Соединение медных труб обжимными фитингами

Трубные изделия, изготовленные из меди, а также фитинги для соединения медных труб, позволяют создавать надежные и долговечные коммуникации, отличающиеся рядом уникальных свойств. Преимущества и качественные характеристики, которые отличают такие трубопроводы, во многом и объясняют их достаточно высокую стоимость.

Коммуникации из медных труб и фитингов

Качественные медные трубы и фитинги, технические и эксплуатационные характеристики которых соответствуют международным стандартам ISO 9002, BS2 и DIN, сегодня выпускают как зарубежные, так и отечественные компании. Такие трубы, а также соединительные элементы для них успешно выдерживают высокое давление транспортируемых по ним сред, высокие и низкие температуры, механические воздействия, которым они могут подвергаться в процессе эксплуатации, транспортировки и хранения.

В отличие от популярных в наше время полимерных труб, медные трубные изделия не портятся от воздействия солнечных лучей, им не страшна коррозия, являющаяся настоящим бичом для изделий, изготовленных из черных металлов. По сроку службы, которым отличаются медные трубы и фитинги, с ними не сравнится ни одно подобное изделие, произведенное из другого материала. Примечательно, что медные изделия являются практически вечными, срок эксплуатации коммуникаций из них составляет не менее 100 лет.

Трубные изделия, а также фитинги, изготовленные из меди, применяют для обустройства инженерных сетей различного назначения:

• систем отопления;
• кондиционирования воздуха;
• холодного и горячего водопровода;
• газовых коммуникаций.

Те из потребителей, которые принимают решение использовать трубные изделия из меди и медные фитинги, преимущественно применяют их для обустройства надежных и долговечных водопроводных сетей. Фитинги, изготовленные из меди, имеют более компактные размеры и выглядят намного аккуратнее, чем изделия, произведенные из черных металлов. Объясняется это тем, что при проектировании и изготовлении медных фитингов нет необходимости делать их стенки более толстыми, учитывая их дальнейшую коррозию, так как они ей просто не подвержены.

Существует несколько причин, объясняющих высокую популярность труб и соединительных элементов для них, изготовленных из меди:

• медь, как известно, обладает антисептическими свойствами, поэтому в водопроводах, изготовленных из этого металла, не развиваются болезнетворные микроорганизмы, а качество транспортируемой по ним воды даже улучшается;
• монтаж трубопроводов, для которых используются трубы и фитинги, изготовленные из меди, значительно проще, чем коммуникаций из черных труб;
• за счет высокой пластичности меди трубы из данного металла, когда в них замерзает вода, не лопаются, а просто деформируются; чтобы разрушить медную трубу, к ней необходимо приложить внутреннее давление, равное 200 Атм, а таких давлений в бытовых коммуникациях просто не бывает.

Элементы для соединений труб из меди

Медные фитинги, при помощи которых выполняют соединение медных труб, представлены на современном рынке в большом разнообразии размеров и их конструктивного исполнения. Наиболее известными типами таких соединительных элементов являются:

• резьбовые фитинги для медных труб;
• самофиксирующиеся соединительные элементы;
• фитинги компрессионного или обжимного типа;
• так называемые, пресс-фитинги;
• соединительные фитинги капиллярного типа.

Из всех перечисленных типов соединительных элементов в наше время реже всего применяются пресс-фитинги для медных труб, что объясняется следующими причинами: для их монтажа необходимо использование сложного и дорогостоящего оборудования: специальных прессов. Конструкция пресс-фитингов изначально разрабатывалась для того, чтобы соединять с их помощью пластиковые и металлопластиковые трубы, поэтому их использование для монтажа медных изделий не всегда целесообразно.

Чтобы трубопровод, при обустройстве которого используются медные детали, служил как можно дольше и отличался высокой надежностью, желательно при его монтаже применять элементы из однородных материалов. Выполнять соединение медных труб фитингами, которые изготовлены из другого сырья, следует только в редких исключениях.

Если же избежать использования фитингов из разнородных материалов при монтаже трубопроводов не удается, то выполнять такой процесс нужно, придерживаясь следующих несложных правил:

• медные трубы в коммуникациях, для создания которых используются элементы из разных материалов, всегда устанавливаются после изделий из черных металлов: по ходу движения жидкости;
• медные части трубопроводов нельзя соединять с фитингами из оцинкованной и нелегированной стали, несоблюдение этого требования приведет к тому, что в таких системах будут действовать электрохимические реакции, которые значительно ускорят процесс коррозии стальных деталей;
• медные элементы трубных конструкций допускается соединять с деталями из кислотоупорных сталей, но если есть такая возможность, то лучше заменить подобные детали фитингами, выполненными из поливинилхлорида.

