Температура пайки полипропилена


Полипропиленовые трубы используют в промышленной и водопитьевой конструкции снабжения. Они обширно употребляются в строительной отрасли. Патрубки из полипропиленового материала имеют высокую стойкость к неблагоприятному окружению и пониженные свойства воспламеняемости. Эти трубы проходят строгую организацию качества, и исключительно благодаря собственным свойствам не восприимчивы ультрафиолетовому излучению. Температура пайки полипропиленовых труб колеблется в диапазоне 260-300 градусов, который способно гарантировать специализированное электросварочное устройство или портативный «электропаяльник». Подобные трубы просто и моментально спаиваются, и по этой причине получили большую известность в наши дни.

Особенности характеристик труб из полипропиленовых материалов

Диэлектрические трубы, как продемонстрировали разные научные исследования, совершенно безопасны для самочувствия человека. При выполнении работ с конструкциями из полипропилена не выделяются ядовитые материалы, а кроме того, не осуществляется практически никаких перемен со вкусовыми свойствами воды при соприкосновении её с полимерными материалами. Это подтверждает то, что патрубки из полимерного вещества являются наилучшей альтернативой для вашего жилища.


Эти конструкции стали применяться в водоснабжении. Использованный в производстве патрубков полимер считается одним из веществ, который рекомендовал СНиП. Диэлектрические патрубки применяют в горячем и холодном режимах снабжения водой и в технических канализационных конструкциях.

Процесс пайки полипропиленовых труб требует использования особого электросварочного агрегата, ножа, нагревательных элементов, разметчика и рулетки. Самостоятельно сваривание труб проистекает в расширение. Температурный режим сварки диэлектрических труб доходит 260С.

Какие же имеются у диэлектрических полимерных патрубков характерные черты? Вот их особенности:

  1. патрубки свободно объединяются в расширение или с помощью способа «холодной сварки», по этой причине не требуют для установки практически никаких особых приборов;
  2. диэлектрические трубы считаются достаточно твердыми, и для того, чтобы их объединить, следует применять тройники;
  3. по прочности эти патрубки идентичны металлическим трубам, вследствие этого при конструировании и даже монтаже можно уверенно применять расчеты по металлическим конструкциям;
  4. диэлектрическую напорную конструкцию используют под почвой и при фиксации в зонах поворота трубопроводной конструкций;
  5. разрешено внешнее и скрытое прокладывание этих труб;
  6. уже установленная конструкция при внешней прокладке имеет эстетичный облик;
  7. цена подобных труб значительно ниже, чем, к примеру, покрытых цинком металлических плит, так как полимер — это почти самый доступный из диэлектрических веществ.

Для наилучшего представления техники работы с тем или другим типом применяемых материалов, очень важно понимать общие свойства и характеристики использованного материала. Первое качество труб из пластмассы, на котором нужно сосредоточить интерес – это термоустойчивость. Продукт из пластмассы теряет собственные твердые качества при температуре 140 градусов, данное число находится в зависимости от вида трубы. Изготовители указывают на собственном продукте наибольший температурный режим, для какого он специализирован. В основном этот коэффициент равен 95 градусам для неармированных конструкций.

Для отопительных конструкций и водоснабжения с горячей водой необходимо сосредоточить особенный интерес на виде покупаемых труб. Значительную термоустойчивость показывают армированные трубы, сочетающие в себе свойства пластмассовых и металлических систем. Ещё один признак, на котором сосредоточивают интерес при выборе используемого материала – это предельно допустимое давление. Все эти числа указываются изготовителем конкретно на самой трубе.

Подбор видов пайки

Для сварки труб до 63 миллиметров в поперечнике применяют муфтный или раструбный вид пайки. И в 1-ом, и в 2-ом случае пайка осуществляется с помощью добавочного компонента – муфты. Пайка диэлектрических конструкций более 63 миллиметров в поперечнике производится стыковым способом


Для пайки конструкций до 40 миллиметров в поперечнике может быть применен такой аппарат для сварки, как портативный электросварочный агрегат. При поперечнике больше 49 миллиметров – используют прибор с центрической конструкцией.

Стыковка полимерных компонентов выполняется способом их нагрева на насадках сварного агрегата.

Приготовление к соединению раструбным методом:

  • устанавливают электропаяльник для соединения диэлектрических труб на гладкой плоскости, уже после чего закрепляют в нем вставные нагреватели необходимой величины при помощи особых ключей. Любые насадки должны быть поставлены в агрегат до его нагрева;
  • устанавливается в агрегате нужная температура сварки полипропиленовых труб.

Спайку диэлектрических изделий воспрещается осуществлять при пониженных температурных режимах атмосферы. При сварке температурные режимы находящегося вокруг окружения имеют важнейшее значение. В обстоятельствах зноя период нагрева компонентов должен быть уменьшен, в то время как при невысоких температурных режимах – напротив, незначительно увеличен. Для решения вопроса о том, какой температурой паять, необходимо учитывать все моменты. Первую сварку делают 5 минут спустя после начала разогрева сварного агрегата. По завершению любой пайки электросварочный агрегат обязан быть очищен от фрагментов пластика.

Процесс монтажа


Монтаж пропиленовых конструкций собственноручно возможно с легкостью провести. Нужно только изучить описание процесса, а затем осторожно и поочередно его выполнить.

При использовании ножниц подрезают трубу под прямым углом.

