Технология монтажа металлопластиковых труб

Этап подготовки

Металлопластиковые трубы соединяются между собой и подключаются к сантехническим приборам с помощью переходников, тройников, колен и прочих элементов – фитингов. Они бывают двух видов:

• разборные (компрессионные);
• прессовые.

Отличие между ними – в стоимости и технологии соединения, о чем будет рассказано ниже. На этапе закупки соединительных элементов надо учесть некоторые моменты, чтобы сделать верный выбор. Если система невелика и прокладывается в пределах одного помещения, то можно спокойно брать разборные фитинги и приступать к работе.

Когда же требуется собрать систему отопления в двух – или трехэтажном здании, то на соединение металлопластиковых труб компрессионными фитингами вы потратите много времени, да и по деньгам это выйдет дороже. Проще купить набор прессовых соединителей, а потом отыскать обжимные клещи для их монтажа, это выйдет гораздо быстрее и дешевле.

Следующий шаг – подготовка инструмента. Вне зависимости от вида соединения вам потребуется такой набор:

• отрезной нож;
• пружина для изгиба трубы;
• калибратор;
• наждачная бумага.

Для работы с металлопластиковыми трубами в продаже имеется специальный нож, позволяющий выполнить отрез четко под углом 90º и оставить минимум заусенцев. Однако, можно пользоваться и простым острым ножом. Калибратор же представляет собой крестовину из пластика или металла с концами разных размеров для различных диаметров труб. Пластиковый инструмент и гибочная пружина стоит копейки, хотя некоторые умельцы используют вместо них разные приспособления.

Для работы с прессовыми фитингами в инструмент для монтажа должны входить обжимные клещи. Их покупка имеет смысл, когда объем работы достаточно велик, в остальных случаях данный инструмент проще взять у кого-то на время. Разборные же соединители скручиваются рожковыми ключами соответствующих размеров.

Прежде чем приступить к монтажу необходимо подготовить необходимый инструмент и приспособления. Тут все будет зависеть от выбранного вами способа соединения труб.

Существуют два основных способа провести стыковку:

• с использованием компрессионных фитингов;
• при помощи пресс-фитингов.

Первый вариант делается быстрее и не требует использования специального инструмента. Если проводится монтаж с применением пресс-фитингов, то необходимо закупить или взять в аренду особое приспособление – пресс-клещи.

Итак, если вы выбрали первый вариант фитингов, то вам понадобится следующее:

• для резки труб нужно подготовить специальные ножницы или ножовку;
• набор гаечных ключей;
• шлифовальная бумага мелкозернистая;
• специальный инструмент для придания трубам правильной округлой формы (развертка или калибровка);
• сами металлопластиковые трубы.

Если вы решили использовать пресс-фитинги, то к этому набору следует купить (или дешевле взять в аренду) пресс-клещи. Такой инструмент может быть как автоматическим, так и ручным.

Если для монтажа водопровода выбор пал именно на металлопластиковые трубы, то необходимо определить количество материала, которое потребуется для проведения работ.

Этот вид материала поставляется в бухтах длиной от 50 до 200 м., но в магазине можно приобрести любое количество погонных метров металлопластиковой трубы. Отсчёт длины внутридомового водопровода берёт от стояка.

Монтаж производится вдоль стен, немного выше уровня пола, поэтому требуется измерить расстояние по длине стены от стояка до предполагаемого места установки самого дальнего в вашем помещении крана.

Затем к получившемуся значению, добавить высоту от пола до монтажного отверстия кранов, унитазов и стиральных машин. В итоге, получится суммарная длина.

Сразу стоит заметить, что любое соединение труб значительно увеличивает расходы, а также является местом, критичным для надёжности системы, поэтому очень важно правильно рассчитать длину всей системы на подготовительном этапе.

После того, как замеры будут произведены, следует получившееся значение в метрах округлить до целого числа в большую сторону. Затем стоит определиться с диаметром.

Металлопластиковые трубы имеют внешний диаметр в диапазоне от 16 до 63 мм. При монтаже водопровода внутри жилого помещения, самым оптимальным вариантом является  20 мм. Труба 16 мм больше подходит для монтажа системы «тёплый пол», а также при отводке от основной магистрали к кранам и смесителям.

Если необходимо произвести подводку водопровода к частному дому от водопроводной сети, то выбирается максимальный диаметр этого материала.

Соединение с использованием компрессионного метода

Такой метод является самым распространенным, хотя некоторые специалисты не хвалят его. Дело в том, что компрессионные соединительные элементы со временем «расшатываются» и появляются протечки. Поэтому необходимо периодически осматривать места стыковок, и при необходимости подтягивать гайки.

Сама инструкция по проведению соединения металлопластиковых труб с использованием компрессионных фитингов выглядит довольно просто. Все работы выполняются в следующей последовательности:

• вначале необходимо выпрямить трубу на участке в десять сантиметров в каждую сторону от места стыка;
• размечаем место среза и выполняем его при помощи специальных ножниц или ножовки. Делать это нужно строго под прямым углом;
• затем, концы трубы шлифуются при помощи наждачной бумаги, чтобы убрать заусенцы. После этого проводится калибровка с использованием специального инструмента. Эта операция необходима для предания трубам правильной округлой формы;
• теперь необходимо штуцер фланца смочить водой, так он будет легче одеваться на трубу. Одевать его на конец нужно так, чтобы труба равномерно касалась фитинга. Вместе с фланцем на конец одевается компрессионное кольцо;
• затем берутся два ключа и с их помощью закручивается гайка. Первые обороты можно сделать вручную. Гайка должна идти легко. Если этого не происходит, то, скорее всего, вы не попали в резьбу. Нужно открутить гайку и попробовать снова;
• после этого нужно испытать собранный участок на течь.

Проводя соединение металлопластиковых труб с использованием компрессионного фитинга, не допускается прикладывание больших усилий. Если сильно затягивать гайки, то можно повредить фитинг, что приведет к протечке и в необходимости замене узла.

Технология монтажа

При монтаже водопровода из металлопластиковых труб, не обойтись без дополнительных материалов и инструментов.

Инструменты, которые могут понадобиться при работе:

• труборез или ножовка по металлу;
• калибратор;
• рулетка;
• гаечные ключи;
• клещи или пресс (при использовании пресс-фитингов);

Из материалов в первую очередь следует приобрести фитинги и клипсы для фиксации трубы к полу или стене.