Резьбовые фитинговые элементы

Фитинги из меди, относящиеся к категории соединительных элементов резьбовой группы, рекомендуется использовать в том случае, если создаваемую инженерную коммуникацию планируется периодически разбирать, чтобы выполнять ее техническое обслуживание. Осуществлять такие технологические операции, как разборка и сборка трубопровода, позволяет наличие наружной и внутренней резьбы на его конструктивных элементах.

Фитинги, соединяемые с медными трубами при помощи резьбы, значительно уступают капиллярным и компрессионным изделиям по уровню своей надежности. По этой причине подобные соединительные элементы необходимо регулярно проверять и при необходимости заменять их новыми. Кроме этого, использовать такие фитинги лучше всего в тех местах трубопровода, к которым обеспечен легкий доступ.

Существует несколько наиболее распространенных типов резьбовых фитингов для соединения медных труб, к которым относятся:

• муфты — это фитинги, с помощью которых можно соединять трубы, изготовленные из разных материалов, а также создавать прямолинейные участки трубопроводов, формируемые из отрезков одинакового или разного диаметра;
• уголки — к ним относятся фитинги, при помощи которых можно изменять направление движения трубопровода на 45 или 90 градусов;
• штуцеры — фитинги, позволяющие отводить транспортируемую среду из основного трубопровода;
  крестовины, тройники, которые также называют коллекторами — это фитинги, при помощи которых создают ответвления от основного трубопровода, сохраняя при этом его основное направление;
• фитинги, с использованием которых выполняется перекрытие конца медного трубопровода; в качестве них могут использоваться специальные заглушки или колпаки.

Выполняя монтаж нового медного трубопровода, специалисты чаще всего используют соединительные элементы обжимного типа, а при ремонте или модернизации таких коммуникаций применяют фитинги резьбового типа.

Соединительные элементы компрессионного и самофиксирующегося типа

Фитинги для соединения медных труб, относящиеся к категории компрессионных или самофиксирующихся, также называют цанговыми или обжимными. Такие соединительные элементы являются хорошей альтернативой фитингам, которые соединяются с медными деталями при помощи пайки. Фитинг цангового типа — это элемент, конструкция которого состоит из уплотнительных колец и прокладок, а также обжимного кольца, при затяжке способствующего достижению герметичности создаваемого соединения. Материалом для изготовления компрессионных или цанговых фитингов может быть не только медь, но также латунь или металлопластик.

Цанговые соединительные элементы обжимного типа являются оптимальным вариантом для систем отопления и водопроводов, для монтажа которых используются медные трубы разного диаметра или трубные изделия, изготовленные из различных материалов. В последнее время все большую популярность приобретают самофиксирующиеся фитинги, которые отличают более предпочтительные эксплуатационные характеристики.

Самофиксирующиеся фитинги по оперативности выполнения соединения и по его надежности могут вполне заменить пайку. Конструкция таких фитингов включает в себя целый набор колец, одно из которых оснащено специальными зубцами.

инцип действия подобных соединительных элементов основан на том, что при воздействии на кольцо с зубцами при помощи специального монтажного ключа оно фиксируется в соседнем элементе, создавая тем самым надежное и прочное соединение отрезков медных труб. В отличие от пайки, демонтировать соединение, полученное при помощи такого фитинга, так же просто, как и получить его, для этого используется тот же самый монтажный ключ.

Следует иметь в виду, что фитинги компрессионного типа всегда изготавливаются из меди, при этом их можно использовать для соединения элементов, произведенных из черного металла и полимерных материалов.

Капиллярная методика соединения медных труб

Пайку медных труб, которую по праву считают самым надежным и прочным методом соединения медных деталей, выполняют, опираясь на принципы капиллярной технологии. В соответствии с данным эффектом, который основан на законах физики, жидкость может подниматься по капилляру, преодолевая силу тяжести, если между нижней и верхней точкой ее подъема имеется определенная дистанция.

Данный физический эффект позволяет паять медные трубы таким образом, чтобы расплавленный газовой горелкой припой равномерно распределялся по всей области создаваемого соединения. Для того чтобы эффективно выполнять такую пайку, можно располагать трубы в любом пространственном положении, главное, чтобы расплавленный припой подавался с нижней части формируемого соединения.