Раструб фитинга и конец патрубка по надобности требуется освободить от загрязнений, осуществить обезжиривание мыльным веществом, просушить. Нанести в трубе пометку, означающую глубину вхождения в расширение с запасом 2 мм. Перед тем, как совмещать диэлектрическую конструкцию, составляющие помещают в подходящие насадки. Вставляют патрубок до пометки в гильзу, насаживают на стержень расширение тройника.

Выдерживается температура пайки полипропиленовых труб, после чего снимаются соединяемые компоненты с агрегата и стыкуются без прокручивания элементов. Патрубок с тройником объединяют решительным перемещением.

Патрубок обязан проникнуть в муфту точно на глубину, обозначенную гранью изнутри расширения. При завершении паяния аппарат оставляют на период остужения.

Пайка пропиленовых конструкций требует соблюдения последующих моментов:

  • соединительный агрегат обязан находиться во включенном состоянии в течение всего процесса работы;
  • температура спайки полипропиленовых труб устанавливается до начала процесса работы;
  • следует приступать к нагреванию обоих элементов синхронно;
  • недогрев элементов может стать причиной ненадежной связи конструкции;
  • перегрев способен вызвать излишнюю липкость использованного материала.

Конструкции, в которых возможно использование полипропиленовых труб

Напорные трубы и фасонные составляющие к патрубкам применяют в основном для установки систем, транспортирующих воду для поливов, техническую, питьевую очищенную воду. Кроме того, по трубам совершается транспортирование хозяйственных и бытовых сточных вод, индустриальных стоков, дождевых вод и прочих всевозможных растворов, не оказывающих неблаготворное воздействие на полимер и резину, из которой произведен уплотнитель, находящийся в расширенном соединении.

Диэлектрические трубы, обладающие вытянутым раструбом можно применять и в зонах, где проводятся горные исследования.

Использование передовых способов в сфере канализации и водоснабжения повышается с каждым годом, в связи с этим в замену железобетонным и металлическим трубопроводам, прибывают наиболее прогрессивные полимерные трубопроводы.

Сейчас существует обширный выбор труб из полипропилена, полибутилена, полиэтилена и труб из металлопластика. Всевозможные типы полимеров имеют разные качества и отличительные черты, которые и предопределяют функцию труб — для канализации, отопления или водоснабжения.

aqua-sovet.ru

Выбираем полипропиленовую трубу


Процедура выбора исходного материала для строительства трубопровода тесно связан с его будущим назначением. Критическим показателем для выбор является температура рабочих сред, выдерживаемая изделием. Существуют модификации труб как для холодного, так и для горячего или смешанного водоснабжения.

Возможно, Вас заинтересует информация-аппарат для пайки полипропилена

Определившись с модификацией полипропилена, используемого для изготовления трубопровода на необходимо выбрать набор труб и соединительных элементов – фитингов. Такой выбор зависит от проекта вашей системы водоснабжения.

На начальном этапе вы должны измерить ваше помещение и расстояние до сантехнических приборов. Проект может составляться на миллиметровой бумаге, на которой вы можете точно соблюсти монтаж и обозначить все необходимые элементы и размеры системы.

Каждый из типов соединительных элементов, представленных на рисунке имеет определенное предназначение. После выбора количества и номенклатуры составных частей для водопровода – приобретите материалы и приступайте к монтажу системы.                          Что такое  флюс для пайки медных труб, Вы можете прочитать в нашей статье.

Монтаж водопроводной системы из полипропиленовых труб

Наиболее надежным способом соединения деталей водопроводной системы из полипропилена является сварка или пайка. При любом названии суть этого процесса заключается в разогреве торцов соединяемых элементов до температуры плавления и дальнейшая их фиксация.


Возможно, Вас заинтересует информация-сварка полипропиленовых труб видео

Инструменты для сварки труб

Для производства сварочных работ на полипропиленовых трубах необходимо специализированное оборудование – аппарат для сварки. Среди них можно выделить следующие модификации:

  • Устройства с ручным управлением. Такие аппараты используются для соединения труб с диаметром до 25 миллиметров. Трубы разного сечения фиксируются с помощью разных насадок.
  • Автоматические модели.
  • Полуавтоматическое оборудование.

Кроме того, для работы вам понадобятся ножницы для разрезания труб и инструменты, обрабатывающие торцы отрезков труб. Этот инструмент удаляет армирующий слой, который препятствует пайке полипропилена.

Возможно, Вас заинтересует информация-паяльник для сварки полипропиленовых труб

Рассмотрим модификации сварочных аппаратов:

  • Устройство с нагревательным элементом ручного типа: в таком оборудовании присутствует диск с электрическим нагревательным элементом. Поверхность диска обработана тефлоном, вследствие чего пластик при пайке не растекается.
  • Существуют модификации ручного аппарата, предназначенные для сварки труб муфтовым способом.
  • Стыковая сварка полипропилена используется, как правило при промышленном монтаже полипропиленовых труб большого сечения.

Выбираем насадки для пайки труб

При выборе нагревательных насадок, помимо соответствия сечению используемой вами трубы вам необходимо обратить внимание на следующие характеристики:

  • Большую прочность конструкции,
  • Большую теплопроводность насадки,
  • Обязательное сохранение геометрии и размеров при нагревании или охлаждении

Многие сварочные аппараты дают возможность работать одновременно с несколькими насадками разного сечения. Это очень удобно при монтаже сложных систем.

