Металлопластиковые трубы для отопления технические характеристики

Несмотря на то, что металлопластиковые трубы появились относительно недавно, они быстро заняли свою нишу, и благодаря высокому качеству изделий, стремительно обретают популярность. На сегодняшний день использованием металлопластиковых труб уже никого не удивишь, но при этом остается ряд вопросов, с которыми поможет разобраться данная статья.  Рассмотрим характеристики металлопластиковых труб.

Маркировка

Размеры и параметры труб, срок службы и условия эксплуатации регламентируются ГОСТ Р 53630-2009 «Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления».

В маркировке металлопластиковых труб указываются:

• наименование производителя и торговая марка;
• материал изготовления (полипропилен «PP-R», полиэтилен «PE-R», сшитый полиэтилен «PE-X», полиэтилен повышенной термостойкости «PE-RT», полибутен «PB»);
• метод сшивки слоев (пироксидным способом, газом силана, посредством потока направленных электронов, азотосоединением);
• параметры выпускаемых металлопластиковых труб(диаметр и толщина стенки изделия);
• давление, при котором изделие может эксплуатироваться;
• стандарты производства;
• для каких рабочих сред могут быть использованы трубы;
• дата изготовления изделия.

Высокие прочностные характеристики металлопластиковых труб, достигаются за счет многослойной структуры изделия.

Металлопластиковые трубы с обозначением «PE-RT-AL-PE-RT» подходят для монтажа системы отопления. Расшифровывается маркировка: наружный и внутренний слои изготовлены из термостойкого полиэтилена, средний слой изготовлен из алюминиевой фольги.

Металлопластиковые трубы с обозначением «PEX-AL-PEX» подходят для монтажа системы горячего водоснабжения. Расшифровывается маркировка: наружный и внутренний слои изготовлены из сшитого полиэтилена, средний слой изготовлен из алюминиевой фольги.

Какие трубы лучше?

Для монтажа систем отопления подойдут металлопластиковые трубы из сшитого полиэтилена или полиэтилена повышенной термостойкости, армированные стекловолокном или алюминием.

Для монтажа водопровода, транспортирующего питьевую воду, и монтажа систем горячего водоснабжения подойдут металлопластиковые трубы из сшитого полиэтилена. В маркировке на металлопластиковых трубах, используемых для монтажа системы питьевого водоснабжения,должно указывается, что они пригодны для монтажа водопровода, транспортирующего питьевую воду.

На отечественном рынке наиболее популярны металлопластиковые трубы: итальянского производителя «Valtec», бельгийского производителя «Henco», немецкого производителя «Rehau», «Oventrop», «Kermi», финского производителя «Uponor», французского производителя «Comap».

Размеры

Наиболее востребованные типоразмеры металлопластиковых труб представлены в таблице:

Металлопластиковые трубы диаметром от 16 мм до 25 мм, используются, как правило, для внутриквартирной разводки. Металлопластиковые трубы диаметром 32 мм и 40 мм, используются для монтажа общедомовых водопроводов.

Металлопластиковые трубы производятся и других диаметров (50 мм, 63 мм), но они менее востребованы.

Фитинги для металлопластиковых труб подобрать не сложно, так как размерный ряд выпускаемых фитингов для металлопластиковых труб соответствует размерам производимых труб.

Срок службы

Срок службы металлопластиковых труб используемых в системах водоснабжения, при рабочей температуре в 25º, составляет более 50 лет. Срок службы металлопластиковых труб используемых в системах отопления, при рабочей температуре в 95º, составляет не менее 25 лет.

Срок службы металлопластиковых труб для теплого пола может составлять порядка 50 лет. Читайте <ahref=» http://trubway.ru/materialy/metalloplastik/rukovodstvo-po-montazhu-metalloplastikovyx-trub.html»> руководство по монтажу металлопластиковых труб.

Надежность

Металлопластиковые трубы могут выдерживать давление в 10 бар, при рабочей температуре транспортируемых веществ в 95º; давление в 25 бар, при рабочей температуре транспортируемых веществ в 25º.

