Соединители для труб

Надежное соединение – обжимные фитинги для металлопластиковых труб

Тройник Tiemme 1607 обжим 20 x 2,0 мм

Как часть любой трубопроводной системы, фитинги решают две основные задачи – обеспечение герметичности сети и возможность ее разветвления. Вид соединителей выбирается в зависимости от труб, использованных при монтаже системы. С распространением в строительстве инженерных коммуникаций, производимых из пластиковых и металлопластиковых труб, возникла необходимость в отказе от обычных, резьбовых конструкций и их замене на более практичные и менее трудоемкие в установке элементы.

Этим требованиям полностью отвечают обжимные или пресс-фитинги. Рассмотрим, в чем основное отличие обжимного фитинга для металлопластиковых труб от традиционных соединителей.

Преимущества

Популярность, которую получили компрессионные соединительные детали, во многом определяется их техническими характеристиками:

• Для монтажа не требуется использовать сложное сварочное оборудование и квалифицированных сварщиков.
• Соединить участки трубопровода или заглушить тупиковое ответвление можно своими руками, применяя новые соединительные детали, произведенные из полимеров.
• Для того, чтобы установить компрессионные пресс-фитинги не требуется специальных навыков.
• Использование обжимных фитингов позволило снизить трудоемкость монтажа всей трубопроводной системы и время, затрачиваемое на эти операции.
• Компрессионные пресс-фитинги позволили монтировать комбинированные сети, с использованием металлопластиковых, стальных, полипропиленовых, пластиковых и труб из других материалов.
• Обжимные фитинги увеличивают ремонтопригодность систем. Они позволяют быстро разобрать соединение для обеспечения технического обслуживания или переноса его на другое место.

Разновидности соединительных деталей

Обжимные пресс-фитинги, при всей своей популярности, являются не единственной разновидностью таких соединяющих элементов. Для соединения металлопластиковых труб могут применяться и другие типы:

• Разъемные. К этой разновидности относятся цанговые и резьбовые модели. Резьбовые, в свою очередь, тоже делятся на несколько групп, в зависимости от вида резьбы и способа ее нарезания.
• Компрессионные. Эта разновидность относится к условно-разъемным соединительным деталям.
• Пресс-фитинги. Представляют собой полностью неразъемные конструкции.

Резьбовые и цанговые конструкции способны обеспечить полную ремонтопригодность любой трубопроводной системы. Их можно разбирать и собирать любое количество раз, расстыковывать и состыковывать с другими элементами системы. Не самое широкое распространение в бытовых инженерных коммуникациях резьбовые элементы получили по причине довольно высокой стоимости.

Устанавливаются резьбовые фитинги по разметке. На трубу надеваются все элементы соединительной конструкции и закручиваются с помощью гайки. Затягивать гайку нужно до тех пор, пока не станет трудно это делать, но при этом избегать чрезмерных усилий. В противном случае соединение легко повредить, как говорится, можно сорвать резьбу. Если резьбовые соединители затянуты недостаточно, система не будет герметичной. Для проверки качества соединения обязательно нужно проверить систему на целостность и появление течей.

Появление при проверке небольшой течи говорит только о том, что фитинг затянут недостаточно. Исправить такую проблему очень просто – резьбовые соединения медленно закручиваются с помощью ключа. Затягивание проводится при работающей системе до тех пор, пока течь не прекратится.

Однако бывает, что и при повторной затяжке течь не устраняется. В этом случае используется ФУМ лента или льняное волокно. Эти материалы подматываются на резьбовое соединение, после чего следует произвести затягивание гайки. Как правило, при исправной резьбе, течь прекращается. Компрессионные фитинги устанавливаются практически аналогично.

Для обеспечения монолитной неразборной конструкции из металлопластиковых труб устанавливаются пресс-фитинги. Для их установки потребуется обжимной инструмент – пресс-машина. Устройство может быть ручным или гидравлическим.

