Pn 20 труба что значит

Описание используемых маркировок для обозначения пластиковых труб

Часто возникают вопросы по выбору нужного типа или обозначению, нанесенному на поверхность пластиковых труб для водоснабжения или отопления.

Маркировка наносится в сокращенном виде для удобства потребителя. Кроме того, в документах на производство труб, в обязательном порядке, должны быть прописаны все сведения характеризующие данную продукцию.

Эти обозначения позволяют однозначно определить назначение и допустимые характеристики конкретной трубы.

В России используют ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия».

Условное обозначение состоит из:

1. Сокращенное обозначения материала с указанием десятикратного значения MRS для труб из РЕ, типа сшивки для труб РЕ-Х, стандартного размерного отношения SDR через тире.
2. Номинальный наружный диаметр и номинальная толщина стенки трубы в миллиметрах.
3. Класс эксплуатации.
4. Максимального рабочего или номинального (для труб из РЕ и PVC-U) давления в МПа или бар.
5. Номера стандарта.
6. Для труб из РЕ и PVC-U, при необходимости, должно маркироваться надписью «питьевая».
7. Слова «труба».

Пример условного обозначения трубы из полипропилена рандом-сополимера SDR 11, номинальным наружным диаметром 20мм, номинальной толщиной стенки 1,9 мм, класса эксплуатации 1, максимальным рабочим давлением 1,0 МПа.

Труба PP-R SDR 11 — 20 1,9 класс 1/1,0 МПа ГОСТ Р 52134-2003

1. Указание стандарта, по которому данное изделие производится.

Указывается название и номер стандарта. Стандарт может быть международным европейским, национальным. Зачастую принимают международный или европейский в качестве национального.

• Максимально допустимое давление и среда, для которой предназначена данная труба.
• Данные о дате изготовления и номере партии.
• Индекс происхождения сырья.
• Город или страна происхождения производителя.

 

Обычно указывается для экспортируемой продукции.

Некоторые данные в обозначениях не всегда понятны. Это сокращенное обозначение материала труб, значения давления, MRS и SDR и другим. Дадим пояснения.

Маркировка по используемым материалам

Полипропиленовые трубы.

Написание – латинскими буквами.

В России используются обозначения соответственно:

PP – Первая часть маркировки – сокращение от ПолиПропилен (ПП),

Вторая часть – обозначение примененного типа материала:

Состоит из молекул созданных только из одного полимера.

• В – блоксополимер.

 

Блоксополимер, состоит из макромолекул, где доля этилена составляет до 12%.

Обладает повышенной прочностью.

• R – рандом сополимер (случайный сополимер).

 

Доля этилена – 2-7% и распределена по структуре макромолекул.

За счет этого наделен высокой термостойкостью. Обладают высокой прочностью и стабильностью геометрических размеров, отличной свариваемостью (это важно для соединений фитинг — труба).

• PP-H:
  • Холодное водоснабжение
  • Техническое водоснабжение
  • Вентиляция
• PP-B:
  • Холодное водоснабжение
  • Центральное и автономное отопление, включая теплые полы
  • Изготовление ударостойких изделий
• PP-R:
  • Холодное водоснабжение
  • Горячее водоснабжение
  • Центральное и автономное отопление, включая теплые полы
  • Промышленные трубопроводы с активными средами

Также существуют обозначения для труб и фитингов из специальных видов полипропилена:

• PP-Pure – полипропилен высокой чистоты
• Polypure – натуральный полипропилен
• PPs – не распространяет горение и выдерживает высокую температуру внутренней среды, до 95 градусов Цельсия;
• PPs-el – электропроводящий полипропилен, не распространяющий горение

Трубы с маркировкой PPs и PPs-el используют для перевозки взрывоопасных веществ, в различных технических и промышленных системах вентиляции: выхлопные, заборные вентиляционные системы, системы во взрывозащищенных помещениях, систем дегазации, шлам проводов и других.

Трубы PP-Pure и Polypure используются при необходимости в трубопроводах для транспортировки особо чистых сред: чистой и ультра чистой воды, водоочистке и водоподготовке, в фармацевтике для передачи суспензий.

Отдельно опишем PPSU пластик.

PPSU — Полифенилсульфон (Polyphenylsulfone, PPSF)

Как правило применяется для производства фитингов (применительно к системам отопления, водоснабжения).

Имеет высокую ударную прочность и химическую стойкость, хорошую стабильность размеров при температурах до +180ºС, превосходную гидролизную стойкость, практически неограниченную способность к стерилизации. Материал PPSU не вступает в химическую реакцию с водой (реакцию гидролиза).

