Медные фитинги


mednye-truby-i-fitingi-1 Технические характеристики медного трубопровода делают его довольно популярным среди аналогов, выполненных из других материалов, таких, как полипропилен, пластик или металлопластик. Медные трубы и фитинги могут служить в водопроводной системе до 100 лет, им не страшны большие перепады температур и повышенное давление и такие системы легко переживают несколько ремонтов в ванной комнате.

Свойства и применение меди

Медь – прочный материал, отличающийся продолжительным сроком службы. Она широко используется в быту благодаря своим технологическим свойствам:

  • устойчивость к любому температурному режиму. При снижении температуры ее твердость и пластичность возрастают. Медь без видимых изменений выдерживает повышение температуры до 600°С, температура ее плавления составляет 1084°С;
  • высокая теплопроводность. Это свойство позволяет использовать ее в радиаторах отопления и охлаждения, компьютерных кулерах и т.д.;

  • стойкость к коррозии. Во влажной атмосфере она лишь покрывается зеленым налетом, поэтому часто используется для изготовления труб с малой толщиной стенок. К тому же, на поверхности ее практически не появляется известковый налет;
  • бактерицидные свойства. Это абсолютно безвредный природный материал, в лечебные свойства которого верят еще с древних времен.
  • и еще очень важный, положительный момент: медный водопровод — очень гибкий и достаточно тонкий его легко прятать в короба и стены

Помимо этого, медь используется в строительстве и архитектуре, электротехнике, ювелирной отрасти и др.

Особенности и применение медных трубопроводов

Трубы из меди имеют более высокую цену, в сравнении с аналогами из других материалов. Но стоимость их вполне оправдана техническими характеристиками. Небольшая толщина стенок позволяет легко проводить любые манипуляции с трубами – резать, гнуть. Устойчивость к высоким и низким температурам – прокладывать трубопровод вне помещений.

Применяются они в монтаже систем отопления, водоснабжения, газо- и масло- проводах, в кондиционерах и холодильных установках.

Есть у них и несколько недостатков:

  • в процессе монтажа необходимо использовать специальный, достаточно дорогой, инструмент;
  • наличие в воде крупных фракций может повлечь за собой разрушение стенок трубопровода (но на это потребуется довольно длительное время);
  • высокая теплопроводность приводит к сильному нагреванию и, соответственно, потерям тепла (проблема решается покрытием изделий полиэтиленом или ПВХ).

Важно! Медь несовместима с некоторыми материалами. Например, соединение с алюминием или сталью приводит к образованию на них коррозии. Во избежание негативных последствий необходимо использовать специальные переходники и фитинги.

Назначение фитингов

Фитинги – это части водопровода, используемые для соединения отдельных компонентов и труб между собой. Устанавливаются они в местах, где необходимы разветвления, повороты, переходы на другие диаметры. Изготавливаются из различных материалов, в зависимости от назначения трубы. Для труб из меди используются медные фитинги, или из латуни (совместимый с медью металл). Для труб из пластика – пластмассовые.
Фитинги позволяют соединять трубы без использования сварки и нарезки резьбы, что значительно сокращает время на монтаж.

Классификация фитингов

Фитинги различаются по месту применения, способу подсоединения к трубе, материалу изготовления и назначению.
По месту применения: присоединительные – для подключения различных устройств, промежуточные – для связи труб между собой, переходные – для соединения труб различных диаметров.

По способу присоединения:

  • компрессионные фитинги – используются для скрепления труб различных диаметров, конструктивно состоят из обжимного кольца и соединительной гайки. Закрепляются с помощью гаечного ключа;

  • резьбовые – самый популярный вид, имеют резьбу с внутренней стороны и накручиваются на трубы. Чаще всего используются для чугунных и стальных труб;
  • самофиксирующиеся – довольно сложны в использовании, так как для использования необходим специальный ключ. Очень надежно соединяют трубы, но при этом просто снимаются и могут использоваться несколько раз;
  • клеевые – быстро монтируются с помощью жидкого полимера, не требуют наличия специального оборудования;
  • капиллярной пайки – так же сложны в использовании, но, довольно надежны. Для монтажа необходимо нагреть фитинг до расплавления находящейся внутри него проволоки из олова или меди и образования припоя;
  • металлопластиковые и пресс фитинги – используются для труб из металлопластика.

