Соединение металлической трубы и пластиковой

Варианты соединения металла и полипропилена

Существует две технологии, позволяющие стыковать сталь и полимер:

1. Резьбовое соединение используются для труб под давлением, и диаметром не более 40 мм.
2. Фланцевое соединение исполняется без резьбы, и примнется на трубопроводах диаметром от 40 мм и более.

Каждый из методов имеет ряд особенностей, и предполагает использование специальных устройств.

Резьбовое соединение: пошаговая инструкция

Для стыковки металла и полимера потребуется специальный переходник – фитинг. С одной стороны это муфта с гладкой поверхностью, с другой располагается резьба. На муфту напаивается пластмасс, другой край прикручивается к железному выводу трассы.

Пошаговая инструкция:

1. Стояк разрезается, либо если имеется муфта, то ее откручивают. Если речь идет о срезе, то после, нарежьте леркой новую резьбу.
2. Исключить утечку воды поможет ФУМ лента или льняной уплотнитель. Ее наматывают в 1-2 витка по виткам (по часовой стрелке).
3. Устанавливается уплотнительное кольцо.
4. Накручивается фитинг “Американка” очень нежно, так как он изготовлен из хрупкого сплава.

Муфта приваривается к полипропиленовой трубе при помощи паяльника. После этого можно подавать воду.

Первое время соединение находится под контролем. Сразу подают максимальный напор, даже если этого не требуется в процессе эксплуатации. Данная мера позволит выявить течь, и своевременно ее устранить.

Фланцевое соединение по шагам

Фланец – это соединительное устройство без резьбы, позволяющее осуществить переход с железных на пластиковые трубы. Он представляет собой втулку, которую устанавливают в стальной или чугунный вывод трассы. Фланец крепится к полипропилену при помощи болтового соединения, что исключает осевое смещение и разгерметизацию.

Порядок монтажа следующий:

1. Металл срезается, заусенцы удаляются болгаркой. Важно, чтобы срез был перпендикулярным оси трубопровода.
2. Фланец подгоняется напильником, если на его поверхностях имеются мешающие выступы. Наплывы на кромках снимаются, т.к. они могут повредить полипропилен.
3. Фланец с переходником прижимается при помощи соединительных болтов. Затягивать сразу не нужно. Подтянуть можно будет после того, как будет включена система. Это в случае, если будет выявлена утечка.

Сложность в том, что полимер необходимо паять в месте состыковки трубы и переходника. Для этого потребуется специальное оснащение, покупать которое не всегда целесообразно. Выход – аренда. Альтернатива – заказать услуги в специализированной компании, которая занимается установкой полипропиленовой разводки в квартирах и частных домах.

Источник: vodatyt.ru

Причины использования разнородных материалов

Обычно при прокладке водопроводных, канализационных или других систем строители стараются применять один и тот же материал. Однако в некоторых случаях не обойтись без комбинированных конструкций. Наиболее частыми причинами служат следующие.

Плановая замена и срочные ремонтные работы. Чугунные коммуникации, которыми оснащены дома, построенные несколько десятков лет тому назад, постепенно выходят из строя. Со временем металлические  элементы подвергаются коррозии или засоряются, из-за чего им требуется их плановая либо аварийная замена.

Вполне естественно, что в этом случае старые чугунные или стальные трубы заменяются на полимерные, которые отличаются меньшей стоимостью и легкостью в монтаже.

Строительство. Процесс индивидуального или общественного возведения домов связан с прокладкой теплотрасс, канализации, подводки водоснабжения. Часто монтажом различных систем занимаются разные организации, из-за несогласованной работы которых на стройку поставляются несколько видов труб – как из металла, так и из пластика.

Особые случаи. В некоторых ситуациях совмещение разнородных материалов – насущная необходимость, например:

• подключение трубопровода к технологическому оборудованию, высокую температуру которого не могут выдержать легкоплавкие пластмассовые изделия;
• прокладка магистрали в зонах, подвергающихся повышенным нагрузкам, например, под оживленными дорогами или при выезде из гаража. В этом случае на сложных участках укладываются более прочные металлические элементы, а на остальных – полимерные.

Как мы видим, необходимость в совмещении разных видов труб возникает достаточно часто.

Виды и характеристики труб

Для корректного соединения труб, изготовленных из различных видов материалов, следует знать основные виды и свойства подобных изделий.

Вариант #1: металлические

Такие элементы, отличающиеся твердостью и механической плотностью, способны выдерживать немалые нагрузки. Общим недостатком металлических изделий является высокая стоимость.

Среди наиболее распространенных вариантов можно назвать следующие виды труб.

Чугунные трубы. Наиболее популярный материал, для которого характерна хорошая стойкость, долговечность, а также относительно бюджетная цена.

Негативным фактором чугунных труб является хрупкость, из-за которой эти изделия требуют бережного отношения при складировании и перевозке. Перед началом работ важно обязательно осмотреть чугунные элементы на предмет сколов, трещин и других дефектов.

Стальные трубы. Под этим названием соединены различные варианты изделий:

• Трубы из обычной стали достаточно легко покрывается ржавчиной, а также имеет склонность к зарастанию внутреннего пространства, что ведет к засорам.
• Оцинкованная сталь не склонна к коррозии, однако достаточно сложна в монтаже.
• Наиболее высокими потребительскими свойствами (стойкость к агрессивным веществам, прочность) обладает «нержавейка», однако изделия из этого вида металла дороги и требуют трудоемкой обработки.