По тепловой и химической устойчивости превосходит все остальные типы пластиков.

PPSU-фитинги выдерживают температуру до +170° C.

PPSU-фитинги обладают хорошей устойчивостью к минеральным кислотам, щелочам и соляным растворам.

Также они устойчивы к моющим средствам и гидрокарбоновым (углеводородным) маслам, даже под действием высоких температур при не высоком уровне давления. Органические химикаты, за исключением кетонов, не оказывают большого влияния на PPSU-фитинги.

Не применяйте данные фитинги для сред, содержащих следующие вещества:

• эфиры (например, этилацетат),
• ацетон метилен хлорид,
• трихлорэтилен,
• циклогексанон,
• хлорбензол,
• тетрахлорэтилен,
• тетрахлорэтан
• толуол, ксилол, бензол

PE – обозначение указывающее, что материал труб — полиэтилен.

Написание — латинскими буквами. В России возможно написание — ПЭ

Важно знать! Чем выше давление при производстве трубы из полиэтилена создают, тем меньшую плотность на выходе имеет сам материал. При этом страдает и прочность, материал получается менее жестким.

Простая труба из полиэтилена высокого давления не может быть использована в напорных системах. Для того чтобы передавать жидкости по ним под давлением, их низкую прочность компенсируют большей толщиной стенки и различным армированием стенки.

Полиэтиленовые изделия низкого давления имеет большую плотность, однако при этом получаются намного более хрупкими.

ПВД или ПЭВД, LDPE, ПЭНП (Полиэтилен низкой плотности) — полиэтиленовые трубы высокого давления.

ПНД или ПЭНД HDPE, ПЭВП (Полиэтилен высокой плотности) — полиэтиленовые трубы низкого давления.

Способны выдерживать большое давление. В зависимости от марки пластика эти трубы могут выдерживать давление до 20 атмосфер. Поэтому их часто применяют для магистралей, передающих жидкости или газы, а также для напорной канализации. Температурный диапазон использования 0 — 40 °С. При нуле — ПНД стекленеет, выше 40 градусов — теряет жесткость. Малый вес трубы. Малое тепловое расширение (удлинение). При соблюдении условий эксплуатации ПНД трубы прослужат 50 лет и более. Напорные системы из ПЭ низкого давления не выдерживают больших пролётов. Поэтому для них необходимо отдельно рассчитывать опоры

Используют для передачи холодной питьевой и технической воды, для устройства коробов при прокладке электрических сетей.

Стандарт производства для ПНД труб в России — ГОСТ 18599- 2001 «Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия». Данный ГОСТ учитывает требования международного стандарта ISO 4427.1996 «Трубы полиэтиленовые для водоснабжения. Технические условия»

Маркировка (примеры) — PE 63, PE100

Также различают полиэтилен среднего давления.

Сшитым называют материал, где параллельные друг другу цепочки молекул дополнительно связаны между собой. Это увеличивает стойкость цепочек к смещению между собой. А соответственно повышает механические и термические качества материала.

Получают сшитый полиэтилен несколькими основными способами. Тип производства — отображают в маркировке:

• PE-Xa — сшивка пероксидами (химическими препараты, которые активируются при высокой температуре).

Сшивка проходит в расплавленном состоянии. Данный процесс гарантирует случайное распределение стежков сшивки по всему объему материала. А соответственно все свойства материала общие в любой его точке, вне зависимости от толщины. Обладает свойством вернуться к исходной форме после деформации — память формы.

Процент сшивки до 85% (больше лучше).

Химический способ. Сшивка происходит уже после экструдера, в паровой бане, т.е. уже в твердой фазе.

Сшивка идет от поверхностей трубы, наружной и внутренней, проникая в середину стенки труб. Соответственно в середине стенки трубы процент сшивки меньше. Существует две технологии производства: «Сиоплас» (Sioplas) и «Моносил» (Monosil). Моносил обеспечивает более равномерную сшивку материала. Именно эта технология позволяет получать трубы большого диаметра для промышленной эксплуатации. К тому же она самая дешевая из трех. Соответственно и продукт получается дешевле.

Процент сшивки 65%.

Физический метод, без воздействия химикалий (химикатов), сшивают в твердом состоянии трубы.

Трубу после ее формирования пропускают через линейный ускоритель (электронно-лучевую пушку). Чем больше раз проходит труба, чем больше доза излучения — тем выше процент сшивки.

Процент сшивки до 70%.

