Металлополимерные трубы для отопления


Любой жилой дом нуждается в качественной системе отопления. Без отопления эксплуатировать здание в зимнее время года невозможно. Какую бы качественную теплоизоляцию стен и поверхностей вы не произвели, вам в любом случае необходимо наладить обогрев дома.

Сталкиваясь с вопросом организации системы отопления, первое что вас заинтересует – каким материалом пользоваться. На рынке представлено огромное количество самых разнообразных вариантов. Мы же предлагаем вам обратить свое внимание на металлопластиковые трубы для отопления, отлично показавшие себя на практике.

Требования к материалу

В первую очередь человека интересует, какие трубы лучше всего брать под систему отопления. Интерес этот вполне оправдан и благоприятен, однако прежде чем оценивать технические характеристики трубных изделий, нужно разобраться с требованиями, которые предъявляют к ним отопительные схемы.

В отличие от обычного водопровода, по системе отопления гоняют горячую воду. И мы говорим о действительно горячей воде, средняя температура которой преимущественно находится на уровне +60 градусов.


По сравнению со средней температурой горячей воды в водопроводе на уровне +40 градусов, да еще и с учетом ее смешивание с холодной водой для достижения комфортной температуры, это серьезное расхождение.

На что оно влияет? В большей степени на состояние стенок труб. Высокая температура воды приводит к нагреванию самих трубных отрезков, материал при нагревании расширяется, соответственно расширяется и трубопровод.

Тепловое расширение – показатель вполне естественный, им страдают даже металлические изделия, по праву считающиеся самыми прочными решениями в области постройки водопроводов.

Другое дело, что у металлических труб коэффициент теплового расширения слишком мал, чтобы заметно повлиять на объемы линии. Пластиковые же трубы от тепла страдают очень сильно.

В лучшем случае они сильно расширяются, образуя опасные участки. В худшем же банально деформируются, причем деформируются пластично, то есть самостоятельно к прежнему состоянию уже не вернутся.

Также при повышении температуры повышается и давление внутри системы. Следовательно, надо подбирать такие образцы, которые хорошо справляются не только с высокой температурой, но и с перепадами давления. Именно такими и являются металлопластиковые изделия.

Характеристики и свойства

Металлопластиковые трубы изначально планировались как универсальный заменитель металлических изделий. Их технические характеристики в некоторых аспектах даже превышают характеристики металла, и это при колоссальной разнице в цене.


Металлопластиковые трубы состоят из трех рабочих слоев. Внутренний слой – пластик или, что встречается намного чаще,  полиэтилен. Полиэтилен это очень прочный. Обычные полиэтиленовые изделия, боящиеся ультрафиолета и перепадов температур, ему не ровня.

Второй слой – алюминий. Последний слой сделан из такого же полимера, как и первый.

Таким образом, формируется что-то типа многослойной трубы с внутренним каркасом из металла. Так оно, по большому счету, и есть.

Наружная отделка пластиком улучшает технические характеристики трубы за счет повышения ее долговечности. Изделие обладает долговечностью обычного пластика, его устойчивостью к коррозии, контактам с наружной средой, влагой и т.д.

Внутренний же слой алюминия, к слову, очень тонкий, упрочняет трубу. Он нивелирует ее коэффициент теплового расширения, делает более пластичной (металлопластик без опасений загибают даже вручную) и упругой. Монтировать такие изделия, если есть желание, можно и своими руками. Работать своими руками с ними легко и приятно.

Плюсы и минусы

Теперь рассмотрим конкретные преимущества и недостатки, которыми обладают стандартные металлополимерные трубы, в избытке представленные на рынке.

Преимущества:

  • высокая прочность;
  • пластичность;
  • удобство в обработке своими руками;
  • низкий коэффициент теплового расширения;
  • большой запас циклов разморозки;
  • долговечность;
  • не поддаются коррозии;
  • в наличии огромный сортамент продукции на любой вкус;
  • трубы почти ничего не весят, легко транспортируются и укладываются своими руками.

Тем не менее, есть таких изделий и свои недостатки, сейчас узнаете какие.