Фитинг – это соединительная часть трубопровода, применяемая при монтаже водопровода, используется для разветвления, перехода на другой диаметр, а также служит для соединения разнородных по материалу труб. Назначение фитинга зависит от его исполнения. Если необходимо соединить металлопластиковую трубу с краном или металлической трубой, то выбирается фитинг системы цанга-резьба. Если между собой, то используется система цанга-цанга.

Кроме цанговых фитингов, существуют конструкции с обжимным механизмом, которая фиксирует металлопластиковую трубу посредством кругового обжима трубы специальными клещами или прессом. Этот вариант более надёжен в эксплуатации, монтаж занимает меньше времени, но и стоимость работ значительно возрастает, прежде всего, из-за необходимости приобретения специального инструмента.

Проводим пресс-монтаж

Более надежным и долговечным соединением считается стыковка металлопластиковых труб с использованием пресс-фитингов. Правда, такой способ делает соединение неразборным, что может помешать проводить ремонт или реконструкцию системы.

Сам процесс работы выглядит следующим образом:

• выпрямляется участок трубы и делается разметка;
• режется труба;
• обрабатывается конец при помощи шлифовальной бумаги, развертки и проводится калибровка;
• затем на трубу надевается обжимная муфта, входящая в комплект фитинга;
• далее, необходимо на штуцер фитинга надеть изоляционную прокладку. Она необходима для защиты приспособления от электрокоррозии;
• затем в трубу вставляется штуцер фитинга и проводится обжим при помощи пресс-клещей. Делать это нужно осторожно и аккуратно, чтобы не повредить соединительное приспособление. В противном случае придется снова обрезать трубу и проводить все процедуры заново.

Проверить правильность соединения можно по внешнему виду соединительной муфты. На ее поверхности должно появиться два равномерных кольца. Если обжим проведен неправильно, то повторять его нельзя. Необходимо обрезать трубу и проводить всю работу заново.

Соединение с помощью пресс-фитинга

Если требуется соединить трубы металлопластиковые – монтаж и непосредственно соединение выполняется при помощи фитингов для металлопластиковых труб, которые бывают следующих типов:

• Пресс-фитинги (прессующиеся);
• Винтовые (компрессионные).

Выполнение соединений с помощью компрессионных фитингов:

• В случае применения компрессионного фитинга, соединение получают за счет давления, возникающего в процессе закручивания гайки на обжимном разомкнутом кольце.
• Для выполнения компрессионного соединения специальные инструменты для монтажа металлопластиковых труб не требуются.
  Соединение выполняют с использованием двух гаечных ключей: в то время, когда одним затягивают гайку, другим ключом оказывают сопротивление.
• Если при выполнении разводки применяются металлопластиковые трубы – монтаж должен производиться к потребляющему прибору от коллектора одной целой «нитью», избегая лишних соединений.
• Через некоторое время может появиться необходимость в протяжке для поддержания герметичности соединения компрессионных фитингов.
  Но если уложить в пол или закрыть плиткой трубы, имеющие несколько фитинговых соединений, то выполнение данной операции или демонтаж металлопластиковых труб в случае возникновения такой необходимости станет очень затруднительным.

Пресс-фитинги долговечны и прочны (гарантия на них составляет до 50 лет), могут выдерживать давление до 10 бар, а производимая с их помощью разводка металлопластиковых труб выполняется быстро и легко.

Металлопластиковые трубы с соединением пресс-фитингами устанавливают, применяя специальную пресс-машину. Этот инструмент для монтажа металлопластиковых труб бывает простым ручным и микропроцессорным гидравлическим.

Инструкция по монтажу металлопластиковых труб с соединением пресс-фитингами:

1. Трубу отрезают специальными ножницами под прямым углом.
2. При помощи развертки и специального инструмента для калибровки снимается фаска, и диаметр трубы подгоняется для последующего монтажа.
3. На торец трубы надевается гильза, сделанная из нержавеющей стали.
4. До упора в трубу фитинга вставляется фасонная часть.
5. Зажимом пресса – ручного или гидравлического – захватывается гильза.
6. До упора сводят рукоятки пресса.

Процесс соединения занимает очень мало времени и состоит из следующих этапов:

1. Если необходимо, то отрезается кусок трубы специальным труборезом или ножовкой по металлу.
2. Место, где было произведено отделение, выравнивается с помощью калибратора
3. Фитинг необходимо разобрать. Затем гайка фитинга одевается на трубу резьбой обращённой к краю трубы. Гайка должна быть отодвинута от края на 20 – 30 мм.
4. На трубу надевается цанга-кольцо и тоже немного сдвигается от края.
5. Штуцер фитинга вводится в трубу до упора, при этом, необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить резиновые уплотнители.
6. Закручивается гайка.

С другой стороны, фитинг соединяется резьбовым соединением с краном или металлической трубой, либо, если это система цанга-цанга, то с металлопластиковой трубой. Фитинг также может иметь форму тройника для ответвления в системе. Если тройник используется для ответвления от основной магистрали к крану, то может быть применён тройник: 20*16*20.

Потребуется наличие клещей или специального электрического пресса. Клещи бывают механическими, которые производят опрессовку с использованием мускульной силы человека, а также могут иметь гидравлический механизм.

Монтаж происходит в такой последовательности:

1. Отрезается труба.
2. Выравнивается отверстие с помощью калибратора
3. На металлопластиковую трубу одевается гильза для опрессовки.
4. На штуцер фитинга надевается труба.
5. Осуществляется опрессовка с помощью ручного или электрического пресса.

Если процесс соединения был произведён правильно, то на обжимной гильзе должны быть видны выдавленные кольца по всей окружности.

В результате, получается очень надёжное соединение, которое не требует обслуживания во время эксплуатации. При монтаже тёплого пола, в обязательном порядке используется только пресс-фитинги. Использование такой технологии соединения позволяет значительно экономить время на монтаже, особенно это может быть заметно при проведении большого объёма работ.

Монтаж водопровода из металлопластиковых труб своими руками предполагает соединение труб. Оно производится с помощью фитингов, которые бывают прессующиеся и компрессионные. При использовании компрессионного фитинга, сочленение труб получается благодаря давлению, которое возникает при закручивании на обжимном кольце гайки.

В процессе эксплуатации водопровода компрессионные фитинги нуждаются в протяжке с целью поддержания герметичности соединения. Пресс-фитинги для труб более прочны и долговечны. Их установка предполагает использование специальной пресс-машины, которая бывает простой ручной и микропроцессорной гидравлической.

