Медные трубы и фитинги для водопровода

Несмотря на повсеместное применение полимеров в водопроводных и сантехнических системах, надежная и проверенная медь до сих пор не сдает своих позиций. Медные трубы и фитинги для водопровода хотя и стоят намного дороже остальных, однако имеют целый набор преимуществ в сравнении со своими полипропиленовыми и металлопластиковыми аналогами.

Водопроводные системы из меди

Медь – пластичный и долговечный металл, который не подвержен коррозии, а также устойчив к отложению извести и развитию микробов. Прочность и легкость обработки сделали его наиболее популярным среди других металлов.

Медные трубопроводы

Трубы из меди по нормативам имеют тонкие стенки, что позволяет легко их сгибать. Для резки и гибки используются специальные инструменты, которые не сминают трубу и позволяют получить ровный срез без зазубрин. Из-за особенной стойкости к высоким температурам целесообразно применять медные трубы и фитинги для горячего водопровода.

Данный металл обладает очень высокой теплопроводностью, из-за чего трубка сильно нагревается снаружи. Такие коммуникации обязательно должны быть закрыты кожухом или вмонтированы в специальные короба. При этом водопроводная труба выглядит очень эстетично и используется многими как стильный элемент интерьера.

Фитинги для медных трубопроводов

Для труб из меди могут применяться различные типы фитингов, в том числе и латунных. Существует несколько типов крепления соединительных элементов, именно от этого зависит и выбор материала, из которого они изготовлены.

Если фитинги с трубами соединяются при помощи сварки, то очевидно, что те и другие должны быть выполнены из одинакового материала. Для монтажных работ понадобится специальное оборудование, припой, флюс и определенные навыки.

Обжимные системы предполагают, что фитинги выполнены из достаточно пластичного материала, каким является медь. Кроме того, по причине одинаковых коэффициентов теплового расширения исключается образование протечек и щелей.

Популярные цанговые крепления, которые одинаково успешно применяются как в металлопластиковых, так и в трубопроводах из меди, присутствуют в арматуре из латуни. Латунь – это сплав цинка и меди, в который для прочности добавляется никель, свинец, железо и другие легирующие добавки, при этом процентное содержание меди – не менее 60%. Если для сварных и обжимных соединений нужен только гладкий срез трубки, то цанговое соединение требует наличия наружной резьбы. Это предполагает, что толщина стенки трубы из меди будет выше.

Резьбовая арматура – наиболее простой вариант с точки зрения монтажа. Фитинги могут быть выполнены как из меди, так и из латуни, особенных указаний здесь не существует.

Применение медной арматуры

Медная водопроводная труба стоит намного дороже, чем пластиковая, стальная или алюминиевая. У применения этого материала есть сторонники и противники, у каждого из которых есть собственные аргументы. Среди плюсов у трубопроводов из этого дорогого металла можно отметить следующие:

homemyhome.ru

Достоинства медных изделий и особенности формирования из них трубопроводов

Водопроводная система из медных труб и фитингов способна прослужить до века. Перепады температур и давления, воздействие влаги и прямых солнечных лучей – все им нипочем. Главное чтобы изделия были бесшовными и выполнены в соответствии с ГОСТами.

Восемь причин выбрать медь для обустройства водопровода:

1. Долговечность за счет высоких показателей рабочих температур – без каких-либо изменений она выдержит 600 С, а плавиться начнет только при 1083 С.
2. Коррозионная стойкость – в воде на ней может лишь появиться зеленый налет, но ржавые дырки появятся очень нескоро.
3. Низкий коэффициент линейного расширения при нагревании.


4. Пластичность – даже в ситуациях аварийного промерзания достаточно просто отогреть трубы.
5. Устойчивость к ультрафиолету.
6. Бактерицидность и безвредность – вода при прохождении по медным трубопроводам дополнительно обезвреживается от бактерий и микроорганизмов, и никаких токсичных веществ.
7. Малая вероятность засора за счет внутренней гладкости и неподверженности накоплению известкового налета
8. Относительная легкость и гибкость материала (в сравнении с той же сталью) – устойчивость к коррозии и высокие температуры плавления позволяют делать стенки медных труб предельно тонкими.

Среди отрицательных сторон можно выделить достаточно высокую стоимость, относительную сложность монтажа, повышенную теплопроводность и несовместимость с иными металлами. Но большая цена с лихвой компенсируется продолжительным сроком службы, а вместо пайки можно воспользоваться латунными или медными фитингами.