В насадке имеется два конца – одним она разогревает внешнюю поверхность трубы, а другим – внутренне сечение. Для того, чтобы полипропилен не налипал на насадку – ее покрывают тефлоном. Размеры насадок совпадают с наиболее популярными для создания трубопроводов сечениями труб: от 20 до 63 миллиметров.

Подготавливаемся к работе

После приобретения всех необходимых инструментов и материалов нам необходимо подготовиться к работе. Также запасаемся рулеткой и чистыми тряпками.

Возможно, Вас заинтересует информация-монтаж водопровода


На начальном этапе, после составления проекта соединений и всех схемы водоснабжения нам необходимо провести тщательную уборку помещения, включая удаление всей пыли. Мельчайшие частицы, осаждающиеся на склеиваемую поверхность могут нарушить качество соединения.

Свариваем самостоятельно полипропиленовые трубы

Включение сварочного аппарата можно производить только после того, как насадка заняла свое место в гнезде. Существует несколько методик сварки полипропиленовых труб, рассмотрим их поподробнее.

Сварка диффузным способом

При использовании этой методики полипропилен с разных деталей взаимно проникает друг в друга при разогреве, после чего при застывании образует единое целое. Это основной способ работы с полипропиленовыми трубами, но он используется только для соединения однородных материалов.

Температура пайки при этом методе составляет около 260 градусов цельсия. Именно при этой температуре полипропилен переходит в жидкое состояние.

Сварка раструбным способом

При использовании этой методики также используются сварочные аппараты с насадками различного диаметра. Что такое припой для пайки меди, Вы можете прочитать в нашей статье.

На начальном этапе трубопровод режется на участки определенной длины. Труба обрезается исключительно под прямым углом. Если вы используете армированную конструкцию – торцы разрезов зачищаются от металла.


Сам процесс сварки происходит очень просто – два соединяемых элемента вставляются в сварочный аппарат, нагреваются до температуры плавления, после чего фиксируются друг с другом. В ходе остывания полипропилена отрезки соединяемых труб не должны изменять своего положения.

Сварка стыковым способом

Этот метод подходит для соеднинения трубопроводов большого сечения. Как и при использовании предыдущих технологии труба режется на отрезки, ее торцы обрабатываются. Место соединения нагревается при помощи специального сварочного зеркала, а затем соединяемые элементы с усилием прижимаются друг к другу. При этом достигается столь высокая механическая прочность соединительного узла, что она не уступает прочности самой трубы. Ключевым моментом при применении такого способа является обеспечение прижатия друг к другу соединяемых участков.

Видео — сварка канализационной трубы стыковым способом

Сварка муфтовым способом

При применении этой технологии вводится специальный промежуточный соединительный элемент – муфта или фитинг. Процесс соединения аналогичен описанным выше за исключением одновременного разогрева не участков труб и трубопровода и элемента соединения.

Сварка полифузным способом

Эта методика очень напоминает соединение диффузным методом. Отличие заключается в то, что до температуры плавления нагревается только один соединяемый элемент.

Соединение полипроилена холодной сваркой

При использовании такой технологии на поверхность соединяемых полипропиленовых элементов наносится специальный клеевой состав. Использовать такую методику можно только в трубопроводных системах, рассчитанных на небольшое давление рабочей жидкости.

Основные правила сварки полипропиленовых труб

Чтобы добиться качественного, герметичного соединения полипропиленовых труб при их сварке или пайке необходимо соблюдать следующие правила:

  • Держите сварочные аппарат в рабочем состоянии. Для того, чтобы приступить к соединению нового участка вам потребуется не менее пяти минут.
  • Всегда одновременно нагревайте оба соединяемых элемента трубопровода.
  • Пред нагревом и пайкой в обязательном порядке нанесите на поверхности тру риски, обозначающие глубину планируемого шва. Также такой разметкой можно ориентировать элементы относительно друг друга, например, при сварки под определенным углом.
  • Сварка полипропиленовых труб – это одноразовая операция. Если вы неправильно соедините два элемента, то расстыковать их будет уже невозможно. Вам придется отрезать бракованный элемент и увеличивать число швов.
  • Особое внимание обращайте на неподвижное положение элементов относительно друг друга при застывании сварочного шва. Лучше для этого использовать средства механической фиксации, например, струбцины. Малейшее воздействие на шов в процессе его формирования может привести к нарушению герметичности.

Свариваем трубопроводы на сложных участках

Наибольшую проблему вызывает сварка трубопроводов из полипропилена в труднодоступных участках. Для того, чтобы провести такую работу вам необходимо разбить конструкцию на отдельные узлы. Как установить сололифт для канализации, Вы можете прочитать в нашей статье.

В начале монтируется самая громоздкая и неудобная часть. Желательно сформировать ее на свободном участке, а потом разместить на посадочном месте.

Сформированный сложный участок жестко крепится к стене, после чего к нему привариваются более мелкие и легкие в монтаже узлы. В этом случае вам возможно придется воспользоваться помощью напарника.

Учимся на чужих ошибках

Рассмотрим наиболее распространенные ошибки при монтаже трубопроводов из полипропилена:

  • Недостаточный нагрев. Не стоит торопиться. Пользуйтесь таблицами и четко выдерживайте положенное время нагрева. Но и не затягивайте процесс – образовавшийся излишний наплав может сформировать внутренний шов, который будет чрезвычайно чувствителен к гидроударам.
  • Правильно рассчитывайте глубину пайки.
  • Тщательно очищайте поверхность труб, не забывайте обезжиривать соединяемые участки.

