Соединения для труб пвх

Перед тем, как монтировать трубопровод из пластика своими силами, необходимо знать правила его сбора и установки соединительных элементов. Монтаж пластиковых изделий не особо сложен, но ответственность (в том числе и материальная) за последствия, случившиеся вследствие неправильного монтажа и эксплуатации трубопровода, может быть очень велика.

Если вы хотите соединять пластиковые водопроводные трубы фитингами, то стоит выбирать полипропиленовые, металлопластиковые, полиэтиленовые конструкций.

Виды

Существует большой ассортимент труб для водопровода, каждая из которых отличается своими размерами и характеристиками. На сегодняшний день, используются разные виды пластиковых труб, но самыми распространенными являются:

• сшитый полиэтилен;
• ПВХ (поливинилхлорид);
• металлопластик;
• полипропилен.

Полимерные изделия отличаются лучшими характеристиками: они не накапливают осадки, вода практически бесшумно передвигается по трубопроводу, что предотвращает появление ржавчины. Такие изделия, необходимо беречь от повреждений. Способов соединения изделий тоже несколько, в некоторых случаях предстоит использовать специальный сварочный аппарат, порой достаточно применения муфт, цанг, использования клеевого состава.

Как соединить пластиковые и металлические трубы для водопровода

При выборе метода соединения пластмассовых труб принимайте в учет следующие особенности:

1. Материал изделий. Для склеивания полиэтиленовых изделий используются муфты, для полипропилена потребуется сварочный аппарат.
2. Назначение трубопровода. Если соединяются трубы для канализации, используются раструбы, для водопровода применяется сварка, отопление скрепляется с помощью муфт.
3. Объем работы. При выполнении небольшого объема работ можно выполнить монтаж самостоятельно, если нужно сделать крупномасштабные работы, стоит воспользоваться услугами мастеров.

Полипропиленовые

Наибольшей популярностью последнее время пользуются полипропиленовые изделия, которые отличаются высокой прочностью, приемлемой ценой и своей доступностью. Монтаж такой конструкции проводится с помощью сварки, состыковать трубу без пайки будет невозможно. Для осуществления работы используйте изделия одного и того же производителя. Прежде чем приступить к выполнению работы обзаведитесь такими инструментами:

1. Сварочный аппарат, в просторечье «паяльник». Чтобы выполнить работу качественно, выбирайте инструменты, в наборе с которыми есть разные насадки.
2. Труборез. С помощью приспособления удастся без труда разрезать изделия и подогнать их под нужный размер.
3. Наждачная бумага и напильник пригодятся для удаления армированного слоя на конце изделия (использовать только при работе с многослойными изделиями)
4. Рулетка и простой карандаш, с помощью которых вы сможете точно сделать замеры.

Металлопластиковые

Способы соединения металлопластиковых конструкций предельно просты:

1. Компрессионные фитинги.
2. Пуш-фитинги.
3. Обжимные фитинги.

Самым распространенным и простым является первый вариант сборки. Чтобы выполнить работы вам потребуется калибратор, труборез. Если же этих инструментов не оказалось, используйте монтажный нож и цилиндрический предмет, подходящий по размеру. Метод сварки будет неэффективен, а поэтому выполняйте работу без использования дополнительного оборудования.

Полиэтиленовые

Полиэтиленовые трубы собираются несколькими способами. Самыми популярными являются два способа монтажа:

1. Сварка, с использованием электромуфты.
2. Использование компрессионных фитингов.

При использовании второго варианта выполняется следующая последовательность работ:

1. Изделия распиливаются до нужного размера.
2. Снимается фаска.
3. На трубу надеваются: гайка, цанга, упорное, уплотнительное кольцо.
4. Конец изделия помещается в корпус, прикручиваясь необходимыми деталями и гайкой.

Чаще всего, этот метод используют для монтирования водопровода на дачных участках. Сварка с элетромуфтами применяется в загородных домах большой площади. Стоимость такого аппарата достаточно высока, поэтому часто его берут в аренду.