Основные недостатки:

  • повышенная цена;
  • установка своими руками возможна при наличии специального инструмента, в противном случае есть шанс разрушения или серьезного повреждения поверхности;
  • монтировать металлополимерные изделия все же сложнее чем пластиковые.

Как видите, недостатков не так много, но они есть. В первую очередь они касаются того, какие конкретно инструменты в работе вы используете. Склонность к деформации в металлополимерных трубах работает в обе стороны.

С одной стороны, их легко гнуть так, как вы того сами пожелаете. С другой, излишняя гибкость сказывается на процессе резки трубы. При резке подручными инструментами своими руками есть большой шанс не обрезать трубу, а погнуть ее.

Выбор труб для отопления дома (видео)

trubypro.ru


Тройниковая схема отопленияБлагодаря высокой гибкости металлополимерные трубы могут использоваться как для устройства традиционной тройниковой схемы, так и коллекторной.

Если вы решили использовать трубы для отопления металлопластиковые – монтаж их рекомендуется осуществлять скрыто – в бороздах, шахтах и каналах. Но при этом необходимо позаботиться, чтобы к разъёмным соединениям и запорной арматуре был обеспечен свободный доступ с помощью установки дверок и щитков, которые не имеют острых краёв.

Монтаж отопления из металлопластиковых труб при скрытом способе прокладки необходимо вести с подъёмом 3 мм на погонный метр трубы в сторону установки водоразборной арматуры. Это поможет предотвратить образование воздушных пробок.

При замоноличивании труба для отопления металлопластиковая должна прокладываться в кожухе, например, целесообразна протяжка «трубы в трубе». Необходимо следить, чтобы при монтаже и после него неизолированная труба не соприкасалась с острыми предметами.

До заделки трубопровода в нише необходимо произвести его гидравлические испытания.
Бухты труб, которые перед монтажом хранились или перевозились при отрицательной температуре, необходимо выдержать в течение суток при температуре не ниже +100С.

При размотке бухт необходимо следить, чтобы маркировка шла по одной стороне изделия. Эта мера предохранит трубу от перекручивания.


Труба должна прокладываться без натяга, а её свободные концы надо предохранять от попадания грязи с помощью заглушек. Коммуникации с установленными фитингами не должны подвергаться изгибам. При повреждении, дефектный участок  необходимо вырезать и поставить на его месте дополнительный фитинг.

vsetrybu.ru

Основные сферы применения

Область применения таких труб достаточно широка.

  1. Патрубки диаметром до 40 миллиметров, которые армированы алюминиевой фольгой, как правило, используются в жилищно-коммунальном хозяйстве, а именно в системах водоснабжения, отопления и канализации.
  2. Патрубки из металлополимеров большего диаметра применяются, в первую очередь, для прокладки нефтепроводов, а также технологических трубопроводов, которые используются для транспортировки различных агрессивных сред (щелочей, кислот, а также продуктов с высокой концентрацией соли).
  1. Данный вид труб применяют при подземном и кучном выщелачивании редкоземельных и цветных металлов.
  2. В последнее время патрубки применяются в системе пневмотранспорта и гидротранспорта.
  3. В качестве силовых опор для строений данные элементы используются в морской инфраструктуре.

Типы основных металлополимерных труб

В первую очередь, необходимо выделить основные виды тех патрубков, которые армированы алюминиевой фольгой. Материалом для данных элементов служит полиэтилен типа PERT и PEX, который перерабатывается специальным методом экструзии.

Толщина алюминиевой фольги составляет всего несколько десятых долей миллиметра, фольга сваривается между собой при помощи специальной ультразвуковой сварки.