Монтаж металлопластиковых труб с пресс-фитингами производится в такой последовательности:

1. Труба отрезается при помощи специальных ножниц.
2. Снимается фаска и трубный диаметр подгоняется под условия последующего монтажа.
3. На конец трубы одевается гильза из нержавеющей стали.
4. Фасонная часть вставляется в фитинг до упора.
5. Гильза захватывается зажимом пресса.
6. Рукоятки пресс-машины сводятся до упора.

Таким образом, монтаж металлопластиковых труб является наиболее простым и выгодным решением при прокладке водопровода. Качественно выполненные своими руками работы обеспечат долговременную и надежную работу системы водоснабжения.

Крепление труб

После того, как водопровод будет собран, нужно будет установить его на специальные клипсы, которые обязательно должны соответствовать диаметру трубы соответствующего размера. Прежде всего, на стену монтируются клипсы с помощью шурупов.

Затем берётся труба и с усилием вставляется в эти крепления. Это единственно возможный вариант крепления.

Использование для фиксации хомутов жёсткой фиксации категорически запрещено, трубы должны иметь возможность немного изменять свою геометрию при изменении температуры жидкости, которая циркулирует внутри. С этой функцией хорошо справляются только клипсы.

Водопровод не может быть смонтирован только по прямой линии. Повороты неизбежны при возведении системы водоснабжения.

Приобретать инструмент под названием трубогиб, если вам требуется всего несколько раз произвести изменение направления водопровода, необязательно. При использовании трубы диаметром 16 мм это делается вручную. Требуется только соблюдать некоторые правила, которые справедливы для всех диаметров.

Радиус изгиба не должен быть меньше 5 диаметров трубы, например, для трубы 20 мм минимальный радиус поворота равен 100 гр.

Если диаметр больше 16 мм, то для того, чтобы правильно выполнить сгиб, нужно воспользоваться специальной стальной пружиной, которую можно приобрести практически в любом магазине стройматериалов.

Изгиб производится таким образом. Пружина вводится в полость трубы и продвигается к месту изгиба. Если сгибать приходится на значительном расстоянии от края, то к пружине следует привязать верёвку. Это требуется для того, чтобы после завершения процедуры изгибания можно было вытащить пружину из трубы.

Продвинуть на значительное расстояние пружину также можно с помощью мощного неодимого магнита, который соприкоснувшись с трубой нужно вести вдоль, до места изгиба. Когда середина пружины совместится с серединой предполагаемого изгиба, трубу следует изогнуть вручную. Затем пружина вытаскивается с помощью верёвки.

Если требуется изогнуть металлопластиковую трубу большого диаметра, то к способу, указанному выше, необходимо добавить ещё 1 пружину, которая одевается с внешней стороны, и также ведётся к середине изгиба.

Металлопластиковую трубу можно изогнуть с помощью песка или соли. Для этого, в полость трубопровода засыпается сухой прокалённый песок или соль, затем оба конца трубы надёжно закрываются заглушками, и делается изгиб в нужном месте. После завершения работы, песок удаляется.

Закрепляются магистрали из металлопластика на стенах и других поверхностях с помощью специальных клипс. Такие приспособления упрощают демонтаж металлопластиковых труб своими руками в случае необходимости.

Выбирайте клипсы по размеру и диаметру труб.

Как крепить: установите клипсу с помощью дюбелей и саморезов. Чтобы трубопровод не провисал, устанавливайте крепления к стене на расстоянии не больше 1 м. При поворотах и уже имеющихся искривлениях магистраль фиксируется с обеих сторон.

Согнуть отрезок металлопластика можно руками, с помощью пружины, строительного фена или трубогиба:

1. Вручную. Изделию придается форма с помощью нажима руками. Подходит для опытных мастеров, при небольших диаметрах труб.
2. Использование пружины предотвращает деформацию (растяжение, разрывы, неравномерный изгиб) и упрощает работу. Устройство вставляется в сгибаемую деталь, можно гнуть. Пружина должна соответствовать рабочему диаметру.
3. Фен за счет тепла размягчает пластик, изделие из него гнется в одно движение. Главное – не перегреть материал.
4. Идеально ровный поворот обеспечит трубогиб. Нужно выставить угол изгиба, вставить деталь в пазы и свести рукоятки.

Блиц-советы

1. Работы по проведению монтажных работ можно провести самостоятельно, главное не торопиться, и если требуется произвести какое-либо действие впервые, например, сгибание, то лучше сначала потренироваться на каком-нибудь ненужном отрезке  материала.
2. Все работы необходимо проводить только при отключённой подаче воды от стояка.
3. Не бойтесь использовать при проведении ремонтных работ современные материалы. Пластик, который используется в строительных материалах, если не нагревать выше определённых температур, не выделяет вредных веществ. Конечно, это справедливо только в отношении сертифицированной продукции, приобретённой в специализированных торговых точках.

Источник: ManRem.ru

Способы соединения труб своими руками

Металлопластиковые системы монтируют с помощью специальных элементов – фитингов. Фитинги представляют собой детали различной конфигурации, применяемые для монтажа водопроводных и отопительных систем.

В зависимости от назначения изделия выпускают следующих модификаций:

• Муфты. Предназначены для устройства прямых соединений труб одинакового диаметра.
• Переходы с металла на пластик служат для стыковки МПТ со стальными магистралями, а также могут устанавливаться в местах сочленений профиля разного диаметра – тройник, отвод и др.
• Угольники, кресты применяются для подключения отдельных секций трубопровода к центральной магистрали под прямым углом.

Соединение металлопластиковых труб можно выполнить тремя способами:

• Компрессионным (обжимным).
• Прессовым.
• Пуш-фитинговым.

Сборка с использованием обжимных соединений наиболее доступна для производства работ своими руками.

Для ее выполнения требуется наличие минимального комплекта инструментов:

• трубореза;
• гаечного и разводного ключа;
• калибратора и фаскоснимателя.

Компрессионный способ позволяет получить разборные соединения, которые, в случае обнаружения дефектов, легко демонтировать и заменить на новые. Недостатком такого способа является то, что эксплуатация трубопровода требует периодического технического обслуживания.

Монтаж пресс-муфты выполняют с помощью специального инструмента, предусмотренного только для такого типа конструкций. Стыковка профилей получается неразъемной, что обеспечивает хорошую герметичность соединений и надежность эксплуатации.