Для решения бытовых задач использования ручного обжимного инструмента бывает вполне достаточно. В результате образуется надежное, полностью герметичное соединение с практически незаметными местами стыков.

Пресс-фитинги

Для установки пресс-фитинга труба разрезается в месте стыка строго под углом 90 градусов. Отклонений от прямого угла быть не должно, это может не лучшим образом сказаться на герметичности и качестве соединения. Диаметр трубы проверяется калибром. Для подгонки с торца трубы снимается небольшая фаска. В целом, до этого этапа неразъемные соединения устанавливаются практически так же, как резьбовые. Дальше начинаются отличия.

На конец трубы устанавливается стальная гильза и фасонная часть соединительной конструкции. Гильза захватывается прессом обжимного инструмента. Рукоятки инструмента сводятся до упора. Все обжимные инструменты работают по одному принципу – до тех пор, пока процесс обжатия не завершится, ручки не расходятся.

Благодаря образованию полностью герметичной конструкции, пресс-фитинги могут использоваться для скрытой прокладки металлопластиковых труб. Они нашли свое применение в монтаже инженерных коммуникаций в жилых зданиях, когда производится укладка трубопровода непосредственно в бетонную стяжку или в стену. Для создания систем типа «теплый пол» они незаменимы. Помимо надежности соединения, обжимные элементы позволяют сократить расход труб и арматурных элементов, таким образом снижая общие расходы на монтаж коммуникаций.

Правила обжима

Несмотря на всю простоту установки обжимных фитингов, существует несколько тонкостей, которые нужно обязательно учитывать во время работы. Пресс-клещи имеют набор вкладышей разных размеров. Вкладыш для обжима выбирается по калибру (диаметру) трубы. При условии правильного выбора вкладыша-позиционера после обжима получаются две одинаковые кольцевые полосы. Несоответствующий калибру трубы вкладыш не позволит выполнить правильное обжатие, вследствие чего стык будет негерметичным.

Обжим муфты пресс — фитинга

Муфту можно обжимать только один раз. Повторное обжатие запрещается. Если в ходе работы фитинг был установлен неправильно, его придется полностью демонтировать и устанавливать новый.

Конструкция обжимных соединительных элементов разных производителей может немного различаться. Основное различие состоит в установке обжимной муфты. В некоторых моделях она изначально закрепляется на фитинге. Установка таких комплектующих производится немного в иной последовательности, так как нет необходимости устанавливать гильзу на конец трубы. Сразу после калибровки труба насаживается на штуцер и проводится процесс обжатия.

Заключение

Несмотря на основное преимущество компрессионных и резьбовых соединений, они уступают по своей практичности обжимным соединителям, если возникает необходимость в обеспечении максимальной герметичности, монолитности системы. Обжимные пресс-фитинги – единственный тип соединителей для трубопроводов, позволяющий сделать скрытый монтаж трубопроводов в ограждающих конструкциях – несущих стенах, полах, перегородках.

Меню сайта

• Главная
• Внутренняя канализация
  • Ванна – Подключение, как выбрать, засоры
  
  
  • Краны – Как разобрать, устройство, ремонт
  • Унитаз – Демонтаж, арматура, установка
  • Close
• Наружная канализация
  • Выгребная яма – Расчет, строительство, очистка
    • Очистка – Способы очистки выгребных ям
    • Строительство – Строим выгребные ямы с нуля
    • Close
  • Септик – Типы, устройство, монтаж
  • Close
  
  
• Сточные воды
  • Дренаж – Виды, СНиП, схемы
  • Водостоки – Обогрев, установка
  • Close
• Трубопровод
  • Пластиковые трубы – Применение, особенности, характеристики
  • Монтаж труб – Способы соединения, пайка
  • Прочистка труб – Химические и механические способы
  • Close
  
  

• • Фитинги для металлопластиковых труб — виды, как производить соединение

    Фитинги для металлопластиковых труб играют роль соединительных элементов, благодаря которым можно осуществить быстрый монтаж трубопроводной арматуры, подключить краны или приборы контроля и т.д. Заметим, что сварные фитинги постепенно вытесняются с рынка.

