Пайка труб пнд своими руками

В частном строительстве, а также при проведении капитального ремонта водопроводной или отопительной системы в загородном доме и в квартире все чаще применяются разнообразные пластиковые трубы.

Это принципиально новый материал, обработка которого производится особыми методами, не похожими на применяемые для металла.

Полимерные материалы отличаются от более привычных металлических рядом особенностей:

• дешевизна;
• устойчивость к химическому воздействию;
• малая плотность;
• невысокая прочность;
• низкая температура плавления и термического разрушения;
• пластичность, упругость;
• долговечность.

Соответственно, для соединения труб не подходят традиционные варианты — резьбовое, фланцевое, раструб и прочие. Зато эффективным становится пайка. Но это процедура тоже сильно отличается от аналогичной для металла.

Требуемые инструменты

Прежде чем изучать, как паять пластиковые трубы, как врезаться в уже существующую систему или собрать новую, следует обзавестись всем необходимым оборудованием.

Самым главным инструментом является паяльник. Но не тот, которым скрепляются медные изделия или крепятся на плату конденсаторы.

Тут нужен специальный паяльник для полипропиленовых труб.

Это электроинструмент, нагревательная шина которого имеет одно или несколько посадочных мест для специальных насадок.

Насадки обычно тоже имеются в комплекте — их нужно несколько штук, по одной на каждый размер трубы. В комплекте в большинстве случаев имеются насадки для труб 20, 25, 32, 100 мм. Рабочая поверхность покрыта антипригарным слоем тефлона — важно не царапать его острым инструментом, поэтому нельзя очищать насадку ножом, металлической щеткой и пр.

Хорошие модели паяльников оснащены терморегулятором, при помощи которого можно устанавливать нужную температуру нагрева. Дешевые модели порой оснащены лишь термомеханическим датчиком, настроенным на одну температуру.

Мощность имеющихся в продаже моделей, как и их цена, варьирует в широких пределах. Если предполагается небольшой объем работ, то можно взять самый дешевый или вообще попросить напрокат.

Мощность прибора влияет на скорость разогрева, но не на качество соединения.

Кроме паяльника еще желательно обзавестись специальными ножницами для резки пластиковых труб.

С их помощью можно легко и быстро получить ровный, аккуратный срез.

Также потребуется рулетка, спиртовой маркер (фломастер), острый строительный нож, ветошь. Из материалов кроме самих труб потребуются соединители соответствующего размера — муфты, отводы, тройники (чтобы врезаться в уже проложенные системы), переходники и пр.

к оглавлению ↑

Последовательность работ

Начинать стоит с подготовки — составления проекта водопроводной системы, определения количества требуемых сочленений, выбора диаметра труб и пр.

Выполнять монтаж полипропиленовых трубопроводных изделий допускается только в тепле, пайку при температуре ниже нуля выполнять нельзя.

В быту обычно используют трубы диаметром 20, 25, 32 мм, 100 мм встречается очень редко. Чтобы правильно выполнить пайку, следует выполнить такую последовательность:

1. Шаг №1. Паяльник собирается, устанавливается на подставку, крепится нужного размера насадка.
2. Шаг №1. Паяльник включается разогреваться, пока он греется, можно подготовить трубы и фитинги для пайки.
3. Шаг №1. Конец трубы и фитинг, которые нужно скрепить, одновременно надеваются на паяльник.
4. Шаг №1. Когда пластик прогреется до нужной температуры, элементы снимаются и состыковываются друг с другом, без проворачивания, без перекоса, легким усилием.
5. Шаг №1. Несколько секунд нужно новое соединение подержать, затем на несколько минут положить остывать.
6. Шаг №1. Поверхность насадки ветошью очищается от остатков пластика. Нужно работать осторожно, чтобы не обжечься.
7. Шаг №1. Можно приступать к следующему стыку.

Скрепляемые концы должны быть чистыми, не поврежденными.

Работать следует аккуратно, ровно состыковывая элементы. Можно при этом для удобства ориентироваться на линии по бокам труб и фитингов.

Еще крайне важно правильно выдержать интервалы нагрева, выдерживания, охлаждения деталей.