Более подробно процесс выполнения капиллярной пайки выглядит следующим образом:

• используя газовую горелку, место будущего соединения тщательно прогревают;
• в зазор между торцами соединяемых труб или между трубой и используемым фитингом подается расплавленный припой, который его полностью заполняет за счет капиллярного эффекта;
• полученному соединению дают полностью остыть;
• после полного остывания сформированного соединения его элементы тщательно зачищают, используя специальный чистящий состав.

При помощи пайки, основанной на капиллярном эффекте, соединяют элементы трубопроводов не только из меди, но и из черных металлов. В том случае, если в качестве соединительного элемента для медных труб используется стальной фитинг, то на место будущего соединения наносится слой специального флюса. В качестве припоя при выполнении пайки по капиллярной технологии применяется очень токая проволока, которая может быть изготовлена из олова, меди, а в отдельных случаях даже из серебра.

Соединение элементов медных трубопроводов при помощи фитингов цангового типа выполняют без предварительной подготовки мест соединения. А вот для того, чтобы качественно выполнить пайку таких труб и фитингов, необходимо не только тщательно очистить место будущего соединения от грязи и пыли, но и обезжирить его.

Процесс вальцовки труб из меди

При обустройстве систем отопления и водопровода, детали которых изготавливаются из меди, часто выполняется такая технологическая операций как развальцовка или разборотовка медных труб. При помощи этой операции, для выполнения которой можно использовать различный инструмент, изменяются геометрические параметры концов соединяемых труб без изменения эксплуатационных характеристики изделия.

Простейшим инструментом, при помощи которого можно выполнить такую операцию, является стержень с коническим наконечником, который вставляют в конец медной трубы и проворачивают его в нем до тех пор, пока он не приобретет желаемую геометрическую форму. Это приспособление хоть и является достаточно простым в использовании, не позволяет выполнять развальцовку качественно, обеспечивая равномерное давление на стенки.

Более эффективным приспособлением для выполнения развальцовки является устройство, которое состоит из струбцины, оказывающей давление на рабочий конус, а также подставки с несколькими отверстиями или одним универсальным, в которые вставляются медные трубы различного диаметра. Для монтажа систем отопления или водопровода, состоящих из медных элементов, домашними мастерами чаще всего используются именно такие устройства.

Специалистами, которые профессионально занимаются монтажом коммуникационных систем, состоящих из медных элементов, используются приспособления для выполнения развальцовки, в конструкции которых имеется эксцентрик и предохранительная трещотка. Концы труб, на которые предварительно надеваются гайки, равномерно раскатываются на таком приспособлении по их внутренней поверхности, для чего и применяется эксцентрик.

Трещотка, ограничивающая усилие, которым воздействуют на конец трубы, необходима в таком приспособлении для того, чтобы стенки не продавливались при чрезмерном давлении на них. Большим преимуществом использования подобного профессионального приспособления является то, что при его применении на внутренней поверхности не образуются мелкие бороздки и вмятины. Именно такие бороздки и вмятины, возникающие при использовании более примитивных приспособлений, являются наиболее вероятными источниками возникновения протечек, которые в итоге значительно снижают срок эксплуатации трубопровода.

Выполнение развальцовки с применением профессионального приспособления позволяет максимально оперативно и качественно создавать надежные и долговечные соединения, прикладывая при этом минимум физических усилий.

Источник: met-all.org

Преимущества и недостатки компрессионных фитингов

Соединение медных труб обжимными фитингами удобно тем, что для него не требуется высокая температура и специальное оборудование.

Это значит, что с их помощью можно монтировать трубы в труднодоступных местах, из инструментов понадобятся только:

• гаечные ключи,
• калибратор,
• резак.

Сокращается время проведения работ, уменьшаются трудозатраты, а полученная система оказывается вполне герметичной и долговечной.

Однако такая конструкция не лишена недостатков. Обжимные фитинги периодически нужно проверять и подтягивать, поэтому их нельзя бетонировать.

Они рассчитаны на невысокое давление в системе, поэтому считаются менее надежными, чем пайка. Конструкция является многоразовой, то есть ее можно разбирать и собирать, но на практике повторное соединение оказывается ненадежным, и в скором времени его приходится заменять.

Устройство и принцип работы обжимного фитинга

Обжимной фитинг для медных труб состоит из нескольких деталей:

• корпуса;
• обжимной гайки;
• обжимного кольца.

Обжимные кольца (обычно используются одно или два) предназначены для создания герметичного соединения и обеспечивают ему устойчивость к высокому давлению и долговечность. Благодаря им конструкция приобретает устойчивость к вибрационной усталости и может служить долгие годы.

Качественные фитинги для медных труб под обжим могут проработать до 50 лет.

