работы по склеиванию не рекомендовано производить при температуре ниже 5 о С. Время выдержки для затвердевания клея перед подачей воды в систему не менее 1 часа.

С применением фитингов

Еще один «холодный» способ стыковки – с применением фитингов. Инструмент – обжимной ключ, который идет в комплекте с фитингами.

Соединение ПП труб

Источник: remontonly.ru

Виды труб

Перед тем, как соединить пластиковую трубу с железной, нужно знать, что и металлические, и пластиковые трубы могут быть выполнены из разных материалов. Отличия в их технических характеристиках следует учитывать при соединении.

Металлические трубы изготавливаются из:

• меди,
• чугуна,
• стали.

Пластиковые – из:

• ПВХ,
• полиэтилена,
• полипропилена,
• металлопластика.

Случаи соединения разнородных труб

Отчасти случаи, когда необходимо соединение пластиковых труб с металлическими, описаны выше. В большинстве случаев металлическими оказываются установленные определенное время назад системы. В настоящее же время пластик выбирают не только из-за приемлемой цены и хороших технических характеристик, но и из-за большого выбора типоразмеров труб и фитингов, позволяющих легко найти комплектующие любой конфигурации для замены.

Иногда трубы из различных материалов (металл и пластик) применяются при монтаже системы с нуля. Например, при прокладке наружного участка водоснабжения или канализации частного дома, иногда приходится укладывать трубопроводы под автовъездом или парковкой. Динамическая нагрузка на поверхность грунта при движении транспорта будет передаваться на коммуникации, находящиеся в земле. На этих участках рекомендуется устанавливать металлические трубы, однако использование металла для монтажа всей системы нецелесообразно экономически и менее практично.

Способы соединения металлических труб с пластиковыми

Существует два способа, как соединить пластиковые трубы с металлическими, которые используются для стальных трубопроводов.

• Резьбовая стыковка используется в тех случаях, когда диаметр соединяемых труб не превышает 40 мм.
• Фланцевые соединения оптимальны при большом диаметре, поскольку затягивать резьбу в подобных случаях бывает затруднительно.

Особенности резьбовых соединений

Для того чтобы понять, как соединить пластмассовую трубу с металлической при помощи резьбы, следует изучить использующиеся для этих целей фитинги. Они представляют собой переходники, с одной стороны на которых имеется резьба для подключения металлического трубопровода и гладкая муфта для припаивания пластиковых труб с другой. Существуют также модели для соединения большего количества разнородных магистралей, а также фитинги для выполнения поворотов и изгибов.

Резьбовое соединение стальной и пластиковой (полипропиленовой) труб выполняется в определенной последовательности.

1. Подготавливается место соединения со стороны имеющихся металлических коммуникаций. Если в этом месте уже имелось резьбовое соединение, оно раскручивается. Если же трубы были сварены или местом установки пластиковой врезки является середина целой стальной трубы, последняя разрезается, после чего на край наносится смазка и выполняется резьба при помощи резьбореза.
2. Конец стальной трубы с резьбой очищается и на него наносится герметизирующий материал: пакля или фум-лента с силиконовой промазкой. Для того, чтобы исключить вероятность протечек, важно правильно выполнить герметизацию – уложить не более 1-2 витков подмотки с направлением по ходу резьбы.
3. Резьбовой край фитинга соединяется с металлической резьбой. При этом не следует не только не применять специальных инструментов, но и не затягивать чрезмерно соединение вручную. Значительные усилия могут привести к растрескиванию фитингов. Дополнительно подтянуть резьбу не составит труда, если после монтажа при пробном заполнении системы обнаружится подтекание.
4. После завершения работ с резьбовой частью соединения на гладкой муфте фитинга фиксируется пластиковая труба посредством сварки.

Выполнение фланцевых соединений

Соединение пластиковой трубы с металлической без резьбы выполняется при помощи фланцев. Его преимуществом является легкость демонтажа для ремонта или прочистки коммуникаций.

Соединительными элементами для разъемных соединений разнородных трубопроводов являются фланцы различного типа.

• Легкие конструкции с размером диаметра, не превышающим 300 мм, а также средние и тяжелые трубы до 150 мм соединяются при помощи свободных фланцев, с прямым буртом для опоры. Такие модификации являются наиболее распространенным при монтаже коммуникаций в частных домовладениях и квартирах многоэтажек.
• Для труб любого типа диаметром до 200 мм могут использоваться свободные фланцы с конусным буртом.
• Фигурный фланец и стальной выступ с использованием клинового типа соединения – универсальный вариант.
• Максимальной прочности можно достичь при помощи прямого бурта с конусным переходом.