Это умение приходит с мастерством, новичкам же можно ориентироваться на рекомендуемые производителями временные промежутки, указанные в таблице:

Размер трубы, мм	Время разогрева деталей	Время состыковывания	Период остывания
63	22-26 с	8 с	6 мин
50	16-20 с	6 с	4 мин
40	11-13 с
32	7-8 с
25	6-7 с	4 с	2 мин
20	5-6 с

Данные приблизительны, их стоит придерживаться, если в помещении, где проводятся работы, температура воздуха 20-22 градуса. Если воздух холоднее, то время разогрева нужно увеличить, а если воздух теплее — то можно сократить.

Для неопытных людей можно рекомендовать взять несколько запасных фитингов для тренировок и на случай брака в работе.

Если хочется быть на 100 процентов уверенным в результате, можно одно из пробных сочленений разрезать вдоль — стык должен выглядеть монолитом, никакого шва.

Только в таком случае можно быть уверенным, что стык не разойдется из-за большого давления воды.

https://www.youtube.com/watch?v=cKhs8bBxZBk

к оглавлению ↑

Работа с ПНД трубами

Приведенный выше метод подходит для обычных полипропиленовых труб, а также усиленных стекловолокном или алюминием. Но его категорически не следует применять для соединения ПНД труб.

У некоторых людей возникает подобный соблазн, особенно в отношении изделий 32 размера, которые хорошо входят в соответствующую насадку.

Так называемый полиэтилен низкого давления широко используется для производства трубной продукции, которую широко используют и в домашних условиях.

Но ПНД уже при температуре в 100 градусов становится очень мягким, а при рабочей температуре паяльника вообще потечет.

Кроме того, для него не производятся соответствующие муфты. Скреплять ПНД трубы можно посредством специального сварочного аппарата, который делает сварной шов встык. Но это громоздкий аппарат, который для бытового использования покупать нецелесообразно.

Еще есть способ сварки при помощи электросварных муфт — полиэтиленовых муфт, в тело которых встроен нагревательный элемент.

Концы труб вставляются в муфту, она подключается к специальному аппарату, производящему подачу электричества в необходимом объеме.

Метод быстрый, удобный, надежный, но дорогой.

Водопроводную систему из ПНД труб гораздо проще состыковывать при помощи компрессионных фитингов.

Еще стоит помнить, что полиэтилен низкого давления не годится для систем отопления и горячего водоснабжения. Трубы из ПНД подходят только систем с холодной водой.

к оглавлению ↑

Выводы

Пайка пластиковых труб сильно отличается от металлических, но при серьезном подходе его не сложно правильно выполнить собственноручно.

Даже не потребуется большой набор специфичного оборудования, самое необходимое можно просто одолжить.

Цена труб, что 32, что 100 мм диаметра, настолько незначительна, что будет совсем не накладно взять небольшой запас и хорошенько потренироваться. А когда руки набиты, врезаться в уже существующую систему или собрать новую не станет проблемой.

strojvannu.ru

Варианты установки

Технологически можно соединить трубы ПНД без сварки либо используя специальный сварочный аппарат. У обеих методик есть свои достоинства и недостатки, рассмотрим преимущества каждого метода крепления.

Холодная сварка или прессовка является самым простым вариантом, это очень дешевый и доступный метод, который выполняется посредством использования специальных муфт. Такая технология используется в основном для трубопроводов больших диаметров – от 20 до 300 мм. Компрессионные фитинги под холодную сварку имеют следующие плюсы:

1. Простота использования;
2. Большой выбор размеров;
3. Обеспечение плотного соединения с высокими показателями герметизации.

Но прессование преимущественно используется только для крепления ненапорных водопроводных соединений. У пластиковых труб относительно небольшая жесткость, за счет чего при сильном внутреннем давлении шов может просто разойтись, в отличие от сварочных креплений, которые считаются «мертвыми».

Классическая сварка, или как принято говорить, пайка труб ПНД может выполняться электромуфтовым методом либо для её осуществления используется определенный аппарат для сварки. Электромуфты представляют собой очень практичный метод соединения металлических газовых труб, а также пластиковых коммуникаций водоснабжения. На свободный участок отвода устанавливается муфта определенного диаметра, после чего в неё задвигается второй отрезок трубы. Такая пайка еще называется стыковая, из-за того, что для осуществления максимально прочного и плотного крепления нужно установить части трубопровода очень плотно с минимальным зазором.

