Соединение полиэтиленовых труб фитингами

Виды крепления труб

По конструктивной особенности установки полиэтиленовых труб и их соединения с трубной арматурой, бывают такие виды подключения:

  1. Разъемные;
  2. Неразъемные.

В зависимости от диаметра Вашего водопровода нужно выбрать подходящий тип соединения. Для небольших труб дома или на даче чаще всего используются компрессионные фитинги или фланцы. Неразъемные крепления производятся специальными сварочными аппаратами и муфтами.

Типы соединения труб
Типы соединения труб

В первом случае Вы получаете удобное соединение, которое позволяет в любой момент прочистить водопровод, канализационную трубу или подключить еще один трубопровод. В то же время, неразъемное крепление – это гарантия надежности и долговечности канализации.


Фитинг
Фото: фитинг

Как осуществляется разъемное соединение

Фланцевое раструбное соединение – это самый популярный тип крепления полиэтиленовых труб в домашних условиях без сварки. Его удобно выполнять на водопроводах с диаметром от 50 мм. На меньших диаметрах нужно работать фитингами либо специальными зажимами или хомутами. Также фланцы применяются для установки соединения медных, металлических или чугунных трубопроводов с полиэтиленовыми.

Фланец для полиэтиленовых труб
Фото: фланец для полиэтиленовых труб

Фланец – это деталь с резьбой, которая используется для соединения труб различного типа. В основном металлические фланцы используют для газовых коммуникаций, металлических водопроводов, а также для соединения водопроводных систем из разного материала. При этом для установки полиэтиленовых труб с металлическими применяется особенный тип фланца, у которого на одной стороне резьба, а на второй – уплотнитель. Это позволяет обеспечить максимально прочное и герметичное соединение.

Как своими руками сделать резьбовое соединение ПЭ труб:

  1. Подготовьте трубопровод. Для этого обрежьте пластиковую трубу под прямым углом, то же самое нужно сделать и с металлической;
  2. Если на месте, которое нужно соединить с полиэтиленовой трубой, у металлической нет резьбы – нужно е сделать. Эта работа производится при помощи специальных резьбонарезных насадок;
  3. Далее, необходимо закрепить фланец на резьбу трубы, не перетягивайте, чтобы не сорвать самонарезное соединение. При этом желательно перед началом работы резьбу обработать герметиками или мастиками во избежание протеканий. Иногда разрешается защищать резьбовое соединение шнуром, обработанным смолой;
  4. Теперь в свободный конец фланца вставляется пластиковая труба, также обработанная специальными веществами.

Фланцами очень удобно работать в домашних условиях, но только если у Вас не слишком большие диаметры труб, иначе для установки соединений понадобятся специальные приспособления. Главным их преимуществом является то, что они подходят для напорных пластиковых труб. При этом фитинги бывают очень разные: компрессионные, электросварные из легированной стали, отлитые из поливинилхлорида.

Соединение трубы
Фото: соединение трубы

Для соединения безнапорных полиэтиленовых и полипропиленовых труб диаметром до 50 мм, пользуются фитингами. Технология следующая:

  1. Перед началом работы сделайте проект, чтобы рассчитать количество фитингов. Также нужно определить нужный диаметр этих соединительных приспособлений и их материал;
  2. Позаботьтесь о покупке инструментов для работы. Вам понадобится фасонный ключ, специальные зажимы, герметики;
  3. Отключите водоснабжение. Трубы должны быть сухими;
  4. Нанесите на поверхность водопроводных коммуникаций герметики, которые являются защитой от протечек;

  5. После вставьте фитинги в места разъединения труб. Желательно подрезать каждую коммуникацию для создания прямого угла в конструкции;
  6. Это соединение пластиковых труб не требует никаких знаний резьбонарезных инструментов или опыта работы. Все, что нужно – это нарезать трубу нужных размеров и соединять при помощи фасонных элементов.
  7. После окончания работы воду сразу же включать нельзя, нужно чтобы герметик высох и укрепился. В среднем период его застывания варьируется между 3 – 8 часами.

Крепление хомутом используется только для безнапорных полиэтиленовых труб, иначе канализация прорвет. Подобное соединение используется для крепления асбестоцементных труб при помощи безнапорных бетонных колец.

Фитинг для полиэтиленовых труб
Фото: фитинг для полиэтиленовых труб

Сварные соединения

Работу нужно производить электросварным оборудованием:

  1. Сварочным инвертором для ПЭ труб;
  2. Специальной муфтой.

Сварочный аппарат используется для канализационных и водопроводных труб, находящихся под высоким давлением. Благодаря нагреванию отдельных элементов коммуникации происходит диффузия молекул, вследствие, Вы получаете долговечное и надежное крепление.


Муфта в разрезе
Муфта в разрезе

Как соединить полиэтиленовые трубы сварочным путем:

  1. Обрежьте материал до нужного размера, проверьте, чтобы углы сечения были ровные;
  2. Для центрации труб используются специальные устройства – центраторы. Они позволяют закрепить коммуникации соосно по отношению друг к другу. Вам нужно установить в такой центратор два окончания коммуникации и затянуть механизм;

    Центратор
    Центратор


  3. Когда труб достигли максимальной стыковки, они фиксируются. Теперь наступает черед температурного воздействия;
  4. При помощи сварочного аппарата обрабатывается шов крепления. Сварочная головка надевается поверх места соединения и включается в работу. Муфта работает аналогично, но только она надевается на условный участок соединения труб. Разница в том, что муфта применяется для больших диаметров, а сварочный инвертор – для маленьких;

    Сварочные инверторы для пластиковых труб
    Сварочные инверторы для пластиковых труб

  5. Данный способ соединения черных полиэтиленовых труб не используется для их комбинации со стальной коммуникацией, но может помочь сочетать два вида пластиковых креплений. После установки трубопровода, оставьте шов остывать. Воду нельзя пускать 5-8 часов.

    Сварка труб
    Сварка труб


Для соединения пластиковой сантехники чаще всего используется именно неразъемные способы, но существуют определенные правила, по которым нужно работать с полиэтиленовыми трубами. Во-первых, коммуникации нужно обезжирить и очистить от абразивных частиц. Во-вторых, после установки Вам нужно закрепить трубы в ровном положении, иначе шов может получиться тонким и ненадежным. В-третьих, особое внимание обратите на центровку, именно от неё зависит итог работы. Контроль над процессом описан в своде указаний по ГОСТ 16971-71 (швы сварных соединений пластиковых труб класса ПЭ).

Электрическая муфта
Фото: электрическая муфта

Источник: www.kanalizaciya-stroy.ru

Характеристики полиэтиленовых труб

Основные характеристики данного материала можно считать его главными достоинствами:


  • Трубы способны сохранять свою целостность при температурах в диапазоне от -60 ℃ до 90 ℃. Наиболее приемлемый температурный режим для нормальной работы от 0 ℃ до 40 ℃.
  • Производство предлагает большой ассортимент сечений труб из полиэтилена – от 10 мм до 1600 мм. Тонкие трубы с диаметром до 160 мм поступают в точки продажи свернутыми в катушки или бухты. Длина трубы в такой бухте достигает 500 м. Если же диаметры ПНД больше 160 мм, то для продажи их нарезают на куски мерной длины согласно ГОСТу.
  • Полиэтиленовые напорные трубы способны эффективно работать при постоянном давлении до 20 атмосфер.
  • Полиэтиленовые трубы устойчивы к агрессивной среде – кислотам, щелочам, спиртосодержащим веществам.
  • Коррозия в таких трубопроводах не возникает.
  • Благодаря абсолютно гладкой внутренней поверхности любые жидкости свободно подаются по трубам, не встречая препятствий.

соединение пэ труб

В целом черные трубы для водопровода данного класса характеризуются длительным сроком службы – 50 лет и более, что достигается благодаря их устойчивости к агрессивному внешнему воздействию.

Тем не менее, при производстве ПНД труб каждый сорт и вид обязательно тестируется на соответствие заявленным характеристикам: устойчивости к перепадам и высоким температурам, прочности на разрыв, росту рабочего давления.

Параметры изделий из ПНД


Главными факторами при выборе сферы применения, а также метода соединения полиэтиленовых труб являются толщина стенок и сечение. Соотношение данных параметров и показатели прочности указываются на изделиях маркировкой SDR.

Границы максимально допустимого рабочего давления для ПНД труб с толщиной стенок в пределах 2-60 мм и сечением 10-1600 мм можно узнать из таблицы. Она поможет правильно подобрать полиэтиленовые трубы, исходя из индивидуальных характеристик системы.

Метод соединения ПЭ труб в каждом конкретном случае зависит от итогового назначения трубопровода. Существует две методики работы с такими изделиями. Кроме того, особенности данного материала предполагают использование особых способов работы с ними, отличных от привычных стальных или чугунных труб.

Неразъемная стыковка


Решая, как соединить полиэтиленовую трубу, к данному методу склоняются в тех случаях, когда будущий трубопровод не предполагается впоследствии разбирать или переносить. При выполнении работы понадобится специальный сварочный аппарат для ПП труб. На нем трубы прогревают и соединяют встык.