По назначению различают более 20 видов фитингов – адаптеры, тройники, сгоны, удлинители, переходники, патрубки, заглушки и др.

Фитинги для медных труб

Для фиксирования медных труб используются несколько видов фитингов: прессовые, компрессионные, резьбовые, капиллярные и самофиксирующиеся. Если конструкция предполагается неразборной, то целесообразно применение капиллярных фитингов.

При необходимости соединения медной трубы с металлопластиковой, используются специальные резьбовые фитинги – с одной стороны у них муфта под полимерную трубу, с другой – металл.

Такие соединения используются и для полипропиленовых, поливинилхлоридных, полиэтиленовых труб, по надежности не уступая соединениям из однородного материала.

Резьбовые фитинги


Резьбовые фитинги – самый распространенный вид, используются для трубопроводов из любых материалов (чугун, медь, сталь, металлопластик). Они позволяют создать герметичное, но при этом разборное соединение с длительным сроком эксплуатации.
Различают несколько видов резьбы – коническую и цилиндрическую, а так же внутреннюю и внешнюю. В комплекте с ними идут специальные уплотнительные прокладки, обеспечивающие дополнительную герметичность. Для более прочного соединения используются льняная прядь или уплотняющая нить.
Рекомендуется выбирать фитинги, обработанные антикоррозийным средством, иначе через несколько лет на них появляются трещины и коррозия.

Используются, чаще всего, для подключения устройств контроля (различные счетчики), стиральных машин, радиаторов.

Компрессионные фитинги

Обжимные компрессионные фитинги удобны тем, что не требуют специального оборудования для монтажа и могут использоваться в труднодоступных местах.
Конструктивно они состоят из трех частей: корпус, обжимные гайка и кольцо. Обжимных колец можно использовать два, что значительно укрепляет конструкцию и повышает устойчивость к вибрационной усталости.
Обжимные фитинги для медных труб изготавливаются из латуни с обработкой никелем. Они имеют доступную стоимость и не подвержены коррозии.

Виды компрессионных фитингов:

  • отводы – используются при необходимости поворота трубы на 45 градусов;
  • заглушки – перекрывают конец отрезка трубы;
  • тройники и крестовины – используются для создания односторонних и двусторонних ответвлений соответственно;
  • муфты – объединяют участки одинакового диаметра.

Важно! Компрессионные фитинги не рассчитаны на высокое давление и менее надежны, чем пайка. Необходимо регулярно проверять натяжение и при необходимости подтягивать гайку

Монтаж обжимных фитингов

Если медные фитинги под пайку требуют наличие припоя и газовой горелки, то компрессионные фитинги соединяются посредством разводных ключей. Для обрезки труб может потребоваться ножовка по металлу и калибровка – для придания трубе округлой формы.

Процесс монтажа довольно прост:
1. Труба обрезается до нужного размера;
2. Заусенцы грязь и царапины удаляются наждачной бумагой.
3. После этого необходимо обязательно проверить срез калибром и при необходимости поправить форму.
4. Место соединения мочится водой и надевается обжимное кольцо.
5. Труба вводится в фитинг, гайка закрепляется при помощи гаечного ключа.