Высокая теплоотдача меди хороша в системах отопления. А вот водопроводные трубы с горячей водой придется утеплять, дабы избежать охлаждения оной. И самая главная проблема – несовместимость с алюминием и сталью. Электрохимическая коррозия быстро приведет систему в негодность.

Сделать здесь что-либо невозможно. Остается только все трубопроводную систему делать из одного материала.

Разнообразие изделий и их маркировка

Внешний диаметр варьируется от 6 до 267 миллиметров. Для водопроводов чаще всего используются с диаметрами 32-42 мм. В соответствии с ГОСТом в маркировке указывается две цифры через дробь («/»). Первая наружный диаметр, а вторая – толщина стенки.

А также буквы, указывающие на:

• технологию изготовления: Д (холоднокатаная тянутая) или Г (прессованная);
• форму сечения – КР (круглая);
• точность изготовления: П (повышенная) или Н (нормальная);
• состояние: Т (твердая), М (мягкая) либо П (полутвердая).

Для бытовых трубопроводов применяются отожженные либо неотожженные медные трубы.

Первые специально подвергаются дополнительной термической обработке, что позволяет придать им мягкость. Правда немного снижается прочность, но зато монтировать их гораздо легче.

А вторые производятся практически из чистой меди прокатом или штамповкой. И отличаются большей прочностью со значительно меньшей пластичностью.

Процесс соединения

В единую трубопроводную систему трубы из меди можно объединить двумя способами:

• капиллярной пайкой;
• прессованием обжимными фитингами.

В первом случае понадобится газовая горелка плюс определенный опыт и сноровка. Если все сделано правильно, соединение получится надежным и долговечным.

Чтобы работать было проще, и спайка была более прочной, следует все сочленения труб выполнять с помощью обводов, уголков, переходников на другой диаметр и тройников имеющих большее сечение, нежели сама труба. Которая сначала вставляется в фитинг, а только затем производится паяние. Или воспользоваться для увеличения диаметра специальным труборасширителем.

Помните! Если труба неотожженная, то прежде чем применять труборасширителя ее следует разогреть горелкой. Иначе она попросту будет разрушена.

Второй вариант – фитинги для медных труб под обжим, позволяют не мучиться с паяльной лампой. При этом соединение получается практически столько же прочным. Достаточно надеть на трубу зажимную гайку с кольцом, соединить все это с фитингом и пресс-клещами или гаечными ключами стянуть до упора. Главное не продавить трубную стенку.

Хотя прессование и считается надежным, все же стоит такое соединение постоянно контролировать на протечки.

Как соединить трубки из меди с пластиковыми, алюминиевыми или оцинкованными?

Для соединения с пластиком имеются специальные переходные муфты. С одной стороны разъем под медь, а с другой под ПВХ или полиэтилен.

С металлопластиком, в котором есть алюминиевые вставки, с самим алюминием либо сталью все гораздо сложнее. Ионы меди будут с водой попадать на эти металлы и способствовать их быстрой коррозии. В крайнем случае, возможен единственный вариант – это использование фитингов из латуни с обязательным током воды к меди, и ни при каких условиях от нее к иным металлам.

Покраска

В принципе медные изделия выглядят вполне эстетично. Зачастую их именно из-за изящества, изысканности и роскошности и выбирают для обустройства водопроводов.

Но если необходимо медь окрасить, то для этого подойдут алкидные и полиуретановые эмали, а также ВЛ-51 или этинолевый (с добавкой алюминиевой пудры) лак. А вот любые масляные следует исключить.

Перед покраской медь следует очистить, промыть мыльной водой и покрыть грунтовкой. А затем тонким слоем нанести краску.

Лучше всего для этого использовать не кисточку, а краситель в аэрозольном баллончике.

Выводы

Медный водопровод надежен, долговечен и при этом эстетичен. При наличии навыков стоит предпочесть пайку, прочность будет на высшем уровне. А соединение медных труб обжимными фитингами позволяет значительно упростить и ускорить весь процесс монтажа своими руками.