Металлопластиковые трубы можно использовать при монтаже систем закрытого типа, т.е. замуровывать, но при условии доступа к разъемным элементам трубопровода. Например, можно провести монтаж системы «теплых полов» из металлопластиковых труб под бетонную стяжку.

Соединение металлопластиковых труб проводится только посредством компрессионных или пресс-фитингов.

Радиус изгиба

Минимальный радиус изгиба металлопластиковой трубы:

• при ручном сгибании, в зависимости от диаметра сгибаемого изделия, может быть от 80 мм до 550 мм;
• при использовании трубогиба, в зависимости от диаметра сгибаемого изделия, может быть от 45 мм до 180 мм.

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности металлопластиковых труб составляет 0,43 Вт/м*К.

Благодаря своим эксплуатационным характеристикам, металлопластиковые трубы имеют широкий диапазон применения.

Преимущества использования металлопластиковых труб:

• высокая пластичность и небольшой вес изделий, облегчают процесс проведения монтажных работ;
• не подвержены образованию коррозии и заиливанию внутренних стенок трубопровода;
• на поверхности труб не образовывается конденсат;
• достаточно долгий срок эксплуатации;
• универсальность использования (могут применяться как для систем горячего, так и холодного водоснабжения, для систем отопления).

Помимо оборудования систем, предназначенных для транспортировки жидкообразных веществ, металлопластиковые трубы могут применяться и в системах, предназначенных для транспортировки газообразных веществ, например, для систем кондиционирования воздуха.

 

trubway.ru

Автономное и центральное

Вначале стоит отделить мух от котлет.

Системы центрального и автономного отопления эксплуатируются в принципиально разных условиях, что, разумеется, не может не сказаться на рекомендациях по выбору труб. Вот сравнительная таблица основных параметров теплоносителя.

Вид отопления	Давление	Температура
Автономное	1,5 — 2,5 кгс/см2	40 — 75 С
ЦО	4 — 5 кгс/см2	40 — 95 С

Формально характеристики металлопластиковых труб отвечают более жестким требованиям, характерным для ЦО. Однако, как принято в таких случаях, есть ряд нюансов.

• В автономном контуре при минимальной вменяемости владельца не бывает гидроударов. В ЦО — сколько угодно: достаточно неопытному слесарю при запуске сброшенной системы быстро открыть домовые задвижки элеватора, и давление на фронте потока воды кратковременно поднимется до 25 и более атмосфер.
  Для металлополимерных труб заявлено рабочее давление всего в 10 — 16 кгс/см2;

• В сильные холода при большом количестве жалоб на холод в квартирах иногда практикуется простая операция по улучшения работы отопления: в элеваторном узле снимается сопло и глушится подсос. В результате в батареи вместо смеси (температура до 95С) идет вода непосредственно из подающей нитки теплотрассы. А там, на минуточку, могут быть и все 150 градусов.

Несмотря на вышеизложенное, металлопластик применяется на центральном отоплении. Мне доводилось видеть собранные на нем контуры в торговых центрах и неоднократно монтировать отопление из металлопластиковых труб своими руками в жилых квартирах. Разумеется, по настоянию владельцев жилья: при наличии хоть какого-то выбора стояки и подводки лучше разводить стальными трубами. Эксплуатация не выявляла каких-либо проблем.

Так можно ли ставить металлополимерные трубы в системы отопления?

В автономной отопительной системе металлопластик можно использовать без каких-то ограничений.
В системе ЦО — на свой страх и риск: в штатном режиме вы в безопасности, однако в случае форс-мажора трубы могут не выдержать.

Pro et contra

Достоинства

Чем привлекателен металлопластик на фоне традиционных для отопления стальных труб?

Прежде всего тем, что его легко монтировать своими руками, без применения сколь-нибудь сложного инструмента. Сталь требует или наличия сварки вкупе с соответствующими навыками, или нарезки огромного количества резьб.

Парой разводных ключей монтируются лишь компрессионные фитинги. Стоимость самых простых клещей для обжимки пресс-фитингов — не менее 6000 рублей.