    Виды соединительных элементов

    В зависимости от назначения фитинги могут различаться по форме, на рисунке ниже представлены наиболее распространенные варианты.

    Фото: различные формы соединительных элементов (фитинги)

    На рисунке представлены следующие формы:

    • A, B, C – прямые, как правила их используют для соединения труб между собой;
    • D, E, F – угловые, позволяют выполнить соединение под углом;
    • G, H, I – тройники, применяются при сложной разводке, или для подключения контрольных приборов, например, определяющих давление рабочей среды в трубопроводе;
    • J – крестовина, также, как и тройники используется при сложной разводке трубопровода;
    • K, L – водорозетки, служат для подключения смесителей.
    
    

    Помимо формы, соединительные элементы металлопластиковых труб принято разделять на виды по способу крепления: резьбовые (обжимные или цанговые), а также ПУШ и пресс фитинги. Имеет смысл рассказать более подробно о каждом из этих типов.

    Резьбовые фитинги

    Плотность соединения в данном типе устройств обеспечивается за счет разжимного кольца, на которое оказывает давление гайка при ее закручивании. Конструкция подобных соединителей показа на рисунке.

    Резьбовое устройство угловой формы

    На рисунке обозначены:

    • A – обжимные кольца;
    • B – резиновый уплотнитель (прокладка);
    • C – корпус устройства;
    • D – зажимные гайки.

    К числу достоинств, которыми обладает данный тип, можно отнести:

    • простой монтаж, не требующий наличия специализированных инструментов и определенных навыков работы с ними, достаточного обычного разводного ключа;
    • после того, как произведен демонтаж фитинга допускается его повторная установка;
    • на цанговые фитинги, служащие для соединения труб из металлопластика, довольно низкая цена.

    Особенности резьбовых фитингов, создающие определенные неудобства:

    • компрессионные соединительные элементы требуют относительно длительной процедуры установки;
    • место соединения нельзя закрывать, всегда может потребоваться обслуживание, например, если соединение потеряло герметичность, и его необходимо «подтянуть». Из-за этой особенности устройства данного типа не устанавливают на систему отопления, такую как «Теплый пол».
    
    

    Метод соединения опрессовкой

    Прессовые фитинги для соединения труб из металлопластика довольно просты в использовании, их конструкция представлена на рисунке.

    Устройство пресс фитинга Valtec (Валтек) для труб из металлопластика

    Расшифровка обозначений на рисунке:

    • a – штуцер, для его изготовления, как правило, применяются латунные сплавы;
    • b- диэлектрические пластиковые кольца;
    • c – сделанная в виде кольца уплотнительная прокладка;
    • d, f – обжимные гильзы;
    • е – металлопластиковая труба;
    • g- хвостовик фитинга (вставляется в трубу).

    У метода опрессовки есть свои неоспоримые достоинства, основными из которых являются:

    • обеспечивается высококачественное соединение;
    • допускается установка в системе отопления «Теплый пол», а также допускается скрытое расположение в стенах;
    • монтаж производится в течение нескольких минут.

    У опрессовки есть свои недостатки, к их числу можно причислить:

    • обязательное наличие пресс-машины, она может иметь ручной или механический привод;

    Набор инструментов для обжима

    • устройство нельзя использовать повторно, после того, как произведен демонтаж, их выбрасывают вместе с куском трубы.

    Прежде чем купить пресс фитинги, используемые для соединения труб из металлопластика, убедитесь в их качестве, китайские аналоги значительно дешевле изделий, которые выпускают такие производители как: Henco, Far, Ltm, Pexal, Valsir, Tiemme, но уступают им в надежности.