Совет!
Лучше выбирать детали, в которых для соединительных колец используется специальный материал ЕРD М, а не обычная резина, так как прослужат они намного дольше.

Изготавливаются компрессионные фитинги из:

• латуни,
• меди,
• пластика,
• металла.

При этом для медных труб чаще всего применяются латунные соединительные элементы, так как этот материал легко поддается обработке и стоит дешевле, чем чистая медь. По прочности он уступает нержавеющей стали, но зато, его намного проще монтировать.

Иногда латунные фитинги дополнительно обрабатывают никелем для повышения устойчивости к разнообразным воздействиям.

При выборе обратите внимание на вес изделия, этот показатель не должен быть слишком легким. Можно попросить у продавца сертификат качества, кроме того, профессионалы советуют сразу выбирать детали от известного производителя.

Это гарантирует, что вы не потратите деньги зря, а смонтированная система окажется надежной. Многие советуют использовать латунный фитинг для ПНД трубы, так как он не подвержен коррозии, но обеспечивает больший запас прочности, чем пластик.

Виды компрессионных фитингов

В различных системах трубопроводов применяется несколько типов соединительных устройств, которые вы можете видеть на фото:

• тройники (используются при создании одностороннего ответвления);
• крестовины (монтаж двусторонних ответвлений);
• муфты (соединяют два участка трубы одинакового диаметра);
• отводы (используются для создания поворотов на 45 градусов);
• заглушки (устанавливаются на конце отрезка трубы).

Если предполагается соединение труб одинакового диаметра, то используются прямые соединительные устройства, а если разного – переходные.

Монтаж обжимных фитингов на медные трубы

Поскольку для этого типа соединений не требуется специальное оборудование, его вполне можно выполнить своими руками.

В европейской классификации различают комплектующие двух типов, маркированные литерами А и В.

1. Тип А используют только для монтажа надземных систем трубопровода из полутвердых сортов меди либо из нержавеющей стали.
2. Тип В применяется для подземных и наземных коммуникаций, он рассчитан на мягкие и полутвердые сорта меди с толстой стенкой.

Инструкция по установке фитингов для медных труб разных типов предполагает строгое следование определенным правилам, чтобы соединение получилось максимально надежным.

Монтаж компрессионных фитингов типа А

1. Подберите нужный размер элемента. Сделать это нетрудно, так как все соединительные конструкции изготавливаются по единому европейскому стандарту в соответствии с номенклатурой;
2. Обрежьте трубу и удалите заусенцы. Проверьте срез калибром. Убедитесь, что на поверхности не осталось грязи, грубо обработанных краев или царапин. На трубу надевается обжимное кольцо, можно смочить место соединения водой, чтобы не дать уплотнителю порваться или сползти;
3. До упора введите трубу в фитинг. Заверните прижимную гайку сначала вручную, а затем используйте гаечный ключ.

Совет!
Чрезмерное применение силы здесь не требуется, так как соединение от этого не станет более герметичным.При использовании дешевых деталей возможно выдавливание кольца, в этом случае фитинг придется полностью заменить.

В результате проделанных действий, труба должна быть лишь немного деформирована, а это подтверждает, что соединение выполнено герметично. Видео в этой статье подробно покажет на практике все этапы работы по созданию долговечной конструкции.

Монтаж обжимных фитингов типа В

Фитинги второго типа монтируются примерно по той же схеме. Срез очищается от грязи, важно следить, чтобы и резьба в новом фитинге была чистой. Ее можно лишь немного смазать машинным маслом, чтобы было проще завернуть. Конус уплотнения должен прижаться к внутреннему краю трубки, сам край трубы обязательно должен быть развальцован.

Важно правильно выбирать ключ и следить за тем, чтобы он не был разболтанным, иначе можно легко повредить гайку. К примеру, если требуется соединение с диаметром 54 мм, лучше взять ключ длиной 750 мм.

Особенности соединения труб из меди

Цена медного трубопровода достаточно велика, поэтому рекомендуется соблюдать несколько правил при выборе материалов.

• Лучше, чтобы они были однородными, это увеличит срок службы всей конструкции.
• Нельзя соединять медь с нелегированными видами стали. Из-за этого между металлами начинаются электрохимические процессы губительные для соединения. Стальные элементы и даже оцинкованная сталь в этом случае начинает страдать от коррозии.
• В крайнем случае, если разнородного соединения невозможно избежать, стальные трубы устанавливают перед медными по направлению потока воды.
• Медные трубы хорошо сочетаются с деталями трубопровода из ПВХ, в этом случае никаких отрицательных последствий для соединения не возникнет.
• Трубы ПВХ для канализации все чаще вытесняют металлические, так как стоят дешевле, проще в монтаже и при этом практические не уступают им в прочности и долговечности.