Самый простой способ устройства магистралей – это пуш-фитинг, не требующий особых приспособлений и приборов. Отрезок трубы вставляется в муфту и задвигается внутрь до щелчка. Соединение готово.

Автономное водоснабжение для водопровода, отопления и канализации с использованием МПТ можно выполнять скрытой прокладкой в полах, стенах, скрывать штукатуркой, бетонировать.

Фитинги и их разновидности

Монтаж систем водоснабжения невозможен без фитингов. При помощи соединительной арматуры осуществляется сборка отдельных секций трубопровода в надежную, со многими поворотами и ответвлениями, монолитную конструкцию. В зависимости от исходного сырья изделия делятся на полипропиленовые, латунные, медные.

Виды фитингов на трубы.

Соединитель компрессионный

Корпус фитинга изготовлен из горячештампованной латуни. Конструкция состоит из накидной гайки, двух уплотнительных колец из этиленпропиленового каучука и диэлектрической шайбы, предотвращающей возникновение блуждающих токов между алюминиевой и полимерной оболочкой, что делает систему водоснабжения неэлектропроводной.

Поскольку компрессионные соединения относятся к разборным конструкциям, прокладка магистралей скрытым способом не допускается.

Соединитель пресс фитинг

Пресс-фитинги для МПТ состоят из следующих деталей:

• корпус изделия со штуцером;
• 2-3 уплотнительных кольца;
• обжимная гильза;
• изолирующее кольцо.

Соединение изготавливается из термически обработанной латуни или механически прочного полимера. Фиксирующее приспособление устройства выполняется из высокопрочной легированной стали.

Прессовые фитинги образуют неразъемные стыковочные узлы, а это значит, что они не требуют регулярного осмотра и перетяжки в период эксплуатации в отличие от компрессионных соединений. На основании этого допускается их скрытая проводка в монолитном бетоне.

Соединитель пуш-фитинг

Пуш-фитинги изготавливают из полифенилсульфона. Изделия отличаются размерной стабильностью и высокой механической прочностью.

Конструкция фитинга складывается из следующих элементов:

• наружный полимерный кожух с муфтой;
• манжета из этиленпропиленового каучука;
• металлическое направляющее кольцо (или тарельчатая пружина);
• стальной фиксирующий элемент;
• конусообразный уплотнитель;
• крышка с пазами для сборки.

Из всех существующих методов способы соединения труб с использованием пуш-технологии являются наиболее приемлемыми для прокладки систем водоснабжения своими руками. Процесс сборки трубопроводов проходит без использования специальных приспособлений и оборудования.

Соединение металлических и металлопластиковых труб

Стыковка МПТ с действующей стальной магистралью осуществляется с помощью обжимных фитингов. Для этого берется соединение, состоящее из конусной резьбы, обжимного кольца, накидной гайки с одной стороны и патрубка с внутренней резьбой с другой.

Вначале накручивают штуцер фитинга на стальную трубу, предварительно уплотнив соединение ФУМ-лентой или специальным герметиком. Затем на пластиковую секцию надевают накидную гайку с пресс-шайбой, подводят к металлическому патрубку, затягивают гайку и обжимают кольцо. Монтаж окончен.

Соединение металлопластиковых труб для водопровода своими руками

Правила выполнения монтажных работ:

• Перед прокладкой трубопровода необходимо завершить сварочные и отделочные работы.
• Бухты материала, транспортировавшегося в зимний период, рекомендуется перед раскаткой и нарезкой выдержать в течение 24 часов в отапливаемом помещении при температуре ≥ 10 °С.
• Металлопластиковые трубы прокладывают скрыто в каналах, бороздах, шахтах. Для обеспечения удобного доступа к разборным соединениям по линии прокладки необходимо оборудовать смотровые отверстия в виде лючков или вентиляционных решеток.
• Прокладку магистрали следует выполнять без натяга, свободные отрезки закрывать пробками во избежание попадания мусора в полость трубопровода.
• Для прохода трассы через конструкцию стен следует предусмотреть пластиковые гильзы. Зазор между полимерным футляром заделывают мягким не впитывающим влагу материалом, допускающим смещение секции вдоль продольной оси.

Конструкция и свойства металлопластиковых изделий

Металлопластиковую трубу производят из двух слоев полиэтилена (наружного и внутреннего), между которыми располагается прокладка из алюминиевой фольги. Армирование позволяет предотвратить диффузию кислорода, снизить значение линейных деформаций, а также сохранить форму конструкции. Для предотвращения расслаивания разных по структуре материалов между покрытиями изделия прокладывают слои специального эластичного клея.

Благодаря такому строению труба совмещает в себе характеристики металла и химически стойких полимеров, обладая при этом гибкостью и высокой прочностью.

Преимущества металлопластиковых изделий:

• устойчивость к резким изменениям температур и давления;
• сохранение заданной формы, полученной во время монтажа, на весь период эксплуатации;
• отсутствует шероховатость внутренней поверхности;
• пластичность, позволяющая уменьшить численность соединений;
• отсутствие внутренних напряжений;
• не проводит электричество;
• хорошая звукоизоляция покрытия;
• малый вес;
• при соблюдении правил эксплуатации срок службы – 50 лет.

Как соединить металлопластиковую трубу своими руками: особенности монтажа

Сборка линий водоснабжения должна выполняться при температуре воздуха на объектах строительства не ниже 5 °С. Не допускаются переломы и сплющивание трубопровода. При обнаружении дефектов испорченная секция должна быть удалена.

Для производства монтажных работ предусмотрен комплект специального инструмента:

• пресс-клещи для ручной опрессовки соединений;
• калибратор с лезвиями для снятия кромки;
• труборез со сменными ножами;
• кондуктор пружинный наружного и внутреннего действия;
• торцеватель – насадка для электродрели.

Комплект инструментов для монтажа металлопластиковых труб.

Последовательность действий при монтаже

Монтаж металлополимерных труб – инструкция:

• Планируют и размечают места установки подвижных и неподвижных опор, водорозеток.
• Высверливают участки крепления кронштейнов.
• Пробивают отверстия для прохождения магистрали через капитальные стены и перегородки.
• Устанавливают держатели и розетки.
• Из бухты отматывают нужное количество материала.
• С помощью рулетки на поверхности трубы откладывают размер секции и делают метку фломастером.
• Отрезают сегмент нужной длины.
• Для придания сечению овальной формы применяют калибратор.
• С внутренней поверхности профиля снимают фаску.
• Подбирают и монтируют фитинговые соединения.
• После выполнения сборочных процедур магистраль окончательно закрепляют на опорах.
• Затем производят гидравлические испытания трубопровода, для чего все водорозетки закрывают резьбовыми пробками.
• На одну из точек потребления, расположенную в верхней части системы, устанавливают вентиль для стравливания воздуха.
• Гидравлический пресс присоединяют к выпускному крану коллектора. Магистраль заполняют водой с рабочим давлением, превышающим проектные значения в 1,5 раза.

