Как соединить пластиковые трубы

Причины использования разнородных материалов

Обычно при прокладке водопроводных, канализационных или других систем строители стараются применять один и тот же материал. Однако в некоторых случаях не обойтись без комбинированных конструкций. Наиболее частыми причинами служат следующие.

Плановая замена и срочные ремонтные работы. Чугунные коммуникации, которыми оснащены дома, построенные несколько десятков лет тому назад, постепенно выходят из строя. Со временем металлические  элементы подвергаются коррозии или засоряются, из-за чего им требуется их плановая либо аварийная замена.

Вполне естественно, что в этом случае старые чугунные или стальные трубы заменяются на полимерные, которые отличаются меньшей стоимостью и легкостью в монтаже.

Строительство. Процесс индивидуального или общественного возведения домов связан с прокладкой теплотрасс, канализации, подводки водоснабжения. Часто монтажом различных систем занимаются разные организации, из-за несогласованной работы которых на стройку поставляются несколько видов труб – как из металла, так и из пластика.

Особые случаи. В некоторых ситуациях совмещение разнородных материалов — насущная необходимость, например:

• подключение трубопровода к технологическому оборудованию, высокую температуру которого не могут выдержать легкоплавкие пластмассовые изделия;
• прокладка магистрали в зонах, подвергающихся повышенным нагрузкам, например, под оживленными дорогами или при выезде из гаража. В этом случае на сложных участках укладываются более прочные металлические элементы, а на остальных — полимерные.

Как мы видим, необходимость в совмещении разных видов труб возникает достаточно часто.

Виды и характеристики труб

Для корректного соединения труб, изготовленных из различных видов материалов, следует знать основные виды и свойства подобных изделий.

Вариант #1: металлические

Такие элементы, отличающиеся твердостью и механической плотностью, способны выдерживать немалые нагрузки. Общим недостатком металлических изделий является высокая стоимость.

Среди наиболее распространенных вариантов можно назвать следующие виды труб.

Чугунные трубы. Наиболее популярный материал, для которого характерна хорошая стойкость, долговечность, а также относительно бюджетная цена. Негативным фактором является хрупкость, из-за которой эти изделия требуют бережного отношения при складировании и перевозке. Перед началом работ важно обязательно осмотреть чугунные элементы на предмет сколов, трещин и других дефектов.

Стальные трубы. Под этим названием соединены различные варианты изделий:

• Трубы из обычной стали достаточно легко покрывается ржавчиной, а также имеет склонность к зарастанию внутреннего пространства, что ведет к засорам.
• Оцинкованная сталь не склонна к коррозии, однако достаточно сложна в монтаже.
• Наиболее высокими потребительскими свойствами (стойкость к агрессивным веществам, прочность) обладает «нержавейка», однако изделия из этого вида металла дороги и требуют трудоемкой обработки.

Нужно отметить, что стальные элементы стоят дороже, нежели чугунные.

Медные трубы. Достаточно редко встречающийся вариант, поскольку подобные изделия имеют высокую стоимость. Тем не менее, такие высококачественные элементы иногда используют для коммуникаций (элеваторного узла) при строительстве частных домов.

Вариант #2: пластиковые

Для прокладки коммуникационных систем применяются трубы, для изготовления которых используются различные виды полимеров. Все пластиковые изделия характеризуются такими важными достоинствами, как инертность к химическим средам (даже агрессивным), стойкость к коррозии, несклонность к возникновению засоров, а также доступная стоимость.

В то же время ряд характеристик труб напрямую зависит от особенностей пластика, из которого они изготовлены. Наиболее часто применяются:

• Полиэтилен: изделия из этого полимера обладают хорошей эластичностью и достаточной плотностью. Однако они не способны выдерживать высокую температуру (ПЭТ размягчаются уже при 80 градусах Цельсия), из-за чего их нежелательно использовать для транспортировки горячих жидкостей и газов.
• Полипропилен: трубы из этого пластика получили наибольшее распространение, поскольку этот материал идеально сочетает небольшой вес с прочностью и стойкостью. Полипропиленовые элементы хорошо выдерживают повышенную температуру, что позволяет применять их в системах горячего водоснабжения даже без армирования.
• Поливинилхлорид (ПВХ). Наименее распространенный вариант, поскольку изделия, выполненные из этого пластика, достаточно хрупки. Такие трубы стоит прокладывать лишь в местах, где на них не будут падать нагрузки, чаще всего их используют для создания канализационных систем.

В быту применяются все перечисленные виды труб.

Вариант #3: металлопластиковые

Комбинированный материал, получивший в последнее время большое признание, состоит из пяти слоев, включая две пластмассовые оболочки (внутреннюю и внешнюю), два слоя клея и алюминиевую фольгу.