В продолжение темы: не стесняйтесь обращаться к профессионалам remont-key.com за помощью, если у вас не хватает собственных сил или знаний для проведения ремонта в своём доме или квартире. Вам с радостью помогут. Удачи в ремонте!

otopleniedomov.com

Свойства и применение меди

Медь – прочный материал, отличающийся продолжительным сроком службы. Она широко используется в быту благодаря своим технологическим свойствам:

• устойчивость к любому температурному режиму. При снижении температуры ее твердость и пластичность возрастают. Медь без видимых изменений выдерживает повышение температуры до 600°С, температура ее плавления составляет 1084°С;
• высокая теплопроводность. Это свойство позволяет использовать ее в радиаторах отопления и охлаждения, компьютерных кулерах и т.д.;
• стойкость к коррозии. Во влажной атмосфере она лишь покрывается зеленым налетом, поэтому часто используется для изготовления труб с малой толщиной стенок. К тому же, на поверхности ее практически не появляется известковый налет;
• бактерицидные свойства. Это абсолютно безвредный природный материал, в лечебные свойства которого верят еще с древних времен.
• и еще очень важный, положительный момент: медный водопровод — очень гибкий и достаточно тонкий его легко прятать в короба и стены

Помимо этого, медь используется в строительстве и архитектуре, электротехнике, ювелирной отрасти и др.

Особенности и применение медных трубопроводов

Трубы из меди имеют более высокую цену, в сравнении с аналогами из других материалов. Но стоимость их вполне оправдана техническими характеристиками. Небольшая толщина стенок позволяет легко проводить любые манипуляции с трубами – резать, гнуть. Устойчивость к высоким и низким температурам – прокладывать трубопровод вне помещений.

Применяются они в монтаже систем отопления, водоснабжения, газо- и масло- проводах, в кондиционерах и холодильных установках.

Есть у них и несколько недостатков:

• в процессе монтажа необходимо использовать специальный, достаточно дорогой, инструмент;
• наличие в воде крупных фракций может повлечь за собой разрушение стенок трубопровода (но на это потребуется довольно длительное время);
• высокая теплопроводность приводит к сильному нагреванию и, соответственно, потерям тепла (проблема решается покрытием изделий полиэтиленом или ПВХ).

Важно! Медь несовместима с некоторыми материалами. Например, соединение с алюминием или сталью приводит к образованию на них коррозии. Во избежание негативных последствий необходимо использовать специальные переходники и фитинги.

Назначение фитингов

Фитинги – это части водопровода, используемые для соединения отдельных компонентов и труб между собой.

танавливаются они в местах, где необходимы разветвления, повороты, переходы на другие диаметры. Изготавливаются из различных материалов, в зависимости от назначения трубы. Для труб из меди используются медные фитинги, или из латуни (совместимый с медью металл). Для труб из пластика – пластмассовые.
Фитинги позволяют соединять трубы без использования сварки и нарезки резьбы, что значительно сокращает время на монтаж.

Классификация фитингов

Фитинги различаются по месту применения, способу подсоединения к трубе, материалу изготовления и назначению.
По месту применения: присоединительные – для подключения различных устройств, промежуточные – для связи труб между собой, переходные – для соединения труб различных диаметров.

По способу присоединения:

• компрессионные фитинги – используются для скрепления труб различных диаметров, конструктивно состоят из обжимного кольца и соединительной гайки. Закрепляются с помощью гаечного ключа;
• резьбовые – самый популярный вид, имеют резьбу с внутренней стороны и накручиваются на трубы. Чаще всего используются для чугунных и стальных труб;
• самофиксирующиеся – довольно сложны в использовании, так как для использования необходим специальный ключ. Очень надежно соединяют трубы, но при этом просто снимаются и могут использоваться несколько раз;
• клеевые – быстро монтируются с помощью жидкого полимера, не требуют наличия специального оборудования;
• капиллярной пайки – так же сложны в использовании, но, довольно надежны. Для монтажа необходимо нагреть фитинг до расплавления находящейся внутри него проволоки из олова или меди и образования припоя;
• металлопластиковые и пресс фитинги – используются для труб из металлопластика.

По назначению различают более 20 видов фитингов – адаптеры, тройники, сгоны, удлинители, переходники, патрубки, заглушки и др.

Фитинги для медных труб

Для фиксирования медных труб используются несколько видов фитингов: прессовые, компрессионные, резьбовые, капиллярные и самофиксирующиеся. Если конструкция предполагается неразборной, то целесообразно применение капиллярных фитингов.

При необходимости соединения медной трубы с металлопластиковой, используются специальные резьбовые фитинги – с одной стороны у них муфта под полимерную трубу, с другой – металл.

Такие соединения используются и для полипропиленовых, поливинилхлоридных, полиэтиленовых труб, по надежности не уступая соединениям из однородного материала.