Полное формирование сшивки труб PE-Xb и PE-Xc типов происходит через несколько месяцев после их изготовления.

При сравнении их механических свойств, можно сказать, что в общем и целом разница у них незначительна.

Поливинилхлоридные трубы — PVC

PVC или ПВХ в русском сокращении.

PVC-U (НПВХ) — не пластифицированный поливинилхлорид

PVC-C (ХПВХ) — хлорированный поливинилхлорид

PVC-М — модифицированный поливинилхлорид

PVC-О — структурно ориентированный поливинилхлорид

Как правило, из подобных пластиков производят безнапорные трубы. Яркий пример использования — трубы для канализации или дренажа. Это обусловлено свойствами ПВХ.

Однако ПВХ трубы представляют собой прекрасную альтернативу полипропиленовым, металлопластиковым трубам. Их порог воспламеняемости гораздо выше, расширяемость от температуры среды гораздо ниже. Обладают высокой стойкостью ко многим агрессивным жидкостям. Поэтому используются в качестве трубопроводов в химической промышленности.

PVC-U или НПВХ трубы могут использоваться для передачи питьевой воды. При этом маркировку дополняют фразой — «питьевая».

Многослойные трубы.

Различают армированные и трубы, в конструкции которых применено несколько разных пластиков для улучшения тех или иных характеристик продукции.

Армировка труб, в основном, осуществляется двумя способами: слоем алюминиевой фольги или стекловолокна. Армирование позволяет достигнуть более высокие прочностные качества труб, повысить их надежность, стойкость к температурам и давлению и как результат эксплуатационную долговечность.

AL — Армирование — алюминиевой фольгой. При их маркировке указывают или просто один из типов труб рассмотренный выше. Например, PP-R или PEX. Или с указанием среднего армирующего слоя — Pex-Al-Pex.

Также встречаются металлопластиковые трубы из разных типов пластика. Как пример — PPR-AL-PEX.

Отличия при их производстве — в способе соединения (сварки) шва фольги. Внахлест или встык. Первый проще и дешевле в производстве, но менее надежен. Также слой фольги может быть приклеен к каждому слою или просто нанесен на слой пластика.

При расположении армирования снаружи трубы, требуется обязательная зачистка в местах соединений. Это делается для устройства надежного соединения фитинга и самой трубы.

FB или GF, FG — слой стекловолокна, фибра стекловолокон (FiberGlass).

И также как для металлопластиковых труб — указывается тип используемого полимера (пластика).

Основное их преимущество — армирующий слой впаян в слой пластика. В результате труба представляет собой единое целое. Соответственно и тепловое расширение у нее одинаковое по всем слоям, в отличие от металлополимерных труб.

Слой стекловолокна может быть окрашенным в разные цвета и служит для удобной идентификации трубы.

Диаметр наружный и толщина стенки трубы

Следует сразу помнить о применении в России метрической системы мер. Стандартизированные размеры наружных диаметров труб из пластиков производятся по ISO 161-1.1996 «Трубы из термопластов. Номинальные давления. Метрическая серия».

Размерный ряд стандартных размеров, в мм:

10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000 и 1200.

Поставляемые в Россию дюймовые трубы не переводятся в стандартизованные метрические размеры, а соответственно не взаимозаменяемые, за исключением некоторых типоразмеров.

Под толщиной указываемой стенки трубы подразумевается минимально возможная толщина конкретной трубы.

Примеры маркировки: 16х2,7; 26х3; 63х6,0

SDR — стандартное размерное соотношение наружного диаметра к минимальной толщине стенки.

Безразмерная геометрическая характеристика.

С увеличением показателя SDR стенка трубы — тоньше, и наоборот, с уменьшение показателя — толщина стенки растет.

Если известна долговременная прочность MRS трубы, то значение SDR позволяет выяснить максимальное эксплуатационное давление трубы (MAOP).

S — применяют вместо SDR для маркировки некоторых серий труб. Является прямым коэффициентом пропорциональности между MAOP и SDR.

Вычисляется по следующей формуле S=(SDR–1)/2 или SDR=2*S+1.

Номинальное давление

PN — класс давления — цифры указывают на внутреннее давление среды при +20 °С, которое трубы могут гарантированно выдерживать в течение 50 лет эксплуатации.

Пример маркировки: PN8 (давление в 8 бар (кгс/см.кв.)), PN10 — давление 10 бар.

При классификации труб через PN, должны быть указаны данные по максимально допускаемым параметрам эксплуатации: рабочее давление, температура эксплуатации, срок службы.