Муфтами удобно работать на больших диаметрах, но это не самое лучшее решение для отводов под умывальник или коммуникаций отопления. Но зато фланцевые ПНД-соединения при необходимости можно снимать и производить срочный ремонт.

Ручная пайка труб производится посредством использования паяльника, для неё требуется специальное оборудование для организации ПНД соединений. Для произведения таких работ очень важна температура нагревательных элементов и время выдержки. Обратите внимание, что эти параметры выбираются исходя из технических характеристик паяльного устройства, толщины ПНД и диаметра отводов.

Достоинства методики:

1. Это наиболее долговечный и надежный вариант. За счет осуществления неразъемного крепления, может использоваться как для напорных ГБН, так и для ненапорных соединений запорной арматуры;
2. Фланцевые соединения могут использоваться как при креплении наружной системы, так и при установке внутренних магистральных труб;
3. Не требуется предварительное обучение. Вполне достаточно просмотреть видео и прочитать нормативы СНиП, где подробно указывается, как производить обрезку, установку и крепление.

Но к недостаткам относится то, что соединение при необходимости нельзя снять. Несмотря на все достоинства этого, иногда требуется открыть и прочистить трубу.

Монтаж враструб

Нужно отметить, что в отечественных документах Вы не найдете никаких стандартов для проведения растубной пайки. Она описывается только в европейских стандартах DVS 2207-15. Пошаговая инструкция, как провести сварку труб ПНД муфтами:

1. Перед началом работы потребуется подготовить коммуникацию. Для этого наружная поверхность очищается от различных загрязнений: пыли, жира. Это можно сделать влажной тряпкой и спиртовым раствором или специальной смесью. Она продается в сантехнических магазинах;
2. После приводится в порядок место стыка. От гладкости среза зависит плотность крепления. Следует пройтись по торцу трубы наждачной бумагой или зачистить её при помощи смятой газеты. После стык труб ПНД подрезается для образования фаски 1 мм на 45 градусов, это очень важно для плотного крепления;

   
   

3. Далее, нужно отводы установить в муфту. Она разделяется на две половины: первая надевается на трубу (это дорн), а во вторую вставляется второй отрезок (это гильза). Нужно отметить, что надевание муфты нужно начинать только после нагрева инструмента;

   

4. Предварительно прогретая насадка максимально быстро вдевается на коммуникацию, после чего в неё вставляется второй отвод;
5. Продвигать отрезки нужно очень осторожно, но быстро, иначе можно перегреть полиэтилен. Если все делается правильно, то из-под муфты начнет выходить жидкая пластмасса.

После окончания нагрева и сварки нужно снять муфту и зафиксировать трубы на твердой поверхности.

Фланцами работать еще проще. Они представляют собой резьбовые соединения для установки. Соответственно, на одном конце коммуникации вырезается резьба, в которую вкручивается элемент, а уже на него надевается труба. Место стыка прогревается феном или муфтой.

Сварка экструдером

Ручным феном или паяльником немного сложнее работать, т. к. нужно дополнительно контролировать не только время прогрева, но и собственные движения. При неправильном осуществлении сварки можно нарушить целостность труб ПНД или испортить шов.

Пошаговая инструкция сварки при помощи инвертора:

1. Нужно обрезать коммуникацию до определенного размера, обязательно зачистить торец;
2. Температура для сварки ПНД – 260 градусов, на этот уровень устанавливается паяльник, одновременно устанавливаются и прогреваются сварочные насадки;
3. Перед началом работы обязательно измеряется и отмечается нужная глубина установки, она должна составлять не менее 2 мм;

   

4. Самым сложным в этом процессе является момент, когда нужно зацентрировать фитинг и трубу в насадке. Профессиональный станок содержит в своей комплектации специальный центрирующий механизм, если его нет, то просто постарайтесь все сделать очень точно;
5. После соединения задвигаются до отметки (не до стыка) и выдерживаются определенное время;
6. По окончании работы аппарат выключается, а место сварки труб фиксируется для охлаждения.