Нужно отметить, что стальные элементы стоят дороже, нежели чугунные.

Медные трубы. Достаточно редко встречающийся вариант, поскольку медные трубы имеют высокую стоимость. Тем не менее, такие высококачественные элементы иногда используют для коммуникаций (элеваторного узла) при строительстве частных домов.

Вариант #2: пластиковые

Для прокладки коммуникационных систем применяются трубы, в изготовлении которых используются различные виды полимеров. Все пластиковые изделия характеризуются такими важными достоинствами, как инертность к химическим средам (даже агрессивным), стойкость к коррозии, несклонность к возникновению засоров, а также доступная стоимость.

В то же время ряд характеристик пластиковых труб напрямую зависит от особенностей материала, из которого они изготовлены.

Наиболее часто применяются:

• Полиэтилен: изделия из этого полимера обладают хорошей эластичностью и достаточной плотностью. Однако они не способны выдерживать высокую температуру (ПЭТ размягчаются уже при 80 градусах Цельсия), из-за чего их нежелательно использовать для транспортировки горячих жидкостей и газов.
• Полипропилен: трубы из этого пластика получили наибольшее распространение, поскольку этот материал идеально сочетает небольшой вес с прочностью и стойкостью. Полипропиленовые элементы хорошо выдерживают повышенную температуру, что позволяет применять их в системах горячего водоснабжения даже без армирования.


• Поливинилхлорид (ПВХ). Наименее распространенный вариант, поскольку изделия, выполненные из этого пластика, достаточно хрупки. Такие трубы стоит прокладывать лишь в местах, где на них не будут падать нагрузки, чаще всего их используют для создания канализационных систем.

В быту применяются все перечисленные виды труб.

Вариант #3: металлопластиковые

Комбинированный материал, получивший в последнее время большое признание, состоит из пяти слоев, включая две пластмассовые оболочки (внутреннюю и внешнюю), два слоя клея и алюминиевую фольгу.

Подобные изделия отличаются не только высокими потребительскими качествами (долговечностью, надежностью, легкостью), но и красивым внешним видом, что позволяет использовать их без дополнительной отделки. Металлопластиковые трубы могут применяться для прокладки различных коммуникаций: водопроводов, канализации, отопительной и дренажной системы.

Как соединить канализационные трубы?

В зависимости от назначения системы, металлические и полимерные элементы могут монтироваться по-разному. Наиболее простым способом является соединение канализационных труб, изготовленных из разных материалов.

Для того чтобы их совместить, применяются специальные изделия (гофрированные манжеты, пластиковые угловые отводы, уплотнители), которые могут иметь различные размеры и конфигурацию.

Воспользовавшись подобным приспособлением, можно легко состыковать полимерную трубу с чугунной горловиной. Чтобы эти изделия плотно прилегали друг к другу, важно подобрать манжету или гофру, подходящую по параметрам. Если же это по какой-то причине не удается, можно воспользоваться мелкопористой резиной (даже старым автомобильным ковриком).

Из материала вырезается длинная узкая лента, которой укрепляется крепеж между трубами. Такую операцию удобно производить при помощи широкой незаточенной отвертки, при этом работать нужно тщательно, но осторожно, помня о возможной деформации пластика.

Настоятельно не рекомендуется уплотнять пластиковый элемент в раструбе из металла при помощи чеканки либо заделывать стык цементом.

В первом случае вам не удастся добиться плотного соединения, поскольку из-за пластичности полимера труба будет деформироваться. Во втором – хорошему результату помешает тепловое расширение пластика: под воздействием горячей трубы крепеж будет нарушен и стык утратит герметичность.

Соединения отопительных и водопроводных труб

Этот вариант считается более сложным, поскольку коммуникационная система находится под давлением. В этом случае можно применить несколько способов соединения труб:

Резьбовые

Для труб, диаметр которых не превышает 4 сантиметра, оптимальным вариантом является подсоединение фитингами. Такие удобные приспособления могут иметь различную конфигурацию и параметры, однако имеют общую конструктивную особенность.

Один конец фитинга заканчивается гладкой муфтой, предназначенной под полимерный элемент, другой имеет на торце внутреннюю или внешнюю резьбу, предназначенную для закрепления металлической трубы.

Для более сложных вариантов подсоединения предназначен фитинг-тройник, воспользовавшись которым можно состыковать в единую систему два пластиковых и один металлический (обычно стальной) элемент.

Фланцевые

Для труб больших диаметров (60 см и больше) лучше использовать специальные разъемные крепления-фланцы, которые состоят из двух одинаковых деталей, соединяемых болтами.

Это позволяет избежать ручного затягивания резьбы, что сложно сделать на крупных деталях, но в то же время создать прочный надежный крепеж.

Особые виды

Для стыковки деталей могут применяться и другие виды фитингов, например, специальная муфта или фитинги типа Гебо. Последний вариант особенно рекомендуется для совмещения труб небольшой длины или систем, расположенных в сложных местах (например, близко к полу).

Металлорукав

Для совмещения пластиковых элементов с металлическими трубами можно воспользоваться также особым приспособлением – металлорукавом, который рассчитан на работу в архисложных условиях (высокое давление, воздействие агрессивных веществ).