Однако далеко не каждый хозяин может себе позволить приобрести сварочный аппарат, тем более, если в будущем он больше не пригодится, так что переплачивать нет смысла. В таких случаях некоторые умельцы наловчились пользоваться электромуфтовой сваркой. При таком подходе после нагрева до температуры плавления торцевых частей труб, их материал смешивается, благодаря чему получается вполне прочный и герметичный шов.

как соединять полиэтиленовые водопроводные трубы

Стоит заметить, что для выполнения соединения труб данного типа требуются специальные электромуфты, стоимость которых весьма высока. В этом состоит, пожалуй, главный недостаток такой методики. Так что в случаях, когда нужно выполнить достаточно большой участок работ с минимальным вложением средств, оптимальным вариантом будет все-таки контактная сварка.

Разъемное соединение

Можно использовать метод разъемного соединения. В данном случае сварку использовать не нужно, что делает возможным демонтаж трубопровода в случае необходимости, не прибегая к разрезанию отдельных его элементов.

Бывают такие виды разъемных соединений:

  • фланцевые или фитинговые – понадобятся крепежи особой конструкции;
  • раструбные – потребуются эластичные уплотнители.

как соединить полиэтиленовую трубу

При использовании одного из этих методов не нужно какое-либо специальное оборудование или инструменты. Касаемо труб ПНД, при фитинговом соединении, достаточно будет обзавестись обычным ключом. Можно будет легко, как закручивать, так и откручивать имеющиеся прижимные детали.

Соединение труб при помощи контактной (стыковой) сварки

Данный метод можно считать одним из самых часто используемых для соединения полиэтиленовых труб низкого давления. Технология подразумевает закрепление в специальных зажимах изделий, подлежащих свариванию. Устанавливаются такие фиксаторы на общих направляющих. После этого осуществляется процесс торцевания с использованием определенных пил.

Далее, после того, как торцы будут обработаны, их нагревают при помощи электронагревателя. Длится такой процесс до тех пор, пока полиэтилен не приобретет достаточной вязкости, чтобы его можно было без проблем сжимать при помощи гидравлического приспособления. Соединение между собой расплавленной массы обеспечивает качественную и герметичную стыковку труб ПНД на молекулярном уровне.

соединение полиэтиленовых труб

Благодаря контактной сварке удается сберечь высокую гибкость труб без ущерба для прочностных характеристик. А категория применяемого оборудования определяет качество будущего соединения. Максимально качественное готовое соединение обеспечит сварочный аппарат, у которого будет больше всего возможностей, то есть он сможет лучше контролировать прогрев и правление полиэтилена.

Для правильного соединения труб ПНД следует воспользоваться такой инструкцией:

  1. Проверьте, чтобы все трубы были правильной формы. Для наилучшего прилегания стыков после среза, зачистите их и подравняйте.
  2. Правильно разместите в сварочном аппарате трубы, чтобы стыки стали четко друг напротив друга, то есть осуществите центровку деталей на одной оси.
  3. Подведите нагреватель, чтобы он разместился между кромок, после чего включите аппарат, нажав на соответствующую кнопку. Через некоторое время окончания труб начнут понемногу оплавляться.
  4. Уберите нагревательный элемент, после чего состыкуйте торцы с небольшим усилием. Удерживайте их в таком положении, пока материал окончательно не затвердеет. Этот процесс будет сопровождаться выдавливанием небольшого количества расплавленного полиэтилена в месте стыковки труб. В результате мы получим сварной шов.

Соединение полиэтиленовых труб фитингами

Аппараты для такого метода стыковки существуют гидравлического и механического типа. Первый вариант относится к профессиональному оборудованию, что потребует от оператора некоторых навыков по работе с ним.

Более того, для оперирования таким аппаратом нужна определенная квалификация, так как все работы должны проводиться быстро, при максимальной аккуратности, четко следуя всем технологическим правилам.

Стыковка ПНД труб фитинговыми соединениями

В настоящий момент есть несколько методов соединения труб ПНД без сварки. Самым распространенным является фланцевый. Но использовать его экономически нецелесообразно для труб сечением до 50 мм. Для таких труб специалисты советуют применять метод соединения при помощи компрессионных фитингов.

У таких деталей насчитывается 5 элементов:

  • корпус с ограничителем при введении труб;
  • крепежная гайка с резьбой;
  • обжимное кольцо, предназначенное для недопущения изменения сечения трубы;
  • резиновый уплотнитель;
  • втулка для удержания прокладки из резины.

Соединение полиэтиленовых труб фитингами

Для того чтобы сделать компрессионное соединение в ПЭ трубах, можно воспользоваться одним из существующих фитингов:

  • тройник;
  • крестовина;
  • муфта;
  • седловой отвод;
  • заглушка;
  • отвод.

Данные соединения позволят обустроить комбинированные типы магистралей. К примеру, обжимные муфты очень часто используются, когда требуется заменить отрезки стальных труб аналогами из полимеров. Читайте также: «Способы соединения труб ПНД и необходимые фитинги для этого».

Для того чтобы качественно соединить трубы ПЭ при помощи фитингов, человеку необязательно обладать особыми умениями сантехника или сварщика.

Соединение полиэтиленовых труб фитингами

Весь перечень работ следует выполнить в такой последовательности:

  • произведите разметку там, где планируется срез;
  • осуществите разрез трубы под углом в 90 градусов;
  • подровняйте торцы труб, чтобы круг получился идеально ровным;
  • введите трубу в фитинг как можно дальше, руководствуясь сделанной заранее отметкой;
  • в конце закрутите гайку, не прикладывая особых усилий.

В этой статье мы разобрались, как соединять полиэтиленовые водопроводные трубы. Выбирая метод соединения очень важно учитывать то, что сварной метод является самым надежным, обеспечивающим долговечное соединение, а компрессионные фитинги намного легче обслуживать. 

Источник: trubaspec.com

Разновидности фитингов для соединения труб из полиэтилена

Конструкцию и материал таких изделий определяет назначение устанавливаемой системы и ее материал.

Функционально фитинги разделяют на такие виды:

  1. Тройник (соединение трех труб) бывает:
  • Равный, предназначенный для труб одного диаметра;
  • Редуктивный (переходный) для перехода на другой размер изделия.
  1. Угольник изменяет направление составных частей трубопровода на требуемый угол.
  2. Муфты для полиэтиленовых труб, применяемые исключительно для соединения изделий, но не для смены направление системы.
  3. Крестовина соединяет в одно четыре изделия или разделяет трубопровод на четыре направления.

Типы фитингов в зависимости от принципа действия и установки:

  1. Сегментные, получаемые путем соединения сваркой полиэтилена низкого давления 80. Их применяют в системах холодного водоснабжения разветвленного типа.
  2. Электросварные представляют собой элементы для соединения с осуществляющей плавку верха трубы и стенок фитинга нагревательной спиралью на внутренней стенке фитинга. Эти изделия  отличает демократичная стоимость оснащения и возможность работы в тесном пространстве.
  3. Литые фитинги – целостное изделие, произведенное под давлением и механически обработанное. Их используют при монтаже водопроводов и подземных газопроводов. При их помощи можно выполнять повороты и разветвления, стыковать трубы разного размера. Возможна стыковка литых фитингов с электросварными.
  4. Компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб применяются для сборки трубопроводов с величиной диаметра больше 110 мм. Как правило, эти изделия используют в системах распыления и орошения, для питьевого водопровода.

Плюсы компрессионных фитингов:

  • Отсутствие необходимости в применении специального оборудования;
  • Обеспечение гибкости и жесткости соединения;
  • Простой и быстрый демонтаж;
  • Нет необходимости в специальных умениях и знаниях для выполнения соединения;
  • Возможность использования разных размеров и материалов.

Соединение полиэтиленовых труб

Способы соединения

Стыки труб из полиэтилена соединяют двумя способами: сварным и разъемным. Сварной способ состоит в том, что концы труб, предварительно разогретые до вязкости, стыкуют и держат под давлением, пока они полностью не сольются друг с другом. Когда сварка выполнена с соблюдением температурного режима и всех правил, то такой шов практически вечный. Этот способ применяется для труб с диаметром больше 50 мм.

Разъемный способ также надежен и не сложен. Это соединение полиэтиленовых труб фитингами компрессионного типа, латунными или пластмассовыми. Данный способ обычно используется при установке полиэтиленовых труб в квартирах и домах, и может быть выполнен своими руками.

Разъемный способ соединения фитингами

Такой метод соединения используется для устройства трубопровода с большим количеством поворотов и разводок. Там, где необходима прокладка безнапорного водопровода или газовой магистрали, этот метод является наиболее простым и экономичным. Несомненное преимущество разъемного соединения – отсутствие необходимости в использовании специально сварочного аппарата и навыков работы с ним.

Этапы монтажа:

  1. Сначала необходимо рассчитать протяженность будущего трубопровода, требуемое количество фитингов и определить их вид.
  1. Приобретение непосредственно полиэтиленовых труб, фитингов, специального фасонного ключа. Помимо этого потребуется пила и острый нож для резки труб, сантехническая смазка.
  2. Подготовительный этап: обрезка трубы перпендикулярно ее оси, удаление заусениц и выполнение конца в форме конуса.
  1. Смазка сантехнической смазкой трубы.
  2. Подготовка компрессионного фитинга, который может быть:
  • С полной разборкой. Такой фитинг нужно разобрать на составные детали: сначала зажимную гайку, затем снять цангу и так далее.
  • С частичной разборкой. Несколько ослабить зажимную гайку, не снимая ее.
  1. Непосредственно монтаж:
  • С полной разборкой. Фитинг собирается в обратной последовательности, зажимается гайка.
  • С частичной разборкой. Завести до стопорного кольца трубу и зажать гайку.