Подобные изделия отличаются не только высокими потребительскими качествами (долговечностью, надежностью, легкостью), но и красивым внешним видом, что позволяет использовать их без дополнительной отделки. Металлопластиковые трубы могут применяться для прокладки различных коммуникаций: водопроводов, канализации, отопительной и дренажной системы.

Как соединить канализационные трубы

В зависимости от назначения системы, металлические и полимерные элементы могут монтироваться по-разному. Наиболее простым способом является соединение канализационных труб, изготовленных из разных материалов.  Для того чтобы их совместить, применяются специальные изделия (гофра, манжеты, уплотнители), которые могут иметь различные размеры и конфигурацию.

Воспользовавшись подобным приспособлением, можно легко состыковать полимерную трубу с чугунной горловиной. Чтобы эти изделия плотно прилегали друг к другу, важно подобрать манжету или гофру, подходящую по параметрам. Если же это по какой-то причине не удается, можно воспользоваться мелкопористой резиной (даже старым автомобильным ковриком).

Из материала вырезается длинная узкая лента, которой укрепляется крепеж между трубами. Такую операцию удобно производить при помощи широкой незаточенной отвертки, при этом работать нужно тщательно, но осторожно, помня о возможной деформации пластика.

Настоятельно не рекомендуется уплотнять пластиковый элемент в раструбе из металла при помощи чеканки либо заделывать стык цементом. В первом случае вам не удастся добиться плотного соединения, поскольку из-за пластичности полимера труба будет деформироваться. Во втором – хорошему результату помешает тепловое расширение пластика: под воздействием горячей трубы крепеж будет нарушен и стык утратит герметичность.

Соединения отопительных и водопроводных труб

Этот вариант считается более сложным, поскольку коммуникационная система находится под давлением. В этом случае можно применить несколько способов соединения труб:

Резьбовые

Для труб, диаметр которых не превышает 4 сантиметра, оптимальным вариантом является подсоединение фитингами. Такие удобные приспособления могут иметь различную конфигурацию и параметры, однако имеют общую конструктивную особенность. Один конец фитинга заканчивается гладкой муфтой, предназначенной под полимерный элемент, другой имеет на торце внутреннюю или внешнюю резьбу, предназначенную для закрепления металлической трубы.

Для более сложных вариантов подсоединения предназначен фитинг-тройник, воспользовавшись которым можно состыковать в единую систему два пластиковых и один металлический (обычно стальной) элемент.

Фланцевые

Для труб больших диаметров (60 см и больше) лучше использовать специальные разъемные крепления-фланцы, которые состоят из двух одинаковых деталей, соединяемых болтами.

Это позволяет избежать ручного затягивания резьбы, что сложно сделать на крупных деталях, но в то же время создать прочный надежный крепеж.

Особые виды

Для стыковки деталей могут применяться и другие виды фитингов, например, специальная муфта или фитинги типа Гебо. Последний вариант особенно рекомендуется для совмещения труб небольшой длины или систем, расположенных в сложных местах (например, близко к полу).

Металлорукав

Для совмещения пластиковых элементов с металлическими трубами можно воспользоваться также особым приспособлением – металлорукавом, который рассчитан на работу в архисложных условиях (высокое давление, воздействие агрессивных веществ). Обычно подобное устройство применяется при прокладке газопроводов или монтаже систем на химических предприятиях, однако его вполне можно применять и в строительстве.

Металлорукав крепится к металлической трубе при помощи обыкновенной резьбы (в случае подсоединения элементов большого диаметра можно использовать фланец соответствующего размера). На второй конец металлорукава надевается дополнительный фитинг с полимерной муфтой, которая стыкуется с пластиковым изделием.

Особым преимуществом данного способа является возможность создания гибкого соединения, благодаря чему конструкция получает возможность «обходить» различные препятствия.

Ниже мы подробно подробно рассмотрим монтаж соединений разного типа.

Особенности монтажа резьбовых фитингов

Благодаря различным разновидностям резьбовых фитингов при монтаже трубопровода достигается возможность выполнения самых сложных изгибов и поворотов.

Наиболее популярным устройством для стыка полимерных и металлических элементов является фитинг «американка», который выпускается в различных вариантах размеров. Удобное приспособление с пластиковой муфтой и металлической резьбой чрезвычайно удобно в монтаже, позволяет за короткое время создать надежное герметичное соединение.

Поэтапная инструкция по установке

Для соединения металлической трубы с полипропиленовой или иной пластиковой трубой необходимо:

• При помощи специального паяльника приварить муфту фитинга к концу полимерной трубы, после чего дождаться остывания стыка.
• Подвести деталь из металла к другому торцу «американки» после чего закрутить резьбу. Для уплотнения стыка его желательно дополнительно обмотать по ходу резьбы одним-двумя слоями ФУМ-ленты, пакли либо льняного волокна (дополнительно можно покрыть силиконом).
• Фитинг всегда нужно закручивать вручную: применение инструментов нежелательно и даже опасно. Спецоборудование не дает возможности полностью контролировать приложенные усилия, что может привести к повреждению детали.
• После завершения работы важно проверить прочность полученного крепления. Для этого достаточно включить воду и убедиться в отсутствии протечки. Если же через стык все же процеживается влага, можно попробовать несколько сильнее закрутить болт. При дальнейшем протекании воды необходимо вновь раскрутить резьбу и провести все манипуляции заново.