Технические параметры

Многослойные металлополимерные трубы имеют ряд качественных показателей, среди которых стоит отметить следующие:

  • прочность сварного шва фольги из алюминия;
  • высокую адгезию полимера с металлическим основанием;
  • низкую шероховатость поверхностей патрубка;
  • округлость каркаса и равномерное распределение полимера по всей окружности, как на наружном, так и внутреннем слоях;

Преимущества

Изделия, армированные фольгой из алюминия, имеют ряд неоспоримых преимуществ:

  • высокие показатели коррозионной и химической стойкости;
  • простота монтажа и надежность соединений труб;
  • большой диапазон рабочих температур. Речь идет о многократном замораживании до +95 градусов по Цельсию;
  • высокую гибкость, а также способность сохранять определенную форму, в том числе и изогнутую.

Недостатки

Среди недостатков можно отметить:

  • высокий уровень вероятности возникновения механических повреждений;
  • низкую температурную стойкость;
  • малый предел усталостной прочности, особенно это касается труб PEX.

Совет!
Обратите внимание на то, что трубы, которые предназначены для системы отопления, должны иметь дополнительный сертификат.
В технической документации должна быть обозначена устойчивость к проникновению газов.

Металлополимерные патрубки, армированные жестким сетчатым каркасом

Технология производства данного типа труб может иметь несущественные отличия. Общим является наличие армирующего каркаса, который специально изготавливается из отдельных элементов, в том числе проволок и полос и отличается жесткостью.

Автоматизированная линия производства может состоять из следующих технологических компонентов:

  • экструдера, который используется для переработки полимера;
  • специальной сварочной машины, которая необходима для сварки металлического каркаса;
  • системы охлаждения наружной и внутренней стенки трубы;
  • современной системы контроля основных геометрических параметров патрубков;
  • специального тянущего устройства для протягивания трубы по конвейеру;
  • отрезного устройства, позволяющего нарезать изделия необходимой длины;
  • рольганга, отвечающего за перемещение готовых образцов.

Инструкция по изготовлению данных изделий включает в себя несколько основных этапов. Продольные элементы постоянно перемещаются вдоль производственной линии, перемещение осуществляется за счет специального тянущего устройства.

На продольные элементы с определенной частотой наматывается поперечная арматура. В тех местах, где пересекается поперечная, то есть кольцевая, и продольная арматура выполняется сварка труб (контактным методом).

Обратите внимание!
Чтобы реализовать данный тип сварки, применяется уникальный цилиндрический роликовый электрод.

Уже сваренный каркас поступает в экструзионную полость, которая уже наполняется расплавленным полимером. Чтобы сформировать внутренний диаметр труб с очень высоким качеством поверхности, то есть с низкими показателями по шероховатости, на производстве применяют полировальный дорн, который имеет автономное охлаждение.

Процесс охлаждения выполняется тогда, когда труба минует формующую втулку.

Среди качественных показателей металлополимерных труб, которые армированы жестким сетчатым каркасом можно выделить:

  • особую прочность элементов металлического каркаса труб;
  • прочность всех сварных соединений элементов каркаса;
  • малую шероховатость внутренней поверхности патрубка;
  • равномерность распределения полимера по окружности.

Этот вид патрубков имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • высокую прочность;
  • стойкость к коррозии и химическому воздействию;
  • небольшой вес;
  • достаточно продолжительный период эксплуатации.

Есть у этих труб и ряд недостатков, о которых также необходимо упомянуть:

  • сложность в технологии изготовления;
  • невысокая гибкость;
  • снижение прочностных качеств во время повышения и понижения рабочей температуры.

Цена на эти два вида несильно отличается, поэтому выбор зависит от других параметров. Металлополимерные изделия объединяют в себе высокую прочность и химическую стойкость, что позволяет вам своими руками создавать системы канализации и отопления.

Вывод

На сегодняшний день металлополимерные трубы используются повсеместно. Трубопроводы, изготовленные из металлополимеров, могут эксплуатироваться в течение нескольких десятков лет. Чтобы максимально повысить химическую и коррозионную стойкость трубопроводы покрывают специальными гальваническими растворами.