Резьбовые фитинги

Резьбовые фитинги – самый распространенный вид, используются для трубопроводов из любых материалов (чугун, медь, сталь, металлопластик). Они позволяют создать герметичное, но при этом разборное соединение с длительным сроком эксплуатации.
Различают несколько видов резьбы – коническую и цилиндрическую, а так же внутреннюю и внешнюю. В комплекте с ними идут специальные уплотнительные прокладки, обеспечивающие дополнительную герметичность. Для более прочного соединения используются льняная прядь или уплотняющая нить.
Рекомендуется выбирать фитинги, обработанные антикоррозийным средством, иначе через несколько лет на них появляются трещины и коррозия.

Используются, чаще всего, для подключения устройств контроля (различные счетчики), стиральных машин, радиаторов.

Компрессионные фитинги

Обжимные компрессионные фитинги удобны тем, что не требуют специального оборудования для монтажа и могут использоваться в труднодоступных местах.
Конструктивно они состоят из трех частей: корпус, обжимные гайка и кольцо. Обжимных колец можно использовать два, что значительно укрепляет конструкцию и повышает устойчивость к вибрационной усталости.
Обжимные фитинги для медных труб изготавливаются из латуни с обработкой никелем. Они имеют доступную стоимость и не подвержены коррозии.

Виды компрессионных фитингов:

• отводы – используются при необходимости поворота трубы на 45 градусов;
• заглушки – перекрывают конец отрезка трубы;
• тройники и крестовины – используются для создания односторонних и двусторонних ответвлений соответственно;
• муфты – объединяют участки одинакового диаметра.

Важно! Компрессионные фитинги не рассчитаны на высокое давление и менее надежны, чем пайка. Необходимо регулярно проверять натяжение и при необходимости подтягивать гайку

Монтаж обжимных фитингов

Если медные фитинги под пайку требуют наличие припоя и газовой горелки, то компрессионные фитинги соединяются посредством разводных ключей. Для обрезки труб может потребоваться ножовка по металлу и калибровка – для придания трубе округлой формы.

Процесс монтажа довольно прост:
1. Труба обрезается до нужного размера;
2. Заусенцы грязь и царапины удаляются наждачной бумагой.
3. После этого необходимо обязательно проверить срез калибром и при необходимости поправить форму.
4. Место соединения мочится водой и надевается обжимное кольцо.
5. Труба вводится в фитинг, гайка закрепляется при помощи гаечного ключа.

Зажимая, не стоит прилагать чрезмерных усилий, так как возможно повреждение обжимного кольца или гайки.
Компрессионные фитинги достаточно часто используются в сочетании с медным трубопроводом. Несмотря на достаточно высокую стоимость комплектующих для трубопровода из меди, не стоит на них экономить. При качественной установке обеспечивается надежная гидроизоляция и срок службы в течение не одного десятка лет.

sandizain.ru

Преимущества и недостатки медных коммуникаций

Медные трубы для водоснабжения способны выдерживать большие нагрузки и воздействие внешних факторов практически без ограничения по времени. При этом большой (по сравнению с другими материалами) срок службы не снижается. Для того, чтобы оценить преимущества медных труб, достаточно подробно изучить технические характеристики материала.

• Температурный диапазон, приемлемый для эксплуатации медных изделий – от -200° C до +250° C.
• В отличие от многих материалов при воздействии низких температур прочность и пластичность меди не снижаются, а напротив, возрастают.
• Медь устойчива к коррозии, воздействию ультрафиолета, не подвержена разрушению многими агрессивными химическими соединениями.
• Монтаж медных трубопроводов легче в сравнении с конструкциями из других металлов благодаря мягкости, податливости и пластичности материала.
• Гладкая внутренняя поверхность труб (коэффициент шероховатости ниже, чем у пластика) минимизирует вероятность образования отложений.
• Медь обладает бактерицидными свойствами, что позволяет трубам снижать содержание микрофлоры в воде.
• Медные трубы выглядят красиво, что позволяет не маскировать их, а выбрать открытую прокладку, обыграв этот элемент и сделав его элементом дизайна.

По сути, единственным существенным недостатком медных коммуникаций является их высокая стоимость. Кроме этого, нужно также отметить определенную сложность в монтаже и то, что медные трубы для устройства водопровода несовместимы с трубопроводами из других металлов, в частности, со стальными, так как подобное соседство вызовет электролитическую реакцию, что, в свою очередь, приведет к коррозии. Выходом из такой ситуации могут служить специальные переходники.