    Инструкция, как производить соединение

    Соединение металлопластиковых труб с пресс фитингами необходимо выполнять в следующей очередности:

    • используя ножницы, обрезать трубу до нужной длины;
    • далее необходимо снять внутри и снаружи трубы фаску, для этого применяется калибратор;
    • устройство разбирается, для проверки состояния прокладок, колец и гильзы, если их целостность не нарушена, производится обратная сборка;
    • на следующем этапе в трубу вставляется хвостовик, для этого потребуется приложить определенное усилие;
    • после того, как хвостовик установлен, вставляется гильза, после чего производится опрессовка.

    Видео: Монтаж фитингов для металлопластиковых труб VALTEC.

    Соединительные элементы ПУШ типа

    Для установки фитинга ПУШ типа для металлопластиковых труб, в отличие от метода опрессовки, не требуется специальный инструмент, ее несложно выполнить самостоятельно. На рисунке снизу показана конструкция данного устройства

    Конструкция фитингов типа «ПУШ»

    На рисунке обозначены:

    • А – кольцо с двойным уплотнением;
    • В – удерживающие лапки, как правило, изготавливаются из нержавейки;
    • С – смотровые окна, позволяют проконтролировать, что труба полностью вошла;
    • D – соединяемая труба;
    • E – гильза из прочного материала;
    • F – корпус устройства.

    Среди достоинств соединения данного типа можно назвать следующие:

    • соединение может выполнено без использования специального инструмента;
    • монтажные работы производятся быстро;
    • надежность соединения позволяет спрятать его внутри стены, то есть таким способом можно монтировать теплый пол.

    Из недостатков данного типа существенных можно назвать два:

    1. относительно высокий уровень цен на ПУШ-фитинги;
    2. после того, как установлен фитинг потребуется как минимум три часа на то, чтобы кольца, выступающие в роли уплотнителя, смогли принять нужную форму.

    Особенность, которой необходимо уделять внимание:

    Края обрезанных труб не должны содержать заусеницы или другие неровности, поскольку при этом возникает высокий риск прорезать прокладку. То есть, если для обрезки труб использовалась ножовка, края среза следует обязательно обработать.

    Ориентировочная стоимость

    Продажа этих изделий организована практически в каждом городе, на стоимость устройств влияет тип, размеры и характеристики, их определяет соответствующий ГОСТ. Для оценки ориентировочной стоимости анализировался уровень цен на прямой пресс-фитинг NTM 26x26x3.

    Посмотрите статьи на похожие темы:

    • Соединение металлопластиковых труб с полипропиленовыми трубами, пресс фитингами и резиновым шлангом
    • Пресс-клещи для металлопластиковых труб — выбор, как использовать, варианты опрессовки
    • Фитинги для труб ПНД — компрессионные, латунные: способы соединений
    • Монтаж металлопластиковых труб для водопровода
    • Муфты для соединения полиэтиленовых, пластиковых и стальных труб
    • Канализационные трубы и фитинги

    Перейти на предыдущую или следующую статью:

    Использование фитингов для соединения металлопластиковых труб

    

    В настоящее время все чаще и чаще используют трубы из металлопластика, ведь это вполне доступный и довольно надежный метод устройства трубопровода.

    

    Схема компрессионного фитинга металлопластиковой трубы.

    Но, выбирая этот материал, мало кто знает, как выполнить соединение металлопластиковых труб, к примеру, с металлическими.
    Подготовительный этап
    Выполнить соединение труб из металлопластика можно следующим образом:

    • используя компрессионные фитинги (соединители);
    • с помощью прессовых фитингов, которые делятся на обжимные муфты и пресс-фитинги надвижного типа.

    Перед началом проведения работ следует сделать чертеж расположения трубопровода, отопительных приборов и элементов сантехники. Затем необходимо заняться подбором необходимого инструмента и труб, тщательно порезав их на отрезки согласно замерам.