Прочность таких труб в несколько раз выше полимерных, это достигается за счет специального армирующего металлического каркаса. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

gidroguru.com

Металлополимерные трубы VALTEC: характерные особенности


В процессе испытаний установлено, что изделия valtec подходят для применения в условиях нашей страны. Наружный и внутренний слой изготовлены из гранулированного полиэтилена фирмы Crosspolimeri S.p.A. (Италия). Для повышения гибкости алюминиевому слою придается повышенная пластичность путем вакуумного «выжигания» примесей. Труба металлополимерная valtec оснащена фольгой, содержание алюминия в которой достигает 99,4% при прочности 55 Н/мм2. 0.2% кремния и 0.3% железа обеспечивают свариваемость алюминия TIG-методом.

Фирма VALTEC при производстве металлополимерных труб использует клей фирмы DSM Engineering Plastics B.V (Голландия), разработанный в 2002 году специально для соединения алюминия с полимерами. О качестве клеевого слоя свидетельствует то обстоятельство, что труба VALTEC при разрыве не расслаивается.

VALTEC металлополимерные трубы – технические характеристики:

  • внешний диаметр – 16-40 мм;
  • рабочая температура +95, аварийная – +130 градусов;
  • рабочее давление – 10 бар;
  • повышенная гибкость;
  • простота монтажа;
  • срок гарантии – 7 лет;
  • срок эксплуатации – 50 лет.

В торговлю поступают в упаковках от 25 до 200 м.

Металлополимерные трубы и фитинги

Металлополимерная труба Gladiator – основные плюсы

Внешний и внутренний слой труб gladiator выполнены из полиэтилена PEX-b, что обеспечивает совершенно гладкую поверхность, устойчивость к коррозии и отложениям, защиту от воздействий среды, устойчивость к образованию конденсата.

Алюминиевый слой сваривается встык при помощи метода TIG, разработанного немецкой фирмой «Dreisten». Благодаря алюминиевой составляющей изделия gladiator обладает небольшим температурным удлинением и сохраняют форму после сгибания.

Gladiator – технические характеристики:

  • диаметр варьирует от 16 до 40 мм;
  • толщина стенки – 2,3 – 3.5 мм;
  • толщина алюминиевого слоя – 0,2 – 0,6 мм;
  • экологическая и гигиеническая безопасность;
  • рабочая температура +95 градусов, аварийная +110 градусов;
  • максимальное давление 12 бар;
  • полная кислородная непроницаемость;
  • устойчивость к коррозии и наслоению отложений;
  • низкая теплопроводность (0,004 м2*С/Вт);
  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • срок эксплуатации 50 лет (при температуре 50-95 градусов).

Область применения

  • магистральные и коллекторные трубопроводы водоснабжения и отопления;
  • поквартирные системы радиаторного отопления с открытой разводкой;
  • системы напольного и настенного отопления;
  • системы снеготаяния;
  • системы кондиционирования.

Трубы металлополимерные от компании Henco

Продукция Henco была задумана как инновация. Компания создала многофункциональный и надежный продукт, доступный на строительных рынках всего мира. Кроме труб Henco производит резьбовые, обжимные, пуш- и пресс – фитинги, коллекторы, регуляторы, муфты и инструменты.

Основой металлополимерной трубы Henco является сваренная встык алюминиевая трубка, гарантирующая сохранение формы после сгибания и не пропускающая воздух. Для изготовления внутреннего и внешнего полимерного слоя используются гранулы полиэтилена, сшитые при помощи электронных лучей. Подобная технология применяется для повышения сопротивления давлению и температуре.

Металлополимерные трубы для отопления

Трубы Henco применяются:

  • в системах холодного и горячего водоснабжения;
  • в системах отопления;
  • в систем охлаждения и обогревания стен, полов и потолков;
  • для сбора дождевой воды;
  • для транспортировки газа;
  • для транспортировки сжатого воздуха и топочного мазута.

Свойства материала от Henco:

  • рабочая температура 95 градусов;
  • рабочее давление – до 16 бар;
  • небольшое линейное расширение (в 8 раз меньше, чем у полипропиленовой трубы);
  • устойчивость к коррозии и образованию твердых отложений;
  • устойчивость к агрессивным химическим веществам;
  • гладкая поверхность предотвращает потери давления;
  • устойчивость к износу;
  • небольшой вес;
  • быстрота и легкость монтажа;
  • длительный срок эксплуатации;
  • бухта в 200 метров весит всего 25 кг.