Зажимая, не стоит прилагать чрезмерных усилий, так как возможно повреждение обжимного кольца или гайки.
Компрессионные фитинги достаточно часто используются в сочетании с медным трубопроводом. Несмотря на достаточно высокую стоимость комплектующих для трубопровода из меди, не стоит на них экономить. При качественной установке обеспечивается надежная гидроизоляция и срок службы в течение не одного десятка лет.

sandizain.ru

Разновидности медных изделий


Существует несколько классификаций медных труб. Рассмотрим некоторые из них. По способу изготовления различают изделия:

  • Неотожженные. Производятся из чистого металла методом штамповки или проката. Характеризуются высокой разрывной прочностью, которая составляет порядка 450 Мпа. При этом пластичность металла уменьшается, что создает определенные ограничения при использовании деталей.
  • Отожженные. Отличаются особой технологией обработки. Трубы прогревают до 700С после чего постепенно охлаждают. В результате изделия несколько теряют свою прочность, но становятся более пластичными. Такие трубы прекрасно тянутся, непосредственно перед разрывом длина элемента может увеличиться в полтора раза. Отожженные изделия более мягкие, что упрощает их монтаж.

По форме сечения различаются круглые и прямоугольные элементы. Последние отличаются более высокой стоимостью, которая обусловлена сложностью их изготовления. Используются для производства проводников в статорных обмотках электрического оборудования, охлаждающихся жидкостным способом. Типоразмеры не изолированных медных изделий по внешнему диаметру варьируются от 12 до 267 мм. При этом каждый из типоразмеров может иметь разное значение толщины стенки, которое находится в диапазоне от 0,6 до 3 мм. Для газоснабжения используются изделия с минимальной толщиной от 1 мм. В сантехнике чаще всего используются типоразмеры 22, 18, 15, 12 на 1 мм, 52 на 2 мм и 42, 35, 28 на 1,5 мм.


ГОСТ 52318-2005 регламентирует изготовление медных деталей в трех видах, различающихся степенью твердости, эксплуатационными и механическими свойствами:

  • Мягкие. Обозначаются М или W, устаревшее r или F22. Выдерживают раздачу без трещин и разрывов в процессе увеличения наружного диаметра на 25%. Могут подвергаться гибке и бесфитинговому соединению «на холодную». Изделия применяются для обустройства систем отопления и водоснабжения с лучевым распределением подводки к отопительным и сантехническим приборам, а так же для тепловых насосов, напольного, а так же панельного отопления.
  • Полутвердые. Маркировка П или НН, устаревший вариант z. Детали выдерживают раздачу в процессе увеличения диаметра трубы на 15%. Меньшая, чем у мягких изделий, пластичность требует использования нагрева для бесфитингового соединения. Для гибки потребуется трубогиб.
  • Твердые. Обозначение Т или Н, устаревшее z6 или F30. При монтаже раздача трубы происходит только в процессе нагрева. Чтобы согнуть деталь используется трубогиб. Твердые, как и полутвердые, элементы применяются для обустройства магистралей без частого изменения направления движения и поворотов. Кроме того такие изделия используются для трубопроводов для которых требуется повышенная механическая прочность.

Некоторые производители выпускают специальные трубы с дополнительными опциями, которые востребованы для систем отопления и водоснабжения:

  • С изоляцией полиэтиленовой тонкостенной оболочкой, толщина которой 2-2,5 мм. Материал устойчив к химическим и к механическим воздействиям, наносится на трубы, диаметр которых от 12 до 54 мм. Оболочка снижает теплопотери, присутствующие в системах отопления, и предупреждает возникновение конденсата на трубах холодного водоснабжения.
  • С защитной изоляцией толщиной от 2,5 до 3 мм. Внутренняя сторона оболочки из полиэтилена оснащается мелкими продольными зубцами, образующими воздушные каналы. Таким образом, улучшаются теплоизоляционные характеристики, и появляется возможность осуществления теплового расширения замоноличенной трубы при колебаниях температуры.
  • С теплоизоляционной оболочкой из вспененных материалов: синтетического каучука, пенополиэтилена, мягкого пенополиуретана и т.п. Ширина изоляционного слоя может превышать 30 мм. Оболочка используется для снижения высокой теплоотдачи в системах горячего водоснабжения и отопления.

При необходимости можно приобрести специальные детали для укрытия и теплоизоляции смонтированных трубопроводов.