Обычно подобное устройство применяется при прокладке газопроводов или монтаже систем на химических предприятиях, однако его вполне можно применять и в строительстве.

Металлорукав, одним из примеров которого является гибкая подводка для смесителя, крепится к металлической трубе при помощи обыкновенной резьбы (в случае подсоединения элементов большого диаметра можно использовать фланец соответствующего размера). На второй конец металлорукава надевается дополнительный фитинг с полимерной муфтой, которая стыкуется с пластиковым изделием.

Особым преимуществом данного способа является возможность создания гибкого соединения, благодаря чему конструкция получает возможность «обходить» различные препятствия.

Ниже мы подробно подробно рассмотрим монтаж соединений разного типа.

Особенности монтажа резьбовых фитингов

Благодаря различным разновидностям резьбовых фитингов при монтаже трубопровода достигается возможность выполнения самых сложных изгибов и поворотов.

Наиболее популярным устройством для стыка полимерных и металлических элементов является фитинг «американка», который выпускается в различных вариантах размеров. Удобное приспособление с пластиковой муфтой и металлической резьбой чрезвычайно удобно в монтаже, позволяет за короткое время создать надежное герметичное соединение.

Поэтапная инструкция по установке

Для соединения металлической трубы с полипропиленовой или иной пластиковой трубой необходимо:

• При помощи специального паяльника приварить муфту фитинга к концу полимерной трубы, после чего дождаться остывания стыка.
• Подвести деталь из металла к другому торцу «американки» после чего закрутить резьбу. Для уплотнения стыка его желательно дополнительно обмотать по ходу резьбы одним-двумя слоями ФУМ-ленты, пакли либо льняного волокна (дополнительно можно покрыть силиконом).
• Фитинг всегда нужно закручивать вручную: применение инструментов нежелательно и даже опасно. Спецоборудование не дает возможности полностью контролировать приложенные усилия, что может привести к повреждению детали.
• После завершения работы важно проверить прочность полученного крепления. Для этого достаточно включить воду и убедиться в отсутствии протечки. Если же через стык все же процеживается влага, можно попробовать несколько сильнее закрутить болт. При дальнейшем протекании воды необходимо вновь раскрутить резьбу и провести все манипуляции заново.

Форму готового соединения можно изменить, если размягчить пластиковую деталь при помощи строительного фена, а затем сделать необходимый по проекту изгиб.

Соединение металлической трубы без резьбы

Бывают ситуации, когда пластиковую трубу необходимо подсоединить к металлическому аналогу, у которого отсутствует резьба.

Подобную проблему позволяет решить специальный инструмент под названием «резьбонаноситель» или «резьборез», при помощи которого можно нанести бороздки на деталь из стали или чугуна.

Существует два варианта приспособления:

• Электрический, в комплект которого входит несколько резцов, рассчитанных на трубы разных диаметров. Такие модели комфортны и легки в эксплуатации, однако имеют высокую стоимость.
• Ручной резьбонаноситель стоит значительно дешевле, однако работа с ним требует большей физической силы и определенных навыков.

Подробно о том, как нарезать резьбу на трубах, вы сможете прочитать в предложенной нами статье.

При пользовании резьборезами следует придерживаться несколькими несложными правилами:

• Инструментом нельзя работать, если труба находится на небольшом расстоянии от стены.
• Электрический резьбонаноситель быстро нагревается, поэтому при обработке нескольких элементов вам придется периодически отдыхать.
• При работе с ручным приспособлением важно соблюдать чередование движений, выполняя пол-оборота вперед и четверть оборота назад, пока вы не нарежете резьбу на нужную длину.

Для нарезки резьбы на трубу необходимо тщательно очистить трубу, при необходимости снять имеющуюся краску и сточить металлические потоки. Затем выполнить резьбу при помощи электрического либо резного инструмента.

Нарезанные бороздки хорошо очистить и смазать солидолом, маслом или другой смазкой, а затем применять для подсоединения с фитингом.

Особенности фланцевого крепления

При этом варианте крепежа полимерных и металлических труб используются специальные разъемные приспособления – фланцы и хомуты. Они не только позволяют создать прочный стык, но и дают возможность доступа к месту соединения труб (для этого достаточно открутить болты).

Существуют несколько вариантов подобных приспособлений, среди которых особенно распространены:

• Свободные хомуты, опирающиеся на прямой бурт. Такие детали предназначены для монтажа легких элементов диаметром до 30 см, а также для средних и тяжелых труб, у которых этот показатель не превышает 15 сантиметров.
• Свободные хомуты с опорой на конусный бурт помогут создать конструкции из труб диаметром не более 20 см.
• Клинковые крепежи с фигурным фланцем и стальным выступом считаются универсальными, их можно применять для стыков разных элементов, при этом важно обращать внимание на размер.
• Прямой бурт с конусным переходом позволяет значительно увеличить прочность соединения.

Вне зависимости от используемой модели хомута, для создания соединения нужно придерживаться следующего регламента работ:

• Перед началом манипуляции важно подобрать элемент необходимого типа, размер которого соответствовал бы диаметру металлической части трубопровода.
• Следует внимательно осмотреть выбранную деталь: на детали не должно быть острых заусенцев, которые могут поцарапать и повредить достаточно хрупкие пластиковые требы.
• На стальной (металлической) трубе определяется место предполагаемой врезки, затем она аккуратно разрезается (края должны быть ровными).
• После этого на металлическую деталь надевается хомут. Для обеспечения герметичного соединения к нему добавляется прокладка из резины, которая не должна выходить за линию среза больше, чем на один сантиметр.
• Далее нужно соединить все элементы крепежного узла, скрепив при помощи болтов хомут на металлической трубе с аналогичным элементом, установленным на полимерной детали.