Второй аргумент в пользу материала — срок службы металлопластиковых труб отопления. Они не потребуют замены как минимум полвека даже в самых неблагоприятных условиях — при условии сброса системы на лето, что часто практикуется в многоквартирных домах из-за межсекционных течей чугунных радиаторов. Для сравнения — первые течи на резьбах стальных труб мне доводилось наблюдать уже через 10 лет после сдачи дома в эксплуатацию.

Наконец, металлопластик не зарастает отложениями и ржавчиной: сшитый полиэтилен — крайне низкоадгезивный полимер.

Недостатки

Их два:

1. Сравнительно высокая цена. Метр трубы диаметром 26 мм обойдется как минимум в 140 рублей. Водогазопроводная труба ДУ20, имеющая такую же пропускную способность, стоит вдвое дешевле;
2. Низкая прочность на разрыв. У пресловутой ВГП трубы разрушающее давление не менее 40 — 50 атмосфер, здесь же оно не превышает 20.

Помощь в выборе

Я не могу однозначно сказать, какие металлопластиковые трубы лучше для отопления. Мой собственный опыт ограничен Метаполом производства LG: в то время, когда я работал сантехником, альтернатив на местном рынке просто не было. Каких-либо нареканий эти трубы не вызывали.

На мой взгляд, при выборе стоит смотреть не на бренд, а на заявленные рабочие параметры температуры и давления. Чем они выше, тем лучше.

Каким должен быть диаметр металлопластиковых труб для отопления?

На шаг больше, чем у стальной трубы, установленной в том же месте. То есть на стояки стоит взять трубы диаметром 26 или 32 мм, на подводки к радиатору — 26 мм. Дело в том, что стальная труба маркируется условным проходом (ДУ), примерно соответствующим внутреннему диаметру, а металлопластиковая — наружным диаметром, что с учетом толщины стенок снижает ее полезное сечение.

Сечение уменьшается и на фитингах. Их основной элемент — вставленный в трубу штуцер.

Фитинги

Наиболее распространены два вида фитингов для интересующей нас продукции:

1. Компрессионные, в которых труба обжимается на штуцере накидной гайкой и разрезным кольцом;
2. Пресс-фитинги, в которых ту же функцию выполняет гильза из нержавеющей стали, обжимаемая клещами.

Общепринятое мнение сводится к тому, что пресс-фитинги более надежны, а конкурирующее решение через некоторое время дает течи. Это верно лишь отчасти: основная причина течей на соединениях — их неправильный монтаж.

Операция, которой нередко пренебрегают даже профессионалы — калибровка. Без нее труба сохраняет овальность, приобретенную при сматывании в бухту. В результате, когда в нее вставляется штуцер, уплотнительные кольца на нем вырываются из канавок и смещаются к корпусу фитинга; герметичность обеспечивается обжимкой полиэтиленовой оболочкой непосредственно штуцера.

Однако полиэтилен — термопласт и неизбежно размягчается при нагреве. После нескольких циклов нагрева и охлаждения он частично вытесняется из области под разрезным кольцом, и соединение дает течь. Дальше — как повезет: течь может прекратиться после двух-трех подтягиваний гайки, а может и сохраниться.

Компрессионные фитинги можно смело применять при открытой прокладке труб с их обязательной калибровкой. Если соединения будут замурованы в штробы или стяжку, все-таки лучше использовать пресс-фитинги.

Сборка

Тонкостей у монтажа отопления металлопластиком, в общем-то, немного:

• Резьбовые соединения со стальной трубой лучше всего подматывать сантехническим льном с быстросохнущей краской (например, НЦ). В этом случае лен не гниет и не выгорает;
• Резать металлополимерные трубы можно болгаркой с любым режущим кругом или ножовкой по металлу. Про необходимость калибровки, снятия заусенцев и фаски я уже писал выше;
• Перед отсекающими радиатор шаровыми кранами или дросселями обязательна перемычка. В противном случае вы станете регулировать проходимость всего стояка. В многоквартирном доме соседи не замедлят нанести вам визит и опротестовать данное техническое решение в непарламентских выражениях;