Выполнение трубопровода вполне возможно своими руками, главное, проконсультировавшись со специалистом, правильно подобрать фитинги, которых сегодня на рынке широкий выбор, и четко следовать инструкциям.

Источник: vse-o-trubah.ru

Фитинги для полиэтиленовых труб: разновидности и установка

Если для устройства, к примеру, водопровода выбраны полиэтиленовые трубы, необходимо учитывать, что их монтаж несколько отличен от других видов полимерных изделий. Полиэтиленовые трубы применяют для артезианских скважин, систем хозяйственно-бытового водопровода, орошения, как защитная оболочка для линий связи и электротехнических целей. Для монтажа таких коммуникаций требуются фитинги для полиэтиленовых труб.

Соединение полиэтиленовых труб фитингами

Фитинги для монтажа полиэтиленовых труб

Фитинг – это соединительная деталь трубопровода, которая обычно монтируется в местах разветвлений, поворотов, а также изменения диаметра. Его применяют в тех случаях, когда предполагается часто разбирать и собирать трубопровод. Основное назначение фитингов – обеспечить соединению герметичность.

Разновидности фитингов для соединения труб из полиэтилена

Конструкцию и материал таких изделий определяет назначение устанавливаемой системы и ее материал.

Функционально фитинги разделяют на такие виды:

  1. Тройник (соединение трех труб) бывает:
  • Равный, предназначенный для труб одного диаметра;
  • Редуктивный (переходный) для перехода на другой размер изделия.
  1. Угольник изменяет направление составных частей трубопровода на требуемый угол.
  2. Муфты для полиэтиленовых труб, применяемые исключительно для соединения изделий, но не для смены направление системы.
  3. Крестовина соединяет в одно четыре изделия или разделяет трубопровод на четыре направления.

Соединение полиэтиленовых труб фитингами

Соединения полиэтиленовых труб фитингами

Типы фитингов в зависимости от принципа действия и установки:

  1. Сегментные, получаемые путем соединения сваркой полиэтилена низкого давления 80. Их применяют в системах холодного водоснабжения разветвленного типа.
  2. Электросварные представляют собой элементы для соединения с осуществляющей плавку верха трубы и стенок фитинга нагревательной спиралью на внутренней стенке фитинга. Эти изделия отличает демократичная стоимость оснащения и возможность работы в тесном пространстве.
  3. Литые фитинги – целостное изделие, произведенное под давлением и механически обработанное. Их используют при монтаже водопроводов и подземных газопроводов. При их помощи можно выполнять повороты и разветвления, стыковать трубы разного размера. Возможна стыковка литых фитингов с электросварными.
  4. Компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб применяются для сборки трубопроводов с величиной диаметра больше 110 мм. Как правило, эти изделия используют в системах распыления и орошения, для питьевого водопровода.

Соединение полиэтиленовых труб фитингами

Элементы компрессионного фитинга

Плюсы компрессионных фитингов:

  • Отсутствие необходимости в применении специального оборудования;
  • Обеспечение гибкости и жесткости соединения;
  • Простой и быстрый демонтаж;
  • Нет необходимости в специальных умениях и знаниях для выполнения соединения;
  • Возможность использования разных размеров и материалов.

Соединение полиэтиленовых труб

Способы соединения

Стыки труб из полиэтилена соединяют двумя способами: сварным и разъемным. Сварной способ состоит в том, что концы труб, предварительно разогретые до вязкости, стыкуют и держат под давлением, пока они полностью не сольются друг с другом. Когда сварка выполнена с соблюдением температурного режима и всех правил, то такой шов практически вечный. Этот способ применяется для труб с диаметром больше 50 мм.

Разъемный способ также надежен и не сложен. Это соединение полиэтиленовых труб фитингами компрессионного типа, латунными или пластмассовыми. Данный способ обычно используется при установке полиэтиленовых труб в квартирах и домах, и может быть выполнен своими руками.

Разъемный способ соединения фитингами

Такой метод соединения используется для устройства трубопровода с большим количеством поворотов и разводок. Там, где необходима прокладка безнапорного водопровода или газовой магистрали, этот метод является наиболее простым и экономичным. Несомненное преимущество разъемного соединения – отсутствие необходимости в использовании специально сварочного аппарата и навыков работы с ним.

Соединение полиэтиленовых труб фитингами

Перед началом работ нужно приготовить нужное количество соединительных элементов подходящего типа

  1. Сначала необходимо рассчитать протяженность будущего трубопровода, требуемое количество фитингов и определить их вид.

Для расчета можно выполнить схему трубопровода, а можно, для того, чтобы не было ошибок при переносе размеров на бумагу, просто прочертить в натуре карандашом места прохождения труб и измерить рулеткой.

  1. Приобретение непосредственно полиэтиленовых труб, фитингов, специального фасонного ключа. Помимо этого потребуется пила и острый нож для резки труб, сантехническая смазка.
  2. Подготовительный этап: обрезка трубы перпендикулярно ее оси, удаление заусениц и выполнение конца в форме конуса.

Для уверенности, что труба правильно установлена (достигла стопорного выступа), на ней необходимо на трубе отметить место посадки фитинга.

  1. Смазка сантехнической смазкой трубы.
  2. Подготовка компрессионного фитинга, который может быть:
  • С полной разборкой. Такой фитинг нужно разобрать на составные детали: сначала зажимную гайку, затем снять цангу и так далее.
  • С частичной разборкой. Несколько ослабить зажимную гайку, не снимая ее.

Соединение полиэтиленовых труб фитингами

Монтаж фитинга с частичной разборкой

  1. Непосредственно монтаж:
  • С полной разборкой. Фитинг собирается в обратной последовательности, зажимается гайка.
  • С частичной разборкой. Завести до стопорного кольца трубу и зажать гайку.

Для зажимной гайки диаметром до 40 мм зажим можно выполнить вручную, а для гайки с большим размером требуется два зажимных ключа.

Выполнение трубопровода вполне возможно своими руками, главное, проконсультировавшись со специалистом, правильно подобрать фитинги, которых сегодня на рынке широкий выбор, и четко следовать инструкциям.

  • Соединение полиэтиленовых труб фитингами Как подобрать и использовать оборудование для пайки медных труб
  • Соединение полиэтиленовых труб фитингами Как сделать дымоход из нержавеющих труб
  • Соединение полиэтиленовых труб фитингами Крепление труб при помощи хомутов своими руками
  • Соединение полиэтиленовых труб фитингами Ремонт трубы водопровода при помощи хомута
  • Соединение полиэтиленовых труб фитингами Выбор труб и организация капельного полива своими руками
  • Соединение полиэтиленовых труб фитингами Как утеплить водопроводную трубу: варианты утепления
  • Соединение полиэтиленовых труб фитингами С помощью чего и как спрятать трубы системы отопления
  • Соединение полиэтиленовых труб фитингами Какой выбрать диаметр трубы для отопления: технология расчета
  • Соединение полиэтиленовых труб фитингами Паяльник для полипропиленовых труб
  • Соединение полиэтиленовых труб фитингами 5 способов, как соединить чугунную трубу с пластиковой

© 2013-2017 Все о трубах – Вся информация о трубах на одном сайте. Любое копирование текстов (фрагментов текстов) и изображений этого сайта разрешено только при условии размещения гиперссылки на источник.

Разновидности фитингов для полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы широко используются при обустройстве систем водоснабжения, в данной сфере они практически полностью вытеснили из обихода стальные изделия. ПЭ трубы стоят значительно дешевле аналогов, что позволяет выполнить монтаж водопроводных коммуникаций с минимальными финансовыми затратами. Преимуществом является и простота их монтажа с помощью фасонных соединительных элементов — фитингов, о которых мы поговорим в данной статье.

Соединение полиэтиленовых труб фитингами

Фитинги для ПЭ труб

Вы узнаете, какие фитинги для полиэтиленовых труб существуют, чем они отличаются и как выполняется соединение полимерных трубопроводов своими руками. Также в материале приведены конструкционные особенности и сортамент ПЭ труб.

Особенности соединения труб из полиэтилена

Существует три разновидности ПЭ труб, используемых в сфере водоснабжения: PEX и PE-RT и PE-al-PE. Они производятся по разным технологиям, что обуславливает отличающиеся эксплуатационные характеристики изделий.

РЕХ — трубы из сшитого полиэтилена, являющиеся предпочтительным выбором для обустройства трубопроводов подачи горячей воды. Сшитый полиэтилен является модификацией ПЭ, в которой отдельные молекулы этилена соединены в одну кристаллическую сетку, что обеспечивает повышенную прочность и устойчивость изделий к деформациям. РЕХ трубы способы выдерживать температуру до 110 градусов.