Виды медных труб

Варианты медных труб и фитингов для водопровода представлены на рынке в большом ассортименте, поэтому для правильного выбора следует подробно ознакомиться с классификацией изделий.

В зависимости от технологии, применяемой при производстве, различают следующие виды:

Неотожженные медные трубы штампуются или изготавливаются методом проката. Они отличаются высокой прочностью на разрыв (до 450 МПа), но имеют меньшую пластичность, чем их аналоги, изготовленные по другой технологии.

Для того, чтобы получить отожженные трубы, изделия на этапе производства нагревают до +700° C, после чего медленно снижают температуру. Такая закалка повышает пластичность изделий, но несколько снижает их прочность. Монтаж отожженных труб намного проще благодаря мягкости и податливости материала.

Качества и характеристики медных изделий можно определить по их маркировке. Следует помнить, что один и тот же материал с идентичными свойствами может маркироваться по-разному в соответствии с различными стандартами.

• Буква М, W (r, F22) обозначает мягкий материал, трубопроводы из которого способны растягиваться по диаметру до 25% без риска появления разрывов или трещин. Медные трубы этого типа легко гнутся, а при монтаже могут соединяться холодным методом без применения фитингов. Материал подходит для систем водоснабжения и отопления (напольного или панельного).
• Буква П, НН (z) – маркировка полутвердой меди. Увеличение по диаметру без появления дефектов – до 15%. Пластичность ниже, чем у мягких изделий. Для безфитингового монтажа изделия подвергают нагреву. Гибка осуществляется при помощи специального оборудования (трубогиба).
• Буква Т, Н (z6, F30) – твердые медные трубы, раздающиеся по диаметру только при нагреве.

Трубы из меди марок П и Т обладают повышенной прочностью и рекомендуются к установке в системах, испытывающих значительные нагрузки. Предпочтительно выбирать твердые и полутвердые изделия для систем с минимальным количеством поворотов.

Соединение медных трубопроводов

Существует несколько способов соединения медных труб при помощи фитингов:

• пайка,
• обжим,
• компрессионные и резьбовые разъемные соединения, а также, с использованием пуш-фитингов.

Для всех типов фитингов критериями выбора служат:

• диаметры (внутренний и наружный),
• длина гладкого конца,
• глубина раструба (раструб для монтажа имеется у фитингов для всех типов соединений, а калибровка раструба упрощает монтажные работы),
• величина зазора между трубой и фитингом.

Фитинги под пайку

Фитинги для медных труб под пайку отличаются низкой (по сравнению с моделями для других способов соединения) стоимостью. Отчасти это объясняется простотой их конструкции и использованием только одной марки меди для всех типоразмеров.

Пайка медных труб может осуществляться холодным и горячим способом.

• При высокотемпературном соединении используют укороченные фасонные фитинги, которые не подходят для газовых коммуникаций из-за небольшой толщины полосы спая, однако хорошо зарекомендовали себя при создании отопительных и водопроводных систем.
• Низкотемпературная капиллярная пайка требует применения специальных фитингов. Особенность их конструкции заключается в наличии специальной канавки, выполненной по окружности в месте соединения. В канавку на этапе производства вкладывается припой, благодаря чему заметно упрощается и ускоряется процесс монтажа. При монтаже такой фитинг надевается на трубу, кромка которой покрыта флюсом. После этого достаточно прогреть место соединения с помощью горелки для получения прочного стыка.

Обжимные соединения

Технология выполнения обжимных соединений основана на пластичности меди и ее податливости при механическом воздействии. При монтаже обжимные фитинги для медных труб сначала соединяются с трубами, после чего специальными клещами сжимается место соединения, стык уплотняется. Герметичность такого соединения обеспечивается наличием вкладки. Уплотнительное кольцо располагается по контуру гребня фитинга. Пресс фитинги для труб из меди после обжима способны вращаться, при этом соединение сохраняет свою герметичность. Место соединения после обжима может иметь шести- или восьмигранный профиль в зависимости от вида используемых клещей. Для получения надежного неразъемного герметичного соединения сила обжима должна составлять порядка 32 кН.