При приобретении строительных материалов для монтажа бытового трубопровода следует проверить наличие сертификата Госстандарта, Гигиенического сертификата и сертификата пожарной безопасности. Материалы без этих документов покупать не рекомендуется – они могут быть поддельными.

trubinfo.ru

Характеристики труб

Показатели Диаметр, мм*
16 20 26 32
Толщина стенки, мм 2/2 2/2 3/3 3/3
Толщина алюминиевого слоя, мм 0,2/0,3 0,28/0,35 0,28/0,4 0,7/0,6
Коэффициент теплопередачи, Вт/м К 0,43/0,43
Коэффициент линейного удлинения, мм/м К 0,025/0,025
Шероховатость внутренней поверхности, мм 0,007/0,015
Рабочее давление, бар 10/12
Максимальная рабочая температура, °C 95/95
Максимальная кратковременная температура, °C 130/110
Бухта, м 200/200 100/100 50/50 50/50

*Первое значение для изделий из РЕ-Х, второе – из PE-RT.

Послойные размеры металлопластиковых и полипропиленовых труб

Достоинства и недостатки

По отзывам применение труб из металлопластика в отопительной системе имеет следующие преимущества:

  • Небольшой вес, что не создает дополнительных нагрузок на элементы конструкции зданий.

    Гладкая внутренняя поверхность способствует свободной циркуляции воды и препятствует образованию известкового налета.

  • Минимальное линейное расширение позволяет монтировать трубы в стяжке стен или пола.
  • Легко сгибаются и разгибаются при нагреве до небольшой температуры, что значительно облегчает монтаж.
  • Наличие фитингов упрощает процесс сборки.
  • Длительный срок эксплуатации – от 30 до 50 лет.

Однако использование металлопластиковых изделий при организации отопительных систем имеет и свои недостатки:

  • Неустойчивость к низким температурам.
  • При жестком механическом воздействии могут трескаться.
  • Если стоимость металлополимерных труб невелика по сравнению с аналогичными изделиями из металла, то цена фитинговых соединений достаточно высокая.

termogurus.ru

Структура

Современные металлопластиковые трубы для системы отопления – это цельные, длинные, полые внутри конструкции с круглым сечением, состоящие из нескольких пластов прочно соединенных между собой материалов. В их структуре можно выделить пять слоев:

  • наружный – полиэтилен;
  • первый фиксирующий – клей;
  • средний – алюминиевая фольга;
  • второй фиксирующий – клей;
  • внутренний – полиэтилен.

Полиэтилен – вещество, производимое путем полимеризации этилена. При изготовлении труб используется РЕХ – сшитый полиэтилен, то есть материал с большим количеством поперечных связей, образованных под высоким давлением. Он обладает повышенной термической и деформационной стойкостью.

структура металлопластиковой трубы
Структура металлопластиковой трубы

Гладкий внутренний слой РЕХ в трубе придает конструкции прочность, оберегает алюминий от коррозии, а также от отложения накипи и других веществ. Внешняя оболочка из полиэтилена белого цвета предназначена для декоративных целей и дополнительной защиты.

Оба слоя РЕХ предотвращают формирование гальванических пар из алюминия и стали или латуни, из которых могут быть сделаны другие элементы системы. Кроме того, полимеры снижают теплопроводность труб и скорость конденсации пара.

На заметку: Сейчас также появились трубы из металлопластика, внутренний слой которых может состоять из термостойкого полиэтилена с маркировкой PERT.

Алюминиевая фольга, составляющая центральный пласт конструкции, выполняет несущие и стабилизирующие функции, обеспечивает жесткость и препятствует диффузии кислорода. Края листа металла соединяется между собой встык с помощью лазерной сварки. Алюминий частично нейтрализует склонность полиэтилена к расширению.

Качество клея, скрепляющего пласты трубы, крайне важно. Он обеспечивает долговечную эксплуатацию и легкий монтаж металлопластиковых труб для обустройства отопления, не допуская расслоения конструкции. Производители используют индивидуальные запатентованные клеящие составы.