Магистраль считается прошедшей испытание, если по истечении 10 минут показатели снижения силы напора составили 0,5 бар. При этом не наблюдалось признаков формирования капель в местах стыка конструкций.

Как соединить с металлическим сегментом

Стыковочный узел металлополимерных и стальных труб выполняют при помощи обжимных или прессовых соединений. Вначале на конце металлического профиля нарезают наружную резьбу. Затем накручивают гайку фитинга и полученный сегмент сочленяют с металлопластиковой конструкцией.

При подключении полимерных переходов к стальному трубопроводу длина нарезаемой резьбы должна быть не меньше 20 мм. При несоблюдении этих условий может произойти повреждение конусного сегмента.

Соединение с полипропиленовой трубой

Соединить МПТ и полипропиленовую трубу напрямую не получится из-за разных технологических решений по устройству этих конструкций. Оптимальный выход – это подобрать переходы с наружной и внутренней резьбой. Причем одну секцию снабдить гайкой, а вторую часть штуцером.

Перед монтажом необходимо убедиться, что шаг резьбы у двух деталей одинаковый. После этого гайку накрутить на штуцер и затянуть.

Как работать с металлопластиковыми трубами: обзор способов соединения и методов сгибания

Для МПТ предусматривают разъемные и неразборные соединения при помощи специальных деталей – фитингов. Разборные узлы монтируют в местах установки на магистрали запорной арматуры и бытового оборудования для возможности демонтажа сегментов в процессе эксплуатации.

Соединение труб из разнородных полимерных материалов производится с помощью переходных муфт, технология применения которых зависит от поставщика продукта.

Для прохода углов стен и оборудования поворотных конструкций трубопровода существуют специальные угловые фитинги.

В целях экономии средств или не предусмотренных проектом углов разворота можно изменить направление магистрали при помощи нескольких простых способов:

• вручную;
• с использованием пружинных кондукторов;
• посредством строительного фена;
• с применением трубогиба.

Ручная гибка металлопластиковых труб.

Особенности соединения металлопластиковых труб

Монтаж внутренних систем водоснабжения из металлопластиковых труб располагает своей простотой и легкостью освоения. Однако домашнему мастеру не повредит знание конструкций основных соединительных элементов, порядок стыковки узлов и технологические особенности.

Компрессионные фитинги

Труба закрепляется с помощью обжимного латунного механизма, который охватывает профиль при совмещении конуса гайки и уплотнительного кольца. Ограничительная кромка на фитинге предотвращает сползание обжимного сегмента во время монтажа.

Последовательность выполнения работ при использовании компрессионных фитингов:

• откалибровать профиль и снять внутреннюю фаску;
• накинуть на конец трубы обжимную гайку;
• надеть обжимное кольцо («сухарь»);
• вставить штуцер соединителя;
• навернуть от руки накидную гайку;
• удерживая корпус фитинга разводным ключом, взять рожковый инструмент и подтянуть крепление на один оборот.

Пуш-фитинги

Все, что нужно для создания прочного соединения, – это калибратор и труборез. Обжимные приспособления не требуются.

Конструкция фитинга:

• Корпус.
• 2 уплотнительных кольца из этиленпропиленового каучука.
• Втулка со смотровым окошком.
• Прозрачная пластиковая шайба.
• Обжимной элемент.
• Опорный сегмент.
• Тарельчатый стопор.
• Гайка с уплотнительным кольцом и тремя отверстиями для монтажа.

Пуш фитинг для металлопластиковых труб.

Монтаж:

• отрезать секцию нужной длины;
• подровнять фаску калибратором;
• снять защитный колпачок;
• вставить трубу в соединитель;
• надвинуть профиль до появления кромки в смотровом окошке.

После щелчка прекратить монтаж фитинга.

Цанговые фитинги

Соединения предназначены для стыковки пластиковых и металлопластиковых труб с помощью резьбовых конструкций, а также для сочленения МПТ с медными и стальными трубопроводами. Цанговый фитинг является разборным элементом с возможностью многоразового применения.

Устройство:

• Цанга из латуни.
• Уплотнительное кольцо.
• Гайка.
• Диэлектрическая прокладка.

Последовательность монтажа:

• откалибровать внутреннюю поверхность;
• снять фаску;
• надеть цангу и накидную гайку;
• поместить трубу в отверстие фитинга;
• затянуть гайку.

Цанговое соединение укрепляют только со стороны стальных и медных профилей. В качестве уплотнителя используют ленту ФУМ, льняную паклю, пропитанную белилами или свинцовым суриком.

Крепление металлопластиковых труб к поверхности

В качестве подвижной конструкции крепления металлополимерных труб применяются пластиковые кронштейны подходящего диаметра, допускающие продольное перемещение секции. Для оборудования неподвижной опоры используют металлические держатели с резиновыми прокладками.

Оптимальное расстояние между скобами по горизонтали – 120-140 мм. Внутренняя поверхность приспособлений должна иметь плоскую форму без острых кромок и заусенцев.

Закрепление металлопластиковых труб на поверхности стены.

При устройстве теплых полов крепление трубы к поверхности выполняется с помощью распределительных пластиковых гребенок с промежутком между пазами 35-50 мм. Фиксацию армирующей сетки осуществляют кабельными хомутиками.

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу

В случае поворотов по трассе прокладки трубопровода возникает необходимость изгибать металлопластиковую трубу в нужном направлении. Существует несколько способов для выполнения такой операции.

Сгибание труб руками

Вручную можно гнуть профили диаметром 16-20 мм, при этом радиус поворота трубы должен быть 80-100 мм соответственно. Для соблюдения проектных значений изготавливают шаблон из картона или мягкой проволоки.

Ошибочное увеличение угла изгиба может спровоцировать «залом» трубы, в результате чего потребуется демонтаж отрезка и замены участка новой секцией.