    Из инструментов понадобятся:

    • ножовка;
    • калибровщик;
    • гаечный ключ;
    • рулетка;
    • круглый напильник;
    • строительный скотч.

    Деформированные края выравнивают калибровщиком, торцы зачищают, убирая всевозможные заусенцы и шероховатости напильником или заточенным сверлом.

    

    Схема устройства металлопластиковой трубы.

    Обжимной компрессионный фитинг из латуни включает в себя разрезное кольцо, накидную гайку и штуцер. Соединение довольно надежно и выполняется при помощи простого гаечного ключа.

    Накидная гайка, закручиваясь, сжимает пресс-гильзу. Именно этим обеспечивается плотное соединение внутренних стенок металлопластиковых труб со штуцером фитинга.

    К преимуществам соединения канализационных и водопроводных стояков данным способом можно отнести следующее:

    • монтаж производится без использования специальных инструментов и оборудования;
    • при необходимости возможно демонтировать соединение.

    Гипотетически когда-то собранный узел можно разобрать и снова собрать, но практика показывает, что наиболее надежным является новый фитинг и соединение в целом.

    Производя соединение фитингом, который уже был использован ранее, необходимо заменить уплотнительные прокладки.

    Устройство трубопровода посредством компрессионных фитингов
    Закрепление металлопластиковых труб не требует большого количества зажимов и хомутов, так как они отлично держат форму.

    Трубопровод можно устроить как по тройниковой, так и по коллекторной схеме. Применяя тройниковую схему, соединение фитингов может быть выполнено последовательно или производиться уже после укладки трубопровода.

    Соединение компрессионными фитингами выполняется в определенной последовательности.

    

    Схема сварки труб с фитингами.

    1. Необходимо выровнять трубу, обеспечив ровный прямой отрезок до и после среза (не менее 10 см).
    2. Производится подготовка трубы согласно вышеописанному. Помимо этого, необходимо на торцах сделать заходную фаску (не более 1 мм).
    3. На трубу надевается накидная гайка и разрезное кольцо.
    4. Штуцер увлажняется.
    5. Труба насаживается на штуцер, причем делается это таким образом, чтобы вся плоскость торца упиралась в кромку соединителя.
    6. Накидная гайка закручивается на штуцер рукой до упора. Закручивание должно быть легким без каких-либо усилий. Если же гайка идет туго, значит, вкручивание производится не по резьбе. При этом можно испортить резьбу, а это повлечет за собой порчу соединителя.
    7. Первый гаечный ключ удерживает фитинг, а второй дотягивает накидную гайку на 1-2,5 оборота. В итоге 1-2 нити резьбы должны остаться на виду. Ключи с дополнительными рычагами и чрезмерные усилия не допускаются.

    Для утепления и предотвращения образования конденсата на трубы одевают гофрированный шланг. Как правило, для производства таких шлангов используется вспененный полиэтилен. Одним надрезом шланг разрезается вдоль и надевается на трубопровод. По мере необходимости производится дополнительное закрепление скотчем.

    Не следует торопиться с установкой гофрированного шланга. Задача это не первоочередная, можно ее выполнить позже.

    На маркировку соединителей влияют следующие характеристики:

    • внешний диаметр;
    • вид резьбы на фитинге.

    Например, соединитель типа «ниппель», имеющий внутреннюю резьбу и маркировку 16 × 1/2, можно использовать как средство соединения труб из металлопластика, один конец может быть прикреплен к канализационной или водопроводной трубе Ø 1,6 см, а другой — к запорной арматуре, имеющей 0,5-дюймовую резьбу.

    Надвижные фитинги
    Соединение надвижными фитингами выполняется по следующей технологии:

    • производится подготовка к соединению, надевается муфта;
    • подготовленный край обрабатывается экспандером и развальцовывается;
    • труба насаживается на штуцер, гильза зажимается с помощью ручного или гидравлического пресса и спрессовывается на штуцере фитинга.