Поливинилхлоридные

Не все знают, как соединить трубы ПВХ. Чаще всего, поливинилхлоридные изделия соединяют с помощью специального состава, расплавляющего пластик. При нанесении клея следите за тем, чтобы на поверхности трубы не скапливалось грязи, пыли. Выполняйте все действия быстро: через 25 секунд после нанесения клеящего состава трубы должны быть соединены, иначе клей высохнет. При работе с такими материалами не стоит применить муфты.

Полипропиленовые

Ниже опишем алгоритм действий, как правильно соединить полипропиленовые трубы:

1. Нагреть паяльник. Отключить устройство от сети и снова нагреть.
2. Во время нагрева паяльника удаляется армированный слой с трубы.
3. Поверхности очистить от загрязнений.
4. Фитинг и трубу вставить в насадку. Самое главное – это выдержать время нагрева, зависящее от диаметра. При перегреве, изделия могут деформироваться. При плохом нагреве соединение будет непрочным.
5. Затем, детали вытаскиваются из насадок и соединяются максимально быстро.

Металлопластиковые

Проще всего использовать пуш-фитинги при подключении металлопластиковых труб. Трубка вставляется до упора, при выполнении этих действий не нужно выполнять каких-то усилий, трубка с легкостью входит. После того, как система водопровода будет включена, запустите воду, ее поток протолкнет клин, что предотвратит утечку. Это самый простой и быстрый способ сборки труб.

Поливинилхлоридные

Ниже опишем, как соединяются трубы ПВХ правильно:

1. Поверхности очищаются, с них снимается фаска.
2. Измеряется глубина фитинга. Место расположение отмечается простым карандашом.
3. Обрабатываются две части трубы клеевым составом с помощью кисти.
4. Детали соединятся и поворачиваются на 25 градусов в разные стоны друг от друга.

Сравнение по стоимости

Самостоятельная установка представленных видов труб и фитингов исключает затраты на услуги по монтажу, предоставляемые сторонними лицами и фирмами. При этом, стоит обратить внимание на разницу в стоимости самих труб и комплектующих к ним. Металлопластиковые трубы и фитинги к ним стоят на порядок дороже аналогичных изделий из ПВХ и полипропилена по понятной причине: основной материал в них – цветные металлы. Но для сборки трубопроводов из металлопластика не требуется покупать или брать в аренду спецоборудование, необходимое для сборки полипропиленовых изделий. Разница в затратах на материалы имеет значение при больших объемах работ.

Для решения разных задач на одном объекте можно комбинировать соединения труб из разных материалов, для этого производителями выпускаются фитинги, соединяющие разные типы изделий.

Источник: trubyda.ru

Плюсы и минусы труб из пластика

Преимущества использования пластиковых труб для сборки трубопроводов водоснабжения обусловлены их:

1. Абсолютной коррозионной стойкостью.
2. Высокой проходимостью.
3. Малым весом. Их легче транспортировать и монтировать.
4. Устойчивостью к воздействию кислот и других агрессивных сред.
5. Эластичностью, благодаря которой коммуникации не разрываются при замерзании воды.
6. Экологической чистотой. Пластик безопасен для здоровья человека.
7. Шумоизолирующим свойством.
8. Низкой электропроводностью.
9. Высокой технологичностью. Пластиковые трубы хорошо режутся. Они хорошо подгоняются по торцу, соединение фитингами или пайкой несложно.
10. Доступной стоимостью.
11. Долговечностью. Пластмассовые трубы в зависимости от вида могут эксплуатироваться от 20 до 50 лет.
12. Привлекательным внешним видом.

К недостаткам можно отнести:

1. Низкую огнестойкость.
2. Непереносимость воздействия прямых солнечных лучей.
3. Непригодность для систем, работающих под высоким давлением.
4. Потерю прочности под ударными нагрузками.