Пружина поможет избежать дефектов

Для гнутья труб Ø 26-32 мм применяют внутренний или наружный пружинный кондукторы. Конструкция инструмента позволяет исключить нарушения структуры материала и избежать заломов на обрабатываемых участках.

Приспособление перемещают вдоль линии магистрали последовательно от одного участка к другому. Внутренний механизм рекомендуют использовать на небольших отрезках. Для обслуживания водоводов большой протяженности понадобится устройство с наружной пружиной.

3 использование строительного фена

Строительный фен применяют в тех ситуациях, когда не получилось найти нужный размер пружины. В секцию трубопровода помещают мелкий кварцевый песок и уплотняют так, чтобы в полости отрезка не осталось свободного пространства. На оба конца профиля надеваются заглушки, чтобы избежать просыпания смеси.

Изделие устанавливается в тиски и гнется, при этом параллельно осуществляется прогрев строительным феном в местах предполагаемого изгиба.

Источник: zen.yandex.ru

Преимущества и недостатки металлопластика

Полимерные коммуникации данного вида имеют металлическую прослойку (алюминий, сшитый лазерной сваркой), внутренняя и наружная поверхность выполнена из пластика (полиэтилен высокой плотности). Соединены все слои специальным клеящим составом. Благодаря такой структуре коммуникации характеризуются следующими преимуществами:

• пластик отличается гладкой поверхностью, меньше загрязняется, что способствует увеличению срока службы трубопровода, т. к. по мере эксплуатации не образуется налет внутри трубы и не уменьшается ее просвет;
• изделия из металлопластика намного лучше поглощают звуковые волны, чем стальные или чугунные, в результате вода будет проходить по коммуникациям, не создавая существенного шума;
• универсальность, что обусловлено возможностью применения труб с металлической прослойкой при обустройстве трубопроводов разного назначения;
• не проводят токи;
• малый вес (наличие металлической прослойки утяжеляет полимерные изделия незначительно);
• эластичность, что позволяет монтировать коммуникации на участках сложной конфигурации;
• стойкость к агрессивным средам, благодаря чему металлопластиковые изделия допустимо прокладывать с целью эксплуатации в разных условиях.

К недостаткам относится подверженность термическому воздействию. Так, изделия из пластика с металлической прослойкой не деформируются при движении жидкостей, температура которых не превышает +20°С. Если трубы регулярно контактируют с более горячей водой (до +110°С), период эксплуатации трубопровода сокращается в 2 раза, а изделия регулярно деформируются (этот процесс обратим), т. к. пластик расширяется.

Кроме того, материал горюч. Отмечается и непереносимость им перепадов температур. Если трубопровод эксплуатируется в условиях постоянной заморозки и разморозки, он теряет свойства, разрушается. Еще одним недостатком является подверженность воздействию солнечного света. Пластик, из которого изготавливают трубы, становится хрупким, долго находясь на солнце. Отмечают и вероятность уменьшения внутреннего диаметра трубопровода, когда устанавливается большое количество фитингов.

Сферы применения металлопластиковых элементов

Полимерные трубы с прослойкой, придающей более высокую жесткость, используются в ряде случаев:

• система отопления;
• монтаж водопровода для транспортировки горячих и холодных жидкостей;
• прокладка канализации;
• обустройство теплого пола;
• монтаж электропроводки (трубы используются для защиты кабеля);
• газоснабжение;
• транспортировка агрессивных сред;
• система полива;
• монтаж магистралей, по которым будет проходить сжатый воздух.

Запрещено использовать металлопластиковые изделия при обустройстве трубопровода на объектах с повышенной пожарной опасностью (категория Г), с целью монтажа систем отопления, действующих посредством элеваторных узлов.

Инструменты, необходимые для монтажа металлопластиковых труб

Перед началом работ подготавливают:

• резак, позволяющий получить изделия нужной длины;
• калибр с зенкером (используется для выравнивания места среза, выполнения фаски);
• зачистные муфты, позволяющие удалить алюминиевую прослойку на торцевом участке, что обеспечивает более надежное соединение и увеличивает срок службы трубопровода при стыковке методом пайки, т. к. исключается вероятность контакта металла с водой;
• трубогиб — этот инструмент для монтажа позволяет получить необходимый угол искривления изделия;
• шейвер — используется для удаления двойной металлической прослойки на участке соединения труб, устанавливается на электродрель;
• разводные ключи для установки пресс-фитингов, с этой целью применяются и пресс-клещи, но только в случаях, когда монтируются необслуживаемые соединительные элементы;
• паяльник для прочной стыковки металлопластиковых труб.

Подготовка к монтажу

Выбор инструмента для работ делается после составления проекта прокладки трубопровода. Затем выполняется подготовка к монтажу:

• по эскизу, который определяет расположение коммуникаций, нарезаются трубы;
• зачищаются торцы изделий;
• если выбран метод пайки, с помощью зачистных муфт или шейвера удаляется участок металлической прослойки;
• подбирают фитинги подходящего диаметра.

Монтаж и ремонт конструкции

Если планируется выполнять прокладку трубопровода с помощью обжимных пресс-фитингов своими руками, необходимо установить в трубу штуцер соединителя, с наружной стороны (над гильзой) располагают пресс-клещи. После этого достаточно будет прижать ручки инструмента.

Монтаж компрессионных фитингов (разъемных) выполняется с помощью набора соединительных элементов. Сначала на трубу устанавливают накидную гайку, затем — обрезное кольцо, после чего выполняется соединение с фитингом. На последнем этапе гайка затягивается до упора. Чтобы повысить надежность соединения, используется ФУМ-лента. Материал накладывают на резьбу накидной гайки перед тем, как затянуть ее.

Такой способ подходит для монтажа труб из металлопластика на участках, где планируется выполнять обслуживание. В этом случае ремонт коммуникаций возможен, в отличие от метода, который реализуется путем пайки. Чтобы соединить изделия таким способом, достаточно установить трубу в паяльник (выбирают отверстие подходящего диаметра). По аналогичному принципу прогревают внутреннюю поверхность фитинга. Затем изделия стыкуют и удерживают в течение нескольких минут. При этом образуется неразъемное соединение. Если требуется выполнить ремонт, данный участок срезается.

Источник: trubyda.ru

Обеспечение бесперебойного коммуникационного снабжения

Сегодня без канализации, отопления или воды не может обойтись ни одна отрасль жизнедеятельности человека. Для обеспечения бесперебойного снабжения используются изделия разного диаметра и предназначения из полипропилена, металла или металлопластика.