Соотношения типа трубы S, SDR и PN, по ГОСТ Р 52134-2003 следующие:

Номинальное давление PN, бар

Среда, максимальное рабочее давление

Указывают соответственно назначение данной трубы.

Обозначение MRS

Числа соответствуют минимальной длительной прочности в МПа или Н/мм.кв. х 10, т.е. 100 = 10МПа = MRS 10.

Характеристика указывается по стандарту DIN EN ISO 12162 – MRS (Minimum Required Strength) — минимальная длительная прочность.

Определение по ГОСТ Р 52134-2003:

MRS — характеристика материала трубы, численно равная напряжению в стенке, возникающему при действии постоянного внутреннего давления, которое труба способна выдержать при нижнем доверительном интервале 97,5 % в течение 50 лет при температуре 20 °С, округленному по ГОСТ 8032 до ближайшего нижнего значения ряда R 10, если значение напряжения не более 10 МПа, или ряда R 20, если это значение более 10 МПа.

Прочие маркировки

Обозначение применения слоя для предотвращения диффузии (проникновения) газа внутрь трубы. Барьерный слой изготавливается из безопасного для природы сополимера этилена и винилового спирта, состоящего из углерода, кислорода и водорода. EVOH не содержит металлов, хлора, диоксинов, способных вызвать нарушения в эндокринной системе.

Слой всего в 50 мкм на поверхности трубы предотвращает проникновение кислорода в трубу, а соответственно в разы уменьшает ржавление радиаторов, конвекторов, насосов и прочего оборудования для отопления. Увеличивает сохранность воды для горячего и холодного водоснабжения, питьевой воды благодаря защитным свойствам по предотвращению проникновению бактерий в трубу, защитой от ультрафиолетового излучению.

До недавнего времени считалось, что кислородостойкость важна только в высокотемпературных системах отопления (такие как радиаторное отопление). Однако, в низкотемпературных замкнутых системах отопления (теплые полы, панельное отопление) в кислородопроницаемых трубах (таких как PEX, PPR, PPR-FG-PPR, PP-GF-PP, PPR-GF) проникающий кислород через стенки трубы в теплоноситель, провоцирует развитие микроорганизмов, в результате стенки трубы заиливаются продуктами жизнедеятельности аэробных бактерий, и система со временем выходит их строя т.к. теряет свою пропускную способность.

Применение технологии EVOH позволяет очень значительно снизить диффузию кислорода. 100% же защиту дают только многослойные трубы со слоем из фольги алюминия.

Расположение маркировки

Маркировку наносятся на трубу, обычно с повтором через каждый метр, с одновременным указанием метража данной трубы. Делается это для удобного предпродажного учета и последующего монтажа и обслуживания.

Описывающий стандарт в России:

ГОСТ Р 52134-2003 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления.

Источник: trubyisantehnika.ru

Особенности материала

Материал, из которого изготавливается труба PPR PN 20 – рандом сополимера полипропилена (третий тип). Его изобрели относительно недавно, что позволило применять изделия в высокотемпературных условиях. К основным особенностям материала относятся:

1. Высокая стойкость к непосредственному воздействию кислотных и щелочных растворителей.
2. Высокая пластичность, благодаря которой изделия легко переносят замерзание и обратное оттаивание влаги внутри себя.
3. Расширен температурный диапазон использования деталей, изготовленных из данного материала – от 10 до 90˚С.
4. Материал абсолютно не токсичен, поэтому успешно используется для сборки систем питьевого водоснабжения.
5. При обработке и утилизации деталей не выделяются экологически вредные вещества.

Все эти отличительные особенности были получены благодаря добавлению в молекулярную цепь полипропилена молекул этилена. Посредством модифицирования его структуры были улучшены показатели пластичности, вязкости и температурной прочности.

Разновидности

Рассматриваемая труба с маркировкой PN 20 выпускается производителями лишь в единственном виде и не имеет каких-либо вариаций. Но нередко можно услышать о приобретении или использовании армированной трубы PN 20. На самом деле такая разновидность изделия выпускается под другой маркировкой – PN 25. Она получила статус армированного аналога по ошибке, так как внешние параметры изделий одинаковы.

Толщина стенок труб под этими маркировками будет совпадать на всех существующих диаметрах, но вес их будет разниться. Наиболее тяжелыми являются детали с алюминиевым армирующим слоем, средней тяжести – с прослойкой из стекловолокна, самые легкие те, у которых армирование отсутствует полностью.