Виды пластиковых труб

В группу пластиковых труб входит широкая номенклатура изделий. Они различаются по составу и пропорциям сырьевых материалов, по строению стенки, техническим характеристикам. Пластиковые трубы бывают следующих видов:

• Полипропиленовые (РР). Это универсальные изделия, стойкие к воздействию холодной и горячей воды. Изготавливаются в отрезках длиной 4 м и диаметром от 16 до 125 мм, могут эксплуатироваться под давлением 10, 16, 20 атмосфер. Могут быть серого, белого, черного или зеленого цвета. Выпускаются в двух вариантах исполнения — однослойные и с многослойной конструкцией стенки. Однослойные трубы гибкие и мягкие, поэтому применяются только для сборки слабонапорных систем холодного водоснабжения или устройства теплого пола. Армированные стекловолокном или алюминием полипропиленовые трубы жесткие, имеют низкий коэффициент линейного расширения. Они более прочные, стойкие к барическим перегрузкам. Эти свойства дают возможность использовать их в системах отопления, подачи горячей воды, питьевого водоснабжения.

• Поливинилхлоридные (ПВХ). Изделия ПВХ бывают с гладкой или структурированной стенкой. Материал отличается высокой прочностью, пластичностью, повышенной химической стойкостью. ПВХ плохо горит, не проводит электрический ток, устойчив к образованию ржавчины и накоплению отложений, но становится хрупким при минусовых температурах. Это самый дешевый вид пластиковых труб. В основном они используются при устройстве наружных и внутренних канализационных сетей, в качестве защитных коробов при прокладке электропровода, телевизионного и компьютерного кабеля.

• Из металлопластика. Это изделия с многослойной структурой стенки, где наружный и внутренний слой выполнен из обычного или сшитого полиэтилена, барьерный слой – из алюминиевой или медной фольги толщиной 0,2–0,5 мм. Для связи слоев используется клеевая масса. Наличие металлической прослойки увеличивает прочность металлопластиковых труб, снижает их температурную деформацию. Область применения подобных изделий – системы холодного/горячего водоснабжения и отопления, функционирующих с рабочим давлением не выше 10 атмосфер и температурным режимом до +95 ºС.

Еще один вариант – полиэтиленовые трубы. Такие изделия бывают 4-х типов:

• Из полиэтилена высокого давления (ПВД). Имеют ограниченную область применения. Обычно они используются для сооружения трубопроводов питьевой воды или других жидкостей.
• Из полиэтилена низкого давления (ПНД). Обладают высокой твердостью и плотностью, диэлектрическими свойствами, поэтому могут монтироваться в системах напорных водопроводов и канализации, газопроводов, для прокладки электропроводов и кабелей.
• Гибкие гофротрубы ПЭ. За счет гофрированной оболочки наделены высокой устойчивостью к механическим нагрузкам, растяжению и сжатию. Применяются при устройстве безнапорных систем водоотведения, канализации, электроснабжения, связи, а также для подключения сантехнических приборов.
• Из сшитого полиэтилена (РЕХ). Изделия из сшитого полиэтилена имеют максимальную устойчивость к высоким температурам (до +90 ºС) и морозу, повышенную механическую прочность, химическую стойкость. Используются в системах отопления и подачи горячей воды.

Способы соединения

Стыковку пластмассовых элементов своими руками можно выполнять следующими способами:

• Раструбным.
• «Холодной сваркой» – при помощи специального клея.
• Соединение резьбового типа.
• Методом диффузной сварки.
• Фланцевым.
• Цанговой стыковкой.
• Электромуфтовой сваркой.

Далее я расскажу, какие способы соединения пригодны для вышеперечисленных труб.