Для того, чтобы уяснить, как необходимо соединять полипропиленовые трубы для водопровода методом пайка-сварки – посмотрите обучающее видео.

kanalizaciyaseptik.ru

Влияние температуры на технологический процесс муфтовой стыковки труб и фитингов

Технология пайки труб из полипропилена состоит в том, что перед соединением их подвергают нагреву до определенной температуры, за счет чего достигается размягчение пластических масс стыкуемых деталей. После их соединения возникает диффузия молекул полипропилена, то есть происходит переход на молекулярном уровне между двумя сопрягаемыми деталями, вследствие чего после остывания материала достигаются прочные связи внутри затвердевших масс пластика в области стыка.

Значение температурного режима оказывает прямое влияние на прочность свариваемых поверхностей труб. Недостаточный нагрев, как правило, приводит к тому, что во время соединения не происходит достаточного диффузионного процесса, молекулы тела трубы и фитинга не могут проникнуть в сопредельные области, в итоге пайка деталей не выдерживает нагрузок и происходит разрыв пары или отсутствует герметичность стыка.

Перегрев трубы и фитинга приводит к тому, что в результате соединения может произойти критическая деформация тела деталей, что приводит к потере их геометрии или наплыву чрезмерного валика во внутреннем сечении. Это вызывает уменьшения диаметра внутреннего отверстия трубопровода в месте пайки.

Полипропиленовые трубы для их стыковки должны быть нагреты до 255-265 С°. При этом учитываются их диаметр, температура окружающей среды и время нагрева. Существует закономерность, указывающая на прямую зависимость диаметра деталей и времени их разогрева.

Величина температуры окружающей среды важна из-за того, что во время монтажа всегда возникает пауза между моментом извлечения деталей с нагревательного сварочного устройства и моментом их муфтовой стыковки. Для компенсации остывания при низких температурных значениях полипропиленовые трубы рекомендуется прогревать несколько дольше. Добавочное время может составлять 2-3 с и подбирается эмпирическим путем.

Важно учитывать то, что нагрев полипропиленовых труб путем выставления температуры на нагревательном устройстве выше 270 С° при уменьшенном времени приведет к быстрому и чрезмерному разогреву верхних слоев материала и недостаточному прогреву его основного тела, что в процессе стыковки вызовет слишком тонкую сварочную пленку.

Основные инструкции нагрева и значения времени его воздействия

Разогрев трубы и фитинга проводится в соответствии с их диаметрами, и для каждого значения требуется корректировка времени нагрева при неизменной температуре на нагревательном элементе. Главные критерии прочности муфтового стыка:

  • время нагрева;
  • время выдержки (фиксации) стыка;
  • время остывания до продолжения работ с материалом.

Условные периоды времени выдержки деталей трубопровода на нагревательном элементе сварочного устройства:

Диаметр трубы, мм Время нагрева, сек Время фиксации, сек Время остывания, мин
20 7 6 3
32 8 7 4
40 12 9 5
50 19 10 5
63 24 10 6
75 31 12 8
90 40 15 10

Инструкция сварного соединения полипропиленовых труб предусматривает создание сварочного пояса (муфтового стыка) требуемой длины. Обычно его размер совпадает с глубиной цилиндрических насадок на нагревательном элементе сварочного устройства, выдержка величины стыка достигается путем полной инсталляции трубы и фитинга на тело элемента.

Температура соединяемых участков труб перед началом нагрева не должна иметь отрицательные значения, так как при этом придется вносить весьма существенные корректировки во время нагрева.

Если приходится производить работы при минусовых отметках термометра, то рекомендуется работать с теплым материалом, который предварительно находился в теплом помещении.

Устройство для сварки труб нагревают до 280-300 С°, в зависимости от температуры окружающей среды. Это позволит избежать существенных потерь тепла при их переносе от аппарата пайки до момента сочленения. Величину нагрева и его время подбирают опытным путем, внося корректировки на 1-2 с.

Некоторые особенности выдержки теплового режима

Производя расчет схем трубопроводов, обязательно учитывают пошаговый дальнейший монтаж. Следует избегать повышенного расстояния между аппаратом пайки и дислокацией места соединения. Иногда происходят просчеты, приводящие к тому, что не удается подобраться к месту сварки и приходится вести разогрев на значительном расстоянии от него, вследствие чего возникают неизбежные потери тепла во время переноса деталей и их точном позиционировании на месте муфтового стыка. Подобные неучтенные моменты приводят к ослаблению шва.

Ошибки последовательности пайки при монтаже часто приводят к тому, что последний стык невозможно произвести по причине того, что устройство нагрева не удается разместить между деталями. В таком случае нежелательно деформировать участки трубопроводов для увеличения зазора, в который можно вставить аппарат на место будущего стыка. Это скажется на эстетическом состоянии коммуникаций и, возможно, приведет к статическому напряжению отдельных участков системы.

Грубейшая ошибка, приводящая к потере контроля над температурой, это последовательный нагрев деталей перед стыком, то есть отдельно нагревается фитинг и отдельно труба. Подобный технологический подход полностью нивелирует температурный режим и вызовет либо чрезмерное остывание первой детали по причине потери времени на разогрев второй детали, либо значительный перегрев первой детали, произведенный умышленно для компенсации потерь тепла. Такой метод соединения не дает полного контроля над стадией размягчения материала и неприемлем.