Очень важно не передержать крепление, если слишком затянуть сварку, то ПНД станет очень тонким или произойдёт наплыв полиэтилена на внутренний диаметр. Чтобы контролировать этот момент используется специальная таблица:

Наружный диаметр, мм	Сварной шов, мм	Нагрев, сек	Соединение, сек	Охлаждение, сек
20	14	6	4	2
25	16	7	4	2
32	18	8	6	4
40	20	12	6	4
50	23	18	6	4
63	26	24	8	6
75	28	30	10	8
90	30	40	11	8
110	32	50	12	8

Видео:Электромуфтовая сварка труб ПНД

www.kanalizaciya-stroy.ru

Виды соединения ПНД

Сварка пнд труб предполагает следующие виды соединений:

• Разъемные, которые в период эксплуатации можно демонтировать. Для соединений данного типа применяются фланцы из стали.
• Неразъемные соединения – демонтаж сваренных трубопроводов в эксплуатационный период не предусмотрен.

Второй вариант соединения может осуществляться по двум технологиям: стыковая сварка полиэтиленовых трубопроводов, сваривание труб из полиэтилена с использованием муфт.

Укладка трубопроводных коммуникаций крупного диаметра, выполняется с применением терморезистивных фитингов, стыковым оборудованием для сварки. При использовании любого варианта получается достаточно надежное монолитное соединение.

Применяемое оборудование

Для выполнения соединения полиэтиленовых образцов предназначен специальный станок для сварки пнд труб, который может быть разной модификации. Выбор оборудования основывается на таких параметрах: толщина стенок, диаметр используемых труб. В результате это может быть:

• ручной сварочный инструмент;
• специализированный сварочный станок для трубопроводов большого диаметра;
• дополнительные устройства.

Ручной инструмент

Ручным сварочным инструментом возможна сварка труб пнд своими руками, но изделий малого диаметра. Любая модель инструмента предусмотрена для соединения изделий, диаметр которых соответствует установленному диапазону производителем.

Такие аппараты также подразделяются на две основные категории:

• станок сварочный ручной для выполнения сварки встык под давлением;
• сварочный инструмент ручной для сваривания изделий в раструб.

Устройства, предназначенные для раструбного соединения, производятся для образцов, диаметр которых находится в пределах 2-11 см. Они покрываются специализированным антипригарным составом. В комплектацию оборудования входят:

• монтажный инструмент;
• нагреватели, разные насадки;
• струбцина – подставка под прибор;
• металлический ящик, предназначенный для хранения комплектующих элементов аппарата.

Сварочные агрегаты, предназначенные для стыковой работы, применяются для изделий пнд, диаметр которых находится в пределах 2-30 см. Они имеют незначительную массу, достаточно удобны в применении (нагревательные платы меняются легко и быстро).

Сварочный инструмент для труб большого диаметра

Инструменты для сварки труб пнд, диаметр которых в пределах 30-40 см, называют сварочными машинами. При помощи таких аппаратов производится высококачественное соединение толстостенных полипропиленовых образцов большого диаметра.

Оборудование предназначено для выполнения следующих вариантов сварки:

• стыковая;
• электромуфтовая.
• в раструб.

Подразделение по принципу работы:

• с гидравлическим приводом;
• с механическим приводом;
• с программным управлением для стыковой сварки.

Несмотря на широкий выбор сварочного оборудования низкого давления для труб из полиэтилена, среди них есть и универсальные, которые применимы для трубопроводов любого диаметра. Аппараты подобного типа предоставляют возможность выполнять в кратчайшие сроки довольно большое количество соединений. Все модели сварочных инструментов для изделий из полиэтилена имеют приблизительно одинаковый комплект основных деталей.

Таблица сварки

Дополнительным инструментом для выполнения правильного, высококачественного соединения трубопроводов ПНД существуют различные таблицы сварки. Они определяют необходимые параметры изделий для сварки, температурный режим, механические свойства, временной период плавления/охлаждения изделий.

Все эти моменты при выполнении работ обязательно необходимо учитывать, так как их выполнения будет зависеть надежность, прочностные характеристики сваренных трубопроводных коммуникаций.

Таблица временных интервалов сваривания изделий показывает не только время проведения работ, но под какие диаметры изделий оно характерно.

Сварка встык

Стыковая сварка пнд труб предназначена для образцов диаметром более 5 см. Для этого предназначен специальный сварочный агрегат.