Затягивание болтов нужно производить спокойно и равномерно, делая полный оборот резьбы и не допуская излишнего приложения сил, чтобы не повредить достаточно хрупкую деталь.

О применении хомутов в соединении, ремонте труб и фиксации открыто проложенных трубопроводов подробно написано в этой статье.

Особые виды трубных соединений

В некоторых случаях целесообразно применить крепежи с иными видами фитингов. Рассмотрим два варианта подобных работ.

Крепеж при помощи специальной муфты

Достаточно простую деталь можно не только приобрести в магазинах стройматериалов, но и сделать самостоятельно.

Приспособление состоит из следующих частей:

• корпуса, выполненного из чугуна или прочной стали;
• двух гаек, которые располагаются по двум сторонам детали;
• резиновых прокладок для герметизации соединения;
• четырех металлических шайб, которые должны находиться во внутренней полости муфты.

Параметры всех элементов должны соответствовать диаметру труб, на которых они будут использованы.

Инструкция по применению: следует вставить концы труб вплоть до середины муфты, продев их через прокладки, шайбы и гайки, а затем последние сильно затянуть, чтобы они сдавили прокладки.

Монтаж зажимно-соединительной муфтой (фитингом Гебо)

Стыковка металлических и полимерных труб при помощи резьбы дает гарантированно герметичный шов, однако такой метод не всегда бывает возможным.

При незначительной длине металлической трубы или ее примыканию к горизонтальной поверхности целесообразно воспользоваться зажимно-соединительной муфтой, которую также называют фитингом типа Гебо (например, HEBO-QUIK).

Подобное устройство состоит из следующих деталей:

• корпуса;
• крепежных гаек;
• зажимных, прижимных и уплотнительных колец.

Работа не требует особых навыков, специального оборудования или длительного времени.

Порядок действий:

• Очистить край металлической трубы от загрязнений и старой краски.
• Полностью развинтить муфту.
• Последовательно надеть на чугунный или стальной элемент все детали крепления, при этом уплотнительное кольцо должно находиться на расстоянии 1 или более сантиметров от конца изделия.
• Торец металлической трубы вставить в корпус соединительной муфты, придвинуть к нему все имеющиеся кольца, после чего закрутить болт.
• К находящейся с другой стороны муфты резьбе следует прикрепить фитинг «американку», предварительно припаяв к нему полимерную трубу.

Для проверки прочности крепежа нужно осторожно потянуть элемент, придерживая рукой трубу, к которой он прикреплен.

Фитинг не должен двигаться по конструкции. Если же он реагирует на ваши прикосновения, следует туже затянуть резьбу. Движение в этом случае будет значить, что вы неправильно подобрали размер, вследствие чего муфта сидит на трубе неплотно.

Все описанные выше виды крепежей могут применяться для соединения металлических труб с металлопластиковыми элементами.

Выводы и полезное видео по теме

На размещенных в этом разделе видеороликах наглядно демонстрируется порядок работ выполнения крепежа труб из металла и полимеров при помощи фитинга “американка” и фланцевого соединения.

Практическое применение фланца:

Процесс соединения металлических (чугунных, стальных) и полимерных труб требует определенных сил и навыков. Вне зависимости от вида крепежа, для безукоризненных стыков важно правильно подбирать детали нужного размера, а также тщательно следовать инструкции.

Хотите рассказать о том, как подключали пластиковую трубу во время ремонта к стальному или чугунному трубопроводу? Желаете поделиться полезной информацией с нами и посетителями сайта? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы и размещайте фото по теме статьи.

Источник: sovet-ingenera.com

Когда возникает такая необходимость

Здесь несколько ситуаций, которые можно разделить на три категории:

1. Производится капитальный ремонт помещений, к примеру, квартиры, в которой меняют трубы систем канализации, водопровода и отопления. Но подводящие к квартире сети (стояки) остаются металлическими.
2. Строительство частного дома, когда приходится врезаться в коммуникационные сети общего назначения, расположенные вне дома. Последние – это металлические трубопроводы, а врезка производится пластиковыми трубами.
3. Особые ситуации, когда требуется обязательное присутствие металлических труб на определенных участках трубопровода. К примеру, под автомобильными трассами, где требуется большая несущая способность изделия. Или в сети, где перемещаются жидкие или газообразные материалы с высокой температурой.

Виды и характеристики труб

Для соблюдения технологии соединения труб из разных материалов, надо знать основные свойства используемых изделий.

Металлические

В этой категории три вида с разными техническими характеристиками.

1. Чугунные. Такие изделия чаще всего используются в канализации и в безнапорном водопроводе. К положительным свойствам относятся долгосрочная эксплуатация, высокая стойкость к нагрузкам, бюджетная цена. К отрицательным – хрупкость. Чугунные трубы плохо выдерживают ударные нагрузки.
2. Стальные. Здесь необходимо обозначить три разновидности: из углеродистой стали, из оцинкованной, из нержавейки. Последний вариант самый дорогой, но почти с неограниченным сроком эксплуатации. Оцинковка тоже неплохо себя показала при взаимодействии с водой. А вот обычные стальные трубы хоть и сравнительно недороги, но подвергаются воздействию коррозии, что снижает срок их службы.
3. Медные. Самые дорогие изделия, но с достаточно высокими эксплуатационными характеристиками. Используют их редко, но тот, кто поставил их в систему водопровода или отопления, может забыть о существовании всех проблем.