Основными критериями для точного контроля температурного режима являются: качественный аппарат для сварки полипропиленовых труб, позволяющий выдерживать заданные значения с малой погрешностью, расстояние между аппаратом нагрева и местом соединения не более 1.5 метра, производство работ в относительно теплом помещении, одинаковая степень теплоты двух соединяемых деталей перед их инсталляцией в аппарат сварки.


moiinstrumenty.ru

Подбор видов пайки

Виды методов пайки трубПри работе с трубами сечением до 63 мм чаще всего выбор останавливают на методе пайки, предусматривающем использование таких элементов, как муфты и раструбы. Примечательно, что в обоих случаях обязательным является применение такого дополнительного компонента, как муфты. Если соединяемые элементы превышают в диаметре 63 мм, то чаще всего используют стыковой метод.

Если значение диаметра не превышает 40 мм, то такие трубы сваривают с применением электросварочного портативного агрегата. Если сечение конструкции превышает 49 мм, то работы по соединению элементов проводят с применением прибора, имеющего центрическую конструкцию.

При соединении полимерных элементов применяют метод нагрева, осуществляемый при помощи насадок сварного агрегата.

Если выбор был остановлен на раструбном методе, то вначале необходимо провести подготовительные мероприятия:

  • Как соединить полипропиленовые трубыНеобходимо взять электропаяльник, с помощью которого будут свариваться диэлектрические трубы, и разместить его на гладкой поверхности. Далее в нём необходимо зафиксировать вставные нагреватели подходящего размера, используя специальные ключи. Следует позаботиться о наличии в агрегате соответствующих насадок до того, как приступить к его нагреву;
  • Начинают настраивать аппарат путем выбора подходящей температуры для соединения полипропиленовых труб.

Недопустимым считается, если при соединении электрических изделий температура наружного воздуха не соответствует оптимальному режиму. Этому моменту необходимо уделить особое внимание. Если в летний период и на улице наблюдается сильный зной, то необходимо снизить продолжительность нагрева компонентов. В обратной ситуации, когда температура наружного воздуха является пониженной, то нагревать соединяемые элементы следует дольше обычного. Чтобы определиться с подходящей температурой для сварки труб, важно принимать во внимание все нюансы.

К первой сварке приступают по истечении 5 минут с момента, когда сварочный агрегат был включён для разогрева. В то же время, когда очередной процесс сварки с использованием электросварочного агрегата будет завершён, необходимо удалить с его рабочих поверхностей частицы пластика.

Влияние температуры на процесс муфтовой стыковки ПП труб и фитингов

Если говорить об особенностях соединения полипропиленовых труб, то обязательной процедурой, которая предваряет пайку, является нагрев элементов до определенной температуры. Соблюдение этого условия позволяет придать пластическим массам стыкуемых элементов достаточную эластичность. Закончив работу по пайке полипропиленовых труб, можно наблюдать такое явление, как диффузия молекул полипропилена. Иными словами, структура сваренных элементов изменяется на молекулярном уровне, поэтому после отвердевания материала пластические массы на участке стыка обретают крепкие связи.

Выбранный температурный режим является одним из ключевых факторов, от которого зависит прочность соединяемых поверхностей полипропиленовых труб. Если температура нагрева оказалась недостаточной, что чаще всего это заканчивается тем, что в процессе пайки не удается обеспечить достаточный диффузионный процесс. В результате молекулы тела трубы и фитинги не состоянии добраться до сопрягаемых участков, что негативным образом сказывается на качестве соединения. Под воздействием нагрузок пайка разрушается или же через короткий промежуток времени в используемой конструкции наблюдается течь.

Если же соединяемые элементы будут перекрыты, то можно столкнуться с критической деформацией тела элементов. На фоне этого сваренные детали лишаются своей геометрии или может образоваться наплыв чрезмерного валика во внутреннем сечении. Следствием этого становится уменьшение диаметра внутреннего отверстия изделия на участке сварки.

Особенности подбора температуры

Как подобрать нужную температуру для пайкиПри работе с полипропиленовыми трубами важно в области стыковки обеспечить нагрев до уровня 255-265 градусов Цельсия. При выборе температурного режима необходимо обращать внимание и на ряд дополнительных параметров:

  • диаметр;
  • температура окружающей среды;
  • продолжительность нагрева.

На практике удается наблюдать прямую зависимость между диаметром соединяемых элементов и продолжительностью их разогрева.

Особое внимание необходимо уделять увеличению температуры наружного воздуха. Это связано с тем, что при проведении монтажных работ обязательно образуются небольшие перерывы, связанные с необходимостью извлечения элементов от нагревательного сварочного агрегата и выполнения их муфтовой стыковки. Чтобы свести к минимуму эффект, вызываемый остыванием при низких температурах изделия, желательно подвергать конструкции из полипропилена нагреву в течение более длительного времени. В качестве рекомендуемого промежутка следует выбирать 2-3 секунды, причем в отдельных случаях этот вопрос решается опытным путем.

Также необходимо быть очень осторожным при выборе для нагревательного устройства температурного режима выше отметки 270 градусов Цельсия на фоне относительно небольшого периода нагрева. При пайке полипропиленовых труб с такими параметрами возникает риск того, что верхние слои материала буквально через мгновение разогреются до высоких температур, а при этом основное тело будет прогрето недостаточно. Выполнение стыковки в подобных условиях может привести к образованию чересчур тонкой прозрачной пленки.