Преимущества и недостатки

Качественные металлопластиковые трубы для водопровода и отопительной системы обладают следующими достоинствами:

  • устойчивость к коррозии, в том числе в агрессивных средах;
  • отсутствие склонности к отложению солей, ила и прочих веществ на внутренней поверхности;
  • гибкость и пластичность – трубы можно профилировать, если возникла необходимость обогнуть имеющиеся конструктивные элементы;
  • небольшой вес;
  • стойкость к отрицательным температурам;
  • гладкий внутренний слой – низкий коэффициент шероховатости позволяет сохранять стабильное давление при движении жидкости по трубам, а также высокую пропускную способность (на 30% больше, чем у металлических конструкций);
  • срок эксплуатации – 50 лет, для сравнения – стальные трубы служат 15-20 лет;
  • минимальное расширение при воздействии высокой температуры;
  • отсутствие влияния на состав транспортируемой жидкости;
  • экологическая чистота – материалы не выделяют токсичные вещества;
  • низкая теплопроводность;
  • звукоизоляционные свойства;
  • непроводимость блуждающих токов;
  • отсутствие необходимости в покраске за счет эстетичного внешнего вида.
металлопластиковые трубы для системы отопления
Трубы из металлопластика выпускаются в бухтах

Еще одним значимым преимуществом можно назвать тот факт, что отопление из металлопластиковых труб своими руками монтируется и ремонтируется без сложностей:

  • для сборки требуются простые инструменты;
  • не нужно сварочное оборудование – трубы соединяются с помощью фитингов;
  • в процессе работы получается мало отходов;
  • за счет гибкости можно обойтись без большого количества дополнительных элементов;
  • металлопласт совместим с другими материалами.

Самые лучшие металлопластиковые трубы по отзывам мастеров производятся компаниями Valtec (Италия и Россия), Ape (Италия), Henco (Бельгия), Uponor (Германия), Rehau (Германия), «Нанопласт» (Россия), Oventrop (Германия).

Недостатки и особенности изделий:

  1. Металл и пластик характеризуются разными коэффициентами расширения. Постоянные перепады температур со временем приводят к ослаблению мест соединения, в результате могут возникать протечки.
  2. При многократных изгибаниях структура труб повреждается. Создавать углы можно только с определенным радиусом и шагом. Желательно применять специальные трубогибочные машины. Нельзя скручивать элементы вокруг оси.
  3. Использование фитингов вместо сварки или пайки не позволяет создавать монолитные соединения, что повышает риск протечек. Не рекомендуется применять резьбовые фитинги для металлопластиковых труб при скрытых прокладках трубопровода.
  4. Структура полиэтилена нарушается под воздействием ультрафиолета.
фитинги для металлопластиковых труб отопления
С помощью пресс-фитингов можно создать надежное неразъемное соединение

Совет: Трубы из металлопласта стоит прокладывать с некоторым запасом. В местах изгибов необходимо устанавливать компенсаторные петли. Наружные системы следует теплоизолировать.

Технические характеристики

К техническим характеристикам металлопластиковых труб для отопления относятся их размеры, а также допустимые эксплуатационные нагрузки.

Основные параметры:

  1. Наружный диаметр – от 16 до 75 мм. Чаще всего используются изделия с сечением 16, 20, 26 мм. Они подходят для монтажа систем отопления и водоснабжения в стандартных домах. В больших помещениях могут потребоваться трубы с диаметром 32, 40 мм.
  2. Толщина стенки – от 2 до 5 мм. Она зависит от диаметра, например, у труб сечением 16 мм толщина стенок 2 мм, 20 мм – 2,25 мм и так далее.
  3. Толщина алюминиевой фольги – от 0,19 до 0,3 мм. Данный параметр также варьируется в зависимости от наружного диметра: при 16 мм – 0,2 мм, при 20 мм – 0,24 мм.
  4. Вес 1 метра трубы определяется ее диаметром: для 16 мм – 115 г, для 63 мм – 1,2 кг.
  5. Длина изделий колеблется от 50 до 200 м. Продаются они в бухтах. Купить можно от 1 м.