Пластиковые

Пластиковые трубы, используемые в коммуникационных сетях, изготавливаются из разных полимеров.

1. ПВХ-трубы. Обычно их используют для прокладки канализации. Единственный их недостаток – хрупкость.
2. Полиэтиленовые. Положительные качества – высокая плотность и эластичность. Минус – не выдерживают низкие температуры.
3. Полипропиленовые. У них нет серьезных недостатков, поэтому именно эти трубные изделия сегодня чаще остальных используют при сооружении коммуникационных сетей.

Способы соединения металлических и пластиковых труб

Необходимо сразу разделить стыки в системах водопровода, ГВС и отопления от канализации. Потому что в последнем случае используются специальные переходные манжеты, изготовленные из резины. По сути, это цилиндрической формы изделия двух типов: прямые патрубки или гофры.

Соединение с их помощью – это установка переходника во внутрь металлической трубы. А пластиковая вставляется в манжету. При этом резина плотно прижимается к обеим трубам, создавая герметичный стык.

В системах водопровода и отопления используется два вида стыков: резьбового и фланцевого.

Резьбовое

Резьбовые соединения при монтаже металла с пластиком представляет собой приспособления, имеющие с одного конца резьбу, на которую прикручивается металлическая труба, а второй конец приспособлен для соединения с пластиковой трубой с помощью пайки, либо накидной гайки.

Существует несколько таких приспособлений:

• американка,
• фитинг-ниппель,
• металлорукав.

Американка

Самый распространенный вариант соединения пластиковых и металлических труб – соединение с помощью специального фитинга, называемого «американкой». Это изделие, состоящее из двух деталей. Одна из них – металлическая с внутренней или внешней резьбой.

Для присоединения труб выбирается первый вариант. Для этого на стальной трубе нарезается резьба с помощью плашки или специального инструмента резьбореза. А можно приварить к ней сгон. Противоположная сторона детали – патрубок с внешней резьбой большего размера.

Вторая половина – это пластиковый патрубок, на который надевается накидная гайка (резьба внутренняя). Патрубок к пластиковой трубе приваривается специальным аппаратом. Сам стык производится путем накручивания накидной гайки на внешнюю резьбу первой части. Герметизацию обеспечивает резиновая прокладка, устанавливаемая между двумя деталями фитинга.

Внимание! «Американка» — это разъемный вид соединения, позволяющий в любое время провести разборку стыка, что очень удобно. Вкручивание одной части в другую производится вручную, не используя дополнительно какие-либо инструменты, важно при этом не повредить резиновую прокладку.

Фитинг ниппель

Этот фитинг собой представляет пластиковую втулку, внутрь которой впаяна в заводских условиях металлическая деталь с внутренней резьбой: с одной стороны, это резьба, которая накручивается на внешнюю резьбу стальной трубы; с другой стороны, это пластиковый патрубок, который своим концом приваривается к пластиковой трубе.

Последовательность соединения такова:

1. Производится присоединение ниппеля к стальному трубопроводу посредству резьбового соединения с обязательным использованием уплотнительного материала, к примеру, ФУМ-ленты.
2. Сварка фитинга к пластиковой трубе.

Металлорукава

Сегодня рынок строительных материалов предлагает достаточно большой ассортимент металлорукавов. Это гибкие шланги разного диаметра с накидными гайками и уплотнительными манжетами.

Их используют для соединения металлической и пластиковой трубы не часто. Но этот вариант не надо упускать из вида, потому что он позволяет провести соединение двух трубопроводов, расположенных или далеко друг от друга, или в разных плоскостях.

Проблем с соединением к металлической трубе металлорукава нет. Главное, чтобы на ней была нарезана резьба. А вот с пластиком придется повозиться, потому что надо создать резьбу, для чего используют фитинг ниппель. Его соединяют с пластиковой трубой методом пайки.

При этом ниппель может быть использован или с внешней резьбой, или с внутренней. Но под него придется подбирать металлорукав, одна сторона которого – это или накидная гайка с внутренней резьбой, или втулка с внешней резьбой.

Фланцевое соединение

Использовать металлические фланцы в соединении металлической и пластиковой трубы нельзя, потому что приварить один из них к пластику просто невозможно.

Поэтому используют пластиковые изделия с дополнением в виде втулок с бортиками. Но если на металлической трубе уже установлен фланец, то пластиковое изделие придется подыскивать под его размеры. Благо сегодня это не проблема.

По сути, втулки с бортиками – это уплотнительный цилиндр, который надевается на концы соединяемых труб. Фланцы при соединении будут упираться в бортики. Именно они и создают герметичность конструкции за счет прокладки между фланцами резиновых или паронитовых прокладок.

Есть несколько вариантов данного вида соединения, которые отличаются друг от друга конструкцией уплотнительных цилиндров:

• с прямыми бортами;
• с конусными;
• с прямыми бортами и конусным переходом.

Крепление фланцев производится или болтами, или шпильками. При этом очень важно соблюдать правила крепления: затягивание крепежа производится крест-накрест без усилий.

