Соединение полиэтиленовых труб


Современные водопроводы редко делают из металла. Появились у него достойные конкуренты — полимеры, которые постепенно вытесняют его во многих областях. Один из таких материалов — полиэтилен низкого давления. Из этого материала делают трубы для напорных трубопроводов, то есть для водопроводов и даже для газопроводов. Этот вид материала становится все более популярным, так как соединение полиэтиленовых труб несложно сделать своими руками. Надо только соблюдать очень несложные правила. 

Как соединять полиэтиленовые трубы

При организации водоснабжения частного ома часто используют ПНД трубы

Достоинства и особенности применения

Полиэтиленовые трубы делают из полиэтилена низкого давления. Сокращено этот материал маркируют как ПНД. Он отличается повышенной прочностью и эластичностью, имеет хорошие эксплуатационные свойства:

  • химически нейтрален, может использоваться для транспортировки пищевых продуктов;
  • гладкие стенки препятствуют образованию налета внутри;
  • не подвержен коррозии;
  • небольшой коэффициент теплового расширения — около 3% при максимальном нагреве (до +70°C);
  • нормально реагируют на замерзание воды внутри, за счет эластичности увеличиваются в диаметре, а после оттаивания принимают изначальные размеры.

Один момент, который надо помнить! Если вам нужны трубы, стойкие к замерзанию (например, для устройства водопровода на даче), при выборе смотрите на описание или технические характеристики. Не все типы сополимеров, которые используются для производства труб, нормально переносят заморозку. Так что будьте внимательны.

Основной недостаток полиэтиленовых труб — ограничения по температуре транспортируемой среды: она не должны быть выше +40°C, то есть из ПНД можно сделать только холодный водопровод, для горячей воды и, тем более, отопления их использовать нельзя.

Как соединять полиэтиленовые трубы

Полиэтиленовые водопроводные трубы есть разных диаметров

Еще один момент: полиэтилен плохо переносит УФ-излучение. При постоянном нахождении на солнце материал теряет эластичность, и, через некоторое время, ломается (некоторые производители делают ПНД трубы стойкие к ультрафиолету, но стоят они дороже). Потому открытая прокладка водопровода из пластиковых труб очень нежелательна. Но провести трубу в траншее от колодца или скважины до дома, сделать разводку холодной воды по дому очень даже можно. Это довольно экономичное и удобное решение, так как монтаж и соединение полиэтиленовых труб — дело не очень сложное. Если речь идет о разъемном соединении, то для него не нужно никакое оборудование. Нужны только фитинги и руки.


Какие полиэтиленовые трубы лучше

Для производства водопроводных труб используется полиэтилен двух марок — РЕ 80 и РЕ 100. Сотый полиэтилен более плотный и прочный, чем восьмидесятый.  Для систем водоснабжения частного дома прочности PE 80 более чем достаточно — они выдерживают давление до 8 атм. Если вы любите большой запас прочности, можно взять их из PE100. Они нормально работают и при 10 атм.

Как соединять полиэтиленовые трубы

Выбирать надо в первую очередь производителя

На что стоит обратить внимание — на страну, в которой произведен данный продукт. Лидеры по качеству — европейские производители. Высокая точность исполнения гарантирует высокую надежность системы. Среднее качество и цены — у турецких кампаний, в более дешевом ценовом сегменте китайские производителя. Качество у них, как водится, тоже намного ниже. Советы тут давать сложно, каждый подбирает по собственному усмотрению (или то, что есть в регионе).

Виды соединений труб ПНД

Соединение полиэтиленовых труб есть нескольких видов видов:


  • разъемное (на фитингах или муфтах);
  • неразъемное — сваркой:
    • при помощи специального сварочного аппарата;
    • электрических муфт — внутрь таких муфт встроен нагреватель, когда на него подают электрический ток, полиэтилен разогревается и сплавляется.

Как соединять полиэтиленовые трубы

Сварка применяется чаще на больших диаметрах

Сваривают в основном трубы больших диаметров, которые применяются для создания магистральных трубопроводов. Трубы малых диаметров — до 110 мм, используемые в частном строительстве, в большинстве своем соединяются при помощи фитингов. Муфты применяются чаще при ремонтных работах, так как их установка занимает больше времени. 

Фитинги для полиэтиленовых труб — это фасонные детали (тройники, крестовины, уголки, переходники, муфты), с помощью которых создается требуемая конфигурация системы. Так как самостоятельное соединение полиэтиленовых труб проводится чаще при помощи фитингов, поговорим о них подробнее.

Как соединять полиэтиленовые трубы

Примерный набор фитингов для водопроводных полиэтиленовых труб

Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах

С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:


  • корпуса;
  • прижимной гайки;
  • цанги — пластиковое кольцо с косым разрезом, обеспечивающее плотный охват трубы;
  • упорного кольца;
  • прокладки, которая отвечает за герметичность.

    Как соединять полиэтиленовые трубы

    Из чего состоит компрессионный фитинг для полиэтиленовых труб

Насколько надежно соединение

Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.

Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — от колодца к дому — лучше материал найти сложно.


Порядок сборки

Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.

Как соединять полиэтиленовые трубы

При монтаже соединение полиэтиленовых труб на обжимных фитингах затягивают руками

На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.