• Затягивая гайку на компрессионном фитинге, придерживайте его корпус вторым ключом, чтобы исключить нарушение герметичности ранее смонтированных соединений;
• Повороты выполняются уголками, а не изгибом трубы. При большом радиусе изгиба подводка будет выглядеть неряшливо, при маленьком вы с большой вероятностью сломаете алюминиевый сердечник трубы;
• Для соединения подводки с радиатором используйте американки. Они позволят при необходимости быстро отсоединить отопительный прибор.

obustroeno.com

Характеристики труб

Показатели	Диаметр, мм*
	16	20	26	32
Толщина стенки, мм	2/2	2/2	3/3	3/3
Толщина алюминиевого слоя, мм	0,2/0,3	0,28/0,35	0,28/0,4	0,7/0,6
Коэффициент теплопередачи, Вт/м К	0,43/0,43
Коэффициент линейного удлинения, мм/м К	0,025/0,025
Шероховатость внутренней поверхности, мм	0,007/0,015
Рабочее давление, бар	10/12
Максимальная рабочая температура, °C	95/95
Максимальная кратковременная температура, °C	130/110
Бухта, м	200/200	100/100	50/50	50/50

*Первое значение для изделий из РЕ-Х, второе – из PE-RT.

Достоинства и недостатки

По отзывам применение труб из металлопластика в отопительной системе имеет следующие преимущества:

• Небольшой вес, что не создает дополнительных нагрузок на элементы конструкции зданий.
  

  Гладкая внутренняя поверхность способствует свободной циркуляции воды и препятствует образованию известкового налета.

• Минимальное линейное расширение позволяет монтировать трубы в стяжке стен или пола.
• Легко сгибаются и разгибаются при нагреве до небольшой температуры, что значительно облегчает монтаж.
• Наличие фитингов упрощает процесс сборки.
• Длительный срок эксплуатации – от 30 до 50 лет.

Однако использование металлопластиковых изделий при организации отопительных систем имеет и свои недостатки:

• Неустойчивость к низким температурам.
• При жестком механическом воздействии могут трескаться.
• Если стоимость металлополимерных труб невелика по сравнению с аналогичными изделиями из металла, то цена фитинговых соединений достаточно высокая.

termogurus.ru

Производство и сфера применения

Металлопластиковые трубы знамениты сочетанием гибкости пластмассы и прочности металла. Их конструкция представляет собой многослойный пирог из двух полиэтиленовых слоёв с промежуточной алюминиевой прослойкой. Она обеспечивает механическую прочность труб и препятствует диффузии кислорода из воздуха. Кроме того, армирование алюминием позволяет компенсировать тепловое расширение пластика, которое выше, чем у металла, в десять и более раз. Сшитый полиэтилен, который используют в процессе производства, имеет низкий коэффициент трения, поэтому образование накипи и налёта из ржавчины и грязи на внутренней поверхности труб снижается в разы. Все слои металлопластиковой трубы соединяются между собой посредством специального клея, состав которого производители держат в секрете. К клеящему слою предъявляются высокие требования, ведь именно он сохраняет монолитность конструкции во время монтажа и при постоянных перепадах температур в процессе эксплуатации.

Алюминий обеспечивает механическую прочность трубы и препятствует проникновению кислорода, а полиэтилен даёт нужную гибкость.

Внутренний армирующий слой выполняется из тонкой алюминиевой ленты, сваренной по длине встык или внахлёст с использованием ультразвука. После этого с внешней и наружной стороны алюминиевой трубы методом экструзии наносится адгезив и полиэтилен, после чего изделие охлаждается, маркируется и сматывается в бухты.

Обладая многочисленными достоинствами, металлопластиковые трубы широко используются не только в быту, но и для построения таких инженерных систем в промышленности и сельском хозяйстве:

• Гидравлические и компрессорные системы;
• Системы кондиционирования;
• Обустройство трубопроводов широкого назначения, предназначенных для транспортировки жидких и газообразных веществ.

Несмотря на все преимущества изделий из армированного полиэтилена, не рекомендуется применять их в системах обогрева, оборудованных элеваторными узлами и помещениях, отвечающих категории «Г» пожарной опасности. Кроме того, накладываются жёсткие ограничения на толщину труб в зависимости от давления в системе и монтаж магистралей вблизи объектов с тепловым излучением выше 150°С.