Внимание! При затягивании фланцев нельзя допускать, чтобы резиновая прокладка выступала за пределы их краев более чем на 10 мм.

Другие варианты соединений

Есть еще один дедовский способ, как соединить пластиковую и металлическую трубу. Для этого используется обычный резиновый или прорезиненный шланг.

Его подрезают под размер, который равен расстоянию между краями двух труб, плюс 10 см (по 5 см с каждой стороны для надевания на трубы). Шланг надевается на трубопроводы и крепится к ним металлическими хомутами.

Взяв в основу эту технологию стыковки, производители стали выпускать специальные резиновые втулки, с помощью которых и соединяют пластиковые и стальные трубы. Втулки выпускаются разных размеров по длине и диаметру, в их комплектацию входят два хомута. На рынке можно найти резиновый фитинг, сделанный под тройник.

Фитинг Гебо

Второй способ безрезьбового соединения – использование фитинга Гебо. Это зажимная муфта в виде патрубка, в состав которой входит накидная гайка и несколько колец: зажимное, уплотнительное и прижимное.

Все элементы парные, потому что располагаются с двух сторон муфты. Обычно данный вид соединения пластиковой и металлической трубы используется в том случае, если нет возможности на металле нарезать резьбу.

Соединение производится в следующей последовательности:

1. Фитинг разбирается.
2. На металлическую и пластиковую трубу по отдельности надеваются все вышеперечисленные зажимные элементы.
3. К одной из труб (или к пластиковой, или к металлической) устанавливается муфта, которая поджимается кольцами с помощью накидной гайки. Последняя накручивается на резьбу фитинга.
4. То же самое проводится и с другой трубой.

Соединение на все сто процентов герметичное. Основное требование – минимум внешних нагрузок на сам фитинг. Последовательность установки колец со стороны фитинга: уплотнительное кольцо, прижимное и зажимное. Последним стоит накидная гайка.

Источник: InfoTruby.ru

Сравнительная характеристика различных труб

Трубы из металлов

Отдельно стоит отметить те случаи, когда в трубопроводе использована медь, что является довольно экзотичным. Дело в том, что медь чересчур мягка и пластична, чтобы ее можно было применять для монтажа сантехники. Единственным вариантом может быть устройство медного элеваторного узла из меди с остальной разводкой из полипропиленовых труб. Следовательно, в дальнейшем медные изделия мы не будем принимать во внимание.

Как известно, основными качествами, определяющими высокий спрос на металлические изделия, являются их прочность к механическим повреждениям и твердость.

Кроме того, каждая разновидность труб из металлов имеет и свои индивидуальные характеристики:

• стальные изделия – подвержены зарастанию внутренней поверхности и коррозии;
• трубы с цинковым покрытием – отличаются устойчивостью к коррозии, однако, довольно сложны в монтаже;
• нержавеющая сталь – такие трубопрокаты отличаются высокой стоимостью и довольно сложны в обработке;
• чугунные трубы – более ранние марки отличались достаточной хрупкостью к ударам, а вот чугун ВЧШГ является достаточно крепким (подробнее: “Характеристики труб ВЧШГ, особенности производства и использования”).

Трубы из полимерных материалов

В данном случае стоит разделить пластиковые трубы на изделия из поливинилхлорида, полипропилена и полиэтилена.

Характеристики каждого вида изделий таковы:

• поливинилхлорид – достаточно хрупкий материал, поэтому применяют его для канализационных труб, хотя и недостаточно часто;
• полиэтилен – отличается невысокой температурой плавления (начиная с 80 ℃), достаточно пластичный и мягкий материал, поэтому их целесообразно применять только для холодного водоснабжения;
• полипропилен – наиболее прочный материал, по сравнению с прочими полимерами, он намного легче других, так что может с успехом применяться для трубопроводов горячего водоснабжения.

В каких случаях требуется совместить трубы из разных материалов

Причинами, когда может потребоваться соединение металлической трубы с пластиковой, бывают:

• Процесс возведения новых зданий. Поскольку в каждой новостройке выполняется прокладка коммуникаций для тепло- и водоснабжения, канализации и прочих нужд, ими занимаются различные подрядные организации. Однако не всегда их действия согласованны, так что не обязательно будут использоваться сходные материалы.
• Запланированная замена. Любые коммуникации в процессе эксплуатации рано или поздно приходят в негодность из-за коррозии, зарастания и протечек. Поэтому они с определенной периодичностью нуждаются в плановом ремонте и замене. Идеально, если сразу все строение закрывают на капитальный ремонт и производят полную замену стояков. Однако чаще всего производится частичная замена поврежденных участков, тогда приходится выполнять соединение металлической трубы с пластиковой.
• Оперативное вмешательство в случае необходимости. Иногда требуется экстренный ремонт прорыва водопровода в подвале, а при наличии современных материалов вряд ли кто-либо станет искать дорогостоящий тяжелый чугун для замены отрезка трубы (прочитайте также: “Как соединить чугунную канализационную трубу с пластиковой – фитинги, переходы, другие варианты соединения”). Скорее всего, воспользуются дешевыми аналогами, то есть в месте стыковки получится переход с пластиковой трубы на металлическую.

Обратите внимание, что оптимальным выбором для канализационных магистралей считается полиэтилен, ведь в сравнении с ПВХ он более прочный и гибкий.