Принцип сваривания изделий: торцы труб предварительно нагреваются, после чего под давлением соединяются. Расплавленный пластик формирует монолитное соединение, не уступающее по прочностным характеристикам цельному изделию.

Сварку труб пнд встык вполне можно выполнить самостоятельно. Перед выполнением сварочных работ необходимо надежно закрепить концы изделий в фиксаторах агрегата, только после этого можно подводить нагревающую плиту.

После достаточного нагревания пластика, то есть до температуры плавления, плитка убирается, и под определенным давлением прижимаются трубы. Когда шов полностью остынет, можно извлекать изделия из фиксаторов сварочного оборудования.

Особенности процедуры соединения:

• Данный вариант сваривания можно применять для труб одинакового диаметра, фитингов.
• Толщина стенок изделий должна быть более 5 мм.
• Диффузную сварку рекомендуется выполнять лишь тогда, когда температура воздуха окружающей среды не менее 15 градусов и не более 45 градусов с плюсом.
• Сварка трубопровода пнд считается очень экономной, так как применяемый для данного типа материала сварочный станок потребляет электроэнергии в сравнении с оборудованием, предназначенным для сваривания металлических труб, намного меньше.

Электромуфтовая сварка

Соединения, сделанные электромуфтовой сваркой труб, переносят 16 атмосфер силы давления. В данном случае используются муфты, оснащенные электронагревательными компонентами. Такой вид сварки еще более экономный в сравнении со стыковой, он предоставляет возможность осуществлять работы в наиболее труднодоступных участках трубопроводных систем, на которых нет возможности для расположения крупногабаритного инструмента.

Перед муфтовой сваркой сначала производится подготовка отдельных труб: они в первую очередь очищаются от различного рода загрязнений.

Принцип работы: муфта, присоединенная к трубам, нагревается сварочным агрегатом, концы труб при этом расплавляются. В результате внутреннее давление увеличивается и получается прочная запайка. После полного охлаждения трубопроводную систему можно эксплуатировать.

Чаще всего электромуфта используется:

• при прокладке газовых систем;
• в случае выполнения ремонтных работ;
• при врезке в трубопроводную систему добавочных компонентов.

Электромуфтовая сварка не является сложной процедурой, единственный нюанс – это при работе с изделиями крупных размеров необходим дополнительный разогрев.

Особенности проведения работ

• При сваривании полиэтиленовых образцов достаточно важно контролировать силу давления. Оно не должно превышать допустимое значение по сварочной технологии, иначе соединение может получиться недостаточного качества, в результате чего значительно ухудшатся эксплуатационные свойства трубопровода.
• Также важно, чтобы не была сила давления и слишком малой, так как соединение будет занимать большое количество времени.
• Запрещается в момент сцепления сдвигать с места изделия, так как это может привести к плохой герметичности соединения.

Рекомендации

Для выбора оптимального параметра силы давления можно воспользоваться специальными таблицами сварки.

Все работы рекомендуется выполнять с первого раза. Это, конечно же, приходит с опытом, как и производительность. Поэтому при выполнении сварочных работ самостоятельно рекомендуется предварительно потренироваться на ненужном (бракованном материале).

electrod.biz

Разновидности соединений труб из полиэтилена (ПЭ)

Среди различных типов соединений между полиэтиленовыми трубами выделяют разъёмные и неразъёмные.

Разъёмный способ позволяет по окончании эксплуатации разбирать собранную конструкцию. Соответственно, он оптимален в тех случаях, когда нет потребности в её длительном использовании. Подобное соединение труб осуществляется посредством стальных фланцев.

Более прочным и чаще применяемым на практике является неразъёмное соединение. Оно осуществляется посредством сварки, или пайки ПЭ труб, которая, в свою очередь, может быть стыковой или муфтовой. Оба способа являются эффективными и надёжными, позволяя получать монолитные прочные соединения.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Для стыковой сварки труб из полиэтилена необходимо специальное сварочное оборудование. Данный способ соединения является эффективным для пайки труб только из ПНД. Универсальность его состоит в том, что он позволяет сохранять гибкость конструкции на всём её протяжении. Использоваться данный метод может как при траншейном, так и при открытом способе прокладки труб.