Полипропиленовых

Данный вид пластиковых материалов соединяется несколькими способами:

1. Компрессионными фитингами. Монтаж компрессионного фитинга предельно прост. Сначала отрезают кусок трубы нужного размера и очищают торец от заусениц. Затем надевают обжимную гайку, разрезное кольцо и насаживают фитинг до упора. Обжимную гайку плотно закручивают сначала рукой, а следом гаечным или разводным ключом.
2. В раструб. Самая простая технология соединения, применяется при сборке канализационных магистралей. В раструб одного отрезка пластиковой трубы вставляется конец другого. Для обеспечения герметичности и прочности соединения используется уплотнительное кольцо.
3. Методом термической сварки. Применяется для соединения полипропиленовых труб крупного диаметра. Для работы требуется сварочный аппарат, который с помощью автоматики полностью контролирует процесс соединения деталей. Мастер только ровно обрезает пластиковые детали, удаляет с них заусенцы и устанавливает в аппарат.

Металлопластиковых

Значительная разница в показателях температуры плавления пластика и металлической фольги, составляющих конструкцию стенок изделий, не позволяет применять для соединения металлопластика технологию пайки. Для стыковки этого вида пластиковой трубной продукции используются фасонные соединительные детали:

1. Цангового типа. Образуют сборно-разборное соединение. В процессе стыковки частей трубопровода с цангового фитинга снимают гайку и обжимное кольцо и надевают их на конец пластиковой трубы. Далее в трубу вставляют штуцер резьбового фитинга, возвращают на место кольцо и завинчивают до упора гайку.
2. Пресс-фитинги. Установка пресс-фитингов требует специального оборудования для обжима муфты, входящей в конструкцию такого соединителя. Прессовые соединения отличаются высокой прочностью и надежностью. Однако разобрать их и заново собрать у вас не получится.
3. Пуш-фитинги. Конец пластиковой детали вставляется в фитинг, гайка которого предварительно ослаблена. Труба фиксируется металлическим кольцом с направленными внутрь «лапками». Для обеспечения герметичности соединения используется кольцевой резиновый уплотнитель.

Полиэтиленовых

Для соединения полиэтиленовой трубной продукции применяют стыковую и терморезисторную сварку. Для сварки встык подготовленные концы изделий тщательно подгоняют друг к другу, чтобы обеспечить им соосность и прилегание. Торцы одновременно нагревают до появления грата (валика размягченного пластика). При последующем сжатии соединяемых поверхностей происходит диффузия материалов и образуется монолитный стык.

При терморезисторной сварке для разогрева торцов применяются муфты с электронагревателями. Электромуфтовая сварка экономически более затратная, чем стыковой способ, но в стесненных условиях водопроводных траншей, где нельзя установить габаритное устройство для сварки встык, просто необходима.

Чтобы состыковать элементы в полиэтиленовых трубопроводах без сварки, можно применить цанговые фитинги. Они рассчитаны на высокое давление (до 25 атм). Герметичность стыка при фитинговых соединениях обеспечивается за счет резинового уплотнительного кольца, стойкость к механическим нагрузкам – врезанием зубьев пластмассовой втулки в полиэтилен.

Поливинилхлоридных

ПВХ трубы соединяют тремя способами:

1. Раструбным. Поливинилхлоридная трубная продукция с раструбом на одном конце дополнительно укомплектована резиновыми уплотнительными кольцами. Они неподвижно закрепляются в раструбе изделия и обеспечивают герметичность стыкам. Сначала уплотнитель и гладкий конец следующей пластиковой детали смазывается силиконом. Затем гладкий конец запрессовывается в раструб до монтажной метки.
2. Фланцевым. Применяются специальные соединители, снабженные резиновой прокладкой: муфты, адаптеры, чугунные фланцы. Свободный фланец надевается на конец одной детали, далее устанавливается прокладка из резины. Соединение с ответным фланцем затягивается болтами.
3. Склеиванием. На соединяемые поверхности равномерно наносят клеевой состав. Затем трубу вставляют в фитинг на всю глубину гнезда и немного проворачивают, что позволяет более равномерно распределить клей. До полного высыхания клея детали должны находиться в неподвижном состоянии. Клеевая масса обеспечивает хорошую сцепляемость плоскостей и герметичность соединения.