Последний вариант – предпочтительнее по нескольким аспектам: низкая цена, срок службы 30-60 лет и несколько способов крепления. Во многом, длительность эксплуатационного срока зависит от ответственности слесаря, монтирующего систему подачи теплоносителя или воды.

Особенности труб из металлопластика

Трубы из металлопластика состоят из нескольких шаровидных слоев (как правило, из пяти). Каждый такой слой выполняет свои задачи: сцепление, фиксация, прочность или изоляция. Особенности конкретно металлопластика – это возможность применения изделия для горячей воды. Алюминиевый слой, соединённый надежным клеем, придает жесткость, а полиэтилен нейтрализует способность металла к коррозии.

Достоинства:

• эко чистота;
• устойчивость к коррозии, замерзанию, конденсату;
• устойчивость к деформациям;
• небольшой вес, простая доставка;
• ремонтопригодность;
• низкое сопротивление жидкости;
• легкий монтаж.

Недостатки:

• при скрытом трубопроводе не применяются фитинги (резьбовые);
• низкая устойчивость к прямым солнечным лучам;
• без качественной изоляции при замерзании внутри воды, система трескается.
• качество продукции часто определяется ценой.

Область применения

Пластик и металл, объединив в себе положительные качества, позволил использовать изделия в разных направлениях:

• отопление;
• системы внутреннего и наружного водоснабжения;
• транспортировка ядовитых жидкостей, сжиженного газа;
• подача сжатого воздуха;
• защита кабелей;
• обеспечение систем полива.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками

Подготовка перед монтажными работами – это составление плана и разработка схемы, в которой важно указать размещение и подключение точек к сантехническим приборам – стиральной машинке, котлу или счетчикам.

Перед началом работ собирают инструменты, проводят подготовку изделий:

• разрезка по нужной длине;
• деформированный конец ровняют калибровщиком;
• зачищают напильником торец.

Дальше, в зависимости от выбранного метода монтажа, проводят работы.

Инструменты

1. Ножницы.
2. Резаки.
3. Труборезы и трубогибы.
4. Обжимные клещи.
5. Калибратор.
6. Фаскосниматель.

От выбора способа крепления зависит набор необходимых инструментов. Часто для работ своими руками (к примеру, крепление труб отопления от котла) потребуется только резак, обжимные клещи и калибратор.

Компрессионное соединение фитингами

Особенность применения метода компрессионного соединения фитингами – простой монтаж без применения инструментов, которые берутся напрокат.

Процесс соединения компрессионными фитингами:

1. Изделие выравнивается, чтобы ровный промежуток от разреза и после был не меньше 10 см.
2. По разметке отрезают трубу под прямым углом.
3. Зачищается торец разверткой, а калибром снимают входящие фаски.
4. Одевают накидную гайку.
5. Одевают на накидную гайку разрезное кольцо.
6. Увлажняют штуцер.
7. Труба устанавливается на штуцер таким образом, чтобы ее торец полностью прилегал к кромке фитинга.
8. Накидная гайка вручную завинчивается до упора.
9. Ключом дотягивается гайка до момента, когда станет видна одна или пара нитей резьбы, но перетягивать гайки также недопустимо.

Дополнительно проводят утепление, чтобы не оседал конденсат. Для этого одевают полиэтиленовые гофрированные шланги, разрезанные вдоль, и укрепляют их.

Пресс-соединение

Для соединения пресс-фитингами потребуется опыт в работах по обжиму. Выбирая пресс-фитинги, учитывают:

1. Вес — изготовленные из латуни тяжелее, качественнее.
2. Качество – дешевые составляющие не обеспечат равномерное соединение.
3. Маркировка – четкая, глубокая и без пропущенных знаков.

Достоинства метода:

1. Надежность. Пресс-фитинги гарантируют равномерное и плотное соединение труб, а готовый провод допускается закладывать под бетон в теплые полы.
2. Простой монтаж для новичков.
3. Небольшая материальная затрата, поскольку метод не требует применения дорогих инструментов, работы проводятся самостоятельно.

Недостатки метода:

1. Надобность применения пресс-клещей.
2. Однократное использование пресс-фитингов не позволяет производить ремонтные работы, если нужна будет замена соединения, происходит их демонтаж вместе с трубой.

Соединение металлопластиковых труб своими руками поэтапно:

1. Замеряется и отрезается нужной длины отрезок изделия специальными ножницами.
2. Снимается фаскоснимателем внутренняя фаска.
3. Снимается таким же путем внешняя фаска.
4. Проводится проверка диаметров калибратором.
5. Снимается гильза с фитинг, проверяется кольцо и прокладки.
6. Гильза обратно вставляется в фитинг.
7. До упора монтируется труба. При этом если все сделано верно, труба видна в отверстии гильзы.
8. Вставляется гильза в фитинг, соединяется до безопасного упора рукоятки.

Соединение пуш-фит

Рush fit представляют собой пластиковые элементы, сделанные из полифенилсульфона – «PPSU». Он имеет высокую прочность, морозостойкость и долгий срок эксплуатации. Некоторые фирмы используют отличительные материалы производства. К примеру, henco vision от Henco от компании из Бельгии за основу берут поливинилденфторид или PVDF.

Пуш-фитинги используются для:

• прокладки металлопластиковы/полиэтиленовых труб для воды;
• монтажа теплых полов;
• монтажа труб отопления.

Рush Fit монтаж своими руками:

1. Нарезаются ножницами трубы по разметке необходимой длины.
2. Калибрируют концы труб.
3. Одеваются на трубу push-фитинги до контрольного отверстия на корпусе фитинга.
4. Вставляется другая составляющая системы с другого конца фитинга.
5. Фиксируется труба.

Крепление к стенам

Уязвимое место металлопластиковых изделий – это низкая устойчивость к механическим повреждениям из-за того, что слой алюминия тонкий.

При большом радиусе изгиба или постоянных давлениях, труба деформируется. В таком случае рекомендуется зафиксировать трубопровод на твердом основании – стене, потолке или под плинтусом. Для этого производится крепление в стену фиксирующего элемента:

• клипсы;
• опоры;
• подвески.

Процесс крепления и фиксации происходит простым методом:

• крепится опора в стену, фиксируется в неподвижном положении;
• вставляется труба в клипсу с разжимным механизмом. Если клипса глухая, то изначально вставляется труба, и далее вся конструкция крепится к стене.