Различаются трубы и максимально допустимыми показателями температуры рабочей среды и рабочего давления. Так для моделей PN 20 допустимая температура не выше 80˚С. У деталей, армированных стекловолокном, этот показатель выше – 95˚С. У армированных алюминием деталей допускается кратковременное воздействие теплоносителя с температурой 100˚С. Максимальное рабочее давление у неармированных моделей равно 20 атмосферам, а у армированных – 25 атмосферам.

Сфера применения

Используется труба ПП PN 20 для различных целей.

1. В качестве распределительного водопроводного механизма в жилых, промышленных, административных зданиях и агропромышленных комплексах.
2. Для прокладки водоснабжения (горячего и холодного) внутри помещений и снаружи зданий.
3. Для монтирования систем «теплый пол», которые укладываются в ниши под половым покрытием, либо утапливаются в бетонной стяжке.
4. В качестве соединительных сегментов для подключения радиаторов к системе отопления.
5. Для разводки отопительной системы по помещениям, у которой максимальная температура не превышает допустимый показатель для используемого материала.
6. Для подключения систем отопления к котельным установкам.
7. В качестве систем, транспортирующих сжатый воздух или агрессивные химические вещества.

Технические характеристики

Маркировка расшифровывается следующим образом: PPR – полипропилен рандом (усовершенствованный третий тип), PN – номинальное давление. Технические характеристики трубы PPR PN 20:

1. Коэффициент линейного расширения (1/˚С) – 12,7*10-5.
2. Коэффициент теплопроводности (Вт*м/˚С) – 0,238.
3. Максимально допустимая температура – 80˚С (для увеличения срока службы изделий рекомендуется не превышать отметку в 70˚С).
4. Максимально допустимое давление – 2 МПа (1 МПа = 10 атмосфер).
5. Толщина стенок при диаметре изделия в 20 мм – 3,4 мм.
6. Масса одного метра изделия с диаметром 20 мм – 170-175 г.

Преимущества изделий

К выбору трубы PN 20 склоняет множество ее положительных качеств. Перечислим главные преимущества:

1. Меньшая стоимость и вес в сравнении с традиционными металлическими изделиями.
2. Простой и быстрый процесс монтажа систем. Муфтовая сварка надежно и герметично соединяет сегменты (на нагрев деталей тратится 10-15 секунд).
3. Эластичность материала позволяет использовать изделия для сборки систем «теплый пол» и прокладывать водопровод в неотапливаемых зонах.
4. Материал, из которого сделаны детали, нетоксичен и стоек по отношению к химическому воздействию.
5. Внутренние стенки не поддаются коррозии, а гладкая поверхность препятствует образованию налета.
6. Устойчивы к температурным перепадам и скачкам давления.
7. Низкая теплопроводность материала исключает риск образования конденсата на поверхности системы.
8. Высокий уровень звукоизоляции снижает шумность работы системы.
9. Устойчивость к агрессивной среде, что снижает затраты на дополнительные защитные меры (покраска, грунтовка и прочие процедуры).

Технологически правильно выполненный монтаж системы, качественное соединение ее сегментов между собой и соблюдение правил эксплуатации существенно увеличит срок службы распределительного водопроводного механизма.

Источник: trubsovet.ru

Как расшифровать параметры трубы PPRC (PPR)?

Обычно на товаре можно увидеть приблизительно такую маркировку:

Здесь в расшифровке:

• 1 — обозначение трубы;
• 2 — номинальное давление;
• 3 — диаметр (внешний) и толщина стенки;
• 4 — максимальное рабочее давление;
• 5 — нормативный документ (ТУ………), иногда – дата выпуска, номер партии.

Например:

Но что потребителю на практике дает расшифровка PPRC труб? Она позволяет подобрать нужную геометрию (диаметр и длину) под расчетное давление в системе. Нужно только помнить при расшифровке, что значения давления (PN10, PN20 и т.д.) указаны при температуре в +20°C.

Вообще же следует сказать о том, что полипропиленовые трубы PPRC плохо работают в условиях слишком низких или высоких температур.

Так же при расшифровке нужно знать следующее.

1. Изделие PPRC 20 мм обычно идет на внутриквартирную разводку холодной или горячей системы водоснабжения.
2. 25 мм — на разводку таких систем в коттеджах и частных домах.
3. 32-40 мм — на монтаж стояков.
4. Кроме того, при расшифровке трубы PPRC могут встретиться и другие обозначения. Например, PPR-AL-PPR. Это означает, что продукт армирован алюминиевой фольгой. Встречается также армирование труб PPRC стекловолокном.

Источник: stroydombystro.ru