Соединение полиэтиленовых труб фитингами

Труба из сшитого полиэтилена с пресс-фитингом

PE-RT — трубы из термически стабилизированного ПЭ, это более ранняя модификация полиэтилена, которая широко использовалась до появления изделий из РЕХ. Стоят они дешевле, при этом PE-RT также пригоден для монтажа трубопроводов под горячую воду, однако температурный максимум материала составляет +90 градусов.

PE-al-PE — армированные трубы, также именуемые металлопластиковыми: префикс «al» в маркировке, указывает на то, что конструкция состоит из трех слоев: 2-ух оболочек полиэтилена и промежуточного слоя алюминиевой фольги. Армированные изделия могут производиться с применением обеих модификаций полиэтилена — РЕХ (сшитого) и PE-RT (термически стабилизированного).

Соединение полиэтиленовых труб фитингами

Армированная полиэтиленовая труба в разрезе

От разновидности ПЭ труб непосредственно зависит способ их соединения и тип используемых фитингов. Композитные (однослойные) изделия из РЕХ и PE-RT могут соединятся между собой двумя способами: спайкой, для которой применяются полиэтиленовые фитинги — стык образуется в результате отвердевания двух предварительно расплавленных кромок пластика, и с помощью разъемных фитингов прессового либо компрессионного типа.

Для соединения металлопластиковых ПЭ изделия метод спайки не применяется, причиной тому является наличие в структуре конструкции армирующей прослойки, температура плавления которой значительно выше, чем у полиэтилена, что не позволяет сделать герметичный и надежный стык.

Разновидности фасонных фитингов

Все типы фитингов (под спайку, резьбу либо опрессовку), выпускаются в следующих конфигурациях:

  • муфта — выполняет соединение двух параллельных труб ;
  • тройник — отводит от основной линии перпендикулярный канал;
  • крестовина — разделяет водопровод на 4 направления;
  • двухплоскостной переходник — используется для отведения от основного трубопровода двух каналов, расположенных под прямым углом друг к другу.

Вышеуказанные фитинги для полиэтиленовых труб могут быть переходными (для стыковки каналов разного диаметра) либо иметь одинаковое сечение на обеих патрубках. Обширный сортамент фасонных соединительных элементов позволяет выполнить монтаж трубопровода любой конфигурации, что является одним из преимуществ труб из сшитого полиэтилена над стальными аналогами.

Обзор труб и фитингов из полиэтилена (видео)

Компрессионные фитинги

При собственноручном монтаже системы водоснабжения предпочтительно использование компрессионных изделий, поскольку их монтаж не требует применения специального инструмента. Соединение в данном случае осуществляется за счет обжатия стенок, зафиксированных на штуцере фитинга, накидной гайкой.

Конструкций компрессионного соединителя состоит из следующих составляющих:

  • корпуса;
  • штуцера — опорной втулки. на которую насаживается РЕХ труба;
  • обжимного кольца, выступающего в качестве уплотнительного элемента;
  • накидной гайки.

Соединение полиэтиленовых труб фитингами

Схема конструкции компрессионного фитинга

Корпус, штуцер и гайка изготавливаются из латуни — устойчивого к коррозии металла. уплотнительное кольцо — из EPDM (синтетического каучука). Качественные компрессионные изделия выдерживают давление циркулирующей по трубопроводе жидкости в 25 Бар.

Соединение компрессионным фитингом является обслуживанием — в случае необходимости вы сможете устранить возникшие протечки подтягиванием накидной гайки, однако учитывайте, что соединенный компрессией трубопровод нельзя замоноличивать внутрь бетонных стен и перекрытий, поскольку даже при идеально выполненном монтаже фитинга потребность в его обслуживании возникнет спустя 4-5 лет эксплуатации системы.

Технология монтажа компрессионного фитинга:

  1. Выполняется нарезка трубы, с кромки фаскоснимателем удаляются заусеницы и калибратором устраняется возникшая при резке овальность.
  2. Надевается обжимное кольцо и накидная гайка, кольцо размещается на расстоянии 1 см от среза.
  3. Труба насаживается на штуцер (до упора), гайка накручивается вручную, после чего дотягивается с помощью рожкового либо разводного ключа.

Соединение полиэтиленовых труб фитингами

Установка компрессионного фитинга

Пресс-фитинги

Прессовый фитинг состоит их корпуса, штуцера и обжимной гильзы. Для его монтажа вам потребуется использовать пресс-клещи, приобрести которые можно за 3-5 тыс. рублей, с насадкой, подобранной в соответствии с профилем гильзы. Не существует универсальных фитингов, которые можно обжимать любыми клещами — у каждого производителя свой стандарт.

Соединение труб из сшитого полиэтилена пресс-фитингами не является обслуживаемым, при появлении протечек вам потребуется полностью заменить проблемный участок, однако опрессованный стык имеет максимальную надежность и долговечность — при соблюдении режима температуры и давления, указанного производителем РЕХ труб, он прослужит не менее 30 лет .

Соединение полиэтиленовых труб фитингами

Монтаж прессовых фитингов выполняется по следующему алгоритму:

  1. Обрезка трубы, очистка кромок от заусеницы и устранение овальности калибратором.
  2. Насаживание трубы на штуцер фитинга.
  3. Опрессовка обжимной гильзы клещами — ручки инструмента сводятся до упора.

Соединение полиэтиленовых труб фитингами

О качестве выполненного соединения свидетельствует появление на гильзе двух ярко выраженных колец.

Сварные фитинги

Наиболее надежным и долговечным способом соединения изделий из сшитого полиэтилена является метод высокотемпературной спайки, для выполнения которого применяются фитинги из того же материала, что и основная часть трубопровода.

Суть метода заключается в расплавлении стенок соединяющихся конструкций и их последующей стыковки, в результате чего происходит диффузия материалов, обеспечивающая после отвердевания монолитное соединение, устойчивое к высокому давлению и образованию протечек.

Сварные фитинги для полиэтиленовых труб могут быть литыми либо сегментными. Отличия между ними заключаются в том, что литые конструкции не имеют соединительных швов, тогда как сегментные фитинги изготавливаются посредством заводской спайки отдельных отрезков труб, ввиду чего они имеют меньшую прочность и, при этом, более низкую цену.

Для спайки РЕХ труб необходим специальный паяльник, оборудованный насадками размером соответствующим диаметру труб, с которыми вы работаете. Стоимость такого паяльника варьируется в пределах 2-10 тыс. рублей, в комплекте идут насадки под трубы диаметром 16, 20, 25 и 32 мм, при необходимости насадки большего размера можно докупить отдельно.

Соединение полиэтиленовых труб фитингами

Соединение полиэтиленовых труб методом спайки

Технология спайки полиэтиленовых трубопроводов:

  1. Труба обрезается, калибруется и очищается от заусениц.
  2. На паяльник устанавливаются насадки требуемого диаметра.
  3. Инструмент разогревается до температуры 220 градусов.
  4. Труба и фитинг одеваются на насадки и выдерживается время нагрева, которое зависит от диаметра и толщины стенок труб: для 16 и 20 мм — 5 сек, 25 мм — 7 сек, 32 мм — 8 сек, 40 мм — 12 сек.
  5. Изделия снимаются с насадок и стыкуются между собой. Время охлаждения соединения — 2 минуты.

ПЭ трубы больших диаметров (свыше 60 мм) свариваются встык, без применения фасонных конструкций.

Расчет веса металлопроката

Как соединять ПНД-трубы: методы соединения, пошаговая инструкция и рекомендации

Современное строительство не обходится без применения полиэтиленовых труб. Эти изделия производятся под низким давлением и используются при обустройстве безнапорных и напорных трубопроводов. Для получения подобных труб применяется полиэтилен, который имеет марки ПЭ 100 и ПЭ 80. Материал обладает высокой эластичностью, поэтому с ним очень просто работать, а укладка трубопровода осуществляется в короткие сроки и с меньшими трудозатратами. Среди преимуществ использования таких труб можно выделить длительный срок эксплуатации, отсутствие коррозии, устойчивость к воздействию негативных факторов, возможность бестраншейной укладки трубопровода, а также гладкая поверхность, что обеспечивает беспрепятственное прохождение жидкости.

Помимо прочего, полиэтиленовые трубы обладают незначительным весом и позволяют быстро монтировать системы сложной конфигурации. Материал устойчив к температурным перепадам, обладает высокой пластичностью и механической прочностью. Данное изделие можно использовать в регионах с высокой сейсмичностью, так как системы претерпевают движение грунта.

Разновидности соединений полиэтиленовых труб

Соединение полиэтиленовых труб фитингами

Если вы задумались о том, как соединять ПНД-трубы, то следует первоначально ознакомиться с методами проведения работ. В зависимости от назначения системы трубопровода, можно использовать один из двух способов: разъемный или неразъемный. Первая технология предусматривает возможность демонтажа в процессе эксплуатации. Тогда как неразъемные соединения не предусматривают возможности последующей разборки. Если вы решили использовать разъемный способ соединения, то следует применить фланцы, которые изготавливаются из стали. При этом соединение носит название фланцевого.

Перед тем как соединять ПНД-трубы неразъемным методом, следует обзавестись сварочным аппаратом, при этом трубы будут сварены торцами друг к другу, а мастеру предстоит использовать накладываемые муфты. К соединению подводятся электронагревательные элементы. Помимо прочего, вы можете использовать цанговое соединение, которое предусматривает необходимость использования компрессионных фитингов. Данная технология используется на трубопроводах незначительного диаметра.