Как правильно согнуть трубу из металлопластика

Изгибы и повороты при монтаже трубопровода воды или газа имеются практически в любом помещении. Однако нужно знать, как правильно произвести изгиб металлопластикового изделия.

При надменном изгибе, внутренняя часть из алюминия деформируется, что приводит в непригодность всю систему.

Несколько методов сгиба:

1. Вручную. Если диаметр трубы менее 20 мм, можно вручную согнуть изделие, не превышая радиус изгиба более 30%.
2. Пружины. Применяется для труб средней жесткости. Для проведения работ выбирается тугая пружина без перспективы поломки. К одному концу крепится проволока, далее она просовывается внутри трубы до места под изгиб. Центры пружины и изгиба должны совпадать. Изделие плавно гнётся с применением упора на колено. После сгибания пружина вынимается.
3. Отрезки проволоки. Производится внутренняя закладка отрезков твердой, но гнущейся проволоки. При этом длина каждого отрезка не более трети всей длины самой трубы. Производится изгиб трубы, затем извлекаются отрезки проволоки.
4. Песок. Если не нашлось пружины или нужной проволоки, используют метод нагрева и засыпания песка. Для этого необходимо заспать трубу песком, закрыть концы с обеих сторон, чтобы при изгибе песок не высыпался. Наполнить трубу песком, зафиксировать в тисках в нужном месте изгиба, разогреть это место феном и потихоньку гнуть.
5. Станок Вольнова. Состоит из рукоятки, ролика и ролика-шаблона, скобы и изогнутой трубы. В станок вставляется труба, и сгибается до нужного уровня наклона.

Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

В ситуациях, когда по каким либо причинам произошел изгиб трубы там, где это не нужно, многих владельцев интересует вопрос как  выравнить трубы. Для этого стоит учитывать особенности:

1. Угол неровности. Если нужно выровнять трубу после покупки, когда она была в муфте, то для этого не нужны специальные инструменты, при монтаже она сама выровняется. Если же угол наклона более 30 градусов, то в таком случае выравнивание невозможно.
2. Толщина алюминиевого слоя. При толщине в 0,2-0,3 мм деформации при выравнивании не избежать. При толщине больше 0,3 мм применим разогрев и постепенное выравнивание.

Если необходимо выровнять трубу из металлопластика, лучше воспользоваться применением фитингов. Выравнивание ручкой шейвера не применяется на проблемном участке, поскольку в месте изгиба будет появляться трещина, труба потечет.

Наращивание

В ситуациях, когда необходимо удлинить трубопровод, применяются переходники или так называемые фитинги.

Применение таких устройств позволяет удлинить общую протяженность трубопровода на необходимое расстояние. В зависимости от потребностей и задач, применяют такие типы фитингов:

• переходник цанга-гайка, цанга-штуцер или цанга-цанга;
• уголок цанга-гайка, цанга-штуцер или цанга-цанга;
• тройник цанга-гайка/штуцер/цанга;
• тройник три цанги;
• крестовина;
• водорозетка цанга-гайка/две цанги-гайка.

Способы соединения

Способы соединения труб при наращивании аналогичны указанным вариантам. Применяются как фитинги, так и компрессионные соединительные элементы.

Нестандартное соединение

К нестандартным типам соединения относятся варианты удлинения трубопровода из металлопластиковых труб при помощи системы Рush fit. Отличается также схема в том случае, если потребуется удлинение или наращивание в стене.

К примеру, сантехник неверно рассчитал расстояние трубы в стене к лейке в душ, и она располагается ниже от необходимого уровня на 20-40 см. Поскольку стена уже замурована, а проводить ремонт опять не хочется, необходимо искать варианты, как удлинить трубу без бурения стены.

В таком случае применяется соединение прессованием. Неразъемное соединение в этом случае – лучший вариант, поскольку при перепадах температур зажимы будут расходиться, и со временем, деформироваться, а труба протекать. Если учитывать тот факт, что в стене найти утечку намного сложнее, то опрессовка при укладке труб под стяжку – обязательная процедура.

Пример разводки системы водоснабжения

Схема разводки условно разделяется на два варианта – тройниковая или последовательная и коллекторная.

Последовательная (тройниковая) схема

Схема состоит из центральной трубы, подключающая потребители холодной водопроводной воды. Параллельно монтируют таким же методом подачу горячей воды.

Основная труба имеет наибольший диаметр, поскольку выполняет функцию коллектора. Соединение производится тройниками поэтому и название – тройниковое.

Принцип прост, обеспечивает организацию водоснабжения в квартирах. Преимущество – незначительное количество применяемых труб. Недостатки – подходит система для небольших квартир, поскольку  чем длиннее система, тем меньше напор воды будет в конце или вверху трубопровода. Проблемы с тройниковой системой возникают и в том случае, когда случается поломка крана или бачка, поскольку на момент замены сантехники перекрывают воду полностью по всей квартире.

Коллекторная схема

Эта схема лучший вариант для больших современных квартир с большим количеством сантехники.  Особенность варианта — наличие коллектора, при котором вода из центрального стояка подается на коллектор, а уже потом к потребителю. Подключение потребителя осуществляется отдельно.

Преимущества:

1. Равномерное распределение воды, при котором количество подключенных приборов не уменьшают давление в трубе, а протяженность не влияет на работу сантехники.
2. Возможность при поломке сантехнического прибора отключить только его, а не все вместе.
3. Персонализация характеристик водопроводной системы для определенного устройства. Для этого происходит установка фильтров, редукторов.
4. Поток воды регулируется при необходимости в большую или меньшую сторону.

Недостатки:

1. Материальная затрата на этапе монтажа.
2. Количество водопроводных труб.
3. Сложность системы: прежде чем подключить коллектор, нужно согласовать проект.
4. Отдельный прибор понадобиться в том случае, если горячее водоснабжение в квартире определяется централизованно.

После установки коллектора от него подводят трубы к сантехническому прибору по отдельности: к горячей или холодной воде. Дополнительно ставят фильтры, редукторы, а между коллектором и сантехнической точкой ставится запорная арматура для перекрытия воды отдельного объекта.

Ремонт или частичная замена металлопластиковых труб своими руками – простая задача при соблюдении требований монтажа и крепления такого материала. Устроенный трубопровод легко демонтировать, не нужно окрашивать. Трубы легкие и пластичные, не поддаются коррозии, долговечные. Стоит только определиться с  безопасным вариантом монтажа.

Источник: santehnika.guru