Вывод

Обжимные фитинги для соединения медных труб используются достаточно часто, так как это и удобно, и выгодно. Но важно не экономить на качестве деталей, в противном случае очень скоро возникнет необходимость в ремонте. Чем ответственнее вы подойдете к выбору и установке комплектующих, тем дольше они вам в итоге прослужат.

Источник: o-trubah.ru

Медь как материал для изготовления труб

Медь является тем оптимальным материалом, который обеспечивает работоспособность систем при высоких значениях давлений и температуры. Поэтому медную трубу применяют не только для устройства водопроводов ГВС или магистралей систем отопления, но также для иных целей.

Для сравнения можно взять полипропиленовые трубы и медные. Первые способны выдерживать температуру лишь до + 95ºС при давлениях не более 25 АТИ. Вторые способны работать при Т=250ºС и давлениях до 300 мПа.

Медь – это основной материал, из которого предпочитают монтировать системы водоснабжения и отопления французы, англичане, австралийцы, шведы. Высокая механическая прочность, лёгкость механической обработки – эти свойства сделали бесшовные медные трубы популярными в строительстве разного рода коммуникаций.

Современное производство таких изделий предусматривает нанесение на поверхность труб защитного полимерного слоя, исключающего появление блуждающих токов в зонах магнитных полей.

Нюансы монтажа медных магистралей

Слесари-сантехники, обладающие набором инструмента и опытом работы с медью, выполняют целый ряд действий в процессе монтажа медных трубопроводов:

• зачистка, калибровка, резка;
• придание нужной формы;
• обжатие, пайка, соединение.

Эти же действия может выполнить своими руками каждый владелец квартиры или частного дома.

Главное – познать нюансы технологии и секреты производства таких работ. Для выполнения каждого действия требуется соответствующий инструмент.

Как правило, в инструментальный набор слесаря входят:

• труборез медных труб или ножовка по металлу;
• напильники, наждачная бумага, ветошь;
• ключи слесарные гаечные;
• ключ газовый №1;
• калибратор ручной, трубогиб;
• горелка газовая, флюс, припой, лента фум.

Началу монтажных работ всегда предшествуют мероприятия, направленные на расчёт и составление схемы разводки водопровода или системы отопления.

Исходя их схемы, рассчитывается необходимое количество медных труб, их размер длины, диаметр, а также число дополнительных деталей монтажа.

Способы соединения медных труб

На практике применяют один из двух способов сборки медных трубопроводов – посредством пайки или механического обжима.

Секреты пайки газовой горелкой

Выбирая способ пайки для монтажа системы, необходимо учесть следующее: все соединения, выполненные таким образом, являются неразъёмными. Пайка обеспечивает высокий процент гарантии плотности, но накладывает некоторые ограничения на техническое обслуживание. Зачастую невозможно модернизировать систему без дополнительных сложностей.

Так, в случае необходимости изменения какой-то части водопровода (системы отопления), например, по причине внедрения нового оборудования, могут возникнуть сложности. Придётся вновь применять газовую горелку и технику пайки лишь для того, чтобы получить возможность внедрить в систему муфту, тройник или иную деталь.

Поэтому паяные соединения используются в проектах скрытого водопровода, замурованного в стенах или под полами.

Процесс пайки неразрывно связан с работой газовой горелки (открытый огонь и продукты горения). Поэтому не всегда такая методика подходит для монтажа, особенно в помещениях, где ранее была выполнена чистовая отделка.

Пошаговый процесс монтажа пайкой:

1. Две трубы отрезаются по размеру. Торцевая область зачищается от заусенцев.
2. Концевая часть одной из труб расширяется калибратором – делается раструб.
3. Металлической щеткой и наждачной бумагой зачищают места пайки до блеска.
4. Зачищенные поверхности обрабатываются раствором флюса.
5. Обработанные части вставляются одна в другую.
6. Место соединения нагревают горелкой до температуры плавления припоя (350-500ºС).
7. Концом прутка припоя касаются нижней кромки раструба.

Под воздействием высокой температуры припой расплавляется и устремляется в область зазора между стенками патрубка и раструба за счёт капиллярного эффекта, создаваемого испарениями флюса. Так получается аккуратное и качественное паяное соединение. Это лишь один из примеров пайки соединения «труба-в-трубе».

Таким же образом осуществляется пайка с фитингами и прочими элементами.

Пошаговый инструктаж пайки медных труб, а также технические нюансы проведения работ приведены в этой статье.