Чем трубы из меди лучше труб из других материалов?

Медные детали отлично подходят для транспортировки различных сред, что обусловлено уникальным сочетанием свойств материала:

  • Устойчивость к температурным перепадам. Медный трубопровод выдерживает температуру теплоносителя в диапазоне от -200С до +250С. При этом нет ограничений по времени воздействия или давлению.
  • Высокая прочность и пластичность, которые при воздействии отрицательных температур не уменьшаются, а возрастают. Это дает возможность транспортировать незамерзающие газы или жидкости в зимних условиях.
  • Устойчивость к коррозии, разрушающему воздействию ультрафиолета и химических соединений, что обеспечивает длительный срок эксплуатации трубопроводам.
  • Высокая прочность и пластичность позволяют изготавливать трубы с толщиной стенки от 1,5 до 3 раз меньше, чем у изделий из стали или пластика. Медные детали достаточно легко обрабатываются и гнутся, в том числе и вручную.
  • Низкий коэффициент шероховатости, который ниже, чем у пластмассы. Это дает возможность использовать меньшие внутренние диаметры и увеличивает пропускную способность трубопровода.
  • Бактериостатичность или способность сдерживать развитие и рост микрофлоры, что позволяет обеспечить повышенную инфекционную безопасность.
  • Возможность повторного использования. При замене медного трубопровода или его ликвидации трубы могут повторно использоваться. Кроме того изделия поддаются повторной переработке.
  • Привлекательный внешний вид деталей, что позволяет использовать их как элемент декора помещения при открытой прокладке.

Главным недостатком медных изделий считается их высокая стоимость, которая, впрочем, окупает себя многолетней беспроблемной эксплуатацией.

Какие фитинги представлены на рынке?

Медные трубопроводы достаточно просты и удобны в монтаже. Это обусловлено наличием большого количества типов соединений и фитингов для них, что дает возможность выполнять системы сложной конфигурации. При проведении монтажных работ не требуется громоздкое специальное оборудование. Соединения в трубопроводах из меди считаются самыми надежными элементами. В зависимости от используемого способа соединения различают несколько видов фитингов.

Вариант #1 — компрессионные элементы

Детали оснащены специальным обжимным кольцом, которое обеспечивает герметичность соединения и закрепляет фитинг на трубе. Элемент затягивается вручную с помощью соединительной гайки и гаечного ключа. Главное достоинство компрессионных деталей – простота монтажа. Специальное оборудование и разогрев не потребуются. Таким методом можно монтировать трубопровод в самых труднодоступных местах. Трудозатраты на установку невелики, а полученная система достаточно долговечна и герметична. У обжимных фитингов есть и недостатки. Они не рассчитаны на высокое давление, их нужно периодически контролировать и подтягивать. Бетонировать такие детали нельзя.

Теоретически компрессионные элементы обеспечивают разборное соединение. Однако практика показывает, что после первой разборки и сборки надежность узла резко уменьшается и его приходится менять. Различаются два типа обжимных фитингов. Они маркируются литерами А и В.

  • Детали А применяются для наземных трубопроводов, выполненных из полутвердых сортов меди.
  • Детали В используются для обустройства наземных и подземных коммуникаций из труб, произведенных из полутвердых и мягких сортов металла.

Монтаж деталей обоих типов проводится по похожей схеме.

Вариант #2 — капиллярные фитинги

Капиллярными называют медные фитинги под пайку. Они соединяют трубы при помощи припоя, то есть медной, оловянной или серебряной проволочки, находящейся под внутренней резьбой детали. В процессе монтажа фитинг надевается на трубу, которая предварительно покрывается флюсом. Участок соединения нагревают с помощью горелки до тех пор, пока металлический припой не расплавится и не заполнит небольшую щель между фитингом и трубой. После чего детали дают возможность остыть. После чего осуществляется внешняя чистка с использованием специального средства. Труба готова к эксплуатации.