Инструкции нагрева, значение времени воздействия

Решая вопрос с параметрами нагрева соединяемых полипропиленовых труб, необходимо обращать внимание на диаметры деталей, которые можно узнать из соответствующей таблицы. Причем в зависимости от того, какие размеры имеет полипропиленовая труба, необходимо менять продолжительность нагрева, оставляя неизменной заранее выбранную температуру на нагревательном элементе. Чтобы обеспечить высокую надежность муфтового стыка, необходимо соблюдать следующие критерии:

  • продолжительность нагрева;
  • время, в течение которого должен быть зафиксирован стык;
  • продолжительность паузы, по истечении которой допускается продолжить операцию по сварке соединяемых элементов.

Факторы, способные повлиять на качество работ

Как правильно паять полипропиленовые трубыСреди нюансов, которые необходимо учитывать при создании сварного соединения полипропиленовых труб, следует выделить необходимость изготовления сварочного пояса, который должен иметь оптимальную длину. Чаще всего он имеет тот же размер, что и глубина цилиндрических насадок, которые используются на нагревательном элементе сварочного оборудования. Чтобы обеспечить необходимый размер стыка, необходимо основательно закрепить полипропиленовую трубу на теле элемента.

В тех случаях, когда сварка выполняется в условиях отрицательных температур, желательно использовать теплый материал, для чего его перед проведением работ следует подержать в теплом помещении в течение некоторого времени.

Перед проведением работ сварочный агрегат необходимо прогреть до температуры 283 градусов Цельсия, причем точный режим определяется с учетом температуры окружающей среды. Действуя подобным образом, можно предотвратить возникновение значительных потерь тепла в момент, когда соединяемый элемент будет доставляться от аппарата к участку, где должно быть выполнено соединение. Для определения оптимальной величины нагрева и его продолжительности проводят предварительный нагрев, каждый раз корректируя указанные показатели на одну — две секунды.

Некоторые особенности выдержки теплового режима

Самостоятельная пайка полипропиленовых трубВо время разработки проекта полипропиленового трубопровода нужно учесть особенности последующего пошагового монтажа. Нежелательно размещать сварочное оборудование слишком далеко от места, где будет создаваться соединение с участием нагреваемых элементов. В некоторых случаях могут быть допущены ошибки, из-за которых сложно обеспечить непосредственный доступ к месту сварки.

В подобном случае не остается ничего другого, как производить нагрев элементов на большом расстоянии от аппарата. Все это приводит к появлению потерь тепла в тот момент, когда свариваемые элементы доставляются к месту их соединения, где приходится тратить время на точное размещение на участке муфтового стыка. Если пренебречь этими нюансами, то часто не удается обеспечить достаточную прочность шву.

Если сварка будет осуществляться не в том порядке, то следствием этого станет невозможность создания завершающего стыка. Подобное может случиться из-за того, что между элементами недостаточно пространства, чтобы вставить туда нагревательный элемент. В подобных ситуациях следует избегать деформации места на трубопроводе, чтобы добиться большей ширины зазора. Решив создать более удобные условия для размещения аппарата на участке будущего стыка, можно ухудшить привлекательный вид коммуникаций, а вдобавок к этому есть вероятность возникновения статического напряжения отдельных участков системы.

stoki.guru

Как паять полипропиленовые трубы правильно своими руками. Температура пайки и аппарат для пайки полипропиленовых труб

Установка полипропиленовых труб – процесс трудоемкий, требующий определенного опыта и специальных инструментов. Эту работу можно сделать самостоятельно, если знать технологию и основные требования. Помимо правильного выбора материала изготовления, следует решить вопрос о том, как паять полипропиленовые трубы. Для этого необходимо подробнее узнать об их свойствах.

Технологические свойства ПП труб

Для изготовления полипропиленовых (ПП) труб используют специальные гранулы PPRC. Они являются продуктом полимеризации пропилена и этилена, где каждый компонент добавляется в определенной пропорции. В результате последующей обработки методом экструзии получаются качественные полимерные изделия.

Температура пайки полипропилена

Температура пайки полипропиленовых труб напрямую определяется материалом изготовления. Поэтому важно знать его физические свойства. Они зависят от типа используемого полимера. Для горячего и холодного водоснабжения рекомендуется использовать изделия с маркировкой PPR. Они обладают следующими параметрами:

  • Температурный режим работы – от -10 С до +90 С.
  • Плавление поверхности происходит при повышении нагрева до 149 С.
  • Номинальное давление – от 1,5 до 2,5 МПа.

Пайка полипропиленовых труб своими руками проводится с учетом выбранного типа изделия. Он определяет выбор технологии и временные режимы воздействия высоких температур. Поэтому следует внимательно ознакомиться с видами и назначением ПП труб.

Выбираем качественные изделия

В зависимости от эксплуатационных параметров будущей системы нужно выбирать определенный тип труб. Существует классификация, которая поможет в решении этого вопроса.

Температура пайки полипропилена

Для прокладки холодного водоснабжения рекомендуется применять трубы PN16. Они характеризуются относительно тонкой стенкой и максимальным температурным режимом эксплуатации до +40 С. При превышении данного показателя произойдет деформация изделия, что приведет к потере герметичности.

Универсальные изделия маркируются обозначением PN20. Они способны выдерживать кратковременное воздействие температуры до 95 С и рассчитаны на номинальное внутреннее давление 2 МПа.