Технические требования по ГОСТ

На напорные многослойные трубы из термопластов и комплектующие к ним распространяется действие сразу трёх российских ГОСТов: ГОСТ-18599:2001, ГОСТ-P-53630:2009, ГОСТ-P-52134-2003. Они устанавливают требования к сырью, технологии производства и условиям эксплуатации. Основные технические требования к металлопластиковым трубам по российскому ГОСТ:

• Соответствие требованиям нормативов внешнего вида и состава труб;
• Изменение предела текучести расплавленного полимерного слоя – не более 0.2-0.3 г/10 минут в зависимости от состава термопласта;
• Не должно наблюдаться расслаивания при растягивании передней кромки до 10%;
• Стойкость к расслаиванию ненагруженного изделия – не менее 50 Н/см, нагруженной трубы – не менее 15 Н/см.
• Проверка стойкости металлического слоя производится в водной среде. При этом не допускается механических повреждений.
• Сшивка слоёв полиэтилена – не менее 60%;
• Кислородопроницаемость при t=40°C – до 0.32 мг/м2×сутки, а при увеличении температуры вдвое – до 3.6 мг/м2×сутки.
• Высокая термическая стабильность термопластов.

Требования к полимерам включают как соответствие необходимой степени прочности (от 8 – 12.5 Мпа и более), так и к способности адгезии клеевого состава к соединяемым слоям с температурой начала текучести от 120°С. Российский ГОСТ строг и к экологическим параметрам. К примеру, для изделий из полимеров он устанавливает массовую долю летучих веществ до 0.035%, а измерение этого параметра должно производиться для всех отдельных типов труб.

Физико-технические параметры

Основные технические характеристики труб из металлопластика:

1. Размер и вес. Выпускаемый промышленностью металлопластиковый погонаж имеет внутренний диаметр 14 – 60 мм и толщину стенок от 2 до 3 мм. Следовательно, наружный диаметр составляет от 16 до 63мм. При этом масса 1 погонного метра трубы составляет 105 г для изделия диаметром 16 мм и 1224 г – для максимального размера (63 мм) при толщине алюминиевого слоя 0.2 -0.24 мм.
2. Давление. Рабочее давление в системе при температуре теплоносителя 95°С не должно быть выше 10 атмосфер. При 25°С допускается повышение давления до 25 атмосфер. Разрушение трубы наступит при давлении 80 – 94 атмосфер (при температуре 20°С).
3. Механическая прочность. Прочность клеевого соединения и сварки с алюминием – соответственно 70 и 57 Н/мм2. Прочность на разрыв при поперечной нагрузке – не менее 2880 Н.
4. Температура и теплопроводность. Металлопластиковые трубы могут продолжительное время работать при температуре до +95°С и выдерживают её кратковременное повышение до 110°С. Замерзание термопласта происходит при 40°С. Теплопроводность изделий находится на уровне 0.43 Вт/м×К.
5. Тепловое расширение. Коэффициент линейного расширения большинства металлопластиковых труб благодаря армированию находится в пределах 0.26×10-4 1/°С.

6. Линейные параметры. В зависимости от наружного диаметра, минимальный радиус изгиба при ручном монтаже составляет от 80 до 125мм, а при использовании трубогиба уменьшается до 45-95 мм.
7. Срок службы. Долговечность труб напрямую зависит от рабочей температуры. Работая в системах с температурой 95°С, они прослужат до 25 лет. В холодных системах (до 25°С) трубы способны проработать до 50 лет.

Даже при кратковременной работе с повышенной до 110°С технические характеристики металлопластиковых труб остаются стабильными, а показатель диффузии остаётся на уровне 0 г/м3.

Маркировка

При изготовлении металлопластиковых труб их внешняя сторона обязательно маркируется. К сожалению, в настоящее время унификации маркировки нет, поэтому изготовители наносят информацию об изделии бессистемно. Несмотря на это, из имеющейся надписи можно почерпнуть нужные сведения, зная общие тенденции и условные обозначения. Чаще всего на трубе указывается:

1. Логотип производителя и марка изделия.
2. Тип пластика. В зависимости от его химического состава в маркировке могут присутствовать такие обозначения:

• PP-R – полипропилен;
• PE-R(T) – полиэтилен (термически стойкий полиэтилен);
• PE-X – сшитый полиэтилен, обладающий повышенными механическими свойствами. В зависимости от способа сшивки, присутствует обозначение: a – пироксидное сшивание, b – в газовой среде (используется силан), с – упрочнение электронной бомбардировкой, d – соединение молекул при помощи азота.