[quote_box_center]На заметку: Фитинги под обжим в зависимости от конструкции могут иметь одинарный или двойной контур для обжатия.[/quote_box_center]

Особенности монтажа

Когда выполняется соединение труб обжимными фитингами, на собранной конструкции без использования специальных технологий нельзя было бы отличить обжатые стыки от тех, которые еще не обрабатывались клещами и просто соединены между собой. Для того, чтобы упростить монтаж и снизить риск пропуска, который приведет к протечке во время эксплуатации, современные производители используют различные способы маркировки. Для этого фитинги снабжаются пластиковыми кольцами, разрушающимися при обжиме, рельефными заминающимися при опрессовке гребнями и т.п. Таким образом появляется возможность легко определить, какое фитинговое соединение уже обжато и является неразъемным и герметичным, а какое еще требует обработки.

Разновидностью пресс-фитингов являются фитинги, снабженные обжимными гильзами. Они используются для соединения мягких медных трубопроводов и представляют собой штуцеры с двойными уплотнительными кольцами. В такой фитинг вставляется труба с толщиной стенки не более 0,3 мм и пластиковым покрытием поверхности, после чего при помощи клещей производится деформация соединения. Специалисты рекомендуют использовать такие медные трубы и фитинги для отопления, в том числе, панельных систем и систем «теплый пол».

Также существуют самофиксирующиеся фитинги (пуш-фитинги), для монтажа которых не требуется вообще никакого дополнительного инструмента.

[quote_center]А вы знаете, какие бывают пластиковые трубы для водоснабжения? Информация об этом есть в нашей статье-обзоре.

О том, как проводится соединение металлопластиковых труб пресс-фитингами, мы рассказали в отдельном материале.

А способы соединения металлических труб с пластиковыми описаны тут.
[/quote_center]

Компрессионные фитинги

Компрессионное соединение при помощи фитингов выполняется при помощи плоского гаечного ключа. Фитинг представляет собой конструкцию, состоящую из:

• корпуса (он выполняется из латуни или бронзы),
• зажимного кольца (медь или латунь),
• накидной гайки.

Если соединение труб обжимными фитингами является неразъемным, то компрессионные фитинги для медных труб являются многоразовыми и после демонтажа могут быть использованы повторно. Но отметим, что повторная установка фитингов влияет на надежность соединения. Кроме того, монтаж при помощи компрессионных фитингов отличается простотой и высокой производительностью работ.

Резьбовые фитинги имеют классическую конструкцию, а монтаж с их помощью выполняется так же, как и резьбовые соединения при помощи фитингов для труб из других материалов.

okanalizacii.ru

Разновидности медных изделий

Существует несколько классификаций медных труб. Рассмотрим некоторые из них. По способу изготовления различают изделия:

• Неотожженные. Производятся из чистого металла методом штамповки или проката. Характеризуются высокой разрывной прочностью, которая составляет порядка 450 Мпа. При этом пластичность металла уменьшается, что создает определенные ограничения при использовании деталей.
• Отожженные. Отличаются особой технологией обработки. Трубы прогревают до 700С после чего постепенно охлаждают. В результате изделия несколько теряют свою прочность, но становятся более пластичными. Такие трубы прекрасно тянутся, непосредственно перед разрывом длина элемента может увеличиться в полтора раза. Отожженные изделия более мягкие, что упрощает их монтаж.

По форме сечения различаются круглые и прямоугольные элементы. Последние отличаются более высокой стоимостью, которая обусловлена сложностью их изготовления. Используются для производства проводников в статорных обмотках электрического оборудования, охлаждающихся жидкостным способом. Типоразмеры не изолированных медных изделий по внешнему диаметру варьируются от 12 до 267 мм. При этом каждый из типоразмеров может иметь разное значение толщины стенки, которое находится в диапазоне от 0,6 до 3 мм. Для газоснабжения используются изделия с минимальной толщиной от 1 мм. В сантехнике чаще всего используются типоразмеры 22, 18, 15, 12 на 1 мм, 52 на 2 мм и 42, 35, 28 на 1,5 мм.