Почему стоит выбрать разъемное соединение

Соединение полиэтиленовых труб фитингами

Если вы задумались о том, как соединять ПНД-трубы, стоит задуматься о методах проведения работ. Специалисты все чаще в последнее время советуют использовать разъемный метод, который обладает целым рядом преимуществ перед неразъемным. Во-первых, разъемное соединение позволяет экономить, во-вторых, оно более доступно, в-третьих, мастеру удастся повысить скорость проведения работ. Если рассматривать первый вариант, то у вас не будет необходимости использовать специальную дорогостоящую аппаратуру для сваривания полиэтиленовых изделий или оплачивать услуги специалиста. Более того, разъемное соединение можно выполнить даже там, где применение сварки не представляется возможным, сюда можно отнести условия под водой. Ну и, наконец, этот метод позволяет выполнить соединения изделий с большой скоростью.

Особенности разъемного соединения

Соединение полиэтиленовых труб фитингами

Перед тем как соединять ПНД-трубы разъемным методом, следует выбрать способ, который может быть раструбным или фланцевым. В первом случае следует использовать эластичные уплотнители, которые наиболее часто применяются при обустройстве систем трубопровода безнапорной канализации. Что касается фитингового, или фланцевого соединения, то в этих двух случаях применяются крепежные элементы.

Рекомендации по применению соединительных муфт

Соединение полиэтиленовых труб фитингами

Если перед вами встал вопрос о том, как правильно соединять ПНД-трубы, вы должны более близко ознакомиться с особенностями использования муфт. Данные детали представляют собой элементы из полиэтилена, а при их изготовлении применяется технология экструзии. Этот метод позволяет исключить использование сварочных аппаратов и не предусматривает приобретение дорогостоящего оборудования. Как показывает практика, соединительные муфты стоят дешево, а их использование позволяет экономить на строительстве.

Почему еще стоит использовать муфты

Соединение полиэтиленовых труб фитингами

Муфты достаточно распространены при соединении полиэтиленовых труб по той причине, что они обладают длительным сроком эксплуатации, который достигает нескольких десятков лет. В итоге удается получить максимально надежное крепление, которое устойчиво к агрессивным средам. Муфта имеет широкую область использования и может применяться для обустройства трубопроводов почти любого назначения.

Использование фитингов

Соединение полиэтиленовых труб фитингами

Начинающие мастера часто задаются вопросом о том, как правильно соединять трубы ПНД фитингами. При проведении таких работ необходимо руководствоваться определенными правилами. Они предусматривают необходимость разборки компрессионного фитинга методом отворачивания накидной гайки. Трубу необходимо очистить от грязи, а на ее торце выполнить фаску. Для этого необходимо применить фаскосниматель, однако при отсутствии этого инструмента можно воспользоваться острым ножом. Если перед вами встала задача, как соединять трубы ПНД-фитингами, то на изделии маркером необходимо сделать отметку, которая и определит глубину вхождения в фитинг. Перед тем как ввести деталь, труба должна быть смочена жидким мылом. Далее осуществляется введение, а при выполнении данного действия придется приложить усилие, так как уплотнитель из резины создает определенное сопротивление. На заключительном этапе гайка фитинга затягивается. При этом важно не переусердствовать, чтобы соединение не было перетянуто.

Соединение пластиковой трубы с металлической

Соединение полиэтиленовых труб фитингами

При необходимости удлинить старый трубопровод из металла часто возникает необходимость осуществить его соединение с полиэтиленовым изделием. Для этого следует подготовить два раздвижных ключа, паклю или тефлоновую ленту. Понадобится переходник с одним концом в виде металлического изделия, а другой конец должен иметь вид раструба для подвижного соединения пластиковой трубы. Если перед вами встал вопрос о том, как соединить трубу ПНД с металлической, то на первом этапе необходимо открутить муфту трубопровода в том месте, где предусматривается присоединение.

Одним разводным ключом необходимо держать муфту, а другим – трубу. Если открутить соединение не получается, можно использовать масло с повышенной способностью проникновения. На следующем этапе нужно задействовать инструмент для пластиковых труб и уплотнить резьбовое соединение. Это в дальнейшем позволит исключить протекание. На трубе по часовой стрелке следует сделать несколько оборотов ленты, закрыв резьбу. Если вы задумались о том, как соединить ПНД-трубу со стальной, то на заключительном этапе необходимо установить и затянуть переходник. Соединение затягивается до тех пор, пока вы не почувствуете сопротивление. Не рекомендуется накручивать фитинги с внутренней резьбой из поливинилхлорида на металл, так как эти два материала имеют разное температурное расширение.

Источник: santex1.ru

Особенности стыковой сварки ПЭ труб

Сварка пэ труб встыкСоединение ПЭ труб с помощью сварки стык представляет собой многоступенчатый технологический процесс, требующий применения специального оборудования и высокой квалификации работников.

Однако, этот способ обладает и значительными преимуществами:

  • не требует применения дополнительных элементов,
  • выполняется с помощью одного сварного шва, равнопрочного с остальным телом трубы.
  • техника сварки встык обеспечивает полное сохранение присущей полиэтиленовым трубам гибкости.

Это позволяет производить сварочные работы на поверхности грунта, а затем в готовом виде укладывать трубу в траншею. Такую процедуру можно без труда проводить и при укладке труб в открытую траншею, и при бестраншейной реновации, которая предусматривает разрушение старой трубы с одновременной прокладкой на ее место новой.

Технология сварки полиэтиленовых труб встык используется для труб диаметром 63 мм и более.

Концы стыкуемых труб или концы труб и соединительных элементов укладывают в центратор сварочной машины. Трубы выравнивают, фиксируют, торцы очищают хлопчатобумажной тканью, подвергают механической обработке на торцующем устройстве.

После получения равномерной стружки размером до 0,5 мм по толщине проверяют параллельность торцов соединяемых труб. При наличии зазора, превышающего допустимую величину, механическую обработку проводят вторично.

Сварка встык трубы с соединительными элементами применяется только в случае равенства толщины их стенок. Если это условие не соблюдено, то применяют соединение труб с использованием электромуфт – терморезисторную сварку.

Нагрев стыков свариваемых элементов осуществляют с помощью нагревательного инструмента с антипригарным покрытием на рабочих поверхностях. После достижения требуемой температуры нагревающий элемент извлекают из зоны соединения. Свариваемые детали прижимают друг к другу, постепенно повышая давление прижима до установленного технологией значения. При этом давлении стык выдерживают определенное время, в течение которого происходит охлаждение шва.

Монтаж водопровода из полиэтиленовых труб с помощью муфт с закладными элементами

Сварка с применением электромуфт часто применяется для полиэтиленовых труб, поступающих в бухтах. Такой тип соединения является более дорогостоящим, чем стыковая сварка, но он незаменим при необходимости проведения работ в стесненных условиях, где невозможно расположить громоздкую аппаратуру.

Сварка ПЭ труб с применением электромуфт осуществляется в несколько этапов:

  • концы труб предварительно подготавливают – очищают от загрязнений и снимают поверхностный слой в месте сварки;
  • при подключении электрического тока закладные элементы расплавляют окружающий их материал муфты;
  • расплавленный полиэтилен электромуфты нагревает материал трубы;
  • горячий полиэтилен расширяется и, находясь в ограниченном муфтой пространстве, получает необходимое для сварки давление;
  • питающая апаратура отключается.

Электромуфтовая сварка наиболее эффективна для длинных отрезков ПЭ труб диаметром 25-110 мм, при работах в стесненных условиях, для врезок в действующие трубопроводы.

Сварку с помощью муфт с закладными деталями, как правило, применяют на прямолинейных участках, но существуют и фасонные соединительные детали – седловые отводы, тройники и другие.

При сварке труб значительных диаметров выполняется предварительный подогрев. Сначала сваривают первый отрезок трубы с электромуфтой, а затем – второй. Каждая сторона электромуфты оснащена отдельным подключением спирали к питающей сети.

Соединение труб без сварки

Наиболее широко применяемый вид разъемных соединений – фланцевый. К концам труб приваривают втулки, которые соединяют накидными металлическими фланцами.

Для труб небольших диаметров (до 50 мм) в случаях, когда сварка встык или фланцевые соединения экономически невыгодны или практически неосуществимы, используют компрессионные фитинги, иначе их называют обжимными.

Компрессионные фитинги применяют для соединения не только полиэтиленовых труб, но и труб ПЭ с другими материалами. При замене участка стального трубопровода полиэтиленовую трубу с металлической можно успешно соединить обжимной муфтой.

Срок службы трубы из полиэтилена во многом определяется качеством стыков.

Цанговые обжимные соединения могут выдержать давление до 25 атм. Стойкость к механическим воздействиям в них обеспечена врезанием в трубу зубьев разрезной втулки из пластмассовых материалов, а герметичность – наличием резинового кольца, которое эффективно работает даже при перегибах трубы.

Конструктивно, фитинг имеет пять элементов:

  • корпус,
  • уплотнительное кольцо,
  • зажимное кольцо,
  • запрессовывающую втулку,
  • крышку-гайку.