Форму готового соединения можно изменить, если размягчить пластиковую деталь при помощи строительного фена, а затем сделать необходимый по проекту изгиб.

Соединение металлической трубы без резьбы

Бывают ситуации, когда пластиковую трубу необходимо подсоединить к металлическому аналогу, у которого отсутствует резьба.

Подобную проблему позволяет решить специальный инструмент под названием «резьбонаноситель» или «резьборез», при помощи которого можно нанести бороздки на деталь из стали или чугуна. Существует два варианта приспособления:

• Электрический, в комплект которого входит несколько резцов, рассчитанных на трубы разных диаметров. Такие модели комфортны и легки в эксплуатации, однако имеют высокую стоимость.
• Ручной резьбонаноситель стоит значительно дешевле, однако работа с ним требует большей физической силы и определенных навыков.

При пользовании резьборезами следует придерживаться несколькими несложными правилами:

• Инструментом нельзя работать, если труба находится на небольшом расстоянии от стены.
• Электрический резьбонаноситель быстро нагревается, поэтому при обработке нескольких элементов вам придется периодически отдыхать.
• При работе с ручным приспособлением важно соблюдать чередование движений, выполняя пол-оборота вперед и четверть оборота назад, пока вы не нарежете резьбу на нужную длину.

Для нарезки резьбы на трубу необходимо тщательно очистить трубу, при необходимости снять имеющуюся краску и сточить металлические потоки. Затем выполнить резьбу при помощи электрического либо резного инструмента.

Нарезанные бороздки хорошо очистить и смазать солидолом, маслом или другой смазкой, а затем применять для подсоединения с фитингом.

Особенности фланцевого крепления

При этом варианте крепежа полимерных и металлических труб используются специальные разъемные приспособления – фланцы. Они не только позволяют создать прочный стык, но и дают возможность доступа к месту соединения труб (для этого достаточно открутить болты).

Существуют несколько вариантов подобных приспособлений, среди которых особенно распространены:

• Свободные фланцы, опирающиеся на прямой бурт. Такие детали предназначены для монтажа легких элементов диаметром до 30 см, а также для средних и тяжелых труб, у которых этот показатель не превышает 15 сантиметров.
• Свободные фланцы с опорой на конусный бурт помогут создать конструкции из труб диаметром не более 20 см.
• Клинковые крепежи с фигурным фланцем и стальным выступом считаются универсальными, их можно применять для стыков разных элементов, при этом важно обращать внимание на размер.
• Прямой бурт с конусным переходом позволяет значительно увеличить прочность соединения.

Вне зависимости от используемой модели фланца, для создания соединения нужно придерживаться следующего регламента работ:

• Перед началом манипуляции важно подобрать элемент необходимого типа, размер которого соответствовал бы диаметру металлической части трубопровода.
• Следует внимательно осмотреть выбранный фланец: на детали не должно быть острых заусенцев, которые могут поцарапать и повредить достаточно хрупкие пластиковые требы.


• На стальной (металлической) трубе определяется место предполагаемой врезки, затем она аккуратно разрезается (края должны быть ровными).
• После этого на металлическую деталь надевается фланец. Для обеспечения герметичного соединения к нему добавляется прокладка из резины, которая не должна выходить за линию среза больше, чем на один сантиметр.
• Далее нужно соединить все элементы крепежного узла, скрепив при помощи болтов фланец на металлической трубе с аналогичным элементом, установленным на полимерной детали.

Затягивание болтов нужно производить спокойно и равномерно, делая полный оборот резьбы и не допуская излишнего приложения сил, чтобы не повредить достаточно хрупкую деталь.

Особые виды трубных соединений

В некоторых случаях целесообразно применить крепежи с иными видами фитингов. Рассмотрим два варианта подобных работ.

Крепеж при помощи специальной муфты

Достаточно простую деталь можно не только приобрести в магазинах стройматериалов, но и сделать самостоятельно.

Приспособление состоит из следующих частей:

• корпуса, выполненного из чугуна или прочной стали;
• двух гаек, которые располагаются по двум сторонам детали;
• резиновых прокладок для герметизации соединения;
• четырех металлических шайб, которые должны находиться во внутренней полости муфты.

Параметры всех элементов должны соответствовать диаметру труб, на которых они будут использованы.

Инструкция по применению: следует вставить концы труб вплоть до середины муфты, продев их через прокладки, шайбы и гайки, а затем последние сильно затянуть, чтобы они сдавили прокладки.