Седелки и область их применения


Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

Как соединять полиэтиленовые трубы

Седелки для полиэтиленовых водопроводов

Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

Фланцевые соединения и переход на металл

В водопроводе могут быть установлены элементы системы, имеющие не резьбовое, а фланцевое соединение. Обычно это краны или другая запорная или регулирующая арматура. Для соединения с такими элементами есть специальные фитинг для ПНД. С одной стороны находится стандартны компрессионный вариант, с другой — фланцевый. Установка стандартная — при помощи обжимной гайки с одной стороны, прокладок и болтов- со стороны фланца.

Как соединять полиэтиленовые трубы


Фитинг для фланцевого соединения ПНД

При устройстве водопровода из полиэтиленовых труб также могут возникнуть вопросы насчет соединения полиэтилена и металла. Для этих случаев используются фитинги, с одной стороны которых имеется резьба. Она может быть наружной или внутренней — зависит от типа устанавливаемого устройства или перехода. Такие фитинги есть прямые, есть в виде угла на 90°.

Как соединять полиэтиленовые трубы

Фитинги для перехода с ПНД на металл

Установка стандартная — резьба (с подмоткой аккуратно) с одной стороны и обжимная гайка с другой.

dekormyhome.ru

Особенности стыковой сварки ПЭ труб

Сварка пэ труб встыкСоединение ПЭ труб с помощью сварки стык представляет собой многоступенчатый технологический процесс, требующий применения специального оборудования и высокой квалификации работников.

Однако, этот способ обладает и значительными преимуществами:

  • не требует применения дополнительных элементов,
  • выполняется с помощью одного сварного шва, равнопрочного с остальным телом трубы.
  • техника сварки встык обеспечивает полное сохранение присущей полиэтиленовым трубам гибкости.

Это позволяет производить сварочные работы на поверхности грунта, а затем в готовом виде укладывать трубу в траншею. Такую процедуру можно без труда проводить и при укладке труб в открытую траншею, и при бестраншейной реновации, которая предусматривает разрушение старой трубы с одновременной прокладкой на ее место новой.

Технология сварки полиэтиленовых труб встык используется для труб диаметром 63 мм и более.

Концы стыкуемых труб или концы труб и соединительных элементов укладывают в центратор сварочной машины. Трубы выравнивают, фиксируют, торцы очищают хлопчатобумажной тканью, подвергают механической обработке на торцующем устройстве.

После получения равномерной стружки размером до 0,5 мм по толщине проверяют параллельность торцов соединяемых труб. При наличии зазора, превышающего допустимую величину, механическую обработку проводят вторично.

Сварка встык трубы с соединительными элементами применяется только в случае равенства толщины их стенок. Если это условие не соблюдено, то применяют соединение труб с использованием электромуфт – терморезисторную сварку.


Нагрев стыков свариваемых элементов осуществляют с помощью нагревательного инструмента с антипригарным покрытием на рабочих поверхностях. После достижения требуемой температуры нагревающий элемент извлекают из зоны соединения. Свариваемые детали прижимают друг к другу, постепенно повышая давление прижима до установленного технологией значения. При этом давлении стык выдерживают определенное время, в течение которого происходит охлаждение шва.

Монтаж водопровода из полиэтиленовых труб с помощью муфт с закладными элементами

Сварка с применением электромуфт часто применяется для полиэтиленовых труб, поступающих в бухтах. Такой тип соединения является более дорогостоящим, чем стыковая сварка, но он незаменим при необходимости проведения работ в стесненных условиях, где невозможно расположить громоздкую аппаратуру.

Сварка ПЭ труб с применением электромуфт осуществляется в несколько этапов:

  • концы труб предварительно подготавливают – очищают от загрязнений и снимают поверхностный слой в месте сварки;
  • при подключении электрического тока закладные элементы расплавляют окружающий их материал муфты;
  • расплавленный полиэтилен электромуфты нагревает материал трубы;
  • горячий полиэтилен расширяется и, находясь в ограниченном муфтой пространстве, получает необходимое для сварки давление;
  • питающая апаратура отключается.

Электромуфтовая сварка наиболее эффективна для длинных отрезков ПЭ труб диаметром 25-110 мм, при работах в стесненных условиях, для врезок в действующие трубопроводы.

Сварку с помощью муфт с закладными деталями, как правило, применяют на прямолинейных участках, но существуют и фасонные соединительные детали – седловые отводы, тройники и другие.

При сварке труб значительных диаметров выполняется предварительный подогрев. Сначала сваривают первый отрезок трубы с электромуфтой, а затем – второй. Каждая сторона электромуфты оснащена отдельным подключением спирали к питающей сети.

Соединение труб без сварки

Наиболее широко применяемый вид разъемных соединений – фланцевый. К концам труб приваривают втулки, которые соединяют накидными металлическими фланцами.

Для труб небольших диаметров (до 50 мм) в случаях, когда сварка встык или фланцевые соединения экономически невыгодны или практически неосуществимы, используют компрессионные фитинги, иначе их называют обжимными.

Компрессионные фитинги применяют для соединения не только полиэтиленовых труб, но и труб ПЭ с другими материалами. При замене участка стального трубопровода полиэтиленовую трубу с металлической можно успешно соединить обжимной муфтой.

Срок службы трубы из полиэтилена во многом определяется качеством стыков.

Цанговые обжимные соединения могут выдержать давление до 25 атм. Стойкость к механическим воздействиям в них обеспечена врезанием в трубу зубьев разрезной втулки из пластмассовых материалов, а герметичность – наличием резинового кольца, которое эффективно работает даже при перегибах трубы.

Конструктивно, фитинг имеет пять элементов:

  • корпус,
  • уплотнительное кольцо,
  • зажимное кольцо,
  • запрессовывающую втулку,
  • крышку-гайку.

Фитинги выпускают полностью подготовленными к установке. Монтаж и герметизацию осуществляют обжимным и уплотнительным резиновым кольцами без использования сварочного оборудования. Зажимное кольцо дает возможность соединению противостоять значительным односторонним осевым нагрузкам и рывкам, предотвращает самопроизвольное нарушение стыка при гидроударах и вибрациях.

Благодаря простой и удобной конструкции, обжимные фитинги можно быстро смонтировать, несколько раз собрать и разобрать без потери эксплуатационных качеств соединений.

При решении вопроса, как соединить полиэтиленовые трубы, необходимо учитывать все аспекты данного вопроса: функциональное назначение трубопровода, его диаметр, удобство проведения работ и целесообразность применения дорогостоящих способов.

Соединение полиэтиленовых труб


canalizator-pro.ru

Виды соединения полиэтиленовых труб

Неразъёмные соединения:

  1. Паяние.
  2. Стыковая сварка.
  3. Муфтовое.

Разъёмные соединения:

  1. Фланцевое.
  2. Фитинговое.
  3. Раструбное.

Рассмотрим более подробно технологию каждого соединения.

Неразъёмные соединения

Сварка электрическим паяльником

Этот вид соединения наиболее популярный. Для него понадобится электропаяльник. Рабочие элементы этого аппарата – гильза (кольцо с большим диаметром) и дорн (меньшее по размеру кольцо). Кроме того нужны элементы, соединяющие между собой трубы. Это могут быть муфты, МРВ, МРН и др. В гильзу всегда вставляют трубу, а на дорн надевают необходимый соединительный элемент.

Технология паяния:

  1. Выбрать дорн и гильзу необходимого диаметра, установить на паяльник.
  2. Разогреть паяльник до нужной температуры, которая указана в инструкции.
  3. Муфту надеть на дорн, трубу вставить в гильзу.
  4. Выдержать 5-10 секунд и прижать друг к другу.
  5. Удерживать в таком положении 10-15 секунд, чтобы пластик остыл.

Стыковая сварка

Для такого соединения понадобятся только трубы и аппарат для стыковой сварки пластиковых труб. Суть процесса – нагреть концы труб и соединить их между собой.

Технология стыковой сварки:

  1. Обе свариваемые трубы ровно обрезать, по надобности заточить. Важно, чтобы срез был максимально ровным.
  2. Очистить и обезжирить стыкующие края.
  3. Зажать трубы в аппарате стыкующими концами друг к другу.
  4. Нагреть концы труб при помощи нагревательного элемента. В инструкции к прибору указано, какое время необходимо выждать для плавки ПЭ труб.
  5. После нагрева извлечь нагревательный элемент и сторцевать концы труб.
  6. Не извлекать полученную заготовку из аппарата пока пластик полностью не остынет.

Этот метод соединения дешевле паяния, так как не используются дополнительные переходные муфты. При определённой сноровке швы получаются идеально ровными и красивыми.

Муфтовое соединение

Соединительная муфта имеет резьбу с двух сторон. Для соединения двух труб между собой необходимо надеть на трубу прижимную гайку, вставить её в муфту, прокрутить по часовой стрелке до упора. Аналогично выполнить и для другой стороны муфты. Такое переходное соединения актуально для удлинения труб, а для разветвления, поворота, заглушки или же соединения труб разного диаметра применяют компрессионные муфты.

Технология соединения труб компрессионной муфтой:

  1. Срезать ровно трубу, при необходимости заточить края.
  2. Открутить синюю гайку муфты.
  3. Вставить трубу в муфту по направлению к белому зажимному кольцу.
  4. Двигать кольцо до упора.
  5. Затем до упора затянуть гайку.

Технология соединения редукционных муфт

Для этого метода понадобится электромуфтовый сварочный аппарат с нагревательной спиралью, которая плавит края муфты.

  1. Очистить и обезжирить ровные края муфты и трубы.
  2. Вставить детали в тиски аппарата, упором зафиксировать муфту на трубе.
  3. Включить прибор. Происходит автоматическая сварка деталей.
  4. Отключить аппарат.

Доставать деталь из сварочного аппарата необходимо после полного её остывания.

Разъёмные соединения

Технология фланцевого соединения

Фланцевое соединение – наиболее популярный разъёмный вид монтажа труб. Это соединение широко применяется при монтаже труб центрального водоснабжения, но его ещё можно использовать и при соединении труб меньшего диаметра.

Для работы понадобятся приварные плоские фланцы с патрубками или стальные фланцы, трубы и набор инструментов: шкальные ключи для безрезьбовых соединений, шпильки и гайки.

  1. Втулку под фланец припаять к концам полиэтиленовых труб.
  2. Прокладку расположить между трубами.
  3. Скрепить конструкцию стальными фланцами при помощи болтов и гаек.

Фитинговое соединение

Это самый лёгкий метод соединения. Метод применим для труб низкого давления. Для работы потребуются трубы ПЭ; фитинги, которые выбираются исходя из того куда они необходимы: для поворота, разветвления или заглушки; фасонный ключ.

  1. Отрезать трубу нужного размера.
  2. Надеть на конец трубы стальную гильзу фитинга.
  3. Надеть на трубу металлическое кольцо, входящее в комплектацию фитинга и зафиксировать его на месте будущего соединения трубы с фитингом. Для подстраховки также можно (но это не обязательно) надеть на трубу несколько хомутов.
  4. Закрутить до упора гайку фитинга.

Иногда возникает потребность в соединении полиэтиленовой трубы с резиновым шлангом. Для этого необходимо просто надеть на трубу шланг и зафиксировать его при помощи хомута необходимого диаметра.

Раструбное соединение

Данный вид соединения применяется в основном для монтажа систем канализации или труб без давления. Для работы понадобятся трубы, раструбное кольцо необходимого диаметра, нож для труб, силиконовое масло или же обычное хозяйственное мыло.

  1. Отрезать трубу необходимого размера, очистить и обезжирить её края, при необходимости выровнять.
  2. Очистить и обезжирить раструбное кольцо.
  3. Смазать внутреннюю часть раструба и внешнюю часть трубы силиконовым маслом или хозяйственным мылом.
  4. Вставить трубу в раструб.

При соединении полиэтиленовой трубы с чугунной:

  1. Вставить в чугунную трубу резиновый уплотнитель.
  2. Вставить полиэтиленовую трубу в чугунную на 5-8 см.

Для соединения раструбным способом труб с низким давлением дополнительно необходимы зубчатое кольцо, опорная и удерживающая муфты.

  1. Подготовить трубы: очистить, обезжирить.
  2. В конец трубы вставить опорную муфту.
  3. Смазать стыковочные области силиконовым маслом.
  4. Надеть на конец трубы сначала муфту, потом резиновое кольцо и в конце зубчатое кольцо.
  5. Аккуратно закрутить муфту с использованием тисков.

canalizacia-vsem.com

Разновидности соединений полиэтиленовых труб

как соединять пнд трубы

Если вы задумались о том, как соединять ПНД-трубы, то следует первоначально ознакомиться с методами проведения работ. В зависимости от назначения системы трубопровода, можно использовать один из двух способов: разъемный или неразъемный. Первая технология предусматривает возможность демонтажа в процессе эксплуатации. Тогда как неразъемные соединения не предусматривают возможности последующей разборки. Если вы решили использовать разъемный способ соединения, то следует применить фланцы, которые изготавливаются из стали. При этом соединение носит название фланцевого.

Перед тем как соединять ПНД-трубы неразъемным методом, следует обзавестись сварочным аппаратом, при этом трубы будут сварены торцами друг к другу, а мастеру предстоит использовать накладываемые муфты. К соединению подводятся электронагревательные элементы. Помимо прочего, вы можете использовать цанговое соединение, которое предусматривает необходимость использования компрессионных фитингов. Данная технология используется на трубопроводах незначительного диаметра.

Почему стоит выбрать разъемное соединение

как соединять трубы пнд фитингами

Если вы задумались о том, как соединять ПНД-трубы, стоит задуматься о методах проведения работ. Специалисты все чаще в последнее время советуют использовать разъемный метод, который обладает целым рядом преимуществ перед неразъемным. Во-первых, разъемное соединение позволяет экономить, во-вторых, оно более доступно, в-третьих, мастеру удастся повысить скорость проведения работ. Если рассматривать первый вариант, то у вас не будет необходимости использовать специальную дорогостоящую аппаратуру для сваривания полиэтиленовых изделий или оплачивать услуги специалиста. Более того, разъемное соединение можно выполнить даже там, где применение сварки не представляется возможным, сюда можно отнести условия под водой. Ну и, наконец, этот метод позволяет выполнить соединения изделий с большой скоростью.

Особенности разъемного соединения

как соединить трубу пнд с металлической

Перед тем как соединять ПНД-трубы разъемным методом, следует выбрать способ, который может быть раструбным или фланцевым. В первом случае следует использовать эластичные уплотнители, которые наиболее часто применяются при обустройстве систем трубопровода безнапорной канализации. Что касается фитингового, или фланцевого соединения, то в этих двух случаях применяются крепежные элементы.

Рекомендации по применению соединительных муфт

как правильно соединять пнд трубы

Если перед вами встал вопрос о том, как правильно соединять ПНД-трубы, вы должны более близко ознакомиться с особенностями использования муфт. Данные детали представляют собой элементы из полиэтилена, а при их изготовлении применяется технология экструзии. Этот метод позволяет исключить использование сварочных аппаратов и не предусматривает приобретение дорогостоящего оборудования. Как показывает практика, соединительные муфты стоят дешево, а их использование позволяет экономить на строительстве.

Почему еще стоит использовать муфты

как соединить трубу пнд с краном

Муфты достаточно распространены при соединении полиэтиленовых труб по той причине, что они обладают длительным сроком эксплуатации, который достигает нескольких десятков лет. В итоге удается получить максимально надежное крепление, которое устойчиво к агрессивным средам. Муфта имеет широкую область использования и может применяться для обустройства трубопроводов почти любого назначения.

Использование фитингов

как правильно соединять трубы пнд фитингами

Начинающие мастера часто задаются вопросом о том, как правильно соединять трубы ПНД фитингами. При проведении таких работ необходимо руководствоваться определенными правилами. Они предусматривают необходимость разборки компрессионного фитинга методом отворачивания накидной гайки. Трубу необходимо очистить от грязи, а на ее торце выполнить фаску. Для этого необходимо применить фаскосниматель, однако при отсутствии этого инструмента можно воспользоваться острым ножом. Если перед вами встала задача, как соединять трубы ПНД-фитингами, то на изделии маркером необходимо сделать отметку, которая и определит глубину вхождения в фитинг. Перед тем как ввести деталь, труба должна быть смочена жидким мылом. Далее осуществляется введение, а при выполнении данного действия придется приложить усилие, так как уплотнитель из резины создает определенное сопротивление. На заключительном этапе гайка фитинга затягивается. При этом важно не переусердствовать, чтобы соединение не было перетянуто.

Соединение пластиковой трубы с металлической

как соединить пнд трубу со стальной

При необходимости удлинить старый трубопровод из металла часто возникает необходимость осуществить его соединение с полиэтиленовым изделием. Для этого следует подготовить два раздвижных ключа, паклю или тефлоновую ленту. Понадобится переходник с одним концом в виде металлического изделия, а другой конец должен иметь вид раструба для подвижного соединения пластиковой трубы. Если перед вами встал вопрос о том, как соединить трубу ПНД с металлической, то на первом этапе необходимо открутить муфту трубопровода в том месте, где предусматривается присоединение.

Одним разводным ключом необходимо держать муфту, а другим – трубу. Если открутить соединение не получается, можно использовать масло с повышенной способностью проникновения. На следующем этапе нужно задействовать инструмент для пластиковых труб и уплотнить резьбовое соединение. Это в дальнейшем позволит исключить протекание. На трубе по часовой стрелке следует сделать несколько оборотов ленты, закрыв резьбу. Если вы задумались о том, как соединить ПНД-трубу со стальной, то на заключительном этапе необходимо установить и затянуть переходник. Соединение затягивается до тех пор, пока вы не почувствуете сопротивление. Не рекомендуется накручивать фитинги с внутренней резьбой из поливинилхлорида на металл, так как эти два материала имеют разное температурное расширение.

Соединение полиэтиленовой трубы с краном

Самым популярным методом стыковки полиэтиленовой трубы с шаровым краном является стыковая сварка. Ее следует выполнять с помощью специальной установки, в которую производится крепление обоих краев свариваемых заготовок. Поверхность очищается от грязи и обезжиривается. Нагревательный элемент позволит повысить температуру края полиэтиленовой трубы до вязкого состояния, тогда как механизм аппарата поможет укрепить элементы друг к другу. После того как соединить трубу ПНД с краном удалось, необходимо оставить элементы до полного остывания. Если работы осуществлены правильно, сваренный стык будет выглядеть как ровный шов одинаковой по всей окружности высоты.

fb.ru

Особенности использования полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы имеют номенклатурное обозначение ПЭ. Они изготавливаются методом горячей экструзии, из расплавленной пластичной массы полиэтилена низкого давления (ПНД).

Готовые изделия могут иметь наружный диаметр от 10 до 1200 мм, и толщину боковых стенок от 2 до 18 мм.

Они отличаются высокими эксплуатационными качествами, и обладают рядом преимуществ перед обычными стальными трубами для водопровода и канализации:

  1. Относительно низкая стоимость. Средняя цена водопроводных полиэтиленовых труб для бытового использования (диаметр 10-32 мм) составляет от 35 до 120 рублей за метр, в зависимости от толщины стенки. Стоимость бытовых канализационных труб (диаметр 50-110 мм) может составлять от 75 до 320 рублей за метр;
  1. Высокая устойчивость против коррозии. Полиэтилен низкого давления абсолютно не подвержен коррозии. Он не разрушается и не меняет своих свойств в результате длительного прямого контакта с холодной или горячей водой. Диапазон рабочих температур для этого материала составляет от -40 ° до +80 °C;
  2. Химическая нейтральность и диэлектрические свойства. Трубы из полиэтилена не проводят электрический ток, и не вступают в химическую реакцию с кислотами, щелочами, органическими растворителями и другими агрессивными веществами;
  1. Гладкие внутренние стенки создают минимальное гидродинамическое сопротивление движению жидкости. Это обеспечивает высокую пропускную способность, а также препятствует отложению ила и образованию известкового налета в трубе;
  2. Высокая гибкость и пластичность материала обеспечивают дополнительные удобства при монтаже и эксплуатации:
  • Гибкий пластиковый трубопровод большой длины легко укладывать в земляную траншею;
  • Разогретую пластиковую трубу можно изогнуть по нужному радиусу, или придать ей любую криволинейную форму;
  • За счет эластичности боковых стенок, полиэтиленовые трубы не лопаются при замерзании воды и образовании ледяной пробки;

Полиэтилен может разрушаться под воздействием ультрафиолетового излучения, поэтому такие трубы нужно оберегать от прямого попадания солнечного света. Для того чтобы ограничить проникновение солнечных лучей вглубь материала, полиэтилен для изготовления труб окрашивают в однородный черный цвет.

Разновидности муфтовых соединений

При монтаже бытовой канализации или домашнего водопровода, нередко возникает необходимость стыковать различные трубы между собой по длине, соединять их с элементами и узлами запорной арматуры, или подключать к существующим коммуникациям из стальных труб.

Обычно монтаж полиэтиленовых труб выполняется при помощи соединительных муфт, которые изготавливаются из этого же материала.

Они бывают трех типов:

  • Электросварные муфты – позволяют выполнять неразборное соединение двух и более труб одинакового или разного диаметра;
  • Компрессионные фитинги – предназначены для этих же целей, только в данном случае, соединение получается разборным;
  • Фланцевые соединения – предназначены для стыковки по длине в одной плоскости, двух труб одинакового или разного диаметра.

В зависимости от своего предназначения и конструктивного исполнения, все соединительные муфты и фитинги для пластиковых труб, условно делятся на несколько видов:

  1. Равнопроходные муфты предназначены для линейного соединения между собой двух труб с одинаковыми наружными диаметрами;
  2. Компенсационные фитинги служат для подключения сантехнических приборов к магистральному трубопроводу большого сечения, при помощи пластиковых труб меньшего диаметра;
  3. Фланцевые соединительные фитинги применяются для стыковки металлических и пластиковых трубопроводов одинаковых или разных диаметров;
  4. Боковые отводы используются для изменения направления напорной линии, которая ответвляется от основного трубопровода. Угол бокового отвода может составлять 30°, 45°, 60° или 90°;
  1. Крестовины и тройники являются одной из разновидностей боковых отводов. Они служат для присоединения боковых ответвлений труб в одной плоскости;
  2. Обводные патрубки позволяют выполнить пересечение двух труб с холодной и горячей водой в одной плоскости;
  3. Фитинги с резьбовыми патрубками предназначены для присоединения пластикового трубопровода к металлическим трубам и узлам запорной арматуры с нарезанной внутренней или наружной резьбой;
  4. Муфты с заглушками применяются для постоянного или временного перекрытия просвета трубы. Они обычно устанавливаются на дальний глухой конец, или на боковой резервный отвод трубопровода.

Полиэтилен имеет одну нехорошую отличительную особенность. Дело в том, что к его поверхности не приклеивается ни один клей, и нормально не пристает ни один герметик. Поэтому использование клея в соединительных муфтах, или применение силиконового герметика для уплотнения стыков, будет абсолютно бесполезным.

Способ 1: Терморезисторные сварные муфты

Полиэтилен имеет температуру плавления около 120°-140° C. Это позволяет герметично соединять полиэтиленовые трубы методом термодиффузионной сварки. Две пластиковые трубы с одинаковым наружным диаметром и толщиной стенок более 5 мм, можно сваривать между собой встык, однако для этого требуется дорогостоящее и энергоемкое сварочное оборудование.

Чтобы решить этот вопрос более простым путем, применяются терморезисторные соединительные муфты для полиэтиленовых труб. Они производятся в различном исполнении (равнопроходные, компенсационные, фланцевые, с боковыми отводами и пр.), поэтому позволяют соединять пластиковые трубопроводы разных диаметров, и присоединять к ним боковые отводы под разными углами.

Несмотря на сложное название, они имеют очень простой принцип действия и внутреннее устройство.

Ниже я расскажу, как это работает, на примере равнопроходной терморезисторной муфты:

  1. Внешне она представляет собой толстостенный короткий патрубок, изготовленный из полиэтилена низкого давления черного цвета;
  2. Внутри пластикового корпуса, вокруг каждого соединительного патрубка намотана спираль из металлической проволоки с высоким электрическим сопротивлением (нихром);
  3. Обе спирали электрически соединены между собой последовательно. Свободные концы каждой спирали соединены с клеммами, которые расположены снаружи на корпусе, с двух сторон сварной муфты;
  1. Концы соединяемых пластиковых труб вставляются с двух сторон внутрь сварной муфты. После этого на клеммы подается напряжение от источника электрического тока;
  2. Под действием электричества, нихромовые спирали внутри корпуса разогреваются до температуры плавления полиэтилена. От нагрева плавится не только внутренняя часть муфты, но и наружная поверхность труб;
  3. В результате плавления, пластик на внутренней стороне муфты расширяется, и плотно обжимает каждую трубу. После охлаждения, обе трубы и муфта оказываются прочно сваренными между собой.

Описанный способ позволяет соединять между собой пластиковые трубы диаметром до 400 мм, хотя в бытовых условиях чаще всего применяются электросварные муфты для труб диаметром не более 150 мм.

На первый взгляд, стоимость электросварной муфты может показаться высокой, однако такая технология имеет ряд очевидных преимуществ перед другими способами монтажа трубопроводов:

  • Быстрый монтаж и простое использование. Работа с подобными устройствами не отнимает много времени, и не требует никаких практических навыков;
  • Невысокая себестоимость работ. Применение электросварных муфт позволяет отказаться от использования дорогостоящего и энергоемкого сварочного оборудования;
  • Высокая надежность и долговечность. Сварное соединение обладает высокой прочностью и является абсолютно герметичным, а его эксплуатационные качества со временем не ухудшаются;
  • Возможность работы в труднодоступном месте. Электрическая сварная муфта имеет компактные размеры, поэтому позволяет без труда выполнять монтаж трубопровода прямо в подвале, в смотровом колодце, в земляной траншее, и прочих труднодоступных местах;
  • Возможность автономной работы. Если на месте монтажа нет возможности подвести электричество, то для подключения электросварной муфты можно использовать мощный аккумулятор или переносной бензиновый генератор.

Несмотря на все положительные качества, такой способ имеет некоторые ограничения. Например, рабочая температура жидкости в трубе не должна превышать 40° C, а давление воды должно быть не более 4 кг/см². Поэтому электросварные муфты нельзя использовать для монтажа бытовых систем отопления и горячего водоснабжения.

Технология сваривания труб

Качественный монтаж трубопровода из пластиковых труб возможен только при строгом соблюдении технологии сварки полиэтилена.

Чтобы помочь читателю с выполнением этой задачи, ниже представлена пошаговая инструкция по использованию терморезисторных электросварных муфт:

  1. В первую очередь нужно обрезать концы свариваемых труб так, чтобы их торцы были строго перпендикулярны осевой линии. Для этого лучше использовать ручной или электрический труборез;
  1. Тщательно очистить поверхность от пыли и грязи, а затем на месте будущей сварки снять тонкий верхний слой пластика. Это можно сделать острым ножом или специальным скребком;
  2. Если торец трубы входит в муфту очень туго, то на его внешней стороне надо снять небольшую фаску. Для этого можно использовать острый нож или специальный инструмент;
  3. Если толщина стенок трубы более 5 мм, то я советую перед сваркой ее предварительно подогреть при помощи строительного фена;
  1. После подготовки труб, их концы нужно с двух сторон завести внутрь муфты до упора. При этом надо следить, чтобы обе трубы и муфта были расположены строго на одной оси;
  2. На этом этапе я рекомендую еще раз проверить конфигурацию вашего трубопровода. Если вы здесь ошибетесь, то для исправления ошибки придется покупать новые комплектующие, и переделывать всю работу заново;
  3. Если все в порядке, то нужно подключить обе клеммы на корпусе муфты к источнику тока. Для этого можно использовать мощный блок питания, или обычный сварочный аппарат с регулировкой по току и напряжению;
  1. Рабочее напряжение и потребляемый ток электрических спиралей обычно указывается на заводской маркировке каждой сварной муфты;
  2. Обычно сварка полиэтилена выполняется в два этапа:
  • Нагрев. Для этого на клеммы нужно подать напряжение, затем выждать некоторое время, и отключить электропитание.
  • Охлаждение. После отключения электричества, сварное соединение надо оставить без движения на 10-30 минут;
  1. Точное время нагрева и охлаждения зависит от наружного диаметра трубы. Это значение можно посмотреть в таблице ниже.

В таблице указано время нагрева и охлаждения для терморезисторной сварки полиэтиленовых труб.

Наружный диаметр трубы,

мм.

Толщина наружной стенки,

мм.

Время нагревания, сек. Время охлаждения,

мин.

20 1,5-2,3 20-25 10-12
25 2,0-2,7 20-25 10-12
32 2,5-3,0 30-40 10-15
40 2,5-3,7 45-50 12-15
50 2,9-4,6 60-70 12-18
63 3,6-5,8 80-90 15-20
110 6,3-10 210-230 15-30

Для соединения толстостенных труб большого диаметра, применяются электросварные муфты с тремя клеммами – одна посередине, и две по краям. В таком случае, надо сначала одну трубу вставить внутрь муфты, и подключить к электричеству среднюю и крайнюю клемму со стороны трубы. После того как они сварятся, нужно то же самое проделать со второй трубой, вставив ее с другой стороны муфты.

Способ 2: Компрессионные фитинги

Соединение труб при помощи компрессионных фитингов принципиально отличается от описанного выше способа. В данном случае, муфта не приваривается к трубе, а удерживается на ней исключительно за счет силы трения. На первый взгляд такое соединение может показаться менее надежным, однако, это не так. Согласно техническим условиям, компрессионные муфты допускается использовать для монтажа напорных трубопроводов с рабочим давлением до 25 кг/см².

Они производятся в широком ассортименте различных моделей и размеров, поэтому позволяют решать практически любые задачи по монтажу бытовых инженерных коммуникаций.

Фиксация соединяемых труб в компрессионном фитинге выполняется по принципу цангового зажима.

Его устройство и принцип действия заключается в следующем:

  1. Корпус муфты для трубопроводов низкого давления (до 6 кг/см²) обычно изготавливается из полиэтилена низкого давления;
  1. Корпуса муфт для подключения напорных трубопроводов с рабочим давлением до 25 кг/см², изготавливаются из бронзы, чугуна или латуни;
  2. С каждой стороны подводящего патрубка, снаружи на корпусе имеется резьба. На нее накручивается металлическая или пластиковая накидная гайка;
  3. Внутри корпуса с каждой стороны расположены по одному резиновому уплотнительному кольцу. Они служат для герметизации стыков торца трубы и корпуса муфты;
  1. Сверху на конец каждой соединяемой трубы одевается разрезная цанговая втулка. Она обычно изготавливается из того же материала, что и корпус муфты;
  2. Пластиковая труба с надетой цанговой втулкой вставляется внутрь корпуса, а затем поджимается сверху накидной гайкой;
  3. При закручивании накидной гайки, разрезные лепестки цанговой втулки сжимаются вокруг трубы, и крепко удерживают ее внутри корпуса за счет силы трения.

Максимальный диаметр пластиковой трубы для установки компрессионного фитинга, составляет 90 мм. По этой причине их не получится использовать для монтажа домашней канализации, в которой обычно применяются трубы диаметром 110 мм. В то же время, они хорошо подходят для прокладки сетей горячего и холодного водоснабжения, систем автоматического полива, и прочих напорных водопроводных коммуникаций.

Фитинговые соединения пластиковых труб обладают следующими положительными качествами:

  1. Относительно невысокая стоимость. В зависимости от размера и конструктивного исполнения, цена одного фитинга может составлять от 220 до 2350 рублей;
  1. Простой и быстрый монтаж. Для установки зажимных фитингов не нужно подключение к электричеству, и не требуется использование каких-либо специальных инструментов;
  2. Ремонтопригодность. Если какая-то часть фитинга выйдет из строя (например, лопнет цанговая втулка или порвется уплотнительное кольцо), то ее в любой момент можно заменить новой;
  3. Разборное соединение. Использование цанговых фитингов позволяет быстро менять поврежденные участки труб, или изменять конфигурацию всего трубопровода;
  1. Возможность повторного использования. При необходимости, компрессионные фитинги можно устанавливать и демонтировать неограниченное количество раз;
  2. Химическая устойчивость и долговечность. Все детали фитингов изготавливаются из коррозионно-устойчивых материалов, которые не окисляются в воде, и не способствую образованию известкового налета;
  3. Надежность и высокая прочность. Цанговое соединение труб способно выдерживать значительные динамические нагрузки, которые могут возникнуть во время гидравлических или паровых ударов.

Существует более дешевая разновидность компрессионного фитинга, которая так и называется – соединительная муфта. Она имеет более простую конструкцию, и применяется для сращивания по длине двух пластиковых труб одинакового диаметра.

Особенности установки фитингов

Монтаж компрессионных фитингов считается наиболее простым способом соединения пластиковых труб. Для выполнения этой работы потребуется только острый нож и небольшой тюбик силиконового герметика.

Далее я расскажу, как это делается, на примере прямого равнопроходного цангового фитинга:

  1. Чтобы обеспечить плотное герметичное соединение, поверхность на концах труб нужно очистить от пыли и грязи, а затем протереть чистой сухой ветошью;
  1. На торце каждой трубы снять небольшую фаску. Это можно сделать острым ножом или специальным инструментом, который продается в сантехнических магазинах;
  2. С двух сторон фитинга открутить накидные гайки, а затем вытащить из корпуса цанговые втулки и уплотнительные кольца;
  1. После этого все комплектующие нужно одеть на каждую трубу в такой последовательности:
  • В первую очередь одевается накидная гайка, резьбовой стороной к торцу трубы;
  • После этого одевается разрезная цанговая втулка;
  • В самом конце одевается резиновое уплотнительное кольцо.
  1. Чтобы резиновое кольцо и втулка легче одевались, я рекомендую смазать поверхность трубы силиконовым герметиком. Если у вас нет герметика, то для этого можно использовать жидкое мыло;
  2. После этого обе трубы с цанговыми втулками нужно вставить внутрь корпуса фитинга, и завернуть с максимальным усилием обе накидные гайки.

Полиэтилен в условиях высокой температуры обладает незначительными термоусадочными свойствами, поэтому на трубопроводе ГВС, стенки пластиковой трубы могут со временем давать небольшую усадку. Чтобы соединение полиэтиленовых труб фитингами оставалось герметичным, нужно периодически проверять, и поджимать накидные гайки на цанговых втулках.

Способ 3: Фланцевое соединение

В бытовых водопроводных сетях фланцевые соединения встречаются не часто. В большинстве случаев они устанавливаются на вводе в здание, или применяются для стыковки двух напорных труб большого сечения.

Принцип работы и устройство такого соединения очень простое, поэтому его без труда можно будет собрать своими руками:

  1. На торце каждой трубы жестко закреплен плоский металлический круглый фланец;
  2. Чаще всего он продается в сборе с компрессионным фитингом, поэтому крепится к пластиковой трубе при помощи цангового зажима. При необходимости, его также можно закрепить с использованием электросварной муфты;
  1. В диаметральной плоскости фланца, радиально по окружности расположены несколько монтажных отверстий;
  2. При монтаже, между фланцами нужно обязательно установить уплотнительную прокладку из паронита или толстой резины;
  3. После этого надо совместить монтажные отверстия на фланцах, и плотно стянуть их между собой обычными болтами с гайками.

Как правило, фланцевое соединение имеет громоздкие размеры и неприглядный внешний вид, поэтому применяется в основном для монтажа скрытых коммуникаций в подвалах, смотровых колодцах и пр.

В то же время, такой способ имеет свои очевидные преимущества:

  1. Высокая надежность и абсолютная герметичность. Благодаря этим качествам, фланцевые соединения применяются при монтаже магистральных сетей водопровода, и при прокладке линий напорной канализации;
  2. Простота обслуживания и ремонтопригодность. Если какой-либо участок напорного трубопровода нуждается в периодическом обслуживании, я рекомендую присоединять к основной трубе при помощи болтовых фланцев;
  3. В качестве примеров могу привести ревизионные люки, расширительные баки, накопительные емкости, сифоны и обратные клапаны для канализации, и пр.;
  1. Универсальный способ крепления. Многие сантехнические приборы и узлы учета (например, вентили, задвижки, циркуляционные насосы, водяные счетчики и пр.), на входе и на выходе оборудованы присоединительными фланцами стандартных размеров;
  2. Чтобы состыковать эти приборы с пластиковым трубопроводом, применяются цанговые муфты с ответным металлическим фланцем;

Существуют также защитные и ремонтные муфты. Защитная муфта представляет собой толстостенный полиэтиленовый патрубок, который одевается на трубопровод в местах прохождения через строительные конструкции здания (фундамент, перекрытия, стены и пр.). Ремонтная муфта состоит из нескольких отдельных сегментов. Они накладываются на поврежденный участок трубопровода, и фиксируются при помощи хомутов, болтов или сварки.

 

Заключение

По материалам этой статьи вы смогли ознакомиться с тремя простыми и доступными способами соединения водопроводных труб из полиэтилена. Если вам осталось что-то не совсем понятно, я рекомендую посмотреть видео в этой статье, а на все ваши вопросы я готов ответить в форме для комментариев.

septikall.ru


You May Also Like

About the Author: admind

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.