Фитинги выпускают полностью подготовленными к установке. Монтаж и герметизацию осуществляют обжимным и уплотнительным резиновым кольцами без использования сварочного оборудования. Зажимное кольцо дает возможность соединению противостоять значительным односторонним осевым нагрузкам и рывкам, предотвращает самопроизвольное нарушение стыка при гидроударах и вибрациях.

Благодаря простой и удобной конструкции, обжимные фитинги можно быстро смонтировать, несколько раз собрать и разобрать без потери эксплуатационных качеств соединений.

При решении вопроса, как соединить полиэтиленовые трубы, необходимо учитывать все аспекты данного вопроса: функциональное назначение трубопровода, его диаметр, удобство проведения работ и целесообразность применения дорогостоящих способов.

Соединение полиэтиленовых труб фитингами


canalizator-pro.ru

Что из себя представляют трубы ПНД

ПНД — это полиэтилен, изготовленный под низким давлением. ПНД получается путем полимеризация органического вещества этилена при температуре до 120 ͒С под давлением до 2 МПа в растворе специального катализатора. Получившийся материал еще называют полиэтиленом высокой плотности (ПВП), поскольку он плотнее и прочнее других полимеров.

трубы

Обратите внимание! Модификации ПНД используют при создании лодок, бронежилетов и строительстве полигонов переработки опасных отходов, а также для изготовления труб. Разнообразие сфер применения доказывает, что полиэтилен низкого давления — очень прочный и герметичный материал.

Преимущества и недостатки труб ПНД

К преимуществам ПНД труб относятся:

  • Невосприимчивость к любого рода растворителям. При температуре до 80 ͒С трубы из ПНД не растворяются вовсе. При достижении этой температуры — только в специальных растворителях. Вода наносит вред только при температуре от 180 ͒С.
  • Не подвергаются коррозии. Это проблема известна для всех металлических труб, которые под действием воды и воздуха со временем начинают окисляться. ПНД трубам коррозия не страшна, поскольку в их составе нет металлов.
  • Гладкая внутренняя поверхность. Шероховатости и неровности приводят к накоплению разного рода загрязнений. Со временем такая грязь способная почти полностью перекрывать просвет. Трубы ПНД гладкие, потому ничего не мешает ламинарному течению жидкостей по ним.
  • Долговечность. Производители обещают, что их продукция способна прослужить до 50 лет. Стоит учитывать, что эта цифра была получена теоретическим путем. Полиэтилен высокой плотности был введен в эксплуатацию около 60 лет назад, потому достоверных данных о таком сроке службы еще не получено.
  • Гибкость. ПНД трубы очень гибкие, их даже можно свернуть в рулон. Это неоспоримое преимущество в том случае, если их прокладывают через неровную местность.
  • Высокая прочность. ПНД — прочный, герметичный и в то же время эластичный материал. Он не протекает, не ломается и не перегибается. Благодаря гибкости и прочности они хорошо зарекомендовали себя даже в сейсмически активных районах.

Существенным недостатком является неустойчивость материала к ультрафиолетовым лучам.

трубопровод из пнд труб

Трубы ПНД  прокладывают только под землей или внутри помещений вдали от солнечного света. При воздействии солнечных лучей, полиэтилен высокой плотности становится хрупким и начинает разрушаться. Процесс распада проходит быстро, такие трубы необходимо менять.

Это важно! При выборе ПНД труб стоит обращать внимание на маркировку. Каждый цвет означает свою область применения: синий — питьевое водоснабжение, желтый — газоснабжение, без маркировки — техническое водоснабжение.

Как соединить трубы ПНД

Существует также два вида соединений: неразъемное и разъемное. Оба способа позволяют создать надежное сцепление, но каждый из них имеет свои плюсы и минусы, которые важно учитывать при монтаже трубопроводов.

Неразъемные соединения

Неразъемные соединения осуществляются с помощью сварки. Этот способ предполагает, что трубы соединены “намертво” и разъединить их уже не представляется возможным.

Неразъемные соединения требуют применения специального сварочного аппарата. Стоит он дорого, что увеличивает затраты на ремонт и строительство.

Кроме того, при неправильном соединении, разъединять и снова соединять трубы уже нельзя, необходимо брать новые.

Но есть у этого способа и свое преимущество — высокая герметичность. Их можно использовать даже для газоснабжения, не опасаясь утечки газа в местах соединения.

сварка

Неразъемные соединения всегда осуществляются с помощью плавления и сварки ПНД.

Существует два способа создать такое соединение:

  1. Сварка стык в стык. Концы двух труб помещаются в специальный аппарат, который плавит их и сваривает между собой. При этом важно соблюдать определенную температуру и время воздействия, иначе можно повредить.
  2. Электромуфты. Это специальные соединительные детали, которые изготовлены из полиэтилена, а внутри содержат металлическую нагревательную спираль. Муфту подключают к специальному аппарату, спираль начинает нагреваться под действием электрического тока, расплавляет концы труб и сваривает их с муфтой. Получается надежное неразъемное соединение.

Разъемные соединения

Разъемный способ соединения представляет собой конструкцию, которая может быть демонтирована. При этом трубы соединяются с помощью специальных герметичных компрессионных фитингов. Такие фитинги или муфты — многоразовые, при желании их можно разъединять и снова соединять.

Преимуществом разъемных соединений является тот факт, что конструкцию легко устанавливать, для этого не нужно приобретать специальное оборудование. Монтаж таким способом выходит гораздо дешевле, поскольку сами муфты стоят недорого.

В случае, если какой-то отрезок системы необходимо будет заменить, не надо демонтировать всю систему. Достаточно разъединить фитинги, между которыми находится этот отрезок, снять его и поместить туда новый.

соединение

А вот герметичность такого соединения зависит от правильности установки.

Неразъемными рекомендовано делать те участки системы, которые подвержены наибольшей нагрузке.

Разъемные соединения также бывают двух типов:

  1. Соединение компрессионными фитингами. Один из самых простых и надежных способов. Важно только прочно закрепить муфту на трубах.
  2. Раструбное соединение. Его используют редко, поскольку такое соединение не обладает достаточной герметичностью. Для его создания один конец должен быть шире другого. Одна труба узким концом вставляется в широкий конец другой трубы. Для повышения герметичности между ними помещают специальную прокладку.

На данный момент чаще используют фитинговые соединения, поскольку они надежны и просты в установке.

Фитинги для соединений

Фитинг — это соединительный элемент трубопровода, необходимый для монтажа труб в местах их стыков, поворотов, увеличения или уменьшения диаметра или количества. Фитинги бывают разными, в зависимости от того, на какой участок трубы они крепятся и для чего предназначаются. Наиболее распространены следующие виды:

  • Прямая муфта. Необходима для простого соединения двух труб из ПНД одинакового диаметра.
  • Компенсационная муфта. Используют в том случае, если необходимо соединить трубы различного диаметра.
  • Переходник. Необходим для соединения ПНД с трубами из другого материала, например, металла.
  • Тройник. Устанавливается в местах, где из одной трубы получают две.
  • Отвод (уголок, колено). Отводы нужны в местах, где труба делает поворот.
  • Заглушка. Устанавливается в месте, где она прерывается.

фитинги

Сборка труб с компрессионными фитингами производится в четыре этапа:

  1. Примерка. На этом этапе подбирают фитинг нужного диаметра, определяют, на какое расстояние в него будет вставлен каждый отрезок трубы, делают отметки.
  2. Подготовка. Для лучшего скольжения трубы смачивают мыльным раствором.
  3. Установка. Гайку фитинга раскручивают и в него устанавливают трубу до нанесенной отметки.
  4. Закрепление. Гайку фитинга затягивают максимально сильно. Чем сильнее затянута гайка, тем герметичнее будет конструкция.

Как соединить ПНД трубы с металлическими

В домашних условиях, где важна простота монтажа и все трубы обладают относительно небольшим диаметром, для соединения ПНД трубы с металлической можно использовать специальные фитинги-переходники. На одном конце такой фитинг сделан из полиэтилена и гладкий. Этот конец предназначен для ПНД трубы. Второй конец фитинга-переходника металлический и имеет резьбу. В него вставляют металлическую часть. Монтаж такого соединения аналогичен монтажу компрессионного фитинга.

Для труб большого диаметра используют фланцевые соединения. Они также с одной стороны выполнены из ПНД, а с другой — из металла. Второй конец имеет отверстия для болтов. ПНД конец соединяется как компрессионный фитинг, а металлический — с помощью болтов.

infotruby.ru

Особенности использования полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы имеют номенклатурное обозначение ПЭ. Они изготавливаются методом горячей экструзии, из расплавленной пластичной массы полиэтилена низкого давления (ПНД).

Готовые изделия могут иметь наружный диаметр от 10 до 1200 мм, и толщину боковых стенок от 2 до 18 мм.