Монтаж зажимно-соединительной муфтой (фитингом Гебо)

Стыковка металлических и полимерных труб при помощи резьбы дает гарантированно герметичный шов, однако такой метод не всегда бывает возможным.

При незначительной длине металлической трубы или ее примыканию к горизонтальной поверхности целесообразно воспользоваться зажимно-соединительной муфтой, которую также называют фитингом типа Гебо (например, HEBO-QUIK).

Подобное устройство состоит из следующих деталей:

• корпуса;
• крепежных гаек;
• зажимных, прижимных и уплотнительных колец.

Работа не требует особых навыков, специального оборудования или длительного времени.

Порядок действий:

• Очистить край металлической трубы от загрязнений и старой краски.
• Полностью развинтить муфту.
• Последовательно надеть на чугунный или стальной элемент все детали крепления, при этом уплотнительное кольцо должно находиться на расстоянии 1 или более сантиметров от конца изделия.
• Торец металлической трубы вставить в корпус соединительной муфты, придвинуть к нему все имеющиеся кольца, после чего закрутить болт.
• К находящейся с другой стороны муфты резьбе следует прикрепить фитинг «американку», предварительно припаяв к нему полимерную трубу.

Для проверки прочности крепежа нужно осторожно потянуть элемент, придерживая рукой трубу, к которой он прикреплен. Фитинг не должен двигаться по конструкции. Если же он реагирует на ваши прикосновения, следует туже затянуть резьбу. Движение в этом случае будет значить, что вы неправильно подобрали размер, вследствие чего муфта сидит на трубе неплотно.

Все описанные выше виды крепежей могут применяться для соединения металлических труб с металлопластиковыми элементами.

Выводы и полезное видео по теме

На размещенных в этом разделе видеороликах наглядно демонстрируется порядок работ выполнения крепежа труб из металла и полимеров при помощи фитинга «американка» и фланцевого соединения.

Преимущества использования «американки»:

Практическое применение фланца:

Процесс соединения металлических (чугунных, стальных) и полимерных труб требует определенных сил и навыков. Вне зависимости от вида крепежа, для безукоризненных стыков важно правильно подбирать детали нужного размера, а также тщательно следовать инструкции.

sovet-ingenera.com

Способы соединения пластиковых труб

Все подготовительные работы сделаны, можно начинать соединение пластиковых труб.

Есть два способа соединения:

• Разъемное соединение.

Этот способ делится на фланцевый и муфтовый.

При фланцевом соединении используется крепеж из чугуна с резиновой прокладкой. Края трубы ровно обрезаются в месте соединения, затем надевается свободный фланец, вставляется резиновая прокладка, на нее еще накладывается фланец, все скрепляется болтами.

При муфтовом соединении концы трубы обрезаются под углом 90◦; надевается муфта (центр ее должен совпадать со стыком труб); делаются отметки на трубах, соответствующие положению муфты; концы труб и муфта (изнутри) обрабатываются специальной смазкой; в муфту вставляется один конец трубы и надвигается на вторую, согласно отметки.

Также для соединения безнапорной канализации используют фитинги из гофрированной трубы.

Приведенные способы соединения пластиковых труб, характеризуются невысокой ценой, простотой монтажа и демонтажа канализационной системы, не требуют применения дорогостоящего оборудования и специального инструмента.

• Неразъемное соединение.

Этот способ делится на соединение «в раструб», соединение свариванием, клеевое соединение, соединение при помощи фитингов.

Сварка встык осуществляется специальной аппаратурой. Непрерывное соединение образуется вследствие нагрева краев труб и их стыковки.

Используют также электросварные муфты, происходит нагрев края трубы и муфты по заданным на аппаратуре параметрам сварки.

Соединение на клею (технология «холодной сварки») осуществляется при помощи специального клея.

Описанные способы монтажа пластиковых труб обеспечивают долговечное, герметичное, надежное соединение на долгие годы. Можно назвать один недостаток – необходимость приобретения дорогостоящей сварочной аппаратуры.

Обратите внимание!

Не нужно покупать сварочный аппарат для монтажа небольшой канализационной системы. В таком случае лучше выбрать соединение пластиковых труб без сварки, при помощи фасонных деталей (фитингов).

vivoz-gbo.ru

Особенности применения пластиковых труб для водоснабжения

Пластиковые трубы используются для прокладки систем водоснабжения, канализации или отопления. На современном рынке стройматериалов существует большое количество видов пластиковых труб для водопровода из различных материалов. Они бывают следующими:

1. Поливинилхлоридные. Это изделия, изготовленные из термопластичного материала — поливинилхлорида, с добавлением пластификаторов и стабилизаторов. Поливинилхлорид довольно хрупок и имеет низкую температуру плавления, поэтому изделия из этого материала не подходят для систем отопления и горячего водоснабжения. Поливинилхлоридные трубы применяются в основном для систем канализации.
2. Полиэтиленовые. Полиэтиленовые трубы для водопровода имеют крайне низкую температуру плавления (от 80°C), поэтому их нужно применять только в системах холодного водоснабжения. Они довольно пластичные и мягкие.
3. Полипропиленовые. Их отличают твердость и прочность, могут даже без армирования применяться в прокладке системы горячего водоснабжения.