Эксплуатационные характеристики (предельные значения, которые выдерживают трубы):

  1. Температура. Постоянная рабочая +95 °С. Максимальная кратковременная +130 °С. Максимальная отрицательная – 39 °С.
  2. Давление. Рабочее при температуре 95 °C – 10 бар, при 25 °С – 25 бар. Разрушающее при температуре 20 °С – 80-94 бар.
  3. Минимальный радиус изгиба. При ручном изгибе – 80-125 мм, при использовании трубогиба – 45-95 мм. Точное значение зависит от диаметра труб.

Прочие параметры:

  • кислородная диффузия – 0 г/м3;
  • прочность при поперечном разрыве – 2880 Н;
  • показатель линейного расширения – 0,26×10-4 1/°С;
  • коэффициент теплопроводности – 0,43 Вт/м×К;
  • индекс шероховатости – 0,07;
  • срок службы – при температуре 95°С – 25 лет, при 20°С – 50 лет.

Рассмотрим, сколько стоят металлопластиковые трубы для отопления: цены начинаются от 35р. и могут доходить до 950 р. за 1 метр. На стоимость влияют диаметр изделия, толщина стенки и качественные характеристики материалов, из которых оно изготовлено.

Маркировка

Монтаж отопления металлопластиковыми трубами начинается с их покупки. Для того чтобы потребитель могу получить информацию о технических характеристиках изделий, при производстве их маркируют несмываемой краской. В результате на наружной поверхности трубы появляется длинная надпись в одну строку.

Основные элементы маркировки:

  1. Наименование производителя.
  2. Обозначение сертификата (ГОСТа), в соответствии с нормативами которого изготовлена труба.
  3. Конструктивные особенности изделия. Материал – полиэтилен (PE-R), сшитый полиэтилен (PE-X), термостойкий полиэтилен (PERT), алюминий (Al). Метод сшивки – пероксидный (a), с помощью силана (b), потока электронов (c), азотный (d).
  4. Диаметр и толщина стенки, например, 16×2 мм. Иногда встречаются обозначения в дюймах.
  5. Параметры эксплуатации – рабочее давление и максимально возможная постоянная температура.
  6. Транспортируемая жидкость – питьевая или техническая вода.
  7. Дата выпуска изделия и номер партии.

На заметку: Количество элементов маркировки на трубах может отличаться в зависимости от производителя.

Области применения

Благодаря своим свойствам металлопластиковые трубы применяются в различных сферах, а именно:

  • в системах отопления для подачи теплоносителя к радиаторам в квартирах и частных домах;

    монтаж отопления металлопластиковыми трубами
    Подводка воды к радиатору трубами из металлопластика
  • в коммуникациях горячего и холодного водоснабжения;
  • для обустройства теплых полов в жилых помещениях, спортзалах, бассейнах;
  • для подачи питьевой воды
  • в системах кондиционирования и вентиляции;
  • для подачи газа и агрессивных жидкостей в промышленности и сельском хозяйстве;
  • для защиты электрических проводов и кабелей;
  • для транспортировки сжатого воздуха;
  • для строительства (ремонта) водного и железнодорожного транспорта;
  • в системах полива и орошения из скважин (колодцев).

Однако трубы из металлопластика нельзя применять:

  • в зонах, где есть источники тепла с температурой выше 150°;
  • при устройстве отопительных систем с элеваторными узлами;
  • в помещениях с категорией пожарной безопасности «Г» (в них расположены вещества, при обработке которых выделяются искры и лучистое тепло).

Металлопластиковые трубы объединили в себе лучшие свойства полиэтиленовых и металлических изделий. При этом они стоят относительно недорого. Их широко используют в быту и промышленности для монтажа отопительных и водопроводных систем. В случае соблюдения норм эксплуатации конструкции способны прослужить до 50 лет.

okanalizacii.ru


You May Also Like

About the Author: admind

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.