Как спаять пластиковые трубы без паяльника

Для пайки пластиковых труб используют специальный паяльник. Но если его у вас нет, можно воспользоваться газовой горелкой. Соединение будет качественным, если труба заходит в фитинг на 1,5–2 см. Чтобы не нарушить этот норматив, нужно заранее отмерить это расстояние от кромки трубной детали и поставить метку карандашом. Затем нужно разогреть соединяемые элементы: трубу снаружи, фитинг — изнутри.

Хорошо разогретые детали вставляются друг в друга до нанесенной метки. Образованное соединение должно охлаждаться 2–3 минуты, не подвергаясь никакому внешнему воздействию.

Для разогрева деталей малого диаметра также можно приспособить старый утюг, прикрепив к нему тефлоновую насадку. Дальнейшие действия будут аналогичными предыдущему приспособлению.

Как соединить две пластиковые трубы одинакового диаметра

Трубный пластиковый прокат одинакового диаметра можно соединить:

• Пайкой встык — в основном применяется для изделий большого диаметра.
• Пайкой с применением электросварных муфт — используется для соединения бытовых коммуникаций.
• Фитингами компрессионного типа.

Для соединения трубопроводов разного диаметра применяются специальные муфты-переходники.

Как правильно соединять пластиковые трубы через пластиковые фитинги

Чтобы получить качественное соединение пластмассовых труб через пластиковые фитинги, советую придерживаться в работе следующих правил:

1. Срез на трубе нужно делать ровным, под углом 90° к ее оси.
2. Конец детали должен быть тщательно зачищен от заусениц и грязи.
3. Обязательно снять фаску на торце, чтобы исключить риск задирания материала.
4. На поверхности трубы наносят метку, дальше которой торец фитинга не должен заходить.
5. Детали легче входят друг в друга, если конец трубы будет обработан жидким мылом.
6. Нельзя проворачивать изделие, вставленное в фитинг. В противном случае возможно нарушение структуры материала и образование на их поверхности волн.
7. Вводить пластиковую трубу в фитинг нужно до упора, особенно армированную алюминиевой фольгой.
8. Затягивать гайку нужно с осторожностью, чтобы не перетянуть формируемое соединение.

Познавательное видео по теме можно посмотреть по ссылке

Заключение

Сборка пластиковых трубопроводов не особо сложный процесс. Однако из-за неправильно выполненной стыковки элементов могут возникнуть серьезные последствия. Тем, кто решил самостоятельно собирать домашний водопровод, канализацию или отопление, нужно хорошо изучить информацию о способах соединения пластиковых труб и правильной последовательности монтажа. Подписывайтесь на наш канал, оставляйте свои комментарии, делитесь полезными идеями в социальных сетях.

Источник: vseotrube.ru

Благодаря чему такие трубы обрели популярность?

Рассматриваемые детали имеют немало значимых преимуществ, ключевыми из которых вполне объективно считаются:

• Тотальная устойчивость коррозионным процессам, во многом обеспечивающая долговечность рассматриваемых изделий.
• Низкая, если сравнивать с аналогами, стоимость.
• Рассматриваемая продукция применима не только для воды или отопления, но и для обустройства канализации и даже газопровода.
  
• Максимальная простота механической обработки и, соответственно, высокая оперативность спаивания.
• Малая конечная масса конструкции, значительно продлевающая ее прочность и увеличивающая срок службы изделия.
• Для полноценной сборки водопровода из таких труб не требуется наличие опыта, что так или иначе в контексте рассматриваемых работ достаточно важно.

Важно: приобрести устройство для спаивания пластиковых труб можно, однако если ситуация предполагает однократное выполнение работ, гораздо разумнее и экономичнее взять аппарат в аренду или рассмотреть другие доступные варианты.

Каковы основные способы соединения?