Как выполняется соединение пластиковых труб?

Во внутренних системах водоснабжения обычно применяются изделия диаметром 10-315 мм. Соединение бывает двух типов: неразъемное и разъёмное. Неразъемное применяется чаще всего.

Разъемное используется для соединения пластиковых изделий с трубами из других материалов, а также, между собой.

Между собой

Обычно такое соединение осуществляется методом сварки. Его прочность подобна прочности цельной трубы. Существуют следующие способы неразъемного соединения:

Стыковая сварка

Считается самым простым методом соединения изделий, имеющих одинаковый диаметр. При этом методе торцы подвергаются нагреву по всей плоскости касания при помощи сварочной машины.

После соединения расплавленных торцов они фиксируются в необходимом положении и постепенно остывают, после чего образуется монолитная труба с практически незаметным стыковым швом. Обычно стыковая сварка применяется при соединении изделий диаметром более 50 мм, сделанных из одного материала.

Раструбно-стыковая сварка

При соединении пластиковых изделий данным методом используется специальный сварочный аппарат. Он бывает ручным или стационарным. В качестве нагревательного элемента используется съемные детали с тефлоновым покрытием — гильзы, которые разогревают внутреннюю поверхность раструба и наружную поверхность. Во время нагревания происходит диффузия молекул пластика. После нагревания пластика съемные детали снимаются и материал остывает, образуя прочное соединение.

Как обновить чугунную ванну? Читайте на сайте.

Как поменять картридж в смесителе самостоятельно?

Что делать, если на бачке унитаза образуется конденсат?

Сварка при помощи муфты с вкладной спиралью

Электросварные муфты применяются в монтаже водопроводов при давлении потока воды не более 16 атмосфер и температуре не более 40°C. Из-за низкой рабочей температуры этот способ нельзя использовать для проводки систем отопления и горячего водоснабжения. Диаметр муфт варьируется в диапазоне 20-315 мм.

Они могут иметь отличия в эксплуатационных характеристиках, в зависимости от того, какой тип трубопровода будет использоваться.

Специальная спираль, которая находится в муфте, обеспечивает высокое качество сварки и устраняет загрязнения. Муфты обычно содержат внутри нагревательный элемент, который активируется электрическим током. После нагревания деталей пластиковых труб, они расплавляются, образуя герметичный стык. Перед монтажом системы трубопровода при помощи муфт, изделие нужно срезать под прямым углом к основанию, после чего очистить от мусора и грязи.

Поверхность среза должна быть абсолютно ровной и гладкой, без шероховатости. Торцы необходимо зачистить специальным инструментом и обезжирить. Для обезжиривания можно использовать салфетку, пропитанную ацетоном, эфиром, либо каким-нибудь другим растворителем. После этого торцы нужно тщательно зафиксировать в специальном креплении аппарата.

С металлическими/железными

Существует два способа соединения, которые зависят от диаметра изделий:

1. C диаметром до 40 мм можно соединять с пластиковыми при помощи резьбовых соединений. В этом случае используются специальные фитинги, которые в зоне соединения имеют специальную муфту, а на участке металлической трубы имеют резьбу.
2. Если диаметр более 40 мм, соединяются с пластиковыми при помощи фланцевых соединений.

Как соединить чугунную трубу с пластиковой

Чугунные изделия обычно применяются при прокладке канализационных систем.

В качестве их замены могут идеально подойти пластиковые трубы.

Соединить чугунные и пластиковые изделия можно тремя способами:

1. Если у чугунной трубы имеется неповрежденный раструб, то необходимо в него установить специальный резиновый переходник с диаметром 50 или 110 мм в зависимости от типа изделия. Перед установкой резиновый переходник, а также раструб нужно смазать силиконовым герметиком. Конец пластиковой трубы необходимо вмонтировать в переходник, установленный в раструб.
2. Если у чугунного изделия отсутствует раструб или он поврежден, и его необходимо демонтировать, то изначально нужно очистить поверхность и надеть на нее резиновый переходник, промазанный герметиком изнутри. После чего на него нужно надеть пластиковый переходник, в который затем нужно вставить изделие.
3. Пресс-фитинг. Этот метод соединения применяется, если изделие не имеет расширения. Неровные края нужно срезать при помощи болгарки и смазать любой смазкой (например, машинное масло, литол, солидол). На поверхности нужно прорезать резьбу нужного шага при помощи специального труборезного инструмента. Затем, на участок намотать ФУМ-ленту и смазывается силиконовым герметиком. После этого накручивается пресс-фитинг на резьбу.