    По своему принципу действия надвижные соединители отличаются простотой: во время надвигания муфты к штуцеру происходит плотное прижимание трубы.

    Все рассмотренные методы соединения труб из металлопластика возможно выполнить своими руками. Следует лишь учитывать, что во втором случае трубу уже невозможно будет разобрать.

    Помимо этого, необходимо помнить, что, кроме всех своих достоинств, металлопластиковые трубы, как и любой другой материал, имеют и недостатки, к которым можно отнести плохую устойчивость к замерзанию внутри воды, а компрессионные фитинги для соединения металлопластиковых труб требуют систематического подтягивания хотя бы 1 раз в 3 года.

    Источники: http://gidotopleniya.ru/truby-i-fitingi/obzhimnye-fitingi-dlja-metalloplastikovyh-trub-nadezhnoe-soedinenie-8704, http://www.kanalizaciya-stroy.ru/fitingi-dlya-metalloplastikovyh-trub.html, http://1poteply.ru/sistemy/montaszh/soedinenie-metalloplastikovyx-trub.html

    santex1.ru

    Разъемные способы соединения труб.

    Абсолютно все соединения сантехнических труб можно разделить на два типа. Такие как:

    • Неразъемные;
    • Разъемные.

    Следует отметить, что выбирать тот или другой тип нужно в зависимости от материала, из которого изготовлена труба. Помимо этого разъемные соединения труб делятся на муфтовые и фланцевые.

     

    Фланцевый способ соединения.

           

     

    Соединение, именуемое фланцевым, используется во время монтажа ПВХ-труб. При этом необходимо применять чугунный крепеж с резиновой прокладкой. Для правильного монтажа фланцевого соединения нужно придерживаться следующей последовательности работ:

    • Выполнить обрезание трубы в месте соединения, фаску можно не делать, но срез обязан получиться идеальным;
    • Надеть на срез свободный фланец;
    • Вставить резиновую прокладку так, чтобы она выступала на 10 см от среза;
    • Наложить фланец на прокладку, после чего соединить его при помощи болтов с ответными фланцами;
    • Болты нужно закрепить, не прикладывая излишка усилий.

     

    Муфтовый способ соединения.

    Муфтовое соединение используется только во время монтажа напорных или же безнапорных труб, а также во время ремонта трубопровода. Порядок выполнения работ следующий:

    • Срезать концы соединяемых элементов под углом 90 градусов;
    • Приложить к месту соединения муфту таким образом, чтобы ее центральная часть лежала на стыке труб;
    • Нанести отметки для обозначения положения муфты;
    • Изнутри обработать муфту и концы трубы;
    • Вставить одну из труб;
    • Установить обе трубы таким образом, чтобы их продольная ось была единой. Муфту надвинуть на вторую трубу, согласно отметке нанесенной в начале.

     

    

     

    Неразъемные способы соединения трубопровода.

    Неразъемные методы отличаются тем, что во время разъединения трубопровода нарушается целостность трубы или крепления. Вышеуказанный способ: можно разделить на несколько видов:

    • Раструбный;
    • Крепеж сваркой;
    • Склейка труб.

    Раструбный способ соединения осуществляет в несколько этапов. 

    • Во-первых, нужно очистить от грязи раструб с резиновым кольцом одной трубы и гладкий конец иной. Прокладку из резины, не имеющей никаких дефектов, необходимо разместить правильно. После чего с гладкого конца убрать фаску.
    • Во-вторых, при помощи силиконовой смазки нужно смазать соединяемые поверхности.
    • В-третьих, отрегулировать размещение труб и вставить гладкий конец в раструб.
    • В-четвертых, нужно задвигать трубу только до специальной монтажной метки.

     

    

     

    Сварка труб.

    Сегодня существует только две разновидности соединения труб при помощи сварки: встык и враструб. Если выбрана сварка враструб, то сварочным аппаратом нужно одновременно оплавить внутреннюю часть раструба и наружную поверхность гладкого конца. После чего трубы достаточно быстро соединяются.