В качестве подготовительных работ перед монтажом фланцевого соединения, важно внимательно осмотреть подготовленные фланцы. На них не должно быть заусенцев, которые при установке могут стать причиной повреждения пластиковой части соединения. В большинстве случаев такие заусенцы достаточно легко устранить.

Порядок сборки узла с фланцевым соединением следующий:

1. Стальная труба отрезается в месте предполагаемой врезки. При этом важно выполнить линию реза ровно и аккуратно.
2. Фланец надевается на трубу.
3. Для герметичности соединения устанавливается прокладка из резины, размер которой должен быть таким, чтобы она не выходила за линию среза более, чем на 10 мм.
4. Соединяются основные элементы узла – надетый на трубу фланец совмещается с прокладкой и скрепляется со вторым фланцем при помощи болтов.

Стягивание следует производить, равномерно заворачивая резьбу крепежа по всей окружности и избегая излишних усилий.

Если вам интересно, из чего лучше сделать дачный водопровод, то рекомендуем вам прочитать нашу статью «Пластиковые трубы для водоснабжения на даче». Виды и советы по монтажу.

Для монтажа труб из ПНД проще всего использовать фитинги. Про компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб у нас есть другая статья.

Если вам нужно выбрать пресс-клещи для монтажа труб из металлопластика, то здесь вы найдете полезную информацию.

Особенности соединения канализационных труб

При монтаже канализации часто требуется соединение чугунной трубы с пластиковой, которое конструктивно отличается от стыков стальных и пластиковых труб. Для подобных соединений требуются специальные комплектующие:

• манжеты,
• гофры,
• уплотнители.

В большинстве случаев подобрать и приобрести комплектующие не представляет сложности. В то же время и в тех редких случаях, когда не удается найти подходящий уплотнитель, решить проблему можно при помощи подручных материалов. Уплотнитель необходимого размера можно вырезать из микропористой резины, например, из старого автомобильного коврика. Длинная узкая лента помещается в зазор между соединяемыми элементами и уплотняется при помощи тупой широкой отвертки. Уплотнение производится без чрезмерных усилий, чтобы не повредить пластик. Если при пробном заполнении системы будет обнаружена протечка, можно произвести дополнительное уплотнение соединения.

Герметизация соединения при помощи чеканки или цементного раствора не приемлемы.

• При выполнении чеканки пластичная пластиковая труба деформируется, стык не будет плотным, велика вероятность протечки.
• Цементные раствор будет служить недолго. За счет большой разницы между коэффициентами температурного расширения материалов, шов при каждом сливе горячей воды будет расшатываться. В ближайшее время зацементированный стык пластикового и чугунного участков трубопровода получит трещины и перестанет быть герметичным.

Соединение пластиковых труб с медными встречается крайне редко, однако в продаже можно встретить и специальные фитинги для подобных соединений. Они имеют две гладкие муфты – одна для припаивания медного трубопровода, другая – для соединения с пластиковой трубой.

Источник: okanalizacii.ru

Отличия металлических и пропиленовых труб

Металлические трубы обычно выполнены из чугуна или стали, реже – из алюминия или меди.

Чугунные трубы не отличаются надежностью соединения, это материал довольно хрупкий. Можно выделить высокопрочный чугун, который начали изготавливать относительно недавно, он выше по ударной стойкости, но она не превосходит показатели стальных труб.

Сталь более прочный материал, но трубы из него подвергаются коррозии, со временем засоряются, из-за того, что на их стенках постоянно скапливается грязь и оседают различные примеси.

Нержавеющая сталь хоть намного прочнее, и служит долго, но ее трудно обрабатывать, поэтому и цена таких изделий высока. Оцинкованная сталь противостоит коррозии, но при этом трубы из нее очень сложны в установке.

Полипропиленовые трубы по сравнению с металлическими легкие по весу, их проще транспортировать и монтировать. Поэтому пользуются заслуженной популярностью у домашних мастеров.

Выбор полипропилена определяется не только высокими техническими характеристиками, но и тем, что для монтажа существует множество типов и видов труб, различающихся по диаметру, структуре и большим разнообразием фитингов. Таким образом, для замены легко найти комплектующие любой конфигурации.

Но, пожалуй, единственный недостаток полипропиленовых труб — это невозможность выдерживать очень высокие температуры, предел обычно составляет +80°, и низкие показатели на него также действуют разрушительно. Поэтому прокладка труб из полипропилена вне помещения рекомендуется только под землей.

Когда необходимо соединять пропилен с металлом

Необходимость разнородного соединения труб возникает при ремонте старых металлических трубопроводов или замене на более современные элементы.

Иногда полная замена стальных труб на пластиковые — недешевое мероприятие, и мастера предпринимают частичную замену.