Пример монтажа пластиковых труб между собой и с металлической трубой вы можете увидеть в данном видео:

Соединение должно быть качественным, чтобы исключить возможность протечки на стыке и обеспечить долговечность соединения. Коэффициенты теплового расширения пластика и чугуна отличаются, поэтому участок соединения нельзя подвергать механическим и температурным воздействиям, так как это может нарушить герметичность. Смотрите также информацию про проточный насос для воды.

postwater.ru

Какие трубы выбрать

Ассортимент материалов для водопровода в современных магазинах зашкаливает. Если вы делаете ремонт своими руками, то без предварительной консультации не обойтись. Наиболее популярные на сегодняшний день материалы для труб:

• поливинилхлоридные (пвх) – рассчитаны на давление в 6 атм, но при температуре 600 градусов размягчаются и дают течь. Основная сфера применения – трубопроводы и канализации на даче, централизованные системы подачи холодной воды, как в мегаполисе, так и в небольшом городке;
• полиэтиленовые – применяются как для водопровода, так и для канализации. Имеют разнообразную толщину и конфигурацию;
• металлопластиковые – трехслойные конструкции, состоящие из полиэтилена и фольги. Применяются, в том числе, для отопления. Могут выдержать температуру до 950 градусов Цельсия. Отличаются долговечностью;
• полипропиленовые – трубы широкого применения, которые устанавливают для монтажа водопроводных, канализационных и отопительных систем. Выдерживают температуру до 750 градусов, легко установить, и служат долго.

В быту наиболее часто применяют металлопластиковые и полипропиленовые конструкции. Именно они постепенно вытесняют металлические трубы для подачи воды.

Как соединяются полипропиленовые трубы

Чисто технически есть два вида монтажа таких труб:

• с использованием компрессионных фитингов (колена, повороты, уголки с резьбой, заглушки, тройники и так далее);
• с использованием сварки.

Если вы используете фитинги, то монтаж можно производить без специального оборудования и инструментов. Нужен будет только обжимной ключ, который часто идет в комплекте с соединительными деталями. Вся установка производится вручную.

Сварка может производиться двумя методами: напрямую встык и с использованием раструба. Здесь уже понадобится специальное оборудование. При первом способе концы труб водопровода оплавляются, соединяются и находятся в покое, для того чтобы пластик успел застыть. При сварке методом «в раструб» применяют полимерный фитинг.

Пластиковые трубы дают больше возможностей для монтажа водопровода

В отличие от полипропиленовых конструкций, с металлопластиком нельзя работать с помощью классической сварки. Для качественного соединения частей водопровода применяют обжимные фитинги.

Оба вида очень просты в монтаже. Первый вид надежен, второй имеет массу других преимуществ:

• для монтажа нужен только калибратор и резак;
• при установке очень сложно ошибиться (это важно, когда делаешь ремонт своими руками);
• пластиковые конструкции не поддаются коррозии;
• отдельные части легко поддаются замене;
• уплотнители на сочленениях водопровода очень надежны;
• вся система является экологичной.

Как своими руками соединить трубы из металлопластика

В случае, когда обычная сварка невозможна, на помощь приходят фитинги, но для большей надежности можно применить так называемую пайку деталей. Суть процесса заключается в том, что под действием высокой температуры элементы просто склеиваются между собой. Специалисты утверждают, что при полном соблюдении описанной методики в результате получается сочленение, которое в несколько раз прочнее пластиковых разводок.

Необходимые условия для проведения пайки:

• достаточно свободного места для работы с водопроводом;
• одинаковая толщина стенок и марка обеих деталей;
• неподвижность всех деталей.

Если эти требования выполнить невозможно, применяют электромуфтовую сварку: соединение труб происходит в пластиковой муфте, которую подвергают сильному нагреванию. Этот вариант подходит в случаях, когда место для монтажа ограничено. Также этот вариант применяют для элементов, которые имеют стенки разной толщины.

Работа с металлическими и пластиковыми частями водопровода

Часто «встреча» металлопластиковой или пластиковой трубы с металлической происходит в месте с высоким давлением. Тогда замкнуть всю систему своими руками непросто. Есть несколько вариантов решения проблемы, выбор которых зависит от диаметра труб:

• фитинговые переходники с резьбой (применяются для деталей с типоразмером до 40 миллиметров), которые оснащены обыкновенной муфтой, с обратной стороны которой есть резьбовое соединение;
• переходники типа «тройник», которые объединят несколько водопроводных труб из разных материалов (такая деталь тоже оснащается резьбой);
• фланцевые соединители, которые походят для деталей большого диаметра.