Отдельно стоит остановиться на тех ситуациях, когда в разных отрезках трубопровода требуются различные эксплуатационные качества. Например, если нужно организовать подводку холодной воды по территории двора, где проходит интенсивное движение транспорта. Если использовать мягкие полиэтиленовые трубы, может произойти либо падение давления в трубе, либо гидроудар, который спровоцирует многочисленные прорывы кранов.

В данном случае можно решить проблему двумя путями:

1. Уложить полиэтиленовые изделия в короб из железобетона, препятствующий их деформации.
2. Воспользоваться вместо пластиковых труб, оцинкованными из стали, проложив их в месте повышенной нагрузки на магистраль.

Без сомнений, второй вариант будет и дешевле, и проще в реализации, и намного надежнее по ряду причин.

Способы выполнения соединений

Канализация

В данном случае способ, как соединить полиэтиленовую трубу с металлической, довольно прост. В торговых точках всегда можно найти специальные фабричные уплотнители, гофры или манжеты, да и ассортимент размеров их достаточно велик.

Тем не менее, не стоит герметизировать переход с металлической трубы на полипропилен с помощью цемента или чеканкой (прочитайте: “Варианты соединения полипропиленовой трубы с металлической, преимущества и недостатки способов”). Если прибегнуть к чеканке, то мягкая труба из полимера неизбежно деформируется, и вы не сможете достигнуть герметичности соединения.

В случае с цементным раствором, проблема несколько в другом. Поскольку пластики достаточно неустойчивы к высоким температурам, в процессе эксплуатации трубы будут неизбежно расширяться, что приведет к деформации замазки. Результат аналогичный – отсутствие герметичного соединения.

Если вам не удалось найти подходящий уплотнитель, можно воспользоваться микропористой резиной, такой, как на автомобильных ковриках, например. Достаточно просто отрезать кусочек такого материала и с помощью отвертки с тупым концом уплотнить соединение. Помните, тем не менее, о хрупкости пластика.

Система водоснабжения и отопления

В зависимости от сечения труб может быть два способа, как соединить железную трубу с пластиковой:

• Если в вашем распоряжении находятся трубы сечением до 40 мм, то переход со стальной трубы на полипропилен можно выполнить с помощью резьбового соединения на отрезке из металла. Достаточно легко можно приобрести соответствующие фитинги, оснащенные с одной стороны муфтой под полимерную трубу, а с другой стороны – резьбой. Чтобы получить герметичное резьбовое соединение, можно использовать лен с олифой или краской.
• Если же речь идет о разнородных трубах с крупными диаметрами, то оптимальным будет соединение металлической трубы с пластиковой без резьбы, то есть фланцевое. Обусловлен такой подход тем фактом, что невозможно закрутить резьбу сечением 60 см с помощью ручных инструментов. В продаже можно приобрести многочисленные пластиковые переходники на трубы, которыми можно соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы.

Стоит отметить, что зачастую приходится монтировать трубопроводы, в которых совмещают трубы сразу из нескольких материалов, причем различного сечения. В таких случаях безрезьбовое соединение металлических и пластиковых труб будет наиболее целесообразным и приемлемым.

Особенно сложные случаи

В практике строительства трубопроводов применяется еще один тип соединения – металлорукав. В случае использования такого элемента, трубы из полимерных материалов применяются крайне редко. Все дело в том, что металлорукав, как правило, целесообразен в трубопроводах с агрессивными средами и чрезвычайно высокими показателями давления. В частности, они применяются в химической промышленности, для прокладки газопроводов, при обустройстве внутренних коммуникаций судов, а также в атомной энергетике. Хотя противопоказания для применения их в жилищном строительстве нет.

Стыковка металлорукавов осуществляется либо резьбовым, либо фланцевым методом, если сечение достаточно велико.

Поскольку металлорукава, которые бы приваривались к трубам из пластика, не выпускают, соединение таких элементов будет выполняться с помощью фитинга. Он представляет собой стандартный фитинг с муфтой из полимера с одной стороны, и металлической резьбой – с другой.

Нельзя не отметить, что практически единственное преимущество соединения металла с пластиком посредством металлорукава является возможность обогнуть сложные препятствия благодаря гибкости материала. Хотя в большинстве случаев оно не оправдано.

Итоги

Как видите, ничего особенно сложного в соединении труб из разных материалов нет. Выбор способа решения вопросов будет зависеть лишь от наличия в магазинах необходимых комплектующих, а также диаметров труб, с которыми приходится работать.

Источник: trubaspec.com

Инженерные коммуникации

В процессе замены водопроводных, канализационных или отопительных систем, может возникнуть необходимость соединения трубопроводов из различных материалов, которые отличаются между собой по физическим и техническим характеристикам. Ввиду чего, выполняя подобные работы (особенно в многоквартирных домах) весьма важно знать, как соединить пластиковую трубу с металлической и какие аксессуары лучше всего для этого применить. 

Когда может потребоваться соединение пластиковых труб с металлическими

На самом деле необходимость для стыкования трубопроводов из различных материалов может возникать довольно часто. 

Так, наиболее распространенным примером такого сочленения являются стояки канализации водоснабжения или отопления в многоквартирных домах (когда одни жители делают замену стояков на пластиковые, а жители смежных с ними этажей такую процедуру не производят). 

Также потребность соединения пластиковых трубопроводов с металлическими, может возникнуть при аварийных ситуациях (когда экстренно необходимо заменить отдельный участок инженерных коммуникаций).