1. Диаметр трубы и толщина стенки обычно наносятся в миллиметрах, но некоторые производители применяют и английскую систему, указывая размеры в дюймах.

При переводе размерного ряда труб из дюймов в миллиметры воспользуйтесь таким рядом соответствия: 16 мм равняется 3/8″, 20 мм -1/2 дюймов, 25 миллиметров соответствует 3/4″, а 63 мм равно 2″.

1. Рабочее давление при температуре агента 20°С обозначается символами PN и выражается в барах или кгс/см2. Дополнительно может быть указано предельно допустимое давление в трубопроводе.
2. Маркируется транспортировочная среда. Трубы, предназначенные для питьевой воды, запрещается использовать для транспортировки агрессивных веществ.
3. Последняя надпись расскажет о дате изготовления и номере партии.

При монтаже металлопластиковых труб ориентируйте их так, чтобы в случае ремонта или замены можно было свободно прочитать маркировку.

Как подобрать металлопластиковые трубы?

В жилищном строительстве и быту наибольшее распространение получили металлопластиковые трубы диаметром 16, 20 и 25 мм. Первые используются для линейной разводки водопровода и в системах тёплых полов, а последняя – для подключения радиаторов системы обогрева. В промышленности и сельском хозяйстве используются трубы диаметром от 40 мм.

Выбирая изделия, обратите внимание на шов алюминиевого слоя. При соединении встык значительно повышается надёжность монтажа, ведь такие трубы имеют более толстый слой алюминия. Также обязательно посмотрите на срез – на нём не должно быть видно следов расслоения составляющих.

Влияет на долговечность и материал изготовления – трубы из сшитого полиэтилена PEX или PE-RT не только прочнее полиэтилена PE-HD, PE-RS и HDPE, но и обладают повышенной термостойкостью. Делая свой выбор, помните, что качественные изделия не могут стоить дёшево, а желание сэкономить в этом случае обязательно обернётся дополнительными тратами.

Производители

Лучшими производителями металлопластиковых труб считаются европейские компании. Второе место – у турецких концернов, хотя, учитывая, что отечественные компании работают на аналогичном оборудовании и сырьё, добавим сюда и наших производителей. Третье место удерживают китайские трубы с традиционно низкой ценой и таким же качеством. Оптимальной по качеству и стоимости можно считать продукцию компаний PRANDELLI, HENCO, REHAU, Kisan, Valtek.

Учитывая большое количество подделок, при покупке труб обязательно посмотрите сертификат соответствия. Помните, что использование  качественных материалов позволит уменьшить время монтажа водопровода или отопительной системы, а в процессе эксплуатации избавит вас от проблем.

remkasam.ru

Из чего состоит МП труба

Металлопластиковая труба представляет собой изделие в виде сложной пятислойной конструкции. Каждый из имеющихся слоев выполняет определенные функции.

Наружный полимерный слой

Наружный слой представлен в виде трубы из особо прочного пластика (полимерный материал). Он обеспечивает защиту изделия от механических повреждений, воздействия химически агрессивных веществ и уменьшает его теплопроводность, снижая тем самым интенсивность образования на поверхности трубы конденсата.

Промежуточный алюминиевый слой

Алюминиевая труба служит для увеличения жесткости изделия, частичной компенсации его теплового расширения в ходе эксплуатации, а также препятствует проникновению кислорода из окружающей среды.

Внутренний полимерный слой

Внутренняя труба из пищевого пластика обладает особо гладкой поверхностью. Это снижает внутреннее сопротивление трубы при протекании по ней жидкостей и препятствует образованию отложений в виде накипи и ржавчины.