Преимуществом такого способа соединения можно считать высокую надежность. Максимальное рабочее давление узла составляет 40 бар при температуре системы 150°С. Капиллярный метод дает очень ровный и аккуратный шов, в ходе работы используется минимальное количество припоя, стоимость монтажных работ вполне демократична. К относительным недостаткам метода можно отнести обязательное наличие горелки и необходимость наличия определенной квалификации и опыта у человека, который будет заниматься монтажом.

Вариант #3 — пресс-фитинги

Принцип действия деталей основан на использовании пластичности меди и ее восприимчивости к деформациям, которые создаются при механических воздействиях. Чтобы получить такое соединение трубу, которая предварительно вставляется в пресс-фитинг, обжимают пресс-клещами. Минимальная сила деформации обжима 32 кН. Это позволяет создать неразъемное прочное соединение. По контуру пресс-фитинга уложено уплотнительное кольцо, обеспечивающее соединению герметичность. Соединительная деталь может поворачиваться, герметичность и прочность от этого не страдает. Конструктивно пресс-фитинги различаются на детали с двойным и одинарным контуром деформационного обжатия.

Основное достоинство этих элементов – возможность быстрого монтажа без использования электронагревателей или открытого пламени. Они устанавливаются на объектах, где запрещено применение горелок с открытым пламенем, а так же внутри различных цистерн, баков и емкостей. Получившееся соединение более прочное, чем выполненное при помощи компрессионных деталей. К недостаткам элементов можно отнести более высокую стоимость, чем у фитингов под пайку, и необходимость использовать при монтаже специальное оборудование – гидравлические или электрические прессы с набором клещей разных профилей и диаметров.

Особенности соединения медных труб

Проектируя коммуникации из медных деталей нужно знать, что для создания долговечного трубопровода используются только однородные материалы: медь и ее сплавы. Если же это невозможно, придерживаются следующих правил:

  • Соединение нелегированной оцинкованной и нелегированной стали с медью запрещено. В этом случае активируются электрохимические процессы, ускоряющие коррозию стальных элементов.
  • Допускается соединение меди с кислотоупорной сталью.

В целом комбинация стальных и медных труб крайне нежелательна. Если невозможно избежать таких соединений, лучше всего выполнять их так: сначала монтируются стальные элементы, после них – медные.

Подробнее про пайку можно узнать из статьи *Пайка медных труб — обзор частых ошибок и правильной технологии работ*.

А вот как можно согнуть медную трубу:

Трубопроводы из меди очень надежны и долговечны. Неважно, обустроены они скрытым или открытым методом, они прослужат столько же, сколько само здание, где изделия проложены. Наличие широкого ассортимента фитингов позволяет обустраивать коммуникации самых разных конфигураций, используя при этом наиболее удобный в данном случае метод. Сравнительно небольшое распространение медных изделий объясняется их высокой ценой. Стоимость медного трубопровода будет в разы отличаться от цены пластикового аналога. Однако те, кто решится на установку медных коммуникаций, не пожалеют о своем решении, получив прочную, безотказную и долговечную систему.

aqua-rmnt.com

Преимущества  и недостатки медных труб

К эксплуатационным преимуществам медных труб, делающих их предпочтительным выбором при обустройстве систем водоснабжения, относится:

  • устойчивость к коррозии за счет наличия защитного слоя окиси, предотвращающего воздействие на металл деструктивных факторов — воды, воздуха и химически агрессивных веществ;
  • санитарная безопасность и бактерицидные свойства — медь, в отличии от полимерных материалов, не ухудшает качество воды, более того, она нередко используется в системах биологической очистки загрязненных жидкостей;
  • устойчивость к деформации за счет пластичности — медные трубы сохраняют целостность даже при замерзании циркулирующей воды, при которой полипропиленовые изделия деформируются;
  • такие трубопроводы имеют максимальный срок эксплуатации, который превышает 200 лет;
  • обширный сортамент труб и соединительных элементов (фитингов) позволяет выполнить обустройство трубопровода любой конфигурации;
  • идеально гладкие внутренние стенки обеспечивают отсутствие проблем с проходимостью труб из-за появления известковой накипи.