К основным технологиям соединения таких узлов относят:

• Раструбный способ соединения. В контексте данного способа один из концов трубы расширяется для того, чтобы продолжить работу.
• Муфтовый способ соединения. В этой ситуации для соединения двух разрозненных деталей используется третья деталь – муфта. Если же предполагается резьбовой монтаж, то цель достигается с помощью фитингов.

Какой инструмент применяется для сварки ПВХ?

Если диаметр обрабатывемых деталей не превышает 40 мм, то для их монтажа подойдет переносной «утюг».

Принцип работы таокго устройства достаточно прост: тепло с нагревательного элемента (ТЭНа) передается на гильзу, а с гильзы – на насадку, посредством которой и нагревается деталь.

Каковы правила выполнения работ?

Во время монтажа ПВХ необходимо соблюдать следующие правила:

1. Обрезка отдельных компонентов осуществляется хорошо наточенным инструментом и только под углом в 90 градусов.
2. Обработка армированных деталей предполагает удаление армировки по краям изделия.
3. Оптимальная температура нагрева обрабатываемой поверхности – 260 градусов, поэтому работать следует в рукавицах.

Что следует учитывать в процессе прогрева и сборки?

• Как уже говорилось выше, оптимальная температура для соединения отдельных деталей составляет 260 градусов. Меньший прогрев не обеспечивает достаточной эффективности, но и перегревать не стоит, поскольку это приведет к разрушению структуры материала.
• Установка фитингов должна выполняться с максимальной оперативностью, при этом нельзя забывать о контроле за ровностью и качеством шва.
• Движение соединенных деталей в течение нескольких минут после обработки является недопустимым, крайне важно обеспечить надежную фиксацию конструкции.
• Если трубы используются в контексте отопительной системы, то частое применение пластиковых фиксирующих деталей будет вполне оправданным.

Какие разновидности фитингов применяются чаще?

На сегодняшний день наибольшей популярностью пользуются следующие разновидности фитингов:

1. Детали компрессионного типа.
2. Пресс – фитинги.

Запчасти из второй группы проявили себя более надежным способом соединения. Сам по себе процесс сборки системы осуществляется в рамках следующей схемы:

• Составление плана будущего водопровода. Данный этап не обязателен, но желателен, ведь планирование поможет избежать большинства ошибок и добиться максимальной эффективности системы. Еще один важный аспект планирования состоит в том, что процессы проведения расчетов позволяет установить количество необходимых материалов и, соответственно, количество денег, которые потребуются для их закупки.
• Приобретение необходимых материалов и инструментов.
• Удаление частей старого водопровода. Приступать к реализации данного этапа стоит только после того, как все необходимое оборудование будет готово. Если же есть нужда заменить и основной стояк , то перед началом работ необходимо отправиться в подсобное помещение и отключить стояк полностью, а также дождаться, пока вода по нему стечет.
• Если есть практическая возможность привлечь к сборке системы второго человека, то это значительно упростит процесс. Нарезать трубы и подготовить необходимые компоновочные узлы нужно заранее. Занимаясь монтажом, правильнее и удобнее будет двигаться от основного стояка. Стоит понимать, что в процессе сборки длина составляющих будет уменьшаться, поскольку их концы будут размещаться в фитингах, уголках и подобных им деталях. Как правило, длина изделия уменьшается на 0.5 см, но измерить конкретную глубину входных деталей и принимать её во внимание в процессе расчетов будет совсем не лишним.

Не стоит проявлять беспечность и отказываться от изучения инструкции к “паяльнику”. Как правило, там подробно сообщается о том, какие трубы и сколько времени нужно прогревать до начала непосредственной сборки конструкции. Снимать детали нужно с осторожностью, чтобы избежать возможной деформации. Несмотря на объемность описания, сам по себе процесс не отнимет большого количества времени и не доставит существенных хлопот, если выполнять монтаж добросовестно и следовать изложенной инструкции.

Посмотрите видео о том как склеить водопроводные трубы из пластика, длительность 2 мин 26сек

Источник: trubtraid.ru