     

    

     

    Сварка встык представляет собой оплавление концов обеих труб и соединение их с приложением некоторого давления.

    Следует отметить, что сварка труб является непростой задачей, для выполнения которой необходимо специальное оборудование. Именно поэтому далеко не все способы сварки доступны для домашнего использования.

    Дуговая и газовая электросварка является наиболее распространенными. Но перед началом всех сварочных работ нужно произвести подготовку. Вначале необходимо произвести промывку всех замасленных частей труб при помощи каустической соды (едкого натра) и теплой воды. В месте будущего соединения срезается кромка, которая впоследствии обрабатывается растворителем.

    Принцип действия любого газового сварочного аппарата заключается в том, что газ во время сгорания образует столб пламени, которое расплавляет присадочный материал и формирует так называемое сварочное соединение. Проволоку чаще всего используется в качестве присадочного материала. При помощи газовой сварки соединяются полимерные и металлические трубопроводы.

    Дуговая сварка отличается тем, что соединение происходит при использовании неплавящихся или плавящихся электродов. В случае если выбраны неплавящихся электроды, нужно использовать присадочный материал.

    Следует отметить, что сварочные работы, выполненные высококвалифицированным специалистом, смогут обеспечить наибольшую надежность соединения.

     

    Склеивание труб.

    Также сегодня доступен и другой способ неразъемного соединения труб, который называется клеевое соединение. Для использования данного метода необходим специализированный клей, так как им будут промазываться кромки соединяемых труб. Учитывая материалы, которые будут склеиваться, используют следующие разновидности клея:

    • «металл + резина» или «резина + резина» – 88Н;
    • Для металлических и пластмассовых труб – БФ-2;
    • Эпоксидный клей – для соединения полимерных, а также металлических деталей.

     

    

     

    Чтобы соединить поливинилхлоридные трубы нужно:

    • Ошкурить и обезжирить специализированным средством на основе метиленхлорида концы труб;
    • При помощи кисточки или тампона покрыть клеем края труб и вставить друг в друга. Если все сделано правильно, то на стыке будет выделяться валик из клея;
    • Для обеспечения герметичности еще раз промажьте стык клеем.

     

    

     

    Главное преимущество такого рода соединения труб состоит в том, что уже после небольшого промежутка времени трубопровод может использоваться.

     

    Как соединить трубы из разных материалов.

    Для соединения полимерных труб с деталями из других материалов используют специализированные переходники, уплотнительные элементы, а также фитинги. Давайте рассмотрим, как соединяется пластик с другими материалами:

     

    1.    Соединение с раструбом трубы из чугуна.

    

     

    2.    Соединение с раструбом трубы из стали.

    

     

    3.    Соединение с раструбом трубы из керамики.

    

     

    4.    Соединение с гладким краем трубы из стекловолокна.

    

     

    5.    Соединение с раструбом трубы из стекловолокна.

    

     

    www.calc.ru

    Способы соединения

    Существует множество разновидностей соединений. Их выбор зависит от различных факторов:

    • материала изготовления;
    • характеристики жидкостей;
    • условий эксплуатации.

    Способы соединения труб в единую систему в каждом случае разные. Медные изделия чаще всего спаивают, пластиковые сваривают, металлопластиковые сочленяют с помощью компрессионных фитингов, а стальные объединяют с помощью резьбы.

    

     

    Виды соединения могут быть разъемные и неразъемные:

    1. Разъёмные резьбовые соединения водопроводов и других сетей позволяют при необходимости разбирать систему, не нарушая её целостности. Обычно такой вид сочленения применяют при обустройстве внутренних коммуникаций.
    2. Наиболее популярные виды соединения труб неразъемного варианта – сварка. Также к этому методу относится склеивание, которое применяют реже, так как многие считают его менее надежным.