Они отличаются высокими эксплуатационными качествами, и обладают рядом преимуществ перед обычными стальными трубами для водопровода и канализации:

  1. Относительно низкая стоимость. Средняя цена водопроводных полиэтиленовых труб для бытового использования (диаметр 10-32 мм) составляет от 35 до 120 рублей за метр, в зависимости от толщины стенки. Стоимость бытовых канализационных труб (диаметр 50-110 мм) может составлять от 75 до 320 рублей за метр;
  1. Высокая устойчивость против коррозии. Полиэтилен низкого давления абсолютно не подвержен коррозии. Он не разрушается и не меняет своих свойств в результате длительного прямого контакта с холодной или горячей водой. Диапазон рабочих температур для этого материала составляет от -40 ° до +80 °C;
  2. Химическая нейтральность и диэлектрические свойства. Трубы из полиэтилена не проводят электрический ток, и не вступают в химическую реакцию с кислотами, щелочами, органическими растворителями и другими агрессивными веществами;
  1. Гладкие внутренние стенки создают минимальное гидродинамическое сопротивление движению жидкости. Это обеспечивает высокую пропускную способность, а также препятствует отложению ила и образованию известкового налета в трубе;
  2. Высокая гибкость и пластичность материала обеспечивают дополнительные удобства при монтаже и эксплуатации:
  • Гибкий пластиковый трубопровод большой длины легко укладывать в земляную траншею;
  • Разогретую пластиковую трубу можно изогнуть по нужному радиусу, или придать ей любую криволинейную форму;
  • За счет эластичности боковых стенок, полиэтиленовые трубы не лопаются при замерзании воды и образовании ледяной пробки;

Полиэтилен может разрушаться под воздействием ультрафиолетового излучения, поэтому такие трубы нужно оберегать от прямого попадания солнечного света. Для того чтобы ограничить проникновение солнечных лучей вглубь материала, полиэтилен для изготовления труб окрашивают в однородный черный цвет.

Разновидности муфтовых соединений

При монтаже бытовой канализации или домашнего водопровода, нередко возникает необходимость стыковать различные трубы между собой по длине, соединять их с элементами и узлами запорной арматуры, или подключать к существующим коммуникациям из стальных труб.

Обычно монтаж полиэтиленовых труб выполняется при помощи соединительных муфт, которые изготавливаются из этого же материала.

Они бывают трех типов:

  • Электросварные муфты – позволяют выполнять неразборное соединение двух и более труб одинакового или разного диаметра;
  • Компрессионные фитинги – предназначены для этих же целей, только в данном случае, соединение получается разборным;
  • Фланцевые соединения – предназначены для стыковки по длине в одной плоскости, двух труб одинакового или разного диаметра.

В зависимости от своего предназначения и конструктивного исполнения, все соединительные муфты и фитинги для пластиковых труб, условно делятся на несколько видов:

  1. Равнопроходные муфты предназначены для линейного соединения между собой двух труб с одинаковыми наружными диаметрами;
  2. Компенсационные фитинги служат для подключения сантехнических приборов к магистральному трубопроводу большого сечения, при помощи пластиковых труб меньшего диаметра;
  3. Фланцевые соединительные фитинги применяются для стыковки металлических и пластиковых трубопроводов одинаковых или разных диаметров;
  4. Боковые отводы используются для изменения направления напорной линии, которая ответвляется от основного трубопровода. Угол бокового отвода может составлять 30°, 45°, 60° или 90°;
  1. Крестовины и тройники являются одной из разновидностей боковых отводов. Они служат для присоединения боковых ответвлений труб в одной плоскости;
  2. Обводные патрубки позволяют выполнить пересечение двух труб с холодной и горячей водой в одной плоскости;
  3. Фитинги с резьбовыми патрубками предназначены для присоединения пластикового трубопровода к металлическим трубам и узлам запорной арматуры с нарезанной внутренней или наружной резьбой;
  4. Муфты с заглушками применяются для постоянного или временного перекрытия просвета трубы. Они обычно устанавливаются на дальний глухой конец, или на боковой резервный отвод трубопровода.

Полиэтилен имеет одну нехорошую отличительную особенность. Дело в том, что к его поверхности не приклеивается ни один клей, и нормально не пристает ни один герметик. Поэтому использование клея в соединительных муфтах, или применение силиконового герметика для уплотнения стыков, будет абсолютно бесполезным.

Способ 1: Терморезисторные сварные муфты

Полиэтилен имеет температуру плавления около 120°-140° C. Это позволяет герметично соединять полиэтиленовые трубы методом термодиффузионной сварки. Две пластиковые трубы с одинаковым наружным диаметром и толщиной стенок более 5 мм, можно сваривать между собой встык, однако для этого требуется дорогостоящее и энергоемкое сварочное оборудование.

Чтобы решить этот вопрос более простым путем, применяются терморезисторные соединительные муфты для полиэтиленовых труб. Они производятся в различном исполнении (равнопроходные, компенсационные, фланцевые, с боковыми отводами и пр.), поэтому позволяют соединять пластиковые трубопроводы разных диаметров, и присоединять к ним боковые отводы под разными углами.

Несмотря на сложное название, они имеют очень простой принцип действия и внутреннее устройство.

Ниже я расскажу, как это работает, на примере равнопроходной терморезисторной муфты:

  1. Внешне она представляет собой толстостенный короткий патрубок, изготовленный из полиэтилена низкого давления черного цвета;
  2. Внутри пластикового корпуса, вокруг каждого соединительного патрубка намотана спираль из металлической проволоки с высоким электрическим сопротивлением (нихром);
  3. Обе спирали электрически соединены между собой последовательно. Свободные концы каждой спирали соединены с клеммами, которые расположены снаружи на корпусе, с двух сторон сварной муфты;
  1. Концы соединяемых пластиковых труб вставляются с двух сторон внутрь сварной муфты. После этого на клеммы подается напряжение от источника электрического тока;
  2. Под действием электричества, нихромовые спирали внутри корпуса разогреваются до температуры плавления полиэтилена. От нагрева плавится не только внутренняя часть муфты, но и наружная поверхность труб;
  3. В результате плавления, пластик на внутренней стороне муфты расширяется, и плотно обжимает каждую трубу. После охлаждения, обе трубы и муфта оказываются прочно сваренными между собой.

Описанный способ позволяет соединять между собой пластиковые трубы диаметром до 400 мм, хотя в бытовых условиях чаще всего применяются электросварные муфты для труб диаметром не более 150 мм.

На первый взгляд, стоимость электросварной муфты может показаться высокой, однако такая технология имеет ряд очевидных преимуществ перед другими способами монтажа трубопроводов:

  • Быстрый монтаж и простое использование. Работа с подобными устройствами не отнимает много времени, и не требует никаких практических навыков;
  • Невысокая себестоимость работ. Применение электросварных муфт позволяет отказаться от использования дорогостоящего и энергоемкого сварочного оборудования;
  • Высокая надежность и долговечность. Сварное соединение обладает высокой прочностью и является абсолютно герметичным, а его эксплуатационные качества со временем не ухудшаются;
  • Возможность работы в труднодоступном месте. Электрическая сварная муфта имеет компактные размеры, поэтому позволяет без труда выполнять монтаж трубопровода прямо в подвале, в смотровом колодце, в земляной траншее, и прочих труднодоступных местах;
  • Возможность автономной работы. Если на месте монтажа нет возможности подвести электричество, то для подключения электросварной муфты можно использовать мощный аккумулятор или переносной бензиновый генератор.

Несмотря на все положительные качества, такой способ имеет некоторые ограничения. Например, рабочая температура жидкости в трубе не должна превышать 40° C, а давление воды должно быть не более 4 кг/см². Поэтому электросварные муфты нельзя использовать для монтажа бытовых систем отопления и горячего водоснабжения.

Технология сваривания труб

Качественный монтаж трубопровода из пластиковых труб возможен только при строгом соблюдении технологии сварки полиэтилена.

Чтобы помочь читателю с выполнением этой задачи, ниже представлена пошаговая инструкция по использованию терморезисторных электросварных муфт:

  1. В первую очередь нужно обрезать концы свариваемых труб так, чтобы их торцы были строго перпендикулярны осевой линии. Для этого лучше использовать ручной или электрический труборез;
  1. Тщательно очистить поверхность от пыли и грязи, а затем на месте будущей сварки снять тонкий верхний слой пластика. Это можно сделать острым ножом или специальным скребком;
  2. Если торец трубы входит в муфту очень туго, то на его внешней стороне надо снять небольшую фаску. Для этого можно использовать острый нож или специальный инструмент;
  3. Если толщина стенок трубы более 5 мм, то я советую перед сваркой ее предварительно подогреть при помощи строительного фена;
  1. После подготовки труб, их концы нужно с двух сторон завести внутрь муфты до упора. При этом надо следить, чтобы обе трубы и муфта были расположены строго на одной оси;
  2. На этом этапе я рекомендую еще раз проверить конфигурацию вашего трубопровода. Если вы здесь ошибетесь, то для исправления ошибки придется покупать новые комплектующие, и переделывать всю работу заново;
  3. Если все в порядке, то нужно подключить обе клеммы на корпусе муфты к источнику тока. Для этого можно использовать мощный блок питания, или обычный сварочный аппарат с регулировкой по току и напряжению;
  1. Рабочее напряжение и потребляемый ток электрических спиралей обычно указывается на заводской маркировке каждой сварной муфты;
  2. Обычно сварка полиэтилена выполняется в два этапа:
  • Нагрев. Для этого на клеммы нужно подать напряжение, затем выждать некоторое время, и отключить электропитание.
  • Охлаждение. После отключения электричества, сварное соединение надо оставить без движения на 10-30 минут;
  1. Точное время нагрева и охлаждения зависит от наружного диаметра трубы. Это значение можно посмотреть в таблице ниже.