Клеевая прослойка

Прослойки из клеевого состава между алюминиевой трубой, наружным и внутренним полимерным слоем обеспечивают надежное соединение всех слоев, образуя единую прочную конструкцию.

В качестве наружных и внутренних полимерных слоев используются:

• чаще всего — сшитый полиэтилен высокого давления (РЕХ);
• реже — полимеры из термостойкого полиэтилена (PE-RT), полиэтилена (PE-R) или полипропилена (PP-R).

Плюсы и минусы изделия

По сравнению с другими видами пластиковых и металлических труб для отопления, металлопластиковые обладают рядом достоинств, к которым относятся:

• полная антикоррозийность и отсутствие образования внутренних отложений;
• химическая устойчивость к воздействию большинства агрессивных сред и токсических веществ;
• высокие антистатические и диэлектрические свойства материала;
• низкое внутреннее гидравлическое сопротивление трубы, обеспечивающее ее высокую пропускную способность;
• небольшая теплопроводность, уменьшающая интенсивность образования конденсата;
• высокая экологичность и эстетичный дизайн;
• небольшой вес и низкая стоимость;
• высокая надежность соединений при использовании пресс-фитингов, что позволяет осуществлять скрытую прокладку трубопроводов;
• высокая гибкость обеспечивает минимальные радиусы изгиба труб и не требует применения при монтаже дополнительных угловых элементов;
• удобство транспортировки, монтажа и ремонта за счет пластичности материала и разъемности соединений;
• универсальность применения для различных инженерных систем и коммуникаций (отопление, водоснабжение и т.д.);
• газонепроницаемость изделия позволяет защищать элементы трубопроводных систем (насосов, котлов, радиаторов и пр.) от негативного воздействия кислорода;
• хорошие шумопоглощающие свойства обеспечивают тихую транспортировку жидкости по трубопроводу;
• износостойкость и долговечность эксплуатации, не требующая дополнительного обслуживания.

Недостатки металлопластиковых труб:

• низкая устойчивость к механическим повреждениям;

• небольшая термостойкость по сравнению с металлическими трубами;
• высокий показатель теплового линейного расширения, из-за которого приходится устанавливать специальные компенсирующие устройства на длинные участки трубопровода;
• из-за температурный перепадов крепления обжимных фитингов ослабевают, поэтому их нужно периодически подтягивать;
• для монтажа труб нужны обжимные (компрессионные) фитинги, но их присутствие делает невозможным скрытую прокладку трубопроводов;
• сужение проходного сечения МП трубопроводов в местах установки соединительной и запорной арматуры;
• высокая стоимость соединительной и запорной арматуры, которая нужна для прокладки трубопровода.

С этим эффектом можно бороться двумя способами:

1. заранее утеплить трубы ещё во время их установки (обзор изоляционных материалов);
2. вместо воды в качестве теплоносителя для систем отопления использовать незамерзайку.

Соблюдение правил монтажа и эксплуатации труб из металлопластика позволяет избежать негативного влияния большинства этих недостатков.

Расшифровка маркировки

Маркировка металлопластиковых труб является источником необходимых сведений об изделии и его основных технических характеристиках.

Она наносится через каждый метр на внешнюю поверхность трубы при ее производстве в соответствии с отечественным или международным стандартами.

В зависимости от производителя и применяемых стандартов маркировка может содержать следующие сведения:

• торговую марку и/или наименование производителя;
• стандарт производства или номер сертификата выпущенного изделия;
• вид применяемого материала и способ производства изделия;
• технические условия для изготовления;
• размер наружного диаметра и толщины стенки трубы;
• название транспортируемой изделием среды;
• параметры эксплуатации (максимальное рабочее давление и температура);
• дату изготовления изделия;
• номер партии, смены и т.д.

Основные технические характеристики

К основным техническим характеристикам металлопластиковых труб относятся:

• наружный и внутренний диаметр;
• толщина стенок;
• вес и внутренний объем одного погонного метра;
• коэффициенты теплопроводности и линейного расширения;
• рабочая и максимальная температура;
• рабочее и максимальное давление;
• минимально допустимый радиус изгиба;
• срок эксплуатации.

Часть этих параметров – общая для всех МП труб вне зависимости от производителя, часть может меняться от модели к модели.