Таким образом, ремонт своими руками не выглядит такой уж неразрешимой задачей, если грамотно пользоваться современными строительными материалами. Впрочем, если на него нет времени, можно пригласить специалиста на сайте Юду, он выполнит всё недорого и качественно.

remont.youdo.com

Способы соединения полимерных трубопроводов

Соединение пластиковых водопроводных труб своими руками может осуществляться по разным технологиям. Выбор их зависит от предназначения системы, типа используемого полимера и габаритов трубы. Основными типами соединения считаются:

1. В раструб. Чаще всего применяется для канализационных инженерных систем, где среда двигается самотеком. Подойдет и для водопроводных сетей, работающих не под давлением.
2. С помощью клеевого состава. Здесь возможно два варианта как соединять пластиковые водопроводные трубы без пайки — стандартное клеевое соединение или «холодная сварка», когда под действием определенного компонента клея верхняя часть полимера растворяется, и 2 детали склеиваются между собой на молекулярном уровне. «Холодная сварка» подходит для водо-, газо- и канализационных систем.
3. Резьбовыми соединениями. Такой тип монтажа оказывается уместен, когда выполняется соединение пластиковых труб с металлическими.
4. Высокотемпературная сварка — детали, подлежащие соединению, предварительно разогреваются в специальной установке, а затем стыкуются. Технология носит также название диффузной сварки.
5. Создание фланцевых соединений: можно применять специальные приварные втулки под фланцы или накладные металлические фланцы. Это оптимальный вариант соединения металла с пластиком.
6. Стыковка с использованием цанг
   

   

   оптимальна в случае соединения небольших диаметров. Монтаж осуществляется соединительными обжимными фитингами с резиновым уплотнением. В процессе монтажа зубцы металлической трубки «врезаются» в трубу, формируя надежный стык.

7. Сварка с электрической муфтой. Для соединения детали подготавливаются — очищаются и обезжириваются, после чего располагаются в одной плоскости, и на них надевается электромуфта. Когда к ней подключают ток, трубы разогреваются — за счет этого и происходит стык. Стык формируется достаточно надежным, но недостаточно прочным для использования в отопительной системе.

В целом, можно соединить пластиковые трубы как без сварки, так и с ней, то есть, монтаж может осуществляться «горячим» (сваркой) или «холодным» способом.

Наиболее рациональной при монтаже водопровода является коллекторная разводка труб водоснабжения в квартире. В чем ее преимущества и особенности — читайте в отдельной статье.

Как организовать водоснабжение в частном доме из скважины рассказано в этом материале.

Соединение без сварки для различных типов пластиковых труб

Соединение пластиковых труб без пайки может проводиться различными способами. Выбор конкретной технологии зависит от типа полимерного водопровода:

1. Полиэтиленовые трубы ПНД соединяются с помощью компрессионных фитингов. Никакого специфического оборудования для монтажа не требуется, вполне достаточно мускульного усилия, либо, в крайнем случае, обжимного ключа. Такой монтаж пластиковых труб своими руками будет простым, но потребуется определенное время, так как каждый стык нужно будет тщательно обжимать. К тому же, этот способ все-таки менее надежен, по сравнению с пайкой.

2. Полипропиленовые трубы соединяются между собой посредством раструбной сварки с применением специального аппарата. Если нужно соединить металлические части трубопровода с полипропиленовыми, то потребуются резьбовые фитинги (с одной стороны у них резьба, а с другой — муфта для пайки).

В качестве разъемного применяется и фланцевое соединение — металлические фланцы могут быть накидными или приварными. Такой способ монтажа оптимален при создании систем из труб большого диаметра, а также обеспечивает быстрый демонтаж для профилактических или ремонтных операций. Чтобы сохранить герметичность резьбовых соединений, используют уплотняющую пасту или тефлоновую нить.

3. Металлопластиковые трубы не сваривают, поскольку присутствующий в них металлический слой не расплавится от стандартных сварочных температур. Как правильно соединить пластиковые трубы для водопровода этого типа? Используя фитинги соответствующего типоразмера. В данном случае возможно применение простых в монтаже обжимных фитингов, более надежных пресс-фитингов, а также пуш-фитингов. Больше всего преимуществ обеспечивает последний тип конструкции — монтаж осуществляется просто и быстро, из всего арсенала инструментов потребуется только калибратор и резак. Ошибки при таком монтаже практически полностью исключены, а соединение максимально надежно.

4. ПВХ-трубы, часто используемые в инженерных канализационных сетях, собираются в раструб — каждая труба с одного конца имеет раструб с резиновым уплотнительным кольцом. В процессе создания трубопровода гладкий конец изделия покрывается силиконовой смазкой, и он до упора вставляется в раструб. Место полного введения труб отмечается, после чего изделие извлекается на 10 мм назад.