Соединение обжимными фитингами

Куда проще и легче заниматься монтажом медных труб своими руками, если при этом пользоваться другой широко распространенной технологией – механическим обжимом. Для создания соединения медных труб в этом случае используются специальные фитинги.

Примерно такие же элементы применяются в работе с полипропиленовыми трубами. Но для меди делают немного другую конструкцию обжимного кольца – цельную, без разреза.

Обжимные фитинги изготавливаются из латуни. Если судить по степени пластичности материалов, эти значения для меди и латуни практически одинаковы. Важной особенностью парной связки латунь-медь является почти полное отсутствие гальванической связи между материалами.

Этим фактором гарантируется чистота соединения в процессе эксплуатации – отсутствие окислов, коррозии и т.п.

Совсем иначе обстоит дело с алюминием. Этот металл, в отличие от латуни, гальванически связывается с медью. При условиях, когда водопроводная вода насыщена солями, то есть является активным электролитом, образуется благоприятная среда возникновения электрохимической реакции.

Под воздействием такой реакции алюминий разрушается. Поэтому прямая связь медных труб и алюминиевых батарей отопления (или других приборов из алюминия) нежелательна. Следует использовать, например, стальные переходы.

Монтаж фитинга обжимом:

1. Концевая область трубы зачищается от заусенцев.
2. На конец трубы надевается гайка, обжимное кольцо, фитинг.
3. Гаечным ключом под нужный размер фитинг удерживается в одном положении.
4. Вторым гаечным ключом гайка наворачивается на резьбу фитинга.

Плотность соединения достигается за счёт равномерного прижима обжимного кольца по диаметру медной трубы. Не рекомендуется применять крайнюю силу в процессе затяжки гайки. От места начального упора достаточно протянуть гайку на 1-2 оборота.

Преимущества применения пресс-соединителей – их можно при необходимости разобрать и собрать вновь. Но вместе с тем, на качество уплотнения таких соединений оказывают влияние изменения температуры внешней и внутренней среды.

Нередко по причине температурных перепадов обжимные соединения дают течь. Устраняется такой дефект просто и быстро – подтяжкой накидной гайки.

Однако для скрытого монтажа водопровода методика обжимных цанговых соединений медных труб явно не подойдёт.

Инструменты для монтажа элементов

Не всегда удаётся отрезать трубу без нарушения структуры стенки. Величина толщины стенки медных труб до диаметра 28 мм составляет всего 1 мм. Даже применение дискового трубореза для медных труб не даёт полных гарантий ровности среза. Если наблюдаются нарушения стенки, применяют калибратор. Этим инструментом калибруются (выравниваются) патрубок и раструб.

Труборезы выпускаются ручные, электрические, пневматические, гидравлические. Конструктивно труборез представляет собой механический зажим, где в качестве опорных элементов выступают два ролика. Один из роликов имеет режущую кромку.

Процесс реза осуществляется последовательным поджимом и прокручиванием трубореза вокруг оси трубы. Чем плавнее и чаще выполняется поджим, тем качественнее получается отрез трубы.

Монтажные работы часто сопровождаются изгибом медных труб. Качественный ровный изгиб любым радиусом помогает создать инструмент под названием трубогиб. Существуют два вида трубогиба медных труб – пружинный и механический.

Первый инструмент отличается простейшей, но эффективной конструкцией. Предназначается для изгиба труб небольшого диаметра. Второй вид включает в себя несколько конструктивных разновидностей.

Пружинный трубогиб сделан в виде длинного кожуха, который одевается на медную трубу. Один конец такого кожуха немного расширен для большего удобства его применения. Помещенная в такую пружинистую оболочку медная труба сгибается вручную без риска замятия в месте сгиба.

Недостатки – радиус изгиба приходится выверять на глазок, под конкретный диаметр трубы нужен свой пружинный трубогиб.

Механические трубогибы (рычажные, сегментные, арбалетные, гидравлические) позволяют гнуть трубы разного диаметра (от 10 до 125 мм). Медные трубы больших диаметров обычно гнут сегментным и гидравлическим трубогибом. Угол сгиба при работе с такими устройствами может составлять 180°.

Характеристики медного водопровода

Долговечность медных труб водопровода в некоторой степени связана с тем, что содержащийся в воде хлор в реакции с медью способствует образованию на внутренней поверхности тонкой оксидной плёнки. Эта плёнка дополнительно защищает стенку трубы от негативного влияния прокачиваемой среды.

Также медь считается оптимальным материалом по результатам санитарно-бактериологических исследований. Этот металл оказывает бактериологическое действие, к примеру, против вируса стафилококка.