В некоторых случаях и при прокладке совершенно новых систем при прокладке коммуникаций используются трубы из разных материалов. Часто это связано с экономическими причинами и практичностью.

Если трубопровод проходит под автовъезами или парковочными местами, почва испытывает большое давление, нагрузка может передаваться и подземным коммуникациям, поэтому рекомендуется в таких местах использовать металлические трубы, но при этом остальные части системы делать металлическими нецелесообразно.

Металл и полипропилен соединяют и в местах, где трубы крепятся к оборудованию, которое имеет критичные температурные показатели для пластика. Часто металлические выводы различного оборудования присоединяют к ПП трубам.

Бывают ситуации, когда необходимо соединять трубы из металла с полипропиленом, вызваны аварийными ситуациями.

Варианты соединений

Выполняя соединение разнородных участков трубопровода необходимо учитывать разные способы врезки материалов. Кроме того, металл и пластик отличаются коэффициентом расширения, при нагреве расширяются неодинаково, что может стать причиной трещин и протечек.

Применяются резьбовой и фланцевый способы соединения.

Резьбовое соединение сталь-пластик

Этот метод используют для небольших труб диаметром до 40 мм. Напрямую вкрутить пластик в металл или металл в пластик невозможно. Для их резьбового соединения используют промежуточные детали – фитинги, которые по сути представляют собой переходные элементы для соединения.

Одна сторона фитинга имеет резьбу, а вторая сторона – пластиковую гладкую муфту. Второй стороной фитинг соединяют с пластиковой трубой пайкой. Первой — скручивают с металлическим трубопроводом. Между собой разные части муфты спаяны в процессе изготовления – на заводе-изготовителе.

Фланцевое соединение

Этот метод используют для больших труб диаметром более 40 мм. Существует верхние ограничения – по максимальному диаметру. Для труб из легких материалов (пропилен, пластик) – до 300 мм в диаметре. Для тяжелых металлических труб – до 150 мм.

Фланец – пластиковый переходник, который удерживается на концах труб сдавливанием и натягом. Под фланцем надевается дополнительная резиновая прокладка, которая обеспечивает плотное соединение, предупреждает протекание. Для удобства монтажа фланец делится на две половинки, которые при установке на трубу разбираются, а после — стягиваются между собой болтами.

Соединение чугунной и полипропиленовой трубы

Переход с чугуна на пластик чаще всего используется при соединении канализационных труб. Для присоединения к чугунным трубам используют готовые манжеты, гофры, муфты и уплотнители, найти готовые комплектующие несложно, но если не получилось найти уплотнитель нужного размера, его можно вырезать из резиновых микропористых материалов, например, из старого резинового автомобильного коврика.

Пластик надевается на чугунную трубу с натягом, щель стыка уплотняется резиновой лентой уплотнителя, которую вталкивают в щель отверткой.

Соединение меди и полипропилена

Довольно редкое соединение. Выполняется специальной муфтой, которая с одной стороны припаивается к меди, а с другой – к пластику.

Инструкция по переходу с металла на пропилен

Главная задача при соединении труб из разных материалов — не допускать протечек, поэтому важно соблюдать четкость и последовательность действий при выполнении перехода.

Пошаговая инструкция при выполнении резьбовых и фланцевых соединений различается  соединений:

Инструкция по выполнению резьбовых соединений

Первый этап (подготовка)

Подготовка старых металлических труб к соединению с новым пластиковым трубопроводом:

• если в месте будущего соединения был стык двух металлических труб, то его раскручивают, после чего убирают ту часть трубы, которая подлежит замене;
• если в месте будущего соединения трубопровод был сплошным или сваренным, то его разрезают и на оставшемся конце нарезают резьбу – для этой работы пользуются специальным инструментом — резьборезом.

Второй этап (соединение деталей)

1. На резьбу металлической трубы накладывается герметик – пакля, фум-лента. Выполняется 1-2 витка в направлении резьбы. На заметку: фум-лента должна быть с силиконовой смазкой.
2. На подготовленную металлическую резьбу накручивается фитинг. Важно: его нельзя затягивать инструментом или сильно затягивать руками. Достаточно просто плотно закрутить фитинг на трубе.
3. Далее – к гладкой муфте присоединяется пластиковая труба – её вставляют или накладывают снаружи муфты, нагревают паяльником.

Пошаговая инструкция к фланцевому соединению

1. Стальную трубу отрезают, при наличии резьбы на ней – резьбу срезают.
2. На трубу надевают одну половинку фланца и прокладку. Размеры прокладки – до 20 мм, по 10 мм с каждой стороны.
3. Надевают вторую половинку фланца и скручивают его. Важно: болты затягивают понемногу, чтобы увеличивать сдавливание трубы фланцем равномерно с обеих сторон.

Источник: InfoTruby.ru