Также для ПВХ-трубопроводов можно применять и клей. Для этого места стыков зачищают наждачкой, чтобы сформировать шероховатость, потом обезжирить метиленхлоридом, и нанести на подготовленные поверхности клей. Клеевой состав наносится на весь участок трубы, что будет вставляться в раструб, и на 2/3 длины внутренней поверхности раструба. Трубы с клеем совмещают до упора, а затем проворачивают на 90° и прижимают максимум на 60 сек. Все операции, начиная от обезжиривания и заканчивая склеиванием, должны проводиться очень быстро, но до полного высыхания клея придется подождать несколько часов.

5. Трубопровод из сшитого полиэтилена собирается с использованием муфтовых соединений. Необходимыми для работы фитингами являются равнопроходная муфта для соединения пластиковых труб водопровода, 2 монтажные гильзы и особый инструмент, обеспечивающий развальцовку полиэтиленовых труб.

Сам процесс соединения происходит следующим образом: на рабочей трубе с конца отрезается 5 см, после чего на конце снимается фаска. На трубу с фаской надевается гильза (используется проточка, расположенная внутри). Конец трубы, помещенный в гильзу, развальцовывается ручным либо гидроинструментом. После этого в развальцованную трубу нужно вставить муфту и надвинуть на нее гильзу. Все операции в той же последовательности следует повторить и для другой трубы. В результате получится герметичное и невероятно надежное соединение, которое подойдет для трубопроводов самого разного предназначения.

Также может выполняться разъемное фланцевое соединение — для этого потребуются переходные втулки, навариваемые на торцы, либо накидные металлические фланцы (профильные или плоские). Такое соединение обязательно дополняется уплотнительным материалом.

Быстроразъемное соединение без использования сварки выполняется и с применением компрессионных монтажных элементов. Этот способ целесообразен для труб диаметром до 63 мм или для систем с большим количеством разветвлений, где сварка сильно удорожает процесс монтажа. Герметичность стыка обеспечивается внутренним уплотнителем из резины, а сам зажим способен выдержать давление в пределах 2,5 МПа. Самое главное в этом случае — точно подобрать размер фитингов. Безнапорные системы можно создавать и путем раструбной стыковки.

Свою специфику монтажа имеют медные трубы и фитинги для водопровода. О ней, а также, о характеристиках труб из этого материала есть информация в отдельной статье.

Узнайте больше инструменте для монтажа металлопластиковых труб с помощью пресс-фитингов. Это соединение является наиболее надежным для труб данного вида.

Про сварку полипропиленовых трубопроводов есть информация по этому адресу http://okanalizacii.ru/truby/montazh/instrukciya-po-svarke-polipropilenovyh-trub.html

Особенности соединения пластиковых и металлических труб

Соединение пластиковых труб с трубами из металла необходимо в случаях, когда выполняется ремонт старой канализационной или водопроводной системы, где присутствуют стальные или чугунные элементы.

Если пластиковые и чугунные трубы стыкуются в канализационной системе, то монтаж стыка производится очень просто, с помощью специальных переходников, которые выпускаются различных типоразмеров. А вот способы, которые традиционно применяются для стыковки чугунных труб, в случае с пластиком не подходят. В частности, из-за чеканки пластиковая труба деформируется, и о надежности соединения не будет и речи. Стык между полимерной и чугунной трубой также нецелесообразно заделывать цементом — ведь пластик и чугун по-разному расширяются из-за нагрева — будет достаточно всего несколько раз наполнить трубы горячей водой, чтобы соединение потеряло герметичность и пришло в негодность.

Как провести соединение пластиковых труб для водоснабжения с металлическими? Здесь потребуется большая надежность, поскольку в водопроводной системе давление выше. В частности, если водопровод создается из труб до 4 см в диаметре, то стык создается с помощью соответствующего фитинга. В нем со стороны металла будет резьба, а со стороны пластика — стандартная соединительная муфта.

Важно: Не забудьте тщательно герметизировать соединение со стороны металлической трубы — для этого подойдут традиционные материалы и технологии, например, льняные волокна с олифовой пропиткой.

Если же речь идет о монтаже трубопровода диаметром, превышающим 40 мм, то для соединения металлических и пластиковых частей целесообразно использовать фланцевое соединение. Это существенно облегчает процесс установки, тем более, что не составит труда подобрать соответствующие переходники.

А когда осуществляется сборка трубопроводов из разных материалов, где среда будет находиться под высоким давлением, то стоит применить металлорукав. Чтобы присоединить такую деталь к пластиковой части, понадобится соответствующий фитинг, а к металлу она крепится резьбовым соединением.

Таким образом можно создать надежнейший стык и перейти от старых металлических конструкций к более практичным и долговечным пластиковым. Эти способы применимы и для отопительных, и для водопроводных систем.

Монтаж пластиковых труб своими руками видео

В этом разделе на видео можно посмотреть как соединяются пластиковые трубы без пайки в раструб.

okanalizacii.ru