    Как соединить систему водопровода с помощью раструба

    Для упрощения монтажа и увеличения надежности систем можно воспользоваться раструбами. При помощи такого монтажного расширения легко объединить изделия разного диаметра. Перед сочленением раструб и гладкий конец очищают от загрязнений. На них наносят силиконовую смазку. В раструб до упора вставляют конец с меньшим сечением.

    

    Герметизируется стыковка труб льняными просмоленными прядями. Их сматывают в веревку и смазывают уплотнительными пастами. Можно воспользоваться и другими уплотнителями.

    Обратите внимание! Лён не подходит для температур выше 90°С. От воздействия горячей воды он быстро теряет свои свойства.

    Оставшееся пространство заполняют цементным составом. Работа должна проводиться осторожно, необходимо чтобы внутри не осталось торчащего материала. Также часто такие места соединений склеивают. Этот вариант многие называют «холодной» сваркой.

    Некоторые раструбы имеют уплотнительные резиновые кольца. ПВХ изделия выпускаются уже с резиновыми уплотнительными кольцами, которые неподвижно закрепляют на торце. Чугунные модели лучше объединять без уплотнительного кольца.

    Технология соединения сваркой

    Соединение стальных труб чаще всего производится сваркой, для которой необходимо сварочное оборудование. Это аппараты для газовой сварки, электроды, электродуговая сварка и другое оборудование.

    Технология сварки подразделяется на два вида:

    • стыковая;
    • враструб.

    При стыковой сварке кромки очищают от ржавчины, окислов и краски. Потом трубы стыкуют до минимального зазора между деталями. Это метод более распространенный, так как расходуется меньше металла и времени на сварку. Но при стыковой сварке могут образоваться наплывы на внутренних стенках.

    Метод — враструб подходит для труб при обустройстве внутренних бытовых сетей с большим количеством поворотов. Торец задвигают в раструб, заполняют зазор жидким металлом и проводят дуговую электросварку или газовую.

    

     

    При сварке труб газопровода операцию повторяют многократно, чтобы получить высококачественный шов. Резьбовые и фланцевые соединения делают только в местах подключения счетчиков и запорной арматуры.

    Трубное соединение полипропиленовых изделий проводят методом термодиффузии с помощью специального сварочного устройства. Трубы с диаметром 40 мм удобнее сваривать ручным аппаратом, изделия большего размера состыковывают специальным аппаратом.

    

    Соединение с помощью склеивания

    Трубы ПВХ можно соединять с раструбом методом склеивания. Перед началом работ их проверяют на совместимость. Маленькая труба должна легко входить в большую. Чтобы добиться хорошей адгезии внутреннюю часть труб делают шероховатыми, обрабатывая их наждаком.

    Затем обработанные части обезжиривают с помощью уайт спирита, наносят на них клей и сочленяют, поворачивая на четверть оборота. Примерное время схватывания стыкуемых частей составляет 30 секунд. Полная герметичность наступает через сутки. При склеивании внутри не образуется наплывов, как при сварке.

    Как соединяют трубы, изготовленные из разных материалов

    Наиболее часто состыковывают изделия из чугуна и пластика. Раньше при самостоятельном соединении подыскивали пластиковые изделия подходящего размера, вставляли их в чугунные и герметизировали цементным раствором.

    

     

    Такой подход ненадежен, чтобы правильно объединить чугунную или металлическую и пластиковую трубу, лучше купить специальный переходник. Перед надеванием на переходник и раструб наносится силиконовый герметик.

    jsnip.ru

    
    
    Полезное по теме

    1. Крепление металлопластиковых труб
    2. Сантехническая лента
    3. Как паять полипропиленовые трубы
    4. Как паять пластиковые трубы паяльником
    5. Как правильно паять полипропиленовые трубы
    6. Как соединить пластиковые трубы
    7. Соединение стальных труб без сварки и резьбы