ГОСТ 52318-2005 регламентирует изготовление медных деталей в трех видах, различающихся степенью твердости, эксплуатационными и механическими свойствами:

• Мягкие. Обозначаются М или W, устаревшее r или F22. Выдерживают раздачу без трещин и разрывов в процессе увеличения наружного диаметра на 25%. Могут подвергаться гибке и бесфитинговому соединению «на холодную». Изделия применяются для обустройства систем отопления и водоснабжения с лучевым распределением подводки к отопительным и сантехническим приборам, а так же для тепловых насосов, напольного, а так же панельного отопления.
• Полутвердые. Маркировка П или НН, устаревший вариант z. Детали выдерживают раздачу в процессе увеличения диаметра трубы на 15%. Меньшая, чем у мягких изделий, пластичность требует использования нагрева для бесфитингового соединения. Для гибки потребуется трубогиб.
• Твердые. Обозначение Т или Н, устаревшее z6 или F30. При монтаже раздача трубы происходит только в процессе нагрева. Чтобы согнуть деталь используется трубогиб. Твердые, как и полутвердые, элементы применяются для обустройства магистралей без частого изменения направления движения и поворотов. Кроме того такие изделия используются для трубопроводов для которых требуется повышенная механическая прочность.

Некоторые производители выпускают специальные трубы с дополнительными опциями, которые востребованы для систем отопления и водоснабжения:

• С изоляцией полиэтиленовой тонкостенной оболочкой, толщина которой 2-2,5 мм. Материал устойчив к химическим и к механическим воздействиям, наносится на трубы, диаметр которых от 12 до 54 мм. Оболочка снижает теплопотери, присутствующие в системах отопления, и предупреждает возникновение конденсата на трубах холодного водоснабжения.
• С защитной изоляцией толщиной от 2,5 до 3 мм. Внутренняя сторона оболочки из полиэтилена оснащается мелкими продольными зубцами, образующими воздушные каналы. Таким образом, улучшаются теплоизоляционные характеристики, и появляется возможность осуществления теплового расширения замоноличенной трубы при колебаниях температуры.
• С теплоизоляционной оболочкой из вспененных материалов: синтетического каучука, пенополиэтилена, мягкого пенополиуретана и т.п. Ширина изоляционного слоя может превышать 30 мм. Оболочка используется для снижения высокой теплоотдачи в системах горячего водоснабжения и отопления.

При необходимости можно приобрести специальные детали для укрытия и теплоизоляции смонтированных трубопроводов.

Чем трубы из меди лучше труб из других материалов?

Медные детали отлично подходят для транспортировки различных сред, что обусловлено уникальным сочетанием свойств материала:

• Устойчивость к температурным перепадам. Медный трубопровод выдерживает температуру теплоносителя в диапазоне от -200С до +250С. При этом нет ограничений по времени воздействия или давлению.
• Высокая прочность и пластичность, которые при воздействии отрицательных температур не уменьшаются, а возрастают. Это дает возможность транспортировать незамерзающие газы или жидкости в зимних условиях.
• Устойчивость к коррозии, разрушающему воздействию ультрафиолета и химических соединений, что обеспечивает длительный срок эксплуатации трубопроводам.
• Высокая прочность и пластичность позволяют изготавливать трубы с толщиной стенки от 1,5 до 3 раз меньше, чем у изделий из стали или пластика. Медные детали достаточно легко обрабатываются и гнутся, в том числе и вручную.
• Низкий коэффициент шероховатости, который ниже, чем у пластмассы. Это дает возможность использовать меньшие внутренние диаметры и увеличивает пропускную способность трубопровода.
• Бактериостатичность или способность сдерживать развитие и рост микрофлоры, что позволяет обеспечить повышенную инфекционную безопасность.
• Возможность повторного использования. При замене медного трубопровода или его ликвидации трубы могут повторно использоваться. Кроме того изделия поддаются повторной переработке.
• Привлекательный внешний вид деталей, что позволяет использовать их как элемент декора помещения при открытой прокладке.

Главным недостатком медных изделий считается их высокая стоимость, которая, впрочем, окупает себя многолетней беспроблемной эксплуатацией.

Какие фитинги представлены на рынке?

Медные трубопроводы достаточно просты и удобны в монтаже. Это обусловлено наличием большого количества типов соединений и фитингов для них, что дает возможность выполнять системы сложной конфигурации. При проведении монтажных работ не требуется громоздкое специальное оборудование. Соединения в трубопроводах из меди считаются самыми надежными элементами. В зависимости от используемого способа соединения различают несколько видов фитингов.

Вариант #1 — компрессионные элементы

Детали оснащены специальным обжимным кольцом, которое обеспечивает герметичность соединения и закрепляет фитинг на трубе. Элемент затягивается вручную с помощью соединительной гайки и гаечного ключа. Главное достоинство компрессионных деталей – простота монтажа. Специальное оборудование и разогрев не потребуются. Таким методом можно монтировать трубопровод в самых труднодоступных местах. Трудозатраты на установку невелики, а полученная система достаточно долговечна и герметична. У обжимных фитингов есть и недостатки. Они не рассчитаны на высокое давление, их нужно периодически контролировать и подтягивать. Бетонировать такие детали нельзя.