Помимо этого, приходится довольно часто подсоединять к полипропиленовым трубам стандартное оборудование (батареи, полотенцесушители и т.п.), имеющее металлические вывода для подключения.

Типы соединений для различных трубопроводов

В зависимости от технических особенностей инженерных коммуникаций, в настоящее время принято использовать несколько вариантов для стыкования трубопроводов из разнородных материалов. 

Резьбовое соединение

Первый и наиболее распространенный метод соединения труб из пластика и металла – это резьбовое стыкование. Данный способ характеризуется малыми затратами, надежностью и возможностью получения разборного соединения. Но вместе с тем, такой вариант имеет определенные ограничения, связанные с диаметром трубопроводов (обычно резьбовое соединение применяют для металлических труб с диаметром не более 1,5 дюйма). Плюс ко всему нарезать резьбу допускается лишь на добротных (не изъеденных ржавчиной) участках.

В случаях, когда трубопровод не отличается достаточной механической прочностью (имеются следы коррозии), более целесообразным вариантом будет не нарезание резьбы, а приваривание к металлическому трубопроводу готового сгона с нужной резьбой.

Технология соединения пластиковых труб с металлическими, предполагает использование дополнительных фитингов МРВ, которые представляют собой переходники, оснащенные с одной стороны внутренней резьбой (для соединения с металлической трубой) и с другой стороны гладким полипропиленовым отводом (для соединения методом пайки с пластиковым трубопроводом). Поэтому перед тем как приступать к процессу соединения необходимо произвести замеры данных фитингов и рассчитать глубину вхождения элементов в тело фитинга с обеих сторон. Это необходимо учитывать при проектировании новой схемы инженерных коммуникаций. 

Сама же методика резьбового стыкования предполагает следующее:

1. В месте предполагаемого соединения делается подготовка стыка на металлическом трубопроводе. Для чего может потребоваться отсечение трубопровода в требуемом месте (при помощи болгарки или ножовки по металлу).
2. Стык на металлической трубе подготавливается для нарезания резьбы. Для чего он подравнивается (должен быть перпендикулярным трубе) и с торцевой кромки снимается фаска при помощи напильника (для удобства захода режущего инструмента).
3. При помощи плашки или резьбореза на металлическом трубопроводе нарезается трубная резьба, соответствующая диаметру трубопровода. Нарезать резьбу следует поэтапно с применением смазывающих веществ (солидол, жир свиной и т.п.), для чего выполняя нарезание каждого витка, следует выводить инструмент в исходное положение, что обеспечит отвод стружки и упростит нарезание каждого последующего витка. Число витков следует делать исходя из фактических размеров резьбы на фитинге. 
4. Резьбовая нарезка уплотняется путем подмотки ФУМ-ленты или пакли (для высокотемпературных систем) и дополнительно смазывается силиконом, после чего на трубную резьбу навинчивается переходной фитинг, соответствующей стороной. Накручивать такой фитинг лучше всего вручную (без применения ключей), дабы не деформировать данный аксессуар. 
5. С ответной стороны к фитингу припаивается полипропиленовая труба (с методикой пайки пластиковых труб можно ознакомиться тут).
6. После окончания работ, место соединения металлической и пластиковой трубы проверяется на отсутствие течей. 

Если в качестве соединяемых изделий выступают металлические и металлопластиковые трубы, то в качестве переходника используется фитинг иного типа (обжимной), и соединение здесь выполняется методом обжатия – закручивания гайки. 

Фланцевое соединение

Обычно редко используется в жилом секторе, так как предполагает стыкование трубопроводов больших диаметров (более 40мм). 

При этом сама процедура подобного соединения предполагает фиксацию фланца к металлической трубе (методом сваривания) и использование специального фланцевого переходника для пластикового трубопровода. 

Тогда как непосредственно само стыкование выполняется путем стягивания болтов на фланцах, с предварительной установкой герметизирующей прокладки (обычно из резины). 

Кстати, для того чтобы фланцевое соединение не перекашивалось при зажиме, очень важно производить подтяжку болтов поочередно и по диагоналям. 

Безрезьбовое соединение металлических и пластиковых труб

В последнее время завоевывает огромную популярность среди пользователей,  что вызвано важными преимуществами по сравнению с аналогичными способами соединения.

Так, во-первых, безрезьбовое соединение позволяет быстро и надежно осуществить стыкование металлических и пластиковых труб без применения дополнительного дорогостоящего оборудования (сварочный аппарат, резьбонарезчик и т.п.).

Во-вторых, данный метод соединения с легкостью может быть применен в труднодоступных местах (где, к примеру, нарезание резьбы или сварочные работы крайне затруднены).

В-третьих, безрезьбовое соединение позволяет стыковать трубопроводы различных диаметров (используются соответствующие фитинги). 

В-четвертых, данным способом можно стыковать трубопроводы для подачи различных энергоносителей с температурой до + 80⁰С (вода – до 10бар; газ – до 4бар; сжатый воздух – до 10бар). 

Плюс ко всему данный способ допускает осевое смещение стыкуемых труб на величину до 3 градусов.

В качестве связующего звена для безрезьбового соединения металлических и пластиковых труб применяются специальные муфты (чаще всего GEBO), которые еще часто называют муфтами компрессионного типа.

Источник: domgvozdem.ru