В таблице указано время нагрева и охлаждения для терморезисторной сварки полиэтиленовых труб.

Наружный диаметр трубы,

мм.

Толщина наружной стенки,

мм.

Время нагревания, сек. Время охлаждения,

мин.

20 1,5-2,3 20-25 10-12
25 2,0-2,7 20-25 10-12
32 2,5-3,0 30-40 10-15
40 2,5-3,7 45-50 12-15
50 2,9-4,6 60-70 12-18
63 3,6-5,8 80-90 15-20
110 6,3-10 210-230 15-30

Для соединения толстостенных труб большого диаметра, применяются электросварные муфты с тремя клеммами – одна посередине, и две по краям. В таком случае, надо сначала одну трубу вставить внутрь муфты, и подключить к электричеству среднюю и крайнюю клемму со стороны трубы. После того как они сварятся, нужно то же самое проделать со второй трубой, вставив ее с другой стороны муфты.

Способ 2: Компрессионные фитинги

Соединение труб при помощи компрессионных фитингов принципиально отличается от описанного выше способа. В данном случае, муфта не приваривается к трубе, а удерживается на ней исключительно за счет силы трения. На первый взгляд такое соединение может показаться менее надежным, однако, это не так. Согласно техническим условиям, компрессионные муфты допускается использовать для монтажа напорных трубопроводов с рабочим давлением до 25 кг/см².

Они производятся в широком ассортименте различных моделей и размеров, поэтому позволяют решать практически любые задачи по монтажу бытовых инженерных коммуникаций.

Фиксация соединяемых труб в компрессионном фитинге выполняется по принципу цангового зажима.

Его устройство и принцип действия заключается в следующем:

  1. Корпус муфты для трубопроводов низкого давления (до 6 кг/см²) обычно изготавливается из полиэтилена низкого давления;
  1. Корпуса муфт для подключения напорных трубопроводов с рабочим давлением до 25 кг/см², изготавливаются из бронзы, чугуна или латуни;
  2. С каждой стороны подводящего патрубка, снаружи на корпусе имеется резьба. На нее накручивается металлическая или пластиковая накидная гайка;
  3. Внутри корпуса с каждой стороны расположены по одному резиновому уплотнительному кольцу. Они служат для герметизации стыков торца трубы и корпуса муфты;
  1. Сверху на конец каждой соединяемой трубы одевается разрезная цанговая втулка. Она обычно изготавливается из того же материала, что и корпус муфты;
  2. Пластиковая труба с надетой цанговой втулкой вставляется внутрь корпуса, а затем поджимается сверху накидной гайкой;
  3. При закручивании накидной гайки, разрезные лепестки цанговой втулки сжимаются вокруг трубы, и крепко удерживают ее внутри корпуса за счет силы трения.

Максимальный диаметр пластиковой трубы для установки компрессионного фитинга, составляет 90 мм. По этой причине их не получится использовать для монтажа домашней канализации, в которой обычно применяются трубы диаметром 110 мм. В то же время, они хорошо подходят для прокладки сетей горячего и холодного водоснабжения, систем автоматического полива, и прочих напорных водопроводных коммуникаций.

Фитинговые соединения пластиковых труб обладают следующими положительными качествами:

  1. Относительно невысокая стоимость. В зависимости от размера и конструктивного исполнения, цена одного фитинга может составлять от 220 до 2350 рублей;
  1. Простой и быстрый монтаж. Для установки зажимных фитингов не нужно подключение к электричеству, и не требуется использование каких-либо специальных инструментов;
  2. Ремонтопригодность. Если какая-то часть фитинга выйдет из строя (например, лопнет цанговая втулка или порвется уплотнительное кольцо), то ее в любой момент можно заменить новой;
  3. Разборное соединение. Использование цанговых фитингов позволяет быстро менять поврежденные участки труб, или изменять конфигурацию всего трубопровода;
  1. Возможность повторного использования. При необходимости, компрессионные фитинги можно устанавливать и демонтировать неограниченное количество раз;
  2. Химическая устойчивость и долговечность. Все детали фитингов изготавливаются из коррозионно-устойчивых материалов, которые не окисляются в воде, и не способствую образованию известкового налета;
  3. Надежность и высокая прочность. Цанговое соединение труб способно выдерживать значительные динамические нагрузки, которые могут возникнуть во время гидравлических или паровых ударов.

Существует более дешевая разновидность компрессионного фитинга, которая так и называется – соединительная муфта. Она имеет более простую конструкцию, и применяется для сращивания по длине двух пластиковых труб одинакового диаметра.

Особенности установки фитингов

Монтаж компрессионных фитингов считается наиболее простым способом соединения пластиковых труб. Для выполнения этой работы потребуется только острый нож и небольшой тюбик силиконового герметика.

Далее я расскажу, как это делается, на примере прямого равнопроходного цангового фитинга:

  1. Чтобы обеспечить плотное герметичное соединение, поверхность на концах труб нужно очистить от пыли и грязи, а затем протереть чистой сухой ветошью;
  1. На торце каждой трубы снять небольшую фаску. Это можно сделать острым ножом или специальным инструментом, который продается в сантехнических магазинах;
  2. С двух сторон фитинга открутить накидные гайки, а затем вытащить из корпуса цанговые втулки и уплотнительные кольца;
  1. После этого все комплектующие нужно одеть на каждую трубу в такой последовательности:
  • В первую очередь одевается накидная гайка, резьбовой стороной к торцу трубы;
  • После этого одевается разрезная цанговая втулка;
  • В самом конце одевается резиновое уплотнительное кольцо.
  1. Чтобы резиновое кольцо и втулка легче одевались, я рекомендую смазать поверхность трубы силиконовым герметиком. Если у вас нет герметика, то для этого можно использовать жидкое мыло;
  2. После этого обе трубы с цанговыми втулками нужно вставить внутрь корпуса фитинга, и завернуть с максимальным усилием обе накидные гайки.

Полиэтилен в условиях высокой температуры обладает незначительными термоусадочными свойствами, поэтому на трубопроводе ГВС, стенки пластиковой трубы могут со временем давать небольшую усадку. Чтобы соединение полиэтиленовых труб фитингами оставалось герметичным, нужно периодически проверять, и поджимать накидные гайки на цанговых втулках.

Способ 3: Фланцевое соединение

В бытовых водопроводных сетях фланцевые соединения встречаются не часто. В большинстве случаев они устанавливаются на вводе в здание, или применяются для стыковки двух напорных труб большого сечения.

Принцип работы и устройство такого соединения очень простое, поэтому его без труда можно будет собрать своими руками:

  1. На торце каждой трубы жестко закреплен плоский металлический круглый фланец;
  2. Чаще всего он продается в сборе с компрессионным фитингом, поэтому крепится к пластиковой трубе при помощи цангового зажима. При необходимости, его также можно закрепить с использованием электросварной муфты;
  1. В диаметральной плоскости фланца, радиально по окружности расположены несколько монтажных отверстий;
  2. При монтаже, между фланцами нужно обязательно установить уплотнительную прокладку из паронита или толстой резины;
  3. После этого надо совместить монтажные отверстия на фланцах, и плотно стянуть их между собой обычными болтами с гайками.

Как правило, фланцевое соединение имеет громоздкие размеры и неприглядный внешний вид, поэтому применяется в основном для монтажа скрытых коммуникаций в подвалах, смотровых колодцах и пр.

В то же время, такой способ имеет свои очевидные преимущества:

  1. Высокая надежность и абсолютная герметичность. Благодаря этим качествам, фланцевые соединения применяются при монтаже магистральных сетей водопровода, и при прокладке линий напорной канализации;
  2. Простота обслуживания и ремонтопригодность. Если какой-либо участок напорного трубопровода нуждается в периодическом обслуживании, я рекомендую присоединять к основной трубе при помощи болтовых фланцев;
  3. В качестве примеров могу привести ревизионные люки, расширительные баки, накопительные емкости, сифоны и обратные клапаны для канализации, и пр.;
  1. Универсальный способ крепления. Многие сантехнические приборы и узлы учета (например, вентили, задвижки, циркуляционные насосы, водяные счетчики и пр.), на входе и на выходе оборудованы присоединительными фланцами стандартных размеров;
  2. Чтобы состыковать эти приборы с пластиковым трубопроводом, применяются цанговые муфты с ответным металлическим фланцем;

Существуют также защитные и ремонтные муфты. Защитная муфта представляет собой толстостенный полиэтиленовый патрубок, который одевается на трубопровод в местах прохождения через строительные конструкции здания (фундамент, перекрытия, стены и пр.). Ремонтная муфта состоит из нескольких отдельных сегментов. Они накладываются на поврежденный участок трубопровода, и фиксируются при помощи хомутов, болтов или сварки.

 

Заключение

По материалам этой статьи вы смогли ознакомиться с тремя простыми и доступными способами соединения водопроводных труб из полиэтилена. Если вам осталось что-то не совсем понятно, я рекомендую посмотреть видео в этой статье, а на все ваши вопросы я готов ответить в форме для комментариев.

septikall.ru

Источник: otoplenie.site


You May Also Like

About the Author: admind

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector