Соединения для металлопластиковых труб

Трубы из симбиоза металла и пластика выпускают для обустройства внутридомовых магистралей. Новая продукция дала возможность собрать систему водоснабжения и отопления самому, не привлекая сантехников. Трубопроводы долго служат, предельно просто и быстро монтируются, не создавая проблем даже неопытным мастерам.

Выполнив монтаж металлопластиковых труб своими руками, можно неплохо сэкономить, сохранив семейный бюджет для более важных затрат. Для их установки домашнему мастеру нужно запастись только несложным в употреблении инструментом, терпением и знаниями, которыми мы готовы поделиться с посетителями сайта.

Мы расскажем все о специфике применения металлопластиковых изделий и способах соединения собранный из них трубопроводов. В статье подробно описаны отрицательные и положительные стороны их использования. У нас вы узнаете, как производится монтаж безотказно действующих систем.

Особенности металлопластиковых изделий

Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.

Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.

На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.

Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.

Технические характеристики труб D 16-20 мм

Приведем данные, характерные для металлопластиковых труб распространенных диаметров (16 и 20 мм):

• Толщина стенок соответственно составляет 2 и 2,25 миллиметров; толщина алюминиевой прослойки – 0,2 и 0,24 мм.
• Один прогонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает в себя объем жидкости, равный 1,113 и 0,201 литра.
• Коэффициент теплопроводности составляет 0,43 Вт/м К, показатель расширения металлопластика –  0,26х10⁴ на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости – 0,07.
• При поперечном разрыве материала коэффициент прочности равен 2880 H.
• Показатель прочности соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 H/10 кв.мм, коэффициент прочности алюминиевого сварного слоя – 57 H/кв. мм.


• Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95^о С, кратковременно выдерживая температуры +110-130^о С.
• В температурных границах от 0 до +25^о С система функционирует при давлении до 25 бар, а при +95^о С выдерживает давление 10 бар.
• Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается при нагрузке в 94 бара (при +20^о С).

При правильном монтаже и соблюдении эксплуатационных правил изделия из металлополимеров могут служить 50 лет и более.

Достоинства и недостатки металлополимеров

К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:

• простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
• высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
• умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
• высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
• устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
• несклонность к образованию отложений и засоров;
• эстетичный внешний вид;
• высокую пропускную способность;
• низкую теплопроводность;
• достаточную пластичность;
• возможность легкого ремонта;
• долговечность.

Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.

Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.

Оценить плюсы и минусы указанных труб проще и легче в сравнении металлопластиковых и полипропиленовых изделий. Сравнительный обзор приведен в рекомендуемой нами статье.

Сферы применения металлопластиковых элементов

Трубы из металлополимеров широко используются при обустройстве индивидуальных домов, в промышленном строительстве и сельском хозяйстве.

Основными областями их использования являются:

• транспортировка жидкостей, газообразных агентов;
• прокладка систем водоотведения, водопроводов, отопления;
• в конструкциях, предусматривающих перенос сжатого воздуха;
• подводка компонентов отопления к радиаторам, устройство теплого пола;
• монтаж кондиционирующих схем;
• защита и экранирование проводов (в первую очередь силовых);
• сооружение поливочных систем.

Металлопластик не рекомендуется применять:

• при организации систем центрального отопления с предполагаемым устройством элеваторных узлов;
• в местах с присвоенным уровнем пожарной безопасности «Г»;
• при предполагаемой подаче горячей жидкости в трубопроводе с рабочим давлении >10 бар;
• в помещениях, где планируется разместить источники теплового излучения с поверхностной температурой свыше 150 градусов С.

Кроме того, металлополимерные трубы нежелательно использовать в предохранительных, сигнальных, переливных, расширительных схемах и в противопожарных водопроводах.

Три основных способа разводки труб

Разводку металлопластиковых систем можно осуществить разными методами, каждый из которых выбирается исходя из целесообразности и возможностей дальнейшего доступа к системе.

Вариант #1: скрытая

В этом случае все трубы и соединения скрываются в глубине стены под отделочными материалами. Наружу выводятся лишь фитинги и отводы для подключения сантехнических устройств.

При использовании этого способа монтажа сохраняется дизайн интерьера, кроме того, маскировка коммуникаций предохраняет их от случайных повреждений.

Этот вариант имеет несколько минусов:

• Для прокладки каналов под трубы требуется сложный и трудоемкий процесс штробления. После укладки коммуникаций поверхность приходится восстанавливать вновь.
• Подобный способ не годится для несущих стен, где запрещено проводить штробление нормативными документами.
• Достаточно высокая стоимость, связанная с проведением добавочных работ.

Этим способом лучше воспользоваться во время проведения ремонта в ванной. Устраивать скрытую прокладку в уже оформленном помещении нецелесообразно, так как при этом потребуется полный демонтаж стенового покрытия (облицовки, штукатурки).

Вариант #2: открытая

Если трубы по какой-либо причине невозможно укрыть в стене, их можно проложить по ее поверхности. Этот вариант более удобен для проведения визуального контроля над местами соединений, что позволяет в случае необходимости быстро прочистить участок или заменить компонент.

Открытой разводкой можно воспользоваться в помещениях с уже сделанным ремонтом, поскольку монтаж не нанесет вреда оформлению стен. К достоинствам этого метода можно отнести его легкость и более низкую стоимость работ, чем при прокладке внутренних коммуникаций.

Вариант #3: комбинированная

В этом случае трубы проводятся по поверхности неотделанных стен, после чего они закрываются коробами либо фальш-панелями. Это достаточно сложный способ, поскольку он требует идеального вписания в интерьер декоративных элементов, в качестве которых можно также применять гипсокартон, плитку и другие материалы.

Схемы разводок для санузла и ванной

При сантехнических работах, проводимых в ванных комнатах и туалетах, могут применяться три схемы разводок металлопластиковых труб. Для частных домов наиболее рациональным является использование коллектора.

Эффективная коллекторная система

Надежный и практичный вариант, предполагающий подключение каждого объекта к центральной трубе через подводящую пару. Это позволяет крану регулировать или отключать водоподачу к каждому конкретному сантехустройству.

Все регулирующие приборы располагаются в компактном коллекторе, который помещается в специально отведенном для них пространстве (шкафу).

Подводящие трубы, имеющие минимум соединений, не требуют особого контроля, что позволяет производить прокладку скрытым способом. Недостатком этого варианта является достаточно высокая стоимость, поскольку для каждого подключения потребуется приобрести особый запорный кран.  Поскольку такая система достаточно сложная, работы необходимо производить аккуратно и тщательно.

Важное преимущество: в случае выхода из строя отдельного предмета (стиральной машины, смесителя) нет необходимости полностью отключать ванную от водоснабжения – достаточно просто выключить необходимый запорный кран.

Последовательная система подсоединений

Такой вариант предполагает подключение каждого сантехпредмета к магистральной трубе при помощи отдельного тройника. Он больше подойдет для ванных с минимальным количеством объектов (стиральная машина, общий смеситель).

Последовательную схему можно реализовывать уже после завершения в комнате отделочных работ, применяя открытую систему укладки. Процесс сборки достаточно прост: труба прокладывается от одного предмета к другому, одновременно из тройника выводится подводящий элемент.

Этот вариант требует минимальных финансовых затрат. Следует учесть, что при большом количестве точек забора жидкости напора может не хватить, и система будет функционировать с затруднением или даже совсем выйдет из строя.

Система разводки с проходными розетками

Подсоединение сантехнических устройств происходит аналогично последовательному, но вместо тройников используются розетки. Эта схема обычно применяется лишь в индивидуальных домах, поскольку она требует прокладки труб большой длины, а также установки дополнительного насоса, который поможет обеспечить нужный напор воды.

При выполнении соединительных работах с металлопластиковыми трубами следует учесть несколько важных нюансов:

• При разработке конструкции желательно предусмотреть минимум соединений.
• Важно применять трубу и соединительные муфты, сделанные из одного и того же материала.
• Для трубопровода лучше использовать теплоизоляцию, позволяющую предотвратить оседание конденсата.
• Необходимо предусмотреть свободный доступ к приборам учета, фильтрам, разъемным соединениям.

Соблюдение правил позволит создать надежную систему, способную прослужить много лет.

Разводка труб канализации

Свои особенности имеет работа по монтажу канализационных металлопластиковых труб.

В этом случае для беспрепятственного отвода стоков с предотвращением засоров важно соблюдать следующие требования:

• Выдерживать уклон (0,02-0,03 от целостной длины конструкции) по направлению к сливному коллектору.
• Запрещается ставить отводы под углом 90 градусов при монтаже конструкций.
• Необходимость установки специальных тройников со съемными крышками (ревизии) на участках перед поворотами, склонными к образованию засоров.
• При укладке системы скрытым способом важно напротив ревизии оставлять смотровые окошки.
• Собирая систему, важно оставлять запас, предназначенный для температурного расширения изделия.

Для монтажа канализации необходимо использовать трубы, диаметр которых обеспечивает легкую проходимость сточных вод.

Для унитазов рекомендуется применять изделия диаметром не менее 100 мм, для ванн и раковин – достаточно 50-75 мм.

Правила монтажа конструкций из металлополимеров

При укладке металлопластиковых систем важно руководствоваться следующими положениями:

• При скрытой прокладке трубопроводов из этого материала важно предусмотреть съемные щиты (люки), лишенные острых выступов. Они обеспечивают доступ к компрессионным фитингам.
• Укладку систем через конструкции зданий важно производить при помощи гильз, внутренний диаметр которых на 0,5-1 см больше аналогичного параметра трубы. Зазор, который образуется между элементами, нужно заполнить мягким негорючим материалом, обеспечивающим передвижение трубы в продольном направлении.


• При прокладке металлопластиковых водопроводных или отопительных систем важно не допускать повреждений поверхности элементов, включая царапины или надрезы. Для распаковки бухты лучше избегать острых предметов, а разметку конструкции выполнять карандашом либо маркером.
• Монтаж конструкции можно осуществлять с применением опоры или подвески, которые обычно присутствуют в ассортименте производителей металлополимерных труб. Они помогают прикрепить изделия к стене, при этом металлические детали устанавливаются с прокладками, сделанными из мягкого материала.

Все этапы операций нужно проводить тщательно и аккуратно, поскольку металлопластиковые элементы чувствительны к ультрафиолету, механическим повреждениям. Внешний монтаж подобных конструкций уместно проводить лишь в местах, где отсутствуют подобные факторы.

Инструменты и материалы для прокладки труб

Для прокладки металлополимерных систем требуется минимум устройств и материалов, однако лучше выбирать качественные приспособления и трубы.

Приспособления для монтажа трубопровода

Для создания конструкции из металлопластика достаточно весьма скромного набора инструментов: трубореза, простейшего трубогиба, пресс-клещей, раздвижного и накидного ключей.

Для отделения мерных отрезков трубы от бухты желательно запастись труборезом, предназначенным для резки металлопластиковых труб. Так как металлопластик достаточно податливый материал, его можно резать ножовкой по металлу или даже острым ножом.

Тем не менее, идеальной перпендикулярности линий, без которых сложно получить герметичное соединение, можно получить лишь при использовании специального резака.

Ключи разных видов важны для монтажа и сборки резьбовых соединений на фитингах трубопровода. При крайней необходимости можно обойтись одним накидным ключом, однако для комфортной работы лучше воспользоваться двумя накидными и одним разводным ключом.

Калибр – важный инструмент для создания точного и герметичного соединения трубы с фитингом: он позволяет центрировать плоскость среза и снять фаску с внутренней части изделия.

Трубогиб позволяет менять конфигурацию элемента, благодаря чему можно сэкономить на угловых фитингах. Особенно важно иметь этот инструмент, если конструкция предполагает большое число угловых сопряжений.

Перед началом работ советуем ознакомиться с правилами и спецификой опрессовки металлопластиковых труб.

Какие материалы потребуются?

Для прокладки трубопровода важно запастись следующими компонентами:

• трубами (бухты, мерные отрезки);
• различными вариантами фитингов (обводы, тройники, уголки), с помощью которых отдельные участки труб превращаются в единую систему;
• крепежными элементами – разборными хомутами и клипсами, при помощи которых металлопластиковые конструкции фиксируются на опорных поверхностях, чаще всего на стене.

Важно заранее подобрать все необходимые материалы и инструменты, чтобы затем беспрепятственно осуществлять все работы.

С сортаментом металлопластиковых изделий для сборки трубопроводов ознакомит эта статья.

Разметка линий трубопровода

Перед началом работ важно продумать, как будут размещаться трубы.

При разработке схемы желательно:

• Наносить линии трубопровода непосредственно на стенах помещения, где планируется его проложить, что способствует визуализации конструкции.
• В качестве стартовой точки использовать место подключения трубы к крану или радиатору, которые должны быть уже установлены до начала монтажа.
• Свести к минимуму количество тройников и крестовин, влияющих на стабильность напора, а также минимизировать число других фитингов.
• Для угловой прокладки металлопластиковых труб можно воспользоваться трубогибом или угловыми фитингами.
• Ко всем соединительным элементом следует обеспечить свободных доступ, так как крепежи на резьбе нуждаются в периодическом подтягивании во избежание протечек.

Установку соединительных элементов нужно выполнять уже после завершения расчетов и разметки конструкции.

Обзор фитингов для металлопластиковой системы

Для подготовки к работе важно разрезать трубы на участки, необходимой длины, при этом все разрезы нужно выполнять строго под прямым углом. Если в процессе резки труба деформировалась, ее необходимо выровнять калибром (он же поможет снять внутреннюю фаску).

Для монтажа конструкции применяются различные виды крепежа – фитинги, остановимся на них отдельно.

Вариант #1: цанговые

Цанговые фитинги, состоящие из корпуса, обжимного кольца, резиновой прокладки, имеют разъемную конструкцию, поэтому применять их можно несколько раз. Резьба деталей позволяет совмещать их с бытовыми приборами.

Для подсоединения соединительных элементов на трубу нужно надеть последовательно гайку и кольцо. Полученную конструкцию вставить в фитинг, затянуть гайку. Чтобы труба легче проходила в соединительный элемент, ее желательно смочить.

Вариант #2: компрессионные

Широко используемые для соединения труб детали, которые можно назваться условно-разъемными. Перед монтажом важно убедиться в наличии уплотнительных колец и прокладок-диэлектриков, которые должны находиться на хвостовике детали.

Для подсоединения на торец трубы надевается гайка и обжимное кольцо (если оно имеет форму конуса, то процесс осуществляется с более узкой стороны детали). После этого хвостовик вставляется в трубу (для этого нужно приложить некоторое усилие), при этом в целях уплотнения деталь покрывается паклей, льном, герметиком.

Следующим этапом на корпус фитинга надевается и закручивается накидная гайка. Делать это удобно при помощи двух ключей: одним из них фиксируется деталь, другим – затягивается гайка.

Этот способ достаточно легок и не требует использования спецтехники, однако его нежелательно применять для скрытых разводок, поскольку при нем требуется проверка подсоединения.

Вариант #3: пуш-фитинги

Удобные соединительные элементы, для крепежа которых не нужны специнструменты. Для монтажа достаточно вставить изделие в соединительную деталь, при этом в смотровом окошечке должен быть виден конец трубы.

Сразу же по завершению монтажа, благодаря включенной струе воды, клин фитинга проталкивается вперед, образуя зажим, препятствующий протечке.

Этот метод позволяет быстро и легко создать необходимую конструкцию, обеспечив качественные долговечные соединения. Практически единственным недостатком пуш-фитингов является их высокая стоимость.

Вариант #4: пресс-фитинги

Данные элементы применяются для создания неразъемных соединений при помощи пресс-клещей или подобных приспособлений.

Для подсоединения посредством пресс-фитингов нужно откалибровать деталь, сняв с нее феску, после чего на нее надевается гильза и вставляется фитинг. Гильза захватывается пресс-клещами, после чего путем сведения рукоятки деталь крепко зажимается.

Такой элемент можно использовать только раз, однако смонтированные с его помощью крепежи достаточно герметичны и надежны, благодаря чему они подходят для скрытых разводок.

Установка пресс-фитингов производится в следующем порядке:

Монтаж труб из разных видов материалов

Для соединения элементов, один из которых сделан из металла, а второй – из металлопластика, предназначены особые фитинги, один торец которого оснащен резьбой, а второй – раструбом.

Для монтажа металлическую трубу нужно нарезать резьбой, обмотать паклей, смазать мылом либо силиконом, а затем рукой накинуть фитинг. После того как второй его конец подсоединяется к пластиковому элементу, резьба закручивается полностью при помощи ключа.

Ассортимент фитингов разной формы

Для удобства монтажа соединительные элементы могут иметь разную форму. Наиболее часто встречаются:

• переходники для соединения труб с различным диаметром;
• тройники, обеспечивающие ответвления от центральной трубы;
• уголки для изменения направления потока;
• водорозетки (установочные колена);
• крестовины, позволяющие организовать различные направления потока для 4-х труб.

Особую конфигурацию (муфты, треугольники, тройники) могут иметь пресс-фитинги.

Выводы и полезное видео по теме

В представленном ниже видеоролике сантехники расскажут, как правильно и быстро монтировать конструкции из металлопластиковых труб:

Использование правильных методов и качественных компонентов позволяет создать прочные металлопластиковые системы, которые будут служить на протяжении долгого времени без протечек, ремонта и лишних материальных трат.

Рассказать о том, как вы устанавливали и подключали металлопластиковые трубы, можно в расположенном ниже блоке. Комментируйте, пожалуйста, представленную нами информацию. Задавайте вопросы, делитесь полезными сведениями и тематическими фотоснимками.

Источник: sovet-ingenera.com

Какие способы соединения металлопластиковых труб существуют

Какой бы из способов соединения металлопластиковых труб вы не выбрали, вам потребуются фитинги. Это приспособление, которое нужно, чтобы соединить части трубопровода в местах его разветвления, изменения диаметра, поворота. Разные виды фитингов требуют разнообразия используемых инструментов (пресс, обжимные гайки и т.д.). К примеру, если вы прокладываете трубы по технологии скрытой прокладки, то вам подойдут только пресс-фитинги. Это требование не распространяется на иные случаи, при которых места стыка частей магистрали должны оставаться в свободном доступе. Обжимные фитинги выгодно отличаются тем, что их можно разобрать, поменять уплотнительные кольца, затем собрать и продолжить эксплуатацию. Пресс-фитинг уже не разобрать. Но его и не нужно проверять и подтягивать.

Прокладка металлопластиковых труб возможна при наличии следующих предметов:

• Труборез. С его помощью вы порежете трубы аккуратно, строго перпендикулярно, без всяких заусенцев, в отличие от той же ножовки. Труборезом вы даже не повредите наружное покрытие трубы, если обладаете достаточным старанием и сноровкой.

• Фаскосниматель и калибратор. Эти приборы нужны для развальцовки трубы и придания нужной формы входному отверстию для сохранности уплотнителей.

• Пресс-клещи в случае соединения труб посредством пресс-фитингов. Ручной электроинструмент всегда помогает достигнуть более высокого качества монтажа.

• Разводной ключ (или рожковый) в случае использования обжимных фитингов.

Прежде чем включать в работу с металлопластиком пресс-клещи, с ними необходимо произвести некоторые манипуляции. Разведите рукоятки в прямую линию, установите в отверстие для прессования фитинга специальные вкладыши, подходящие по диаметру окружности трубопровода. Сомкните рукоятки и проверьте, правильно ли они установлены. Далее пресс-клещи следует раскрыть и поместись между вкладышами один конец трубы, на который вы уже установили фитинг, после этого рукоятки до конца смыкаются. Соединение должно получиться плотным и неразъёмным. Ни в коем случае не смыкайте рукоятки пресс-клещей повторно.

Компрессионный фитинг следует одевать только на заранее отмеренный отрезок трубы. При любом способе соединения металлопластиковые трубы нужно, прежде всего, отмерить, сделать ровный отрез (строго под углом 900). Совершая такие действия, не забудьте, что несколько сантиметров трубы у вас войдёт в фитинг, учтите этот момент. Если при отрезании вы деформировали трубу, калибратор придёт вам на помощь и выправит её форму, снимая при этом внутреннюю фаску. Внешнюю удалит фаскосниматель. Вспомогательные инструменты также следует подбирать по размеру металлопластиковой трубы.

Рассмотрим подробнее особенности разных способов соединения металлопластиковых труб.

Способ №1. Компрессионные фитинги

Методика соединения металлопластиковых труб с использованием обжимных фитингов подразумевает следующие этапы:

1. Для начала выбранную для использования трубу выравнивают, чтобы участок не менее 10 см до и после среза был ровным.

2. Далее подготавливают трубу с помощью калибратора и фаскоснимателя. Не забудьте, что по краям трубы у вас должны быть заходные фаски около 1 мм.

3. На трубу накидывают гайку и надевают разрезное кольцо.

4. Увлажняют штуцер.

5. Насаживают на штуцер подготовленную трубу, уперев её срез в кромку фитинга.

6. Закручивают накидную гайку на штуцер до упора. Это можно проделать вручную, т.е. без использования инструмента. Подтверждением того, что монтаж производится правильно, будет лёгкое прохождение гайки по резьбе. В случае приложения усилий вам следует подумать о том, что резьба может быть испорчена, а фитинг подлежит замене.

7. Одним гаечным ключом, фиксируя корпус фитинга, одновременно поворачивают накидную гайку на 1-2,5 оборота другим ключом. Здесь нельзя переусердствовать, проследите, чтобы 1-2 резьбовые нити остались видимыми.

Трубы целесообразно защищать гофрированными шлангами. Они помогают сохранять терморежим, предотвращая образование конденсата. Материал гофротрубы – вспененный полиэтилен, что обладает отличными тепло- и влагоизоляционными свойствами. Резать шланг нужно одним движением, недопустимо кромсать его. Отрезок надевают на металлопластиковые трубы, дополнительно закрепляя скотчем (если в этом есть необходимость).

Достоинства соединения:

• Магистраль, созданная компрессионным способом соединения металлопластиковых труб, подлежит долгосрочной эксплуатации и не подразумевает частых проверок.

• Компрессионные фитинги производят из материалов, устойчивых к воздействиям разного рода.

• В случае необходимости обжимную гайку можно подтянуть, заменить прокладку и продолжить её эксплуатацию.

• Монтаж такого способа соединения металлопластиковых труб не отличается большой сложностью.

Недостатки:

• Данный способ соединения металлопластиковых труб не подходит для системы «тёплого пола», так как компрессионные фитинги требуют свободного доступа для их периодического обслуживания.

• Некачественно выполненное соединение может дать течь.

• Повторное соединение нежелательно, так как менее надёжно.

Способ №2. Пресс-фитинги

Этот вид фитингов желательно использовать при монтаже систем горячего водоснабжения. Важно отметить, что такой фитинг неразборный. И даже если приложить усилия и разобрать его, повторно использовать соединение уже не получится.

Разные виды пресс-фитингов состоят из:

• латунного или медного корпуса (угол, муфта или тройник);

• гильзы из нержавейки;

• клипсы из эластичного материала, соединяющей гильзу и корпус.

Достоинства соединения:

• Качественно изготовленный фитинг обладает повышенной надёжностью и долгим сроком службы.

• Соединение не требует периодических проверок на протечки. Трубы, соединённые таким способом, можно прятать в стену или под напольное покрытие.

• Устойчивость к температурным перепадам.

Недостатки:

• Требуют спецоборудования для монтажа, которое имеет очень высокую цену.

• Невозможно разобрать или подтянуть. Нуждается в замене в случае протекания.

• Не подходит для соединения труб в труднодоступных местах из-за громоздкости инструмента.

Способ №3. Пуш-фитинги

Очень простой способ соединения металлопластиковых труб, поскольку не нуждается в каком-либо инструменте. Особенность монтажа состоит лишь в том, что труба вставляется в пуш-фитинг до упора. В смотровом окошке торец трубы должен быть виден. Когда в магистраль пускается вода, она своим давлением проталкивает клин фитинга, что исключает протечку.

Достоинства:

• Простота монтажа.

• Неразъёмность соединения.

• Прочность и долговечность.

• Можно вращать.

Недостатки:

• Высокая стоимость.

• После монтажа следует выждать три часа, прежде чем запустить воду в магистраль.

• Нежелательна скрытая прокладка магистрали, смонтированной подобным образом.

Способ №4. Цанговые фитинги

Цанговый фитинг требуется для соединения двух отрезков труб, выполненных из разного материала.

Металлическую трубу следует обмотать паклей, а затем надеть фитинг таким образом, чтобы обеспечить совпадение по резьбе. На край металлопластикового отреза устанавливают шайбу и гайку, монтируют соединение и закручивают гайку.

При данном способе соединения металлопластиковых труб нужны уплотнительные кольца и диэлектрические прокладки.

Монтаж производится так:

1. На конец трубы надевают затяжную гайку и обжимное кольцо. При использовании конусовидного кольца его надевают с более узкой стороны.

2. На фитинг накидывают гайку.

3. Хвостовик фитинга вставляют в трубу с некоторым усилием. Если труба была обмотана паклей или льном, это обеспечит дополнительное уплотнение соединения.

4. Вручную закручивают накидную гайку на корпус фитинга.

5. С помощью гаечного ключа соединяют элементы трубы, регулируя при этом нажим, чтобы деталь не треснула.

Достоинства соединения:

• Данный способ соединения металлопластиковых труб отличается простотой и не требует дорогостоящего инструмента.

• Позволяет монтировать элементы магистрали разного диаметра и отличающиеся материалом изготовления.

• Соединение можно разбирать и повторно использовать.

Недостатки:

• Монтаж требует много времени.

• Недопустима скрытая прокладка смонтированной таким способом труб.

• Соединение нуждается в проверке и обслуживании.

Как правильно изогнуть трубопровод, осуществляя соединение металлопластиковых труб

Металлопластик сам по себе обладает хорошей гибкостью. И поэтому фитинги требуются не во всех случаях, иногда трубу можно согнуть в нужном месте без изменения её свойств и прочностных характеристик. Трубы можно гнуть несколькими способами:

Вариант №1. Сгибание труб руками

Это под силу только человеку с ловкими и сильными руками.

Вариант №2. Пружина поможет избежать дефектов

Можно купить специальную пружину по диаметру трубы, вставить её внутрь и согнуть трубу.

Вариант №3. Использование строительного фена

При тепловом воздействии металлопластик становится податливым на деформации. Строительным феном можно разогреть материал и аккуратно повернуть его. Старайтесь не перегреть трубу.

Вариант №4. Трубогиб для мастера

Оптимальный способ для сгибания труб любого диаметра, подойдёт даже новичку. К примеру, с трубогибом-арбалетом работают так: выставляется нужный градус сгиба, в инструмент вставляется труба, далее сводятся ручки арбалета.

Несмотря на кажущуюся простоту действий, на практике монтаж систем отопления или водоснабжения – дело очень ответственное. Внимательно отнеситесь к выбору материалов и инструментов, соблюдайте технологию для долговременной эксплуатации магистрали.

Как крепить трубопровод к стене после того, как было выполнено соединение металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы появились на рынке сравнительно недавно. Они лишены недостатков стальных труб, страдающих от коррозии. Рассмотрим некоторые особенности крепления металлопластиковых труб, смонтированных вышеописанными методами.

Способ крепления

Прикрепить металлопластиковые трубы к поверхности стены можно с помощью крепёжных клипс и шурупов.

1. Распрямляем трубу. Один её конец прижимаем ногой, а другой – вытягиваем по полу.

2. Обрезаем трубу специальными ножницами в соответствии с заранее вычисленным размером (используйте схему водоснабжения). Важное требование: не располагайте трубы рядом с отопительной системой и приборами для обогрева.

3. Используйте специальный инструмент, чтобы откалибровать края среза.

4. После удаления заусенцев на краях, крепим фитинг. Используйте вазелин, чтобы смазать прокладки.

5. Если трубу придётся гнуть, то лучше всего использовать трубогиб, чтобы не испортить участок магистрали.

6. Последним этапом остаётся лишь закрепить смонтированную трубу на стене с помощью нескольких шурупов и клипс.

В интернете найдётся немало видеороликов, которые наглядно демонстрирует весь процесс.

Дополнительные рекомендации

1. При наполнении трубопровода водой (особенно горячей) трубы будут расширяться. Это нужно учесть при их креплении к стене. Пусть у труб будет небольшой запас.

2. Ни в коем случае не фиксируйте трубу в неподвижном положении, используя хомут с жёсткой фиксацией. Лучше всего здесь подходят специальные клипсы, которые дают возможность трубе перемещаться.

3. Для водопровода выбирайте металлопластиковые трубы диаметром 20 мм. Но для стояка труба должна быть больше, ведь от диаметра зависит пропускная способность изделия.

4. Для сгибания трубы не забывайте использовать специальные пружины.

5. Применяйте проходные гильзы для металлопластика.

6. В случае большого количества изгибов трубопровода крепление труб к стене – лучший вариант.

Чтобы закрепить трубы на стене, вам не нужно вызывать специалистов. Прочитав об особенностях данного процесса и посмотрев соответствующее видео в интернете, вы сможете справиться с этим самостоятельно.

Источник: santehstandart.com

Способы скрепления металлопластиковых труб и подготовительные работы

Соединить металлопластиковые трубы можно двумя способами:

• с помощью компрессионных фитингов;
• при помощи прессовых фитингов.

Второй способ в свою очередь также условно делится на два вида соединений – посредством обжимных муфт и с применением пресс-фитингов надвижного типа.

Перед тем, как выполнить соединение труб из металлопластика, необходимо начертить схему расположения труб, приборов отопления и сантехники. После этого потребуется подготовить инструмент и трубы, тщательно вымерив их длину и разрезав на подходящие отрезки.

Деформированный край трубы следует выровнять при помощи калибровщика, зачистить торец от заусенцев и шероховатостей посредством круглого напильника либо заточенного сверла.

Рассмотрим способы соединения труб металлопластиковых и их особенности более подробно.

Соединение труб при помощи компрессионных фитингов

Конструкция и принцип действия компрессионных фитингов

Обжимные латунные фитинги компрессионного типа состоят из таких компонентов, как штуцер, разрезное кольцо и накидная гайка, при этом обеспечивая надежное соединение элементов посредством обыкновенного гаечного ключа.

Закручивая накидную гайку фитинга, мы тем самым сжимаем на трубе пресс-гильзу (разрезное О-образное кольцо), благодаря чему достигается необходимая плотность между внутренней стенкой металлопластиковой трубы и штуцером фитинга.

Преимущества компрессионного соединения

Преимущество подобного соединения канализационных и водопроводных труб состоит в том, что установка не требует применения специального инструмента и оборудования, при этом остается возможность при необходимости демонтировать соединение.