Медь обладает высоким коэффициентом теплопроводности. Этот момент заставляет принимать меры, направленные на изолирование труб от внешней среды.

Неизолированный водопровод ХВС в летний период времени может создать серьёзную проблему по сбору и отводу конденсата. На неизолированных трубах горячего водоснабжения отмечаются значительные потери тепла. Выполняя монтаж сетей из медных труб своими руками, следует учитывать эти моменты.

Выводы и полезное видео по теме

О том, как делается монтаж медного водопровода, вы можете узнать из следующего видеоролика:

Качество, надёжность, долговечность – наделённые этими свойствами системы водопровода и отопления часто радуют владельцев квартир и домов, если для монтажных работ использована медь.

Действительно, когда присутствует уверенность в том, что протечек нет и не предвидится в будущем, что порывам не суждено быть даже суровой зимой, это значит в доме смонтирована система из медных труб.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по технологии монтажа медных труб? Пожалуйста, оставляйте комментарии и участвуйте в обсуждениях публикации. Форма для связи находится в нижнем блоке.

Источник: sovet-ingenera.com

Нюансы применения медных труб

Для начала рассмотрим положительные свойства меди, как металла. Наверняка вы уже слышали о том, какие преимущества дают медные трубы, перед применением обычных стальных или металлопластиковых соединений.

Медь – благородный металл. С ней работать очень приятно. Чтобы понять, почему же именно медью специалисты рекомендуют пользоваться при сборке трубопроводов, следует присмотреться к уникальным возможностям медных труб.

А смотреть тут действительно есть на что. Медные трубы:

• обладают антибактериальными свойствами;
• не реагируют на перепады температуры, а также способны выдерживать крайне высокий рабочий диапазон;
• простой монтаж;
• имеют сравнительно низкий вес;
• обладают хорошей прочностью;
• приятно выглядят;
• не токсичны, не подвергаются коррозии;
• чрезвычайно долговечны (медные трубопроводы сохраняют свои первоклассные свойства в течение, без преувеличения сотен лет).

И это еще не все существующие преимущества. Не будем забывать о гладкости поверхности меди, а чем плотнее поверхность металла в трубопроводе, тем меньше шанс того, что на внутренних стенках труб сможет что-то отложиться.

Единственным же недостатком медных труб можно назвать их цену. Именно цена отпугивает большинство покупателей. Что впрочем, вполне логично.

Да и далеко не всегда медные трубы действительно необходимы. Их с успехом можно заменить использованием стальных труб или металлопластиковых труб, но результат уже будет не столь впечатляющим и долговечным.

Решившимся использовать медь для оборудования систем водоснабжения у себя в доме, следует обратить внимание на тот факт, что соединение медных труб имеет несколько особенностей.

Важно учитывать некоторую прихотливость меди. Крайне не рекомендуется при обработке медных труб применять фитинги из стальных или любых других металлических изделий.

С медью хорошо взаимодействует только медь, также подойдет латунь или бронза. Соединение, собранное из вышеназванных металлов прослужит вам как минимум десятки лет.

Трубы из меди собирают разными способами. Однако по мнению довольно внушительного количества специалистов, именно обжимные фитинги предполагают самое прочное соединение и минимум трудностей во время работы.

Монтаж обжимных фитингов довольно тривиален, да и сами они рассчитывались специально для упрощения рабочего процесса. Однако в нем есть несколько нюансов, на которые следует обратить внимание. В большинстве случаев речь идет о тонких моментах, что касаются рабочего процесса, а также особенностей применения.

Виды и отличия

Фитинги под обжим, что применяются для соединения медных труб, бывают сразу нескольких типов.

Каждый тип подразумевает свой процесс установки и особенности монтажа, хотя если смотреть в общем, то разница между ними не столь велика.

На рынке встречаются фитинги:

• Обжимные стандартные (пресс-фитинги);
• Обжимные разборные (цанговые).

В первом случае речь идет о фитингах, что формируют полностью неразборное соединение. То есть смонтировать их можно только один раз. Снять потом фитинг, без основательного повреждения трубы, очень сложно.

Гораздо проще просто удалить отрезок, зачистить трубу и использовать затем в своих личных целях. Зато соединение получается очень прочным и надежным.

Второй вариант дает человеку возможность работать с разборными соединениями. Подобные решения применяются при обработке труб и трубопроводов со средним давлением рабочей среды. Впрочем, соединение, формируемое цанговыми фитингами, разборным можно считать в условном порядке.

Теперь рассмотрим каждый образец подробнее, оценим их свойства и разберемся с процессом монтажа.