Как паять полипропиленовые трубы для отопления? Для этого рекомендуется выбирать модели PN25. В их конструкции предусмотрена защитная оболочка (из алюминия или стеклопластика), которая препятствует деформации изделия при высоких температурах.

Инструменты и материалы

Определившись с типом труб, нужно правильно подобрать оптимальное оборудование. Пайка полипропиленовых труб своими руками выполняется диффузионным методом – под воздействием температуры фасонные части изделия подвергаются плавлению. После их состыковки происходит взаимная диффузия – вплавление. В результате этого формируется герметичное соединение.

Температура пайки полипропилена

Для практической реализации этого используется аппарат для пайки полипропиленовых труб. Он представляет собой нагревательное зеркало, на которое крепятся насадки для нагрева поверхности трубы или фитинга. Они различаются по следующим параметрам:

  1. Для плавления наружной (труба) или внутренней поверхности (фитинг).
  2. Диаметр (наружный или внутренний). Для прокладки водопроводной системы в доме или квартире обычно применяют трубы с сечением 16, 20, 25 и 32 мм.

Регулировка температуры происходит с помощью специального блока управления, который обычно располагается в задней части инструмента. Диапазон нагрева поверхности зеркала зависит от диаметра трубы и может составлять от 220 до 300 С. Оптимальная мощность инструмента должна быть около 800 Вт.

Кроме паяльника, понадобятся специальные отрезные ножницы. Они обеспечат ровный край среза, при котором его плоскость будет строго перпендикулярна вектору длины изделия. Для разметки также понадобятся карандаш, рулетка и строительный уровень. Для обработки армированных частей нужен шейвер – он снимает тонкий поверхностный слой. Чистой ветошью удаляется грязь и пыль с поверхности, которая будет подвергаться пайке.

Описание технологии

Для соединения фасонных полипропиленовых труб применяется метод раструбной пайки. Для этого используют специальные фитинги различной конфигурации. С помощью паяльника происходит одновременный нагрев наружной поверхности трубы и внутренней части фитинга. По истечении определенного времени они снимаются с насадок и состыковываются друг с другом.

Температура пайки полипропилена

Перед тем как паять полипропиленовые трубы, инструкция рекомендует выполнить правильный отрез. Для этого нужно использовать специальные трубные ножницы с широким основанием. С их помощью можно сделать максимально точный отрез с ровным краем.

Следующий этап работы – нанесение разметки. Сначала отмеряется глубина обрабатываемой поверхности. Для этого измеряется полость фитинга, предназначенная для соединения. Затем на поверхность трубы наносят отметку с помощью карандаша или маркера.

Включив паяльник, выставляют оптимальную температуру нагрева. Обычно она должна составлять 220-250 С. Предварительно на зеркало монтируют насадки, которые соответствуют размерам фитинга и трубы. Каждое полипропиленовое изделие должно относительно свободно входить в нагретые насадки. Может наблюдаться небольшое усилие. Углубив трубу и фитинг до нужной отметки, необходимо дождаться расплавления поверхности. Для этого используют стандартные временные таблицы, о которых речь пойдет ниже.

Соединение деталей должно происходить с небольшим усилием. Нельзя проворачивать или сильно придавливать элементы. Это может привести к деформации и неправильному положению относительно остальной магистрали.

Температурные режимы

Как паять полипропиленовые трубы правильно, соблюдая все технологические параметры? Для этого необходимо ознакомиться с температурными режимами в зависимости от диаметра изделий. Паяльник для пайки полипропиленовых труб должен воздействовать на поверхность соединяемых изделий определенное время.

Как правильно паять полипропиленовые трубы?

Проложить самостоятельно водопровод или систему отопления в квартире, индивидуальном доме или даче, используя пластмассовые трубы, может каждый.

Температура пайки полипропилена

Схема монтажа полипропиленовых труб.

Необходимо лишь знать, как паять полипропиленовые трубы. А сделать это не сложно. Для этого необходимо иметь следующие основные инструменты и материалы.

  • рулетка с карандашом или маркером (отлично подойдет маркер для компакт-дисков)
  • канцелярский нож
  • строительный уровень
  • сварочный аппарат (паяльник) для труб из полипропилена (паяльник дорогой, если планируется его использование лишь 1 раз, то лучше не приобретать аппарат, а брать в аренду)
  • труборез (специальные ножницы) для пластиковых труб (для получения прямого среза рекомендуется приобретать фирменный)
  • собственно пластиковые трубы
  • различные фитинги, муфты, тройники, необходимые по чертежу.

Неармированные трубы

Полипропиленовые аналоги

Схема устройства полипропиленовой трубы.

Такие трубы бывают с внешним армированием (слой алюминия находится на поверхности) и с внутренним (алюминиевая фольга лежит между слоями полипропилена).

В первом случае перед сваркой слой алюминия срезают специальной зачисткой #8211 шейвером. При этом оголяется полипропилен, и процесс пайки происходит как обычно.

Во втором #8211 алюминиевую фольгу вырезают торцевателем, чтобы в дальнейшем исключить контакт металла с водой (пластик просто паяется между собой). А это предотвратит в дальнейшем расслоение (отделение алюминиевой фольги от пластика).

Процесс пайки не отличается от сварки неармированных труб.

Как паять полипропиленовые трубы #8212 делаем правильно

Полипропиленовые трубы относятся к категории товара, обладающего наиболее оптимальным соотношением качества и цены. Эти изделия прочны, долговечны, устойчивы к коррозии, и имеют множество других преимуществ. При этом монтаж труб производится быстро и надежно.