Стыковая спайка ПНД труб выполняется в следующей последовательности:

1. Установка концов свариваемых изделий в центраторе сварочного оборудования.
2. Выравнивание и плотная фиксация деталей.
3. Зачистка концевых участков от грязи, пыли, жира, прочих засорений и наслоений (осуществляется посредством смоченной в спирте хлопчатобумажной материи).
4. Обработка концевых фрагментов посредством торцующего устройства (торцовка). Процесс производится до появления равномерной стружки, не превышающей 0,5 миллиметров в толщину.
5. Извлечение заготовок и проверка торцов рукой на параллельность. При выявлении существенного зазора между поверхностями – повторное проведение торцовки до обретения необходимого соответствия.
6. Разогрев торцов заготовочных труб нагревательным элементом, поверхность которого покрыта антипригарным слоем.
7. По достижении некоторого оплавления заготовок – извлечение нагревательного элемента и смыкание торцов свариваемых труб. Давление прижима повышают до тех пор, пока не будет достигнуто полное и прочное смыкание. Изделия следует держать некоторое время (обычно – 5-10 минут) до полного затвердения соединения.
8. Проверка качества сварной конструкции. Оценивается внешний вид сварных торцов, их соответствие между собой и прочность пайки.

Помимо самого сварочного процесса, важно уделить повышенное внимание предварительным работам, перечисленным в начальных пунктах. Их следует тщательно выполнить до того, как паять трубы ПНД, поскольку от этого во многом зависит надёжность и прочность производимого соединения.

Обязательным условием для высокой эффективности стыковой сварки является её выполнение посредством одного шва. Только в таком случае достигается максимальная прочность сварного соединения, иначе она может оказаться недостаточной.

Муфтовая сварка ПНД труб

Муфтовый способ спайки полиэтиленовых труб осуществляется посредством специального устройства, называемого паяльником, и комплекта специальных насадок нужного диаметра. В процессе сварки используются фитинговые изделия: муфты, тройники или уголки. Торцы соединяемых заготовок привариваются к фитингам, которые служат в качестве соединяющих элементов.

Паяльник для труб ПНД имеет нагреваемые металлические детали, через непосредственный контакт с которыми осуществляется разогрев свариваемых изделий. Это, в частности, дорн, нагревающий внутреннюю поверхность фитинга, и гильза, в которую вставляют трубу для нагрева. Дорн и гильза скручиваются между собой и устанавливаются в отверстие паяльника для ПЭ труб. Читайте также: “Соединительная сварка ПНД труб: виды и особенности соединения”.

При наличии необходимого паяльного агрегата можно осуществить пайку ПНД труб своими руками. Работа эта не очень сложна и под силу любому домашнему мастеру.

Перед тем, как спаять ПНД трубу своими руками, следует произвести некоторые предварительные работы, в частности:

1. Подрезать заготовки специальными ножницами до нужных размеров. Срезы должны быть строго перпендикулярны продольной оси заготовок.
2. Очистить торцевые участки соединяемых изделий.
3. Закрыть пробками торцы тех труб, которые не свариваются в данный момент, во избежание загрязнения и охлаждения.
4. Очистить нагреваемые поверхности паяльного агрегата от засорений и частиц, которые могли остаться от предыдущей работы.

Далее можно приступить непосредственно к процессу пайки, который также состоит из ряда последовательных этапов.

1. Нагревание насадочных деталей паяльника до необходимой температуры. Когда разогрев достигает требуемых значений, индикатор на корпусе устройства подаёт специальный сигнал.
2. ПНД труба до упора вставляется в гильзу, а фитинг также до упора насаживается на дорн. Для выполнения данного действия может потребоваться некоторое усилие.
3. По мере вставки трубы и насаживания на неё фитинга излишки расплавленного материала выдавливаются наружу с поверхности изделия. В результате в области сварной кромки формируется своеобразный кольцевой валик, называемый гратом.
4. Соединяемые детали снимаются с насадки, после чего труба вставляется в фитинг так, чтобы она плотно соприкасалась с кольцевым валиком. Читайте также: “Какие бывают фитинги для ПНД труб, какие лучше использовать для соединения труб”.
5. Дожидаются остывания сваренных труб, не подвергая их никаким внешним воздействиям.