Теоретически единожды собранный узел может быть разобран и собран заново, однако на практике можно заметить, что впервые использованный фитинг и соединение в целом является наиболее надежным.

Совет!

Соединяя трубы фитингом, который побывал в употреблении, следует произвести замену уплотнительных прокладок.

Монтаж трубопровода с применением компрессионных фитингов

При закреплении труб из металлопластика потребуется минимальное количество хомутов и зажимов, поскольку трубы такого типа прекрасно сохраняют форму.

Устройство трубопровода может быть осуществлено и по коллекторной, и по тройниковой схеме. При использовании тройниковой схемы фитинги могут присоединяться к трубе последовательно либо врезаться уже после прокладки трубопровода.

Технология соединения металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов выглядит следующим образом:

1. Трубу выравнивают, обеспечивая прямой ровный отрезок до и после реза не меньше чем в 10 см.
2. Далее подготавливают трубу, как было описано ранее. Требуется также обеспечить заходную фаску на торцах трубы не более чем в 1 мм.
3. Надевают на трубу накидную гайку, а затем разрезное кольцо.
4. Увлажняют штуцер.
5. Садят трубу на штуцер таким образом, чтобы ее торец упирался всей плоскостью в кромку фитинга.
6. Закручивают от руки накидную гайку на штуцер до упора. Гайка должна идти по резьбе легко, если же для этого необходимо приложение усилий, значит, она идет не по резьбе, и дальнейшее закручивание может привести к порче резьбы, что, скорее всего, потребует замены фитинга.
7. Одним гаечным ключом удерживая корпус фитинга, дотягивают накидную гайку другим ключом на 1-2,5 оборота так, чтобы на виду остались 1 или 2 резьбовых нити.
   Использование ключей с дополнительным рычагом и приложение чрезмерных усилий не допускается.

С целью утепления, а также во избежание оседания конденсата на трубах, на них надевают гофрированные шланги, сделанные, как правило, из вспененного полиэтилена. Шланг разрезают вдоль одним резом, надевают на трубопровод и по необходимости укрепляют скотчем.

Совет!

Установка гофры, тем не менее, не является первоочередной задачей и может быть выполнена позже.

Видео урок по устройству теплозащиты металлопластиковых труб можно посмотреть, введя в интернете соответствующий запрос.

Маркировка компрессионных фитингов

Маркировка фитингов производится по двум показателям:

• внешнему диаметру соединяемых труб;
• типу резьбы на фитинге.

К примеру, фитинг типа «ниппель» с внутренней резьбой и маркировкой 16×1/2 может быть использован в качестве средства соединения для металлопластиковых труб, с одной стороны которого может быть прикреплена канализационная или водопроводная труба диаметром 16 мм, с другой – трубная арматура с 1/2 дюймовой резьбой.

Соединение труб при помощи надвижных фитингов

Соединение труб металлопластиковых при помощи надвижных фитингов выполняют следующим образом:

1. Подготавливают трубу к соединению и надевают на нее муфту.
2. Зачищенный край трубы обрабатывают экспандером и развальцовывают.
3. Надевают трубу на штуцер фитинга, зажимают гильзу в ручном или гидравлическом прессе, спрессовывают на штуцер, и соединение готово.

Принцип действия надвижного фитинга прост: при непосредственном надвигании муфты к штуцеру максимально плотно прижимается труба, обеспечивая тем самым надежное соединение.

Описанные способы соединения металлопластиковых труб довольно просто воплощаемы, единственным существенным отличием первого от второго является возможность разборки. Выбирая же для трубопровода пластиковые трубы, нужно не забывать, что, помимо достоинств, к которым относится низкая стоимость, хорошая пластичность, теплостойкость, отсутствие коррозии и простота монтажа, они имеют и недостатки.

К минусам таких труб можно отнести неустойчивость к перемерзанию в них воды, а при использовании компрессионных фитингов для металлопластиковых труб при монтаже – потребность в их периодическом подтягивании (примерно раз в 3 года).

Источник: o-trubah.ru

Выбор соединения

Надежность системы, состоящей из металлопластиковых труб, зависит от надежности каждого из ее элементов, а также их соединений. Условно все соединения можно разделить на две большие группы:

• неразъемные;
• разъемные.

Неразъемные соединения не требуют обслуживания, но в случае ремонта трубопровода необходимо нарушать целостность конструкции.

Разъемные соединения легко можно разобрать для ремонта, обслуживания или изменения конструкции трубопровода.

При монтаже металлопластиковых труб используют оба вида соединений.

Компрессионные фитинги

Одними из самых простых в монтаже являются компрессионные фитинги. Для соединения частей трубопровода в этом случае из инструментов понадобится только гаечный ключ.

Соединение состоит из: фитинга, штуцера, обжимного кольца и накидной гайки. Некоторые производители соединили штуцер и фитинг в один элемент.

Последовательность сборки следующая:

1. На трубу одевают накидную гайку, потом обжимное кольцо.
2. Обязательно проверить наличие уплотнительных элементов на штуцере, вставить штуцер до упора.
3. Закрутить накидную гайку. Для облегчения работы и фиксации фитинга желательно использовать второй гаечный ключ.

Компрессионное соединение относится к разъемным, но следует помнить, что при его разборке необходимо заменить все уплотнительные элементы на новые, иначе вы рискуете получить ненадежное соединение. Такое соединение необходимо периодически обслуживать, подтягивая накидную гайку.