Таблица общих характеристик для всех труб из металлопластика

Рабочая температура	95 °С
Мах кратковременная температура	120 °С
Рабочее давление	10 атм
Мах кратковременное давление	15 атм
Коэффициент теплового расширения	0,026 мм/м на 1°С
Коэффициент теплопроводности	0,45 Вт/мК
Срок службы	50 лет

Геометрические характеристики (наружный и внутренний диаметр, толщина стенок), их вес и объем взаимозависимы между собой и у различных производителей могут отличаться в зависимости от применяемого способа изготовления и вида используемых при этом материалов.

Геометрические размеры, вес и объем – сводные таблицы

Рассмотрим подробнее некоторые параметры, по которым осуществляется выбор труб для конкретного использования.

Взаимозависимые технических характеристики

Наружный диаметр, мм	16	20	26	32	40
Внутренний диаметр, мм	12	16	20	26	33
Толщина стенки, мм	2	2	3	3	3,5
Вес 1 погонного метра, кг	0,12	0,17	0,3	0,37	0,43
Внутренний объем в 1 п.г., л	0,12	0,2	0,32	0,53	0,86

Наружный диаметр

Как и у полипропиленовых трубных изделий, МП трубы имеют стандартизированные размеры от 16 до 63 мм, по которым осуществляется их основная классификация.

Самые распространенные типоразмеры наружного диаметра:

• 16 мм
• 20 мм
• 26 мм
• 32 мм
• 40 мм

Трубы большего диаметра в жилищном строительстве практически не используются.

Внутренний диаметр

Альтернативное название – диаметр условного прохода. Этот параметр зависит от величины наружного диаметра и толщины стенок трубы.

По внутреннему диаметру осуществляются расчеты по необходимому расходу жидкости, ее допустимому давлению и температуре, а также подбирается соединительная и запорная арматура для монтажа.

Толщина стенок

Зависит от наружного диаметра трубы и материалов, используемых при ее изготовлении. Данный параметр во многом зависит от стандартов конкретного производителя и в среднем составляет от 2 до 3,5 мм.

Вес и внутренний объем

Измеряется из расчета на один погонный метр и зависит от геометрических размеров изделия.

Рабочее давление

Максимальное рабочее давление в МП трубе зависит от температуры протекающей в ней жидкости: чем она больше, тем меньше должно быть давление.

Какое давление выдерживает труба из металлопластика:

• при температуре жидкости до 20°С максимальное рабочее давление может составлять до 25 атм;
• при температуре 95°С давление не должно превышать 10 атм (допускается кратковременное увеличение давления до 15 атм).

Дальнейшее повышение давление приводит к расслоению и разрыву трубы.

Рабочая температура

Какую температуру выдерживает металлопластиковая труба:

• максимальная рабочая температура жидкости не должна превышать 95°С
• допускается кратковременное повышение ее нагрева до 110-120°С, при котором возможна незначительная деформация прямолинейных участков трубы без нарушения ее целостности и основных технических характеристик.

Радиус изгиба

Допустимый минимальный радиус сгибания труб обеспечивает сохранение их внутреннего проходного сечения без заломов и других механических повреждений.

Минимальная величина радиуса изгиба при монтаже труб зависит от их наружного диаметра и применяемого при этом способа сгибания, который может быть:

• ручным;
• с помощью внутреннего кондуктора (специальной пружины);
• с помощью внешнего кондуктора (трубогиба).

Таблица минимального радиуса изгиба

Наружный диаметр МП трубы, мм	16	20	26	32	40
Способ сгибания трубы	Минимальный радиус изгиба
Вручную	80	100	130	160	550
С помощью пружины	50	65	105	135	220
С помощью трубогиба	45	60	95	125	180

При ручном сгибании радиус должен быть самым большим. Для его уменьшения может применяться специальная спиральная пружина соответствующего размера, которая вставляется внутрь трубы. Но воспользоваться таким способом можно только на небольших отрезках труб, позволяющих вставлять и извлекать обратно пружину.

Сгибание на длинных участках с получением минимально возможного радиуса осуществляется при помощи трубогиба.

teplius.ru