Однако не лишены медные трубы и недостатков ограничивающих возможности их применения, главным из которых является цена, значительно большая чем  у полимерных аналогов. Также отметим достаточно трудоемкий монтаж — установка водопроводных фитингов требует наличия специальных инструментов для опрессовки и пайки.

Учитывайте, что при обустройстве трубопровода нельзя соединять медные и стальные трубы между собой, поскольку это приводит к активации процессов электролиза, способствующих ускоренной коррозии меди.

В нормальном режиме эксплуатации медные трубы подвергаются коррозии со скоростью 1 мкм/год. Величина незначительно отличается от состава воздуха (в морских регионах она увеличивается до 2.1 мкм) и температуры циркулирующей среды (если по трубопроводу транспортируется вода температурой более 600, темпы коррозии увеличиваются в 2 раза).

Обзор типоразмеров

Предназначенные для систем водоснабжения и отопления медные трубы выпускаются в диапазоне диаметров 8-108 мм и толщиной стенки 1-2.5 мм. Мерная длина изделий зависит от их габаритных характеристик: трубы диаметром 6-28 поставляются в бухтах длиной от 10 до 50 м, изделия больших размеров — в отрезка длиной 3-6 м.

Приводим технические характеристики медных изделий наиболее распространенных типоразмеров:

  • ∅ 10 мм (толщина стенки 2 мм) — вес 0.196 кг/п.м, рабочее давление — 143 Бар;
  • ∅ 12 мм (стенка 2 мм) — вес 0.308 кг/п.м, рабочее давление — 91 Бар;
  • ∅ 15 мм (стенка 2 мм) — вес 0.391 кг/п.м, рабочее давление — 71 Бар;
  • ∅ 18 мм (стенка 2 мм) — вес 0.475 кг/п.м, рабочее давление — 56 Бар;
  • ∅ 22 мм (стенка 2 мм) — вес 0.587 кг/п.м, рабочее давление — 48 Бар;
  • ∅ 28 мм (стенка 2.5 мм) — вес 1.110 кг/п.м, рабочее давление — 57 Бар;
  • ∅ 35 мм (стенка 2.5 мм) — вес 1.410 кг/п.м, рабочее давление — 45 Бар;
  • ∅ 42 мм (стенка 3 мм) — вес 1.7 кг/п.м, рабочее давление — 37 Бар.

Стоимость изделий варьируется в пределах 215 р/п.м (диаметр 12 мм) до 1250 р/п.м (42 мм).

Сравнение с аналогами

Для полного понимания целесообразности применения медных изделий необходимо сравнить их ключевые эксплуатационные характеристик с распространенными аналогами — трубами из стали и полипропилена.

  1. Срок службы: медные — 100 лет, стальные — 20 лет (высокая подверженность коррозии), пропиленовые — 50 лет (подвержены разрушение под воздействием ультрафиолета, плохо переносят перепады давления).
  2. Трудоемкость монтажа: тут безоговорочно выигрывают пропиленовые изделия, поскольку их соединение посредством компрессионных фитингов не требует применения специального инструмента.
  3. Температурный режим: медные и стальные трубы не имеют ограничений по температуре теплоносителя при бытовой эксплуатации (выдерживают до +300 градусов), тогда как пропиленовые аналоги имеют температурный максимум в 950.
  4. Рабочее давление: изделия из меди могут выдерживать давление свыше 100 Бар, из пропилена — не более 20 Бар, при этом максимальное давление уменьшается пропорционально росту температуры воды в системе.

В целом, по совокупности эксплуатационных характеристик, медные трубы превосходят как пропиленовые, так и стальные аналоги.