Качественное соединение трубопровода с фитингами и сантехническими приборами обеспечивает современная технология сварки полипропиленовых труб. Что же необходимо для осуществления производственного процесса?

Необходимые инструменты

Для проведения качественной сварки понадобится нижеследующий минимальный набор инструментов и приспособлений:

Набор инструмента для сварки труб

  • сварочный аппарат, имеющий подвижный электропривод для проведения диффузной сварки (с набором насадок)
  • специальный резак (или ножницы) для разрезания труб
  • шабер
  • монтажное приспособление для сварки элементов с диаметром свыше 50 мм
  • жидкость для обезжиривания (ацетон, спирт)
  • маркер
  • рулетка
  • ветошь.

Подготовка к сварке

Сначала (предварительно протерев ветошью тефлоновый слой) устанавливают на сварочный аппарат нагревающие насадки. Затем устройство необходимо прогреть до +260С (время разогрева зависимо от температуры окружающего воздуха) #8212 это оптимальная температура пайки полипропиленовых труб.

Перед началом работ также стоит проверить работоспособность ножниц или резака. Для этого можно сделать пробный рез #8212 он должен быть ровным, без заусениц. В противном случае инструмент необходимо наточить.

Отрезки труб и фитинги должны быть чистыми и обезжиренными. Если деталь неплотно заходит на трубу (шатается), то её надо заменить.

Трубы, подлежащие сварке, должны быть нарезаны по заранее определенным размерам. Если предполагается спайка полипропиленовых труб диаметром более 4 см, то необходимо сделать на конце скос в 45 градусов посредством помощи ножа или иного приспособления. Такая операция позволит избежать возможного задира при соединении элементов.

Необходимо перед сваркой нанести разметку на трубы

Также необходимо разметить маркером глубину захода трубы в фитинг (нельзя задвигать её до упора, необходимо оставить зазор 1 мм).

Сварка полипропиленовых труб полифузным способом

Фитинг надевают на нагретую насадку (из-за того, что он имеет более толстые стенки, если сравнивать с трубой, времени на прогрев понадобится больше). Прилегание при этом должно быть плотным по всей длине. Во вторую очередь надевают трубу. Процесс сварки полипропиленовых труб хорошо показан на видео ниже:

Следующий этап – нагрев деталей. Если заметно, что свариваемые элементы неплотно сидят на насадках, то их можно в ходе нагрева поворачивать, но на угол не более 10 градусов.

После разогрева детали снимают с обеих насадок, соединяют медленным движением, без осевого поворота на глубину до поставленной маркером метки. После этого необходимо выждать несколько минут до полного остывания. Рекомендуемое время пайки полипропиленовых труб и другие временные интервалы приведены в таблице:

Время сварки полипропиленовых труб

Пайка с помощью электрофитинга

Сварочный аппарат подготавливается, как и при полифузном методе. Трубы должны быть разрезаны на нужные отрезки и обезжирены (труба обрабатывается снаружи, фитинг – внутри). Маркером делается отметка ввода.

Важно перед тем как паять полипропиленовые трубы обезжирить и очистить их от окисленного слоя. После этого можно вставить трубу и детали в электрофитинг, и зафиксировать там. Сварочный аппарат с электрофитингом соединяется специальным проводом.

Аппарат для сварки с помощью электрофитингов

Для начала процесса следует нажать кнопку старта #8212 отключение аппарата производится автоматически. Правильность сварки подтверждается контрольными точками на фитинге, через которые заметно выталкивание пластика.

Полипропиленовые трубы, скрепленные при помощи электрофитингов

Метод сварки с применением электрофитинга – достаточно быстрый и качественный. Никакой паяльник для сварки полипропиленовых труб не обеспечит такой производительности. Поэтому сварка с электрофитингом применяется компаниями, занимающимися монтажом пластиковых трубопроводов в большом объёме.

Холодная сварка

Менее распространенный способ соединения труб заключается в использовании агрессивного клея. Как и спайка полипропиленовых труб, их склеивание требует подготовки деталей:

  • нарезка по размерам
  • обезжиривание
  • маркерная разметка глубины захода.

Клей для полипропиленовых труб наносится на каждый соединяемый элемент. В нужном положении детали удерживаются в течение не менее 15 секунд. Эксплуатацию трубопровода можно начинать через час. Всё это время склеенные детали должны быть неподвижными.

Прочность соединения клеевым способом сравнима со сваркой. Однако соединенные подобным методом трубы используют лишь для монтажа системы холодного водоснабжения .

Типичные ошибки при сварке ПП труб

Часто трубу не заталкивают в фитинг до упора (должен оставаться промежуток не более 1 мм). Получившейся в результате такого недосмотра зазор станет «слабым звеном» во всем трубопроводе.

Другая распространенная ошибка – слишком большое усилие при соединении фитинга и трубы. Результат подобного действия – выдавливание грата на конце трубы, создающего ощутимое препятствие на пути потока жидкости.

Источники: http://www.syl.ru/article/153088/new_kak-payat-polipropilenovyie-trubyi-pravilno-svoimi-rukami-temperatura-payki-i-apparat-dlya-payki-polipropilenovyih-trub, http://masterseptika.ru/montazh/kak-payat-polipropilenovye-truby.html, http://all-for-remont.ru/tehnologi/kak-payat-polipropilenovye-truby-delaem-pravilno

www.sferatd.ru


You May Also Like

About the Author: admind

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.