Пресс-фитинги

Пресс-фитинги называют так потому, что их монтаж напрямую зависит от использования специальных инструментов, называемых обжимными прессами.

Пресс-фитинги, как мы уже отметили выше, формируют неразъемные соединения. Вся их конструкция продумана так, чтобы после деформирования обжимной гайки снять фитинг стало невозможно. Его можно только удалить вместе с отрезком трубы.

Такой монтаж дает свои плюсы и минусы. Из плюсов можно отметить чрезвычайно простой процесс установки и возможность создать крайне надежное соединение, оно выдерживает огромные давления.

По сути, посадка пресс-фитинга на медные трубы дает вам возможность забыть о нем на долгие годы. Что, конечно же, выгодно отличает их от компрессионных или резьбовых решений.

Что же до минусов, то тут выделяют только тот факт, что трубу затем невозможно разобрать без деформации, а также необходимость применения обжимного ключа. В противном случае гайку просто не удастся деформировать должным образом.

Чаще всего пресс-фитинги делают неразборными. Вернее, сама деталь не является полностью цельной, но разбирать их отдельно нет нужды. Впрочем, тут все зависит от конкретной модели.

Особенности монтажа

В работе вам потребуется иметь минимум инструментов, но без них завершить монтаж успешно не получится.

Главный инструмент – обжимной ключ. Это переносной агрегат, что по форме напоминает обычный ключ, типа разводного. С помощью ключа деформируется обжимная гайка, которая затем и присоединяет фитинг к поверхности трубы.

Трубы необходимо предварительно подготовить. В отличие от других металлических или металлопластиковых изделий, медь надо не только обрезать, но также и качественно зачистить, убрать все заусеницы и т.д.

Подготовительный этап серьезно влияет на качество итогового результата. Так что к нему следует отнестись со вниманием.

Этапы работы:

1. Обрезаем трубу.
2. Зачищаем ее концы.
3. При необходимости снимаем фаску.
4. Калибруем выходное отверстие.
5. Вставляем концы труб в готовый фитинг.
6. Используем пресс для деформации обжимных гаек.
7. Проверяем прочность соединения.

Крайне важно установить фитинг плотно, чтобы концы труб четко прилегали к уплотнительному материалу внутри корпуса. Если этого не сделать, то деформация гаек приведет к разрушению всей конструкции.

Пресс-фитинг становится герметичным в первую очередь из-за использования внутреннего уплотнительного кольца. Обжимные гайки же в этом процессе выполняют функции в большей мере фиксаторов.

Разборные фитинги

Разборные фитинги имеют некоторые отличия. Во-первых, они сами являются разборными, то есть уплотнительные детали, накидные гайки и корпус необходимо предварительно собрать.

Во-вторых, монтаж фитинга тоже отличается, как и качество соединений. Разборные фитинги сильно напоминают аналоги для стальных труб.

Только для стальных труб применяются детали, что ориентируются преимущественно на резьбовые соединения, в то время как для медных труб разборные обжимные фитинги применяют куда более продвинутые решения.

Модели такого типа действуют за счет возможности частичной деформации трубы. Их разделяют на образцы для:

• твердых медных труб;
• мягких медных труб.

Первые используются на трубах с большой толщиной и высокой прочностью. При внимательном осмотре становится ясно, что фитинг мало чем отличается от своего металлопластикового собрата.

Он состоит из корпуса, накидных гаек, ограничителей и уплотнительных колец. Сначала на трубы монтируют ограничители, затем натягивают уплотнительные кольца. После этого остается только соединить их вместе и затянуть гайки.

При взаимодействии с мягкими моделями труб предпочитают использовать конусные уплотнители. Здесь принцип действия основывается на частичной деформации краев трубы. В остальном же процесс и детали идентичны.

Применение фитингов для медных труб (видео)

Особенности монтажа

Монтировать разборные фитинги можно без применения дополнительных инструментов. Хватит и наличия простого разводного ключа, а также нескольких подручных средств, типа отвертки, калибратора, трубореза и т.д.

Этапы работы:

1. Обрезаем трубу.
2. Снимаем фаску, зачищаем концы.
3. Калибруем отверстие.
4. Натягиваем на края труб уплотнители, если в этом есть необходимость.
5. Собираем фитинг за счет затягивания обжимных гаек.
6. Проверяем надежность соединения.

Не стоит перетягивать гайки слишком сильно. Если вы правильно собрали устройство, то достаточно просто вручную закрутить гайку, а затем затянуть ее ключом еще на один оборот, но не более того.

Источник: trubypro.ru