После выполнения всех указанных процедур, процесс пайки полиэтиленовых труб своими руками можно считать завершённым. Как видно, он не представляет большой сложности, однако дополнительно следует знать некоторые нюансы, которые должны учитываться при проведении сварочных работ. Во-первых, существуют специальные таблицы, по которым рассчитывается продолжительность процесса пайки для труб того или иного диаметра. Затем, касательно муфтовой пайки полиэтиленовых труб инструкция гласит, что надавливание при вставке деталей следует прекращать, если фитинг и труба достигли упора. Соблюдение данного правила является очень важным – в противном случае прочность соединения будет недостаточной. Читайте также: “Как выполняется сварка полиэтиленовых труб – правила технологии процесса”.

Ввиду того, что выявление точной глубины погружения трубы в процессе сварки затруднительно, следует заранее замерить её и сделать соответствующую метку на поверхности изделия.

Электромуфтовая сварка

Особой разновидностью муфтовых сварных соединений ПЭ труб является электромуфтовый способ, позволяющий получать конструкции высокой прочности. Для его осуществления необходимо использование специальной электромуфты, оснащённой закладными нагревательными элементами. Сварочный процесс производится также с использованием сварных ПНД фитингов, снабжённых спиралями для нагревания. Благодаря разогреву и частичному расплавлению материала фитинга достигается соединение с полимерной трубой и формирование монолитной конструкции.

Элементы и детали, используемые при таком способе, отличаются довольно высокой стоимостью, однако преимуществами электромуфтовой сварки являются отсутствие образования грата, уменьшающего проходимость труб, и возможность сваривать детали в ограниченном пространстве, где невозможна установка габаритной сварочной аппаратуры.

Электромуфтовая сварка между ПЭ трубами осуществляется в следующей последовательности:

1. Производится разрезание труб на требуемые отрезки посредством специальных режущих инструментов.
2. Свариваемые участки изделий и сама электромуфта очищаются от пыли, грязи и жира.
3. Делаются метки на трубах для контроля глубины вставки в муфту.
4. Те концы труб, которые в данный момент не подвергаются сварке, заглушаются во избежание нежелательного охлаждения.
5. Электромуфта подсоединяется к сварочному устройству посредством проводов.
6. Осуществляется запуск процесса сварки посредством пусковой кнопки устройства.
7. По завершении сварочного процесса аппарат самостоятельно выключается.
8. Выжидается как минимум один час для затвердения и полной готовности сварного соединения, после чего оно становится пригодным к эксплуатации.

Важным условием для получения качественного сварного соединения является сохранение неподвижности деталей в процессе пайки и последующего остывания. Одним из показателей качества сварного шва является толщина валика, которая должна составлять от одной трети до половины толщины самой трубы. Валик должен перекрывать метку, предварительно сделанную на трубе. Смещение свариваемых отрезков труб относительно друг друга не должно превышать 10 процентов от толщины их стенок.

Выбор способа пайки ПНД труб

Не каждый из перечисленных вариантов может удачно подойти для соединения ПНД труб в тех или иных условиях. Различные способы имеют свои преимущества и недостатки, и наряду с этим имеется ряд факторов, от которых также зависит ответ на вопрос, как паять полиэтиленовые трубы в той или иной конкретной ситуации.

В частности, если требуется обеспечить гибкость на всём протяжении трубопровода без формирования жёстких участков, тогда наилучшим вариантом будет стыковая сварка. Дополнительными её преимуществами являются простота и экономичность. Читайте также: “Как выпрямить ПНД трубу – доступные и проверенные способы”.

Муфтовый способ является оптимальным в тех случаях, когда необходимо провести пайку в труднодоступных для работ местах. Поскольку в такой ситуации осевые смещения изделий относительно друг друга затруднены, стыковая сварка становится невозможной, и единственно приемлемым способом является муфтовое соединение.

В наиболее труднодоступных участках при сильной ограниченности места для работ производится пайка ПНД труб электромуфтовым способом. Другим существенным преимуществом такого метода является его быстрота, что также иногда имеет важное значение.

Наконец, в тех случаях, когда есть потребность в одноразовом соединении труб для выполнения той или иной краткосрочной работы, пайка не требуется вовсе, и можно обойтись временным разъёмным соединением.

trubaspec.com