Пресс-фитинги

Пресс-фитинги относятся к разряду неразъемных соединений. Они более надежны, нежели компрессионные фитинги, что позволяет осуществлять скрытую прокладку трубопроводов и соединений в стенах и стяжке теплых полов. Это существенно расширяет возможности проектирования инженерных коммуникаций.

Фитинги изготавливают из латуни, бронзы, PPSU (полифенилсульфон), PVDF (поливинилиденфторид). Фитинги из металла могут также иметь внешнее покрытие — никелирование или лужение (покрытие оловом). Фитинги из полимеров по техническим характеристикам ничем не уступают металлическим, но существенно дешевле.

Пресс-гильзы для фитингов изготавливают из нержавеющей стали AISI 304, некоторые производители используют алюминий.

Труборезом отрезают необходимую часть трубы, после чего ее калибруют. Одновременно с этим калибр снимает внутреннюю фаску и убирает овальность, которая неизбежно получится при резке. В трубу вставляется штуцер фитинга до упора. На обжимном кольце есть отверстия визуального контроля посадки трубы, она должна быть видна. Далее нужно опрессовать соединение. Для получения надежного соединения необходимо использовать специальные пресс-клещи. Существует несколько профилей рабочей поверхности обжимных клещей. Клещи должны продавить гильзу в определенном месте, в зависимости от количества и размещения уплотнительных колец. Наибольшее распространение получили профили TH и U, часто встречаются H, B, F, существуют и другие.

Пуш-фитинги

Пуш-фитинги, также называемые пресс-фитингами с надвижными муфтами, разработаны несколько лет назад и еще не получили большого распространения. Изготавливаются из латуни.

Монтаж этого соединения требует видоизмененных пресс-клещей и экспандера для выравнивания и расширения трубы.

Отрезают трубу необходимой длины. На трубу одевают латунную муфту. Конец трубы вставляют в экспандер и обрабатывают, далее в трубу вставляют штуцер фитинга. Губки пресса обхватывают фитинг и муфту, запрессовывая ее на штуцер.

Такой тип соединения необслуживаемый неразъемный, также отлично подходит для скрытого монтажа. Главным преимуществом данного соединение является исключение ошибок монтажа. Напрессовка гильзы осуществляется ручным или гидравлическим прессом.

Монтаж металлопластиковых труб

Большим преимуществом металлопластиковый трубы является легкая и простая возможность создавать из нее фасонные элементы, разворачивать трубу на любой необходимый угол, даже свернуть в кольцо.

При монтаже труб желательно использовать коллектор. Это обеспечит равномерный напор воды всем потребителям. От коллектора к потребителю, по возможности, используйте трубу «одной нитью», это уменьшит количество соединений и увеличит надежность системы.

Для изгиба металлопластиковых труб используют электрические трубогибы и ручные кондукторы — пружины. Пружина может вкладываться в трубу или одеваться сверху. При изготовлении небольших фасонных элементов лучше использовать внутренний кондуктор. В этом случае вы полностью контролируете трубу в руках без проскальзывания кондуктора. Если необходимо сделать несколько поворотов или разворотов трубы (например, при укладке теплого пола), тут не обойтись без внешнего кондуктора.

Если у вас нет навыков работы с металлопластиковой трубой, гнуть трубу руками без инструмента не рекомендуется. В этом случае вы можете сузить поперечное сечение трубы или просто переломить ее в месте изгиба.

Трубопроводы, которые прокладываются в стенах и полу, оборудуются необслуживаемыми неразъемными соединениями. Трубопроводы, которые идут открыто, оборудуются любым удобным соединением. Компрессионные соединения целесообразно использовать при подключении кранов и других сантехнических приборов. Это обеспечит быструю замену или ремонт прибора.

Крепление трубопроводов к стене осуществляется с помощью неподвижных и подвижных опор. Материалом для изготовления опор служит поливинилхлорид или другой вид пластика. Используя металлические опоры, на них необходимо устанавливать эластические прокладки. Опоры не должны деформировать трубу или ее наружный слой. При открытой прокладке труб используются разъемные опоры.

Теплоизоляцию труб необходимо проводить в следующих случаях:

• при прокладке по грунту;
• при прокладке в неотапливаемом подполе;
• у проемов, где возможно промерзание труб;
• стояки горячего водоснабжения;
• для защиты от конденсата трубы холодного водоснабжения.

В качестве теплоизоляции используют вспененный полиэтилен.

После завершения монтажа системы ее необходимо промыть водой до тех пор, пока вода не будет выходить без механических примесей.

Эксплуатация и обслуживание систем из металлопластиковых труб

При монтаже системы из металлопластиковых труб необходимо учитывать негативное воздействие ультрафиолета на материал трубы. Открытую проводку в таком случае лучше обеспечить экраном — той же теплоизоляцией. Преждевременное старение трубы вызывает также высокочастотные электрические поля.

В период эксплуатации трубопровода из металлопластиковой трубы необходимо периодически, хотя бы раз в полгода, проверять компрессионные фитинги. Со временем, а также из-за гидравлических ударов, перепадов температуры в системе отопления гайка на фитинге может «отпустить» и ее необходимо подтянуть.

рмнт.ру

18.03.16

Источник: www.rmnt.ru