Теоретически компрессионные элементы обеспечивают разборное соединение. Однако практика показывает, что после первой разборки и сборки надежность узла резко уменьшается и его приходится менять. Различаются два типа обжимных фитингов. Они маркируются литерами А и В.

• Детали А применяются для наземных трубопроводов, выполненных из полутвердых сортов меди.
• Детали В используются для обустройства наземных и подземных коммуникаций из труб, произведенных из полутвердых и мягких сортов металла.

Монтаж деталей обоих типов проводится по похожей схеме.

Вариант #2 — капиллярные фитинги

Капиллярными называют медные фитинги под пайку. Они соединяют трубы при помощи припоя, то есть медной, оловянной или серебряной проволочки, находящейся под внутренней резьбой детали. В процессе монтажа фитинг надевается на трубу, которая предварительно покрывается флюсом. Участок соединения нагревают с помощью горелки до тех пор, пока металлический припой не расплавится и не заполнит небольшую щель между фитингом и трубой. После чего детали дают возможность остыть. После чего осуществляется внешняя чистка с использованием специального средства. Труба готова к эксплуатации.

Преимуществом такого способа соединения можно считать высокую надежность. Максимальное рабочее давление узла составляет 40 бар при температуре системы 150°С. Капиллярный метод дает очень ровный и аккуратный шов, в ходе работы используется минимальное количество припоя, стоимость монтажных работ вполне демократична. К относительным недостаткам метода можно отнести обязательное наличие горелки и необходимость наличия определенной квалификации и опыта у человека, который будет заниматься монтажом.

Вариант #3 — пресс-фитинги

Принцип действия деталей основан на использовании пластичности меди и ее восприимчивости к деформациям, которые создаются при механических воздействиях. Чтобы получить такое соединение трубу, которая предварительно вставляется в пресс-фитинг, обжимают пресс-клещами. Минимальная сила деформации обжима 32 кН. Это позволяет создать неразъемное прочное соединение. По контуру пресс-фитинга уложено уплотнительное кольцо, обеспечивающее соединению герметичность. Соединительная деталь может поворачиваться, герметичность и прочность от этого не страдает. Конструктивно пресс-фитинги различаются на детали с двойным и одинарным контуром деформационного обжатия.

Основное достоинство этих элементов – возможность быстрого монтажа без использования электронагревателей или открытого пламени. Они устанавливаются на объектах, где запрещено применение горелок с открытым пламенем, а так же внутри различных цистерн, баков и емкостей. Получившееся соединение более прочное, чем выполненное при помощи компрессионных деталей. К недостаткам элементов можно отнести более высокую стоимость, чем у фитингов под пайку, и необходимость использовать при монтаже специальное оборудование – гидравлические или электрические прессы с набором клещей разных профилей и диаметров.

Особенности соединения медных труб

Проектируя коммуникации из медных деталей нужно знать, что для создания долговечного трубопровода используются только однородные материалы: медь и ее сплавы. Если же это невозможно, придерживаются следующих правил:

• Соединение нелегированной оцинкованной и нелегированной стали с медью запрещено. В этом случае активируются электрохимические процессы, ускоряющие коррозию стальных элементов.
• Допускается соединение меди с кислотоупорной сталью.

В целом комбинация стальных и медных труб крайне нежелательна. Если невозможно избежать таких соединений, лучше всего выполнять их так: сначала монтируются стальные элементы, после них – медные.

Подробнее про пайку можно узнать из статьи *Пайка медных труб — обзор частых ошибок и правильной технологии работ*.

А вот как можно согнуть медную трубу:

Трубопроводы из меди очень надежны и долговечны. Неважно, обустроены они скрытым или открытым методом, они прослужат столько же, сколько само здание, где изделия проложены. Наличие широкого ассортимента фитингов позволяет обустраивать коммуникации самых разных конфигураций, используя при этом наиболее удобный в данном случае метод. Сравнительно небольшое распространение медных изделий объясняется их высокой ценой. Стоимость медного трубопровода будет в разы отличаться от цены пластикового аналога. Однако те, кто решится на установку медных коммуникаций, не пожалеют о своем решении, получив прочную, безотказную и долговечную систему.

aqua-rmnt.com