Обзор медных фитингов (видео)

Фитинги для медных труб

Соединение отдельных элементов трубопровода между собой выполняется посредством фасонных элементов — фитингов, которые, в зависимости от формы, классифицируются на следующие разновидности:

  • муфты — для стыковки параллельных труб;
  • тройники — для монтажа перпендикулярных ответвлений от основного канала;
  • крестовины — для перекрестного соединения;
  • отводы — для укладки поворотов трубопровода;
  • переходники (включают все вышеуказанные формы) — для соединения труб разных диаметров.

Существует три группы фитингов водопроводных — капиллярные, компрессионные и прессовые, которые отличаются способом фиксации труб. Рассмотрим каждую разновидность подробнее.

Капиллярные фитинги

На внутренних стенках капиллярного фитинга размещена тонкая пластинка припоя из олова, которая при нагреве расплавляется и заполняет зазор между стенками трубы и фитинга. После стыковки изделий припой отвердевает и образует герметичное, устойчивое к повышенному давлению соединение.

Технология производства капиллярных фитингов предусматривает крайне жесткие требование к геометрическим характеристикам изделий, так как если зазор между стенками соединяемых конструкций будет больше требуемого, стык не получит требуемой герметичности.

Монтаж капиллярных фитингов выполняется по следующему алгоритму:

  1. Поверхность труб очищается от загрязнений и обрабатывается наждачной бумаги для повышения адгезии с припоем.
  2. Выполняется пробная стыковка и на трубе делается отметка границы вхождения, после чего соединяющийся участок покрывается равномерным по толщине слоем низкотемпературного флюса.
  3. Труба вводится в фитинг и стык прогревается с помощью горелки либо термофена до температуры 4500;
  4. Остатки флюса, появившиеся из зазора, удаляются технической ветошью и выдерживается время охлаждения конструкции (принудительное охлаждение в воде не допускается).

Выполнять работы по пайке трубопровода необходимо в хорошо проветриваемом помещении, поскольку при расплавлении флюса и припоя выделяются вредные газы, также не забывайте использовать защитные перчатки и спецодежду.

Компрессионные  (цанговые) фитинги

Изделия компрессионного типа обеспечивают фиксацию трубы за счет ее обжатия разрезным кольцом, поверх которого затягивается обжимная гайка. В плане трудоемкости установки это наиболее простое соединение, монтаж которого не требует использования горелки либо пресс-инструмента, вам потребуются лишь пара рожковых ключей соответствующего диаметра.

Все компрессионные фитинги делятся на две группы: «А» — предназначенные для соединения изделий из полутвердой меди (маркируется R250 либо ПТ) и «В» — для труб из мягкой меди (R220 или «М). Отличия между ними заключаются в том, что в фитингах для мягких труб предусмотрен штуцер — опорная втулка, которая размещается внутри трубы и препятствует ее деформации при обжиме.

Технология установки компрессионных фитингов проста в исполнении — труба обрезается и очищается от заусениц, с помощью калибратора устраняется возникшая при резке овальность, после чего на нее одевается разрезное кольцо и обжимная гайка, труба до упора насаживается на штуцер и с помощью рожковых ключей гайка затягивается.

Пресс-фитинги

При обустройстве бытовых коммуникаций медные трубы пресс-фитингами соединяются крайне редко, поскольку их установка требует применения специального инструмента — пресс-клещей, стоимость которых доходит до 15 тыс. рублей.

Пресс-фитинг представляет собой обжимную медную гильзу, в которую заводятся концы соединяемых труб, после чего гильза обжимается клещами. Несмотря на значительную экономию времени на соединение (опрессовка происходит, в среднем, в 2-3 раза быстрее, чем пайка), пресс-фитинги имеют ключевой недостаток в плане надежности стыка, который является необслуживаемым. В случае появления протечек вы не сможете их быстро устранить (потребуется комплексный ремонт), что можно сделать при соединение компрессионных аналогов, где достаточно лишь подтянуть обжимную гайку.

trubypro.ru

аква-гарант.рус


You May Also Like

About the Author: admind

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.